DE10210294B4 - Raffnähmaschine - Google Patents
Raffnähmaschine Download PDFInfo
- Publication number
- DE10210294B4 DE10210294B4 DE10210294A DE10210294A DE10210294B4 DE 10210294 B4 DE10210294 B4 DE 10210294B4 DE 10210294 A DE10210294 A DE 10210294A DE 10210294 A DE10210294 A DE 10210294A DE 10210294 B4 DE10210294 B4 DE 10210294B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sewing
- data
- gathering data
- gathering
- crimp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B69/00—Driving-gear; Control devices
- D05B69/20—Control devices responsive to the number of stitches made
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B35/00—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for
- D05B35/08—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for for ruching, gathering, casing, or filling lace, ribbons, or bindings; Pleating devices; Cuttlers; Gathering feet; Crimpers; Curlers; Rufflers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B19/00—Programme-controlled sewing machines
- D05B19/02—Sewing machines having electronic memory or microprocessor control unit
- D05B19/12—Sewing machines having electronic memory or microprocessor control unit characterised by control of operation of machine
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
Raffnähmaschine
zur Ausführung
eines Raffnähvorgangs
an einem Nähgut,
wobei ein oberes Vorschubausmaß des
Nähgutes
gegenüber
einem unteren Vorschubausmaß verschieden
ist, umfassend
erste Speichermittel (22) zur Speicherung erster
Raffdaten mit einer solchen Struktur, dass ein vorbestimmtes Raffmaß jedem
Nähabschnitt
zugeordnet ist, der durch Unterteilung eines Nähbereiches zwischen einem Nähstartpunkt und
einem Nähendpunkt
in eine Mehrzahl von Teilen erhalten ist, wobei die ersten Raffdaten
auf den Raffnähvorgang an
einem ersten Nähgut
angewandt werden;
Invertiermittel (24, 100) zum Invertieren
einer Datenanordnungsreihenfolge der ersten Raffdaten zwischen Nähstart- und
Nähendpunkt,
wodurch invertierte Raffdaten gewonnen werden;
Startpunkteinstellmittel
(24, 100) zur Einstellung eines wahlweisen Anordnungsteils der invertierten
Raffdaten am Nähstartpunkt,
wodurch zweite Raffdaten erzeugt werden, wobei der Startpunkt der
zweiten Raffdaten gegenüber dem
Startpunkt der ersten Raffdaten veränderbar ist,
wobei der
Raffnähvorgang
nachfolgend an einem zweiten, zum ersten symmetrischen Nähgut, ausgehend
vom Nähstartpunkt
basierend auf den zweiten Raffdaten ausgeführt wird.Raffnähmaschine for performing a Raffnähvorgangs on a fabric, wherein an upper feed amount of the sewing material is different from a lower feed amount, comprising
first storing means (22) for storing first gathering data having such a structure that a predetermined amount of gathering is assigned to each sewing portion obtained by dividing a sewing area between a sewing start point and a sewing end point into a plurality of parts, the first gathering data being responsive to the sewing operation applied to a first fabric;
Inverting means (24, 100) for inverting a data arrangement order of the first gathering data between the sewing start and sewing end points, thereby obtaining inverted gathering data;
Starting point setting means (24, 100) for setting an optional arrangement part of the inverted gathering data at the sewing start point, thereby generating second gathering data, the starting point of the second gathering data being changeable from the starting point of the first gathering data,
wherein the gathering operation is subsequently performed on a second, first symmetrical fabric, starting from the sewing start point based on the second gathering data.
Description
[Detaillierte Beschreibung der Erfindung][Detailed description the invention]
[Gewerbliches Anwendungsgebiet][Commercial application]
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Raffnähmaschine zur Ausführung einer Raffnähoperation durch abwechselnde Anwendung eines Paares von Nähprogrammdaten entsprechend einem eines linken und rechten Ärmels (einem ersten Nähgut) und dem anderen Ärmel (einem zweiten Nähgut) der dazu symmetrisch ist, und zwar in jeweils linken und rechten Ärmelbefestigungsvorgängen.The The present invention relates to a shirring machine for carrying out a Raffnähoperation by Alternate application of a pair of sewing program data accordingly one of the left and right sleeves (a first sewing material) and the other sleeve (a second fabric) which is symmetrical to it, in each left and right sleeve attachment operations.
