DE10309708A1 - Sheet feeder, includes flange with calibrated measuring coil to adjust gap between drum casing and sheet transport system and between casing and pneumatic cylinder - Google Patents

Abstract

Gaps (A,B) are respectively provided between a drum casing (16) and a sheet transport system and between a pneumatic cylinder and the casing. A flange plate (19) has a calibrated measuring coil (28) to adjust the resultant gaps.

Description

Die Erfindung betrifft eine Bogenanlage mit einem Bogentransportsystem, das Bogen von einem vorgeordneten Anlegtisch zu einer nachgeordneten, ein die Bogen erfassendes Greifersystem sowie einen die Bogen führenden Trommelmantel aufweisende Trommel transportiert, die die Bogen einem Druckzylinder übergibt, wobei zwischen dem Trommelmantel und dem Bogentransportsystem ein erster Spalt sowie zwischen dem Trommelmantel und dem Druckzylinder ein zweiter Spalt vorgesehen ist.The invention relates to an arch system with a sheet transport system, the sheet from an upstream Feed table to a downstream gripper system that grips the sheet as well as one leading the bow Drum drum, which transfers the sheets to a printing cylinder, being between the drum shell and the sheet transport system first gap and between the drum casing and the pressure cylinder a second gap is provided.

Derartige Bogenanlagen sind allgemein bekannt. Um bei der Rückbewegung eines als Schwinggreifer ausgebildeten Bogentransportsystems zum Anlegtisch zur Übernahme eines Folgebogens eine Kollision der Greifer des Schwinggreifers mit dem Trommelmantel der Trommel und dem abziehenden Bogen zu vermeiden, ist es üblich, den Trommelmantel der Trommel mit einem Radius auszubilden, der kleiner ist als der Radius, mit dem das Greifersystem umläuft. Dabei weisen der Trommelmantel und das Greifersystem eine gleiche Drehachse auf.Such arch systems are general known. To when moving back a sheet transport system designed as a rocking gripper to the feed table for takeover a collision between the grippers of the vibrating gripper with the drum shell of the drum and the peeling sheet, it is usual, form the drum shell of the drum with a radius that is smaller is the radius with which the gripper system rotates. there the drum shell and the gripper system have the same axis of rotation on.

Dieser im Radius kleiner gehaltene Trommelmantel bedingt aber einen großen Spalt zur Mantelfläche des nachgeordneten Druckzylinders, was bei dünnen Bedruckstoffen zu einem unruhigen sowie undefinierten Bogenlauf und damit zu einer nachteiligen Beeinflussung der Produktivität der Druckmaschine führt. Die unterschiedlichen Radien bewirken aber auch unterschiedliche Umfangsgeschwindigkeiten, die Ursache sind für das Ablegen von Farbe auf dem verkleinerten Trommelmantel beim Rückseitendruck.This is kept smaller in radius However, the drum jacket causes a large gap to the jacket surface of the downstream printing cylinder, which results in a thin substrate troubled as well as undefined sheet travel and thus to a disadvantage Influencing productivity of the printing press. The different radii also cause different ones Circumferential speeds, which are the reason for dropping paint on the downsized drum jacket when printed on the back.

Es ist auch bekannt, den Trommelmantel der Trommel mit einem Radius auszubilden, der mit dem Radius übereinstimmt, mit dem das Greifersystem umläuft. Der Spalt zwischen dem Trommelmantel und dem Mantel des nachgeordneten Druckzylinders entspricht mindestens der maximal zur Verarbeitung gelangenden Materialstärke, während der Spalt zwischen dem Trommelmantel und zwischen dem vorgeordneten Bogentransportsystem mindestens einer Größe entspricht, die sich aus der maximalen Materialstärke und der Bauhöhe der Greiferfinger ergibt ( DD 125 113 ).It is also known to form the drum shell of the drum with a radius that corresponds to the radius with which the gripper system rotates. The gap between the drum jacket and the jacket of the downstream pressure cylinder corresponds at least to the maximum material thickness to be processed, while the gap between the drum jacket and between the upstream sheet transport system corresponds to at least one size that results from the maximum material thickness and the overall height of the gripper fingers ( DD 125 113 ).

Die großen Spalte führen auch bei dieser Ausführungsform bei der Verarbeitung dünner Bedruckstoffe zu einem unruhigen und undefinierten Bogenlauf, wodurch die Produktivität der Druckmaschine nachteilig beeinflusst wird.The big column lead too in this embodiment when processing thinner Substrates to a restless and undefined sheet run, which productivity the printing press is adversely affected.

Um eine hohe Produktivität der Druckmaschinen sicherzustellen, ist es üblich, Einzweckmaschinen z.B. nur für die Verarbeitung von Papier, Karton oder Mikrowelle zu betreiben. Bei einer sogenannten Papiermaschine ist es dann möglich, u.a. die Spalte sehr gering, den zur Verarbeitung gelangenden Papierstärken angepasst, auszubilden, während bei einer sogenannten Kartonmaschine u.a. große Spalte vorgesehen werden können.To ensure high productivity of the printing press to ensure it is common Single-purpose machines e.g. only for to process paper, cardboard or microwaves. With a so-called paper machine, it is then possible, among other things: the gap is very small, adapted to the paper thicknesses to be processed, train while at a so-called board machine etc. large column can be provided can.

Diese Einzweckmaschinen führen aber beim Hersteller von Druckmaschinen zu einer Typenvielfalt und zu einer Teilevielfalt, wodurch die Produktivität der Fertigung der Druckmaschinen nachteilig beeinflusst wird.These single-purpose machines do however at the manufacturer of printing machines to a variety of types and a variety of parts, increasing productivity of printing press manufacturing is adversely affected.

Aus der DE 724 077 C ist eine Vorrichtung zum beschleunigten Wegziehen eines auf dem Anlegtisch ausgerichteten Bogens bekannt, bei der als Abdrängglied eine umlaufende Trommel dient, die exzentrisch zum Mittelpunkt der Greiferbahn gelagert ist und die mit der gleichen Drehgeschwindigkeit wie die Greifer umläuft. Der Gestellpunkt des Bogentransportsystem, der Gestellpunkt des Greifersystems und der Gestellpunkt des Druckzylinders liegen auf einer ersten Geraden.From the DE 724 077 C. a device for accelerated pulling away of a sheet aligned on the feed table is known, in which a rotating drum serves as a displacement member, which is mounted eccentrically to the center of the gripper track and which rotates at the same rotational speed as the grippers. The frame point of the sheet transport system, the frame point of the gripper system and the frame point of the printing cylinder lie on a first straight line.

Die Exzentrizität der Trommel ist einstellbar, indem der Gestellpunkt der Trommel auf einer zweiten Geraden, die senkrecht zur ersten Geraden verläuft, verschoben wird.The eccentricity of the drum can be adjusted by the frame point of the drum on a second straight line that is perpendicular runs to the first straight line, is moved.

Diese Vorrichtung ist lediglich zum beschleunigten Wegziehen eines Bogens geeignet. Außerdem eignet sich diese Vorrichtung nur für eine solche Maschinenkonfiguration, bei der die Gestellpunkte des Druckzylinders, des Greifersystems und des Bogentransportsystems auf einer Geraden liegen.This device is only for accelerated pulling of a bow suitable. Also suitable this device only for such a machine configuration, in which the frame points of the Impression cylinder, the gripper system and the sheet transport system lie on a straight line.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine gattungsgemäße Bogenanlage derart auszugestalten, dass mit einem geringen Aufwand eine Optimierung der Spaltbreiten möglich ist.The object of the invention is a generic bow system in such a way that optimization can be carried out with little effort of the gap widths possible is.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Bogenanlage nach dem Anspruch 1 gelöst.According to the invention, the object is achieved by a Bow system solved according to claim 1.

Durch die erfindungsgemäße Lösung ist es möglich, ohne einen fertigungstechnischen Mehraufwand die Spaltbreiten so einzustellen, dass diese optimal an die zur Verareitung vorgesehene maximale Materialstärke angepasst sind.By the solution according to the invention it possible the gap widths so without any additional manufacturing expenditure adjust that this optimally to the intended for the processing maximum material thickness are adjusted.

Die Erfindung wird an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In den zugehörigen Zeichnungen zeigenThe invention is based on an embodiment explained in more detail. In the associated Show drawings

1 eine Bogenanlage in der Seitenansicht, 1 a bow system in side view,

2 einen Längsschnitt einer teilweise dargestellten Trommel. 2 a longitudinal section of a drum partially shown.

In 1 ist eine Bogenanlage mit einem Anlegtisch 1, einem als Schwinganlage 3 ausgebildeten Bogentransportsystem 2, einer Trommel 4 und einem Druckzylinder 5 dargestellt. Von der Schwinganlage 2 ist ein in einem Gestellpunkt 7 auf einer Achse 10 gelagerter Schwin ger 6 gezeigt, in dem über die Maschinenbreite beabstandet zueinander Greiferzungen 8 gelagert sind, die mit Greiferaufschlägen 9 korrespondieren.In 1 is an arch system with a feed table 1 , one as a vibration system 3 trained sheet transport system 2 , a drum 4 and a pressure cylinder 5 shown. From the vibration system 2 is one in a rack point 7 on one axis 10 stored vibrator 6 shown in the gripper tongues spaced apart from each other across the machine width 8th are stored with gripper cuffs 9 kor respondieren.

Die Trommel 4 besteht aus einem Grundkörper 11, der drehfest mit einer Trommelwelle 12 verbunden und die mittels Wälzlagern 13 beidseitig in Gestellwänden 14 aufgenommen ist, sowie einem Trommelmantel 16. Über eine Koppel 17 ist der Grundkörper 11 mit dem Trommelmantel 16 gekoppelt. Der Trommelmantel 16 ist mit Hilfe von Wälzlagern 18 auf Flanschbuchsen 19 gelagert. Die Flanschbuchsen 19 sind mittels Lagerschrauben 20 an den Gestellwänden 14 so angeordnet, dass eine Achse 21 des Trommelmantels 16 in einem Abstand e zu einer Drehachse 22 der Trommelwelle 12 verläuft.The drum 4 consists of a basic body 11 , the rotatable with a drum shaft 12 connected and that by means of rolling bearings 13 on both sides in frame walls 14 is recorded, as well as a drum jacket 16 , Via a paddock 17 is the basic body 11 with the drum jacket 16 coupled. The drum jacket 16 is with the help of roller bearings 18 on flange bushings 19 stored. The flange bushings 19 are by means of bearing screws 20 on the frame walls 14 arranged so that an axis 21 of the drum shell 16 at a distance e to an axis of rotation 22 the drum shaft 12 runs.

Im Grundkörper 11 ist ein Greifersystem 23, bestehend aus Greiferfingern 24, die mit Greiferauflagen 25 zusammenwirken, vorgesehen. Die Greiferauflagen 25 beschreiben bei Rotation einen Kreis mit einem Radius R₁, während der Trommelmantel 16 einen Kreis mit einem Trommelmantelradius R2 beschreibt. Die Radien R₁ und R₂ können gleich bzw. nahezu gleich oder der Trommelmantelradius R2 kann kleiner als der Radius R₁ ausgebildet sein. Im Ausführungsbeispiel sind die Radien R1, R2 nahezu gleich ausgebildet. Die Trommel 4 ist so zu dem als Schwinganlage 3 ausgebildeten Bogentransportsystem 2 und zum Druckzylinder 5 angeordnet, dass sich zwischen dem Trommelmantel 16 und den Greiferaufschlägen 9 der Schwinganlage 3 ein erster Spalt A und zwischen Trommelmantel 16 und dem Druckzylinder 5 ein zweiter Spalt B bildet. Beide Spalte A, B sind einstellbar, indem die Flanschbuchsen 19 innerhalb des zwischen den Lagerschrauben 20 und den diese aufnehmenden Bohrungen 26 im Flansch 27 vorgesehenen großen Spiels verstellt werden. Dazu ist der Flansch 27 mit einem kalibrierten Messbund 28 versehen, der einen Messbundradius R3 aufweist. Es ist vorteilhaft, den Messbundradius R3 so zu wählen, dass er mit dem Trommelmantelradius R2 übereinstimmt. Von dem Messbund 28 ausgehend können die Spalte A und B entsprechend der Spezifikation der Maschine als Maschine zur Verarbeitung von Papier, von Karton oder von Mikrowelle eingestellt werden. In 2 ist die Justierung des Spaltes B des Abstandes zwischen der Oberfläche des Trommelmantels 16 und der Oberfläche des Druckzylinders 5 dargestellt. Vom Druckzylinder 5 ist das Bogenhaltesystem 15 und ein Achsschenkel 29, mit dem der Druckzylinder 5 in der Maschinenwand gelagert ist, gezeigt. Soll eine Maschine zur Verarbeitung von Papier spezifiziert werden, der Spalt B entspricht der maximalen Papierstärke, wird unter Berücksichtigung dieser maximalen Papierstärke ein Abstand X zwischen dem Messbund 28 sowie dem Achsschenkel 29 ermittelt und danach durch Verschieben der Flanschbuchse 19 dieser Abstand X eingestellt, wodurch der Spalt B realisiert wird. Weist der Druckzylinder 5 einen Druckzylinderradius R5 und der Achsschenkel 29 einen Achs schenkelradius R4 auf, ergibt der Abstand X aus der Summe von dem Druckzylinderradius R5 und der maximalen Papierstärke, vermindert um den Achsschenkelradius R4, wobei der Messbundradius R3 mit dem Trommelmantelradius R2 übereinstimmt.In the basic body 11 is a gripper system 23 consisting of gripper fingers 24 that with gripper pads 25 cooperate, provided. The gripper pads 25 describe a circle with a radius R ₁ during rotation, while the drum shell 16 describes a circle with a drum shell radius R2. The radii R ₁ and R ₂ can be the same or almost the same or the drum shell radius R2 can be made smaller than the radius R ₁ . In the exemplary embodiment, the radii R1, R2 are almost identical. The drum 4 is like that as a vibration system 3 trained sheet transport system 2 and to the impression cylinder 5 arranged that between the drum shell 16 and the gripper serves 9 the vibration system 3 a first gap A and between the drum jacket 16 and the impression cylinder 5 forms a second gap B. Both columns A, B are adjustable by the flange bushings 19 inside the between the bearing bolts 20 and the receiving holes 26 in the flange 27 intended large game can be adjusted. This is the flange 27 with a calibrated measuring collar 28 provided that has a measuring collar radius R3. It is advantageous to select the measuring collar radius R3 so that it coincides with the drum jacket radius R2. From the measuring covenant 28 starting from the columns A and B can be set according to the specification of the machine as a machine for processing paper, cardboard or microwave. In 2 is the adjustment of the gap B of the distance between the surface of the drum shell 16 and the surface of the impression cylinder 5 shown. From the impression cylinder 5 is the bow support system 15 and a steering knuckle 29 with which the impression cylinder 5 is stored in the machine wall, shown. If a machine for processing paper is to be specified, the gap B corresponds to the maximum paper thickness, taking this maximum paper thickness into account, there is a distance X between the measuring collar 28 and the steering knuckle 29 determined and then by moving the flange bushing 19 this distance X is set, whereby the gap B is realized. Directs the impression cylinder 5 an impression cylinder radius R5 and the steering knuckle 29 an axis arm radius R4, the distance X results from the sum of the impression cylinder radius R5 and the maximum paper thickness, reduced by the axis arm radius R4, the measuring collar radius R3 corresponding to the drum shell radius R2.

