DE10318152A1 - Oil supply device for the hydraulic circuit of a vehicle transmission or method for controlling or regulating the oil supply device - Google Patents
Oil supply device for the hydraulic circuit of a vehicle transmission or method for controlling or regulating the oil supply device Download PDFInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Ölversorgungsvorrichtung (1) bzw. ein Verfahren zur Steuerung oder Regelung der Ölversorgungsvorrichtung für den Hydraulikkreislauf eines Fahrzeuggetriebes, insbesondere eines Automatikgetriebes, wobei eine ertste Pumpe (6) und eine zweite Pumpe (8) als Hydraulikpumpen zur Förderung des Öls, vzw. über einen Filter (10) aus einem Tank (11), vorgesehen sind, wobei die erste Pumpe (6) durch eine erste Welle (7), vzw. die Getriebeeingangswelle oder die Motorabtriebswelle, antreibbar ist, und wobei der Hydraulikkreislauf einen Niederdruck- (2) und Hochdruckkreis (4) aufweist. DOLLAR A Die Ölversorgungsvorrichtung (1) bzw. das Verfahren ist dadurch verbessert, dass die zweite Pumpe (8) von einer zweiten Welle (9) antreibbar ist und dass eine hydraulische Steuer-/Regelungsschaltung (12) vorgesehen ist, dass die Steuer-/Regelungsschaltung (12) mindestens eine erste und eine zweite Eingangsleitung (35, 36) und eine erste und eine zweite Ausgangsleitung (3, 5) aufweist, wobei jede der beiden Pumpen (6, 8) an jeweils einer Eingangsleitung (35 bzw. 36) angeschlossen ist, und wobei der Niederdruckkreis (2) von der ersten Ausgangsleitung (3) und der Hochdruckkreis (4) von der zweiten Ausgangsleitung (5) versorgbar ist.The invention relates to an oil supply device (1) and a method for controlling or regulating the oil supply device for the hydraulic circuit of a vehicle transmission, in particular an automatic transmission, a first pump (6) and a second pump (8) as hydraulic pumps for conveying the oil, vzw , Via a filter (10) from a tank (11) are provided, the first pump (6) by a first shaft (7), vzw. the transmission input shaft or the motor output shaft is drivable, and the hydraulic circuit has a low-pressure (2) and high-pressure circuit (4). DOLLAR A The oil supply device (1) or the method is improved in that the second pump (8) can be driven by a second shaft (9) and in that a hydraulic control / regulation circuit (12) is provided that the control / Control circuit (12) has at least a first and a second input line (35, 36) and a first and a second output line (3, 5), each of the two pumps (6, 8) each having an input line (35 and 36) is connected, and the low pressure circuit (2) from the first output line (3) and the high pressure circuit (4) from the second output line (5) can be supplied.
Description
Die Erfindung betrifft eine Ölversorgungsvorrichtung für den Hydraulikkreislauf eines Fahrzeuggetriebes, insbesondere eines Automatikgetriebes, wobei eine erste Pumpe und zweite Pumpe als Hydraulikpumpen zur Förderung des Öls, vzw. über einen Filter aus einem Tank, vorgesehen sind, wobei die erste Pumpe durch eine erste Welle, vzw. die Getriebeeingangswelle oder die Motorabtriebswelle, antreibbar ist, und wobei der Hydraulikkreislauf einen Niederdruck- und Hochdruckkreis aufweist. Schließlich betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Steuerung oder Regelung der zuvor genannten Ölversorgungsvorrichtung.The The invention relates to an oil supply device for the Hydraulic circuit of a vehicle transmission, in particular an automatic transmission, wherein a first pump and second pump as hydraulic pumps for delivery of oil, vzw. about a filter from a tank are provided, the first pump through a first wave, vzw. the transmission input shaft or the Motor output shaft, is drivable, and wherein the hydraulic circuit has a low pressure and high pressure circuit. Finally concerns the invention a method for controlling or regulating the previously mentioned oil supply device.
Im Stand der Technik sind unterschiedlich ausgebildete Ölversorgungsvorrichtungen und auch unterschiedliche Verfahren zu deren Steuerung für den Hydraulikkreislauf eines Fahrzeuggetriebes, insbesondere eines Automatikgetriebes bekannt. Ganz allgemein darf vorab zunächst folgendes ausgeführt werden: Von Bedeutung für den Aufbau und die Auslegung der eingangs genannten Ölversorgungsvorrichtung bzw. für das Verfahren zu deren Steuerung ist jeweils eine bedarfsgerechte Erzeugung von Volumenströmen und -drücken.in the State of the art are differently designed oil supply devices and also different methods of controlling them for the hydraulic circuit a vehicle transmission, in particular an automatic transmission. In general, you can start with do the following: Of importance for the construction and design of the oil supply device mentioned above or for the process for controlling them is a needs-based one Generation of volume flows and press.