Bei der Ärmelbefestigung für Kleidungsstücke wurde die Vernähung im allgemeinen ausgeführt während Ausbildung einer sogenannten "Raffung" oder "Kräuselung", bei welcher das Vorschubausmaß eines oberen Nähgutes größer gemacht wird als das Vorschubausmaß eines unteren Nähgutes.at the sleeve fastening was for clothes the sewing generally carried out during training a so-called "gathering" or "crimping", in which the Feed rate of a upper material is made bigger as the feed amount of a bottom material.
In dem Falle, in welchem der Ärmel durch eine für einen solchen Nähvorgang zu benutzende Raffnähmaschine befestigt werden soll, wird ein rechter Ärmel unter Verwendung von Raffdaten für den rechten Ärmel (Nähprogrammdaten) befestigt, welche eine solche Struktur haben, daß das Raffmaß für jeden Nähabschnitt zugeordnet wird, der beispielsweise durch Teilung eines Nähbereiches, ausgehend von einem Startpunkt bis hin zu einem Endpunkt, in eine Mehrzahl von Teilen erhalten wird. Dann wird in dem Falle, in welchem ein linker Ärmel durch die gleiche Nähmaschine befestigt werden soll, der Nähvorgang in der entgegengesetzten Richtung ausgeführt, durch Einstellung des Endpunktes für den rechten Ärmel derart, daß er der Startpunkt mit der Verwendung von Raffdaten für den linken Ärmel ist, welche eine Struktur haben, die durch Invertierung der Start- und Endpunkte der Raffdaten für den rechten Ärmel erhalten werden.In the trap in which the sleeve by a for such a sewing process to be used shirring machine is to be attached, a right sleeve using gathering data for the right sleeve (Nähprogrammdaten) fastened, which have such a structure that the Raffmaß for each sewing section assigned, for example, by dividing a sewing area, starting from a starting point to an end point, into a A plurality of parts is obtained. Then in the case in which a left sleeve through the same sewing machine to be attached, the sewing process executed in the opposite direction, by adjusting the End point for the right sleeve such that he the starting point with the use of gathering data for the left sleeve is which have a structure by inverting the start and end points the gathering data for the right sleeve to be obtained.
JP-B-1-031917 offenbart eine Raffnähmaschine für seitlich symmetrisch behandelte Nähgüter, umfassend erste Datenerzeugungsmittel zur Erzeugung von Nahtnummerdaten und Raffmaßdaten für jeden Nähbereich A bis F für eines der Nähgüter (ein erstes Nähgut) und zweite Datenerzeugungsmittel zur Betätigung eines Inversionsschalters, zur Ausführung eines Vorganges zur automatischen, in umgekehrter Richtung erfolgenden Auslesung der Daten, die durch die ersten Datenerzeugungsmittel erzeugt wurden, wenn das andere (zweite) behandelte Nähgut vernäht wird.JP-B-1-031917 discloses a shirring machine for the side symmetrically treated sewing materials, comprising first data generating means for generating seam number data and Raffmaßdaten for each sewing area A to F for one of the sewing materials (a first workpiece) and second data generating means for operating an inversion switch, for execution a process for the automatic, in the reverse direction Reading the data by the first data generating means were generated when the other (second) treated sewing material is sewn.
