DE10347950A1

DE10347950A1 - Papermaking machine has ribbon fed arrangement through a series of nips terminating at a pick-up point with a ribbon support unit with guillotine cutter

Info

Publication number: DE10347950A1
Application number: DE10347950A
Authority: DE
Inventors: Ismo Kallio; Juha Laitio; Pekka Linnonmaa
Original assignee: Metso Paper Oy
Current assignee: Metso Paper Oy
Priority date: 2002-10-16
Filing date: 2003-10-15
Publication date: 2004-04-29
Also published as: FI20021844A0; US20040250974A1; US7008510B2; CA2444646C; FI112876B; CA2444646A1

Abstract

A papermaking machine has a series of drums (11.1-11.6) forming nips (N1-N5) and web guides which advance a feed strip (T) through the assembly. The assembly esp. has a strip pick-up station (12) and a cutter (14) located before the last nip (N5). The assembly further has a support unit (15) co-located with the pick-up station (12) and supporting the feed strip (T) while it is cut. The pick-up station (12) is located between one of the drums (11.1-11.6) or reverse-rollers (16.1-16.4) and the supplementary roller (17), which consists of a series of separated co-axial discs. The support unit (15) consists of a vacuum strip located after the supplementary roller. The guillotine (14) is co-located with the vacuum strip.

Description

Gegenstand dieser Erfindung ist eine Anordnung in der Bahnaufführung im Papiermaschinen-Mehrwalzenkalander, der Walzenspalte, d.h. Nips bildende Walzen sowie auf der Ablaufseite der Nips angeordnete Umlenkwalzen sowie Bahnaufführungsmittel zur Lenkung des bei der Bahnaufführung zu transportierenden Einführstreifens durch den Kalander aufweist, wobei zu dieser Anordnung eine vor dem letzten Nip angeordnete Haft-Stelle für den Papiereinführstreifen und in Verbindung mit dieser Haft-Stelle eine Schneidevorrichtung zum Durchtrennen des Einführstreifens gehören.The subject of this invention is a Arrangement in the web performance in the paper machine multi-roll calender, the nip, i.e. nips forming rollers and deflection rollers arranged on the outlet side of the nips as well as web performance means to control the at the web performance too transporting lead strip through the calender, with this arrangement one before last nip arranged adhesion point for the paper insertion strip and a cutting device in connection with this sticking point for cutting the insertion strip belong.

In der finnischen Gebrauchsmusterregistrierung Nr. 4362 ist eine Bahnaufführungsanordnung für Mehrwalzenkalander beschrieben. Zu dieser Anordnung gehört ein vor dem letzten Nip angeordneter Zugnip, bis zu dem der Einführstreifen Seilführung hat. Am Ende der Seilführung läuft der Einführstreifen in Kalander-Querrichtung in den Zugnip und erfährt dabei gleichzeitig eine Straffung. Danach wird die Bahnaufführung als seillose Bahnaufführung fortgesetzt.In the Finnish utility model registration No. 4362 is a web performance arrangement for multi-roll calenders described. This arrangement includes one before the last nip arranged pull nip up to which the lead-in strip has a rope guide. At the end of the rope guide is running Insertion strips in Calender transverse direction in the train nip and learns a tightening at the same time. After that, the web performance is called rope-less performance continued.

In der vorgenannten Anordnung gestaltet sich die Handhabung des Einführstreifens trotz mehrerer Hilfsvorrichtungen wie diverse Schaber und Blasvorrichtungen unsicher. Auch erfordert die zu der Anordnung gehörende Hilfswalze einen eigenen Schaber und Positioniermittel. Außerdem muss beim Durchtrennen der Zugnip geöffnet werden, wobei sich der Einführstreifen erneut lockert. Dies führt oft zu einem unkontrollierten Abriss des Einführstreifens.In the above arrangement, the handling of the lead strip despite several auxiliary devices such as various scrapers and blowing devices uncertain. The auxiliary roller belonging to the arrangement also requires own scraper and positioning device. In addition, when cutting the Zugnip opened be, with the insertion strip loosens again. this leads to often to an uncontrolled tear off of the lead strip.

