DE10260485B3 - Method and device for producing extruded sealing profiles with molded parts - Google Patents

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Abstract

Mit einem Verfahren und einer Vorrichtung können Dichtungselemente 1 mit Formteilen 3 hergestellt werden. Dabei wird der für die Anordnung des Formteils 3 vorgesehene Abschnitt 4 zunächst, den Profilfuß 8 belassend, ausgestanzt. Klebemittel 7 kann bereits vor diesem Verfahrensschritt aufgebracht werden, weil aufgrund gezielter Abkühlung des Klebemittels 7 dessen Funktion auch nach der Bearbeitung in einem auf hohe Temperaturen aufheizbaren Formwerkzeug zur Herstellung des Formteils 3 und zur Verbindung von Dichtungsprofil 10 und Formbauteil 3 erhalten bleibt.Sealing elements 1 with molded parts 3 can be produced using a method and a device. The section 4 provided for the arrangement of the molded part 3 is first punched out, leaving the profile foot 8. Adhesive 7 can be applied even before this process step because, due to the targeted cooling of the adhesive 7, its function is retained even after processing in a mold that can be heated to high temperatures, for producing the molded part 3 and for connecting the sealing profile 10 and the molded component 3.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Dichtelementen, Insbesondere zur Abdichtung beweglicher Teile von Fahrzeugkarosserien, welche ein Dichtungsprofil und mindestens einen als Formteil ausgebildeten, mit dem Dichtungsprofil zu verbindenden Abschnitt aufweisen, wobei das Dichtungsprofil extrudiert, der Profilfuß mit Klebemittel zur späteren Fixierung an der Karosserie versehen, das Dichtungsprofil um einen für die Anordnung eines Formteils vorgesehenen Abschnitt den Profilfuß belassend entfernt und das Formteil unter Einsatz von Wärme hergestellt und mit dem Dichtungsprofil verbunden wird, wobei das Formwerkzeug in dem mit Klebemittel versehenen Bereich des Dichtungsprofils gekühlt wird.The invention relates to a method for the production of sealing elements, especially for sealing moving parts of vehicle bodies, which have a sealing profile and at least one formed as a molded part with the sealing profile have connecting section, wherein the sealing profile extrudes, the profile foot with Adhesives for later Provide fixation on the body, the sealing profile by one for the Arrangement of a molding provided section leaving the profile foot removed and the molded part made using heat and with the Sealing profile is connected, with the mold in the Adhesive-provided area of the sealing profile is cooled.

Die Erfindung betrifft außerdem eine Vorrichtung zur Herstellung von Dichtelementen nach diesem Verfahren, insbesondere zur Abdichtung beweglicher Teile von Fahrzeugkarosserien, welche ein Dichtungsprofil und mindestens einen als Formteil ausgebildeten, mit dem Dichtungsprofil zu verbindenden Abschnitt aufweisen, mit zum Dichtungsprofil bzw. zum Formteil korrespondierend ausgebildeten Werkzeugeinsätzen, wobei die Vorrichtung neben beheizbaren Werkzeugeinsätzen mindestens einen kühlbaren Werkzeugeinsatz aufweist.The invention also relates to a Device for producing sealing elements using this method, especially for sealing moving parts of vehicle bodies, which has a sealing profile and at least one formed as a molded part, have with the sealing profile section to be connected with Tool inserts corresponding to the sealing profile or the molded part, wherein the device in addition to heatable tool inserts at least one coolable Has tool insert.

Bewegliche Teile einer Fahrzeugkarosserie wie Türen, Fenster, Motorhauben, Heckklappen etc. werden mit speziellen Profilen abgedichtet, welche aus einem Gummimaterial hergestellt sind. Die üblicherweise extrudierten Dichtungsprofile werden mit einem Klebemittel an der Karosserie befestigt. Je nach Kontur oder Ausbildung des Karosserieteils, beispielsweise einer Tür, umfasst die Dichtung neben dem extrudierten Dichtungsprofil Formteile. Diese werden z. B. in Eckbereichen benötigt, in denen die Krümmung des Karosserieteils so stark ist, dass das extrudierte Dichtungsprofil dieser nicht mehr folgen kann, ohne dass seine Funktionsfähigkeit negativ beeinflusst würde. Andere Formteile sind z. B. die Endstücke eines Dichtelementes. Die Formteile können beispielsweise aus einem Gummimaterial hergestellt werden, das im Rahmen der Herstellung des Dichtungsprofils mit dessen übrigem Material verbunden werden muss. Zur Herstellung des Dichtelementes werden die Dichtungsprofile in ein Formwerkzeug eingelegt und die Formteile werden im Formwerkzeug z.B. durch Einspritzen des Gummimaterials hergestellt. Solche Vorrichtungen sind beispielsweise aus der DE 199 24 809 A1 bekannt. Dort wird ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Konfektionierung einer Elastomerbaugruppe gelehrt, wobei sich Ersteres dadurch auszeichnet, dass schrittweise auf ein Elastomerprofilstück eine Thermoplastschicht aufgebracht, diese durch Erwärmung in einen schmelzflüssigen Zustand überführt wird, dass eine Elastomerdichtung und das Elastomerprofilstück zusammengeführt und dann abgekühlt werden, bis Dichtung und Profilstück fest miteinander verbunden sind. Es ist also aus dieser Offenbahrung bekannt, durch Kühlen zu erreichen, dass zuvor erwärmte Elastomerbauteile miteinander verbunden werden. Für den Fall, dass beabsichtigt ist, die Elastomerdichtungen dazu zu verwenden, sie mit einem Klebemittel an ihrem späteren Einsatzort, beispielsweise zur Abdichtung beweglicher Teile von Fahrzeugkarosserien zu verwenden, ist es aber notwendig, zu warten, bis die Elastormerdichtungen auf eine Temperatur abgekühlt sind, bis das Klebemittel dort aufgetragen werden kann, was mit der geringen Hitzebeständigkeit solcher Klebemittel zusammenhängt.Moving parts of a vehicle body such as doors, windows, bonnets, tailgates etc. are sealed with special profiles, which are made of a rubber material. The usually extruded sealing profiles are attached to the body with an adhesive. Depending on the contour or design of the body part, for example a door, the seal includes molded parts in addition to the extruded sealing profile. These are e.g. B. needed in corner areas where the curvature of the body part is so strong that the extruded sealing profile can no longer follow it without its functionality being negatively affected. Other molded parts are e.g. B. the end pieces of a sealing element. The molded parts can be made, for example, from a rubber material that has to be connected to the rest of the material during the manufacture of the sealing profile. To produce the sealing element, the sealing profiles are placed in a mold and the molded parts are produced in the mold, for example, by injecting the rubber material. Such devices are for example from the DE 199 24 809 A1 known. There, a method and a device for assembling an elastomer assembly is taught, the former being characterized in that a thermoplastic layer is applied step by step to an elastomer profile piece, this is converted into a molten state by heating, that an elastomer seal and the elastomer profile piece are brought together and then cooled, until seal and profile piece are firmly connected. It is therefore known from this open disclosure to achieve, by cooling, that previously heated elastomer components are connected to one another. In the event that the elastomer seals are intended to be used with an adhesive at their later location, for example for sealing moving parts of vehicle bodies, it is necessary to wait until the elastomer seals have cooled to a temperature, until the adhesive can be applied there, which is related to the low heat resistance of such adhesives.

Von erheblichem Nachteil ist es, Klebemittel, wie beispielsweise Klebeband, mit welchem das Dichtelement später an der Karosserie fixiert wird, am übrigen Dichtungsprofil zu befestigen, bevor das oder die Formteile eingespritzt werden. Momentan am Markt befindliche Klebebänder sind jedoch auf Grund der niedrigen Temperaturbeständigkeit des Klebebandes selbst oder der Zusatzelemente wie beispielsweise Schutz- oder Abdeckfolien nicht geeignet, während des Herstellungsprozesses des Formteils im Formwerkzeug zu verbleiben. Die für die wirtschaftliche Herstellungsweise der Formteile notwendigen Temperaturen sind aber so hoch, dass die Klebebänder oder der Abdeck- und Schutzfolien hierbei thermisch unzulässig geschädigt, bzw. sogar zerstört werden. Bei Herabsetzen der Formwerkzeugtemperatur könnte eine Schädigung des Klebebandes zwar vermieden werden, hierbei würde der Vulkanisationsprozess aber verlangsamt werden, so dass die Produktion insgesamt verlangsamt und damit deren Wirtschaftlichkeit herabgesetzt würde. Konsequenz ist zur Zeit, dass bei geklebten Dichtelementen das Klebeband erst nach Fertigstellen des kompletten Dichtungselementes aufgebracht werden kann, was einen zusätzlichen Arbeitsschritt und damit weitere Verzögerung und eine Erhöhung der Kosten verursacht.It is a considerable disadvantage Adhesives, such as adhesive tape, with which the sealing element later fixed to the body, attached to the rest of the sealing profile, before the molded part or parts are injected. Currently on the market adhesive tapes are due to the low temperature resistance the adhesive tape itself or the additional elements such as Protective or cover films are not suitable during the manufacturing process of the molded part to remain in the mold. The for the economic Production temperatures of the molded parts are necessary so high that the tapes or the cover and protective films are thermally impermissibly damaged, or even destroyed become. If the mold temperature is reduced, a damage of the adhesive tape are avoided, this would cause the vulcanization process but be slowed down so that overall production slows down and thus their profitability would be reduced. consequence is currently that the adhesive tape for glued sealing elements applied after completion of the complete sealing element can be what an additional Work step and thus further delay and an increase in Costs.

Der vorliegenden Erfindung stellt sich damit die Aufgabe, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen extrudierter Dichtungsprofile mit Formteilen zu schaffen, mit welchen der im Zusammenhang mit dem Aufbringen des Klebemittels stehende separate Arbeitsschritt eingespart werden kann.The present invention provides the task, a method and a device for manufacturing to create extruded sealing profiles with molded parts, with which the one related to the application of the adhesive separate work step can be saved.

