DE10251999A1 - Plastic pipe surface peeling equipment has rollers for support on a pipe and a peeling knife which moves around the pipe surface - Google Patents

Abstract

The equipment includes two brackets (1, 2) clamped together carrying three roller carriers (23, 24, 25), each with a roller which form three points of support around a pipe (4). A separate peeling tool (14) has a peeling knife (17). Forward movement of the equipment along the pipe during a rotational movement around the pipe is produced by the end faces of each roller forming an angle not less than 0 degrees with the end face of the clamp brackets (1, 2). Rollers are formed by ball bearings. The peeling tool(14) comprises a knife holder (15) with knife guide (20) and a moving support (21) for the knife (17). A bore in the knife holder guides the knife guide against spring force and a safety disc limits peeling depth. The clamp brackets can be used for different pipe diameters by varying the distance of peeling knife to a pipe surface using the knife guide or rollers (23, 24, 25). Toggle levers (7) connect the two brackets. One end of one lever is connected to a bracket and the other end forms an operating handle (8). A second toggle lever is connected by a joint to the first lever and at the other end is hooked onto a bolt (10) on the second bracket (2). Two handles (31, 32) on the brackets allow manual rotation of the equipment around a pipe.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abschälen von Rohroberflächen, insbesondere von Rohren aus Kunststoff, mit zwei um ein Gelenk aufweitbaren und gegen eine Federkraft zusammengespannten Bügeln mit Rollen versehenen an der Rohroberfläche geführten Laufwagen und mit einer an einem der Bügel angeordneten Schälvorrichtung.The invention relates to a device for peeling of pipe surfaces, in particular of plastic pipes, with two expandable by a joint and provided against a spring force clamped brackets with rollers at the pipe surface out Carriage and with a arranged on one of the bracket peeling device.

Zur Vorbereitung von Kunststoffrohren für eine Muffenverbindung durch Schweissen oder Kleben oder zum Anschweissen eines Anformstückes für eine Abzweigleitung ist es erforderlich, die oberste Schicht der entsprechenden Rohroberfläche durch einen Schälvorgang kurz vor dem Schweiss- oder Klebevorgang zu entfernen. Insbesondere die Beseitigung der durch UV-Lichteinwirkung entstandenen Oxydschicht kurz vor der Verschweissung ist sehr wichtig, da diese die Schweissung nachteilig beeinflusst.For the preparation of plastic pipes for one Socket joint by welding or gluing or for welding a fitting for a branch line It is necessary, the top layer of the corresponding pipe surface by a peeling process to remove just before the welding or gluing process. In particular the elimination of UV light formed oxide layer just before the welding is very important because it adversely affects the welding.

Eine Erfindung dieser Gattung ist in der EP 0 240 908 A2 beschrieben. Zwei mittels einer kniehebelförmigen Verbindung gegen die Kraft einer Zugfeder zusammenspannbare Bügel weisen zwei Rollenführungen und ein Schneidwerkzeug auf, wobei die beiden Rollenführungen zusammen eine Zweipunktauflage bilden. Die dritte Auflage bildet das Schneidmesser. Durch Drehen des Werkzeuges mittels den beiden Griffen ist ein Abschaben der Rohroberfläche eines Kunststoffrohres an jeder beliebigen Stelle des Rohres möglich.An invention of this kind is in the EP 0 240 908 A2 described. Two clamped by a toggle-shaped connection against the force of a tension spring bracket have two roller guides and a cutting tool, wherein the two roller guides together form a two-point support. The third edition is the cutting knife. By turning the tool by means of the two handles scraping the tube surface of a plastic tube at any point of the tube is possible.

