DE102023133852A1 - INJECTION MOLDING MACHINE, BASE FRAME AND STRUT - Google Patents

Abstract

Eine Aufgabe der Erfindung besteht darin, physischen Zugang zu verschiedenen Vorrichtungen, die innerhalb eines Basisrahmens aufgenommen sind, zu erleichtern und Verformung des Basisrahmens aufgrund einer Trägheitskraft, die in einer Öffnungs- und Schließrichtung einer Form erzeugt wird, zu reduzieren. Eine Spritzgießmaschine (1) enthält: eine Formschließ-/klemmeinheit (10), die eine Form (100) in einer horizontalen Richtung öffnet und schließt; eine Einspritzeinheit (11), die ein geschmolzenes Material einspritzt; und einen Basisrahmen (13), der die Formschließ-/klemmeinheit (10) und die Einspritzeinheit (11) trägt, wobei der Basisrahmen (13) einen rechteckigen Öffnungsabschnitt (20, 21, 22, 23, 24), der in einer Richtung senkrecht zu einer Öffnungs- und Schließrichtung der Form (100) offen ist, und eine lösbare oder teilbare Strebe (60, 61, 70, 80), die auf einer oder mehreren diagonalen Linien des Öffnungsabschnitts (20, 21, 22, 23, 24) angeordnet ist, enthält.An object of the invention is to facilitate physical access to various devices housed within a base frame and to reduce deformation of the base frame due to an inertial force generated in an opening and closing direction of a mold. An injection molding machine (1) includes: a mold closing/clamping unit (10) that opens and closes a mold (100) in a horizontal direction; an injection unit (11) that injects a molten material; and a base frame (13) supporting the mold closing/clamping unit (10) and the injection unit (11), the base frame (13) including a rectangular opening portion (20, 21, 22, 23, 24) open in a direction perpendicular to an opening and closing direction of the mold (100), and a detachable or divisible strut (60, 61, 70, 80) arranged on one or more diagonal lines of the opening portion (20, 21, 22, 23, 24).

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Spritzgießmaschine, einen Basisrahmen und eine Strebe.The present invention relates to an injection molding machine, a base frame and a strut.

Beschreibung des Standes der TechnikDescription of the state of the art

Ein Basisrahmen, der eine Spritzgießmaschine konfiguriert, ist mit einem Raum zum Aufnehmen verschiedener Vorrichtungen, wie beispielsweise einer Steuerung, und einem Öffnungsabschnitt zum Ermöglichen eines physischen Zugangs einer Arbeitskraft zu den verschiedenen Vorrichtungen, die in dem Raum aufgenommen sind, versehen. Beispielsweise ist in japanischer ungeprüfter Patentveröffentlichung Nr. 2009-137229 eine Struktur eines Basisrahmens beschrieben, der so ausgebildet ist, dass er in der Lage ist, verschiedene Vorrichtungen aufzunehmen, indem Trägerelemente auf einer Formschließ/klemmseite lösbar verbunden werden.A base frame configuring an injection molding machine is provided with a space for accommodating various devices such as a controller and an opening portion for allowing a worker to physically access the various devices accommodated in the space. For example, in Japanese Unexamined Patent Publication No. 2009-137229 describes a structure of a base frame adapted to accommodate various devices by releasably connecting support members on a mold closing/clamping side.

ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNGSUMMARY OF THE INVENTION

Bei einer Spritzgießmaschine wird, wenn eine Form in einer horizontalen Richtung geöffnet und geschlossen wird, eine Trägheitskraft, die in einer Öffnungs- und Schließrichtung der Form erzeugt wird, auf einen Basisrahmen übertragen. Zu diesem Zeitpunkt erfährt, wenn der Basisrahmen mit einem Öffnungsabschnitt versehen ist, der in einer Richtung senkrecht zu der Öffnungs- und Schließrichtung der Form offen ist, der Öffnungsabschnitt Schubverformung, so dass Steifigkeit des Basisrahmens abnimmt. Im Unterschied dazu kann ein Verstärkungselement, wie beispielsweise eine Strebe, in dem Öffnungsabschnitt installiert sein, um die Schubverformung des Öffnungsabschnitts zu verhindern. Das Vorhandensein des Verstärkungselements, das in dem Öffnungsabschnitt installiert ist, behindert jedoch physischen Zugang zu verschiedenen Vorrichtungen, die in einem Raum innerhalb des Öffnungsabschnitts aufgenommen sind.In an injection molding machine, when a mold is opened and closed in a horizontal direction, an inertia force generated in an opening and closing direction of the mold is transmitted to a base frame. At this time, if the base frame is provided with an opening portion open in a direction perpendicular to the opening and closing direction of the mold, the opening portion undergoes shear deformation so that rigidity of the base frame decreases. In contrast, a reinforcing member such as a brace may be installed in the opening portion to prevent the shear deformation of the opening portion. However, the presence of the reinforcing member installed in the opening portion hinders physical access to various devices accommodated in a space within the opening portion.

Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, physischen Zugang zu verschiedenen Vorrichtungen, die innerhalb eines Basisrahmens aufgenommen sind, zu erleichtern und Verformung des Basisrahmens aufgrund einer Trägheitskraft, die in einer Öffnungs- und Schließrichtung einer Form erzeugt wird, zu reduzieren.An object of the present invention is to facilitate physical access to various devices housed within a base frame and to reduce deformation of the base frame due to an inertial force generated in an opening and closing direction of a mold.

Gemäß der vorliegenden Erfindung, die zu diesem Zweck ausgeführt wurde, wird eine Spritzgießmaschine bereitgestellt, die umfasst: eine Formschließ-/klemmeinheit, die eine Form in einer horizontalen Richtung öffnet und schließt; eine Einspritzeinheit, die ein geschmolzenes Material einspritzt; und einen Basisrahmen, der die Formschließ-/klemmeinheit und die Einspritzeinheit trägt, wobei der Basisrahmen einen rechteckigen Öffnungsabschnitt, der in einer Richtung senkrecht zu einer Öffnungs- und Schließrichtung der Form offen ist, und eine lösbare oder teilbare Strebe, die auf einer oder mehreren diagonalen Linien des Öffnungsabschnitts angeordnet ist, enthält.According to the present invention made for this purpose, there is provided an injection molding machine comprising: a mold closing/clamping unit that opens and closes a mold in a horizontal direction; an injection unit that injects a molten material; and a base frame that supports the mold closing/clamping unit and the injection unit, the base frame including a rectangular opening portion that is open in a direction perpendicular to an opening and closing direction of the mold, and a detachable or separable stay that is arranged on one or more diagonal lines of the opening portion.

Hier kann die Strebe lösbar oder drehbar mit einem Verstärkungselement verbunden sein, das an jeder von gegenüberliegenden Ecken des Öffnungsabschnitts vorgesehen ist.Here, the strut may be detachably or rotatably connected to a reinforcing element provided at each of opposite corners of the opening portion.

Ferner kann die Strebe in ein erstes Element, das mit einem Verstärkungselement der Verstärkungselemente verbunden ist, die an den gegenüberliegenden Ecken des Öffnungsabschnitts vorgesehen sind, und ein zweites Element, das mit dem anderen Verstärkungselement verbunden ist, unterteilt sein. Further, the stay may be divided into a first member connected to one reinforcing member of the reinforcing members provided at the opposite corners of the opening portion and a second member connected to the other reinforcing member.

Ferner können das erste Element und das zweite Element jeweils einen mit dem Verstärkungselement verbundenen Hauptkörper und einen Gleitabschnitt, der in einer Längsrichtung entlang des Hauptkörpers gleitet, enthalten.Further, the first member and the second member may each include a main body connected to the reinforcing member and a sliding portion that slides in a longitudinal direction along the main body.

Ferner kann sich der Hauptkörper mit einem Gelenkabschnitt zu dem Verstärkungselement als einer Drehachse drehen.Furthermore, the main body can rotate with a joint portion to the reinforcing member as a rotation axis.

Ferner können zwei Streben in einem Öffnungsabschnitt angeordnet sein.Furthermore, two struts can be arranged in one opening section.

Ferner kann ein Befestigungselement zum Befestigen einer Säule, mit der das Verstärkungselement, das sich auf einer Unterseite in einer Auf-Ab-Richtung befindet, aus den Verstärkungselementen, die an den gegenüberliegenden Ecken des Öffnungsabschnitts vorgesehen sind, verbunden ist, an einer Installationsfläche an der Säule montiert sein.Further, a fixing member for fixing a column to which the reinforcing member located on a lower side in an up-down direction among the reinforcing members provided at the opposite corners of the opening portion is connected may be mounted on an installation surface on the column.

Ferner kann das Verstärkungselement, das sich auf einer Oberseite in einer Auf-Ab-Richtung befindet, aus den Verstärkungselementen, die an den gegenüberliegenden Ecken des Öffnungsabschnitts vorgesehen sind, mit einer Säule, die einer stationären Platte der Formschließ-/klemmeinheit am nächsten liegt, unter mehreren Säulen, die den Basisrahmen bilden, verbunden sein.Further, the reinforcing member located on an upper surface in an up-down direction among the reinforcing members provided at the opposite corners of the opening portion may be connected to a column closest to a stationary platen of the mold closing/clamping unit among a plurality of columns constituting the base frame.

Ferner wird gemäß der vorliegenden Erfindung ein Basisrahmen bereitgestellt, der eine Formschließ-/klemmeinheit, die eine Form in einer horizontalen Richtung öffnet und schließt, und eine Einspritzeinheit, die ein geschmolzenes Material einspritzt, trägt, wobei der Basisrahmen umfasst: eine lösbare oder teilbare Strebe, die auf einer diagonalen Linie eines rechteckigen Öffnungsabschnitts, der in einer Richtung senkrecht zu einer Öffnungs- und Schließrichtung der Form offen ist, angeordnet ist.Further, according to the present invention, there is provided a base frame supporting a mold closing/clamping unit that opens and closes a mold in a horizontal direction and an injection unit that injects a molten material, the base frame comprising: a detachable or divisible strut arranged on a diagonal line of a rectangular opening portion open in a direction perpendicular to an opening and closing direction of the mold.

Ferner wird gemäß der vorliegenden Erfindung eine lösbare oder teilbare Strebe bereitgestellt, die auf einer diagonalen Linie eines rechteckigen Öffnungsabschnitts angeordnet ist, der in einem Basisrahmen vorgesehen ist, der eine Formschließ-/klemmeinheit, die eine Form in einer horizontalen Richtung öffnet und schließt, und eine Einspritzeinheit, die ein geschmolzenes Material einspritzt, trägt.Further, according to the present invention, there is provided a detachable or separable stay arranged on a diagonal line of a rectangular opening portion provided in a base frame supporting a mold closing/clamping unit that opens and closes a mold in a horizontal direction and an injection unit that injects a molten material.

Gemäß der vorliegenden Erfindung ist es möglich, physischen Zugang zu verschiedenen Vorrichtungen, die innerhalb des Basisrahmens aufgenommen sind, zu erleichtern und Verformung des Basisrahmens aufgrund einer Trägheitskraft, die in einer Öffnungs- und Schließrichtung der Form erzeugt wird, zu reduzieren.According to the present invention, it is possible to facilitate physical access to various devices housed within the base frame and reduce deformation of the base frame due to an inertial force generated in an opening and closing direction of the mold.

