DE10205736A1 - Multi-way valve for control of fluid flow has piston moving longitudinally in cylinder with sealing rings to open and close ports defined by cutouts in piston - Google Patents

Abstract

The valve (1) has a casing (2) with a longitudinal blind bore with grooves and side pockets (3). Sealing rings (12) are fixed at intervals in the bore and engage the cylindrical surface of the piston (4). There are cutouts (16) in the piston which can allow fluid to flow past the sealing rings when the piston is in the right position. The piston is tubular, with thick walls (15) on either side of the cutouts. A large number of valve chambers (8) are formed in the walls of the casing, and there is a plug (43) in the end of the bore.

Description

Die Erfindung betrifft ein Mehrwegeventil, mit einem in einer in axial aufeinanderfolgende Ventilkammern unterteilten Schieberaufnahme des Ventilgehäuses zwischen einer zurückgezogenen ersten Schaltstellung und einer vorgeschobenen zweiten Schaltstellung in axialer Richtung umschaltbaren Ventilschieber, dem am rückwärtigen Ende ein Steuerkolben zum Aufbringen von zum Umschalten erforderlichen fluidischen Stellkräften zugeordnet ist und dessen vorderem Ende eine Abströmkammer der Ventilkammer vorgelagert ist, die in der zweiten Schaltstellung mit einer Arbeitskammer der Schieberaufnahme in Verbindung steht. The invention relates to a multi-way valve, with one in one divided into axially successive valve chambers Slider seat of the valve housing between one retracted first switch position and one advanced second switch position switchable in the axial direction Valve spool, which has a control piston at the rear end Application of fluidic required for switching Actuators is assigned and the front end of one Outflow chamber of the valve chamber, which is in the second Switch position with a working chamber of the slide holder communicates.

Ein aus der DE 297 11 131 U1 bekanntes Mehrwegeventil dieser Art verfügt über einen kolbenartigen Ventilschieber mit rückseitig angeformtem Steuerkolben, wobei der Ventilschieber durch entsprechende Beaufschlagung des Steuerkolbens in einer zurückgezogenen ersten Schaltstellung oder einer vorgeschobenen zweiten Schaltstellung positionierbar ist. Der Ventilschieber definiert zusammen mit der Schieberaufnahme mehrere axial aufeinanderfolgende Ventilkammern, wobei eine mit einem Verbraucher verbindbare Arbeitskammer auf der einen Seite von einer Speisekammer und auf der anderen Seite von einer Abströmkammer flankiert ist. Die Speisekammer kann mit dem vom Mehrwegeventil zu verteilenden Arbeitsfluid gespeist werden. Über die Abströmkammer kann das verbrauchte Arbeitsfluid abgeführt werden. Bei einem Pneumatikventil ist die Abströmkammer als Entlüftungskammer ausgebildet. A multi-way valve known from DE 297 11 131 U1 Art has a piston-type valve spool with Control piston molded on the rear, with the valve spool by appropriately loading the control piston in one retracted first switch position or one advanced second switch position is positionable. The Valve spool defines several together with the spool holder axially successive valve chambers, one with a Consumer connectable work chamber on one side of a pantry and on the other side of one Discharge chamber is flanked. The pantry can with the Multi-way valve to be distributed working fluid to be fed. The used working fluid can flow through the outflow chamber be dissipated. For a pneumatic valve that is Outflow chamber designed as a ventilation chamber.

Bei dieser Art von Ventilen ragt der Ventilschieber mit der Vorderseite in die betreffende Abströmkammer hinein. Dies hat zur Folge, dass der in der Abströmkammer herrschende Druck auf die Stirnfläche des Ventilschiebers einwirkt. Bei ungünstigen Betriebsbedingungen, beispielsweise wenn mehrere Mehrwegeventile mit ihren Abströmkammern an einen gemeinsamen Abströmkanal angeschlossen sind, kann in der Abströmkammer ein Rückstau auftreten, der vor allem bei als Impulsventile ausgebildeten Mehrwegeventilen ein unerwünschtes Zurückschalten des Ventilschiebers aus der zweiten Schaltstellung in die erste Schaltstellung oder in einer Zwischenstellung hervorruft. Dies führt zu Funktionsstörungen und kann in ungünstigen Fällen sogar Beschädigungen der angesteuerten Verbraucher, beispielsweise fluidbetätigte Antriebe, hervorrufen. In this type of valve, the valve slide projects with the Front into the relevant discharge chamber. this has as a result of the pressure prevailing in the outflow chamber acts on the end face of the valve spool. at unfavorable operating conditions, for example if several Multi-way valves with their discharge chambers to a common one Outflow channel are connected, can be in the outflow chamber Backflow occurs, especially when acting as impulse valves trained multi-way valves an undesirable downshift of the valve spool from the second switch position to the first switching position or in an intermediate position causes. This leads to malfunctions and can result in unfavorable cases even damage to the controlled Consumers, such as fluid actuators, cause.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, Maßnahmen vorzuschlagen, die dem Problem eines ungewollten Umschalten des Mehrwegeventils entgegentreten. It is the object of the present invention to take measures propose that the problem of an unwanted switching of the Oppose multi-way valve.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist gemäß dem kennzeichnenden Teils des Patentanspruches 1 vorgesehen, dass der Ventilschieber relativ zu einem rückseitigen Abstützkolben axial verschiebbar ist, wobei zwischen einander axial zugewandten Beaufschlagungsflächen des Ventilschiebers und des Abstützkolbens ein Beaufschlagungsraum definiert ist, der zumindest in der zweiten Schaltstellung des Ventilschiebers mit einer der Ventilkammern kommuniziert, so dass der Ventilschieber durch den im Beaufschlagungsraum herrschenden Druck bezüglich dem sich gehäusefest abstützenden Abstützkolben in Richtung der zweiten Schaltstellung weggedrückt wird. To solve this problem is according to the characterizing part of claim 1 provided that the valve spool axially relative to a rear support piston is displaceable, being axially facing between each other Actuating surfaces of the valve spool and the support piston an exposure space is defined which is at least in the second switching position of the valve spool with one of the Valve chambers communicate, so that the valve spool through the pressure prevailing in the pressurized space with regard to the Supporting piston fixed to the housing in the direction of second switching position is pushed away.

Durch diese Maßnahmen wird erreicht, dass der Ventilschieber in der zweiten Schaltstellung durch eine vom Beaufschlagungszustand des Steuerkolbens unabhängige Beaufschlagungskraft in der zweiten Schaltstellung fixiert werden kann. Der Beaufschlagungsraum zapft eine der Ventilkammern an, so dass in ihm ein vergleichbarer Druck wie in der angezapften Ventilkammer herrscht. Mit diesem Druck werden die einander axial zugewandten Beaufschlagungsflächen des Ventilschiebers und des Abstützkolbens beaufschlagt und somit diese beiden Komponenten in einander entgegengesetzte Richtungen voneinander weggedrückt. Bei gehäusefester Abstützung des Abstützkolbens führt dies dazu, dass der Ventilschieber vom Abstützkolben weg in Richtung der zweiten Schaltstellung gedrückt wird. Druckschwankungen in der vorderseitigen Arbeitskammer können somit kaum mehr ein unerwünschtes Umschalten des Ventilschiebers hervorrufen. These measures ensure that the valve spool in the second switch position by one of Acting state of the control piston independent acting force in the second switch position can be fixed. The Actuation space taps into one of the valve chambers, so that in him a comparable pressure as in the tapped Valve chamber prevails. With this pressure they become axial facing application areas of the valve spool and of the support piston and thus these two Components in opposite directions from each other pushed away. When the support piston is fixed to the housing this causes the valve spool to come off the support piston is pressed away in the direction of the second switching position. Pressure fluctuations in the front working chamber can thus hardly an undesired switching of the Cause valve spool.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor. Advantageous developments of the invention can be seen in the Sub-claims emerge.

Zweckmäßigerweise taucht der Abstützkolben in eine rückseitig offene Kolbenaufnahme des Ventilschiebers ein, aus der je nach Schaltstellung des Ventilschiebers mehr oder weniger weit herausragen kann, um die gewünschte Abstützfunktion auszuüben. Prinzipiell wäre es möglich, den Abstützkolben ständig gehäusefest zu fixieren. Als vorteilhaft wird jedoch ein sowohl bezüglich dem Ventilschieber als auch bezüglich dem Ventilgehäuse separater Abstützkolben angesehen, dessen bezüglich dem Ventilschieber eingenommene axiale Relativposition insbesondere von dem im Beaufschlagungsraum momentan herrschenden Fluiddruck abhängt. The support piston expediently dips into a rear side open piston receptacle of the valve spool, from which ever after switching position of the valve spool more or less can protrude far to the desired support function exercise. In principle, it would be possible to use the support piston to be permanently fixed to the housing. However, an is advantageous both in terms of the valve spool and in terms of Valve housing viewed separate support piston, the axial assumed with respect to the valve slide Relative position, in particular of that currently in the application area prevailing fluid pressure depends.

Zwischen dem Ventilschieber und dem Abstützkolben sind zweckmäßigerweise Dichtungsmittel vorgesehen, die einen Übertritt von Fluid aus dem Beaufschlagungsraum in den Steuerkolben- Aufnahmeraum verhindern. Are between the valve spool and the support piston expediently provided sealing means that a transition of fluid from the pressurization chamber into the control piston Prevent recording room.

Der Beaufschlagungsraum befindet sich zweckmäßigerweise im Innern des Ventilschiebers, wobei er der vorderen Stirnfläche des Abstützkolbens axial vorgelagert sein kann. The pressurization chamber is conveniently located in the Inside the valve spool, being the front face of the support piston can be axially upstream.

Bei einer zweckmäßigen Ausgestaltung kommuniziert der Beaufschlagungsraum zumindest in der zweiten Schaltstellung mit der der Vorderseite des Ventilschiebers zugeordneten Abströmkammer, die bei konventionellen Mehrwegeventilen für den ungewollten Umschaltvorgang verantwortlich ist. Auf diese Weise wirkt der in der Abströmkammer herrschende Druck nicht nur in Richtung der ersten Schaltstellung, sondern auch in Richtung der zweiten Schaltstellung. In Abhängigkeit von der Flächendifferenz kann auf diese Weise die in Richtung der ersten Schaltstellung wirksam resultierende Stellkraft auf das gewünschte Maß reduziert oder gänzlich eliminiert werden. In an appropriate embodiment, the communicates Actuation space at least in the second switching position assigned to the front of the valve spool Outflow chamber, which with conventional multi-way valves for the unwanted switching process is responsible. In this way the pressure prevailing in the discharge chamber not only affects Direction of the first switch position, but also in the direction the second switch position. Depending on the Area difference can in this way be in the direction of the first Switch position effective resulting actuating force on the desired dimension can be reduced or eliminated entirely.

Alternativ kann die Anordnung auch so getroffen werden, dass der Beaufschlagungsraum, zumindest in der zweiten Schaltstellung des Ventilschiebers, mit einer der anderen Ventilkammern kommuniziert. Hier bietet sich vor allem die schon erwähnte Speisekammer an, in der in der Regel ständig unter einem Arbeitsdruck herrschendes Arbeitsfluid ansteht. Da dieser Druck, selbst bei einem unerwünschten abströmseitigen Rückstau, regelmäßig größer ist als der Abströmdruck in der vorderseitigen Abströmkammer, kann auf diese Weise, auch bei relativ kleiner Beaufschlagungsfläche, eine ausreichend hohe Abstützkraft hervorgerufen werden. Alternatively, the arrangement can also be made such that the application space, at least in the second Switch position of the valve spool, with one of the other valve chambers communicated. Above all, the one already mentioned offers itself here Pantry, usually usually under one Working fluid prevailing working pressure. Because of this Pressure, even in the case of an undesired downstream side Backflow, is regularly greater than the discharge pressure in the front-side discharge chamber, can in this way, also at relatively small exposure area, a sufficiently high Support force are caused.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert. Die Fig. 1 und 2 zeigen Längsschnitte durch zwei alternative Bauformen des erfindungsgemäßen Mehrwegeventils, wobei oberhalb der Mittellinie des Ventilschiebers jeweils die zurückgezogene erste Schaltstellung und unterhalb der Mittellinie die vorgeschobene zweite Schaltstellung gezeigt ist. The invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawing. Figs. 1 and 2 show longitudinal sections through two alternative designs of the multi-way valve according to the invention, in which above the center line of the valve slide, respectively the retracted first switching position and below the center line of the advanced second switching position is shown.

Beide Ausführungsbeispiele zeigen jeweils ein Mehrwegeventil 1 mit einer 5/2-Ventilfunktion in einer Ausgestaltung als Impulsventil. Both exemplary embodiments each show a multi-way valve 1 with a 5/2 valve function in an embodiment as a pulse valve.

Im Ventilgehäuse 2 ist eine längliche Schieberaufnahme 3 ausgebildet, in der ein länglicher Ventilschieber 4 koaxial angeordnet ist. Der Ventilschieber 4 ist in axialer Richtung zwischen einer zurückgezogenen ersten Schaltstellung 5 und einer vorgeschobenen zweiten Schaltstellung 6 umschaltbar. In der Zeichnung ist bei 7 strichpunktiert die gleichzeitig die Längsachse definierende Mittellinie des Ventilschiebers 4 angedeutet. Die erste Schaltstellung 5 ist oberhalb, die zweite Schaltstellung 6 unterhalb der Mittellinie gezeigt. In the valve housing 2 , an elongated slide holder 3 is formed, in which an elongated valve slide 4 is arranged coaxially. The valve slide 4 can be switched in the axial direction between a retracted first switching position 5 and an advanced second switching position 6 . In the drawing, the center line of the valve slide 4, which at the same time defines the longitudinal axis, is indicated by dash-dotted lines. The first switch position 5 is shown above, the second switch position 6 below the center line.

Die Schieberaufnahme 3 ist durch das Zusammenwirken mit dem zweckmäßigerweise als Kolbenschieber ausgebildeten Ventilschieber 4 in mehrere axial aufeinanderfolgende Ventilkammern 8 unterteilt. Die Übergangsstellen zwischen axial aufeinanderfolgenden Ventilkammern 8 sind durch gehäusefeste ringförmige Dichtungseinheiten 12 definiert, die den Ventilschieber 4 koaxial umschließen. Beim Ausführungsbeispiel verfügen sie jeweils über einen an der Innenfläche der Schieberaufnahme 3 fixierten ringförmigen Haltekörper 13 mit einem darin gehaltenen Dichtungsring 14. Bevorzugt sind die Dichtungseinheiten 12 allein durch eine Preßsitzbefestigung der Haltekörper 13 in der Schieberaufnahme 3 fixiert. The slide holder 3 is divided into several axially successive valve chambers 8 by the interaction with the valve slide 4, which is expediently designed as a piston slide. The transition points between axially successive valve chambers 8 are defined by annular sealing units 12 fixed to the housing, which coaxially enclose the valve slide 4 . In the exemplary embodiment, they each have an annular holding body 13 fixed to the inner surface of the slide receptacle 3 with a sealing ring 14 held therein. The sealing units 12 are preferably fixed in the slide receptacle 3 solely by a press fit fastening of the holding bodies 13 .

Der Ventilschieber 4 ist in Längsrichtung in abwechselnd aufeinanderfolgende Absperrabschnitte 15 größeren Querschnittes und Freigabeabschnitte 16 geringeren Querschnittes unterteilt. Diese Abschnitte sind zweckmäßigerweise jeweils kreiszylindrisch konturiert. Taucht der Ventilschieber 4 mit einem Absperrabschnitt 15 in eine Dichtungseinheit 12 ein, gelangt er mit dem Dichtungsring 14 in Dichtkontakt und sperrt dadurch die beiden beidseits der betreffenden Dichtungseinheit 12 liegenden Ventilkammern 8 voneinander ab. Kommt hingegen ein Freigabeabschnitt 16 auf gleicher Höhe mit einer Dichtungseinheit 12 zu liegen, ergibt sich ein ringförmiger Überströmspalt, der es dem Fluid, bei entsprechender Druckdifferenz, ermöglicht, zwischen benachbarten Ventilkammern 8 überzuströmen. The valve slide 4 is divided in the longitudinal direction into alternating successive shut-off sections 15 of larger cross section and release sections 16 of smaller cross section. These sections are each appropriately contoured in a circular cylindrical manner. Immersed the spool 4 with a cut-off 15 in a sealing unit 12, it engages the seal ring 14 in sealing contact and blocks thereby the two on either side of the respective sealing unit 12 valve chambers 8 situated from each other. If, on the other hand, a release section 16 comes to lie at the same height as a sealing unit 12 , there is an annular overflow gap which, with a corresponding pressure difference, enables the fluid to overflow between adjacent valve chambers 8 .

Die Mehrwegeventile 1 der Ausführungsbeispiele verfügen jeweils über fünf Ventilkammern 8. Eine mittlere Ventilkammer 8 repräsentiert eine Speisekammer 8a die mit Arbeitsfluid eines gewünschten Arbeitsdruckes gespeist wird. Als Arbeitsfluid kommt insbesondere Druckluft zum Einsatz. The multi-way valves 1 of the exemplary embodiments each have five valve chambers 8 . A middle valve chamber 8 represents a pantry 8 a which is fed with working fluid of a desired working pressure. Compressed air in particular is used as the working fluid.

Axial beidseits der Speisekammer 8a befindet sich jeweils eine Arbeitskammer, wobei nachfolgend zur besseren Unterscheidung von einer rückwärtigen und einer vorderen Arbeitskammer 8b, 8c die Rede sein soll. Jede dieser Arbeitskammern 8b, 8c ist mit einem zu betätigenden Verbraucher verbindbar, beispielsweise mit einem doppelwirkenden Arbeitszylinder. Axially on both sides of the supply chamber 8a is located in each case a working chamber, subsequently c for better differentiation of a rear and a front working chamber 8 b, 8, the speech is supposed to be. Each of these working chambers 8 b, 8 c can be connected to a consumer to be actuated, for example with a double-acting working cylinder.

Die vordere Arbeitskammer 8c ist vorderseitig von einer vorderen Abströmkammer 8d flankiert. In vergleichbarer Weise erfolgt eine rückseitige Flankierung der rückwärtigen Arbeitskammer 8b durch eine rückwärtige Abströmkammer 8e. Über die Abströmkammern 8d, 8e kann von den Verbrauchern zurückströmendes Arbeitsfluid abgeführt werden. Bei mit Druckluft betriebenen Mehrwegeventilen 1 bilden die Abströmkammern Entlüftungskammern. The front working chamber 8 c is flanked on the front by a front outflow chamber 8 d. In a comparable manner, a rear flanking of the rear working chamber 8 b takes place through a rear outflow chamber 8 e. Working fluid flowing back from the consumers can be discharged via the outflow chambers 8 d, 8 e. In the case of multi-way valves 1 operated with compressed air, the outflow chambers form ventilation chambers.

Die einzelnen Ventilkammern 8 kommunizieren jeweils mit einem das Ventilgehäuse 2 zur Außenseite hin durchsetzenden Ventilkanal 17. In der Zeichnung sind nur die mit den Arbeitskammern 8b, 8c verbundenen Ventilkanäle sichtbar. Die mit den anderen Ventilkammern 8 kommunizierenden Ventilkanäle liegen oberhalb oder unterhalb der Zeichenebene und sind daher nicht sichtbar. The individual valve chambers 8 each communicate with a valve channel 17 which penetrates the valve housing 2 towards the outside. In the drawing, only the valve channels connected to the working chambers 8 b, 8 c are visible. The valve channels communicating with the other valve chambers 8 lie above or below the drawing plane and are therefore not visible.

Wenn bei den Ausführungsbeispielen der Ventilschieber 4 die erste Schaltstellung 5 einnimmt, liegt eine Fluidverbindung zwischen der Speisekammer 8a und der vorderen Arbeitskammer 8c sowie zwischen der rückwärtigen Arbeitskammer 8b und der rückwärtigen Abströmkammer 8e vor. Dadurch kann Arbeitsfluid von der Speisekammer 8a über die vordere Arbeitskammer 8c zum Verbraucher strömen, während gleichzeitig an der rückwärtigen Arbeitskammer 8b anstehendes Fluid über die rückwärtige Abströmkammer 8e abströmen kann. Befindet sich der Ventilschieber 4 in der zweiten Schaltstellung 6, kann das an der vorderen Arbeitskammer 8c anstehende Arbeitsfluid zur vorderen Abströmkammer 8d ausströmen, während gleichzeitig unter Überdruck stehendes Arbeitsfluid von der Speisekammer 8a zur rückwärtigen Arbeitskammer 8b und von dort zum Verbraucher strömen kann. If in the exemplary embodiments of the valve slide 4 assumes the first switching position 5 , there is a fluid connection between the pantry 8 a and the front working chamber 8 c and between the rear working chamber 8 b and the rear outflow chamber 8 e. This allows working fluid from the supply chamber 8a via the front working chamber 8 c flow to consumers, while at the same time 8 b pending fluid can flow 8e on the rear outflow chamber at the rear working chamber. The valve slide 4 is in the second switch position 6, which may at the front working chamber 8 c emanate d pending working fluid to the front outlet chamber 8, while flowing under superatmospheric pressurized working fluid from the supply chamber 8a to the rear working chamber 8 b and from there to the consumer can.

Zur Vorgabe der gewünschten Schaltstellung ist der Ventilschieber 4 am rückwärtigen Ende mit einem Steuerkolben 18 ausgestattet. Er ist bevorzugt derart fest am Ventilschieber 4 angebracht, dass er auf diesen in beiden axialen Richtungen Stellkräfte ausüben kann. Zweckmäßigerweise ist er einstückig an den Ventilschieber 4 angeformt. To specify the desired switching position, the valve spool 4 is equipped with a control piston 18 at the rear end. It is preferably attached to the valve slide 4 so firmly that it can exert actuating forces thereon in both axial directions. It is expediently formed in one piece on the valve slide 4 .

Der Steuerkolben 18 findet sich in einem Steuerkolben- Aufnahmeraum 22, der durch eine der Dichtungseinheiten 12 von der sich anschließenden rückwärtigen Abströmkammer 8e ständig fluiddicht abgetrennt ist. Der Steuerkolben-Aufnahmeraum 22 wird von dem Steuerkolben 18, der zu diesem Zweck mit einer umfangsseitigen Dichtung 23 ausgestattet ist, in eine dem Ventilschieber 4 zugeordnete vordere Steuerkammer 24 und eine auf der dem Ventilschieber 4 axial entgegensetzten Seite liegende rückwärtige Steuerkammer 25 unterteilt. In jede Steuerkammer 24, 25 mündet ein gesonderter Steuerkanal 26, 27, über den die zugeordnete Steuerkammer 24 bzw. 25 bei Bedarf mit einem Betätigungsfluid beaufschlagt werden kann. Die Zufuhr des Betätigungsfluides wird zweckmäßigerweise durch ein oder mehrere, elektrisch betätigbare Vorsteuerventile gesteuert. Je nach dem, ob die vordere oder die rückwärtige Steuerkammer 24, 25 mit Betätigungsfluid beaufschlagt wird, gelangt der Ventilschieber 4 in die erste Schaltstellung 5 oder in die zweite Schaltstellung 6. The control piston 18 is found in a Steuerkolben- receiving space 22 8 e is constantly separated fluid-tight manner through one of the seal units 12 of the subsequent back-current chamber. The control piston receiving space 22 is divided by the control piston 18 , which is equipped for this purpose with a circumferential seal 23 , into a front control chamber 24 assigned to the valve slide 4 and a rear control chamber 25 lying on the side axially opposite the valve slide 4 . A separate control channel 26 , 27 opens into each control chamber 24 , 25 , via which the associated control chamber 24 or 25 can be acted upon with an actuating fluid if required. The supply of the actuating fluid is expediently controlled by one or more, electrically actuable pilot valves. Depending on whether the front or the rear control chamber 24 , 25 is acted upon by actuating fluid, the valve slide 4 reaches the first switching position 5 or the second switching position 6 .

Bei einer Auslegung des Mehrwegeventils als Impulsventil wird die betreffende Steuerkammer 24, 25 nur so lange mit Betätigungsfluid beaufschlagt, bis der Ventilschieber 4 aufgrund der dadurch hervorgerufenen fluidischen Stellkräfte in der gewünschten Schaltstellung 5, 6 angelangt ist. Die Umschaltung des Ventilschiebers erfolgt also durch Aufbringen eines Druckimpulses. Anschließend wird der Betätigungsdruck wieder entfernt, wobei der Ventilschieber 4 die eingenommene Stellung aufgrund der zwischen ihm und den Dichtungseinheiten 12 herrschenden Reibung beibehält. Alternativ könnten auch andere mechanische Mittel zur Fixierung der betreffenden Schaltstellung verwendet werden. When the multi-way valve is designed as a pulse valve, the relevant control chamber 24 , 25 is only acted upon with actuating fluid until the valve slide 4 has reached the desired switching position 5 , 6 due to the fluidic actuating forces caused thereby. The valve spool is therefore switched over by applying a pressure pulse. Subsequently, the actuation pressure is removed again, the valve slide 4 maintaining the assumed position due to the friction between it and the sealing units 12 . Alternatively, other mechanical means could also be used to fix the switch position in question.

Bei konventionellen Mehrwegeventilen kann sich das Problem ergeben, dass die zweite Schaltstellung 6 nicht sicher beibehalten wird. Die Ursache ist der in der vorderen Abströmkammer 8d herrschende Druck, der auf die vordere Stirnfläche des in der vorderen Abströmkammer 8d endenden Ventilschiebers 4 einwirkt. Üblicherweise ist der hier herrschende Druck relativ gering und entspricht bei Pneumatikventilen in etwa dem Atmosphärendruck. Wechselwirkungen im angeschlossenen Fluidnetz können jedoch zur Folge haben, dass der in der vorderen Abströmkammer 8d herrschende Druck unerwünscht stark ansteigt. Dann kann es geschehen, dass die daraus resultierenden Stellkräfte den nicht in die zweite Schaltstellung 6 vorgespannten Ventilschieber 4 in Richtung der ersten Schaltstellung 5 zurückschalten. Bei dem erfindungsgemäßen Mehrwegeventil kann ein solches unerwünschtes Schaltverhalten nicht mehr oder zumindest nur noch unter Extrembedingungen auftreten. With conventional multi-way valves, the problem can arise that the second switching position 6 is not reliably maintained. The cause is the d prevailing in the front outflow chamber 8 pressure, which acts on the front end face of d ending in front of the outlet chamber 8 spool. 4 The pressure prevailing here is usually relatively low and corresponds approximately to the atmospheric pressure in pneumatic valves. Interactions in the connected fluid network can however have the consequence that the pressure prevailing in the front outflow chamber 8 d increases undesirably strongly. Then it can happen, that the resulting restoring forces switch back to non-biased in the second switching position 6 valve slide 4 towards the first switch position. 5 In the multi-way valve according to the invention, such an undesirable switching behavior can no longer occur or at least only under extreme conditions.

Die diesbezüglichen Maßnahmen sehen am rückseitigen Endbereich des Ventilschiebers 4 einen gesonderten Abstützkolben 28 vor, der zusätzlich zu dem Steuerkolben 18 mit dem Ventilschieber 4 zusammenwirkt. Der Ventilschieber 4 ist mit einer zur Rückseite offenen Ausnehmung versehen, die als Kolbenaufnahme 32 bezeichnet sei, welche sich innerhalb des Ventilschiebers 4 ein Stück weit in Richtung zu dessen Vorderseite erstreckt. In dieser Kolbenaufnahme 32 ist der beim Ausführungsbeispiel zylindrisch konturierte Abstützkolben 28 axial verschiebbar angeordnet. The relevant measures provide a separate support piston 28 at the rear end region of the valve spool 4 , which acts in addition to the control piston 18 with the valve spool 4 . The valve spool 4 is provided with a recess which is open to the rear and which is referred to as the piston receptacle 32 , which extends a little way in the direction of the front of the valve spool 4 . In this piston receptacle 32 , the support piston 28 , which is cylindrically contoured in the exemplary embodiment, is arranged to be axially displaceable.

Zwischen dem Ventilschieber 4 und dem Abstützkolben 28 sind zweckmäßigerweise Dichtungsmittel 45 vorgesehen, die einen Fluidübertritt zwischen dem Beaufschlagungsraum 35 und der rückwärtigen Steuerkammer 25 verhindern. Es kann sich beispielsweise um einen Dichtungsring handeln, der in einer Umfangsnut des Abstützkolbens 28 einsitzt und mit dem Innenumfang der Kolbenaufnahme 32 dichtend zusammenarbeitet. Between the valve spool 4 and the support piston 28 , sealing means 45 are expediently provided, which prevent fluid transfer between the pressurizing chamber 35 and the rear control chamber 25 . It can be, for example, a sealing ring which is seated in a circumferential groove of the support piston 28 and works in a sealing manner with the inner circumference of the piston receptacle 32 .

Der Abstützkolben 28 kann eine eingefahrene Stellung einnehmen, in der er maximal in die Kolbenaufnahme 32 eintaucht. Es kann hier vorgesehen sein, dass der Abstützkolben 28 über zumindest annähernd seine gesamte Länge in den Ventilschieber 4 eintaucht. Die eingefahrene Stellung ist in Fig. 1 oberhalb und unterhalb der Mittellinie 7 durchgezogenen Linien gezeigt, während sie in Fig. 2 oberhalb der Mittellinie in durchgezogenen Linien und unterhalb der Mittellinie strichpunktiert angedeutet ist. The support piston 28 can assume a retracted position in which it immerses maximally in the piston receptacle 32 . It may be provided here that the supporting piston 28 is immersed over at least approximately its entire length in the valve spool. 4 The retracted position is shown by solid lines in FIG. 1 above and below the center line 7 , while in FIG. 2 it is indicated by solid lines above the center line and by dash-dotted lines below the center line.

Der Abstützkolben 28 hat eine zur Vorderseite des Ventilschiebers 4 weisende erste Beaufschlagungsfläche 33. Ihr liegt eine entgegengesetzt orientierte zweite Beaufschlagungsfläche 34 axial gegenüber, die am Ventilschieber 4 vorgesehen ist. Diese beiden Beaufschlagungsflächen 33, 34 begrenzen einen zweckmäßigerweise im Innern des Ventilschiebers 4 plazierten Beaufschlagungsraum 35. The support piston 28 has a first pressurizing surface 33 facing the front of the valve slide 4 . It is axially opposite an oppositely oriented second loading surface 34 , which is provided on the valve slide 4 . These two pressurization surfaces 33 , 34 delimit a pressurization chamber 35, which is expediently placed inside the valve slide 4 .

Bevorzugt ist der Beaufschlagungsraum 35 der der Vorderseite des Ventilschiebers zugewandten vorderen Stirnfläche des Abstützkolbens 28 vorgelagert. Die erste Beaufschlagungsfläche 33 ist hier an dieser vorderen Stirnfläche vorgesehen. The pressurizing chamber 35 is preferably arranged in front of the front end face of the support piston 28 facing the front of the valve slide. The first loading surface 33 is provided here on this front end surface.

Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 steht der Beaufschlagungsraum 35 über einen den Ventilschieber 4 koaxial durchziehenden Beaufschlagungskanal 36, der an der vorderen Stirnfläche 37 des Ventilschiebers 4 ausmündet, ständig mit der vorderen Abströmkammer 8d in Verbindung. Dies hat zur Folge, dass im Beaufschlagungsraum 35 stets die gleichen Druckverhältnisse herrschen als in der vorderen Abströmkammer 8d. In the embodiment of FIG. 1, the pressurizing chamber 35 is continuously connected to the front outflow chamber 8 d via a pressurizing channel 36 which coaxially extends the valve slide 4 and which opens out on the front end face 37 of the valve slide 4 . This has the consequence that the same pressure conditions prevail in the pressurizing chamber 35 as in the front outflow chamber 8 d.

Wird nun der Ventilschieber 4 durch entsprechende Beaufschlagung des Steuerkolbens 18 in die zweite Schaltstellung 6 umgeschaltet, so bewirkt der im Beaufschlagungsraum 35 anstehende Druck eine Beaufschlagung der beiden Beaufschlagungsflächen 33, 34 dahingehend, dass der Abstützkolben 28 nach hinten aus dem Ventilschieber 4 ausfährt. Die maximal ausgefahrene Stellung, die in Fig. 1 strichpunktiert angedeutet ist, erreicht der Abstützkolben 28, wenn er mit seiner Rückseite 38 auf eine axial gegenüberliegende gehäusefeste Abstützfläche 42 aufgelaufen ist. Diese Abstützfläche 42 kann sich insbesondere an einer Abschlusswand 43 des Steuerkolben- Aufnahmeraumes 22 befinden. If the valve spool 4 is now switched to the second switching position 6 by corresponding actuation of the control piston 18 , the pressure present in the actuation space 35 causes the two actuation surfaces 33 , 34 to be acted on such that the support piston 28 extends rearward out of the valve spool 4 . The support piston 28 reaches the maximum extended position, which is indicated by dash-dotted lines in FIG. 1, when its rear side 38 has hit an axially opposite support surface 42 fixed to the housing. This support surface 42 can be located in particular on an end wall 43 of the control piston receiving space 22 .

Indem der Abstützkolben 28 nunmehr an einer Weiterbewegung gehindert ist, wirkt seine erste Beaufschlagungsfläche 33 wie eine gehäusefeste Wand und der im Beaufschlagungsraum 33 herrschende Druck bewirkt eine Kraft, die den Ventilschieber 4 von dem sich gehäusefest abstützenden Abstützkolben 28 axial wegzudrücken versucht und dadurch den Ventilschieber 4 in der zweiten Schaltstellung 6 stabilisiert. Der Ventilschieber 4 wird dabei zweckmäßigerweise mit seiner vorderen Stirnfläche 37 gegen eine axial gegenüberliegende Abstützfläche 31 am Ventilgehäuse gedrückt. By the supporting piston 28 is now prevented from further movement, its first engagement surface 33 such as a housing-fixed wall and the pressure prevailing in the pressurizing chamber 33 pressure acts results in a force that tries the valve slide 4 of which fixed to the housing supporting supporting piston 28 axially urge and thereby the valve slide 4 stabilized in the second switching position 6 . The valve slide 4 is expediently pressed with its front end face 37 against an axially opposite support surface 31 on the valve housing.

Auf den Ventilschieber 4 wirkt in Richtung der ersten Schaltstellung 5 jetzt nur eine Restkraft, die der Differenz aus dem vorderseitigen Außendurchmesser D₁ und dem Durchmesser der zweiten Beaufschlagungsfläche 34, multipliziert mit dem herrschenden Druck, entspricht. Diese Restkraft ist beim Ausführungsbeispiel so minimal, dass sie normalerweise nicht ausreicht, um die Reibungskräfte zu überwinden und den Ventilschieber 4 in die erste Schaltstellung 5 zurückzuschieben. Bevorzugt wird man die Auslegung so treffen, dass die beiden erwähnten Durchmesser D₁ und D₂ gleich sind. Only a residual force acts on the valve slide 4 in the direction of the first switching position 5 , which corresponds to the difference between the outer diameter D ₁ on the front side and the diameter of the second pressure surface 34 multiplied by the prevailing pressure. In the exemplary embodiment, this residual force is so minimal that it is normally not sufficient to overcome the frictional forces and to push the valve slide 4 back into the first switching position 5 . The design will preferably be such that the two diameters D ₁ and D _{2 mentioned are the} same.

Während bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 der Beaufschlagungsraum 35 in ständiger Verbindung mit der vorderen Abströmkammer 8d steht, sind alternativ auch Bauformen des Mehrwegeventils 1 möglich, bei der der Beaufschlagungsraum 35 nur bei Einnahme der zweiten Schaltstellung 6 mit einer geeigneten Ventilkammer 8 kommuniziert oder in den beiden Schaltstellungen 5, 6 mit unterschiedlichen Ventilkammern 8 in Verbindung steht. Letzteres ist bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 2 der Fall. While in the embodiment of FIG. 1 the pressurizing chamber 35 is in constant communication with the front outflow chamber 8 d, alternatively designs of the multi-way valve 1 are also possible in which the pressurizing chamber 35 only communicates with a suitable valve chamber 8 when the second switching position 6 is taken or is in connection with different valve chambers 8 in the two switching positions 5 , 6 . The latter is the case in the embodiment of FIG. 2.

Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 2 führt der rückseitig mit dem Beaufschlagungsraum 35 verbundene Beaufschlagungskanal 36 nicht zur vorderen Stirnfläche 37 des Ventilschiebers 4, sondern mündet umfangsseitig am Ventilschieber 4 aus. Eine oder mehrere hierzu vorgesehene umfangsseitige Mündungen sind bei 44 angedeutet. Diese Mündungen 44 sind so plaziert, dass sie in der ersten Schaltstellung 5 mit der rückwärtigen Abströmkammer 8e und in der zweiten Schaltstellung 6 mit der Speisekammer 8a kommunizieren. Am einfachsten lässt sich dies dadurch realisieren, dass man die Mündungen 44 am Grund des rückwärtigen Freigabeabschnittes 16 vorsieht. In the exemplary embodiment in FIG. 2, the loading channel 36 , which is connected to the loading chamber 35 on the rear, does not lead to the front end face 37 of the valve slide 4 , but opens out on the valve slide 4 on the circumferential side. One or more peripheral openings provided for this purpose are indicated at 44. These orifices 44 are placed in such a way that they communicate with the rear outflow chamber 8 e in the first switching position 5 and with the pantry 8 a in the second switching position 6 . The easiest way to achieve this is to provide the orifices 44 at the bottom of the rear release section 16 .

Wenn nun der Ventilschieber 4 die erste Schaltstellung 5 einnimmt, ist der Beaufschlagungsraum 35 mit der Speisekammer 8a verbunden und es entsteht eine den Ventilschieber 4 in die zweite Schaltstellung 6 drückende Abstützkraft, die aus dem Produkt zwischen der zweiten Beaufschlagungsfläche 34 und dem Arbeitsdruck resultiert. Now when the valve spool 4 assumes the first switching position 5 , the pressurizing chamber 35 is connected to the pantry 8 a and a supporting force is produced which pushes the valve spool 4 into the second switching position 6 , which results from the product between the second pressurizing surface 34 and the working pressure.

Nimmt der Ventilschieber 4 die erste Schaltstellung 5 ein, liegt eine Verbindung zwischen dem Beaufschlagungsraum 35 und der rückwärtigen Abströmkammer 8e vor, so dass die Position stabil bleibt, weil die wirksame Beaufschlagungsfläche innerhalb des Beaufschlagungsraumes geringer ist als die ebenfalls durch den Abströmdruck beaufschlagte vordere Stirnfläche 37 des Ventilschiebers 4 und da die Abströmdrücke in den beiden Abströmkammern 8e, 8d normalerweise gleich groß sind. If the valve slide 4 assumes the first switching position 5 , there is a connection between the pressurizing chamber 35 and the rear outflow chamber 8 e, so that the position remains stable because the effective pressurizing area within the pressurizing chamber is less than the front end surface also pressurized by the outflow pressure 37 of the valve spool 4 and since the outflow pressures in the two outflow chambers 8 e, 8 d are normally the same.

Beiden Ausführungsbeispielen ist gemeinsam, dass der Abstützkolben 28 normalerweise erst dann aus der Kolbenaufnahme 32 ausfährt, nachdem er zuvor gemeinsam mit dem Ventilschieber 4 relativ zum Ventilgehäuse 2 aus der ersten in die zweite Schaltstellung verlagert wurde. Bei diesem Umschalten wirkt der in der rückwärtigen Steuerkammer herrschende Betätigungsdruck auch auf die Rückseite des Abstützkolbens 28, so dass dieser in der Kolbenaufnahme 32 zurückgehalten wird. Erst wenn nach Erreichen der zweiten Schaltstellung 6 der erwähnte Betätigungsdruck abfällt, fährt der Abstützkolben 28 rückwärts aus, bis er die gehäusefeste Abstützfläche 42 erreicht hat. Both exemplary embodiments have in common that the support piston 28 normally only extends from the piston receptacle 32 after it has previously been displaced together with the valve slide 4 relative to the valve housing 2 from the first to the second switching position. During this switchover, the actuating pressure prevailing in the rear control chamber also acts on the rear side of the support piston 28 , so that it is retained in the piston receptacle 32 . Only when the actuation pressure mentioned drops after the second switching position 6 has been reached does the support piston 28 move backwards until it has reached the support surface 42 fixed to the housing.

Claims (14)

1. Mehrwegeventil, mit einem in einer in axial aufeinanderfolgende Ventilkammern (8) unterteilten Schieberaufnahme (3) des Ventilgehäuses (2) zwischen einer zurückgezogenen ersten Schaltstellung (5) und einer vorgeschobenen zweiten Schaltstellung (6) in axialer Richtung umschaltbaren Ventilschieber (4), dem am rückwärtigen Ende ein Steuerkolben (18) zum Aufbringen von zum Umschalten erforderlichen fluidischen Stellkräften zugeordnet ist und dessen vorderem Ende eine Abströmkammer (8d) der Ventilkammern (8) vorgelagert ist, die in der zweiten Schaltstellung mit einer Arbeitskammer (8c) der Schieberaufnahme (3) in Verbindung steht, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilschieber (4) relativ zu einem rückseitigen Abstützkolben (28) axial verschiebbar ist, wobei zwischen einander axial zugewandten Beaufschlagungsflächen (33, 34) des Ventilschiebers (4) und des Abstützkolbens (28) ein Beaufschlagungsraum (35) definiert ist, der zumindest in der zweiten Schaltstellung (6) des Ventilschiebers (4) mit einer der Ventilkammern (8) kommuniziert, so dass der Ventilschieber (4) durch den im Beaufschlagungsraum (35) herrschenden Druck bezüglich dem sich gehäusefest abstützenden Abstützkolben (28) in Richtung der zweiten Schaltstellung (6) weggedrückt wird. 1. Multi-way valve, with a valve seat ( 4 ) which can be switched over in an axially successive valve chambers ( 8 ) and which has a slide holder ( 3 ) of the valve housing ( 2 ) between a retracted first switching position ( 5 ) and an advanced second switching position ( 6 ), at the rear end a control piston ( 18 ) for applying the fluidic actuating forces required for switching is assigned and the front end of which is an outflow chamber ( 8 d) of the valve chambers ( 8 ), which in the second switching position with a working chamber ( 8 c) Slider receptacle ( 3 ) is connected, characterized in that the valve slide ( 4 ) is axially displaceable relative to a rear support piston ( 28 ), wherein between the axially facing pressure surfaces ( 33 , 34 ) of the valve slide ( 4 ) and the support piston ( 28 ) an exposure space ( 35 ) is defined, which at least in the second switching position ( 6 ) of the valve spool ( 4 ) communicates with one of the valve chambers ( 8 ), so that the valve spool ( 4 ) in the direction of the second switching position ( 4 ) due to the pressure prevailing in the pressurizing chamber ( 35 ) with respect to the support piston ( 28 ) which is fixed to the housing ( 6 ) is pushed away. 2. Mehrwegeventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstützkolben (28) in eine rückseitig offene Kolbenaufnahme (32) des Ventilschiebers (4) eintaucht, aus der er teilweise ausfahren kann. 2. Multi-way valve according to claim 1, characterized in that the support piston ( 28 ) is immersed in a piston receptacle ( 32 ) of the valve slide ( 4 ) which is open at the rear and from which it can partially extend. 3. Mehrwegeventil nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch zwischen dem Ventilschieber (4) und dem Abstützkolben (28) wirksame Dichtungsmittel (45). 3. Multi-way valve according to claim 1 or 2, characterized by between the valve spool ( 4 ) and the support piston ( 28 ) effective sealing means ( 45 ). 4. Mehrwegeventil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass dem Abstützkolben (28) rückseitig eine gehäusefeste Abstützfläche (42) axial gegenüberliegt. 4. Multi-way valve according to one of claims 1 to 3, characterized in that the support piston ( 28 ) axially opposite a support surface ( 42 ) fixed to the housing. 5. Mehrwegeventil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstützfläche (42) an einer Abschlusswand (43) des den Steuerkolben (18) enthaltenden Steuerkolben-Aufnahmeraumes (22) vorgesehen ist. 5. Multi-way valve according to claim 4, characterized in that the support surface ( 42 ) on an end wall ( 43 ) of the control piston ( 18 ) containing the control piston receiving space ( 22 ) is provided. 6. Mehrwegeventil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Beaufschlagungsraum (35) im Innern des Ventilschiebers (4) angeordnet und der vorderen Stirnfläche des Abstützkolbens (28) axial vorgelagert ist. 6. Multi-way valve according to one of claims 1 to 5, characterized in that the pressurizing chamber ( 35 ) is arranged inside the valve slide ( 4 ) and the front end face of the support piston ( 28 ) is axially upstream. 7. Mehrwegeventil nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Steuerkolben (18) in einem Steuerkolben-Aufnahmeraum (22) angeordnet ist, den er zweckmäßigerweise in zwei mit einem Betätigungsfluid beaufschlagbare Steuerkammern (24, 25) unterteilt. 7. Multi-way valve according to one of claims 1 to 6, characterized in that the control piston ( 18 ) is arranged in a control piston receiving space ( 22 ), which it expediently divides into two control chambers ( 24 , 25 ) which can be acted upon with an actuating fluid. 8. Mehrwegeventil nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch eine Ausgestaltung als Impulsventil. 8. Multi-way valve according to one of claims 1 to 7, characterized by a configuration as a pulse valve. 9. Mehrwegeventil nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Beaufschlagungsraum (35) zumindest in der zweiten Schaltstellung (6) des Ventilschiebers (4) mit der vorderseitigen Abströmkammer (8d) kommuniziert. 9. Multi-way valve according to one of claims 1 to 8, characterized in that the pressure chamber ( 35 ) communicates at least in the second switching position ( 6 ) of the valve spool ( 4 ) with the outflow chamber ( 8 d). 10. Mehrwegeventil nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Beaufschlagungsraum (35) ständig mit der vorderseitigen Abströmkammer (8d) kommuniziert. 10. Multi-way valve according to one of claims 1 to 9, characterized in that the pressurization chamber ( 35 ) constantly communicates with the front outflow chamber ( 8 d). 11. Mehrwegeventil nach einem der Ansprüche 1 bis 10, gekennzeichnet durch einen den Ventilschieber (4) in Längsrichtung durchziehenden Beaufschlagungskanal (36), der rückseitig in den Beaufschlagungsraum (35) mündet und vorderseitig zur vorderen Stirnfläche (37) des Ventilschiebers (4) ausmündet. 11. Multi-way valve according to one of claims 1 to 10, characterized by a valve slide ( 4 ) pulling through in the longitudinal direction of the admission channel ( 36 ) which opens at the rear into the admission chamber ( 35 ) and opens out on the front to the front end face ( 37 ) of the valve slide ( 4 ) , 12. Mehrwegeventil nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Beaufschlagungsraum (35) mit einem Beaufschlagungskanal (36) des Ventilschiebers (4) kommuniziert, der derart umfangsseitig am Ventilschieber (4) ausmündet, dass er in der zweiten Schaltstellung (6) mit einer Speisekammer (8a) der Schieberaufnahme (3) kommuniziert, die im Betrieb des Ventils mit dem vom Ventil zu verteilenden Arbeitsfluid gespeist wird. 12. Multi-way valve according to one of claims 1 to 8, characterized in that the pressure chamber ( 35 ) communicates with a pressure channel ( 36 ) of the valve spool ( 4 ) which opens out on the circumferential side of the valve spool ( 4 ) in such a way that in the second switching position ( 6 ) communicates with a pantry ( 8 a) of the slide holder ( 3 ), which is fed during operation of the valve with the working fluid to be distributed by the valve. 13. Mehrwegeventil nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Mündung(en) (44) des Beaufschlagungskanals (36) derart am Außenumfang des Ventilschiebers (4) plaziert ist/sind, dass sie in der ersten Schaltstellung (5) mit einer weiteren Abströmkammer (8e) der Schieberaufnahme (4) in Verbindung steht/stehen. 13. Multi-way valve according to claim 12, characterized in that the mouth (s) ( 44 ) of the admission channel ( 36 ) is / are placed on the outer circumference of the valve slide ( 4 ) such that they are in the first switching position ( 5 ) with a further outflow chamber ( 8 e) the slide holder ( 4 ) is / are connected. 14. Mehrwegeventil nach einem der Ansprüche 1 bis 13, gekennzeichnet durch eine Ausgestaltung als 5/2-Wegeventil. 14. Multi-way valve according to one of claims 1 to 13, characterized by a design as a 5/2-way valve.