Bei dem Ärmelbefestigungsvorgang werden im allgemeinen in vielen Fällen der rechte und der linke Ärmel abwechselnd wiederholt vernäht. Um den Ärmelbefestigungsvorgang mit hoher Qualität wie auch die linken und rechten Ärmelbefestigungsvorgänge zu vollenden, wurde großer Scharfsinn ausgeübt. Während beispielsweise das Vorschubausmaß für die Vernähung gewöhnlich durch eine Differenz zwischen einer Nählänge eines Nähgutkörpers und derjenigen eines Ärmelnähgutes dargestellt wird, ist es vorzuziehen, daß die Startpositionen für den Nähvorgang in manchen Fällen für die linken und rechten Ärmelbefestigungsoperationen auf einer Datenbasis nicht immer identisch sein sollten. Der Grund liegt darin, daß eine Endbearbeitung besser durch Änderung der Nähstartpositionen für die linken und rechten Ärmelbefestigungsvorgänge in Abhängigkeit von einem Nähmuster oder einem Nähgut erfolgt. Aus diesem Grund wurde verlangt, daß die Startposition für den Raffnähvorgang über die linken und rechten Ärmelstoffe hinweg (erste und zweite Nähgüter) geändert wird.at the sleeve fastening process In general, in many cases, the right and left sleeves alternate repeatedly sewn. To the sleeve fastening process with high quality as well as complete the left and right sleeve fastening operations, got bigger Acumen exercised. While For example, the feed rate for the suturing usually by a difference between a sewing length of one Sewing material body and those a sleeve fabric shown it is preferable that the Starting positions for the sewing process in some cases for the left and right sleeve fastening operations should not always be identical on a database. The reason lies in the fact that a Finishing better by changing the Nähstartpositionen for the left and right sleeve attachment operations depending from a sewing pattern or a sewing material he follows. For this reason, it was required that the start position for the Raff sewing over the left and right sleeves away (first and second sewing materials).
[Probleme, welche die Erfindung lösen soll][Problems that the Solve the invention should]
Bei der herkömmlichen Raffnähmaschine werden jedoch die zweiten Daten für den Nähvorgang über das zweiten Nähgut hinweg, welches symmetrisch zum ersten Nähgut ist, durch Ausführung einer Operation zur Invertierung der ersten Daten gewonnen, die für das erste Nähgut, wie oben beschrieben, benutzt werden sollen, wobei die Daten für jeden Bereich in umgekehrter Reihenfolge vom Raffmaß entsprechen dem Nähendpunkt gelesen und sie folgerichtig eingestellt werden. Daher gibt es ein Problem insoweit, als die Startposition auf dem Nähgut nicht geändert werden kann, wenn der Raffnähvorgang über das zweite Nähgut hinweg ausgeführt werden soll.at the conventional one Become a sewing machine however, the second data for the sewing process over the second fabric away, which is symmetrical to the first fabric, by execution of a Operation for inverting the first data obtained for the first sewing material, as described above, with the data for each Range in reverse order of the Raffmaß correspond to the Nähendpunkt read and they are adjusted logically. Therefore there is one Problem insofar as the starting position on the fabric is not changed can be when the Raffnähvorgang over the second fabric carried away shall be.
Die
Die
Die Erfindung hat als Aufgabe die Vermittlung einer Raffnähmaschine, die befähigt ist, in einfacher Weise einen Nähvorgang auf einem Nähgut in einer unterschiedlichen Position gegenüber derjenigen eines ersten Nähgutes zu starten, wenn ein Raffnähvorgang über ein zweites Nähgut hinweg durchgeführt wird, welches zum ersten Nähgut symmetrisch ist, unter Verwendung von Raffdaten, die durch Invertierung der ersten Raffdaten gewonnen wurden, die zur Ausführung der Raffnähoperation über das erste Nähgut hinweg benutzt wurden.The invention has for its object to provide a gathering sewing machine which is capable of easily starting a sewing operation on a sewing material in a different position from that of a first sewing material when a sewing operation is carried out over a second sewing material which is symmetrical to the first sewing material using gathering data obtained by inverting the first gathering data used to perform the gather sewing operation across the first fabric.
[Mittel zur Lösung der Probleme][Means of solving the problems]
Diese Aufgabe wird durch eine Raffnähmaschine nach Anspruch 1 gelöst.These Task is by a Raffnähmaschine solved according to claim 1.
Weiterbildungen der Nähmaschine nach Anspruch 1 sind Gegenstand der Ansprüche 2 bis 6.further developments the sewing machine according to claim 1 are the subject of claims 2 to 6.