KURZE BESCHREIBUNG DER FIGURENSHORT DESCRIPTION OF THE CHARACTERS

• 1A ist eine Vorderansicht, die ein Beispiel für eine Konfiguration einer Spritzgießmaschine vor dem Montieren einer Strebe zeigt, auf die die vorliegende Ausführungsform angewendet wird. 1B ist eine Schnittansicht entlang Linie IB-IB, die einen Zustand der Innenseite eines Basisrahmens in 1A zeigt. 1A is a front view showing an example of a configuration of an injection molding machine before mounting a strut to which the present embodiment is applied. 1B is a sectional view along line IB-IB showing a state of the inside of a base frame in 1A shows.
• 2A ist eine Schnittansicht entlang Linie IIA-IIA, die ein spezifisches Beispiel für einen Abschnitt zeigt, in dem eine Säule und ein Balken, die einen Öffnungsabschnitt in 1A konfigurieren, miteinander verbunden sind. 2B ist ein Diagramm, das ein Beispiel für eine externe Konfiguration eines Knotens zeigt. 2A is a sectional view taken along line IIA-IIA showing a specific example of a section in which a column and a beam forming an opening section in 1A configure, are connected to each other. 2 B is a diagram showing an example of an external configuration of a node.
• 3A ist eine Vorderansicht, die ein Beispiel für die Konfiguration der Spritzgießmaschine nach dem Montieren der Strebe zeigt, auf die die vorliegende Ausführungsform angewendet wird. 3B ist eine vergrößerte Ansicht eines Bereichs, der von einem Rahmen IIIB in 3A umgeben ist. 3A is a front view showing an example of the configuration of the injection molding machine after mounting the stay to which the present embodiment is applied. 3B is an enlarged view of an area covered by a frame IIIB in 3A is surrounded.
• 4A ist eine Schnittansicht entlang Linie IVA-IVA, die einen Zustand zeigt, in dem die Strebe in 3B an dem Knoten montiert ist. 4B ist eine perspektivische Ansicht, die einen Zustand zeigt, in dem die Strebe in 3B an dem Knoten montiert ist. 4A is a sectional view along line IVA-IVA showing a state in which the strut in 3B mounted on the node. 4B is a perspective view showing a state in which the strut in 3B mounted on the node.
• 5A ist eine Vorderansicht, die ein Beispiel für eine externe Konfiguration einer Strebe gemäß einer zweiten Ausführungsform zeigt. 5B ist eine Seitenansicht, die ein Beispiel für die externe Konfiguration der Strebe in 5A zeigt. 5C ist ein Diagramm, das einen Zustand zeigt, in dem die Strebe in 5A unterteilt ist. 5D ist ein Diagramm, das einen Zustand zeigt, in dem ein Gleitabschnitt in 5C in einem Hauptkörper aufgenommen ist. 5A is a front view showing an example of an external configuration of a strut according to a second embodiment. 5B is a side view showing an example of the external configuration of the strut in 5A shows. 5C is a diagram showing a state in which the strut in 5A is divided into. 5D is a diagram showing a state in which a sliding section in 5C is housed in a main body.
• 6A ist eine Vorderansicht, die ein Beispiel für eine externe Konfiguration einer Strebe gemäß einer dritten Ausführungsform zeigt. 6B ist ein Diagramm, das ein spezifisches Beispiel für eine Strebe zeigt, die drehbar mit dem Knoten verbunden ist. 6A is a front view showing an example of an external configuration of a strut according to a third embodiment. 6B is a diagram showing a specific example of a strut pivotally connected to the node.
• 7A ist ein Diagramm, das ein Beispiel für einen Zustand zeigt, in dem ein Befestigungselement angeordnet ist, das die Höhe der Säule des Basisrahmens in Bezug auf eine Installationsfläche der Spritzgießmaschine befestigt. 7B ist ein Diagramm, das ein spezifisches Beispiel in einem Fall zeigt, in dem das Befestigungselement, dessen Länge angepasst werden kann, unter einem Abschnitt angeordnet ist, in dem die Säule und der Balken miteinander verbunden sind. 7A is a diagram showing an example of a state in which a fastener that fixes the height of the column of the base frame with respect to an installation surface of the injection molding machine is arranged. 7B is a diagram showing a specific example in a case where the fastener whose length can be adjusted is arranged under a section where the column and the beam are connected.

GENAUE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNGDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Nachstehend werden Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung mit Bezug auf die begleitenden Zeichnungen detailliert beschrieben.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

<Erste Ausführungsform><First embodiment>

(Konfiguration von Spritzgießmaschine)(Injection molding machine configuration)

1A ist eine Vorderansicht, die ein Beispiel für eine Konfiguration einer Spritzgießmaschine 1 vor dem Montieren einer Strebe zeigt, auf die die vorliegende Ausführungsform angewendet wird. 1A is a front view showing an example of a configuration of an injection molding machine 1 before mounting a strut to which the present embodiment is applied.

1B ist eine Schnittansicht entlang Linie IB-IB, die einen Zustand der Innenseite eines Basisrahmens 13 in 1A zeigt. 1B is a sectional view along line IB-IB showing a state of the inside of a base frame 13 in 1A shows.

Wie in 1A und 1B gezeigt, enthält die Spritzgießmaschine 1 eine Formschließ-/klemmeinheit 10, eine Einspritzeinheit 11, Steuerungen 12-1 bis 12-3 und den Basisrahmen 13.As in 1A and 1B As shown, the injection molding machine 1 includes a mold closing/clamping unit 10, an injection unit 11, controllers 12-1 to 12-3, and the base frame 13.

Die in 1A gezeigte Formschließ-/klemmeinheit 10 ist eine Einheit, die eine Form 100 öffnet und schließt und die Form 100 so klemmt, dass ein in die Form 100 eingespritztes Hochdruck-Schmelzmaterial (zum Beispiel geschmolzenes Harz) nicht auf die Form 100 drückt und diese öffnet. Die Form 100 ist an einer stationären Platte 101 und einer beweglichen Platte 102 montiert und wird in einer horizontalen Richtung und in einer Längsrichtung der Spritzgießmaschine 1 (nachstehend einfach als eine „Längsrichtung“ bezeichnet) in Verbindung mit der Bewegung der beweglichen Platte 102 geöffnet und geschlossen. Das heißt, die bewegliche Platte 102 bewegt sich in der Längsrichtung zu einer ersten Seite, sodass die Form 100 geöffnet wird, und die bewegliche Platte 102 bewegt sich in der Längsrichtung zu einer zweiten Seite, sodass die Form 100 geschlossen wird.In the 1A The mold closing/clamping unit 10 shown in FIG. 1 is a unit that opens and closes a mold 100 and clamps the mold 100 so that a high-pressure melt material (for example, molten resin) injected into the mold 100 does not press on and open the mold 100. The mold 100 is mounted on a stationary platen 101 and a movable platen 102, and is opened and closed in a horizontal direction and in a longitudinal direction of the injection molding machine 1 (hereinafter referred to simply as a "longitudinal direction") in conjunction with the movement of the movable platen 102. That is, the movable platen 102 moves in the longitudinal direction to a first side so that the mold 100 is opened, and the movable plate 102 moves longitudinally to a second side so that the mold 100 is closed.

Die Einspritzeinheit 11 ist eine Einheit, die ein geschmolzenes Material (zum Beispiel geschmolzenes Harz) einspritzt. Die Steuerungen 12-1 bis 12-3 sind Einheiten, die innerhalb des Basisrahmens 13 angeordnet sind, und steuern die Formschließ-/klemmeinheit 10 und die Einspritzeinheit 11. Nachstehend werden sie in einem Fall, in dem es nicht notwendig ist, die Steuerungen 12-1 bis 12-3 individuell zu beschreiben, kollektiv als eine „Steuerung 12“ bezeichnet.The injection unit 11 is a unit that injects a molten material (for example, molten resin). The controllers 12-1 to 12-3 are units arranged inside the base frame 13, and control the mold closing/clamping unit 10 and the injection unit 11. Hereinafter, in a case where it is not necessary to describe the controllers 12-1 to 12-3 individually, they are collectively referred to as a "controller 12".

Der Basisrahmen 13 ist eine Struktur, die aus mehreren Säulen und mehreren Balken aufgebaut ist, und enthält Säulen 30 bis 36 und Balken 40 bis 42. Der Basisrahmen 13 trägt auf einer oberen Fläche davon die Formschließ-/klemmeinheit 10 und die Einspritzeinheit 11, die auf einer Oberseite in einer Auf-Ab-Richtung (nachstehend einfach als eine „Oberseite“ bezeichnet) angeordnet sind, und nimmt die Steuerung 12 darin auf. Der Basisrahmen 13 ist mit Öffnungsabschnitten 20 bis 24 gebildet, die in einer Richtung senkrecht zu der Längsrichtung offen sind.The base frame 13 is a structure composed of a plurality of columns and a plurality of beams, and includes columns 30 to 36 and beams 40 to 42. The base frame 13 supports on an upper surface thereof the mold closing/clamping unit 10 and the injection unit 11 arranged on an upper side in an up-down direction (hereinafter referred to simply as a "upper side"), and accommodates the controller 12 therein. The base frame 13 is formed with opening portions 20 to 24 open in a direction perpendicular to the longitudinal direction.

Der Öffnungsabschnitt 20 unter den Öffnungsabschnitten 20 bis 24 ist ein rechteckiger Öffnungsabschnitt, der durch die Säule 30, die Säule 31, den Balken 40 und den Balken 41 gebildet ist und der von der Innenseite des Basisrahmens 13 zu einer ersten Seite in der horizontalen Richtung und in einer Querrichtung der Spritzgießmaschine 1 (nachstehend einfach als eine „Querrichtung“ bezeichnet) hin offen ist. Der Öffnungsabschnitt 21 ist ein rechteckiger Öffnungsabschnitt, der durch die Säule 31, die Säule 32, den Balken 40 und den Balken 41 gebildet ist und der in der Querrichtung bei Betrachtung von der Innenseite des Basisrahmens 13 zu der ersten Seite hin offen ist. Der Öffnungsabschnitt 22 ist ein rechteckiger Öffnungsabschnitt, der durch die Säule 32, die Säule 33, den Balken 40 und den Balken 41 gebildet ist und der in der Querrichtung bei Betrachtung von der Innenseite des Basisrahmens 13 zu der ersten Seite hin offen ist. Nachstehend wird die Bezeichnung „erste Seite (oder zweite Seite) in der Querrichtung“ verwendet, um eine „erste Seite (oder zweite Seite) bei Betrachtung von der Innenseite des Basisrahmens 13“ zu bedeuten.The opening portion 20 among the opening portions 20 to 24 is a rectangular opening portion formed by the column 30, the column 31, the beam 40, and the beam 41, and which is open from the inside of the base frame 13 to a first side in the horizontal direction and in a transverse direction of the injection molding machine 1 (hereinafter referred to simply as a "transverse direction"). The opening portion 21 is a rectangular opening portion formed by the column 31, the column 32, the beam 40, and the beam 41, and which is open in the transverse direction when viewed from the inside of the base frame 13 to the first side. The opening portion 22 is a rectangular opening portion formed by the column 32, the column 33, the beam 40, and the beam 41, and which is open in the transverse direction when viewed from the inside of the base frame 13 to the first side. Hereinafter, the term “first side (or second side) in the transverse direction” is used to mean a “first side (or second side) when viewed from the inside of the base frame 13”.

Die Öffnungsabschnitte 23 und 24 sind Öffnungsabschnitte, die in der Querrichtung zu der zweiten Seite hin offen sind, wie in 1B gezeigt. Mindestens die Säulen 34 bis 36 und der Balken 42 sind auf der zweiten Seite in der Querrichtung angeordnet, und die Öffnungsabschnitte 23 und 24 werden gebildet. Daher ist physischer Zugang zu den Steuerungen 12-1 bis 12-3 auch von den Öffnungsabschnitten 23 und 24 aus möglich.The opening portions 23 and 24 are opening portions which are open in the transverse direction toward the second side, as shown in 1B At least the columns 34 to 36 and the beam 42 are arranged on the second side in the transverse direction, and the opening sections 23 and 24 are formed. Therefore, physical access to the controllers 12-1 to 12-3 is also possible from the opening sections 23 and 24.

Wie in 1A und 1B gezeigt, ist ein Knoten 50 zum Verstärken der Säule 31 und des Balkens 41 und zum Verbinden einer Strebe 60 (später beschrieben) durch Schweißen mit einem Abschnitt verbunden, in dem die Säule 31 und der Balken 41, die den Öffnungsabschnitt 21 bilden, miteinander verbunden sind. Ein „Knoten“ ist ein Beispiel für ein Verstärkungselement und ist ein Plattenmaterial, das als ein Element zum Verstärken einer Stelle, an der eine Komponente eines Gehäuses befestigt ist, verbunden ist. Ferner ist ein Knoten 51 durch Schweißen mit einem Abschnitt verbunden, in dem die Säule 32 und der Balken 40, die den Öffnungsabschnitt 21 bilden, miteinander verbunden sind.As in 1A and 1B , a node 50 for reinforcing the column 31 and the beam 41 and for connecting a stay 60 (described later) is connected by welding to a portion where the column 31 and the beam 41 constituting the opening portion 21 are connected to each other. A "node" is an example of a reinforcing member and is a plate material connected as a member for reinforcing a location where a component of a housing is attached. Further, a node 51 is connected by welding to a portion where the column 32 and the beam 40 constituting the opening portion 21 are connected to each other.

