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Die Erfindung betrifft ein Fußbodenpaneel mit
einem Nut-Feder-Rand-Profil zur Verbindung benachbarter Paneele
untereinander.
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Fußbodenpaneele, insbesondere
solche, die zumindest teilweise aus Kunststoff bestehen, wie beispielsweise
sogenannte Laminat-Paneele mit einem Kunststofflaminat auf der oberen
Nutzseite und einem Kunststoff-Gegenzug auf der Unterseite, neigen zur
elektrostatischen Aufladung, die sich auf Personen überträgt, die
sich auf entsprechenden Böden bewegen.
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Es sind daher bereits Überlegungen
angestellt worden, Fußbodenplatten
aus an sich nicht leitfähigen
Materialien durch zusätzliche
Maßahmen leitfähig zu machen.
Dies kann beispielsweise über die
Oberschicht oder Dekorschicht geschehen, wie es die
DE 35 11 046 C2 beschreibt,
oder auch mit Hilfe einer Unterschicht, Gegenzugschicht oder auch Dämmunterlage,
wie in der 201 10 674 U 1 ausgeführt
wird.
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Derartige Lösungen waren jedoch noch nicht in
vollem Umfang erfolgreich. Dies liegt in erster Linie daran, daß die einzelnen
Laminatplatten nur ein relativ geringes elektrisches Potential für einen
Ausgleich der statischen Elektrizität aufweisen.
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Versuche haben gezeigt, daß wesentlich bessere
Ergebnisse erzielt werden können,
wenn bei Verwendung von Platten mit elektrisch leitfähiger Unterlage
die einzelnen Unterlagen durch elektrisch leitende Klebebänder verbunden
werden. Auf diese Weise entsteht eine relativ große leitfähige zusammenhängende Fläche, die
ggf. sogar geerdet werden kann. Die Verlegung von elektrisch leitenden
Klebebändern
zusammen mit den Platten erfordert jedoch viel Geschick und bildet
bei der leimfreien Verlegung von Fußbodenpaneelen, die heute weitgehend üblich geworden
ist, einen Fremdkörper.
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Es ist im übrigen auch bekannt, leitfähige Einzelpaneele
durch Klammern, Bügel
oder dergleichen zu verbinden. Auch dies erfordert viel Geschick und
Arbeitsaufwand.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Fußbodenpaneele
der genannten Art derart auszubilden, daß sie in der Lage sind, zusammen
mit den übrigen
Paneelen auf einer Fläche
eine elektrisch leitfähige
Einheit zu bilden, ohne daß dies
einen zusätzlichen
Arbeitsaufwand beim Verlegen erfordert.
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Diese Aufgabe wird bei einem Fußbodenpaneel
der obigen Art dadurch gelöst,
daß das
Randprofil eine Beschichtung aus einem elektrisch leitfähigen Material
aufweist.
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Da die einzelnen Paneele über die
Randprofile miteinander verbunden werden, kann durch elektrisch
leitende Gestaltung der Randprofile eine elektrische Verbindung
von Platte zu Platte stattfinden. Dies gilt insbesondere, seit im
Hinblick auf die Möglichkeit
der leimfreien Verlegung die Randprofile nicht als einfache Nut-Feder-Profile
ausgebildet werden, sondern zusätzliche
Verriegelungselemente enthalten, die ein seitliches Auseinanderdriften
der Paneele verhindern.
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Besonders zweckmäßig ist es, die zu verbindenden
Randprofile so auszugestalten, daß sie Bereiche aufweisen, die
mit erhöhtem
Druck zusammentreffen. Diese Bereiche eignen sich insbesondere für die Aufbringung
einer elektrisch leitenden Beschichtung, da hier die Gewähr besteht,
daß von Fußbodenpaneel
zu Fußbodenpaneel
ein elektrischer Kontakt zustande kommt. Beim leimfrei zu verlegenden
Fußbodenpaneelen
gibt es solche, bei denen die zusätzlichen Verriegelungselemente
aufgrund der Kantengeometrie diejenigen Bereiche bilden, die die
beiden benachbarten Paneele zusammenhalten und entsprechend fest
aufeinandergepreßt
werden. Als Beispiel kann hier die Lösung gemäß
EP
843 763 dienen. Die in dieser Schrift vorgeschlagene Randverbindung
ist so ausgelegt, daß sie benachbarte
Paneele stets mit einer gewissen Vorspannung zusammenzieht. Dabei
eignen sich die zusammenwirkenden Flächen, die diese Vorspannung erzeugen,
insbesondere zur Aufnahme eines elektrisch leitfähigen Materials im Sinne der
vorliegenden Erfindung.
