DE102022201691A1

DE102022201691A1 - Powder mixing device and method for mixing granules

Info

Publication number: DE102022201691A1
Application number: DE102022201691.2A
Authority: DE
Inventors: Feng Qiao
Original assignee: SMS Group GmbH
Current assignee: SMS Group GmbH
Priority date: 2022-02-18
Filing date: 2022-02-18
Publication date: 2023-08-24

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Pulvermischvorrichtung (1) zum Mischen von rieselfähigem Granulat unter Einwirkung von Schwerkraft, umfassend ein Mischgehäuse mit in mehreren Etagen (7) übereinander angeordneten statischen Mischeinbauten, die erste und zweite Leitelemente (5,6) umfassen, wobei die ersten Leitelemente (5) eine Teilung eines Materialstroms und die zweiten Leitelemente (6) eine Zusammenführung des geteilten Materialstroms bewirken, wobei in jeder Etage (7) erste und zweite Leitelemente (5,6) so angeordnet sind, dass eine Teilung und anschließende Zusammenführung des Materialstroms in einer Trennebene erfolgt, die sich parallel zur Fallrichtung des Materialstroms erstreckt und wobei die Trennebenen unmittelbar übereinander angeordneter Etagen (7) sich in einem Winkelversatz zueinander erstrecken. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zum Mischen von wenigstens zwei unterschiedlichen rieselförmigen Granulaten.The invention relates to a powder mixing device (1) for mixing free-flowing granules under the action of gravity, comprising a mixing housing with static mixing internals arranged one above the other in several tiers (7) and comprising first and second guide elements (5, 6), the first guide elements ( 5) a division of a material flow and the second guide elements (6) bring about a merging of the divided material flow, with first and second guide elements (5, 6) being arranged in each tier (7) in such a way that a division and subsequent merging of the material flow in one Parting plane takes place, which extends parallel to the direction of fall of the material flow and the parting planes of floors (7) arranged directly one above the other extend at an angular offset to one another. The invention also relates to a method for mixing at least two different free-flowing granules.

Description

Die Erfindung betrifft eine Pulvermischvorrichtung zum Mischen von rieselfähigem Granulat unter Einwirkung von Schwerkraft, umfassend ein Mischgehäuse mit in mehreren Etagen übereinander angeordneten statischen Mischeinbauten.The invention relates to a powder mixing device for mixing free-flowing granules under the action of gravity, comprising a mixing housing with static mixing components arranged one above the other in several tiers.

Im Stand der Technik sind diverse Verfahren bekannt, verschiedene Pulver Komponenten zwecks Weiterverarbeitung miteinander zu vermischen. Insbesondere für pulvermetallurgische Zwecke ist es wünschenswert, mehrere Komponenten eines Granulats möglichst homogen miteinander zu vermischen.Various methods are known in the prior art for mixing different powder components with one another for the purpose of further processing. For powder metallurgical purposes in particular, it is desirable to mix several components of a granulate as homogeneously as possible with one another.

Grundsätzlich sind im Stand der Technik Mischvorrichtungen bekannt, die im Wesentlichen eine Vermischung von Granulat im freien Fall unter Einwirkung der Schwerkraft bewirken. Solche Mischvorrichtungen umfassen üblicherweise turmförmige Gehäuse, in denen statische Mischeinbauten angeordnet sind. Das Granulat wird über einen Zuführtrichter von oben dem Gehäuse aufgegeben und während des freien Falls innerhalb des Gehäuses in Teilströme aufgeteilt, die stromabwärts wieder zusammengeführt werden. Auf diese Art und Weise wird eine Durchmischung der verschiedenen Materialien erzielt. Einerseits ist ein hoher Vermischungsgrad wünschenswert, andererseits ist es wünschenswert, die Verweilzeit der zu mischenden Materialien innerhalb des Aggregats möglichst kurz zu gestalten.In principle, mixing devices are known in the state of the art, which essentially bring about a mixing of granules in free fall under the influence of gravity. Such mixing devices usually comprise tower-shaped housings in which static mixing internals are arranged. The granules are fed into the housing from above via a feed funnel and, during free fall, are divided into partial flows within the housing, which are then combined again downstream. In this way, a thorough mixing of the different materials is achieved. On the one hand, a high degree of mixing is desirable, on the other hand, it is desirable to keep the residence time of the materials to be mixed within the unit as short as possible.