Ferner ist jeder der Knoten 52 und 53 durch Schweißen mit jedem eines Abschnitts, in dem die Säule 32 und der Balken 40, die den Öffnungsabschnitt 22 bilden, miteinander verbunden sind, und eines Abschnitts, in dem die Säule 33 und der Balken 41, die den Öffnungsabschnitt 22 bilden, miteinander verbunden sind, verbunden. Ferner ist jeder der Knoten 54 und 55 durch Schweißen auch mit dem Öffnungsabschnitt 23 verbunden, und jeder der Knoten 56 und 57 ist durch Schweißen auch mit dem Öffnungsabschnitt 24 verbunden. Die Knoten 50 bis 57 können bereits zu einem Zeitpunkt, zu dem die Spritzgießmaschine 1 an eine Fabrikationsstätte geliefert wird, in der die Spritzgießmaschine 1 betrieben wird, durch Schweißen verbunden sein.Further, each of the nodes 52 and 53 is connected by welding to each of a portion in which the column 32 and the beam 40 constituting the opening portion 22 are connected to each other and a portion in which the column 33 and the beam 41 constituting the opening portion 22 are connected to each other. Further, each of the nodes 54 and 55 is also connected by welding to the opening portion 23, and each of the nodes 56 and 57 is also connected by welding to the opening portion 24. The nodes 50 to 57 may already be connected by welding at a time when the injection molding machine 1 is delivered to a factory in which the injection molding machine 1 is operated.

2A ist eine Schnittansicht entlang Linie IIA-IIA, die ein spezifisches Beispiel für einen Abschnitt zeigt, in dem die Säule und der Balken, die den Öffnungsabschnitt in 1A konfigurieren, miteinander verbunden sind. 2A is a sectional view taken along line IIA-IIA showing a specific example of a section in which the column and beam forming the opening section in 1A configure, are connected to each other.

In dem Abschnitt, in dem die Säule 32 und der Balken 40, die die in 1A oben beschriebenen Öffnungsabschnitte 21 und 22 bilden, miteinander verbunden sind, werden ein Endabschnitt der Säule 32 und des Balkens 40 durch Schweißen miteinander verbunden, wie in 2A gezeigt. Ein Schweißnaht 135, die durch das Schweißen gebildet wird, kann mit einer Ecke jedes der in 1A und 1B gezeigten Knoten 51 und 52 interferieren, wenn die Knoten 51 und 52 mit der Säule 32 und dem Balken 40 verbunden sind. Das Gleiche gilt für die Knoten, die mit anderen Abschnitten verbunden sind.In the section where the column 32 and the beam 40, which are the 1A forming the opening portions 21 and 22 described above, an end portion of the column 32 and the beam 40 are connected to each other by welding, as shown in 2A A weld 135 formed by welding may be connected to a corner of each of the 1A and 1B shown nodes 51 and 52 interfere when nodes 51 and 52 are connected to column 32 and beam 40. The same applies to the nodes connected to other sections.

2B ist eine Vorderansicht, die ein Beispiel für eine externe Konfiguration des Knotens zeigt. 2 B is a front view showing an example of an external configuration of the node.

In 2B ist eine Vorderansicht des Knotens 52 gezeigt, der durch Schweißen mit dem Abschnitt verbunden ist, in dem die Säule 32 und der Balken 40 miteinander verbunden sind, als ein Beispiel des Knotens. Der Knoten 52 ist eine im Wesentlichen rechteckige Metallplatte, die einen Ausschnittabschnitt 510 und zwei Löcher 500 aufweist, und ein Endabschnitt einer Strebe 61 (später beschrieben) ist lösbar damit verbunden. Der Ausschnittabschnitt 510 ist vorgesehen, um Behinderung mit der Schweißnaht 135 zu vermeiden. Der Ausschnittabschnitt 510 ist im Voraus an einer Ecke, die mit der Schweißnaht 135 interferieren kann, aus Ecken von jedem der Knoten 50 bis 57 vorgesehen. Die zwei Löcher 500 dienen zum lösbaren Verbinden eines Endabschnitts der Strebe 61 (später beschrieben) und werden beispielsweise als Löcher zum Durchführen von Schrauben verwendet.In 2 B is shown a front view of the node 52 which is welded to the section in which the column 32 and the beam 40 are connected to each other, as an example of the node. The node 52 is a substantially rectangular metal plate having a cutout portion 510 and two holes 500, and an end portion of a strut 61 (described later) is detachably connected thereto. The cutout portion 510 is provided to avoid interference with the weld 135. The cutout portion 510 is provided in advance at a corner, which may interfere with the weld 135, out of corners of each of the nodes 50 to 57. The two holes 500 are for detachably connecting an end portion of the strut 61 (described later), and are used, for example, as holes for passing screws.

3A ist eine Vorderansicht, die ein Beispiel für die Konfiguration der Spritzgießmaschine 1 nach dem Montieren der Streben 60 und 61 zeigt, auf die die vorliegende Ausführungsform angewendet wird. 3A is a front view showing an example of the configuration of the injection molding machine 1 after mounting the stays 60 and 61 to which the present embodiment is applied.

3B ist eine vergrößerte Ansicht eines Bereichs, der von einem Rahmen IIIB in 3A umgeben ist. Obwohl der in jedem der Knoten 50 bis 53 vorgesehene Ausschnittabschnitt in 3A weggelassen ist, wird angenommen, dass der Ausschnittabschnitt tatsächlich vorhanden ist, wie in 3B gezeigt. 3B is an enlarged view of an area covered by a frame IIIB in 3A Although the cutout section provided in each of the nodes 50 to 53 in 3A is omitted, it is assumed that the cutout section is actually present, as in 3B shown.

Die Strebe 60 ist in dem in 3A gezeigten Öffnungsabschnitt 21 des Basisrahmens 13 montiert. Ein Endabschnitt der Strebe 60 ist mit einer Schraube oder dergleichen mit dem Knoten 50 verbunden und der andere Endabschnitt ist mit einer Schraube oder dergleichen mit dem Knoten 51 verbunden. Auf diese Weise ist bei der Strebe 60 in einem Zustand des Montiertseins an den Knoten 50 und 51 ein Endabschnitt auf der ersten Seite in der Längsrichtung an der Unterseite in der Auf-Ab-Richtung angeordnet, und ein Endabschnitt auf der zweiten Seite ist in der Längsrichtung an der Oberseite in der Auf-Ab-Richtung angeordnet.The strut 60 is in the 3A shown opening portion 21 of the base frame 13. One end portion of the stay 60 is connected to the node 50 with a screw or the like, and the other end portion is connected to the node 51 with a screw or the like. In this way, in the stay 60, in a state of being mounted to the nodes 50 and 51, an end portion on the first side in the longitudinal direction is arranged at the lower side in the up-down direction, and an end portion on the second side in the longitudinal direction is arranged at the upper side in the up-down direction.

Ferner ist die Strebe 61 in dem in 3A gezeigten Öffnungsabschnitt 22 des Basisrahmens 13 montiert. Ein Endabschnitt der Strebe 61 ist mit dem Knoten 52 verbunden, und der andere Endabschnitt ist mit dem Knoten 53 verbunden. Auf diese Weise ist bei der Strebe 61 in einem Zustand des Montiertseins an den Knoten 52 und 53 ein Endabschnitt auf der ersten Seite in der Längsrichtung an der Oberseite in der Auf-Ab-Richtung, und ein Endabschnitt ist auf der zweiten Seite in der Längsrichtung an der Unterseite in der Auf-Ab-Richtung angeordnet.Furthermore, the strut 61 is in the 3A shown opening portion 22 of the base frame 13. One end portion of the stay 61 is connected to the node 52, and the other end portion is connected to the node 53. In this way, in the stay 61, in a state of being mounted to the nodes 52 and 53, one end portion on the first side in the longitudinal direction is located at the upper side in the up-down direction, and one end portion on the second side in the longitudinal direction is located at the lower side in the up-down direction.

Wie in 3B gezeigt, ist jeder der durch Schweißen verbundenen Knoten 52 und 53 an jedem des Abschnitts, in dem die Säule 32 und der Balken 40 miteinander verbunden sind, und des Abschnitts, in dem die Säule 33 und der Balken 41 miteinander verbunden sind, angeordnet. Der Endabschnitt auf der ersten Seite in der Längsrichtung der Strebe 61 ist durch zwei Löcher 600 auf eine lösbare Weise mit dem Knoten 52 verbunden. Insbesondere ist die Strebe 61 auf eine lösbare Weise verbunden, beispielsweise durch eine Schraube und eine Mutter durch die zwei Löcher 600 und die zwei Löcher 500 (siehe 2B) des Knotens 52. Ferner ist der Endabschnitt auf der zweiten Seite in der Längsrichtung der Strebe 61 durch zwei Löcher 600 auf eine lösbare Weise mit dem Knoten 53 verbunden. Insbesondere ist die Strebe 61 auf eine lösbare Weise verbunden, beispielsweise durch eine Schraube und eine Mutter durch die zwei Löcher 600 und zwei Löcher (nicht gezeigt) des Knotens 53.As in 3B As shown, each of the welding-connected nodes 52 and 53 is arranged at each of the portion where the column 32 and the beam 40 are connected to each other and the portion where the column 33 and the beam 41 are connected to each other. The end portion on the first side in the longitudinal direction of the strut 61 is connected to the node 52 through two holes 600 in a detachable manner. Specifically, the strut 61 is connected in a detachable manner, for example, by a bolt and a nut through the two holes 600 and the two holes 500 (see 2 B) of the node 52. Furthermore, the end portion on the second side in the longitudinal direction of the strut 61 is connected to the node 53 through two holes 600 in a detachable manner. Specifically, the strut 61 is connected in a detachable manner, for example by a bolt and a nut through the two holes 600 and two holes (not shown) of the node 53.

Obwohl in den Zeichnungen nicht gezeigt, ist ferner jeder des Endabschnitts auf der ersten Seite in der Längsrichtung und des Endabschnitts auf der zweiten Seite in der Längsrichtung der Strebe 60 in 3A auch mit jedem der Knoten 50 und 51 durch zwei Löcher auf eine lösbare Weise verbunden.Further, although not shown in the drawings, each of the end portion on the first side in the longitudinal direction and the end portion on the second side in the longitudinal direction of the strut 60 is in 3A also connected to each of the nodes 50 and 51 through two holes in a detachable manner.

4A ist eine Schnittansicht entlang Linie IVA-IVA, die einen Zustand zeigt, in dem die Strebe 61 in 3B an dem Knoten 52 montiert ist. 4A is a sectional view along line IVA-IVA showing a state in which the strut 61 in 3B mounted on node 52.

4B ist eine perspektivische Ansicht, die einen Zustand zeigt, in dem die Strebe 61 in 3B an dem Knoten 52 montiert ist. 4B is a perspective view showing a state in which the strut 61 in 3B mounted on node 52.

Die Säule 32 und der Balken 40, mit denen der Knoten 52 verbunden ist, sind stabförmige Elemente, die aus einem Stahlmaterial gefertigt sind und einen rechteckigen Querschnitt aufweisen. Die Schweißnaht 135 ist an dem Abschnitt gebildet, an dem die Säule 32 und der Balken 40 miteinander verbunden sind. Die Strebe 61 ist aus Winkelstahl gefertigt. Die Strebe 61 ist nicht auf Winkelstahl beschränkt und kann aus einem Stahlmaterial wie beispielsweise H-Profilstahl, kanalförmigen Stahl oder einem Vierkantrohr gefertigt sein.The column 32 and the beam 40 to which the node 52 is connected are rod-shaped members made of a steel material and having a rectangular cross section. The weld 135 is formed at the portion where the column 32 and the beam 40 are connected to each other. The brace 61 is made of angle steel. The brace 61 is not limited to angle steel and may be made of a steel material such as H-section steel, channel steel or a square tube.

Ein Endabschnitt der Strebe 61 ist durch zwei Schrauben 65 und zwei Muttern 66 mit dem Knoten 52 verbunden. Der Knoten 52 ist mit einem Abschnitt, der in der Querrichtung in Bezug auf die Mitte jeder der Säule 32 und des Balkens 40 näher an der zweiten Seite liegt, verbunden. Da auf diese Weise ein Raum von der Position, an der der Knoten 52 verbunden ist, zu der ersten Seite in der Querrichtung gebildet wird, ist die Strebe 61 in diesem Raum angeordnet.One end portion of the strut 61 is connected to the node 52 by two bolts 65 and two nuts 66. The node 52 is connected to a portion closer to the second side in the transverse direction with respect to the center of each of the column 32 and the beam 40. In this way, since a space is formed from the position where the node 52 is connected to the first side in the transverse direction, the strut 61 is arranged in this space.