Diese bisherige Lösung ergibt keine definierte Spandicke. Ferner ist die bekannte Lösung bei der Anwendung für Rollenrohre nicht geeignet. Die Andruckkraft des Schneidmessers ist zu gross, da die dritte Auflage fehlt.This previous solution gives no defined Chip thickness. Furthermore, the known solution in the application for roller tubes not suitable. The pressure force of the cutting blade is too big because the third edition is missing.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zum Abschälen von Rohren zu schaffen, die einen definierten Spanabtrag gewährleistet und deren Hauptbestandteile für mehrere Rohrdurchmesser anwendbar sind.The object of the present invention is to provide a device for peeling pipes, which ensures a defined chip removal and their main components for many Pipe diameters are applicable.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die Vorrichtung drei mit Rollen versehene Laufwagen umfasst, wobei diese eine Dreipunktabstützung der Vorrichtung am Rohr bilden und die Vorrichtung eine mit einem Messer versehene separat angeordnete Schälvorrichtung aufweist.This object is achieved according to the invention solved, in that the device comprises three roller carriages, this being a three-point support form the device on the pipe and the device with a Having knife provided separately arranged peeling device.

Durch die Ausbildung der Halterung als zwei um ein Gelenk aufweitbare Bügel, kann das Werkzeug axial als auch radial aufgesetzt werden. Insbesondere kann es radial durch Aufklappen an jeder beliebigen Stelle des Rohrstranges aufgesetzt werden, wobei bei jeder beliebigen Länge, die grösser ist als die Schälmesserlänge, die äussere Schicht am Rohr durch einen Schälvorgang entfernt werden kann. Durch die federnde Zusammenspannbarkeit der beiden Bügel können auch unrunde bzw. leicht ovale Rohre mit gleichmässiger Spantiefe geschält werden, ohne dass Verklemmungen oder unbearbeitete Stellen auftreten können. Durch die Dreipunktauflage mittels der mit Rollen versehenen Laufwagen und der separaten Anordnung, d. h. die Loslösung von der Auflagefunktion des Schälmessers wie es beim Stand der Technik vorgesehen war, kann eine definierte Spandicke erzielt werden.By the formation of the holder as two expandable around a hinge bracket, the tool can be axially as well as be placed radially. In particular, it can be radial through Open at any point of the pipe string put on with any length greater than the peeler length, the outer layer on the pipe by a peeling process can be removed. By the resilient Zusammenspannbarkeit the two straps can even non-circular or slightly oval tubes are peeled with uniform cutting depth, without jamming or unworked spots can occur. By the three-point support by means of rollers provided with rollers and the separate arrangement, i. H. the detachment from the support function of the peeling knife As was provided in the prior art, a defined Spandicke be achieved.

Weitere Merkmale ergeben sich aus den Unteransprüchen. Die Stützung der Ansprüche ist der folgenden Figurenbeschreibung eines Ausführungsbeispiels zu entnehmen.Further features emerge the dependent claims. The support the claims is the following figure description of an embodiment can be seen.

Es zeigen:Show it:

1 eine dreidimensionale Darstellung des erfindungsgemässen Werkzeuges im Einsatz auf einem zu bearbeitenden Rohr 1 a three-dimensional representation of the inventive tool in use on a pipe to be machined

2 eine Schnittansicht des Werkzeuges mit dem Rohr 2 a sectional view of the tool with the tube

3 eine weitere Schnittansicht des Werkzeuges mit dem Rohr 3 another sectional view of the tool with the pipe

4 eine Schnittansicht entlang des Schnittes IV-IV von 3 4 a sectional view taken along section IV-IV of 3

5 eine Schnittansicht entlang des Schnittes V-V von 3 5 a sectional view taken along the section VV of 3

