DE10317412A1 - Hydraulikaggregat - Google Patents
Hydraulikaggregat Download PDFInfo
- Publication number
- DE10317412A1 DE10317412A1 DE10317412A DE10317412A DE10317412A1 DE 10317412 A1 DE10317412 A1 DE 10317412A1 DE 10317412 A DE10317412 A DE 10317412A DE 10317412 A DE10317412 A DE 10317412A DE 10317412 A1 DE10317412 A1 DE 10317412A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure
- hydraulic
- piston
- unit according
- hydraulic unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B21/00—Common features of fluid actuator systems; Fluid-pressure actuator systems or details thereof, not covered by any other group of this subclass
- F15B21/08—Servomotor systems incorporating electrically operated control means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B11/00—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor
- F15B11/02—Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member
- F15B11/028—Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member for controlling the actuating force
- F15B11/032—Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member for controlling the actuating force by means of fluid-pressure converters
- F15B11/0325—Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member for controlling the actuating force by means of fluid-pressure converters the fluid-pressure converter increasing the working force after an approach stroke
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B11/00—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor
- F15B11/16—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor with two or more servomotors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B15/00—Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
- F15B15/20—Other details, e.g. assembly with regulating devices
- F15B15/26—Locking mechanisms
- F15B15/262—Locking mechanisms using friction, e.g. brake pads
- F15B15/264—Screw mechanisms attached to the piston
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B7/00—Systems in which the movement produced is definitely related to the output of a volumetric pump; Telemotors
- F15B7/003—Systems in which the movement produced is definitely related to the output of a volumetric pump; Telemotors with multiple outputs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B15/00—Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
- F15B15/08—Characterised by the construction of the motor unit
- F15B15/14—Characterised by the construction of the motor unit of the straight-cylinder type
- F15B2015/1495—Characterised by the construction of the motor unit of the straight-cylinder type with screw mechanism attached to the piston
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/20—Fluid pressure source, e.g. accumulator or variable axial piston pump
- F15B2211/21—Systems with pressure sources other than pumps, e.g. with a pyrotechnical charge
- F15B2211/214—Systems with pressure sources other than pumps, e.g. with a pyrotechnical charge the pressure sources being hydrotransformers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/70—Output members, e.g. hydraulic motors or cylinders or control therefor
- F15B2211/705—Output members, e.g. hydraulic motors or cylinders or control therefor characterised by the type of output members or actuators
- F15B2211/7051—Linear output members
- F15B2211/7052—Single-acting output members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/70—Output members, e.g. hydraulic motors or cylinders or control therefor
- F15B2211/71—Multiple output members, e.g. multiple hydraulic motors or cylinders
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/70—Output members, e.g. hydraulic motors or cylinders or control therefor
- F15B2211/76—Control of force or torque of the output member
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Actuator (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
Es wird ein Hydroaggregat vorgeschlagen mit einem hydraulischen Druckübersetzer, welcher durch Hydraulikleitungen 2 mit mindestens einem Hydraulikzylinder verbunden ist, wobei sowohl der Druckübersetzer 1 als auch die Hydraulikzylinder 3 durch elektromechnische Einrichtungen 5 und 6 gesteuert werden, die von einem zentralen elektrischen Steuergerät 7 angesteuert werden.
Description
- Stand der Technik
- Die Erfindung geht aus von einem Hydraulikaggregat nach der Gattung des Hauptanspruchs. Bei einem solchen Hydraulikaggregat ist stets ein Druckübersetzer mit einem Arbeitsraum vorhanden, der hydraulisch mit einem oder mehreren als Arbeitszylinder dienenden Hydraulikzylindern verbunden ist und in dem wechselnde hydraulische Drücke erzeugt werden. Ein niederer Speicherdruck ist ausreichend beim Vorhub oder Eilgang der Hydraulikzylinder, während ein recht hoher Arbeitsdruck dazu dient, den Krafthub, bzw. Arbeitshub beim Hydraulikzylinder mindestens einzuleiten. Während der Speicherdruck durch den Förderdruck einer Hydraulikpumpe bewirkt wird und meistens über einen federbelasteten Speicherkolben weitgehend konstant gehalten wird, wird der Arbeitsdruck über einen in den Arbeitsraum tauchenden Tauchkolben bestimmt. Vor Eintauchen dieses Tauchkolbens in den Arbeitsraum herrscht dort meist Speicherdruck, auch deshalb, weil die beiden Räume, Speicherraum und Arbeitsraum, vor dem Arbeitshub meist miteinander verbunden sind und der Tauchkolben als Ventil und Steuerelement zur Trennung und Verbindung der beiden Räume dient. Hierfür kann der Tauchkolben unterschiedlichst ausgestaltet sein, beispielsweise durch Aufweisen einer größeren Stufe im Durchmesser, die durch Eintauchen in eine Verbindungsbohrung zwischen den Räumen diese voneinander trennt. In jedem Fall jedoch muss der Tauchkolben für diesen seinen Steuervorgang bzw. seiner Aufgabe zur Verdrängung von Hydraulikflüssigkeit im Arbeitsraum, um den beschriebenen hohen Arbeitsdruck zu erzielen, durch Mittel angetrieben werden, die ihn gegen den Speicherdruck verschieben können.
- Bei einem bekannten Druckübersetzer der gattungsgemäßen Art (Druckübersetzer der Firma TOX Pressotechnik, Weingarten) wird der Tauchkolben über einen Übersetzerkolben pneumatisch angetrieben, wobei aufgrund der Durchmesserdifferenz zwischen Tauchkolben und Übersetzerkolben ein verhältnismäßig niederer Luftdruck, beispielsweise zwischen 6 bis 10 bar, ein Öldruck von ca. 400 bar erzeugt werden kann. Diesem hohen Arbeitsdruck steht ein Speicherdruck um 60 bar gegenüber, der einem Luftdruck von etwa einem 1 bar entspricht. Derartige pneumatische Antriebe haben jedoch den Nachteil, dass ein verhältnismäßig harter Übergang zwischen Eil- und Krafthub stattfindet, dass der Anschluss an ein pneumatisches System aufwendig ist und dass insbesondere die Steuerung des Arbeitsablaufs sowie das Messen desselben, insbesondere aber auch die Überwachung des Prozesses und die Qualitätskontrolle aufwändig sind.
- Es ist auch bekannt, einen solchen hydraulischen Druckübersetzer durch elektrische Mittel anzutreiben, insbesondere durch Antrieb des Tauchkolbens durch einen elektrischen Linearmotor mit einer Kugelrollspindel odgl. (
DE OS 40 26 959 undDE OS 101 15 634 ). Der Fachmann hat die Anwendung eines solchen elektrisch angetriebenen Linearmotors bisher allerdings auf kombinierte Druckübersetzer mit eingeschlossenem Arbeitsraum eingeschränkt, da die Hubmöglichkeit wegen des dort zu verarbeitenden hydraulischen Volumens beschränkt erschien. Zwar werden bei diesen bekannten Druckübersetzern über einen Tauchkolben in einem Arbeitsraum hohe Drücke erzeugt, was jedoch nicht übertragbar erschien auf oben genanntes Druckübersetzersystem, mit vom Druckübersetzer getrennten Arbeitszylindern. Während der eine bekannte Druckübersetzer (DE OS 40 26 959 ) so wie beschrieben gar nicht funktionieren kann, da beim dort vorgesehenen Eilgang das verdrängte Volumen nicht geschluckt wird, so ist beim anderen bekannten Druckübersetzer (DE OS 101 15 634 ) das Volumen des Arbeitsraums so gering wie möglich gehalten, um dadurch einen ausreichenden Eilgang und später Krafthub zu erzielen, so dass seine Anwendung sehr eingeschränkt ist. - Die Erfindung und ihre Vorteile
- Das erfindungsgemäße Hydraulikaggregat mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, dass die oben genannten Nachteile überwunden werden. Insbesondere wird durch die Erfindung ein sanfter Übergang von Eil- auf Krafthub erzielt, ein Kuppeln und Schalten ist nicht mehr notwendig, d.h. der elektrische Antrieb kann kontinuierlich weiter laufen, ohne dass deshalb ein Nachteil entsteht, wobei insbesondere neben der Verschleißarmheit und der Automatik beim Umschalten von Eil- auf Krafthub, eine einfachere Qualitäts- und Prozessüberwachung über den elektrischen Antrieb erfolgen kann. Die Flexibilität der Erfindung wird besonders durch die doppelte Ansteuerbarkeit von Druckübersetzer und Hydraulikzylinder erweitert, welche über ein gesamtes elektrisches Steuergerät miteinander verbindbar sind. Unterschiedliche Taktzeiten können erzielt werden oder auch verbesserte Auswertungen der Messgeräte.
- Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen entnehmbar.
- Zeichnung Mehrere Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
-
1 eine Außenansicht des erfindungsgemäßen Hydraulikaggregats in der Außenansicht -
2 einen Druckübersetzer im Längsschnitt -
3 –6 die Längsschnitte durch verschiedene Arbeitszylinder mit koaxialem Zusatzantrieb und -
7 –9 Längsschnitte durch den Zusatzantrieb von Arbeitskolben, die jeweils über einen achsparallel angeordneten Elektromotor angetrieben werden. - Beschreibung des Ausführungsbeispiels
- In
1 ist ein komplettes Hydraulikaggregat mit einem hydraulischen Druckübersetzer1 , der über Hydraulikleitungen2 mit Hydraulikzylindern3 verbunden ist, welche jeweils nach außen ragende Kolbenstangen4 aufweisen. Sowohl beim Druckübersetzer1 als in den Hydraulikzylindern3 sind elektromechanisch gesteuerte Einrichtungen5 und6 angeordnet, über die der Hydraulikdruck, bzw. die Kolbenstangen4 des Hydraulikaggregats gesteuert werden. Angesteuert werden diese elektromechanisch arbeitenden Einrichtungen5 und6 über ein zentrales elektrisches Steuergerät7 , welches über Kabel8 mit den elektromechanisch gesteuerten Einrichtungen5 und6 verbunden ist, über welches zentral einerseits der ausgangsseitig des Druckübersetzers1 in den Druckleitungen2 herrschende Arbeitsdruck gesteuert wird und andererseits die Funktion der einzelnen Hydraulikzylinder3 und damit der Kolbenstangen4 . - Erfindungsgemäß ist hierdurch ein technisches Verfahren gegeben mit der Steuerung über ein zentrales elektrisches Steuergerät
7 , über welches einerseits im Druckübersetzer1 von einem, weniger Energie schluckenden Speicherdruck bis zu einem hohen Arbeitsdruck, Hydraulikflüssigkeit gespeichert und zur Verfügung gestellt wird, während in den einzelnen Hydraulikzylindern3 und durch deren ebenfalls vom zentralen elektrischen Steuergerät7 angesteuerten, elektromechanischen Einrichtungen6 die Kolbenstangen4 freigegeben oder überhaupt gesteuert werden. So besteht die Erfindung einerseits in der Steuerung der miteinander verketteten Glieder wie dem Druckübersetzer1 und den Hydraulikzylindern3 , und andererseits auf die elektrische Steuerung dieser entsprechend vielfältigen Geräte. So kann nach Einstellung der Funktionsvoraussetzungen im Druckübersetzer1 durch die elektrische Ansteuerung der verschiedenen Hydraulikzylinder3 eine entsprechend unterschiedliche Tätigkeit der einzelnen Hydraulikzylinder3 erzielt werden. Der zentrale Druckübersetzer1 wird so angeordnet, dass die Hydraulikleitungen12 zur Vermeidung von unnötigen Hydraulikölkompressionen möglichst kurz sind, bzw. der Druckübersetzer1 günstig zugänglich ist. Die Hydraulikzylinder3 hingegen sind wegen deren Kolbenstangen4 jeweils unmittelbar am Arbeitsplatz angeordnet, beispielsweise an einer Stanze, Presse odgl. Auf Grund der voneinander unabhängigen Hydrauliksteuerung zwischen Druckübersetzer1 und Hydraulikzylinder3 , und der dazwischen angeordneten Hydraulikleitungen2 können diese Hydraulikzylinder3 in ihrer Einbaulage völlig unabhängig von der des Druckübersetzers1 sein. - In