Aufgabe dieser Erfindung ist es, für die Bahnaufführung im Papiermaschinen-Mehrwalzenkalander eine neuartige Anordnung zu schaffen, die im Betrieb zuverlässiger, in der Konstruktion aber einfacher ist als die bisherigen Vorrichtungen. Die kennzeichnenden Merkmale der Erfindung gehen aus den beigefügten Patentansprüchen hervor. Bei der erfindungsgemäßen Anordnung wird der Einführstreifen beim Durchtrennen mit einer besonderen Stützvorrichtung abgestützt, wodurch eine siche rere Bahnaufführung als bisher gewährleistet ist. Die Haft-Stelle kann auf unterschiedliche Weise verwirklicht werden. Die einzusetzenden Vorrichtungen sind von einfachem Bau und können z.B. auch ohne Schaber eingesetzt werden; sie haben jedoch nur geringfügige Auswirkungen auf die anderen Bahnaufführungsmittel.The object of this invention is for the web performance in Paper machine multi-roll calender to create a novel arrangement which are more reliable in operation, but is simpler in construction than previous devices. The characteristic features of the invention emerge from the appended claims. In the arrangement according to the invention is the insertion strip at Cut supported with a special support device, whereby a safer web performance than previously guaranteed is. The detention center can be implemented in different ways become. The devices to be used are of simple construction and can e.g. can also be used without a scraper; however, they have only a minor impact to the other web performance means.

Im Folgenden wird die Erfindung an Hand der beigefügten Zeichnungen, in denen einige Ausführungsformen der Erfindung dargestellt sind, im Einzelnen beschrieben.The following is the invention Hand of the attached Drawings in which some embodiments of the invention are described, described in detail.

Es zeigen:Show it:

1 eine Prinzipzeichnung der seitlich betrachteten erfindungsgemäßen Anordnung; 1 a schematic diagram of the arrangement according to the invention viewed laterally;

2 eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anordnung in vergrößerter Form; 2 a first embodiment of the arrangement according to the invention in an enlarged form;

3 die Hilfswalze der Ausführungsform nach 2 in perspektivischer Darstellung, und 3 the auxiliary roller of the embodiment 2 in perspective, and

4 eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anordnung in vergrößerter Form. 4 a second embodiment of the arrangement according to the invention in an enlarged form.

1 zeigt die Prinzipzeichnung eines an sich bekannten Mehrwalzenkalanders 10 und die daran angebrachte erfindungsgemäße Anordnung. Besonders vorteilhaft gestaltet sich der Einsatz dieser Anordnung in Online-Kalandern, in denen die Bahnaufführung im Kalander mit Produktionsgeschwindigkeit erfolgt. Dabei ist das sichere Gelingen der Bahnaufführung äußerst wichtig, damit die Produktionsunterbrechungen so kurz wie möglich gehalten werden. Der Mehrwalzenkalander, im Folgenden kurz als Kalander 10 bezeichnet, umfasst die die Nips N₁–N₅ bildenden Walzen 11.1–11.6 und im Ablaufbereich der Nips N₁–N₅ die Umlenkwalzen 16.1–16.4. Außerdem umfasst der Kalander diverse (nicht dargestellte) Bahnaufführungsmittel zum Hindurchfädeln des Einführstreifenes durch den Kalander. Bei den gezeigten Ausführungsformen wird der Einführstreifen mit Seilführung fast durch den gesamten Kalander bis zu jener besonderen Haft-Stelle 12 gebracht. In 1 ist das Seil der Seilführung beim Eintreffen am Kalander 10 und beim Verlassen des Kalanders 10 partiell gezeigt. Die Haft-Stelle 12 ist vor dem letzten Nip N₅ angeordnet und mit einer Schneidevorrichtung 14 zum Durchtrennen des Einführstreifens T kombiniert. In der Praxis läuft der Einführstreifen an der Haft-Stelle vom Seil in Kalanderquerrichtung zur Haft-Stelle und von da nach unten in den Ausschuss (1). An der Haft-Stelle wird der Einführstreifen gestrafft und in seinem Lauf ausgeglichen. 1 shows the basic drawing of a multi-roll calender known per se 10 and the arrangement according to the invention attached to it. The use of this arrangement is particularly advantageous in online calenders, in which the web is carried out in the calender at production speed. It is extremely important that the web performance is successful so that production interruptions are kept as short as possible. The multi-roll calender, hereinafter referred to briefly as a calender 10 denotes, the rolls forming the nips N ₁ -N ₅ 11.1 - 11.6 and in the discharge area of the nips N ₁ -N ₅ the deflection rollers 16.1 - 16.4 , The calender also includes various web threading means (not shown) for threading the lead strip through the calender. In the embodiments shown, the lead-in strip with a cable guide runs almost through the entire calender up to that special adhesive point 12 brought. In 1 is the rope of the rope guide when it arrives at the calender 10 and when leaving the calender 10 partially shown. The detention center 12 is arranged in front of the last nip N ₅ and with a cutting device 14 combined to cut the T insertion strip. In practice, the insertion strip runs from the rope in the cross-calender direction to the detention point and from there down into the reject ( 1 ). At the point of detention, the insertion strip is tightened and its run balanced.

Danach wird der nun „beruhigte" Einführstreifen durchtrennt und mit einem passenden Bahnaufführungsmittel zum letzten Nip N₅ hin geleitet. Gemäß der Erfindung gehört zu der Anordnung eine in Verbindung mit der Haft-Stelle 12 angeordnete Stützvorrichtung 15 zum Abstützen des Einführstreifens während des Durchtrennens. Auf diese Weise erfolgen das Durchtrennen des Einführstreifens und dessen anschließende Überführung auf besser kontrollierte Weise und damit zuverlässiger als bisher.Then the "calmed down" lead-in strip is cut through and guided to the last nip N ₅ with a suitable web guiding means. According to the invention, the arrangement includes one in connection with the adhesive point 12 arranged support device 15 to support the insertion strip during cutting. In this way, the insertion strip is cut and then transferred in a more controlled manner and thus more reliably than before.

In 2 ist eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anordnung gezeigt. Bei ihr ist die Haft-Stelle 12 am Nip zwischen einer der Walzen 11.1–11.6 oder der Umlenkwalzen 16.1–16.4 und der zu der Anordnung gehörenden Hilfswalze 17 angeordnet. Am besten wird die Hilfswalze 17 in Verbindung mit der letzten Umlenkwalze 16.4 angeordnet, weil sich dann z.B. die Abführung des Ausschusses leicht arrangieren lässt. Außerdem besteht die Stützvorrichtung 15 aus einem Vakuumförderband 18, das in Laufrichtung des Einführstreifens T betrachtet auf die Hilfswalze 17 folgt. Weiter ist auch die Schneidevorrichtung 14 in Verbindung mit der Hilfswalze 17 angeordnet. Der Einführstreifen ist so während des gesamten Durchtrennungsvorganges abgestützt und gestrafft. 2 zeigt die Bahnaufführung in einer Phase, in der der Einführstreifen kurz zuvor durchtrennt worden ist und sich bereits auf dem nächsten Bahnaufführungsmittel befindet. In der besagten Phase ist die Hilfswalze 17 von der Oberfläche der Umlenkwalze 16.4 getrennt, wobei sich die Haft-Stelle auf das Vakuumband 18 verlagert. Dabei ist der Einführstreifen während der Dauer des Durchtrennens ständig abgestützt und gestrafft. Bevorzugt werden auch nach der Durchtrennung bei der Bahnaufführung Vakuumbänder eingesetzt. Als Vakuumband dient bevorzugt eine Anlage wie sie in WO 0019013 beschrieben ist, aber auch andersartige Vakuumbänder kommen für diesen Zweck in Frage. Funktionell gleichen Teilen sind in den Zeichnungen die gleichen Bezugszahlen zugeordnet.In 2 a first embodiment of the arrangement according to the invention is shown. With her, the detention point 12 on the nip is between one of the rollers 11.1 - 11.6 or the deflection rollers 16.1 - 16.4 and the auxiliary roller belonging to the arrangement 17 arranged. The auxiliary roller is best 17 in connection with the last deflecting roller 16.4 arranged because the removal of the committee can then be easily arranged. There is also the support device 15 from a vacuum conveyor 18 , viewed in the running direction of the lead strip T on the auxiliary roller 17 follows. Next is the cutting device 14 in connection with the auxiliary roller 17 arranged. The insertion strip is so during the supported and tightened throughout the severing process. 2 shows the web performance in a phase in which the lead-in strip has been severed shortly before and is already on the next web performance means. The auxiliary roller is in the said phase 17 from the surface of the deflecting roller 16.4 separated, with the sticking point on the vacuum belt 18 relocated. The insertion strip is constantly supported and tightened during the cutting process. Vacuum belts are also preferably used after the severing during web performance. A system as described in WO 0019013 is preferably used as the vacuum belt, but other types of vacuum belts are also suitable for this purpose. Functionally identical parts are assigned the same reference numbers in the drawings.

3 zeigt die erfindungsgemäße Hilfswalze 17 im Einzelnen. Die Hilfswalze 17 besteht aus mehreren auf gleicher Linie in einem gegenseitigen Abstand voneinander angeordneten rotierbaren Scheiben 19, wobei jede Scheibe 19 an einem eigenen plattenförmigen Trägerteil 20 gelagert ist, das wiederum schwenkbar an den Rahmen 21 der Hilfswalze angelenkt ist. Die Scheiben können sich somit unabhängig voneinander drehen und bewegen, so dass sich die Hilfswalze exakt der Oberfläche der Gegenwalze anpasst. Die Hilfswalze hat außerdem Belastungsschläuche 22 zum Öffnen und Schließen des Nips. Die Belastungsschläuche können von der bekannten Art sein wie sie in Schabern eingesetzt werden. Dank der plattenförmigen Trägerteile benötigt die Hilfswalze keinen separaten Schaber, denn diese Trägerteile zwingen den Einführstreifen von den Oberflächen der Scheiben weg. Bei einer Ausführungsform haben die Scheiben einen Durchmesser von 150 mm und eine Dicke von 25 mm. Durch Anordnung von etwa 20 Scheiben in 20-mm-Abständen erhält man eine Hilfswalze von ca. 900 mm Länge. Die Länge der Hilfswalze wird fallspezifisch gewählt, jedoch vereinfacht sich ihre Herstellung durch Verwendung einheitlicher Scheiben. Die Hilfswalze wird dabei über die Anzahl der Scheiben und Trägerteile auf passende Länge gebracht. Außerdem wird der Scheibenwerkstoff weicher als der Gegenwalzenwerkstoff gewählt, so dass ein Verschleiß dieser Gegenwalze vermieden wird. Allerdings spielt der Verschleiß hier eine nachgeordnete Rolle, weil ja dieser Nip lediglich während der Bahnaufführung geschlossen ist. 3 shows the auxiliary roller 17 according to the invention in detail. The auxiliary roller 17 consists of several rotatable disks arranged on the same line at a mutual distance from each other 19 , with each slice 19 on its own plate-shaped carrier part 20 is mounted, which in turn can be pivoted to the frame 21 the auxiliary roller is articulated. The disks can thus rotate and move independently of one another, so that the auxiliary roller adapts exactly to the surface of the counter roller. The auxiliary roller also has load hoses 22 to open and close the nips. The loading hoses can be of the known type as used in scrapers. Thanks to the plate-shaped carrier parts, the auxiliary roller does not need a separate scraper, because these carrier parts force the insertion strip away from the surfaces of the disks. In one embodiment, the disks have a diameter of 150 mm and a thickness of 25 mm. By arranging about 20 disks at 20 mm intervals, an auxiliary roller about 900 mm long is obtained. The length of the auxiliary roller is selected on a case-by-case basis, but its manufacture is simplified by using uniform disks. The auxiliary roller is brought to the appropriate length via the number of disks and carrier parts. In addition, the disc material is chosen softer than the counter roll material, so that wear of this counter roll is avoided. However, wear plays a subordinate role here, because this nip is only closed during the web performance.

