DE10322913A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Messung des Gehaltes an ferromagnetischen Partikeln in Flüssigkeits-Suspensionen oder Feststoff-Gemischen - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Messung des Gehaltes an ferromagnetischen Partikeln in Flüssigkeits-Suspensionen oder Feststoff-Gemischen Download PDFInfo
- Publication number
- DE10322913A1 DE10322913A1 DE2003122913 DE10322913A DE10322913A1 DE 10322913 A1 DE10322913 A1 DE 10322913A1 DE 2003122913 DE2003122913 DE 2003122913 DE 10322913 A DE10322913 A DE 10322913A DE 10322913 A1 DE10322913 A1 DE 10322913A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- magnetite
- particles
- measuring
- signal
- coil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 title claims abstract description 7
- 239000006194 liquid suspension Substances 0.000 title claims description 4
- 239000008247 solid mixture Substances 0.000 title claims 2
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 9
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 11
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 3
- 238000004886 process control Methods 0.000 claims description 3
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 claims description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000012491 analyte Substances 0.000 claims 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 claims 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 14
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 3
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 2
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000012369 In process control Methods 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000000383 hazardous chemical Substances 0.000 description 1
- 238000010965 in-process control Methods 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 239000008263 liquid aerosol Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
- G01N15/06—Investigating concentration of particle suspensions
- G01N15/0656—Investigating concentration of particle suspensions using electric, e.g. electrostatic methods or magnetic methods
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
Es wird ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Messung des Gehaltes an ferromagnetischen Partikeln (Magnetit-Partikel) in Magnetitpartikel-haltigen Gemischen beschrieben. Das Magnetitpartikel-haltige Gemisch wird in ein hochfrequentes Wechselfeld einer Messspule (11) gebracht, die Veränderung der Amplitude und der Phasenlage des HF-Signals gegenüber dem Signal einer mit einer Magnetitpartikel-freien Probe versehenen Vergleichsspule wird bestimmt und anschließend mit den Veränderungen des HF-Signals einer magnetithaltigen Probe bekannter Zusammensetzungen verglichen und quantitativ ausgewertet.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur kontinuierlichen oder diskontinuierlichen Messung des Gehaltes an ferromagnetischen Partikeln (z.B. Magnetit, Fe3O4) in Flüssigkeits-Suspensionen, Aerosolen oder Gemischen mit unmagnetischen Feststoffen bei laufenden Prozessen. Im Folgenden wird die Erfindung anhand der Messung von Suspensionen beschrieben, wobei die anderen Stoffgemisch-Formen aber ebenfalls in gleicher Weise behandelbar sind.
- Ferner betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens. Sie besteht wenigstens aus einem Hochfrequenz-Generator, der zwei Spulen mit Hochfrequenz-Strom speist. Als Spulenkern dient für die eine Spule (Messspule) die zu messende Suspension in einer Küvette oder Rohrleitung und für die andere Spule (Vergleichsspule) eine artgleiche, jedoch von ferromagnetischen Partikeln freie Suspension. Magnetit steht im Folgenden beispielhaft verkürzt für ferromagnetische Partikel, Magnetitgehalt für den Gehalt an ferromagnetischen Partikeln. Durch die unterschiedliche Rückwirkung der magnetithaltigen Suspension auf das Hochfrequenz-Feld wird die Impedanz der Messspule und somit Phase und Amplitude des HF-Signals gegenüber dem Signal an der Vergleichsspule in charakteristischer Weise verändert. Diese Veränderungen werden gemessen und zur Erzeugung eines Messsignals in Abhängigkeit vom Magnetitgehalt herangezogen. Die Erzeugung der Messsignale geschieht zweckmäßigerweise über einen Steuerrechner. Durch Auswertung von Messreihen an Substanzen mit bekanntem Magnetitgehalt lassen sich Parameter-Felder erstellen, die zwecks Vergleich mit unbekannten Suspensionen in dem Auswerterechner abgelegt werden.
