DE10254309A1 - Agricultural reactor has feed pipe to rising cylinder over floor with equidistant jets converting spent beet residues to methane - Google Patents

Agricultural reactor has feed pipe to rising cylinder over floor with equidistant jets converting spent beet residues to methane Download PDF

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Abstract

Agricultural reactor comprises a circular reactor (1) to convert organic farm residues into methane by fermentation (2) supplied via a feed pipe (3) into a rising cylinder (6). The reactor has a base (4) with jets (5) and a sediment trap (7) under the cylinder.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Erzeugung von Biogas, insbesondere aus in der Landwirtschaft anfallenden Produkten, sowie ein entsprechendes Verfahren.The present invention relates to a device for generating biogas, in particular from the Agricultural products, as well as a corresponding process.

Biogas besteht zu etwa 50 bis 60% aus Methan, welches brennbar ist und einen hohen Heizwert hat, und aus Kohlendioxyd. Es entsteht in der Natur überall dort, wo organisches Material von Mikroorganismen in Abwesenheit von Sauerstoff (anaerob) umgesetzt wird. Biogas läßt sich in entsprechend dafür konstruierten Anlagen gewinnen, wobei als Ausgangsmaterialien folgende in Frage kommen:Biogas is around 50 to 60% from methane, which is combustible and has a high calorific value, and from carbon dioxide. It arises in nature wherever organic Material of microorganisms in the absence of oxygen (anaerobic) is implemented. Biogas can be in appropriately designed for it Win plants, with the following possible as starting materials come:

  • 1. Belebtschlamm aus Kläranlagen;1. activated sludge from sewage treatment plants;
  • 2. Abfallprodukte der Tierhaltung wie Dung und Gülle;2. animal husbandry waste products such as manure and manure;
  • 3. Pflanzenmaterial wie beispielsweise Stroh und Heu;3. Plant material such as straw and hay;
  • 4. Rückstände der Nahrungsmittelproduktion wie Schlachthofabwässer, Brauereischlamm, Abwässer der Molkereien und Zuckerfabriken und Rückstände biotechnologischer Produktionsbetriebe; und/oder4. Residues of Food production such as slaughterhouse waste water, brewery sludge, waste water from the Dairies and sugar factories and residues of biotechnological production plants; and or
  • 5. Hausmüll.5. Household waste.

Besonders vorteilhaft ist der Einsatz von Vorrichtungen zur Erzeugung von Biogas dort, wo die vorstehend genannten Ausgangsmaterialien unmittelbar anfallen. Besonders bevorzugt sind dabei landwirtschaftliche Betriebe oder Betriebsgemeinschaften, in welchen sowohl Ackerbau betrieben wird als auch Vieh (Schweine und Rinder) sowie Geflügel gehalten werden. Landwirtschaftliche Betriebe oder Betriebsgemeinschaften sind deshalb besonders gut zur Installation von Biogasanlagen geeignet, da Biogasanlagen eine relativ große Grundfläche benö tigen, welche bei derartigen Betrieben immer vorhanden sein sollte.The use is particularly advantageous of devices for generating biogas where the above mentioned starting materials arise immediately. Particularly preferred are agricultural companies or joint ventures, in which both agriculture and cattle (pigs and cattle) and poultry being held. Agricultural companies or joint ventures are therefore particularly well suited for the installation of biogas plants, since biogas plants require a relatively large footprint, which is the case with such Companies should always be present.

Grundsätzliches Problem bei Vorrichtungen zur Erzeugung von Biogas ist die Durchmischung des vorgelegten und mit Bakterien geimpften Ausgangsmaterials, beispielsweise von Gülle. Wünschenswert ist eine möglichst starke Durchmischung der Gülle, da dadurch ein erhöhter Ertrag an Biogas gewonnen werden kann.Basic problem with devices for Generation of biogas is the mixing of the submitted and with Bacteria vaccinated starting material, for example from manure. It is desirable one if possible strong mixing of the manure, there thereby an increased Yield of biogas can be obtained.

Darüber hinaus sind Biogasanlagen häufig nur schlecht zu warten, insbesondere müssen diese in regelmäßigen Abständen heruntergefahren werden, um sich in diesen absetzende Sedimente aus den Ausgangsmaterialien und Sedimente, die sich teilweise durch die Fermentation gebildet haben, zu entfernen. Hierzu muß der Betrieb der Biogasanlage unterbrochen werden, was kostenintensiv ist. Darüber hinaus ist eine Reinigung einer Biogasanlage insbesondere im Hinblick auf die Geruchsbelästigung nur schwer durchzuführen. Des weiteren muß bei bekannten Biogasanlagen Energie aufgebracht werden, um das zu fermentierende Substrat auf Fermentiertemperatur zu erwärmen.In addition, there are biogas plants often only difficult to maintain, especially they have to be shut down at regular intervals to settle into these sediments from the starting materials and sediments that are partially formed by fermentation have to remove. For this the Operation of the biogas plant can be interrupted, which is costly is. About that In addition, cleaning a biogas plant is particularly important on the smell nuisance only difficult to perform. Furthermore, at known biogas plants energy are applied to the fermented Heat substrate to fermentation temperature.

Es besteht daher ein Bedarf an Vorrichtungen zur Erzeugung von Biogas, welche Biogas in hoher Ausbeute produzieren sowie wartungsfreundlich und standardisierbar sind.There is therefore a need for devices for the production of biogas, which produce biogas in high yield and are easy to maintain and standardize.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung zur Erzeugung von Biogas zur Verfügung zu stellen, welche die vorgenannten Nachteile nicht aufweist.Object of the present invention is therefore to provide a device for generating biogas make, which does not have the aforementioned disadvantages.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung zur Erzeugung von Biogas, insbesondere aus in der Landwirtschaft anfallenden Produkten, mit einem Behälter, umfassend einen Fermenter, mit einem Zulauf zur Zufuhr von zu fermentierenden Produkten, wobei durch die Fermentation zumindest Biogas, Sedimente und/oder Substrat entsteht, mit mindestens einer am Boden des Fermenters angeordneten Düse, wobei die über den Zulauf zugeführten zu fermentierenden Produkte in ein im Fermenter angeordnetes Einfüllmittel gelangen. Dieses Einfüllmittel ist bevorzugt als Zylinder, insbesondere als Absetzzylinder, ausgebildet. Im Einfüllmittel setzen sich die in dem zugeführten zu fermentierenden Produkt enthaltenen Sedimente am Boden desselben ab. Ist das Einfüllmittel vollständig gefüllt, so läuft das zugeführte zu fermentierende Produkt in den Gärfermenter über und vermischt sich mit dem in diesem vorhandenen Inhalt. Im Einfüllmittel selbst findet bevorzugt keine Fermentation statt. Das Einfüllmittel weist den großen Vorteil auf, daß hierin das zuzuführende zu fermentierende Produkt den im Fermenter herrschenden Temperaturen angeglichen werden kann. Hierdurch werden insbesondere lokale Temperaturunterschiede im Gärfermenter vermieden, welche den Fermentationsprozeß verlangsamen und dadurch die Ausbeute an Biogas vermindern würden. Des weiteren wird gegenüber bekannten Biogasanlagen Energie gespart, denn für die Erwärmung des zu fermentierenden Produktes muß keine zusätzliche Energiequelle vorgesehen sein.This task is solved by a device for generating biogas, in particular from the Agricultural products, with a container, comprising a fermenter, with an inlet for the supply of fermentation Products, whereby at least biogas, sediments through the fermentation and / or substrate is formed, with at least one at the bottom of the fermenter arranged nozzle, being the over the feed supplied products to be fermented in a filling agent arranged in the fermenter reach. This filler is preferably designed as a cylinder, in particular as a settling cylinder. In the filler put in the fed sediments to be fermented at the bottom of the same from. Is the filler Completely filled, that's how it goes the fed product to be fermented in the fermenter and mixes with it the content contained in this. The filler itself is preferred no fermentation takes place. The filler has the big advantage on that here the feed to be fed fermenting product the temperatures in the fermenter can be adjusted. As a result, local temperature differences in particular in the fermenter avoided, which slow down the fermentation process and thereby would reduce the yield of biogas. Furthermore, is known to Biogas plants save energy because they are used to heat the fermentation Product does not have to additional energy source be provided.

