DE102023100549A1 - A dynamic grinding device for slip ring in large-scale paddle wheel type axial flow water turbogenerator - Google Patents

A dynamic grinding device for slip ring in large-scale paddle wheel type axial flow water turbogenerator Download PDF

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LiXiong Zhang
Jie Yang
Bihui Chen
Ziguang Li
Yunguang Zhang
Zhanping WANG
Jun Liu
Zhi Xu
Chengfu Liu
Guangyou Shi
Yongqing Hu
Yaoxian Guo
Qingrong Zheng
Jie Yu
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Huaneng Lancang River Hydropower Co Ltd
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Huaneng Lancang River Hydropower Co Ltd
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Abstract

Diese Erfindung stellt eine dynamische Schleifvorrichtung für Schleifring im grol angelegten Wasserturbogenerator vom Schaufelradtyp mit axialer Strömung dar, die einen Sockel umfasst, wobei der Sockel einen parallelverschiebbaren Schieber mit einer Säule darauf ausweist, wobei die Säule mit einem Hebemechanismus versehen ist, wobei der Hebemechanismus mit einem Hebeblock verbunden ist, der mit einem Werkzeughalter am vorderen Ende vorgesehen ist, wobei der parallelverschiebbare Schieber mit einem parallelverschiebbaren Antriebsmechanismus verbunden ist, der am Sockel vorgesehen ist, wobei der Hebemechanismus mit einer Antriebsmaschine verbunden ist, so dass der Werkzeughalter mittels der Zusammenwirkung vom parallelverschiebbaren Antriebsmechanismus und Hebemechanismus auf- und abwärts bzw. vor- und rückwärts bewegt oder vorschiebt, um eine Reparatur des nicht entfernbaren Schleifrings vor Ort durchzuführen. Diese Vorrichtung kann die Reibfläche des Schleifringes im Leerlauf des Generators rau, fein und fein schleifen, um die Arbeitseffizienz zu verbessern, um die Wartungszeit zu verkürzen und um den sicheren bzw. stabilen Betrieb des Generators für einen langen Zeitraum sicherzustellen.This invention provides a dynamic grinding device for slip ring in the large scale axial flow paddle wheel type water turbo generator, comprising a base, the base having a parallel slider with a column thereon, the column being provided with a lifting mechanism, the lifting mechanism having a Lifting block is connected, which is provided with a tool holder at the front end, wherein the parallel slider is connected to a parallel drive mechanism provided on the base, the lifting mechanism is connected to a driving machine, so that the tool holder by means of the cooperation of the parallel drive mechanism and lifting mechanism moves or advances up and down or back and forth to carry out on-site repair of the non-removable slip ring. This device can grind the friction surface of the slip ring rough, fine and fine when the generator is idling to improve the work efficiency, shorten the maintenance time and ensure the safe or stable operation of the generator for a long period of time.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Online-Reparatur- und Schleifvorrichtung für die Reibfläche des Schleifrings eines Generators, insbesondere auf eine dynamische Schleifvorrichtung für Schleifring im grol angelegten Wasserturbogenerator vom Schaufelradtyp mit axialer Strömung, die zum Gebiet der mechanischen Konstruktion und Fertigungstechnik gehört.The present invention relates to an online repair and grinding device for the friction surface of the slip ring of a generator, particularly to a dynamic grinding device for slip ring in the large-scale axial flow paddle wheel type water turbogenerator, which belongs to the field of mechanical design and manufacturing technology.

