DE10217622C1 - To form a metal profile and especially a chamber profile, from at least one bar and two straps, a slide is fitted with press rollers against the inner strap surfaces and outer counter rollers, to give an adjustable strap gap - Google Patents

To form a metal profile and especially a chamber profile, from at least one bar and two straps, a slide is fitted with press rollers against the inner strap surfaces and outer counter rollers, to give an adjustable strap gap

Info

Publication number
DE10217622C1
DE10217622C1 DE2002117622 DE10217622A DE10217622C1 DE 10217622 C1 DE10217622 C1 DE 10217622C1 DE 2002117622 DE2002117622 DE 2002117622 DE 10217622 A DE10217622 A DE 10217622A DE 10217622 C1 DE10217622 C1 DE 10217622C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
profile
rollers
straps
belts
bar
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE2002117622
Other languages
German (de)
Inventor
Heiko Beenken
Axel Grueneklee
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ThyssenKrupp Steel Europe AG
Original Assignee
ThyssenKrupp Stahl AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ThyssenKrupp Stahl AG filed Critical ThyssenKrupp Stahl AG
Priority to DE2002117622 priority Critical patent/DE10217622C1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE10217622C1 publication Critical patent/DE10217622C1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D47/00Making rigid structural elements or units, e.g. honeycomb structures
    • B21D47/04Making rigid structural elements or units, e.g. honeycomb structures composite sheet metal profiles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/03Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal otherwise than by folding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

To form a metal profile and especially a chamber profile, by joining together at least one bar and two straps (3,4asterisk), a slide (5) is fitted with press rollers (6,7,8asterisk,9asterisk) to bear against the inner surfaces of the straps, in the direct vicinity of the bar feet, with facing counter rollers (12,13,14asterisk,15asterisk) at the outer surfaces. Each press roller (8asterisk,9asterisk) at one strap (4asterisk) is given a common setting against its facing support roller (14asterisk,15asterisk) by a setting mechanism (16,17), according to the variable gap (a) between the straps along the length of the profile. Each setting unit drive uses pneumatics, hydraulics or electromotors.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Fügen eines aus mindestens einem Steg und zwei Gurten bestehenden Metallprofils, insbesondere eines Kammerprofils, mit einem mit Andrückrollen bestückten Schlitten und den Andrückrollen zugeordneten Stützrollen, wobei die Andrückrollen an den Innenseiten der Gurte in unmittelbarer Nähe der Fußpunkte eines jeden Steges und die Stützrollen an den Außenseiten der Gurte ansetzbar sind.The invention relates to a device for joining consisting of at least one web and two belts Metal profile, in particular a chamber profile, with a carriage equipped with pressure rollers and the Pressure rollers assigned support rollers, the Pinch rollers on the inside of the belts in immediate proximity of the foot points of each footbridge and the support rollers can be attached to the outside of the belts are.

Mit aus der Praxis bekannten Vorrichtungen dieser Art ist es möglich, Kammerprofile mit über ihre Länge konstantem Querschnitt aus Stegen und Gurten zu fügen. Bei diesen Schlitten sind die Andrückrollen fest am Schlitten positioniert. Das bedeutet, daß mit einer solchen Vorrichtung nur ein Hohlkammerprofil mit einem bestimmten, über die Länge des Profils konstantem Querschnitt hergestellt werden kann. Soll ein Kammerprofil mit größerem Gurtabstand hergestellt werden, dann ist es erforderlich, einen Schlitten mit größer beabstandeten Andrückrollen einzusetzen. Der vorrichtungstechnische Aufwand für die Herstellung solcher Profile mit unterschiedlichem Gurtabstand ist also hoch. Eine Herstellung von Profilen, bei denen sich der Abstand der Gurte über die Profillänge ändert, ist mit der bekannten Vorrichtung überhaupt nicht möglich.With devices of this type known from practice it is possible to have chamber profiles with constant length Cross section of webs and belts to be joined. With these The pressure rollers are firmly attached to the slide positioned. That means that with one Device only a hollow section with a certain constant over the length of the profile Cross section can be made. Should a Chamber profile can be produced with a larger belt spacing, then it is necessary to use a sled with bigger use spaced pressure rollers. The device-technical effort for the production  is such profiles with different belt spacing so high. A production of profiles where the distance of the belts changes over the profile length is not possible at all with the known device.