Vorteilhafterweise ist im Boden des Fermenters mindestens ein Sammelmittel, insbesondere eine Vertiefung zur Aufnahme der Sedimente vorgesehen. Besonders vorteilhaft ist die Vertiefung mit dem Einfüllmittel verbunden. In der Vertiefung werden die im zu fermentierenden Produkt enthaltenen Sedimente und diejenigen im Fermentationsprozeß anfallenden Sedimente gesammelt. Hierbei werden die Sedimente zu einem großen Teil durch gezielte Ansteuerung der am Boden des Fermenters angeordneten Düsen in die Vertiefung befördert. Dadurch, daß die Vertiefung mit dem Einfüllmittel verbunden ist, können die sich im Einfüllmittel absetzenden Sedimente des zu fermentierenden Produktes unmittelbar aus diesem entfernt und in die Vertiefung überführt werden, so daß Sedimente des zu fermentierenden Produkts nur noch in ausgesprochen geringer Menge in den Fermenter gelangen. Durch diese Sedimentvorabscheidung und unmittelbare Abführung der Sedimente wird der Inhalt des Gärfermenters homogener, wodurch wiederum eine erhöhte Biogaserzeugung gewährleistet ist.Advantageously, at least one collecting means, in particular a recess for receiving the sediments, is provided in the bottom of the fermenter. The depression is particularly advantageously connected to the filler. The sediments contained in the product to be fermented and those resulting from the fermentation process are collected in the well. The sediments are largely conveyed into the well by targeted control of the nozzles arranged at the bottom of the fermenter. Because the depression is connected to the filler, the sediments of the product to be fermented which settle in the filler can be removed directly from the latter and into the depression are carried out so that sediments of the product to be fermented only reach the fermenter in a very small amount. This sediment pre-separation and direct removal of the sediments make the contents of the fermenter more homogeneous, which in turn ensures increased biogas production.

Der Fermenter selbst weist bevorzugt eine kreisförmige Grundfläche auf und ist vorzugsweise im wesentlichen zylinderförmig ausgebildet. Im Innern des Fermenters ist vorteilhafterweise eine Heizvorrichtung angeordnet. Diese kann bei einer zylinderförmigen Ausgestaltung des Fermenters als Heizwand ausgebildet sein, welche dann bevorzugt aufgeständert auf dem Boden des Fermenters angeordnet ist. Durch die Aufständerung wird der Transport der sich am Boden des Fermenters absetzenden Sedimente, welche insbesondere durch die steuerbaren Düsen transportiert werden, nicht unterbunden.The fermenter itself preferably has a circular Floor space and is preferably substantially cylindrical. There is advantageously a heating device inside the fermenter arranged. This can be done with a cylindrical configuration of the fermenter be designed as a heating wall, which is then preferably mounted on the bottom of the fermenter is arranged. By the elevation the transport of the sediments settling on the bottom of the fermenter, which are transported in particular through the controllable nozzles prevented.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung düst die Düse ein Gemisch umfassend Biogas und/oder mindestens teilfermentiertes Substrat in den Fermenter ein. Dabei kann bei Vorsehen mehrerer Düsen im Fermenter z.B. eine Düse nur Biogas, eine andere nur teilfermentiertes Substrat, oder aber ein und dieselbe Düse kann abwechselnd Biogas oder teilfermentiertes Substrat eindüsen.In a particularly preferred embodiment the device according to the invention gloomy Nozzle Mixture comprising biogas and / or at least partially fermented substrate into the fermenter. If several nozzles are provided in the fermenter e.g. a nozzle only biogas, another only partially fermented substrate, or else one and the same nozzle can alternately inject biogas or partially fermented substrate.

Besonders vorteilhaft hieran ist, daß mittels der Eindüsung eines Gemisches aus Biogas und/oder zumindest teilfermentiertem Substrat sowohl eine horizontale als auch vertikale Durchmischung des Inhalts des Fermenters sichergestellt ist. Hierdurch kann die Ausbeute an Biogas erheblich erhöht werden. Das eingedüste Biogas sorgt insbesondere für eine vertikale Durchmischung der im Fermenter enthaltenen Masse, wohingegen durch das eingedüste zumindest teilfermentierte Substrat insbesondere eine horizontale Durchmischung des Inhalts des Fermenters erfolgt, da durch die Inhomogenität des eingedüsten zumindest teilweise fermentierten Substrats, d.h. insbesondere der unterschiedlichen Dichte der in dieser enthaltenen Substanzen bzw. Teile, eine horizontale Durchmischung des Fermenterinhalts erfolgt. Diese horizontale Durchmischung kann noch durch eine spezielle Ansteuerung der am Boden des Fermenters angeordneten Düsen unterstützt werden, wobei die Ansteuerung nicht nur den Eindüswinkel, sondern auch die Schaltreihenfolge bei mehreren Düsen umfaßt.This is particularly advantageous that by means of injection a mixture of biogas and / or at least partially fermented Substrate both horizontal and vertical mixing the content of the fermenter is ensured. This allows the Yield of biogas increased significantly become. That injected Biogas in particular ensures vertical mixing of the mass contained in the fermenter, whereas by the injected at least partially fermented substrate, especially a horizontal one Mixing of the contents of the fermenter takes place, as at least due to the inhomogeneity of the injected partially fermented substrate, i.e. especially the different ones Density of the substances or parts contained in it, a horizontal Mixing of the fermenter content takes place. This horizontal mixing can still be done by a special control of the bottom of the fermenter arranged nozzles are supported, the control not only the injection angle, but also the switching sequence with multiple nozzles includes.

