Die Erfindung betrifft eine Kuvertiermaschine nach
dem Oberbegriff des Anspruches 1 sowie ein Verfahren zum Einkuvertieren
von Einlagen in Kuverts nach dem Oberbegriff des Anspruches 23.The invention relates to an inserting machine according to
the preamble of claim 1 and a method for inserting
of deposits in envelopes according to the preamble of claim 23.
Es sind Kuvertiermaschinen bekannt,
bei denen die Kuverts nacheinander mit der Transporteinrichtung
einem Magazin entnommen und einer Einkuvertiereinrichtung zugeführt werden.
Dort werden die entsprechenden Einlagen in das geöffnete Kuvert geschoben,
das anschließend
in einer weiteren Station der Kuvertiermaschine geschlossen wird.
Die Leistung einer solchen Kuvertiermaschine ist begrenzt.Inserting machines are known
where the envelopes are moved one after the other with the transport device
removed from a magazine and fed to an inserting device.
There the corresponding inserts are pushed into the open envelope,
that afterwards
is closed in a further station of the inserting machine.
The performance of such an inserting machine is limited.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die
gattungsgemäße Kuvertiermaschine
sowie das gattungsgemäße Verfahren
so auszubilden, daß die Kuverts
in einfacher und zuverlässiger
Weise bei hoher Leistung durch die Kuvertiermaschine geführt werden
können.The invention is based, which
generic inserting machine
as well as the generic method
so that the envelopes
in simple and reliable
Be guided through the inserting machine at high performance
can.
Diese Aufgabe wird bei der gattungsgemäßen Kuvertiermaschine
erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden
Merkmalen des Anspruches 1 und beim gattungsgemäßen Verfahren erfindungsgemäß mit den
kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 23 gelöst.This task is carried out in the generic inserting machine
according to the invention with the characteristic
Features of claim 1 and in the generic method according to the invention with the
characterizing features of claim 23 solved.
Mit der erfindungsgemäßen Kuvertiermaschine
werden die Kuverts vor dem Befüllen
mit den Einlagen einander überlappend
angeordnet. Infolge dieser geschuppten Anordnung können die
Kuverts in rascher Folge nacheinander der Einkuvertierstelle zugeführt werden.
Die erfindungsgemäße Kuvertiermaschine
hat darum eine hohe Leistung. Es besteht aber auch die Möglichkeit,
die erfindungsgemäße Kuvertiermaschine
aufgrund der geschuppten Anordnung der Kuverts langsamer laufen
zu lassen, so daß die
gleiche Leistung wie bei herkömmlichen
Kuvertiermaschinen erreicht wird, allerdings mit einer wesentlich
höheren
Sicherheit beim Einkuvertieren.With the inserting machine according to the invention
the envelopes before filling
with the inserts overlapping each other
arranged. As a result of this scaled arrangement, the
Envelopes are fed to the inserting point in rapid succession.
The inserting machine according to the invention
therefore has a high performance. But there is also the possibility
the inserting machine according to the invention
run slower due to the scaled arrangement of the envelopes
to leave so that
same performance as conventional
Inserting machines is achieved, however, with an essential
higher
Safety when inserting.
Damit die Einlagen in der Einkuvertierstelle zuverlässig eingelegt
werden können,
ist bei einer anderen erfindungsgemäßen Ausbildung das Transportelement
der Transporteinrichtung im Bereich vor der nachfolgenden Station
der erfindungsgemäßen Kuvertiermaschine
verschränkt.
Das Transportelement, das endlos umlaufend ausgebildet ist, bewirkt infolge
dieser Verschränkung,
daß beim
Transport des Kuverts zwischen dessen Verschlußlasche und dem restlichen
Kuvertteil ein Freiraum bzw. eine Öffnung gebildet wird, in die
beim weiteren Transport des Kuverts eine Fangkufe eingreifen kann.
Sie sorgt dafür,
daß die
Verschlußlasche
beim weiteren Transport des Kuverts zuverlässig geöffnet wird.So that the inserts are reliably inserted in the insertion point
can be
is the transport element in another embodiment of the invention
the transport equipment in the area in front of the next station
the inserting machine according to the invention
entangled.
The transport element, which is endlessly rotating, acts as a result
this entanglement,
that at
Transport of the envelope between its sealing flap and the rest
Envelope part a space or an opening is formed in the
a catch skid can intervene when the envelope is transported further.
It ensures
that the
closure flap
is reliably opened when the envelope is transported.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich
aus den weiteren Ansprüchen,
der Beschreibung und den Zeichnungen.Further features of the invention result
from the other claims,
the description and the drawings.
Die Erfindung wird anhand eines in
den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es
zeigenThe invention is based on a
the drawings illustrated embodiment explained in more detail. It
demonstrate
1 in
schematischer Darstellung einen Einlaufbereich einer erfindungsgemäßen Kuvertiermaschine, 1 a schematic representation of an inlet area of an inserting machine according to the invention,
2 in
Draufsicht und in schematischer Darstellung den Einkuvertierbereich
der erfindungsgemäßen Kuvertiermaschine, 2 in plan view and in a schematic representation the inserting area of the inserting machine according to the invention,
3 in
Seitenansicht den Einkuvertierbereich der erfindungsgemäßen Kuvertiermaschine
gemäß 2, 3 in side view of the inserting area of the inserting machine according to the invention 2 .
4 eine Übergabeeinrichtung
der erfindungsgemäßen Kuvertiermaschine
in Seitenansicht, 4 a side view of a transfer device of the inserting machine according to the invention,
5 im
Axialschnitt die Übergabeeinrichtung
gemäß 4. 5 in axial section the transfer device according to 4 ,
Mit der Kuvertiermaschine werden
in Kuverts Einlagen eingelegt und anschließend verschlossen. Die einzelnen
Kuverts 1 werden von einem Magazin 2 aus einem
Einlaufbereich 3 der Kuvertiermaschine einzeln nacheinander
zugeführt.
Im Einlaufbereich 3 befindet sich eine Transporteinrichtung 4,
mit der die Kuverts 1 einzeln nacheinander einer Schuppstation 5 zugeführt werden.
In ihr werden die geöffneten
Kuverts 1 einander überlappend
angeordnet.With the inserting machine, inserts are inserted into envelopes and then sealed. The individual envelopes 1 are from a magazine 2 from an entry area 3 fed to the inserting machine one after the other. In the entry area 3 there is a transport device 4 with which the envelopes 1 one after the other a shed station 5 are fed. In it are the open envelopes 1 arranged overlapping each other.
Die Transporteinrichtung hat zwei übereinander
liegende Wellen 6, 7, die drehbar angetrieben sind
und vertikal mit Abstand übereinander
liegen. Vorteilhaft sind die beiden Wellen 6, 7 in
Bezug auf eine Horizontalebene geneigt angeordnet. Der Neigungswinkel
beträgt
beispielsweise 30°. Über beide Wellen 6, 7 sind
ein endlos umlaufendes Transportband oder endlos umlaufende Transportriemen 8 geführt, mit
denen die Kuverts 1 in noch zu beschreibender Weise der
Schuppstation 5 zugeführt
werden. Etwa in Höhe
der unteren Welle 7 befindet sich eine weitere Welle 9, über die
das Transportband 8 verläuft. Die Welle 9 liegt
unter einem spitzen Winkel zur Welle 7, so daß die beiden
Achsen der Wellen 7, 9 nicht in einer gemeinsamen
Ebene liegen. Aufgrund dieser Schräglage der Welle 9 erfährt das
Transportband 8 eine Verschränkung, wie in 1 dargestellt ist. Im Bereich der unteren
Welle 7 wird das in 1 obere
Trum des Transportbandes 1 um etwa 90° umgelenkt. Hierfür ist eine
Umlenkwalze 10 vorgesehen, deren Achse 11 parallel
zu den Wellen 6, 7 liegt. Die Umlenkwalze 10 hat
wesentlich größeren Durchmesser
als die Wellen 6, 7. Das Transportband 8 liegt
im Ausführungsbeispiel über einen
Winkelbereich von etwa 90° an
der Umlenkwalze 10 an. Die Kuverts 1 werden zwischen
dem Transportband 8 und der Umlenkwalze 10 in
Richtung auf die Schuppstation 5 transportiert. Das Transportband 8 wird
an der unteren Welle 7 um 90° zur Welle 9 umgelenkt.The transport device has two shafts lying one above the other 6 . 7 which are rotatably driven and are vertically spaced one above the other. The two waves are advantageous 6 . 7 arranged inclined with respect to a horizontal plane. The angle of inclination is, for example, 30 °. Over both waves 6 . 7 are an endless revolving conveyor belt or endless revolving conveyor belts 8th with which the envelopes 1 in a manner to be described, the scale station 5 are fed. Around the level of the lower wave 7 there is another wave 9 over which the conveyor belt 8th runs. The wave 9 lies at an acute angle to the shaft 7 so that the two axes of the shafts 7 . 9 not on a common level. Because of this oblique position of the shaft 9 experiences the conveyor belt 8th an entanglement, as in 1 is shown. In the area of the lower shaft 7 will that in 1 upper run of the conveyor belt 1 deflected by about 90 °. There is a deflection roller for this 10 provided whose axis 11 parallel to the waves 6 . 7 lies. The deflection roller 10 has a much larger diameter than the shafts 6 . 7 , The conveyor belt 8th lies in the exemplary embodiment over an angular range of approximately 90 ° on the deflection roller 10 on. The envelopes 1 are between the conveyor belt 8th and the deflection roller 10 towards the shed station 5 transported. The conveyor belt 8th will on the lower shaft 7 by 90 ° to the shaft 9 diverted.
Damit die im Magazin 2 befindlichen
Kuverts 1 dem Einlaufbereich 3 zugeführt werden
können,
ist wenigstens eine Transportrolle 12 vorgesehen, die sich
parallel und im Bereich oberhalb der Umlenkwalze 11 befindet
und die drehbar angetrieben wird. Die im Magazin 2 hintereinander
liegenden Kuverts 1 sind vorteilhaft in Richtung auf die
Transportrolle 12 belastet, so daß sie von der Transportrolle 2 erfaßt und der
Transporteinrichtung 4 zugeführt werden können. Die
Transportrolle 12 ist als Saugtrommel ausgebildet. Sie
kann aber auch mit einem Reibbelag versehen sein, um die Kuverts 1 zuverlässig zu
erfassen.So that in the magazine 2 envelopes 1 the entry area 3 can be fed is at least one transport roller 12 provided that are parallel and in the area above the deflecting roller 11 located and which is rotatably driven. The one in the magazine 2 envelopes in a row 1 are advantageous in the direction of the transport roller 12 loaded so that it is from the transport roller 2 detected and the transport device 4 be fed can. The transport roller 12 is designed as a suction drum. But it can also be provided with a friction lining to the envelopes 1 reliably record.
Im Magazin 2 sind die Kuverts 1 hochkant angeordnet,
wobei sie mit einer Schmalseite 13 auf einer (nicht dargestellten)
Unterlage aufsitzen. Sie ist vorteilhaft unter dem gleichen Winkel
zur Horizontalebene geneigt wie die Wellen 6, 7.
Die Transportrolle 12 erfaßt die Kuverts im unteren Bereich
und fördert sie
in den Spalt 14 zwischen der Umlenkwalze 10 und
dem Transportband 8. Der Abstand zwischen diesem Spalt 14 und
den Kuverts 1 im Magazin 2 ist so groß, daß die Kuverts 1 beim
Transport durch die Transportrolle 12 von der Umlenkwalze 10 und
dem Transportband 8 zuverlässig erfaßt und in den Spalt 14 gezogen
werden. Das Kuvert 1 wird dann zwischen dem Transportband 8 und
der Umlenkwalze 10 in Richtung auf die Schuppstation 5 transportiert. Hier
ist ein (nicht dargestellter) Anschlag vorgesehen, an dem die Kuverts 1 mit
ihrer Schmalseite 13 zur Anlage kommen. Mit der Transportrolle 12 werden
die Kuverts 1 in solch kurzen Zeitabständen hintereinander der Transporteinrichtung 4 zugeführt, daß die Kuverts 1 in
der Schuppstation 5 einander überlappend liegen. Im Ausführungsbeispiel
ist die Überlappung
nur so groß,
daß die
Sichtfenster 15 der Kuverts 1 in der Schuppstation 5 noch
zu sehen sind. Es ist aber selbstverständlich möglich, die Überlappung auch größer vorzusehen,
so daß die
Sichtfenster 15 der Schuppstation nur noch teilweise oder
gar nicht zu sehen sind. Die Schuppstation 5 weist eine entsprechende
Auflage auf, auf der die geschuppt liegenden Kuverts 1 liegen.
Durch den Seitenanschlag für
die Kuverts 1 in der Schuppstation 5 ist sichergestellt,
daß die
einander überlappenden
Kuverts 1 eine genaue Lage zueinander einnehmen.In the magazine 2 are the envelopes 1 arranged upright, with a narrow side 13 sit on a pad (not shown). It is advantageously inclined at the same angle to the horizontal plane as the waves 6 . 7 , The transport roller 12 detects the envelopes in the lower area and conveys them into the gap 14 between the deflection roller 10 and the conveyor belt 8th , The distance between this gap 14 and the envelopes 1 in the magazine 2 is so big that the envelopes 1 when transported by the transport roller 12 from the deflection roller 10 and the conveyor belt 8th reliably detected and in the gap 14 to be pulled. The envelope 1 is then between the conveyor belt 8th and the deflection roller 10 towards the shed station 5 transported. Here, a stop (not shown) is provided on which the envelopes 1 with its narrow side 13 come to the plant. With the transport roller 12 become the envelopes 1 in such short time intervals of the transport device 4 fed that the envelopes 1 in the shed station 5 lie overlapping each other. In the exemplary embodiment, the overlap is only so large that the viewing window 15 the envelopes 1 in the shed station 5 can still be seen. However, it is of course possible to provide the overlap larger, so that the viewing window 15 only partially or not at all in the shed station. The scales station 5 has a corresponding edition on which the scaled lying envelopes 1 lie. Through the side stop for the envelopes 1 in the shed station 5 it is ensured that the overlapping envelopes 1 take an exact position to each other.
Da die Welle 9 der Transporteinrichtung 4 leicht
geneigt in bezug auf die Welle 7 verläuft und dementsprechend das
Transportband 8 im Bereich zwischen der unteren Welle 7 und
der Welle 9 aus seiner Ebene leicht herausgeführt wird,
wird das jeweilige Kuvert 1 beim Transport durch die Einrichtung 4 so
geringfügig
verformt, daß der
Verschlußlappen 16 des
jeweiligen Kuverts 1 vom restlichen Teil des Kuverts leicht
abgehoben wird. Dadurch wird zwischen dem Verschlußlappen 16 und
dem restlichen Kuvertteil ein Freiraum bzw. eine Öffnung gebildet,
in die beim Transport des Kuverts 1 im Bereich zwischen
der Umlenkwalze 10 und der Welle 9 eine (nicht
dargestellte) Fangkufe eingreifen kann. Diese Fangkufe erstreckt
sich in Transportrichtung des Kuverts 1 in der Transporteinrichtung 4 im
Bereich zwischen der Umlenkwalze 10 und der Welle 9.
Durch diese Fangkufe wird der Verschlußlappen 16 während des
Transportes in die Schuppstation 5 um 90° geöffnet. Im
Magazin 2 sind die Verschlußlappen 16 noch geschlossen
und liegen an der Rückseite
der Kuverts 1 an. Dadurch ist sichergestellt, daß die Kuverts 1 aus
dem Magazin 2 problemlos und zuverlässig transportiert werden können. Erst
im Bereich zwischen der Umlenkwalze 10 und der Welle 9 werden die
Verschlußlappen 16 durch
die Fangkufe in der beschriebenen Weise geöffnet. Der verschränkte Wandabschnitt 17 im
Bereich zwischen der Umlenkwalze 10 und der Welle 9 ist
so lang, daß die
Kuverts 1 beim Öffnen
des Verschlußlappens 16 durch
die Fangkufe zwischen dem Transportband 8 und der Umlenkwalze 10 gehalten
sind. Dadurch ist gewährleistet,
daß die
Verschlußlappen 16 einwandfrei
geöffnet
werden.Because the wave 9 the transport device 4 slightly inclined with respect to the shaft 7 runs and accordingly the conveyor belt 8th in the area between the lower shaft 7 and the wave 9 the envelope is easily led out of its level 1 when transported through the facility 4 deformed so slightly that the sealing tab 16 of the respective envelope 1 is slightly lifted from the rest of the envelope. This will between the flap 16 and the rest of the envelope part is formed a free space or an opening into which the envelope is transported 1 in the area between the deflection roller 10 and the wave 9 can engage a skid (not shown). This catching skid extends in the transport direction of the envelope 1 in the transport device 4 in the area between the deflection roller 10 and the wave 9 , The catch flap becomes through this catching skid 16 during transport to the shed station 5 opened by 90 °. In the magazine 2 are the flaps 16 still closed and lying on the back of the envelopes 1 on. This ensures that the envelopes 1 from the magazine 2 can be transported easily and reliably. Only in the area between the deflection roller 10 and the wave 9 the flaps 16 opened by the skid in the manner described. The entangled wall section 17 in the area between the deflection roller 10 and the wave 9 is so long that the envelopes 1 when opening the flap 16 through the catching skids between the conveyor belt 8th and the deflection roller 10 are held. This ensures that the sealing tabs 16 opened properly.
In der Transporteinrichtung 4 werden
die Kuverts 1 in ihrer Längsrichtung transportiert.
Mit ihrer in Transportrichtung vorderen Schmalseite 13 gelangen die
Kuverts 1 in der Schuppstation 5 auf den (nicht dargestellten)
Anschlag. Da die Verschlußlappen 16 in
der Transporteinrichtung 4 durch die Fangkufe nur um 90° aufgeklappt
werden, kann der Transportweg von der Umlenkwalze 10 bis
zum Anschlag in der Schuppstation 5 kurz gehalten werden.
Dadurch können
die Kuverts 1 in sehr kurzen Zeitabständen nacheinander in die Schuppstation 5 gefördert werden. Die
Kuvertiermaschine hat somit eine hohe Leistung.In the transport facility 4 become the envelopes 1 transported in their longitudinal direction. With its narrow side at the front in the direction of transport 13 the envelopes arrive 1 in the shed station 5 to the stop (not shown). Because the flaps 16 in the transport device 4 can only be opened by 90 ° due to the catching skids, the transport path from the deflecting roller 10 up to the stop in the shed station 5 be kept short. This allows the envelopes 1 in very short intervals in succession to the shed station 5 be promoted. The inserting machine therefore has a high performance.
In der Schuppstation 5 werden
die teilweise geöffneten
Kuverts senkrecht zu ihrer Zuführrichtung aus
dem Einlaufbereich 3 in Pfeilrichtung 18 (1) weitertransportiert.
Für diesen
Weitertransport sind mindestens zwei Transportrollen 72, 73 vorgesehen (3), zwischen denen das jeweilige
Kuvert transportiert wird. Diese Transportrollen 72, 73 haben
einen abgeflachten Mantelabschnitt 74. In der Ausgangsstellung
sind die beiden Transportrollen 72, 73 so zueinander
angeordnet, daß ihre
abgeflachten Mantelabschnitte 74 einander gegenüberliegen,
so daß das
vom Transportband 8 kommende Kuvert 1 mit seinem
in Transportrichtung 18 vorderen Längsrand in diesen Spalt zwischen
den beiden Transportrollen 72, 73 gelangt. Sobald
dieses Kuvert 1 mit seiner Schmalseite 13 am Anschlag
zur An lage kommt, werden die beiden Transportrollen 72, 73 so
angetrieben, daß sie
dieses Kuvert 1 in Transportrichtung 18 in der
Schuppstation 5 weitertransportieren. Auf die beschriebene
Weise werden taktweise die Transportrollen 72, 73 drehbar
angetrieben. Der Transportweg der Kuverts 1 von der Transporteinrichtung 4 in die
Schuppstation 5 wird durch an sich bekannte Sensoren überwacht,
die ein Signal an die Transportrollen 72, 73 geben,
sobald das Kuvert 1 mit seiner Schmalseite 13 am
Anschlag in der Schuppstation 5 zur Anlage kommt. Dann
werden die Transportrollen 72, 73 drehbar angetrieben
und das Kuvert aus dem Zuführbereich
der Transporteinrichtung 4 in Transportrichtung 18 taktweise
weitertransportiert. Auf diese Weise werden nacheinander die Kuverts 1 mit
den Transportrollen so in Transportrichtung 18 weitertransportiert,
daß sie
in der Schuppstation 5 einander überlappend angeordnet sind.In the shed station 5 the partially opened envelopes are perpendicular to their feed direction from the inlet area 3 in the direction of the arrow 18 ( 1 ) transported on. There are at least two transport rollers for this onward transport 72 . 73 intended ( 3 ), between which the respective envelope is transported. These transport rollers 72 . 73 have a flattened jacket section 74 , The two transport rollers are in the starting position 72 . 73 arranged so that their flattened jacket sections 74 face each other, so that from the conveyor belt 8th coming envelope 1 with its in the direction of transport 18 front longitudinal edge in this gap between the two transport rollers 72 . 73 arrives. Once this envelope 1 with its narrow side 13 comes to a stop at the stop, the two transport rollers 72 . 73 so driven that this envelope 1 in the direction of transport 18 in the shed station 5 further transport. In the manner described, the transport rollers are cycled 72 . 73 rotatably driven. The transport route of the envelopes 1 from the transport device 4 to the shed station 5 is monitored by sensors known per se, which send a signal to the transport rollers 72 . 73 give as soon as the envelope 1 with its narrow side 13 at the stop in the shed station 5 comes to the plant. Then the transport rollers 72 . 73 rotatably driven and the envelope from the feed area of the transport device 4 in the direction of transport 18 transported in cycles. In this way, the envelopes are successively 1 with the transport rollers in the transport direction 18 transported further that they are in the shed station 5 are arranged to overlap each other.
Bei diesem Transport der Kuverts 1 aus
der Anschlagstellung in die Schuppstellung werden die zunächst nur
um 90° geöffneten
Verschlußlaschen zwangsläufig in
die 180°-Grundstellung
geöffnet.During this transport of the envelopes 1 from the stop position to the scale position, the locking tabs, which are initially only open by 90 °, are opened inevitably opened in the 180 ° basic position.
Von der Schuppstation 5 aus
gelangen die geöffneten
Kuverts 1 zu einer Transporteinheit 19 (3), die sich im Bereich
unterhalb der Schuppstation 5 befindet. Die geschuppt aufeinander
liegenden Kuverts 1 werden von zwei Transportrollenpaaren 20, 21 erfaßt, die
in Transportrichtung 18 mit Abstand hintereinander liegen.
Ihr Abstand voneinander ist kleiner als die Länge der Kuverts 1,
so daß sie
zuverlässig
der Transporteinheit 19 zugeführt werden können. Die
beiden Transportrotlenpaare 20, 21 liegen in Höhenrichtung
versetzt so zueinander, daß die
Kuverts 1 schräg
nach unten in Transportrichtung 18 transportiert werden.
Die Verschlußlappen 16 werden
beim Durchlauf der Kuverts 1 durch die Transportrollenpaare 20, 21 vollständig geöffnet. Die
Kuverts 1 gelangen nach dem Durchtritt durch das Transportrollenpaar 20 auf
die Transporteinheit 19, die mit einem Ende bis nahe an
das Transportrollenpaar 20 und mit dem anderen Ende bis
nahe an Zuführeinheiten 43, 44 reicht.
Die Transporteinheit 19 hat wenigstens ein endlos umlaufendes
Transportelement 22, vorzugsweise ein Transportband, das über drehbar
angetriebene Umlenkrollen 23, 24, 29 geführt ist.
Die Umlenkrolle 29 hat so geringen Abstand vom Transportrollenpaar 20,
daß die
Kuverts 1 zuverlässig
dem Transportelement 22 übergeben werden.From the shed station 5 the open envelopes arrive 1 to a transport unit 19 ( 3 ), which is in the area below the shed station 5 located. The shingled envelopes 1 are made up of two pairs of transport rollers 20 . 21 recorded in the direction of transport 18 lie one behind the other. Their distance from each other is less than the length of the envelopes 1 so that they are reliable of the transport unit 19 can be supplied. The two transport roller pairs 20 . 21 are offset in the vertical direction so that the envelopes 1 diagonally downwards in the direction of transport 18 be transported. The flaps 16 are passed through the envelopes 1 through the pairs of transport rollers 20 . 21 fully open. The envelopes 1 pass through the pair of transport rollers 20 on the transport unit 19 that end up close to the pair of feed rollers 20 and with the other end close to feed units 43 . 44 enough. The transport unit 19 has at least one endlessly rotating transport element 22 , preferably a conveyor belt, the rotatably driven pulleys 23 . 24 . 29 is led. The pulley 29 is so close to the pair of feed rollers 20 that the envelopes 1 reliable the transport element 22 be handed over.
Das Transportelement 22 wirkt
mit einem endlos umlaufenden Transportelement 26 zusammen,
das über
zwei Umlenkrollen 25, 27 geführt ist. Das Transportelement 26 kann
durch ein Transportband oder durch Transportriemen gebildet sein.
Zwischen den Transportelementen 22, 26 werden
die vorzugsweise einander überlappenden
Kuverts 1 zuverlässig
transportiert und in Drehrichtung 32 mitgenommen. Der Umlenkrolle 25 liegt
mit Abstand und in Höhenrichtung
versetzt die im Durchmesser wesentlich größere Umlenkrolle 27 gegenüber. Die
Achsen der beiden Umlenkrollen 25, 27 liegen horizontal
und parallel zueinander. Das Transportband 26 umschlingt
die Umlenkrolle 27 über
mehr als 180°.The transport element 22 works with an endlessly rotating transport element 26 together, via two pulleys 25 . 27 is led. The transport element 26 can be formed by a conveyor belt or by conveyor belts. Between the transport elements 22 . 26 are the envelopes which preferably overlap one another 1 reliably transported and in the direction of rotation 32 taken. The pulley 25 is at a distance and in the vertical direction offset the much larger diameter pulley 27 across from. The axes of the two pulleys 25 . 27 lie horizontally and parallel to each other. The conveyor belt 26 wraps around the pulley 27 over more than 180 °.
Die Kuverts 1 werden längs der
Umlenkrolle 27 aufwärts
zu einer Transporteinheit 33 gefördert. Sie hat endlos umlaufende
Transportriemen 34 (3),
die an zwei mit Abstand voneinander liegenden Umlenkrollen 35, 36 umgelenkt
sind. Wenigstens eine dieser Rollen ist drehbar angetrieben. Die
Achsen der auf gleicher Höhe
liegenden Umlenkrollen 35, 36 liegen parallel
zueinander und zur Achse der Umlenkrolle 27. Im Bereich
zwischen den beiden Umlenkrollen 35, 36 befinden
sich oberhalb des oberen Trums der Transportriemen 34 zwei
mit Abstand voneinander angeordnete, frei drehbare Rollen 37, 38.
Mit der Transporteinheit 33 werden die Kuverts 1 in
Transportrichtung 39 zu einer Übergabeeinrichtung 40 transportiert.The envelopes 1 are along the pulley 27 up to a transport unit 33 promoted. It has endless conveyor belts 34 ( 3 ), on two spaced apart pulleys 35 . 36 are redirected. At least one of these rollers is rotatably driven. The axes of the pulleys lying at the same height 35 . 36 lie parallel to each other and to the axis of the deflection roller 27 , In the area between the two pulleys 35 . 36 are located above the upper run of the conveyor belt 34 two freely rotatable rollers arranged at a distance from each other 37 . 38 , With the transport unit 33 become the envelopes 1 in the direction of transport 39 to a transfer facility 40 transported.
Die der Umlenkrolle 27 benachbart
liegende Umlenkrolle 35 ist so angeordnet, daß das Kuvert 1, welches
die Umlenkrolle 27 verläßt, zuverlässig auf das
Obertrum der Transportriemen 34 gelangt. In diesem Übergabebereich 41 befinden
sich an sich bekannte (nicht dargestellte) Sauger, mit denen das
Kuvert 1 zum Einschieben einer Einlage 42 geöffnet wird,
indem der obere Teil 1' des Kuverts vom unteren Teil abgehoben
wird. Diese Maßnahme
ist bekannt und wird darum auch nicht näher erläutert. Die Einlage 42 kann
aus nur einem Blatt, aber auch aus zwei oder mehr Blättern bestehen.
Zur Zuführung dieser
Einlagen 42 sind zwei Zuführeinheiten 43 und 44 vorgesehen,
die gleich ausgebildet sind. Die beiden Zuführeinheiten 43, 44 haben
jeweils endlos umlaufende Transportriemen 45, die über zwei
mit Abstand voneinander liegende Umlenkrollen 46, 47 geführt sind.
Die in der Einbaulage obere Zuführeinheit 43 ist
mit mindestens einem an den Transportriemen 45 vorgesehenen
Mitnehmen 48 versehen, der quer von den Transportriemen
absteht und die Einlage 42 an ihrem in Transportrichtung 39 rückwärtigen Rand ergreift.
Mit diesem Mitnehmen 48 wird die Einlage in das geöffnete Kuvert 1 geschoben,
wenn sich dieses gerade von der Umlenkrolle 27 löst und auf
die Transporteinheit 33 gelangt.The pulley 27 adjacent pulley 35 is arranged so that the envelope 1 the pulley 27 leaves, reliably on the upper run of the conveyor belt 34 arrives. In this transfer area 41 are known (not shown) suction cups with which the envelope 1 for inserting an insert 42 is opened by the upper part 1' the envelope is lifted off the lower part. This measure is known and is therefore not explained in more detail. The deposit 42 can consist of only one sheet, but also of two or more sheets. To feed these deposits 42 are two feeding units 43 and 44 provided that are of the same design. The two feed units 43 . 44 each have endless conveyor belts 45 that over two spaced pulleys 46 . 47 are led. The upper feed unit in the installed position 43 is with at least one on the conveyor belt 45 provided take away 48 provided, which protrudes transversely from the conveyor belt and the insert 42 at their in the direction of transport 39 grips rear edge. With this take away 48 the insert in the open envelope 1 pushed when this is just off the pulley 27 loosens and onto the transport unit 33 arrives.
Die in der Einbaulage untere Zuführeinheit 44 weist
ebenfalls wenigstens einen Mitnehmer 48 auf, der quer von
den Transportriemen 45 absteht und von ihnen mitgenommen
wird. Auch dieser Mitnehmer 48 erfaßt die Einlage 42 an
ihrem in Transportrichtung 39 rückwärtigen Rand.The lower feed unit in the installed position 44 also has at least one driver 48 on that across the conveyor belt 45 protrudes and is taken away by them. This driver too 48 records the deposit 42 at their in the direction of transport 39 rear edge.
Die untere Zuführeinheit 44 untergreift
die obere Zuführeinheit 43,
in Draufsicht gesehen. Die Mitnehmer 48 auf den Transportriemen 45 der
beiden Zuführeinheiten 43, 44 sind
so einander zugeordnet, daß sie
abwechselnd die Einlagen 42 am rückwärtigen Rand ergreifen und in
die offenen Kuverts 1 schieben. Dementsprechend sind die
Drehgeschwindigkeit der Umlenkrolle 27 sowie die Transportgeschwindigkeiten
der Transportriemen 45 der Zuführeinheiten 43, 44 so
aufeinander abgestimmt, daß die
jeweilige Einlage 42 in das je weilige Kuvert 1 geschoben
werden kann. Die Transportriemen 45 der Zuführeinheiten 43, 44 werden
endlos umlaufend angetrieben. Im Überlappungsbereich haben die
beiden Zuführeinheiten 43, 44 einen
solchen Abstand voneinander, daß die
Mitnehmer 48 die jeweils benachbarte Zuführeinheit
bzw. deren Transportriemen 45 nicht berühren.The lower feed unit 44 reaches under the upper feed unit 43 , seen in top view. The carriers 48 on the conveyor belt 45 of the two feed units 43 . 44 are assigned to each other so that they alternate the deposits 42 grab at the back edge and into the open envelopes 1 slide. Accordingly, the speed of rotation of the pulley 27 as well as the transport speeds of the transport belts 45 of the feed units 43 . 44 matched so that the respective insert 42 in the respective envelope 1 can be pushed. The conveyor belts 45 of the feed units 43 . 44 are driven endlessly. The two feed units have in the overlap area 43 . 44 such a distance from each other that the driver 48 the respective adjacent feed unit or its transport belt 45 do not touch.
Die Kuverts 1 werden von
der Transporteinheit 19 so gefördert, daß die Verschlußlappen 16 in Transportrichtung
nach hinten weisen. Dadurch ist die Einschuböffnung für die Einlagen 42 im Übergangsbereich 41 in
Transportrichtung 39 nach hinten gerichtet, so daß die Einlagen
zuverlässig
in die Kuverts gefüllt
werden können.
Die Einlagen 42 werden kontinuierlich zugeführt, während die
Kuverts 1 während
des Einschiebevorganges kurzzeitig angehalten werden. Dadurch ist
gewährleistet,
daß die
Einlagen 42 von den Mitnehmern 48 vollständig in
die Kuverts 1 geschoben werden, bevor diese von der Transportrolle 37 der
Transporteinheit 33 erfaßt werden.The envelopes 1 are from the transport unit 19 so promoted that the sealing flaps 16 Point to the rear in the transport direction. This makes the insert opening for the inserts 42 in the transition area 41 in the direction of transport 39 directed towards the rear so that the inserts can be filled reliably into the envelopes. The deposits 42 are fed continuously while the envelopes 1 be briefly stopped during the insertion process. This ensures that the deposits 42 from the carriers 48 completely into the envelopes 1 be pushed before the transport roller 37 the transport unit 33 be recorded.
Die Transportrollen 37, 38 der
Transporteinheit 33 haben einen auf die in Transportrichtung 39 gemessene
Länge der
Kuverts 1 abgestimmten Abstand. Dadurch ist gewährleistet,
daß die
Kuverts 1 im Bereich zwischen den Transportrollen 37, 38 nicht von
ihnen frei kommen.The transport rollers 37 . 38 the transport unit 33 have one on the in the direction of transport 39 measured length of the envelopes 1 coordinated distance. This ensures that the envelopes 1 in the area between the transport rollers 37 . 38 don't get free of them.
In der Transporteinheit 33 werden
die mit den Einlagen 42 versehenen Kuverts mit Hilfe der
Transportriemen 34 und den Transportrollen 37, 38 der Übergabevorrichtung 40 zugeführt, die
um eine horizontale Achse 49 taktweise angetrieben wird.
Die Drehachse 49 liegt parallel zu den Achsen der Umlenkrollen 35, 36.
Die Übergabevorrichtung 40 ist
so angeordnet, daß sie
die mit den Einlagen 42 gefüllten Kuverts 1 bereits
dann erfaßt,
wenn dieses Kuvert noch zwischen der Transportrolle 38 und
den Transportriemen 34 gehalten wird. Dadurch ist eine
sichere Übergabe
der Kuverts 1 von der Transporteinheit 33 an die Übergabevorrichtung 40 gewährleistet. 3 zeigt beispielhaft, wie
ein Kuvert 1 mit Einlage in einer der Aufnahmen der Übergabevorrichtung 40 liegt.
Sobald dieses Kuvert in diese Aufnahme gelangt ist, wird die Übergabevorrichtung 40 um
ihre Achse 49 um 90° gedreht,
so daß das
zunächst
horizontal liegende Kuvert 1 in eine vertikale Lage gelangt.
Von hier aus wird dann dieses Kuvert 1 wieder herausgefahren
und in eine Verschließeinrichtung 50 gefördert ( 2), in der die Verschlußlappen 16 der Kuverts 1 geschlossen
werden. Anschließend
werden die geschlossenen Kuverts 1 in eine Sammelstation 51 gefördert, der
die verschlossenen Kuverts entnommen werden.In the transport unit 33 be the ones with the deposits 42 provided envelopes with the help of the transport belts 34 and the transport rollers 37 . 38 the transfer device 40 fed that around a horizontal axis 49 is cyclically driven. The axis of rotation 49 lies parallel to the axes of the deflection rollers 35 . 36 , The transfer device 40 is arranged so that it with the deposits 42 filled envelopes 1 already recorded when this envelope is still between the transport roller 38 and the conveyor belt 34 is held. This ensures that the envelopes are handed over safely 1 from the transport unit 33 to the transfer device 40 guaranteed. 3 shows an example of how an envelope 1 with insert in one of the receptacles of the transfer device 40 lies. As soon as this envelope has entered this receptacle, the transfer device 40 around their axis 49 rotated by 90 ° so that the envelope, which is initially horizontal 1 comes into a vertical position. From here this envelope will be 1 moved out again and into a closing device 50 promoted ( 2 ) in which the sealing flaps 16 the envelopes 1 getting closed. Then the closed envelopes 1 to a collection station 51 funded, from which the sealed envelopes are removed.
Die Umlenkeinrichtung 40 ist
sternförmig ausgebildet
und weist im Ausführungsbeispiel
vier jeweils um 90° versetzt
zueinander angeordnete Transport- und Aufnahmeeinheiten 52 auf.
Sie sind gleich ausgebildet und haben jeweils eine Transporteinrichtung 53 (5), die im Ausführungsbeispiel als
endlos umlaufendes Saugluftband ausgebildet ist. Die Transportrichtungen 53 sind über jeweils
zwei Umlenkrollen 54, 55 geführt, von denen die Umlenkrolle 55 auf
einer Welle 56 drehfest sitzt. Mit den Transporteinrichtungen 53 werden
die Kuverts 1 senkrecht zur Zuführrichtung 39 in die
jeweilige Transport/Aufnahmeeinheit 52 in die Verschließeinrichtung 50 transportiert.
Die Wellen 56 liegen radial zur Drehachse 49 der Übergabevorrichtung 40.
Am radial inneren Ende tragen die Wellen 56 jeweils ein Kegelrad 57.
Wie die 4 und 5 zeigen, greifen die in
Winkelabständen
von 90° um
die Drehachse 49 angeordneten Kegelräder 57 in ein gemeinsames Kegelrad 58 ein,
dessen Achse mit der Drehachse 49 der Übergabevorrichtung 40 zusammenfällt. Dieses Kegelrad 58 sitzt
auf einer senkrecht zu den Wellen 56 liegenden Welle 59,
deren Achse die Drehachse 49 der Übergabevorrichtung 40 bildet.
Die Welle 59 wird taktweise mittels Servomotor so angetrieben, daß die Kuverts
zuverlässig
aus den Aufnahmen transportiert werden.The deflection device 40 is star-shaped and in the exemplary embodiment has four transport and receiving units, each offset by 90 ° 52 on. They have the same design and each have a transport device 53 ( 5 ), which is designed in the exemplary embodiment as an endlessly rotating suction air band. The directions of transport 53 are each over two pulleys 54 . 55 led, of which the pulley 55 on a wave 56 sits non-rotatably. With the transport equipment 53 become the envelopes 1 perpendicular to the feed direction 39 in the respective transport / reception unit 52 in the closing device 50 transported. The waves 56 are radial to the axis of rotation 49 the transfer device 40 , The waves carry at the radially inner end 56 one bevel gear each 57 , As the 4 and 5 show, they grip at angular intervals of 90 ° around the axis of rotation 49 arranged bevel gears 57 in a common bevel gear 58 one whose axis is aligned with the axis of rotation 49 the transfer device 40 coincides. This bevel gear 58 sits on a perpendicular to the waves 56 lying wave 59 whose axis is the axis of rotation 49 the transfer device 40 forms. The wave 59 is cyclically driven by a servo motor so that the envelopes are reliably transported out of the receptacles.
Die Welle 59 wird mit Abstand
von einem Rohr 60 umgeben, das auf der vom Kegelrad 58 abgewandten
Seite über
die Transporteinrichtungen 53 übersteht. Die Welle 59 ihrerseits
ragt über
beide Enden des Rohres 60 sowie über das Kegelrad 58.
An ihrem über
dem Kegelrad 58 liegenden Ende ist die Welle 59 in
einem Lager 61 drehbar gelagert. Am anderen Ende sitzt
auf der Welle 59 drehfest eine Riemenscheibe 66,
die über
einen Riemen mit dem (nicht dargestellten) Servomotor antriebsverbunden ist.The wave 59 is spaced from a pipe 60 surrounded that on the by the bevel gear 58 side facing away from the transport devices 53 survives. The wave 59 in turn protrudes over both ends of the tube 60 as well as via the bevel gear 58 , At her over the bevel gear 58 lying end is the shaft 59 in a camp 61 rotatably mounted. At the other end sits on the shaft 59 a pulley fixed against rotation 66 , which is connected to the servomotor (not shown) via a belt.
Das Rohr 60 weist mit geringem
Abstand axial hintereinander liegende Längsschlitze 62, 63 auf, über die
in noch zu beschreibender Weise Luft angesaugt wird, um mit den
Transporteinrichtungen 53 die Kuverts festzuhalten und
zuverlässig
zu transportieren. Das Rohr 60 umgibt mit Abstand ein Innenrohr 64,
das in Höhe
der Längsschlitze 62, 63 des
Außenrohres 60 in
Umfangsrichtung sich erstreckende Schlitze 65 aufweist.
Das Außenrohr 60 ist
an einem (nicht dargestellten) Halter befestigt.The pipe 60 has longitudinal slots lying axially one behind the other at a short distance 62 . 63 on the air is sucked in in a manner yet to be described in order to with the transport devices 53 to hold the envelopes and to transport them reliably. The pipe 60 surrounds an inner tube at a distance 64 that at the level of the longitudinal slots 62 . 63 of the outer tube 60 slots extending in the circumferential direction 65 having. The outer tube 60 is attached to a holder (not shown).
Auf dem Außenrohr 60 sind in
Winkelabständen
von 90° Arme 67, 68 befestigt,
die radial vom Außenrohr 60 abstehen
und jeweils paarweise (4) vorgesehen
sind. Die Arme 67 und 68 liegen mit geringem Abstand
einander gegenüber
und begrenzen Aufnahmen 69 für die Kuverts 1. Die
Arme 68 sind an ihrem radial äußeren Ende stumpfwinklig abgebogen,
so daß in
diesem Bereich die Aufnahmen 69 sich radial nach außen erweitern.
Dadurch wird gewährleistet,
daß die
Kuverts 1 von der Transporteinheit 33 (3) zuverlässig in
die jeweilige Aufnahme 69 der Übergabevorrichtung 40 transportiert
werden können.
Die Kuverts 1 liegen in den Aufnahmen 69 am Außenrohr 60 an.
Jede Aufnahme 69 wird an einer Seite von zwei Armen 68 begrenzt,
die in Achsrichtung der Welle 59 mit Abstand voneinander
liegen (5). Die Arme 67, 68 ragen
radial über
die Transporteinrichtungen 53, die sich in Achsrichtung
der Welle 59 erstrecken.On the outer tube 60 are arms at 90 ° angles 67 . 68 attached radially from the outer tube 60 stand out and in pairs ( 4 ) are provided. The poor 67 and 68 lie opposite each other at a short distance and limit recordings 69 for the envelopes 1 , The poor 68 are bent at an obtuse angle at their radially outer end, so that the recordings in this area 69 expand radially outwards. This ensures that the envelopes 1 from the transport unit 33 ( 3 ) reliably in the respective recording 69 the transfer device 40 can be transported. The envelopes 1 are in the recordings 69 on the outer tube 60 on. Every shot 69 is on one side by two arms 68 limited in the axial direction of the shaft 59 are at a distance from each other ( 5 ). The poor 67 . 68 protrude radially over the transport devices 53 extending in the axial direction of the shaft 59 extend.
Das Innenrohr 64 ist an
seinem benachbart zum Kegelrad 58 liegenden Ende über wenigstens ein
Lager 70, vorzugsweise ein Wälzlager, gegenüber der
zentralen Welle 59 und dem Außenrohr 60 drehbar
gelagert. Die innen liegende Welle 59 mit dem Kegelrad 58 kann
um ihre Achse gedreht werden. Da die Kegelräder 57 mit dem gemeinsamen Kegelrad 58 in
Eingriff sind, werden durch Drehen des Kegelrades 58 sämtliche
Kegelräder 57 und
damit die Wellen 56 gedreht. Auf diese Weise werden sämtliche
Transporteinrichtungen 53 in der gewünschten Richtung umlaufend
angetrieben.The inner tube 64 is adjacent to the bevel gear 58 lying end over at least one bearing 70 , preferably a roller bearing, opposite the central shaft 59 and the outer tube 60 rotatably mounted. The wave inside 59 with the bevel gear 58 can be rotated around its axis. Because the bevel gears 57 with the common bevel gear 58 are engaged by turning the bevel gear 58 all bevel gears 57 and with it the waves 56 turned. In this way, all transport facilities 53 driven rotating in the desired direction.
Das Außenrohr 60 ist an
seinem vom Kegelradgetriebe 57, 58 abgewandten
Ende mit einem Riementrieb 71 verbunden, mit dem das Außenrohr 60 und
damit die gesamte Übergabevorrichtung 40 mittels
Servomotor taktweise um die Achse 49 gedreht werden kann.
Dadurch kann die gesamte Übergabevorrichtung 40,
sobald die Transporteinheit 33 das Kuvert 1 in
die Aufnahme 69 transportiert hat, aus der Stellung gemäß 3 um 90° im Uhrzeigersinn weitergetaktet
werden. Dadurch gelangt die das Kuvert 1 enthaltende Aufnahme 69 in
eine vertikale Lage, während
sich die nachfolgende Aufnahme 69 im Zuführbereich
des von der Transporteinheit 33 geförderten nächsten Kuverts befindet. Beim
Drehen der Übergabevorrichtung 40 wälzen die
Kegelräder 57 auf
dem zentralen Kegelrad 58 ab, so daß die Transporteinrichtungen
53 entsprechend angetrieben werden und das jeweilige Kuvert 1 in
Richtung auf die Verschließeinrichtung 50 weitertransportieren.
Nach diesem getakteten Drehvorgang wird der Riementrieb 71 angehalten.
Damit die Kuverts 1 rasch in die Verschließeinrichtung 50 gelangen,
wird die Welle 59 drehbar angetrieben, so daß über das
Kegelrad 58 die Kegelräder 57 und
damit über
die Wellen 56 die Transporteinrichtungen 53 angetrieben
werden. Das in der Aufnahme 69 befindliche Kuvert 1 wird
dadurch von der jeweiligen Transporteinrichtung 53 in die
Verschließeinrichtung 50 (2) transportiert, in der sich
eine (nicht dargestellte) Transporteinrichtung befindet, mit der
die Kuverts weitertransportiert werden.The outer tube 60 is on his bevel gear 57 . 58 opposite end with a belt drive 71 connected to which the outer tube 60 and thus the entire transfer device 40 by means of a servomotor in cycles around the axis 49 can be rotated. This allows the entire transfer device 40 as soon as the transport unit 33 the envelope 1 in the recording 69 has transported from the position according to 3 white by 90 ° clockwise be clocked. This will get the envelope 1 containing recording 69 in a vertical position while the subsequent shot 69 in the feed area of the from the transport unit 33 funded next envelope. When turning the transfer device 40 roll the bevel gears 57 on the central bevel gear 58 from, so that the transport devices 53 are driven accordingly and the respective envelope 1 towards the closing device 50 further transport. After this clocked turning process, the belt drive 71 stopped. So that the envelopes 1 quickly into the closing device 50 the wave will arrive 59 rotatably driven so that via the bevel gear 58 the bevel gears 57 and thus over the waves 56 the transport facilities 53 are driven. That in the recording 69 envelope 1 is thereby from the respective transport facility 53 in the closing device 50 ( 2 ) transported in which there is a transport device (not shown) with which the envelopes are transported further.
Auf diese Weise werden die Übergabevorrichtungen 40 taktweise
gedreht und die Transporteinrichtung 53 zum Weitertransport
der Kuverts 1 angetrieben.In this way, the transfer devices 40 cyclically rotated and the transport device 53 for further transport of the envelopes 1 driven.
Die Transporteinrichtungen 53 sind
vorteilhaft Saugbänder,
die so ausgebildet sind, daß Saugluft über die
Transportbänder
an die Kuverts 1 gelangt und diese gegen die Transportbänder zieht.
Da das Außenrohr 60 die
Längsschlitze 62, 63 aufweist, die
in Winkelabständen
von jeweils 90° vorgesehen sind,
werden bei jeder taktweisen Drehung der Übergabevorrichtung 40 um
90° die
entsprechenden Längsschlitze 62, 63 über die
Schlitze 65 im Innenrohr 64 gedreht. Die Saugluft,
die über
das Innenrohr 64 erzeugt wird, kann somit nur über die
im Bereich der Schlitze 65 befindlichen Längsschlitze 62, 63 nach
außen
zu den entsprechenden Saugbändern 53 gelangen.
Die übrigen
Längsschlitze 62, 63 des Außenrohres 60 liegen
im Bereich außerhalb
der Umfangsschlitze 65 des Innenrohres 64, so
daß diese
Längsschlitze
gegenüber
dem Innenraum des Innenrohres 64 verschlossen sind. Die
Saugluft kann somit nur über
die oberhalb der Umfangsschlitze 65 liegenden Längsschlitze 62, 63 wirken.
Auf diese Weise ist sichergestellt, daß ein ausreichender Saugdruck
in derjenigen Aufnahme 69 vorhanden ist, in der sich das
in die Verschließeinrichtung 50 zu
transportierende Kuvert 1 befindet.The transport facilities 53 are advantageous suction belts that are designed so that suction air on the conveyor belts to the envelopes 1 arrives and pulls them against the conveyor belts. Because the outer tube 60 the longitudinal slots 62 . 63 has, which are provided at angular intervals of 90 °, with each cyclical rotation of the transfer device 40 the corresponding longitudinal slots by 90 ° 62 . 63 over the slots 65 in the inner tube 64 turned. The suction air that flows through the inner tube 64 can only be generated in the area of the slots 65 longitudinal slots 62 . 63 outwards to the corresponding suction belts 53 reach. The remaining longitudinal slots 62 . 63 of the outer tube 60 are in the area outside the circumferential slots 65 of the inner tube 64 , so that these longitudinal slots relative to the interior of the inner tube 64 are closed. The suction air can thus only through the above the circumferential slots 65 lying longitudinal slots 62 . 63 Act. This ensures that there is sufficient suction pressure in the receptacle 69 is present in which it is in the closing device 50 envelope to be transported 1 located.
Im Ausführungsbeispiel sind die Aufnahmen 69 der Übergabevorrichtung 40 in
Winkelabständen von
90° vorgesehen,
so daß die Übergabevorrichtung 40 jeweils
um 90° taktweise
gedreht wird. So können
nacheinander in die einzelnen Aufnahmen 69 die Kuverts 1 gefördert und
nach Drehung um 90° durch
Betätigen
der Transporteinrichtungen 53 senkrecht zur Zuführrichtung 39 (3) in die Verschließeinrichtung 50 weitertransportiert
werden. Die taktweise Drehung der Übergabevorrichtung 40 und
der Antrieb der Transporteinrichtung 53 kann vorteilhaft auch überlappend
erfolgen. Dies hat den Vorteil, daß das am jeweiligen Saugband 53 festgehaltene
Kuvert 1 bereits teil weise in der Aufnahme 69 weitertransportiert
wird, während
die Übergabevorrichtung 40 um
90° weitergetaktet
wird. Die Leistung der gesamten Kuvertiermaschine wird dadurch erhöht, da infolge
der überlappenden
taktweisen Drehung der Übergabevorrichtung 40 und
des Antriebes der Saugbänder 53 die
Kuverts 1 mit sehr geringem zeitlichem Abstand nacheinander
weitertransportiert werden können.The recordings are in the exemplary embodiment 69 the transfer device 40 provided at angular intervals of 90 °, so that the transfer device 40 is rotated clockwise by 90 °. So one after the other in the individual shots 69 the envelopes 1 conveyed and after rotation by 90 ° by operating the transport devices 53 perpendicular to the feed direction 39 ( 3 ) in the closing device 50 be transported further. The cyclical rotation of the transfer device 40 and the drive of the transport device 53 can advantageously also be overlapping. This has the advantage that it is on the respective suction belt 53 captured envelope 1 already partially in the recording 69 is transported further while the transfer device 40 is clocked through 90 °. The performance of the entire inserting machine is increased as a result of the overlapping, cyclical rotation of the transfer device 40 and the drive of the suction belts 53 the envelopes 1 can be transported one after the other at a very short time interval.
Die Übergabevorrichtung 40 kann
auch weniger als vier Aufnahmen 69, aber auch mehr als
vier Aufnahmen 69 aufweisen, so daß der Drehwinkel der Übergabevorrichtung 40 entsprechend
unterschiedlich ist. Darüber
hinaus kann die Übergabevorrichtung 40 überall dort
eingesetzt werden, wo entsprechendes Gut im Transportweg umgelenkt
werden muß.
So kann die Übergabevorrichtung 40 beispielsweise
auch für
Einlagen, wie Blätter
oder andere flache Güter,
eingesetzt werden, die bei ihrem Transport umgelenkt werden müssen. Im
Ausführungsbeispiel
erfolgt die Umlenkung um 90°.
Es sind je nach Ausbildung der Übergabevorrichtung 40 auch
andere Umlenkwinkel möglich.The transfer device 40 can also take less than four shots 69 , but also more than four shots 69 have so that the angle of rotation of the transfer device 40 is correspondingly different. In addition, the transfer device 40 can be used wherever appropriate goods have to be diverted in the transport route. So the transfer device 40 for example also for inserts, such as sheets or other flat goods, which have to be redirected during transport. In the exemplary embodiment, the deflection is 90 °. Depending on the design of the transfer device 40 other deflection angles are also possible.