DE10213235B4 - Kalibriervorrichtung - Google Patents
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Abstract
Kalibriereinrichtung
zum Kalibrieren des Durchmessers extrudierter Rohre, die ein Kalibrierungsrohr
(1) und Mittel (2) zum Verändern
des Durchmessers des Kalibrierungsrohres (1) aufweist,
wobei die Mittel (2) zum Verändern des Durchmessers des Kalibrierungsrohres (1) mindestens zwei zur Extrusionsachse (4) parallele Stangen (5, 6) umfassen, deren Abstand (7) zueinander veränderbar ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Stangen (6) am Kalibrierungsrohr (1) und die Stangen (5) in radialem Abstand davon angebracht sind, wobei die Stangen (5) axial verschiebbar und die Stangen (6) axial feststehend gelagert sind,
wobei Verbindungshebel (8) die Stangen (5) mit den Stangen (6) verbinden und
wobei die Verbindungshebel (8) an den Stangen (5, 6) winkelbeweglich befestigt sind.
wobei die Mittel (2) zum Verändern des Durchmessers des Kalibrierungsrohres (1) mindestens zwei zur Extrusionsachse (4) parallele Stangen (5, 6) umfassen, deren Abstand (7) zueinander veränderbar ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Stangen (6) am Kalibrierungsrohr (1) und die Stangen (5) in radialem Abstand davon angebracht sind, wobei die Stangen (5) axial verschiebbar und die Stangen (6) axial feststehend gelagert sind,
wobei Verbindungshebel (8) die Stangen (5) mit den Stangen (6) verbinden und
wobei die Verbindungshebel (8) an den Stangen (5, 6) winkelbeweglich befestigt sind.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Kalibriereinrichtung zum Kalibrieren des Durchmessers extrudierter Rohre,
die ein Kalibrierungsrohr und
Mittel zum Verändern des Durchmessers des Kalibrierungsrohres aufweist,
wobei die Mittel zum Verändern des Durchmessers des Kalibrierungsrohres mindestens zwei zur Extrusionsachse parallele Stangen umfassen, deren Abstand zueinander veränderbar ist. - Gattungsgemäße Kalibriereinrichtungen sind allgemein bekannt und dienen der Sicherstellung einer gleichbleibenden Qualität von extrudierten Kunststoffsträngen, insbesondere Kunststoffrohren. Nach der Extrusion des Kunststoffstranges ist es erforderlich, dessen gewünschte Kontur zu halten, bis der Strang eine selbsttragende Konsistenz aufweist. Hierzu dienen die bekannten Kalibriereinrichtungen. Der pastöse Strang wird im allgemeinen in der Kalibriereinrichtung, die die gewünschte Kontur aufweist, an dessen Wandung mittels Vakuum gezogen. Es kommen hier sogenannte Naß- und Trockenkalibriereinrichtungen zum Einsatz.
- Durch Verwendung verschiedener Werkstoffe, aber auch durch Einflußparameter wie Temperatur, kommt es zu Veränderungen der Durchmesser der Kalibriervorrichtungen oder sie muß für das Erreichen der gewünschten Abmasse verändert werden.
- Aus der
DE 200 00 872 U1 eine Kalibriereinrichtung bekannt, bei der eine geschlitzte Hülse mittels einer Art Schlauchklemme zusammen geschnürt wird. Dies hat den Nachteil, dass die Hülse nur in ihrem Zentrum im Durchmesser verändert werden kann, da der Längsschlitz die Hülse nicht komplett auftrennt, sondern am Anfang und am Ende einen durchgängigen Kreisquerschnitt besitzt. Hierdurch erweitert sich der Durchmesser zum Ende der Hülse, wodurch der Verstellbereich stark eingeschränkt ist. - Die
EP 825 920 B1 EP 1 157 805 A1 offenbart die Änderung des Durchmessers einer Kalibirerhülse mittels der Verschiebung von Manipulierringen auf einer Gewindespindel. - Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung anzubieten, bei der eine Verstellung des Durchmessers einer Kalibriereinrichtung mit einfachen Mittels erfolgen kann, ohne dass hohe Verstellkräfte erforderlich sind.
- Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.
- Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen wiedergegeben.
- In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt.
- Die Figur zeigt den Halbschnitt einer Kalibriereinrichtung mit einem Kalibrierungsrohr
1 , das durch eine Kalibrierungshülse9 gebildet wird. Die Kalibrierungshülse9 ist spiralförmig geschlitzt und somit eine offe ne Hülse, die wie eine Spiralfeder wirkt. Der Schlitz10 hat eine relativ große Steigung, es ist aber auch denkbar, einen Schlitz mit geringerer Steigung einzubringen und dann das Kalibrierungsrohr1 aus einer durchgehenden Kalibrierungshülse9 (analog einer Spiralfeder) oder einer Mehrzahl von entlang der Extrusionsachse4 hintereinander, also in Reihe, angeordneten geschlitzten Kalibrierungshülsen9 zu bilden. - Zur Veränderung des Durchmessers des Kalibrierungsrohres
1 , in diesem Ausführungsbeispiel der Kalibrierungshülse9 , sind zwei parallel zur Extrusionsachse4 angeordnete Stangen5 und6 vorgesehen, die über Verbindungselemente8 funktional in Verbindung stehen. Durch Verdrehen der Gewindemutter12 wird die äußere Stange5 axial verschoben. Die Verschiebung erfolgt relativ zu den in der Kalibriereinrichtung angeordneten Stützelementen13 . Durch die Stützelemente13 werden all die Freiheitsgrade eliminiert, die nicht für die Verstellung benötigt werden. - Durch das Verschieben der Stange
5 wird der Winkel3 der Verbindungselemente8 zur Extrusionsachse4 verändert, was eine radiale Bewegung der Stange6 zur Folge hat. Dieser radiale Druck auf die Kalibrierungshülse9 bewirkt ein Zusammenschnüren dieser und folglich eine Verringerung des Durchmessers. - Die Kalibrierungshülse
9 ist mit Öffnungen11 versehen, damit ein angelegtes Vakuum auf das zu kalibrierende Rohr wirken kann. Beim Einsatz mehrerer Kalibrierungshülsen9 oder einer mit geringer Steigung des Schlitzes10 , wie oben beschrieben, kann auf die Vakuumöffnungen11 verzichtet werden, da über die Schlitze10 ausreichend Vakuum angelegt wird. - Ein wirksamerer Effekt der Durchmesserveränderung wird erzielt, wenn das parallele Stangenpaar
5 und6 mehrfach gleichmäßig um die Extrusionsachse in der Kalibriereinrichtung angeordnet ist. -
- 1
- Kalibrierungsrohr
- 2
- Mittel zum Verändern des Durchmessers
- 3
- Winkel
zur Extrusionsachse
4 - 4
- Extrusionsachse
- 5
- erste
Stange des Mittels
2 - 6
- zweite
Stange des Mittels
2 - 7
- Abstand
zwischen Stange
5 und6 - 8
- Verbindungshebel
zwischen
5 und6 - 9
- Kalibrierhülse
- 10
- Schlitz
in Kalibrierhülse
9 - 11
- Öffnung in
Kalibrierhülse
9 - 12
- Mittel
zum Verschieben der Stange
5 - 13
- Stützelemente
Claims (9)
- Kalibriereinrichtung zum Kalibrieren des Durchmessers extrudierter Rohre, die ein Kalibrierungsrohr (
1 ) und Mittel (2 ) zum Verändern des Durchmessers des Kalibrierungsrohres (1 ) aufweist, wobei die Mittel (2 ) zum Verändern des Durchmessers des Kalibrierungsrohres (1 ) mindestens zwei zur Extrusionsachse (4 ) parallele Stangen (5 ,6 ) umfassen, deren Abstand (7 ) zueinander veränderbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Stangen (6 ) am Kalibrierungsrohr (1 ) und die Stangen (5 ) in radialem Abstand davon angebracht sind, wobei die Stangen (5 ) axial verschiebbar und die Stangen (6 ) axial feststehend gelagert sind, wobei Verbindungshebel (8 ) die Stangen (5 ) mit den Stangen (6 ) verbinden und wobei die Verbindungshebel (8 ) an den Stangen (5 ,6 ) winkelbeweglich befestigt sind. - Kalibriereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Kalibrierungsrohr (
1 ) aus mindestens einer geschlitzten Kalibrierhülse (9 ) besteht. - Kalibriereinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitz (
10 ) in der Kalibrierhülse (9 ) spiralförmig ist. - Kalibriereinrichtung nach mindestens einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kalibrierhülse (
9 ) Öffnungen (11 ) aufweist, um das Kalibrierungsrohr (1 ) unter Vakuum zu setzen. - Kalibriereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Kalibrierungsrohr (
1 ) durch mindestens zwei in Reihe angeordnete geschlitzte Kalibrierhülsen (9 ) gebildet wird. - Kalibriereinrichtung nach mindestens einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel (
12 ) zum Verschieben der Stange (5 ) vorgesehen sind, wobei die Mittel (12 ) zum Verschieben eine rotatorische Bewegung in eine translatorische Bewegung umsetzen. - Kalibriereinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (
12 ) zum Verschieben durch eine Gewindeverbindung der Stange (5 ) mit einer Gewindemutter (12 ) gebildet werden. - Kalibriereinrichtung nach mindestens einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Stützelemente (
13 ) vorgesehen sind, um nicht gewünschte Freiheitsgrade innerhalb der Kalibriereinrichtung festzulegen. - Kalibriereinrichtung nach mindestens einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Paar der parallelen Stangen (
5 ,6 ) mit den Verbindungselementen (8 ) zwei- oder mehrfach gleichmäßig um die Extrusionsachse (4 ) angeordnet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE10213235A DE10213235B4 (de) | 2002-03-25 | 2002-03-25 | Kalibriervorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10213235A DE10213235B4 (de) | 2002-03-25 | 2002-03-25 | Kalibriervorrichtung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10213235A1 DE10213235A1 (de) | 2003-10-23 |
DE10213235B4 true DE10213235B4 (de) | 2004-11-18 |
Family
ID=28458385
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10213235A Expired - Lifetime DE10213235B4 (de) | 2002-03-25 | 2002-03-25 | Kalibriervorrichtung |
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Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10213235B4 (de) |
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CN107627578A (zh) * | 2017-09-15 | 2018-01-26 | 苏州欣航微电子有限公司 | 一种用于挤出复合机的交联聚乙烯管分管装置 |
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DE102004052972B4 (de) | 2004-10-29 | 2010-10-28 | Battenfeld Extrusionstechnik Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Führen und Formen eines extrudierten Kunststoffstranges |
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2002
- 2002-03-25 DE DE10213235A patent/DE10213235B4/de not_active Expired - Lifetime
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CN107627578B (zh) * | 2017-09-15 | 2019-09-13 | 胜利油田兴达高祥新材料有限责任公司 | 一种用于挤出复合机的交联聚乙烯管分管装置 |
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Publication number | Publication date |
---|---|
DE10213235A1 (de) | 2003-10-23 |
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