Der Behälter der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann weiterhin einen Gasdom umfassen. Der Gasdom kann vorzugsweise aus einer Traglufthaube bestehen. Allerdings kann das Gas auch über eine Gasabfuhrleitung unmittelbar dem Fermenter entnommen werden. Die Anordnung der Düse am Boden kann derart erfolgen, daß die Düse selbst unmittelbar in den Boden des Fermenters eingelassen ist. Jedoch ist es beispielsweise auch möglich, Düsen aufgeständert in einer Entfernung von 20 cm bis etwa 1 m, bevorzugt 30 cm bis 70 cm, vom Boden entfernt im Fermenter anzuordnen. Dies hat den Vorteil, daß mit einer derartigen aufgeständerten Düsenanordnung auch bereits bestehende Fermenter ohne Düsen im Boden aufgerüstet werden können. Die Düsen sind dann in der geständerten Version bevorzugt schräg auf den Boden hin ausgerichtet.The container of the device according to the invention can also include a gas dome. The gas dome can preferably consist of an air dome. However, the gas can also have a Gas discharge line can be taken directly from the fermenter. The Arrangement of the nozzle at the bottom can be done in such a way that the nozzle itself directly into the Bottom of the fermenter is embedded. However, it is for example also possible, Nozzles mounted in a distance of 20 cm to about 1 m, preferably 30 cm to 70 cm, to be placed away from the bottom in the fermenter. This has the advantage that with such an elevated one nozzle assembly Existing fermenters can also be upgraded without nozzles in the ground can. The nozzles are then in the figured Version preferred oblique aligned to the floor.

Als Düsen werden bevorzugt sogenannte Zweistoffdüsen verwendet, welche bevorzugt als Schlitzstrahler ausgebildet sind. Mit solchen Düsen kann sowohl entweder nur Biogas oder nur teilfermentiertes Substrat, oder aber diese abwechselnd, als auch Biogas und teilfermentierte4s Substrat gleichzeitig eingedüst werden, wobei dann die Vermischung mit dem Biogas bevorzugt in der Düse selbst oder aber bereits in der Pumpeneinheit erfolgt. Darüber hinaus können insbesondere auch sonstige Mittel und/oder Gase zugedüst werden wie Methangas, Impfmittel etc. Hierbei wird die Bewegungsenergie eines Flüssigkeits-Treibstrahls (hier: Substrat-Treibstrahls) vorteilhaf-terweise ausgenutzt, um das mitgerissene bzw. eingeblasene Biogas in sehr feine Gasbläschen zu zerteilen. Durch derartige Schlitzstrahl-Zweistoffdüsen wird daher mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung eine weitere Erhöhung der Ausbeute an Biogas erzielt. Zusätzlich kann dem Gemisch aus Biogas und Substrat besonders vorteilhaft auch der Impfstoff, d.h. die zur Fermentierung benötigten Mikroorganismen (Bakterien), zugegeben werden.So-called two-substance nozzles are preferably used as nozzles, which are preferably designed as slot radiators. With such Jets can either only biogas or only partially fermented substrate, or alternately, as well as biogas and partially fermented 4s Substrate injected at the same time be, the mixing with the biogas then preferably in the Nozzle itself or but already takes place in the pump unit. In addition, in particular other agents and / or gases are also injected, such as methane gas, inoculants etc. Here, the kinetic energy of a liquid jet (here: Substrate propellant jet) advantageously used to the entrained or split biogas into very fine gas bubbles. Through such Slot-ray binary jets is therefore with the device according to the invention another increase the yield of biogas achieved. In addition, the mixture can The vaccine, i.e. those needed for fermentation Microorganisms (bacteria) can be added.

Durch die Eindüsung eines Gemisches aus Biogas und/oder zumindest teilweise fermentiertem Substrat ist es vorteilhafterweise möglich, daß gezielt Wärme dann in den Fermenterinhalt eingebracht wird, wenn das Gemisch auf die entsprechende Temperatur vorgewärmt wird. Dies kann besonders einfach dann erfolgen, wenn die für die Eindüsung benötigte Pumpe mit den entsprechenden Ab- und Ansaugleitungen außerhalb des Fermenters angeordnet ist, so daß in dieser Pumpen- und Leitungseinheit eine gezielte Vorwärmung, gegebenenfalls auch Kühlung, vorgenommen werden kann. Zusätzlich kann insbesondere auch Impfstoff miteingedüst werden.By injecting a mixture of biogas and / or at least partially fermented substrate, it is advantageous possible, that targeted heat then is introduced into the fermenter content when the mixture on the appropriate temperature preheated becomes. This can be done particularly simply when the pump required for the injection with the appropriate exhaust and suction lines outside of the fermenter is arranged so that in this pump and line unit targeted preheating, possibly also cooling, can be made. In addition can especially vaccine are injected.

Vorteilhafterweise ist das eingedüste Biogas und/oder Substrat mindestens teilweise aus dem Behälter im Kreislauf entnommen. Durch eine Kreislaufführung der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird die Ausbeute derselben weiter erhöht und das Gärverfahren vereinfacht. Hierbei wird nur eine geringe Teilmenge des im Fermenterinhalt vorliegenden Substrats aus dem Fermenter abgezogen und über eine Pumpe der Düse zugeführt. Das Biogas wird ebenfalls in einer geringen Menge unmittelbar dem Gasdom oder einem separaten Gaslagertank, in welchen das entstehende Biogas abgeleitet wird, zugeleitet.The injected biogas and / or is advantageously The substrate is at least partially removed from the container in the circuit. Through a circuit the device according to the invention the yield of the same is further increased and the fermentation process simplified. Here, only a small part of the fermenter content present substrate withdrawn from the fermenter and via a pump the nozzle fed. The biogas is also directly in a small amount Gasdom or a separate gas storage tank in which the resulting Biogas is derived.

Vorzugsweise sind die Düsen in Reihen am Boden des Fermenters angeordnet, beispielsweise radial. Eine Anordnung in Reihen erlaubt eine Vielzahl unterschiedlicher Ansteuerungen der steuerbaren Düsen, wodurch ein Transport der sich auf dem Boden des Fermenters absetzenden Sedimente je nach Anordnung und Ausbildung der Vertiefung gezielt erfolgen kann. Bevorzugt ist etwa eine Düse pro 3 bis 7 m2 Grundfläche, bevorzugt 5 m2 Grundfläche, des Fermenters angeordnet. Jedoch können die Düsen auch in jeder anderen Anordnung, etwa kreisförmig oder unregelmäßig, angeordnet sein.The nozzles are preferably arranged in rows on the bottom of the fermenter, for example radially. An arrangement in rows allows a lot Number of different controls of the controllable nozzles, whereby a transport of the sediments settling on the bottom of the fermenter can take place depending on the arrangement and design of the well. Preferably, about one nozzle is arranged per 3 to 7 m 2 base area, preferably 5 m 2 base area, of the fermenter. However, the nozzles can also be arranged in any other arrangement, such as circular or irregular.