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Bei einer leitfähig eingestellten Kantenimprägnierung
ist es insbesondere wichtig, daß diese
Kanten- oder Randimprägnierung
in Verbindung mit der oberen und/oder unteren Deckschicht der Platte steht,
die ihrerseits leitfähig
ausgebildet ist. Wenn hier eine ausreichende Verbindung besteht,
ist es möglich, über die
gesamte Bodenfläche
hinweg ein elektrisch leitfähiges
System mit einem Widerstand < 1010 Ω zu
schaffen.
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Die elektrisch leitfähige Beschichtung
des Randprofils kann kombiniert werden mit anderen Kantenimprägnierungen,
die beispielsweise als Feuchtigkeitsschutz oder zur Unterbringung
von Schädlingsbekämpfungsmitteln
vorgesehen sein können.
Es ist auch möglich,
Mittel, die ohnehin und aus anderen Gründen auf die Randprofile aufgebracht
werden, elektrisch leitend auszulegen und im Sinne der vorliegenden
Erfindung zu verwenden, ohne daß zusätzliche
Maßnahmen
notwendig sind. Mittel dieser Art sind unter Umständen auch
Gleitmittel, oder Mittel gegen Knirschen oder Knarren der Paneele
beim Betreten, z.B. Wachse.
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Besonders sinnvoll ist es, Flächen der Nut-Feder-Verbindung
zu behandeln, die infolge eines Anpreßdrucks oder einer Vorspannung
eng miteinander in Berührung
stehen und daher einen guten elektrischen Kontakt gewährleisten.
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Die leitfähige Beschichtung kann aufgesprüht oder
aufgestrichen, gegebenenfalls auch aufgeklebt oder im Thermo-Transfer-Druck
aufgebracht werden.
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Es ist auch möglich, an den Randbereichen der
Paneele feste, leitende Materialien, wie Kupferbänder oder -drähte oder
Metalldampfbeschichtungen vorzusehen.
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Die Ausgestaltung einer Bodenfläche als elektrisch
leitfähige
Einheit ist nicht nur für
die Ableitung von elektrostatischen Spannungen von Bedeutung. Sie
kann auch im entgegengesetzten Sinne genutzt werden, beispielsweise
durch Anlegen einer Spannung und damit zur Erzielung von fluoreszierenden
Effekten, Einarbeiten von Leuchtmitteln, ggf. zur Bekämpfung von
Mikroorganismen.
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Die Ausgestaltung eines Bodens als
insgesamt leitende oder leitfähige
Fläche
kann außerdem, in
Verbindung mit entsprechenden Positionen an den Wänden und
den Decken, dazu genutzt werden, einen Raum als sogenannten "Faradayschen Käfig" auszubilden, der
gegen das Eindringen von elektromagnetischen Wellen von außerhalb
geschützt
ist.
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Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele
der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung
näher erläutert.
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1 ist
ein senkrechter Schnitt durch die Randbereiche mit Randprofilen
zweier zusammenwirkender Fußbodenpaneele;
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2 ist
eine entsprechende Darstellung einer anderen Ausführungsform;
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3 veranschaulicht
in entsprechender Weise eine dritte Ausführungsform;
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In 1 sind
die Randbereiche von zwei Fußbodenpaneelen 10 und 12 dargestellt.
Das Fußbodenpaneel 10 weist
eine Nut 14 am Rand auf, mit der eine Feder 16 am
Paneel 12 korrespondiert. In diesem Falle sind Nut und
Feder leicht keilförmig ausgebildet,
so daß gewährleistet
ist, daß die
beiderseitigen Profilflanken fest aufeinander gepreßt werden,
wenn die Paneele montiert sind.
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Geht man davon aus, daß bei der
Ausführungsform
gemäß 1 die jeweils obere Lage
der Paneele 10, 12 leitfähig ist, wie durch eine verstärkte Strichführung angedeutet
ist, so ist es zweckmäßig, innerhalb
der Nut auf den beiden Flanken 18, 20 sowie im
Nutgrund einerseits und andererseits auf den beiden Flanken 19, 21 und
auf der Stirnfläche
der Feder 16 eine elektrisch leitfähige Beschichtung anzubringen,
die mit der leitfähigen
oberen Schicht der Paneele verbunden ist. Bei dieser Art der Beschichtung
wird auf jeden Fall ein zuverlässiger
Kontakt hergestellt.
