DE10249447A1 - Plastic molding comprises a plastic core, a thin intermediate layer made of acrylonitrile-butadiene-styrene, and a metalized surface - Google Patents

Abstract

Plastic molding comprises a plastic core which determines stability, and a metalized surface. A thin intermediate layer made of acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS) is located between the plastic core and the metalized surface. The mean thickness of the intermediate layer is less than 2 mm. The core material is polyamide and is fibre reinforced. Plastic molding comprises a plastic core which determines stability, and a metalized surface. A thin intermediate layer made of acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS) is located between the plastic core and the metalized surface. The mean thickness of the intermediate layer is less than 2 mm. The core material is polyamide and is fibre reinforced. The intermediate layer and the core are produced using a multi-component injection molding process. The arrangement used to produce the molding consists of primary and secondary injection units, and a metalizing unit for galvanic surface metalization.

Description

Die Erfindung betrifft ein Kunststoff-Formteil sowie eine Einrichtung und ein Verfahren zur Herstellung solcher Formteile. The invention relates to a molded plastic part and a device and Process for the production of such molded parts.

Kunststoff-Formteile sind in nahezu beliebiger Form herstellbar und weisen eine Reihe vorteilhafter Eigenschaften auf, welche je nach Bedarf im Einzelfall durch Auswahl eines geeigneten Kunststoffs gezielt optimiert werden können. Die Herstellung von Kunststoff-Formteilen erfolgt typischerweise durch Spritzgießen. Plastic molded parts can be produced and have almost any shape a number of advantageous properties, which depending on the needs in individual cases can be specifically optimized by selecting a suitable plastic. Plastic molded parts are typically manufactured by Injection molding.

Die Oberflächen von Kunststoff-Formteilen sind allerdings häufig von der Handhabung und/oder dem Erscheinungsbild nicht zufriedenstellend. Es ist daher z. B. aus der DE 197 22 551 A1 bekannt, ein Kunststoff-Formteil in einem Zwei-Komponenten-Spritzgußprozeß herzustellen, wobei ein Bauteilkern aus einem ersten Kunststoffmaterial besteht, welches besondere mechanische Eigenschaften besitzt, wie z. B. ABS mit hoher Schlagzähigkeit, oder welches auch aus rezykliertem Kunststoff bestehen kann. Der Bauteilkern ist umgeben von einer zweiten Kunststoffschicht, welche z. B. eingefärbt oder hochglänzend sein kann. However, the surfaces of molded plastic parts are often different from that Handling and / or appearance unsatisfactory. It is therefore z. B. from DE 197 22 551 A1, a plastic molding in to produce a two-component injection molding process, with a component core consists of a first plastic material, which is special mechanical Has properties such. B. ABS with high impact strength, or which can also consist of recycled plastic. The component core is surrounded of a second plastic layer, which, for. B. colored or high-gloss can be.

Eine besondere Form der Oberflächengestaltung besteht in der galvanischen Metallisierung einer Kunststoffoberfläche, wofür typischerweise in einem ersten Schritt die Kunststoffoberfläche chemisch aufgerauht, mit Keimen, insbesondere Palladium versehen und vorzugsweise stromlos mit einer metallischen Grundschicht versehen wird, welche nachfolgend als leitende Schicht für eine galvanische Verstärkung der Metallisierung dient. A special form of surface design is galvanic Metallization of a plastic surface, typically for a first Step chemically roughened the plastic surface with germs, in particular provided with palladium and preferably without current with a metallic Base layer is provided, which subsequently as a conductive layer for a galvanic reinforcement of the metallization is used.

Für eine ausreichende Haftung der Metallisierung auf der Kunststoffoberfläche ist die chemische Vorbehandlung bis zur Abscheidung der Grundschicht auf das jeweils zu beschichtende Kunststoffmaterial abgestimmt. For sufficient adhesion of the metallization to the plastic surface is the chemical pretreatment until the base layer is deposited matched the plastic material to be coated.

Der Aufwand für die galvanische Oberflächenmetallisierung für verschiedene Kunststoffmaterialien ist zum Teil sehr unterschiedlich. Aus der DE 199 19 709 A1 ist ein partiell galvanisierbares Kunststoffformteil bekannt, bei welchem in einem Zweischritt-Spritzgußverfahren in zwei unterschiedlichen Kavitäten eines Werkzeugs zwei Abschnitte des Formteils aus verschiedenen Materialien erzeugt und nur ein Abschnitt anschließend mit einer Oberflächenmetallisierung versehen wird. Die DE 195 17 338 A1 beschreibt ein selektiv beschichtetes, beispielsweise metallisiertes Formteil, bei welchem eine einen Grundkörper aus einem ersten Kunststoffmaterial abschnittsweise bedeckende Schicht aus einem zweiten Material eine Maske für die selektive Metallisierung des Grundkörpers bildet. The effort for galvanic surface metallization for various Plastic materials are sometimes very different. From DE 199 19 709 A1 a partially galvanizable molded plastic part is known, in which in a two-step injection molding process in two different cavities Tool two sections of the molded part from different materials generated and only a section subsequently with a surface metallization is provided. DE 195 17 338 A1 describes a selectively coated, For example, metallized molded part, in which a base body a first plastic material layer covering in sections a second material is a mask for the selective metallization of the Basic body forms.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, hinsichtlich Gebrauchseigenschaften und Herstellung vorteilhafte Kunststoff-Formteile sowie eine vorteilhafte Einrichtung und ein Verfahren zur Herstellung verschiedener solcher Kunststoff- Formteile anzugeben. The object of the present invention is to: Usage properties and manufacture advantageous molded plastic parts as well as an advantageous Device and a method for producing various such plastic Specify molded parts.

Erfindungsgemäße Lösungen sind in den unabhängigen Ansprüchen beschrieben. Die abhängigen Ansprüche enthalten vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung. Solutions according to the invention are in the independent claims described. The dependent claims contain advantageous refinements and Developments of the invention.

Die erfindungsgemäßen Kunststoff-Formteile ermöglichen durch die Einfügung der ABS-Zwischenschicht zwischen die Oberflächen-Metallisierung und den Kunststoffkern eine weitgehend freie Wahl des Kernmaterials für den Kunststoffkern, insbesondere hinsichtlich der Optimierung der mechanischen Eigenschaften des Formteils beispielsweise hinsichtlich Zugbelastbarkeit, Elastizität, Biegesteifigkeit. Die mittlere Dicke der ABS-Zwischenschicht ist dabei gering gegen die mittlere Dicke des Kernmaterials des Kunststoffkerns, so dass die mechanischen Eigenschaften (mit Ausnahme der durch die Metallisierung bestimmten Oberflächeneigenschaften) im wesentlichen durch den Kunststoffkern vorgegeben sind. Besonders vorteilhaft als Kernmaterial ist Polyamid, insbesondere auch durch eingebettete Fasern verstärktes Polyamid, ohne dass aber die geeigneten Kernmaterialen hierauf eingeschränkt sein sollen. The molded plastic parts according to the invention enable the insertion the ABS intermediate layer between the surface metallization and the Plastic core a largely free choice of the core material for the Plastic core, especially with regard to the optimization of the mechanical Properties of the molded part, for example with regard to tensile strength, elasticity, Flexural strength. The average thickness of the ABS intermediate layer is small against the average thickness of the core material of the plastic core, so that the mechanical properties (with the exception of those caused by metallization certain surface properties) essentially through the plastic core are specified. Polyamide is particularly advantageous as the core material, especially polyamide reinforced by embedded fibers, but without the appropriate core materials should be limited to this.

Die galvanische Metallisierung kann vorteilhafterweise in gebräuchlicher und bewährter Weise mehrschichtig aufgebaut sein, beispielsweise mit einer Palladiumbekeimung auf der Kunststoff-Oberfläche der ABS-Zwischenschicht, einer stromlos abgeschiedenen metallischen Grundschicht, insbesondere Kupfer, und einer darüber galvanisch abgeschiedenen Metallschicht, vorzugsweise als Metallschichtenfolge, insbesondere mit einer Kupferschicht, einer Nickelschicht und einer Deckschicht aus Chrom. Als galvanisches Metallisierungsverfahren sei hierbei die gesamte Verfahrensschrittfolge von der vorzugsweise chemischen Oberflächenbehandlung, insbesondere zur Aufrauhung der Kunststoffoberfläche, über die Bekeimung, gegebenenfalls einer stromlosen Grundmetallisierung und der galvanischen Abscheidung der eigentlichen Metallschicht verstanden. Es sind auch Verfahren bekannt, welche eine galvanische Abscheidung der Metallschicht auf der bekeimten Oberfläche ohne den Zwischenschritt der stromlosen Grundmetallisierung erlauben. The galvanic metallization can advantageously in common and proven to be constructed in multiple layers, for example with a Palladium nucleation on the plastic surface of the ABS intermediate layer, one electrolessly deposited metallic base layer, in particular copper, and an electroplated metal layer, preferably as Sequence of metal layers, in particular with a copper layer, a nickel layer and a chrome top layer. As a galvanic metallization process let the entire sequence of process steps be preferred chemical surface treatment, especially for roughening the Plastic surface, over the germination, if necessary an electroless one Base metallization and the galvanic deposition of the actual metal layer Roger that. Methods are also known which use a galvanic method Deposition of the metal layer on the germinated surface without the intermediate step allow the electroless base metallization.

Durch die Zwischenfügung einer ABS-Zwischenschicht ergeben sich gegenüber der galvanischen Metallisierung des Kunststoffkerns erhebliche Vorteile. Die ABS-Zwischenschicht umgibt den Kunststoffkern vorzugsweise vollständig, was insbesondere durch ein gebräuchliches Zweikomponenten-Spritzgußverfahren vorteilhaft erreicht werden kann, bei welchem ohne Wechsel oder Veränderung des Formwerkzeugs zuerst eine kleinere Menge des Mantelmaterials in die Form eingespritzt und unmittelbar darauf in dieses Mantelmaterial eine im Regelfall größere Menge des Kernmaterials injiziert wird bis zur Füllung des Formnestes. Insbesondere für Formteile größeren Durchmessers kann in dem Kernmaterial auch ein Hohlraum, z. B. nach dem Gasinnendruckverfahren erzeugt werden. Durch abschließende Zufuhr einer geringen Menge von Mantelmaterial kann auch der Anguss des Formteils mit Mantelmaterial verschlossen werden. Die vollständige Umschließung des Kernmaterials durch Mantelmaterial ist insbesondere auch von Vorteil für eine nachfolgende chemische Behandlung der Kunststoffoberfläche, wobei dann eine Wechselwirkung zwischen den benutzten Vorbehandlungs-Chemikalien und dem Kernmaterial vermieden werden kann. Das Zweikomponentenverfahren führt, ohne Durchmischung der Komponenten, zu einem Schichtaufbau mit inniger mechanischer Verbindung der Materialien an der Schichtgrenze. Die mittlere Dicke dZ der Zwischenschicht ist vorzugsweise wesentlich geringer als die mittlere Schichtdicke dK des Kernmaterials, vorzugsweise ist dZ < 0,2 dK, insbesondere dZ < 0,1 dK. The interposition of an ABS intermediate layer results in the galvanic metallization of the plastic core has considerable advantages. The ABS intermediate layer preferably completely surrounds the plastic core, what in particular by a common two-component injection molding process can be advantageously achieved in which without change or change a small amount of the jacket material into the Injected form and immediately afterwards in this jacket material Usually larger amount of the core material is injected until the filling of the Mold cavity. In particular for molded parts of larger diameter can in the Core material also has a cavity, e.g. B. after the gas pressure process be generated. By finally adding a small amount of Sheathing material can also be cast with sheathing material on the molded part be closed. The complete containment of the core material by Jacket material is particularly advantageous for a subsequent chemical Treatment of the plastic surface, whereby there is an interaction between the pre-treatment chemicals used and the core material can be avoided. The two-component process leads without Mixing of the components to a layer structure with an intimate mechanical Connection of materials at the layer boundary. The average thickness dZ the The intermediate layer is preferably substantially smaller than the middle layer Layer thickness dK of the core material, preferably dZ <0.2 dK, in particular dZ <0.1 dK.

Insbesondere bei faserhaltigem Kernmaterial kann durch die ABS- Zwischenschicht eine deutliche Verringerung der Oberflächenrauhigkeit erreicht werden, wodurch die zur Erzielung einer glatten Metalloberfläche erforderliche Dicke dM der Metallisierungsschicht gering gehalten werden kann. Die Dicke dM liegt typischerweise bei den erfindungsgemäßen Formteilen zwischen 10 µm und 20 µm. Especially with fiber-containing core material, the ABS Intermediate layer achieved a significant reduction in surface roughness , which is what is required to achieve a smooth metal surface Thickness dM of the metallization layer can be kept low. The fat dM is typically between the molded parts according to the invention 10 µm and 20 µm.

Als Mantelmaterial ist ABS, insbesondere ABS galvanotype eingesetzt, für welches bewährte Mittel und Verfahren zur Oberflächenmetallisierung zur Verfügung stehen und welches zu sehr haftfesten Metallisierungsschichten mit glatten Oberflächen führt. ABS als Mantelmaterial der Zwischenschicht bildet mit vielen gängigen Kunststoffen als Kernmaterial eine innige Verbindung an der Grenzschicht, so dass auch nach häufiger Beanspruchung durch elastische Verformung, Temperaturwechsel usw. keine Ablösung der Zwischenschicht von dem Kernmaterial zu befürchten ist. Für im Einzelfall schlecht an das ABS- Mantelmaterial bindende Kernmaterialien kann auch eine als eine dritte Komponente zwischen dem Mantelmaterial und das Kernmaterial liegende Vermittlungsschicht aus einem am Kernmaterial und Mantelmaterial gut bindenden Vermittlungs-Kunststoffmaterial vorgesehen sein. ABS, in particular ABS galvanotype, is used as the jacket material for which proven means and processes for surface metallization Are available and which to very adhesive metallization layers with smooth surfaces. ABS as the sheath material of the intermediate layer also forms many common plastics as a core material an intimate connection at the Boundary layer, so that even after frequent use by elastic Deformation, temperature changes etc. no detachment of the intermediate layer from the core material is to be feared. For in some cases bad to the ABS Sheath material binding core materials can also be used as a third Component lying between the cladding material and the core material Mediation layer made of a material that binds well to the core material and cladding material Mediation plastic material may be provided.

Die Bindungsfähigkeit des ABS-Mantelmaterials an das Kernmaterial, insbesondere bei Herstellung des Kunststoff-Formteils nach dem Zweikomponenten- Spritzgußverfahren, ist von besonderem Vorteil, wenn in einer Fertigungsanlage verschiedene metallisierte Formteile hergestellt werden, welche zur optimalen Abstimmung auf den jeweiligen Einsatzfall unterschiedliche Kernmaterialen enthalten. Durch die Einfügung der ABS-Zwischenschicht kann dann für alle, insbesondere nach dem Zweikomponenten-Spritzgießverfahren hergestellte Kunststoff-Formteile die insbesondere hinsichtlich der Oberflächenvorbehandlung gleiche Einrichtung und Vorgehensweise bei der galvanischen Oberflächenmetallisierung angewandt werden, wodurch die Herstellungskosten gegenüber einer jeweils auf die einzelnen Kernmaterialien abzustimmenden galvanischen Metallisierung deutlich gesenkt und zum anderen die für ABS typische optimale Schichthaftung erreicht werden. Die Zusatzkosten für die Zweikomponenten-Spritzgießanlage gegenüber einer Einkomponenten- Spritzgießanlage sind im wesentlichen einmalige Investitionen, welche durch die Folgeeinsparungen bei der vereinheitlichten galvanischen Metallisierung aufgewogen werden. Zudem können durch die Einfügung der ABS- Zwischenschicht auch Kernmaterialien verwandt werden, welche wegen schlechter Metallisierbarkeit oder anderweitig ungeeigneter Oberflächenbeschaffenheit bislang für galvanisierte Kunststoff-Formteile nicht eingesetzt sind. Hierzu können auch homogene oder heterogene Kunststoff-Rezyklate zählen. The ability of the ABS jacket material to bind to the core material, especially when manufacturing the plastic molded part according to the two-component Injection molding is particularly advantageous when in a Manufacturing plant different metallized molded parts are produced, which for optimal coordination to the respective application different core materials contain. By inserting the ABS intermediate layer, everyone, especially manufactured by the two-component injection molding process Plastic moldings, particularly with regard to Surface preparation same setup and procedure for galvanic Surface metallization can be applied, reducing manufacturing costs versus one to be matched to the individual core materials galvanic metallization significantly reduced and secondly that for ABS typical optimal layer adhesion can be achieved. The additional cost for the Two-component injection molding system compared to a one-component Injection molding machines are essentially one-off investments which are made through the consequent savings in the standardized galvanic metallization be weighed out. In addition, by inserting the ABS Interlayer core materials are also used, which because of poor metallizability or otherwise unsuitable Surface properties have not previously been used for galvanized molded plastic parts. This can also include homogeneous or heterogeneous recycled plastics.

Eine besonders vorteilhafte Einrichtung zur Herstellung von galvanisch oberflächenmetallisierten Kunststoff-Formkörpern von nach ihrer Kunststoffzusammensetzung, insbesondere dem Kernmaterial, unterschiedlichen Typen enthält dann eine Mehrkomponenten-Spritzguß-Vorrichtung und eine für die unterschiedlichen Typen einheitliche Metallisierungseinrichtung zur galvanischen Metallisierung. A particularly advantageous device for the production of galvanic surface-metallized plastic moldings according to their Plastic composition, especially the core material, contains different types then a multi-component injection molding device and one for the different types of uniform metallization device for galvanic Metallization.

Die Mehrkomponenten-Spritzguß-Vorrichtung umfasst eine erste Spritzeinheit für ein für verschiedene Typen gemeinsames ABS-Mantelmaterial und eine zweite Spritzeinheit für ein je nach Typ wechselndes Kernmaterial und auswechselbare Werkzeuge mit unterschiedlich geformten Kavitäten (Formnestern). Die Werkzeugkavitäten werden gemäß dem bekannten Zweikomponenten-Spritzgußverfahren zeitlich aufeinanderfolgend von der ersten Spritzeinheit mit dem ABS-Mantelmaterial und unmittelbar danach von der zweiten Spritzgußeinheit mit dem Kernmaterial beaufschlagt. The multi-component injection molding device comprises a first injection unit for an ABS jacket material common to different types and one second injection unit for a core material that changes depending on the type and interchangeable tools with differently shaped cavities (Mold cavities). The tool cavities are made according to the known Two-component injection molding process in succession from the first Injection unit with the ABS jacket material and immediately afterwards from the second injection molding unit with the core material.

Die für nach Kernmaterial verschiedenen Typen von Formteilen einheitliche und auf das ABS-Mantelmaterial abgestimmte galvanische Metallisierungseinrichtung umfasst vorteilhafterweise wenigstens ein Bad zur Oberflächenaufrauhung und eine Bekeimungsstufe zur Abscheidung von Metallisierungskeimen, insbesondere Palladium. Vorzugsweise umfasst die einheitliche Metallisierungseinrichtung auch noch eine Vormetallisierungsstufe zur stromlosen Abscheidung einer Grundmetallisierung, insbesondere Kupfer, auf der bekeimten Oberfläche. The uniform and for different types of molded parts according to core material galvanic matched to the ABS jacket material Metallization device advantageously comprises at least one bath for surface roughening and a seeding stage for the separation of metallization nuclei, especially palladium. Preferably, the uniform comprises Metallization device also a pre-metallization stage for currentless deposition a base metallization, especially copper, on the germinated surface.

Ein vorteilhaftes erfindungsgemäß aufgebautes Kunststoff-Formteil ist ein handbetätigter Hebel in einem Kraftfahrzeug, welcher dabei durch einen Kern aus faserarmiertem Polyamid eine hohe mechanische Festigkeit aufweist und durch eine den Kern umgebende Mantelschicht und auf dieser eine galvanische, insbesondere Chrom enthaltende Deckschicht, eine optisch ansprechende, leicht zu reinigende und kratzfeste Oberfläche aufweist. Durch Zwischenfügen einer den Kern vorzugsweise vollständig umgebenden dünnen Schicht aus ABS, insbesondere ABS galvanotype, zwischen Kernmaterial und Metallisierung kann die galvanische Metallisierung mit bewährten Standardverfahren auf die ABS-Oberfläche aufgebracht werden, wobei zwischen der galvanischen Metallisierung und dem ABS-Mantelmaterial eine sehr gute Haftung erzielt wird und durch Herstellung im Zweikomponenten-Spritzgußverfahren eine innige Verbindung des Kernmaterials mit dem ABS-Mantelmaterial gegeben ist. An advantageous molded plastic part according to the invention is a manually operated lever in a motor vehicle, which thereby by a core made of fiber-reinforced polyamide has a high mechanical strength and through a cladding layer surrounding the core and on this one galvanic, in particular chromium-containing top layer, an optical attractive, easy-to-clean and scratch-resistant surface. By Interpose a thin layer preferably completely surrounding the core ABS, especially ABS galvanotype, between core material and Metallization can be based on galvanic metallization using proven standard methods the ABS surface are applied, being between the galvanic Metallization and the ABS jacket material very good adhesion is achieved and by manufacturing in the two-component injection molding process an intimate Connection of the core material with the ABS jacket material is given.

Die vorstehend und die in den Ansprüchen angegebenen sowie die den Abbildungen entnehmbaren Merkmale sind sowohl einzeln als auch in verschiedener Kombination vorteilhaft realisierbar. Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern im Rahmen fachmännischen Könnens in mancherlei Weise abwandelbar. Anstelle von ABS kann ein vergleichbar einfach und zuverlässig galvanisch metallisierbarer und auf verschiedenen Kernmaterialen verbindbarer Kunststoff eingesetzt werden. The above and those specified in the claims as well as the Characteristics that can be taken from images are both individual and in different Combination can be advantageously implemented. The invention is not based on that described embodiments limited, but within the scope of experts Can be modified in many ways. Instead of ABS, a comparatively simple and reliable to be galvanized and metallized different core materials connectable plastic can be used.

Claims (11)

1. Kunststoff-Formteil mit einem die Formstabilität bestimmenden Kunststoffkern und einer galvanischen Oberflächen-Metallisierung, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Kunststoffkern und Metallisierung eine dünne Zwischenschicht aus Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS), insbesondere aus ABS galvanotype besteht. 1. Plastic molded part with a shape-determining plastic core and a galvanic surface metallization, characterized in that between the plastic core and metallization there is a thin intermediate layer made of acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS), in particular ABS galvanotype. 2. Formteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die mittlere Dicke der Zwischenschicht geringer als 2 mm ist. 2. Molding according to claim 1, characterized in that the middle The thickness of the intermediate layer is less than 2 mm. 3. Formteil nach einem der Ansprüche 1 bis 2, gekennzeichnet durch Polyamid als Kernmaterial. 3. Molding according to one of claims 1 to 2, characterized by Polyamide as the core material. 4. Formteil nach einem der Ansprüche 1 bis 2, gekennzeichnet durch Rezyklat-Kunststoffmaterial als Kernmaterial. 4. Molding according to one of claims 1 to 2, characterized by Recycled plastic material as the core material. 5. Formteil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Kernmaterial faserverstärkt ist. 5. Molding according to one of claims 1 to 4, characterized in that the core material is fiber reinforced. 6. Formteil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenschicht den Kunststoffkern vollständig umgibt. 6. Molding according to one of claims 1 to 5, characterized in that the intermediate layer completely surrounds the plastic core. 7. Formteil nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenschicht und der Kunststoffkern in einem Mehrkomponenten-Spritzgußverfahren hergestellt sind. 7. Molding according to one of claims 1 to 6, characterized in that the intermediate layer and the plastic core in one Multi-component injection molding processes are produced. 8. Einrichtung zur Herstellung von oberflächenmetallisierten Kunststoff- Formkörpern von nach ihrer Kunststoffzusammensetzung verschiedenen Typen
mit einer Mehrkomponenten-Kunststoff-Spritzguß-Vorrichtung mit einer ersten Spritzeinheit für ein für verschiedene Typen gemein sames Mantelmaterial als erste Komponente und mit einer zweiten Spritzeinheit für ein für verschiedene Typen verschiedenes Kernmaterial als zweite Komponente, wobei die beiden Spritzeinheiten zur zeitlich aufeinanderfolgenden Beaufschlagung einer gemeinsamen auswechselbaren Werkzeugkavität angeordnet sind und
mit einer für mehrere Typen einheitlichen Metallisierungseinrichtung zur galvanischen chemischen Oberflächenmetallisierung. 8. Device for the production of surface-metallized plastic moldings of different types according to their plastic composition
with a multi-component plastic injection molding device with a first injection unit for a common sheath material for different types as the first component and with a second injection unit for a different core material for different types as the second component, the two injection units for the sequential application of a common interchangeable tool cavity are arranged and
with a metallization device for galvanic chemical surface metallization that is uniform for several types. 9. Einrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die für verschiedene Typen einheitliche galvanische Metallisierungseinrichtung wenigstens ein Vorbehandlungs-Bad zur Oberflächenaufrauhung und eine Bekeimungsstufe für ABS oder ABS galvanotype enthält. 9. Device according to claim 8, characterized in that the for different types of uniform galvanic metallization device at least one pre-treatment bath for surface roughening and one Germination level for ABS or ABS galvanotype contains. 10. Einrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich eine Einrichtung zur galvanischen Metallabscheidung vorgesehen ist. 10. Device according to claim 8 or 9, characterized in that additionally a device for galvanic metal deposition is provided. 11. Verfahren zur Herstellung von galvanisch oberflächenmetallisierten Kunststoff-Formteilen von nach ihrer Kunststoffzusammensetzung verschiedenen Typen, wobei
in einem Mehrkomponenten-Spritzgießverfahren ein für mehrere Typen gemeinsames Mantelmaterial als erste Komponente und je nach Typ verschiedene Kernmaterialien als zweite Komponente nacheinander in eine Werkzeugkavität eingespritzt werden,
Formteile verschiedener Typen einer einheitlichen Vorbehandlung mit wenigstens einer Oberflächenaufrauhung und einer Bekeimung der aufgerauhten Oberfläche unterzogen werden. 11. Process for the production of galvanically surface-metallized plastic molded parts of different types according to their plastic composition, wherein
in a multi-component injection molding process, a sheath material common to several types as the first component and, depending on the type, different core materials as the second component are successively injected into a mold cavity,
Moldings of different types are subjected to a uniform pretreatment with at least one surface roughening and germination of the roughened surface.