Diese Aufgabe wird verfahrensgemäß durch ein Verfahren mit den im Anspruch 1 wiedergegebenen Schritten gelöst. Nach der Extrusion des Dichtungsprofils und Anbringen des Klebemittels wird dieses in dem für die Anordnung des oder der Formteile vorgesehenen Bereich mit Ausnahme des verbleibenden Profilfußes entfernt, aus dem oder den Formteilen und dem übrigen Dichtungsprofil das komplette Dichtelement entsteht. Dabei wird der entsprechende Werkzeugeinsatz, der mit dem mit Klebemittel versehenen Bereich des Dichtungsprofils in Verbindung kommt, gezielt gekühlt, so dass das Klebemittel und ggf. die Schutzfolie für das Klebeband während der Vulkanisation nicht geschädigt werden.According to the method, this object is achieved by a method having the steps set out in claim 1. After the extrusion of the sealing profile and attachment of the adhesive, this is removed in the area provided for the arrangement of the molded part or parts with the exception of the remaining profile foot, from the molded part or parts and the remaining sealing profile the complete Sealing element is created. The corresponding tool insert, which comes into contact with the area of the sealing profile provided with adhesive, is specifically cooled so that the adhesive and possibly the protective film for the adhesive tape are not damaged during the vulcanization.

In Hinblick auf die partielle Entfernung des Dichtungsprofils in dem für die Anordnung des Formteils vorgesehenen Abschnitt bis auf den Profilfuß wird vorgeschlagen, dass das Dichtungsprofil in dem für die Anordnung des Formteils vorgesehenen Abschnitt den Profilfuß belassend ausgestanzt wird. Es gilt dabei, den oder die Bereiche des oder der Formteile auf gezielte und zweckmäßige Weise auszusparen, wobei notwendige Übergangsbereiche eingeplant werden müssen.In terms of partial removal of the sealing profile in the for the arrangement of the molded part provided up to the profile foot is proposed that the sealing profile in the for the arrangement of the molding provided section is punched out leaving the profile foot. It applies to the area or areas of the molded part or parts targeted and appropriate way to be left out, taking necessary transition areas must be scheduled.

Zur Herstellung des Formteils und zu dessen Verbindung mit dem übrigen Dichtungsprofil ist vorgesehen, dass das Dichtungsprofil in ein Formwerkzeug eingesetzt wird, woraufhin das Formteil durch Einspritzen von Gummi angespritzt wird. Dabei wird in die Ausstanzung bwz. den entsprechenden Abschnitt im Dichtungsprofil zum Erzeugen des Formteils Gummimaterial in das Formwerkzeug eingespritzt und per Vulkanisation mit dem übrigen Dichtungsprofil verbunden. Das Formwerkzeug dazu wird auf eine Temperatur von ca. 200°C erhitzt. Nach einer vorteilhaft kurzen und damit wirtschaftlichen Verweilzeit wird das Formwerkzeug wieder geöffnet und das Dichtungsprofil mit dem Formteil wird entnommen, wobei beide eine Verbindung eingegangen sind (Vulkanisation). Es entfällt hierbei der Arbeitsschritt, das Klebemittel nachträglich auf das Dichtungsprofil aufzubringen, was insbesondere bisher besonders umständlich war, weil das Dichtungsprofil dazu zusätzlich erwärmt werden musste, um eine halbwegs innige Verbindung zwischen Dichtungsprofil und Klebemittel zu erreichen. Dies führt zu geringeren Maschinenkosten, weniger Raumbedarf und weniger Personaleinsatz, abgesehen davon, dass auch die Abzugskraft zwischen Dichtung und Klebeband erhöht wird, so dass sich auch eine höhere Qualität der Dichtung durch die höher festige Fixiermöglichkeit an der Fahrzeugkarosserie ergibt.For the production of the molded part and to connect it with the rest Sealing profile is provided that the sealing profile in one Mold is used, whereupon the molded part by injection is injected by rubber. It is in the punching bwz. the corresponding section in the sealing profile for producing the molded part Rubber material is injected into the mold and vulcanized with the rest Sealing profile connected. The mold for this is brought to a temperature of approx. 200 ° C heated. After an advantageously short and therefore economical The mold is opened again and the sealing profile with the molded part is removed, both of them forming a connection are (vulcanization). It does not apply the step here is to apply the adhesive later to apply the sealing profile, which has been particularly cumbersome so far, because the sealing profile had to be additionally heated to achieve a reasonably intimate connection between the sealing profile and the adhesive to reach. this leads to to lower machine costs, less space and less personnel, apart from the fact that the pulling force between the seal and Adhesive tape increased will, so that there is also a higher one quality the seal through the higher firm fixation possibility on the vehicle body.

Es hat sich als besonders zweckmäßig herausgestellt, wenn die Verweilzeit des Dichtungsprofils mit den Formteilen in dem Formwerkzeug etwa 80–120 Sekunden beträgt. Grundlage für diesen niedrigen Wert ist eine hohe realisierbare Temperatur von ca. 200°C, die vom Werkzeug ausgeübt wird und bei welcher eine besonders günstige Vulkanisation erreicht werden kann. Die geringe Verweilzeit von max. 2 Minuten führt dazu, dass Dichtungsprofile in hoher Stückzahl gefertigt werden können.It turned out to be particularly useful if the dwell time of the sealing profile with the molded parts in the mold about 80-120 Seconds. basis for this low value is a high realizable temperature of approx. 200 ° C, those exercised by the tool and with which a particularly favorable vulcanization is achieved can be. The short dwell time of max. Two minutes causes that sealing profiles can be manufactured in large numbers.