- Bisher ist es üblich, den Magnetit-Gehalt durch visuelle Auswertung von Proben der zu untersuchenden Suspension zu bestimmen. Die Probenahme erfolgt in Zeitabständen bis zu mehreren Stunden. Zur Auswertung wird das Probematerial auf einem Objektträger aufgestrichen und die Partikelkonzentration unter dem Mikroskop halbquantitativ bestimmt. Die Zuordnung von optischem Erscheinungsbild und tatsächlichem Feststoffgehalt erfolgt rein empirisch und ist daher subjektiven Einflüssen des Messpersonals unterlegen.
- Es fehlte in der Vergangenheit nicht an Versuchen, diesen Mangel durch Verwendung induktiver oder sonstiger elektromagnetischer Messverfahren zu beheben; diese scheiterten aber bisher an nicht ausreichender Nachweisempfindlichkeit und wurden daher ergebnislos eingestellt. Auf dem Markt für prozessleittechnische Geräte ist kein entsprechendes System bekannt.
- Bei der Produktion von Anilin nach dem Laux-Verfahren besteht ein Verfahrensschritt darin, dass mit Mangetit- und Graphit-Partikeln verunreinigtes Rohanilin geklärt und danach destilliert wird. Da die Fe2O3-Partikel den Destillationsprozess stören, wird das Rohanilin in Absetzbehälter gegeben, damit sich dort diese Partikel durch Schwere-Segregation absetzen. Der Zeitpunkt, zu dem sich genügend Partikel abgesetzt haben und somit die erforderliche Klarheit des Rohanilins erreicht ist, wird bisher durch die oben beschriebene visuelle Methode bestimmt. Die ebenfalls in der Suspension vorliegenden Graphit-Partikel stören zwar den Destillationsprozess als solchen nicht, führen aber zu Verfälschungen bei der optischen Auswertung der Suspension. Daher müssen in der Praxis deutlich längere Absetzzeiten gewählt werden als dies theoretisch gemäß des Sinkverhaltens der Fe2O3-Partikel erforderlich wäre.
- Bei Einsatz eines zuverlässigen Verfahrens zur Bestimmung des Restgehaltes an Magnetit könnte der genannte Verfahrensschritt bei gleichzeitig deutlich verbesserter Verfahrenssicherheit merklich zeitlich verkürzt und dadurch die Produktionsmenge pro Zeiteinheit ohne sonstige Verfahrensänderungen bis zu 10% gesteigert werden.
- Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass auch geringe Mengen von magnetischen Feststoff-Partikeln in Flüssigkeits-Suspensionen nachzuweisen bzw. den Partikelgehalt quantitativ bestimmt werden können.
- Vorzugsweise wird hierzu die zu messende Flüssigkeit in ein hochfrequentes Wechselfeld gebracht und hierbei die Rückwirkung auf dieses Feld im Vergleich mit einer magnetpartikelfreien Suspension oder reinen Trägerflüssigkeit gemessen. Hierbei werden sowohl die Amplitude als auch die Phasenlage des HF-Signals berücksichtigt. Weitere bevorzugt einsetzbare Messgrößen sind der Oberwellengehalt.
- Diese Signale werden so aufbereitet, dass sie in prozessleittechnischen Einrichtungen z.B. zur Steuerung von Pumpen oder Armaturen eingesetzt werden können.
- Die erfindungsgemäße Messung kann an Probenmaterial oder aber auch kontinuierlich im Durchfluss durch die Messspule erfolgen; eine Probenahme ist in letzterem Falle nicht erforderlich. Hierdurch werden auch die Gefahren beim Umgang mit Gefahrstoffen (z.B. Anilin) reduziert.
- Die Steuerung des Prozesses erfolgt automatisch zum optimalen Zeitpunkt. Damit kann auch der bisher in Batch-Fahrweise vorgenommene Absetz-Prozess bei der Anilinherstellung kontinuierlich erfolgen. Insgesamt ist eine sicherere und effizientere Produktion möglich. Die betriebsseitige Schätzung geht von einer Produktivitätserhöhung bis zu 10 % aus.
