DE1034533B - Aus Glasfasergewebe und Faserstoffen zusammengesetztes Gebilde - Google Patents

Aus Glasfasergewebe und Faserstoffen zusammengesetztes Gebilde

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DE1034533B
DE1034533B DER19408A DER0019408A DE1034533B DE 1034533 B DE1034533 B DE 1034533B DE R19408 A DER19408 A DE R19408A DE R0019408 A DER0019408 A DE R0019408A DE 1034533 B DE1034533 B DE 1034533B
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Eugene Paul Stefl
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf zusammengesetzte Gebilde, welche zur Hauptsache aus Glasfasergeweben mit offenen Maschen und Asbestfasern zusammengesetzt sind.
Es ist bekannt, daß Stoffe, welche aus Glasfasern aufgebaut sind, zwar eine hohe Zugfestigkeit haben, jedoch bei Schwingung oder Reibung zum Auftrennen neigen, und weiterhin ist der Wärmewiderstand eines solchen Materials durch den Schmelzpunkt des Glases begrenzt. Es ist weiterhin bekannt, daß Asbestfasern zwar eine verhältnismäßig kleine Zugfestigkeit, jedoch einen hohen Wärme-undFlammenwiderstandhaben und Temperaturen aushalten, welche viel höher als die Schmelztemperatur von Glas sind. Es sind Vorschläge gemacht worden, um ein zusammengesetztes Gebilde herzustellen, bei welchem 1S Glasgewebe mit offenen Maschen verwendet werden, um eine hohe Zugfestigkeit zu erhalten, und bei welchem Asbestfasern verwendet werden, um das Glasgewebe zu schützen und ihm einen hohen Wärmewiderstand zu erteilen.
Ein bekannter Vorschlag besteht darin, ein zusammengesetztes Gebilde aus einer mittleren Schicht aus Glasgewebe und dünnem Asbestpapier auf beiden Seiten des Glasgewebes zu bilden. Der Zweck besteht darin, zu bewirken, daß die Asbestpapierlagen oder -vliese durch die Maschen des Glasgewebes hindurch miteinander in Berührung kommen, indem die Asbestpapierlagen angefeuchtet werden oder indem auf ihren gegenüberliegenden Flächen ein Bindemittel aufgebracht wird und dann das Gesamte zwischen Druckwalzen hindurchgeführt wird. Dieses Verfahren zur Herstellung eines zusammengesetzten Gebildes läßt unaüsgefüUte innere Leerräume in dem Gebilde, weil es praktisch unmöglich ist, die Asbestfasern zu veranlassen, die Maschen des Glasgewebes vollständig auszufüllen. Zufolge der inneren Leerräume hat das Gebilde die Neigung, sich zu entblättern und Blasen zu bilden, wenn es mit einem Bindemittel gesättigt und hernach erzwungenen Trocknungsbedingungen ausgesetzt wird.
Ein weiterer bekannter Vorschlag besteht darin, auf die gegenüberliegenden Seiten des Glasgewebes eine kolloidale Asbestdispersion aufzubringen und den Asbest in die Maschen des Gewebes hineinzudrücken. Durch dieses Verfahren ist es möglich, die unerwünschten Leerräume bei dem erstgenannten Verfahren zu vermeiden, jedoch ist es unmöglich, ein vollständig anorganisches Erzeugnis herzustellen. Der Grund dafür liegt darin, daß das letztgenannte Verfahren die Verwendung eines organischen Dispergiermittels erfordert und daß eine merkliche Menge eines solchen Mittels in dem Erzeugnis zurückbehalten wird.
Der Hauptzweck der Erfindung besteht darin, die Nachteile der bekannten Verfahren gemäß vorstehender Erläuterung zu vermeiden und ein zusammengesetztes Aus Glasfasergewebe und Faserstoffen
zusammengesetztes Gebilde
Anmelder:
Raybestos-Manhattan, Inc.,
Manheim, Pa. (V. St. A.)