Eine Pulvermischvorrichtung zum Mischen mehrerer Arten von teilchenförmigen Materialien unter Ausnutzung der Fallkraft ist beispielsweise aus der EP 1 846 145 B1 bekannt. Eine kurze Verweildauer des Materials in der Mischvorrichtung wird dadurch erreicht, dass die relative Feuchte in dem Hohlraum zum Mischen auf unter 50 % eingestellt wird. Die Mischvorrichtung gemäß EP 1 846 145 B1 umfasst statische Mischeinrichtungen, die einen diffluenten Abschnitt zur Unterteilung eines Durchlasses und einen konfluenten Abschnitt zum Zusammenführen von Durchlässen aufweist, durch die die teilchenförmigen Materialien fallen.A powder mixing device for mixing plural kinds of particulate materials utilizing the falling force is known, for example, from US Pat EP 1 846 145 B1 known. A short dwell time of the material in the mixing device is achieved by setting the relative humidity in the mixing cavity to below 50%. The mixing device according to EP 1 846 145 B1 comprises static mixers having a diffuse section for dividing a passage and a confluent section for merging passages through which the particulate materials fall.

Eine andere Form einer Pulvermischvorrichtung ist beispielsweise aus der US 2,345,554 A bekannt, die ebenfalls ein turmförmiges Gehäuse umfasst, in dem etagenweise abwechselnd diffluente und konfluente Leitelemente für das Material vorgesehen sind. Zur Erhöhung des Durchmischungsgrades ist bei der Pulvermischvorrichtung gemäß US 2,34 5,554 A vorgesehen, den Mischturm bzw. das Mischgehäuse mittels einer exzentrisch angetriebenen Schubstange oszillierend zu bewegen.Another form of powder mixing device is, for example, from U.S. 2,345,554A known, which also includes a tower-shaped housing in which alternately diffuse and confluent guide elements for the material are provided on each floor. In order to increase the degree of mixing, the powder mixing device according to US Pat.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einer Pulvermischvorrichtung der eingangs genannten Art bereitzustellen, mit der in einer verhältnismäßig kurzen Mischstrecke eine effektive Durchmischung mehrerer Granulate aus unterschiedlichen Materialien mit maximaler Homogenität erzielbar ist.The object of the invention is to provide a powder mixing device of the type mentioned at the beginning, with which an effective mixing of several granules made of different materials with maximum homogeneity can be achieved in a relatively short mixing distance.

Die Aufgabe wird gelöst mit den Merkmalen der Ansprüche 1 und 9. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Pulvermischvorrichtung sowie des Verfahrens ergeben sich aus den Unteransprüchen.The object is achieved with the features of claims 1 and 9. Advantageous configurations of the powder mixing device and of the method result from the dependent claims.

Nach einem Gesichtspunkt der Erfindung ist eine Pulvermischvorrichtung zum Mischen von rieselfähigem Granulat unter Einwirkung von Schwerkraft vorgesehen, die ein Mischgehäuse mit in mehreren Etagen übereinander angeordneten statischen Mischeinbauten umfasst, wobei die Mischeinbauten erste und zweite Leitelemente umfassen, wobei die ersten Leitelemente eine Teilung eines Materialstroms und die zweiten Leitelemente eine Zusammenführung des geteilten Materialstroms bewirken, wobei in jeder Etage erste und zweite Leitelemente so angeordnet sind, dass eine Teilung und anschließende Zusammenführung des Materialstroms in einer Trennebene erfolgt, die sich parallel zur Fallrichtung des Materialstroms erstreckt und wobei die Trennebenen unmittelbar übereinander angeordnete Etagen sich in einem Winkelversatz zueinander erstrecken.According to one aspect of the invention, a powder mixing device is provided for mixing free-flowing granules under the influence of gravity, which comprises a mixing housing with static mixing fixtures arranged one above the other in several tiers, the mixing fixtures comprising first and second guide elements, the first guide elements dividing a material flow and the second guide elements bring about a merging of the divided flow of material, with first and second guide elements being arranged on each tier in such a way that the material flow is divided and then brought together in a separating plane which extends parallel to the direction of fall of the material flow and with the separating planes being arranged directly one above the other Floors extend at an angular offset to each other.