Bei der Erfindung wird die Nähreihenfolge der ersten Raffdaten, die zum Nähen des ersten Nähgutes benutzt werden, invertiert, um invertierte Raffdaten zu gewinnen, durch welche das zweite symmetrische Nähgut in umgekehrter Richtung genäht werden kann, und die Anordnung der invertierten Raffdaten kann durch Einstellung einer wahlweisen Vorschubposition an den Daten, welche der Startpunkt sein sollen, geändert werden. Daher ist es möglich, den Raffnähvorgang über das zweite Nähgut hinweg, ausgehend von einer wahlweisen Startposition auf dem Stoff auszuführen.at the invention, the Nähreihenfolge the first gathering data for sewing of the first sewing material inverted to obtain inverted gather data, through which the second symmetrical fabric in the reverse direction stitched can be, and the arrangement of the inverted Raffdaten can through Setting an optional feed position on the data, which to be the starting point, changed become. Therefore, it is possible the Raffnähvorgang over the second fabric away from an optional starting position on the fabric perform.
[Art zur Ausführung der Erfindung][Type of execution of Invention]
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden unten im einzelnen mit Bezug auf die Zeichnungen beschrieben.embodiments The invention will be described below in detail with reference to the drawings.
[Kurze Beschreibung der Zeichnungen][Short description of Drawings]
Eine
Raff- oder Kräuselnähmaschine
gemäß dem Ausführungsbeispiel
kann einen Raff- oder Kräuselvorgang über ein
Nähgut
hinweg dadurch ausführen,
daß sie
veranlaßt,
daß ein
oberes Vorschubausmaß gegenüber einem
unteren Vorschubausmaß verschieden
ist, und umfaßt
einen Nähmaschinensteuerteil
Der
Nähmaschinensteuerteil
Weiterhin
schließt
der Nähmaschinenkörper
Wie
in
An
der Kräuselnähmaschine
ist weiterhin die Betriebstafel
Als
nächstes
werden Funktionen gemäß dem Ausführungsbeispiel
in Übereinstimmung
mit einem Flußdiagramm
aus
Bei
den ersten Kräuseldaten
wird ein Nähbereich
ausgehend von einem Nähstartpunkt
zu einem Endpunkt, der einer Runde eines rechten Ärmelstoffes
entspricht, in sechs Nähabschnitte
von A bis F eingeteilt, und zwar durch Verwendung der Stichzahl (ein
Vorschubausmaß)
in einer Vorschubeinheit, wie in
Zuallererst
geben die ersten Kräuseldatenerzeugungsmittel
Die
ersten Kräuseldaten
werden aus dem ersten Kräuseldatenerzeugungsmittel
Anschließend kann
in dem Falle, in welchem der Kräuselnähvorgang über einen
linken Ärmelstoff (ein
zweites Nähgut)
hinweg ausgeführt
werden soll, ausgewählt
werden, ob eine Nähstartposition
durch die Betriebstafel
Wenn
andererseits die Nähstartposition
geändert
werden soll (Y im Schritt
Mehr
im einzelnen wird die Spezifizierung ausgeführt durch Berührung eines
Schrittes, der so eingestellt ist, daß er die Startposition in der
Graphik von
Die
invertierten Kräuseldaten
mit der so geänderten
Anordnung werden als zweite Kräuseldaten für die Vernähung eines
linken Ärmels
in den zweiten Speichermitteln
Im
Ausführungsbeispiel
kann weiterhin für die
Kräuseldaten
eine Dateneditierung für
jeden Schritt ausgewählt
und durchgeführt
werden, und zwar durch die Editiermittel
Wie
oben beschrieben, werden die zweiten Kräuseldaten, falls erforderlich,
durch Editierung erzeugt und festgehalten, und die Bedienungsperson wählt dann
Nähprogrammdaten
entsprechend einem Nähgut über die
Betriebstafel
Im allgemeinen ist es in manchen Fällen vorzuziehen, daß der Nähvorgang an den linken und rechten Ärmeln nicht immer in der selben Position gestartet wird. Da beispielsweise eine "Webrichtung" des Nähguts schräg eingestellt ist, wird der Kräuselungsgrad in Abhängigkeit von einer Richtung des Nähfortschritts variiert. Um einen Kräuselungszustand mit dem gleichen Finish einzustellen, wird daher vorgezogen, daß die Kräuseldaten, die transversal invertiert werden sollen, nicht so verwendet werden, wie sie sind. In manchen Fällen ist es daher erforderlich, Nähdaten (gewöhnlich ein Kräuselausmaß oder eine Nählänge) so einzustellen, daß sie auf den linken und rechten Seiten verschieden sind, und hierdurch den Nähvorgang auszuführen. Herkömmlicherweise können diese Forderungen nicht erfüllt werden.In general, it is present in some cases that the sewing process on the left and right sleeves is not always started in the same position. For example, since a "weaving direction" of the sewing material is set obliquely, the degree of curling is varied depending on a direction of sewing progress. Therefore, in order to set a crimp state with the same finish, it is preferable that the crimp data to be inverted transversely should not be used as they are. In some cases, therefore, sewing data (usually a curling amount or a sewing length) is required to be set to be different on the left and right sides, thereby performing the sewing operation. Conventionally, these requirements can not be met.