In 1 ist die erfindungsgemässe Vorrichtung 100 auf dem Rohr 4, wie sie angewendet wird, angeordnet. Zwei Bügel 1 und 2, die einen doppel T-förmigen Querschnitt bilden, umgreifen das Rohr 4. An der zum Rohr 4 weisenden Innenseite der Bügel 1 und 2 sind drei Laufwagen 23, 24 und 25 angeordnet, die eine Dreipunktführung darstellen. Am Bügel 1 ist die Schälvorrichtung 14 mit dem Schälmesser 17 zum Abschälen der Oberfläche des Rohres 4 befestigt. Das Abschälen geschieht manuell mittels der Griffe 31 und 32.In 1 is the device according to the invention 100 on the pipe 4 how it is applied, arranged. Two straps 1 and 2 , which form a double T-shaped cross-section, embrace the tube 4 , At the to the pipe 4 facing inside of the hanger 1 and 2 are three carriages 23 . 24 and 25 arranged, which represent a three-point guidance. At the temple 1 is the peeling device 14 with the paring knife 17 for peeling off the surface of the pipe 4 attached. The peeling is done manually by means of the handles 31 and 32 ,

Die 2 zeigt eine Seitenansicht der Vorrichtung 100, welche auf dem Rohr 4 angeordnet ist. Zwei um ein Gelenk 3 aufklappbare Bügel 1 und 2 sind mittels einer kniehebelförmigen Verbindung 5 nach dem Aufsetzen auf das zu bearbeitende Rohr 4 zusammenspannbar. Die kniehebelförmige Verbindung 5 weist einen ersten Hebel 6 auf, welcher mit einem Ende mittels eines Gelenkes 9 schwenkbar an einem Bügel 1 angeordnet ist und am anderen Ende einen Betätigungsgriff 8 aufweist. Ein zweiter Hebel 7 ist mittels eines Gelenkes 11 mit einem Ende an den ersten Hebel 6 schwenkbar befestigt und mit seinem anderen Ende in einen Bolzen 10 des anderen Bügels 2 einhängbar. Der Bolzen 10 ist in umfangsmässig oder tangential zum Umfang verlaufenden Schlitzen 12 des Bügels 2 verschiebbar gelagert, wobei eine Zugfeder 13 an dem Bolzen 10 eingehängt ist. Mit dem anderen Ende ist die Zugfeder 13 an einer fest mit dem Bügel 2 verbundenen Stift 16 eingehängt. Durch das Schliessen des Hebels 6 über dem Totpunkt des Gelenkes 11 ist die Schliessstellung gegen die Kraft der Zugfeder 13 selbsthemmend. Vorzugsweise kann die kniehebelförmige Verbindung so ausgestaltet sein, dass beim manuellen Zusammenführen der Bügel 1 und 2 der zweite Hebel 7 selbständig in den Bolzen 10 ohne Handhabung des Betätigungsgriffes 8 einklinkt.The 2 shows a side view of the device 100 which on the pipe 4 is arranged. Two around a joint 3 hinged temples 1 and 2 are by means of a toggle-shaped connection 5 after placement on the pipe to be processed 4 clamped together. The knee lever-shaped connection 5 has a first lever 6 on, which with one end by means of a joint 9 swiveling on a hanger 1 is arranged and at the other end an operating handle 8th having. A second lever 7 is by means of a joint 11 with one end to the first lever 6 pivotally mounted and with its other end in a bolt 10 the other temple 2 suspended. The bolt 10 is in circumferential or tangential to the circumferential slots 12 of the temple 2 slidably mounted, with a tension spring 13 on the bolt 10 is mounted. With the other end is the mainspring 13 at one with the hanger 2 connected pen 16 hooked. By closing the lever 6 above the dead center of the joint 11 is the closing position against the force of the tension spring 13 self-locking. Preferably, the toggle-shaped connection can be designed so that when manually merging the bracket 1 and 2 the second lever 7 independently in bolts 10 without handling the operating handle 8th latches.