Weiterhin betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Erzeugung von Biogas, insbesondere mit einer wie vorgehend geschilderten Vorrichtung, wobei einem von einem Behälter umfaßten Fermenter über einen Zulauf und ein im Fermenter angeordnetes Einfüllmittel zu fermentierende Produkte zugeführt werden und der Inhalt des Fermenters über mindestens eine am Boden desselben angeordnete Düse bedüst wird. Vorzugsweise wird über die Düse ein Gemisch umfassend Biogas und/oder Substrat unter einem Druck in einem Bereich von etwa 2 bis 7 bar, bevorzugt 5 bis 6,5 bar, in den Fermenter eingedüst. Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird sowohl eine horizontale als auch eine vertikale Durchmischung des Fermenterinhalts bewirkt, wodurch eine höhere Ausbeute an Biogas erfolgt. Die Eindüsung von einem Gemisch aus Biogas und/oder zumindest teilweise fermentiertem Substrat, welches vorzugsweise im Kreislaufverfahren dem Fermenterinhalt bzw. dem Gasdom bzw. dem Gaslagerbehälter entnommen werden, wird bei der Eindüsung eine horizontale und vertikale Durchmischung des Fermenterinhalts vorteilhafterweise erzielt.Furthermore, the present concerns Invention a method for producing biogas, in particular with a device as described above, one of one container included Fermenter over an inlet and a filler arranged in the fermenter products to be fermented and the contents of the fermenter have at least one on the bottom the same nozzle arranged sprayed becomes. Preferably over the nozzle Mixture comprising biogas and / or substrate under a pressure in a range of about 2 to 7 bar, preferably 5 to 6.5 bar, in injected the fermenter. By the method according to the invention becomes both horizontal and vertical mixing of the fermenter content causes, which results in a higher yield of biogas. The injection from a mixture of biogas and / or at least partially fermented Substrate, which preferably contains the fermenter content in a recycle process or are taken from the gas dome or the gas storage container at the injection horizontal and vertical mixing of the fermenter contents advantageously achieved.

Bevorzugt werden die Düsen derart angesteuert, daß die sich auf dem Boden absetzenden Sedimente in eine Vertiefung transportiert werden. Ist beispielsweise die Vertiefung ringförmig auf der Innenseite der Außenwand des Fermenters angeordnet, so werden die bevorzugt in Reihen oder Kreisen am Boden des Fermenters angeordneten Düsen derart angesteuert, daß bei Ausbildung des Fermenters in Zylinderform vom Zentrum desselben ausgehend zur Außenwand hin die Düsen angesteuert werden, d.h. zunächst die sich im Zentrum des Fermenters befindlichen Düsen ein Gemisch umfassend Biogas und/oder Substrat sowie gegebenenfalls auch weitere Mittel wie Impfmittel und/oder Gase wie Methangas eindüsen, bei dem nächsten Steuerschritt die vom Zentrum des Fermenters aus gesehen nächste Reihe von Düsen angesteuert wird. Dies setzt sich entsprechend fort, bis die letzte Düsenreihe, welche unmittelbar an der Vertiefung angeordnet ist, bedüst hat. Hierdurch werden die Sedimente am Boden vom Zentrum des Fermenters zu der auf der In nenseite der Außenwand des Fermenters befindlichen ringförmigen Vertiefung transportiert. Selbiges Steuerungsverfahren kann auch in umgekehrter Weise ablaufen, wenn nämlich die Vertiefung zur Aufnahme der anfallenden Sedimente beispielsweise bei einem zylinderförmigen Fermenter im Zentrum desselben angeordnet ist, so daß hier zunächst die unmittelbar auf der Innenseite an der Außenwand des Fermenters angeordneten Düsen zuerst angesteuert werden, dann die darauffolgende nächste Reihe an Düsen, welche näher zum Zentrum des Fermenters hin liegt, usw.The nozzles are preferred in this way controlled that the sediment deposited on the ground is transported into a depression become. For example, the depression is annular on the inside of the outer wall arranged of the fermenter, they are preferably in rows or Circles arranged at the bottom of the fermenter are controlled in such a way that during training of the fermenter in cylindrical form starting from the center of the same outer wall the nozzles can be controlled, i.e. first the nozzles located in the center of the fermenter Mixture comprising biogas and / or substrate and optionally also inject other agents such as inoculants and / or gases such as methane gas the next Control step the next row from the center of the fermenter of nozzles is controlled. This continues accordingly until the last one Nozzle row which is located directly on the depression. This will remove the sediments on the bottom from the center of the fermenter to the one on the inside of the outer wall of the fermenter annular Well transported. The same control procedure can also run in reverse, namely when the recess for receiving the sediments obtained, for example in a cylindrical fermenter is arranged in the center of the same, so that here the one immediately on the inside on the outer wall of the fermenter arranged nozzles be controlled first, then the next row on nozzles, which closer to the center of the fermenter, etc.

Bevorzugt ist jedoch vorgesehen, daß die Düsen derart angesteuert werden, daß diese im Prinzip eine Schaufelbewegung ähnlich einem Rührwerk nachvollziehen. Geht man wiederum von einem zylinderförmigen Fermenter aus, so wird zunächst eine Reihe von Düsen, welche auf einer gedachten Linie vom Zentrum des Fermenters zur Außenwand desselben, d.h. auf einer Radiuslinie, liegen, und maximal von der Vertiefung entfernt angeordnet sind, angesteuert, anschließend werden die auf der nächstbenachbarten Radiuslinie liegenden Düsen angesteuert. Dieser Vorgang wird so oft wiederholt, bis die Sedimente durch diese im oder gegen den Uhrzeigersinn verlaufende Düsenansteuerung und den hierdurch hervorgerufenen Transport der Sedimente in die Vertiefung transportiert sind. Die Vertiefung ist hierbei etwa im letzten Achtelkreis bei einem Fermenter mit kreisförmiger Grundfläche am Boden desselben angeordnet. Die Sedimente werden mittels bekannter Entnahmevorrichtungen aus der Vertiefung entfernt, beispielsweise kann die Entnahme über eine Schneckenförderung erfolgen, wobei diese auch im Boden verlegt sein kann. Darüber hinaus sind jedoch auch einfache Entnahmevorrichtungen, beispielsweise mit der Vertiefung verbundene Abflußleitungen und in dieser angeordnete Ventile, möglich.However, it is preferably provided that the nozzles like that can be controlled that this in principle understand a blade movement similar to an agitator. If one again assumes a cylindrical fermenter, then first a series of nozzles, which on an imaginary line from the center of the fermenter to outer wall the same, i.e. lie on a radius line, and at most from the Depression are arranged, controlled, then be the one on the next one Radius line lying nozzles driven. This process is repeated until the sediments through this clockwise or counterclockwise nozzle control and the resulting transport of the sediments into the Deepening are transported. The deepening is about last eighth circle in a fermenter with a circular base on the bottom arranged the same. The sediments are removed using known extraction devices removed from the well, for example, the removal can be done via auger take place, which can also be laid in the floor. Beyond that but also simple removal devices, for example with the Well connected drain pipes and valves arranged in this, possible.

Vorteilhafterweise wird dem Fermenter über den Zulauf ein Gemisch aus zu fermentierenden Produkten und 20 bis 75 Gew% Rübensilage, bezogen auf die Gesamtmenge, zugeführt. Rübensila ge steigert vorteilhafterweise die Ausbeute an Biogas, da über diese ein hoher Energieeintrag in den Fermenterinhalt erfolgt. So liegt der Energieertrag bei Futterrüben bei etwa 15.000 m3 Gas je Hektar Anbaufläche, was einer elektrischen Energie von etwa 33.000 kW/h entspricht. Darüber hinaus sind der Rübenanbau und die Rübenernte weitgehend automatisierbar, so daß Rüben entsprechend kostengünstig zur Verfügung stehen. Nach der Ernte werden die für die Rübensilage vorgesehen Rüben vermust, einsiliert und vom Rübenlagerbehälter beispielsweise mittels einer Dosierpumpe in den Fermenter eingebracht. Hierbei kann in der Pumpe oder erst nachgeschaltet die Vermischung der Rübensilage mit den weiteren zu fermentierenden Produkten, insbesondere Gülle, vorgesehen werden. Aufgrund des relativ geringen Trockensubstanzanteils in der Rübensilage ist selbige pumpfähig und somit der Prozeß der Zugabe von Rübensilage hochgradig automatisierbar. Insbesondere ist hierbei von Vorteil, daß der Gefrierpunkt von Rübensilage niedriger als Wasser ist, wodurch die Lagerung einerseits als auch die Zufuhr der Rübensilage zum Fermenterinhalt andererseits erheblich vereinfacht wird. Bevorzugt liegt der Anteil der Rübensilage, bezogen auf die Gesamtmenge, in einem Bereich von etwa 20 bis 50 Gew%, weiter bevorzugt in einem Bereich von 25 bis 40 Gew%.A mixture of products to be fermented and 20 to 75% by weight of beet silage, based on the total amount, is advantageously fed to the fermenter via the feed. Rübensila ge advantageously increases the yield of biogas, since this results in a high energy input into the fermenter content. The energy yield for fodder beet is around 15,000 m 3 of gas per hectare of cultivated area, which corresponds to an electrical energy of around 33,000 kW / h. In addition, beet cultivation and beet harvesting can be largely automated, so that beets are available at a correspondingly low cost. After the harvest, the beets intended for the beet silage are tasted, ensiled and introduced into the fermenter from the beet storage container, for example by means of a metering pump. The mixing of the beet silage with the other products to be fermented, in particular liquid manure, can be provided in the pump or only afterwards. Due to the relatively low proportion of dry matter in the beet silage, the beet silage is pumpable and thus the process of adding beet silage can be highly automated. It is particularly advantageous here that the freezing point of beet silage is lower than water, which considerably simplifies storage on the one hand and the supply of the beet silage to the fermenter content on the other. The proportion of the beet silage, based on the total amount, is preferably in a range from about 20 to 50% by weight, more preferably in a range from 25 to 40% by weight.

Vorzugsweise wird die Vergärungstemperatur im Fermenter in einem Bereich etwa 15 bis 60°C, bevorzugt 20 bis 50°C, weiter bevorzugt 20 bis 40°C, gehalten. Dieser Bereich entspricht dem sogenannten mesophilen Bereich, welchen die für die Fermentierung benötigten Bakterienkulturen zum optimalen Wachstum benötigen. Durch Führung des Prozesses bei mesophilen Temperaturen sind vorteilhafterweise größere Temperaturschwankungen in dem vorgenannten Bereich möglich, des weiteren ist der Energieaufwand erheblich geringer als bei einem Arbeiten im thermophilen Bereich. Des weiteren ist die Temperaturdifferenz zwischen der Heizungsvorrichtung und dem Fermenterinhalt geringer bei einem Arbeiten im mesophilen Bereich als bei einer Prozeßführung im thermophilen Bereich.The fermentation temperature is preferred in the fermenter in a range of about 15 to 60 ° C, preferably 20 to 50 ° C, further preferably 20 to 40 ° C, kept. This area corresponds to the so-called mesophilic area, which the for the fermentation needed Bacterial cultures need for optimal growth. By leading the Processes at mesophilic temperatures are advantageously larger temperature fluctuations possible in the aforementioned area, furthermore, the energy expenditure is considerably less than that of one Working in the thermophilic field. Furthermore, the temperature difference between the heating device and the fermenter content less when working in the mesophilic range than when carrying out a process in the thermophilic range Area.

Dadurch werden Prozeßstörungen durch lokale Überhitzungen, wodurch die Biogasausbeute negativ beeinflußt wird, vorteilhafterweise vermieden.This causes process disruptions local overheating, which adversely affects the biogas yield, advantageously avoided.

Diese und weitere Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der folgenden Figuren erläutert:These and other advantages of the present invention are explained using the following figures:

1: Querschnitt einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Erzeugung von Biogas; und 1 : Cross section of a device according to the invention for generating biogas; and

2: Draufsicht auf die erfindungsgemäße Vorrichtung gemäß 1. 2 : Top view of the device according to the invention 1 ,

1 zeigt eine Vorrichtung zur Erzeugung von Biogas, welche einen insgesamt mit dem Bezugszeichen 1 bezeichneten Behälter aufweist, der einen Gärfermenter 2 mit einem unmittelbar mit diesem verbundenen Gasdom 9 umfaßt. Zusätzlich kann der Behälter 1 beispielsweise noch die Steuerungs- und/oder Pumpanlage umfassen. Der Fermenter ist im unteren Teil aus V2a-Stahl gefertigt, wohingegen im Übergangsbereich zwischen Gärfermenter 2 und Gasdom 9, d.h. im Übergangsbereich zwischen der Flüssig- und der Gasphase V4a-Stahl verwendet ist. Der Behälter 1 ist insbesondere im Bereich des Gärfermenters 2 gegen Wärmeverluste isoliert. 1 shows a device for the production of biogas, the one with the reference numeral 1 designated container which has a fermenter 2 with a gas dome directly connected to it 9 includes. In addition, the container 1 for example still include the control and / or pump system. The fermenter is made of V2a steel in the lower part, whereas in the transition area between fermenter 2 and gas dome 9 , ie in the transition area between the liquid and the gas phase V4a steel is used. The container 1 is particularly in the area of the fermenter 2 insulated against heat loss.

Der Behälter 1 samt Gärfermenter 2 ist zylinderförmig ausgebildet und weist dementsprechend eine kreisförmige Grundfläche auf. Auf einem durch die kreisförmige Grundfläche gelegten gedachten Achsenkreuz ist als Einfüllmittel ein Absetzzylinder 6 auf einer der beiden Achsen in der Nähe der Fermenter-Außenwand angeordnet. Im Absetzzylinder 6 endet ein Zulauf 3, über welchen zu fermentierende Produkte von außerhalb des Behälters 1 zugeführt werden. Diese zu fermentierenden Produkte werden aus Vorratsbehältern über eine Dosierpumpe in den Behälter 1 gepumpt. So wird beispielsweise ein Gemisch aus 25 Gew% Rübensilage und Gülle über den Zulauf 3 in den Absetzzylinder 6 befördert. Der Zulauf 3 ist derart ausgebil det, daß die Öffnung desselben im Absetzzylinder 6 etwa auf ein Drittel bis ein Viertel Höhe des Absetzzylinders 6 angeordnet ist. Die zugeführten zu fermentierenden Produkte setzen sich im Absetzzylinder 6 ab, wobei sich die in diesem enthaltenen Sedimente, welche insbesondere auch aus Verunreinigungen wie Steine, Erde usw. bestehen können, am Boden des Absetzzylinders 6 selbst absetzen. Hier ist der Absetzzylinder 6 mit einem Sammelmittel, nämlich einer Vertiefung 7, unmittelbar verbunden. So können die sich absetzenden Sedimente aus dem Absetzzylinder 6 unmittelbar in die Vertiefung 7 gelangen und aus dieser mittels einer Austragsvorrichtung (Schneckenförderung) 10 entnommen werden. Hierbei kann die Austragvorrichtung 10 in der Vertiefung 7 an ihrem einen Ende unterstützt sein durch ein entsprechend geformtes Bauteil 7.1.The container 1 including fermenter 2 is cylindrical and accordingly has a circular base. A settling cylinder is used as a filler on an imaginary axis cross placed through the circular base 6 arranged on one of the two axes near the outer wall of the fermenter. In the settling cylinder 6 an inflow ends 3 , about which products to be fermented from outside the container 1 are fed. These products to be fermented are fed from storage containers into the container via a metering pump 1 pumped. For example, a mixture of 25% by weight beet silage and liquid manure is fed into the feed 3 in the settling cylinder 6 promoted. The inflow 3 is ausgebil det that the same opening in the settling cylinder 6 about a third to a quarter of the height of the settling cylinder 6 is arranged. The supplied products to be fermented settle in the settling cylinder 6 from, the sediments contained in it, which can in particular also consist of impurities such as stones, earth, etc., at the bottom of the settling cylinder 6 stop yourself. Here is the settling cylinder 6 with a collection, namely a deepening 7 , directly connected. So the sediment that settles out of the settling cylinder 6 immediately into the recess 7 get out of this by means of a discharge device (screw conveyor) 10 be removed. Here, the discharge device 10 in the recess 7 be supported at one end by a correspondingly shaped component 7.1 ,

Im Absetzzylinder 6 findet noch keine Fermentierungsreaktion statt. Im Absetzzylinder 6 findet eine Temperaturangleichung der zugeführten zu fermentierenden Produkte mit dem Gärfermenterinhalt statt. Hierdurch ist sichergestellt, daß bei Überführung der zu fermentierenden Produkte aus dem Absetzzylinder 6 zu dem im Fermenter 2 vorliegenden Fermenterinhalt durch die nicht mehr vorhandenen Temperaturunterschiede die Biogasausbeute erhöht wird. Ist der Absetzzylinder 6 mit zu fermentierenden Produkten gefüllt, so laufen diese, wie durch den Pfeil 6.1 angedeutet, in den eigentlichen Fermenter über und vermischen sich mit dem Fermenterinhalt, wodurch eine Konvektion des Fermenterinhalts erfolgt. Die Zufuhr der zu fermentierenden Produkte über den Zulauf 3 und letztendlich den Absetzzylinder 6 in den Gärfermenterinhalt erfolgt über eine steuerbare Pumpe, wodurch sichergestellt ist, daß sich die Temperatur des Inhalts des Absetzzylinders 6 derjenigen des Gärfermenterinhalts angeglichen hat.In the settling cylinder 6 there is no fermentation reaction yet. In the settling cylinder 6 there is a temperature adjustment of the supplied products to be fermented with the fermenter content. This ensures that when the products to be fermented are transferred from the settling cylinder 6 to that in the fermenter 2 existing fermenter content is increased by the no longer existing temperature differences, the biogas yield. Is the settling cylinder 6 filled with products to be fermented, they run as if by the arrow 6.1 indicated in the actual fermenter and mix with the fermenter content, whereby convection of the fermenter content takes place. The supply of the products to be fermented via the inlet 3 and ultimately the settling cylinder 6 in the fermenter contents via a controllable pump, which ensures that the temperature of the content of the settling cylinder 6 has adjusted to that of the fermenter content.

Im Boden 4 des Fermenters 2 bzw. des Behälters 1 sind Düsen 5 gleichmäßig verteilt in Reihen angeordnet. Über diese Düsen 5 wird ein Gemisch aus Biogas und/oder zumindest teilfermen tiertem Substrat, welches im Kreislauf dem Gärfermenterinhalt entnommen ist, unter einem Druck von 6 bar in den Fermenter gesteuert eingedüst. Die Steuerung erfolgt hierbei pneumatisch und kann vollständig automatisiert werden unter Einschaltung einer Datenverarbeitungsanlage. Die Düsen sind als Zweistoff-Schlitzdüsen ausgebildet und düsen entweder nur bzw. abwechselnd Biogas und teilfermentiertes Substrat, gegebenenfalls versetzt mit weiteren Mitteln und/oder Gasen, oder aber ein Gemisch ein.In the ground 4 of the fermenter 2 or the container 1 are nozzles 5 evenly arranged in rows. About these nozzles 5 a mixture of biogas and / or at least partially fermented substrate, which is taken from the fermenter content in the circuit, is injected under a pressure of 6 bar into the fermenter in a controlled manner. The control takes place pneumatically and can be fully automated by switching on a data processing system. The nozzles are designed as dual-substance slot nozzles and either only or alternately inject biogas and partially fermented substrate, optionally mixed with further agents and / or gases, or a mixture.

Des weiteren weist der Behälter einen Ablaß 11 auf, über welchen der Fermenterinhalt teilweise oder ganz abgelassen werden kann. Dies kann insbesondere bei einer routinemäßigen Generalreinigung des Behälters 1 notwendig sein. Üblicherweise wird das zumindest teilfermentierte Substrat aus dem Gärfermenter 2 über eine Substratentnahme 12 entnommen. Zusätzlich ist durch einen Überlauf 14 gesichert, daß der Inhalt der flüssigen Phase im Gärfermenter einen maximalen Pegel nicht übersteigt. Das sich im Gasdom 9 befindliche und durch die Fermentation erzeugte Biogas wird über eine Gasentnahme 13 dem Gasdom entnommen. Der Gasdom besteht aus einer als Kuppel ausgebildeten Traglufthaube und ist mit einer Überdrucksicherung versehen. Das entnommene Gas kann in einem weiteren Schritt gereinigt werden, beispielsweise kann eine Entschwefelung vorgenommen werden, wobei diese unter Luftzufuhr erzeugt wird. Durch die Größe des Gasdomes wird das Biogas abgekühlt, so daß der im Biogas enthaltene Wasserdampf kondensiert, sich an der Innenseite des Gasdomes absetzt und in den Fermenter 2 zurückläuft.Furthermore, the container has a drain 11 on which the fermenter contents can be partially or completely drained. This can be particularly the case during routine general cleaning of the container 1 to be necessary. Usually, the at least partially fermented substrate from the fermenter 2 about a substrate removal 12 taken. Additionally is due to an overflow 14 ensured that the content of the liquid phase in the fermenter does not exceed a maximum level. That is in the gas dome 9 Any biogas that is present and generated by the fermentation is extracted by gas 13 taken from the gas dome. The gas dome consists of an air dome designed as a dome and is equipped with an overpressure safety device. The gas removed can be cleaned in a further step, for example desulfurization can be carried out, this being generated with the supply of air. The size of the gas dome cools the biogas so that the water vapor contained in the biogas condenses, settles on the inside of the gas dome and into the fermenter 2 running back.

Am Absetzzylinder 6 ist weiterhin eine Heizvorrichtung 8 befestigt. Diese ist aufgeständert auf dem Boden 4 des Behälters 1, so daß der Transport der sich am Boden des Fermenters 2 absetzenden Sedimente durch die steuerbaren Düsen 5 nicht unterbunden wird.On the settling cylinder 6 is still a heater 8th attached. This is raised on the floor 4 of the container 1 so that the transportation of the bottom of the fermenter 2 sedimentation through the controllable nozzles 5 is not prevented.

2 verdeutlicht insbesondere die Anordnung der im Boden 4 des Fermenters 2 angeordneten Düsen 5. Diese sind in regelmäßigen Abständen in Reihen im Fermenterboden angeordnet. Hierbei ist etwa eine Düse pro 5 m2 Bodenfläche vorgesehen. Deutlich ist in 2 die Anordnung der Vertiefung 7 im Boden 4 des Behälters 1 zu erkennen. Die Vertiefung 7 selbst ist derart ausgebildet, daß deren Wandungen eine leichte Schrägung aufweisen, wobei diese auch unterschiedlich steil ausgebildet sein kann. An der tiefsten Stelle der Vertiefung 7 ist dann die Schneckenförderung 10 zur Entnahme der sich in dieser ansammelnden Sedimente angeordnet. Über eine Pumpe 15, welche insbesondere nach dem Venturi-Prinzip arbeitet, wird über ein Gasansaugrohr 17 und ein Substratansaugrohr 18 eine Teilmenge des sich in dem Behälter 1 befindlichen Biogases und Substrates entnommen und über Zuleitungen 16 den einzelnen Düsen 5 gesteuert zugeführt. Hierbei kann vorgesehen sein, daß über eine weitere Zuleitung der Pumpe insbesondere Impfsubstrat zugeführt wird. Weiterhin kann das eingedüste Gemisch gezielt erwärmt werden, so daß über die Eindüsung des Gemisches eine gezielte Erwärmung eines lokalen Bereichs des Fermenterinhalts erreicht wird. Daher ist die Pumpe 15 außerhalb des Behälters 1 angeordnet. 2 illustrates in particular the arrangement of the in the floor 4 of the fermenter 2 arranged nozzles 5 , These are arranged in rows in the fermenter base at regular intervals. Here, approximately one nozzle per 5 m 2 of floor area is provided. It is clear in 2 the arrangement of the recess 7 in the ground 4 of the container 1 to recognize. The deepening 7 itself is designed in such a way that its walls have a slight incline, which can also be of different steepness. At the deepest point of the depression 7 is then the screw conveyor 10 arranged to remove the sediment accumulating in this. Via a pump 15 , which works in particular on the Venturi principle, is via a gas intake pipe 17 and a substrate suction pipe 18 a subset of the ones in the container 1 removed biogas and substrate and via feed lines 16 the individual nozzles 5 controlled fed. In this case, it can be provided that in particular seed substrate is fed via a further supply line to the pump. Furthermore, the injected mixture can be heated in a targeted manner, so that targeted heating of a local area of the fermenter content is achieved by injecting the mixture. Hence the pump 15 outside the container 1 arranged.

Die Ansteuerung der Düsen 5 erfolgt derart, daß zunächst auf einer gedachten Radiuslinie diejenigen Düsen angesteuert werden, welche auf dieser Radiuslinie liegen und am weitesten von der Vertiefung 7 entfernt sind. In der in 2 gezeigten Ausführungsform werden dementsprechend zunächst die sich rechts vom Absetzzylinder 6 und der Heizvorrichtung 8 befindlichen Düsen angesteuert, im nächsten Schritt werden im Uhrzeigersinn die nächsten auf einer gedachten Radiuslinie in etwa liegenden Düsen 5 angesteuert. Diese Ansteuerungen im Uhrzeigersinn der Düsen 5, welche auf einer gedachten Radiuslinie liegen, wird solange fortgesetzt, bis schließlich die Sedimente, welche sich am Boden 4 des Fermenters 2 abgesetzt haben, in die Vertiefung 7 transportiert sind. Die Düsen 5 weisen dabei Eindüswinkel auf, welche etwa in einem Bereich von 10° bis 60°, bezogen auf den Boden 4, liegen, bevorzugt liegen die Eindüswinkel in einem Bereich von etwa 20° bis 50°, weiter bevorzugt 35° bis 45°. Die Düsen 5 können dabei hinsichtlich ihres Eindüswinkels steuerbar ausgelegt sein. Darüber hinaus können die Düsen 5 auch verschließbar ausgebildet sein, wodurch vorteilhafterweise erreicht wird, daß nichtaktive Düsen sich nicht mit Sedimenten zusetzen.The control of the nozzles 5 takes place in such a way that those nozzles which lie on this radius line and furthest from the recess are first activated on an imaginary radius line 7 are removed. In the in 2 Accordingly, the embodiment shown will first be to the right of the settling cylinder 6 and the heater 8th located nozzles, in the next step clockwise the next on an imaginary radius line in approximately lying nozzles 5 driven. These controls clockwise the nozzles 5 , which lie on an imaginary radius line, is continued until finally the sediments, which are on the ground 4 of the fermenter 2 have dropped into the recess 7 are transported. The nozzles 5 have injection angles which are approximately in a range from 10 ° to 60 °, based on the floor 4 , are, preferably the injection angle is in a range from about 20 ° to 50 °, more preferably 35 ° to 45 °. The nozzles 5 can be designed to be controllable with regard to their injection angle. In addition, the nozzles 5 can also be designed to be closable, which advantageously ensures that non-active nozzles do not become clogged with sediments.

Durch die vorliegende Erfindung wird eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Erzeugung von Biogas zur Verfügung gestellt, welches zum einen die mit den im zuzuführenden Substrat schon vorliegenden Sedimenten/Gegenständen zusammenhängenden Probleme nicht aufweist, da sich störende Sedimente/Gegenstände im Einfüllmittel absetzen und aus diesem einfach entfernt werden, und durch die Vorwärmung des zuzuführenden Substrats im Einfüllmittel Energie eingespart sowie eine ausgesprochen hohe Ausbeute an Biogas ermöglicht wird. Andererseits wird jedoch auch eine ausgesprochen einfache Reinigung hinsichtlich der sich absetzenden Sedimente ermöglicht. Der besondere Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung liegt darin, daß hiermit standardisierte Anlagen hergestellt werden können, welche beispielsweise bei einer Leistung von 500 kW in etwa einen Durchmesser von 18 m aufweisen. Eine vollständige Vergärung dauert dabei etwa 25 Tage.By the present invention an apparatus and a method for generating biogas for disposal provided, which on the one hand with those already present in the substrate to be fed Sediments / objects related Does not show any problems because there are disturbing sediments / objects in the filler and simply remove it, and by preheating the supplied Substrate in the filler Energy saved and an extremely high yield of biogas allows becomes. On the other hand, however, cleaning is extremely easy with regard to the sediment settling. The special advantage the device according to the invention is that hereby standardized Plants can be made which for example, with a power of 500 kW approximately a diameter of 18 m. A complete fermentation takes about 25 days.

Claims (14)

Vorrichtung zur Erzeugung von Biogas, insbesondere aus in der Landwirtschaft anfallenden Produkten, mit einem Behälter (1), umfassend einen Fermenter (2), mit einem Zulauf (3) zur Zufuhr von zu fermentierenden Produkten, wobei durch die Fermentation zumindest Biogas, Sedimente und/oder Substrat entsteht, und mindestens einer am Boden (4) des Fermenters (2) angeordneten Düse (5), und wobei über den Zulauf (3) die zugeführten zu fermentierenden Produkte in ein im Fermenter (2) angeordnetes Einfüllmittel (6) gelangen.Device for producing biogas, in particular from agricultural products, with a container ( 1 ), comprising a fermenter ( 2 ), with an inflow ( 3 ) for the supply of products to be fermented, the fermentation producing at least biogas, sediments and / or substrate, and at least one at the bottom ( 4 ) of the fermenter ( 2 ) arranged nozzle ( 5 ), and where about the inflow ( 3 ) the supplied products to be fermented in a fermenter ( 2 ) arranged filler ( 6 ) reach. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Boden (4) mindestens eine Vertiefung (7) zur Aufnahme der Sedimente vorgesehen ist.Device according to claim 1, characterized in that in the bottom ( 4 ) at least one well ( 7 ) is provided for receiving the sediments. Vorrichtung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefung (7) mit dem Einfüllmittel (6) verbunden ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the depression ( 7 ) with the filler ( 6 ) connected is. Vorrichtung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Fermenter (2) eine kreisförmige Grundfläche aufweist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the fermenter ( 2 ) has a circular base. Vorrichtung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Innern des Fermenters (2) eine Heizvorrichtung (8) angeordnet ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that in the fermenter ( 2 ) a heater ( 8th ) is arranged. Vorrichtung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Düse (5) ein Gemisch umfassend Biogas und/oder mindestens teilfermentiertes Substrat in den Fermenter (2) eindüst.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the nozzle ( 5 ) a mixture comprising biogas and / or at least partially fermented substrate in the fermenter ( 2 ) inject. Vorrichtung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das eingedüste Biogas und/oder Substrat mindestens teilweise aus dem Behälter (1) im Kreislauf entnommen ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the injected biogas and / or substrate at least partially from the container ( 1 ) is removed from the circuit. Vorrichtung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen (5) in Reihen auf dem Boden (4) angeordnet sind.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the nozzles ( 5 ) in rows on the floor ( 4 ) are arranged. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Düse (5) pro 3 bis 7 m2 Grundfläche des Fermenters (2) angeordnet ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that a nozzle ( 5 ) per 3 to 7 m 2 base area of the fermenter ( 2 ) is arranged. Verfahren zur Erzeugung von Biogas, insbesondere mit einer Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei einem von einem Behälter (1) umfaßten Fermenter (2) über einen Zulauf (3) und in ein im Fermenter (2) angeordnetes Einfüllmittel (6) zu fermentierende Produkte zugeführt werden, und der Inhalt des Fermenters (2) über mindestens eine am Boden (4) desselben angeordnete Düse (5) bedüst wird.Method for producing biogas, in particular with a device according to one of claims 1 to 9, wherein one of a container ( 1 ) included fermenter ( 2 ) via an inflow ( 3 ) and in one in the fermenter ( 2 ) arranged filler ( 6 ) products to be fermented, and the content of the fermenter ( 2 ) at least one on the ground ( 4 ) arranged nozzle ( 5 ) is sprayed. Verfahren gemäß Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß über die Düse (5) ein Gemisch umfassend Biogas und/oder Substrat unter einem Druck in einem Bereich von etwa 2 bis 7 bar in den Fermenter (2) eingedüst wird.A method according to claim 10, characterized in that via the nozzle ( 5 a mixture comprising biogas and / or substrate into the fermenter under a pressure in a range from about 2 to 7 bar ( 2 ) is injected. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 10 und 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen (5) derart gesteuert werden, daß die sich auf dem Boden (4) absetzenden Sedimente in eine Vertiefung (7) transportiert werden.Method according to one of claims 10 and 11, characterized in that the nozzles ( 5 ) can be controlled in such a way that the 4 ) sedimentation into a well ( 7 ) be transported. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß im Fermenter (2) über den Zulauf (3) ein Gemisch aus zu fermentierenden Produkten aus 20 bis 75 Gew% Rübensilage, bezogen auf die Gesamtmenge, zugeführt wird.Method according to one of claims 10 to 12, characterized in that in the fermenter ( 2 ) about the inflow ( 3 ) a mixture of products to be fermented from 20 to 75% by weight of beet silage, based on the total amount, is added. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Vergärungstemperatur im Fermenter (2) in einem Bereich von etwa 20 bis 40°C gehalten wird.Method according to one of claims 10 to 13, characterized in that the fermentation temperature in the fermenter ( 2 ) is kept in a range of about 20 to 40 ° C.
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