Gemäß dem oben
im einzelnen beschriebenen Ausführungsbeispiel
kann jedoch die Startposition des Kräuselnähvorgangs eingestellt und sowohl für den linken
als auch den rechten Ärmelbefestigungsvorgang
geändert
werden. Dementsprechend ist es möglich,
den Ärmelbefestigungsnähvorgang mit
höherer
Qualität
auszuführen
als diejenige im herkömmlichen
Stand der Technik. Entsprechend dem Ausführungsbeispiel können weiterhin
durch die Editiermittel
Im Ausführungsbeispiel haben weiterhin die Kräuseldaten eine solche Struktur, daß die Stichzahl (das Vorschubausmaß) zusammen mit dem Kräuselausmaß für jeden Nähabschnitt zugeordnet ist. Daher kann das Kräuselausmaß in Abhängigkeit von der Stichzahl gesteuert werden, so daß der Kräuselnähvorgang automatisiert werden kann.in the embodiment continue to have the crimp data such a structure that the Number of stitches (the feed amount) along with the rippling extent for each sewing section assigned. Therefore, the amount of curling may vary depending on the number of stitches be controlled so that the Kräuselnähvorgang can be automated.
Mit
einer solchen Datenstruktur kann bei der ersten Ausführungsform
weiterhin lediglich ein Teil eines Grenzpunktes so eingestellt werden,
daß er
eine Startposition in einer Einheit eines geteilten Abschnittes
(Nähabschnittes)
ist. Andererseits ist es möglich, einen
anderen wahlweisen Anordnungsteil als den Grenzpunkt als Startposition
(Startpunkt) auf Daten einzustellen, und zwar durch Verwendung beispielsweise
eines bestimmten Spezialcodenamens für die Startposition gemäß dem Ausführungsbeispiel.
Als
Verfahren zur Spezifizierung der Position des Codes
Während das Beispiel, bei dem Kräuseldaten eine solche Struktur haben, daß die vorbestimmten Kräuselausmaßdaten und Stichzahlen (Vorschubausmaßdaten) für eine Mehrzahl von Nähabschnitten jeweils zugeordnet (eingestellt) werden, im ersten oder zweiten Ausführungsbeispiel beschrieben wurden, erfolgt nun die Beschreibung eines dritten Ausführungsbeispiels, bei dem Kräuseldaten mit den früheren, das heißt lediglich das Kräuselausmaß, zugeordnet für jeden Nähabschnitt, benutzt werden sollen.While that Example, in the crimp data have such a structure that the predetermined curl extent data and Number of stitches (feedrate data) for one Majority of sewing sections each assigned (set), in the first or second embodiment The description of a third exemplary embodiment will now be described. at the crunching dates with the earlier, this means only the crimping amount, assigned for each sewing portion, should be used.
Eine
Kräuselnähmaschine
gemäß dem Ausführungsbeispiel
umfaßt
einen Schrittumschalter
Gemäß dem Ausführungsbeispiel ist es auch möglich, eine Länge jedes Nähabschnittes im Ermessen der Bedienungsperson einzustellen. Daher kann der Kräuselnähvorgang spezieller in Übereinstimmung mit den Merkmalen des Nähgutes ausgeführt werden.According to the embodiment it is also possible a length every sewing section to be set at the discretion of the operator. Therefore, the crimping process can be used special in accordance with the characteristics of the sewing material be executed.
