DE1021820B - Device for introducing blocks into a horizontal metal extrusion press - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einbringen von Blöcken in eine liegende Metallstrangpresse mit einem quer zur Pressenachse etwa waagerecht einfahrbaren Tragarm, der den Block bis in die koaxiale Lage zum Aufnehmer bringt und ihn nach Maßgabe des vorrückenden Preßstempels freigibt. Der Tragarm ist an einem Ende mit einer Mulde für den Block versehen und für dessen Freigabe mittels einer Steuervorrichtung abkippbar, die auf das jenseits der Kippachse gelegene Ende eines mit dem Tragarm starr verbundenen Kipphebels wirkt.The invention relates to a device for introducing blocks into a horizontal metal extrusion press with a support arm that can be retracted approximately horizontally transversely to the press axis and that carries the block into the brings coaxial position to the transducer and releases it according to the advancing ram. The support arm is provided at one end with a recess for the block and for its release by means of a control device can be tilted, which is on the other side of the tilt axis end of a with the Support arm rigidly connected rocker arm acts.

Bei einer bekannten Steuervorrichtung ist der Kipphebel mit dem Ende eines den Tragarm längs einer Führungsbahn vorschiebenden Antriebshebels durch einen in einen Schrägschlitz eingreifenden Zapfen verbunden und wird durch eine Rückbewegung des Antriebshebels gekippt, was bedingt, daß die Kippachse solange durch irgendeinen, z. B. vom Block oder Preßstempel ausgehenden Widerstand festgehalten werden muß. Bei einer anderen bekannten Steuervorrichtung ist das Ende des Kipphebels über ein Kniehebelwerk mit dem Fahrgestell des Tragarmes verbunden. Durch Einknicken aus seiner über Justierglieder unter Druck aufrechterhaltenen und daher gegen Verschleiß und Wärmewirkungen nicht unempfindlichen Strecklage wird das Abkippen des Tragarmes bewirkt.In a known control device, the rocker arm is with the end of the support arm along a Guide track advancing drive lever by a pin engaging in an inclined slot connected and is tilted by a return movement of the drive lever, which requires that the tilt axis as long as any, z. B. from the block or ram outgoing resistance held must become. In another known control device, the end of the rocker arm is over a toggle mechanism is connected to the chassis of the support arm. By buckling out of its over Adjustment members maintained under pressure and therefore not insensitive to wear and the effects of heat In the extended position, the support arm is tilted.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Steuervorrichtung zu schaffen, die weder von einem Widerstand in der Abgabestellung des Tragarmes abhängig noch wärmeempfindlich ist und mit wenigen einfachen, aber kräftigen Gliedern ein störungsfreies, selbsttätiges Abkippen zu einem gegebenen Zeitpunkt verbürgt.The object of the invention is to provide a control device that is neither of a resistor in the delivery position of the arm is still sensitive to heat and with a few simple, but strong limbs guarantee trouble-free, automatic tipping at a given point in time.

Bezogen auf eine Vorrichtung zum Einbringen von Blöcken in eine liegende Metallstrangpresse mit einem etwa waagerecht einfahrbaren, an einem Ende mit einer Mulde versehenen Tragarm, der den Block in die koaxiale Lage zum Aufnehmer bringt und ihn nach Maßgabe des vorrückenden Preßstempels durch Abkippen mittels einer Steuervorrichtung freigibt, die auf das jenseits der Kippachse gelegene Ende eines mit dem Tragarm starr verbundenen Kipphebels wirkt, besteht die Erfindung darin, daß das Ende des Kipphebels eine Kralle trägt, die mit einer Gegenkralle eines am Gestell des Tragarmes drehbar gelagerten Einklinkhebels ein Gesperre bildet, das beim A^orrücken des Preßstempels durch eine auf den Einklinkhebel wirkende Steuerschiene geöffnet wird.With reference to a device for introducing blocks into a horizontal metal extrusion press with a approximately horizontally retractable support arm with a hollow at one end, which the block in brings the coaxial position to the transducer and it through according to the advancing ram Releases tilting by means of a control device, which is on the other side of the tilt axis end of a acts with the rocker arm rigidly connected, the invention consists in that the end of the Rocker arm carries a claw which is rotatably mounted with a counter claw on the frame of the support arm The latch lever forms a locking mechanism which, when the press ram moves forward, is pushed onto the latch lever acting control rail is opened.