Ein wesentlicher Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung ist, dass abwechselnd eine Trennung und Zusammenführung verschiedener Mischkaskaden bzw. verschiedener Teilströme des Granulats in sich bezogen auf verschiedene Niveaus in einem Winkel zueinander erstreckenden Trennebenen, die sich jeweils parallel zur Fallrichtung erstrecken, vorgesehen ist.An essential aspect of the present invention is that alternating separation and merging of different mixing cascades or different partial flows of the granulate is provided in separating planes which extend at an angle to one another at different levels and which each extend parallel to the direction of fall.

Auf diese Art und Weise kann der Mischgrad bzw. Homogenisierungsgrad des Granulats über eine verhältnismäßig geringe Fallhöhe signifikant erhöht werden.In this way, the degree of mixing or homogenization of the granules can be significantly increased over a relatively low fall height.

Wenn beispielsweise die Trennebenen unmittelbar übereinander angeordneter Etagen der Pulvermischvorrichtung in einem Winkel von etwa 90° zueinander versetzt verlaufen, kann beispielsweise das Pulvergemisch zuerst während des Fallens in einer Ebene parallel zur Fallrichtung getrennt und wieder zusammengeführt werden. Dann wird das Pulvergemisch in einer sich dazu quer erstreckenden Ebene getrennt und wieder zusammengeführt. Auf diese Art und Weise kann das Pulvergemisch bzw. das Granulat über die Höhe der Pulvermischvorrichtung beispielsweise drei bis viermal getrennt und gemischt werden. Daraus ergeben sich 2ⁿ Teilungen, wobei n die Anzahl der Trennlinien bezeichnet.If, for example, the parting planes of tiers of the powder mixing device arranged directly one above the other run offset from one another at an angle of about 90°, the powder mixture can first be separated during the fall in a plane parallel to the direction of fall and brought together again. The powder mixture is then separated and recombined in a plane extending transversely thereto. In this way, the powder mixture or the granules can be separated and mixed, for example, three to four times over the height of the powder mixing device. This results in 2 ⁿ divisions, where n denotes the number of dividing lines.

Zweckmäßigerweise umfassen die ersten Leitelemente divergente Leitflächen, die beispielsweise etwa dachförmig angeordnet sein können, wobei die Erstreckung des Firsts der Leitflächen den Verlauf der jeweiligen Trennebene definiert.Expediently, the first guide elements include divergent guide surfaces, which can be arranged, for example, in the shape of a roof, with the extent of the ridge of the guide surfaces defining the course of the respective parting plane.

Die zweiten Leitelemente können konvergente Gleitflächen aufweisen. Zweckmäßigerweise bilden die zweiten Leitelemente sich jeweils etwa im rechten Winkel zu den ersten Leitelementen erstreckende Böschungen.The second guiding elements can have convergent sliding surfaces. Expediently, the second guiding elements each form embankments extending approximately at right angles to the first guiding elements.

Vorzugsweise ist das Mischgehäuse als mehrere Etagen aufweisender Mischturm ausgebildet. Wenn das Mischgehäuse beispielsweise vier Etagen umfasst, ergeben sich daraus sechzehn verschiedene Trennungen des Materialstroms.The mixing housing is preferably designed as a mixing tower having several tiers. For example, if the mixing housing has four floors, this results in sixteen different separations of the material flow.

Zweckmäßigerweise umfasst das Mischgehäuse einen oberen Einlauf und einen unteren vorzugsweise trichterförmigen Auslauf. Der obere Einlauf kann als Auslauf eines Reservoirs mit verschiedenen Pulverkomponenten ausgebildet sein.The mixing housing expediently comprises an upper inlet and a lower, preferably funnel-shaped, outlet. The upper inlet can be designed as the outlet of a reservoir with different powder components.