Bei einer ganz anderen, aus der Patentliteratur bekannten Vorrichtung zum Fügen eines aus zwei Stegen und zwei Gurten bestehenden Metallprofils (AT 314 325 B) ist eine Rahmenstruktur mit einem inneren Durchlauf für das zu schaffende Kammerprofil vorgesehen. Diese Rahmenstruktur weist eine Vielzahl von Andrück- und Stützrollenpaaren auf, die an äußeren Überständen der Gurte des gefügten Metallprofils angreifen und durch Materialverdrängung in Richtung der Stege diese in Nuten der Gurte festklemmen. Die im jeweils oberen Gurt zugeordneten Andrück- und Stützrollenpaare sind in einem Träger gelagert, der eine zum Durchlauf vertikale Verstellung und damit eine Abstandsänderung der dem oberen Gurt zugeordneten Quetschrollen gegenüber den dem unteren Gurt zugeordneten Quetschrollen erlaubt.In a completely different one known from the patent literature Device for joining one of two webs and two Belts existing metal profile (AT 314 325 B) is one Frame structure with an inner pass for that too creating chamber profile. This frame structure has a variety of pressure and support roller pairs on that are attached to outer protrusions of the straps of the Attack metal profile and by displacing material in Clamp them in the grooves of the straps in the direction of the webs. The pressure and in the upper belt assigned Support roller pairs are stored in a carrier, the one vertical adjustment and thus one Distance change associated with the upper belt Pinch rollers compared to those assigned to the lower belt Pinch rolls allowed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Fügen eines aus mindestens einem Steg und zwei Gurten bestehenden Metallprofils zu schaffen, die eine Anpassung an unterschiedliche Abstände der Gurte ermöglicht, um einerseits Profile mit über die Länge konstantem Abstand der Gurte und andererseits Profile mit über die Länge unterschiedlichem Abstand der Gurte herstellen zu können. The invention has for its object a Device for joining one of at least one web and two straps to create existing metal profile that an adaptation to different distances between the belts allows to create profiles with over the length constant distance between the straps and profiles on the other over the length different distance of the straps to be able to manufacture.  

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einer Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß jede an einem der Gurte ansetzbare Andrückrolle mittels eines Steilmittels gemeinsam mit der zugeordneten Stützrolle verstellbar ist, wobei jedes Stellmittel in Abhängigkeit von einem sich in Profillängsrichtung verändernden Abstand der Gurte steuerbar ist.This object is achieved with a device of the type mentioned solved in that each one of the straps attachable pressure roller by means of a Steep means together with the assigned support roller is adjustable, each adjusting means depending from one that changes in the longitudinal direction of the profile Distance of the straps is controllable.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung eignet sich gleichermaßen für die Herstellung von Profilen, bei denen jeweils der Abstand der Gurte über die Länge konstant ist, von Profil zu Profil aber unterschiedlich, und bei denen über die Länge der Abstand der Gurte sich ändert. Mittels jedes Stellmittels, das in Abhängigkeit von dem jeweiligen Gurtabstand des Profils die zugehörige Andrückrolle einstellt, findet eine Anpassung an die unterschiedliche Geometrie des Profils statt, so daß gewährleistet ist, daß die Andrückrollen mit der gewünschten Kraft das Material der Gurte am Fußpunkte der Stege zur Herstellung der Quetschverbindung verdrängen. Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind so Profile mit nach beliebigen Kurven sich änderndem Gurtabstand herstellbar, solange sich der Gurtabstand nicht sprunghaft ändert.The device according to the invention is suitable equally for the production of profiles where the distance between the straps is constant over the length is different from profile to profile, and at which changes over the length of the spacing of the straps. By means of any actuating means which, depending on the the respective belt spacing of the profile Pressure roller sets, adjusts to the different geometry of the profile instead, so that  it is ensured that the pressure rollers with the desired force the material of the straps at the base of the Displace webs to create the crimp connection. With the device according to the invention profiles are with Belt spacing changes after any curve producible as long as the belt spacing is not abruptly changes.