2 ist ein Druckübersetzer1 im Längsschnitt dargestellt, so weit es den hydraulischen Teil betrifft. Die elektromechanische Einrichtung5 ist hier nicht näher dargestellt, kann aber einer solchen in den nachfolgenden Figuren entsprechen. In jedem Fall wird durch die elektromechanische Einrichtung5 ein Druckkolben9 betätigt, der einen Speicherraum10 durchdringt und auf dem axial verschiebbar ein federbelasteter Speicherkolben11 angeordnet ist. Somit herrscht in dem mit Hydraulikflüssigkeit gefüllten Speicherraum10 ein nahezu konstanter, der Federkraft entsprechender Druck, der sich über eine Steueröffnung12 und eine Zylinderbohrung13 zu den Anschlüssen14 fortpflanzt, an denen die hier nicht dargestellten und zu den Hydraulikzylindern3 führenden Hydraulikleitungen2 angeschlossen sind. - Der Druckkolben
9 weist eine Druckstufe15 auf, welche nach Zurücklegung eines bestimmten Hubes des Druckkolbens9 in die Steueröffnung12 taucht und diese damit sperrt, so dass kein Hydrauliköl mehr aus dem Speicherraum10 in die Zylinderbohrung13 gelangen kann, hingegen, auf Grund dieses Hubes und dieser Absperrung in die Zylinderbohrung13 ein entsprechend hoher Arbeitsdruck entstehen kann. Derartige hydraulische Druckübersetzer sind in vielfältiger Weise bekannt, wobei im Unterschied zur Erfindung der Druckkolben9 meist pneumatisch angetrieben wird. - Am freien Ende des Druckkolbens
9 ist exzentrisch ein Führungskolben16 angeordnet, der auf Grund seiner exzentrisch zur Achse des Druckkolbens9 angeordneten Achse als Verdrehsicherung des Druckkolbens9 dient. Eine solche Verdrehsicherung des Druckkolbens9 kann hier wegen der nicht näher in ihrer Funktion dargestellten elektromechanischen Einrichtung5 erforderlich sein. Natürlich kann statt einer solchen Verdrehsicherung auch eine andere Verdrehsicherung dienen, beispielsweise bei der gehäusefeste Gleitsteine in entsprechend zugeordnete Längsnuten des verschiebbaren Druckkolbens greifen oder umgekehrt, bei der irgendwelche am Druckkolben9 angeordnete Gleitsteine in entsprechende Gehäuse feste Längsnuten greifen. - In den
3 bis9 sind verschiedene Beispiele für die Hydraulikzylinder3 aus1 dargestellt mit verschiedenen, insbesondere unterschiedlichen elektromechanisch gesteuerten Einrichtungen6 , aber stets mit der Kolbenstange4 . - Bei dem Hydraulikzylinder gemäß
