DE1022887B - Device for cleaning the filter elements of dust collectors with parallel flat filter cloth surfaces and blowpipes moving along them - Google Patents

Description

Vorrichtung zum Abreinigen der Filterelemente von Staubabscheidern mit parallelen ebenen Filtertuchflächen und darauf entlangbewegten Blasrohren Zusatz zum Patent 964 014 Die Erfindung betrifft eine Weiterentwicklung einer Vorrichtung zum Abreinigen der Filterelemente von Staubabscheidern für Luft oder Gase mit parallelen ebenen Filtertuchflächen, bei welcher auf der Reingas-Seite der Filtertücher mit Druckspüllut gespeiste Blasrohre entlangbewegt werden, deren Ausbi as -öffnungen in einer Linie bzw. Ebene parallel zur Filterfläche angeordnet sind, wobei nach Patent 964 014 die Blasrohre einen dem gegenseitigen Abstand der Filtertücher annähernd gleich großen Durchmesser haben und auf den beiden den Filtertüchern zugekehrten Seiten mit Ausblasöffnungen versehen sind. Device for cleaning the filter elements of dust collectors with parallel flat filter cloth surfaces and blowpipes moving along them to patent 964 014 The invention relates to a further development of a device for cleaning the filter elements of dust separators for air or gases with parallel flat filter cloth surfaces with the filter cloths on the clean gas side Blowpipes fed by pressure flushing material are moved along their Ausbi as openings are arranged in a line or plane parallel to the filter surface, after In patent 964 014 the blowpipes approximate the mutual spacing of the filter cloths have the same diameter and face the filter cloths on the two Sides are provided with exhaust openings.

Bei den im Haputpatent beschriebenen Ausffihrungsformen werden Blasrohre verwendet, die gitter-oder schlangenförmig untereinander verbunden sind bzw, als Roste an einem gemeinsamen Zuführugsrohr für die Druckspülluft sitzen und parallel zu sich selbst gehoben und gesenkt werden. In the embodiments described in the main patent, blowpipes are used used, which are latticed or serpentine connected to one another or as Grates sit on a common supply pipe for the pressurized purging air and are parallel to be raised and lowered to oneself.

Von dieser Anordnu-ng unterscheidet sich der Gegenstand der Erfindung im wesentlichen dadurch, daß die Blasrohre radial an einem zwischen zwei Kolonnen von Filtertaschen senkrecht zu den Filterflächen gelagerten und als Druckspülluftzuleitung dienenden Drehrohr angeordnet sind. The subject matter of the invention differs from this arrangement essentially in that the blowpipes are radially connected to one between two columns by filter bags mounted perpendicular to the filter surfaces and as a compressed air supply line serving rotary tube are arranged.

Dabei hat es sich als besonders vorteilhaft herausgestellt. sämtliche Blasrohre in an sich bekannter Weise kammartig in einer gemeinsamen Axialebene des Drehrohres, und zwar vorzugsweise nur nach einer Seite gerichtet, anzuordnen. It has been found to be particularly advantageous. all Blowpipes in a known manner in a comb-like manner in a common axial plane of the Rotary tube, preferably directed only to one side to be arranged.

Durch diese neuartige Anordnung der Druckspülluftzuleitung in der Abscheiderachse quer zu den Filteftaschen und durch die Drehung dieser Leitung mitsamt den daran sitzenden Blasrohren um die Längsachse der Zuleitung ergeben sich mehrere bedeutsame Vorteile. This novel arrangement of the compressed air supply line in the The axis of the separator is transverse to the filter pockets and the rotation of this line together the blowpipes sitting thereon around the longitudinal axis of the supply line result in several significant advantages.

Zunächst kann die gesamte Lagerung und Abdichtung der D ruckspülluftzuleitung wesentlich einfacher und zuverlässiger erfolgen als bei der Tesleskopausführung blei den her und senkbaren Blasrohren gemäß dem Hauptpatent. Der ganze Aufbau des Abscheiders wird dadurch vereinfacht und verbilligt, zumal der Antrieb des Drehrohres von einem kleinen Motor aus über einen Ketten- oder Riementriebb in einfachster Weise und mit einem Minimum an Kraftaufwand erfolgen kann. First of all, the entire storage and sealing of the compressed air supply line can be used much easier and more reliable than with the Teslescope version lead the her and lowerable blowguns according to the main patent. The whole structure of the Separator is simplified and cheaper, especially since the drive of the rotary tube from a small motor via a chain or belt drive in the simplest way Way and with a minimum of effort.

Infolge der erfindungsgemäßen Anordnung der Druckspülluftzuleitung zwischen zwei Filtertaschenkolonnen genügt die halbe Anzahl von Blasrohren, da die gleichen Blasrohre bei ihrem Umlauf die reingassei ti gen Filterflächen der Taschen ahwechselnd auf der einen und dann auf der anderen Seite der Zuleitung bestreichen. As a result of the inventive arrangement of the compressed air supply line Half the number of blowpipes is sufficient between two filter bag columns, since the When they circulate, the blowpipes resemble the clean-gas side filter surfaces of the bags Brush alternately on one side and then on the other side of the supply line.

Man könnte an sich die Blasrohre sternförmig am Drehrohr anordnen, also nach Art eines melhlfügeligen Armsternes. Jedoch hat die bevorzugte Anordnung in einer gemeinfsamen Ebene für die radial vom Drehrohr abstehenden Blasrohre montagetechnische Vorteile, da man den ganzen Blasrohreinsatz dann aus ! bauen kann, wenn die Blasrohre zwischen den beiden Filtertaschenkolonnen in vertikale Lage gedreht sind. You could see the blowpipes in a star shape Arrange rotary tube, so in the manner of a melhl-winged arm star. However, the preferred arrangement has in a common plane for the blowpipes protruding radially from the rotary tube Advantages, because you can then remove the whole blowpipe insert! can build if the blowguns are turned into a vertical position between the two filter bag columns.

Verluste an Reinigungsdruckluft, die entstehen würden, wenn bei der vorerwähnten vertikalen Stellung der Blasrohre die Druckspülluft durch die Ausblasöffnungen der Rohre ohne Abreinigungswi rkung auf die Filterflächen in den Reingasabzug entweichen könnte, lassen sich leicht verhindern, indem man im Drehrohr ein Absperrorgan anordnet, welches in Abhängigkeit von der Umlaufbewegung des Dreh rohres derart gesteuer wird, daß die Druckspülluftzufuhr abgeschaltet oder gedrosselt ist, sobald die Blassrohre in die filterflächenfreien Reingassammelkammern zwischen den beiden Kolonnen gelangen. Auch aus diesem Grunde ist die Anordnung der Blasrohre in einer gemeinsamen Axialebene des Drehrohres besonders vorteilhaft, weil datlul alle Blasrohre gleidlzeitig diese S, tellung erreichen. Loss of cleaning compressed air that would occur if the the aforementioned vertical position of the blowpipes, the pressure scavenging air through the exhaust openings of the pipes escape into the clean gas flue without cleaning effect on the filter surfaces could easily be prevented by placing a shut-off device in the rotary tube, which is controlled as a function of the rotational movement of the rotary tube, that the compressed air supply is switched off or throttled as soon as the blowpipes get into the clean gas collecting chambers between the two columns, which have no filter surface. For this reason too, the blowpipes are arranged in a common axial plane of the rotary kiln especially advantageous because datlul all blowguns Reach this position at the same time.

Umlaufende Ablreinigungsmittel bei Luftfilter sind nicht grundsätzlich neu. So kennt man kreisende Abstreifer, die jedoch keine Druckspül luftzuk'itung aufweisen und demzufolge auch keine Ab, blaswirkung hervorbringen. Sie wirken vielmehr lediglich als Schaber und müssen deshalb auf der Staubgasseite über die Filterflächen bewegt werden. Daueben gibt es auch schon kreisende Blasrohre. Diese bekannten Blasrohre dienen jedoch im Gegensatz zur vorliegenden Erfindung nicht zur Zufuhr von Druckspülluft auf der Reingasseite der Filtertücher, sondern im direkten Gegensatz hierzu zum Einbringen der Staubluft. Circulating cleaning agents for air filters are not fundamental New. Circular scrapers are known, but have no pressure flushing air supply have and consequently no blow-off effect. Rather, they work only as a scraper and must therefore over the filter surfaces on the dust gas side be moved. There are also rotating blowguns next to it. These well-known blowguns However, in contrast to the present invention, they are not used to supply pressurized scavenging air on the clean gas side of the filter cloths, but in direct contrast to this Introduction of the dusty air.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel dargestellt; und zwar zeigt Fig. 1 einen schematischen Vertikalschnitt durch einen Staubascheider in Taschenfilterbauweise, Fig. 2 einen Horizontalschnitt hierzu nach der Linie II-II der Fig. 1, gleichfalls schematisch. In the drawing, the subject matter of the invention is in one embodiment shown; namely, Fig. 1 shows a schematic vertical section through a Dust separator in pocket filter design, Fig. 2 is a horizontal section according to this the line II-II of Fig. 1, also schematically.

Die staubbeladenen, zu reinigen. den Gase, Luft oder Dämpfe werden dem Abscheider durch einen sich gabelnden Rohgaskanal 4 zugeführt und gelangen von hier aus in die kolonnenweise angeordneten Filte-r zellen 5. Die beiden jeweils eine Filterzelle oder -tasche5 bildenden Filtertuchfiächen sind mit 6 bezeichnet. Die reingasseitigen Räume 9 zwischen je zwei benachbarten Filtertaschen 5 stehen jiber eine zentrale Reingassammelkammer mit dem Abzugkanal 10 in Verbindung. The dust-laden, clean. the gases, air or vapors fed to the separator through a bifurcating raw gas channel 4 and from there here from the filter cells 5 arranged in columns. The two each filter cloth surfaces forming a filter cell or bag5 are denoted by 6. The spaces 9 on the clean gas side are between two adjacent filter pockets 5 via a central clean gas collection chamber with the exhaust duct 10 in connection.

Beim Durchtritt der Gase durch die Filtertüdler wird auf deren Anströmseite das mitgeführte Staubgut od. dgl. zurückgehalten. Dabei kann der Abscheider als Druck- oder Saugfilteranlage betrieben werden. When the gases pass through the Filtertüdler, there is a flow on their upstream side the entrained dust or the like withheld. The separator can be used as Pressure or suction filter system are operated.

In den Zwischenräumen 9 sind auf der Reingasseite der Filtertücher 6 Blasrohre 11 vorgesehen, die sämtlich mit einer als Drehrohr ausgebildeten Zuleitung 13 für die Druckspülluft verbunden sind. Das Drehrohr 13 erstreckt sich quer zu den Fidtertaschen 5 in Längsrichtung durch die zentrale Reingassammel lkammer, wobei die reingasseitigen Taschenzwischenräume 9 zu beiden Seiten des Drehrohres spiegelbildlich angeordnet sind und jedem Raum 9 zwischen den Filtertüchern 6 ein Blasrohr 11 zugeordnet ist. Die Anordnung ist vorteilhafterweise so getroffen, daß die Blasrohre wie die Zinken eines Kammes sämtlich nach einer Richtung radial vom Drehrohr abstehen. In the spaces 9 are on the clean gas side of the filter cloths 6 blowpipes 11 are provided, all of which have a feed line designed as a rotary tube 13 are connected for the pressure purge air. The rotary tube 13 extends transversely to the Fidtertaschen 5 in the longitudinal direction through the central clean gas collection chamber, wherein the clean gas side pocket spaces 9 on both sides of the rotary tube mirror images are arranged and each space 9 between the filter cloths 6 is assigned a blowpipe 11 is. The arrangement is advantageously made so that the blowpipes like the The prongs of a comb all protrude radially from the rotary tube in one direction.

Das Drehrohr 13 wird durch einen Motor 17 beispielsweise über Kette 18 und Kettenrad 19 in Umdrehung versetzt, wobei zur Schonung der Filtertücher stets die gleiche Drehrichtung bevorzugt wird. The rotary tube 13 is driven by a motor 17, for example via a chain 18 and sprocket 19 set in rotation, always to protect the filter cloths the same direction of rotation is preferred.

Da'sjenige Ende des Dreh rohres 13, an dem das Kettenrad 19 sitzt. ist geschlossen. während sich an das andere Ende ein Rohrstutzen 20 anschließt. dessen Querschnitt durch eine Regelkiappe 21 veränderbar ist.Since that end of the rotary tube 13 on which the sprocket 19 is seated. is closed. while a pipe socket 20 connects to the other end. the cross section of which can be changed by means of a regulating flap 21.

Die Abreinigung der Filterflächen 6 erfolgt in der Weise, daß die Blasrohre 11 infolge des ständigen Umlaufes des Drehrohres 13 auf einer Seite des Abscheiders von oben der reingasseitig in die Filtertaschenkolome B eintauchen und diese unten wieder verlassen, dann von unten her in die lume 9 zwischen den Filtetaschen der gegenüberligenden Kolonne, 4 einschwenken und diese nach oben wieder verlassen. The cleaning of the filter surfaces 6 takes place in such a way that the Blowpipes 11 as a result of the constant rotation of the rotary tube 13 on one side of the Immerse the separator in the filter pocket column B from above on the clean gas side and Leave this again at the bottom, then from below into the lume 9 between the filter pockets swivel in the opposite column, 4 and leave it upwards again.

Das gleiche Ergebnis würde auch erzielt. wenn man die Blasrohre an zwei einander diametral gegenüberliegenden Seiten des Drehrohres 13 anordnen würde. The same result would also be achieved. when you put the blowguns on two diametrically opposite sides of the rotary tube 13 would be arranged.

Dabei wäre auch dieselbe Anzahl Blasorhre ausreichend, sofern man die Blasrohre abwechselnd nach der einen und nach der entgegengesetzten Seite richtet.The same number of blowpipes would be sufficient, provided that one directs the blowguns alternately to one side and to the opposite side.

Der an den Filterelementen 5 niedergeschlagene Staub wird durch die aus den Blasorhren 11 von der Reingasseite her durch die Filtertuchflächen 6 geblasenen Druckspülluftstrahlen abgelöst und fällt in Sammelbunker 12 unterhalb der Filtertaschenkolonnen. The deposited on the filter elements 5 dust is through the blown out of the blow pipes 11 from the clean gas side through the filter cloth surfaces 6 Pressurized scavenging air jets and falls into collecting bunker 12 below the filter bag columns.

In den Umlaufsektoren, in welchen die Blasrohre 11 etwa vertikal innerhalb. der Reingassammelkammer 22 zwischen den beiden Filtertaschenkolonnen A und B stehen bzw. hängen, würde die Blasluft an sich nutzlos in den Abzugkanal 10 entweichen. Dies kann man jedoch durch eine vom Drehrohr 13 betätigte einfache Steuerung verhindern, mittels der die Regel- oder Drosselklappe 21 während des Hindurchschwenkens der Blasrohre 11 durch die Isammer 22 zwischen den Taschenkolonnen A und B geschlossen wird. In the circulation sectors in which the blowpipes 11 are approximately vertical within. the clean gas collection chamber 22 between the two filter pocket columns A and B stand or hang, the blown air would be useless in the exhaust duct 10 escape. However, this can be done by a simple actuated by the rotary tube 13 Prevent control by means of the regulating or throttle valve 21 during pivoting the blowpipes 11 are closed by the isammer 22 between the pocket columns A and B will.

Um einerseits den vom Spurkreis 27 der umlaufenden Blasrohre 11 erfaßten Anteil der Filterflächen 6 mölgichst groß zu halten und andererseits für einen besonders zuverlässigen Abtransport des abgeschiedenen Staubes zu sorgen. sind die Taschenböden 24 und ebenso der Boden 25 der Reingassammelkammer - wie Fig. 1 zeigt - geneigt angeordnet. Das Staubgut gleitet auf den Schrägböden abwärts, und zwar die Hauptmenge auf den staubgasseitigen Taschenböden in die Hauptaustragvorrichtung 23 und der sich auf der Reingasseite noch absetzende restliche Feinstaub auf den Böden der Zwischenräume 9 und dem sich daran anschließenden Boden 25 der Reingassammelkammer in eine Restaubaustragvorrichtung 26. On the one hand, the detected by the track circle 27 of the rotating blowpipes 11 To keep the proportion of the filter surfaces 6 as large as possible and, on the other hand, for one special to ensure reliable removal of the separated dust. are the pocket bottoms 24 and also the bottom 25 of the clean gas collection chamber - as FIG. 1 shows - inclined arranged. The dust slides down on the sloping floors, namely the main amount on the dust gas side pocket bottoms in the main discharge device 23 and the Residual fine dust still settling on the clean gas side on the floors of the Interstices 9 and the adjoining floor 25 of the clean gas collection chamber into a residual dust discharge device 26.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE@ 1. Vorrichtung zum Abreinigen der Filterelemente von Staubabscheidern für Luft oder Gase mit parallelen ebenen Filtertuchflächen, hei welcher auf der Reingasseite der Filtertücher mit Druckspülluft gespeiste Blasrohre entlangbewegt werden. deren Ausblasöffnungen in einer Linie bzw. Ebene parallel zur Filterfläche angeordnet sind. und wobei nach Patent 964014 zu die Blasrohre einen dem gegenseitigen Abstand der Filtertücher annähernd gleich großen Dnrchmesser harzen und auf den beiden den Filtertüchern zugekehrten Seiten mit Ausblasöffnungen versehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Blasrohre (11) radial an einem zwischen zwei Rolonllen (S, B) von Filtertaschen (5) senkrecht zu den Filterflächen (6) gelagerten und als Druckspülluftzuleitung dienenden Drehrolir (13) angeordnet sind. PATENT CLAIMS @ 1. Device for cleaning the filter elements of dust separators for air or gases with parallel flat filter cloth surfaces, which blowpipes on the clean gas side of the filter cloths are fed with pressurized rinsing air be moved along. their outlet openings parallel in a line or plane are arranged to the filter surface. and according to patent 964014 to the blowguns a diameter approximately equal to the mutual spacing of the filter cloths resin and on the two sides facing the filter cloths with blow-out openings are provided, characterized in that the blowpipes (11) radially at one between two Rolonllen (S, B) of filter pockets (5) mounted perpendicular to the filter surfaces (6) and rotating roller (13) serving as a compressed air supply line are arranged. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet. daß sämtliche Blasrohre (11) in an sich bekannter Weise kamm artig in einer gemeinsamen Axialebene des Drehrohres (13). und zwar vorzugsweise nur nach einer Seite gerichtetm, liegen. 2. Apparatus according to claim 1, characterized. that all Blowpipes (11) in a manner known per se in a comb-like manner in a common axial plane of the rotary tube (13). and preferably directed only to one side. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch ein im Drehrohr (13) angeordnetes Absperrorgan (21) welches in Abhängigkeit voll der Umlaufbewegung des Drehrohres derart gesteuert wird. daß die Druckspülluftzufuhr abgeschaltet oder gedrosselt ist. sobald die Blasrohre (11) in die filterflächenfreie Reingassammelkammer (22) zwischen den leiden Filtertaschenkolonnen (A, B) gelangen. 3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized by an im Rotary tube (13) arranged shut-off device (21) which, depending on the circulating movement of the rotary kiln is controlled in this way. that the compressed air supply is switched off or is throttled. as soon as the blowpipes (11) into the clean gas collection chamber without filter surfaces (22) get between the filter bag columns (A, B). 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3. dadurch gekennzeichnet, daß die Taschenböden (24) zu den Hauptaustragvorrichtungen (23) und die Böden der reingasseitigen Zwischenräume (9) zwischen den Filtertaschen mit dem sich daran anschließenden Boden (25) der Reingassammelkammer (23) zu einer Reststaubaustragvorrichtung (26) hin geneigt sind, wobei sämtlicheSchrägböden den von den umlaufenden Blasrohren (11) bestrichenen Spurkreis (27) tangieren. 4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the pocket bottoms (24) to the main discharge devices (23) and the bottoms of the Clean gas-side gaps (9) between the filter pockets with the attached to it adjoining floor (25) of the clean gas collection chamber (23) to one Residual dust discharge device (26) are inclined, with all inclined floors the tangent to the track circle (27) swept by the circumferential blowpipes (11). 5. Vorrichtung nach einem der vorbergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß die Um- laufrichtung des Drehrohres (13) stets die gleiche ist. 5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the running direction of the rotary tube (13) is always the same. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 855 800; deutsches Gebrauchsmuster 1695 808. Documents considered: German Patent No. 855 800; German utility model 1695 808.