DE10335982A1 - Checking method for imaging characteristics of photomask used for microelectronic circuit manufacture using ultra-violet imaging of mask onto photoelectric converter - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Überprüfung der Abbildungseigenschaften von Fotomasken, auf denen ein mikroelektronisches Schaltungsdesign als Maskendesign strukturiert ist, mittels EUV/UV-Licht im Wellenlängenbereich von 1 bis 365 nm.The The invention relates to a method and a device for checking the Image properties of photomasks on which a microelectronic Circuit design is structured as a mask design, using EUV / UV light in the wavelength range from 1 to 365 nm.
OPC (Optical Proximity Correction)- und Phasenmasken, die heute zunehmend in der Fertigung hochintegrierter Schaltungen (ICs) eingesetzt werden, beinhalten komplexe RET-Strukturen (Resolution Enhancement Technology), deren Abmessungen teilweise kleiner als 100 nm sind. Diese RET-Strukturen haben die Aufgabe durch Beugung bzw. Phasenverschiebung des Lichtes eine geeignete räumliche Intensitätsverteilung im Fotoresist zu erzielen. Durch die mittels der RET-Strukturen zu erzielende Beugung bzw. Phasenverschiebung des Lichtes ist es erforderlich, dass die Form der RET-Strukturen zum Teil erheblich von den Strukturen abweicht, die im Fotoresist abgebildet werden sollen.OPC (Optical Proximity Correction) and phase masks, which are increasing today used in the production of highly integrated circuits (ICs), involve complex RET structures (Resolution Enhancement Technology), whose dimensions are partial smaller than 100 nm. These RET structures have the task by diffraction or phase shift of the light a suitable spatial intensity distribution in the photoresist. By means of the RET structures it is to be achieved diffraction or phase shift of the light required that the shape of the RET structures in part considerably differs from the structures that are imaged in the photoresist should.
Die RET-Strukturen werden im folgenden kurz erläutert.The RET structures are briefly explained below.
Für die Herstellung von hochintegrierten Schaltungen wird zunächst im ersten Schritt das mikroelektronische Schaltungsdesign entworfen, in welchem die Definitionen der gewünschten IC-Funktionalitäten wie z. B. für ein CPU, DRAM, FPGA, DSP und dergleichen eingehen. Hierbei wird die EDA (Electronic Design Automation)-Technologie für den elektronischen Schaltungsentwurf angewandt, um die Chip-Strukturen zu erhalten. Der Software-gestützte Schaltungsentwurf der IC-Strukturen liefert die Designdaten der Chip-Strukturen.For the production of highly integrated circuits is first in the first step the microelectronic circuit design designed in which the definitions the desired IC functionality such as For example CPU, DRAM, FPGA, DSP, and the like. This is the EDA (Electronic Design Automation) technology for the electronic Circuit design applied to preserve the chip structures. The software-supported Circuit design of the IC structures provides the design data of the Chip structures.
Im zweiten Schritt erfolgt das RET-Postprocessing, bei dem die Resultate des elektronischen Schaltungsentwurfs aus dem ersten Schritt in einem nachgeschalteten, ebenfalls Software gestützten Schritt mit RET-Korrekturen versehen werden. Das Ergebnis des RET-Postprocessing sind die Maskendaten.in the second step is the RET postprocessing, where the results of the electronic circuit design from the first step in a downstream, also software-based step with RET corrections be provided. The result of the RET postprocessing is the mask data.
Im dritten Schritt wird die Maske hergestellt. Hierzu werden die Maskendaten aus dem zweiten Schritt in einen licht- oder elektronenoptischen Maskenschreiber geladen, der dann die gewünschten Strukturen auf die mit Fotoresist versehene Maske belichtet.in the third step, the mask is made. For this purpose, the mask data from the second step into a light or electron optical Maskenschreiber loaded, which then the desired structures on the exposed with photoresist mask exposed.
Im vierten Schritt erfolgt die fotolithografische Abbildung. Hierzu werden mittels der Fotomaske aus dem dritten Schritt in einem sogenannten Wafer-Stepper die mit Fotoresist versehenen Wafer belichtet. Idealerweise sollen bei der Fotolithografie die im ersten Schritt erzeugten Designdaten möglichst getreu im Fotoresist abgebildet werden.in the The fourth step is the photolithographic imaging. For this be by means of the photomask from the third step in a so-called Wafer stepper exposes the photoresisted wafer. Ideally In photolithography, the design data generated in the first step should as faithfully as possible be imaged in the photoresist.
Zum
besseren Verständnis
der RET-Strukturen an einem Beispiel einer optischen Näherungskorrektur
OPC (Optical Proximity Correction) wird auf die
Bei der derzeitigen Technologie wird die Fotomaske auf ihre Übereinstimmung mit den berechneten Maskendaten hin untersucht.at The current technology is the photomask to their agreement examined with the calculated mask data.
Eine Fotomaske, die in der Halbleiterfertigung eingesetzt wird, muss eine zu 100 % fehlerfreie Abbildung der gewünschten Strukturen im Fotoresist gewährleisten. Bei der Maskeninspektion gilt es, diese Eigenschaft nachzuweisen. Die Strukturen auf der Maske, die mittels Computer-gestützter Methoden berechnet werden, geben hierüber nur bedingt Aufschluss. Zudem sind bei den RET-Strukturen gewissen Abweichungen vom Vorgabemaß in geringem Umfang tolerierbar. In der Praxis der Maskeninspektion erweist es sich jedoch als schwierig, tolerierbare Abweichungen von kritischen Defekten zu unterscheiden und zu trennen. Dies kann dazu führen, dass einerseits Masken bei der Inspektion als einwandfrei klassifiziert werden, bei denen ein oder mehrere kritische Defekte als tolerierbare Abweichungen eingestuft werden und andererseits einwandfreie Masken als fehlerhaft ausgeschieden werden, da zulässige Abweichungen in der Struktur als kritische Defekte beurteilt werden.A photomask, which is used in the semiconductor manufacturing, must ensure a 100% error-free imaging of the desired structures in the photoresist. In the mask inspection, it is necessary to prove this property. The structures on the mask, which are calculated using computer-aided methods, provide only limited information about this. In addition, certain deviations from the standard measure are tolerable to a limited extent in the RET structures. However, in the practice of mask inspection, it is difficult to distinguish and separate tolerable deviations from critical defects. This may mean that, on the one hand, masks are classified as faultless during the inspection, in which one or more critical defects are classified as tolerable deviations and, on the other hand, faulty masks are rejected as defective because permissible deviations in the structure are assessed as critical defects.
Nach dem heutigen Stand der Technik werden bei der Maskeninspektion die Strukturen auf der Maske und nicht deren Abbildungseigenschaften, d. h. die Abbildungseigenschaften der Maske als solche, geprüft.To the state of the art in the mask inspection the Structures on the mask and not their imaging properties, d. H. the imaging properties of the mask as such, tested.
In dem US-Patent 5,923,034 sind ein Maskeninspektionsverfahren und eine Maskeninspektionsvorrichtung beschrieben, die ein Elektronenrohr enthält, das einen Elektronenstrahl auf das Muster der zu untersuchenden Maske richtet. Eine nachgeschaltete Elektronenlinse verstärkt das durch die Maske hindurchtretende elektronen-optische Maskenbild, das auf einem Fluoreszenz Schirm auftrifft, der das elektronen-optische Maskenbild in ein optisches Maskenbild umwandelt. Eine optische Linse verstärkt optisch das optische Maskenbild, das von einem Detektor detektiert und einem Komparator für die Defekt-Inspektion in dem Muster auf der Grundlage des Bildes zugeleitet wird. Bei diesem Verfahren und dieser Vorrichtung ist es möglich, Abbildungsfehler zu unterdrücken, die von der elektronen-optischen Verstärkung herrühren und zusätzlich das Muster mit einer hohen Auflösung durch die optische Verstärkung zu prüfen.In U.S. Patent 5,923,034 is a mask inspection method and a mask inspection device containing an electron tube, the an electron beam on the pattern of the mask to be examined directed. A downstream electron lens amplifies this passing through the mask electron-optical mask image, which impinges on a fluorescent screen which is the electron-optical Converts mask image into an optical mask image. An optical Lens reinforced optically the optical mask image detected by a detector and a comparator for the defect inspection in which pattern is supplied on the basis of the image. at According to this method and apparatus, it is possible to avoid aberrations suppress, which result from the electron optical amplification and additionally the Pattern with a high resolution through the optical amplification to consider.
In den US-Patenten 5,665,968 und 5,717,204 sind Prüfeinrichtungen für optische Masken mittels Elektronenstrahlmikroskopie beschrieben. Hierbei wird der Elektronenstrahl über eine optische Phasenverschiebungsmaske geführt und die Maske automatisch inspiziert, um Eigenschaften der Phasenverschiebungsmaske zu bestimmen und Defekte zu klassifizieren. Detektoren messen die Sekundärstrahlung und die Rückstreustrahlung geladener Teilchen von der Oberfläche der Maske. Die Maske ist auf einer XY-Bühne befestigt und hat zumindest einen Freiheitsgrad, während der Abtastung der Maske durch den Elektronenstrahl. Durch die Analyse verschiedener Wellenformcharakteristiken in der Sekundär- und der Rückstreustrahlung der Elektronenwellenformen, die von der Phasenverschiebungsmaske erhalten werden, können verschiedene physikalische Eigenschaften der Maske detektiert werden, wie z. B. deren Größe und Position bestimmt werden. Ebenso kann die Dicke von Chrom-Schichten auf der Maske bestimmt werden. Es wird ein Vergleich durchgeführt zwischen dem Muster auf der Maske mit einem weiteren Muster, um Defekte festzustellen.In US Pat. Nos. 5,665,968 and 5,717,204 are optical inspection devices Masks are described by electron beam microscopy. in this connection the electron beam is over an optical phase shift mask and the mask automatically inspected to determine properties of the phase shift mask and to classify defects. Detectors measure the secondary radiation and the backscatter radiation charged particles from the surface of the mask. The mask is on an XY stage attached and has at least one degree of freedom during the Scanning of the mask by the electron beam. Through the analysis different waveform characteristics in the secondary and the Backscatter of the electron waveforms coming from the phase shift mask can be obtained different physical properties of the mask are detected, such as B. their size and position be determined. Likewise, the thickness of chrome layers on the Mask to be determined. There will be a comparison between the pattern on the mask with another pattern to detect defects.
Das US-Patent 5,578,821 offenbart ein Verfahren und eine Vorrichtung für die Abtastung von Masken mit geladenen Partikeln als Bestandteil eines automatischen Inspektionssystems, mit dem Wafer und Maske geprüft werden, die in der Herstellung von Mikroschaltungen zum Einsatz kommen. Hierbei wird ein Strahl aus geladenen Partikeln auf die Oberfläche eines Substrats gerichtet, das abgetastet werden soll und eine Anzahl von Detektoren detektieren zumindest eine der Strahlungen von geladenen Partikeln, bei denen es sich beispielsweise um die Sekundärstrahlung geladener Partikel, die Rückstreustrahlung geladener Partikel und die durch das Substrat hindurchtretende Strahlung geladener Partikel handelt. Das Substrat ist auf einem x-y-Tisch befestigt und hat zumindest einen Freiheitsgrad während es durch den geladenen Partikelstrahl abgetastet wird. Des weiteren wird das Substrat einem elektrischen Feld an seiner Oberfläche ausgesetzt, um die Sekundärstrahlung geladener Partikel zu beschleunigen. Das System ermöglicht die Inspektion bei niedrigen Strahlenergien von ladungsempfindlichen isolierenden Substraten und hat das Vermögen, die Position des Substrats in Bezug auf den geladenen Partikelstrahl genau zu messen. Das System enthält des weiteren ein optisches Ausrichtungssystem für die anfängliche Ausrichtung des Substrats unterhalb des geladenen Partikelstrahls. Das Substrat befindet sich in einer Vakuumkammer, die so ausgebildet ist, dass ein Substrat unter Vakuum steht und ein weiteres Substrat geladen oder entladen, evakuiert oder wieder unter Normaldruckbedingungen gebracht werden kann. Zu dem Inspektionssystem gehört auch ein Komparator, um das Muster des Substrats mit einem zweiten Muster auf Defekte vergleichen zu können.The U.S. Patent 5,578,821 discloses a method and apparatus for the Scanning masks with charged particles as part of a automatic inspection system, with which wafer and mask are tested, used in the manufacture of microcircuits. This is a beam of charged particles on the surface of a Targeted substrate to be scanned and a number Detectors detect at least one of the charged radiations Particles, which are, for example, the secondary radiation charged particles, the backscatter radiation charged particles and the radiation passing through the substrate charged particle is. The substrate is on an x-y table attached and has at least one degree of freedom while it is is scanned by the charged particle beam. Furthermore the substrate is exposed to an electric field at its surface, around the secondary radiation to accelerate charged particles. The system allows the Inspection at low beam energies of charge-sensitive insulating substrates and has the ability to position the substrate to measure accurately with respect to the charged particle beam. The system contains and an optical alignment system for the initial alignment of the substrate below the charged particle beam. The substrate is in a vacuum chamber, which is formed so that a substrate under Vacuum stands and another substrate loaded or unloaded, evacuated or can be brought back under normal pressure conditions. To belongs to the inspection system also a comparator to the pattern of the substrate with a second To be able to compare patterns for defects.