- Die Verwendung der Erfindung und der hierzu benötigten Vorrichtungen (Anbringung der Messzellen, Entnahme- und Rückführleitungen) bedingen keine wesentlichen Eingriffe in die vorhandenen Produktionsanlagen. Diese können erforderlichenfalls auf gleiche Weise wie bisher gefahren werden. Die zusätzlich beizustellenden prozessleittechnischen Mess- und Steuergeräte sind problemlos in der Messwarte unterzubringen; Pumpen und Armaturen sind auf Grund ihres geringen Platzbedarfs ebenfalls einfach zu montieren.
- Die Erfindung eignet sich ebenfalls zur Bestimmung des Ferrit-Partikelgehaltes in Aerosolen oder auf anderen nichtmagnetischen Trägern. Durch die Gestaltungsfreiheit bei der Konstruktion der Messzellen sind Anwendungen unter verschiedensten Bedingungen möglich. Die optimale Messfrequenz hängt hierbei von der Partikelgröße und den magnetischen Eigenschaften der Partikel ab.
- Beispiele
-
1 zeigt die schematische Darstellung der Vorrichtung zur Messung des Magnetit-Gehaltes einer Suspension und Steuerung des Klärprozesses:
An der Einleitung1 wird die Rohsuspension mit hohem Feststoffgehalt in den Absetztank2 gegeben. Dort verweilt diese, wobei durch Schweresegregation die Magnetit-Partikel zu Boden sinken. Etwa in der Mitte des Tanks befindet sich eine Abzugsleitung3 mit der eingebauten Messzelle4 . Durch diese wird diskontinuierlich oder kontinuierlich mit geringer Strömungsgeschwindigkeit die zu prüfende Suspension gepumpt5 . Letztere gelangt anschließend wieder in den Absetztank. - Das Signal der Messzelle
4 gelangt ebenso wie das einer Vergleichszelle6 , die mit magnetitfreier Suspension oder reiner Trägerflüssigkeit gefüllt ist, zur Mess- und Auswerteeinheit7 . Hier werden Steuersignale zur Betätigung von Pumpen und/oder Armaturen8 ,9 erzeugt, die im Falle hinreichend geringen Magnetitgehaltes die Suspension aus dem Absetzbehälter8 und den Klärschlamm aus dem Behältersumpf abziehen9 . -
2 zeigt den prinzipiellen Aufbau der Mess- und Regeleinheit: Der im Hochfrequenz-Generator10 erzeugte Hochfrequenz-Strom mit auf das spezielle Messproblem optimierter Frequenz wird sowohl an die Spule in der Messzelle11 als auch an die Vergleichszelle12 gegeben. Änderungen des Signals der Messzelle werden über Phasen- und Amplituden-Diskriminatoren13 ausgewertet und an einen Steuerrechner14 übergeben. In diesem sind die Kalibrierdaten und weitere zur Steuerung des Prozesses erforderlichen Parameter wie z.B. Zeit und Art der Promenahme abgelegt. Der Steuerrechner ermittelt die Daten zur Ansteuerung von Interfaces15 , die ihrerseits auf die Aktoren16 wie z.B. Pumpen, Regelarmaturen etc. wirken.
Claims (8)
- Verfahren zur Messung des Gehaltes an ferromagnetischen Partikeln (Magnetit-Partikel) in Magnetitpartikel-haltigen Gemischen dadurch gekennzeichnet, dass das Magnetitpartikel-haltige Gemisch in ein hochfrequentes Wechselfeld einer Messspule (
11 ) gebracht wird und die Veränderung der Amplitude und der Phasenlage des HF-Signals gegenüber dem Signal einer mit einer Magnetit-Partikel freien Probe versehenen Vergleichsspule bestimmt wird und anschließend mit den Veränderungen des HF-Signals einer magnetithaltigen Probe bekannter Zusammensetzungen verglichen und quantitativ ausgewertet wird. - Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Wechselfeld eine Frequenz im Bereich von 1 kHz. bis 100 MHz aufweist.
- Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich die Veränderung des Oberwellengehaltes des HF-Signals mit zu dem Vergleich herangezogen wird.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Messung im kontinuierlichen Durchlauf des Analyten durch die Messspule (
11 ) erfolgt. - Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Magnetitpartikel-haltige Gemisch eine Flüssigkeits-Suspension, ein Aerosol oder ein Feststoffgemisch ist, insbesondere ein mit Magnetit- und gegebenenfalls Graphitpartikeln verunreinigtes Rohanilin ist.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Partikel aus einem beliebigen ferromagnetischen Material, insbesondere einem Metall oder Metalloxid ausgewählt aus der Reihe Eisen, Kobalt, Nickel oder einer Legierung der genannten Metalle besteht.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das quantitativ ausgewählte Ergebnis der Messung zur Prozessregelung weiter verwendet wird.
- Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 7, bestehend wenigstens aus einem Hochfrequenz-Generator (
10 ) der mit einer Messspule (11 ) in einer Messzelle (4 ) und einer Vergleichsspule (12 ) in der Vergleichszelle (6 ) elektrisch verbunden ist, damit verbundenen Phasen- und Amplituden-Diskriminatoren (13 ,13' ), sowie gegebenenfalls einem Steuerrechner (14 ), der zur Ansteuerung des Hochfrequenz-Generators (10 ) und Auswertung des Signals der Diskriminatoren (13 ,13' ) mit diesen verbunden ist.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2003122913 DE10322913A1 (de) | 2003-05-21 | 2003-05-21 | Verfahren und Vorrichtung zur Messung des Gehaltes an ferromagnetischen Partikeln in Flüssigkeits-Suspensionen oder Feststoff-Gemischen |
| PCT/EP2004/005068 WO2004104561A1 (de) | 2003-05-21 | 2004-05-12 | Verfahren und vorrichtung zur messung des gehaltes an ferromagnetischen partikeln in flüssigkeits-suspensionen, aerosolen oder feststoff-gemischen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2003122913 DE10322913A1 (de) | 2003-05-21 | 2003-05-21 | Verfahren und Vorrichtung zur Messung des Gehaltes an ferromagnetischen Partikeln in Flüssigkeits-Suspensionen oder Feststoff-Gemischen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE10322913A1 true DE10322913A1 (de) | 2004-12-16 |
Family
ID=33441078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2003122913 Withdrawn DE10322913A1 (de) | 2003-05-21 | 2003-05-21 | Verfahren und Vorrichtung zur Messung des Gehaltes an ferromagnetischen Partikeln in Flüssigkeits-Suspensionen oder Feststoff-Gemischen |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE10322913A1 (de) |
| WO (1) | WO2004104561A1 (de) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101460836B (zh) * | 2006-05-30 | 2012-04-18 | 株式会社柴油机联合 | 磁性体浓度计测装置以及磁性体浓度计测方法 |
| DE102007039435A1 (de) | 2006-12-15 | 2008-06-19 | Prüftechnik Dieter Busch AG | Vorrichtung und Verfahren zum Erfassen von Partikeln in einer strömenden Flüssigkeit |
| DE102007039434A1 (de) | 2007-08-21 | 2009-02-26 | Prüftechnik Dieter Busch AG | Verfahren und Vorrichtung zum Erfassen von Partikeln in einer strömenden Flüssigkeit |
| MX2012002179A (es) | 2009-08-20 | 2012-03-16 | Novartis Ag | Compuestos heterociclicos de oxima. |
| DE102010013745A1 (de) * | 2010-03-31 | 2011-10-06 | Basf Se | Verfahren zur Bestimmung der Menge magnetischer Partikel in einer Suspension |
| DE102010060131A1 (de) | 2010-10-22 | 2012-04-26 | Helmholtz-Zentrum Dresden - Rossendorf E.V. | Anordnung und Verfahren zur Erfassung des räumlichen Geschwindigkeitsprofils |
| US10295499B2 (en) | 2017-02-16 | 2019-05-21 | Spectro Scientific, Inc. | Ferrous metals measuring magnetometer system and method |
| DE102017114566A1 (de) | 2017-06-29 | 2019-01-03 | Aixtron Se | Verfahren zur Bestimmung der Dampfkonzentration unter Verwendung der magnetischen Eigenschaften des Dampfes |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5398840A (en) * | 1977-02-09 | 1978-08-29 | Ricoh Co Ltd | Detection of deterioration state of developing agnet |