Bei den im Stand der Technik bekannten Zwei-Pumpensystemen muss die Hochdruckpumpe für den maximalen Hochdruckvolumenstrom ausgelegt sein. Dieser Hochdruckvolumenstrom kann aber, bspw. bei stufenlosen Getrieben mit Umschlingungs- oder Reibradvariatoren, schon bei niedrigen Motordrehzahlen für schnelle Verstellvorgänge groß sein. Auch Automatikgetriebe benötigen für schnelle Schaltungen, die auch schon bei niedrigen Antriebsdrehzahlen auftreten können, einen ausreichend großen Volumenstrom. Eine separate, elektrisch betriebene Hochdruckpumpe, so wie dies derzeit im Stand der Technik realisiert wird, benötigt dann einen sehr teuren und einen groß bauenden Elektromotor. Auch eine mechanisch angetriebene Pumpe müsste ebenfalls relativ groß sein, also benötigt großen Bauraum, um bereits bei niedrigen Antriebsdrehzahlen einen ausreichenden Volumenstrom zu liefern. Auch ein Druckspeicher im Hochdrucksystem verbessert die Leistungsbilanz nur wenig. Damit der Druckspeicher nicht zu groß wird, muss sein „Spitzendruck" aufgrund der dann steilen Druck-Volumen-Kennlinie im Ladezyklus wesentlich höher liegen als der maximale Systemdruck, bei dem der Druckspeicher, bspw. direkt nach einer Schaltung, ja auch annähernd leer sein kann. Die dann mögliche hohe Druckdifferenz zwischen Druckspeicher und Verbraucher wird dann zum Verbraucher hin über eine Druckreduzierung wieder heruntergeregelt und geht somit als Verlust verloren. Zusätzlich steigen mit dem höheren Druckniveau in der Speicherleitung die Leckagen und damit die Verluste noch weiter an.at the two-pump systems known in the prior art must High pressure pump for the maximum high pressure volume flow must be designed. This high pressure volume flow But can, for example. With continuously variable transmissions with belt or Friction wheel variators, even at low engine speeds for fast adjustment processes be great. Also Need automatic transmission for fast switching, that can occur even at low drive speeds, one big enough Volume flow. A separate, electrically operated high pressure pump, then as it is currently realized in the prior art a very expensive and a large one Electric motor. A mechanically driven pump would also have to be relatively large so needed huge Installation space in order to provide sufficient space even at low drive speeds To deliver volume flow. Also a pressure accumulator in the high pressure system improves the current account little. So that the pressure accumulator does not gets too big must be "peak pressure" due to the then steep pressure-volume characteristic curve in the charging cycle are significantly higher than the maximum system pressure at which the pressure accumulator, for example directly after a circuit, may be almost empty. The then possible high pressure difference between the pressure accumulator and the consumer then to the consumer a pressure reduction is regulated down again and thus goes as Loss lost. additionally rise with the higher Pressure level in the storage line, the leaks and thus the losses even further.
Für den Hochdruckkreis
wird im wesentlichen unter hohem Druck stehendes Öl mit relativ
geringen Volumenströmen
benötigt,
wobei für
den Niederdruckkreis unter niedrigem Druck stehendes Öl mit relativ
hohen Volumenströmen
benötigt
wird. Der Niederdruckkreis versorgt im wesentlichen die Ritzel bzw.
Zahnräder
des Getriebes des Fahrzeuges und trägt zu deren Schmierung bzw.
Kühlung
bei. Der Hochdruckkreis realisiert im wesentlichen die Ansteuerung
der insbesondere hydraulisch ausgeführten Aktuatoren, dient also
im Getriebe zur Realisierung der entsprechenden Schaltungen oder Übersetzungsverstellungen.
So ist eine Druckversorgung für ein
Getriebe bekannt (
Für die Ausführung der Ölversorgungsvorrichtung bzw. für deren Steuerung/Regelung ist nunmehr von Bedeutung, dass die einzelnen Hydraulikkreisläufe, also der Niederdruckkreis sowie auch der Hochdruckkreis ausreichend mit Öl, d. h. mit dem entsprechenden Volumenstrom einschließlich des entsprechenden Druckes versorgt wird. Gleichzeitig muss die Ölversorgungsvorrichtung bzw. das Verfahren zu deren Steuerung unter ökonomischen/ökologischen Gesichtspunkten, insbesondere auch unter Berücksichtung des Wirkungsgrades der beiden Pumpen möglichst optimal realisiert sein. Aus energetischer Sicht ist dies im Stand der Technik bisher noch nicht optimal. Zwar sind ebenfalls zu meist zwei Pumpen vorgesehen, die separat von einander angesteuert bzw. betrieben werden können, allerdings ist aufgrund der teilweise verschiedenartigen Art der Ansteuerung, nämlich teils mechanisch, teils elektrisch die Versorgung der einzelnen Hydraulik- bzw. Druckkreisläufe, insbesondere des Niederdruck- und des Hochdruckkreises stark abhängig von den Fahrzuständen des jeweiligen Fahrzeuges. Wird bspw. ein Fahrzeug abgeschleppt oder durch eine Waschstraße „gezogen", so treiben die Räder das Getriebe. Meistens steht dann der Motor, so dass dann auch die mit der Motordrehzahl angetriebene Pumpe steht. Folglich ist der bisher im Stand der Technik betriebene Steuerungsaufwand zum Betreiben der bisher verwendeten Ölversorgungsvorrichtungen sehr hoch und damit sehr kostenintensiv, wobei der Einsatz der entsprechenden Pumpen, nämlich der hier erzielte gesamte Wirkungsgrad noch nicht optimal ist.For the execution of the oil supply device or for their control / regulation is now important that the individual Hydraulic circuits, So the low pressure circuit as well as the high pressure circuit are sufficient with oil, d. H. with the corresponding volume flow including the corresponding one Pressure is supplied. At the same time, the oil supply device or the process for their control under economic / ecological Aspects, especially taking efficiency into account of the two pumps if possible be optimally realized. From an energetic point of view, this is in the state technology so far not optimal. Although too are too two pumps are provided, which are controlled separately from one another or can be operated however, due to the partially different nature of the Control, namely partly mechanically, partly electrically, supplying the individual Hydraulic or pressure circuits, especially the low pressure and heavily dependent on the high pressure circuit from the driving conditions of the respective vehicle. For example, if a vehicle is towed or "pulled" through a car wash, that's what they do Wheels that Transmission. Most of the time the engine is stopped, so that then also with the the motor speed driven pump is stopped. Hence, so far control effort operated in the prior art for operation of the oil supply devices previously used very high and therefore very cost-intensive, the use of the corresponding Pumps, namely the overall efficiency achieved here is not yet optimal.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die eingangs genannte Ölversorgungsvorrichtung bzw. das Verfahren zu deren Steuerung derart auszugestalten und weiterzubilden, dass die erste und die zweite Pumpe derart ausgebildet bzw. ausgeführt und/oder steuerbar sind, dass der Gesamtwirkungsgrad des Systems erhöht sowie der Steuerungsaufwand und die damit verbundenen Kosten verringert sind.The The invention is therefore based on the object of the aforementioned oil supply device or to design the method for their control in such a way and to further develop the first and the second pump in such a way or executed and / or are controllable that the overall efficiency of the system elevated and the control effort and the associated costs are reduced are.
Die zuvor aufgezeigte Aufgabe ist nun für die Ölversorgungsvorrichtung dadurch gelöst, dass die zweite Pumpe von einer zweiten Welle antreibbar ist und das eine hydraulische Steuer-/Regelungsschaltung vorgesehen ist, dass die Steuer-/Regelungsschaltung mindestens eine erste und eine zweite Eingangsleitung und eine erste und eine zweite Ausgangleitung aufweist, wobei jede der beiden Pumpen an jeweils einer Eingangsleitung angeschlossen ist, und wobei der Niederdruckkreis von der ersten Ausgangsleitung und der Hochdruckkreis von der zweiten Ausgangsleitung versorgbar ist. Für das Verfahren zur Steuerung der zuvor genannten Ölversorgungsvorrichtung darf an dieser Stelle auf die entsprechenden Patentansprüche verwiesen werden.The previously stated task is now for the oil supply device solved, that the second pump can be driven by a second shaft and that a hydraulic control circuit is provided, that the control / regulation circuit at least a first and a second input line and first and second output lines has, each of the two pumps on an input line is connected, and wherein the low pressure circuit from the first Output line and the high pressure circuit from the second output line is available. For the procedure for controlling the aforementioned oil supply device may at this point reference is made to the corresponding claims become.