An dem Bügel 1 ist die Schälvorrichtung 14 angebracht, wie es in 3 gezeigt ist. Den in 3 mit IV-IV bezeichneten Schnitt stellt die 4 dar. Entgegen dem Stand der Technik hat die Schälvorrichtung 14 keine Führungsfunktion in Verbindung mit den Laufwagen 23, 24 und 25, sondern dient ausschliesslich der Oberflächenbearbeitung des Rohres 4. Die Schälvorrichtung 14 besteht aus der Messeraufnahme 15. Eine in der Messeraufnahme 15 vorgesehene Bohrung 19 dient als Führung für die Messerführung 20. Der obere Bereich 37 der zylindrischen Messerführung 20 hat einen kleineren Querschnittsdurchmesser als der untere Bereich 36 der Messerführung 20. In dem durch die Bohrung 19 und dem oberen Bereich 37 der Messerführung 20 gebildete Ringraum 38 ist eine Feder 18 angeordnet, die den unteren Bereich 36 der Messerführung 20 druckbeaufschlagt. Der obere Bereich 37 der Messerführung 20 wird durch eine Öffnung 35 der Messeraufnahme 20 geführt und mittels einer Sicherungsscheibe 22 gesichert. Am unteren Ende der Messerführung 20 ist ein Messerträger 21 angeordnet, an dem sich das eigentliche Schälmesser 17 anschliesst. In vorteilhafter Weise ist der mit dem Schälmesser 17 fest verbundene Messerträger 21 mit der Messerführung 20 beweglich verbunden, so dass sich das Schälmesser 17 pendelförmig bewegen kann, um gegebenenfalls Unebenheiten auf der zu bearbeitenden Rohroberfläche auszugleichen.At the temple 1 is the peeling device 14 attached as it is in 3 is shown. The in 3 with IV-IV designated section represents the 4 Contrary to the state of the art, the peeling device 14 no guiding function in connection with the carriages 23 . 24 and 25 , but serves exclusively the surface processing of the pipe 4 , The peeling device 14 consists of the knife holder 15 , One in the knife holder 15 provided hole 19 serves as a guide for the knife guide 20 , The upper area 37 the cylindrical knife guide 20 has a smaller cross-sectional diameter than the lower region 36 the knife guide 20 , In through the hole 19 and the upper area 37 the knife guide 20 formed annulus 38 is a spring 18 arranged the lower area 36 the knife guide 20 pressurized. The upper area 37 the knife guide 20 is through an opening 35 the knife holder 20 guided and by means of a lock washer 22 secured. At the bottom of the knife guide 20 is a knife carrier 21 arranged on which the actual paring knife 17 adjoined. Advantageously, the with the paring knife 17 firmly connected knife carrier 21 with the knife guide 20 movably connected, so that the paring knife 17 can move pendulum-shaped to compensate for any unevenness on the pipe surface to be machined.

Damit die erfindungsgemässe Vorrichtung 100 eine definierte Spandicke erzielen kann, wird sie auf drei gleich ausgebildeten Laufwagen 23, 24 und 25 geführt. Der Laufwagen 24 ist als Schnitt V-V von 3 in 5 gezeigt. Im Bügel 2 ist eine Nut 28 vorgesehen, in die ein Rollenträger 27 mittels einer Schraube 30 befestigt ist. An den Rollenträgerseiten 39 ist jeweils eine Rolle 26 mit einer Schraube 29 verschraubt. Beispielsweise dienen als Rollen 26 an sich bekannte Kugellager. Um bei der manuellen Drehbewegung der Vorrichtung 100 über die Griffe 31 und 32 einen axialen Vorschub zu erreichen, bilden die Stirnflächen 33 der Rollen 26 mit den Stirnflächen 34 der Bügel 1 oder 2 einen Winkel α, der grösser 0°, vorzugsweise 0,2° bis 2,5° ist.Thus, the inventive device 100 can achieve a defined chip thickness, it is on three identical trained carriage 23 . 24 and 25 guided. The carriage 24 is as a section VV of 3 in 5 shown. In the temple 2 is a groove 28 provided in which a roller carrier 27 by means of a screw 30 is attached. At the roll carrier sides 39 is each a role 26 with a screw 29 screwed. For example, serve as roles 26 known ball bearings. To assist in the manual rotational movement of the device 100 over the handles 31 and 32 to achieve an axial feed, forming the end faces 33 the roles 26 with the faces 34 the coat hanger 1 or 2 an angle α, which is greater than 0 °, preferably 0.2 ° to 2.5 °.

Die mit der Erfindung verbundenen Vorteile bestehen insbesondere darin, dass mit der erfindungsgemässen Vorrichtung eine definierte Schältiefe aufgrund des gefederten Schälmessers einerseits und der Dreipunktführung andererseits erzielt wird. Die Schällänge ist unbegrenzt, da die Vorrichtung auf der Aussenseite des zu bearbeitenden Rohres geführt wird. Neben Stangenrohren ist die erfindungsgemässe Vorrichtung auch für Rollenrohre einsetzbar, da als Schälmesser ein Pendelmesser eingesetzt wird.The associated with the invention Advantages are in particular that with the inventive device a defined peeling depth due to the sprung peeling knife on the one hand and the three-point guidance achieved on the other hand. The length of the sound is unlimited, as the Device is performed on the outside of the pipe to be machined. In addition to bar tubes, the device according to the invention is also suitable for roller tubes can be used as a paring knife a pendulum knife is used.

11

Bügelhanger

22

Bügelhanger

33

Gelenkjoint

44

Rohrpipe

55

Kniehebelförmige VerbindungToggle-shaped connection

66

Erster Hebelfirst lever

77

Zweiter Hebelsecond lever

8 8th

Betätigungsgriffoperating handle

99

Gelenkjoint

1010

Bolzenbolt

1111

Gelenkjoint

1212

Schlitzslot

1313

Zugfedermainspring

1414

Schälvorrichtungpeeler

1515

Messeraufnahmeknife receiver

1616

Stiftpen

1717

Schälmesserparing knife

1818

Federfeather

1919

Bohrungdrilling

2020

Messerführungknife guide

2121

Messerträgerblade carrier

2222

Sicherungsscheibelock washer

2323

Laufwagencarriage

2424

Laufwagencarriage

2525

Laufwagencarriage

2626

Rollenroll

2727

Rollenträgerroller carrier

2828

Nutgroove

2929

Schraubescrew

3030

Schraubescrew

3131

GriffHandle

3232

GriffHandle

3333

Stirnfläche von 26 Face of 26

3434

Stirnfläche von 1 und 2 Face of 1 and 2

3535

Öffnungopening

3636

Unterer Bereichlower Area

3737

Oberer BereichOberer Area

3838

Ringraumannulus

3939

RollenträgerseitenRoller support pages

100100

Vorrichtungdevice

αα

Winkelcorner

Claims (8)

Vorrichtung zum Abschälen von Rohroberflächen, insbesondere von Rohren aus Kunststoff, mit zwei um ein Gelenk aufweitbaren und gegen eine Federkraft zusammengespannten Bügeln mit mit Rollen versehenen an der Rohroberfläche geführten Laufwagen (23, 24, 25) und mit einer an einem der Bügel (1, 2) angeordneten Schälvorrichtung (14), dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (100) drei mit Rollen (26) versehene Laufwagen (23, 24, 25) umfasst, wobei diese eine Dreipunktabstützung der Vorrichtung (100) am Rohr (4) bilden und die Vorrichtung (100) eine mit einem Schälmesser (17) versehene separat angeordnete Schälvorrichtung (14) aufweist.Apparatus for peeling pipe surfaces, in particular of pipes made of plastic, with two expandable about a joint and clamped against a spring force ironing with rollers provided on the pipe surface run carriage ( 23 . 24 . 25 ) and with one on one of the brackets ( 1 . 2 ) arranged peeling device ( 14 ), characterized in that the device ( 100 ) three with roles ( 26 ) provided carriages ( 23 . 24 . 25 ), this being a three-point support of the device ( 100 ) on the pipe ( 4 ) and the device ( 100 ) one with a paring knife ( 17 ) provided separately arranged peeling device ( 14 ) having. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Erzeugung eines Vorschubs die Stirnfläche (33) der Rollen (26) mit der Stirnfläche (34) der Bügel (1, 2) einen Winkel α bilden, der grösser als 0° ist.Apparatus according to claim 1, characterized in that for generating a feed, the end face ( 33 ) of the roles ( 26 ) with the end face ( 34 ) the coat hanger ( 1 . 2 ) form an angle α which is greater than 0 °. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Rollen (26) als Kugellager ausgebildet sind.Device according to claim 1 or 2, characterized in that the rollers ( 26 ) are designed as ball bearings. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schälvorrichtung (14) eine Messeraufnahme (15) mit einer Messerführung (20), einem beweglichen Messerträger (21), an dem das Schälmesser (17) angeordnet ist, aufweisen.Device according to at least one of claims 1, 2 or 3, characterized in that the peeling device ( 14 ) a knife holder ( 15 ) with a knife guide ( 20 ), a mobile knife carrier ( 21 ) on which the paring knife ( 17 ) is arranged. Vorrichtung nach mindestens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Messeraufnahme (15) eine Bohrung (19) vorgesehen ist, wobei die Messerführung (20) in der Bohrung (19) gegen die Federkraft einer ebenfalls in der Bohrung (19) angeordneten Feder (18) geführt und mittels einer Sicherungsscheibe (22) zur Begrenzung der Schältiefe gesichert ist.Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that in the knife holder ( 15 ) a hole ( 19 ) is provided, wherein the knife guide ( 20 ) in the hole ( 19 ) against the spring force of a likewise in the bore ( 19 ) arranged spring ( 18 ) and by means of a lock washer ( 22 ) is secured to limit the peeling depth. Vorrichtung nach mindestens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bügel (1, 2) der Vorrichtung (100) für mehrere Rohrdurchmesser einsetzbar sind, wobei lediglich der Abstand vom Schälmesser (17) zur Rohroberfläche mittels einer entsprechenden Messerführung (20) oder mittels entsprechender Laufwagen (23, 24, 25) anpassbar ist.Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the brackets ( 1 . 2 ) of the device ( 100 ) can be used for several pipe diameters, wherein only the distance from the paring knife ( 17 ) to the tube surface by means of a corresponding knife guide ( 20 ) or by means of corresponding carriages ( 23 . 24 . 25 ) is customizable. Vorrichtung nach mindestens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bügel (1, 2) mittels kniehebelförmig wirkenden Hebeln (6, 7) miteinander verbindbar sind, wobei ein erster Hebel (6) mit einem Ende an einem Bügel (1) gelenkig angeordnet ist und am anderen Ende einen Betätigungsgriff (8) aufweist und dass ein zweiter Hebel (7) mit einem Ende am ersten Hebel (6) gelenkig angeordnet ist und mit seinem anderen Ende an einem Bolzen (10) des anderen Bügels (2) einhängbar ist.Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the brackets ( 1 . 2 ) by means of levers ( 6 . 7 ) are connectable to each other, wherein a first lever ( 6 ) with one end on a bracket ( 1 ) is articulated and at the other end an operating handle ( 8th ) and that a second lever ( 7 ) with one end on the first lever ( 6 ) is articulated and with its other end to a bolt ( 10 ) of the other bracket ( 2 ) can be suspended. Vorrichtung nach mindestens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung mindestens zwei Griffe (31, 32) aufweist, wobei jeweils mindestens ein Griff (31, 32) an einem Bügel (1, 2) zum manuellen Drehen der Vorrichtung angeordnet ist.Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the device has at least two handles ( 31 . 32 ), wherein in each case at least one handle ( 31 . 32 ) on a bracket ( 1 . 2 ) is arranged for manually rotating the device.