Vertreter: Dr. E. Wiegand, München 9,
und Dipl.-Ing. W. Niemann, Hamburg 1, Ballindamm 26,
Patentanwälte
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 12. August 1955
Eugene Paul Stefl, Lancaster, Pa.,
und Thomas Donald Coleman, Manheim, Pa. (V. St. A.), sind als Erfinder genannt worden
Gebilde mit besseren Eigenschaften zu schaffen, das zur Hauptsache aus Glasgewebe mit offenen Maschen und Asbestfasern zusammengesetzt ist.
Ein weiterer Zweck der Erfindung besteht darin, ein verbessertes geschichtetes Gebilde zu schaffen, das aus einer Mehrzahl von zusammengesetzten Geweben der offenbarten Art zusammengesetzt ist.
Es wurde gefunden, daß ein teilweises oder vollständig anorganisches zusammengesetztes Gebilde im wesentlichen frei von Leerräumen dadurch hergestellt werden kann, daß trockene, kardierte, spinnfähige Asbestfasern, welche eine vorherrschende Wirrlage haben, auf wenigstens eine Seite eines Glasgewebes mit offenen' Maschen aufgebracht werden und das Gewebe und die aufgebrachten Fasern zusammengedrückt werden, damit die Fasern zwangläufig in die Maschen des Gewebes eintreten und sie ausfüllen und um eine Verriegelung der Asbestfasern untereinander und mit den Garnen des Glasgewebes zu bewirken.
Bei der bevorzugten Ausführung der Erfindung wird wenigstens eine trockene kardierte Asbestlage bzw. ein trockenes kardiertes Asbestvlies mit einer Seite eines Glasgewebes mit offenen Maschen in Eingriff gebracht, und das ineinandergreifende Glasgewebe und das Asbestvlies werden dann dadurch zusammengedrückt, daß sie durch Druckwalzen hindurchgeführt werden, damit die Asbestfasern in die Maschen des Gewebes eintreten und sie ausfüllen und um eine Verriegelung der Asbestfasern untereinander und mit den Garnen des Gewebes zu bewirken. Gewöhnlich ist es erwünscht, Asbestfasern auf beide Seiten des Glasgewebes aufzubringen, und daher
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werden zwei getrocknete kardierte Asbestvliese mit den Fig. 3 ist in vergrößertem Maßstab eine Kantengegenüberliegenden Seiten des Glasgewebes in Eingriff ansicht des Gebildes;
gebracht, und das ineinandergreifende Gewebe und die Fig. 4 ist in vergrößertem Maßstab ein Schnitt nach
Vliese werden dann durch die Druckwalzen hindurch- Linie 4-4 der Fig. 2; geführt, um ein Füllen der Webstoffmaschen durch die 5 Fig. 5 ist in vergrößertem Maßstab eine Darstellung, Fasern zu bewirken und die gegenüberliegenden Asbest- welche die Art und Weise der HersteEung des zusammenvliese durch das Glasgewebe hindurch ineinandergreifen gesetzten Gebildes wiedergibt.
zu lassen, sowohl als auch die Asbestfasern mit den Wie oben ausgeführt, werden zur Ausführung der Er-,
Garnen des Gewebes zu verriegeln. Gegebenenfalls kann findung getrocknete, kardierte, spinnfähige Asbestfasern das getroclaiete zusammengesetzte Gebilde mit Wasser io auf beide Seiten eines Glasgewebes mit offenen Maschen oder einer Versteifungsnüssigkeit angefeuchtet und durch aufgebracht. Fig. 1 zeigt die Art und Weise, auf welche Druckwalzen hindurchgeführt werden, um das Gebilde dieses bevorzugte Verfahren durchgeführt werden kann, weiterhin zusammenzudrücken, wonach es getrocknet Die trockenen kardierten Asbestfasern werden von dem, werden kann. HauptkardenzyHnder 10 durch Abnahmewalzen 11 und
Weiterhin kann gemäß der Erfindung ein lameliiertes 15 12 abgenommen und den Abnehmern 13 und 14 zugeführt, oder geschichtetes Gebilde durch Einzenmprägnieren um auf jedem Abnehmer ein Vlies zu bilden. Die AsbesteinerMehrzahlvonzusammengesetztenGewebenmiteinem vliese werden von den Abnehmern durch schwingende, zweckentsprechenden Harz hergestellt werden und dann Kämme 15 und 16 auf Abgabe- oder Fördereinrichtungen; die mit Harz imprägnierten Gebilde als Schichten oder 17 und 18 abgegeben; die Vliese sind mit 19 und 20t Lagen miteinander vereinigt und dann das gesamte 20 bezeichnet. Die Fördereinrichtungen 17 und 18 führen Gebilde Wärme und Druck unterworfen werden, um das die Vliese auf ein gemeinsames Förder organ 21, um ein gewünschte geschichtete Erzeugnis zu bilden. Vlies 22 von beträchtlicher Dicke zu liefern.