HintergrundtechnikBackground technology

Die Aufgabe des Schleifrings eines Generators besteht darin, den Erregerstrom in die Polspule einzuleiten bzw. den Strom von den stationären Kohlebürsten in die rotierende Rotorwicklung einzuleiten, und zwar durch Reibungskontakt zwischen den Kohlebürsten und der äul eren kreisförmigen Oberfläche des Schleifrings unter Aufrechterhaltung eines bestimmten Drucks. Der Schleifring erzeugt während des Gebrauchs unterschiedliche Abtrags- und Verschleil grade mit der Kohlebürste. Wenn die Abnutzung über den Toleranzbereich hinausgeht, muss die Reibfläche des Schleifrings erneuert werden, da sonst die Funktionsqualität der Kohlebürsten und des Schleifrings beeinträchtigt wird. Bei Generatoraggregaten des Mischstrom-, Stol typs usw. kann der Schleifring ausgebaut und dann zur Kalibrierung sowie Reparatur an den Hersteller zurückgeschickt werden. Bei grol en Generatoren vom Schaufelradtyp mit axialer Strömung ist das obere Ende des Schleifrings mit dem Ölsammler, dem Krafthydrauliksystem und den Kupferplatten ausgestattet, so dass sowohl die Demontage als auch der Wiedereinbau schwierig sind und der Demontage- und Montageprozess kompliziert, zeitaufwändig und ineffizient ist. Es besteht daher ein Bedarf an einer Innovation des Stands der Technik.The task of the slip ring of a generator is to introduce the excitation current into the pole coil or to introduce the current from the stationary carbon brushes into the rotating rotor winding by frictional contact between the carbon brushes and the outer circular surface of the slip ring while maintaining a certain pressure. The slip ring produces different levels of removal and wear with the carbon brush during use. If wear goes beyond the tolerance range, the friction surface of the slip ring must be replaced, otherwise the functional quality of the carbon brushes and the slip ring will be impaired. For generator sets of the mixed current, Stol type, etc., the slip ring can be removed and then sent back to the manufacturer for calibration and repair. In large axial flow paddle wheel type generators, the upper end of the slip ring is equipped with the oil collector, power hydraulic system and copper plates, so both disassembly and reassembly are difficult, and the disassembly and assembly process is complicated, time-consuming and inefficient. There is therefore a need for a state-of-the-art innovation.

Inhalt der ErfindungContent of the invention

Um das Problem zu lösen, dass es schwierig ist, den Schleifring eines grol angelegten Wasserturbogenerators vom Schaufelradtyp mit axialer Strömung zu zerlegen und wieder zusammenzubauen, was zu Unannehmlichkeiten bei der Reparatur und dem Schleifen des Schleifrings führt, bietet die vorliegende Erfindung eine dynamische Schleifvorrichtung für Schleifring im grol angelegten Wasserturbogenerator vom Schaufelradtyp mit axialer Strömung.In order to solve the problem that it is difficult to disassemble and reassemble the slip ring of a large-scale axial flow paddle wheel type water turbogenerator, resulting in inconvenience in repairing and grinding the slip ring, the present invention provides a dynamic slip ring grinding apparatus in a large-scale water turbo generator of the paddle wheel type with axial flow.

Die vorliegende Erfindung wird durch die folgende technische Lösung vervollständigt: Eine dynamische Schleifvorrichtung für Schleifring im grol angelegten Wasserturbogenerator vom Schaufelradtyp mit axialer Strömung, die einen Sockel umfasst, wobei der Sockel einen parallelverschiebbaren Schieber mit einer Säule darauf ausweist, wobei die Säule mit einem Hebemechanismus versehen ist, wobei der Hebemechanismus mit einem Hebeblock verbunden ist, der mit einem Werkzeughalter am vorderen Ende vorgesehen ist, wobei der parallelverschiebbare Schieber mit einem parallelverschiebbaren Antriebsmechanismus verbunden ist, der am Sockel vorgesehen ist, wobei der Hebemechanismus mit einer Antriebsmaschine verbunden ist, so dass der Werkzeughalter mittels der Zusammenwirkung vom parallelverschiebbaren Antriebsmechanismus und Hebemechanismus auf- und abwärts bzw. vor- und rückwärts bewegt oder vorschiebt, um eine Online-Reparatur und das Schleifen des nicht entfernbaren Schleifrings vor Ort durchzuführen, die Arbeitseffizienz zu verbessern, aber auch die Wartungszeit zu verkürzen, um den normalen Betrieb des Generators sicherzustellen.The present invention is completed by the following technical solution: A dynamic grinding device for slip ring in large-scale axial flow paddle wheel type water turbogenerator, comprising a base, the base having a parallel displaceable slide with a column thereon, the column being provided with a lifting mechanism is, wherein the lifting mechanism is connected to a lifting block provided with a tool holder at the front end, the parallel sliding slider being connected to a parallel driving mechanism provided on the base, the lifting mechanism being connected to a driving machine, so that the Tool holder moves or advances up and down or forward and backward by means of the interaction of the parallel sliding drive mechanism and lifting mechanism to carry out online repair and on-site grinding of the non-removable slip ring, improving the work efficiency but also shortening the maintenance time to ensure the normal operation of the generator.

