DE10246514A1 - Portable tool - Google Patents

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DE10246514A1 DE2002146514 DE10246514A DE10246514A1 DE 10246514 A1 DE10246514 A1 DE 10246514A1 DE 2002146514 DE2002146514 DE 2002146514 DE 10246514 A DE10246514 A DE 10246514A DE 10246514 A1 DE10246514 A1 DE 10246514A1
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Abstract

Im Sanitärbereich sind tragbare Werkzeuge bekannt, die Rohraufweitgeräte, Preßwerkzeuge und dergleichen sind. Für unterschiedliche Arbeiten sind unterschiedliche Werkzeuge notwendig, deren Anschaffung kostspielig ist. DOLLAR A Damit der Handwerker unterschiedlichste Arbeiten kostengünstig und einfach durchführen kann, ist das tragbare Werkzeug mit einem Aufnahmestück für Werkzeugelemente versehen, das auf einer drehbar gelagerten Gewindespindel sitzt, die von einem Antriebsmotor angetrieben wird. In das Aufnahmestück können unterschiedlichste Werkzeugelemente eingesetzt werden, so daß der Handwerker nur ein einziges tragbares Werkzeug benötigt, an das er wahlweise die unterschiedlichsten Werkzeugelemente anschließen kann. DOLLAR A Das tragbare Werkzeug wird insbesondere im Sanitärbereich eingesetzt.In the sanitary area, portable tools are known, which are pipe expanding devices, pressing tools and the like. Different tools are required for different jobs, and their acquisition is expensive. DOLLAR A So that the tradesman can carry out a wide variety of work inexpensively and easily, the portable tool is provided with a receptacle for tool elements, which sits on a rotatably mounted threaded spindle, which is driven by a drive motor. A wide variety of tool elements can be inserted into the receptacle, so that the craftsman only needs a single portable tool to which he can optionally connect a wide variety of tool elements. DOLLAR A The portable tool is used particularly in the sanitary area.

Description

Die Erfindung betrifft ein tragbares Werkzeug nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a portable Tool according to the preamble of claim 1.

Insbesondere im Sanitärbereich sind tragbare Werkzeuge bekannt, die Rohraufweitgeräte, Preßwerkzeuge zum Radial- oder Axialverpressen von rohrförmigen Werkstücken und dergleichen sind. Der Handwerker benötigt unterschiedliche Werkzeuge, damit er auch unterschiedliche Arbeiten durchführen kann. Die Anschaffung dieser verschiedenen Werkzeuge ist kostspielig. Außerdem ist der Handwerker gezwungen, diese Werkzeuge ständig bei sich zu führen.Especially in the sanitary area portable tools are known, the tube expanders, pressing tools for radial or axial pressing of tubular workpieces and are like that. The craftsman needs different tools to do this he can also do different jobs. The purchase of these various tools is expensive. Besides, is the artisan was forced to keep these tools with him at all times.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das gattungsgemäße tragbare Werkzeug so auszubilden, daß der Handwerker unterschiedlichste Arbeiten kostengünstig und einfach durchführen kann.The invention has for its object that generic portable Train the tool so that the Craftsmen can perform a wide variety of work inexpensively and easily.

Diese Aufgabe wird beim gattungsgemäßen tragbaren Werkzeug erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.This task is the generic portable Tool according to the invention characterizing features of claim 1 solved.

Das erfindungsgemäße tragbare Werkzeug weist das auf der drehbar gelagerten Gewindespindel sitzende Aufnahmestück auf, in das unterschiedlichste Werkzeugelemente eingesetzt werden können. Die Gewindespindel selbst wird vom Antriebsmotor drehbar angetrieben. Möchte der Handwerker beispielsweise ein Rohrende aufweiten, setzt er in das Aufnahmestück einen entsprechenden Rohraufweiter ein. Möchte der Handwerker beispielsweise ein Rohr oder einen Fitting radial verpressen, schließt er an das tragbare Werkzeug ein entsprechendes Preßwerkzeug als Werkzeugelement an. Somit benötigt der Handwerker für die unterschiedlichsten Arbeiten nur noch ein tragbares Werkzeug, an das er wahlweise die unterschiedlichsten Werkzeugelemente anschließen kann. Die Anschaffung der einzelnen Werkzeugelemente ist kostengünstig, da nicht das gesamte Werkzeug mit Antriebsmotor benötigt wird. Außerdem muß der Handwerker nur noch ein einziges Werkzeug mit sich führen, an das er die verschiedenen Werkzeugelemente anschließen kann.The portable tool according to the invention has the receptacle seated on the rotatably mounted threaded spindle, in which a wide variety of tool elements can be used. The The threaded spindle itself is rotatably driven by the drive motor. Would like to the craftsman, for example, widening a pipe end, he puts in it spigot a corresponding pipe expander. For example, the craftsman would like one He presses in a pipe or a fitting radially the portable tool is a corresponding pressing tool as a tool element on. So needed the artisan for the most varied of work is just a portable tool, to which he can connect a wide variety of tool elements. The purchase of the individual tool elements is inexpensive because not all of the tool with the drive motor is needed. In addition, the craftsman only carry one single tool with which he can carry the various Connect tool elements can.

Bei einer weiteren erfindungsgemäßen Ausbildung sitzen auf der Gewindespindel des erfindungsgemäßen tragbaren Werkzeuges zwei Aufnahmestücke, die gegenläufig bewegt werden können. An die beiden Aufnahmestücke können beispielsweise die beiden Arme einer Preßzange angeschlossen werden, mit der Rohrstücke oder Fittinge radial verpreßt werden. Die beiden Arme werden an die Aufnahmestücke angeschlossen, die anschließend mit der Gewindespindel gegensinnig zueinander bewegt werden. Je nach Bewegungsrichtung wird dadurch die Preßzange geöffnet oder geschlossen.In a further training according to the invention sit on the threaded spindle of the portable tool according to the invention two Receiving pieces, the opposite can be moved. On the two recording pieces can for example, the two arms of a pair of pressing tongs are connected, with the pipe pieces or fittings pressed radially become. The two arms are connected to the receptacles, which are then connected to the Threaded spindle are moved in opposite directions to each other. Depending on the direction of movement this will make the crimping tool open or closed.

Bei einer anderen Ausbildung ist das tragbare Werkzeug so ausgebildet, daß der Halter gegen andere Werkzeugeinheiten ausgetauscht werden kann. Es ist dadurch möglich, entweder unterschiedlich gestaltete Halter an das Werkzeug anzuschließen oder anstelle des Halters andere Werkzeugeinheiten, wie Rohrbiegeeinheiten und dergleichen, anzuschließen.Another education is the portable tool is designed so that the holder against other tool units can be exchanged. This makes it possible to either do it differently designed holder to connect to the tool or instead of the holder other tool units, such as pipe bending units and the like, to join.

Das tragbare Werkzeug hat verhältnismäßig geringes Gewicht, so daß es vom Handwerker bequem und vor allen Dingen ermüdungsfrei getragen werden kann, so daß er mit dem Werkzeug auch länger dauernde Arbeiten ohne Schwierigkeiten ausführen kann.The portable tool is relatively small Weight so it can be worn comfortably and above all without fatigue by the craftsman, so he with the tool also longer can carry out continuous work without difficulty.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Ansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen.Further features of the invention result from the other claims, the description and the drawings.

Die Erfindung wird anhand einiger in den Zeichnungen dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigenThe invention is based on some Exemplary embodiments illustrated in the drawings. It demonstrate

1 einen Axialschnitt durch ein erfindungsgemäßes Elektrowerkzeug, 1 an axial section through an electric tool according to the invention,

2 einen Schnitt längs der Linie II-II in 1, 2 a section along the line II-II in 1 .

3 im Axialschnitt eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Elektrowerkzeuges, 3 in axial section a second embodiment of a power tool according to the invention,

4 im Axialschnitt eine dritte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Elektrowerkzeuges, 4 in axial section a third embodiment of a power tool according to the invention,

5 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles V in 4, 5 a view in the direction of arrow V in 4 .

6 im Axialschnitt eine vierte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Elektrowerkzeuges, 6 in axial section a fourth embodiment of a power tool according to the invention,

7 im Axialschnitt eine fünfte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Elektrowerkzeuges. 7 in axial section a fifth embodiment of a power tool according to the invention.

Das Elektrowerkzeug gemäß 1 hat ein längliches Gehäuse 1, in dem ein Elektromotor 2 untergebracht ist. Er ist liegend im Gehäuse 1 angeordnet, so daß die Längsachse 3 des Elektromotors 2 parallel zur Längsachse des Gehäuses 1 liegt. Vorteilhaft fällt die Längsachse 3 mit der Längsachse des Gehäuses 1 zusammen. Aufgrund der liegenden Anordnung des Elektromotors 2 kann das Gehäuse 1 eine schlanke Ausbildung haben. Eine Netzanschlußleitung 4 ist am freien Ende des Gehäuses 1 nach außen geführt.The power tool according to 1 has an elongated housing 1 in which an electric motor 2 is housed. It is lying in the housing 1 arranged so that the longitudinal axis 3 of the electric motor 2 parallel to the longitudinal axis of the housing 1 lies. The longitudinal axis advantageously falls 3 with the longitudinal axis of the housing 1 together. Because of the horizontal arrangement of the electric motor 2 can the housing 1 have a lean education. A power cord 4 is at the free end of the housing 1 led to the outside.

Das Gehäuse 1 ist mit einem Griff 5 versehen, mit dem sich das Elektrowerkzeug bequem tragen läßt. Der Griff 5 ist vorteilhaft einstückig mit dem Gehäuse 1 ausgebildet, das seinerseits vorteilhaft aus zwei Gehäuseschalen gebildet sein kann, die miteinander vorteilhaft verschraubt werden. Dadurch kann das Gehäuse 1 bequem geöffnet werden, um etwa den Elektromotor 2 zu reparieren. Der Griff 5 erstreckt sich vorteilhaft über mehr als die halbe Länge des Gehäuses 1 , so daß das Elektrowerkzeug über längere Zeit hinweg bequem getragen werden kann.The housing 1 is with a handle 5 provided with which the power tool can be carried comfortably. The handle 5 is advantageously in one piece with the housing 1 formed, which in turn can advantageously be formed from two housing shells, which are advantageously screwed together. This allows the housing 1 can be opened comfortably, for example the electric motor 2 to repair. The handle 5 advantageously extends over more than half the length of the housing 1 , so that the power tool can be worn comfortably for a long time.

An das von der Netzanschlußleitung 4 abgewandte Ende des Motorgehäuses 1 ist ein Getriebegehäuse 6 angeschlossen, in dem sich ein Untersetzungsgetriebe 7 befindet. Das Getriebegehäuse 6 kann an das Motorgehäuse 1 angeschraubt sein. Dies hat den Vorteil, daß das Getriebegehäuse 6 unabhängig vom Motorgehäuse 1 demontiert werden kann, um an das Untersetzungsgetriebe 7 zu gelangen. Das Getriebegehäuse 6 besteht ebenfalls vorteilhaft aus zwei Gehäuseschalen, die lösbar miteinander verbunden sind. Es ist selbstverständlich möglich, das Motor- und das Getriebegehäuse 6 einstückig miteinander auszubilden.To that of the power cord 4 opposite end of the motor housing 1 is a gearbox 6 connected in which there is a reduction gear 7 located. The gearbox 6 can to the motor housing 1 be screwed on. This has the advantage that the gear housing 6 U.N depending on the motor housing 1 can be disassembled to the reduction gear 7 to get. The gearbox 6 also advantageously consists of two housing shells which are detachably connected to one another. It is of course possible to do the engine and gearbox 6 to form one piece with each other.

An die vom Motorgehäuse 1 abgewandte Stirnseite des Getriebegehäuses 6 ist ein Halter 8 angeschlossen, der Aufnahmestücke 15, 32 aufweist, an die unterschiedlichste Werkzeugelemente angeschlossen werden können. Der Halter 8 hat eine Rippe 11 zur Versteifung, die an einen Anschlußflansch 12 senkrecht anschließt, mit dem der Halter 8 das entsprechende Ende des Getriebegehäuses 6 übergreift. Die Rippe 11 liegt senkrecht zum Flansch 12 und steht senkrecht von einem U-förmigen Abdeck- bzw. Führungsteil 13 ab, das entgegengesetzt zur Rippe 11 offen ist und eine Gewindespindel 14 abdeckt, die im Halter 8 drehbar gelagert ist. Auf der Gewindespindel 14 ist das Anschlußstück 15 gelagert, das je nach Drehrichtung längs der Gewindespindel 14 verschoben wird. Das Aufnahmestück 15 liegt mit einander gegenüberliegenden Seitenwänden 16, 17 an den einander zugewandten Innenseiten der Schenkel 18, 19 des Führungsteiles 13 an. Um die Reibung zu verringern, sind die Seitenwände 16, 17 des Aufnahmestückes 15 mit Vertiefungen 20, 21 versehen. Auf der von der Rippe 11 abgewandten Seite ist das Aufnahmestück 15 mit einer Aufnahme 22 versehen, in die ein Preßteil eingesetzt wird. In einer Seitenwand 23 des aus dem Abdeckteil 13 ragenden Teiles des Aufnahmestückes 15 ist eine Befestigungsschraube 24 gelagert, die nach dem Einsetzen des Preßteiles 10 in eine entsprechende Vertiefung 26 in der einen Seitenwand des Preßteiles 10 geschraubt wird.To that of the motor housing 1 opposite end of the gear housing 6 is a holder 8th connected, the recording pieces 15 . 32 to which a wide variety of tool elements can be connected. The keeper 8th has a rib 11 for stiffening connected to a connecting flange 12 connects vertically with which the holder 8th the corresponding end of the gearbox 6 overlaps. The rib 11 is perpendicular to the flange 12 and is perpendicular to a U-shaped cover or guide part 13 from that opposite to the rib 11 is open and a threaded spindle 14 covers that in the holder 8th is rotatably mounted. On the threaded spindle 14 is the connector 15 stored, depending on the direction of rotation along the threaded spindle 14 is moved. The recording piece 15 lies with opposite side walls 16 . 17 on the mutually facing inner sides of the legs 18 . 19 of the guide part 13 on. To reduce the friction, the side walls 16 . 17 of the receiving piece 15 with recesses 20 . 21 Mistake. On the rib 11 opposite side is the receptacle 15 with one shot 22 provided, in which a pressed part is inserted. In a side wall 23 from the cover 13 protruding part of the receiving piece 15 is a fastening screw 24 stored after inserting the pressed part 10 in a corresponding recess 26 in one side wall of the pressed part 10 is screwed.

Das Preßteil 10 hat einen Ansatz 27, mit dem es in die Aufnahme 22 des Aufnahmestückes 15 gesteckt wird. Dieser Ansatz 27 kann eckigen oder auch runden Querschnitt haben und liegt mit seiner Mantelfläche an der Innenwand 28 der Aufnahme 22 an. Dadurch ist das Preßteil 10 sicher im Aufnahmestück 15 gehalten und kann die beim Einsatz des Elektrowerkzeuges auftretenden Kräfte zuverlässig auf das Aufnahmestück 15 übertragen. Der Ansatz 27 steht senkrecht von einem Flansch 29 ab, mit dem das Preßteil 10 an der freien Stirnseite 30 (2) des Aufnahmestückes 15 anliegt. An der vom Ansatz 27 abgewandten Seite steht über den Flansch 29 ein Anschlußstück 31 ab, an das in noch zu beschreibender Weise Werkzeuge oder Werkstücke angeschlossen werden können.The pressed part 10 has an approach 27 with which it is included in the recording 22 of the receiving piece 15 is stuck. This approach 27 can have an angular or round cross-section and lies with its outer surface on the inner wall 28 the recording 22 on. This makes the press part 10 safe in the receiving piece 15 held and can the forces occurring when using the power tool reliably on the receptacle 15 transfer. The approach 27 stands vertically from a flange 29 with which the pressed part 10 on the free end 30 ( 2 ) of the receptacle 15 is applied. At the beginning 27 opposite side is above the flange 29 a connector 31 to which tools or workpieces can be connected in a manner to be described.

Das Preßteil 10 ist ebenso wie ein Preßteil 9, das in das Aufnahmestück 32 eingesetzt wird, einstöckig aus Metall ausgebildet. Das Preßteil 9 ist spiegelsymmetrisch zum Preßteil 10 am Halter 8 befestigt. Das Preßteil 9 wird in das Aufnahmestück 32 gesteckt, das im wesentlichen gleich ausgebildet ist wie das Aufnahmestück 15. Das Aufnahmestück 32 sitzt nicht auf der Gewindespindel 14, sondern ist einstöckig mit dem Halter 8 ausgebildet. Beim Arbeiten mit dem Elektrowerkzeug bleibt darum das Aufnahmestück 32 mit dem darin eingesetzten Preßteil 9 ortsfest in bezug auf den Halter 8.The pressed part 10 is like a pressed part 9 that in the receptacle 32 is used, one-story made of metal. The pressed part 9 is mirror-symmetrical to the pressed part 10 on the holder 8th attached. The pressed part 9 is in the receiving piece 32 inserted, which is essentially the same design as the receptacle 15 , The recording piece 32 does not sit on the threaded spindle 14 , but is one-story with the holder 8th educated. When working with the power tool, therefore, the receptacle remains 32 with the press part used therein 9 stationary with respect to the holder 8th ,

Die Gewindespindel 14 wird vom Elektromotor 2 über das Untersetzungsgetriebe 7 drehbar angetrieben. Der Elektromotor 2 hat eine Antriebswelle 33, deren Achse mit der Längsachse 3 des Elektromotors zusammenfällt und am freien Ende mit einem Kitzel 34 versehen ist. Es greift in ein Zahnrad 35 ein, das drehfest auf einer Welle 36 gelagert ist. Das Ritzel 34 und das Zahnrad 35 bilden eine erste Getriebestute des Untersetzungsgetriebes 7. Die Welle 36 liegt parallel zur Antriebswelle 33 und ist innerhalb des Getriebegehäuses 6 drehbar gelagert. Über eine Rutschkupplung 37 ist die Welle 36 mit einer fluchtend zu ihr liegenden Zwischenwelle 38 gekuppelt, die ebenfalls innerhalb des Getriebegehäuses 6 drehbar gelagert ist und am freien Ende ein Ritzel 39 aufweist, das in Eingriff mit einem Zahnrad 40 ist. Das Ritzel 39 mit dem Zahnrad 40 bildet eine zweite Stufe des Untersetzungsgetriebes 7. Die beiden Zahnräder 35, 40 der beiden Getriebestufen haben vorteilhaft gleichen Durchmesser, der größer ist als der Durchmesser der Ritzel 34, 39. Das Zahnrad 40 sitzt drehfest auf einem axialen Ansatz 41 der Gewindespindel 14. Der Ansatz 41 mit dem Zahnrad 40 liegt innerhalb des Getriebegehäuses 6, während die Gewindespindel 14 innerhalb des Führungsteiles 13 des Halters 8 untergebracht ist. Ihr eines, im Bereich des Aufnahmestückes 32 liegendes Ende ist in einer Lageröffnung 42 des Halters 8 drehbar gelagert.The threaded spindle 14 is from the electric motor 2 via the reduction gear 7 rotatably driven. The electric motor 2 has a drive shaft 33 whose axis is aligned with the longitudinal axis 3 of the electric motor coincides and at the free end with a tickle 34 is provided. It meshes with a gear 35 one that rotates on a shaft 36 is stored. The pinion 34 and the gear 35 form a first gear mare of the reduction gear 7 , The wave 36 lies parallel to the drive shaft 33 and is inside the gearbox 6 rotatably mounted. Via a slip clutch 37 is the wave 36 with an intermediate shaft lying flush with it 38 coupled, which is also inside the gearbox 6 is rotatably mounted and a pinion at the free end 39 has that in engagement with a gear 40 is. The pinion 39 with the gear 40 forms a second stage of the reduction gear 7 , The two gears 35 . 40 the two gear stages advantageously have the same diameter, which is larger than the diameter of the pinion 34 . 39 , The gear 40 sits rotationally fixed on an axial shoulder 41 the threaded spindle 14 , The approach 41 with the gear 40 lies within the gearbox 6 while the lead screw 14 inside the guide part 13 of the holder 8th is housed. Your one, in the area of the receiving piece 32 lying end is in a storage opening 42 of the holder 8th rotatably mounted.

Der Elektromotor 2 wird mit einem Schalter 43 ein- und ausgeschaltet, der sich innerhalb der Grifföffnung 44 des Griffes 5 befindet. Der Schalter 43 kann dadurch bequem vom Benutzer des Elektrowerkzeuges betätigt werden.The electric motor 2 comes with a switch 43 on and off, which is inside the handle opening 44 of the handle 5 located. The desk 43 can be easily operated by the user of the power tool.

Die Preßteile 9, 10 des Elektrowerkzeuges dienen zum Axialverpressen von rohrförmigen Werkstücken, wie Fittinge. Sie werden zwischen die beiden Preßteile 9, 10 gelegt. Anschließend wird durch Drehen der Gewindespindel 14 das Preßteil 10 gegen das Preßteil 9 bewegt und dabei das zwischen ihnen liegende Werkstück axial verpreßt. Die Ausbildung der Preßteile 9, 10 ist an sich bekannt und wird darum auch nicht näher beschrieben. Nach dem Preßvorgang wird die Drehrichtung des Elektromotors 2 umgekehrt und das Preßteil 10 zurückbewegt. Das axial verpreßte Werkstück läßt sich dann bequem entnehmen. Anstelle der Preßteile 9, 10 können die unterschiedlichsten Werkzeugelemente verwendet werden, die einfach angeschlossen werden können. 3 zeigt ein Ausführungsbeispiel. In die Aufnahme 45 des Aufnahmestückes 32 ist ein Träger 46 für ein Aufweitwerkzeug 47 eingesetzt. Der Träger 46 hat einen Ansatz 48, mit dem er in die Aufnahme 45 des ortsfesten Aufnahmestückes 32 eingesetzt ist. Mit der Befestigungsschraube 24, die in der Gewindebohrung 25 des Aufnahmestückes 32 gelagert ist, wird der Träger 46 in der Aufnahme 45 des Aufnahmestückes 32 gesichert. Der Ansatz 48 steht von einem Lagerkörper 49 ab, der eine zentrale Durchgangsöffnung 50 für einen Aufweiter 51 aufweist. Die Längsachse der Durchgangsöffnung 50 liegt parallel zur Längsachse 3 des Gehäuses 1 sowie zur Gewindespindel 14. Der Aufweiter 51 liegt mit Radialspiel in der Durchgangsöffnung 50 und ragt in der Ausgangsstellung, die in 3 dargestellt ist, über beide Enden der Durchgangsöffnung 50. Die Innenwand 52 der Durchgangsöffnung 50 weist einen nach innen ragenden Ringbund 53 auf, durch den der Aufweiter 51 ragt. Er ist mit einem über seinen Umfang vorstehenden Anschlagring 54 versehen, dessen Außendurchmesser dem Innendurchmesser der Durchgangsöffnung 5 entspricht und der kleiner ist als der Innendurchmesser des Ringbundes 53. Außerdem sitzt auf dem Aufweiter 51 wenigstens eine Druckfeder 55, die sich mit einem Ende am Ringbund 53 und mit dem anderen Ende an einem Bund 56 des Aufweiters 51 abstützt. Die Druckfeder 55 ist auf der dem Anschlußteil 10 zugewandten Seite der Durchgangsöffnung 50 vorgesehen. Der Anschlagring 54 befindet sich auf der vom Preßteil 10 abgewandten Seite des Ringbundes 53 und liegt unter der Kraft der Druckfeder 55 am Ringbund 53 an. Da der Anschlagring 54 formschlüssig in eine Ringnut 57 des Aufweiters 51 eingreift, nimmt der Aufweiter 51 zuverlässig seine Ausgangslage ein, in der er mit seinem kegelförmig zulaufenden Aufweitende 58 entgegengesetzt zum Preßteil 10 aus der Durchgangsöffnung 50 teilweise ragt. In Richtung auf das Preßteil 10 steht der Aufweiter 51 so weit vor, daß er im Bewegungsweg des Preßteiles 10 liegt, wenn dieses in Richtung auf das Aufnahmestück 32 durch die Gewindespindel 14 bewegt wird.The pressed parts 9 . 10 of the power tool are used for the axial pressing of tubular workpieces, such as fittings. You will be between the two pressed parts 9 . 10 placed. Then turn the threaded spindle 14 the pressed part 10 against the pressed part 9 moved and axially pressed the workpiece between them. The formation of the pressed parts 9 . 10 is known per se and is therefore not described in more detail. After the pressing process, the direction of rotation of the electric motor 2 vice versa and the pressed part 10 moved back. The axially pressed workpiece can then be easily removed. Instead of the pressed parts 9 . 10 a wide variety of tool elements can be used that can be easily connected. 3 shows an embodiment. In the recording 45 of the receiving piece 32 is a carrier 46 for an expanding tool 47 used. The carrier 46 has an approach 48 with which he is in the recording 45 of the stationary receptacle 32 is used. With the fastening screw 24 that in the threaded hole 25 of the receiving piece 32 stored is the carrier 46 in the recording 45 of the receiving piece 32 secured. The approach 48 stands by a bearing body 49 starting from a central through opening 50 for an expander 51 having. The longitudinal axis of the through opening 50 lies parallel to the longitudinal axis 3 of the housing 1 as well as the threaded spindle 14 , The expander 51 lies with radial play in the through opening 50 and protrudes in the starting position, which in 3 is shown over both ends of the through opening 50 , The inner wall 52 the through opening 50 has an inwardly projecting ring collar 53 through which the expander 51 protrudes. It is with a stop ring protruding over its circumference 54 provided, the outer diameter of the inner diameter of the through hole 5 corresponds and which is smaller than the inner diameter of the collar 53 , Also sits on the expander 51 at least one compression spring 55 with one end on the ring collar 53 and with the other end on a covenant 56 of the expander 51 supported. The compression spring 55 is on the connector 10 facing side of the through opening 50 intended. The stop ring 54 is on the press part 10 opposite side of the ring collar 53 and is under the force of the compression spring 55 on the ring collar 53 on. Because the stop ring 54 positively in an annular groove 57 of the expander 51 intervenes, the expander takes 51 reliably in its starting position in which it tapered with its tapered widening end 58 opposite to the pressed part 10 from the through opening 50 partially protrudes. Towards the press part 10 is the expander 51 so far that it is in the path of movement of the pressed part 10 if this is in the direction of the receiving piece 32 through the threaded spindle 14 is moved.

Der Benutzer, der das Elektrowerkzeug am Griff 5 trägt, setzt das Elektrowerkzeug so an ein (nicht dargestelltes) aufzuweitendes Rohr an, daß das Aufweitende 58 des Aufweiters 51 in das Rohrende eingreift. Anschließend wird durch Betätigen des Schalters 43 der Elektromotor 3 eingeschaltet, so daß über das Untersetzungsgetriebe 7 die Gewindespindel 14 drehbar angetrieben wird. Das Preßteil 10 wird dadurch in Richtung auf das überstehende Ende des Aufweiters 51 verschoben. Da das Preßteil 10 über das Aufnahmestück 15 in Verschieberichtung an den Innenseiten der Schenkel 18, 19 des Führungsteiles 13 geführt wird, wird das Preßteil 10 einwandfrei geführt und gelangt zuverlässig auf das überstehende Ende des Aufweiters 51. Er wird dann vom Preßteil 10 gegen die Kraft der Druckfeder 55 mitgenommen, wodurch das Aufweitende 58 weiter in das Rohrende verschoben wird. Das kegelförmige Aufweitende weitet das Rohrende entsprechend auf.The user holding the power tool on the handle 5 carries, the power tool attaches to a pipe (not shown) to be expanded that the expanding end 58 of the expander 51 engages in the pipe end. Then press the switch 43 the electric motor 3 switched on so that via the reduction gear 7 the threaded spindle 14 is rotatably driven. The pressed part 10 will move towards the protruding end of the expander 51 postponed. Because the press part 10 about the receptacle 15 in the direction of displacement on the inside of the legs 18 . 19 of the guide part 13 is performed, the pressed part 10 properly guided and reliably reaches the protruding end of the expander 51 , It is then from the pressed part 10 against the force of the compression spring 55 taken away, causing the widening 58 is pushed further into the pipe end. The conical widening end expands the pipe end accordingly.

Am Ende des Aufweitvorganges kann das Elektrowerkzeug mit dem Aufweiter 51 aus dem aufgeweiteten Rohrende herausgezogen werden. In der Grifföffnung des Elektrowerkzeuges befindet sich ein Umschalter 59, mit dem die Drehrichtung des Elektromotors 3 umgekehrt werden kann. Dadurch kann das Preßteil 10 nach dem Aufweitvor gang wieder zurück in die Ausgangslage verschoben werden, wobei der Aufweiter 51 durch die Druckfeder 55 so weit in der Durchgangsöffnung 50 des Trägers 46 zurückgeschoben wird, bis er mit seinem Anschlagring 54 am Ringbund 53 zur Anlage kommt.At the end of the expansion process, the power tool can be expanded 51 be pulled out of the widened pipe end. There is a switch in the handle opening of the power tool 59 , with which the direction of rotation of the electric motor 3 can be reversed. This allows the pressed part 10 after the expansion process be moved back to the starting position, the expander 51 through the compression spring 55 so far in the through hole 50 of the carrier 46 is pushed back until it with its stop ring 54 on the ring collar 53 comes to the plant.

Der Ansatz 48 des Trägers 46 kann wie die Ansätze 27 der Preßteile 9, 10 viereckigen Querschnitt haben, so daß die entsprechenden Aufnahmen 22, 45 der Aufnahmestücke 15, 32 entsprechenden viereckigen Querschnitt haben. Vorteilhaft weist in diesem Falle jede Seite des Ansatzes eine Vertiefung 26 für den Eingriff der Befestigungsschraube 24 auf. Die eckige Querschnittsausbildung hat den Vorteil, daß die Preßteile 9, 10 bzw. der Träger 46 gegen Drehen einwandfrei gesichert sind. In Verbindung mit der seitlichen Führung des Aufnahmestückes 15 an den Schenkeln 18, 19 des Führungsteiles 13 wird somit gewährleistet, daß mit dem Elektrowerkzeug genaue Bearbeitungen von Werkstücken möglich sind.The approach 48 of the carrier 46 can like the approaches 27 of the pressed parts 9 . 10 have a square cross-section, so that the corresponding recordings 22 . 45 of the recording pieces 15 . 32 have a corresponding square cross-section. In this case, each side of the attachment advantageously has a recess 26 for the engagement of the fastening screw 24 on. The angular cross-sectional design has the advantage that the pressed parts 9 . 10 or the carrier 46 are properly secured against turning. In connection with the lateral guidance of the mounting piece 15 on the thighs 18 . 19 of the guide part 13 This ensures that precise machining of workpieces is possible with the power tool.

Das Aufweitwerkzeug 47 läßt sich sehr einfach am Elektrowerkzeug befestigen und lösen.The expanding tool 47 can be easily attached and detached to the power tool.

Anstelle des Preßteiles 10 kann für den Aufweitvorgang auch ein anderes Betätigungselement in das Aufnahmestück 15 eingesetzt werden.Instead of the pressed part 10 can another actuating element in the receptacle for the expansion process 15 be used.

Die 4 und 5 zeigen eine weitere Möglichkeit, an das Elektrowerkzeug ein anderes Werkzeugelement, in diesem Falle ein Preßwerkzeug, anzuschließen, das mit dem Antrieb des Elektrowerkzeuges betätigt werden kann. Das Preßwerkzeug 60 ist in herkömmlicher Weise ausgebildet und weist zwei Arme 61 , 62 auf, die gegensinnig zueinander um Achsen 63, 64 verschwenkbar sind. Die Achsen 63, 64 liegen parallel zueinander sowie senkrecht zur Gewindespindel 14. Die Arme 61, 62 sind zweiarmige Hebel. An einem Ende weisen sie jeweils eine Öffnung 65, 66 auf, welche Achsen 67, 68 aufneh men. Am anderen Ende sind die Arme 61, 62 mit Preßteilen 69, 70 versehen, die in bekannter Weise eine teilkreisförmige Vertiefung 71, 72 aufweisen, in die ein radial zu verpressendes Werkstück eingelegt werden kann.The 4 and 5 show another way to connect to the power tool another tool element, in this case a pressing tool, which can be operated with the drive of the power tool. The press tool 60 is designed in a conventional manner and has two arms 61 . 62 on the opposite of each other around axes 63 . 64 are pivotable. The axes 63 . 64 are parallel to each other and perpendicular to the threaded spindle 14 , The poor 61 . 62 are two-armed levers. They each have an opening at one end 65 . 66 on what axes 67 . 68 take up. At the other end are the arms 61 . 62 with pressed parts 69 . 70 provided in a known manner a part-circular depression 71 . 72 have, into which a workpiece to be radially pressed can be inserted.

Wie sich aus 4 ergibt, liegt das Preßwerkzeug 60 mit Abstand von den Aufnahmestücken 15, 32. Dadurch ist gewährleistet, daß das Preßwerkzeug 60 beim Verpressen des Werkstückes einwandfrei geöffnet und geschlossen werden kann. Die Achsen 67, 68 durchsetzen Hülsen 73, 74, die als Abstandhalter dienen und das Preßwerkzeug 60 auf Abstand zu den Aufnahmestücken 15, 32 halten. Damit die beiden Arme 61, 62 beim Preßvorgang zuverlässig geschwenkt werden können, sind die Arme 61, 62 mit Kugellagern 75, 76 auf den freien Enden der Achsen 67, 68 gelagert. Die Arme 61, 62 liegen an den Stirnseiten der Hülsen 73, 74 an, die ihrerseits an Kupplungsstücken 77, 78 anliegen, die mit einem Ansatz 79, 80 in die Aufnahmen 22, 45 der Aufnahmestücke 15, 32 eingesetzt und dort in der anhand der vorigen Ausführungsbeispiele beschriebenen Weise gehalten sind. Die Achsen 67, 68 sind an die Kupplungsstücke 77, 78 geschraubt und pressen dadurch die Hülsen 73, 74 gegen die Kupplungsstücke.How out 4 results, the press tool is 60 at a distance from the receptacles 15 . 32 , This ensures that the press tool 60 can be opened and closed properly when pressing the workpiece. The axes 67 . 68 enforce sleeves 73 . 74 that serve as spacers and the press tool 60 at a distance from the receiving pieces 15 . 32 hold. So the two arms 61 . 62 the arms can be swiveled reliably during the pressing process 61 . 62 with ball bearings 75 . 76 on the free ends of the axes 67 . 68 stored. The poor 61 . 62 lie on the end faces of the sleeves 73 . 74 which, in turn, on coupling pieces 77 . 78 concern with an approach 79 . 80 in the recordings 22 . 45 of the recording pieces 15 . 32 used and there in the manner described with reference to the previous embodiments are held. The axes 67 . 68 are on the coupling pieces 77 . 78 screwed and thereby press the sleeves 73 . 74 against the coupling pieces.

Zu Beginn eines Preßvorganges wird der Elektromotor 2 so eingeschaltet, daß das Aufnahmestück 15 aus der in 4 dargestellten Lage nach links auf der Gewindespindel 14 verschoben wird. Dadurch schwenkt der Arm 62 relativ zum Arm 61 um die Achse 64, so daß das Preßwerkzeug 60 geöffnet wird. Dann kann in die Vertiefungen 71, 72 der Preßteile 69, 70 das radial zu verpressende Werkstück, zum Beispiel ein Fitting, eingelegt werden. Mit dem Umschalter 59 wird die Drehrichtung des Elektromotors 2 umgekehrt, so daß die Spindel 14 so gedreht wird, daß das Anschlußstück 15 in Richtung auf die in 4 dargestellte Lage verschoben wird. Dies hat zur Folge, daß sich die beiden Preßteile 69, 70 schließen und das in den Vertiefungen 71 , 72 liegende Werkstück radial verpressen. 5 zeigt die Endlage der Arme 61 , 62 des Preßwerkzeuges 60 nach dem Preßvorgang. Damit das verpreßte Werkstück entnommen werden kann, wird die Drehrichtung des Elektromotors 2 umgeschaltet, so daß das Aufnahmestück 15 wieder in Richtung auf das Aufnahmestück 32 verschoben und dadurch das Preßwerkzeug 60 zur Entnahme des verpreßten Werkstückes geöffnet wird.At the beginning of a pressing process, the electric motor 2 turned on so that the recording piece 15 from the in 4 shown position to the left on the threaded spindle 14 is moved. This causes the arm to pivot 62 relative to the arm 61 around the axis 64 so that the press tool 60 is opened. Then you can go into the wells 71 . 72 of the pressed parts 69 . 70 the workpiece to be radially pressed, for example a fitting, is inserted. With the switch 59 becomes the direction of rotation of the electric motor 2 vice versa so that the spindle 14 is turned so that the connector 15 towards the in 4 position shown is moved. This has the consequence that the two pressed parts 69 . 70 close and that in the wells 71 . 72 Press the lying workpiece radially. 5 shows the end position of the arms 61 . 62 of the pressing tool 60 after the pressing process. So that the pressed workpiece can be removed, the direction of rotation of the electric motor 2 switched over so that the receptacle 15 back towards the receiving piece 32 moved and thereby the press tool 60 is opened to remove the pressed workpiece.

Mittels der Kupplungsstücke 77, 78 läßt sich das Preßwerkzeug 60 mühelos am Elektrowerkzeug befestigen. Ebenso ist es einfach möglich, das Preßwerkzeug 60 abzunehmen. Vorteilhaft ist es, wenn die Achsen 67, 68 mit den Hülsen 73, 74 und den Kupplungsstücken 77, 78 lösbar mit dem Preßwerkzeug 60 verbunden sind. Dann kann ein herkömmliches Preßwerkzeug über diese Anschlußteile mit dem Elektrowerkzeug gekuppelt werden.By means of the coupling pieces 77 . 78 can the press tool 60 attach easily to the power tool. It is also easy to use the press tool 60 to decrease. It is advantageous if the axes 67 . 68 with the sleeves 73 . 74 and the coupling pieces 77 . 78 detachable with the press tool 60 are connected. A conventional pressing tool can then be coupled to the power tool via these connecting parts.

6 zeigt eine weitere Ausführungsform des Elektrowerkzeuges. Im Unterschied zum vorigen Ausführungsbeispiel sitzen auf der Gewindespindel 14 beide Aufnahmestücke 15, 32. Die Gewindespindel 14 hat zwei gegenläufige Gewinde 81, 82, die vorteilhaft jeweils über die halbe Länge der Gewindespindel 14 vorgesehen sind. Dadurch werden die beiden Aufnahmestücke 15, 32 beim Drehen der Gewindespindel 14 gegensinnig zueinander bewegt. Die beiden Aufnahmestücke 15, 32 sind gleich ausgebildet, jedoch spiegelsymmetrisch zueinander auf der Gewindespindel 14 angeordnet. Der Verschiebeweg des Aufnahmestückes 15 wird durch einen radial nach innen ragenden Bund 83 des Abdeck/Führungsteiles 13 begrenzt. 6 shows a further embodiment of the power tool. In contrast to the previous embodiment, sit on the threaded spindle 14 both recording pieces 15 . 32 , The threaded spindle 14 has two opposite threads 81 . 82 , which are advantageous over half the length of the threaded spindle 14 are provided. This will make the two receiving pieces 15 . 32 when turning the threaded spindle 14 moved in opposite directions to each other. The two recording pieces 15 . 32 are identical, but mirror-symmetrical to each other on the threaded spindle 14 arranged. The displacement path of the receptacle 15 is by a radially inwardly projecting collar 83 of the cover / guide part 13 limited.

Da beide Anschlußstücke 15, 32 bewegbar sind, ist die Spindel 14 länger als beim vorigen Ausführungsbeispiel. Im übrigen ist das Elektrowerkzeug gemäß 6 gleich ausgebildet wie das vorige Ausführungsbeispiel.Because both connectors 15 . 32 the spindle is movable 14 longer than in the previous embodiment. Otherwise, the power tool is in accordance with 6 designed the same as the previous embodiment.

7 zeigt ein Elektrowerkzeug, das im wesentlichen gleich ausgebildet ist wie die Ausführungsform nach den 1 und 2. Der Unterschied liegt in der Ausbildung der Aufnahmestücke. Das Aufnahmestück 15, das auf der Gewindespindel 14 sitzt, hat eine Anschlußlasche 84, an die eine Achse 85 angeschlossen werden kann, die sich senkrecht zur Gewindespindel 14 erstreckt. Die Längsmittellinie der Achse 85 liegt in einer Ebene, die senkrecht zu der die Achse 86 der Gewindespindel 14 enthaltenden Ebene verläuft. 7 shows an electric tool which is substantially the same as the embodiment of the 1 and 2 , The difference lies in the design of the receiving pieces. The recording piece 15 that on the lead screw 14 sits, has a connection tab 84 on one axis 85 can be connected, which is perpendicular to the threaded spindle 14 extends. The longitudinal center line of the axis 85 lies in a plane perpendicular to that of the axis 86 the threaded spindle 14 containing plane.

Das einstöckig mit dem Abdeck/Führungsteil 13 ausgebildete Aufnahmestück 32 hat ebenfalls eine Anschlußlasche 87, an die eine Achse 88 angeschlossen werden kann. Sie liegt parallel zur Achse 85.The one-story with the cover / guide part 13 trained receptacle 32 also has a connection tab 87 on one axis 88 can be connected. It is parallel to the axis 85 ,

In 7 ist beispielhaft dargestellt, daß an die beiden Anschlußlaschen 84, 87 der Aufnahmestücke 15, 32 das Preßwerkzeug 60 angeschlossen werden kann. Durch Verschieben des Anschlußstückes 15 auf der Spindel 14 wird, wie anhand der 4 und 5 erläutert worden ist, das Preßwerkzeug 60 geöffnet und geschlossen. Aufgrund der beschriebenen Lage der Anschlußlaschen 84, 87 und der Achsen 85, 88 nimmt das Preßwerkzeug 60 eine solche Lage ein, daß das Elektrowerkzeug während des Preßvorganges nicht um 90° gedreht werden muß, wie dies bei der Ausführungsform gemäß den 4 und 5 der Fall ist. Dort liegen die Längsmittellinien der Achsen 67, 68 in der gleichen Ebene wie die Achse der Gewindespindel 14. Beim Ausführungsbeispiel nach 7 erstrecken sich die Anschlußlaschen 84, 87 in Richtung der Längsachse der Gewindespindel 14. Das Preßwerkzeug 60 kann so angeschlossen werden, daß die freien Enden der Arme 61 , 62 des Preßwerkzeuges 60 mit ihren Seitenflächen an den Anschlußlaschen 84, 87 anliegen und dadurch während des Preßvorganges abgestützt werden.In 7 is shown as an example that to the two connecting lugs 84 . 87 of the recording pieces 15 . 32 the press tool 60 can be connected. By moving the connector 15 on the spindle 14 will, as with the 4 and 5 has been explained, the pressing tool 60 opened and closed. Due to the described position of the connecting lugs 84 . 87 and the axes 85 . 88 takes the press tool 60 such a position that the power tool does not have to be rotated by 90 ° during the pressing process, as in the embodiment according to the 4 and 5 the case is. There are the longitudinal center lines of the axes 67 . 68 in the same plane as the axis of the threaded spindle 14 , In the embodiment according to 7 extend the connection tabs 84 . 87 in the direction of the longitudinal axis of the threaded spindle 14 , The press tool 60 can be connected so that the free ends of the arms 61 . 62 of the pressing tool 60 with their side surfaces on the connecting lugs 84 . 87 apply and thereby be supported during the pressing process.

Die beschriebenen Elektrowerkzeuge sind zum Anschluß unterschiedlichster Werkzeuge vorgesehen. Beispielhaft sind die Preßteile 9, 10, der Aufweiter 51 und das Preßwerkzeug 60 in Form einer Preßzange dargestellt und beschrieben worden. An die jeweiligen Anschlußstücke der Elektrowerkzeuge können auch andere Werkzeugeinheiten, wie beispielsweise ein Preßkopf, angeschlossen werden. Der Elektromotor 2 treibt über das Untersetzungsgetriebe 7 die Spindel 14 mit der erforderlichen Drehzahl an, so daß die an die Anschlußstücke angeschlossenen Werkzeuge zuverlässig und sicher betätigt werden können. Der Handwerker kann somit für unterschiedlichste Werkzeuge eine einzige Antriebseinheit einsetzen und benötigt für die verschiedenen Werkzeuge nicht jeweils eine eigene Antriebseinheit. Der Halter 8 ist vorteilhaft lösbar an das Getriebegehäuse 6 angeschlossen, so daß es ohne weiteres möglich ist, unterschiedlich gestaltete Halter 8 einzusetzen, so daß der Handwerker die Möglichkeit hat, zur Betätigung unterschiedlichster Werkzeuge den entsprechenden Halter 8 zu verwenden. Dadurch steht dem Handwerker eine noch größere Variationsmöglichkeit zur Verfügung, so daß er eine große Zahl unterschiedlichster Werkzeuge mit einem einzigen Antrieb und mit gegebenenfalls mehreren Haltern 8 verwenden kann.The power tools described are intended for connecting a wide variety of tools. The pressed parts are exemplary 9 . 10 , the expander 51 and the press tool 60 has been shown and described in the form of pressing tongs. Other tool units, such as a press head, can also be connected to the respective connecting pieces of the power tools. The electric motor 2 drives via the reduction gear 7 the spindle 14 at the required speed so that the tools connected to the connectors can be operated reliably and safely. The craftsman can thus use a single drive unit for a wide variety of tools and does not need a separate drive unit for the different tools. The keeper 8th is advantageously detachable to the gear housing 6 connected, so that it is easily possible, differently designed holder 8th use, so that the craftsman has the opportunity to operate a variety of tools the appropriate holder 8th to use. As a result, the craftsman has an even greater possibility of variation, so that he can use a large number of different tools with a single drive and possibly with several holders 8th can use.

Claims (27)

Tragbares Werkzeug mit einem Antriebsmotor, der in einem Motorgehäuse untergebracht ist und wenigstens ein Aufnahmestück für ein Werkzeugelement antreibt, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufnahmestück (15, 32) auf einer drehbar gelagerten Gewindespindel (14) sitzt, die vom Antriebsmotor (3) aus antreibbar ist.Portable tool with a drive motor, which is housed in a motor housing and drives at least one receiving piece for a tool element, characterized in that the receiving piece ( 15 . 32 ) on a rotatably mounted threaded spindle ( 14 ) sitting by the drive motor ( 3 ) is drivable. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewindespindel (14) in einem Halter (8) drehbar gelagert ist.Tool according to claim 1, characterized in that the threaded spindle ( 14 ) in a holder ( 8th ) is rotatably mounted. Werkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Halter (8) wenigstens ein Führungsteil (13) für das Aufnahmestück (15, 32) aufweist.Tool according to claim 2, characterized in that the holder ( 8th ) at least one guide part ( 13 ) for the adapter ( 15 . 32 ) having. Werkzeug nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Führungsteil (13) das Aufnahmestück (15, 32) in Bewegungsrichtung führt.Tool according to claim 3, characterized in that the guide part ( 13 ) the receptacle ( 15 . 32 ) leads in the direction of movement. Werkzeug nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Führungsteil (13) wenigstens teilweise U-förmigen Querschnitt aufweist.Tool according to claim 3 or 4, characterized in that the guide part ( 13 ) has at least partially a U-shaped cross section. Werkzeug nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufnahmestück (15, 32) an zwei Schenkeln (18, 19) des Führungsteiles (13) geführt ist.Tool according to claim 5, characterized in that the receiving piece ( 15 . 32 ) on two legs ( 18 . 19 ) of the guide part ( 13 ) is performed. Werkzeug nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufnahmestück (15, 32) an den einander zugewandten Innenseiten der Schenkel (18, 19) des Führungsteiles (13) anliegt.Tool according to claim 6, characterized in that the receiving piece ( 15 . 32 ) on the mutually facing inner sides of the legs ( 18 . 19 ) of the guide part ( 13 ) is present. Werkzeug nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufnahmestück (15, 32) über die freien Enden der Schenkel (18, 19) des Führungsteiles (13) ragt.Tool according to claim 6 or 7, characterized in that the receiving piece ( 15 . 32 ) over the free ends of the legs ( 18 . 19 ) of the guide part ( 13 ) protrudes. Werkzeug nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewindespindel (14) zwischen den Schenkeln (18, 19) des Führungsteiles (13) verläuft.Tool according to one of claims 6 to 8, characterized in that the threaded spindle ( 14 ) between the legs ( 18 . 19 ) of the guide part ( 13 ) runs. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Antriebsmotor (3) über ein Untersetzungsgetriebe (7) mit der Gewindespindel (14) antriebsverbunden ist.Tool according to one of claims 1 to 9, characterized in that the drive motor ( 3 ) via a reduction gear ( 7 ) with the threaded spindle ( 14 ) is connected to the drive. Werkzeug nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Untersetzungsgetriebe (7) in einem Getriebegehäuse (6) untergebracht ist.Tool according to claim 10, characterized in that the reduction gear ( 7 ) in a gearbox ( 6 ) is housed. Werkzeug nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Getriebegehäuse (6) an das Motorgehäuse (1) angeschlossen ist.Tool according to claim 11, characterized in that the gear housing ( 6 ) to the motor housing ( 1 ) connected. Werkzeug nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Halter (13) an das Getriebegehäuse (6) angeschlossen ist.Tool according to claim 11 or 12, characterized in that the holder ( 13 ) to the gearbox ( 6 ) connected. Werkzeug nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Motorgehäuse (1 ), das Getriebegehäuse (6) und der Halter (13) hintereinander liegen.Tool according to one of claims 11 to 13, characterized in that the motor housing ( 1 ), the gearbox ( 6 ) and the holder ( 13 ) lie in a row. Werkzeug nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Getriebegehäuse (6) lösbar mit dem Motorgehäuse (1) verbunden ist.Tool according to one of claims 11 to 14, characterized in that the gear housing ( 6 ) detachable with the motor housing ( 1 ) connected is. Werkzeug nach einem der Ansprüche 11 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Halter (13) lösbar mit dem Getriebegehäuse (6) verbunden ist.Tool according to one of claims 11 to 15, characterized in that the holder ( 13 ) detachable with the gear housing ( 6 ) connected is. Werkzeug nach einem der Ansprüche 11 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Halter (13) mit einem Anschlußflansch (12) an das Getriebegehäuse (6) angeschlossen ist.Tool according to one of claims 11 to 16, characterized in that the holder ( 13 ) with a connecting flange ( 12 ) to the gearbox ( 6 ) connected. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufnahmestück (15, 32) wenigstens eine Aufnahme (22, 45) zum Anschluß des Werkzeugelementes (51 , 60) aufweist.Tool according to one of claims 1 to 17, characterized in that the receiving piece ( 15 . 32 ) at least one recording ( 22 . 45 ) for connecting the tool element ( 51 . 60 ) having. Werkzeug nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahme (22, 45) eckigen Querschnitt aufweist.Tool according to claim 18, characterized in that the receptacle ( 22 . 45 ) has an angular cross section. Werkzeug nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkzeugelement (51 , 60) mit einem Kupplungsstück (46; 77, 78) in die Aufnahme (22, 45) steckbar ist.Tool according to claim 18 or 19, characterized in that the tool element ( 51 . 60 ) with a coupling piece ( 46 ; 77 . 78 ) in the recording ( 22 . 45 ) is pluggable. Werkzeug nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß das Kupplungsstück (46; 77, 78) einen Ansatz (48; 79, 80) aufweist, der in die Aufnahme (22, 45) steckbar ist.Tool according to claim 20, characterized in that the coupling piece ( 46 ; 77 . 78 ) an approach ( 48 ; 79 . 80 ), which is included in the recording ( 22 . 45 ) is pluggable. Werkzeug nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß der Ansatz (48; 79, 80) durch wenigstens ein Sicherungselement (24) in der Aufnahme (48; 79, 80) gehalten ist.Tool according to claim 21, characterized in that the attachment ( 48 ; 79 . 80 ) by at least one securing element ( 24 ) in the recording ( 48 ; 79 . 80 ) is held. Werkzeug, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Gewindespindel (14) zwei gegenläufig bewegbare Aufnahmestücke (15, 32) gelagert sind.Tool, in particular according to one of claims 1 to 22, characterized in that on the threaded spindle ( 14 ) two counter-rotating receptacles ( 15 . 32 ) are stored. Werkzeug nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewindespindel (14) für die beiden Aufnahmestücke (15, 32) zwei gegenläufige Gewindeabschnitte (81 , 82) aufweist.Tool according to claim 23, characterized in that the threaded spindle ( 14 ) for the two recording pieces ( 15 . 32 ) two opposite thread sections ( 81 . 82 ) having. Werkzeug nach Anspruch 23 oder 24, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Aufnahmestücke (15, 32) gleich ausgebildet und spiegelsymmetrisch zueinander angeordnet sind.Tool according to claim 23 or 24, characterized in that the two receiving pieces ( 15 . 32 ) are of identical design and are arranged mirror-symmetrically to one another. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß der Halter (13) wenigstens einen halterfesten Anschluß für Werkzeugelemente aufweist.Tool according to one of claims 1 to 25, characterized in that the holder ( 13 ) has at least one holder-fixed connection for tool elements. Werkzeug, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß der Halter (13) gegen Werkzeugeinheiten austauschbar ist.Tool, in particular according to one of claims 1 to 26, characterized in that the holder ( 13 ) is interchangeable with tool units.
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