Gemäß der Spritzgießmaschine 1 mit der oben beschriebenen Konfiguration kann die Spritzgießmaschine 1 beispielsweise zu einem Zeitpunkt, zu dem die Formschließ-/klemmeinheit 10 nicht in Betrieb ist, in einem Zustand sein, in dem die Streben entfernt sind, wie in den oben beschriebenen 1A und 1B gezeigt. Auf diese Weise wird der physische Zugang einer Arbeitskraft zu jeder der Steuerungen 12-1 und 12-2, die in dem Öffnungsabschnitt 21 des Basisrahmens 13 angeordnet sind, und zu der Steuerung 12-3, die in dem Öffnungsabschnitt 22 angeordnet ist, erleichtert. Im Unterschied dazu können zu einem Zeitpunkt, zu dem die Formschließ-/klemmeinheit 10 in Betrieb ist, die Streben 60 und 61 montiert sein, wie in den oben beschriebenen 3A und 3B gezeigt. Auf diese Weise kann Steifigkeit des Basisrahmens 13 verbessert werden. Die Steifigkeit des Basisrahmens 13 kann weiter verbessert werden, indem die Strebe in jedem der Öffnungsabschnitte 23 und 24 montiert wird, die in der Querrichtung zu der zweiten Seite hin offen sind.According to the injection molding machine 1 having the configuration described above, the injection molding machine 1 can, for example, at a time at which the mold closing/clamping unit 10 is not in operation, be in a state in which the struts are removed, as in the above-described 1A and 1B In this way, the physical access of a worker to each of the controls 12-1 and 12-2 arranged in the opening portion 21 of the base frame 13 and to the control 12-3 arranged in the opening portion 22 is facilitated. In contrast, at a time when the mold closing/clamping unit 10 is in operation, the struts 60 and 61 may be mounted as in the above-described 3A and 3B In this way, rigidity of the base frame 13 can be improved. The rigidity of the base frame 13 can be further improved by mounting the brace in each of the opening portions 23 and 24 which are open in the transverse direction toward the second side.

<Zweite Ausführungsform><Second embodiment>

Bei der oben beschriebenen ersten Ausführungsform ist beispielsweise, wie in 3A und 3B gezeigt, jede der Streben 60 und 61, die auf einer Diagonalen von jedem der Öffnungsabschnitte 21 und 22 des Basisrahmens 13 montiert sind, ein einzelner Stab. Damit der Arbeitskraft ein physischer Zugang zu den in dem Basisrahmen 13 angeordneten Steuerungen 12-1 bis 12-3 über die Öffnungsabschnitte 21 und 22 ermöglicht wird, sind Arbeiten wie beispielsweise Entfernen der Strebe 60 von den Knoten 50 und 51 und Entfernen der Strebe 61 von den Knoten 52 und 53 erforderlich.In the first embodiment described above, for example, as shown in 3A and 3B As shown, each of the struts 60 and 61 mounted on a diagonal of each of the opening sections 21 and 22 of the base frame 13 is a single rod. In order to allow the worker physical access to the controls 12-1 to 12-3 disposed in the base frame 13 via the opening sections 21 and 22, operations such as removing the strut 60 from the nodes 50 and 51 and removing the strut 61 from the nodes 52 and 53 are required.

Um die Strebe 60 von den Knoten 50 und 51 zu entfernen, ist es notwendig, insgesamt vier Sätze von Schrauben 65 und Muttern 66 zu entfernen, wie in 4A und 4B gezeigt. Im Unterschied dazu ermöglicht eine Strebe gemäß einer zweiten Ausführungsform der Arbeitskraft, Arbeiten in dem Öffnungsabschnitt mit der Strebe in einem Zustand auszuführen, in dem sie an dem Knoten montiert ist. Nachstehend wird die zweite Ausführungsform mit Fokussierung auf die Unterschiede zu der ersten Ausführungsform beschrieben.To remove the strut 60 from the nodes 50 and 51, it is necessary to remove a total of four sets of bolts 65 and nuts 66, as shown in 4A and 4B In contrast, a strut according to a second embodiment enables the worker to perform work in the opening portion with the strut in a state where it is mounted on the node. The second embodiment will be described below focusing on the differences from the first embodiment.

5A ist eine Vorderansicht, die ein Beispiel für eine externe Konfiguration einer Strebe 70 gemäß der zweiten Ausführungsform zeigt. 5B ist eine Seitenansicht, die ein Beispiel für die externe Konfiguration der Strebe 70 in 5A zeigt. 5A is a front view showing an example of an external configuration of a stay 70 according to the second embodiment. 5B is a side view showing an example of the external configuration of the strut 70 in 5A shows.

Die in 5A gezeigte Strebe 70 enthält Hauptkörper 71 und 72, Gleitabschnitte 73 und 74 und ein Verbindungselement 76. Die Strebe 70 kann durch Montieren und Demontieren des Verbindungselements 76 unterteilt sein.In the 5A The strut 70 shown includes main bodies 71 and 72, sliding portions 73 and 74, and a connecting member 76. The strut 70 can be divided by assembling and disassembling the connecting member 76.

Der Hauptkörper 71 ist beispielsweise mit zwei Löchern 75 zum Verbinden mit einem Knoten versehen. Ferner ist der Hauptkörper 72 auch mit zwei Löchern 75 zum Verbinden mit einem Knoten versehen. Die zwei Löcher 75 des Hauptkörpers 71 sind Löcher, die beispielsweise den zwei Löchern 600 an dem Endabschnitt auf der zweiten Seite in der Längsrichtung der in 3B oben beschriebenen Strebe 61 entsprechen. Ferner sind die zwei Löcher 75 des Hauptkörpers 72 Löcher, die beispielsweise den zwei Löchern 600 an dem Endabschnitt auf der ersten Seite in der Längsrichtung der in 3B oben beschriebenen Strebe 61 entsprechen.The main body 71 is provided with, for example, two holes 75 for connecting to a node. Further, the main body 72 is also provided with two holes 75 for connecting to a node. The two holes 75 of the main body 71 are holes corresponding to, for example, the two holes 600 at the end portion on the second side in the longitudinal direction of the 3B Furthermore, the two holes 75 of the main body 72 are holes corresponding, for example, to the two holes 600 at the end portion on the first side in the longitudinal direction of the 3B correspond to the strut 61 described above.

Der Gleitabschnitt 73 ist ein Element, das entlang des Hauptkörpers 71 in der Richtung einer Mittellinie 1000 gleitet. Der Gleitabschnitt 74 ist ein Element, das entlang des Hauptkörpers 72 in der Richtung der Mittellinie 1000 gleitet. Die Gleitabschnitte 73 und 74 sind durch das Verbindungselement 76 miteinander verbunden. Insbesondere sind die Gleitabschnitte 73 und 74 und das Verbindungselement 76 durch vier Löcher 77, die in dem Verbindungselement 76 vorgesehen sind, miteinander verbunden. Das Verbinden zwischen den Gleitabschnitten 73 und 74 und dem Verbindungselement 76 wird beispielsweise durch eine Kombination aus einer Schraube und einer Mutter durchgeführt.The sliding portion 73 is a member that slides along the main body 71 in the direction of a center line 1000. The sliding portion 74 is a member that slides along the main body 72 in the direction of the center line 1000. The sliding portions 73 and 74 are connected to each other by the connecting member 76. Specifically, the sliding portions 73 and 74 and the connecting member 76 are connected to each other by four holes 77 provided in the connecting member 76. The connection between the sliding portions 73 and 74 and the connecting member 76 is performed by, for example, a combination of a bolt and a nut.

5C ist ein Diagramm, das einen Zustand zeigt, in dem die Strebe 70 in 5A unterteilt ist. 5C is a diagram showing a state in which the strut 70 in 5A is divided into.

5D ist ein Diagramm, das einen Zustand zeigt, in dem jeder der Gleitabschnitte 73 und 74 in 5C in jedem der Hauptkörper 71 und 72 aufgenommen ist. 5D is a diagram showing a state in which each of the sliding portions 73 and 74 in 5C housed in each of the main bodies 71 and 72.

Wenn das Verbindungselement 76 in 5A, das mit den Gleitabschnitten 73 und 74 verbunden ist, entfernt wird, wird die Strebe 70 in eine Kombination des Hauptkörpers 71 und des Gleitabschnitts 73 und eine Kombination des Hauptkörpers 72 und des Gleitabschnitts 74 unterteilt, wie in 5C gezeigt. Hier kann der Gleitabschnitt 73 in die Richtung des Lochs 75 des Hauptkörpers 71 gleiten und dort aufgenommen werden, wie in 5D gezeigt. Ferner kann der Gleitabschnitt 74 in die Richtung des Lochs 75 des Hauptkörpers 72 gleiten und dort aufgenommen werden.When the connecting element 76 in 5A , which is connected to the sliding portions 73 and 74, is removed, the strut 70 is divided into a combination of the main body 71 and the sliding portion 73 and a combination of the main body 72 and the sliding portion 74, as shown in 5C Here, the sliding portion 73 can slide in the direction of the hole 75 of the main body 71 and be received there, as shown in 5D . Furthermore, the sliding portion 74 can slide toward the hole 75 of the main body 72 and be received there.

Auf diese Weise kann die in 5A gezeigte Strebe 70 unterteilt werden und dann die Gleitabschnitte 73 und 74 aufnehmen, wie in 5C und 5D gezeigt. Daher wird beispielsweise in einem Fall, in dem ein Endabschnitt der Strebe 70 mit dem in 3B oben beschriebenen Knoten 52 verbunden ist und der andere Endabschnitt mit dem Knoten 53 verbunden ist, ein Raum in dem Öffnungsabschnitt 22 gebildet, indem das Verbindungselement 76 entfernt wird und die Gleitabschnitte 73 und 74 aufgenommen werden. Auf diese Weise wird die Arbeit der Arbeitskraft in dem Öffnungsabschnitt 22 erleichtert.In this way, the 5A shown strut 70 and then accommodate the sliding sections 73 and 74, as shown in 5C and 5D Therefore, for example, in a case where an end portion of the strut 70 is connected to the 3B above-described node 52 and the other end portion is connected to the node 53, a space is formed in the opening portion 22 by removing the connecting element 76 and opening the sliding portions 73 and 74. In this way, the work of the worker in the opening section 22 is facilitated.

<Dritte Ausführungsform><Third embodiment>

Bei der oben beschriebenen zweiten Ausführungsform wird beispielsweise, wie in 5A bis 5D gezeigt, die Arbeit der Arbeitskraft in dem Öffnungsabschnitt durch den Raum erleichtert, der zwischen den Gleitabschnitten 73 und 74 durch Montage und Demontage des Verbindungselements 76, das die Gleitabschnitte 73 und 74 verbindet, und durch Aufnahme der Gleitabschnitte 73 und 74 gebildet wird. Da sich jedoch der Hauptkörper 71 in einem Zustand, in dem der Gleitabschnitt 73 darin aufgenommen ist, und der Hauptkörper 72 in einem Zustand, in dem der Gleitabschnitt 74 darin aufgenommen ist, in dem Öffnungsabschnitt verbleiben, gibt es einen Fall, in dem problemlose Arbeit der Arbeitskraft behindert wird. Nachstehend wird eine dritte Ausführungsform unter Fokussierung auf die Unterschiede zu der ersten und der zweiten Ausführungsform beschrieben.In the second embodiment described above, for example, as in 5A to 5D shown, the work of the worker in the opening portion is facilitated by the space formed between the sliding portions 73 and 74 by assembling and disassembling the connecting member 76 connecting the sliding portions 73 and 74 and by accommodating the sliding portions 73 and 74. However, since the main body 71 in a state where the sliding portion 73 is accommodated therein and the main body 72 in a state where the sliding portion 74 is accommodated therein remain in the opening portion, there is a case where smooth work of the worker is hindered. A third embodiment will be described below focusing on the differences from the first and second embodiments.

6A ist eine Vorderansicht, die ein Beispiel für eine externe Konfiguration einer Strebe 80 gemäß der dritten Ausführungsform zeigt. 6A is a front view showing an example of an external configuration of a stay 80 according to the third embodiment.

6B ist ein Diagramm, das ein spezifisches Beispiel für eine Strebe zeigt, die drehbar mit den Knoten 52 und 53 verbunden ist. 6B is a diagram showing a specific example of a strut pivotally connected to nodes 52 and 53.

Wie in 6A gezeigt, weist die Strebe 80 Hauptkörper 81 und 82 und Gleitabschnitte 83 und 84 auf. Wie bei der in 5A bis 5D oben beschriebenen Strebe 70 ist die Strebe 80 eine Strebe, die durch Montieren und Demontieren eines Verbindungselements (zum Beispiel des Verbindungselements 76 in 5A) unterteilt werden kann.As in 6A As shown, the strut 80 has main bodies 81 and 82 and sliding sections 83 and 84. As in the 5A to 5D strut 70 described above, the strut 80 is a strut which can be assembled by assembling and disassembling a connecting element (for example, the connecting element 76 in 5A) can be divided into.