Die Oberseite des Sockels ist mit einem langen schwalbenschwanzförmigen Vorsprung versehen, dessen beiden Seiten von aul en nach innen geneigt sind, wobei der lange schwalbenschwanzförmige Vorsprung horizontal auf der Oberseite des Sockels angeordnet ist und seine Länge an die Länge des Sockels angepasst ist, wobei der parallelverschiebbare Schieber auf der Oberseite des Sockels angeordnet ist und mittels einer am Boden angeordneten schwalbenschwanzförmigen Rutsche mit dem langen schwalbenschwanzförmigen Vorsprung auf der Oberseite des Sockels gleitend angeschlossen ist; wobei entlang der Oberseite des langen schwalbenschwanzförmigen Vorsprungs eine horizontale Rutsche mit der Öffnung nach oben vorgesehen ist, wobei die horizontale Rutsche mit einem beweglichen Block gleitend angeschlossen ist, der sich am Boden der schwalbenschwanzförmigen Rutsche befindet, so dass der parallelverschiebbare Schieber entlang des langen schwalbenschwanzförmigen Vorsprungs hin- und hergleitet, was die Stabilität des Hin- und Hergleitens durch das Gleiten des beweglichen Blocks entlang der horizontalen Rutsche weiter verbessert, während der parallelverschiebbare Schieber leicht gleiten kann.The top of the base is provided with a long dovetail-shaped projection, the two sides of which are inclined from the outside inwards, the long dovetail-shaped projection being arranged horizontally on the top of the base and its length being adapted to the length of the base, the parallel movable slider is disposed on the top of the base and is slidably connected to the long dovetail-shaped projection on the top of the base by means of a dovetail slide disposed on the floor; wherein a horizontal slide with the opening upward is provided along the top of the long dovetail-shaped projection, the horizontal slide being slidably connected to a movable block located at the bottom of the dovetail-shaped slide so that the parallel-slidable slider slides along the long dovetail-shaped projection slides back and forth, which further improves the stability of the back and forth sliding by sliding the movable block along the horizontal slide, while the parallel sliding slider can slide easily.

Der parallelverschiebbare Antriebsmechanismus umfasst ein axiales Schraubenloch, das entlang des beweglichen Blocks am Boden der schwalbenschwanzförmigen Rutsche angeordnet ist, wobei eine horizontale Spindel mit diesem axialen Schraubenloch verschraubt ist, wobei die beiden Enden dieser horizontalen Spindel jeweils drehbar mit dem montierten Lagers verbunden sind, das am entsprechenden Ende der Oberseite des Sockels angeordnet ist, wobei sich das äul ere Ende der horizontalen Spindel nach aul en erstreckt und mit einem Handrad verbunden ist, so dass das Handrad die horizontale Spindel zur Drehung antreiben kann und dann den beweglichen Block und den parallelverschiebbaren Schieber entlang der horizontalen Spindel hin und her anzutreiben.The parallel sliding drive mechanism includes an axial screw hole disposed along the movable block at the bottom of the dovetail slide, a horizontal spindle being screwed to this axial screw hole, the two ends of this horizontal spindle each being rotatably connected to the mounted bearing mounted on the corresponding end of the top of the base, with the outer end of the horizontal spindle extending outward and connected to a handwheel so that the handwheel can drive the horizontal spindle to rotate and then the movable block and the parallel to drive the sliding slider back and forth along the horizontal spindle.

Die Säule ist vertikal auf der Oberseite des parallelverschiebbaren Schiebers angeordnet, wobei die Säule mit einem vertikalen schwalbenschwanzförmigen Schlitz versehen ist, dessen Öffnung nach aul en ausgerichtet ist, wobei der vertikale schwalbenschwanzförmige Schlitz mit einer vertikalen Spindel im Inneren versehen ist, wobei die vertikale Spindel mit einem Hebeblock verschraubt ist, wobei das vordere Ende des Hebeblocks mit einem Werkzeughalter versehen ist, wobei auf beiden Seiten des Hebeblocks jeweils schwalbenschwanzförmige Vorsprünge angeordnet sind, die jeweils zu vertikalen schwalbenschwanzförmigen Schlitzen passen, wobei der Hebeblock mit einem rechteckigen Block in der Mitte versehen ist, wobei der rechteckige Block mit einem vertikalen Schraubenloch zum Anschrauben mit der vertikalen Spindel versehen ist, so dass die drehende vertikale Spindel den Hebeblock entlang der vertikalen Spindel in Bewegungen nach oben und unten treibt.The column is arranged vertically on the top of the parallel sliding slider, the column being provided with a vertical dovetail-shaped slot, the opening of which is oriented outwards, the vertical dovetail-shaped slot being provided with a vertical spindle inside, the vertical spindle with is screwed to a lifting block, the front end of the lifting block being provided with a tool holder, with dovetail-shaped projections each being arranged on both sides of the lifting block, each of which fits vertical dovetail-shaped slots, the lifting block being provided with a rectangular block in the middle, wherein the rectangular block is provided with a vertical screw hole for screwing to the vertical spindle so that the rotating vertical spindle drives the lifting block in up and down movements along the vertical spindle.

