DE10310974A1 - High temperature gasification reactor includes curved cooling plates which are connected to inner surface of double wall structure casing via welds and connectors - Google Patents

High temperature gasification reactor includes curved cooling plates which are connected to inner surface of double wall structure casing via welds and connectors Download PDF

Info

Publication number
DE10310974A1
DE10310974A1 DE2003110974 DE10310974A DE10310974A1 DE 10310974 A1 DE10310974 A1 DE 10310974A1 DE 2003110974 DE2003110974 DE 2003110974 DE 10310974 A DE10310974 A DE 10310974A DE 10310974 A1 DE10310974 A1 DE 10310974A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cooling
double jacket
wall
cooling surfaces
high temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE2003110974
Other languages
German (de)
Inventor
Günter H. Kiss
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Thermoselect AG
Original Assignee
Thermoselect AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Thermoselect AG filed Critical Thermoselect AG
Priority to DE2003110974 priority Critical patent/DE10310974A1/en
Publication of DE10310974A1 publication Critical patent/DE10310974A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D9/00—Cooling of furnaces or of charges therein
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72—Other features
    • C10J3/74—Construction of shells or jackets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72—Other features
    • C10J3/74—Construction of shells or jackets
    • C10J3/76—Water jackets; Steam boiler-jackets
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
    • F27B1/10—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B1/24—Cooling arrangements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2200/00—Details of gasification apparatus
    • C10J2200/09—Mechanical details of gasifiers not otherwise provided for, e.g. sealing means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D9/00—Cooling of furnaces or of charges therein
    • F27D2009/0002—Cooling of furnaces
    • F27D2009/0051—Cooling of furnaces comprising use of studs to transfer heat or retain the liner
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D9/00—Cooling of furnaces or of charges therein
    • F27D2009/0002—Cooling of furnaces
    • F27D2009/0056—Use of high thermoconductive elements
    • F27D2009/0062—Use of high thermoconductive elements made from copper or copper alloy

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Abstract

The high temperature gasification reactor includes curved cooling plates (4) which are connected to the inner surface of a double wall structure casing via welds (9) and connectors (9a). The double wall structure casing includes a coolant exhaust (2c) and a circular gap (2b).

Description

Die erfindungsgemäße Vorrichtung betrifft einen Hochtemperatur-Vergasungs-Reaktors, der über eine zusätzliche, über den Stand der Technik hinausgehende Kühlungsvorrichtung verfügt.The device according to the invention relates to a High-temperature gasification reactor, which has an additional, on the Cooling device beyond the prior art.

Die Kühlung von feuerfesten Innenbeschichtungen ist Stand der Technik und wurde in der Offenlegungsschrift DE 44 20 450 A1 „Kühlbare Zustellung für einen Hochtemperatur-Vergasungsreaktor" beschrieben. Der in der DE 44 20 450 A1 beschriebene Reaktor weist neben einer unter Sauerstoffabschluß stehenden Niedertemperaturstufe eine unter Sauerstoffzufuhr stehende Hochtemperaturstufe von über 1000 °C auf, die sich in einen aus einem Hochtemperaturvergasungsbereich und einem Gasabgangsbereich bestehenden Oberofen und einen die Direkteinschmelzung von nicht ver gasungsfähigen Restbestandteilen des Entsorgungsgutes bewirkenden Unterofen untergliedert. Alle Reaktionsräume der verschiedenen Behandlungsstufen sind schleusenfrei fest miteinander verbunden. Der Oberofen und der Unterofen sind zumindest teilweise von einer mit einer Feuerfest-Material-Ausmauerung ausgekleideten, die Form eines vertikal aufrecht stehenden Hohlzylinders aufweisenden Doppelmantelkühlung umschlossen, die aus Kupfer besteht. Als Kühlmedium dient vorzugsweise Wasser. In der DE 44 20 450 A1 werden zusätzliche aus Kupfer bestehende Kühlelemente im Bereich des Unterofens eingesetzt, denen als Kühlmedium Wasser dient. Bei einer solchen Zusatzkühlung nimmt man bewusst einen relativ hohen Energieverlust in Kauf, der nur durch die Bildung eines Schlackepelzes auf der Oberfläche der Elemente reduziert werden kann. Derartige Kühlelemente werden aus diesen Gründen nur in den Bereichen des Hochtemperaturrecyclings eingesetzt, in dem flüssige Schmelzen auftreten. Im oberen, thermisch weniger beanspruchten Bereich der Hochtemperaturstufe, dem Oberofen, erfolgte bislang keine Kühlung der Ausmauerung.The cooling of refractory inner coatings is state of the art and was described in the published patent application DE 44 20 450 A1 "Coolable delivery for a high-temperature gasification reactor" described. The in the DE 44 20 450 A1 The reactor described has, in addition to a low-temperature stage under exclusion of oxygen, a high-temperature stage under oxygen supply of over 1000 ° C., which is subdivided into an upper furnace consisting of a high-temperature gasification area and a gas outlet area and a direct melting of non-gassable residual constituents of the material to be disposed of. All reaction rooms of the different treatment stages are firmly connected to each other without a lock. The upper furnace and the lower furnace are at least partially enclosed by a double jacket cooling lined with a refractory material lining, which has the shape of a vertically upright hollow cylinder and which consists of copper. Water is preferably used as the cooling medium. In the DE 44 20 450 A1 additional cooling elements made of copper are used in the area of the sub-furnace, which serve as the cooling medium water. With such additional cooling, you consciously accept a relatively high energy loss, which can only be reduced by the formation of slag fur on the surface of the elements. For these reasons, cooling elements of this type are only used in the areas of high-temperature recycling in which liquid melts occur. In the upper, less thermally stressed area of the high-temperature stage, the upper furnace, the lining has not been cooled so far.

Im Allgemeinen ist die thermische Belastung im Bereich der Ausmauerung sehr groß. Insbesondere zieht die fehlende thermische Kühlung im Bereich des Oberofens das Problem nach sich, dass in diesem Bereich die thermische Belastung relativ hoch ist. Außerdem ist die Feuerfest-Material-Auskleidung im Bereich des Oberofens verglichen mit der Feuerfest-Material-Auskleidung in einem Unterofen, der über die Zusatzkühlung der DE 44 20 450 A1 verfügt, weniger gut abgestützt.In general, the thermal load in the area of the lining is very high. In particular, the lack of thermal cooling in the area of the upper furnace entails the problem that the thermal load in this area is relatively high. In addition, the refractory material lining in the area of the upper furnace is compared to the refractory material lining in a lower furnace, which is cooled by the additional cooling DE 44 20 450 A1 has less well supported.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, ein Hochtemperaur-Recycling-Reaktor mit Kühlung für das Feuerfest- Material zu entwickeln, welche:

  • 1. die Stützeigenschaften des Feuerfest-Materials erhöht.
  • 2. die Wärmeverluste minimiert.
  • 3. die Lebensdauer der Feuerfest-Material-Auskleidung erhöht.
The object of the invention is therefore to develop a high-temperature recycling reactor with cooling for the refractory material, which:
  • 1. increases the support properties of the refractory material.
  • 2. minimizes heat loss.
  • 3. The lifespan of the refractory material lining is increased.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen werden in den Unteransprüchen gegeben.This object is achieved by a Device with the features of claim 1 solved. advantageous Further training is given in the subclaims.

Die Erfindung sieht somit eine entlang der Vertikalen bzw. entlang der Längsachse des hohlzylinderförmigen Doppelmantelkühlung gekrümmte und/oder entlang der Vertikalen bzw. entlang der Längsachse des hohlzylinderförmigen Doppelmantelkühlung nicht-glatte Innenfläche der Innenwand der Doppelmantelkühlung vor.The invention thus looks along the vertical or along the longitudinal axis of the hollow cylindrical jacket cooling and / or curved non-smooth along the vertical or along the longitudinal axis of the hollow cylindrical double jacket cooling Inner surface the inner wall of the double jacket cooling in front.

Die Erfindung bewirkt vorteilhafterweise die Vergrößerung der die Feuerfest-Material-Auskleidung kontaktierenden Oberfläche der Doppelmantelkühlung. Mit der erfindungsgemäßen Vergrößerung der die Feuerfest-Material Auskleidung kontaktierenden Oberfläche der Doppelmantelkühlung kann mehr Wärme von der Auskleidung des isolierenden Feuerfest-Materiales durch die gut leitende Oberfläche der Doppelmantelkühlung abgeleitet werden. Dies verringert die thermische Belastung der Feuerfest-Material-Auskleidung. Außerdem wirkt die erfindungsgemäße Ausbildung der Innenfläche der Innenwand der Doppelmantelkühlung sich stützend auf die Feuerfest-Material-Auskleidung aus. Durch diese erfindungsgemäßen Maßnahmen kann die Lebenszeit der Feuerfest-Material-Auskleidung erhöht werden.The invention advantageously brings about the enlargement of the the surface of the refractory material contacting the Double jacket cooling. With the enlargement of the invention the refractory material Lining contacting surface of the double jacket cooling can more warmth from the lining of the insulating refractory material the highly conductive surface the double jacket cooling be derived. This reduces the thermal load on the Refractory material lining. In addition, the training according to the invention works the inner surface the inner wall of the double jacket cooling leaning on on the refractory material lining. Through these measures according to the invention the lifetime of the refractory material lining can be increased.

Eine bevorzugte Ausführung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist durch die zusätzliche Anschweißung bzw. Verschraubung oder Verschweißung von vertikal übereinander angeordneten Kühlflächen aus Kupfer an die die Feuerfest-Material-Auskleidung kontaktierende Oberfläche der Doppelmantelkühlung gegeben. Dabei sind die Kühlflächen in der Feuerfest-Material-Auskleidung eingebettet. Die jeweilige Kühlfläche weist dabei eine ringförmigen Grundriß oder einen Grundriß, der die Form von einem Ringsegment hat, auf. Die Kühlrippe ist horizontal angeordnet. Außerdem ist die Kühlfläche von der Schweißnaht ausgehend mit dem der Schweißnaht gegenüberliegenden Seite mit einem Winkel von 45° gegenüber der Horizontalen nach oben gerichtet. Alternativ zu den zweidimensionalen Kühlflächen können auch entsprechende Kühlstäbe in die Feuerfest-Material-Auskleidung ragen.A preferred embodiment of the device according to the invention is through the additional Anschweißung or screwing or welding vertically one above the other arranged cooling surfaces Copper to the contacting the refractory lining surface the double jacket cooling given. The cooling surfaces are in the refractory material lining embedded. The respective cooling surface points doing an annular Floor plan or a floor plan, which has the shape of a ring segment. The cooling fin is arranged horizontally. Moreover is the cooling surface of the weld starting with that of the weld opposite Side at an angle of 45 ° to the Horizontal directed upwards. As an alternative to the two-dimensional cooling surfaces, too appropriate cooling rods in the Refractory material lining protrude.

Eine besonders effiziente Ausführung besteht in der erfindungsgemäßen Erhöhung der Kontaktfläche zwischen Doppelmantel und Feuerfest-Material-Auskleidung im Bereich des Oberofens.A particularly efficient execution exists in the increase of the invention contact area between double jacket and refractory material lining in the area the furnace.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines in der 1 dargestellten Ausführungsbeispieles 1 und eines in den 2 und 3 dargestellten Ausführungsbeispieles 2 näher erläutert.The invention is described below with reference to a 1 shown execution example les 1 and one in the 2 and 3 illustrated embodiment 2 explained in more detail.

1 zeigt schematisch den Bereich eines Oberofens eines erfindungsgemäßen Hochtemperaturrecycling-Reaktors nach Ausführungsbeispiel 1 im Seitenriß. 1 schematically shows the area of an upper furnace of a high-temperature recycling reactor according to embodiment 1 in side view.

2 zeigt schematisch den Bereich eines Oberofens eines erfindungsgemäßen Hochtemperaturrecycling-Reaktors nach Ausführungsbeispiel 2 im Seitenriss. 2 shows schematically the area of an upper furnace of a high-temperature recycling reactor according to embodiment 2 in side view.

3 zeigt den Bereich eines Oberofens eines erfindungsgemäßen Hochtemperaturrecycling-Reaktors nach Ausführungsbeispiel 2 im schematischen Grundriss. 3 shows the area of an upper furnace of a high-temperature recycling reactor according to embodiment 2 according to the invention in a schematic plan view.

Ausführungsbeispiel 1Embodiment 1

Die 1 zeigt einen Teil eines Seitenrisses der Wand eines erfindungsgemäßen Oberofens. Diese besteht aus einer vertikal aufrechtstehenden, hohlzylinderförmigen Doppelmantelkühlung mit einer Kühlwasserzu und -abführung 2a, einem Kühlwasserabfluß 2c und einem zwischen Kühlwasserabfluß und Kühlwasserzufuhr liegenden ringförmigen Spalt 2b. An die Innenwand der Doppelmantelkühlung 2a sind in regelmäßigen Abständen von 70 cm entlang der Vertikalen aus Kupfer bestehende Kühlflächen 4 angeschweißt. Die der Schweißnaht 9 gegenüberliegende Seite 4a der Kühlfläche 4 ist freistehend. Die Kühlfläche ist in ihrer Ausdehnung von der Schweißnaht 9 zum freistehenden Ende 4a mit 45 gegen die Horizontale nach oben gerichtet. Die die Kühlflächen umhüllende Feuerfest-Material-Auskleidung ist in dieser Darstellung nicht abgebildet. Alternativ kann die Verbindung zwischen Kühlfläche und Außenmantel 2a durch Verschraubung oder Vernieten erfolgen (9a).The 1 shows a part of a side view of the wall of an upper furnace according to the invention. This consists of a vertically upright, hollow cylindrical double jacket cooling with a cooling water inlet and outlet 2a , a cooling water drain 2c and an annular gap between the cooling water outflow and the cooling water supply 2 B , On the inside wall of the double jacket cooling 2a are copper cooling surfaces at regular intervals of 70 cm along the vertical 4 welded. That of the weld 9 opposite side 4a the cooling surface 4 is free-standing. The cooling surface is in its extension from the weld seam 9 to the free-standing end 4a at 45 directed upwards against the horizontal. The refractory material lining enveloping the cooling surfaces is not shown in this illustration. Alternatively, the connection between the cooling surface and the outer jacket 2a by screwing or riveting ( 9a ).

Ausführungsbeispiel 2Embodiment 2

Der Bereich des Oberofens 1 eines erfindungsgemäßen Hochtemperatur-Vergasungs-Reakors ist in 2 dargestellt. Dieser ist von einer Doppelmantelkühlung 2a, 2b und einer inneren, aus Feuerfest-Material bestehenden Auskleidung 3 der Doppelmantelkühlung 2a, 2b umschlossen. Das Kühlmedium 2c ermöglicht die nach dem Stand der Technik funktionierende Wärmeableitung der Wärme von der Feuerfest-Material-Auskleidung 3. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist durch zusätzliche in die Feuerfest-Material-Auskleidung 3 eingebettete Kühlflächen 4 verwirklicht. Die Kühlflächen sind dabei jeweils durch zwei parallele, horizontal verlaufende Schweißnähte 9 (die Schweißnähte der Darstellung 2 verlaufen also senkrecht zur Blattebene), bzw. durch Verschraubung oder Vernietung 9a, an die Doppelmantelkühlung angebracht. Die Kühlflächen 4 sind jeweils an zwei ihrer gegenüberliegenden Seiten an die Innenwand der Doppelmantelkühlung angeschweißt, bzw. angeschraubt oder vernietet. Die Kühlflächen weisen jeweils eine von der Innenwand der Doppelmantelkühlung wegweisende Auswölbung auf, die gegenüber der Horizontalen um 30° bis 45°, vorzugsweise 45° nach oben gerichtet sind. Die Kühlflächen 4 stehen in unmittelbaren und formschlüssigen Kontakt mit der Feuerfest-Material-Auskleidung 3. Die in das Feuerfest-Material 3 eingebetteten Kühlflächen 4 bilden eine Wärmesenke für die erhitzte Auskleidung. Die 3 zeigt einen oberen Teil des Grundriss entlang der Linie A-A' der 2. In 3 ist die Feuerfest-Auskleidung nur andeutungsweise gestrichelt in ihrer Begrenzungslinie zum Bereich des Oberofens 1 dargestellt. Die im Innern des Hohlzylinders über die in dieser Darstellung in der Bildebene verlaufenden Schweißnähte 9 angebrachten ausgewölbten Kühlflächen 4 haben im Grundriss die Form von Segmenten eines Ringes. Die Kühlflächen 4 sind vollständig von der Feuerfest-Material-Auskleidung 3 umfaßt, so dass sie nicht in Kontakt mit dem die Synthesegase abtransportierenden Bereich des Oberofens 1 kommen.The area of the furnace 1 of a high-temperature gasification reactor according to the invention is in 2 shown. This is from a double jacket cooling 2a . 2 B and an inner lining made of refractory material 3 the double jacket cooling 2a . 2 B enclosed. The cooling medium 2c enables the heat dissipation of the heat from the refractory material lining that works according to the prior art 3 , The device according to the invention is lined with additional refractory material 3 embedded cooling surfaces 4 realized. The cooling surfaces are each by two parallel, horizontally running welds 9 (the welds of the illustration 2 thus run perpendicular to the leaf plane), or by screwing or riveting 9a , attached to the double jacket cooling. The cooling surfaces 4 are welded, screwed or riveted on two of their opposite sides to the inner wall of the double jacket cooling. The cooling surfaces each have a bulge which points away from the inner wall of the double jacket cooling and which are directed upward from the horizontal by 30 ° to 45 °, preferably 45 °. The cooling surfaces 4 are in direct and positive contact with the refractory material lining 3 , The in the refractory material 3 embedded cooling surfaces 4 form a heat sink for the heated lining. The 3 shows an upper part of the plan along the line AA 'of 2 , In 3 the refractory lining is only indicated by dashed lines in its boundary line to the area of the upper furnace 1 shown. The inside of the hollow cylinder via the weld seams running in the image plane in this illustration 9 attached curved cooling surfaces 4 have the shape of segments of a ring in the floor plan. The cooling surfaces 4 are completely of the refractory material lining 3 so that it does not come into contact with the region of the upper furnace that transports the synthesis gases 1 come.

Claims (8)

Vorrichtung zur Stoffaufbereitung, -wandlung und -nachbehandlung von Entsorgungsgut aller Art mit mehreren thermischen Behandlungsstufen, die mindestens eine Niedertemperaturstufe unter Sauerstoffabschluß und mindestens eine sich in einen aus einem Hochtemperaturvergasungsbereich und Gasabgangsbereich bestehenden Oberofen und einen die Direkteinschmelzung von nicht vergasungsfähigen Restbestandteilen des Entsorgungsgutes bewirkenden Unterofen untergliedernde Hochtemperaturstufe unter Sauerstoffzufuhr bei Temperaturen über 1000 °C umfassen, wobei alle Reaktionsräume der Behandlungsstufen schleusenfrei fest miteinander verbunden sind, in der Hochtemperaturstufe Vorrichtungen zum Einspeisen von Sauerstoff und Vorrichtungen zum Einspeisen von Brennstoff vorgesehen sind und der Oberofen und der Unterofen zumindest teilweise von einer mit einer Feuerfest-Material-Ausmauerung ausgekleideten, die Form eines vertikal aufrecht stehenden Hohlzylinders aufweisenden Doppelmantelkühlung umschlossen sind, dadurch gekennzeichnet , daß die zur Feuerfest-Ausmauerung weisende Innenfläche der Innenwand der Doppelmantelkühlung zumindest bereichsweise entlang der Längsachse des Hohlzylinders nicht glatt oder entlang der Längsachse des Hohlzylinders gekrümmt ist.Device for stock preparation, conversion and post-treatment of waste of all kinds with several thermal treatment stages, the at least one low-temperature stage with exclusion of oxygen and at least one sub-furnace consisting of a high-temperature gasification area and gas outlet area and a direct melting of non-gasifiable residual components of the material to be disposed Include high temperature stage with oxygen supply at temperatures above 1000 ° C, all reaction rooms of the treatment stages are firmly connected to each other without locks, devices for feeding in oxygen and devices for feeding in fuel are provided in the high temperature stage, and the upper furnace and the lower furnace are at least partially one with one Refractory material lining lined double-skin cooling, which has the shape of a vertically upright hollow cylinder Ossen are, characterized in that the inner surface of the inner wall of the double jacket cooling facing the refractory lining is not smooth at least in regions along the longitudinal axis of the hollow cylinder or is curved along the longitudinal axis of the hollow cylinder. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenfläche der Innenwand des Doppelmantelzylinders aus an die Innenwand der Doppelmantelkühlung durch Anschweißen, Nieten oder Anschrauben befestigten, metallischen, in die Feuerfest-Ausmauerung eingebetteten Kühlflächen gebildet ist.Device according to claim 1, characterized in that the inner surface the inner wall of the double jacket cylinder from the inner wall of the Double jacket cooling by welding, Rivets or screws fastened, metallic, embedded in the refractory lining Cooling surfaces formed is. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die metallischen Kühlflächen aus Kupfer bestehen.Device according to claim 2, characterized in that the metallic cooling surfaces made of copper consist. Vorrichtung nach einem Ansprüche 2 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Kühlflächen in vertikalen Abständen von 50 bis 100 cm, vorzugsweise 60 bis 80 cm, angeordnet sind.Device according to one of claims 2 to 3, characterized in that that the individual cooling surfaces in vertical distances from 50 to 100 cm, preferably 60 to 80 cm, are arranged. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlflächen eine freistehende, von der Befestigung abgewandte Seite aufweisen, wobei die Kühlflächen in ihrer Ausdehnung zwischen der befestigten und der freistehenden Seite mit einem Winkel von 30° bis 45°, vorzugsweise 45°, gegen die Horizontale nach oben gerichtet sind.Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that that the cooling surfaces are free-standing, have side facing away from the attachment, the cooling surfaces in their expansion between the fixed and free-standing side with an angle of 30 ° to 45 °, preferably 45 °, against the Horizontal are directed upwards. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlflächen an zwei gegenüberliegenden Seiten mit mindestens zwei getrennten Schweißnähten an die Innenwand der Doppelmantelkühlung angebracht sind und jeweils in ihren durch die durch die Vertikale gehenden und senkrecht zu der Innenwand der Doppelmantelkühlung stehenden Schnittebenen gegebenen Seitenprofilen eine mit einem Winkel von 30° bis 45°, vorzugsweise 45°, gegen die Horizontale nach oben gerichtete Auswölbung aufweisen.Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that that the cooling surfaces on two opposite Sides with at least two separate welds attached to the inner wall of the double jacket cooling are and each in their through the vertical and Section planes perpendicular to the inner wall of the double jacket cooling given side profiles one with an angle of 30 ° to 45 °, preferably 45 °, against the horizontal has an upward bulge. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlflächen in Form von Taschen ausgebildet sind, wobei deren Öffnungen an der Innenwand der Doppelmantelkühlung durch Verschweißen, Anschrauben oder Annieten befestigt sind und deren Boden mit einem Winkel von 30° bis 45°, vorzugsweise einem Winkel von 45°, gegen die Horizontale nach oben weisen.Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that that the cooling surfaces are in shape of bags are formed, the openings of which on the inner wall of the Double jacket cooling through welding, Screwing or riveting are attached and their bottom with one Angles from 30 ° to 45 °, preferably an angle of 45 °, point upwards against the horizontal. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die gekrümmte oder nicht-glatte Innenfläche an der Innenwand der Doppelmantelkühlung sich in dem Bereich des Oberofens befindet.Device according to one of the preceding claims, characterized characterized that the curved or non-smooth inner surface on the inner wall of the double jacket cooling in the area of the Upper furnace is located.
DE2003110974 2003-03-13 2003-03-13 High temperature gasification reactor includes curved cooling plates which are connected to inner surface of double wall structure casing via welds and connectors Ceased DE10310974A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2003110974 DE10310974A1 (en) 2003-03-13 2003-03-13 High temperature gasification reactor includes curved cooling plates which are connected to inner surface of double wall structure casing via welds and connectors

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2003110974 DE10310974A1 (en) 2003-03-13 2003-03-13 High temperature gasification reactor includes curved cooling plates which are connected to inner surface of double wall structure casing via welds and connectors

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10310974A1 true DE10310974A1 (en) 2004-10-07

Family

ID=32945877

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2003110974 Ceased DE10310974A1 (en) 2003-03-13 2003-03-13 High temperature gasification reactor includes curved cooling plates which are connected to inner surface of double wall structure casing via welds and connectors

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10310974A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102017219777A1 (en) * 2017-11-07 2019-05-09 Thyssenkrupp Ag Apparatus and method for gasifying feedstocks and for providing the gasified feedstocks as a bottoms product and synthesis gas and use
DE102022106172A1 (en) 2022-03-16 2023-09-21 MHR Holding Pte. Ltd. Fixed bed gasifier with temperature homogenization layer

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR901248A (en) * 1943-01-16 1945-07-20 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Gasifier with water-cooled tank
DE1039082B (en) * 1955-03-29 1958-09-18 British Iron Steel Research Furnace construction
DE2301295A1 (en) * 1972-01-11 1973-07-26 Hoogovens Ijmuiden Bv MANHOLE FURNACES
DE3032449B1 (en) * 1980-08-26 1981-05-14 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Cooling device for shaft furnaces, especially blast furnaces
DE2947912A1 (en) * 1979-11-28 1981-07-23 Annawerk Keramische Betriebe GmbH, 8633 Rödental LINING FOR INDUSTRIAL OVENS, IN PARTICULAR SHAFT OVENS, LIKE OVEN OILS OR THE LIKE.
DD219558A1 (en) * 1983-11-16 1985-03-06 Schwarze Pumpe Gas Veb DEVICE FOR PROTECTING THE INSIDE COAT IN WATER-COOLED GENERATORS
DD226588A1 (en) * 1984-09-04 1985-08-28 Freiberg Brennstoffinst DESIGNED SCREEN
DE4420450A1 (en) * 1994-06-10 1996-01-11 Thermoselect Ag Coolable lining for high temp. waste gasification reactor
DE19829385C1 (en) * 1998-07-01 1999-10-28 Krc Umwelttechnik Gmbh Pressurised slagging gasifier for treating ash-containing carbonaceous materials
DE10135768C1 (en) * 2001-07-23 2002-11-07 Ferdinand Fink Inner lining of a blast furnace jacket consists of flat copper and/or steel cooling sheets with a cast aluminum layer arranged between the sheets and the jacket to form a mechanical connection

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR901248A (en) * 1943-01-16 1945-07-20 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Gasifier with water-cooled tank
DE1039082B (en) * 1955-03-29 1958-09-18 British Iron Steel Research Furnace construction
DE2301295A1 (en) * 1972-01-11 1973-07-26 Hoogovens Ijmuiden Bv MANHOLE FURNACES
DE2947912A1 (en) * 1979-11-28 1981-07-23 Annawerk Keramische Betriebe GmbH, 8633 Rödental LINING FOR INDUSTRIAL OVENS, IN PARTICULAR SHAFT OVENS, LIKE OVEN OILS OR THE LIKE.
DE3032449B1 (en) * 1980-08-26 1981-05-14 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Cooling device for shaft furnaces, especially blast furnaces
DD219558A1 (en) * 1983-11-16 1985-03-06 Schwarze Pumpe Gas Veb DEVICE FOR PROTECTING THE INSIDE COAT IN WATER-COOLED GENERATORS
DD226588A1 (en) * 1984-09-04 1985-08-28 Freiberg Brennstoffinst DESIGNED SCREEN
DE4420450A1 (en) * 1994-06-10 1996-01-11 Thermoselect Ag Coolable lining for high temp. waste gasification reactor
DE19829385C1 (en) * 1998-07-01 1999-10-28 Krc Umwelttechnik Gmbh Pressurised slagging gasifier for treating ash-containing carbonaceous materials
DE10135768C1 (en) * 2001-07-23 2002-11-07 Ferdinand Fink Inner lining of a blast furnace jacket consists of flat copper and/or steel cooling sheets with a cast aluminum layer arranged between the sheets and the jacket to form a mechanical connection

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102017219777A1 (en) * 2017-11-07 2019-05-09 Thyssenkrupp Ag Apparatus and method for gasifying feedstocks and for providing the gasified feedstocks as a bottoms product and synthesis gas and use
DE102022106172A1 (en) 2022-03-16 2023-09-21 MHR Holding Pte. Ltd. Fixed bed gasifier with temperature homogenization layer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2745622C2 (en) Vessel for a metal melting furnace, in particular an electric arc furnace
DE266041T1 (en) PLASMA BURNER WITH ADDITIONAL ELECTRODE COOLING MECHANISMS.
DE2660373C3 (en) Cooling element through which fluid flows
DD154310A1 (en) COOLING PLATE FOR ARC
DE10310974A1 (en) High temperature gasification reactor includes curved cooling plates which are connected to inner surface of double wall structure casing via welds and connectors
DE102012009266B4 (en) Gas outlet for a gasification reactor
DE102008046820A1 (en) Plant for syngas production
DE3880952T2 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE CONTINUOUS AND SIMULTANEOUS GRAPHITIZATION OF LONG CARBON BODIES AND OF GRAINED CARBON MATERIAL IN COUNTERFLOW MOTION.
CH682280A5 (en)
DE3709339C1 (en) Gas-liquid heat exchanger
DE2818625A1 (en) COOLING DEVICE FOR COOLING A BIG FURNACE LINING AND METHOD FOR MANUFACTURING SUCH A COOLING DEVICE
DE10323944A1 (en) Process container with cooling elements
DE2931773A1 (en) SYSTEM FOR REDUCING THE SULFUR DIOXIDE CONTENT
DE3312089C2 (en) Pressureless, vertically arranged, essentially cylindrical hot water storage tank
EP0118461A1 (en) Shaft cooler for dry extinction of coke.
DE2441706A1 (en) HEATING BOILER WITH CAST-IRON RIBBED PIPES
DE2001006A1 (en) Bell furnace
CH675019A5 (en)
DE4223109C1 (en)
DE1442993A1 (en) Hydrogen diffusion apparatus
DE4325826A1 (en) Metallurgical vessel provided with jacket cooling
DE2924505A1 (en) DEVICE FOR CONCENTRATING AND / OR PURIFYING MINERAL ACIDS
DE2128220C3 (en) Closed electrolytic cell
DE3115437C2 (en) Device for dry cooling of glowing coke
DE3153042C2 (en) Device for cooling the wall of a shaft furnace, in particular a blast furnace

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8131 Rejection