3 wird ein Arbeitskolben18 der Kolbenstange4 hydraulisch über die durch die Hydraulikleitung2 vom Druckübersetzer zugeführten Hydraulikflüssigkeit beaufschlagt, wobei sein Hub über eine an ihm stirnseitig befestigte Spindel19 gesteuert wird. Diese Spindel19 stellt das Verbindungsglied zu der elektromechanisch arbeitenden Einrichtung6 dar, die wiederum mit elektromechanischen Mitteln arbeitet unter Einsatz eines Elektromotors, der vorzugsweise rotierend ist aber auch als Hubmagnetmotor ausgebildet sein kann. Maßgebend ist, dass er über ein Steuergerät7 (1 ) steuerbar ist. Durch diese Einrichtung6 kann die Kolbenstange4 freigegeben werden, blockiert werden aber auch zusätzlich zur Erzielung einer besonders hohen Kraft zusätzlich über die Spindel19 belastet werden. - In
4 ist der Abtriebsbereich des Hydraulikzylinders so gestaltet, dass der stirnseitige Endbereich20 , an dem gestrichelt angedeutet die Kolbenstange4 angeordnet ist, mit seiner Mittelachse gegenüber jener einer Zwischenstange21 , die im Zylindergehäuse22 radial geführt ist, parallel verschoben, so dass dadurch eine Verdrehsicherung von Kolbenstange4 zu einem Arbeitskolben23 entsteht – ähnlich wie die Verdrehsicherung in2 des Druckkolbens9 . - Bei dem Beispiel in
5 ist die elektromechanische Einrichtung im Längsschnitt gezeigt, wobei ein dort angeordneter Elektromotor24 als Läufer25 eine Muffe aufweist, innerhalb der ein Rollen- oder Kugelgetriebe26 eine lineare Verschiebung einer Antriebsspindel27 bewirkt, die über einen in der Kolbenstange4 angeordneten Druckraum28 eine dem Druck entsprechende hohe Stellkraft an der Kolbenstange4 bewirkt, wobei für einen möglichen Eilgang der Kolbenstange4 und des Arbeitskolbens18 der vom Druckübersetzer1 zugeführte Hydraulikstrom in den Arbeitsraum29 maßgebend ist. - Der Gegenstand in
6 entspricht jener aus3 , wobei der bei beiden Gegenständen durch die Kolbenstange4 und den Arbeitskolben18 begrenzte Ringraum30 hier über eine hydraulische Steuerleitung31 verbunden ist, um den Rückhub der Kolbenstange4 zu bewirken. - Bei den in den
7 ,8 und9 dargestellten Hydraulikzylindern ist jeweils ein stark vereinfacht dargestellter Elektromotor32 vorgesehen, über dessen Abtriebswelle33 und einen Antriebsriemen34 , sowie eine Antriebsscheibe35 , eine Antriebsspindel36 , eines Hubmotors37 für die Kolbenstange4 angetrieben wird. Der Hubmotor kann in unterschiedlichster Weise ausgestaltet sein, wobei jedenfalls nach einem, vorzugsweise über einen Antriebskolben38 , die Kolbenstange4 gesperrt, freigegeben und im Eilgang betrieben werden kann, um danach zur Erzeugung eines Krafthubes durch das zwischen Antriebsspindel und Kolbenstange angeordnete Getriebe einen Resthub der Kolbenstange4 bei hoher Verstellkraft zu erzeugen. - Wie in
9 dargestellt kann die Abtriebswelle33 mit einer mechanischen Bremse39 versehen sein, insbesondere zur Erreichung der Doppelrenundanz. - Alle in der Beschreibung, den nachfolgenden Ansprüchen und der Zeichnung dargestellten Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination miteinander erfindungswesentlich sein.