Es ändert am Wesen der Erfindung nichts, ob nur ein Tragarm vorhanden ist oder mehrere gleichartig gesteuerte Tragarme nebeneinanderliegen.It does not change the essence of the invention whether there is only one support arm or several of the same type controlled support arms are next to each other.

In Abb. 1 bis 4 ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.In Fig. 1 to 4 an embodiment of the invention is shown.

Abb. 1 zeigt in Seitenansicht einen Ausschnitt einer Vorrichtung zum Einbringen von Blöcken in eine liegende MetallstrangpresseFig. 1 shows a side view of a section of a device for introducing blocks into a horizontal metal extrusion press

Anmelder:Applicant:

Comptoir Industriel d'Etirage et Profilage de Metaux, ParisComptoir Industriel d'Etirage et Profilage de Metaux, Paris

Vertreter:Representative:

Dx. G. W. Lotterhos und Dr.-Ing. H. W. Lotterhos,
Patentanwälte, Frankfurt/M., Lichtensteinstr. 3Dx. GW Lotterhos and Dr.-Ing. HW Lotterhos,
Patent attorneys, Frankfurt / M., Lichtensteinstr. 3

Beanspruchte Priorität:
Frankreich vom 20. März 1952Claimed priority:
France March 20, 1952

Jean Delcroix, L'Isle Adam, Seine-et-Oise (Frankreich), ist als Erfinder genannt wordenJean Delcroix, L'Isle Adam, Seine-et-Oise (France), has been named as the inventor

Presse mit der Vorrichtung vor dem Einführen des Blocks;Press with the device before inserting the block;

Abb. 2 ist ein Schnitt nach der Linie II-II der Abb. 1; der Block befindet sich auf dem Ladetisch;Fig. 2 is a section along the line II-II of Fig. 1; the block is on the loading table;

Abb. 3 ist ein der Abb. 2 entsprechender Schnitt; er zeigt die Stellung der Vorrichtung beim Einführen des Blocks;Fig. 3 is a section corresponding to Fig. 2; it shows the position of the device during insertion of the block;

Abb. 4 ist ein Abb. 2 und 3 entsprechender Schnitt; er zeigt die Vorrichtung nach dem Einführen des Blocks.Figure 4 is a section corresponding to Figures 2 and 3; he shows the device after the insertion of the Blocks.

Wie aus der Zeichnung ersichtlich, weist die Presse ein Gerüst mit vier horizontal angeordneten Säulen 1 auf. Die beiden unteren Säulen tragen die Gleitlager 2 für den Aufnehmerkörper 3. Die Säulen tragen außerdem den Preßzylinder mit dem Kolben 4, der zum Antrieb des Preßstempels 5 dient.As can be seen from the drawing, the press has a frame with four horizontally arranged columns 1 on. The two lower pillars carry the plain bearings 2 for the transducer body 3. The pillars also carry the press cylinder with the piston 4, which is used to drive the press ram 5.

Lanier den beiden oberen Säulen 1 sind mittels Rohrschellen 7 zwei Schienen 8 angebracht. Letztere verlaufen senkrecht zur Pressenlängsachse; in ihnen sind vier Doppelrollen 9 vorgesehen, an welchen mit den Zwischenstücken 10 ein als Katze ausgebildetes Gestell 11 aufgehängt ist. Zwischen den vertikalen Seitenteilen des Gestells 11 ist eine Achse 12 angeordnet, auf welcher zwei tischartig ausgebildete Tragarme 13 drehbar gelagert sind. Die Tragarme 13 setzen sich jenseits der Achse 12 in Kipphebeln 13a fort. Diese weisen Krallen 14 auf, hinter welche Gegenkrallen 15 greifen, die um eine am Gestell 11Lanier the two upper pillars 1, two rails 8 are attached by means of pipe clamps 7. Latter run perpendicular to the longitudinal axis of the press; in them four double rollers 9 are provided on which with the intermediate pieces 10 a frame 11 designed as a cat is suspended. Between the vertical Side parts of the frame 11 an axis 12 is arranged on which two table-like Support arms 13 are rotatably mounted. The support arms 13 sit on the other side of the axis 12 in rocker arms 13a away. These have claws 14, behind which opposing claws 15 grip around one on the frame 11

709 847/95'709 847/95 '

angeordnete Achse 16 drehbar sind. Die Gegenkrallen weisen über die Drehachse 16 hinausreichende Hebelarme 17 auf. Das freie Ende jedes Tragarmes ist als Mulde 18 ausgebildet. Die Mulden 18 halten den Block in Flucht mit der Aufnehmerachse. Ihr erhöhter Rand 19 dient zum Anhalten des rollenden Blocks. Die beiden Krallen 14 sind so angeordnet, daß beim Eingreifen der Gegenkrallen 15 die Mulden der beiden Tragarme fluchten.arranged axis 16 are rotatable. The counter claws have lever arms extending beyond the axis of rotation 16 17 on. The free end of each support arm is designed as a trough 18. The troughs 18 hold the Block in alignment with the transducer axis. Your raised edge 19 is used to stop the rolling Blocks. The two claws 14 are arranged so that when the opposing claws 15 engage, the troughs of the two support arms are in alignment.

Am Kolben 4 ist neben dem rechten Gleitlager 2 eine Steuerschiene 21 mit abgeschrägtem Ende vorgesehen, die über den Kolben 4 hinaus vorsteht und parallel zum Preßstempel 5 verläuft. Länge und Stellung der Steuerschiene sind so gewählt, daß sie, nachdem das Gestell 11 die Mulde 18 in die Aufnehmerachse gebracht hat, beim Vorrücken des Stempels nacheinander die Hebelarme 17 der Gegenkrallen 15 beiseitedrückt, so daß letztere die Krallen 14 der Kipphebel 13 a freigeben. Die Kralle 14 des Tragarmes, welcher sich vor dem Aufnehmer befindet, wird in dem Augenblick ausgeklinkt, wenn der Preßstempel in die Aufnehmerbohrung 20 eintritt. Das Gleitlager 2 trägt zwei geneigte Rampen 22. Durch deren obere Flächen werden die Tragarme mit ihren Mulden beim Zurückfahren des Tragarm-Gestells angehoben und in die Stellung gebracht, in der die Gegenkrallen 15 wieder hinter die Krallen 14 greifen können.A control rail 21 with a beveled end is provided on the piston 4 in addition to the right-hand slide bearing 2, which protrudes beyond the piston 4 and runs parallel to the ram 5. Length and Position of the control rail are chosen so that, after the frame 11, the trough 18 in the transducer axis has brought the lever arms 17 of the opposing claws one after the other when the punch is advanced 15 pushed aside so that the latter release the claws 14 of the rocker arm 13 a. The claw 14 of the support arm, which is located in front of the pick-up is disengaged at the moment when the ram enters the receiver bore 20. The plain bearing 2 carries two inclined ramps 22 through The upper surfaces of the support arms are raised with their troughs when the support arm frame is retracted and brought into the position in which the opposing claws 15 grip behind the claws 14 again can.

Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist folgende: Zunächst ist das Tragarm-Gestell, wie in Abb. 2 gezeigt, herausgefahren. Die Gegenkrallen 15 sind in die Krallen 14 eingeklinkt. Jetzt wird der zu pressende Block auf den oberen Teil der beiden Tragarme, der vorher z. B. mit einem Glasfasertuch bedeckt wurde, aufgelegt. Anschließend läßt man den Block so weit auf den Tragarmen herabrollen, bis er in die Mulden 18 fällt. Hierbei wird er in das Glasfasertuch eingewickelt. Das Herabrollen wird durch die Neigung der Tragarme begünstigt. Hierauf wird das Tragarm-Gestell in die in Abb. 3 gezeigte Stellung eingefahren. Der Block fluchtet dann mit dem Stempel 5 vor der Aufnehmerbohrung. Sobald sich der Kolben 4 vorwärts bewegt, stößt der Stempel 5 den Block 23 in die Aufnehmerbohrung 20. Im Laufe dieser Bewegung trifft das abgeschrägte Ende der Steuerschiene 21 nacheinander auf die Hebelarme 17 der beiden Gegenkrallen 15, wodurch letztere aus den Krallen 14 der Kipphebel 13 a der Tragarme 13 ausgeklinkt werden. Hierdurch kippen die Tragarme, wie in Abb. 4 gezeigt, bis auf die Rampen 22 hinunter. Das Herabkippen eines Tragarmes erfolgt erst, wenn der von dem Stempel 5 vorgeschobene Block 23 diesen Tragarm praktisch verlassen hat.The operation of the device is as follows: First, the support arm frame, as shown in Fig. 2, driven out. The counter claws 15 are latched into the claws 14. Now the one to be pressed becomes Block on the upper part of the two support arms that previously z. B. has been covered with a fiberglass cloth, hung up. The block is then allowed to roll down on the support arms until it is in the troughs 18 falls. Here it is wrapped in the fiberglass cloth. The rolling down is made by the incline the support arms favors. The support arm frame is then moved into the position shown in Fig. 3. The block is then aligned with the punch 5 in front of the receiver bore. As soon as the piston 4 moves forward moved, the punch 5 pushes the block 23 into the receiving bore 20. In the course of this movement meets the beveled end of the control rail 21 one after the other on the lever arms 17 of the two Counter claws 15, whereby the latter notched from the claws 14 of the rocker arm 13 a of the support arms 13 will. As a result, the support arms tilt, as shown in FIG. 4, down to the ramps 22. That Tilting down of a support arm takes place only when the block 23 advanced by the punch 5 does this Has practically left the support arm.

Durch dieses Herabkippen werden die Tragarme aus der Bewegungsbahn des Stempels und Kolbens herausgenommen, und die ganze Vorrichtung kann zurückgefahren werden, ohne daß der Stempel 5 diese Bewegung behindert.This tilting down causes the support arms to move out of the path of movement of the punch and piston taken out, and the whole device can be moved back without the punch 5 this Movement obstructed.

Beim Zurückfahren werden die Traganne 13 durch die Rampen 22 fortschreitend angehoben, bis sie wieder in ihre Ausgangsstellung zurückgekehrt sind, in welcher die Gegenkrallen 15 hinter die Krallen 14 greifen. Dieses Einklinken erfolgt durch das Gewicht der Hebelarme 17. Die Vorrichtung ist nun für einen neuen Ladevorgang bereit, ohne daß das Ende des Preß Vorganges abgewartet werden muß.When moving back, the support tray 13 are gradually raised by the ramps 22 until they have returned to their starting position, in which the opposing claws 15 are behind the claws 14 to grab. This latching takes place through the weight of the lever arms 17. The device is now for one new loading process ready without having to wait for the end of the pressing process.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH:PATENT CLAIM: Vorrichtung zum Einbringen von Blöcken in eine liegende Metallstrangpresse mit einem etwa waagerecht einfahrbaren, an einem Ende mit einer Mulde versehenen Tragarm, der den Block in die koaxiale Lage zum Aufnehmer bringt und ihn nach Maßgabe des vorrückenden Preßstempels durch Abkippen mittels einer Steuervorrichtung freigibt, die auf das jenseits der Kippachse gelegene Ende eines mit dem Tragarm starr verbundenen Kipphebels wirkt, dadurch gekennzeichnet, daß das Ende des Kipphebels (13 a) eine Kralle (14) trägt, die mit einer Gegenkralle (15) eines am Gestell (11) des Tragarmes (13) drehbar gelagerten Einklinkhebels (17) ein Gesperre bildet, das beim A'orrücken des Preßstempels (5) durch eine auf den Einklinkhebel wirkende Steuerschiene (21) geöffnet wird.Device for introducing blocks into a horizontal metal extrusion press with an approximately horizontally retractable, at one end with a hollow support arm, which the block in the brings coaxial position to the transducer and it according to the advancing ram releases by tilting by means of a control device, which is located on the other side of the tilt axis The end of a rocker arm rigidly connected to the support arm acts, characterized in that that the end of the rocker arm (13 a) has a claw (14) which is connected to a counter claw (15) a latching lever (17) rotatably mounted on the frame (11) of the support arm (13) forms a locking mechanism, this through when the press ram (5) is moved back a control rail (21) acting on the latching lever is opened. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Xr. 479 823, 589 328, 728 357;Considered publications: Deutsche Patentschriften Xr. 479 823, 589 328, 728 357; französische Patentschrift Nr. 660 941.French patent specification No. 660 941. Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings © 709 847/99 12.© 709 847/99 12.