DE1034460B - Jaw crusher - Google Patents

Jaw crusher

Info

Publication number
DE1034460B
DE1034460B DEK16578A DEK0016578A DE1034460B DE 1034460 B DE1034460 B DE 1034460B DE K16578 A DEK16578 A DE K16578A DE K0016578 A DEK0016578 A DE K0016578A DE 1034460 B DE1034460 B DE 1034460B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure
pressure member
members
sheet
adjacent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEK16578A
Other languages
German (de)
Inventor
Dr-Ing Adolf Klemencic
Dipl-Ing Heinz Sandmayer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kloeckner Humboldt Deutz AG
Original Assignee
Kloeckner Humboldt Deutz AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kloeckner Humboldt Deutz AG filed Critical Kloeckner Humboldt Deutz AG
Priority to DEK16578A priority Critical patent/DE1034460B/en
Publication of DE1034460B publication Critical patent/DE1034460B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C1/00Crushing or disintegrating by reciprocating members
    • B02C1/02Jaw crushers or pulverisers
    • B02C1/04Jaw crushers or pulverisers with single-acting jaws

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung bezieht sich auf einen Backenbrecher zum Zerkleinern von Gestein od. dgl.The invention relates to a jaw crusher for crushing rock or the like.

Es ist ein Backenbrecher bekannt, in dessen Antrieb für die bewegliche Brechbacke ein oder mehrere zylindrische Druckglieder angeordnet sind. Die Druckglieder weisen an jedem Ende ein Zahnrad auf. Dieses steht mit Zähnen im Eingriff, welche in den Gegenflächen der Druckglieder vorgesehen sind. Auf diese Weise ist jedes Druckglied gegen Herausfallen aus dem Brecher gehalten, und zwar so, daß ein Abrollen des Druckgliedes auf den Gegenflächen möglich ist. Eine derartige Halteeinrichtung ist jedoch sehr umständlich und empfindlich gegen Verschleiß.A jaw crusher is known in the drive of which one or more cylindrical pressure members are arranged for the movable crushing jaw. The compression members have a gear at each end. This is in engagement with teeth which are provided in the opposing surfaces of the pressure members. In this way, each pressure member is held against falling out of the crusher in such a way that the pressure member can roll on the opposing surfaces. However, such a holding device is very cumbersome and sensitive to wear.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Übelstände bei einem Backenbrecher der vorstehend beschriebenen Art, bei welchem also jedes Druckglied durch eine sein Eigengewicht aufnehmende Einrichtung so gehalten ist, daß es auf den Gegenflächen abrollen kann, zu verbessern. Die Lösung besteht darin, daß das Druckglied mittels elastischer Elemente mit den benachbarten Brecherteilen verbunden ist.The invention is based on the object of remedying these drawbacks in a jaw crusher of the above described type, in which so each pressure member by its own weight absorbing device is held so that it can roll on the mating surfaces to improve. The solution is there in that the pressure member is connected to the adjacent breaker parts by means of elastic elements.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist das Druckglied an jeder Berührungsstelle mit den Gegenflächen mit mindestens einem Stift versehen. Jeder Stift ragt in eine Hülse aus Gummi oder einem anderen elastischen Werkstoff hinein, welche in der jeweils benachbarten Gegenfläche eingelassen ist.According to an advantageous embodiment of the invention, the pressure member is at each point of contact with the mating surfaces with at least one Provided a pen. Each pin protrudes into a sleeve made of rubber or another elastic material into it, which is embedded in the respective adjacent mating surface.

Eine andere vorteilhafte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß an der Oberseite jedes Druckgliedes sowie am benachbarten Brecherteil ein elastisches, federndes Band, beispielsweise ein Stahlband, befestigt ist.Another advantageous embodiment is characterized in that each Pressure member as well as an elastic, resilient band, for example a steel band, on the adjacent crusher part, is attached.

Gemäß einer weiteren ebenfalls sehr vorteilhaften Ausführungsform ist in jedem Druckglied und/oder in den Gegenflächen mindestens eine Nut angeordnet und in jeder Nut ein Band geführt, welches mit seinem unteren Ende an dem Druckglied und mit seinem oberen Ende an dem benachbarten Brecherteil befestigt ist.According to a further, likewise very advantageous embodiment, in each pressure member and / or at least one groove is arranged in the mating surfaces and a band is guided in each groove, which is carried along with its lower end on the pressure member and with its upper end on the adjacent breaker part is attached.