Der Hebemechanismus umfasst eine vertikale Spindel, die im vertikalen schwalbenschwanzförmigen Schlitz der Säule angeordnet ist, wobei das obere und untere Ende der vertikalen Spindel drehbar mit den montierten Lagern verbunden sind, die in den oberen und unteren Teilen des vertikalen schwalbenschwanzförmigen Schlitzes angeordnet sind, wobei sich das obere Ende der vertikalen Spindel nach oben erstreckt und mit der Turbine verbunden ist und die Turbine mit der Schnecke an der Spitze der Säule angeordnet ist, wobei beide Enden der Schnecke mit den montierten Lagern am oberen Ende der Säule verbunden sind, wobei ein Ende der Schnecke mit der Ausgangswelle des Getriebes am oberen Ende der Säule verbunden ist, wobei die Eingangswelle des Getriebes mit der Hauptwelle der Antriebsmaschine verbunden ist, so dass die Turbine und die Schnecke von der Antriebsmaschine gedreht werden, die wiederum die vertikale Spindel in Drehung treibt.The lifting mechanism includes a vertical spindle disposed in the vertical dovetail slot of the column, the upper and lower ends of the vertical spindle being rotatably connected to the mounted bearings disposed in the upper and lower portions of the vertical dovetail slot, wherein the upper end of the vertical spindle extends upward and is connected to the turbine and the turbine is arranged with the screw at the top of the column, both ends of the screw being connected to the mounted bearings at the top of the column, one end of the Worm is connected to the output shaft of the gearbox at the top of the column, with the input shaft of the gearbox connected to the main shaft of the prime mover, so that the turbine and the worm are rotated by the prime mover, which in turn drives the vertical spindle in rotation.

Der Werkzeughalter ist konventionell aufgebaut, so dass der Werkzeughalter zur Aufnahme von Reparaturwerkzeugen wie Drehmeil ein und Schleifscheiben verwendet werden kann.The tool holder has a conventional design so that the tool holder can be used to hold repair tools such as turning tools and grinding wheels.

Die vorliegende Erfindung hat die folgenden Vorteile und Auswirkungen: Unter Verwendung der oben genannten Lösung ist es im Leerlaufzustand eines grol angelegten Wasserturbogenerators vom Schaufelradtyp mit axialer Strömung nicht erforderlich, das obere Ende des Schleifrings, den Ölsammler, das Krafthydrauliksystem und die Kupferplatte und andere grol e Baugruppen zu zerlegen, dass der Werkzeughalter mittels der Zusammenwirkung vom parallelverschiebbaren Antriebsmechanismus und Hebemechanismus leicht auf- und abwärts bzw. vor- und rückwärts bewegt oder vorschiebt, um eine Online-Reparatur und das Schleifen des nicht entfernbaren Schleifrings vor Ort durchzuführen, die Arbeitseffizienz zu verbessern, aber auch die Wartungszeit zu verkürzen, um die Reparatur des Generators, die Schleifqualität bzw. den reibungslosen Betrieb des Generators sicherzustellen. Somit ist es eigentlich ein ideales Schleifgerät.The present invention has the following advantages and effects: Using the above solution, in the idle state of a large-scale axial flow paddle wheel type water turbogenerator, it is not necessary to remove the upper end of the slip ring, the oil collector, the power hydraulic system and the copper plate and other large To disassemble assemblies, the tool holder moves or advances easily up and down or back and forth by means of the cooperation of the parallel sliding drive mechanism and lifting mechanism to carry out online repair and on-site grinding of the non-removable slip ring, improving work efficiency , but also to shorten the maintenance time to ensure the repair of the generator, the grinding quality and the smooth operation of the generator. So it is actually an ideal sander.

Illustration der beigefügten ZeichnungenIllustration of the accompanying drawings

  • 1 zeigt eine Hauptansicht der Erfindung; 1 shows a main view of the invention;
  • 2 zeigt eine Seitenansicht der Erfindung; 2 shows a side view of the invention;
  • 3 zeigt eine Draufsicht der Erfindung. 3 shows a top view of the invention.

Spezifische AusführungsformenSpecific Embodiments

Die vorliegende Erfindung wird im Folgenden in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen näher beschrieben.The present invention is described in more detail below in conjunction with the accompanying drawings.