Für die Anstellung der Stützrolle gibt es verschiedene Möglichkeiten. Nach einer ersten Ausgestaltung der Erfindung ist jede Stützrolle, die an mindestens einem der Gurte ansetzbar und einer verstellbaren Andrückrolle zugeordnet ist, mit einer vorgegebenen Stützkraft nachgebend abstützbar. Alternativ kann jede Stützrolle mittels Stellmittel synchron mit der zugeordneten Andrückrolle verstellbar sein. Wichtig ist in beiden Fällen, daß die Stützrolle der Stellbewegung der Andrückrolle folgen kann, ohne daß sich dabei eine zu große oder zu kleine Stützkraft entwickelt.There are various ways to adjust the support roller Possibilities. According to a first embodiment of the Invention is any support role on at least one the straps can be attached and an adjustable pressure roller is assigned with a predetermined support force giving way to support. Alternatively, any support roller by means of adjusting means in synchronism with the assigned one Pressure roller can be adjustable. It is important in both Cases that the supporting role of the actuating movement of the Pinch roller can follow without one large or too small supporting force developed.

Auch für die Verstellbarkeit der Andrückrollen gibt es verschiedene Möglichkeiten. Nach einer ersten Ausgestaltung ist jedes Stellmittel als pneumatischer, hydraulischer oder elektromotorischer Stellantrieb ausgebildet. Das Stellmittel kann aber auch rein mechanischer Art sein. So kann das Stellmittel nach Art eines Schubkurbelgetriebes ausgebildet sein.There is also an adjustable pressure roller various possibilities. After a first one Each actuator is designed as a pneumatic, hydraulic or electromotive actuator educated. The actuating means can also be pure be mechanical. For example, the actuating device according to Art of a slider crank mechanism.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnung näher erläutert. Im einzelnen zeigen: In the following the invention is based on a Drawing illustrating embodiments explained. In detail show:  

Fig. 1 eine Vorrichtung zum Fügen eines Hohlkammerprofils mit pneumatischen oder hydraulischen Steilmitteln für Andrückrollen in betrieblichem Einsatz in schematischer Darstellung in Seitenansicht, Fig. 1 shows an apparatus for joining a hollow section with pneumatic or hydraulic means for forward pressure rollers in operative use in schematic illustration in side view,

Fig. 2 die Vorrichtung gemäß Fig. 1 in abgewandelter Ausführung mit rein mechanischen Steilmitteln für die Andrückrollen in betrieblichem Einsatz in schematischer Darstellung in Seitenansicht und Fig. 2 shows the device of FIG. 1 in a modified version with purely mechanical steep means for the pressure rollers in operational use in a schematic representation in side view and

Fig. 3 eine Vorrichtung zum Fügen eines Hohlkammerprofils mit einem teilweise weggebrochenen Steg gemäß dem Stand der Technik in perspektivischer Ansicht. Fig. 3 shows a device for joining a hollow chamber profile with a partially broken web according to the prior art in a perspective view.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung gemäß Fig. 1 und 2 zum Fügen eines aus zwei Stegen 1, 2 und zwei mit jeweils zwei Nuten 3a, 3b, 4a, 4b versehenen Gurten 3, 4 bestehenden Hohlkammerprofils stimmt in wesentlichen Teilen mit der in Fig. 3 dargestellten Vorrichtung nach dem Stand der Technik überein. So weist die Vorrichtung einen Schlitten 5 auf, der an beiden Seiten mit jeweils vier Andrückrollen 6, 7, 8, 9, 10, 11 bestückt ist. Diese Andrückrollen 6, 7, 8, 9, 10, 11 dienen dazu, auf der Innenseite der Stege 1, 2 an deren Fußpunkt Material der Gurte 3, 4 in Richtung der Stege 1, 2 zu verdrängen, um zwischen den in die Nuten 3a, 3b, 4a, 4b eingreifenden Stegen 1, 2 und den Gurten 3, 4 eine Quetschverbindung herzustellen. Dafür sind auch an der Außenseite der Stege 1, 2 entsprechende, in der Zeichnung nicht dargestellte Andrückrollen vorgesehen. Den Andrückrollen 6, 7, 8, 9, 10, 11 sind auf der Außenseite der Gurte 3, 4 mit Stützrollen 12, 13, 14, 15 zugeordnet, die beim Quetschvorgang die Andrückkraft der Andrückrollen 6, 7, 8, 9, 10, 11 auf nehmen.The inventive device according to FIG. 1 and 2 for joining one of two webs 1, 2, and two each with two grooves 3 a, 3 b, 4 a, 4 b provided belts 3, 4 existing hollow-chamber profile corresponds in essential parts to that in Figure . device 3 shown correspond to the prior art. Thus, the device has a carriage 5 , which is equipped on each side with four pressure rollers 6 , 7 , 8 , 9 , 10 , 11 . These pressure rollers 6 , 7 , 8 , 9 , 10 , 11 serve to displace material of the straps 3 , 4 in the direction of the webs 1 , 2 on the inside of the webs 1 , 2 at their base point, in order to move between the grooves in the grooves 3 a, 3 b, 4 a, 4 b engaging webs 1 , 2 and the belts 3 , 4 to produce a crimp connection. For this purpose, corresponding pressure rollers, not shown in the drawing, are also provided on the outside of the webs 1 , 2 . The pressure rollers 6 , 7 , 8 , 9 , 10 , 11 are assigned on the outside of the belts 3 , 4 with support rollers 12 , 13 , 14 , 15 , which during the squeezing process the pressure of the pressure rollers 6 , 7 , 8 , 9 , 10 , 11 take on.

Von der bekannten Vorrichtung unterscheidet sich die erfindungsgemäße Vorrichtung gemäß Fig. 1 und 2 darin, daß die oberen Andrückrollen 8*, 9* durch Stellmittel in Abhängigkeit von dem Abstand des gegenüber dem Gurt 3 schräg verlaufenden Gurtes 4* verstellbar sind. Außerdem sind die Stützrollen 14*, 15* nachgebend mit konstanter Kraft abgestützt. Das bedeutet, daß die Andrückrollen 8*, 9* gemeinsam mit den Stützrollen 14*, 15* beim Durchziehen des Profils dem zunehmenden Abstand a der Gurte 3, 4 folgen.The device according to the invention according to FIGS. 1 and 2 differs from the known device in that the upper pressure rollers 8 *, 9 * can be adjusted by adjusting means as a function of the distance of the belt 4 * which is inclined relative to the belt 3 . In addition, the support rollers 14 *, 15 * are yieldingly supported with constant force. This means that the pressure rollers 8 *, 9 * together with the support rollers 14 *, 15 * follow the increasing distance a of the belts 3 , 4 when pulling through the profile.

Heim Ausführungsbeispiel der Fig. 1 sind die Stellmittel 16, 17 hydraulische oder pneumatische Zylinder-Kolben- Anordnungen, die von einer von einer nicht dargestellten Steuereinrichtung angesteuerten Hydraulik- oder Pneumatikquelle versorgt werden. Anstelle der hydraulischen oder pneumatischen Stellmittel 16, 17 können auch elektromotorische Stellmittel Vorgesehen sein.Home embodiment of Fig. 1, the actuating means 16, 17, hydraulic or pneumatic cylinder-piston assemblies, which are supplied by a driven by an unillustrated control means hydraulic or pneumatic source. Instead of the hydraulic or pneumatic actuating means 16 , 17 , electromotive actuating means can also be provided.

Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 2 sind die Stellmittel 18, 19 rein mechanischer Art. Beide Stellmittel 18, 19 sind als Schubkurbelgetriebe mit Kniehebel 18a, 19a und Schubstange 18b, 19b ausgerüstet. Durch entsprechende Bewegung an der Schubstange 18b, 19b können die Andrückrollen 8*, 9* angehoben oder abgesenkt werden.In the embodiment of FIG. 2, the adjusting means 18 , 19 are of a purely mechanical type. Both adjusting means 18 , 19 are equipped as a push crank mechanism with toggle levers 18 a, 19 a and push rod 18 b, 19 b. The pressure rollers 8 *, 9 * can be raised or lowered by appropriate movement on the push rod 18 b, 19 b.

Claims (5)

1. Vorrichtung zum Fügen eines aus mindestens einem Steg (1, 2) und zwei Gurten (3, 4*) bestehenden Metallprofils, insbesondere eines Kammerprofils, mit einem mit Andrückrollen (6, 7, 8*, 9*)bestückten Schlitten (S) und den Andrückrollen (6, 7, 8*, 9*) zugeordneten Stützrollen (12, 13, 14*, 15*), wobei die Andrückrollen (6, 7, 8*, 9*) an den Innenseiten der Gurte (3, 4*) in unmittelbarer Nähe der Fußpunkte eines jeden Steges (1, 2) und die Stützrollen (12, 13, 14*, 15*) an den Außenseiten der Gurte (3, 4*) ansetzbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß jede an einem der Gurte (4*) ansetzbare Andrückrolle (8*, 9*) mittels eines Stellmittels (16, 17, 18, 19) gemeinsam mit der zugeordneten Stützrolle (14*, 15*) verstellbar ist, wobei jedes Stellmittel (16, 17, 18, 19) in Abhängigkeit von einem sich in Profillängsrichtung verändernden Abstand der Gurte (3, 4*) steuerbar ist.1. Device for joining a metal profile consisting of at least one web ( 1 , 2 ) and two belts ( 3 , 4 *), in particular a chamber profile, with a slide equipped with pressure rollers ( 6 , 7 , 8 *, 9 *) (p ) and the pressure rollers ( 6 , 7 , 8 *, 9 *) assigned support rollers ( 12 , 13 , 14 *, 15 *), the pressure rollers ( 6 , 7 , 8 *, 9 *) on the inside of the belts ( 3 , 4 *) in the immediate vicinity of the base points of each web ( 1 , 2 ) and the support rollers ( 12 , 13 , 14 *, 15 *) can be attached to the outside of the belts ( 3 , 4 *), characterized in that each a pressure roller ( 8 *, 9 *) that can be attached to one of the belts ( 4 *) can be adjusted together with the associated support roller ( 14 *, 15 *) by means of an adjusting means ( 16 , 17 , 18 , 19 ), each adjusting means ( 16 , 17 , 18 , 19 ) can be controlled as a function of a distance between the belts ( 3 , 4 *) that changes in the longitudinal direction of the profile. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Stützrolle (14*, 15*), die an dem einen Gurt (4*) ansetzbar und einer verstellbaren Andrückrolle (8*, 9*) zugeordnet ist, mit einer vorgegebenen Stützkraft nachgebend abstützbar ist.2. Device according to claim 1, characterized in that each support roller ( 14 *, 15 *), which can be attached to the one belt ( 4 *) and is assigned an adjustable pressure roller ( 8 *, 9 *), yielding with a predetermined support force is supported. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Stützrolle (14*, 15*), die an dem einen Gurt (4*) ansetzbar und einer verstellbaren Andrückrolle (8*, 9*) zugeordnet ist, mittels eines Stellmittels synchron mit der zugeordneten Andrückrolle (8*, 9*) verstellbar ist.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that each support roller ( 14 *, 15 *), which can be attached to the one belt ( 4 *) and is assigned an adjustable pressure roller ( 8 *, 9 *), by means of an adjusting means in synchronism with the assigned pressure roller ( 8 *, 9 *) is adjustable. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Stellmittel (16, 17) ein pneumatischer, hydraulischer oder elektromotorischer Stellantrieb ist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that each adjusting means ( 16 , 17 ) is a pneumatic, hydraulic or electromotive actuator. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Stellmittel (18, 19) nach Art eines Schubkurbelgetriebes ausgebildet ist.5. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that each adjusting means ( 18 , 19 ) is designed in the manner of a slider crank mechanism.
DE2002117622 2002-04-20 2002-04-20 To form a metal profile and especially a chamber profile, from at least one bar and two straps, a slide is fitted with press rollers against the inner strap surfaces and outer counter rollers, to give an adjustable strap gap Expired - Fee Related DE10217622C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2002117622 DE10217622C1 (en) 2002-04-20 2002-04-20 To form a metal profile and especially a chamber profile, from at least one bar and two straps, a slide is fitted with press rollers against the inner strap surfaces and outer counter rollers, to give an adjustable strap gap

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2002117622 DE10217622C1 (en) 2002-04-20 2002-04-20 To form a metal profile and especially a chamber profile, from at least one bar and two straps, a slide is fitted with press rollers against the inner strap surfaces and outer counter rollers, to give an adjustable strap gap

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10217622C1 true DE10217622C1 (en) 2003-12-18

Family

ID=29557217

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2002117622 Expired - Fee Related DE10217622C1 (en) 2002-04-20 2002-04-20 To form a metal profile and especially a chamber profile, from at least one bar and two straps, a slide is fitted with press rollers against the inner strap surfaces and outer counter rollers, to give an adjustable strap gap

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10217622C1 (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT314325B (en) * 1971-12-29 1974-03-25 Toti Andrew J Method of making a hollow beam

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT314325B (en) * 1971-12-29 1974-03-25 Toti Andrew J Method of making a hollow beam

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2851052B1 (en) Medical low-pressure chamber with slidable lying surface
DE102006015769A1 (en) Method and bending device for bending a sheet metal part
DE3417289A1 (en) DEVICE FOR APPLYING A SURFACE PRESS TO PROGRESSIVE WORKPIECES
EP2006453A2 (en) U-Shoring frame
DE1802686C3 (en) Pneumatic tensioning device for tensioning a fabric on a frame, in particular a screen printing frame
DE10217622C1 (en) To form a metal profile and especially a chamber profile, from at least one bar and two straps, a slide is fitted with press rollers against the inner strap surfaces and outer counter rollers, to give an adjustable strap gap
DE10223894B4 (en) Disk clamp
EP1960593A1 (en) Strip for flexibly supporting a wire and twin-wire section
DE3407485A1 (en) ROLLING DEVICE
DE3220489A1 (en) Screen printing machine
DE4225833C2 (en) Bending device for hollow profiles
EP1412604A1 (en) Device for assembling insulating glass panes
EP3221066A1 (en) Device and method for producing profiles
AT506369B1 (en) CLAMPING RAIL FOR A MEMBRANE OF A MEMBRANE PRESS
EP0429815B1 (en) Device for forming of a flange or similar, in particular at the end of a thin walled metalpipe
DE102005047486B4 (en) Lift table
EP0114174A1 (en) Press for the manufacture of frames
DE10059635A1 (en) Knee press for laminating workpieces with film-like products comprises a spring-mounted bedplate and a movable counterpart moved via a knee lever mechanism onto the bedplate
DE102014116889B4 (en) Apparatus and method for the production of profiles with variable height and / or width
DE2109216B2 (en) Device for the production of shaped holes in a material web, e.g. of expanded metal
DE2201740C3 (en) Device for introducing impregnating agent into a horizontally guided corrugated cardboard web
DE19810574B4 (en) Device for actuating presses in clamping devices for the assembly of furniture
DE2050377B2 (en)
DE102008031381B4 (en) Device for applying sealing profiles to adhesive surfaces
DE4439106C1 (en) Conveyor track for transfer of tooling pieces

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
8304 Grant after examination procedure
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: THYSSENKRUPP STEEL AG, 47166 DUISBURG, DE

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: THYSSENKRUPP STEEL EUROPE AG, 47166 DUISBURG, DE

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20111101