Bei all diesen Ausführungsformen sind die Druckglieder in einfacher und dennoch zuverlässiger Weise gegen Herausfallen aus dem Brechergehäuse gesichert und so gehalten, daß ein Abrollen des Druckgliedes auf den Gegenflächen möglich ist.In all of these embodiments, the compression members are simple, yet reliable secured against falling out of the crusher housing and held so that a rolling of the pressure member is possible on the mating surfaces.

In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt In the drawing, several embodiments of the invention are shown, namely shows

Abb. 1 einen Backenbrecher mit zwei Druckgliedern im mittleren Längsschnitt undFig. 1 a jaw crusher with two pressure members in the middle longitudinal section and

Abb. 2, 3, 4 und 5 verschiedene Halteeinrichtungen für die Druckglieder.Fig. 2, 3, 4 and 5 different holding devices for the pressure members.

In dem Gestell 9 des Backenbrechers gemäß Abb. 1 ist eine feste Brechbacke 10 eingebaut. Die bewegliche Brechbacke 11 ist auf einer Schwinge 12 befestigt.In the frame 9 of the jaw crusher according to Fig. 1, a fixed jaw 10 is installed. The movable one Breaking jaw 11 is attached to a rocker arm 12.

BackenbrecherJaw crusher

Anmelder:
Klöckner-Humboldt-Deutz
Applicant:
Klöckner-Humboldt-Deutz

Aktiengesellschaft,
Köln-Deutz, Mülheimer Str. 149
Corporation,
Cologne-Deutz, Mülheimer Str. 149

Dr.-Ing. Adolf Klemencic f, Köln-Deutz,Dr.-Ing. Adolf Klemencic f, Cologne-Deutz,

und Dipl.-Ing. Heinz Sandmayer, Koblenz,and Dipl.-Ing. Heinz Sandmayer, Koblenz,

sind als Erfinder genannt wordenhave been named as inventors

Diese sitzt drehbar auf einer Achse 13, die ihrerseits im Gestell gelagert ist. Ferner ist in dem Gestell eine Exzenterwelle 14 mit dem Exzenter 15 gelagert. Auf beiden Enden der Welle 14 ist außerhalb des Gestells je eine Schwungscheibe 49 vorgesehen. Eine davon dient als Antriebsscheibe und steht über einem nicht gezeichneten Riemen mit einem ebenfalls nicht dargestellten Motor in Verbindung. An dem Exzenter 15 greift eine Zugstange 16 an. Diese ist am unteren Ende mit zwei Druckplatten 17 und 27 mit ebenen Gegenflächen versehen, die vorteilhaft unter einem Winkel α zueinander geneigt liegen. Auf den Gegenflächen der Druckplatten stützen sich die beiden Druckglieder 18 und 19 ab. Diese liegen andererseits an je einer Druckplatte 20 bzw. 21 mit ebenfalls ebenen Gegenflächen an. Die Druckplatte 20 ist zweckmäßig parallel zu der Druckplatte 27 an der Schwinge 12 und die Druckplatte 21 parallel zu der Druckplatte 17 an einem Gleitklotz 22 angebracht, der über einen Verstellkeil 23 mit einer Verstellschraube 24 sein Widerlager am Brechergestell findet. An einem Bolzen 25 am unteren Ende der Schwinge greift gelenkig eine Stange 26 an. Diese ragt andererseits durch eine Knagge 30 des Gestells hindurch. Zwischen dieser und den Muttern 28 auf einem Gewinde 37 der Stange ist eine Druckfeder 29 angeordnet. Diese ist so stark gespannt, daß die Druckglieder fest an die Druckplatten angepreßt werden.This sits rotatably on an axis 13, which in turn is mounted in the frame. Furthermore, an eccentric shaft 14 with the eccentric 15 is mounted in the frame. A flywheel 49 is provided on both ends of the shaft 14 outside the frame. One of these serves as a drive pulley and is connected to a motor, also not shown, via a belt (not shown). A pull rod 16 engages the eccentric 15. This is provided at the lower end with two pressure plates 17 and 27 with flat opposing surfaces, which are advantageously inclined at an angle α to one another. The two pressure members 18 and 19 are supported on the opposing surfaces of the pressure plates. On the other hand, these rest against a pressure plate 20 and 21, respectively, with counter surfaces that are also flat. The pressure plate 20 is expediently attached parallel to the pressure plate 27 on the rocker 12 and the pressure plate 21 parallel to the pressure plate 17 on a sliding block 22, which finds its abutment on the crusher frame via an adjusting wedge 23 with an adjusting screw 24. A rod 26 articulately engages a bolt 25 at the lower end of the rocker. On the other hand, this protrudes through a lug 30 of the frame. A compression spring 29 is arranged between this and the nuts 28 on a thread 37 of the rod. This is so tight that the pressure members are pressed firmly against the pressure plates.

Die Druckglieder sind an beiden Enden vorteilhaft mit je zwei zylindrischen Flächen 31 bzw. 32 versehen. Die beiden Zylinderflächen je eines Druckgliedes besitzen eine gemeinsame Zylinderachse A und weisen vorteilhaft die gleichen Radien r auf. Dadurch, daß die Druckplatten 17 und 21 bzw. 27 und 20 paarweise parallel zueinander angeordnet sind, liegen die beiden Berührungslinien jedes Druckgliedes mit denThe pressure members are advantageously provided with two cylindrical surfaces 31 and 32 each at both ends. The two cylinder surfaces of a pressure member each have a common cylinder axis A and advantageously have the same radii r . Because the pressure plates 17 and 21 or 27 and 20 are arranged in pairs parallel to one another, the two lines of contact of each pressure member are with the

809 577/234809 577/234

Claims (4)

Druckplatten jeweils in einer Ebene durch die Zylinderachse A. Zweckmäßig sind die Zylinderflächen an Kappen 40 bzw. 41 aus Hartstahl angebracht, die an dem übrigen Teil der Druckglieder atigeschraubt sind. Dieser Teil kann daher aus einem wohlfeileren Werkstoff, wie z. B. gewöhnlichem Stahlguß, gefertigt sein. An jeder Berührungsstelle mit der Gegenfläche weisen die Druckglieder einen oder mehrere Stifte oder eine oder mehrere Schrauben 33 mit einem Zylinderkopf 34 auf. Zum Anziehen ist jede Schraube zweckmäßig mit einem Sechskantloch 35 versehen. Der Kopf ragt in eine Hülse 36 aus Gummi oder einem anderen elastischen Werkstoff hinein, die in der Druckplatte eingelassen ist (Abb. 2). Hierdurch wird das Eigengewicht jedes Druckgliedes auf die Druckplatten und von dort auf die benachbarten Teile des Brechers übertragen. Auf diese Weise ist mit Sicherheit dafür gesorgt, daß die Druckglieder auch dann, wenn etwa der Anpreßdruck durch die Feder 29 gelockert wird, nicht aus dem Brecher herausfallen. Wenn im Betrieb die Zugstange 16 aus der gezeichneten unteren Totlage nach oben geht, rollen die Druckglieder 18 und 19 infolge des Reibungsschlusses mit den Druckplatten auf diesen in dem gezeichneten Drehsinn (Pfeil B) ab. Dadurch, daß die Hülsen 36 elastisch ausgebildet sind, können die Schraubenköpfe 34 dieser Bewegung folgen. Gleichzeitig wird die Schwinge 12 in Richtung des Pfeiles C bewegt, d. h., sie vollführt ihren Brechhub. Beim Abwärtshub der Zugstange vollziehen sich die Bewegungen im umgekehrten Sinn. Abb. 3 gibt eine andere sehr einfache Halteeinrichtung für die Druckglieder wieder, und zwar dient hier je ein Stahlblech 42 an jedem Ende eines Druckgliedes 18 zum Übertragen seines Eigengewichtes auf die benachbarten Brecherteile. Dieses Blech ist etwas gebogen und an den Längskanten mittels Schrauben 43 an dem Druckglied sowie an dem benachbarten Brecherteil, beispielsweise der Schwinge 12, befestigt und kann, wie ohne weiteres einleuchtet, den Relativbewegungen zwischen dem Druckglied 18 und der Schwinge 12 elastisch folgen. Eine vorteilhafte Nebenwirkung des Bleches besteht darin, daß es den Spalt 44 gegen das Hereinfallen von Fremdkörpern und somit gegen Verschmutzung schützt. Ein solches Blech kann auch vorteilhaft zusätzlich bei Brechern eingebaut werden, die beispielsweise mit einer Halteeinrichtung für die Druckglieder entsprechend Abb. 2 versehen sind. Das Blech schützt dann auch diese Brecher vor Verschmutzung an den Auflagerstellen der Druckglieder. In den Abb. 4 und 5 ist eine weitere Halteeinrichtung für ein Druckglied dargestellt. Dieses ist hier an beiden Enden mit je einem biegsamen Zugband 45, z. B. aus Stahl, versehen, welches mit seinem unteren Ende mittels einer Schraube 46 an der Unterseite des Druckgliedes und mit seinem oberen Ende mittels einer Schraube 47 an dem benachbarten Brecherteil, beispielsweise der Schwinge 12, befestigt ist. Wie die Abbildungen erkennen lassen, liegt das Band in einer entsprechenden Nut 48. die in dem Druckglied 18 und der Gegenfläche in der Druckplatte 20 eingelassen ist. Hierdurch ist dafür gesorgt, daß das Zugband 45 von dem Druck zwischen dem Druckglied und der Gegenfläche frei bleibt und beim Abrollen des Druckgliedes keine Zerrungen erleidet. PathntaN'spr L cn κPressure plates each in a plane through the cylinder axis A. The cylinder surfaces are expediently attached to caps 40 and 41 made of high carbon steel, which are screwed onto the remaining part of the pressure members. This part can therefore be made of a cheaper material, such as. B. ordinary cast steel, be made. At each point of contact with the mating surface, the pressure members have one or more pins or one or more screws 33 with a cylinder head 34. Each screw is expediently provided with a hexagonal hole 35 for tightening. The head protrudes into a sleeve 36 made of rubber or another elastic material, which is embedded in the pressure plate (Fig. 2). As a result, the weight of each pressure member is transferred to the pressure plates and from there to the adjacent parts of the crusher. In this way it is ensured with certainty that the pressure members do not fall out of the crusher even when, for example, the contact pressure is loosened by the spring 29. If, during operation, the pull rod 16 goes up from the lower dead position shown, the pressure members 18 and 19 roll on them in the direction of rotation shown (arrow B) due to the frictional engagement with the pressure plates. Because the sleeves 36 are elastic, the screw heads 34 can follow this movement. At the same time, the rocker 12 is moved in the direction of arrow C, i. i.e., it performs its breaking stroke. During the downward stroke of the drawbar, the movements take place in the opposite direction. Fig. 3 shows another very simple holding device for the pressure members, namely here a steel sheet 42 at each end of a pressure member 18 is used to transfer its own weight to the adjacent crusher parts. This sheet is slightly bent and attached to the longitudinal edges by means of screws 43 on the pressure member and on the adjacent breaker part, for example the rocker 12, and can, as is readily apparent, follow the relative movements between the pressure member 18 and the rocker 12 elastically. An advantageous side effect of the sheet is that it protects the gap 44 against the falling in of foreign bodies and thus against contamination. Such a sheet can also advantageously be installed in crushers which are provided, for example, with a holding device for the pressure members as shown in FIG. The sheet then also protects these breakers from contamination at the support points of the pressure members. In Figs. 4 and 5, another holding device for a pressure member is shown. This is here at both ends with a flexible drawstring 45, z. B. made of steel, which is attached with its lower end by means of a screw 46 on the underside of the pressure member and with its upper end by means of a screw 47 on the adjacent breaker part, for example the rocker arm 12. As can be seen from the figures, the band lies in a corresponding groove 48 which is embedded in the pressure member 18 and the counter surface in the pressure plate 20. This ensures that the tension band 45 remains free from the pressure between the pressure member and the counter surface and does not suffer any strains when the pressure member rolls off. PathntaN'spr L cn κ 1. Backenbrecher, dessen Antrieb für die bewegliche Brechbacke ein oder mehrere Druckglieder mit zylindrischen Auflagerflächen aufweist, wobei die beiden Auflagerflächen jedes Druckgliedes eine gemeinsame Zylinderachse besitzen und jedes Druckglied durch eine sein Eigengewicht aufnehmende Einrichtung so gehalten ist, daß es auf den Gegenflächen abrollen kann, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckglied (18, 19) mittels elastischer Elemente (36, 42, 45) mit den benachbarten Brecherteilen (12, 16, 22) verbunden ist.1. Jaw crusher, whose drive for the movable crusher jaw is one or more pressure links with cylindrical bearing surfaces, the two bearing surfaces of each pressure member have a common cylinder axis and each pressure member has its own weight receiving device is held so that it can roll on the mating surfaces, characterized in that that the pressure member (18, 19) by means of elastic elements (36, 42, 45) with the neighboring Breaker parts (12, 16, 22) is connected. 2. Backenbrecher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckglieder an jeder Berührungsstelle mit der Gegenfläche mit mindestens einem Stift (33) versehen sind und daß jeder Stift in eine Hülse (36) aus Gummi oder einem anderen elastischen Werkstoff hineinragt, welche in der jeweils benachbarten Gegenfläche (17, 20, 21, 27) eingelassen ist.2. Jaw crusher according to claim 1, characterized in that the pressure members on each Contact point with the mating surface are provided with at least one pin (33) and that each Pin protrudes into a sleeve (36) made of rubber or another elastic material, which is embedded in the respective adjacent mating surface (17, 20, 21, 27). 3. Backenbrecher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Oberseite jedes Druckgliedes (18, 19) sowie am benachbarten Brecherteil (12, 16, 22) ein elastisches, federndes Band (42), beispielsweise ein Stahlband, befestigt ist.3. Jaw crusher according to claim 1, characterized in that on the top of each pressure member (18, 19) and on the adjacent breaker part (12, 16, 22) an elastic, resilient band (42), for example a steel band, is attached. 4. Backenbrecher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in jedem Druckglied (18, 19) und/oder in den Gegenflächen mindestens eine Nut (48) angeordnet ist und daß in jeder Nut ein Band (45) geführt ist, welches mit seinem unteren Ende an dem Druckglied (18, 19) und mit seinem oberen Ende an dem benachbarten Brecherteil (12, 16, 22) befestigt ist.4. Jaw crusher according to claim 1, characterized in that in each pressure member (18, 19) and / or at least one groove (48) is arranged in the mating surfaces and that one in each groove Band (45) is guided, which with its lower end on the pressure member (18, 19) and with his upper end is attached to the adjacent breaker part (12, 16, 22). In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 279 334;
britische Patentschrift Nr. 405 383;
schwedische Patentschriften Nr. 37 723, 62 957;
USA.-Patentschrift Nr. 2 575 301.
Considered publications:
German Patent No. 279,334;
British Patent No. 405,383;
Swedish Patent Nos. 37 723, 62 957;
U.S. Patent No. 2,575,301.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 809 577/234 7.58© 809 577/234 7.58
DEK16578A 1952-12-22 1952-12-22 Jaw crusher Pending DE1034460B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK16578A DE1034460B (en) 1952-12-22 1952-12-22 Jaw crusher

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK16578A DE1034460B (en) 1952-12-22 1952-12-22 Jaw crusher

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1034460B true DE1034460B (en) 1958-07-17

Family

ID=7214904

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEK16578A Pending DE1034460B (en) 1952-12-22 1952-12-22 Jaw crusher

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1034460B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1243954B (en) * 1964-03-17 1967-07-06 Weserhuette Ag Eisenwerk Jaw crusher

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE279334C (en) *
GB405383A (en) * 1932-09-15 1934-02-08 Winget Ltd Improvements in crushing machines
US2575301A (en) * 1946-10-05 1951-11-13 Nordberg Manufacturing Co Jaw crusher with double toggle

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE279334C (en) *
GB405383A (en) * 1932-09-15 1934-02-08 Winget Ltd Improvements in crushing machines
US2575301A (en) * 1946-10-05 1951-11-13 Nordberg Manufacturing Co Jaw crusher with double toggle

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1243954B (en) * 1964-03-17 1967-07-06 Weserhuette Ag Eisenwerk Jaw crusher

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1077037B (en) Single roller crusher with movably mounted crusher jaw
EP0396890A1 (en) Device for cleaning conveyor belts
DE2523225A1 (en) GRINDING MACHINE
DE1034460B (en) Jaw crusher
DE3324950A1 (en) COLOR DOSING DEVICE FOR A PRINTING MACHINE
DE401417C (en) Device for automatic readjustment of the guides of moving parts, such as slide and. Like., of machine tools
DE19529608C1 (en) Tensioning roller axis adjustment at its end mounting on a lever arm
DE102016209247B3 (en) BEARING CASE SUPPORT FOR A TWO-ROLLED ROLLER PRESS
DE1607611A1 (en) Jaw crusher with eccentric drive
DE1204136B (en) Cleaning device for conveyor belts
DE2722625C2 (en) Jaw crusher
DE446959C (en) Jaw crusher with one movable and one fixed crushing plate
DE2733379A1 (en) Single roll crusher with freely rotating shaft - has gap adjustment by bayonet lock operated variable packing thickness buffer unit
AT347212B (en) ROLLER CRUSHER
DE1087883B (en) Jaw crusher with toggle lever drive
DE545042C (en) Device for breaking coal, stones or similar materials
DE297678C (en)
DE833623C (en) Belt conveyor with elastic conveyor belt
DE461990C (en) Dampening system for rotary flat printing machines
DE834254C (en) Trunnion bearing for curved locomotives with adjustable wear bodies
DE974538C (en) Relief device for guiding machine parts moving on horizontal slideways, e.g. B. for the headstock of a horizontal boring and milling mill
DE4141769A1 (en) Strip stepped feed mechanism with two counter-driven feed rollers - has hinged rod supported by plate set in locally fixed bearing at other end
DE676253C (en) Shake slide connection
DE154928C (en)
DE2808783A1 (en) LEVER DEVICE