-
- 1
- Druckübersetzer
- 2
- Hydraulikleitung
- 3
- Hydraulikzylinder
- 4
- Kolbenstange
- 5
- elektrisch mechanisch gesteuerte Einrichtung
- 6
- elektrisch mechanisch gesteuerte Einrichtung
- 7
- zentrales elektrisches Steuergerät
- 8
- Kabel
- 9
- Druckkolben
- 10
- Speicherraum
- 11
- Speicherkolben
- 12
- Steueröffnung
- 13
- Zylinderbohrung
- 14
- Hydraulikanschluss
zu Leitung
2 - 15
- Druckstufe
- 16
- Führungskolben
- 17
- 18
- Arbeitskolben
- 19
- Spindel
- 20
- Endbereich
- 21
- Zwischenstange
- 22
- Zylindergehäuse
- 23
- Arbeitskolben
- 24
- Elektromotor
- 25
- Läufer
- 26
- Getriebe
- 27
- Antriebsspindel
- 28
- Druckraum
- 29
- Steuerraum
- 30
- Ringraum
- 31
- hydraulische Steuerleitung
- 32
- Elektromotor
- 33
- Antriebswelle
- 34
- Antriebsriemen
- 35
- Antriebsscheibe
- 36
- Antriebsspindel
- 37
- Hubmotor
- 38
- Antriebskolben
- 39
- mechanische Bremse
Claims (10)
- Hydraulikaggregat – mit einem hydraulischen Druckübersetzer (
1 ) und – mit mindestens einem von diesem angetriebenen Hydraulikzylinder (3 ) mit nach außen ragender Kolbenstange (4 ), – mit einem im Druckübersetzer (1 ) vorhandenen und mit dem Hydraulikzylinder (3 ) hydraulisch über Leitungen (2 ) odgl. verbundenen Arbeitsraum (13 ) für unterschiedliche hydraulische Drücke (niedrigerem und weitgehend konstantem Speicherdruck als Versorgungsdruck beim Vorhub und dergleichen und hohem Arbeitsdruck für den Krafthub) – mit einem im Druckübersetzer (1 ) angeordneten, mit dem Arbeitsraum (13 ) gesteuert hydraulisch verbindbaren Speicherraum (10 ) – mit einem im Arbeitsraum wirkenden Druckkolben (9 ) zur Erzeugung des Arbeitsdrucks und – mit einem die Verbindung (12 ) zwischen Speicherraum (10 ) und Arbeitsraum steuernden Ventils (Tauchkolbenstufe15 odgl.), dadurch gekennzeichnet, – dass im Druckübersetzer (1 ) der Druckkolben (9 ) durch eine elektromechanische Einrichtung (5 ) betätigbar ist, – dass die elektromechanische Einrichtung (5 ) einen vorzugsweise rotierenden Elektromotor (24 ) aufweist, der durch ein elektrisches Steuergerät (7 ) ansteuerbar ist, – dass zwischen Elektromotor (24 ) und Druckkolben (9 ) ein mechanisches Getriebe angeordnet ist, zur Umsetzung der Arbeitsbewegung des Elektromotors (24 ) in eine Hubbewegung des Druckkolbens (9 ) und – dass im Hydraulikzylinder (3 ) ein elektromechanisches Steuerglied (6 ) für die Kolbenstange (4 ) angeordnet ist. - Hydroaggregat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Hydraulikzylinder (
3 ) als elektromechanisches Steuerglied eine elektrisch und hydromechanisch betätigte Einrichtung mit einer Antriebsspindel angeordnet ist, welche in Hubrichtung an einem Arbeitskolben (18 ) der Kolbenstange (4 ) angreift. - Hydraulikaggregat nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass im Druckübersetzer (
1 ) und/oder im Hydraulikzylinder (3 ), der Druckkolben (9 ,27 ) als Tauchkolben ausgebildet ist, welcher nach Eintauchen in den Arbeitsraum (13 ,28 ) und durch Sperren von dessen Verbindung zum Versorgungsraum (29 ) (Speicherraum10 ) als Ventil dient. - Hydraulikaggregat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Versorgungsraum (
29 ) (Speicherraum10 ) durch einen vorzugsweise koaxial um den Druckkolben (9 ) angeordneten Speicherkolben (11 ) begrenzt ist, welcher durch eine weitgehend konstante Kraft belastet ist. - Hydraulikaggregat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die axial angetriebenen Teile (Antriebsspindel, Druckkolben und dergleichen) gegenüber ihrer Linearführung verdrehgesichert sind.