Zweckmäßigerweise ist die Pulvermischvorrichtung gemäß der Erfindung als statische Mischeinrichtung ohne bewegbare Einbauten ausgebildet.The powder mixing device according to the invention is expediently designed as a static mixing device without movable built-in components.

Ein weiterer Gesichtspunkt der Erfindung betrifft ein Verfahren zum Mischen wenigstens zweier unterschiedlicher rieselförmiger Granulate ausschließlich unter Einwirkung von Schwerkraft, wobei das Verfahren folgende Schritte umfasst:

a) Schütten eines Materialstroms in Richtung und ausschließlich unter Einwirkung der Schwerkraft,
b) Trennen des Materialstroms in parallele Teilströme entlang einer ersten sich quer zur Fallrichtung erstreckenden Trennlinie,
c) Zusammenführen der Teilströme stromabwärts der Trennung,
d) Trennen des Materialstroms in parallele Teilströme stromabwärts der Zusammenführung der Teilströme gemäß Verfahrensschritt c) entlang wenigstens einer weiteren sich quer zur Fallrichtung erstreckenden Trennlinie mit einem Winkelversatz zu der ersten Trennlinie und
e) Zusammenführen der Teilströme stromabwärts der Trennung.

Another aspect of the invention relates to a method for mixing at least two different free-flowing granules exclusively under the influence of gravity, the method comprising the following steps:

a) pouring a flow of material in the direction and solely under the action of gravity,
b) separating the material flow into parallel partial flows along a first separating line extending transversely to the direction of fall,
c) merging of the partial flows downstream of the separation,
d) separating the material flow into parallel partial flows downstream of the merging of the partial flows according to method step c) along at least one further dividing line extending transversely to the direction of fall with an angular offset to the first dividing line and
e) merging the partial streams downstream of the separation.

Vorzugsweise ist eine Trennung in parallele Teilströme und Zusammenführung von parallelen Teilströmen des Materialstroms in mehreren Stufen entlang einer gegebenen Fallhöhe des Granulat vorgesehen, wobei die Trennlinien von aufeinanderfolgenden Treppenstufen jeweils um etwa 90° zueinander versetzt sind.A separation into parallel partial flows and a combination of parallel partial flows of the material flow is preferably provided in several stages along a given falling height of the granulate, with the dividing lines of successive steps being offset by about 90° from one another.

Das Verfahren wird weiterhin vorzugsweise unter Verwendung einer statischen Pulvermischvorrichtung der vorstehend beschriebenen Art durchgeführt.The method is further preferably carried out using a static powder mixing device of the type described above.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert.The invention is explained below with reference to an embodiment shown in the drawings.

Es zeigen:

1 eine schematische Schnittansicht der Pulvermischvorrichtung gemäß der Erfindung sowie eine schematische Veranschaulichung des Mischvorgangs in verschiedenen Mischkaskaden und
2 eine perspektivische Ansicht der Pulvermischvorrichtung aus 1.

Show it:

1 a schematic sectional view of the powder mixing device according to the invention and a schematic illustration of the mixing process in different mixing cascades and
2 a perspective view of the powder mixing device 1 .

Die in 1 gezeigte Pulvermischvorrichtung 1 umfasst einen Mischturm 2 mit einem oberen Einlauf 3 und einem unteren trichterförmigen Auslauf 4. Aus einem oder mehreren Vorratsbehältern können verschiedene rieselfähige Pulverkomponenten dem Einlauf 3 der Pulvermischvorrichtung 1 aufgegeben werden. Diese fallen bedingt durch ihre Gewichtskraft in dem Mischturm 2 nach unten und werden innerhalb des Mischturms 2 mittels statischer Einbauten in Form von ersten und zweiten Leitelementen 5,6 in verschiedene Teilströme bzw. Mischkaskaden aufgeteilt und wieder zusammengeführt. Idealerweise verlassen die Pulverkomponenten den Mischturm 2 am Auslauftrichter 4 als homogen gemischtes Granulat.In the 1 The powder mixing device 1 shown comprises a mixing tower 2 with an upper inlet 3 and a lower funnel-shaped outlet 4. Various free-flowing powder components can be fed to the inlet 3 of the powder mixing device 1 from one or more storage containers. Due to their weight, these fall down in the mixing tower 2 and are divided into different partial flows or mixing cascades within the mixing tower 2 by means of static installations in the form of first and second guide elements 5.6 and brought together again. Ideally, the powder components leave the mixing tower 2 at the outlet hopper 4 as homogeneously mixed granules.