Als
nächstes
wird ein viertes Ausführungsbeispiel
der Erfindung beschrieben. Eine Kräuselnähmaschine gemäß dem Ausführungsbeispiel
ist im wesentlichen identisch mit der Nähmaschine gemäß dem ersten
Ausführungsbeispiel,
ausgenommen, daß erste
Kräuseldaten
mit einer solchen Struktur, in den ersten Speichermitteln
Gemäß dem Ausführungsbeispiel
gibt es kein Konzept des oben beschriebenen Nähabschnitts, wie in
Während die Erfindung oben im einzelnen beschrieben wurde, ist sie nicht auf die Ausführungsbeispiele beschränkt sondern kann in verschiedener Weise abgewandelt werden, ohne vom Erfindungsumfang abzuweichen. While the Invention has been described in detail above, it is not on the embodiments limited but can be modified in various ways, without the Deviating from the scope of the invention.
Während beispielsweise die besondere Struktur der Kräuselnähmaschine im Ausführungsbeispiel beschrieben wurde, ist die Kräuselnähmaschine gemäß der Erfindung nicht auf diejenige in jedem der Ausführungsbeispiele beschränkt. While, for example the special structure of the crimping machine in the embodiment has been described is the crimping machine according to the invention not limited to that in each of the embodiments.
Während weiterhin der Fall, in welchem das Vorschubausmaß durch die Stichzahl (Zahl der Nähte) dargestellt ist, in den Ausführungsbeispielen beschrieben wurde, ist sie nicht beschränkt, sondern das Vorschubausmaß kann durch eine Länge (mm) dargestellt werden.While continuing the case in which the feed amount by the number of stitches (number the seams) is shown, in the embodiments is described, it is not limited, but the feed rate can by a length (mm) are displayed.
Ferner können die invertierten Kräuseldaten dadurch erzeugt werden, daß zuallererst die ersten Kräuseldaten eingegeben werden und sie dann kollektiv invertiert werden, oder sie können sequentiell bei jeder Eingabe eines Nähabschnittes gewonnen werden. Das Letztere wird im einzelnen beschrieben. Unmittelbar nachdem Daten in einem ersten Nähabschnitt der ersten Kräuselungsdaten komplett eingegeben sind, werden dieselben Daten gespeichert, so daß sie Daten in einem endgültigen Nähabschnitt der invertierten Kräuseldaten sind. Durch Wiederholung dieser Operation, bis der endgültige Nähabschnitt eingegeben ist, werden die invertierten Kräuseldaten erzeugt.Further can the inverted curl data thereby be generated that, first of all the first crunching dates are entered and they are then inverted collectively, or you can be obtained sequentially with each input of a sewing section. The latter will be described in detail. Immediately after Data in a first sewing section the first crimp data are completely entered, the same data is stored so that they are data in a final sewing section the inverted crimp data are. By repeating this operation, until the final sewing section is entered is, the inverted crimp data is generated.
Während ferner in den Ausführungsbeispielen der Fall beschrieben wurde, bei dem die zweiten Kräuseldaten in den zweiten Speichermitteln gespeichert und hieraus abgelesen werden, um den Nähvorgang auszuführen, werden sie nicht gespeichert sondern können während des Nähens direkt aus den invertierten Kräuseldaten abgelesen werden, und weiterhin können die ersten Nähdaten sequentiell mit einer Invertierung gelesen werden.While further in the embodiments the case was described in which the second crimp data stored in the second memory means and read therefrom Be the sewing process perform, they are not stored but can be removed directly from the inverted while sewing Kräuseldaten can be read, and further, the first sewing data can be sequential be read with an inversion.
Im Falle eines Nähgutes, auf dem eine Startposition bestimmt ist, ist es auch möglich, die Startposition vorher einzustellen, wodurch automatisch die zweiten Kräuseldaten erzeugt werden, wenn die ersten Kräuseldaten invertiert werden.in the Trap of a sewing material, on which a starting position is determined, it is also possible that Set the start position beforehand, which automatically the second Kräuseldaten are generated when the first crimp data is inverted.