- Hydroaggregat nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittelachsen der angetriebenen Teile (
16 ) zu jenen der antreibenden Teile (9 ) zueinander parallel versetzt sind. - Hydraulikaggregat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der elektrohydromechanische Antrieb (Antriebsspindel
26 , Druckkolben9 ) als ein über einen Elektromotor (24 ) angetriebener Spindelmotor ausgebildet ist, mit elektromotorisch angetriebener rotierender Spindelmutter (25 ), Getriebezwischenteilen und koaxial angeordneter nicht mitrotierender aber axial verschiebbarer Antriebsspindel (27 ). - Hydroaggregat nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass als Muffe eine als Läufer (
25 ) des Elektromotors (24 ) dienende rotierende Hohlwelle dient, mit einem Innengewinde, in welchem die mechanischen Antriebsteile (26 ) für die Abtriebsspindel (27 ) arbeiten. - Hydroaggregat nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das mechanische Antriebsteil (
26 ) als Kugelroll-, Planetenrollen-, Gewindespindelgetriebe odgl, ausgebildet ist. - Hydroaggregat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der elektrohydromechanische Antrieb (
32 ,33 ) eine achsgleich angeordnete und an der Abtriebsspindel (33 ) angreifende, insbesondere mechanische Bremse (39 ) aufweist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10317412A DE10317412A1 (de) | 2002-04-15 | 2003-04-15 | Hydraulikaggregat |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10216673 | 2002-04-15 | ||
DE10216673.0 | 2002-04-15 | ||
DE10317412A DE10317412A1 (de) | 2002-04-15 | 2003-04-15 | Hydraulikaggregat |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10317412A1 true DE10317412A1 (de) | 2004-02-12 |
Family
ID=30128045
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10317412A Withdrawn DE10317412A1 (de) | 2002-04-15 | 2003-04-15 | Hydraulikaggregat |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10317412A1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008009547A1 (de) * | 2006-07-15 | 2008-01-24 | Zf Friedrichshafen Ag | Kupplungssteller zur automatischen betätigung einer reibungskupplung |
CN102818663A (zh) * | 2012-08-31 | 2012-12-12 | 苏州托克斯冲压设备有限公司 | 电子压力机的压力间接测量装置 |
WO2012167892A3 (de) * | 2011-06-09 | 2013-03-28 | Tox Pressotechnik Gmbh & Co. Kg | Hydropneumatische vorrichtung und bausatz |
DE102012217399A1 (de) | 2012-09-26 | 2014-03-27 | Robert Bosch Gmbh | Kühlstruktur zur Kühlung eines Zylinders |
DE102012218613A1 (de) | 2012-10-12 | 2014-04-30 | Robert Bosch Gmbh | Befestigungsanordnung zur Befestigung eines Näherungsschalters und Linearbewegungsvorrichtung |
-
2003
- 2003-04-15 DE DE10317412A patent/DE10317412A1/de not_active Withdrawn
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008009547A1 (de) * | 2006-07-15 | 2008-01-24 | Zf Friedrichshafen Ag | Kupplungssteller zur automatischen betätigung einer reibungskupplung |
WO2012167892A3 (de) * | 2011-06-09 | 2013-03-28 | Tox Pressotechnik Gmbh & Co. Kg | Hydropneumatische vorrichtung und bausatz |
CN103717910A (zh) * | 2011-06-09 | 2014-04-09 | 托克斯印刷技术有限及两合公司 | 液压气动装置及组装套件 |
KR20140050006A (ko) * | 2011-06-09 | 2014-04-28 | 톡스 프레쏘테크닉 게엠베하 운트 코 카게 | 유공압 장치 및 키트 |
EP2806172A3 (de) * | 2011-06-09 | 2015-04-01 | Tox Pressotechnik GmbH & Co. KG | Hydropneumatische Vorrichtung und Bausatz |
CN103717910B (zh) * | 2011-06-09 | 2017-04-12 | 托克斯印刷技术有限及两合公司 | 液压气动装置及组装套件 |
US9945392B2 (en) | 2011-06-09 | 2018-04-17 | Tox Pressotechnik Gmbh & Co. Kg | Hydropneumatic device and assembly kit |
CN102818663A (zh) * | 2012-08-31 | 2012-12-12 | 苏州托克斯冲压设备有限公司 | 电子压力机的压力间接测量装置 |
DE102012217399A1 (de) | 2012-09-26 | 2014-03-27 | Robert Bosch Gmbh | Kühlstruktur zur Kühlung eines Zylinders |
EP2713134A2 (de) | 2012-09-26 | 2014-04-02 | Robert Bosch Gmbh | Kühlstruktur zur Kühlung eines Zylinders |
DE102012218613A1 (de) | 2012-10-12 | 2014-04-30 | Robert Bosch Gmbh | Befestigungsanordnung zur Befestigung eines Näherungsschalters und Linearbewegungsvorrichtung |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2480405B1 (de) | Vorgespannter hydraulischer antrieb mit drehzahlvariabler pumpe | |
EP3698070A1 (de) | Parksperre für ein automatgetriebe in einem kraftfahrzeug | |
DE102014212417A1 (de) | Druckerzeuger für eine hydraulische Fahrzeugbremsanlage | |
DE102014212409A1 (de) | Druckerzeuger für eine hydraulische Fahrzeugbremsanlage | |
DE102012018528B4 (de) | Nullpunktspannsystem mit einem Rotationsantrieb | |
EP2582995A1 (de) | Scheibenbremse in hydraulischer selbstverstärkender bauart mit parkbremseinrichtung | |
EP1269026B1 (de) | Hydraulischer druckübersetzer | |
AT502339B1 (de) | Antriebsvorrichtung | |
DE602004008775T2 (de) | Antriebseinschaltungvorrichtung | |
DE10026147C2 (de) | Elektrohydraulisches Betätigungsgerät | |
DE10317412A1 (de) | Hydraulikaggregat | |
EP2345495A2 (de) | Vorrichtung zum Spannen eines Werkzeugs oder Werkstücks in einer Arbeitsspindel | |
DE10026616B4 (de) | Druckübersetzer, insbesondere hydropneumatischer Druckübersetzer | |
DE10251550A1 (de) | Elektrohydraulischer Motor und hydraulisches Antriebsverfahren | |
EP2008898B1 (de) | Elektrisch ansteuerbare Baugruppe mit einem Hydraulikanschluss | |
DE4032668C1 (en) | Hydraulic cylinder assembly - has small dia. piston guided in bore of large piston, cooperating with two sprung latches | |
DE102018217820A1 (de) | Hydraulische Steueranordnung und hydraulische Achse | |
DE4301983A1 (de) | ||
EP1204823B1 (de) | Elektrohydraulische überwachungseinrichtung für einen doppelt wirkenden hydrozylinder | |
DE102005052692B3 (de) | Elektrohydraulische Überwachungseinrichtung | |
DE102021006222B3 (de) | Pressenvorrichtung und 2/2-Wege-Proportional-Sitzventil | |
DE4028304A1 (de) | Hydraulich betriebene schlagdrehbohrvorrichtung, insbesondere zum ankerlochbohren | |
DE102009036350A1 (de) | Antriebsvorrichtung | |
EP0845070B1 (de) | Molch zum ausbau eines erdkerns aus einem grabenlos verlegten rohr | |
DE10252046B4 (de) | Antrieb für eine Spritzgiessmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |