DE10203402C1 - Printer for a continuous paper web with a cutter - Google Patents

Abstract

Druckvorrichtung (10), umfassend ein Druckergehäuse (12), ein Chassis-Unterteil (34) und ein an diesem zwischen einer an dem Chassis-Unterteil (34) anliegenden und einer eine Aufnahme (38) für eine Aufzeichnungsträger-Vorratsrolle (42) freigebenden Stellung schwenkbar gelagertes, in einen vorderen Bereich (20) und einen hinteren Bereich (22) aufgeteiltes Chassis-Oberteil (36), wobei der vordere Bereich (20) um eine nahe der oberen Vorderkante (24) des Druckergehäuses (12) verlaufende erste Schwenkachse (26) und der hintere Bereich (22) um eine nahe der oberen Hinterkante (28) des Druckergehäuses (12) verlaufende zweite Schwenkachse (30) schwenkbar ist, in dem vorderen Bereich (20) ein Untermesser (74) einer Abschneidevorrichtung (52) feststehend angeordnet ist und in dem hinteren Bereich (22) ein Obermesser (76) verschieblich gelagert sowie ein Verschiebeantrieb (78, 80, 82) für das Obermesser (76) angeordnet ist.Printing device (10), comprising a printer housing (12), a chassis lower part (34) and an on this between an adjacent to the chassis lower part (34) and a receptacle (38) for a recording medium supply roll (42) Position pivotably mounted, upper part (36) of the chassis divided into a front region (20) and a rear region (22), the front region (20) about a first pivot axis running near the upper front edge (24) of the printer housing (12) (26) and the rear region (22) can be pivoted about a second pivot axis (30) running near the upper rear edge (28) of the printer housing (12), in the front region (20) a lower knife (74) of a cutting device (52) is fixed and an upper knife (76) is slidably mounted in the rear region (22) and a sliding drive (78, 80, 82) for the upper knife (76) is arranged.

Description

Die Erfindung betrifft einen Drucker nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a printer according to the preamble of claim 1.

Drucker der genannten Art werden, wie beispielsweise aus der US 6 088 049 A hervorgeht, als Clam Shell Drucker be­ zeichnet. Drucker dieses Typs sind gekennzeichnet durch ein geteiltes Gehäuse mit einem Unterteil und einem an diesem zwischen einer an dem Unterteil anliegenden und einer eine Aufnahme für eine Aufzeichnungsträger- Vorratsrolle freigebenden Stellung schwenkbar gelagertes Oberteil. Die Trennebene zwischen den Gehäuseteilen liegt dabei in der Druckebene.Printers of the type mentioned, such as from US 6 088 049 A emerges as a clam shell printer records. Printers of this type are identified by a divided housing with a lower part and an this between an adjacent to the lower part and one a recording for a record carrier Storage roll releasing position pivoted Top. The parting line lies between the housing parts doing so in the printing plane.

Es ist auch ein Clam Shell Drucker bekannt, der mit einer ein feststehendes Messer und ein elektromechanisch ver­ schiebliches Messer umfassenden Abschneidevorrichtung für den Aufzeichnungsträger ausgestattet ist. Das feststehen­ de Messer ist in dem schwenkbaren Oberteil und das ver­ schiebliche Messer samt dem Messerantrieb in dem festste­ henden Unterteil angeordnet. Bei diesem Drucker kann das verschiebliche Messer bei einer Verklemmung des Papiers in der Abschneidevorrichtung nicht in seine Ruhestellung zurückkehren. Das hat zur Folge, dass sich das schwenk­ bare Oberteil des Gehäuses nicht öffnen lässt. Das Messer muss dann manuell durch Drehen eines nicht ohne weiteres erreichbaren Rändelrades in seine Ruhestellung gebracht werden.There is also a known Clam Shell printer that comes with a a fixed knife and an electromechanical ver Sliding knife comprehensive cutting device for the record carrier is equipped. That is certain de knife is in the swiveling upper part and the ver sliding knife together with the knife drive in the hardest arranged lower part. With this printer it can movable knife if the paper is jammed not in its rest position in the cutting device to return. As a result, it swings bare upper part of the housing does not open. The knife then does not have to be done manually by turning one easily accessible knurled wheel brought into its rest position become.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Abschneidevorrichtung für einen Drucker der eingangs genannten Art vorzuschla­ gen, bei der eine Blockierung des schwenkbaren Gehäuse­ teils vermieden wird.The object of the invention is a cutting device to propose for a printer of the type mentioned conditions where the pivoting housing is blocked is partly avoided.

Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 ge­ löst.The object is ge by the features of claim 1 solves.

Wie bereits dargelegt umfasst die Druckeinrichtung ein Druckergehäuse mit einem Chassis-Unterteil und ein an diesem zwischen einer an dem Chassis-Unterteil anliegen­ den und geöffneten Stellung schwenkbar gelagertes Chas­ sis-Oberteil. Erfindungsgemäß ist das Chassis-Oberteil in einen vorderen Bereich und einen hinteren Bereich aufge­ teilt ist, wobei der vordere Bereich um eine nahe der oberen. Vorderkante des Druckergehäuses und parallel zur dieser verlaufende erste Schwenkachse und der hintere Be­ reich um eine nahe der oberen Hinterkante des Druckerge­ häuses und parallel zu dieser verlaufende zweite Schwenk­ achse schwenkbar ist. Zwischen den beiden Bereichen des Chassis-Oberteils ist ein Ausgabeschlitz für einen Auf­ zeichnungsträger ausgebildet, an dem die Abschneidevor­ richtung angeordnet ist, wobei in dem vorderen Bereich des Chassis-Oberteils das Untermesser feststehend ange­ ordnet ist und in dem hinteren Bereich des Chassis- Oberteils das Obermesser verschieblich gelagert sowie ein Verschiebeantrieb für das Obermesser angeordnet ist.As already explained, the printing device includes a Printer case with a chassis base and an on this lie between one on the chassis lower part the and open position swiveled chas sis top. According to the chassis top is in a front area and a rear area is divided, with the front area close to the top. Front edge of the printer housing and parallel to the this extending first pivot axis and the rear loading around a near the top rear edge of the printing area house and parallel to this second swivel axis is pivotable. Between the two areas of Chassis top is an exit slot for an up Drawing carrier formed, on which the cutting off direction is arranged, being in the front area the lower part of the chassis upper part is arranged and in the rear area of the chassis Upper part of the upper knife slidably mounted as well Sliding drive for the upper knife is arranged.

Sollte es zu einer Verklemmung des Aufzeichnungsträgers in der Abschneidevorrichtung und damit zu einer Blockie­ rung des Obermessers kommen, kann der hintere Bereich des Chassis-Oberteils nach hinten und der vorderen Bereich nach vorne geschwenkt werden. Die beiden Messer werden dabei ebenfalls auseinander geschwenkt, so dass die Ver­ klemmung gleichsam von selbst aufgehoben wird.If the recording medium jams in the cutter and thus to a blockage of the upper knife, the rear area of the Chassis top to the rear and the front area be swung forward. The two knives will be  also pivoted apart so that the Ver clamping is lifted by itself.

Vorzugsweise hat das Obermesser eine V-förmige oder ge­ genüber dem Untermesser schräg verlaufende Schneide. Da­ durch ergibt sich während des Schneidvorganges stets nur eine punktförmige Trennstelle.Preferably, the upper knife has a V-shaped or ge cutting edge slanting towards the lower knife. because by always only results during the cutting process a punctiform separation point.

Entsprechend einer bevorzugten Ausprägung der Erfindung ist der Verschiebeantrieb als ein von einem Messermotor angetriebener Gewindespindel-Antrieb ausgebildet ist, wo­ bei eine Spindelmutter an dem Obermesser angeordnet ist. Dadurch ergibt sich ein einfaches Untersetzungsgetriebe, so dass die Schnittgeschwindigkeit und die von dem Mes­ sermotor aufzubringende Kraft von der Steigung der Gewin­ despindel mitbestimmt wird. Ferner kann über die Bestro­ mungsdauer des Messermotors die Vorschubweite des Obermes­ sers bestimmt werden, so dass es bei Verwendung einer V- förmigen oder schräg verlaufende Schneide leicht möglich ist, den Aufzeichnungsträger wahlweise an- oder abzu­ schneiden. Die Ausbildung des Verschiebeantriebs als von einem Motor angetriebener Gewindespindel-Antrieb hat den weiteren Vorteil, dass bei einer Verklemmung zunächst versucht werden kann, das Obermesser mit der Kraft des Messermotors zurückzuziehen und erst wenn dies nicht ge­ lingt eine Störungsmeldung zu erzeugen.According to a preferred embodiment of the invention is the sliding drive as one of a knife motor driven threaded spindle drive is formed where a spindle nut is arranged on the upper knife. This results in a simple reduction gear, so the cutting speed and that of the meas force to be applied by the slope of the win despindel is determined. Furthermore, the Bestro duration of the knife motor the feed width of the upper knife be determined so that when using a V- shaped or inclined cutting edge easily possible is to selectively turn the record carrier on or off to cut. The formation of the slide drive as from a motor-driven screw drive has the Another advantage is that if there is a jam at first the upper knife can be tried with the power of Withdraw the knife motor and only if this is not ge succeeds in generating a fault message.

Es folgt die Beschreibung eines Ausführungsbei­ spiel, welches an Hand der beigefügten Zeichnung erläu­ tert wird. Es zeigt The following is a description of an embodiment game, which explains with reference to the accompanying drawing is tert. It shows  

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Druckvorrichtung in ge­ schlossenem Zustand in einer geschnittenen schematisierten Seitenansicht, Fig. 1 shows a printing apparatus according to the invention in ge schlossenem state in a schematic cut side view,

Fig. 2 die Druckvorrichtung aus Fig. 1 in geöffnetem Zustand in einer geschnittenen schematisierten Seitenansicht, Fig. 2, the printing device of Fig. 1 in the open state in a sectional schematic side view,

Fig. 3 einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 1. Fig. 3 shows an enlarged detail in FIG. 1.

Fig. 1 zeigt eine Druckvorrichtung 10 in geschlossenem Zustand in einer schematisierten geschnittenen Seitenan­ sicht. Die Druckvorrichtung 10 ist von einem insgesamt mit 12 bezeichneten Gehäuse umschlossen, welches aus ei­ ner Bodenwanne 14, einem unteren Gehäuseteil 16 und einem oberen Gehäuseteil 18 besteht, welch letzteres in einen vorderen Bereich 20 und einen hinteren Bereich 22 unter­ teilt ist. Der vordere Bereich 20 ist um eine parallel zur oberen Vorderkante 24 des Gehäuses 12 verlaufende erste Schwenkachse 26 und der hintere Bereich 22 um eine parallel zur oberen Hinterkante 28 des Gehäuses 12 ver­ laufende zweite Schwenkachse 30 schwenkbar. Der vordere Bereich 20 liegt in seiner in Fig. 1 gezeigten herunter­ geschwenkten Position satt auf dem unteren Gehäuseteil 16 auf und wird von dem heruntergeschwenkten hinteren Be­ reich 22 des oberen Gehäuseteils 18 in dieser Position passgenau gehalten. Zwischen dem vorderen Bereich 20 und dem hinteren Bereich 22 des oberen Gehäuseteils 18 ist ein Aufzeichnungsträger-Ausgabeschlitz 23 ausgebildet. Der untere Gehäuseteil 16 umschließt ein Chassis- Unterteil 34 und der hintere Bereich 22 des oberen Gehäu­ seteils 18 ein Chassis-Oberteil 36. Letzteres ist an das Chassis-Unterteil 34 angelenkt. Auf das Chassis-Oberteil 36 ist der hintere Bereich 22 des oberen Gehäuseteils 18 aufgerastet und mithin zusammen mit diesem um die zweite Schwenkachse 30 schwenkbar. Dabei ist das Chassis- Oberteil 36 mit der Kraft einer Öffnungsfeder 32 in Öff­ nungsrichtung (Fig. 3) beaufschlagt. Fig. 1 shows a printing device 10 in the closed state in a schematic cut Seitenan view. The printing device 10 is enclosed by a housing designated as a whole, which consists of a base pan 14 , a lower housing part 16 and an upper housing part 18 , the latter being divided into a front region 20 and a rear region 22 . The front region 20 is pivotable about a first pivot axis 26 running parallel to the upper front edge 24 of the housing 12 and the rear region 22 is pivotable about a second pivot axis 30 running parallel to the upper rear edge 28 of the housing 12 . The front region 20 lies in its in Fig. 1 pivoted down position on the lower housing part 16 and is held by the pivoted rear loading area 22 of the upper housing part 18 in this position. A recording medium output slot 23 is formed between the front area 20 and the rear area 22 of the upper housing part 18 . The lower housing part 16 encloses a chassis lower part 34 and the rear region 22 of the upper housing seteils 18 a chassis upper part 36 . The latter is hinged to the chassis lower part 34 . The rear region 22 of the upper housing part 18 is snapped onto the chassis upper part 36 and can therefore be pivoted together with the latter about the second pivot axis 30 . The chassis upper part 36 is acted upon by the force of an opening spring 32 in the opening direction ( FIG. 3).

Im hinteren Bereich des Chassis-Unterteils 34 ist eine im Querschnitt teilzylindrische nach oben offene Mulde 38 angeordnet, die als Aufnahme für eine Aufzeichnungsträ­ ger-Vorratsrolle 42 dient, und deren Zylinderachse 40 ho­ rizontal und senkrecht zu einer von der Mulde 38 zu dem Ausgabeschlitz 23 führenden Aufzeichnungeträger-Trans­ portbahn 44 ausgerichtet ist. In dem unteren Bereich der Mulde 38 ist zu beiden Seiten des Muldengrundes eine leichtgängig drehbare Tragrolle 46 vorgesehen, deren Ach­ se parallel zu der Zylinderachse 40 verläuft.In the rear area of the lower chassis part 34 , a partially cylindrical, upwardly open trough 38 is arranged, which serves as a receptacle for a storage medium 42 , and whose cylinder axis 40 is horizontal and perpendicular to one of the trough 38 to the output slot 23 leading record carrier trans port 44 is aligned. In the lower region of the trough 38 , an easily rotatable support roller 46 is provided on both sides of the trough base, the axis of which runs parallel to the cylinder axis 40 .

An der Aufzeichnungsträger-Transportbahn 44 sind nachein­ ander - ausgehend von der Mulde 38 - eine Transportvorrich­ tung 48, eine Druckstation 50 und eine Abschneidevorrich­ tung 52 angeordnet.On the recording medium transport path 44 are one after the other - starting from the trough 38 - a Transportvorrich device 48 , a printing station 50 and a cutting device 52 are arranged.

Die Transportvorrichtung 48 umfasst eine Transportwalze 56, die wenigstens die Breite des Aufzeichnungsträgers hat. Sie ist in dem Chassis-Oberteil 36 gelagert und über ein Getriebe 58 mit einem ebenfalls in dem Chassis- Oberteil 36 angeordneten Vorschubmotor 60 antriebsverbun­ den.The transport device 48 comprises a transport roller 56 which has at least the width of the recording medium. It is mounted in the chassis top 36 and antriebsverbun via a gear 58 with a likewise arranged in the chassis top 36 feed motor 60 to.

Die Druckstation 50 ist mit einem Nadeldruckkopf 62 aus­ gestattet, welcher auf einem Carrier 64 befestigt ist. Der Carrier 64 ist auf einer symbolisch durch eine Füh­ rungsstange 66 dargestellten Carrierführung mit Hilfe ei­ nes Carriermotors 68 entlang eines Druckgegenlagers 70 und mit einem vorgegebenen Abstand parallel zu diesem verschiebbar. Dem Nadeldruckkopf 62 ist eine ortsfeste, aber auswechselbare Farbbandkassette 72 zugeordnet, wel­ che auf eine nicht dargestellte Farbbandaufnahme aufge­ setzt ist. Der Nadeldruckkopf 62, der Carrier 64, die Carrierführung, der Carriermotor 68 und die Farbbandauf­ nahme sind in dem Chassis-Unterteil 34 und das Druckge­ genlager 70 in dem Chassis-Oberteil 36 angeordnet.The printing station 50 is provided with a needle print head 62 , which is attached to a carrier 64 . The carrier 64 is on a symbolically by a Füh guide rod 66 carrier guide with the help of egg nes carrier motor 68 along a platen 70 and at a predetermined distance parallel to this. The needle printhead 62 is assigned a stationary but replaceable ribbon cassette 72 , which is set to a ribbon holder, not shown. The needle printhead 62 , the carrier 64 , the carrier guide, the carrier motor 68 and the ribbon take-up are arranged in the lower chassis part 34 and the Druckge counter bearing 70 in the upper chassis part 36 .

Zwischen den beiden Bereichen des Chassis-Oberteils ist ein Ausgabeschlitz 23 für einen Aufzeichnungsträger ausgebildet. Die Abschneidevorrichtung 52 ist unmittelbar an dem Ausgabeschlitz 23 angeordnet. Sie besteht aus ei­ nem in dem vorderen Bereich 20 des oberen Gehäuseteils 18 an einer Messerhalterung 73 angebrachten feststehenden Untermesser 74 und einem beweglichen Obermesser 76, welch letzteres mit Hilfe eines Messermotors 78 in Richtung des Untermessers 74 verschieblich ist. Dazu setzt sich die Motorwelle in einer Gewindespindel 80 fort, welche mit einer an dem Obermesser 76 angebrachten Spindelmutter 82 im Eingriff ist. Das Obermesser 76 und der Messermotor 78 sind in dem hinteren Bereich 22 des oberen Gehäuseteils 18 an dem Chassis-Oberteil 36 angeordnet.An output slot 23 for a record carrier is formed between the two regions of the upper chassis part. The cutting device 52 is arranged directly on the output slot 23 . It consists of egg nem in the front region 20 of the upper housing part 18 attached to a knife holder 73 fixed lower knife 74 and a movable upper knife 76 , the latter with the aid of a knife motor 78 in the direction of the lower knife 74 . For this purpose, the motor shaft is continued in a threaded spindle 80 which engages with a spindle nut 82 attached to the upper knife 76 . The upper knife 76 and the knife motor 78 are arranged in the rear region 22 of the upper housing part 18 on the chassis upper part 36 .

In der einen Drehrichtung des Messermotors 78 wird das Obermesser 76 gegen das Untermesser 74 in die mit unter­ brochenen Linien dargestellte Position 76' verstellt und in der entgegengesetzten Drehrichtung in die mit durchge­ zogenen Linien dargestellte Ruhestellung gebracht. Das Obermesser 76 hat eine V-förmige oder gegenüber dem Un­ termesser 74 schräg verlaufende Schneide. Dadurch ergibt sich während des Schneidvorganges stets nur eine punkt­ förmige Trennstelle. Ferner ist über die Bestromungsdauer des Messermotors 78 die Vorschubweite des Obermessers 76 bestimmbar, so dass es bei Verwendung einer V-förmigen oder schräg verlaufende Schneide leicht möglich ist, den Aufzeichnungsträger wahlweise an- oder abzuschneiden. Abschneidevorrichtungen dieser Art sind an sich bekannt, deshalb auf eine Beschreibung der Wirkungsweise verzich­ tet wird.In one direction of rotation of the knife motor 78 , the upper knife 76 is adjusted against the lower knife 74 in the position 76 'shown with broken lines and brought in the opposite direction of rotation into the rest position shown with solid lines. The upper knife 76 has a V-shaped or oblique cutting edge with respect to the lower knife 74 . This always results in only a point-shaped separation point during the cutting process. Furthermore, the feed width of the upper knife 76 can be determined over the duration of the current supply to the knife motor 78 , so that when using a V-shaped or inclined cutting edge it is easily possible to selectively cut or cut off the recording medium. Cutting devices of this type are known per se, therefore a description of the mode of operation is waived.

Sollte es zu einer Verklemmung des Aufzeichnungsträgers in der Abschneidevorrichtung 52 und damit zu einer Blockierung des Obermessers 76 kommen, kann der hintere Bereich 22 des oberen Gehäuseteils 18 zusammen mit dem Chassis-Oberteil 36 nach hinten und der vorderen Bereich 20 nach vorne geklappt werden. Die beiden Messer 74, 76 werden dabei ebenfalls auseinander geschwenkt, so dass die Verklemmung gleichsam von selbst aufgehoben wird.If the recording medium becomes jammed in the cutting device 52 and the upper knife 76 is blocked, the rear area 22 of the upper housing part 18 can be folded back together with the upper part 36 of the chassis and the front area 20 can be folded forward. The two knives 74 , 76 are also pivoted apart, so that the jamming is released as it were.

Da der Gewindespindel-Antrieb in beiden Drehrichtungen des Messermotors 78 kraftschlüssig mit dem Obermesser 76 gekoppelt ist, kann bei einer Verklemmung zunächst ver­ sucht werden, das Obermesser 76 motorisch zurückzuziehen, und erst wenn dies nicht gelingt eine Störungsmeldung zu erzeugen, durch die eine Bedienperson aufgefordert werden kann, das Gehäuse 12 der Druckvorrichtung in der oben be­ schriebenen Weise zu öffnen.Since the threaded spindle drive is non-positively coupled to the upper knife 76 in both directions of rotation of the knife motor 78 , in the event of a jam it can first be attempted to pull the upper knife 76 back by motor, and only if this fails to generate a fault message prompted by an operator can be to open the housing 12 of the printing device in the manner described above be.

Von den Seitenwänden des Chassis-Oberteils 36 steht ein Riegelzapfen 84 senkrecht nach außen ab. In der in Fig. 1 gezeigten Stellung des Chassis-Oberteils 36 greift der Riegelzapfen 84 in eine Klaue 86 ein, welche in eine Flanke eines um einen Schwenkzapfen 88 schwenkbaren Rast­ hebels 90 eingearbeitet ist. Oberhalb der Klaue 86 ver­ jüngt sich der Rasthebel 90 zu einer Einführschräge 92 für den Riegelzapfen 84. Der Rasthebel 90 ist in Richtung seiner mit durchgezogenen Linien dargestellten Verriege­ lungsstellung mit der Kraft einer Verriegelungsfeder 94 beaufschlagt. An der Flanke des Rasthebels 90, in die die Klaue 86 eingearbeitet ist, greift das eine Ende eines Entriegelungsschiebers 96 an, dessen anders Ende in einer in die Vorderwand des unteren Gehäuseteils 16 eingelasse­ nen Betätigungstaste 98 endet.A locking pin 84 projects vertically outward from the side walls of the upper chassis part 36 . In the position of the upper chassis part 36 shown in FIG. 1, the locking pin 84 engages in a claw 86 which is incorporated into a flank of a locking lever 90 which can be pivoted about a pivot pin 88 . Above the claw 86 , the locking lever 90 tapers to an insertion bevel 92 for the locking pin 84 . The locking lever 90 is in the direction of its locking position shown with solid lines with the force of a locking spring 94 . On the flank of the locking lever 90 , in which the claw 86 is incorporated, one end of an unlocking slide 96 engages, the other end of which ends in a recessed in the front wall of the lower housing part 16 NEN actuation button 98 .

Die vorbeschriebene Ausbildung der Klaue 86 des Rasthe­ bels 90 und die Anordnung des Riegelzapfens 84 wird bei geschlossenem Gehäuse 12 ein gleichbleibender Abstand zwischen beiden und eine Vorspannung des Obermessers 76 gegen das Untermesser 74 gewährleistet, so dass eine gleichbleibende Schnittwirkung sichergestellt ist. Die Aufrechterhaltung der Vorspannung des Obermessers 76 ge­ gen das Untermesser 74 wird dabei durch die oben erwähnte passgenaue Halterung des vorderen Bereichs 20 des oberen Gehäuseteils 18 an dem unteren Gehäuseteil 16 sicherge­ stellt.The above-described design of the claw 86 of the locking lever 90 and the arrangement of the locking pin 84 is a constant distance between the two and a bias of the upper knife 76 against the lower knife 74 is ensured when the housing 12 is closed, so that a constant cutting action is ensured. The maintenance of the pretension of the upper knife 76 against the lower knife 74 is ensured by the above-mentioned precise mounting of the front region 20 of the upper housing part 18 on the lower housing part 16 .

Durch Drücken der Betätigungstaste 98 wird der Rasthebel 90 in seine strichpunktiert dargestellte Entriegelungsstellung gebracht und das Chassis-Oberteil 36 schwingt, angetrieben von der Öffnungsfeder 32, zu­ sammen mit dem oberen Gehäuseteil 18 in die in Fig. 2 gezeigte Offenstellung. Dadurch werden zum einen die beiden Messer 74, 76 von einander getrennt und ein eventuell zwischen beiden eingeklemmter Aufzeichnungsträger wird freigegeben. Zum anderen wird die Mulde 38 zugänglich und eine Aufzeichnungsträger- Vorratsrolle 42 kann in diese eingelegt werden. Das von letzterer ablaufende Ende des Aufzeichnungsträgers wird in Richtung des Ausgabeschlitzes 23 geführt und dort festgehalten. Wird nun das Chassis- Oberteil 36 in seine in Fig. 1 dargestellte geschlossene Stellung gebracht, so greift die Transportwalze 56 an dem Aufzeichnungsträger an. Gleichzeitig legt sich der Aufzeichnungsträger an das Druckgegenlager 70. By pressing the actuation button 98 , the locking lever 90 is brought into its unlocked position shown in broken lines and the upper chassis part 36 swings, driven by the opening spring 32 , together with the upper housing part 18 into the open position shown in FIG. 2. In this way, on the one hand, the two knives 74 , 76 are separated from one another and a record carrier possibly jammed between the two is released. On the other hand, the trough 38 becomes accessible and a record carrier supply roll 42 can be inserted into it. The end of the record carrier running from the latter is guided in the direction of the output slot 23 and held there. If the upper chassis part 36 is now brought into its closed position shown in FIG. 1, the transport roller 56 engages the recording medium. At the same time, the record carrier lies against the platen 70 .

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010

Druckvorrichtung
printing device

1212

Gehäuse
casing

1414

Bodenwanne
floor pan

1616

unteres Gehäuseteil
lower housing part

1818

oberes Gehäuseteil
upper housing part

2020

vord. Bereich (v. vord. Area (v.

1818

)
)

2222

hint. Bereich (v. hint. Area (v.

1818

)
)

2323

Ausgabeschlitz
output slot

2424

obere Vorderkante
upper front edge

2626

erste Schwenkachse
first pivot axis

2828

obere Hinterkante
upper rear edge

3030

zweite Schwenkachse
second pivot axis

3232

Öffnungsfeder
opening spring

3434

Chassis-Unterteil
Chassis base

3636

Chassis-Oberteil
Chassis shell

3838

Mulde
trough

4040

Zylinderachse
cylinder axis

4242

Aufzeichnungsträger- Vorratsrolle
Record carrier supply roll

4444

Aufzeichnungsträger- Transportbahn
Record carrier transport track

4646

Tragrolle
supporting role

4848

Transportvorrichtung
transport device

5050

Druckstation
printing station

5252

Abschneidevorrichtung
cutting device

5656

Transportwalze
transport roller

5858

Getriebe
transmission

6060

Vorschubmotor
feed motor

6262

Nadeldruckkopf
Needle print head

6464

Carrier
Carrier

6666

Führungsstange
guide rod

6868

Carriermotor
Carrier motor

7070

Druckgegenlager
Platen

7272

Farbbandkassette
Ribbon cartridge

7373

Messerhalterung
knife holder

7474

Untermesser
lower blade

7676

Obermesser
upper blade

7878

Messermotor
blade motor

8080

Gewindespindel
screw

8282

Spindelmutter
spindle nut

8484

Riegelzapfen
locking pin

8686

Klaue
claw

8888

Schwenkzapfen
pivot pin

9090

Rasthebel
locking lever

9292

Einführschräge
chamfer

9494

Verriegelungsfeder
locking spring

9696

Entriegelungsschieber
release latch

9898

Betätigungstaste
actuating button

Claims (4)

1. Druckvorrichtung (10) mit einem Druckkopf (62) und einem diesem zugeordneten Druckgegenlager (70), um­ fassend ein Druckergehäuse (12), ein Chassis- Unterteil (34) und ein an diesem zwischen einer an dem Chassis-Unterteil (34) anliegenden und einer eine Aufnahme (38) für eine Aufzeichnungsträger-Vorrats­ rolle (42) freigebenden Stellung schwenkbar gelager­ tes Chassis-Oberteil (36), mit einer elektromecha­ nisch betätigbaren, ein Untermesser (74) und ein Ober­ messer (76) umfassenden Abschneidevorrichtung (52), dadurch gekennzeichnet,
dass ein oberes Gehäuseteil (18) in einen vorderen Be­ reich (20) und einen hinteren Bereich (22) aufgeteilt ist,
dass der vordere Bereich (20) des oberen Gehäuseteils (18) um eine nahe der oberen Vorderkante (24) des Druckergehäuses (12) und parallel zu dieser verlau­ fenden ersten Schwenkachse (26) und der hintere Be­ reich (22) zusammen mit dem Chassis-Oberteil (36) um eine nahe der oberen Hinterkante (28) des Druckerge­ häuses (12) und parallel zu dieser verlaufenden zwei­ ten Schwenkachse (30) schwenkbar ist,
dass zwischen den beiden Bereichen (20, 22) des Chas­ sis-Oberteils (36) ein Ausgabeschlitz (23) für einen Aufzeichnungsträger ausgebildet ist, an dem die Ab­ schneidevorrichtung (52) angeordnet ist, und
dass in dem vorderen Bereich (20) des oberen Gehäuse­ teils (18) das Untermesser (74) feststehend angeord­ net ist und in dem Chassis-Oberteil (36) das Obermes­ ser (76) verschieblich gelagert sowie ein Verschiebe­ antrieb (78, 80, 82) für das Obermesser (76) angeord­ net ist.1. Printing device ( 10 ) with a printhead ( 62 ) and an associated platen ( 70 ), comprising a printer housing ( 12 ), a chassis lower part ( 34 ) and one between this on the chassis lower part ( 34 ) adjacent and a receptacle ( 38 ) for a record carrier supply roll ( 42 ) releasing position pivotably mounted chassis upper part ( 36 ), with an electromechanically operable, a lower knife ( 74 ) and an upper knife ( 76 ) comprising cutting device ( 52 ), characterized in
that an upper housing part ( 18 ) in a front loading area ( 20 ) and a rear area ( 22 ) is divided,
that the front region ( 20 ) of the upper housing part ( 18 ) around a near the upper front edge ( 24 ) of the printer housing ( 12 ) and parallel to this duri fenden first pivot axis ( 26 ) and the rear loading area ( 22 ) together with the chassis -Upper part ( 36 ) about a near the upper rear edge ( 28 ) of the printer housing ( 12 ) and parallel to this running two th pivot axis ( 30 ) is pivotable,
that between the two regions ( 20 , 22 ) of the chassis upper part ( 36 ) an output slot ( 23 ) is formed for a record carrier, on which the cutting device ( 52 ) is arranged, and
that in the front region ( 20 ) of the upper housing part ( 18 ) the lower knife ( 74 ) is fixedly arranged and in the upper part of the chassis ( 36 ) the upper knife ( 76 ) is slidably mounted and a displacement drive ( 78 , 80 , 82 ) for the upper knife ( 76 ) is arranged. 2. Druckvorrichtung (10) nach Anspruch 1, deren Obermes­ ser (76) eine V-förmige oder gegenüber dem Untermes­ ser (74) schräg verlaufende Schneide hat.2. Printing device ( 10 ) according to claim 1, the Obermes water ( 76 ) has a V-shaped or with respect to the Untermes water ( 74 ) oblique cutting edge. 3. Druckvorrichtung (10) nach Anspruch 1 oder 2, deren Verschiebeantrieb eine von einem Messermotor (78) an­ getriebene Gewindespindel (80) umfasst, die mit einer an dem Obermesser (76) angeordneten Spindelmutter (82) in Eingriff steht.3. Printing device ( 10 ) according to claim 1 or 2, the displacement drive of which is driven by a knife motor ( 78 ) on a threaded spindle ( 80 ), which is arranged on the upper knife ( 76 ) arranged spindle nut ( 82 ) in engagement. 4. Druckvorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der an dem Chassis-Oberteil (36) ein Riegelzapfen (84) und an dem Chassis-Unterteil (34) ein schwenkbarer in eine Verriegelungsstellung mit der Kraft einer Verriegelungsfeder (94) beaufschlagter Rasthebel (90) angeordnet und in eine Flanke des Rasthebels (90) eine Klaue (86) eingearbeitet ist, wobei die Klaue (86) und der Riegelzapfen (84) derart ausgebildet und zueinander ausgerichtet sind, dass bei geschlossenem Gehäuse (12) eine Vorspannung des Obermessers (76) gegen das Untermesser (74) sicherge­ stellt ist.4. Pressure device ( 10 ) according to one of the preceding claims, in which on the chassis upper part ( 36 ) a locking pin ( 84 ) and on the chassis lower part ( 34 ) a pivotable in a locking position with the force of a locking spring ( 94 ) acted upon Locking lever ( 90 ) is arranged and a claw ( 86 ) is incorporated into a flank of the locking lever ( 90 ), the claw ( 86 ) and the locking pin ( 84 ) being designed and aligned with one another in such a way that, when the housing ( 12 ) is closed, a pretension the upper knife ( 76 ) against the lower knife ( 74 ) is provided.