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Bei einer Ausführungsform gemäß 2 sind Paneele 22, 24 vorgesehen.
Das links dargestellte Paneel 22 weist im Abstand zum Rand
eine in die obere Oberfläche
eintretende Nut 26 auf, die zum freien Ende der Platte
hin durch eine aufragende Rippe 28 begrenzt wird. Der Rand
des rechts dargestellten Paneels 24 ist entsprechend ausgebildet
und weist einen nach links gerichteten Vorsprung 30 auf, in
dessen Endbereich 32 sich ein nach unten gerichteter Vorsprung 34 befindet,
der der Nut 26 des anderen Paneels entspricht. Geht man
auch hier davon aus, daß auf
den Paneelen eine leitfähige
Oberschicht vorgesehen ist, so ist es sinnvoll, die linke Wand der
Nut 26 und die Stirnfläche
des Vorsprungs 30 mit elektrisch leitenden Beschichtungen 36, 37 zu versehen.
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Das in 2 verwendete
Profil erscheint nicht direkt als Nut-Feder-Profil. In dem vorliegenden Zusammenhang
sollen aber auch derartig abgewandelte, zusammensteckbare Profile
einbezogen werden.
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3 zeigt
eine Ausführungsform,
bei der an den Rändern
von zwei Paneelen 38, 40 eine Nut 42 und
eine Feder 44 vorgesehen sind. Die obere Wange 46 der
Nut 42 ist erheblich kürzer
als die untere Wange 48. Die untere, weit vorspringende
Wange 48 des links in 3 gezeigten
Paneels 38 weist an ihrem äußeren Ende eine nach oben aufragende
Rippe 54 auf. Andererseits ist an der Unterseite 50 der
Feder in entsprechendem Abstand zu deren Ende hin eine nach oben
gerichtete Ausnehmung 52 vorgesehen, die der nach oben
gerichteten Rippe 54 der unteren Nut-Wange 48 entspricht.
Beim Einschieben der Feder 44 in die Nut 42 läßt sich
die untere Nut-Wange 48 in der gestrichelt dargestellten
Weise nach unten drücken,
bis die aufragende Rippe 54 in die nach oben gerichtete
Ausnehmung 52 einrastet. In dieser Stellung wirken zwei
Stützflächen 56, 58 an der
Rippe 54 in der Ausnehmung 52 unter Druck zusammen.
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Es soll angenommen werden, daß sich auf der
unteren Seite der Paneele 38, 40 eine leitende Schicht
befindet. Das bedeutet, daß vor
allem die Oberfläche
der Rippe 54 und die Innenfläche der Ausnehmung 52 mit
den beiden Stützflächen 56, 58 leitend
ausgebildet sind.
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Die vorliegende Erfindung ist auf
unterschiedliche Fußbodenpaneele
anwendbar. Sehr verbreitet ist heute ein sogenannter Laminatboden,
der aus Paneelen mit einem Kern aus MDF oder HDF, einer oberen,
Melamin-imprägnierten
Dekorbeschichtung und einem unteren Gegenzug besteht. Hier gibt es
verschiedene Möglichkeiten,
für die
Leitfähigkeit der
Laminat-Paneele zu sorgen. Dies kann einerseits dadurch geschehen,
daß in
das obere, eine Dekorschicht enthaltene Laminat leitfähige Partikel
eingearbeitet werden.
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Andererseits kann auch die untere
Gegenzugschicht, die eine Wölbung
der Paneele nach dem Zusammenfügen
mit der oberen Deckschicht verhindert, leitend ausgebildet sein.
In Betracht kommt schließlich
auch eine leitende Ausbildung einer schalldämpfenden Unterlage, die in
den zuvor genannten Zeichnungen nicht gezeigt ist.
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Je nach dem, welche Art von leitender
Beschichtung verwendet wird, muß die
Randimprägnierung
mit elektrisch leitendem Material gewählt werden. In der Regel wird
eine elektrisch leitende obere Schicht wegen ihres direkten Kontakts
mit den Benutzern des jeweiligen Raumes besonders vorteilhaft sein.
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Zur Herstellung der leitfähigen Randbeschichtung
können
unter anderem auch leitfähige Polymere
verwendet werden. Neuere Entwicklungen haben dazu geführt, daß elektrisch
leitfähige
Polymere praxisgerecht eingesetzt werden können.