Entsprechend wird der Spalt A, der sich der maximal zur Verarbeitung vorgesehenen Papierstärke und der Bauhöhe der Greiferzungen 8 ergibt, eingestellt. Dazu wird, ausgehend vom Messbund 28 zwischen diesem und z.B. der den Schwinger 6 tragenden Achse 10 ein Abstand Y ermittelt sowie dieser durch Verschieben der Flanschbuchsen 19 realisiert. Der Abstand Y ergibt sich als Summe des Trommelmantelradius R2, des Spaltes A sowie eines Schwingerradius R6, vermindert um die Summe aus dem Messbundradius R3 und einem Achsradius R7. Der Schwingerradius R6 ist definiert als der Abstand zwischen dem Gestellpunkt 7 und den Greiferaufschlägen 9.Correspondingly, the gap A is the maximum paper thickness intended for processing and the height of the gripper tongues 8th results, set. For this purpose, starting from the measuring covenant 28 between this and, for example, the transducer 6 supporting axis 10 a distance Y is determined and this by moving the flange bushings 19 realized. The distance Y is the sum of the drum shell radius R2, the gap A and an oscillator radius R6, minus the sum of the measuring collar radius R3 and an axis radius R7. The swing radius R6 is defined as the distance between the frame point 7 and the gripper serves 9 ,

Soll z.B. eine Maschine zur Verarbeitung von Karton spezifiziert werden, müssen lediglich unter Berücksichtigung der zur Verarbeitung gelangenden maximalen Kartonstärke der Abstände X sowie Y ermittelt und eingestellt werden.Should e.g. a machine for processing of cardboard must only be taken into account the maximum cardboard thickness to be processed distances X and Y can be determined and set.

11

Anlegtischfeed table

22

BogentransportsystemSheet transport system

33

Schwinganlageswing feeder

44

Trommeldrum

55

Druckzylinderpressure cylinder

66

SchwingerSchwinger

77

Gestellpunktstand point

88th

Greiferzungegripper tongue

99

Greiferaufschlägegripper pads

1010

Achseaxis

1111

Grundkörperbody

1212

Trommelwelledrum shaft

1313

Wälzlagerroller bearing

1414

Gestellwandframe wall

1515

BogenhaltesystemSheet holding system

1616

Trommelmanteldrum shell

1717

Koppelpaddock

1818

Wälzlagerroller bearing

1919

FlanschbuchseFlanschbuchse

2020

Lagerschraubebearing screw

2121

Achseaxis

2222

Drehachseaxis of rotation

2323

Greifersystemgripper system

2424

Greiferfingergripper fingers

2525

GreiferauflageGripper pad

2626

Bohrungdrilling

2727

Flanschflange

2828

Messbundmeasurement Confederation

2929

Achsschenkeljournal

AA

erster Spaltfirst gap

BB

zweiter Spaltsecond gap

ee

Abstanddistance

XX

erster Abstandfirst distance

YY

zweiter Abstandsecond distance

R1R1

Radiusradius

R2R2

TrommelmantelradiusDrum shell radius

R3R3

MessbundradiusMeasuring federal radius

R4R4

AchsschenkelradiusAchsschenkelradius

R5R5

DruckzylinderradiusPressure cylinder radius

R6R6

SchwingerradiusSchwinger radius

R7R7

Achsenradiusaxis radius

Claims (4)

Bogenanlage mit einem Bogentransportsystem, das Bogen von einem vorgeordneten Anlegtisch zu einem nachgeordneten, ein die Bogen erfassendes Greifersystem sowie einen die Bogen führenden Trommelmantel aufweisenden Trommel transportiert, die die Bogen einem Druckzylinder übergibt, wobei zwischen dem Trommelmantel und dem Bogentransportsystem ein erster Spalt sowie zwischen dem Trommelmantel und dem Druckzylinder ein zweiter Spalt vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Trommelmantel (16) auf Flanschbuchsen (19) gelagert ist, die verschieb- und arretierbar Gestellwänden (14) zugeordnet sind, wobei die Flanschbuchsen (19) mit einem kalibrierten Messbund (28) zum Einstellen des ersten Spaltes (A) und des zweiten Spaltes (B) versehen sind.Sheet system with a sheet transport system that transports sheets from a preceding feed table to a downstream one, a gripper system that detects the sheets and a drum that carries the sheets and that transfers the sheets to a printing cylinder, with a first gap between the drum jacket and the sheet transport system and between the sheets Drum shell and the pressure cylinder is provided with a second gap, characterized in that the drum shell ( 16 ) on flange bushings ( 19 ) is mounted, the sliding and lockable frame walls ( 14 ) are assigned, whereby the flange bushings ( 19 ) with a calibrated measuring collar ( 28 ) are provided for setting the first gap (A) and the second gap (B). Bogenanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Flanschbuchsen (19) mittels Lagerschrauben (20) den Gestellwänden (14) zugeordnet und innerhalb eines zwischen den Lagerschrauben (20) und die Lagerschrauben (20) aufnehmenden Bohrungen (26) der Flanschbuchsen (19) vorgesehenen Spiels einstellbar ausgeführt sind.Bow system according to claim 1, characterized in that the flange bushings ( 19 ) using bearing screws ( 20 ) the frame walls ( 14 ) assigned and within a between the bearing bolts ( 20 ) and the bearing bolts ( 20 ) receiving holes ( 26 ) of the flange bushings ( 19 ) provided game are adjustable. Bogenanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Messbund (28) und einem Achsschenkel (29) des Druckzylinders (5) ein die Größe des zweiten Spaltes (B) bestimmender erster Abstand (X) und zwischen dem Messbund (28) und einer das Bogentransportsystem (2) tragenden Achse (10) ein die Größe des ersten Spaltes (A) bestimmender zweiter Abstand (Y) realisierbar ist.Sheet installation according to claim 1, characterized in that between the measuring collar ( 28 ) and a steering knuckle ( 29 ) of the impression cylinder ( 5 ) a first distance (X) determining the size of the second gap (B) and between the measuring collar ( 28 ) and one the sheet transport system ( 2 ) supporting axis ( 10 ) a second distance (Y) determining the size of the first gap (A) can be realized. Bogenanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Flanschbuchsen (19) so in den Gestellwänden (14) angeordnet sind, dass die Achse (21) des Trommelmantels (16) in einem Abstand (e) zur Drehachse (22) des Greifersystems (23) verläuft.Bow system according to claim 1, characterized in that the flange bushings ( 19 ) so in the frame walls ( 14 ) are arranged so that the axis ( 21 ) of the drum casing ( 16 ) at a distance (e) from the axis of rotation ( 22 ) of the gripper system ( 23 ) runs.