Das Gehäuse umfasst bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel vier Etagen 7, wobei in jeder Etage 7 Mischeinbauten in Form von ersten und zweiten Leitelementen 5,6 angeordnet sind.In the exemplary embodiment described, the housing comprises four levels 7, with mixing installations in the form of first and second guide elements 5, 6 being arranged on each level 7.

Der Mischturm 2 hat beispielsweise eine rechteckige Querschnittsform, andere Querschnittsform sind aber im Rahmen der vorliegenden Erfindung möglich.The mixing tower 2 has, for example, a rectangular cross-sectional shape, but other cross-sectional shapes are possible within the scope of the present invention.

Die ersten Leitelemente 5 sind jeweils dachförmig ausgebildete Winkelprofile, die sich etwa im rechten Winkel zueinander erstreckende divergent Gleitflächen 8 aufweisen. Die Gleitflächen 8 der ersten Leitelemente bilden jeweils einen stromaufwärts des Materialstroms angeordneten Strömungsteiler 9, der sich in der obersten Etage 7 des Mischturms 2 in 1 in die Zeichnungsebene hinein erstreckt. Der Materialstrom des Granulats, welches aus dem Auslauftrichter 4 ausläuft, wird mittels des Strömungsteilers 9 an der von diesem gebildeten Trennlinie in zwei Teilströme aufgeteilt. Die beiden Teilströme werden über die Gleitflächen 8 des ersten Leitelements 5 geführt und von zweiten Leitelementen 6, die zueinander konvergente Gleitflächen 8 aufweisen, wieder zusammengeführt. Die von den zweiten Leitelementen 6 gebildete Böschung der Gleitflächen 8 verläuft etwa im rechten Winkel zu der Böschung der Gleitflächen 8 der ersten Leitelemente. Die von dem Strömungsteiler 9 definierte Trennlinie verläuft in einer Trennebene, die sich parallel zur Fallrichtung des Granulats erstreckt. Innerhalb der obersten Etage 7 wird der Materialstrom in der Trennebene aufgeteilt und in der gleichen Trennebene stromabwärts wieder zusammengeführt.The first guide elements 5 are each roof-shaped angle profiles, which have divergent sliding surfaces 8 extending approximately at right angles to one another. The sliding surfaces 8 of the first guide elements each form a flow divider 9 which is arranged upstream of the material flow and is located on the top floor 7 of the mixing tower 2 in 1 extends into the drawing plane. The material flow of the granulate, which runs out of the outlet hopper 4, is divided into two partial flows by means of the flow divider 9 at the dividing line formed by this. The two sub-streams are guided over the sliding surfaces 8 of the first guide element 5 and brought together again by the second guide elements 6, which have sliding surfaces 8 that converge towards one another. The embankment of the sliding surfaces 8 formed by the second guide elements 6 runs approximately at right angles to the embankment of the sliding surfaces 8 of the first guide elements. The parting line defined by the flow divider 9 runs in a parting plane which extends parallel to the direction of fall of the granules. Within the top floor 7, the material flow is divided in the parting plane and brought together again downstream in the same parting plane.

In den unterhalb der obersten Etage 7 angeordneten Etage 7 sind ebenfalls erste und zweite Leitelemente 5,6 angeordnet, die entsprechend den ersten und zweiten Leitelementen 5,6 in der darüber befindlichen Etage 7 ausgebildet sind, die sich allerdings in einer Querschnittsebene des Mischturms 2 in einem Winkelversatz von etwa 90° bezüglich der in der darüber befindlichen Etage 7 angeordneten Leitelemente 5,6 erstrecken. In der nächst tieferen Etage 7 sind die ersten und zweiten Leitelemente 5,6 entsprechend den in der oberen Etage 7 angeordneten ersten und zweiten Leitelementen 5,6 angeordnet. In der unteren Etage 7 entspricht die Anordnung der Leitelemente 5,6 derjenigen der zweitobersten Etage 7. Auf diese Art und Weise wird in jeder Etage 7 des Mischturms 2 eine Aufteilung und anschließende Zusammenführung des Pulverstroms erzielt, wobei bezogen auf den Querschnitt des Mischturms 2 die Aufteilung und die Zusammenführung der Teilströme abwechselnd um einen 90° Winkel versetzt erfolgt.First and second guide elements 5, 6 are also arranged in the level 7 below the top level 7, which are designed in accordance with the first and second guide elements 5, 6 in the level 7 above, which, however, are in a cross-sectional plane of the mixing tower 2 in an angular offset of about 90° with respect to the guide elements 5, 6 arranged in the floor 7 above. In the next lower floor 7, the first and second guide elements 5.6 are arranged according to the arranged in the upper floor 7 first and second guide elements 5.6. On the lower floor 7, the arrangement of the guide elements 5, 6 corresponds to that of the second top floor 7. In this way, a division and subsequent merging of the powder flow is achieved on each floor 7 of the mixing tower 2, with reference to the cross section of the mixing tower 2 Splitting and merging of the partial flows takes place alternately by a 90° angle.

Die daraus resultierende Anzahl verschiedener Mischkaskaden ist in 1 über die gesamte Fallhöhe des Mischturms 2 schematisch dargestellt. In Summe ergeben sich über vier Etagen insgesamt sechzehn Teilströme, nämlich 2ⁿ, wobei n die Anzahl der Etagen 7 oder die Anzahl der Aufteilung der Teilströme entspricht.The resulting number of different mixing cascades is in 1 shown schematically over the entire head of the mixing tower 2. In total there are sixteen partial flows over four levels, namely 2 ⁿ , where n corresponds to the number of levels 7 or the number of divisions of the partial flows.

BezugszeichenlisteReference List

11: Pulvermischvorrichtungpowder mixing device
22: Mischturmmixing tower
33: Einlaufenema
44: trichterförmiger Auslauffunnel-shaped spout
55: erste Leitelementefirst guiding elements
66: zweite Leitelementesecond guiding elements
77: Etagen des Mischturmsfloors of the mixing tower
88th: Gleitflächensliding surfaces
99: Strömungsteilerflow divider

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

EP 1846145 B1 [0004]EP 1846145 B1 [0004]
US 2345554 A [0005]US 2345554A [0005]

Claims

Pulvermischvorrichtung (1) zum Mischen von rieselfähigem Granulat unter Einwirkung von Schwerkraft, umfassend ein Mischgehäuse mit in mehreren Etagen (7) übereinander angeordneten statischen Mischeinbauten, die erste und zweite Leitelemente (5,6) umfassen, wobei die ersten Leitelemente (5) eine Teilung eines Materialstroms und die zweiten Leitelemente (6) eine Zusammenführung des geteilten Materialstroms bewirken, wobei in jeder Etage (7) erste und zweite Leitelemente (5,6) so angeordnet sind, dass eine Teilung und anschließende Zusammenführung des Materialstroms in einer Trennebene erfolgt, die sich parallel zur Fallrichtung des Materialstroms erstreckt und wobei die Trennebenen unmittelbar übereinander angeordneter Etagen (7) sich in einem Winkelversatz zueinander erstrecken.Powder mixing device (1) for mixing free-flowing granulate under the action of gravity, comprising a mixing housing with static mixing internals arranged one above the other in several tiers (7) and comprising first and second guide elements (5, 6), the first guide elements (5) having a division of a material flow and the second guiding elements (6) bring about a merging of the divided material flow, first and second guiding elements (5, 6) being arranged on each tier (7) in such a way that the material flow is divided and then brought together in a parting plane which extends parallel to the direction of fall of the material flow and wherein the parting planes of tiers (7) arranged directly one above the other extend at an angular offset to one another.

Pulvermischvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Trennebenen unmittelbar übereinander angeordneter Etagen (7) in einem Winkel von etwa 90° zueinander versetzt erstrecken.powder mixing device claim 1 , characterized in that the parting planes of levels (7) arranged directly one above the other extend offset to one another at an angle of approximately 90°.

Pulvermischvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Leitelemente (5) divergente Gleitflächen (8) aufweisen.Powder mixing device according to one of Claims 1 or 2 , characterized in that the first guide elements (5) have divergent sliding surfaces (8).

Pulvermischvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten Leitelemente (6) konvergente Gleitflächen (8) aufweisen.Powder mixing device according to one of Claims 1 until 3 , characterized in that the second guide elements (6) have convergent sliding surfaces (8).

Pulvermischvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten Leitelemente (6) sich jeweils etwa im rechten Winkel zu den ersten Leitelementen (5) erstreckende Böschungen aufweisen.Powder mixing device according to one of Claims 1 until 4 , characterized in that the second guide elements (6) each have slopes extending approximately at right angles to the first guide elements (5).

Pulvermischvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Mischgehäuse als mehrere Etagen (7) umfassender Mischturm (2) ausgebildet ist.Powder mixing device according to one of Claims 1 until 5 , characterized in that the mixing housing is designed as a mixing tower (2) comprising several tiers (7).

Pulvermischvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Mischgehäuse einen oberen Einlauf (3) und einen unteren vorzugsweise trichterförmigen Auslauf (4) umfasst.Powder mixing device according to one of Claims 1 until 6 , characterized in that the mixing housing comprises an upper inlet (3) and a lower, preferably funnel-shaped, outlet (4).

Pulvermischvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, als statische Mischeinrichtung ohne bewegbare Einbauten.Powder mixing device according to one of Claims 1 until 7 , as a static mixing device without movable components.

Verfahren zum Mischen von wenigstens zwei unterschiedlichen rieselförmigen Granulaten ausschließlich unter Einwirkung von Schwerkraft, wobei das Verfahren folgende Schritte umfasst: a) Schütten eines Materialstroms in Richtung und ausschließlich unter Einwirkung der Schwerkraft, b) Trennen des Materialstroms in parallele Teilströme entlang einer ersten sich quer zur Fallrichtung erstreckenden Trennlinie, c) Zusammenführen der Teilströme stromabwärts der Trennung, d) Trennen des Materialstroms in parallele Teilströme stromabwärts der Zusammenführung der Teilströme gemäß Verfahrensschritt c) entlang wenigstens einer weiteren sich quer zur Fallrichtung erstreckenden Trennlinie mit einem Winkelversatz zu der ersten Trennlinie und e) Zusammenführen der Teilströme stromabwärts der Trennung.Method for mixing at least two different free-flowing granules exclusively under the influence of gravity, the method comprising the following steps: a) pouring a flow of material in the direction and solely under the action of gravity, b) separating the material flow into parallel partial flows along a first separating line extending transversely to the direction of fall, c) merging of the partial flows downstream of the separation, d) separating the material flow into parallel partial flows downstream of the merging of the partial flows according to method step c) along at least one further dividing line extending transversely to the direction of fall with an angular offset to the first dividing line and e) merging the partial streams downstream of the separation.

Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine Trennung in parallele Teilströme und Zusammenführung von parallelen Teilströmen des Materialstroms in mehreren Stufen entlang einer gegebenen Fallhöhe des Granulats vorgesehen ist, wobei die Trennlinien von aufeinanderfolgenden Trennstufen jeweils um etwa 90 Grad zueinander versetzt sind.procedure after claim 9 , characterized in that a separation into parallel partial flows and merging of parallel partial flows of the material flow is provided in several stages along a given falling height of the granules, the dividing lines of successive separating stages being offset by about 90 degrees from one another.

Verfahren nach einem der Ansprüche 9 oder 10, gekennzeichnet durch die Verwendung einer statischen Pulvermischvorrichtung mit den Merkmalen eines der Ansprüche 1 bis 7.Procedure according to one of claims 9 or 10 , characterized by the use of a static powder mixing device having the features of one of Claims 1 until 7 .