[Effekt der Erfindung]Effect of the Invention
Wie oben beschrieben ist es gemäß der Erfindung möglich, den Nähvorgang leicht in einer Position zu starten, die von derenigen des ersten Nähgutes verschieden ist, wenn eine Kräuselnähoperation über das zweite Nähgut, das zum ersten Nähgut symmetrisch ist, hinweg ausgeführt wird, unter Verwendung der Kräuseldaten, die durch Invertierung der ersten Kräuseldaten erzeugt sind, welche dazu benutzt werden sollen, den Kräuselnähvorgang über das erste Nähgut hinweg auszuführen.As described above it is according to the invention possible, the sewing process easy to start in a position that is one of the first sewing material is different when a curling sewing over the second fabric, that is symmetrical to the first fabric is done away is, using the crimp data, which are generated by inverting the first crimp data, which to be used to the Kräuselnähvorgang over the first fabric away perform.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001-67569 | 2001-03-09 | ||
JP2001067569A JP4530557B2 (en) | 2001-03-09 | 2001-03-09 | Sewing machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10210294A1 DE10210294A1 (en) | 2002-09-19 |
DE10210294B4 true DE10210294B4 (en) | 2006-07-06 |
Family
ID=18925899
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10210294A Expired - Fee Related DE10210294B4 (en) | 2001-03-09 | 2002-03-08 | Raffnähmaschine |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4530557B2 (en) |
KR (1) | KR100809168B1 (en) |
CN (1) | CN100410439C (en) |
DE (1) | DE10210294B4 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100442893B1 (en) * | 2002-09-05 | 2004-08-02 | 김태기 | Quilting machine by a touch screen and method of inputting pattern directly by embroidery machine and its machine |
CN104862881A (en) * | 2015-05-22 | 2015-08-26 | 广东名鼠股份有限公司 | Automatic sewing system for cuff opening and method |
JP2017046830A (en) * | 2015-08-31 | 2017-03-09 | ブラザー工業株式会社 | Sewing machine and control method of sewing machine |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2906718C2 (en) * | 1978-02-21 | 1987-02-26 | Necchi S.P.A., Pavia, It | |
JPH0131917B2 (en) * | 1986-10-07 | 1989-06-28 | Brother Ind Ltd | |
DE3490775C2 (en) * | 1984-10-25 | 1991-09-05 | Tokyo Juki Industrial Co Ltd | Device for differential feed control in a sewing machine |
DE19913000C1 (en) * | 1999-03-23 | 2000-10-26 | G M Pfaff Ag I K | Process and sewing unit for incorporating fullness |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4509443A (en) * | 1983-03-01 | 1985-04-09 | Microdynamics, Inc. | Automatic sewing machine and method for jacket sleeve attachment |
US4616584A (en) * | 1985-02-19 | 1986-10-14 | The Singer Company | Method and apparatus for sewing mitered corners of box type articles |
JPH0444795A (en) * | 1990-06-12 | 1992-02-14 | Yoshiaki Tsuchioka | Cloth feed quantity control device connected to industrial sewing machine |
US5114056A (en) * | 1990-09-07 | 1992-05-19 | Mim Industries, Inc. | Pleating method and apparatus |
DE4034046A1 (en) * | 1990-10-26 | 1992-04-30 | Basf Ag | METHOD FOR PRODUCING FLAME-RESISTANT POLYURETHANOUS FUELS WITH REDUCED SMOKE GAS DENSITY AND MELAMINE BLUE GRAPHITE POLYETHEROL POLYOL DISPERSIONS HEREIN |
JP2871384B2 (en) * | 1993-04-13 | 1999-03-17 | ブラザー工業株式会社 | Control device for vertical feed sewing machine |
JPH0768067A (en) * | 1993-08-31 | 1995-03-14 | Yamato Sewing Mach Co Ltd | Long sewing object-feeding device for sewing machine |
JPH08191967A (en) * | 1995-01-18 | 1996-07-30 | Juki Corp | Stitch length controller |
CN1134477A (en) * | 1995-04-24 | 1996-10-30 | 重机公司 | Automatic sewing machine |