In 4 ist eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anordnung gezeigt. Die Stützvorrichtung 15 besteht auch hier aus einem Vakuumband 18, das aber nun überraschenderweise direkt in Verbindung mit einer der Walzen 11.1–11.6 oder einer der Umlenkwalzen 16.1–16.4 angeordnet ist. Dabei wird die Haft-Stelle 12 im Gegensatz zur ersten Ausführungsform sofort an der Stützvorrichtung 15 gebildet. Bei Eintreffen des seilgeführten Einführstreifens T an der Umlenkwalze 16.4 gelangt er unmittelbar in den Wirkungsbereich des Vakuumbandes 18 ohne die Umlenkwalze 16.4 zu berühren, 4. Außerdem ist die Schneidevorrichtung 14 an dem in Laufrichtung des Einführstreifens T betrachtet hinteren Ende des Vakuumbandes 18 angeordnet, auf das das folgende Bahnaufführungsmittel folgt. In 4 wurde der Einführstreifen soeben durchtrennt, wobei sich die Haft-Stelle weiterhin am Vakuumband befindet. Bei der gezeigten zweiten Ausführungsform befindet sich das Vakuumband ständig getrennt von der Kalanderwalze bzw. Umlenkwalze. Infolge des Vakuums wird der Einführstreifen zuverlässig vom Seil auf das Vakuumband übertragen; ein Schaben der Walze bzw. der Umlenkwalze erübrigt sich somit. Bei dieser Ausführungsform wird ein relativ breites Vakuumband eingesetzt, so dass der Einführstreifen auf kontrollierte Weise vom Seil in Kalanderquerrichtung an das folgende Bahnaufführungsmittel übergeben wird. In der Praxis beträgt die Bewegung des lockeren Einführstreifens in Kalanderquerrichtung weniger als 500 mm.In 4 a second embodiment of the arrangement according to the invention is shown. The support device 15 here also consists of a vacuum belt 18 , which is now surprisingly directly in connection with one of the rollers 11.1 - 11.6 or one of the deflection rollers 16.1 - 16.4 is arranged. In contrast to the first embodiment, the sticking point 12 is immediately on the support device 15 educated. When the rope-guided insertion strip T arrives at the deflection roller 16.4 it comes directly into the effective range of the vacuum belt 18 without the deflection roller 16.4 to touch, 4 , In addition, the cutting device 14 at the rear end of the vacuum belt viewed in the running direction of the insertion strip T. 18 arranged, followed by the following web guiding means. In 4 the lead-in strip has just been severed, with the sticking point still on the vacuum belt. In the second embodiment shown, the vacuum belt is always separate from the calender roll or deflection roll. As a result of the vacuum, the insertion strip is reliably transferred from the rope to the vacuum belt; scraping the roller or the deflection roller is therefore unnecessary. In this embodiment, a relatively wide vacuum band is used, so that the lead-in strip is transferred in a controlled manner from the rope in the cross-calender direction to the following web guiding means. In practice, the movement of the loose insertion strip in the transverse direction of the calender is less than 500 mm.

In den gezeigten Ausführungsformen dient als Schneidevorrichtung ein Messer, jedoch kommen auch andere Schneidevorrichtungen in Frage. Bei der Ausführungsform nach 4 ist die Schneidevorrichtung unmittelbar hinter dem Vakuumband vor dem folgenden Bahnaufführungsmittel angeordnet, wobei sich Blasvorrichtungen, wie sie bisher üblich waren, erübrigen. Der Einführstreifen zeigt nun trotz des Durchtrennungsvorgangs einen störungsfreien, sicheren Lauf.In the embodiments shown, a knife serves as the cutting device, but other cutting devices can also be used. In the embodiment according to 4 the cutting device is arranged directly behind the vacuum belt in front of the following web guiding means, whereby blowing devices, as were previously customary, are unnecessary. The insertion strip now shows trouble-free, safe running despite the severing process.

Die erfindungsgemäße Anordnung ist unkompliziert und zuverlässig im Betrieb. Mit der speziellen Stützvorrichtung gelingt der Übergang von der Seilführung auf seillose Führung schnell und in der Praxis automatisch. Außerdem bewirkt die in Verbindung mit der Stützvorrichtung angeordnete Schneidevorrichtung eine schnelle und störungsfreie Bahnaufführung. Besonders wichtig ist die Abstützung des Einführstreifens während der Durchtrennung des Streifens. Dank ihrer unkomplizierten Konstruktion lässt sich die erfindungsgemäße Anordnung problemlos in Verbindung mit verschiedenen Walzen des Kalanders einsetzen.The arrangement according to the invention is straightforward and reliable operational. The transition is successful with the special support device from the rope guide on a rope-less leadership quickly and automatically in practice. It also works in conjunction with the support device arranged cutting device a quick and trouble-free Train performance. Support is particularly important of the lead strip while cutting the strip. Thanks to their uncomplicated construction, the arrangement according to the invention without problems in connection with different rolls of the calender deploy.

Claims

Anordnung in der Bahnaufführung im Papiermaschinen-Mehrwalzenkalander, der Nips (N₁–N₅) bildende Walzen 11.1–11.6) und auf der Ablaufseite der Nips (N₁–N₅) angeordnete Umlenkwalzen (16.1–16.4) sowie Bahnaufführungsmittel zum Leiten des bei der Bahnaufführung zu transportierenden Einführstreifens (T) durch den Kalander aufweist, wobei zu dieser Anordnung eine vor dem letzten Nip (N₅) angeordnete Haft-Stelle (12) für den Einführstreifen (T) und eine in Verbindung mit dieser Haft-Stelle (12) angeordnete Schneidevorrichtung (14) zum Durchtrennen des Einführstreifens (T) gehören, dadurch gekennzeichnet, dass die Anordnung weiter eine in Verbindung mit der Haft-Stelle (12) angeordnete Stützvorrichtung (15) zum Stützen des Einführstreifens (T) während dessen Durchtrennung umfasst.Arrangement in the web performance in the paper machine multi-roll calender, the rolls forming nips (N ₁ -N ₅ ) 11.1 - 11.6 ) and deflection rollers arranged on the discharge side of the nips (N ₁ –N ₅ ) ( 16.1 - 16.4 ) and web guiding means for guiding the insertion strip (T) to be transported during the web guiding through the calender, with for this arrangement an adhesive point (N ₅ ) arranged in front of the last nip (N ₅ ) 12 ) for the insertion strip (T) and one in connection with this detention point ( 12 ) arranged cutting device ( 14 ) to cut the insertion strip (T), characterized in that the arrangement in connection with the detention center ( 12 ) arranged support device ( 15 ) for supporting the lead strip (T) during its severing.

Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Haft-Stelle (12) im Nip zwischen einer der Walzen (11.1–11.6) oder der Umlenkwalzen (16.1–16.4) und der zu der Anordnung gehörenden Hilfswalze (17) angeordnet ist, wobei diese Hilfswalze (17) aus mehreren auf gleicher Linie in einem gegenseitigen Abstand voneinander angeordneten rotierbaren Scheiben (19) besteht.Arrangement according to claim 1, characterized in that the detention point ( 12 ) in the nip between one of the rollers ( 11.1 - 11.6 ) or the deflection rollers ( 16.1 - 16.4 ) and the auxiliary roller belonging to the arrangement ( 17 ) is arranged, this auxiliary roller ( 17 ) from several rotatable disks arranged on the same line at a mutual distance from each other ( 19 ) consists.

Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützvorrichtung (15) aus einem Vakuumband (18) besteht, das in Laufrichtung des Einführstreifens (T) betrachtet hinter der Hilfswalze (17) angeordnet ist und die Schneidevorrichtung (14) in Verbindung mit diesem Vakuumband (18) angeordnet ist.Arrangement according to claim 2, characterized in that the support device ( 15 ) from a vacuum belt ( 18 ), which is viewed behind the auxiliary roller (T) in the running direction of the insertion strip (T) 17 ) is arranged and the cutting device ( 14 ) in connection with this vacuum belt ( 18 ) is arranged.

Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützvorrichtung (15) aus einem Vakuumband (18) besteht, das in Verbindung mit einer der Walzen (11.1–11.6) oder der Umlenkwalzen (16.1– 16.4) angeordnet ist, wobei die Haft-Stelle (12) an der Stützvorrichtung (15) gebildet wird.Arrangement according to claim 1, characterized in that the support device ( 15 ) from a vacuum belt ( 18 ) which is in connection with one of the rollers ( 11.1 - 11.6 ) or the deflection rollers ( 16.1 - 16.4 ) is arranged, the detention center ( 12 ) on the support device ( 15 ) is formed.

Anordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidevorrichtung (14) am in Laufrichtung des Einführstreifens (T) betrachtet hinteren Ende des Vakuumbandes (18) angeordnet ist, an das sich das folgenden Bahnaufführungsmittel anschließtArrangement according to claim 4, characterized in that the cutting device ( 14 ) at the rear end of the vacuum belt (T) viewed in the direction of travel of the insertion strip (T) 18 ) is arranged, which is followed by the following web guiding means