Der mit Klebeband versehene Profilfuß wird wie erwähnt gezielt gekühlt, um zu verhindern, dass sich die Verbindung zwischen Dichtelement und Klebeband löst bzw. dass das nur Temperaturen von max. 80°C Stand haltende Klebeband zerstört bzw. dessen Klebewirkung herabgesetzt wird. Deswegen ist vorgesehen, dass das Dichtelement in dem mit Klebemittel versehenen Bereich auf eine Temperatur von ca. 50°C abgekühlt wird. Damit sind Beeinträchtigungen des Klebemittels selbst wie der Abdeckfolie mit der notwendigen Sicherheit ausgeschlossen. Um zu vermeiden, dass das Klebemittel oder Zusatzelemente wie Schutz- oder Abdeckfolie nicht beschädigt werden, wird empfohlen, dass die Temperatur in diesem Bereich zumindest 80°C nicht überschreitet.The taped base is like mentioned targeted cooling, to prevent the connection between the sealing element and tape releases or that only temperatures of max. 80 ° C adhesive tape destroyed or its Adhesive effect is reduced. Therefore it is envisaged that the Sealing element in the area provided with adhesive on a Temperature of approx. 50 ° C chilled becomes. So there are impairments the adhesive itself as the cover film with the necessary Security excluded. To avoid the adhesive or additional elements such as protective or cover film are not damaged, it is recommended that the temperature in this area at least Does not exceed 80 ° C.

Die erfindungsgemäße Aufgabe wird vorrichtungsgemäß dadurch gelöst, dass die Vorrichtung neben beheizbaren Werzeugeinsätzen mindestens einen kühlbaren Werkzeugeinsatz aufweist. Dieser ist in dem dem Klebemittel zugeordneten Bereich des Profilfußes angeordnet und gewährleistet, dass die übrigen Werkzeugeinsätze eine entsprechend hohe Temperatur zwecks Herstellen des Formteils und gleichzeitiger Vulkanisation von Dichtungsprofil und Formteil erreichen können, wobei der hitzeempfindliche Bereich des Profilfußes, das Klebemittel bzw. die Abdeckfolie von deren Einfluß ausgespart bleibt.The object of the invention is thereby solved, that the device in addition to heatable tool inserts at least one coolable Has tool insert. This is in the assigned to the adhesive Area of the profile foot arranged and guaranteed that the rest tool inserts a correspondingly high temperature for the purpose of producing the molded part and simultaneous vulcanization of sealing profile and molded part reachable, the heat-sensitive area of the profile foot, the adhesive or the cover film spared from their influence remains.

Entsprechend ist vorgesehen, dass der Werkzeugeinsatz kühlbar ausgebildet ist, welcher dem mit Klebemitteln versehenen Profilfuß des Dichtelementes zugeordnet ist. Unter kühlbar wird hier verstanden, dass mit dem fraglichen Werkzeugeinsatz eine deutlich geringere Temperatur auf das Dichtungselement ausgeübt wird.Accordingly, it is provided that the tool insert can be cooled is formed, which the provided with adhesive profile foot of the sealing element assigned. Under coolable it is understood here that with the tool insert in question a significantly lower temperature is exerted on the sealing element.

Dies kann auf besonders zweckmäßige Weise erreicht werden, wenn in dem Werkzeugeinsatz ein Durchflusskanal für Kühlmittel vorgesehen ist. Durch diesen Kanal fließt bzw. strömt das Kühlmittel und wird dabei so an dem betreffenden Profilfußabschnitt vorbeigeführt, dass eine möglichst zielgerichtete Abkühlung in dem dafür vorgesehenen Bereich erfolgen kann. Der Durchflusskanal sollte also eine Länge aufweisen, welche zumindest die Länge des Formteils übertrifft, so dass an keiner Stelle des in das Formwerkzeug eingesetzten Dichtungsprofils die gewünschte Kühltemperatur überschritten werden könnte.This can be done in a particularly convenient manner can be achieved if there is a flow channel in the tool insert for coolant is provided. The coolant flows through this channel and thus becomes so on the relevant profile foot section past, that one if possible targeted cooling in the for that intended area can be done. The flow channel should therefore a length have, which at least exceeds the length of the molded part, so that at no point in the sealing profile inserted into the mold the desired Cooling temperature exceeded could be.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass als Klebemittel ein Klebeband vorgesehen ist. Dieses Klebeband wird vom Dichtungshersteller an dem Dichtungselement angebracht. Später wird das komplette Dichtungselement an der Karosserie befestigt. Vor dem Einbau des Dichtelementes wird dazu die Abdeck- bzw. Schutzfolie abgezogen, so dass das Dichtungsprofil mit dem Klebeband befestigt werden kann. Die Abdeckfolie ist hier von besonderer Bedeutung, da sie nur noch geringeren Temperaturen als das eigentliche Klebeband Stand zu halten vermag. Diese liegen bei etwa 80°C, während der handelsübliche Kleber auch Temperaturen von 100°C Stand halten könnte. Die Abdeckfolie stellt aber die Begrenzung nach Außen dar und liegt somit am Formwerkzeug an, so dass deren Zerstörung oder Beeinträchtigung nicht hingenommen werden kann. Die erfindungsgemäße Vorrichtung verhindert gerade dies, indem aufgrund der Abkühlung des entsprechenden Werkzeugeinsatzes die Funktionsfähigkeit von Klebeband und Abdeckfolie erhalten bleibt.A preferred embodiment of the invention provides that an adhesive tape is provided as the adhesive. This adhesive tape is attached to the sealing element by the seal manufacturer. The complete sealing element is later attached to the body. Before installing the sealing element, the cover or protective film is peeled off so that the sealing profile can be attached with the adhesive tape. The cover film is of particular importance here because it can only withstand temperatures lower than the actual adhesive tape. These are around 80 ° C, while the commercially available adhesive could also withstand temperatures of 100 ° C. However, the cover film represents the boundary to the outside and is therefore in contact with the molding tool, so that its destruction or impairment cannot be tolerated. The device according to the invention prevents this by, due to the Ab cooling of the corresponding tool insert, the functionality of the adhesive tape and cover film is retained.

In Hinblick auf das Formwerkzeug wird vorgeschlagen, dass die Vorrichtung als Formwerkzeug in Form eines Einspritzwerkzeugs ausgebildet ist. Es ist aber auch möglich, die Form schon im Vorhinein mit Gummi zu befüllen. Bei einem Einspritzwerkzeug wird dieses nach dem Einsetzen der Profildichtung geschlossen, woraufhin flüssiges Gummi eingespritzt wird. Das Gummimaterial wird mit einem Druck von ca. 200 bar in das Einspritzwerkzeug eingespritzt, damit die Form vollständig gefüllt und die Luft in der Form vollständig verdrängt wird.With regard to the mold it is proposed that the device be in the form of a mold an injection tool is formed. But it is also possible that Fill the mold with rubber in advance. With an injection tool this closed after inserting the profile seal, whereupon liquid Rubber is injected. The rubber material comes with a print of about 200 bar injected into the injection tool so that the Form completely filled and the air in the mold completely repressed becomes.

Während die aufheizbaren Werkzeugeinsätze eine Temperatur von ca. 200°C aufweisen sollten, werden der oder die abkühlbaren Werkzeugeinsätze auf eine solche Temperatur abgekühlt, dass das Dichtungsprofil im Bereich des Profilfußes eine Temperatur von ca. 50°C aufweist. Zur Vermeidung unnötiger Energieverlusste ist deswegen vorgesehen, dass zwischen kühlbaren Werkzeugeinsätzen und beheizbaren Werkzeugeinsätzen eine thermische Isolation vorgesehen ist. Dadurch können die beabsichtigten Temperaturen gezielter auf den jeweiligen Werkzeugeinsatz ausgeübt werden.While the heatable tool inserts a temperature of approx. 200 ° C should have, the or the coolable tool inserts cooled such a temperature that the sealing profile in the area of the profile foot has a temperature of approx. 50 ° C. To avoid unnecessary It is therefore envisaged that energy loss between coolable tool inserts and heated tool inserts thermal insulation is provided. This allows the intended Temperatures can be exerted more specifically on the respective tool insert.

Bewirkt wird die Abkühlung des Werkzeugeinsatzes vorzugsweise durch ein geeignetes Kühlmittel, wobei daran gedacht ist, dass als Kühlmittel Wasser, Luft oder Öl vorgesehen ist. Dieses Kühlmittel durchfließt oder durchströmt den Durchlaufkanal gewissermaßen am in dem Formwerkzeug befindlichen Dichtungsprofil mit dem eingesetzten Formteil entlang.The cooling of the Use of tools preferably using a suitable coolant, remembering that water, air or oil is provided as the coolant is. This coolant flows through or flows through the flow channel to a certain extent on the sealing profile in the mold with the one used Molding along.

Die Erfindung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung extrudierter Dichtungsprofile mit Formteilen geschaffen ist, welches die Verfahrensschritte Extrusion des Dichtungsprofils, Beaufschlagung des Profilfußes mit Klebemittel, Entfernung des Dichtungsprofils im für die Anordnung eines Formteils vorgesehenen Abschnitts mit Ausnahme des Profilfußes und die Herstellung des Formteils und dessen Verbindung mit dem Dichtungsprofils unter Hitzeeinwirkung, sowie den Einsatz eines Kühlmittels im mit Kleber beaufschlagten Bereich vorsieht. Das Formwerkzeug wird partiell gekühlt und komplett oder partiell erhitzt, so dass die Temperatur in dem gekühlten Bereich des Formwerkzeuges, in welchen der bereits mit Klebemittel versehene Profilfuß des Dichtungsprofils eingesetzt wird, durch die Kühlung so niedrig gehalten wird, dass das Klebemittel oder mit dem Klebemittel bereits versehene Abdeck- oder Schutzfolien thermisch nicht unzulässig geschädigt werden. Gleichzeitig wird in dem geheizten Bereich des thermisch getrennten Formwerkzeuges eine so hohe Temperatur erreicht, dass hier eine Vulkanisation des in das Formwerkzeug eingebrachten Gummimaterials möglich wird. Das nur deutlich geringeren Temperaturen Stand haltende Klebemittel bzw. dessen bis zum Einbau des Dichtungsprofils das Klebeband schützende Abdeckfolie wird auf diese Weise geschont, seine Funktionsfähigkeit wird nicht herabgesetzt, geschweige denn, dass Klebeband oder Abdeckfolie zerstört würden, da das Klebemittel nur deutlich niedrigeren Temperaturbelastungen in Folge der gezielten Abkühlung ausgesetzt ist. Dies führt dazu, dass das Klebemittel unmittelbar nach der Extrusion auf das noch heiße Dichtungsprofil aufgetragen werden kann, wobei nicht nur eine vorteilhafte innigere Verbindung zwischen Klebeband und Dichtungsprofi erreicht wird, sondern auch eine zusätzliche Erwärmung des Dichtungsprofils im Falle eines nachträglichen Aufbringens nach Abschluss der Vulkanisation überflüssig wird, so dass ein kompletter Arbeitsgang in Folge des Aufbringens des Klebebands zu einem günstigeren Zeitpunkt eingespart werden kann. Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren und der Vorrichtung können jegliche Art von Formteilen mit dem Dichtungsprofil verbunden werden, unabhängig davon, ob es sich bei den Formteilen um Zwischen- oder Endstücke handelt.The invention is characterized in particular by this from that a method and an apparatus for producing extruded Sealing profiles with molded parts is created, which the process steps Extrusion of the sealing profile, loading of the profile foot with Adhesive, removal of the sealing profile in the arrangement a section provided with the exception of the profile foot and the production of the molded part and its connection with the sealing profile under the influence of heat, as well as the use of a coolant in the adhesive Area. The mold is partially cooled and fully or partially heated so that the temperature in the cooled area of the mold in which the one already provided with adhesive Profile foot of the sealing profile is used by cooling like this is kept low that the adhesive or with the adhesive already covered cover or protective films are not damaged inadmissible thermally. At the same time in the heated area of the thermally separated Mold reaches such a high temperature that here Vulcanization of the rubber material placed in the mold possible becomes. The adhesive that only withstands significantly lower temperatures or its cover film protecting the adhesive tape until the sealing profile is installed is spared in this way, its functionality is not reduced, let alone that adhesive tape or cover film would be destroyed because the adhesive only in significantly lower temperature loads Follow the targeted cooling is exposed. this leads to to ensure that the adhesive is applied to the still hot Sealing profile can be applied, not only an advantageous one closer connection between adhesive tape and sealing professional achieved will, but also an additional one warming of the sealing profile in the event of subsequent application after completion vulcanization becomes superfluous, so that a complete operation as a result of applying the Tape at a cheaper Time can be saved. With the method according to the invention and the device can any kind of molded parts are connected to the sealing profile, independently whether the molded parts are intermediate or end pieces.

Weitere Einzelheiten und Vorteile des Erfindungsgegenstandes ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in der ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel mit den dazu notwendigen Einzelheiten und Einzelteilen dargestellt ist. Es zeigen:More details and advantages of the subject of the invention result from the following description the associated Drawing in which a preferred embodiment with the necessary details and individual parts is shown. Show it:

1 ein komplettes Dichtungsprofil, 1 a complete sealing profile,

2 ein Dichtungsprofil von der Unterseite, 2 a sealing profile from the bottom,

3 ein Dichtungsprofil von der Oberseite, 3 a sealing profile from the top,

4 einen Schnitt durch das Einspritzwerkzeug und die 4 a section through the injection tool and the

5 + 6 die Vorrichtung zum Herstellen der Dichtungsprofile. 5 + 6 the device for producing the sealing profiles.

1 zeigt ein komplettes Dichtungselement 1, welches hier beispielhaft zwei mit 3 und 13 bezeichnete Formteile und im übrigen das Dichtungsprofil 10 aufweist. Bei ersterem handelt es sich um ein Zwischen-, bei letzterem um ein Endstück. 1 shows a complete sealing element 1 , which here is an example with two 3 and 13 designated molded parts and the rest of the sealing profile 10 having. The former is an intermediate piece, the latter an end piece.

Die 2 und 3 zeigen ein Dichtungselement 1 jeweils vor der Behandlung im Formwerkzeug. Dabei ist zu erkennen, dass der für die Anordnung des Formteils vorgesehene Abschnitt 4 bereits entfernt, beispielsweise ausgestanzt wurde. In 2 ist das als Klebeband 11 ausgebildete Klebemittel 7 im Bereich des Profilfußes zu erkennen, 3 zeigt die Ansicht des Dichtungselementes 1 von der gegenüber liegenden Seite. Aufgrund der Ausstanzung 14 ist der Profilfuß 8, der auf der nicht sichtbaren Seite mit Klebeband gelegt ist, zu erkennen. In diese Ausstanzung 14 bzw. den Abschnitt 4 wird zum Erzeugen des Formteils 3 Gummimaterial in das Formwerkzeug eingespritzt und dort per Vulkanisation mit dem übrigen Dichtungsprofil verbunden.The 2 and 3 show a sealing element 1 before treatment in the mold. It can be seen that the section provided for the arrangement of the molded part 4 has already been removed, for example punched out. In 2 is that as tape 11 trained adhesives 7 recognizable in the area of the profile foot, 3 shows the view of the sealing element 1 from the opposite side. Because of the die cut 14 is the profile foot 8th , which is laid on the invisible side with adhesive tape. In this die cut 14 or the section 4 is used to create the molded part 3 Injected rubber material into the mold and connected to the rest of the sealing profile there by vulcanization.

4 zeigt einen Schnitt durch die Vorrichtung 2 zum Herstellen von Dichtungselementes mit dem eingesetzten Dichtungsprofil 10. Dieses weist neben der die Hohlkammer 19 umgebenden Dichtwulst 16 beispielhaft Dichtlippen 15 und 18 sowie den Profilfuß 8 auf. An letzterem ist das Klebeband 11 fixiert. Weil das Klebeband 11 nur eine verminderte Temperaturbeständigkeit aufweist, ist der Werkzeugeinsatz 6, welcher dem Profilfuß 8 bzw. Klebeband 11 zugeordnet ist, kühlbar ausgebildet. Hiervon unterscheiden sich die beheizbaren Werkzeugeinsätze 5, denen das übrige Dichtungsprofil 10 zugeordnet ist und über welche Temperaturen von rund 200°C auf das Dichtungsprofil 10 ausgeübt werden können, so dass es zu einer schnellen und innigen Verbindung zwischen Dichtungsprofil 10 und Formteil 3 kommt. Die Kühlung wird auf den Profilfuß 8 bzw. das Klebeband 11 ausgeübt, indem Kühlmittel, wie Wasser, Luft oder Öl durch den Durchflusskanal 9 fließt bzw. strömt, welcher in unmittelbarer Nähe des Klebebandes 11 angeordnet ist, so dass die Temperaturen hier gezielt übertragen werden können. Die beheizbaren Werkzeugeinsätze 5 und der kühlbare Werkzeugeinsatz 6 sind zusätzlich durch eine Isolation 12 voneinander getrennt, um Energieverluste in diesem Bereich zu vermeiden und eine präzise Behandlung des Dichtungsprofils 10 zu ermöglichen. 4 shows a section through the device 2 for producing sealing element with the sealing profile used 10 , In addition to the hollow chamber 19 surrounding sealing bead 16 exemplary sealing lips 15 and 18 as well as the profile foot 8th on. On the latter is the tape 11 fixed. Because the tape 11 the tool insert is only of reduced temperature resistance 6 which the profile foot 8th or adhesive tape 11 is assigned, designed to be coolable. The heated tool inserts differ from this 5 which the rest of the sealing profile 10 and at what temperatures of around 200 ° C on the sealing profile 10 can be exercised so that there is a quick and intimate connection between the sealing profile 10 and molding 3 comes. The cooling is on the profile foot 8th or the tape 11 exerted by coolants such as water, air or oil through the flow channel 9 flows or flows in the immediate vicinity of the adhesive tape 11 is arranged so that the temperatures can be transferred specifically here. The heated tool inserts 5 and the coolable tool insert 6 are additionally insulated 12 separated from each other to avoid energy loss in this area and a precise treatment of the sealing profile 10 to enable.

5 zeigt eine Vorrichtung 2 zum Herstellen der Verbindung zwischen dem Dichtungsprofil 10 und den Formteilen 3, gleichgültig ob es sich wie im vorliegenden Fall Zwischenstücke oder aber Endstücke handelt. Zu erkennen ist ein beheizbarer Werkzeugeinsatz 5, hier auf der Außenseite des Dichtungsprofils 10 sowie der kühlbare Werkzeugeinsatz 6, hier an der Innenseite des Dichtungsprofils 10, an welcher sich auch Profilfuß und Klebeband befinden. Angedeutet ist der Durchflusskanal 9 mit den Anschlüssen 17 am kühlbaren Werkzeugeinsatz 6, welcher zum Durchfließen bzw. Durchströmen des Kühlmittels dient. Gut zu erkennen ist dabei in der Darstellung gemäß 5 wie nahe diese Durchflusskanal 9 am Dichtungsprofil 10 liegt, so dass diese verminderte Temperatur in diesem Bereich besonders geeignet übertragen werden kann. Mit 3' ist hier der Bereich angedeutet, in dem das Formteil durch Einspritzen von Gummi hergestellt wird. 5 shows a device 2 for establishing the connection between the sealing profile 10 and the molded parts 3 , regardless of whether it is intermediate pieces or end pieces as in the present case. A heatable tool insert can be seen 5 , here on the outside of the sealing profile 10 as well as the coolable tool insert 6 , here on the inside of the sealing profile 10 , which also has profile foot and adhesive tape. The flow channel is indicated 9 with the connections 17 on the coolable tool insert 6 , which serves to flow or flow through the coolant. It is easy to see in the illustration 5 how close this flow channel 9 on the sealing profile 10 lies, so that this reduced temperature can be transmitted particularly suitably in this area. With 3 ' the area in which the molded part is produced by injecting rubber is indicated here.

Letzteres ist in der Darstellung gemäß 6 bereits geschehen. Außerdem ist die Verbindung zwischen Formteil 3 und Dichtungsprofil 10 per Vulkanisation hergestellt worden. Vorteilhafterweise konnte dabei eben das Klebeband bereits vor diesem Arbeitsschritt an dem Profilfuß fixiert werden, weil das Klebeband trotz der enormen Temperaturen aufgrund der gezielten Abkühlung in dem das Klebeband aufweisenden Bereich nicht beschädigt oder hinsichtlich seiner Klebewirkung beeinträchtigt wurde.The latter is shown in the illustration 6 already happend. In addition, the connection between the molded part 3 and sealing profile 10 manufactured by vulcanization. Advantageously, it was possible to fix the adhesive tape to the profile foot even before this step, because the adhesive tape was not damaged or impaired in terms of its adhesive effect despite the enormous temperatures due to the targeted cooling in the area having the adhesive tape.

Alle genannten Merkmale, auch die den Zeichnungen allein zu entnehmenden, werden allein oder in Kombination als erfinderungswesentlich angesehen.All the features mentioned, including the The drawings, which can be taken alone, are used alone or in combination regarded as essential to the invention.

Claims (10)

Verfahren zur Herstellung von Dichtelementen, insbesondere zur Abdichtung beweglicher Teile von Fahrzeugkarosserien, welche ein Dichtungsprofil und mindestens einen als Formteil ausgebildeten, mit dem Dichtungsprofil zu verbindenden Abschnitt aufweisen, wobei das Dichtungsprofil extrudiert, der Profilfuß mit Klebemittel zur späteren Fixierung an der Karosserie versehen, das Dichtungsprofil um einen für die Anordnung eines Formteils vorgesehenen Abschnitt den Profilfuß belassend entfernt und das Formteil unter Einsatz von Wärme hergestellt und mit dem Dichtungsprofil verbunden wird, wobei das Formwerkzeug in dem mit Klebemittel versehenen Bereich des Dichtungsprofils gekühlt wird.Process for the production of sealing elements, especially for sealing moving parts of vehicle bodies, which has a sealing profile and at least one formed as a molded part, have to be connected to the sealing profile section, wherein the sealing profile extruded, the profile base with adhesive for later fixing provided on the body, the sealing profile by one for the arrangement of a molded part leaving the profile foot removed and the molded part made using heat and with the Sealing profile is connected, with the mold in the Adhesive-provided area of the sealing profile is cooled. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtungsprofil in dem für die Anordnung des Formteils vorgesehenen Abschnitt den Profilfuß belassend ausgestanzt wird.A method according to claim 1, characterized in that the sealing profile in the for the arrangement of the molding provided section is punched out leaving the profile foot. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtungsprofil in ein Formwerkzeug eingesetzt wird, woraufhin das Formteil durch Einspritzen von Gummi gebildet wird.A method according to claim 1 or 2, characterized in that that the sealing profile is inserted into a mold, whereupon the molded part is formed by injecting rubber. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Verweilzeit des Dichtungsprofils in dem Formwerkzeug zum Einspritzen des Formteils etwa 80–120 Sekunden beträgt.A method according to claim 3, characterized in that the dwell time of the sealing profile in the mold for Injection of the molded part is about 80-120 seconds. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtungselement in dem mit Klebemittel versehenen Bereich auf eine Temperatur von ca. 50°C abgekühlt wird.A method according to claim 4, characterized in that the sealing element in the area provided with adhesive to a temperature of approx. 50 ° C chilled becomes. Vorrichtung 2) zur Herstellung von Dichtelementen (1) nach dem Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, insbesondere zur Abdichtung beweglicher Teile von Fahrzeugkarosserien, welche ein Dichtungsprofil (10) und mindestens einen als Formteil (3) ausgebildeten, mit dem Dichtungsprofil (10) zu verbindenden Abschnitt (4) aufweisen, mit zum Dichtungsprofil (10) bzw. zum Formteil (3) korrespondierend ausgebildeten Werkzeugeinsätzen, wobei die Vorrichtung (2) neben beheizbaren Werkzeugeinsätzen (5) mindestens einen kühlbaren Werkzeugeinsatz (6) aufweist und wobei der Werkzeugeinsatz (6) kühlbar ausgebildet ist, welcher dem mit Klebemitteln (7) versehenen Profilfuß (8) des Dichtungselementes (1) zugeordnet ist.contraption 2 ) for the production of sealing elements ( 1 ) according to the method according to one of claims 1 to 5, in particular for sealing moving parts of vehicle bodies which have a sealing profile ( 10 ) and at least one as a molded part ( 3 ) trained with the sealing profile ( 10 ) section to be connected ( 4 ) with the sealing profile ( 10 ) or to the molded part ( 3 ) correspondingly designed tool inserts, the device ( 2 ) in addition to heatable tool inserts ( 5 ) at least one coolable tool insert ( 6 ) and the tool insert ( 6 ) is designed to be coolable, which can be sealed with adhesives ( 7 ) provided profile foot ( 8th ) of the sealing element ( 1 ) assigned. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Werkzeugeinsatz (6) ein Durchflusskanal (9) für Kühlmittel vorgesehen ist.Apparatus according to claim 6, characterized in that in the tool insert ( 6 ) a flow channel ( 9 ) is provided for coolant. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (2) als Formwerkzeug in Form eines Einspritzwerkzeugs ausgebildet ist.Device according to claim 6 or 7, characterized in that the device ( 2 ) as a mold in the form of an injection tool forms is. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen kühlbaren Werkzeugeinsätzen (6) und beheizbaren Werkzeugeinsätzen (5) eine thermische Isolation (12) vorgesehen ist.Device according to one of the preceding claims 6 to 8, characterized in that between coolable tool inserts ( 6 ) and heated tool inserts ( 5 ) thermal insulation ( 12 ) is provided. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass als Kühlmittel Wasser, Luft oder Öl vorgesehen ist.Device according to one of the preceding claims 6 to 9, characterized in that water, air or oil is provided as the coolant is.
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