Die
Aufgabe der Erfindung ist es anstelle der Inspektion einer Maskestruktur ein hochauflösendes Verfahren und eine Vorrichtung zur Überprüfung der Abbildungseigenschaften von Fotomasken bereit zu stellen, die in der Fertigung hochintegrierter Schaltungen eingesetzt werden.task The invention is instead of inspecting a mask structure a high-resolution process and a device for verifying imaging properties to provide photomasks that are highly integrated in manufacturing Circuits are used.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren gelöst, bei dem das EUV/UV-Licht im Wellenlängenbereich von 1 bis 365 nm über eine Beleuchtungsoptik auf die zu prüfende Fotomaske gerichtet wird, die Fotomaske in kontrollierter Weise in x- und y-Richtung verfahren wird und die zu den x- und y-Koordinaten der jeweiligen Positionen der Fotomaske gehörenden Intensitätsverteilungen des Bildes der Fotomaske digitalisiert einer Bilddatenverarbeitung übermittelt und in dieser abgespeichert werden, die Fotomaske mit EUV/UV-Licht durch ein Objektiv auf einen fotoelektrischen Konverter abgebildet wird und die aus dem fotoelektrischen Konverter austretenden Elektronen beschleunigt auf eine Elektronenoptik und auf einen Elektronen-Bildsensor emittiert werden, in welchem ein digitalisiertes Bild der Fotomaske entsteht, das der Bilddatenverarbeitung zugeleitet und mit den abgespeicherten und gefalteten Intensitätsverteilungen des mikroelektronischen Schaltungsdesign auf Übereinstimmung verglichen wird.This object is achieved by a method in which the EUV / UV light is directed in the wavelength range of 1 to 365 nm via an illumination optics on the photomask to be tested, the photomask is moved in a controlled manner in the x and y direction and the to the x and y-coordinates of the respective positions of the photomask belonging intensity distributions of the image of the photomask are digitized and stored in an image data processing stored, the photomask with EUV / UV light through a lens on a photoelectric converter and the electrons emerging from the photoelectric converter accelerated to be emitted to an electron optics and to an electron image sensor, in which a digitized image of the photomask is formed, which is supplied to the image data processing and compared with the stored and folded intensity distributions of the microelectronic circuit design to match.
In Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens werden die vom Elektronen-Bildsensor registrierten Intensitätsverteilungen mit dem digitalisierten und mit einer Punkt-Spreiz-Funktion PSF (= Point Spread Function) des Inspektionssystems aus Lichtquelle, Beleuchtungsoptik, Objektiv und fotoelektrischem Konverter gefalteten Bild des mikroelektronischen Schaltungsdesigns verglichen.In Embodiment of the method according to the invention become the intensity distributions registered by the electron image sensor with the digitized and with a point spread function PSF (= Point Spread function) of the inspection system consisting of light source, illumination optics, Lens and photoelectric converter folded image of the microelectronic Circuit designs compared.
In Weiterbildung des Verfahrens wird die Fotomaske von dem EUV/UV-Licht durchstrahlt und durch ein refraktives Objektiv auf den fotoelektrischen Konverter abgebildet. In weiterer Ausgestaltung des Verfahrens wird das EUV/UV-Licht von der Fotomaske reflektiert und durch ein reflektives Objektiv auf den fotoelektrischen Konverter abgebildet.In Further development of the method is the photomask of the EUV / UV light irradiated and through a refractive lens on the photoelectric Converter shown. In a further embodiment of the method is the EUV / UV light from the photomask reflected and by a reflective Objectively imaged on the photoelectric converter.
Die Weiterbildung des Verfahrens ergibt sich aus den Merkmalen der Patentansprüche 5 bis 20.The Further development of the method results from the features of claims 5 to 20th
Im Rahmen der Aufgabe wird auch eine Vorrichtung zur Überprüfung der Abbildungseigenschaften von Fotomasken geschaffen, auf denen ein Maskendesign strukturiert ist, mit einer Abbildungseinrichtung, die eine Lichtquelle, eine Beleuchtungsoptik für die zu überprüfende Fotomaske und ein Objektiv umfasst , einem Elektronenmikroskop aus einem fotoelektrischen Konverter, einer Elektronen-Optik und einem Elektronen-Bildsensor, der an eine Bilddatenverarbeitung elektrisch angeschlossen ist, einer Hochspannungsquelle und mit einer Verfahreinrichtung, welche die zu überprüfende Fotomaske in x- und y-Koordinatenrichtung in Bezug auf den Strahlengang der Lichtquelle verfährt, wobei die Fotomaske zwischen der Beleuchtungsoptik und dem Objektiv angeordnet ist.in the The scope of the task will include a device for checking the Image properties created by photomasks on which a Mask design is structured, with an imaging device, comprising a light source, an illumination optics for the photomask to be checked and a lens , an electron microscope from a photoelectric converter, an electron optics and an electron image sensor connected to a Image data processing is electrically connected, a high voltage source and with a traversing device, which the photomask to be checked in the x and y coordinate direction moves with respect to the beam path of the light source, wherein arranged the photomask between the illumination optics and the lens is.
Zweckmäßigerweise besteht die Lichtquelle aus zumindest einer UV-Lampe mit elektromechanisch vorschaltbaren Filtern und einem oder mehreren DUV-Lasern. In bevorzugter Ausführungsform besteht die Lichtquelle aus zumindest einer EUV-Lichtquelle, zumindest einer UV-Lampe mit elektromechanisch vorschaltbaren Filtern und einem oder mehreren DUV-Lasern. Dabei strahlt die Lichtquelle EUV/UV-Licht im Wellenlängenbereich von 1 bis 365 nm ab. Unter EUV-Licht ist extremes Ultraviolett-Licht zu verstehen, das eine Wellenlänge von 5 bis 20 nm hat. Zur Zeit arbeiten die am weitest fortgeschrittenen lithografischen Werkzeuge bei der Herstellung von Wafern mit DUV-Licht, das ist Tiefultraviolett-Licht mit einer Wellenlänge von 248 nm bzw. 193 nm um Linienbreiten von etwa 110 nm bzw. 90 nm herzustellen. Zukünftige Entwicklungen gehen in Richtung der EUV-Lithografie, die es ermöglichen soll Linienbreiten von 35 nm zu erzeugen. Des weiteren wird an der Röntgenstrahl-Lithografie, Ionenstrahlprojektions-Lithografie und Elektronenstrahlprojektions-Lithografie gearbeitet.Conveniently, the light source consists of at least one UV lamp with electromechanical switchable filters and one or more DUV lasers. In preferred Embodiment exists the light source from at least one EUV light source, at least one UV lamp with electromechanically switchable filters and one or more DUV lasers. The light source emits EUV / UV light in the wavelength range from 1 to 365 nm. Under EUV light is extreme ultraviolet light to understand that one wavelength from 5 to 20 nm. At the moment the most advanced ones are working lithographic tools in the production of wafers with DUV light, that is deep ultraviolet light having a wavelength of 248 nm and 193 nm, respectively to produce line widths of about 110 nm and 90 nm, respectively. Future developments go in the direction of EUV lithography, which should make it possible Linewidths of 35 nm to produce. Furthermore, in X-ray lithography, Ion beam projection lithography and electron beam projection lithography worked.
In Weiterbildung der Vorrichtung ist die Verfahreinrichtung eine elektromechanische Einrichtung mit Luftlagerung und interferometrischer Positionskontrolle, steuert ein Rechner die Verfahreinrichtung in die gewünschten Positionen in x- und y-Koordinatenrichtung und sind die interferometrisch ermittelten Positionen als x- und y-Koordinaten digitalisiert an die Bilddatenverarbeitung übermittelbar und in dieser abspeicherbar.In Development of the device is the traversing an electromechanical Device with air bearing and interferometric position control, a computer controls the moving device in the desired Positions in the x and y coordinate direction and are the interferometric determined positions as x and y coordinates digitized to the Image data processing can be transmitted and in this storable.
Weitere Ausgestaltungen der Vorrichtung ergeben sich aus den Merkmalen der Patentansprüche 25 bis 28 und 30 bis 33.Further Embodiments of the device will be apparent from the features of Claims 25 to 28 and 30 to 33.
Mit
der Erfindung wird erreicht, dass die aufwändige Fokuskontrolle während der
Abtastung der Fotomaske wegen des größeren Schärfentiefenbereichs in der Gegenstandsebene
des Objektivs im Vergleich mit der vergrößernden optischen Abbildung bei
konventionellen Systemen erleichtert wird. Hierzu wird auf die bekannten
fundamentalen Gleichungen eines Abbildungssystems Bezug genommen,
die die Auflösung
R und die Fokustiefe FT betreffen:
Durch Verkleinerung der Wellenlänge λ und Vergrößerung der numerischen Apertur NA kann die Auflösung verbessert werden, jedoch wird dann die Fokustiefe FT verringert, da die numerischer Apertur NA quadratisch im Nenner steht.By Reduction of the wavelength λ and enlargement of the numerical aperture NA, the resolution can be improved, however Then, the focus depth FT is reduced because the numerical aperture NA square in the denominator.
Im derzeitigen Stand der Technik wird im allgemeinen mit EUV-Licht der Wellenlänge λ = 13,4 nm gearbeitet und mit einer numerischen Apertur NA von 0,1 des Abbildungssystems und einer Fokustiefe FT = 1,0 μm, um Linien mit einer Breite von kleiner 100 nm bis etwa 40 nm abbilden zu können. Die Konstanten k1 und k2 werden experimentell bestimmt und haben Werte im Bereich zwischen 0,6 bis 0,8.In the current state of the art, EUV light of wavelength λ = 13.4 nm is generally used, and with a numerical aperture NA of 0.1 of the imaging system and a focal depth FT = 1.0 μm in order to obtain lines with a width of smaller 100 nm to about 40 nm to map. The constants k1 and k2 are determined experimentally and ha ben values in the range between 0.6 to 0.8.
Im Verfahren gemäß der Erfindung wird die optische Abbildung der Fotomaske in einem Mikrowafer-Stepper der Vorlage möglichst stark angenähert. Dabei handelt es sich um eine optische Reduktion mit stark nicht-linearer Charakteristik. Das Bild der Maske, d. h. die Intensitätsverteilungen werden elektronenoptisch aufgelöst und vermessen.in the Method according to the invention becomes the optical image of the photomask in a micro-wafer stepper the template as possible strongly approximated. This is an optical reduction with a strong nonlinearity Characteristics. The image of the mask, d. H. the intensity distributions are resolved electronically and measure.
Die Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:The The invention will be explained in more detail below with reference to the drawings. It demonstrate:
Die
in
Die
Lichtquelle
Die
Beleuchtungsoptik
Die
Verfahreinrichtung
Bei
der Fotomaske
Das
Objektiv
Bei
dem Elektronen-Bildsensor
In
der Bilddatenverarbeitung
Bei
der in
Das
Objektiv
Reflektive Optiken für solche Objektive, die für EUV-Licht geeignet sind, werden beispielsweise von der Firma Carl Zeiss, Deutschland, ASML Optics, Richmond, Californien, U.S.A., Nikon Corp., Japan hergestellt.reflective Optics for such lenses for EUV light are, for example, the company Carl Zeiss, Germany, ASML Optics, Richmond, California, U.S.A., Nikon Corp., Japan.
Es
ist selbstverständlich,
dass die erfindungsgemäßen Vorrichtungen
weitgehend in Vakuumkammern arbeiten, d. h. von Vakuumgehäusen umschlossen
sind, die in den
Die
dritte Ausführungsform
der Vorrichtung gemäß
Claims (33)
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DE2003135982 Withdrawn DE10335982A1 (en) | 2003-08-06 | 2003-08-06 | Checking method for imaging characteristics of photomask used for microelectronic circuit manufacture using ultra-violet imaging of mask onto photoelectric converter |
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