Ein wesentlicher Unterschied der Erfindung gegenüber In ähnlicher Weise wird ein Asbestvlies 23 von be-
den beiden vorerläuterten bekannten Verfahren besteht trächtlicher Dicke hergestellt, und dieses Vlies wird darin, daß nur lange Asbestfasern durch das Kardieren 25 durch Fördermittel 24 und 25 befördert. :,',
des Asbestes erhalten werden, um die Asbestvliese zu Ein Glasgewebe 26 mit offenen Maschen wird von
bilden, und die Verwendung von langen Fasern ergibt einer Rolle 27 abgenommen und durch Spreizwalzen und eine gute Verriegelung der Fasern untereinander und mit Streckwalzen, die allgemein bei 28 angedeutet sind, zu-; dem Glasgewebe. Bei dem bekannten Verfahren, bei geführt.
welchem Asbestpapier verwendet wird, das auf einer 30 Das Glasgewebe 26 und die Asbestvliese 22 und 23 üblichen Papierherstellungsmaschine gebildet wurde, aus trockenen kardierten Asbestfasern werden bei 29 werden nur Asbestfasern mit kürzester Faserlänge zusammengebracht und durch Druckwalzen 30 und 31 verwendet. Bei dem anderen bekannten Verfahren, hindurchgeführt. Die Walzen 30 können aus Kautschuk welches eine kolloidale Dispersion verwendet, ergeben bestehen, während die Walzen 31 Kalanderwalzen aus sich zwangläufig kurze Fasern aus dem Behandlungs- 35 stahl sein können. Beim Durchgang zwischen diesen prozeß. Bei beiden bekannten Verfahren geben die kurzen Walzen wird das zusammengesetzte Gebilde zusammen-Fasern keine wirksame Verriegelung und kein wirksames gedruckt, und die trockenen kardierten Asbestfasern Ineinandergreifen der Fasern untereinander und mit dem werden veranlaßt, die Maschen des Glasgewebes auszu-Glasgewebe. Des weiteren werden bei Asbestpapier die füllen und sich untereinander und mit den Garnen des Fasern zu einer Schicht gepreßt, und dieses schließt 40 Glasgewebes zu verriegeln.
weiterhin den gegenseitigen Eingriff der Fasern unter- Fig. 5 zeigt eindeutig, wie die Vliese 22 und 23 aus
einander und mit dem Glasgewebe aus. Wegen dieses trockenen kardierten Asbestfasern und das Glasgewebe 26 Unterschiedes ist das durch das Verfahren der Erfindung zusammengebracht und zwischen die Druckwalzen 30 und hergestellte Erzeugnis dem durch die bekannten Ver- 31 geführt werden, um das gewünschte Zusammendrücken fahren hergestellten weitgehend überlegen. 45 Zu bewirken und das gewünschte zusammengesetzte Ge-
Gemäß der Erfindung ist ein zusammengesetztes bilde herzustellen.
Gebilde geschaffen, das Glasgewebe mit offenen Maschen Das auf diese Weise hergestellte zusammengesetzte
und Fasermaterial enthält, welches die Maschen des Gebilde kann ohne weitere Behandlung verwendet werden, Gewebes ausfüllt, und dieses Material sind zur Haupt- es kann jedoch auf die in Fig. 1 dargestellte Weise sache kardierte spinnfähige Asbestfasern, welche eine 5° weiterbehandelt werden. Von den Druckwalzen 30 und vorherrschende Wirrlage haben und welche unterein- 31 wandert das zusammengesetzte Gebilde auf ein ander und mit den Garnen des Glasgewebes verriegelt wollenes Förderband 32, welches es durch einen Tauchsind. _ behälter 33 fördert, dem ein Siebzylinder 34 zugeordnet Die Erfindung umfaßt weiterhin ein Verfahren zur ist. Bei der dargestellten Ausführung ist das Förderband32 Herstellung eines zusammengesetzten Gebildes gemäß 55 fortlaufend und wird durch verschiedene Walzen abgevorstehender Beschreibung und enthält die Stufen des stützt, die allgemein mit 35 bezeichnet sind und welche Aufbringens des Fasermaterials auf wenigstens eine Seite das Band zu dem Siebzylinder 34 und von ihm weg des Glasgewebes mit offenen Maschen und Zusammen- führen. Der Behälter 33 kann Wasser oder eine Ver7 drücken des Gewebes und der aufgebrachten Fasern, steifungsüüssigkeit, z.B. Stärke oder Harz, enthalten. In damit die Fasern veranlaßt werden, in die Maschen des 6° jedem Fall wird das zusammengesetzte Gebilde durch Gewebes einzutreten und sie auszufüllen und eine Ver- seinen Durchgang durch den Behälter angefeuchtet und riegelung der Fasern untereinander und mit den Garnen wird an die Druck- oder Kalanderwalzen 36 und 37 abdes Glasgewebes zu bewirken. gegeben. Diese Walzen drücken das zusammengesetzte In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Er- Gebilde weiterhin zusammen. Nach Durchgang durch findung beispielsweise zur Darstellung gebracht. 63 diese Walzen wird das zusammengesetzte Gebilde ge-Fig. 1 ist eine schematische Darstellung des bevor- trocknet, indem es beispielsweise Trockenkannen oder zugten Verfahrens gemäß der Erfindung; -behältern zugeführt wird.
Fig. 2 ist in vergrößertem Maßstab eine Draufsicht Wie oben ausgeführt, besteht ein wesentliches Merkmal
des zusammengesetzten Gebildes, bei dem zum Zwecke dieses Verfahrens in der Verwendung von trockenen, der Darstellung ein Teil weggebrochen ist; 70 kardierten, spinnfähigen Asbestfasern, um die Asbest-
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vliese zu bilden, welche mit dem Glasgewebe in Eingriff bevorzugte Glasgewebe ist das, das aus einer Garnnummer gebracht werden. Obgleich zufolge des Kardiervorganges 30 000 gebildet ist.
eine bestimmte Richtgebung der kardierten Asbest- Ein Glasgewebe von acht Fäden je cm sowohl in der
fasern vorhanden ist, ist in den Vliesen vorherrschend Kette als auch im Schuß hat sich als sehr zweckmäßig eine Durcheinanderanordnung der Fasern vorhanden, 5 erwiesen. Jedoch kann auch ein Glasgewebe, welches eine und diese Durcheinanderanordnung spielt eine bedeu- größere Anzahl von Garnen je cm sowohl in der Kette tende Rolle bei der innigen Verriegelung der Asbestfasern als auch im Schuß enthält, verwendet werden, vorausmiteinander und mit den Garnen des Glasgewebes wäh- gesetzt, daß eine genügende Maschenfläche für die Asbestrend des Trocken-Zusammendrückvorganges, der durch fasern vorhanden ist, um sich durch die Maschen des die Walzen 30 und 31 vorgenommen wird. Weiterinn i° Glasgewebes zu verriegeln. Zusammengesetzte Gebilde spielt, wie oben ausgeführt, die relativ große Länge der sind gemäß der Erfindung mit verschiedenen Webarten Fasern eine wesentliche Rolle für die durch das Ver- aus Glasgewebe hergestellt worden, eines ist ein solches fahren erreichten Verriegelungswirkungen. mit 20:20 Maschen, welches ein Gewicht von 52 g/m2
Weiterhin ist ersichtlich, daß bei dem Verfahren das hat und in Weiten bis zu 130 cm verfügbar ist. kardierte Asbestvlies keine glatte Oberfläche hat, sondern 15 Das Verhältnis der Asbestfasern zu Glas in den zudaß die Fasern sich senkrecht und in einem anderen sammengesetzten, gemäß der Erfindung hergestellten Winkel zur Ebene des Vlieses erstrecken. Diese Anord- Gebilden kann von etwa 30 bis 70 Gewichtsprozent varinung des Vlieses ermöglicht eher das Verriegeln als durch ieren. So kann bei dem obenerwähnten 20 : 20-Maschen-Quetschen der Fasern in die Maschen des Glasgewebes, Glasgewebe ein zusammengesetztes Gebilde von etwa 30 wie es beim Asbestpapier der Fall ist. Durch das Ver- 20 bis 50 Gewichtsteilen Glas und 50 bis 70 Gewichtsteilen fahren der Erfindung ist es möglich, die Maschen des Asbest hergestellt werden.
Glasgewebes gleichmäßig auf die Dicke des Gewebes mit Wenn ein Versteifungsmittel nach dem Trockeneiner Geringstmenge an auf dem Sieb liegenden Fasern kalandrieren aufgebracht wird, wie in Verbindung mit auszufüllen, so daß das sich ergebende Erzeugnis eine Fig. 1 beschrieben wurde, kann der Füllstoff aus Stärke, glatte Oberfläche und eine gleichmäßige Dicke hat. 25 thermoplastischen Harzen, z, B. Polyvinylacetat, PolyBeispiele der Arten von Asbestfasern, welche für die vinylchlorid, Acrylaten, bestehen, oder in einigen Fällen Verwendung des Vlieses zweckvoll sind, sind Chrysotil, kann gegebenenfalls ein sich in der Wärme verfestigendes Krokydolith oder Amosit. Die Länge der verwendeten Versteifungsmittel, wie Phenolharz oder Silicon, auf-Asbestfasern kann von 3,2 bis zu 38,7 mm oder mehr gebracht werden.
sein, wobei die bevorzugte mittlere Länge etwa 9,6 mm ist. 30 Ein zusammengesetztes Gebilde gemäß der Erfindung Durch dieses Verfahren ist es möglich, ein zusammen- kann zweckentsprechend imprägniert werden, um schließgesetztes Gebilde herzustellen, das einzig und allein aus Hch eine Tafel herzustellen, welche eine hohe Zugfestig-Glasgewebe und Asbestfasern besteht, wobei das zu- keit, eine hohe Biegefestigkeit, einen hohen Schlagsammengesetzte Gebilde vollständig anorganisch ist. Es widerstand und einen guten Wärmewiderstand hat. Mit ist weiterhin möglich, ein vollständig anorganisches Ge- 35 oder ohne Imprägnation hat das zusammengesetzte Gebilde herzustellen, bei dem eine Mischung von kardierten bilde gemäß der Erfindung einen sehr hohen Widerstand Asbestfasern und Glasfasern verwendet wird. Dk Glas- gegen Aufblättern oder Abtrennen der Bestandteile, und fasern können in der Länge im Bereich von 38,7 bis zwar zufolge der sehr innigen Verriegelung der Asbest-77,4 mm liegen, wobei 38,7 mm die bevorzugte Länge ist. fasern und der Glasgarne. Wegen seines hohen Wider-Es ist weiterhin möglich, ein teilweise anorganisches zu- 40 Standes gegen Aufblättern kann das Gebilde mit üblichen sammengesetztes Gebilde herzustellen, das verschiedene Imprägnierverfahren behandelt werden, welches die Ver-Prozentgehalte an organischen Trägerfasern enthält, die wendung von Überzugswalzen, Tauchwalzen od. dgl. mit den Asbestfasern vermischt sind. Bei einem voll- einschließt. Bei einem imprägnierten zusammengesetzten ständig anorganischen Produkt sollten die längsten Gebilde ist wichtig, daß sein Widerstand gegen Auf-Asbestfasern verwendet werden, während bei einem teil- 45 blättern sich nicht aus dem Bindemittel oder der Harzweise anorganischen Produkt kürzere Asbestfasern mit imprägnierung wie bei einigen bekannten Erzeugnissen natürlichen oder Kunstfasern verwendet werden können. ableitet, sondern aus der innigen Verriegelung der Asbest-Sowohl natürliche als auch künstliche Trägerfasern fasern und der Glasgarne.
können in dem teilweise anorganischen Erzeugnis ver- Ein zusammengesetztes Gebilde gemäß der Erfindung
wendet werden. Die Länge dieser Fasern kann so gewählt 50 kann, wenn es mit einem geeigneten Lack, einem Pigment werden, wie es oben mit Bezug auf die Glasfasern aus- oder sonstwie richtig imprägniert worden ist, als elekgeführt wurde. trische Isoliersperre verwendet werden und besitzt Vor-
Das Verfahren der Erfindung kann auch so durch- teile gegenüber einem insgesamt aus Asbest bestehenden geführt werden, daß tiockene, kardierte, spinnfähige Erzeugnis dahingehend, daß es eine sehr viel größere Asbestfasern und Trägerfasern vor dem Aufbringen des 55 Zugfestigkeit in Längs- und Querrichtung und weiterhin Faserstoffmaterials miteinander gemischt werden. einen sehr hohen Zerreißwiderstand hat. Zusammen-
Wenn Trägerfasern verwendet werden, einerlei ob sie gesetzte Gebilde gemäß der Erfindung sind sowohl mit Glasfasern oder organische Fasern sind, können sie thermoplastischen als auch sich in der Wärme verfestiwährend des Kardiervorganges mit dem Asbest vermischt genden Sättigungsmitteln verharzt worden. Thermowerden. Der Kardiervorgang enthält den Durchgang 60 plastisches Sättigungsmittel, z.B. Polyvinylacetat, PoIydurch einen Reißwolf und eine Feinkrempel, und das vinylchlorid, Naturgummi, synthetischer Gummi, PoIy-Mischen der Trägerfasern mit den Asbestfasern kann tetrafluorcethylen, Polymonochlorotrifluoroethylen, sind während des anfänglichen Durchgangs durch den Reiß- Beispiele der verwendeten Sättigungsmittel, wolf durchgeführt werden, wobei die Endmatte aus einer Zusammengesetzte Gebilde gemäß der Erfindung sind
Kombination der Fasern besteht, wie sie die Feinkrempel 65 als Schichten oder Lagen mit sich in der Wärme ververläßt, festigenden Harzen der Phenolart, der Epoxyart und der Glasgewebe, das aus verschiedenen Größen von Glas- Siliconart hergestellt worden. Das mit thermoplastischem garnen hergestellt ist, kann für die Zwecke der Erfindung Harz versehene zusammengesetzte Gebilde kann mit Vorverwendet werden. Einige Beispiele der Garnnummer teil als elektrisches Isolierband in elektrischen Kabeln sind: 30 000m/kg, 45 000 m/kg und 90000 m/kg. Das 7° verwendet werden.
Besondere Eigenschaften des Materials in dieser Form, verglichen mit insgesamt aus Asbest bestehendem Material, sind folgende:
Harzgehalt .
Zugfestigkeit
Zerreißversuch
in Längsrichtung
in Querrichtung ,
Asbest-Glas zusammengesetzter Stoff
45% 18kg_ je cm Breite
1600 g 1600 g
Asbest
45%
4,9 kg
je cm Breite
160 g 216 g
Wenn das Material zu Schichten umgewandelt ist, einerlei, ob es mit Niederdruck oder Hochdruck entweder in ebenen Bahnen oder in geformten Profilteilen hergestellt worden ist, werden eine erhöhte Biegefestigkeit, Druckfestigkeit und Schlagfestigkeit erhalten. ao
Lagen, welche aus dem zusammengesetzten Gebilde hergestellt sind, haben einen ausgezeichneten Widerstand gegen Splittern, wenn sie einem starken Stoßschlag ausgesetzt werden. Um eine Schicht oder Lage aus einem solchen Material herzustellen, wird das zusammengesetzte Gebilde mit einem Harz, z.B. auf der Phenolbasis, imprägniert, indem es durch einen Tauchbehälter über Wischstangen hindurchgeführt und in einem senkrechten Trockenturm aufgehängt wird. Das behandelte Gebilde mit dem gewünschten Gehalt an flüchtigen Stoffen wird in die zweckentsprechende Form geschnitten und in eine Presse gebracht. Bei einer Phenol enthaltenden Schichtung wird das Gebilde in die heißen Platten einer Presse eingeführt und eine halbe Stünde lang bei etwa 127° C gepreßt, und die Schichten werden heiß aus der Presse herausgezogen. Die Preßdrücke können von 28 bis 105 kg/cm2 verändert werden. Die Preßplatten werden in einem Ofen mit umlaufender Luft 24 Stunden lang bei etwa 1200C, 24 Stunden lang bei etwa 150° C und 24 Stunden lang bei etwa 177° C nachverfestigt. Eine auf diese Weise hergestellte Schichtung mit 45% Phenolharzgehalt in der zusammengesetzten Lage, die bei 14 kg/cm2 gepreßt worden ist, besitzt die folgenden Eigenschaften, im Vergleich zu einer insgesamt aus Asbest bestehenden Schichtung:
Biegungsfestigkeit
Elastizitätsmodul beim
Biegen
Druckfestigkeit
Elastizitätsmodul beim
Zusammendrücken ..
Kerbzähigkeit
in mkg/cm.
Spezifisches Gewicht ..
Harzgehalt
Asbest-Glas zusammengesetztes Gebilde
3260 kg/cm2
3,85 · 106 1730 kg/cm2
2,39 · 10e
0,6
1,74
40 bis 45% Die Erfindung wurde oben in bezug auf besondere Ausführungsbeispiele beschrieben. Diese sind jedoch nur zur Erläuterung gegeben und sollen die Erfindung nicht irgendwie einengen. Die Erfindung umfaßt auch Abänderungen und weitere Ausführungsformen.

Claims (9)

Patentansprüche-
1. Zusammengesetztes Gebilde aus Glasfasergewebe mit offenen Maschen und Faserstoff, welcher die Maschen des Gewebes ausfüllt, dadurch gekennzeichnet, daß das Material zur Hauptsache aus kardierten spinnfähigen Asbestfasern besteht, welche eine vorherrschende Wirrlage haben und welche untereinander und mit den Garnen des Glasgewebes verriegelt sind.
2. Zusammengesetztes Gebilde nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Fasermaterial mit einer Versteifungsflüssigkeit imprägniert ist.
3. Zusammengesetztes Gebilde nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Fasermaterial aus kardierten spinnfähigen Asbestfasern und Trägerfasern zusammengesetzt ist, -welche eine vorherrschende Wirrlage haben.
4. Zusammengesetztes Gebilde nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere mit Harz imprägnierte Schichten des Gebildes miteinander vereinigt werden, um ein lameliiertes Gebilde herzustellen.
5. Verfahren zur Herstellung eines zusammengesetzten Gebildes nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch die Stufen des Aufbringens des faserförmigen Materials auf wenigstens eine Seite des Glasgewebes mit offenen Maschen und Zusammendrücken des Gewebes und der aufgebrachten Fasern, damit die Fasern zwangläufig in die Maschen des Gewebes eintreten und sie ausfüllen und ein Verriegeln der Fasern untereinander und mit den Garnen des Glasgewebes bewirken.
6. Verfahren nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch die zusätzliche Stufe des Mischens von trockenen kardierten spinnfähigen Asbestfasern und Trägerfasern vor dem Aufbringen des Faserstoffmaterials.
7. Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, gekennzeichnet durch die zusätzlichen Stufen der Her-
: stellung eines Vheses aus dem Fasermaterial und Aufbringen des Vlieses in Eingriff mit einer Seite des Glas-Gesamt-Asbest gewebes.
8. Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, gekennzeichnet durch die weiteren Stufen der Herstellung zweier Vliese des Fasermaterials, Zwischenlegen des Glasgewebes zwischen die zwei Faservliese und Eingriff mit diesen und Zusammendrücken des ineinandergreifenden Gewebes und der Vliese.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 8 zur Herstellung eines lameUierten Gebildes, dadurch gekennzeichnet, daß die geformten Gebilde mit Harz imprägniert, zu mehreren übereinanäergelegt und durch Einwirkung von Hitze und Druck unter Polymerisation des Harzes vereinigt werden.
2460 kg/cm2
3,09 · 106 1420 kg/cm2
1,87-106
0,15 1,66 40 bis 45 %
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
® 809 577/356 7.58
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