| CA1261170A (en) * | 1985-10-11 | 1989-09-26 | Her Majesty The Queen In Right Of Canada As Represented By The Minister Of National Defence Of Her Majesty's Canadian Government | Ferromagnetic wear detector and method |
| US4839602A (en) * | 1986-11-04 | 1989-06-13 | Philip Morris Incorporated | Means for detecting metal in a stream of particulate matter |
| US5444367A (en) * | 1992-04-06 | 1995-08-22 | Minister Of National Defence | Method and apparatus for detecting particles in a fluid having coils isolated from external vibrations |
| US5608316A (en) * | 1995-08-21 | 1997-03-04 | Caterpillar Inc. | Apparatus for detecting particles in a fluid and a method for operating same |
-
2003
- 2003-05-21 DE DE2003122913 patent/DE10322913A1/de not_active Withdrawn
-
2004
- 2004-05-12 WO PCT/EP2004/005068 patent/WO2004104561A1/de active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2004104561A1 (de) | 2004-12-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0782692B1 (de) | Sensoranordnung und verfahren zur messwerterfassung mit der sensoranordnung | |
| DE10322913A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Messung des Gehaltes an ferromagnetischen Partikeln in Flüssigkeits-Suspensionen oder Feststoff-Gemischen | |
| DE2252367A1 (de) | Verfahren zum identifizieren von fluessigkeiten | |
| DE102011002766A1 (de) | Messanordnung zur Bestimmung einer elektrischen Leitfähigkeit einer Messflüssigkeit | |
| EP1335212A3 (de) | HF-Empfangsspulenanordnung für einen normalleitenden NMR-Resonator mit makroskopisch homogener Verteilung des leitenden Materials | |
| DE102010040717A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Strömungsgeschwindigkeit mittels ausgerichteten magnetischen Partikeln und deren Verwendung | |
| WO2007135075A1 (de) | Magnetisch-induktives durchflussmessgerät | |
| DE102016211577A1 (de) | Magnetisch-induktiver Durchflussmesser | |
| DE2136035A1 (de) | Verfahren zum entfernen kolloidaler stoffe aus einer fluessigkeit und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens, insbesondere bei der abwasserreinigung | |
| DE2008541C3 (de) | Verfahren zum Bestimmen der Masse von in einem Strömungsmedium enthaltenem Material und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens | |
| DE102010023129A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Strömungsgeschwindigkeit magnetischer oder ferromagnetischer Partikel und deren Verwendung | |
| DE3001704A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur bestimmung des magnetit- und phosphorgehaltes von magnetithaltigen erzen | |
| AT401579B (de) | Verfahren und vorrichtung zur ermittlung der korrosivität | |
| DE102013013991A1 (de) | Magnetisch-induktives Durchflussmessgerät | |
| EP2008080A1 (de) | Verfahren und sensorvorrichtung zur bestimmung der partikelzahl in einem ölvolumen | |
| DE3537129C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur zerstörungsfreien Werkstoffprüfung, insbesondere zur Dickenbestimmung | |
| DE102010013745A1 (de) | Verfahren zur Bestimmung der Menge magnetischer Partikel in einer Suspension | |
| WO1996005509A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur bestimmung von gelösten stoffen | |
| DE10042846A1 (de) | Verfahren zur qualitativen und/oder quantitativen Charakterisierung polarer Bestandteile in Flüssigkeiten, Elektrodenanordnung zur Durchführung dieses Verfahrens sowie Anwendung des Verfahrens und der Elektrodenanordnung | |
| DE19700872C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Grundwassertestung | |
| DE4037930C2 (de) | Verfahren zur physikalischen Bestimmung von magnetischen Flüssigkeiten | |
| DE2100013C3 (de) | Verfahren zum Konstanthalten der Konzentration eines Bades zur Prüfung metallischer Gegenstände auf Risse | |
| DE19733784A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Verteilung der Feststoffdichte | |
| DE1283372B (de) | Anordnung zum Messen von elektrischen Potentialdifferenzen in einer elektrisch leitenden Fluessigkeit | |
| DE102021114407A1 (de) | Blasendetektionsvorrichtung und Verfahren zum Detektieren von Blasen in einer elektrisch leitfähigen Schmelze |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |