DE10245734A1 - Air filter cleaning assembly, for air inlet to gas turbine generator or compressor, has movable air delivery hood serving filter elements in turn - Google Patents

Abstract

A filter assembly removes solid particles from air before inlet into a machine, e.g. gas turbine or a compressor. The filter unit contains filter elements (3) which may be cleaned as required, and a cleaning assembly (17). The cleaning assembly has a raw air inlet (8) to filter elements (4) under a hood (21). Filters operate with the air flow in one direction, and are cleaned by flow reversal. Preferred Features: Each group of filter elements is associated with a single cleaning unit which moves from one element to the next under the control of a positioning unit. The cleaning unit draws in raw air and stops at a pre-determined position. The filter installation may have several cleaning units, each of which is coupled to a hood presented to the filter clean side and delivering a reverse flow of air. An Independent claim is included for an operating process for the above filter.

Description

Die Erfindung betriftt eine Filteranlage mit einer Vielzahl reinigbarer Filterelemente zur Abscheidung von Schwebstoffen aus einem angesaugten Luftstrom nach der Gattung des Hauptanspruchs. Filteranlagen dieser Art werden zur Reinigung der von Gasturbinen, Kompressoren und anderen luftverbrauchenden Maschinen angesaugten Luft eingesetzt. Diese Anlagen besitzen in Gruppen angeordnete, im Wesentlichen aus einem Filtermedium bestehende Filterelemente. Die aus der Luft abgeschiedenen Schwebstoffe, die neben Sand und Staub auch Salznebel, Schnee, Ruß und Aerosole der verschiedensten Art umfassen, lagern sich auf der Anströmseite des Filtermediums und auch im Filtermedium selbst ab.The invention relates to a filter system with a variety of cleanable filter elements for the separation of Suspended matter from an intake air stream according to the genus of Main claim. Filter systems of this type are used to clean the of gas turbines, compressors and other air-consuming machines sucked air used. These systems have arranged in groups, filter elements consisting essentially of a filter medium. The suspended solids separated from the air, in addition to sand and Dust also salt spray, snow, soot and aerosols of all kinds Type include, store on the upstream side of the filter medium and also in the filter medium itself.

Bei Filteranlagen mit großer Luftkapazität ist die große Zahl der Filterelemente häufig in gebäudeartigen Filtergehäusen angeordnet, wobei die Filtergehäuse zur Inspektion und zum Austausch der Filterelemente begehbar sind. Dabei sind die Filterelemente in der Regel in einer plattenartigen Aufnahme, Rohrplatte genannt, montiert. Bei der Verwendung von Filterkerzen, die von ihrer Außenseite her angeströmt werden, sind diese üblicherweise mit dem Austrittsrand ihres Reinluftaustrittes dichtend in die Rohrplatte eingelassen und ragen mit ihrer Anströmseite in den Teil des Filtergehäuses, in dem die ungefilterte Luft zuströmt. Bei der Verwendung von Filterkerzen, die von ihrer Innenseite her angeströmt werden, sind diese üblicherweise mit dem Eintrittsrand ihres Rohlufteintrittes dichtend in die Rohrplatte eingelassen und rage mit ihrer Reinluftseite in den Teil des Filtergehäuses, in dem die gefilterte Luft abströmt. Große Filteranlagen enthalten mehrere Rohrplatten, die senkrecht, horizontal oder schräg angeordnet sei können, wobei jede Rohrplatte eine Gruppe von in mehreren Reihen angeordneten Filterelementen trägt. Bei horizontaler Anordnung der Rohrplatte erfolgt die Durchströmung der Filterelemente von unten nach oben, ebenfalls bei schräger Anordnung.For filter systems with a large air capacity that is size Number of filter elements often in building-like filter housings arranged, the filter housing are accessible for inspection and replacement of the filter elements. The filter elements are usually in a plate-like manner Mount, called tube plate, mounted. When using filter candles, that from their outside flowed here they are common with the outlet edge of their clean air outlet sealing into the tube plate let in and protrude with their upstream side into the part of the filter housing, in to which the unfiltered air flows. When using filter cartridges from the inside flows against they are common with the inlet edge of their raw air inlet sealing into the tube plate recessed and protrude with its clean air side into the part of the filter housing, in from which the filtered air flows. Size Filter systems contain several tube plates that are vertical, horizontal or oblique can be arranged each tube plate being a group of arranged in several rows Carries filter elements. When the tube plate is arranged horizontally, the air flows through the Filter elements from bottom to top, also in an oblique arrangement.

Es sind Filteranlagen des beschriebenen Typs mit und solche ohne automatische Reinigung der Filterelemente bekannt. Bei Filteranlagen ohne automatischer Reinigung der Filterelemente werden diese, sobald ein zulässiger Belegungsgrad überschritten ist, durch Austausch eines Teils des Filtermediums aufgefrischt oder gegen neue Filterelemente ausgetauscht.They are filter systems of the type described with and those known without automatic cleaning of the filter elements. In filter systems without automatic cleaning of the filter elements these will be as soon as an allowable Occupancy rate exceeded is refreshed by replacing part of the filter medium or exchanged for new filter elements.

Bei Filteranlagen mit automatischer Reinigung der Filterelemente, wie sie hauptsächlich bei der Verwendung von außen nach innen durchströmter Filterkerzen bekannt sind, erfolgt die Abreinigung üblicherweise durch Druckluftimpulse im Gegenstrom zur Ansaugrichtung der Luft jeweils für die einzelne Filterkerze oder Teilmengen von Filterkerzen nacheinander. Dazu ist im Bereich des Reinluftaustrittes jeder Filterkerze eine Düse montiert, die aus einer Druckluftleitung mit Druckluft gespeist werden kann. Der Druckluftimpuls wird durch Öffnen und Schließen eines Druckluftventils ausgeführt, wobei ein Druckluftventil einer Filterkerze, jedoch auch einer ganzen Reihe von Filterkerzen zugeordnet und außerhalb des Filtergehäuses angeordnet sein kann. Durch die Druckluftimpulse wird eine Reinigungsdurchströmung des Filtermediums erzeugt, wodurch die auf dem Filtermedium angesammelten Ablagerungen abgereinigt werden, wobei ein Teil der Ablagerungen, sofern es sich um durch Zusammenbacken von Schwebstoffen entstandene größere Partikel handelt, ausreichend weit aus dem Ansaugbereich der gereinigten Filterkerze weggetragen und einer Entsorgung zugeführt werden. Die Bauteile, die der Erzeugung einer Reinigungsdurchströmung an jeder Filterkerze dienen, dürfen den angesaugten Luftstrom nicht zu sehr behindern. Bei einigen Anlagen werden am Reinluftaustritt der Filterkerzen angeordnete Lufttrichter eingesetzt, die den Strömungsquerschnitt düsenartig verengen, um aus dem dünnen, die Düse verlassenden Druckluftstrahl hoher Geschwindigkeit eine über die gesamte Fläche des Filtermediums ausreichende Reinigungsdurchströmung zu erzeugen.In filter systems with automatic Cleaning the filter elements, as they are mainly when using Outside flowed inwards Filter candles are known, cleaning is usually done due to compressed air pulses in counterflow to the air intake direction each for the individual filter candle or subsets of filter candles one after the other. For this purpose, each filter candle is in the area of the clean air outlet Nozzle mounted, which can be fed with compressed air from a compressed air line. The compressed air pulse is opened and closing a compressed air valve, where a compressed air valve of a filter cartridge, but also a whole Row of filter cartridges assigned and arranged outside the filter housing can be. The cleaning air flow through the compressed air pulses Filter medium generated, whereby the accumulated on the filter medium Deposits are cleaned, with some of the deposits, if it is caused by caking of suspended matter larger particles acts sufficiently far from the suction area of the cleaned Filter candle are carried away and disposed of. The components that generate a cleaning flow at each Can serve filter candle do not obstruct the airflow too much. With some plants air funnels are arranged at the clean air outlet of the filter cartridges used the flow cross section like a nozzle narrow to the thin the nozzle leaving compressed air jet high speed one over the the whole area sufficient cleaning flow of the filter medium produce.

Die Steuerung der beschriebnen Filteranlage mit Reinigungseinrichtungen erfolgt üblicherweise dadurch, dass ein Differenzdruckmeßsystem den Belegungsgrad der Filterelemente überwacht. Wenn der Druckverlust der Filteranlage durch die Ablagerungen unzulässig angestiegen ist, werden die Filterelemente durch Druckluftimpulse zumindest von einem Teil der angesammelten Ablagerungen gereinigt. Da die Abreinigung jedoch nicht vollständig ist, müssen die verbrauchten Filterelemente nach einer gewissen Zahl solcher Abreinigungen durch neue Filterelemente ersetzt werden.The control of the described filter system with Cleaning devices are usually done by that a differential pressure measuring system monitors the degree of occupancy of the filter elements. If the pressure loss the filter system has risen unacceptably due to the deposits the filter elements by compressed air pulses at least from a part of the accumulated deposits cleaned. Because the cleaning however not completely is, they have to used filter elements after a certain number of such cleaning operations be replaced by new filter elements.

Aktuelle Filteranlagen mit Reinigung der Filterkerzen durch Druckluftimpulse werden beschrieben in:

• – Fachartikel „Gas Turbine Filtration Added to Air Handling Capabilities" der Universal Silencer, Stoughton WI, USA / aus "Diesel & Gas Turbine Worldwide", Jan/Feb 1995
• – Technische Beschreibung GTS-101 (rev 10/00) „GDX Self-Cleaning Filter System" der Donaldson Company Inc., Minneapolis MN, USA
• – U.S. Patent 4 218 227 (Frey)

Current filter systems with cleaning of the filter cartridges by compressed air pulses are described in:

• - Technical article "Gas Turbine Filtration Added to Air Handling Capabilities" by Universal Silencer, Stoughton WI, USA / from "Diesel & Gas Turbine Worldwide", Jan / Feb 1995
• - Technical description GTS-101 (rev 10/00) "GDX Self-Cleaning Filter System" from Donaldson Company Inc., Minneapolis MN, USA
• - U.S. Patent 4,218,227 (Frey)

Filteranlagen ohne automatische Reinigung der Filterelemente werden beschrieben in:

• – Technische Beschreibung: GTS-115 (rev 2/01) „GDS-II Filtration Systems" der Donaldson Company Inc., Minneapolis MN, USA

Filter systems without automatic cleaning of the filter elements are described in:

• - Technical description: GTS-115 (rev 2/01) "GDS-II Filtration Systems" from Donaldson Company Inc., Minneapolis MN, USA

Der folgende Fachartikel beschreibt Vor- und Nachteile der aktuellen Filteranlagen mit und ohne automatische Reini n der Filterelemente:

• – Fachartikel: Schroth/Rudolph „Newly Developed Filter Products for Gas Turbine Intake Air Filtration" (International Gas Turbine and Aeroengine Congress, Birmingham, UK, June 10–13, 1996/ASME 96-GT-517)

The following technical article describes the advantages and disadvantages of current filter systems with and without automatic cleaning of the filter elements:

• - Technical article: Schroth / Rudolph "Newly Developed Filter Products for Gas Turbine Intake Air Filtration" (International Gas Turbine and Aeroengine Congress, Birmingham, UK, June 10-13, 1996 / ASME 96-GT-517)

Die beschriebene Impulsreinigungstechnik ist nur für als Filterkerzen ausgeführte Filterelemente einsetzbar, und nur für Abreinigung der Filterkerzen von innen nach außen. Es gibt jedoch neben der von außen angeströmten Filterkerzen andere, nach Reinigungswirkung, Druckverlust und Installationskosten überlegene Filterelemente, die bei Großanlagen in ähnlicher Weise in großer Zahl in Gruppen von Filterelementen in Rohrplatten installiert werden. Dabei handelt es sich z.B. um von innen angeströmte Filterkerzen oder um plattenartig ausgeführte Filterelemente, wie sie z.B. beschieben sind in:

• – internationale Patentschrift WO 01/34278 (Tokar/Leblanc)

The pulse cleaning technology described can only be used for filter elements designed as filter cartridges, and only for cleaning the filter cartridges from the inside out. However, in addition to the filter cartridges that flow from the outside, there are other filter elements that are superior in terms of cleaning effect, pressure loss and installation costs, and are installed in large numbers in groups of filter elements in tube plates in a similar manner. These are, for example, filter cartridges flowed from the inside or plate-like filter elements, such as those described in:

• - international patent specification WO 01/34278 (Tokar / Leblanc)

Filterelemente dieser Art sind mit dem großtechnisch eingeführten Impulsreinigungsverfahren mit Anordnung von Druckluftimpulsen erzeugenden Düsen auf der Reinluftseite jedes einzelnen Filterelementes nicht reinigbar. Daher sind bei diesen Filterelementen auch saisonbedingte Ablagerungen nicht abreinigbar, wie sie z.B. durch Vereisung oder Sandsturm entstehen und bei außenangeströmten Filterkerzen mit Impulsreinigungstechnik beherrschbar sind.Filter elements of this type are included the large-scale introduced Pulse cleaning process with arrangement of nozzles generating compressed air pulses the clean air side of each filter element cannot be cleaned. That is why these filter elements also contain seasonal deposits not cleanable, e.g. caused by icing or sandstorm and with external filter cartridges are controllable with pulse cleaning technology.

Die Entwicklung der Filtertechnik bis zu dem oben dargestellten heutigen Stand ist beschrieben in folgenden Veröffentlichungen:

• – Fachartikel: Zaba/Lombardi „Betriebserfahrungen mit Luftfiltern in Gasturbinenanlagen" (Brown Boveri Technik 4/85/ASME 84GT-39)
• – U.S. Patent 4 242 115 (Harold/Ufken)
• – U.S. Patent 4 294 596 (Taverez)

The development of filter technology up to the present state described above is described in the following publications:

• - Technical article: Zaba / Lombardi "Operating experience with air filters in gas turbine plants" (Brown Boveri Technik 4/85 / ASME 84GT-39)
• US Patent 4,242,115 (Harold / Ufken)
• - U.S. Patent 4,294,596 (Taverez)

Zaba / Lombardi beschreiben selbstreinigende Filter mit ölbenetzten, endlos rotierenden Metallbändern, aus denen der Staub in einem Ölbad abgewaschen wird, sowie Rollmatten, bei denen eine Rolle ungebrauchtes Filtermaterial enthält, und die andere das verbrauchte Filtermaterial aufnimmt, und schließlich Trägheitsfilter. Harold / Ufken beschreiben diese Trägheitsfilter und Taverez ein umlaufendes Filterband, von dem die Ablagerungen durch Bürsten und Absaugen entfernt werden.Zaba / Lombardi describe self-cleaning Filters with oil-soaked endless rotating metal belts, from which the dust in an oil bath is washed, as well as roll mats, in which a roll of unused Contains filter material, and the other receives the used filter material, and finally inertial filter. Harold / Ufken describe these inertial filters and Taverez circulating filter belt, from which the deposits by brushing and Suction can be removed.

Der hier beschriebene überholte Stand selbstreinigender Filteranlagen wurden von der zuvor beschriebenen aktuellen Technik abgelöst, die eine große Zahl von gruppenweise in Rohrplatten gehaltene, in gebäudeartigen Filtergehäusen angeordnete Filterelemente umfasst.The one described here outdated Stand of self-cleaning filter systems were from the previously described current technology replaced, which is a big one Number of pipe plates in groups, in building-like filter housings arranged filter elements comprises.

Gründe für die Ablösung waren die ungenügende Filterleistung, Dichtungsprobleme (besonders an den Filterbändern) und die wachsenden Anlagengrößen.The reasons for the replacement were the insufficient filter performance, Sealing problems (especially on the filter belts) and the growing system sizes.

Die beschriebenen Anlagen nach dem derzeitigen Stand der Technik haben mehrere Nachteile:

• – Ein Teil der abgereinigten Ablagerungen, sofern es sich um kleinere Partikel handelt, wird bei der Impulsreinigungstechnik umgehend wieder von der soeben gereinigten Filterkerze oder benachbarten Filterkerzen angesaugt, was zu sofortigen, erneuten Ablagerungen führt.
• – Bei der Impulsreinigungstechnik sind die große Anzahl der individuellen Reinigungseinrichtungen und diese steuernden Ventile sowie die weitverzweigte Zuführung der Druckluft aufwendig, nehmen viel Raum ein, behindern den Zugang zu den Filterelementen und sind serviceaufwendig.
• – Bei Impulsreinigungsanlagen können die am Reinluftaustritt der Filterkerzen angeordneten Lufttrichter, die den Strömungsquerschnitt zur Impulsumsetzung düsenartig verengen, nicht optimal für die Reinigung ausgeführt werden, da sie in ihrer Vielzahl die normale Durchströmung unzulässig behindern würden.
• – Der Fachartikel von Schroth / Rudolph beschreibt als weiteren Nachteil der Filter mit Druckluftimpulsreinigung, dass diese nicht in der Lage ist, hartnäckige, besonders klebrige Ablagerungen zu entfernen, die z.B. durch Ruß, unverbrannte Kohlenwasserstoffe, hygroskopische Salze, hohe Luftfeuchtigkeit und Nebel entstehen.
• – Zwar wird an anderer Stelle vorgeschlagen, die Druckluft zum Trocknen des Filtermediums aufzuheizen, was jedoch bei dem weitverzweigten Druckluftzuführsystem mit Anordnung einer individuellen Düse an jeder einzelnen Filterkerze praktisch nicht möglich ist.
• – Die beschriebene Impulsreinigungstechnik ist nur für als Filterkerzen ausgeführte Filterelemente einsetzbar, und nur für Abreinigung der Filterkerzen von innen nach außen. Neuartige, nach Reinigungswirkung, Druckverlust und Installationskosten überlegene Filterelemente, z.B. Filterelemente wie in WO 01/34278 (Tokar/Leblanc) beschrieben, sind mit dem großtechnisch eingeführten Impulsreinigungsverfahren nicht reinigbar.
• – Große Filteranlagen der beschriebenen Art sind mit einer Vielzahl von Filterelementen ausgerüstet, bis zu mehreren hundert Stück. Die Anlagen, z.B. Gasturbinen zur Elektrizitätserzeugung, sind oft an abgelegenen Orten installiert. Die Filterelemente sind – besonders bei in Betrieb befindlicher Anlage – nur schwer zu inspizieren. Da her werden Montagefehler, die besonders beim Austausch der Filterelemente durch ungeschultes Personal auftreten, und Beschädigungen der Filterelemente durch Transport, Montage und rauen Betrieb, oft nicht erkannt. Dies führt dazu, dass eine ansonsten hochwertige Filteranlage schon durch ein einziges beschädigtes oder undicht montiertes Filterelement einen großen Teil ihrer Wirksamkeit verliert. Die unzureichenden Überwachungsmöglichkeiten sind also ein weiterer Nachteil der Anlagen nach dem Stand der Technik.

The systems described according to the current state of the art have several disadvantages:

• - Some of the cleaned deposits, provided they are smaller particles, are immediately sucked back by the just cleaned filter cartridge or neighboring filter cartridges in the pulse cleaning technology, which leads to immediate, new deposits.
• - With pulse cleaning technology, the large number of individual cleaning devices and these controlling valves, as well as the widespread supply of compressed air, are expensive, take up a lot of space, hinder access to the filter elements and are service-intensive.
• - In pulse cleaning systems, the air funnels arranged at the clean air outlet of the filter candles, which narrow the flow cross-section for pulse conversion in a nozzle-like manner, cannot be optimally designed for cleaning, since their multitude would impermissibly impede normal flow.
• - The technical article by Schroth / Rudolph describes a further disadvantage of the filter with compressed air pulse cleaning, that it is not able to remove stubborn, particularly sticky deposits, which are caused by soot, unburned hydrocarbons, hygroscopic salts, high humidity and fog.
• - Although it is proposed elsewhere to heat the compressed air to dry the filter medium, but this is practically impossible in the widely ramified compressed air supply system with an individual nozzle arranged on each individual filter candle.
• - The pulse cleaning technology described can only be used for filter elements designed as filter cartridges, and only for cleaning the filter cartridges from the inside out. Novel filter elements which are superior in terms of cleaning effect, pressure loss and installation costs, for example filter elements as described in WO 01/34278 (Tokar / Leblanc), cannot be cleaned using the pulse cleaning method which has been introduced on an industrial scale.
• - Large filter systems of the type described are equipped with a large number of filter elements, up to several hundred pieces. The systems, such as gas turbines for generating electricity, are often installed in remote locations. The filter elements are difficult to inspect, especially when the system is in operation. As a result, assembly errors, which occur especially when the filter elements are replaced by untrained personnel, and damage to the filter elements due to transport, assembly and rough operation are often not recognized. This means that an otherwise high-quality filter system loses a large part of its effectiveness due to a single damaged or leaky filter element. The insufficient monitoring poss This is another disadvantage of the state-of-the-art systems.

Die vorliegende Erfindung hat die Aufgabe, eine Filteranlage der eingangs genannten Art zur weitgehenden Überwindung der beschriebenen Nachteile zu schaffen.The present invention has the Task, a filter system of the type mentioned to largely overcome to create the disadvantages described.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Hauptanspruchs in Verbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffs gelöst, in verbesserter Form in weiterer Ausgestaltung der Erfindung durch Merkmale der Unteransprüche.This object is achieved by the characteristic features of the main claim in connection with the Characteristics of the generic term solved, in an improved form in a further embodiment of the invention Characteristics of the subclaims.

Im Gegensatz zu den beschriebenen Anlagen nach dem Stand der Technik wird nicht jedem einzelnen Filterelement eine individuelle Reinigungseinrichtung zugeordnet, sondern einer Gruppe von Filterelementen eine einzige mit einer Positioniereinrichtung über die Rohlufteintritte der Filterelemente verfahrbare Reinigungseinrichtung, die nacheinander jeweils Teilmengen von mindestens einem Filterelement gleichzeitig reinigbar macht. Die Positioniereinrichtung ist in vorgegebnen Reinigungspositionen zum Zwecke der Reinigung anhaltbar, wobei diese Reinigungspositionen der Anordnung der Filterelemente entsprechen. Die Filteranlage kann mehrere Reinigungsanlagen haben, z.B. wenn mehrere Rohrplatten eingebaut sind. Die Reinigungseinrichtung ist für jedes der gleichzeitig reinigbaren Filterelemente mit einer den Rohlufteintritt des Filterelementes zumindest teilweise abdeckenden Abdeckhaube ausgerüstet, wobei die Wand der Abdeckhaube im Wesentlichen zusammen mit rohluftseitigen Anströmseite des Filtermediums einen Behandlungsraum bildet. Die Reinigungseinrichtung hat mindestens einen Behandlungsanschluss zum Behandlungsraum und eine oder mehrere daran angeschlossene Behandlungseinrichtungen, die das Filterelement und die an seinem Filtermedium angesammelten Ablagerungen beeinflussende Medienströme zuführ- und/oder abziehbar machen, wobei als Behandlungseinrichtung zumindest eine Saugeinrichtung angeschlossen ist, die einen die Ablagerungen ablösenden und forttragenden Absaugstrom abziehbar macht. In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung macht die Behandlungseinrichtungen die Medienströme einschaltbar, wenn sich die Reinigungseinrichtung in einer Reinigungsposition befindet. Beim Verfahren bleiben die Medienströme abgeschaltet.In contrast to the ones described State-of-the-art systems are not used for every single filter element assigned an individual cleaning device, but one Group of filter elements one with a positioning device over the Raw air inlets of the filter elements movable cleaning device, the successive subsets of at least one filter element makes it cleanable at the same time. The positioning device is in given cleaning positions can be stopped for the purpose of cleaning, these cleaning positions of the arrangement of the filter elements correspond. The filter system can have several cleaning systems, e.g. if several tube plates are installed. The cleaning facility is for each of the filter elements that can be cleaned at the same time with a Raw air inlet of the filter element at least partially covering Cover hood equipped, wherein the wall of the cover essentially together with the unfiltered air side inflow of the filter medium forms a treatment room. The cleaning facility has at least one treatment connection to the treatment room and one or more treatment facilities connected to it influencing the filter element and the deposits accumulated on its filter medium media streams feed and / or make removable, at least as a treatment device a suction device is connected to the deposits detaching and making the continuous suction flow deductible. In a preferred one embodiment the treatment devices of the invention make the media streams switchable, when the cleaning device is in a cleaning position located. The media flows remain switched off during the process.

Die Filterelemente einer Gruppe werden also eines nach dem anderen vom Rohlufteintritt her mit Hilfe einer zum Rohlufteintritt gefahrenen Abdeckhaube gereinigt, wobei die Abdeckhaube die Anströmseite des Filtermediums zumindest teilweise abdeckt, und an die Abdeckhaube zumindest eine Saugeinrichtung angeschlossen ist, über die ein Absaugstrom abgezogen wird, der im Filtermedium des zu reinigenden Filterelementes eine die Ablagerung abhebende Reinigungsdurchströmung bewirkt. Im Rahmen der Erfindung ist es auch, mehrere Filterelemente mit mehreren Abdeckhauben gleichzeitig zu reinigen und zur Verbesserung der Filterung und/oder Abreinigung dem Behandlungsraum unter der Abdeckhaube und damit dem Filterelement weitere Medienströme zuzuführen oder abzuleiten. Die Erfindung beaufschlagt also das Filtermedium nicht nur mit einer Reinigungsdurchströmung, die zielgerichteter und effektiver aufgebracht wird als beim Stand der Technik und die abgereinigten Ablagerungen auch wirklich gezielt fortträgt, sondern bietet zur Überwindung der Nachteile des Standes der Technik zusätzlich weitere Behandlungseinrichtungen, die z.B. über einen erwärmten Zuluftstrom das Filtermedium trocknen oder über mit dem Zuluftstrom zugeführtes Filtermaterial eine von Flüssigkeitsfiltern bekanntes „Anschwemmfilters" ausbauen. All diese Behandlungseinrchtungen gehören wie die Saugeinrichtung zur Erfindung. Ihre weitere Ausbildung wird in den Unteransprüchen vertieft.The filter elements of a group are one by one from the raw air intake with the help of one the hood that has been driven to the dirty air inlet is cleaned, the Cover the upstream side of the filter medium at least partially covers, and to the cover at least one suction device is connected via which a suction stream is drawn off, which is in the filter medium of the to be cleaned Filter element causes a cleaning flow flowing through the deposit. It is also within the scope of the invention to use several filter elements several covers can be cleaned and improved at the same time the filtering and / or cleaning the treatment room under the Cover and thus the filter element to supply additional media flows or derive. The invention therefore not only acts on the filter medium with a cleaning flow, which is applied in a more targeted and effective manner than at the stand the technology and the cleaned deposits really targeted carries off, but offers to overcome the disadvantages of the prior art, additional treatment facilities, e.g. about a warmed one Supply air flow dry the filter medium or via filter material supplied with the supply air flow one of liquid filters remove known "precoat filter". All of these Treatment facilities include like the suction device to the invention. Your further education will be in the subclaims deepened.

Die erfindungsgemäße Filteranlage nach dem Hauptanspruch hat gegenüber dem beschriebenen Stand der Technik ganz beträchtliche Vorteile. Dadurch, dass eine einzige Reinigungseinrichtung zu einer Vielzahl von Filterelementen verfahrbar ist, und diese eine nach der anderen abreinigt, kann sie eine Abdeckhaube mitführen, die eine optimale Abreinigung ermöglicht und dabei die Durchströmung der übrigen, gerade nicht abzureinigenden Filterelemente, in keiner Weise behindert. Die Ablagerungen werden abgesaugt und können über die Absaugleitung gezielt von den Filterelementen weg geführt werden, womit ein erneutes Anlegen verhindert wird, das bei der Impulsreinigungstechnik bemängelt wird. Es sind alle beschriebenen Filterelementtypen abreinigbar. Durch die Bildung des Behandlungsraumes ist es möglich, das Filterelement und die Ablagerungen durch die Zuführung und/oder Abführung weiterer Medienströme zu beeinflussen, also z.B. mit aufgeheizter Luft zu trocknen oder Lösungsmittel oder Filtermaterial etc. zuzuführen. All dies ist bei den Filteranlagen nach dem Stand der Technik nicht möglich. Wird die Reinigungseinrichtung mit der Positioniereinrichtung in eine Position am Rande der Rohrplatte gefahren, so sind die Filterelemente für Servicezwecke sehr gut zugänglich, anders als bei der Impulsreinigungstechnik, bei der die Reinluftaustritte durch Drucklustrohre, Düsen und Ventile zugebaut sind.The filter system according to the main claim has opposite the described prior art quite considerable advantages. Thereby, that a single cleaning device to a variety of filter elements is movable, and it can be cleaned one after the other they carry a cover, which enables optimal cleaning and thereby the flow through the other, filter elements that cannot be cleaned, in no way obstructed. The deposits are suctioned off and can be targeted via the suction line led away from the filter elements be, with which a new application is prevented, which with the Impulse cleaning technology criticized becomes. All filter element types described can be cleaned. By the formation of the treatment room, it is possible to use the filter element and the deposits through the feeder and / or discharge further media flows to influence, e.g. to dry with heated air or solvent or filter material etc. All this is not the case with the filter systems according to the state of the art possible. Becomes the cleaning device with the positioning device in one Position on the edge of the tube plate, so are the filter elements for service purposes very accessible, unlike pulse cleaning technology, in which the clean air outlet through pressure pipes, nozzles and valves are built.

In Unteransprüchen wird die weitere bevorzugte Ausgestaltung der Abdeckhaube beschrieben, die ihre Abdichtung und Verfahrbarkeit verbessern. Dabei sei besonders auf Einrichtungen verwiesen, die eine zusätzliche Verfahrbarkeit der Abdeckhaube senkrecht zur Ebe ne der Rohlufteintritte gestatten, womit beim Verfahren ein genügender Manövrierabstand entsteht, der auch die Reinigung von Filterelementen ermöglicht, die von der Rohrplatte weit zur Anströmseite abstehen, wie z.B. Filterkerzen, die vom angesaugten Luftstrom von innen nach außen durchströmt werden. In diesem Fall umfasst die Abdeckhaube das Filterelement.The further preferred embodiment of the cover hood is described in subclaims, which improve its sealing and movability. In particular, reference should be made to devices which allow the cover hood to be moved vertically to the level of the unfiltered air inlets, which results in a sufficient maneuvering distance during the process, which also makes it possible to clean filter elements which protrude far from the tube plate, such as filter candles, the air flow drawn in from the inside out be flowed through. In this case, the cover covers the filter element.

Die Abdeckhaube kann den Rohlufteintritt eines einzelnen Filterelements abdecken. Es kann jedoch vorteilhaft sein, mehrere Filterelemente mit mehreren Abdeckhauben abzudecken und dann eines oder auch mehrere abzureinigen.The cover hood can admit the raw air cover a single filter element. However, it can be beneficial be to cover several filter elements with several covers and then clean one or more of them.

In bestimmten Anwendungen kann es auch vorteihaft sein, dass die Abdeckhaube den Rohlufteintritt des Filterelementes nicht ganz abdeckt, sondern nur teilweise. In diesem Fall wird ein kleinerer Behandlungsraum gebildet und ein kleinerer Absaugstrom ist einsetzbar. In einer besonderen Ausführungsform der Erfindung ist die Reinigungseinrichtung dazu mit einem durch einen Motor angetriebenen drehbaren Saugelement ausgerüstet.In certain applications it can also be advantageous that the cover the raw air intake of the Filter element does not completely cover, but only partially. In this In this case, a smaller treatment room is formed and a smaller one Extraction flow can be used. In a special embodiment of the invention is the cleaning device with a through a motor-driven rotating suction element.

Der Absaugstrom ist über eine an der verfahrbaren Reinigungseinrichtung angeordnete Saugeinrichtung erzeugbar, oder über einen Schlauch oder im Inneren der Linearmodule oder Drehmodule von einer ortsfest angeordneten Saugeinrichtung heranfiührbar. Der Schlauch wird zweckmäßigerweise mit mindestens einer Schlaufe verlegt, wie es von Energieketten her bekannt ist. Parallel zum Schlauch lassen sich auch ein Kabel für die Elektrizitätsversorgung der Reinigungseinrichtung und die Messwertübertragung einer Filterkontrolleinrichtung sowie Schläuche für die Zuführung eines Zuluftstromes oder von Zusatzmitteln zur Verbesserung der Filterwirkung (z.B. zum Aufbau einer Filterschicht) oder der Reinigungswirkung (z.B. zur Verringerung der Anhaftung der Ablagerungen oder zur Enteisung) anordnen.The suction flow is over one suction device arranged on the movable cleaning device can be generated, or via a hose or inside the linear modules or rotary modules from can be brought up to a stationary suction device. The Hose is conveniently with laid at least one loop, as is the case with energy chains is known. A cable for the electricity supply can also be run parallel to the hose the cleaning device and the measured value transmission of a filter control device as well as hoses for the feed a supply air flow or additives to improve the Filter effect (e.g. to build up a filter layer) or the cleaning effect (e.g. to reduce the buildup of deposits or to defrost) Arrange.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird der Reinigungseinrichtung ein Vakuumventil zugeordnet, so dass beim Verfahren der Reinigungseinrichtung mit geschlossenem Vakuumventil sich in der Absaugleitung ein Vakuum aufbauen kann, das zu Beginn der Abreinigung den Absaugstrom vergrößert. Dieser Effekt kann durch einen Vakuumspeicher noch verbessert werden.In a preferred embodiment a vacuum valve is assigned to the cleaning device according to the invention, so that when moving the cleaning device with closed Vacuum valve a vacuum can build up in the suction line, which increases the suction flow at the start of cleaning. This The effect can be improved with a vacuum accumulator.

In einer weiteren vorteilhaften Ausbildungsform der Erfindung wird der Absaugstrom durch eine mit Druckluft gespeiste Injektor-Düse erzeugt. Die Druckluft dazu wird an der Reinigungseinrichtung erzeugt, und ist dort auch mit einem Druckluftspeicher speicherbar, oder über einen Druckluftschlauch herangeführt. Beides führt zu raumsparenden Einrichtungen an der verfahrbaren Reinigungsanlage.In a further advantageous form of training the invention, the suction stream is fed by a compressed air Injector nozzle generated. The compressed air for this is generated at the cleaning device, and can also be stored there with a compressed air reservoir, or via a Compressed air hose introduced. Both lead to space-saving facilities on the mobile cleaning system.

Die Reinigungseinrichtung ist mittels Positioniereinrichtung in einer Ebene parallel zu den Rohlufteintritten der abzureinigenden Filterelemente verfahrbar. Dazu besteht die Positioniereinrichtung in einer Ausführungsform aus mindestens einem Positioniermodul, der als Linearmodul oder als Drehmodul ausgeführt sein kann. Linearmodule sind z.B. als kolbenstangenlose Druckluftzylinder mit Druckluftbeaufschlagung bekannt. In diesem Fall könnte der Druckluftstrom auch über die in den Druckluftzylindern verwendete Druckluft herangeführt werden. In bevorzugten Ausführungsformen besteht der Linearantrieb aus einem in einem Profil laufenden Schlitten, dessen Antrieb über eine Gewindespindel mit Antriebsmotor oder einen Getriebemotor mit Zahnstange erfolgen kann. Drehmodule bestehen z.B. aus einem in einem Lagergehäuse drehbaren Dreharm.The cleaning device is by means of Positioning device in one plane parallel to the raw air inlets the filter elements to be cleaned can be moved. There is the Positioning device in one embodiment from at least one Positioning module that can be designed as a linear module or as a rotary module can. Linear modules are e.g. as a rodless pneumatic cylinder known with compressed air. In this case the Compressed air flow also over the compressed air used in the compressed air cylinders are introduced. In preferred embodiments the linear drive consists of a slide running in a profile, whose drive over a threaded spindle with a drive motor or a geared motor with Rack can be done. Rotary modules are e.g. from one in one bearing housing rotatable swivel arm.

Die Positioniereinrichtung kann in besonderen Ausführungsformen aus zwei Linearmodulen oder aus zwei Drehmodulen oder aus einem Linearmodul und einem Drehmodul bestehen, wie in den Unteransprüchen angegeben.The positioning device can be in special embodiments from two linear modules or from two rotary modules or from one Linear module and a rotary module exist as specified in the subclaims.

Im Rahmen der Erfindung liegt es auch, dass die Positioniereinrichtung nur einen Linearmodul besitzt, der eine komplette Reihe der Gruppe von Filterelementen gleichzeitig reinigbar macht, und Reihe nach Reihe nacheinander die gesamte Gruppe Filterelemente abreinigt. Dies vereinfacht die Positioniereinrichtung und ist dann besonders günstig, wenn die Gruppe aus vielen Reihen mit wenigen Filterelementen je Reihe besteht.It is within the scope of the invention also that the positioning device has only one linear module, which is a complete set of the group of filter elements simultaneously cleanable, and the whole group one after the other Cleans filter elements. This simplifies the positioning device and is particularly cheap, if the group consists of many rows with few filter elements each Row exists.

Die verfahrbare Reinigungseinrichtung ist in einer bevorzugten Ausführungsform mit zumindest einer weiteren Behandlungseinrichtung versehen, die durch Beeinflussung der Filterelemente und/oder der Konsistenz der angesammelten Ablagerungen deren Filterwirkung und Abreinigbarkeit verbessert Bei der erfindungsgemäßen Anlage ist jede der Behandlungseinrichtungen für eine Vielzahl von Filterelementen nur ein einziges mal zu erstellen und ist dann durch die Verfahrbarkeit der Reinigungseinrichtung für alle diese Filterelemente wirksam. Daher ist diese bevorzugte Ausgestaltung wichtiger Teil der Erfindung, die sie vom Stand der Technik abhebt. Dies wird allein am Beispiel der in DE 3341786 vorgeschlagenen Erwärmung des Reinigungsluftstromes sichtbar, der dort über ein weitverzeigtes, zu isolierendes und vorzuheizendes Luftzuführsystem zuzuführen oder aber an vielen Stellen nacheinander durch eine Vielzahl von Heizungen zu erzeugen wäre. Bei der erfindungsgemäßen Filteranlage dagegen wird zur Beaufschlagung einer Vielzahl von Filterelementen mit Warmluft nur eine einzige Zulufteinspeisung mit Heizung benötigt, nämlich eine an der verfahrbaren Reinigungseinrichtung angeordnete.In a preferred embodiment, the movable cleaning device is provided with at least one further treatment device which, by influencing the filter elements and / or the consistency of the accumulated deposits, improves their filtering action and cleanability. In the system according to the invention, each of the treatment devices is only once for a large number of filter elements to create and is then effective due to the movability of the cleaning device for all these filter elements. This preferred embodiment is therefore an important part of the invention, which sets it apart from the prior art. This is illustrated using the example of the DE 3341786 Proposed heating of the cleaning air flow visible, which would be supplied there via a wide-ranging, to be insulated and preheated air supply system or would be generated in many places one after the other by a large number of heaters. In the filter system according to the invention, on the other hand, only a single supply air supply with heating is required to supply a large number of filter elements with warm air, namely one arranged on the movable cleaning device.

Vorteilhafte Ausgestaltungsformen der Erfindung sind weitere Behandlungseinrichtungen, die über den mindestens einen Behandlungsanschluss einen Zuluftstrom einspeisen, über den Filtermaterial oder andere Zusatzstoffe zugeführt werden können, oder z.B. Behandlungseinrichtungen, die ein Konditionierungsmittel direkt ohne Zuluftstrom zuführen. Zuluftstrom und Konditionierungsmittel sind Medienströme im Sinne des Hauptanspruchs, wie auch der Absaugstrom.Advantageous designs the invention are further treatment facilities that over the Feed at least one treatment connection into a supply air flow via the filter material or other additives added can be, or e.g. Treatment facilities that use a conditioning agent directly supply without supply air flow. Supply air flow and conditioning agent are media flows in the sense of the main claim, as well as the suction flow.

Besonders vorteilhaft ist es, die Reinigungseinrichtung mit Einrichtungen zu versehen, die dem Zuluftstrom Filtermateral zumischbar machen, um damit auf eher grobporigen Filtermedium eine feinporige Filterschicht aufzubauen, die nach Belieben mit Hilfe des Absaugstromes wieder entfernt und durch eine neue ersetzt werden kann. Diese Anschwemmfilter sind in der Wasserbehandlung bekannt. Mit Hilfe dieser bevorzugten Ausführung der Reinigungseinrichtung ist eine sehr gute Filterwirkung auch gegenüber feinsten Stäuben erreichbar, bei gleichzeitig langer Standzeit der Filterelemente.It is particularly advantageous to provide the cleaning device with devices which make filter material admixable to the supply air flow in order to build up a fine-pore filter layer on rather coarse-pored filter medium, which is removed again at will with the aid of the suction flow and through a new one can be replaced. These precoat filters are known in water treatment. With the help of this preferred embodiment of the cleaning device, a very good filter effect can be achieved even with the finest dusts, with a long service life of the filter elements.

Weitere Ausführungsformen der Behandlungseinrichtung sind die Ankopplung eines Vibrators zur Lockerung der Ablagerungen und die Auftragung eines Filterkonditionierungsmittels, z.B. per Sprühdüse, die in weiterer Ausbildung bewegbar und bei Filterkerzen auch in das Innere der Kerze verfahrbar ist.Further embodiments of the treatment device are the coupling of a vibrator to loosen the deposits and applying a filter conditioning agent, e.g. by Spray nozzle, the in further training movable and also in the case of filter candles Interior of the candle is movable.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Reinigungseinrichtung mit Filterkontrolleinrichtungen ausgestattet, die damit ebenfalls verfahrbar sind. Diese betreffen die visuelle Inspektion der Filterelemente mir Videokamera, Webkamera, auch drehbar und in das Filterelement verfahrbar, und Mittel zur Bestimmung des Druckverlustbeiwertes des Filterelementes, der eine Aussage über den Verschmutzungsgrad oder bei extrem niedrigen Werten die Erkenntnis ermöglicht, dass das Filterelement beschädigt oder nicht mehr vorhanden ist. Dabei kann ein Messluftstrom gemessen oder festgesetzt werden, der aus dem aktuellen Zuluftstrom oder Absaugstrom bestehen kann. Die Druckdifferenz über das Filterelement ist durch eine Messung des Druckes unter der Abdeckhaube und des Druckes auf der Rohluftseite der Filteranlage sinnvoll, als Differenzdruck oder Einzeldrücke gemessen.In a further embodiment of the invention the cleaning device is equipped with filter control devices, which can also be moved with it. These concern the visual Inspection of the filter elements with video camera, web camera, also rotatable and movable into the filter element, and means for determining the Pressure loss coefficient of the filter element, which gives a statement about the Degree of pollution or at extremely low values the knowledge allows that the filter element is damaged or is no longer available. A flow of measuring air can be measured or be determined from the current supply air flow or Extraction current can exist. The pressure difference across the filter element is through a measurement of the pressure under the cover and the pressure on the Raw air side of the filter system makes sense, as differential pressure or Single pressures measured.

Wird die verfahrbare Reinigungseinrichtung als Ausführungsbeispiel der Erfindung mit einer druckluftgespeisten Injektor-Düse, einem Warmluftgebläse und eine elektronischen Kamera ausgerüstet, so kann die erfindungsgemäße Filteranlage mit sehr geringem Aufwand die unterschiedlichsten derzeit eingesetzten Filterelemente abreinigen, dazu aufwärmen (z.B. trocknen oder Eis entfernen) und optisch ihre Betriebsfähigkeit kontrollieren, wobei dieselbe Positioniereinrichtung für alle Aufgabenstellungen benutzt wird.If the movable cleaning device as embodiment the invention with a compressed air-fed injector nozzle, one Hot air blower and equipped with an electronic camera, the filter system according to the invention can the most diverse currently used with very little effort Clean the filter elements by heating them up (e.g. drying or ice remove) and visually check their operability, the same Positioning device for all tasks are used.

Die genannten Ausführungsbeispiele für Behandlungseinrichtungen sind nicht ausschließlich, sondern sollen das Wesen der Erfindung deutlich machen, das verbessertes Abreinigen, Verbesserung von Filterwirkung und Abreinigung sowie die Filterkontrolle mit ein und derselben Anlage einschließt. Sie sind einzeln oder in Kombination miteinander oder in Kombination mit hier nicht aufgeführten Maßnahmen möglich sind. All dies ist Bestandteil der Erfindung.The exemplary embodiments mentioned for treatment facilities are not exclusive, but are intended to make the essence of the invention clear, the improved Cleaning, improvement of filter effect and cleaning as well includes filter control with one and the same system. she are individually or in combination with each other or in combination with not listed here activities possible are. All of this is part of the invention.

Eine besondere Ausführungsform der Filterelemente, aufgebaut aus einem groben Vorfilterelement und einem nachgeschalteten Feinfilterelement, eignet sich besonders gut für die Abreinigung mit der erfindungsgemäßen Reinigungseinrichtung. Die beiden Filtermedien sind so gewählt sind, dass sich die auf dem groben Filtermedium abscheidenden groben Schwebstoffe noch gut durch die Reinigungseinrichtung abreinigen lassen und das feine Filtermedium ohne Rücksicht auf Abreinigbarkeit noch sehr gut feine Schwebstoffe im Sub-μm-Bereich zurückzuhalten in der Lage ist. Damit ergeben sich optimale Bedingungen: Beim Abreinigen wird das Vorfilterelement fast vollständig gereinigt, das Feinfilterelement unvollständig, da durch seine Wirkung als Tiefenfilter ein großer Teil der feinen Schwebstoffe im Filtermedium verbleibt. Das Ergebnis ist hohe Filterwirkung bei langer Filterstandzeit. Diese Ausführungsform mach die erfindungsgemäße Luftfilteranlage mit Reinigungseinrichtung gegenüber dem Stand der Technik auch dadurch überlegen, dass sich Filterelemente einfach durch Hintereinanderschaltung von Vor- und Feinfilter ausbauen lassen, was beim Stand der Technik aufwendig ist, der für die Impulsreinigung kerzenförmige Filterelemente benötigt. Die Ausführungsform der Filterelemente mit Vorfilterelement und Nachfilterelement lässt sich besonders vorteilhaft mit der oben beschriebenen Anschwemmfiltertechnik verbinden: Auf dem sehr groben Filtermedium des Vorfilterelementes wird durch die Reinigungseinrichtung ein „Anschwemmfilter" aufgebracht, das sich samt angesammelter Ablagerungen durch Absaugen einfach entfernen und neu aufbauen lässt.A special embodiment the filter elements, made up of a rough pre-filter element and a downstream fine filter element is particularly suitable good for cleaning with the cleaning device according to the invention. The two filter media are chosen so that they are on the coarse suspended matter separating the coarse filter medium is still good can be cleaned by the cleaning device and the fine Filter medium regardless retention of fine suspended matter in the sub-μm range is very good able. This results in optimal conditions: when cleaning the pre-filter element is almost completely cleaned, the fine filter element incomplete, as a large part of the fine suspended matter due to its effect as a depth filter remains in the filter medium. The result is a high filter effect long filter life. This embodiment makes the air filter system according to the invention with cleaning facility opposite consider the state of the art in that filter elements simply remove it by connecting the pre-filter and fine filter in series leave what is expensive in the prior art, the candle-shaped filter elements for pulse cleaning needed. The embodiment the filter elements with pre-filter element and post-filter element can be particularly advantageous with the precoat filter technology described above connect: on the very coarse filter medium of the pre-filter element a "precoat filter" is applied by the cleaning device remove itself together with accumulated deposits by suction and can be rebuilt.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The invention is described below of embodiments explained in more detail. It demonstrate:

1 schematisch einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Filteranlage mit einer Gruppe von Filterelementen mit Reinigungsanlage in Reinigungsposition an einem der Filterelemente, wobei die Positioniereinrichtung mit einem Linear- und einem Drehmodul ausgerüstet ist, der Absaugstrom über einen Schlauch abgeführt wird und die Filterelemente von einem Typ sind, der nach dem beschriebenen Stand der Technik nicht reinigbar wäre 1 schematically shows a section through a filter system according to the invention with a group of filter elements with cleaning system in the cleaning position on one of the filter elements, the positioning device being equipped with a linear and a rotary module, the suction flow being discharged via a hose and the filter elements being of a type which would not be cleanable according to the described prior art

2 schematische Aufsicht auf die Anlage nach 1, wobei Teile der Anlage geschnitten dargestellt sind 2 schematic supervision of the plant 1 , with parts of the system shown in section

3 Ausschnittsvergrößerung der Anlage nach 1 3 Enlargement of the plant after 1

4 Ausschnittsvergrößerung der Anlage nach 2 4 Enlargement of the plant after 2

5 schematisch einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Luftfilteranlage mit einer Gruppe von Filterelementen mit Reinigungseinrichtung in Reinigungsposition an einem der Filterelemente, wobei die Positioniereinrichtung mit zwei Linearmodulen mit Zahnradantrieb und die Reinigungseinrichtung mit Abdeckhaube mit Saugeinrichtung, Vakuumspeicher und Vakuumventil sowie einer Konditionierungsdüse ausgerüstet ist 5 schematically shows a section through an air filter system according to the invention with a group of filter elements with a cleaning device in the cleaning position on one of the filter elements, the positioning device being equipped with two linear modules with gear drive and the cleaning device with a cover hood having a suction device, vacuum accumulator and vacuum valve and a conditioning nozzle

6 Anlage nach 5 in anderer Ansicht 6 Plant after 5 in a different view

7 von innen angeströmte Filterkerze mit erfindungsgemäßer Reinigungseinrichtung in Reinigungsposition, wobei die Reinigungseinrichtung mit einer Filterkonditionierungseinrichtung sowie einem Durchflusssensor und einem Drucksensor zur Bestimmung des Filterzustandes ausgerüstet ist 7 Filter candle flowed from the inside with the cleaning device according to the invention in the cleaning position, the cleaning device with a filter conditioning device and a Flow sensor and a pressure sensor for determining the filter condition is equipped

8 Anlage mit Positioniereinrichtung nach 1, mit erfindungsgemäßer Reinigungseinrichtung in Reinigungsposition über einem Filterelement, mit druckluftbetriebenem Injektor, Beheizung des Zuluftstromes mittels Brenner und mit elektronischer Kamera 8th System with positioning device after 1 , with the cleaning device according to the invention in the cleaning position above a filter element, with a compressed air operated injector, heating of the supply air flow by means of a burner and with an electronic camera

9 Teilansicht einer erfindungsgemäßen Reinigungseinrichtung in Reinigungsposition mit einer bevorzugten Ausführungsform von Vakuumspeicher und Vakuumventil 9 Partial view of a cleaning device according to the invention in the cleaning position with a preferred embodiment of vacuum accumulator and vacuum valve

10 Teilansicht einer erfindungsgemäßen Reinigungseinrichtung in Reinigungsposition mit drehbarem Saugelement zur Abreinigung von Teilbereichen des Filtermediums nacheinander 10 Partial view of a cleaning device according to the invention in the cleaning position with rotatable suction element for cleaning partial areas of the filter medium in succession

11 Teilansicht einer erfindungsgemäßen Reinigungseinrichtung in Reinigungsposition mit Filterelement aufgebaut aus Vorfilterelement und Feinfilterelement 11 Partial view of a cleaning device according to the invention in cleaning position with filter element made up of pre-filter element and fine filter element

12 Teilansicht einer Filteranlage mit erfindungsgemäßen Filterelementen bestehend aus Vorfilterelement und Feinfilterelement, wobei das Vorfilterelement mit einem erfindungsgemäßen Anschwemmfilter ausgerüstet ist, und mit einer Reinigungsanlage, ausgerüstet zur Erzeugung und Beseitigung des Anschwemmfilters, in zwei Positionen dargestellt, einmal zum Aufbau des Anschwemmfilters und zum anderen zur Reinigung des Filterelementes mit Beseitigung des Anschwemmfilters 12 Partial view of a filter system with filter elements according to the invention consisting of pre-filter element and fine filter element, the pre-filter element being equipped with a precoat filter according to the invention, and with a cleaning system, equipped for producing and removing the precoat filter, shown in two positions, one for the construction of the precoat filter and the other for cleaning the filter element with elimination of the precoat filter

Bevor auf die in den Zeichnungen dargestellten Einzelheiten näher eingegangen wird, sei vorangestellt, dass jedes der beschriebenen Merkmale für sich oder in Verbindung mit den Merkmalen der Ansprüche von erfindungswesentlicher Bedeutung sein kann. Weiterhin sei darauf hingewiesen, dass es sich nur um schematische Zeichnungen handelt, also z.B. Größenverhältnisse von Teilen zueinander verzerrt dargestellt sein können. Zur Abgrenzung innerhalb der gesamten Filteranlage (1) sind wesentliche Komponenten der Reinigungseinrichtung zusätzlich mit deren Bezugszeichen (17) versehen, was jedoch nicht andere Komponenten der Reinigungseinrichtung (17) ausschließen soll. Ähnliches gilt auch für die Bezugszeichen für Komponenten der Positioniereinrichtung (42).Before going into the details shown in the drawings, it should be stated that each of the features described may be of importance for the invention, either individually or in conjunction with the features of the claims. Furthermore, it should be pointed out that these are only schematic drawings, that is to say, for example, the proportions of parts relative to one another can be shown distorted. For delimitation within the entire filter system ( 1 ) are essential components of the cleaning device with their reference symbols ( 17 ) provided, but not other components of the cleaning device ( 17 ) should exclude. The same applies to the reference symbols for components of the positioning device ( 42 ).

1 bis 4 zeigen eine erfindungsgemäße Filteranlage (1) mit Filtermedium (5) mit einem schematisch angedeuteten Filtergehäuse (2) und einer Gruppe von Filterelementen (3), wobei die einzelnen Filterelemente (4) mit Filtermedium (5) von einer ebenen Rohrplatte (7) getragen werden, und wobei die Befestigung und Abdichtung der Filterelemente (4) in der Rohrplatte (7) nicht dargestellt ist und in unterschiedlicher Weise erfolgen kann. Der von dem nicht dargestellten Luftverbraucher – z.B. einer Gasturbine zur Elektrizitätserzeugung – angesaugte Luftstrom, durch Pfeil (12) dargestellt, strömt dem Filterelement (4) über dessen Rohlufteintritt (8) und dem Filtermedium (5) über dessen Anströmseite (13) zu, fließt durch das Filtermedium (5), lagert dort einen wesentlichen Teil der mitgeführten Schwebstoffe (15) als Ablagerungen (16) ab, verlässt das Filterelemente (4) gereinigt durch deren Reinluftaustritt (9) und strömt über das Filtergehäuse (2) zum Luftverbraucher. Die Ablagerungen (16) sind schematisch als zusammenhängende Massen dargestellt, die auf der Anströmseite (13) des Filtermediums (5) dessen Oberfläche bedecken. In Wirklichkeit handelt es sich um ganz unterschiedliche Ablagerungen, die je nach Aufbau des Filterelementes (4) und des Filtermediums (5) sowie Umgebungsbedingungen und klimatischen Verhältnisse am Ort der Filteranlage (1) sowohl auf der Oberfläche als auch in der Tiefe des Filtermediums (5) abgelagert sein und von ganz unterschiedlicher Konsistenz sein können, vom trockenen Sandstaub bis zu fest anhaftenden Eis- oder Salzpartikeln. 1 to 4 show a filter system according to the invention ( 1 ) with filter medium ( 5 ) with a schematically indicated filter housing ( 2 ) and a group of filter elements ( 3 ), whereby the individual filter elements ( 4 ) with filter medium ( 5 ) from a flat tube plate ( 7 ) are worn, and the attachment and sealing of the filter elements ( 4 ) in the tube plate ( 7 ) is not shown and can be done in different ways. The air flow drawn in by the air consumer (not shown), for example a gas turbine for generating electricity, by arrow ( 12 ), flows to the filter element ( 4 ) via its raw air inlet ( 8th ) and the filter medium ( 5 ) on the upstream side ( 13 ) flows through the filter medium ( 5 ), stores a substantial part of the suspended matter carried there ( 15 ) as deposits ( 16 ), leaves the filter element ( 4 ) cleaned by their clean air outlet ( 9 ) and flows over the filter housing ( 2 ) to the air consumer. The deposits ( 16 ) are shown schematically as coherent masses on the inflow side ( 13 ) of the filter medium ( 5 ) cover its surface. In reality, there are very different deposits that, depending on the structure of the filter element ( 4 ) and the filter medium ( 5 ) as well as environmental and climatic conditions at the location of the filter system ( 1 ) both on the surface and in the depth of the filter medium ( 5 ) are deposited and can be of very different consistency, from dry sand dust to firmly adhering ice or salt particles.

Bei den dargestellten Filterelementen (4) könnte es sich beispielsweise um den in WO 01/34278 A1 beschriebenen Typ handeln, wobei diese Patentschrift in 1 auch mehrere Gruppen von Filterelementen (3) mit entsprechend mehreren Rohrplatten (7) zeigt. Es könnte sich aber auch um ganz andere Ausbildungen von Filterelementen (4) handeln. Dabei kann der Eintrittsrand (11) am Rohlufteintritt (8) der Filterelemente (4) in der Ebene der Rohrplatte (7) liegen oder in deutlichem Abstand von dieser. Auch kann der Eintrittsrand (11) andere als kreisrunde Form besitzen, so z.B. eine quadratische.The filter elements shown ( 4 ) could be, for example, the type described in WO 01/34278 A1, this patent specification in 1 also several groups of filter elements ( 3 ) with several tube plates ( 7 ) shows. But it could also be completely different designs of filter elements ( 4 ) act. The entry edge ( 11 ) at the raw air inlet ( 8th ) of the filter elements ( 4 ) in the plane of the tube plate ( 7 ) or at a significant distance from it. The entry edge ( 11 ) have a shape other than circular, such as a square.

2 zeigt die Rohrplatte (7) mit der Gruppe von Filterelementen (3) in der Draufsicht. In einer großen Filteranlage können mehrere solcher Rohrplatten (7) und Gruppen von Filterelementen (3) nebeneinander oder übereinander, auch versetzt zueinander angeordnet sein, wie z.B. in der Patentschrift WO 01/34278 A1 beschrieben. 3 zeigt eine Ausschnittsvergrößerung der Anlage nach 1, 4 eine solche nach 2. 2 shows the tube plate ( 7 ) with the group of filter elements ( 3 ) in top view. In a large filter system, several such tube plates ( 7 ) and groups of filter elements ( 3 ) next to one another or one above the other, also offset from one another, as described, for example, in patent specification WO 01/34278 A1. 3 shows an enlarged section of the system 1 . 4 such after 2 ,

Die Reinigungseinrichtung (17) besteht aus einer Abdeckhaube (21), deren Wand (22) zusammen mit der Anströmseite (13) des Filtermediums (5) den Behandlungsraum (23) bildet und die mittels einer Positioniereinrichtung (42) über die Rohlufteintritte (8) der Filterelemente (4) der Gruppe von Filterelementen (3) verfahrbar und nacheinander jeweils ein Filterelement (4) nach dem anderen reinigbar macht. Die Positioniereinrichtung (42) besteht aus zwei Positioniermodulen (43), nämlich dem Linearmodul (44a) und dem Drehmodul (60b). Die Reinigung des Filterelementes (4) von anhaftenden Ablagerungen (16) wird bewirkt durch einen mit Pfeil (19, 25, 26) dargestellten und in Gegenstromrichtung zum angesaugten Luftstrom (12) fließenden Reinigungsluftstrom, der in diesem Ausführungsbeispiel ein als Absaugstrom (26) ausgebildeter Medienstrom (25) ist, der über einen Behandlungsanschluss (24), der in diesem Ausführungsbeispiel eine Öffnung in der Wand (22) der Abdeckhaube (21) ist, aus der Abdeckhaube (21) abgesaugt wird und dadurch die mit Pfeil dargestellte Reinigungsdurchströmung (20) des Filtermediums (5) bewirkt.The cleaning facility ( 17 ) consists of a cover ( 21 ) whose wall ( 22 ) together with the upstream side ( 13 ) of the filter medium ( 5 ) the treatment room ( 23 ) and by means of a positioning device ( 42 ) via the raw air inlets ( 8th ) of the filter elements ( 4 ) the group of filter elements ( 3 ) movable and one filter element in succession ( 4 ) cleanable after the other. The positioning device ( 42 ) consists of two positioning modules ( 43 ), namely the linear module ( 44a ) and the rotary module ( 60b ). Cleaning the filter element ( 4 ) of adhering deposits ( 16 ) is effected by an arrow ( 19 . 25 . 26 ) shown and in the counterflow direction to the intake airflow ( 12 ) flowing cleaning air stream, which in this embodiment is a suction stream ( 26 ) trained media flow ( 25 ) that is connected to a treatment port ( 24 ), which in this embodiment has an opening in the wall ( 22 ) the cover ( 21 ) is from the cover ( 21 ) is sucked off and thereby the with Cleaning flow shown by arrow ( 20 ) of the filter medium ( 5 ) causes.

Der Absaugstrom (26) wird erzeugt durch die extern angeordnete Saugeinrichtung (27) über die Absaugleitung (30) mit Vakuumventil (29). Die Absaugleitung (30) besteht bis zum Drehmodul (60b) aus einem Schlauch (65) mit Schlaufe (66), der an das Lagergehäuse (61) angeschlossen ist, und weiter aus dem mit Rohröffnungen (63) versehenen Dreharm (62), an dem das Vakuumventil (29) ansetzt. Mit dieser Anordnung wird mit geringem apparativen Aufwand an der bewegten Reinigungseinrchtung (17) selbst, der Verlagerung der aufwendigeren Saugeinrichtung (27) in eine ortsfeste Position und Abführung des Absaugstromes (26) in einem leicht zu verlegenden Schlauch (65) eine günstige Gesamtanordnung geschaffen. An Stelle der Führung des Absaugstromes (26) im Dreharm (62) könnte auch dort ein Schlauch unter Nutzung einer bekannten Drehdurchführung oder einer zusätzlichen Schlaufe zum Einsatz kommen. Schlauch (65) und Schlaufe (66) werden bei tatsächlicher Ausführung größere Durchmesser erhalten als dargestellt, wofür genügend Raum vorhanden ist.The suction flow ( 26 ) is generated by the externally arranged suction device ( 27 ) via the suction line ( 30 ) with vacuum valve ( 29 ). The suction line ( 30 ) exists up to the rotary module ( 60b ) from a hose ( 65 ) with loop ( 66 ) attached to the bearing housing ( 61 ) is connected, and further from the with pipe openings ( 63 ) provided rotating arm ( 62 ) on which the vacuum valve ( 29 ) starts. With this arrangement, the moving cleaning device ( 17 ) itself, the relocation of the more complex suction device ( 27 ) in a fixed position and discharge of the suction flow ( 26 ) in an easy-to-lay hose ( 65 ) created a favorable overall arrangement. Instead of guiding the suction flow ( 26 ) in the swivel arm ( 62 ) a hose could also be used there using a known rotary feedthrough or an additional loop. Tube ( 65 ) and loop ( 66 ) larger diameters than shown are obtained when actually executed, for which there is sufficient space.

Über einen weiteren Behandlungsanschluss (24) strömt nach Öffnen des Zuluftventils (72) als weiterer Medienstrom (25) ein Zuluftstrom (69) in den Behandlungsraum (23), der sich durch das Druckgefälle der Filteranlage (1) auf einem niedrigeren Druckniveau befindet, aufheizbar durch die Heizung (73). Die elektrische Versorgung der Heizung (73) erfolgt über nicht dargestellte Kabel, die entlang des Schlauches (65) und des Dreharms (62) verlegt sind Der beheizte Zuluftstrom (69) wird z.B. zum Trocknen des Filtermediums (5) eingesetzt, bevor der Absaugstrom (26) eingeschaltet wird.Via another treatment port ( 24 ) flows after opening the supply air valve ( 72 ) as another media stream ( 25 ) a supply air flow ( 69 ) in the treatment room ( 23 ), which is caused by the pressure drop in the filter system ( 1 ) is at a lower pressure level, can be heated by the heater ( 73 ). Electric heating supply ( 73 ) takes place via cables, not shown, which run along the hose ( 65 ) and the swivel arm ( 62 ) The heated supply air flow ( 69 ) is used, for example, to dry the filter medium ( 5 ) before the suction flow ( 26 ) is switched on.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Behandlungseinrichtung (68) ist dargestellt: Im Verlauf der Zuführung des Zuluftstromes (69) wird ein Zusatzstoff durch Pfeil (79) dargestellt zudosiert, z.B. über einen Dosieranschluss (78). Dieser Zusatzstoff (79) dient zu Verbesserung der Filterwirkung und/oder zur Verbesserung der Abreinigbarkeit der Ablagerungen (16).Another embodiment of a treatment device according to the invention ( 68 ) is shown: In the course of the supply air flow ( 69 ) is an additive by arrow ( 79 ) shown dosed, e.g. via a dosing connection ( 78 ). This additive ( 79 ) serves to improve the filter effect and / or to improve the cleanability of the deposits ( 16 ).

Das Ausführungsbeispiel zeigt für die Entnahme des Absaugstromes (26) und die Zuführung des Zuluftstromes (69) zwei Behandlungsanschlüsse (24). Dies kann jedoch auch über ein und denselben Behandlungsanschluss geschehen, wie überhaupt die Anordnung der verschiedenen Komponenten nur beispielhaft dargestellt ist. Im Sinne der Erfindung ist wichtig, dass zumindest ein Behandlungsanschluss (24) an den Behandlungsraum (23) vorhanden ist, über den – zu unterschiedlichen Zeiten getrennt – Medienströme zuführ- oder abziehbar sind, welche die Filterwirkung und/oder die Reinigbarkeit positiv beeinflussen, wobei zumindest ein Absaugstrom abziehbar ist.The embodiment shows for the extraction of the suction flow ( 26 ) and the supply air flow ( 69 ) two treatment ports ( 24 ). However, this can also be done via one and the same treatment connection, as the arrangement of the various components is only shown as an example. In the sense of the invention it is important that at least one treatment connection ( 24 ) to the treatment room ( 23 ) is available, via which - at different times - media flows can be fed or withdrawn, which have a positive influence on the filter effect and / or the cleanability, at least one suction flow being withdrawable.

Der Dichtspalt (39) zwischen Abdeckhaube (21) und Rohlufteintritt (8) des Filterelementes (4) bzw. dessen Eintrittsrand (11) ist in diesem Ausführungsbeispiel nicht durch eine Dichtung abgedichtet.The sealing gap ( 39 ) between cover ( 21 ) and raw air intake ( 8th ) of the filter element ( 4 ) or its entry edge ( 11 ) is not sealed by a seal in this embodiment.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel setzt sich die Positioniereinrichtung (42) als Positioniermodule (43) aus einem Linearmodul (44a) und einem Drehmodul (60b) zusammen. Der Linearmodul (44a) besteht aus einem Profil (45), z.B. aus einem Alu-Strangpressprofil, in dem ein mit Führungselementen (48) geführter Schlitten (47) mittels einer mit Antriebsmotor (50) angetriebener Gewindespindel (49) bewegbar ist, wobei die Gewindespindel (49) in eine Gewindemutter (51) am Schlitten (47) greift. Als Führungselementen (48) können im Detail nicht dargestellte Gleitkörper oder Räder dienen. Das Profil (45) ist ortsfest gelagert und z.B. mittels Befestigungsteilen (46) am Filtergehäuse (2) befestigt. Der Längsspalt (55) im Profil (45), durch den die Bewegung des Schlittens (47) aus dem Innenraum (57) nach außen übertragen wird, ist in einer Ausführungsform der Erfindung durch mindestens ein nicht dargestelltes Abdeckband (56) gegen Eindringen von Feuchtigkeit und Schmutz geschlossen. Solche Abdichtungen sind z.B. von sogenannten „kolbenstangenlosen Druckluftzylindern" her bekannt. Das Profil (45) ist an beiden Enden durch Abschlussteile (59) verschlossen, die auch die Gewindespindel (49) lagern.In the exemplary embodiment shown, the positioning device ( 42 ) as positioning modules ( 43 ) from a linear module ( 44a ) and a rotary module ( 60b ) together. The linear module ( 44a ) consists of a profile ( 45 ), e.g. from an aluminum extruded profile, in which one with guide elements ( 48 ) guided sledge ( 47 ) with a drive motor ( 50 ) driven threaded spindle ( 49 ) is movable, the threaded spindle ( 49 ) in a threaded nut ( 51 ) on the sledge ( 47 ) takes effect. As guide elements ( 48 ) can serve sliders or wheels, not shown in detail. The profile ( 45 ) is stored in a fixed position and, for example, using fastening parts ( 46 ) on the filter housing ( 2 ) attached. The longitudinal gap ( 55 ) In profile ( 45 ) through which the movement of the carriage ( 47 ) from the interior ( 57 ) is transmitted to the outside, in one embodiment of the invention by at least one masking tape, not shown 56 ) closed against the ingress of moisture and dirt. Such seals are known, for example, from so-called "rodless compressed air cylinders". The profile ( 45 ) is at both ends by end pieces ( 59 ) which also the threaded spindle ( 49 ) to store.

Der Schlitten (47) trägt ein Anschlussstück (58), an dem das Lagergehäuse (61) des Drehmoduls (60b) befestigt ist. Im Lagergehäuse (61) ist der Dreharm (62) gelagert und durch den Drehantrieb (64) antreibbar. Der Dreharm (62) trägt die Abdeckhaube (21).The sled ( 47 ) carries a connector ( 58 ) on which the bearing housing ( 61 ) of the rotary module ( 60b ) is attached. In the bearing housing ( 61 ) is the swivel arm ( 62 ) stored and by the rotary drive ( 64 ) drivable. The swivel arm ( 62 ) carries the cover ( 21 ).

Die Steuerung der Anlage erfolgt mittels einer nicht dargestellten elektronischen Steuereinheit (92), die in einem Speicher die Reinigungspositionen (18) der einzelnen Filterelemente (4) der Gruppe von Filterelementen (3) und den vorgesehenen Ablauf der Abreinigung gespeichert hat und über nicht dargestellte Positionssensoren am Linearmodul (44a) und am Drehmodul (60b) die tatsächliche Position der Reinigungseinrichtung (17) kontrolliert. Der Reinigungsbetrieb wird gestartet, sobald ein nicht dargestelltes Differenzdruckmeßsystem einen unzulässig hohen Druckverlust der Filteranlage (1) feststellt, oder nach Ablauf eines vorgegebenen Zeitintervalls oder durch ein externes Signal. Im Reinigungsbetrieb verfährt die Steuerung mittels der Positioniereinrichtung (42) die Reinigungseinrichtung (17) mit Abdeckhaube (21) nacheinander zu jedem Filterelement (4) und beaufschlagt das Filterelement (4) für eine vorbestimmte Zeitdauer mit dem Absaugstrom (26). Vorher, danach oder zu einem anderen Zeitpunkt wird das Filterelement (4) mit erwärmtem oder mit einem Zusatzstoff (79) versehenen Zuluftstrom (69) beaufschlagt, sofern vorgegebene Bedingungen erfüllt sind (z.B. Umgebungstemperatur).The system is controlled by an electronic control unit (not shown) ( 92 ), which stores the cleaning positions in a memory ( 18 ) of the individual filter elements ( 4 ) the group of filter elements ( 3 ) and has saved the intended cleaning process and via position sensors (not shown) on the linear module ( 44a ) and on the rotary module ( 60b ) the actual position of the cleaning device ( 17 ) checked. The cleaning operation is started as soon as a differential pressure measuring system, not shown, has an impermissibly high pressure loss of the filter system ( 1 ) or after a specified time interval or by an external signal. In cleaning operation, the control moves using the positioning device ( 42 ) the cleaning device ( 17 ) with cover ( 21 ) successively to each filter element ( 4 ) and acts on the filter element ( 4 ) with the suction flow for a predetermined period of time ( 26 ). Before, after or at another time, the filter element ( 4 ) with heated or with an additive ( 79 ) provided supply air flow ( 69 ) is applied if the specified conditions are met (e.g. ambient temperature).

Der Linearmodul (44a) ist bei der dargestellten Ausführungsform nicht mutig zur Rohrplatte (7) angeordnet, sondern eher zum Rand hin, was einen längeren Dreharm (62) möglich macht. Dies hat den Vorteil, dass der Linearmodul (44a) kürzer ausgeführt werden kann als bei mutiger Anordnung. Jedoch liegt auch eine im Wesentlichen mutige oder jede andere Anordnung im Rahmen der Erfindung.The linear module ( 44a ) is not brave with the tube plate in the embodiment shown ( 7 ) arranged, but rather towards the edge, what one longer swivel arm ( 62 ) makes possible. This has the advantage that the linear module ( 44a ) can be made shorter than with a bold arrangement. However, a substantially bold or any other arrangement is within the scope of the invention.

Die elektrische Steuereinheit (92) und Kabel zur Energieversorgung und Messwertübertragung sind in den Figuren nicht dargestellt.The electrical control unit ( 92 ) and cables for power supply and measured value transmission are not shown in the figures.

5 und 6 zeigen ein weiteres Ausführbeispiel für eine erfindungsgemäße Anlage: Die Positioniereinrichtung (42) hat als Positioniermodule (43) einen ersten Linearmodul (44a) und einen zweiten Linearmodul (44b), die im Wesentlichen so gestaltet sind, wie der Linearmodul (44a) in 1 bis 4. Im Unterschied dazu erfolgt der Antrieb des Schlittens (47) durch einen Getriebemotor (52) mit Zahnrad (53) gegen eine mit dem Profil (45) verbundene Zahnstange (54). Der Absaugstrom (26) wird von einer mit der Reinigungseinrichtung (17) verfahrbaren Saugeinrichtung (27) mit Vakuumspeicher (28) und Vakuumventil (29) erzeugt, wodurch die Absaugleitung entfällt. Mit einer Saugeinrichtung ventil (29) erzeugt, wodurch die Absaugleitung entfällt. Mit einer Saugeinrichtung (27) relativ kleiner Kapazität lässt sich im Vakuumspeicher (28) ein ausreichendes Vakuum aufbauen, so dass unmittelbar mit Öffnen des schnell öffnenden Vakuumventils (29) eine starke Reinigungsdurchströmung (20) des Filtermediums (5) entsteht. In einer besonderen Ausführungsform der Erfindung ist der Vakuumspeicher (28) mit einer nicht dargestellten Entleerungsöffnung für die vom Filtermedium (5) abgereinigten und im Vakuumspeicher (28) angesammelten Ablagerungen (16) versehen, wobei die Reinigungseinrichtung (17) zur Entleerung in eine besondere Position verfahrbar ist. 5 and 6 show a further exemplary embodiment of a system according to the invention: the positioning device ( 42 ) has as positioning modules ( 43 ) a first linear module ( 44a ) and a second linear module ( 44b ), which are essentially designed like the linear module ( 44a ) in 1 to 4 , In contrast to this, the carriage is driven ( 47 ) by a gear motor ( 52 ) with gear ( 53 ) against one with the profile ( 45 ) connected rack ( 54 ). The suction flow ( 26 ) is carried out by one with the cleaning device ( 17 ) movable suction device ( 27 ) with vacuum storage ( 28 ) and vacuum valve ( 29 ) generated, which eliminates the suction line. With a suction valve ( 29 ) generated, which eliminates the suction line. With a suction device ( 27 ) relatively small capacity can be stored in the vacuum 28 ) build up a sufficient vacuum so that when the quick-opening vacuum valve ( 29 ) a strong cleaning flow ( 20 ) of the filter medium ( 5 ) arises. In a special embodiment of the invention, the vacuum accumulator ( 28 ) with a drain opening (not shown) for the filter medium ( 5 ) cleaned and in vacuum storage ( 28 ) accumulated deposits ( 16 ) provided, the cleaning device ( 17 ) can be moved to a special position for emptying.

Der über einen weiteren Behandlungsanschluss (24) zugespeiste weitere Medienstrom (25), in dieser Ausführungsform der Erfindung das durch einen Pfeil (81) dargestellte Konditionierungsmittel (81) wird über eine Konditionierungsdüse (84) auf das Filtermedium (5) verteilt, wobei die Zuführung des Konditionierungsmittels (81) mittels nicht dargestellter Pumpe über einen nicht dargestellten Schlauch oder, in einer anderen Ausführungsform der Erfindung aus einem mit der Reinigungseinrchtung verfahrbaren, nicht dargestellten Tank erfolgt. Die elektrische Steuereinheit und Kabel zur Energieversorgung und Messwertübertragung sind in der Fig. nicht dargestellt.The via a further treatment connection ( 24 ) further media stream fed ( 25 ), in this embodiment of the invention by an arrow ( 81 ) conditioning agents shown ( 81 ) is via a conditioning nozzle ( 84 ) on the filter medium ( 5 ) distributed, the supply of the conditioning agent ( 81 ) by means of a pump, not shown, via a hose, not shown, or, in another embodiment of the invention, from a tank, not shown, which can be moved with the cleaning device. The electrical control unit and cables for energy supply and measured value transmission are not shown in the figure.

Der Dichtspalt (39) zwischen Abdeckhaube (21) und Rohlufteintritt (8) des Filterelementes (4) ist durch eine elastische Dichtung (40) geschlossen, die gegen den Dichtrand (41) des Filterelementes (4) abdichtet. Diese elastische Dichtung (40) ist auch in der Lage, geometrische Fehler der Rohrplatte (7), der Montage der Filterelemente (4) oder der von der Positioniereinrichtung (42) hergestellten Verfahrebene auszugleichen und beim Verfahren einen ausreichenden Manövrierabstand offen zu lassen. Dazu kann es vorteilhaft sein, die elastische Dichtung (40) so auszubilden, dass sie beim Verfahren abgehoben ist und sich erst in Reinigungsposition (18) am Filterelement (4) vor Beginn des Abreinigens anlegt und den Dichtspalt (39) schließt.The sealing gap ( 39 ) between cover ( 21 ) and raw air intake ( 8th ) of the filter element ( 4 ) is through an elastic seal ( 40 ) closed against the sealing edge ( 41 ) of the filter element ( 4 ) seals. This elastic seal ( 40 ) is also able to correct geometric errors of the tube plate ( 7 ), the installation of the filter elements ( 4 ) or from the positioning device ( 42 ) to compensate for the level of travel produced and to leave a sufficient maneuvering distance open during the procedure. For this purpose, it may be advantageous to use the elastic seal ( 40 ) so that it is lifted off during the procedure and only in the cleaning position ( 18 ) on the filter element ( 4 ) before cleaning begins and the sealing gap ( 39 ) closes.

Eine weitere Ausbildungsform der Erfindung besteht darin, dass die Reinigungseinrichtung (17) eine Abhebeinrichtung (67) besitzt, welche die Abdeckhaube (21) zusätzlich senkrecht zum Querschnitt (10) des Rohlufteintritts (8) verstellbar macht, wobei sie während des Verfahrens von Filterelement (4) zu Filterelement (4) vom Rohlufteintritt (8) weg abhebbar ist und während des Abreinigens des Filterelementes (4) zum Rohlufteintritt (8) hin einen möglichst geringen Dichtspalt (39) bildet. In 5 und 6 ist die Abhebeinrichtung (67) nur schematisch dargestellt: Die Abdeckhaube (21) besitzt eine Führungshülse (97), die auf dem entsprechend gestalteten Anschlussstück (58) bewegbar ist, wobei der Verstellantrieb nicht dargestellt ist.Another embodiment of the invention is that the cleaning device ( 17 ) a lifting device ( 67 ) which has the cover ( 21 ) additionally perpendicular to the cross section ( 10 ) of the raw air inlet ( 8th ) adjustable, whereby during the process of filter element ( 4 ) to filter element ( 4 ) from the raw air inlet ( 8th ) can be lifted off and while the filter element is being cleaned ( 4 ) to the raw air inlet ( 8th ) the smallest possible sealing gap ( 39 ) forms. In 5 and 6 is the lifting device ( 67 ) only shown schematically: the cover ( 21 ) has a guide sleeve ( 97 ) on the correspondingly designed connector ( 58 ) is movable, the adjustment drive is not shown.

7 zeigt eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Reinigungseinrichtung (17) mit drei Behandlungsanschlüssen (24) zum Behandlungsraum (23), über die Medienströme (25) zu- oder abgeführt werden, sowie Behandlungseinrichtungen (68) ohne Darstellung der erforderlichen Positioniereinrichtung (42), die ähnlich 1 gestaltet sein kann. Über einen der Behandlungsanschlüsse (24) ist der mit Pfeil (26) dargestellte Absaugstrom abziehbar, und über einen weiteren Behandlungsanschluss (24) der durch Pfeil (69) dargestellte Zuluftstrom zuführbar, der z.B. zum Trocknen des Filtermediums genutzt werden kann. In der dargestellten Ausführungsform der Erfindung sind die Filterelemente (4) vom Typ innenbeaufschlagte Kerzenfilter. Als weitere Behandlungseinrichtung (68) ist eine Filterkonditionierungseinrichtung (80) dargestellt, mit deren Hilfe ein Konditionierungsmittel, dargestellt durch den Sprühstrahl (81), auf das Filtermedium (5) auftragbar ist. Die Filterkonditionierungseinrichtung (80) ist mittels Vorschubantrieb (82) verfahrbar, dargestellt durch Doppelpfeil (83). Das Konditionierungsmittel (81) wird auf nicht dargestellte Weise der Filterkonditionierungseinrichtung (80) zugeführt, z.B. mittels Schlauch von einer innerhalb oder außerhalb der Filteranlage (1) installierten Pumpe, oder z.B. von eine Pumpe mit Vorratsspeicher, die von der Reinigungseinrichtung (17) mitgeführt werden. Letztgenannte Ausführungsform ist dann günstig, wenn die Konditionierung nur selten erfolgt und nur wenig Konditionierungsmittel (81) benötigt wird. 7 shows a further embodiment of a cleaning device according to the invention ( 17 ) with three treatment connections ( 24 ) to the treatment room ( 23 ), about the media flows ( 25 ) are supplied or removed, as well as treatment facilities ( 68 ) without showing the required positioning device ( 42 ) that are similar 1 can be designed. Via one of the treatment ports ( 24 ) is the one with arrow ( 26 ) The suction flow shown can be drawn off, and via a further treatment connection ( 24 ) by arrow ( 69 ) shown supply air flow can be supplied, which can be used, for example, to dry the filter medium. In the illustrated embodiment of the invention, the filter elements ( 4 ) type candle filters with internal pressure. As a further treatment facility ( 68 ) is a filter conditioning device ( 80 ), with the help of which a conditioning agent, represented by the spray jet ( 81 ), on the filter medium ( 5 ) can be applied. The filter conditioning device ( 80 ) is by means of feed drive ( 82 ) movable, represented by double arrow ( 83 ). The conditioning agent ( 81 ) the filter conditioning device (not shown) 80 ) supplied, e.g. by hose from inside or outside the filter system ( 1 ) installed pump, or e.g. from a pump with a storage tank, which is used by the cleaning device ( 17 ) are carried along. The latter embodiment is favorable if the conditioning is carried out only rarely and only a little conditioning agent ( 81 ) is needed.

In 7 ist auch die elastische Dichtung (40) des Dichtspaltes (39) dargestellt, die z.B. aus einem ringförmigen Gummiprofil bestehen kann. Die Fig. zeigt auch eine Ausbildungsform einer erfindungsgemäßen Filterkontrolleinrichtung (86), die als Kombination von Drucksensor (89) und Durchflusssensor (90) ausgebildet ist. Als Messluftstrom, mit Pfeil (91) gekennzeichnet, dient in diesem Fall der Zuluftstrom (69). Über den Drucksensor (89), der über eine nicht dargestellte Verbindungsleitung den Differenzdruck gegen den reinluftseitigen angesaugten Luftstrom (12) misst, und den Messwert des Durchflusssensors (90) lässt sich der Druckverlustbeiwert des jeweiligen Filterelementes (4) berechnen und mit vorgegebnen Grenzwerten vergleichen. Aus diesem Vergleich kann man bei hohen Werten auf unzulässige Verschmutzung oder bei extrem niedigen Werten auf Beschädigung schließen. Liegt eine ausreichende Datenbasis für die Luftfilteranlage (1) mit Reinigungseinrichtung (17) vor, so kann auch einer der Messwertaufnehmer Drucksensor (89) oder Durchflusssensor (90) ausreichend sein, die gewünschten Erkenntnisse zu erlangen. Die elektrische Steuereinheit (92) und Kabel zur Energieversorgung und Messwertübertragung sind in der Fig. nicht dargestellt.In 7 is also the elastic seal ( 40 ) of the sealing gap ( 39 ) shown, which can consist of an annular rubber profile, for example. The figure also shows an embodiment of a filter control device according to the invention ( 86 ) as a combination of pressure sensor ( 89 ) and flow sensor ( 90 ) is trained. As measurement air flow, with arrow ( 91 ), the supply air flow is used in this case ( 69 ). Via the pressure sensor ( 89 ), the differential pressure via a connecting line, not shown against the air flow drawn in on the clean air side ( 12 ) and the measured value of the flow sensor ( 90 ) the pressure loss coefficient of the respective filter element ( 4 ) calculate and compare with specified limit values. From this comparison, one can conclude inadmissible contamination with high values or damage with extremely low values. Is there a sufficient database for the air filter system ( 1 ) with cleaning device ( 17 ), one of the pressure sensors can also be 89 ) or flow sensor ( 90 ) be sufficient to obtain the desired knowledge. The electrical control unit ( 92 ) and cables for power supply and measured value transmission are not shown in the figure.

8 zeigt eine weitere Ausführungsform der Erfindung, bei der die Reinigungseinrichtung (17) aus einer trichterförmigen Abdeckhaube (21) besteht, an deren ersten Behandlungsanschluss (24) eine Injektor-Düse (33) angebaut ist, deren Druckluftdüse (32) über einen zweiten Behandlungsanschluss (24) an eine Druckluftzuleitung (35) mit Druckluftventil (37) angeschlossen ist und über diese mit Druckluft als Medienstrom (25) versorgt wird. Über einen dritten Behandlungsanschluss (24) ist ein Brenner (74) angeschlossen, der mit Brennstoff (75) versorgt wird. Die Reinigungseinrichtung (17) ist mit der Positioniereinrichtung (42) verfahrbar, die aus einem Linearmodul (44a) und einem Drehmodul (60b) besteht. Bei der dargestellten Ausführungsform der Reinigungseinrichtung (17) ist die Abdeckhaube (21) für den Verfahrvorgang durch eine Abhebeinrichtung (67) von der Rohrplatte (7) abhebbar, wobei sie in einer Führungshülse (97) des Dreharms (62) gleitet und mit einem Abhebantrieb (100) versehen ist. 8th shows a further embodiment of the invention, in which the cleaning device ( 17 ) from a funnel-shaped cover ( 21 ) exists at the first treatment port ( 24 ) an injector nozzle ( 33 ) is attached, the compressed air nozzle ( 32 ) via a second treatment port ( 24 ) to a compressed air supply line ( 35 ) with compressed air valve ( 37 ) is connected and via this with compressed air as media flow ( 25 ) is supplied. Via a third treatment connection ( 24 ) is a burner ( 74 ) connected with fuel ( 75 ) is supplied. The cleaning facility ( 17 ) is with the positioning device ( 42 ) movable from a linear module ( 44a ) and a rotary module ( 60b ) consists. In the illustrated embodiment of the cleaning device ( 17 ) is the cover ( 21 ) for the travel process by a lifting device ( 67 ) from the tube plate ( 7 ) can be lifted off, in a guide sleeve ( 97 ) of the swivel arm ( 62 ) slides and with a lift drive ( 100 ) is provided.

In 8 ist auch eine weitere Ausbildungsform der Filterkontrolleinrichtung (86) dargestellt, die aus einer elektronischen Kamera (87) mit als Pfeil (88) dargestelltem Sehstrahl besteht, deren Bilder vom Betriebs- oder Servicepersonal an anderer Stelle ausgewertet werden können. Während des Verfahrens und in besonderen, in der Steuereinheit (92) vorgegebenen Beobachtungspositionen, ermöglicht die Kamera (87) die visuelle Inspektion der Filterelemente (4). In einer weiteren nicht dargestellten Ausführungsform der Erfindung ist die Kamera (87) schwenkbar angeordnet und durch Fernbedienung in eine günstige Position zu fahren. Die elektrische Steuereinheit und Kabel zur Energieversorgung und Messwertübertragung sind in der Fig. nicht dargestellt.In 8th is also another form of training for the filter control device ( 86 ) represented by an electronic camera ( 87 ) with as an arrow ( 88 ) visual line is shown, the images of which can be evaluated elsewhere by the operating or service personnel. During the procedure and in particular, in the control unit ( 92 ) given observation positions, the camera enables ( 87 ) the visual inspection of the filter elements ( 4 ). In a further embodiment of the invention, not shown, the camera ( 87 ) arranged swiveling and by remote control to move into a convenient position. The electrical control unit and cables for energy supply and measured value transmission are not shown in the figure.

9 zeigt eine erfindungsgemäße Reinigungseinrichtung (17) ohne Darstellung der Positioniereinrichtung (42) mit einer besonderen Ausführungsform von Vakuumspeicher (28) und Vakuumventil (29). Der Vakuumspeicher (28) bildet mit der Abdeckhaube (21) ein Bauteil, wobei der in die Wand (22) der Abdeckhaube (21) eingelassene Behandlungsanschluss (24) vom verstellbaren Schließorgan des Vakuumventils (29) verschließbar ist. An den Vakuumspeicher (28) ist die Absaugleitung (30) angeschlossen, die Teil eines nicht dargestellten Drehmoduls sein könnte und ihrerseits als zusätzlicher Vakuumspeicher wirkt und den Absaugstrom (26) z.B. über einen nicht dargestellten Schlauch zu einer nicht dargestellten externen Saugeinrichtung führt. Die externe Saugeinrichtung ist in weiterer Ausbildung der Erfindung mit einem nicht dargestellten Schmutzspeicher mit Zyklonabscheider ausgerüstet, der zur Entleerung angesammelter Ablagerungen geöffnet werden kann. 9 shows a cleaning device according to the invention ( 17 ) without representation of the positioning device ( 42 ) with a special embodiment of vacuum storage ( 28 ) and vacuum valve ( 29 ). The vacuum accumulator ( 28 ) forms with the cover ( 21 ) a component, the one in the wall ( 22 ) the cover ( 21 ) inserted treatment port ( 24 ) from the adjustable closing element of the vacuum valve ( 29 ) is lockable. To the vacuum accumulator ( 28 ) is the suction line ( 30 ) connected, which could be part of a rotary module, not shown, and in turn acts as an additional vacuum storage and the suction flow ( 26 ) leads, for example, to an external suction device, not shown, via a hose, not shown. In a further embodiment of the invention, the external suction device is equipped with a dirt store (not shown) with a cyclone separator which can be opened to empty accumulated deposits.

Das Vakuumventil (29) ist schnellöffnend und mit großer Öffnung ausgeführt und wird in dem dargestellten Ausführungsbeispiel z.B. durch eine nicht im Detail dargestellte pneumatische Betätigung gesteuert. Zur Erzeugung eines schnell wirkenden Absaugstromes (26) kurzer Dauer wird das Vakuumventil (29) schlagartig geöffnet, wodurch eine Reinigungsdurchströmung (20) hoher Geschwindigkeit entsteht, die Ablagerungen (16) vom Filtermedium (5) in den Vakuumspeicher (28) und danach in die angeschlossene Absaugleitung (30) trägt. Danach wird das Vakuumventil (29) wieder geschlossen und die Reinigungseinrichtung (17) von Reinigungsposition (18a) in die nächste Reinigungsposition (18b) verfahren. Beim nächsten schlagartigen Öffnen des Vakuumventils (29) werden die in der Absaugleitung (30) befindlichen Ablagerungen (16) vom Absaugstrom (26) weitergetragen, bis sie den externen Schmutzspeicher erreichen, wo sie bis zu dessen Entleerung verbleiben.The vacuum valve ( 29 ) is quick-opening and has a large opening and is controlled in the exemplary embodiment shown, for example by a pneumatic actuation (not shown in detail). To generate a fast-acting suction stream ( 26 ) the vacuum valve () 29 ) opened suddenly, causing a cleaning flow ( 20 ) high speed, the deposits ( 16 ) from the filter medium ( 5 ) in the vacuum accumulator ( 28 ) and then into the connected suction line ( 30 ) wearing. Then the vacuum valve ( 29 ) closed again and the cleaning device ( 17 ) from cleaning position ( 18a ) to the next cleaning position ( 18b ) proceed. The next sudden opening of the vacuum valve ( 29 ) in the suction line ( 30 ) deposits ( 16 ) of the suction flow ( 26 ) carried on until they reach the external dirt storage, where they remain until it is emptied.

An einen zweiten Behandlungsanschluss (24) ist eine Zuluftleitung (71) für einen Zuluftstrom (69) anschließbar.To a second treatment port ( 24 ) is an air supply line ( 71 ) for a supply air flow ( 69 ) connectable.

10 zeigt eine erfindungsgemäße Reinigungseinrichtung (17) ohne Darstellung der Positioniereinrichtung (42) und der Behandlungseinrichtungen (68). Die Reinigung des Filterelementes (4) erfolgt über ein mittels Drehantrieb (98) drehbares Saugelement (38) für Teilbereiche (6) des Filtermediums (5) nacheinander. Der Dreharm ist mit Rohröffnungen (99) versehen, über die der Absaugstrom (26) dem Behandlungsanschluss (24) zugeführt wird. Über einen zweiten Behandlungsanschluss (24) ist ein Zuluftstrom (69) zuführbar. Mit dieser Fig. sollen auch grundsätzlich Ausführungsbeispiele erläutert werden, bei denen die Abdeckhaube (21) den Rohlufteintritt (8) des Filterelementes (4) nur teilweise abdeckt: So könnte die in 10 dargestellte Abdeckhaube (21) ganz entfallen und das drehbare Saugelement (38) die Abdeckhaube bilden, die nur einen Teilbereich (6) des Filtermediums (5) abdeckt. Auch könnte in einer anderen Ausführungsform eine runde Abdeckhaube (21) einen wesentlich kleineren Durchmesser haben als es dem runden Querschnitt (10) des Rohlufteintrittes (8) entspricht. In den beiden letztgenannten Ausführungsformen würde die Steuereinheit (92) die Reinigungseinrichtung (17) zunächst in Haupt-Reinigungspositionen (18) fahren, die der Anordnung der Filterelemente (3) entspricht, und im Bereich dieser Haupt-Reinigungspositionen (18) nacheinander alle Teilbereiche (6) des Filtermediums (5) abfahren. 10 shows a cleaning device according to the invention ( 17 ) without representation of the positioning device ( 42 ) and the treatment facilities ( 68 ). Cleaning the filter element ( 4 ) via a rotary drive ( 98 ) rotatable suction element ( 38 ) for partial areas ( 6 ) of the filter medium ( 5 ) successively. The swivel arm is equipped with pipe openings ( 99 ) through which the suction flow ( 26 ) the treatment port ( 24 ) is supplied. Via a second treatment port ( 24 ) is a supply air flow ( 69 ) feedable. This figure is also to be used to explain exemplary embodiments in which the cover ( 21 ) the raw air inlet ( 8th ) of the filter element ( 4 ) only partially covers: So the in 10 cover shown ( 21 ) are completely eliminated and the rotating suction element ( 38 ) form the cover that only part of the area ( 6 ) of the filter medium ( 5 ) covers. In another embodiment, a round cover hood ( 21 ) have a much smaller diameter than the round cross-section ( 10 ) of the raw air intake ( 8th ) corresponds. In the latter two embodiments, the control unit ( 92 ) the cleaning device ( 17 ) first in main cleaning positions ( 18 ) drive, the arrangement of the filter elements ( 3 ) corresponds to and in the area of these main cleaning positions ( 18 ) all sub-areas one after the other ( 6 ) of the filter medium ( 5 ) depart.

11 zeigt eine erfindungsgemäße Ausführungsform der Filterelemente (4), aufgebaut aus einem Vorfilterelement (95) und einem Feinfilterelement (96), wobei der angesaugte Luftstrom (12) zunächst das mit grobem Filtermedium (5a) ausgestattete Vorfilterelement (95) und dann das mit feinem Filtermedium (5b) ausgestattete Feinfilterelement (96) durchströmt. Die beiden Filtermedien (5a, 5b) sind so gewählt sind, dass sich die auf dem groben Filtermedium (5a) abscheidenden groben Schwebstoffe (15a) noch gut durch die Reinigungseinrichtung (17) abreinigen lassen und das feine Filtermedium (5b) ohne Rücksicht auf Abreinigbarkeit noch feine Schwebstoffe (15b) zurückzuhalten in der Lage ist. Die Fig. zeigt schematisch, dass die abgelagerte groben Schwebstoffe von der Reinigungsdurchströmung (20) weg getragen werden. Anders als dargestellt, lagern sich grobe Schwebstoffe (15a) nicht nur auf der Anströmseite (13) sondern auch im Inneren des grobem Filtermediums (5a) ab und sind daher nur zum Teil abreinigbar. Im Sinne der Erfindung ist es von Be deutung, dass Feinheit und Struktur des groben Filtermediums (5a) auf die gegenüber dem Stand der Technik verbesserte Reinigungsfähigkeit der erfindungsgemäßen Reinigungseinrichtung (17) abstimmbar und gegenüber dem Stand der Technik mit größerem Rückhaltevermögen auszustatten sind und daher für das feine Filtermedium (5b) ebenfalls ein gegenüber dem Stand der Technik verbessertes Rückhaltevermögen bei verbesserter Standzeit gestatten. 11 shows an embodiment of the filter elements according to the invention ( 4 ), made up of a pre-filter element ( 95 ) and a fine filter element ( 96 ), where the intake airflow ( 12 ) first with a coarse filter medium ( 5a ) equipped pre-filter element ( 95 ) and then that with fine filter medium ( 5b ) equipped fine filter element ( 96 ) flows through. The two filter media ( 5a . 5b ) are selected so that they are on the coarse filter medium ( 5a ) coarse suspended solids ( 15a ) still good thanks to the cleaning device ( 17 ) have it cleaned and the fine filter medium ( 5b ) regardless of cleanability still fine suspended matter ( 15b ) is able to withhold. The figure shows schematically that the deposited coarse suspended matter from the cleaning flow ( 20 ) to be carried away. In contrast to the illustration, coarse suspended solids ( 15a ) not only on the upstream side ( 13 ) but also inside the coarse filter medium ( 5a ) and are therefore only partially cleanable. For the purposes of the invention, it is important that the fineness and structure of the coarse filter medium ( 5a ) to the improved cleaning ability of the cleaning device according to the invention compared to the prior art ( 17 ) can be tuned and equipped with greater retention capacity compared to the prior art and therefore for the fine filter medium ( 5b ) also allow improved retention compared to the prior art with improved service life.

In diesem Ausführungsbeispiel ist die Abdeckhaube (21), anders als in den vorhergehenden Figuren, als Platte ausgebildet, wobei der Eintrittsrand (11) am Rohlufteintitt (8) der Filterelemente (4) von der Ebene der Rohrplatte (7) beabstandet ist und so ein Behandlungsraum (23) entsteht. Der zur Verdeutlichung dargestellte Dichtspalt (39) wird in einer bevorzugten Ausführungsform durch eine nicht dargestellte elastische Dichtung (40) verschlossen wird.In this embodiment, the cover ( 21 ), unlike in the previous figures, designed as a plate, the entry edge ( 11 ) at the raw air inlet ( 8th ) of the filter elements ( 4 ) from the plane of the tube plate ( 7 ) is spaced and so a treatment room ( 23 ) arises. The sealing gap shown for clarification ( 39 ) is in a preferred embodiment by an elastic seal, not shown ( 40 ) is closed.

12 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei der dem Zuluftstrom (69) Filtermaterial (76) zum Aufbau eines Anschwemmfilters (77) zumischbar gemacht wird. Zu Verdeutlichung zeigt 12 drei Filterelemente (4a, 4b, 4c) mit zwei Abdeckhauben (21) in den unterschiedlichen Verfahrensschritten, wobei im wirklichen Betrieb eine einzige Abdeckhaube (21) die zwei dargestellten Positionen zu unterschiedlichen Zeiten einnimmt. Die Filterelemente sind wie in 11 gestaltet, ebenfalls der Dichtspalt (39). 12 shows a further embodiment of the invention, in which the supply air flow ( 69 ) Filter material ( 76 ) to build a precoat filter ( 77 ) is made admixable. For clarification shows 12 three filter elements ( 4a . 4b . 4c ) with two covers ( 21 ) in the different process steps, whereby in real operation a single cover ( 21 ) occupies the two positions shown at different times. The filter elements are as in 11 designed, also the sealing gap ( 39 ).

Am oberen Filterelement (4, 4a) wird dem Zuluftstrom (69) über den Dosieranschluss (78) Filtermaterial (76) beigemischt, das sich auf die Anströmseite (13) des groben Filtermediums (5a) des Vorfilterelementes (95) ablagert und ein feinporiges Anschwemmfilter (77) bildet. Das mittlere Filterelement (4, 4b) befindet sich in Betriebsstellung mit angesaugtem Luftstrom (12), wobei sich am Anschwemmfilter (77) als zusammenhängende Fläche dargestellte eher grobe Schwebstoffe (15a) abscheiden, die in Wirklichkeit Abmessungen von wenigen μm haben können. Am unteren Filterelement (4, 4c) wird das Anschwemmfilter (77) durch die vom Absaugstrom (26) erzeugte Reinigungsdurchströmung (20) vom Filtermedium (5a) abgehoben und mit dem Absaugstrom (26) fortgetragen. Der Dosieranschluss (78) ist dann zweckmäßigerweise, anders als dargestellt, verschlossen.On the upper filter element ( 4 . 4a ) the supply air flow ( 69 ) via the dosing connection ( 78 ) Filter material ( 76 ) added, which is on the upstream side ( 13 ) of the coarse filter medium ( 5a ) of the pre-filter element ( 95 ) and a fine-pored precoat filter ( 77 ) forms. The middle filter element ( 4 . 4b ) is in the operating position with the air flow drawn in ( 12 ), with the precoat filter ( 77 ) rather coarse suspended particles shown as a coherent surface ( 15a ) which can actually have dimensions of a few μm. At the lower filter element ( 4 . 4c ) the precoat filter ( 77 ) by the suction current ( 26 ) generated cleaning flow ( 20 ) from the filter medium ( 5a ) and with the suction flow ( 26 ) carried away. The dosing connection ( 78 ) is then conveniently closed, differently than shown.

Der Umfang der Erfindung ist nicht auf die in den Figuren erläuterten Ausführungsbeispiele beschränkt. Insbesondere sind die verschiedenen Ausführungsmöglichkeiten der Reinigungseinrichtung (17), die als wesentliche Komponenten aus der Abdeckhaube (21) mit Behandlungsanschlüssen (24), an die zumindest eine Saugeinrichtung (27) und möglicherweise weitere Behandlungseinrichtungen (68) angeschlossen sind, der Positioniereinrichtung (42) und je nach Ausführungsform aus unterschiedlichen Filterkontrolleinrichtungen (86) und weiteren Komponenten besteht, untereinander kombinierbar. Insgesamt ergibt sich damit eine Filteranlage, die je nach Art der verwendeten Filterelemente (4), Luftverbraucher, Anlagengröße, Klimabedingungen, Umgebungsbedingungen und Betriebsweise eine optimale Behandlung, Konditionierung, Reinigung sowie Kontrolle und Überwachung ermöglicht.The scope of the invention is not limited to the exemplary embodiments explained in the figures. In particular, the various design options of the cleaning device ( 17 ), which are essential components from the cover ( 21 ) with treatment connections ( 24 ) to which at least one suction device ( 27 ) and possibly other treatment facilities ( 68 ) are connected, the positioning device ( 42 ) and depending on the embodiment from different filter control devices ( 86 ) and other components can be combined with each other. Overall, this results in a filter system that, depending on the type of filter elements used ( 4 ), Air consumers, system size, climatic conditions, ambient conditions and mode of operation enables optimal treatment, conditioning, cleaning as well as control and monitoring.

11

Filteranlagefilter system

22

Filtergehäusefilter housing

33

Gruppe von Filterelementengroup of filter elements

44

Filterelementfilter element

55

Filtermediumfilter media

5a5a

grobes Filtermediumrough filter media

5b5b

feines Filtermediumfine filter media

66

Teilbereiche Filtermediumsubregions filter media

77

Rohrplattetube plate

88th

RohlufteintrittRaw air inlet

99

ReinluftaustrittClean air outlet

1010

Querschnittcross-section

1111

Eintrittsrandentrance edge

1212

angesaugter Luftstromaspirated airflow

1313

Anströmseiteinflow

1414

Rohluftseiteunfiltered

1515

SchwebstoffHEPA

15a15a

grobe Schwebstofferough suspended

15b15b

feine Schwebstoffefine suspended

1616

Ablagerungendeposits

1717

Reinigungseinrichtungcleaning device

1818

Reinigungspositioncleaning position

1919

ReinigungsluftstromCleaning air stream

2020

ReinigungsdurchströmungCleaning flow

2121

Abdeckhaubecover

2222

Wandwall

2323

Behandlungsraumtreatment room

2424

Behandlungsanschlusstreatment connection

2525

Medienstrommedia stream

2626

Absaugstromsuction flow

2727

Saugeinrichtungsuction

2828

Vakuumspeichervacuum storage

2929

Vakuumventilvacuum valve

3030

Absaugleitungsuction

3131

DruckluftstromCompressed air flow

3232

Druckluftdüsecompressed air nozzle

3333

Injektor-DüseInjector nozzle

3434

DrucklufterzeugerAir compressor

3535

DruckluftzuleitungCompressed air supply

3636

DruckluftspeicherCompressed air storage

3737

DruckluftventilAir Valve

3838

drehbares Saugelementrotatable suction

3939

Dichtspaltsealing gap

4040

elastische Dichtungelastic poetry

4141

Dichtrandsealing edge

4242

Positioniereinrichtungpositioning

4343

Positioniermodulpositioning

4444

Linearmodullinear module

44a44a

erster Linearmodulfirst linear module

44b44b

zweiter Linearmodulsecond linear module

4545

Profilprofile

4646

Befestigungsteilattachment portion

4747

Schlittencarriage

4848

Führungselementguide element

4949

Gewindespindelscrew

5050

Antriebsmotordrive motor

5151

Gewindemutterthreaded nut

5252

Getriebemotorgearmotor

5353

Zahnradgear

5454

Zahnstangerack

5555

Längsspaltlongitudinal gap

5656

Abdeckbandmasking tape

5757

Innenraum des Profilsinner space of the profile

5858

Anschlussstückconnector

5959

AbschlussteileTrim pieces

6060

DrehmodulLathe

60a60a

erster Drehmodulfirst Lathe

60b60b

zweiter Drehmodulsecond Lathe

6161

Lagergehäusebearing housing

6262

Dreharmrotating arm

6363

Rohröffnungtube opening

6464

Drehantriebrotary drive

6565

Schlauchtube

6666

Schlaufeloop

6767

AbhebeinrichtungAbhebeinrichtung

6868

Behandlungseinrichtungtreatment facility

6969

Zuluftstromsupply air flow

7070

Gebläsefan

7171

Zuluftleitungair supply

7272

ZuluftventilAir supply

7373

Heizungheater

7474

Brennerburner

7575

Brennstofffuel

7676

Filtermaterialfilter material

7777

Anschwemmfilterprecoat

7878

Dosieranschlussdosing connection

7979

Zusatzstoffadditive

8080

FilterkonditionierungseinrichtungFilter conditioning device

8181

Konditionierungsmittelconditioners

8282

Vorschubantriebfeed drive

8383

Doppelpfeildouble arrow

8484

KonditionierungsdüseKonditionierungsdüse

8585

Vibrationserzeugervibration generator

8686

FilterkontrolleinrichtungFilter control device

8787

elektronische Kameraelectronic camera

8888

Sehstrahlline of sight

8989

Drucksensorpressure sensor

9090

DurchflusssensorFlow Sensor

9191

MessluftstromMeasuring air flow

9292

Steuereinheitcontrol unit

9393

Greifvorrichtunggripping device

9494

Isolierhaubeinsulating hood

9595

Vorfilterelementprefilter

9696

FeinfilterelementFine filter element

9797

Führungshülseguide sleeve

9898

Drehantrieb Saugelementrotary drive suction

9999

Rohröffnungenpipe openings

100100

AbhebantriebAbhebantrieb

Claims (60)

Filteranlage mit einer Vielzahl reinigbarer Filterelemente zur Abscheidung von Schwebstoffen aus einem angesaugten Luftstrom, der das einzelne Filterelement von seinem Rohlufteintritt zum Reinluftaustritt durchströmt, wobei die Filterelemente mit einem Filtermedium ausgerüstet und in Rohrplatten befestigt sind, und mit Reinigungseinrichtungen zur Aufbringung eines Reinigungsluftstromes auf die Filterelemente, der diese von im Wesentlichen auf der rohluftseitigen Anströmseite des Filtermediums angesammelten Ablagerungen abreinigt, wobei die Reinigung jeweils für Teilmengen von mindestem einem Filterelement nacheinander erfolgt, gekennzeichnet durch folgende – eine einzelne Reinigungseinrichtung (17) macht eine Vielzahl von Filterelementen (3, 4) nacheinander in Teilmengen von mindestens einem Filterelement (4) gleichzeitig abreinigbar; – die Filteranlage (1) ist mit einer oder mehreren jeweils einer Gruppe von Filterelementen (3) zugeordneten Reinigungseinrichtungen (17) ausgerüstet; – jede Reinigungseinrichtung (17) hat eine Positioniereinrichtung (42), die sie über die in einer Ebene angeordneten Rohlufteintritte (8) der zugehörigen Gruppe von Filterelementen (3) verfahrbar macht – die Positioniereinrichtung (42) macht die Reinigungseinrichtung (17) in Reinigungspositionen (18) positionierbar, die der Anordnung der Filterelemente (3) entsprechen; – die Reinigungseinrichtung (17) hat für jedes der gleichzeitig reinigbaren Filterelemente (4) eine den Rohlufteintritt (8) des Filterelementes (4) gegen den angesaugten Luftstrom (12) zumindest teilweise abdeckende Abdeckhaube (21), wobei die Wand (22) der Abdeckhaube (21) im Wesentlichen zusammen mit der rohluftseitigen Anströmseite (13) des Filtermediums (5, 5a) einen Behandlungsraum (23) bildet; – die Reinigungseinrichtung (17) hat mindestens einen Behandlungsanschluss (24) zum Behandlungsraum (23) und eine oder mehrere daran angeschlossene Behandlungseinrichtungen (68), die das Filtermedium (5, 5a, 5b) und die dort angesammelten Ablagerungen (16) beeinflussende Medienströme (25) zuführ- und/oder abziehbar machen, wobei zumindest eine Saugeinrichtung (27) angeschlossen ist, die einen eine zum angesaugten Luftstrom (12) gegenströmige Reinigungsdurchströmung (20) des Filtermediums (5, 5a, 5b) erzeugenden, damit die Ablagerungen (16) ablösenden und forttragenden Absaugstrom (26) abziehbar machtFilter system with a large number of cleanable filter elements for separating suspended matter from an intake air flow, which flows through the individual filter element from its raw air inlet to the clean air outlet, the filter elements being equipped with a filter medium and fastened in tube plates, and with cleaning devices for applying a cleaning air flow to the filter elements, which cleans them of deposits which have accumulated essentially on the inflow side of the filter medium on the raw air side, the cleaning being carried out successively for partial quantities of at least one filter element, characterized by the following: a single cleaning device ( 17 ) makes a variety of filter elements ( 3 . 4 ) successively in subsets of at least one filter element ( 4 ) can be cleaned at the same time; - the filter system ( 1 ) with one or more groups of filter elements ( 3 ) assigned cleaning facilities ( 17 ) equipped; - every cleaning device ( 17 ) has a positioning device ( 42 ), which they access via the untreated air inlets arranged on one level ( 8th ) of the associated group of filter elements ( 3 ) makes it movable - the positioning device ( 42 ) makes the cleaning device ( 17 ) in cleaning positions ( 18 ) positionable, which corresponds to the arrangement of the filter elements ( 3 ) correspond; - the cleaning device ( 17 ) has for each of the filter elements that can be cleaned at the same time ( 4 ) the raw air inlet ( 8th ) of the filter element ( 4 ) against the intake air flow ( 12 ) at least partially covering hood ( 21 ), the wall ( 22 ) the cover ( 21 ) essentially together with the inflow side on the raw air side ( 13 ) of the filter mediums ( 5 . 5a ) a treatment room ( 23 ) forms; - the cleaning device ( 17 ) has at least one treatment connection ( 24 ) to the treatment room ( 23 ) and one or more treatment facilities connected to it ( 68 ) which is the filter medium ( 5 . 5a . 5b ) and the deposits accumulated there ( 16 ) influencing media flows ( 25 ) make it feedable and / or removable, at least one suction device ( 27 ) is connected, one to the sucked air flow ( 12 ) counterflow cleaning flow ( 20 ) of the filter medium ( 5 . 5a . 5b ) so that the deposits ( 16 ) detaching and continuing suction flow ( 26 ) makes it peelable Filteranlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Positioniereinrichtung (42) die Abdeckhaube (21) mit ihrem Dichtrand (41) in so geringen Abstand zum Eintrittsrand (11) der zu reinigenden Filterelemente (4) verfahrbar macht, dass nur ein für die Reinigung vernachlässigbar kleiner Dichtspalt (39) offen bleibt.Filter system according to claim 1, characterized in that the positioning device ( 42 ) the cover ( 21 ) with its sealing edge ( 41 ) so close to the entrance edge ( 11 ) the filter elements to be cleaned ( 4 ) makes it movable that only a sealing gap that is negligible for cleaning ( 39 ) remains open. Filteranlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungseinrichtung (17) eine Abhebeinrichtung (67) besitzt, welche die Abdeckhaube (21) zusätzlich senkrecht zum Querschnitt (10) des Rohlufteintritts (8) verstellbar macht, wobei sie während des Verfahrens von Filterelement (4) zu Filterelement (4) vom Eintrittsrand (11) weg abhebbar ist und während des Abreinigens des Filterelementes (4) zum Eintrittsrand (11) hin einen möglichst geringen Dichtspalt (39) bildet.Filter system according to claim 1, characterized in that the cleaning device ( 17 ) a lifting device ( 67 ) which has the cover ( 21 ) additionally perpendicular to the cross section ( 10 ) of the raw air inlet ( 8th ) adjustable, whereby during the process of filter element ( 4 ) to filter element ( 4 ) from the entry edge ( 11 ) can be lifted off and while the filter element is being cleaned ( 4 ) to the entrance edge ( 11 ) the smallest possible sealing gap ( 39 ) forms. Filteranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtrand (41) der Abdeckhaube (21) mit einer elastischen Dichtung (40) ausgestattet ist.Filter system according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sealing edge ( 41 ) the cover ( 21 ) with an elastic seal ( 40 ) Is provided. Filteranlage nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtrand (41) der Abdeckhaube (21) dieselbe Form hat wie der Eintrittsrand (11) der Filterelemente (4) mit im Wesentlichen gleichen Abmessungen.Filter system according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that the sealing edge ( 41 ) the cover ( 21 ) has the same shape as the entry edge ( 11 ) of the filter elements ( 4 ) with essentially the same dimensions. Filteranlage nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtrand (41) der Abdeckhaube (21) kreisrunde Form hat.Filter system according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that the sealing edge ( 41 ) the cover ( 21 ) has a circular shape. Filteranlage nach Anspruch 1 und weiteren Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass der Absaugstrom (26) durch eine ortsfest angeordnete Saugeinrichtung (27) erzeugbar ist und über eine ihre Geometrie änderbare Absaugleitung (30) von der bewegbaren Reinigungseinrichtung (17) abführbar ist.Filter system according to claim 1 and further claims, characterized in that the suction flow ( 26 ) by a stationary suction device ( 27 ) can be generated and its geometry can be changed via a suction line ( 30 ) from the movable cleaning device ( 17 ) is removable. Filteranlage nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Absaugleitung (30) aus mindestens einem Schlauch (65) besteht, in dessen Verlauf mindestens eine Schlaufe (66) angeordnet ist.Filter system according to claim 7, characterized in that the suction line ( 30 ) from at least one hose ( 65 ), in the course of which at least one loop ( 66 ) is arranged. Filteranlage nach Anspruch 1 und weiteren Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass der Absaugstrom (26) durch eine mit der Reinigungseinrichtung (17) bewegba re Saugeinrichtung (27) erzeugbar ist.Filter system according to claim 1 and further claims, characterized in that the suction flow ( 26 ) with the cleaning device ( 17 ) movable suction device ( 27 ) can be generated. Filteranlage nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Absaugstrom (26) durch ein an der Reinigungseinrichtung (17) angeordnetes Vakuumventil (29) absperrbar ist.Filter system according to one of claims 7 to 9, characterized in that the suction flow ( 26 ) by a on the cleaning device ( 17 ) arranged vacuum valve ( 29 ) can be locked. Filteranlage nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass im Verlauf der Absaugleitung (30) ein Vakuumspeicher (28) angeordnet und durch das Vakuumventil (29) absperrbar istFilter system according to claim 10, characterized in that in the course of the suction line ( 30 ) a vacuum accumulator ( 28 ) arranged and through the vacuum valve ( 29 ) can be locked Filteranlage nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugeinrichtung (27) aus einer mit einem Druckluftstrom (31) gespeisten Injektor-Düse (33) besteht.Filter system according to claim 9, characterized in that the suction device ( 27 ) with a stream of compressed air ( 31 ) injector nozzle ( 33 ) consists. Filteranlage nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, der Druckluftstrom (31) durch einen ortsfest angeordneten Drucklufterzeuger (34) erzeugbar ist und über eine ihre Geometrie änderbare Druckluftzuleitung (35) zu der bewegbaren Reinigungseinrichtung (17) heranführbar ist.Filter system according to claim 12, characterized in that the compressed air flow ( 31 ) by a stationary compressed air generator ( 34 ) can be generated and its geometry can be changed via a compressed air supply line ( 35 ) to the movable cleaning device ( 17 ) can be introduced. Filteranlage nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckluftstrom (31) durch einen mit der Reinigungseinrichtung (17) bewegbaren Drucklufterzeuger (34) erzeugbar ist.Filter system according to claim 12, characterized in that the compressed air flow ( 31 ) with the cleaning device ( 17 ) movable compressed air generator ( 34 ) can be generated. Filteranlage nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckluftstrom (31) durch ein an der Reinigungseinrichtung (17) angeordnetes Druckluftventil (37) absperrbar ist.Filter system according to claim 13 or 14, characterized in that the compressed air flow ( 31 ) by a on the cleaning device ( 17 ) arranged compressed air valve ( 37 ) can be locked. Filteranlage nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass im Verlauf der Druckluftzuleitung (35) ein Druckluftspeicher (36) angeordnet und durch das Druckluftventil (37) absperrbar istFilter system according to claim 15, characterized in that in the course of the compressed air supply line ( 35 ) a compressed air reservoir ( 36 ) arranged and through the compressed air valve ( 37 ) can be locked Filteranlage nach Anspruch 1 und weiteren Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die Positioniereinrichtung (42) aus mindestens einem Positioniermodul (43) besteht.Filter system according to claim 1 and further claims, characterized in that the positioning device ( 42 ) from at least one positioning module ( 43 ) consists. Filteranlage nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Positioniermodul (43) ein Linearmodul (44, 44a, 44b) mit einem in seiner Längsrichtung bewegbaren Schlitten (47) ist.Filter system according to claim 17, characterized in that the positioning module ( 43 ) a linear module ( 44 . 44a . 44b ) with a carriage movable in its longitudinal direction ( 47 ) is. Filteranlage nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Linearmodul (44, 44a, 44b) aus einem oder mehreren parallel angeordneten Profilen (45) mit Längsspalt (55) besteht, in deren Längsrichtung der im Innenraum (57) des Profils (45) angeordnete und mit Führungselementen (48) ausgerüsteter Schlitten (47) mittels Antriebsmotor (50) bewegbar und mittels einer Steuereinheit (92) in vorbestimmten Reinigungspositionen (18) anhaltbar ist.Filter system according to claim 18, characterized in that the linear module ( 44 . 44a . 44b ) from one or more profiles arranged in parallel ( 45 ) with longitudinal gap ( 55 ) exists in the longitudinal direction of that in the interior ( 57 ) of the profile ( 45 ) attached ordered and with guide elements ( 48 equipped sled ( 47 ) by means of a drive motor ( 50 ) movable and by means of a control unit ( 92 ) in predetermined cleaning positions ( 18 ) is sustainable. Filteranlage nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Längsspalt (55) durch mindestens ein bewegbares zwischen Profil (45) und Schlitten (47) dichtendes Abdeckband (56) gegen Umwelteinflüsse abdeckbar ist.Filter system according to claim 19, characterized in that the longitudinal gap ( 55 ) by at least one movable between profile ( 45 ) and sledge ( 47 ) sealing masking tape ( 56 ) can be covered against environmental influences. Filteranlage nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Antriebsmotor (50) fest mit dem Profil (45) verbunden ist und den Schlitten (47) über eine Gewindespindel (49) und Gewindemutter (51) antreibt.Filter system according to claim 19, characterized in that the drive motor ( 50 ) firmly with the profile ( 45 ) and the carriage ( 47 ) via a threaded spindle ( 49 ) and threaded nut ( 51 ) drives. Filteranlage nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Antriebsmotor (50) als Getriebemotor (52) ausgeführt und fest mit dem Schlitten (47) verbunden ist und diesen über ein Zahnrad (53) und eine fest mit dem Profil (45) verbundene Zahnstange (54) antreibt.Filter system according to claim 19, characterized in that the drive motor ( 50 ) as a gear motor ( 52 ) executed and firmly with the sled ( 47 ) is connected and this via a gear ( 53 ) and one firmly with the profile ( 45 ) connected rack ( 54 ) drives. Filteranlage nach mindestens einem der Ansprüche 18 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Positioniereinrichtung (42) aus zwei senkrecht zueinander angeordneten Linearmodulen (44, 44a, 44b) besteht, wobei der erste Linearmodul (44a) fest mit der Filteranlage (1) verbunden, der zweite Linearmodul (44b) mit dem Schlitten (47) des ersten Linearmoduls (44a) bewegbar ist, und der Schlitten (47) des zweiten Linearmoduls (44b) die mindestens eine Abdeckhaube (21) trägt.Filter system according to at least one of claims 18 to 22, characterized in that the positioning device ( 42 ) from two linear modules arranged perpendicular to each other ( 44 . 44a . 44b ), the first linear module ( 44a ) fixed to the filter system ( 1 ) connected, the second linear module ( 44b ) with the sledge ( 47 ) of the first linear module ( 44a ) is movable, and the carriage ( 47 ) of the second linear module ( 44b ) the at least one cover ( 21 ) wearing. Filteranlage nach mindestens einem der Ansprüche 18 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Positioniereinrichtung (42) aus zwei parallel zueinender angeordneten ersten Linearmodulen (44, 44a) und einem senkrecht zu diesen angeordneten zweiten Linearmodul (44, 44b) besteht, wobei die beiden parallel angeordneten ersten Linearmodule (44a) fest mit der Filteranlage (1) verbunden und ihre Schlitten (47) synchron verfahrbar sind und den senkrecht zu ihnen angeordneten zweiten Linearmodul (44b) tragen, und der Schlitten (47) des senkrecht dazu angeordneten Linearmoduls (44b) die mindestens eine Abdeckhaube (21) trägt.Filter system according to at least one of claims 18 to 22, characterized in that the positioning device ( 42 ) consisting of two first linear modules arranged parallel to each other ( 44 . 44a ) and a second linear module arranged perpendicular to them ( 44 . 44b ), whereby the two first linear modules ( 44a ) fixed to the filter system ( 1 ) connected and their sledges ( 47 ) can be moved synchronously and the second linear module arranged perpendicular to them ( 44b ) and the sledge ( 47 ) of the linear module arranged perpendicular to it ( 44b ) the at least one cover ( 21 ) wearing. Filteranlage nach mindestens einem der Ansprüche 18 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Positioniereinrichtung (42) aus einem einzigen Linearmodul (44, 44a) besteht, der mit seinem Schlitten (47) mehrere Abdeckhauben (21) auf zueinander parallelen Bahnen verfahrbar macht, wobei der Linearmodul (44, 44a) fest mit der Filteranlage (1) verbunden ist.Filter system according to at least one of claims 18 to 22, characterized in that the positioning device ( 42 ) from a single linear module ( 44 . 44a ) who is with his sled ( 47 ) several covers ( 21 ) can be moved on mutually parallel tracks, the linear module ( 44 . 44a ) fixed to the filter system ( 1 ) connected is. Filteranlage nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Positioniermodul (43) ein Drehmodul (60, 60a, 60b) mit einem in einem Lagergehäuse (61) drehbaren Dreharm (62) ist.Filter system according to claim 17, characterized in that the positioning module ( 43 ) a rotary module ( 60 . 60a . 60b ) with a in a bearing housing ( 61 ) rotatable swivel arm ( 62 ) is. Filteranlage nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass der Dreharm (62) mittels Drehantrieb (64) bewegbar und mittels einer Steuereinheit (92) in vorbestimmten Reinigungspositionen (18) anhaltbar ist.Filter system according to claim 26, characterized in that the rotary arm ( 62 ) by means of a rotary drive ( 64 ) movable and by means of a control unit ( 92 ) in predetermined cleaning positions ( 18 ) is sustainable. Filteranlage nach einem der Ansprüche 26 oder 27, dadurch gekennzeichnet, dass Dreharm (62) und Lagergehäuse (61) als Hohlkörper ausgebildet sind, in deren Hohlraum eingespeiste oder abgesaugte Medienströme (25) fortleitbar sind.Filter system according to one of claims 26 or 27, characterized in that the rotary arm ( 62 ) and bearing housing ( 61 ) are designed as hollow bodies, in the cavity of which media flows are injected or extracted ( 25 ) are forwardable. Filteranlage nach mehreren der Ansprüche 18 bis 22 und 26 bis 28, dadurch gekennzeichnet, dass die Positioniereinrichtung (42) aus einem Linearmodul (44, 44a) und einem Drehmodul (60, 60b) besteht, wobei der Linearmodul (44, 44a) fest mit der Filteranlage (1) verbunden, der Drehmodul (60, 60b) mit dem Schlitten (47) des Linearmoduls (44, 44a) bewegbar ist, und der Dreharm (62) des Drehmoduls (60, 60b) die mindestens eine Abdeckhaube (21) trägt.Filter system according to several of claims 18 to 22 and 26 to 28, characterized in that the positioning device ( 42 ) from a linear module ( 44 . 44a ) and a rotary module ( 60 . 60b ), the linear module ( 44 . 44a ) fixed to the filter system ( 1 ) connected, the rotary module ( 60 . 60b ) with the sledge ( 47 ) of the linear module ( 44 . 44a ) is movable, and the rotating arm ( 62 ) of the rotary module ( 60 . 60b ) the at least one cover ( 21 ) wearing. Filteranlage nach mehreren der Ansprüche 26 bis 28, dadurch gekennzeichnet, dass die Positioniereinrichtung (42) aus zwei Drehmodulen (60, 60a, 60b) besteht, wobei der erste Drehmodul (60a) fest mit der Filteranlage (1) verbunden ist und den zweiten Drehmodul (60b) mit seinem Dreharm (62) auf einer Kreisbahn bewegbar macht, und wobei der Dreharm (62) des zweiten Drehmoduls (60b) die mindestens eine Abdeckhaube (21) trägt.Filter system according to several of claims 26 to 28, characterized in that the positioning device ( 42 ) from two rotary modules ( 60 . 60a . 60b ), the first rotary module ( 60a ) fixed to the filter system ( 1 ) is connected and the second rotary module ( 60b ) with his swivel arm ( 62 ) moves on a circular path, and wherein the rotating arm ( 62 ) of the second rotary module ( 60b ) the at least one cover ( 21 ) wearing. Filteranlage nach Anspruch 29 und weiteren Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass zur Erzielung einer geringen Bauhöhe senkrecht zur Ebene der Rohlufteintritte (8) der Filterelemente (4) das Lagergehäuse (61) mit Drehantrieb (64) im Wesentlichen neben dem Profil (45) des Linearmoduls (44, 44a) angeordnet ist und der Dreharm (62) sich in einer Ebene bewegt, die eng an das Profil (45) anschließt.Filter system according to claim 29 and further claims, characterized in that in order to achieve a low overall height perpendicular to the plane of the raw air inlets ( 8th ) of the filter elements ( 4 ) the bearing housing ( 61 ) with rotary drive ( 64 ) essentially next to the profile ( 45 ) of the linear module ( 44 . 44a ) is arranged and the rotary arm ( 62 ) moves in a plane that closely matches the profile ( 45 ) connects. Filteranlage nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlauch (65) im Wesentlichen in derselben Ebene angeordnet ist, wie Profil (45) und Lagergehäuse (61) mit Drehantrieb (64).Filter system according to claim 31, characterized in that the hose ( 65 ) is arranged essentially in the same plane as the profile ( 45 ) and bearing housing ( 61 ) with rotary drive ( 64 ). Filteranlage nach Anspruch 1 und weiteren Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass an den mindestens einen Behandlungsanschluss (24) der Reinigungseinrichtung (17) mindestens eine weitere Behandlungseinrichtung (68) angeschlossen ist, die durch Beeinflussung der Filterelemente (4) und/oder der Konsistenz der angesammelten Ablagerungen (16) deren Filterwirkung und/oder Abreinigbarkeit verbesserbar machen.Filter system according to claim 1 and further claims, characterized in that at least one treatment connection ( 24 ) the cleaning device ( 17 ) at least one other treatment facility ( 68 ) is connected, which is influenced by the filter elements ( 4 ) and / or the consistency of the accumulated deposits ( 16 ) make their filter effect and / or cleanability improved. Filteranlage nach Anspruch 33 und weiteren Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die Behandlungseinrichtung (68) einen Zuluftstrom (69) einspeisbar macht.Filter system according to claim 33 and further claims, characterized in that the treatment device ( 68 ) a supply air flow ( 69 ) feedable. Filteranlage nach Anspruch 34 und weiteren Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass der den Zuluftstrom (69) einspeisende Behandlungsanschluss (24) direkt mit der Rohluftseite (14) der Filteranlage (1) verbunden ist und den Zuluftstrom (69) durch den Unterdruck im Behandlungsraum (23) ansaugt.Filter system according to claim 34 and further claims, characterized in that the supply air flow ( 69 ) feeding treatment connection ( 24 ) directly with the raw air side ( 14 ) of the filter system ( 1 ) is connected and the supply air flow ( 69 ) due to the negative pressure in the treatment room ( 23 ) sucks. Filteranlage nach Anspruch 34 und weiteren Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass der Zuluftstrom (69) durch ein mit der Reinigungseinrichtung (17) bewegbares Gebläse (70) von der Rohluftseite (14) der Filteranlage (1) her zuführbar ist.Filter system according to claim 34 and further claims, characterized in that the supply air flow ( 69 ) with the cleaning device ( 17 ) movable blower ( 70 ) from the raw air side ( 14 ) of the filter system ( 1 ) can be fed here. Filteranlage nach Anspruch 34 und weiteren Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass der Zuluftstrom (69) durch ein ortsfest angeordnetes Gebläse (70) erzeugbar ist und über eine ihre Geometrie änderbare Zuluftleitung (71) zu der bewegbaren Reinigungseinrichtung (17) heranführbar ist.Filter system according to claim 34 and further claims, characterized in that the supply air flow ( 69 ) by a stationary fan ( 70 ) can be generated and its geometry can be changed via a supply air duct ( 71 ) to the movable cleaning device ( 17 ) can be introduced. Filteranlage nach einem der Ansprüche 35 bis 37, dadurch gekennzeichnet, dass der Behandlungsanschluss (24) durch ein Zuluftventil (72) absperrbar ist.Filter system according to one of claims 35 to 37, characterized in that the treatment connection ( 24 ) through a supply air valve ( 72 ) can be locked. Filteranlage nach einem der Ansprüche 34 bis 38, dadurch gekennzeichnet, dass eine Heizung (73) vorhanden ist, die den Zuluftstrom (69) aufheizbar macht.Filter system according to one of claims 34 to 38, characterized in that a heater ( 73 ) is present, which the supply air flow ( 69 ) makes it heatable. Filteranlage nach Anspruch 39, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizung (73) aus elektrisch betriebenen Heizelementen besteht.Filter system according to claim 39, characterized in that the heating ( 73 ) consists of electrically operated heating elements. Filteranlage nach Anspruch 39, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizung (73) aus einem mit flüssigem oder gasförmigem Brennstoff (75) betriebenen Brenner (74) be steht.Filter system according to claim 39, characterized in that the heating ( 73 ) from a liquid or gaseous fuel ( 75 ) operated burner ( 74 ) consists. Filteranlage nach Anspruch 34 und weiteren Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass in der Zuluftleitung (71) ein Dosieranschluss (78) angeordnet ist, der dem Zuluftstrom (69) einen Zusatzstoff (79) zumischbar macht.Filter system according to claim 34 and further claims, characterized in that in the supply air line ( 71 ) a dosing connection ( 78 ) is arranged, which corresponds to the supply air flow ( 69 ) an additive ( 79 ) mixable. Filteranlage nach Anspruch 34 und weiteren Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass Einrichtungen vorhanden sind, die dem Zuluftstrom (69) Filtermaterial (76) zum Aufbau eines Anschwemmfilters (77) zumischbar machen.Filter system according to claim 34 and further claims, characterized in that devices are present which the supply air flow ( 69 ) Filter material ( 76 ) to build a precoat filter ( 77 ) make mixable. Filteranlage nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungseinrichtung (16) einen Vibrationserzeuger (85) enthält, der nach mechanischer Ankopplung an das Filterelement (4) dieses in Vibration versetzbar macht.Filter system according to one or more of the preceding claims, characterized in that the cleaning device ( 16 ) a vibration generator ( 85 ) which, after mechanical coupling to the filter element ( 4 ) makes it vibratable. Filteranlage nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Behandlungseinrichtung (68) eine Filterkonditionierungseinrichtung (80) ist, die ein Konditionierungsmittel (81) auf das Filtermedium (5, 5a, Sb) auftragbar macht.Filter system according to one or more of the preceding claims, characterized in that the treatment device ( 68 ) a filter conditioning device ( 80 ) which is a conditioning agent ( 81 ) on the filter medium ( 5 . 5a , Sb) can be applied. Filteranlage nach Anspruch 45 und weiteren Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterkonditionierungseinrichtung (80) mit einer Konditionierungsdüse (84) ausgerüstet ist.Filter system according to claim 45 and further claims, characterized in that the filter conditioning device ( 80 ) with a conditioning nozzle ( 84 ) is equipped. Filteranlage nach Anspruch 46, dadurch gekennzeichnet, dass die Konditionierungsdüse (84) relativ zur Abdeckhaube (21) bewegbar ausgeführt ist.Filter system according to claim 46, characterized in that the conditioning nozzle ( 84 ) relative to the cover ( 21 ) is designed to be movable. Filteranlage nach einem oder mehreren der Ansprüche 45 bis 47, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterkonditionierungseinrichtung (80) Filtermaterial (76) zum Aufbau eines Anschwemmfilters (77) auftragbar macht.Filter system according to one or more of claims 45 to 47, characterized in that the filter conditioning device ( 80 ) Filter material ( 76 ) to build a precoat filter ( 77 ) can be applied. Filteranlage nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugeinrichtung (27) mit einem so großen Absaugstrom (26) betreibbar ist, dass ein Überströmen des Konditionierungsmittels (81) zum Reinluftaustritt (9) der Filterelemente (4) vermeidbar ist.Filter system according to one or more of the preceding claims, characterized in that the suction device ( 27 ) with such a large suction flow ( 26 ) it can be operated that an overflow of the conditioning agent ( 81 ) to the clean air outlet ( 9 ) of the filter elements ( 4 ) is avoidable. Filteranlage nach Anspruch 1 und weiteren Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungseinrichtung (17) mit eine Filterkontrolleinrichtung (86) ausges tattet ist, die den Zustand der Filterelemente (4) kontrollierbar macht.Filter system according to claim 1 and further claims, characterized in that the cleaning device ( 17 ) with a filter control device ( 86 ) is equipped, the condition of the filter elements ( 4 ) makes it controllable. Filteranlage nach Anspruch 50 und weiteren Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterkontrolleinrichtung (86) einen Drucksensor (89) enthält, der den Druckverlust eines Messluftstromes (91) durch das Filtermedium (5, 5a, 5b) des Filterelementes (4) hindurch messbar macht, und mit Hilfe der zusätzlichen Kenntnis der Größe dieses Messluftstromes (91) die Verschmutzung des Filterelementes (4) bestimmbar macht.Filter system according to claim 50 and further claims, characterized in that the filter control device ( 86 ) a pressure sensor ( 89 ) which contains the pressure loss of a measuring air flow ( 91 ) through the filter medium ( 5 . 5a . 5b ) of the filter element ( 4 ) makes it measurable, and with the help of additional knowledge of the size of this flow of measurement air ( 91 ) the contamination of the filter element ( 4 ) makes it determinable. Filteranlage nach Anspruch 50 und weiteren Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterkontrolleinrichtung (86) einen Durchflusssensor (90) enthält, der den Messluftstromes (91) durch das Filtermedium (5, 5a, 5b) des Filterelementes (4) hindurch messbar und mit Hilfe der zusätzlichen Kenntnis des Druckverlustes der Filteranlage (1) die Verschmutzung des Filterelementes (4) bestimmbar macht.Filter system according to claim 50 and further claims, characterized in that the filter control device ( 86 ) a flow sensor ( 90 ) which contains the measurement air flow ( 91 ) through the filter medium ( 5 . 5a . 5b ) of the filter element ( 4 ) measurable and with the help of additional knowledge of the pressure loss of the filter system ( 1 ) the contamination of the filter element ( 4 ) makes it determinable. Filteranlage nach Anspruch 50 und weiteren Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterkontrolleinrichtung (86) eine elektronische Kamera (87) enthält, die den Zustand der Filterelemente (4) kontrollierbar macht.Filter system according to claim 50 and further claims, characterized in that the filter control device ( 86 ) an electronic camera ( 87 ) that contains the state of the filter elements ( 4 ) makes it controllable. Filteranlage nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungseinrichtung (17) mit einem drehbaren Saugelement (38) versehen ist, das nacheinander Teilbereiche (6) des Filtermediums (5, 5a) an die Saugeinrichtung (27) anschließbar macht.Filter system according to one or more of the preceding claims, characterized in that the cleaning device ( 17 ) with a rotatable suction element ( 38 ) is provided, the sub-areas one after the other ( 6 ) of the filter medium ( 5 . 5a ) to the suction device ( 27 ) connectable. Filteranlage nach Anspruch 11 und weiteren Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass der Vakuumspeicher (28) mit annähernd gleichem Durchmesser direkt an die Abdeckhaube (21) angeschlossen ist, und der beide verbindende und den Absaugstrom (26) führende Behandlungsanschluss (24) vom Vakuumventil (29) verschließbar ausgeführt ist.Filter system according to claim 11 and further claims, characterized in that the vacuum accumulator ( 28 ) with approximately the same diameter directly on the cover ( 21 ) is connected, and the two connecting and the suction flow ( 26 ) leading treatment connection ( 24 ) from the vacuum valve ( 29 ) is designed to be lockable. Filteranlage nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Behandlungseinrichtungen (68) die Medienströme (25) einschaltbar machen, wenn sich die Reinigungseinrichtung (17) in einer Reinigungsposition (18) befindet.Filter system according to one or more of the preceding claims, characterized in that the treatment devices ( 68 ) the media flows ( 25 ) can be switched on when the cleaning device ( 17 ) in a cleaning position ( 18 ) is located. Filteranlage nach Anspruch 1 und weiteren Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass das Filterelement (4) aus einem Vorfilterelement (95) und einem Feinfilterelement (96) besteht, wobei der angesaugte Luftstrom (12) zunächst das mit grobem Filtermedium (5a) ausgestattete Vorfilterelement (95) und dann das mit feinem Filtermedium (Sb) ausgestattete Feinfilterelement (96) durchströmt, und wobei die beiden Filtermedien (5a, 5b) so gewählt sind, dass die vom groben Filtermedium (5a) abgeschiedenen groben Schwebstoffe (15a) noch gut durch die Reinigungseinrichtung (17) abreinigbar sind und das feine Filtermedium (5b) ohne Rücksicht auf Abreinigbarkeit sehr feine Schwebstoffe (15b) abscheidbar macht.Filter system according to claim 1 and further claims, characterized in that the filter element ( 4 ) from a pre-filter element ( 95 ) and a fine filter element ( 96 ) exists, whereby the sucked in air flow ( 12 ) first with a coarse filter medium ( 5a ) equipped pre-filter element ( 95 ) and then the fine filter element equipped with fine filter medium (Sb) ( 96 ) flows through, and the two filter media ( 5a . 5b ) are selected so that the coarse filter medium ( 5a ) coarse suspended solids ( 15a ) still good thanks to the cleaning device ( 17 ) can be cleaned and the fine filter medium ( 5b ) very fine suspended matter regardless of cleanability ( 15b ) separable. Filteranlage nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungseinrichtung (17) mit einer Greifvorrichtung (93) versehen ist, die als defekt erkannte Filterelemente (4) durch Aufsetzen eine Isolierhaube (94) vom angesaugten Luftstrom (12) isoliert.Filter system according to one or more of the preceding claims, characterized in that the cleaning device ( 17 ) with a gripping device ( 93 ) is provided, the filter elements identified as defective ( 4 ) by placing an insulating hood ( 94 ) of the intake air flow ( 12 ) isolated. Filteranlage nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungseinrichtung (17) in eine Position verfahrbar ist, in der aus einem ortsfest installierten Magazin Betriebsmaterial wie Isolierhauben (94), Filtermaterial (76), Konditionierungsmittel (81), Zusatzstoffe (79) in die Reinigungseinrichtung (17) übernehmbar und beim anschließenden Reinigungsbetrieb verfügbar sind.Filter system according to one or more of the preceding claims, characterized in that the cleaning device ( 17 ) can be moved into a position in which operating materials such as insulating hoods (from a stationary magazine) 94 ), Filter material ( 76 ), Conditioning agent ( 81 ), Additives ( 79 ) in the cleaning facility ( 17 ) can be taken over and are available at the subsequent cleaning operation. Verfahren zum Betrieb der Filteranlage nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch folgende Schritte: – eine Vielzahl von Filterelementen (4) wird mit einer Reinigungseinrichtung (17) nacheinander in Teilmengen von mindestens einem Filterelement (4) gleichzeitig gereinigt, wobei die Filteranlage (1) mit einer oder mehrerer jeweils einer Gruppe von Filterelementen (3) zugeordneter Reinigungseinrichtungen (17) ausgerüstet ist; – jede Reinigungseinrichtung (17) wird durch ihre Positioniereinrichtung (42) über die im Wesentlichen in einer Ebene angeordneten Rohlufteintitte (8) der zugehörigen Gruppe von Filterelementen (3) verfahren und nacheinander in Reinigungspositionen (18) positioniert, die der Anordnung der Filterelemente (3) entsprechen; – in Reinigungsposition (18) deckt jeweils eine Abdeckhaube (21) der Reinigungseinrichtung (17) den Rohlufteintritt (8) jedes der gleichzeitig zu reinigenden Filterelemente (4) gegen den angesaugten Luftstrom (12) zumindest teilweise ab, wobei die Wand (22) der Abdeckhaube (21) im Wesentlichen zusammen mit der rohluftseitigen Anströmseite (13) des Filtermediums (5, 5a) einen Behandlungsraum (23) bildet; – über den mindestens einen Behandlungsanschluss (24) zum Behandlungsraum (23) werden mittels Behandlungseinrichtungen (68) Medienströme (25) zugeführt oder abgeführt, die das Filtermedium (5, 5a, 5b) und die dort angesammelten Abla gerungen (16) beeinflussen, wobei zumindest mittels Saugeinrichtung (27) ein Absaugstrom (26) abgezogen wird, der eine zum angesaugten Luftstrom (12) gegenströmige Reinigungsdurchströmung (20) des Filtermediums (5, 5a, 5b) erzeugt, welche die Ablagerungen (16) löst und mit sich fortträgt.Method for operating the filter system according to claim 1, characterized by the following steps: - a plurality of filter elements ( 4 ) with a cleaning device ( 17 ) successively in subsets of at least one filter element ( 4 ) cleaned at the same time, the filter system ( 1 ) with one or more groups of filter elements ( 3 ) assigned cleaning facilities ( 17 ) is equipped; - every cleaning device ( 17 ) is positioned by 42 ) via the raw air inlets arranged essentially in one level ( 8th ) of the associated group of filter elements ( 3 ) move and one after the other in cleaning positions ( 18 ) positioned, the arrangement of the filter elements ( 3 ) correspond; - in cleaning position ( 18 ) covers one cover ( 21 ) the cleaning device ( 17 ) the raw air inlet ( 8th ) each of the filter elements to be cleaned at the same time ( 4 ) against the intake air flow ( 12 ) at least partially, with the wall ( 22 ) the cover ( 21 ) essentially together with the inflow side on the raw air side ( 13 ) of the filter medium ( 5 . 5a ) a treatment room ( 23 ) forms; - via the at least one treatment connection ( 24 ) to the treatment room ( 23 ) are treated by means of treatment facilities ( 68 ) Media flows ( 25 ) supplied or discharged, which the filter medium ( 5 . 5a . 5b ) and the deposits accumulated there ( 16 ) influence, at least by means of a suction device ( 27 ) a suction stream ( 26 ) is withdrawn, the one to the intake air flow ( 12 ) counterflow cleaning flow ( 20 ) of the filter medium ( 5 . 5a . 5b ) which the deposits ( 16 ) dissolves and carries away with it.