Gemäß dem der Erfindung zugrunde liegenden Prinzip wird nun zunächst die erste Pumpe durch eine erste Welle angetrieben und – nunmehr – auch die zweite Pumpe von einer zweiten Welle angetrieben. Anders ausgedrückt, beide Pumpen werden nunmehr vzw. mechanisch angetrieben. Damit entfällt der Steuerungsaufwand für eine rein elektrisch angetriebene Pumpe, wobei aber nunmehr beide Pumpen, also die erste und die zweite Pumpe derart angesteuert werden und auch der Hydraulikkreislauf mit den hier vorgesehenen Komponenten so ausgebildet ist, dass der Niederdruckkreis im wesentlichen durch die erste Pumpe gespeist wird und der Hochdruckkreis im wesentlichen durch die zweite Pumpe gespeist wird. Allerdings ist in bestimmten Fahrzuständen, nämlich dann, wenn der Druck- bzw. Volumenstrom im Hochdruckkreis nicht ausreicht, der Hochdruckkreis zusätzlich zu der zweiten Pumpe auch von der ersten Pumpe oder auch ausschließlich nur durch die erste Pumpe speisbar, was im folgenden noch ausführlich erläutert werden wird. Aus energetischer Sicht wird folgendes Ziel verfolgt: Die erste Pumpe soll in allen Betriebszuständen den Niederdruckkreis für die Schmierung und die Kühlung ausreichend versorgen können. Der Volumenstrom der ersten Pumpe ist für diese Betriebszustände möglichst klein, aber ausreichend dimensioniert. Die zusätzliche zweite Pumpe (Hochdruckpumpe) wird so ausgelegt, dass sie in den Hauptbetriebszuständen, die ca. 70 % bis 80 % der Betriebszeit einnehmen, allein den Hochdruckkreis für hohe Kräfte und schnelle Bewegungen der Aktuatoren versorgen kann. Das hier dimensionierte Zwei-Pumpensystem ist damit günstiger als ein Einpumpensystem, bei dem der gesamte Volumenstrom zuerst auf Hochdruck vorgespannt wird und dann der größere Niederdruckanteil wieder auf den Niederdruck entspannt wird. Das hier geschilderte Zwei-Pumpensystem ist auch energetisch günstiger als ein Zwei-Pumpensystem mit „starrer Zuordnung" der Pumpen zu dem Niederdruck- bzw. dem Hochdruckkreis für alle Betriebszustände, wie bisher im Stand der Technik üblich. Das hier beschriebene Zwei-Pumpensystem ist so ausgelegt, dass wenn die Versorgung des Hochdruckkreises durch die zweite Pumpe nicht ausreicht, die erste Pumpe den Hochdruckkreis mitversorgt. Das Erkennen der Betriebszustände des Fahrzeuges erfolgt automatisch und schnell, nämlich hier durch die erfindungsgemäß vorgesehene hydraulische Steuer- und/oder Regelungsschaltung die im folgenden als „Steuer-/Regelungsschaltung" bezeichnet wird. Der Aufwand für die Sensorik und Aktuatorik ist daher möglichst gering, so dass Kosten, Gewichts- und Reaktionszeiten des Systems minimiert sind. Vzw. kann ein entsprechender Mikroprozessor, insbesondere zur Erfassung und Weiterleitung der entsprechenden elektrischen/elektronischen Schaltsignale, vzw. von einem Hochdrucksensor etc. zur Steuerung der vorhandenen elektrisch betätigten Ventile vorgesehen werden.According to the Principle on which the invention is based will now be the first pump driven by a first shaft and - now - also the second pump driven by a second shaft. In other words, both Pumps are now vzw. mechanically driven. This eliminates the control effort for one purely electrically driven pump, but now both pumps, So the first and the second pump are controlled in such a way and also the hydraulic circuit with the components provided here is designed so that the low pressure circuit essentially through the first pump is powered and the high pressure circuit essentially is fed by the second pump. However, in certain Driving conditions, namely then when the pressure or volume flow in the high pressure circuit is not sufficient, the high pressure circuit in addition to the second pump from the first pump or only from the first pump feedable, which will be explained in detail below. For more energetic The following goal is pursued: The first pump should be in all operating conditions the low pressure circuit for lubrication and cooling can supply adequately. The volume flow of the first pump is possible for these operating conditions small, but sufficiently dimensioned. The additional second pump (high pressure pump) is designed to operate in the main operating states 70% to 80% of the operating time, the high pressure circuit alone for high personnel and can supply fast movements of the actuators. This one dimensioned two-pump system is therefore cheaper than a one-pump system, where the entire volume flow is first biased to high pressure and then the greater part of low pressure again is relaxed to the low pressure. The two-pump system described here is also energetically cheaper as a two-pump system with “rigid Allocation "of the pumps to the low pressure or high pressure circuit for all operating conditions, such as previously common in the prior art. The two-pump system described here is designed so that if the supply of the high pressure circuit by the second pump is not is sufficient, the first pump also supplies the high pressure circuit. The cognition the operating states of the vehicle is done automatically and quickly, namely here by the provided according to the invention hydraulic control and / or regulation circuit the following is referred to as a "control circuit". The effort for the sensors and actuators are therefore as low as possible, so that costs, Weight and response times of the system are minimized. Vzw. can one Corresponding microprocessor, especially for recording and forwarding the corresponding electrical / electronic switching signals, vzw. from a high pressure sensor etc. to control the existing electrical actuated Valves are provided.
Von besonderem Vorteil ist es, wenn bei Getriebeanwendungen, die auch im Schleppbetrieb eine Ölversorgung benötigen, bspw. bei stufenlosen Getrieben, bei dem hier geschilderten Zwei-Pumpensystem die zweite Pumpe von einer Welle angetrieben wird, die immer proportional zur Abtriebsdrehzahl des Getriebes dreht, so dass auch bei dem Schleppen eines Fahrzeuges durch eine Waschstraße, also bei stillstehendem Motor die entsprechende zweite Pumpe betrieben wird. Im Hauptbetriebsbereich des Kraftfahrzeugs versorgt daher die zweite Pumpe den Hochdruckkreis allein, wobei bei allen anderen Betriebszuständen, in denen die zweite Pumpe für die Versorgung des Hochdruckkreises nicht ausreicht, aufgrund der vorgesehenen hydraulischen Steuer-/Regelungsschaltung dieses entsprechend erkannt wird, so dass die erste Pumpe schnell auf den Hochdruckkreis aufgeschaltet wird. Reicht in den entsprechenden Betriebszuständen der Volumenstrom der zweiten Pumpe zur Hochdruckversorgung des Hochdruckkreises wieder aus, wird die erste Pumpe von Hochdruckkreis abgekoppelt und nur noch der Niederdruckkreis durch diese versorgt. Im Ergebnis sind mit dem hier beschriebenen Zwei-Pumpensystem entscheidende Vorteile erzielt und die eingangs beschriebenen Nachteile vermieden.Of It is a particular advantage if, in transmission applications, too an oil supply in towing mode need, For example, in the case of continuously variable transmissions, in the two-pump system described here the second pump is driven by a shaft that is always proportional to the output speed of the transmission, so that even when towing of a vehicle through a car wash, i.e. when it is stationary Engine the corresponding second pump is operated. In the main operating area of the motor vehicle therefore supplies the high pressure circuit to the second pump alone, being in all other operating conditions in which the second pump for the Supply of the high pressure circuit is insufficient due to the intended hydraulic control circuit this is recognized accordingly so that the first pump quickly turns on the high pressure circuit is switched on. Ranges in the appropriate operating conditions the volume flow of the second pump for the high pressure supply of the high pressure circuit off, the first pump is disconnected from the high pressure circuit and only the low pressure circuit is supplied by this. As a result are decisive with the two-pump system described here Advantages achieved and the disadvantages described above avoided.
Es gibt nun eine Vielzahl von Möglichkeiten, die erfindungsgemäße Ölversorgungsvorrichtung bzw. das Verfahren zu deren Steuerung in vorteilhafter Art und Weise auszugestalten und weiterzubilden. Hierfür darf zunächst auf die dem Patentanspruch 1 bzw. dem Patentanspruch 19 nachgeordneten Ansprüche verwiesen werden. Im folgenden soll nun ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand einer Zeichnung und der dazugehörenden Beschreibung näher erläutert werden. In der Zeichnung zeigt:There are now a number of options for designing and developing the oil supply device according to the invention and the method for controlling it in an advantageous manner. For this purpose, first of all to the claim 1 or the claims subordinate to claim 19. A preferred exemplary embodiment of the invention will now be explained in more detail below with reference to a drawing and the associated description. The drawing shows:
Die Ölversorgungsvorrichtung
Die
eingangs beschriebenen Nachteile sind nun dadurch vermieden, dass
die zweite Pumpe
Beim Start des Fahrzeugmotors,
der vzw. direkt mit der ersten Welle
At the start of the vehicle engine, the vzw. directly with the first wave
Die
Steuer-/Regelungsschaltung
Wie
die
Die
Steuer-/Regelungsschaltung
Vzw.
ist das Vorsteuerventil
Die
zweite Teilschaltung der Steuer-/Regelungsschaltung
Sobald
also der Volumenstrom nach dem Start des Motors des Kraftfahrzeugs
den Hochdruckkreis
Die
Steuer-/Regelungsschaltung
Die
Steuer-/Regelungsschaltung
Die
Steuer-/Regelungsschaltung
Schließlich weist
die Steuer-Regelungsschaltung
Wenn
das Fahrzeug fährt,
wird über
die zweite Welle
Vzw.
fördert
die zweite Pumpe
Steigt
der Ölbedarf
im Hochdruckkreis
Im
Rahmen der Elastizitäten
innerhalb des hydraulischen Systems dauert es eine kurze Zeit, bis in
so einer Situation der Druck im Hochdruckkreis
Zur
Absicherung des Hochdruckkreises
Die
Auslegung der ersten und zweiten Pumpe
Vzw.
wird die zweite Pumpe
Im
Ergebnis ist mit der oben beschriebenen Ölversorgungsvorrichtung
- 11
- ÖlversorgungsvorrichtungOil supply device
- 22
- NiederdruckkreisLow pressure circuit
- 33
- erste Ausgangsleitungfirst output line
- 44
- HochdruckkreisHigh pressure circuit
- 55
- zweite Ausgangsleitungsecond output line
- 66
- erste Pumpefirst pump
- 77
- erste Wellefirst wave
- 88th
- zweite Pumpesecond pump
- 99
- zweite Welle (des Getriebes)second Shaft (of gear)
- 1010
- Filterfilter
- 1111
- Tanktank
- 1212
- Steuer-/RegelungsschaltungControl / regulation circuit
- 1313
- DrucksteuerventilPressure control valve
- 1414
- Federfeather
- 1515
- erstes Rückschlagventilfirst check valve
- 1616
- zweites Rückschlagventilsecond check valve
- 1717
- Blendenventilorifice valve
- 1818
- Federfeather
- 1919
- Vorsteuerventilpilot valve
- 2020
- vierte Leitungfourth management
- 2121
- dritte Leitungthird management
- 2222
- erste Leitungfirst management
- 2323
- vierte Steuerleitungfourth control line
- 2424
- Federfeather
- 2525
- erste Steuerleitungfirst control line
- 2626
- zweite Leitungsecond management
- 26a26a
- Teilbereichsubregion
- 26b26b
- Teilbereichsubregion
- 26c26c
- Teilbereichsubregion
- 2727
- dritte Steuerleitungthird control line
- 2828
- zweite Steuerleitungsecond control line
- 2929
- Saugleitungsuction
- 3030
- HauptsteuerventilMain control valve
- 3131
- Federfeather
- 3232
- DruckbegrenzungsventilPressure relief valve
- 3333
- Druckspeicheraccumulator
- 3434
- Drosselthrottle
- 3535
- erste Eingangsleitungfirst input line
- 3636
- zweite Eingangsleitungsecond input line
- 3737
- HochdrucksensorHigh pressure sensor
Claims (26)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10318152.0A DE10318152B4 (en) | 2003-04-17 | 2003-04-17 | Oil supply device for the hydraulic circuit of a vehicle transmission or method for controlling the oil supply device |
PCT/EP2004/003967 WO2004092618A1 (en) | 2003-04-17 | 2004-04-15 | Oil-supply device for the hydraulic circuit of a vehicle transmission and method for controlling or regulating said oil-supply device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE10318152.0A DE10318152B4 (en) | 2003-04-17 | 2003-04-17 | Oil supply device for the hydraulic circuit of a vehicle transmission or method for controlling the oil supply device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
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DE10318152B4 DE10318152B4 (en) | 2018-07-05 |
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ID=33185698
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10318152.0A Expired - Fee Related DE10318152B4 (en) | 2003-04-17 | 2003-04-17 | Oil supply device for the hydraulic circuit of a vehicle transmission or method for controlling the oil supply device |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10318152B4 (en) |
WO (1) | WO2004092618A1 (en) |
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