DE10251666A1 - Press arrangement - Google Patents
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Abstract
Eine Pressenanordnung zur Behandlung einer Materialbahn, insbesondere Papier- oder Kartonbahn, umfasst wenigstens eine Langspaltpresse, die einen in Bahnlaufrichtung verlängerten Pressnip bildet. Dabei ist, in Bahnlaufrichtung betrachtet, nach der letzten Langspaltpresse ein durch eine Glättpresse gebildeter Nip vorgesehen und die Materialbahn in durchgehend geschlossenem Zug durch die Pressenanordnung geführt.A press arrangement for treating a material web, in particular a paper or cardboard web, comprises at least one extended-nip press which forms a press nip which is elongated in the web running direction. When viewed in the direction of web travel, a nip formed by a smoothing press is provided after the last long nip press and the material web is guided through the press arrangement in a continuous closed train.
Description
Die Erfindung betrifft eine Pressenanordnung zur Behandlung einer Materialbahn, insbesondere Papier- oder Kartonbahn, mit wenigstens einer Langspaltpresse, die einen in Bahnlaufrichtung verlängerten Pressnip bildet.The invention relates to a press arrangement for the treatment of a material web, in particular paper or cardboard web, with at least one long nip press, one in the web running direction extended Pressnip forms.
Charakteristisch für so genannte "Tandem-NipcoFlex"-Pressenanordnungen sind die beiden doppelt befilzten Langspaltpressen. Dabei erfolgt die Führung der Faserstoffbahn nach dem ersten Pressspalt wegen der noch relativ hohen Feuchtigkeit zur Gewährleistung einer sicheren Bahnführung zwischen den beiden Pressfilzen des ersten Pressspaltes.The two are characteristic of so-called "tandem NipcoFlex" press arrangements felted long gap presses. The fiber web is then guided the first press nip because of the still relatively high humidity to guarantee safe web guidance between the two press felts of the first press nip.
Eine Pressenanordnung der eingangs
genannten Art ist beispielsweise aus der
Bei einer aus der
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Pressenanordnung der eingangs genannten Art zu schaffen. Dabei sollen insbesondere offene Züge sowie eine Rückfeuchtung vermieden werden. Neben einer gleichmäßigen Entwässerung sollen insbesondere glatte Bahnoberflächen erreicht werden.The invention has for its object a to provide improved press arrangement of the type mentioned. Open trains and rewetting are particularly important be avoided. In addition to uniform drainage, in particular smooth web surfaces can be achieved.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass in Bahnlaufrichtung betrachtet nach der letzten Langspaltpresse ein durch eine Glättpresse gebildeter Nip vorgesehen und die Materialbahn in durchgehend geschlossenem Zug durch die Pressenanordnung geführt ist.This object is achieved according to the invention solved, that viewed in the direction of web travel after the last extended nip press one by a smoothing press formed nip provided and the material web in a continuously closed Train is guided through the press assembly.
Aufgrund dieser Ausbildung ergibt sich eine gleichmäßige Entwässerung, wodurch auf den beiden Bahnseiten gleichmäßige Oberflächendichten erreicht werden.Because of this training results even drainage, whereby uniform surface densities are achieved on both sides of the web.
Bei einer bevorzugten praktischen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Pressenanordnung sind zwei Langspaltpressen vorgesehen, wobei die Glättpresse in Bahnlaufrichtung betrachtet nach diesen beiden Langspaltpressen vorgesehen ist.In a preferred practical embodiment the press arrangement according to the invention two long gap presses are provided, the smoothing press viewed in the direction of web travel after these two long nip presses is provided.
Vorteilhafterweise ist zumindest die in Bahnlaufrichtung betrachtet letzte Langspaltpresse doppelt befilzt.At least it is advantageous the last extended nip press viewed in the direction of web travel is double felted.
Bei einer zweckmäßigen praktischen Ausführungsform ist die Materialbahn im Anschluss an die letzte Langspaltpresse durch deren Unterfilz zu einem Transfernip geführt, in dessen Bereich die Materialbahn an ein Transferband übergeben wird, wobei die Materialbahn zusammen mit dem Transferband durch die Glättpresse geführt ist.In an expedient practical embodiment is the material web following the last extended nip press through their underfelt to a transfer nip, in the area of which Material web is transferred to a transfer belt, the material web is passed through the smoothing press together with the transfer belt.
Vorzugsweise besitzt das Transferband zumindest auf der der Materialbahn zugewandten Seite eine glatte Oberfläche.The transfer belt preferably has at least on the side facing the material web a smooth one Surface.
Von Vorteil ist insbesondere auch, wenn das Transferband im Bereich des Transfernips um eine Transferwalze geführt ist, der zur Bildung des Transfernips eine innerhalb der Schlaufe des Unterfilzes der letzten Langspaltpresse angeordnete Gegenwalze gegenüberliegt.It is also particularly advantageous if the transfer belt is in the area of the transfer nip around a transfer roller guided is the one within the loop to form the transfer nip of the bottom felt of the last extended nip press arranged counter roll opposite.
Die Transferwalze besitzt vorzugsweise eine aus elastischem Material bestehende Oberfläche. Im Vergleich mit einem Hartnip ermöglicht eine solche elastische Oberfläche Druckvariationen im Transfernip. Die Transferwalze kann beispielsweise mit elastischem Material beschichtet sein. Das elastische Material kann beispielsweise aus Gummi und/oder dergleichen bestehen. Die Transferwalze kann, muss jedoch nicht elastisch sein, da auch das Transferband elastisch sein kann.The transfer roller preferably has a surface made of elastic material. Compared to one Hartnip enables such an elastic surface Print variations in the transfer nip. The transfer roller can, for example be coated with elastic material. The elastic material can for example consist of rubber and / or the like. The Transfer roller can, but does not have to be elastic, because that too Transfer ribbon can be elastic.
Vorteilhafterweise ist im Anschluss an den Transfernip die Materialbahn zusammen mit dem Transferband weiter um die Transferwalze und der Unterfilz der letzten Langspaltpresse um die Gegenwalze geführt, wodurch der Unterfilz von der Materialbahn und dem Transferband getrennt wird.Advantageously, the following on the transfer nip the material web together with the transfer belt further around the transfer roller and the bottom felt of the last long nip press led around the counter roller, whereby the bottom felt from the material web and the transfer belt is separated.
Das Transferband kann im Anschluss an den Transfernip zusammen mit der Materialbahn bis zum Glättnip weiter um die Transferwalze geführt sein.The transfer belt can then to the transfer nip together with the material web until the smoothing nip led around the transfer roller his.
Der Glättnip ist vorzugsweise zwischen dem durch die Transferwalze abgestützten glatten Transferband und einer eine glatte Oberfläche besitzenden Glättwalze gebildet. Dabei kann das Transferband im Anschluss an den Glättnip noch über eine bestimmte Strecke hinweg über die Glättwalze geführt sein.The smoothing nip is preferably between the smooth transfer belt supported by the transfer roller and a smooth surface possessing smoothing roller educated. The transfer belt can still be connected to the smoothing nip certain distance over the smoothing roller guided his.
Die Materialbahn ist im Anschluss an den Glättnip vorzugsweise bis zu einer Bahnabnahmestelle weiter um die Glättwalze geführt.The material web is in the connection to the smoothing nip preferably up to a web take-off point around the smoothing roller guided.
Im Bereich der Bahnabnahmestelle kann die Materialbahn insbesondere durch ein umlaufendes luftdurchlässiges Band von der Glättwalze abgenommen werden. Zur Unterstützung der Bahnabnahme ist im Bereich der Bahnabnahmestelle innerhalb der Schlaufe des luftdurchlässigen Bandes vorzugsweise ein Saugkasten oder dergleichen vorgesehen.In the area of the railway take-off point can the material web in particular by a circumferential air-permeable tape from the smoothing roller be removed. For support the web acceptance is in the area of the web take-off point within the loop the breathable Band preferably provided a suction box or the like.
Das luftdurchlässige Band kann beispielsweise durch ein Trockensieb gebildet sein, durch das die Materialbahn einer Trockenpartie der betreffenden Papiermaschine zugeführt wird.The air-permeable tape can, for example be formed by a dryer fabric through which the web of material a dryer section of the relevant paper machine is fed.
Bei einer bevorzugten praktischen Ausführungsform der erfindungemäßen Pressenanordnung ist die Glättwalze beheizt. Damit kann die Temperatur in der Materialbahn vor dem Eintritt in die Trockenpartie erhöht werden. Die Glättwalze muss allerdings nicht zwingend beheizt sein. So könnten unter Umständen Probleme bei der Bahnabnahme von dieser Glättwalze auftreten. Durch einen Saugkasten könnte dieses Phänomen jedoch verhindert werden.In a preferred practical embodiment of the press arrangement according to the invention, the smoothing roller is heated. This allows the temperature in the material web to be increased before entering the dryer section. The smoothing roller does not necessarily have to be heated. Under certain circumstances, problems with the web acceptance from this smoothing roller could occur. Through a suction box However, this phenomenon can be prevented.
Zweckmäßigerweise besitzt die Glättwalze einen größeren Außendurchmesser als die Transferwalze.The smoothing roller expediently has one larger outside diameter than the transfer roller.
Die Transferwalze kann beispielsweise einen größeren Außendurchmesser besitzen als die innerhalb der Schlaufe des Unterfilzes der letzten Langspaltpresse angeordnete Gegenwalze.The transfer roller can, for example a larger outside diameter possess than that within the loop of the bottom felt of the last Long nip press arranged counter roll.
Die erfindungsgemäße Pressenanordnung kann also beispielsweise als so genannte "Tandem-NipcoFlex"-Pressenanordnung mit nachgeschalteter Glättpresse ausgeführt sein.The press arrangement according to the invention can therefore for example as a so-called "tandem NipcoFlex" press arrangement with downstream smoothing press accomplished his.
Mit der erfindungemäßen Pressenanordnung werden offene Züge vermieden. Es ergeben sich eine gleichmäßige Entwässerung und glatte Bahnoberflächen in der Pressenanordnung. Es werden höhere Bahntemperaturen vor einem Eintritt in die Trockenpartie erreicht. Es ist eine bessere Kontrolle der Porosität möglich. Eine Rückfeuchtung nach dem zweiten Nip bzw. dem letzten Langspaltnip wird vermieden. Mit den glatten Oberflächen auf beiden Seiten ist in der Trockenpartie eine bessere Wärmeübertragung möglich, was geringere Anforderungen an das Kalandrieren und entsprechend eine geringere Schwärzung nach dem Kalander sowie eine bessere Oberfläche für das Streichen mit sich bringt. Mit der höheren Temperatur vor der Trockenpartie ergibt sich ein kürzerer Vortrockenabschnitt.With the press arrangement according to the invention become open moves avoided. There is even drainage and smooth web surfaces in the press arrangement. There will be higher web temperatures in front of you Entry into the dryer section reached. It's better control the porosity possible. A rewet after the second nip or the last extended gap nip is avoided. With the smooth surfaces on both sides there is better heat transfer in the dryer section possible, which lower demands on calendering and accordingly less darkness after the calender and a better surface for painting. With the higher The temperature before the dryer section results in a shorter pre-drying section.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher beschrieben.The invention is illustrated below of an embodiment described in more detail with reference to the drawing.
In der Zeichnung zeigt die einzige
Figur in schematischer Teildarstellung eine Pressenanordnung
Die Pressenanordnung
In Bahnlaufrichtung L betrachtet
nach dieser letzten Langspaltpresse
Gemäß der einzigen Figur ist die
den zweiten Pressnip bildende Langspaltpresse
Die Materialbahn wird im Anschluss
an die letzte Langspaltpresse
Wie anhand der einzigen Figur zu
erkennen ist, wird die Materialbahn im Bereich des Transfernips
Das Transferband
Im Bereich des Transfernips
Die Transferwalze
Wie anhand der einzigen Figur zu
erkennen ist, wird im Anschluss an den Transfernip
Das Transferband
Der im vorliegenden Fall beispielsweise
den vierten Nip der Pressenanordnung
Wie anhand der einzigen Figur zu
erkennen ist, wird das Transferband 22 im Anschluss an den Glättnip
Im Bahnabnahmebereich
Die Glättwalze
Wie anhand der einzigen Figur zu
erkennen ist, kann die Glättwalze
Die erfindungsgemäße Pressenanordnung
Dabei folgt die Materialbahn nach
dem durch eine Langspalt- oder Schuhpresse gebildeten zweiten Nip
12 dem Unterfilz
Die wahlweise vorgesehene Beschichtung aus
elastischem Material, z.B. Gummi, ermöglicht im Vergleich zu einem
harten Nip Druckvariationen in dem Glättnip
Durch eine entsprechende Steuerung
kann z.B. berücksichtigt
werden, dass mit einer Belastung der Transferwalze
- 1010
- PressenanordnungPress arrangement
- 1212
- verlängerter Pressnipextended press nip
- 1414
- LangspaltpresseLong nip press
- 1616
- GlättnipGlättnip
- 1818
- Unterfilzbottom felt
- 1919
- Oberfilzoverfelt
- 2020
- Transferniptransfer nip
- 2222
- Transferbandtransfer tape
- 2424
- Transferwalzetransfer roller
- 2626
- Gegenwalzebacking roll
- 2828
- Glättwalzesmoothing roll
- 3030
- Umlenkwalzedeflecting
- 3232
- BahnabnahmebereichTrain pick-up area
- 3434
- luftdurchlässiges Band, Trockensiebbreathable tape, dryer
- 3636
- Umlenkwalzedeflecting
- 3838
- Trockenzylinderdrying cylinders
- 4040
- Saugkastensuction box
- LL
- BahnlaufrichtungWeb direction
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2003
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