DE10245073A1 - Applicator installation is for applying liquid or paste, e.g. coating dye, on moving paper or board and has web deflector that forms single unit with carrying bar of applicator aggregate - Google Patents

Applicator installation is for applying liquid or paste, e.g. coating dye, on moving paper or board and has web deflector that forms single unit with carrying bar of applicator aggregate Download PDF

Info

Publication number
DE10245073A1
DE10245073A1 DE2002145073 DE10245073A DE10245073A1 DE 10245073 A1 DE10245073 A1 DE 10245073A1 DE 2002145073 DE2002145073 DE 2002145073 DE 10245073 A DE10245073 A DE 10245073A DE 10245073 A1 DE10245073 A1 DE 10245073A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
web
applicator
application
aggregate
board
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE2002145073
Other languages
German (de)
Inventor
Michael Dr. Trefz
Martin Dr. Kustermann
Benjamin Dr. Méndez-Gallon
Franz Fischer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Paper Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Paper Patent GmbH filed Critical Voith Paper Patent GmbH
Priority to DE2002145073 priority Critical patent/DE10245073A1/en
Publication of DE10245073A1 publication Critical patent/DE10245073A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/52—Addition to the formed paper by contacting paper with a device carrying the material
    • D21H23/56—Rolls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0826—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0813—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line characterised by means for supplying liquid or other fluent material to the roller
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C13/00—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/04—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material to opposite sides of the work

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

The coating medium is discharged on to the paper or board (1) by at least one applicator roll (2a), which is associated with an applicator aggregate (3a) supported by a carrying bar (4a). A web deflector (5) is located downstream from the aggregate and forms a single unit with the carrying bar of the aggregate.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a device according to the generic term of claim 1.

Eine gattungsgemäße Vorrichtung ist bekannt aus Streichanlagen innerhalb einer Papier – Herstellungs- und/oder -Veredelungsmaschine. Dorf wird eine laufende Papier- oder Kartonbahn beispielsweise mit Streichfarbe (pigmenthaltige, wässrige Suspension), Stärke oder einer Imprägnierlösung versehen.A generic device is known from coating systems within a paper manufacturing and / or finishing machine. Dorf, for example, is using a running paper or cardboard web Coating color (pigmented, watery Suspension), starch or an impregnation solution.

Beim indirekten Auftrag wird das genannte Medium auf die Oberfläche einer Walze oder auch eines umlaufenden flexiblen Bandes aufgebracht, um von da aus auf die Faserstoffbahn übertragen zu werden.With an indirect order, this will be named medium on the surface applied to a roller or a rotating flexible belt, to be transferred from there to the fibrous web.

Oftmals erfolgt dieses indirekte Auftragen simultan auf beide Bahnseiten, wobei zwei solcher Walzen oder Bänder miteinander einen Nip bilden, durch den die Faserstoffbahn läuft und das aufgebrachte Medium empfängt.This is often done indirectly Apply simultaneously to both sides of the web, using two such rollers or ribbons together form a nip through which the fibrous web runs and the applied medium receives.

Es ist aber auch möglich nur eine der beiden Bahnseiten zu beschichten. In diesem Fall wird das nicht benutzte Auftragswerk einfach von der Auftragswalze abgeschwenkt.But it is also only possible to coat one of the two sides of the web. In this case it won't used application unit simply swung away from the application roller.

Genauso ist es auch möglich, eine Bahnseite indirekt, wie eben beschrieben, und die andere Seite auf direktem Wege zu beschichten.It is also possible to use one Track side indirectly, as just described, and the other side on to coat directly.

Nachdem die Faserstoffbahn das Auftragsmedium empfangen hat, läuft diese einer Umlenkeinrichtung zu.After the fibrous web is the application medium received, is running this to a deflection device.

Dabei ist eine relativ lange freie Strecke, die als freier Bahnzug bezeichnet wird, zu überwinden. In dieser freien Strecke neigt die Bahn besonders zum Flattern und zur Faltenbildung.There is a relatively long free one To cover the route known as the free train. In this free stretch, the train tends to flutter and for wrinkling.

Bei bekannten Maschinen ist vor allem aus konstruktiven Gründen der Abstand, also der freie Bahnzug, mindestens doppelt so groß, wie der Durchmesser der Auftragswalze misst.In known machines, above all for design reasons the distance, i.e. the free path, at least twice as large as the diameter the application roller measures.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit einer geeigneten Vorrichtung den freien Bahnzug zu verkürzen und dadurch die Bahn besser als bisher stabilisieren zu können.The invention is based, with a suitable device to shorten the free web train and thereby being able to stabilize the railway better than before.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die im Anspruch 1 genannten Merkmale gelöst.According to the invention, the object is achieved by solved in claim 1 features.

Die Bahnumlenkeinrichtung rückt durch die erfindungsgemäß ausgeführte Konstruktion näher an die betreffende Auftragswalze, von der die Bahn das Auftragsmedium empfangen hat, heran.The web deflector moves through the construction carried out according to the invention closer to the relevant application roller from which the web receives the application medium has.

Neben einem verkürzten, freien Bahnzug und geringerem Platzbedarf wird das Flattern der Bahn und deren Faltenbildung vermieden, zumindest aber minimiert.In addition to a shortened, free train and less Space requirements prevent the web from fluttering and wrinkling, at least minimized.

Ein weiterer Vorteil besteht im verringerten Aufwand für die Bereitstellung einer Tragkonstruktion der Bahnumlenkeinrichtung, da diese Tragfunktion mit vom Tragbalken des Auftragsaggregates übernommen wird.Another advantage is the reduced effort for the Provision of a supporting structure for the web deflection device, since this supporting function is also taken over by the supporting beam of the application unit becomes.

In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Abstand zwischen der Auftragswalze und der Bahnumlenkeinrichtung – gemessen von der Mittelachse der Auftragswalze – kleiner als 2 × D, vorzugsweise nur 1,5 × D beträgt, wobei D der Durchmesser der Auftragswalze ist.In an embodiment of the invention provided that the distance between the applicator roller and the Web deflection device - measured from the central axis of the application roller - less than 2 × D, preferably only 1.5 × D is, where D is the diameter of the applicator roller.

Es soll erwähnt sein, dass die Bahnumlenkeinrichtung ein sogenannter, handelsüblicher Airturn oder Aircan ist, der mit seinen Heißluftstrahlen die frisch beschichtete Bahn ohne diese zu beschädigen berührungslos führt, d.h. stützt und umlenkt und gleichzeitig auch vortrocknet.It should be mentioned that the web deflection device a so-called, commercially available Airturn or Aircan is the one that is freshly coated with its hot air jets Non-contact web without damaging it leads, i.e. supports and redirects and pre-dries at the same time.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist überall dort einsetzbar, wo beengte Raumverhältnisse, vor allem bei Umbauten von bestehenden Papier- und/oder Streichmaschinen herrschen oder wo besonders zugempfindliche (altpapierhaltige) Papiere zu behandeln sind.The device according to the invention is everywhere there can be used where space is limited especially when converting existing paper and / or coating machines prevail or where particularly sensitive (waste paper) papers are to be treated.

Anhand von Ausführungsbeispielen soll die Erfindung näher erläutert werden:The invention is intended to be used on the basis of exemplary embodiments are explained in more detail:

Es zeigen:Show it:

1: eine herkömmliche Vorrichtung mit längerem freien Bahnzug 1 : a conventional device with a longer free web tension

2: eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung 2 : an embodiment of the device according to the invention

3 und 4: jeweils eine weitere Ausführungsform der Erfindung 3 and 4 : each another embodiment of the invention

In der 1 ist eine herkömmliche Auftragsvorrichtung schematisch dargestellt. Sie betrifft einen sogenannten Speedsizer, mit dem eine Faserstoffbahn 1, insbesondere aus Papier oder Karton gleichzeitig, also simultan im selben Bereich mit Auftragsmedium M versehen wird. Es bilden zwei gegensinnig zueinander drehende Auftragswalzen 2 und 2a vom Durchmesser D einen Press-Spalt (Nip) N. Durch diesen Nip läuft im dargestellten Beispiel die Bahn 1 von oben nach unten.In the 1 a conventional application device is shown schematically. It concerns a so-called speedsizer, with which a fibrous web 1 , in particular from paper or cardboard, is simultaneously provided with application medium M in the same area. It forms two application rollers rotating in opposite directions 2 and 2a of diameter D a press nip (nip) N. The web runs through this nip in the example shown 1 from top to bottom.

Der Auftragswalze 2 ist zudem ein Auftragsaggregat 3 und der Auftragswalze 2a das Aggregat 3a zugeordnet, welche das Auftragsmedium M auf die jeweilige Walze 2 und 2a aufbringen. Dabei stützt sich das Auftragsaggregat 3 und 3a jeweils auf einem eigenen Tragbalken 4 und 4a ab.The application roller 2 is also an order aggregate 3 and the application roller 2a the aggregate 3a assigned which the application medium M to the respective roller 2 and 2a muster. The application unit is supported 3 and 3a each on its own supporting beam 4 and 4a from.

Im Nip N nimmt dann die Faserstoffbahn 1 das Auftragsmedium M von der Auftragswalze ab.The fibrous web then takes place in the Nip N. 1 the application medium M from the application roller.

Im Abstand L von mehr als 2 × D (D = Durchmesser der Auftragswalze 1) ist eine Bahnumlenkeinrichtung 5 vorhanden. Diese Einrichtung 5 ist ein berührungslos wirkender und die Beschichtung der Bahn 1 vortrocknender Airturn, der über die gesamte Bahnbreite reicht und dementsprechend mit einem entsprechenden Traggestell 6 abgestützt sein muss. Dieser Airturn lenkt die Bahn 1 zu einem nicht dargestellten, nachfolgenden Behandlungsschritt, beispielsweise zu Infrarottrocknern, Lufttrocknern oder auch Trockenzylindern.At a distance L of more than 2 × D (D = diameter of the application roller 1 ) is a path deflection device 5 available. This facility 5 is a non-contact and the coating of the web 1 pre-drying air turn that extends across the entire web width and accordingly with a corresponding support frame 6 must be supported. This air turn directs the train 1 to a not darge made, subsequent treatment step, for example to infrared dryers, air dryers or drying cylinders.

In der 2, die die Erfindung darstellt, ist eine prinzipielle Anordnung wie in 1 getroffen und deshalb sollen hier nur die Veränderungen gegenüber 1 erläutert werden.In the 2 which represents the invention is a basic arrangement as in 1 hit and therefore only the changes should be compared here 1 are explained.

Die Bahnumlenkeinrichtung 5 ist hierbei direkt mit dem Tragbalken 4 gekoppelt und bildet somit mit dem Auftragsaggregat 3 eine Raum- und Konstruktionsaufwand sparende Baueinheit 7.The web deflector 5 is directly with the support beam 4 coupled and thus forms with the application unit 3 a unit that saves space and construction effort 7 ,

Der freie Bahnzug, d.h. der Abstand L ist hier geringer als bei der herkömmlichen Vorrichtung. Er beträgt ca. nur 1,5 × D, wodurch eine bessere Bahnführung als bisher erreichbar ist.The free train, i.e. the distance L is lower here than in the conventional device. It is only approx 1.5 × D, resulting in better web guidance than previously achievable.

Die 3 und 4 zeigen, dass die Einrichtung 5 bzw. die Baueinheit 7 selbstverständlich auch bei unterschiedlichen Auftragsarten einsetzbar ist.The 3 and 4 show that the establishment 5 or the unit 7 can of course also be used for different types of orders.

In 3 ist nur das einseitige Beschichten mittels Auftragsaggregat 3 und seinem Tragbalken 4 sowie der Baueinheit 7 dargestellt. Das Auftragsaggregat 3a mit Tragbalken 4a ist hierbei weggelassen oder auch abgeschwenkt.In 3 is only one-sided coating using an application unit 3 and its stringer 4 as well as the unit 7 shown. The order aggregate 3a with supporting beams 4a is omitted or swung away.

4 zeigt dagegen wieder einen beidseitigen Auftrag, wobei die eine Bahnseite wieder indirekt mittels Auftragswalze 2 und Auftragsaggregat 3 beschichtet wird und die Bahn 1 ebenfalls wieder von der am Tragbalken 4 sitzenden Einrichtung 5 als Baueinheit 7 umgelenkt wird. Die andere Bahnseite wird hierbei direkt – also ohne Auftragswalze 1a – beschichtet, wobei die Auftragswalze 1 hier gleichzeitig als Gegenfläche für das Auftragswerk 3a dient. 4 shows, on the other hand, a two-sided application, one side of the web again indirectly using an application roller 2 and application unit 3 is coated and the web 1 again from the one on the supporting beam 4 seated furnishings 5 as a unit 7 is redirected. The other side of the web becomes direct - that is, without an application roller 1a - Coated, the application roller 1 here at the same time as a counter surface for the commissioned work 3a serves.

Auch bei den in den 3 und 4 gezeigten Varianten ist der Abstand L geringer als bei der herkömmlichen Vorrichtung gemäß 1.Also in the in the 3 and 4 shown variants, the distance L is smaller than in the conventional device according to 1 ,

Nachzutragen ist, dass der genannte Abstand L nicht kleiner als D gewählt sein sollte, damit sich das auf die Bahn 1 aufgebrachte Auftragsmedium M bis hin zur Trocknung vergleichmäßigen und in Abhängigkeit von der Materialart der Bahn und des Auftragsmediums auch in die Bahn im gewünschten Maße penetrieren kann.It should be added that the distance L mentioned should not be less than D, so that this affects the web 1 applied application medium M up to drying evenly and depending on the type of material of the web and the application medium can penetrate into the web to the desired extent.

Claims (4)

Vorrichtung zum Auftragen eines flüssigen bis pastösen Mediums, beispielsweise Streichfarbe, auf wenigstens eine Seite einer laufenden Faserstoffbahn (1), insbesondere aus Papier oder Karton, – mit wenigstens einer Auftragswalze (2, 2a), welche das Auftragsmedium (M) an die Faserstoffbahn (1) abgibt und der ein an einem Tragbalken (4, 4a) abgestütztes Auftragsaggregat (3, 3a) zugeordnet ist und – mit einer in Laufrichtung der Faserstoffbahn (1) nachgeordneten Bahnumlenkeinrichtung (5), dadurch gekennzeichnet, dass die Bahnumlenkeinrichtung (5) mit dem Tragbalken (4) des Auftragsaggregates (3) eine Baueinheit (7) bildet.Device for applying a liquid to pasty medium, for example coating color, on at least one side of a running fibrous web ( 1 ), in particular made of paper or cardboard, - with at least one application roller ( 2 . 2a ), which the application medium (M) to the fibrous web ( 1 ) and the one on a support beam ( 4 . 4a ) supported application unit ( 3 . 3a ) is assigned and - with a in the running direction of the fibrous web ( 1 ) downstream deflection device ( 5 ), characterized in that the web deflection device ( 5 ) with the supporting beam ( 4 ) of the application unit ( 3 ) one unit ( 7 ) forms. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Auftragswalze (2) und der Bahnumlenkeinrichtung (5) ein solcher Abstand (L) besteht, wobei L < 2 × D, vorzugsweise 1,5 × D beträgt und wobei der Abstand (L) von der Mittelachse (A) der Auftragswalze (2) aus gemessen ist und mit D der Durchmesser der Auftragswalze (2) bezeichnet ist.Device according to claim 1, characterized in that between the application roller ( 2 ) and the web deflection device ( 5 ) there is such a distance (L), where L <2 × D, preferably 1.5 × D, and wherein the distance (L) from the central axis (A) of the application roller ( 2 ) is measured from and with D the diameter of the application roller ( 2 ) is designated. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Baueinheit (7) in Verbindung mit der Auftragswalze (2) für das indirekte Auftragen des Auftragsmediums (M) vorgesehen ist.Device according to claim 1 and 2, characterized in that the structural unit ( 7 ) in connection with the application roller ( 2 ) is intended for indirect application of the application medium (M). Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Bahnumlenkeinrichtung (5) ein sogenannter kontaktlos wirkender Airturn ist.Device according to claims 1 to 3, characterized in that the web deflection device ( 5 ) is a so-called contactless air turn.
DE2002145073 2002-09-27 2002-09-27 Applicator installation is for applying liquid or paste, e.g. coating dye, on moving paper or board and has web deflector that forms single unit with carrying bar of applicator aggregate Withdrawn DE10245073A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2002145073 DE10245073A1 (en) 2002-09-27 2002-09-27 Applicator installation is for applying liquid or paste, e.g. coating dye, on moving paper or board and has web deflector that forms single unit with carrying bar of applicator aggregate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2002145073 DE10245073A1 (en) 2002-09-27 2002-09-27 Applicator installation is for applying liquid or paste, e.g. coating dye, on moving paper or board and has web deflector that forms single unit with carrying bar of applicator aggregate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10245073A1 true DE10245073A1 (en) 2004-04-01

Family

ID=31969640

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2002145073 Withdrawn DE10245073A1 (en) 2002-09-27 2002-09-27 Applicator installation is for applying liquid or paste, e.g. coating dye, on moving paper or board and has web deflector that forms single unit with carrying bar of applicator aggregate

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10245073A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021104742A1 (en) * 2019-11-29 2021-06-03 Voith Patent Gmbh Coating pulp webs

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19732138A1 (en) * 1996-08-26 1999-01-28 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Process for coating moving web of material with liquid or paste
DE4416399C2 (en) * 1994-05-09 1999-04-01 Voith Gmbh J M Drying device for a running material web
DE19634448C2 (en) * 1996-08-26 1999-06-24 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Method and device for applying a liquid or pasty medium to a running material web

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4416399C2 (en) * 1994-05-09 1999-04-01 Voith Gmbh J M Drying device for a running material web
DE19732138A1 (en) * 1996-08-26 1999-01-28 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Process for coating moving web of material with liquid or paste
DE19634448C2 (en) * 1996-08-26 1999-06-24 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Method and device for applying a liquid or pasty medium to a running material web

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021104742A1 (en) * 2019-11-29 2021-06-03 Voith Patent Gmbh Coating pulp webs

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0695828B1 (en) Method for providing the drying section of an existing papermachine with a device for coating or impregnating a moving web
DE4414949A1 (en) Device for applying at least one liquid medium to a running web of material
EP1964971A2 (en) Method for producing a coated length of fibre sheet, in particular paper or cardboard
DE19704858B4 (en) Method and device for producing double-sided coated paper webs
DE19634448A1 (en) Fluid or paste application method
EP0609483B1 (en) Method and apparatus for coating a paper web
EP2066841B1 (en) Method for producing a coated paper, paperboard or other fibrous web
DE4302435A1 (en) Paper web coating appts. - has smoother against side of web in free path after leaving gap between applicator rollers
DE102019133942A1 (en) Commissioned work and commissioning process
DE10245073A1 (en) Applicator installation is for applying liquid or paste, e.g. coating dye, on moving paper or board and has web deflector that forms single unit with carrying bar of applicator aggregate
WO2011117133A2 (en) Method and device for applying at least one layer of an application medium to the surface of a traveling paper, board or other fibrous web
DE102009008589B4 (en) Method and device for producing multilayer coated paper
DE1696156A1 (en) Method and device for producing double-sided coated paper webs or the like.
EP0643168B1 (en) Apparatus for coating a paper web
EP1348809B1 (en) Coating apparatus
EP1433899B1 (en) Process and apparatus for treating a paper or cardboard
EP1382743B1 (en) Apparatus for applying a liquid or pasty coating material onto a moving web, especially paper or board
EP1378603A2 (en) Process for modifying a machine for producing and treating a web, preferably paper or board
WO2020233849A1 (en) Applicator unit and application method
EP1964972B1 (en) Method for producing a coated length of fibre sheet, in particular paper or cardboard
DE19914967A1 (en) Coating station to apply a film and glue to one or both sides of a paper or cardboard web has an array of rollers between adjacent drying groups to give a direct or indirect coating
DE19743246A1 (en) Web coating assembly enabling direct and indirect coating e.g. of paper web
WO2009000656A2 (en) Method and device for producing an at least essentially wood-free coated paper web
WO2009092476A1 (en) Method and device method for producing coated papers
DE102007009399A1 (en) Method for indirect application of liquid by pasty medium on one or both sides of running paper, cardboard, or other fibrous material web, involves applying medium on transfer element, and transferring medium

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: VOITH PATENT GMBH, 89522 HEIDENHEIM, DE

8141 Disposal/no request for examination