Der Hauptkörper 81 ist mit einem Loch 85 zum drehbaren Verbinden mit dem Knoten versehen. Ferner ist der Hauptkörper 82 auch mit einem Loch 85 zum drehbaren Verbinden mit dem Knoten versehen. Gemäß der Strebe 80 mit einer solchen Konfiguration, wie beispielsweise in 6B gezeigt, kann der Hauptkörper 81 in einem Zustand, in dem der Gleitabschnitt 83 darin aufgenommen ist, in der Richtung des Balkens 41 mit einem Gelenkabschnitt 90 zu dem Knoten 53 als eine Drehachse gedreht werden. Ferner kann der Hauptkörper 82 in einem Zustand, in dem der Gleitabschnitt 84 darin aufgenommen ist, in der Auf-Ab-Richtung mit dem Gelenkabschnitt 90 zu dem Knoten 52 als eine Drehachse zu der Unterseite hin gedreht und nach unten gehängt werden. Auf diese Weise kann der Raum des Öffnungsabschnitts 22 erweitert werden.The main body 81 is provided with a hole 85 for rotatably connecting to the node. Further, the main body 82 is also provided with a hole 85 for rotatably connecting to the node. According to the strut 80 having such a configuration as shown in 6B As shown, the main body 81 in a state in which the sliding portion 83 is accommodated therein can be rotated in the direction of the beam 41 with a hinge portion 90 to the node 53 as a rotation axis. Further, the main body 82 in a state in which the sliding portion 84 is accommodated therein can be rotated in the up-down direction with the hinge portion 90 to the node 52 as a rotation axis toward the bottom and hung down. In this way, the space of the opening portion 22 can be expanded.

<Sonstiges><Other>

(Anordnung von Befestigungselement und Knoten)(Arrangement of fastener and node)

7A ist ein Diagramm, das ein Beispiel für einen Zustand zeigt, in dem ein Befestigungselement 200 angeordnet ist, das die Höhe der Säule des Basisrahmens 13 in Bezug auf eine Installationsfläche 300 der Spritzgießmaschine 1 befestigt. 7A is a diagram showing an example of a state in which a fixing member 200 that fixes the height of the column of the base frame 13 with respect to an installation surface 300 of the injection molding machine 1 is arranged.

Beim Installieren der Spritzgießmaschine 1 gibt es zum Sichern von Stabilität und Ebenheit der Spritzgießmaschine 1 einen Fall, bei dem die Höhe der Säule des Basisrahmens 13 in Bezug auf die Installationsfläche 300 (zum Beispiel einen Boden) der Spritzgießmaschine 1 durch Verwenden des Befestigungselements 200, wie beispielsweise eines Beinabschnitts, befestigt ist. Als die Befestigungselemente 200 gibt es ein Befestigungselement, dessen Länge nicht angepasst werden kann, und ein Befestigungselement, dessen Länge angepasst werden kann, und mindestens eines dieser Befestigungselemente kann verwendet werden. Als das Befestigungselement 200 kann beispielsweise ein Nivellierkissen, ein Einstellerfuß oder dergleichen vorgesehen sein.When installing the injection molding machine 1, in order to ensure stability and flatness of the injection molding machine 1, there is a case where the height of the column of the base frame 13 with respect to the installation surface 300 (for example, a floor) of the injection molding machine 1 is fixed by using the fixing member 200 such as a leg portion. As the fixing members 200, there are a fixing member whose length cannot be adjusted and a fixing member whose length can be adjusted, and at least one of these fixing members may be used. As the fixing member 200, for example, a leveling pad, an adjuster foot, or the like may be provided.

Das Befestigungselement 200 ist zwischen der Spritzgießmaschine 1 und der Installationsfläche 300 angeordnet, um sowohl mit der Spritzgießmaschine 1 als auch mit der Installationsfläche 300 in Kontakt zu kommen. Insbesondere ist das Befestigungselement 200 unter dem Balken 41 des Basisrahmens 13 der Spritzgießmaschine 1 so angeordnet, dass es mit der Installationsfläche 300 in Kontakt kommt. Bei dem Befestigungselement 200, dessen Länge nicht angepasst werden kann, kann aus den Befestigungselementen 200 die Höhe der Spritzgießmaschine 1 durch Ändern der Dicke oder der Anzahl an Blechen angepasst werden. Im Unterschied dazu kann bei dem Befestigungselement 200, dessen Länge angepasst werden kann, die Höhe der Spritzgießmaschine 1 durch Ändern der Länge des Befestigungselements 200 angepasst werden. 7B zeigt beispielsweise ein spezifisches Beispiel in einem Fall, in dem das Befestigungselement 200, dessen Länge angepasst werden kann, unter einem Abschnitt angeordnet ist, in dem die Säule 33 und der Balken 41 miteinander verbunden sind. In einem Fall, in dem das Befestigungselement 200, dessen Länge angepasst werden kann, angeordnet ist, ist ein Loch 411 zum Befestigen des Befestigungselements 200 an dem Balken 41 vorgesehen.The fastening member 200 is arranged between the injection molding machine 1 and the installation surface 300 so as to come into contact with both the injection molding machine 1 and the installation surface 300. Specifically, the fastening member 200 is arranged under the beam 41 of the base frame 13 of the injection molding machine 1 so as to come into contact with the installation surface 300. In the fastening member 200 whose length cannot be adjusted, among the fastening members 200, the height of the injection molding machine 1 can be adjusted by changing the thickness or the number of sheets. In contrast, in the fastening member 200 whose length can be adjusted, the height of the injection molding machine 1 can be adjusted by changing the length of the fastening member 200. 7B For example, FIG. 12 shows a specific example in a case where the fastening member 200 whose length can be adjusted is arranged under a portion where the column 33 and the beam 41 are connected to each other. In a case where the fastening member 200 whose length can be adjusted is arranged, a hole 411 for fastening the fastening member 200 to the beam 41 is provided.

Der Typ oder die Anzahl der anzuordnenden Befestigungselemente 200 wird in Abhängigkeit von der Verwendung, der Installationsumgebung oder dergleichen der Spritzgießmaschine 1 bestimmt. Beispielsweise gibt es einen Fall, in dem nur mehrere Befestigungselemente 200, deren Längen nicht angepasst werden können, angeordnet sind, oder einen Fall, in dem nur mehrere Befestigungselemente 200, deren Längen angepasst werden können, angeordnet sind. Ferner gibt es auch einen Fall, in dem das Befestigungselement 200, dessen Länge nicht angepasst werden kann, und das Befestigungselement 200, dessen Länge angepasst werden kann, in Kombination angeordnet sind. Beispielsweise gibt es in einem Fall, in dem nur mehrere Befestigungselemente 200, deren Längen nicht angepasst werden können, angeordnet sind, einen Fall, in dem ein Teil des Basisrahmens 13 unabsichtlich von der Installationsfläche abhängig von dem Abstand zwischen dem Basisrahmen 13 und der Installationsfläche 300 oder von der Länge des Befestigungselements 200 getrennt wird. In einem solchen Fall sind das Befestigungselement 200, dessen Länge nicht angepasst werden kann, und das Befestigungselement 200, dessen Länge angepasst werden kann, in Kombination angeordnet, und Anpassung wird so durchgeführt, dass ein Teil des Basisrahmens 13 nicht unabsichtlich von der Installationsfläche getrennt wird.The type or number of the fasteners 200 to be arranged is determined depending on the use, installation environment or the like of the injection molding machine 1. For example, there is a case where only a plurality of fasteners 200 whose lengths are not can be adjusted are arranged, or a case where only a plurality of fastening members 200 whose lengths can be adjusted are arranged. Further, there is also a case where the fastening member 200 whose length cannot be adjusted and the fastening member 200 whose length can be adjusted are arranged in combination. For example, in a case where only a plurality of fastening members 200 whose lengths cannot be adjusted are arranged, there is a case where a part of the base frame 13 is inadvertently separated from the installation surface depending on the distance between the base frame 13 and the installation surface 300 or the length of the fastening member 200. In such a case, the fastening member 200 whose length cannot be adjusted and the fastening member 200 whose length can be adjusted are arranged in combination, and adjustment is performed so that a part of the base frame 13 is not inadvertently separated from the installation surface.

Ferner gibt es in einem Fall, in dem die Installationsfläche der Spritzgießmaschine 1 nicht eben ist, einen Fall, in dem mehrere Befestigungselemente 200 angeordnet sind, um die Ebenheit der Spritzgießmaschine 1 aufrechtzuerhalten. In diesem Fall ist es beispielsweise, wenn die Befestigungselemente 200 an vier Stellen angeordnet sind, auch möglich, die Befestigungselemente 200, deren Längen nicht angepasst werden können, an einer oder zwei Stellen unter den vier Stellen anzuordnen und die Befestigungselemente 200, deren Längen angepasst werden können, an den verbleibenden Stellen anzuordnen.Further, in a case where the installation surface of the injection molding machine 1 is not flat, there is a case where a plurality of fasteners 200 are arranged to maintain the flatness of the injection molding machine 1. In this case, for example, when the fasteners 200 are arranged at four locations, it is also possible to arrange the fasteners 200 whose lengths cannot be adjusted at one or two locations among the four locations and arrange the fasteners 200 whose lengths can be adjusted at the remaining locations.

Ferner gibt es bei der Spritzgießmaschine 1, die eine Möglichkeit aufweist, durch Rollen oder dergleichen an einen anderen Ort bewegt zu werden, einen Fall, bei dem nur mehrere Befestigungselemente 200, deren Längen angepasst werden können, angeordnet sind. In diesem Fall kann, wenn die Spritzgießmaschine 1 durch Rollen oder dergleichen bewegt wird, ein Teil des Basisrahmens 13 von der Installationsfläche 300 getrennt werden, indem die Länge des Befestigungselements 200 verkürzt wird.Further, in the injection molding machine 1 having a possibility of being moved to another place by rollers or the like, there is a case where only a plurality of fixing members 200 whose lengths can be adjusted are arranged. In this case, when the injection molding machine 1 is moved by rollers or the like, a part of the base frame 13 can be separated from the installation surface 300 by shortening the length of the fixing member 200.

Es ist bevorzugt, dass die Befestigungselemente 200 von Natur aus unter allen Säulen des Basisrahmens 13 angeordnet sind. In Bezug auf Kosten sind die Befestigungselemente 200 jedoch im Allgemeinen unter einigen Säulen angeordnet. Auf diese Weise kann die Anzahl an anzuordnenden Befestigungselementen 200 beschränkt werden, und daher ist es erforderlich, dass die Befestigungselemente 200 an Positionen angeordnet sind, an denen die Stabilität und Ebenheit der Spritzgießmaschine 1 effizient verbessert werden können. Beispielsweise kann die Stabilität und Ebenheit der Spritzgießmaschine 1 effizient verbessert werden, indem das Befestigungselement 200 an dem unteren Abschnitt des Abschnitts angeordnet ist, an dem die Säule und der Balken, mit denen der oben beschriebene Knoten verbunden ist, miteinander verbunden sind.It is preferable that the fastening members 200 are inherently arranged under all the columns of the base frame 13. However, in terms of cost, the fastening members 200 are generally arranged under some columns. In this way, the number of fastening members 200 to be arranged can be limited, and therefore, it is required that the fastening members 200 be arranged at positions where the stability and flatness of the injection molding machine 1 can be efficiently improved. For example, the stability and flatness of the injection molding machine 1 can be efficiently improved by arranging the fastening member 200 at the lower portion of the portion where the column and the beam to which the above-described node is connected are connected.

Beispielsweise ist in dem Öffnungsabschnitt 21 in 7A der Knoten 50 mit dem Abschnitt verbunden, in dem die Säule 31 und der Balken 41 miteinander verbunden sind, und der Knoten 51 ist mit dem Abschnitt verbunden, in dem die Säule 32 und der Balken 40 miteinander verbunden sind. Ferner ist in dem Öffnungsabschnitt 22 der Knoten 52 mit dem Abschnitt verbunden, in dem die Säule 32 und der Balken 40 miteinander verbunden sind, und der Knoten 53 ist mit dem Abschnitt verbunden, in dem die Säule 33 und der Balken 41 miteinander verbunden sind. In diesem Fall ist es bevorzugt, dass das Befestigungselement 200 jeweils an dem unteren Abschnitt des Abschnitts, in dem die Säule 31 und der Balken 41 miteinander verbunden sind, und an dem unteren Abschnitt des Abschnitts, in dem die Säule 33 und der Balken 41 miteinander verbunden sind, angeordnet ist.For example, in the opening section 21 in 7A the node 50 is connected to the portion where the column 31 and the beam 41 are connected to each other, and the node 51 is connected to the portion where the column 32 and the beam 40 are connected to each other. Further, in the opening portion 22, the node 52 is connected to the portion where the column 32 and the beam 40 are connected to each other, and the node 53 is connected to the portion where the column 33 and the beam 41 are connected to each other. In this case, it is preferable that the fastening member 200 is arranged at the lower portion of the portion where the column 31 and the beam 41 are connected to each other and at the lower portion of the portion where the column 33 and the beam 41 are connected to each other, respectively.

Der an der Unterseite in der Auf-Ab-Richtung befindliche Knoten 50 aus den an den gegenüberliegenden Ecken des Öffnungsabschnitts 21 angeordneten Knoten 50 und 51 ist mit der Säule 31 verbunden. Der an der Unterseite in der Auf-Ab-Richtung befindliche Knoten 53 aus den an den gegenüberliegenden Ecken des Öffnungsabschnitts 22 angeordneten Knoten 52 und 53 ist ferner mit der Säule 33 verbunden. In diesem Fall ist es bevorzugt, dass das Befestigungselement 200 an dem unteren Abschnitt des Abschnitts angeordnet ist, in dem jede der Säulen 31 und 33, an dem die Knoten an der Unterseite in der Auf-Ab-Richtung angeordnet sind, und der Balken 41 miteinander verbunden sind. Mit anderen Worten ist es bevorzugt, dass einer von einem Satz von Knoten im Voraus mit dem unteren Ende der Säule an der Stelle verbunden ist, an der das Befestigungselement 200 angeordnet ist.The node 50 located at the bottom in the up-down direction among the nodes 50 and 51 arranged at the opposite corners of the opening portion 21 is connected to the pillar 31. The node 53 located at the bottom in the up-down direction among the nodes 52 and 53 arranged at the opposite corners of the opening portion 22 is further connected to the pillar 33. In this case, it is preferable that the fastening member 200 is arranged at the lower portion of the portion where each of the pillars 31 and 33 where the nodes at the bottom in the up-down direction are arranged and the beam 41 are connected to each other. In other words, it is preferable that one of a set of nodes is connected in advance to the lower end of the pillar at the location where the fastening member 200 is arranged.

Verformung des Basisrahmens 13 aufgrund einer Trägheitskraft, die durch das Öffnen und Schließen der Form 100 der Formschließ-/klemmeinheit 10, die die Spritzgießmaschine 1 konfiguriert, erzeugt wird, ist in Abhängigkeit von der Position des Basisrahmens 13 unterschiedlich. Beispielsweise wird die Position, an der die stationäre Platte 101 der Formschließ-/klemmeinheit 10 und der Basisrahmen 13 miteinander in Kontakt stehen, stark von der Trägheitskraft beeinflusst, die durch das Öffnen und Schließen der Form 100 erzeugt wird. Daher ist es bevorzugt, den Knoten an dem oberen Ende der Säule anzuordnen, der der Position am nächsten ist, an der die stationäre Platte 101 und der Basisrahmen 13 miteinander in Kontakt stehen. Beispielsweise ist in 7A die Säule, die der Position am nächsten liegt, an der die stationäre Platte 101 und der Basisrahmen 13 miteinander in Kontakt stehen, die Säule 31. Der Knoten 50 ist jedoch an dem unteren Ende der Säule 31 anstelle an dem oberen Ende angeordnet.Deformation of the base frame 13 due to an inertia force generated by the opening and closing of the mold 100 of the mold closing/clamping unit 10 configuring the injection molding machine 1 is different depending on the position of the base frame 13. For example, the position at which the stationary plate 101 of the mold closing/clamping unit 10 and the base frame 13 are in contact with each other is greatly influenced by the inertia force generated by the opening and closing of the mold 100. Therefore, it is preferable to arrange the node at the upper end of the column corresponding to the position where the stationary plate 101 and the base frame 13 are in contact with each other. For example, in 7A the column closest to the position where the stationary plate 101 and the base frame 13 are in contact with each other is the column 31. However, the node 50 is located at the lower end of the column 31 instead of at the upper end.

Daher kann, wie in 7A gezeigt, durch Anordnen des Knotens 50 an einer durch eine gestrichelte Linie 400 angegebenen Position, an der die Säule 31 und der Balken 40 miteinander verbunden sind, der Knoten 50 an dem oberen Ende der Säule 31 angeordnet werden, das der Position am nächsten liegt, an der die stationäre Platte 101 und der Basisrahmen 13 miteinander in Kontakt stehen. Infolgedessen wird es möglich, die Verformung des Basisrahmens 13 aufgrund der Trägheitskraft, die durch das Öffnen und Schließen der Form 100 erzeugt wird, weiter zu reduzieren. In diesem Fall kann der Knoten 51, der dem Knoten 50 zugewandt ist, an einer durch eine gestrichelte Linie 401 angegebenen Position angeordnet sein, an der die Säule 32 und der Balken 41 miteinander verbunden sind, und ferner kann das Befestigungselement 200 unterhalb der Stelle angeordnet sein, an der die Säule 32, an der der Knoten 51 an dem unteren Ende davon verbunden ist, und der Balken 41 miteinander verbunden sind. Auf diese Weise können die Stabilität und Ebenheit der Spritzgießmaschine 1 effizient verbessert werden.Therefore, as in 7A shown, by arranging the node 50 at a position indicated by a dashed line 400 where the column 31 and the beam 40 are connected to each other, the node 50 can be arranged at the upper end of the column 31 closest to the position where the stationary platen 101 and the base frame 13 are in contact with each other. As a result, it becomes possible to further reduce the deformation of the base frame 13 due to the inertial force generated by the opening and closing of the mold 100. In this case, the node 51 facing the node 50 may be arranged at a position indicated by a dashed line 401 where the column 32 and the beam 41 are connected to each other, and further, the fastening member 200 may be arranged below the position where the column 32 where the node 51 at the lower end thereof is connected and the beam 41 are connected to each other. In this way, the stability and flatness of the injection molding machine 1 can be efficiently improved.

(Spiel von Knoten)(Game of Knots)

Beispielsweise kann, wie in dem oben beschriebenen Beispiel von 3B, die Strebe 61 gemäß der ersten Ausführungsform an den Knoten 52 und 53 montiert und von diesen demontiert werden, um einer Arbeitskraft einen physischen Zugang zu dem Öffnungsabschnitt 22 zu ermöglichen. Hier werden Montage und Demontage der Strebe 61 in Bezug auf die Knoten 52 und 53 beispielsweise durch eine Kombination aus einer Schraube und einer Mutter durch die zwei Löcher 600 an jedem der beiden Endabschnitte der Strebe 61 und zwei Löcher (beispielsweise die zwei Löcher 500 in 2B) an jedem der Knoten 52 und 53 realisiert.For example, as in the example of 3B , the strut 61 according to the first embodiment can be mounted to and dismounted from the nodes 52 and 53 to allow a worker to have physical access to the opening portion 22. Here, mounting and dismounting of the strut 61 with respect to the nodes 52 and 53 are carried out, for example, by a combination of a bolt and a nut through the two holes 600 at each of the two end portions of the strut 61 and two holes (for example, the two holes 500 in 2 B) at each of the nodes 52 and 53.

In einem Fall, in dem es jedoch kein Spiel in den zwei Löchern 600 der Strebe 61 oder in den zwei Löchern von jedem der Knoten 52 und 53 gibt, gibt es einen Fall, in dem problemloses Montieren und Demontieren behindert sein kann. Daher kann Spiel in mindestens einem der beiden Löcher 600 an jedem der beiden Endabschnitte der Strebe 61 und den beiden Löchern jedes der Knoten 52 und 53 vorgesehen sein. Beispielsweise kann ein Langloch mit Spiel vorgesehen sein.However, in a case where there is no clearance in the two holes 600 of the stay 61 or in the two holes of each of the nodes 52 and 53, there is a case where smooth assembly and disassembly may be hindered. Therefore, clearance may be provided in at least one of the two holes 600 at each of the two end portions of the stay 61 and the two holes of each of the nodes 52 and 53. For example, an elongated hole with clearance may be provided.

(Anzahl an Streben)(number of struts)

Beispielsweise ist jede der Streben 60 und 61 in jedem der in 3A oben beschriebenen Öffnungsabschnitte 21 und 22 montiert. Die Anzahl an Streben in Bezug auf einen Öffnungsabschnitt ist jedoch nicht auf eins beschränkt. Beispielsweise kann die Anzahl an Streben in Bezug auf einen Öffnungsabschnitt zwei sein. Da in diesem Fall zwei Streben, die in einem Öffnungsabschnitt vorgesehen sind, sich schneiden, beträgt die Anzahl an Knoten, die in einem Öffnungsabschnitt vorgesehen sind, zwei Sätze (vier). Um Behinderung zwischen sich schneidenden Streben zu vermeiden, sind ferner die Positionen, an denen die Knoten verbunden sind, konzipiert. Beispielsweise kann eine Konfiguration so vorgenommen werden, dass ein Satz von zwei Sätzen von Knoten, die mit einem Öffnungsabschnitt verbunden sind, näher an der ersten Seite in der Querrichtung verbunden ist und der verbleibende Satz näher an der zweiten Seite in der Querrichtung verbunden ist. Ferner kann Behinderung durch Ändern der Form oder Richtung der Strebe verhindert werden, ohne die Positionen, an denen die Knoten verbunden sind, zu konzipieren.For example, each of the struts 60 and 61 in each of the 3A opening portions 21 and 22 described above. However, the number of struts with respect to one opening portion is not limited to one. For example, the number of struts with respect to one opening portion may be two. In this case, since two struts provided in one opening portion intersect, the number of nodes provided in one opening portion is two sets (four). Further, in order to avoid interference between intersecting struts, the positions at which the nodes are connected are designed. For example, a configuration may be made such that one set of two sets of nodes connected to one opening portion is connected closer to the first side in the transverse direction and the remaining set is connected closer to the second side in the transverse direction. Further, interference can be prevented by changing the shape or direction of the strut without designing the positions at which the nodes are connected.

Zusammenfassend können die Spritzgießmaschine, der Basisrahmen und die Strebe, auf die die vorliegende Erfindung angewendet wird, die folgenden Konfigurationen aufweisen und können verschiedene Ausführungsformen aufweisen.In summary, the injection molding machine, the base frame and the stay to which the present invention is applied may have the following configurations and may have various embodiments.

Das heißt, die Spritzgießmaschine 1, auf die die vorliegende Erfindung angewendet wird, enthält die Formschließ-/klemmeinheit 10, die die Form 100 in der horizontalen Richtung öffnet und schließt, die Einspritzeinheit 11, die ein geschmolzenes Material (zum Beispiel geschmolzenes Harz) einspritzt, und den Basisrahmen 13, der die Formschließ-/klemmeinheit 10 und die Einspritzeinheit 11 trägt, wobei der Basisrahmen 13 die rechteckigen Öffnungsabschnitte 21 und 22, die in einer Richtung geöffnet sind, die zu einer Öffnungs- und Schließrichtung der Form 100 senkrecht ist, und lösbare oder teilbare Streben 60 und 61, die auf einer oder mehreren diagonalen Linien der Öffnungsabschnitte 21 und 22 angeordnet sind, enthält.That is, the injection molding machine 1 to which the present invention is applied includes the mold closing/clamping unit 10 that opens and closes the mold 100 in the horizontal direction, the injection unit 11 that injects a molten material (for example, molten resin), and the base frame 13 that supports the mold closing/clamping unit 10 and the injection unit 11, the base frame 13 including the rectangular opening portions 21 and 22 opened in a direction perpendicular to an opening and closing direction of the mold 100, and detachable or separable stays 60 and 61 arranged on one or more diagonal lines of the opening portions 21 and 22.

Da die in den Öffnungsabschnitten 21 und 22 des Basisrahmens 13 angeordneten Streben 60 und 61 lösbar oder teilbar sind, kann auf diese Weise physischer Zugang zu verschiedenen Vorrichtungen (zum Beispiel den Steuerungen 12-1 bis 12-3), die innerhalb des Basisrahmens 13 aufgenommen sind, erleichtert werden, und die Verformung des Basisrahmens 13 aufgrund der Trägheitskraft, die in der Öffnungs- und Schließrichtung der Form 100 erzeugt wird, kann reduziert werden.In this way, since the stays 60 and 61 arranged in the opening portions 21 and 22 of the base frame 13 are detachable or separable, physical access to various devices (for example, the controllers 12-1 to 12-3) housed within the base frame 13 can be facilitated, and the deformation of the base frame 13 due to the inertial force generated in the opening and closing direction of the mold 100 can be reduced.

Hier kann die Strebe 61 lösbar oder drehbar mit einem Verstärkungselement (zum Beispiel jeweils den Knoten 52 und 53) verbunden sein, das an jeder der gegenüberliegenden Ecken des Öffnungsabschnitts 22 vorgesehen ist.Here, the strut 61 may be detachably or rotatably connected to a reinforcing element (for example, the nodes 52 and 53, respectively) provided at each of the opposite corners of the opening portion 22.

Da die Strebe 61 auf diese Weise lösbar oder drehbar mit dem Verstärkungselement verbunden ist, wird physischer Zugang zu verschiedenen Vorrichtungen, die innerhalb des Basisrahmens 13 aufgenommen sind, leichter, indem die Strebe 61 entfernt oder die Strebe 61 geteilt und gedreht wird.Because the strut 61 is detachably or pivotably connected to the reinforcement member in this manner, physical access to various devices housed within the base frame 13 is facilitated by removing the strut 61 or splitting and rotating the strut 61.

Ferner kann die Strebe 70 in ein erstes Element (zum Beispiel den Hauptkörper 72 und den Gleitabschnitt 74), das mit einem Verstärkungselement (zum Beispiel dem Knoten 52) der Verstärkungselemente (zum Beispiel der Knoten 52 und 53) verbunden ist, die an den gegenüberliegenden Ecken des Öffnungsabschnitts 22 vorgesehen sind, und in ein zweites Element (zum Beispiel den Hauptkörper 71 und den Gleitabschnitt 73), das mit dem anderen Verstärkungselement (zum Beispiel dem Knoten 53) verbunden ist, unterteilt sein.Further, the stay 70 may be divided into a first member (for example, the main body 72 and the sliding portion 74) connected to one reinforcing member (for example, the node 52) of the reinforcing members (for example, the nodes 52 and 53) provided at the opposite corners of the opening portion 22, and a second member (for example, the main body 71 and the sliding portion 73) connected to the other reinforcing member (for example, the node 53).

Da die Strebe 70 in das erste Element, das mit einem Verstärkungselement der Verstärkungselemente verbunden ist, das an den gegenüberliegenden Ecken des Öffnungsabschnitts 22 vorgesehen ist, und in das zweite Element, das mit dem anderen Verstärkungselement verbunden ist, unterteilt ist, wird es auf diese Weise möglich, physischen Zugang zu verschiedenen Vorrichtungen durch den Öffnungsabschnitt 22 zu erhalten, ohne die Strebe 70 von dem Verstärkungselement zu entfernen.In this way, since the strut 70 is divided into the first member connected to one reinforcing member of the reinforcing members provided at the opposite corners of the opening portion 22 and the second member connected to the other reinforcing member, it becomes possible to gain physical access to various devices through the opening portion 22 without removing the strut 70 from the reinforcing member.

Ferner können das erste Element und das zweite Element so konfiguriert sein, dass sie die mit den Verstärkungselementen (zum Beispiel den Knoten 52 und 53) verbundenen Hauptkörper 71 und 72 und die Gleitabschnitte 73 und 74, die sich in der Längsrichtung entlang der Hauptkörper 71 und 72 verschieben, enthalten.Further, the first member and the second member may be configured to include the main bodies 71 and 72 connected to the reinforcing members (for example, the nodes 52 and 53) and the sliding portions 73 and 74 that slide in the longitudinal direction along the main bodies 71 and 72.

Da das erste Element und das zweite Element so konfiguriert sind, dass sie die Hauptkörper 71 und 72 und die Gleitabschnitte 73 und 74, die in der Längsrichtung entlang der Hauptkörper 71 und 72 gleiten, enthalten, wird auf diese Weise physischer Zugang zu verschiedenen Vorrichtungen durch den Öffnungsabschnitt 22 leichter, indem die Gleitabschnitte 73 und 74 gleiten.In this way, since the first member and the second member are configured to include the main bodies 71 and 72 and the sliding portions 73 and 74 that slide in the longitudinal direction along the main bodies 71 and 72, physical access to various devices through the opening portion 22 becomes easier by sliding the sliding portions 73 and 74.

Ferner kann sich jeder der Hauptkörper 81 und 82 mit dem Gelenkabschnitt 90 zu dem Verstärkungselement (zum Beispiel jedem der Knoten 52 und 53) als eine Drehachse drehen.Further, each of the main bodies 81 and 82 can rotate with the hinge portion 90 to the reinforcing member (e.g., each of the nodes 52 and 53) as a rotation axis.

Da sich auf diese Weise jeder der Hauptkörper 81 und 82 des ersten Elements und des zweiten Elements mit dem Gelenkabschnitt 90 zu dem Verstärkungselement als eine Drehachse dreht, wird es einfacher, physischen Zugang zu verschiedenen Vorrichtungen durch den Öffnungsabschnitt 22 zu ermöglichen, ohne das erste Element und das zweite Element von den Verstärkungselementen zu entfernen.In this way, since each of the main bodies 81 and 82 of the first member and the second member rotates with the hinge portion 90 to the reinforcing member as a rotation axis, it becomes easier to allow physical access to various devices through the opening portion 22 without removing the first member and the second member from the reinforcing members.

Ferner können zwei Streben in einem Öffnungsabschnitt angeordnet sein.Furthermore, two struts can be arranged in one opening section.

Da auf diese Weise zwei Streben in einem Öffnungsabschnitt angeordnet sind, kann die Verformung des Basisrahmens 13 aufgrund der Trägheitskraft, die in der Öffnungs- und Schließrichtung der Form 100 erzeugt wird, weiter reduziert werden.In this way, since two stays are arranged in one opening portion, the deformation of the base frame 13 due to the inertial force generated in the opening and closing direction of the mold 100 can be further reduced.

Ferner kann das Befestigungselement 200 zum Befestigen der Säule 31 an der Installationsfläche an der Säule 31 montiert sein, mit der das Verstärkungselement (zum Beispiel der Knoten 50), das sich an der Unterseite in der Auf-Ab-Richtung befindet, aus den Verstärkungselementen (zum Beispiel den Knoten 50 und 51), die an den gegenüberliegenden Ecken des Öffnungsabschnitts 21 vorgesehen sind, verbunden ist.Further, the fixing member 200 for fixing the column 31 to the installation surface may be mounted on the column 31 to which the reinforcing member (for example, the node 50) located at the bottom in the up-down direction is connected among the reinforcing members (for example, the nodes 50 and 51) provided at the opposite corners of the opening portion 21.

Da das Befestigungselement 200 zum Befestigen der Säule 31 an der Installationsfläche an der Säule 31 montiert ist, mit der das Verstärkungselement, das sich an der Unterseite in der Auf-Ab-Richtung befindet, aus den Verstärkungselementen, die an den gegenüberliegenden Ecken des Öffnungsabschnitts 21 vorgesehen sind, verbunden ist, kann die Verformung des Basisrahmens 13 aufgrund der Trägheitskraft, die in der Öffnungs- und Schließrichtung der Form 100 erzeugt wird, auf diese Weise weiter reduziert werden.In this way, since the fixing member 200 for fixing the column 31 to the installation surface is mounted on the column 31 to which the reinforcing member located at the bottom in the up-down direction is connected among the reinforcing members provided at the opposite corners of the opening portion 21, the deformation of the base frame 13 due to the inertial force generated in the opening and closing direction of the mold 100 can be further reduced.

Ferner kann das Verstärkungselement (zum Beispiel der Knoten 51), das sich an der Oberseite in der Auf-Ab-Richtung befindet, aus den Verstärkungselementen (zum Beispiel den Knoten 50 und 51), die an den gegenüberliegenden Ecken des Öffnungsabschnitts 21 vorgesehen sind, mit der Säule 31 verbunden sein, die am nächsten zu der stationären Platte 101 der Formschließ-/klemmeinheit 10 von mehreren Säulen, die den Basisrahmen 13 konfigurieren, angeordnet ist.Further, the reinforcing member (for example, the node 51) located on the upper side in the up-down direction, among the reinforcing members (for example, the nodes 50 and 51) provided at the opposite corners of the opening portion 21, may be connected to the column 31 located closest to the stationary platen 101 of the mold closing/clamping unit 10 among a plurality of columns configuring the base frame 13.

Auf diese Weise, da das Verstärkungselement, das sich an der Oberseite in der Auf-Ab-Richtung befindet, aus den Verstärkungselementen, die an den gegenüberliegenden Ecken des Öffnungsabschnitts 21 vorgesehen sind, mit der Säule 31 verbunden ist, die zu der stationären Platte 101 der Formschließ-/klemmeinheit 10 am nächsten liegt, von den mehreren Säulen, die den Basisrahmen 13 konfigurieren, kann die Verformung des Basisrahmens 13 aufgrund der Trägheitskraft, die aufgrund des Öffnens und Schließens der Form 100 erzeugt wird, weiter reduziert werden.In this way, since the reinforcing member located at the top in the up-down direction, out of the reinforcing members provided at the opposite corners of the opening portion 21, is connected to the column 31 closest to the stationary platen 101 of the mold closing/clamping unit 10, out of the plurality of columns configuring the base frame 13, the deformation of the base frame 13 due to the inertial force generated due to of opening and closing the mold 100 can be further reduced.

Ferner ist gemäß der vorliegenden Erfindung der Basisrahmen 13 vorgesehen, der die Formschließ-/klemmeinheit 10, die die Form 100 in der horizontalen Richtung öffnet und schließt, und die Einspritzeinheit 11, die ein geschmolzenes Material einspritzt, trägt, wobei der Basisrahmen 13 Folgendes enthält: die lösbaren oder teilbaren Streben 60 und 61, die auf den diagonalen Linien der rechteckigen Öffnungsabschnitte 21 und 22 angeordnet sind, die in einer zu der Öffnungs- und Schließrichtung der Form 100 senkrechten Richtung offen sind.Further, according to the present invention, there is provided the base frame 13 which supports the mold closing/clamping unit 10 which opens and closes the mold 100 in the horizontal direction and the injection unit 11 which injects a molten material, the base frame 13 including: the detachable or separable stays 60 and 61 arranged on the diagonal lines of the rectangular opening portions 21 and 22 which are open in a direction perpendicular to the opening and closing direction of the mold 100.

Da die in den Öffnungsabschnitten 21 und 22 des Basisrahmens 13 angeordneten Streben 60 und 61 lösbar oder teilbar sind, kann auf diese Weise physischer Zugang zu verschiedenen Vorrichtungen, die innerhalb des Basisrahmens 13 aufgenommen sind, erleichtert werden, und die Verformung des Basisrahmens 13 aufgrund der Trägheitskraft, die in der Öffnungs- und Schließrichtung der Form 100 erzeugt wird, kann reduziert werden.In this way, since the stays 60 and 61 arranged in the opening portions 21 and 22 of the base frame 13 are detachable or separable, physical access to various devices accommodated within the base frame 13 can be facilitated, and the deformation of the base frame 13 due to the inertial force generated in the opening and closing direction of the mold 100 can be reduced.

Ferner sind gemäß der vorliegenden Erfindung die lösbaren oder teilbaren Streben 60 und 61 vorgesehen, die auf den diagonalen Linien der rechteckigen Öffnungsabschnitte 21 und 22 angeordnet sind, die in dem Basisrahmen 13 vorgesehen sind, der die Formschließ-/klemmeinheit 10, die die Form 100 in der horizontalen Richtung öffnet und schließt, und die Einspritzeinheit 11, die ein geschmolzenes Material einspritzt, trägt.Further, according to the present invention, there are provided the detachable or separable stays 60 and 61 which are arranged on the diagonal lines of the rectangular opening portions 21 and 22 provided in the base frame 13 which supports the mold closing/clamping unit 10 which opens and closes the mold 100 in the horizontal direction and the injection unit 11 which injects a molten material.

Da die in den Öffnungsabschnitten des Basisrahmens 13 angeordneten Streben 60 und 61 lösbar oder teilbar sind, kann auf diese Weise physischer Zugang zu verschiedenen Vorrichtungen, die innerhalb des Basisrahmens 13 aufgenommen sind, erleichtert werden, und die Verformung des Basisrahmens 13 aufgrund der Trägheitskraft, die in der Öffnungs- und Schließrichtung der Form 100 erzeugt wird, kann reduziert werden.In this way, since the stays 60 and 61 arranged in the opening portions of the base frame 13 are detachable or separable, physical access to various devices housed within the base frame 13 can be facilitated, and the deformation of the base frame 13 due to the inertial force generated in the opening and closing direction of the mold 100 can be reduced.

[Weitere Ausführungsformen][Other embodiments]

Obwohl die Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung oben beschrieben wurden, ist die vorliegende Erfindung nicht auf die oben beschriebenen Ausführungsformen beschränkt. Ferner sind die Wirkungen der vorliegenden Erfindung auch nicht auf diejenigen, die in den oben beschriebenen Ausführungsformen beschrieben sind, beschränkt. Beispielsweise sind die externe Konfiguration der Spritzgießmaschine 1, die in 1A und 3A gezeigt ist, die Anordnung der Steuerungen 12-1 bis 12-3, die in 1B gezeigt sind, der Aspekt des Verbindens zwischen der Säule 32 und dem Balken 40, die in 2A gezeigt sind, der Aspekt des Knotens 52, der in 2B gezeigt ist, der Montageaspekt der Streben 60 und 61, die in 3A und 3B und 4A und 4B gezeigt sind, der Aspekt der Strebe 70, die in 5A bis 5D gezeigt ist, der Aspekt der Strebe 80, die in 6A gezeigt ist, und der Montageaspekt der Strebe, die in 6B gezeigt ist, lediglich Beispiele zum Lösen der Aufgabe der vorliegenden Erfindung und sind nicht besonders eingeschränkt.Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the embodiments described above. Furthermore, the effects of the present invention are not limited to those described in the embodiments described above. For example, the external configuration of the injection molding machine 1 shown in 1A and 3A shown, the arrangement of the controls 12-1 to 12-3, which in 1B shown, the aspect of the connection between the column 32 and the beam 40, which in 2A shown, the aspect of node 52, which in 2 B shown, the assembly aspect of the struts 60 and 61, which in 3A and 3B and 4A and 4B shown, the aspect of the strut 70, which in 5A to 5D shown, the aspect of the strut 80, which in 6A shown, and the assembly aspect of the strut, which in 6B are merely examples for achieving the object of the present invention and are not particularly limited.

Beispielsweise wird in dem Aspekt des Verbindens zwischen der Säule 32 und dem Balken 40, die in 2A gezeigt sind, als ein Beispiel in einem Fall, in dem die Säule 32 an den Balken 40 geschweißt wird, der gesamte Endabschnitt der Säule 32 an den Balken 40 geschweißt. Auf diese Weise weist die Querschnittsform der Schweißnaht 135 eine „quadratische“ Form auf. Die Querschnittsform der Schweißnaht 135 ist jedoch nicht auf die
„quadratische“ Form beschränkt und kann verschiedene Aspekte in Abhängigkeit von dem Aspekt (zum Beispiel der Querschnittsform, Abmessungen oder dergleichen) der Säule 32 aufweisen. Beispielsweise weist in einem Fall, in dem die Säule 32 aus C-Profilstahl gefertigt ist, der Querschnitt der Schweißnaht eine „U“-Form auf. Ferner weist in einem Fall, in dem die Säule 32 aus H-Profilstahl gefertigt ist, der Querschnitt der Schweißnaht eine „H“-Form auf.For example, in the aspect of connecting between the column 32 and the beam 40, which in 2A As shown, as an example, in a case where the column 32 is welded to the beam 40, the entire end portion of the column 32 is welded to the beam 40. In this way, the cross-sectional shape of the weld 135 has a “square” shape. However, the cross-sectional shape of the weld 135 is not limited to the
"square" shape and may have various aspects depending on the aspect (e.g., cross-sectional shape, dimensions, or the like) of the column 32. For example, in a case where the column 32 is made of C-section steel, the cross section of the weld has a "U" shape. Further, in a case where the column 32 is made of H-section steel, the cross section of the weld has an "H" shape.

Ferner ist beispielsweise die Form des Ausschnittabschnitts 510 des Knotens 52, der in 2B gezeigt ist, linear. Es gibt jedoch keine Beschränkung darauf. Beispielsweise können auch andere Formen, wie beispielsweise eine Bogenform, verwendet werden.Furthermore, for example, the shape of the cutout portion 510 of the node 52, which is in 2 B shown is linear. However, there is no limitation to this. For example, other shapes such as an arc shape can also be used.

Ferner sind in 1B die Öffnungsabschnitte 21 und 22, die in der Querrichtung zu der ersten Seite offen sind, und die Öffnungsabschnitte 23 und 24, die in der Querrichtung zu der zweiten Seite offen sind, gezeigt. Es gibt jedoch keine Beschränkung darauf. Beispielsweise können eine Säule und ein Balken zwischen den Balken 41 und 42 in 1B vorgesehen sein, und ein Knoten und eine Strebe können installiert sein. Auf diese Weise ist es beispielsweise möglich, Arbeiten in dem Raum innerhalb des Basisrahmens zu erleichtern, während die Steifigkeit des Basisrahmens verbessert wird, in dem aufgrund der großen Größe des Basisrahmens viele Säulen und Balken installiert sind.Furthermore, 1B the opening portions 21 and 22 which are open in the transverse direction to the first side and the opening portions 23 and 24 which are open in the transverse direction to the second side are shown. However, there is no limitation to this. For example, a column and a beam may be arranged between the beams 41 and 42 in 1B may be provided, and a node and a strut may be installed. In this way, for example, it is possible to facilitate work in the space inside the base frame, while improving the rigidity of the base frame, in which many columns and beams are installed due to the large size of the base frame.

Kurze Beschreibung der BezugszeichenShort description of reference symbols

11

SpritzgießmaschineInjection molding machine

1010

Formschließ-/klemmeinheitMold closing/clamping unit

1111

EinspritzeinheitInjection unit

1212

Steuerungsteering

1313

BasisrahmenBase frame

100100

Formshape

101101

stationäre Plattestationary plate

102102

bewegliche Plattemovable plate

30 bis 3630 to 36

Säulepillar

40, 41, 4240, 41, 42

Balkenbar

50, 51, 52, 53, 54, 55, 56, 5750, 51, 52, 53, 54, 55, 56, 57

Knotennode

60, 61, 70, 8060, 61, 70, 80

Strebestrut

200200

BefestigungselementFastener

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

• JP 2009137229 [0002]JP2009137229 [0002]

Claims (10)

Spritzgießmaschine (1), umfassend: eine Formschließ-/klemmeinheit (10), die eine Form (100) in einer horizontalen Richtung öffnet und schließt; eine Einspritzeinheit (11), die ein geschmolzenes Material einspritzt; und einen Basisrahmen (13), der die Formschließ-/klemmeinheit (10) und die Einspritzeinheit (11) trägt, wobei der Basisrahmen (13) einen rechteckigen Öffnungsabschnitt (20, 21, 22, 23, 24), der in einer Richtung senkrecht zu einer Öffnungs- und Schließrichtung der Form (100) offen ist, und eine lösbare oder teilbare Strebe (60, 61, 70, 80), die auf einer oder mehreren diagonalen Linien des Öffnungsabschnitts (20, 21, 22, 23, 24) angeordnet ist, enthält.An injection molding machine (1) comprising: a mold closing/clamping unit (10) that opens and closes a mold (100) in a horizontal direction; an injection unit (11) that injects a molten material; and a base frame (13) that supports the mold closing/clamping unit (10) and the injection unit (11), the base frame (13) including a rectangular opening portion (20, 21, 22, 23, 24) that is open in a direction perpendicular to an opening and closing direction of the mold (100), and a detachable or separable strut (60, 61, 70, 80) arranged on one or more diagonal lines of the opening portion (20, 21, 22, 23, 24). Spritzgießmaschine (1) nach Anspruch 1, wobei die Strebe (60, 61, 70, 80) mit einem Verstärkungselement (50, 51, 52, 53, 54, 55, 56, 57), das an jeder von gegenüberliegenden Ecken des Öffnungsabschnitts (20, 21, 22, 23, 24) vorgesehen ist, lösbar oder drehbar verbunden ist.Injection molding machine (1) by Claim 1 , wherein the strut (60, 61, 70, 80) is detachably or rotatably connected to a reinforcing element (50, 51, 52, 53, 54, 55, 56, 57) provided at each of opposite corners of the opening portion (20, 21, 22, 23, 24). Spritzgießmaschine (1) nach Anspruch 2, wobei die Strebe (70, 80) in ein erstes Element, das mit einem Verstärkungselement (52) der Verstärkungselemente (52, 53) verbunden ist, die an den gegenüberliegenden Ecken des Öffnungsabschnitts (21, 22) vorgesehen sind, und ein zweites Element, das mit dem anderen Verstärkungselement (53) verbunden ist, unterteilt ist.Injection molding machine (1) by Claim 2 wherein the strut (70, 80) is divided into a first element connected to one reinforcing element (52) of the reinforcing elements (52, 53) provided at the opposite corners of the opening portion (21, 22) and a second element connected to the other reinforcing element (53). Spritzgießmaschine (1) nach Anspruch 3, wobei das erste Element und das zweite Element jeweils einen Hauptkörper (71, 72), der mit dem Verstärkungselement (52, 53) verbunden ist, und einen Gleitabschnitt (73, 74), der in einer Längsrichtung entlang des Hauptkörpers (71, 72) gleitet, enthalten.Injection molding machine (1) by Claim 3 wherein the first member and the second member each include a main body (71, 72) connected to the reinforcing member (52, 53) and a sliding portion (73, 74) sliding in a longitudinal direction along the main body (71, 72). Spritzgießmaschine (1) nach Anspruch 3 oder 4, wobei sich das erste Element und das zweite Element jeweils mit einem Gelenkabschnitt (90) zu dem Verstärkungselement (52, 53) als einer Drehachse drehen.Injection molding machine (1) by Claim 3 or 4 wherein the first element and the second element each rotate with a hinge portion (90) to the reinforcing element (52, 53) as a rotation axis. Spritzgießmaschine (1) nach Anspruch 1, wobei zwei Streben (60, 61, 70, 80) in einem Öffnungsabschnitt (20, 21, 22, 23, 24) angeordnet sind.Injection molding machine (1) by Claim 1 , wherein two struts (60, 61, 70, 80) are arranged in an opening section (20, 21, 22, 23, 24). Spritzgießmaschine (1) nach Anspruch 2, wobei ein Befestigungselement (200) zum Befestigen einer Säule (31, 33), mit der das Verstärkungselement (50, 53), das sich an einer Unterseite in einer Auf-Ab-Richtung befindet, aus den Verstärkungselementen (50, 51, 52, 53), die an den gegenüberliegenden Ecken des Öffnungsabschnitts (21, 22) vorgesehen sind, verbunden ist, an einer Installationsfläche (300) an der Säule (31, 33) montiert ist.Injection molding machine (1) by Claim 2 wherein a fixing member (200) for fixing a pillar (31, 33) to which the reinforcing member (50, 53) located at a lower side in an up-down direction among the reinforcing members (50, 51, 52, 53) provided at the opposite corners of the opening portion (21, 22) is connected is mounted on an installation surface (300) on the pillar (31, 33). Spritzgießmaschine (1) nach Anspruch 2, wobei das Verstärkungselement (51, 52), das sich an einer Oberseite in einer Auf-Ab-Richtung befindet, aus den Verstärkungselementen (50, 51, 52, 53), die an den gegenüberliegenden Ecken des Öffnungsabschnitts (21, 22) vorgesehen sind, mit einer Säule (31), die zu einer stationären Platte (101) der Formschließ-/klemmeinheit (10) am nächsten liegt, unter mehreren Säulen (31, 32, 33), die den Basisrahmen (13) bilden, verbunden ist.Injection molding machine (1) by Claim 2 wherein the reinforcing member (51, 52) located on an upper side in an up-down direction, out of the reinforcing members (50, 51, 52, 53) provided at the opposite corners of the opening portion (21, 22), is connected to a column (31) closest to a stationary platen (101) of the mold closing/clamping unit (10) among a plurality of columns (31, 32, 33) constituting the base frame (13). Basisrahmen (13), der eine Formschließ-/klemmeinheit (10), die eine Form (100) in einer horizontalen Richtung öffnet und schließt, und eine Einspritzeinheit (11), die ein geschmolzenes Material einspritzt, trägt, wobei der Basisrahmen (13) umfasst: eine lösbare oder teilbare Strebe (60, 61, 70, 80), die auf einer diagonalen Linie eines rechteckigen Öffnungsabschnitts (20, 21, 22, 23, 24) angeordnet ist, der in einer Richtung senkrecht zu einer Öffnungs- und Schließrichtung der Form (100) offen ist.A base frame (13) supporting a mold closing/clamping unit (10) that opens and closes a mold (100) in a horizontal direction and an injection unit (11) that injects a molten material, the base frame (13) comprising: a detachable or separable stay (60, 61, 70, 80) arranged on a diagonal line of a rectangular opening portion (20, 21, 22, 23, 24) open in a direction perpendicular to an opening and closing direction of the mold (100). Lösbare oder teilbare Strebe (60, 61, 70, 80), die auf einer diagonalen Linie eines rechteckigen Öffnungsabschnitts (20, 21, 22, 23, 24) angeordnet ist, der in einem Basisrahmen (13) vorgesehen ist, der eine Formschließ-/klemmeinheit (10), die eine Form (100) in einer horizontalen Richtung öffnet und schließt, und eine Einspritzeinheit (11), die ein geschmolzenes Material einspritzt, trägt.A detachable or separable stay (60, 61, 70, 80) arranged on a diagonal line of a rectangular opening portion (20, 21, 22, 23, 24) provided in a base frame (13) supporting a mold closing/clamping unit (10) that opens and closes a mold (100) in a horizontal direction and an injection unit (11) that injects a molten material.

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