Die vorliegende Erfindung bietet eine dynamische Schleifvorrichtung für Schleifring im grol angelegten Wasserturbogenerator vom Schaufelradtyp mit axialer Strömung an, die einen Sockel 1 umfasst, wobei der Sockel 1 einen parallelverschiebbaren Schieber 11 mit einer Säule 9 darauf ausweist, wobei die Säule 9 mit einem Hebemechanismus 4 versehen ist, wobei der Hebemechanismus 4 mit einem Hebeblock 10 verbunden ist, der mit einem Werkzeughalter 8 am vorderen Ende vorgesehen ist, wobei der parallelverschiebbare Schieber 11 mit einem parallelverschiebbaren Antriebsmechanismus 15 verbunden ist, der am Sockel 1 vorgesehen ist, wobei der Hebemechanismus 6 mit einer Antriebsmaschine 5 verbunden ist, so dass der Werkzeughalter 8 mittels der Zusammenwirkung vom parallelverschiebbaren Antriebsmechanismus 15 und Hebemechanismus 4 auf- und abwärts bzw. vor- und rückwärts bewegt oder vorschiebt, um eine Online-Reparatur und das Schleifen des nicht entfernbaren Schleifrings 23 vor Ort durchzuführen, die Arbeitseffizienz zu verbessern, aber auch die Wartungszeit zu verkürzen, um den normalen Betrieb des Generators sicherzustellen.The present invention provides a dynamic grinding device for slip ring in the large scale axial flow paddle wheel type water turbo generator, comprising a base 1, the base 1 having a parallel displaceable slide 11 with a column 9 thereon, the column 9 being provided with a lifting mechanism 4 is, wherein the lifting mechanism 4 is connected to a lifting block 10 which is provided with a tool holder 8 at the front end, the parallel displaceable slider 11 is connected to a parallel displaceable drive mechanism 15 which is provided on the base 1, the lifting mechanism 6 being connected to a Drive machine 5 is connected so that the tool holder 8 moves or advances up and down or forwards and backwards by means of the interaction of the parallel displaceable drive mechanism 15 and lifting mechanism 4 in order to carry out online repair and grinding of the non-removable slip ring 23 on site , improve work efficiency, but also shorten maintenance time to ensure the normal operation of the generator.

Die Oberseite des Sockels 1 ist mit einem langen schwalbenschwanzförmigen Vorsprung 12 versehen, dessen beiden Seiten von aul en nach innen geneigt sind, wobei der lange schwalbenschwanzförmige Vorsprung 12 horizontal auf der Oberseite des Sockels 1 angeordnet ist und seine Länge an die Länge des Sockels 1 angepasst ist, wobei der parallelverschiebbare Schieber 11 auf der Oberseite des Sockels 1 angeordnet ist und mittels einer am Boden angeordneten schwalbenschwanzförmigen Rutsche 18 mit dem langen schwalbenschwanzförmigen Vorsprung 12 auf der Oberseite des Sockels 1 gleitend angeschlossen ist; wobei entlang der Oberseite des langen schwalbenschwanzförmigen Vorsprungs 12 eine horizontale Rutsche 16 mit der Öffnung nach oben vorgesehen ist, wobei die horizontale Rutsche 16 mit einem beweglichen Block 17 gleitend angeschlossen ist, der sich am Boden der schwalbenschwanzförmigen Rutsche 18 befindet, so dass der parallelverschiebbare Schieber 11 entlang des langen schwalbenschwanzförmigen Vorsprungs 12 hin- und hergleitet, was die Stabilität des Hin- und Hergleitens durch das Gleiten des beweglichen Blocks 17 entlang der horizontalen Rutsche 16 weiter verbessert, während der parallelverschiebbare Schieber 11 leicht gleiten kann.The top of the base 1 is provided with a long dovetail-shaped projection 12, the two sides of which are inclined from the outside inwards, the long dovetail-shaped projection 12 being arranged horizontally on the top of the base 1 and its length adapted to the length of the base 1 is, wherein the parallel displaceable slide 11 is arranged on the top of the base 1 and by means of a dovetail-shaped slide 18 arranged on the floor with the long dovetail-shaped projection 12 on the top the base 1 is slidably connected; wherein a horizontal slide 16 with the opening upward is provided along the top of the long dovetail-shaped projection 12, the horizontal slide 16 being slidably connected to a movable block 17 located at the bottom of the dovetail-shaped slide 18, so that the parallel sliding slider 11 slides back and forth along the long dovetail-shaped projection 12, which further improves the stability of the reciprocating sliding by sliding the movable block 17 along the horizontal slide 16, while the parallel sliding slider 11 can slide easily.

Der parallelverschiebbare Antriebsmechanismus 15 umfasst ein axiales Schraubenloch, das entlang des beweglichen Blocks 17 am Boden der schwalbenschwanzförmigen Rutsche 18 angeordnet ist, wobei eine horizontale Spindel 13 mit diesem axialen Schraubenloch verschraubt ist, wobei die beiden Enden dieser horizontalen Spindel 13 jeweils drehbar mit dem montierten Lagers verbunden sind, das am entsprechenden Ende der Oberseite des Sockels 1 angeordnet ist, wobei sich das äul ere Ende der horizontalen Spindel 13 nach aul en erstreckt und mit einem Handrad 14 verbunden ist, so dass das Handrad 14 die horizontale Spindel 13 zur Drehung antreiben kann und dann den beweglichen Block 17 und den parallelverschiebbaren Schieber 11 entlang der horizontalen Spindel 13 hin und her anzutreiben.The parallel sliding drive mechanism 15 includes an axial screw hole disposed along the movable block 17 at the bottom of the dovetail-shaped slide 18, a horizontal spindle 13 being screwed to this axial screw hole, the two ends of this horizontal spindle 13 each being rotatable with the mounted bearing are connected, which is arranged at the corresponding end of the top of the base 1, with the outer end of the horizontal spindle 13 extending outwards and connected to a handwheel 14 so that the handwheel 14 can drive the horizontal spindle 13 to rotate and then drive the movable block 17 and the parallel slider 11 back and forth along the horizontal spindle 13.

Die Säule 9 ist vertikal auf der Oberseite des parallelverschiebbaren Schiebers 11 angeordnet, wobei die Säule 9 mit einem vertikalen schwalbenschwanzförmigen Schlitz 7 versehen ist, dessen Öffnung nach aul en ausgerichtet ist, wobei der vertikale schwalbenschwanzförmige Schlitz 7 mit einer vertikalen Spindel 6 im Inneren versehen ist, wobei die vertikale Spindel 6 mit einem Hebeblock 10 verschraubt ist, wobei das vordere Ende des Hebeblocks 10 mit einem Werkzeughalter 8 versehen ist, wobei auf beiden Seiten des Hebeblocks 10 jeweils schwalbenschwanzförmige Vorsprünge 20 angeordnet sind, die jeweils zu vertikalen schwalbenschwanzförmigen Schlitzen 7 passen, wobei der Hebeblock 10 mit einem rechteckigen Block in der Mitte versehen ist, wobei der rechteckige Block mit einem vertikalen Schraubenloch 19 zum Anschrauben mit der vertikalen Spindel 6 versehen ist, so dass die drehende vertikale Spindel 6 den Hebeblock 10 entlang der vertikalen Spindel 6 in Bewegungen nach oben und unten treibt.The column 9 is arranged vertically on the top of the parallel displaceable slide 11, the column 9 being provided with a vertical dovetail-shaped slot 7, the opening of which is oriented outwards, the vertical dovetail-shaped slot 7 being provided with a vertical spindle 6 inside , wherein the vertical spindle 6 is screwed to a lifting block 10, the front end of the lifting block 10 being provided with a tool holder 8, with dovetail-shaped projections 20 being arranged on both sides of the lifting block 10, each of which fits into vertical dovetail-shaped slots 7, wherein the lifting block 10 is provided with a rectangular block in the middle, the rectangular block being provided with a vertical screw hole 19 for screwing with the vertical spindle 6 so that the rotating vertical spindle 6 moves the lifting block 10 along the vertical spindle 6 drifts up and down.

Der Hebemechanismus 4 umfasst eine vertikale Spindel 6, die im vertikalen schwalbenschwanzförmigen Schlitz 7 der Säule 9 angeordnet ist, wobei das obere und untere Ende der vertikalen Spindel 6 drehbar mit den montierten Lagern 2 verbunden sind, die in den oberen und unteren Teilen des vertikalen schwalbenschwanzförmigen Schlitzes 7 angeordnet sind, wobei sich das obere Ende der vertikalen Spindel 6 nach oben erstreckt und mit der Turbine 3 verbunden ist und die Turbine 3 mit der Schnecke 22 an der Spitze der Säule 9 angeordnet ist, wobei beide Enden der Schnecke 22 mit den montierten Lagern 23 am oberen Ende der Säule 9 verbunden sind, wobei ein Ende der Schnecke 22 mit der Ausgangswelle des Getriebes 21 am oberen Ende der Säule 9 verbunden ist, wobei die Eingangswelle des Getriebes 21 mit der Hauptwelle der Antriebsmaschine 5 verbunden ist, so dass die Turbine 3 und die Schnecke 22 von der Antriebsmaschine 5 gedreht werden, die wiederum die vertikale Spindel 6 in Drehung treibt.The lifting mechanism 4 includes a vertical spindle 6 disposed in the vertical dovetail slot 7 of the column 9, the upper and lower ends of the vertical spindle 6 being rotatably connected to the mounted bearings 2 located in the upper and lower parts of the vertical dovetail Slot 7 are arranged, with the upper end of the vertical spindle 6 extending upwards and connected to the turbine 3 and the turbine 3 with the screw 22 is arranged at the top of the column 9, with both ends of the screw 22 with the mounted Bearings 23 are connected to the upper end of the column 9, one end of the worm 22 being connected to the output shaft of the gearbox 21 at the upper end of the column 9, the input shaft of the gearbox 21 being connected to the main shaft of the prime mover 5, so that the Turbine 3 and the screw 22 are rotated by the drive machine 5, which in turn drives the vertical spindle 6 in rotation.

Der Werkzeughalter 8 ist konventionell aufgebaut, so dass der Werkzeughalter 8 zur Aufnahme von Reparaturwerkzeugen wie Drehmeil ein und Schleifscheiben verwendet werden kann.The tool holder 8 is constructed conventionally, so that the tool holder 8 can be used to hold repair tools such as turning tools and grinding wheels.

Claims (5)

Eine dynamische Schleifvorrichtung für Schleifring im grol angelegten Wasserturbogenerator vom Schaufelradtyp mit axialer Strömung, die einen Sockel umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass der Sockel einen parallelverschiebbaren Schieber mit einer Säule darauf ausweist, wobei die Säule mit einem Hebemechanismus versehen ist, wobei der Hebemechanismus mit einem Hebeblock verbunden ist, der mit einem Werkzeughalter am vorderen Ende vorgesehen ist, wobei der parallelverschiebbare Schieber mit einem parallelverschiebbaren Antriebsmechanismus verbunden ist, der am Sockel vorgesehen ist, wobei der Hebemechanismus mit einer Antriebsmaschine verbunden ist.A dynamic grinding device for slip ring in large scale axial flow paddle wheel type water turbo generator comprising a base, characterized in that the base has a parallel displaceable slider with a column thereon, the column being provided with a lifting mechanism, the lifting mechanism with a lifting block is connected, which is provided with a tool holder at the front end, the parallel displaceable slider being connected to a parallel displaceable drive mechanism provided on the base, the lifting mechanism being connected to a driving machine. Eine dynamische Schleifvorrichtung für Schleifring im grol angelegten Wasserturbogenerator vom Schaufelradtyp mit axialer Strömung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberseite des Sockels mit einem langen schwalbenschwanzförmigen Vorsprung versehen ist, dessen beiden Seiten von aul en nach innen geneigt sind, wobei der lange schwalbenschwanzförmige Vorsprung horizontal auf der Oberseite des Sockels angeordnet ist und seine Länge an die Länge des Sockels angepasst ist, wobei der parallelverschiebbare Schieber auf der Oberseite des Sockels angeordnet ist und mittels einer am Boden angeordneten schwalbenschwanzförmigen Rutsche mit dem langen schwalbenschwanzförmigen Vorsprung auf der Oberseite des Sockels gleitend angeschlossen ist; wobei entlang der Oberseite des langen schwalbenschwanzförmigen Vorsprungs eine horizontale Rutsche mit der Öffnung nach oben vorgesehen ist, wobei die horizontale Rutsche mit einem beweglichen Block gleitend angeschlossen ist, der sich am Boden der schwalbenschwanzförmigen Rutsche befindet.A dynamic grinding device for slip ring in large scale water turbo generator of paddle wheel type with axial flow Claim 1 , characterized in that the top of the base is provided with a long dovetail-shaped projection, the two sides of which are inclined from the outside inwards, the long dovetail-shaped projection being arranged horizontally on the top of the base and its length adjusted to the length of the base is, wherein the parallel slider is arranged on the top of the base and is slidably connected to the long dovetail-shaped projection on the top of the base by means of a dovetail-shaped slide arranged on the floor; wherein a horizontal slide with the opening upwards is provided along the top of the long dovetail-shaped projection, the horizontal slide having a movable is slidably connected to a block located at the bottom of the dovetail slide. Eine dynamische Schleifvorrichtung für Schleifring im grol angelegten Wasserturbogenerator vom Schaufelradtyp mit axialer Strömung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der parallelverschiebbare Antriebsmechanismus ein axiales Schraubenloch umfasst, das entlang des beweglichen Blocks am Boden der schwalbenschwanzförmigen Rutsche angeordnet ist, wobei eine horizontale Spindel mit diesem axialen Schraubenloch verschraubt ist, wobei die beiden Enden dieser horizontalen Spindel jeweils drehbar mit dem montierten Lagers verbunden sind, das am entsprechenden Ende der Oberseite des Sockels angeordnet ist, wobei sich das äul ere Ende der horizontalen Spindel nach aul en erstreckt und mit einem Handrad verbunden ist.A dynamic grinding device for slip ring in large scale water turbo generator of paddle wheel type with axial flow Claim 1 , characterized in that the parallel sliding drive mechanism includes an axial screw hole arranged along the movable block at the bottom of the dovetail-shaped slide, a horizontal spindle being screwed to this axial screw hole, the two ends of this horizontal spindle each being rotatable with the mounted bearing which is arranged at the corresponding end of the top of the base, with the outer end of the horizontal spindle extending outwards and connected to a handwheel. Eine dynamische Schleifvorrichtung für Schleifring im grol angelegten Wasserturbogenerator vom Schaufelradtyp mit axialer Strömung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Säule vertikal auf der Oberseite des parallelverschiebbaren Schiebers angeordnet ist, wobei die Säule mit einem vertikalen schwalbenschwanzförmigen Schlitz versehen ist, dessen Öffnung nach aul en ausgerichtet ist, wobei der vertikale schwalbenschwanzförmige Schlitz mit einer vertikalen Spindel im Inneren versehen ist, wobei die vertikale Spindel mit einem Hebeblock verschraubt ist, wobei das vordere Ende des Hebeblocks mit einem Werkzeughalter versehen ist, wobei auf beiden Seiten des Hebeblocks jeweils schwalbenschwanzförmige Vorsprünge angeordnet sind, die jeweils zu vertikalen schwalbenschwanzförmigen Schlitzen passen, wobei der Hebeblock mit einem rechteckigen Block in der Mitte versehen ist, wobei der rechteckige Block mit einem vertikalen Schraubenloch zum Anschrauben mit der vertikalen Spindel versehen ist.A dynamic grinding device for slip ring in large scale water turbo generator of paddle wheel type with axial flow Claim 1 , characterized in that the column is arranged vertically on the top of the parallel sliding slider, the column being provided with a vertical dovetail-shaped slot, the opening of which is oriented outwards, the vertical dovetail-shaped slot being provided with a vertical spindle inside, wherein the vertical spindle is screwed to a lifting block, the front end of the lifting block is provided with a tool holder, wherein dovetail-shaped projections are arranged on both sides of the lifting block, each of which fits vertical dovetail-shaped slots, the lifting block having a rectangular block in the center, the rectangular block being provided with a vertical screw hole for screwing to the vertical spindle. Eine dynamische Schleifvorrichtung für Schleifring im grol angelegten Wasserturbogenerator vom Schaufelradtyp mit axialer Strömung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Hebemechanismus eine vertikale Spindel umfasst, die im vertikalen schwalbenschwanzförmigen Schlitz der Säule angeordnet ist, wobei das obere und untere Ende der vertikalen Spindel drehbar mit den montierten Lagern verbunden sind, die in den oberen und unteren Teilen des vertikalen schwalbenschwanzförmigen Schlitzes angeordnet sind, wobei sich das obere Ende der vertikalen Spindel nach oben erstreckt und mit der Turbine verbunden ist und die Turbine mit der Schnecke an der Spitze der Säule angeordnet ist, wobei beide Enden der Schnecke mit den montierten Lagern am oberen Ende der Säule verbunden sind, wobei ein Ende der Schnecke mit der Ausgangswelle des Getriebes am oberen Ende der Säule verbunden ist, wobei die Eingangswelle des Getriebes mit der Hauptwelle der Antriebsmaschine verbunden ist.A dynamic grinding device for slip ring in large scale water turbo generator of paddle wheel type with axial flow Claim 1 , characterized in that the lifting mechanism comprises a vertical spindle disposed in the vertical dovetail slot of the column, the upper and lower ends of the vertical spindle being rotatably connected to the mounted bearings located in the upper and lower parts of the vertical dovetail slot are arranged, with the upper end of the vertical spindle extending upwardly and connected to the turbine and the turbine with the screw being arranged at the top of the column, with both ends of the screw being connected to the mounted bearings at the top of the column , wherein one end of the worm is connected to the output shaft of the gearbox at the top of the column, with the input shaft of the gearbox connected to the main shaft of the prime mover.
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