KR100259988B1 (en) * | 1997-12-31 | 2000-06-15 | 김현택 | A carrying apparatus of a sewing machine |
JP2001017755A (en) * | 1999-07-05 | 2001-01-23 | Brother Ind Ltd | Zigzag stitch sewing machine |
-
2001
- 2001-03-09 JP JP2001067569A patent/JP4530557B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-03-05 KR KR1020020011474A patent/KR100809168B1/en active IP Right Grant
- 2002-03-08 DE DE10210294A patent/DE10210294B4/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-11 CN CNB021070431A patent/CN100410439C/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2906718C2 (en) * | 1978-02-21 | 1987-02-26 | Necchi S.P.A., Pavia, It | |
DE3490775C2 (en) * | 1984-10-25 | 1991-09-05 | Tokyo Juki Industrial Co Ltd | Device for differential feed control in a sewing machine |
JPH0131917B2 (en) * | 1986-10-07 | 1989-06-28 | Brother Ind Ltd | |
DE19913000C1 (en) * | 1999-03-23 | 2000-10-26 | G M Pfaff Ag I K | Process and sewing unit for incorporating fullness |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4530557B2 (en) | 2010-08-25 |
CN1375591A (en) | 2002-10-23 |
JP2002263387A (en) | 2002-09-17 |
KR100809168B1 (en) | 2008-02-29 |
KR20020075712A (en) | 2002-10-05 |
CN100410439C (en) | 2008-08-13 |
DE10210294A1 (en) | 2002-09-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19749781B4 (en) | pattern sewing machine | |
DE3108362C2 (en) | Method for generating stitch position data and sewing machine therefor | |
DE4100057A1 (en) | SEWING MACHINE | |
CH643016A5 (en) | HOUSEHOLD SEWING MACHINE. | |
DE2816434A1 (en) | CONTROL SYSTEM FOR AUTOMATIC SEWING MACHINES | |
DE102004052353B4 (en) | sewing machine | |
DE19707015A1 (en) | Apparatus giving embroidery data to sewing machine | |
DE19506341A1 (en) | Embroidery stitch data | |
DE3232545C2 (en) | Test device for an automatic sewing machine | |
DE3044552A1 (en) | AUTOMATIC SEWING MACHINE | |
DE102007003721B4 (en) | Differential feed sewing machine | |
DE19506154A1 (en) | Image data prodn. using image reader | |
DE4224056C2 (en) | External memory for an electronically controlled sewing machine and electronically controlled sewing machine | |
DE102006004524A1 (en) | Sewing machine for sewing button and material separately comprises positioning mechanism, button retension mechanism, memory unit, operation control unit, data entry unit, selection unit, allocation unit, and data creation unit | |
DE4002031C2 (en) | Method and device for creating sewing data for a sewing machine | |
DE4210141A1 (en) | NEEDLE DATA EDITING DEVICE FOR A SEWING MACHINE | |
DE10210294B4 (en) | Raffnähmaschine | |
DE4139203A1 (en) | Sewing machine - utilises existing programme in computer with slight amendments by mouse to change embroidery pattern | |
DE102006017469B4 (en) | Differential feed sewing machine | |
DE3318973A1 (en) | ELECTRONIC SEWING MACHINE | |
DE3011716C2 (en) | ||
DE3490617C2 (en) | ||
DE4233799A1 (en) | MAIN PRESSOR DRIVE FOR AN AUTOMATIC SOCKING MACHINE | |
DE3108353C2 (en) | Method for generating sewing position data and sewing machine for performing the method | |
DE4116290A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR GENERATING DATA FOR ENDING STITCHES |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R082 | Change of representative |
Representative=s name: HOEGER, STELLRECHT & PARTNER PATENTANWAELTE MB, DE |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: HOEGER, STELLRECHT & PARTNER PATENTANWAELTE MB, DE |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: JUKI CORP., TAMA-SHI, JP Free format text: FORMER OWNER: JUKI CORP., CHOFU, TOKIO/TOKYO, JP |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: HOEGER, STELLRECHT & PARTNER PATENTANWAELTE MB, DE |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |