DE102022127603A1 - Radiation emission component for temperature-compensated optical detection of the oxygen content of a fluid - Google Patents
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Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Strahlungsemissionsbauteil (10) zur temperaturkompensierten optischen Erfassung eines Sauerstoffgehalts eines Fluids (MF), wobei das Strahlungsemissionsbauteil (10) eine von dem Fluid (MF) benetzbare Kontaktfläche (18) und eine von der Kontaktfläche (18) verschiedene Kopplungsfläche (24) umfasst,wobei das Strahlungsemissionsbauteil (10) einen luminophorhaltigen Bereich (14) aufweist, wobei der Luminophor in einem ersten Abschnitt (20) der Kontaktfläche (18) zu dessen Ablöschung von Sauerstoff erreichbar ist,wobei das Strahlungsemissionsbauteil (10) Temperatur-Erfassungsbereich (16) aufweist, welcher relativ zum luminophorhaltigen Bereich (14) längs der Kontaktfläche (18) versetzt angeordnet ist, undwobei das Strahlungsemissionsbauteil (10) in dem Temperatur-Erfassungsbereich (16) einen Grundkörper (34) mit einer sich zur Kontaktfläche (18) hin erstreckenden Ausnehmung (38) aufweist, wobei die Ausnehmung (38) durch einen einen Bodenschichtkörper (44; 144) umfassenden Boden (42) bedeckt ist, wobei eine von der Ausnehmung (38) wegweisende Oberfläche des Bodenschichtkörpers (44) einen zweiten Abschnitt (22) der Kontaktfläche (18) bildet.Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass der Grundkörper (34) und der Bodenschichtkörper (44) jeweils Kunststoffmaterial umfassen, wobei der Grundkörper (34) und der Bodenschichtkörper (44) mittels ihrer jeweiligen Kunststoffmaterialien einstückig miteinander verbunden sind.The present invention relates to a radiation emission component (10) for temperature-compensated optical detection of an oxygen content of a fluid (MF), wherein the radiation emission component (10) comprises a contact surface (18) wettable by the fluid (MF) and a coupling surface (24) different from the contact surface (18), wherein the radiation emission component (10) has a luminophore-containing region (14), wherein the luminophore can be reached in a first section (20) of the contact surface (18) for its extinguishing by oxygen, wherein the radiation emission component (10) has a temperature detection region (16) which is arranged offset relative to the luminophore-containing region (14) along the contact surface (18), and wherein the radiation emission component (10) has a base body (34) in the temperature detection region (16) with a recess extending towards the contact surface (18). (38), wherein the recess (38) is covered by a base (42) comprising a base layer body (44; 144), wherein a surface of the base layer body (44) facing away from the recess (38) forms a second section (22) of the contact surface (18).According to the invention, the base body (34) and the base layer body (44) each comprise plastic material, wherein the base body (34) and the base layer body (44) are integrally connected to one another by means of their respective plastic materials.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Strahlungsemissionsbauteil zur temperaturkompensierten optischen Erfassung eines Sauerstoffgehalts eines Fluids, wobei das Strahlungsemissionsbauteil eine von dem Fluid benetzbare Kontaktfläche und eine von der Kontaktfläche verschiedene Kopplungsfläche zur Kopplung mit einer strahlungssensitiven Sensoranordnung umfasst.The present invention relates to a radiation-emitting component for temperature-compensated optical detection of an oxygen content of a fluid, wherein the radiation-emitting component comprises a contact surface wettable by the fluid and a coupling surface different from the contact surface for coupling to a radiation-sensitive sensor arrangement.
Das Strahlungsemissionsbauteil weist einen luminophorhaltigen Bereich auf. Typischerweise ist ein Luminophor im luminophorhaltigen Bereich durch Bestrahlung mit einer ersten elektromagnetischen Strahlung einer ersten Wellenlänge zur Abstrahlung einer zweiten elektromagnetischen Strahlung einer von der ersten Wellenlänge verschiedenen zweiten Wellenlänge anregbar. Das angeregte Abstrahlverhalten des Luminophors im luminophorhaltigen Bereich ist abhängig von einem Sauerstoffpartialdruck in einem die Kontaktfläche kontaktierenden Fluid. Der Luminophor ist in einem ersten Abschnitt der Kontaktfläche von Sauerstoff erreichbar. Seine Emission von angeregter Strahlung ist durch Kontakt des Luminophors mit Sauerstoffmolekülen in an sich bekannter Weise ablöschbar.The radiation-emitting component has a region containing a luminophore. Typically, a luminophore in the region containing the luminophore can be excited by irradiation with a first electromagnetic radiation of a first wavelength to emit a second electromagnetic radiation of a second wavelength different from the first wavelength. The excited emission behavior of the luminophore in the region containing the luminophore depends on an oxygen partial pressure in a fluid contacting the contact surface. The luminophore can be reached by oxygen in a first section of the contact surface. Its emission of excited radiation can be extinguished by contact of the luminophore with oxygen molecules in a manner known per se.
Das Strahlungsemissionsbauteil weist darüber hinaus einen Infrarotstrahlung emittierenden Temperatur-Erfassungsbereich auf. Der Temperatur-Erfassungsbereich ist relativ zum luminophorhaltigen Bereich in einer Bezugsrichtung längs der Kontaktfläche versetzt angeordnet.The radiation-emitting component further comprises a temperature-detecting region that emits infrared radiation. The temperature-detecting region is offset relative to the luminophore-containing region in a reference direction along the contact surface.
Das Strahlungsemissionsbauteil weist in dem Abschnitt, in welchem der Temperatur-Erfassungsbereich angeordnet ist, einen Grundkörper mit einer sich zur Kontaktfläche hin erstreckenden Ausnehmung auf. Die Ausnehmung ist durch einen einen Bodenschichtkörper umfassenden Boden bedeckt. Eine von der Ausnehmung wegweisende Oberfläche des Bodenschichtkörpers bildet einen vom ersten Abschnitt verschiedenen zweiten Abschnitt der Kontaktfläche.The radiation emission component has, in the section in which the temperature detection region is arranged, a base body with a recess extending towards the contact surface. The recess is covered by a base comprising a base layer body. A surface of the base layer body facing away from the recess forms a second section of the contact surface that is different from the first section.
Ein solches Strahlungsemissionsbauteil ist als Schichtkörper aus der
Derartige Strahlungsemissionsbauteile werden bevorzugt zur Messung des Sauerstoffgehalts von Atemgas in Beatmungsleitungen von Beatmungsvorrichtungen zur künstlichen Beatmung von Patienten angeordnet, beispielsweise in einer von Atemgas durchströmten Messküvette, welche mit einer strahlungssensitiven Sensoranordnung zum Strahlungsaustausch koppelbar ist. Das Messfluid ist dann ein Messgas, nämlich das Atemgas.Such radiation emission components are preferably arranged to measure the oxygen content of respiratory gas in ventilation lines of ventilation devices for artificial ventilation of patients, for example in a measuring cuvette through which respiratory gas flows, which can be coupled to a radiation-sensitive sensor arrangement for radiation exchange. The measuring fluid is then a measuring gas, namely the respiratory gas.
Das vom Strahlungsemissionsbauteil zur Erfassung des Sauerstoffgehalts im Atemgas eines beatmeten Patienten verwendete an sich bekannte „Quenching“ des Luminophors ist über den Sauerstoffpartialdruck des Atemgases hinaus von der Temperatur des Luminophors abhängig. Um die vom luminophorhaltigen Bereich abgestrahlte zweite elektromagnetische Strahlung hinsichtlich des unvermeidlichen Temperatureinflusses kompensiert auswerten und auf einen möglichst korrekten Sauerstoffgehalt im Atemgas schließen zu können, ist mit dem angegebenen räumlichen Versatz vom luminophorhaltigen Bereich der Temperatur-Erfassungsbereich angeordnet, dessen emittierte Infrarotstrahlung ein Maß für dessen Temperatur ist. Durch die Ausnehmung und die verhältnismäßig dünne Ausbildung des Bodens der Ausnehmung, im Stand der Technik gebildet durch die gewünschtenfalls beschichtete Metallfolie, ist die Temperatur des Bodens bzw. die Temperatur der zur Ausnehmung hinweisenden freien Oberfläche des Bodens etwa gleich der Temperatur des Luminophors im luminophorhaltigen Bereich. Aufgrund des Bodens, welche die Ausnehmung bedeckt, ist die Ausnehmung sacklochartig ausgebildet.The known “quenching” of the luminophore used by the radiation emission component to detect the oxygen content in the respiratory gas of a ventilated patient depends on the temperature of the luminophore in addition to the oxygen partial pressure of the respiratory gas. In order to be able to evaluate the second electromagnetic radiation emitted by the luminophore-containing area in a compensated manner with regard to the unavoidable temperature influence and to be able to conclude that the oxygen content in the respiratory gas is as correct as possible, the temperature detection area is arranged with the specified spatial offset from the luminophore-containing area, the infrared radiation emitted by the temperature detection area is a measure of its temperature. Due to the recess and the relatively thin design of the base of the recess, formed in the prior art by the optionally coated metal foil, the temperature of the base or the temperature of the free surface of the base facing the recess is approximately the same as the temperature of the luminophore in the luminophore-containing area. Due to the base, which covers the recess, the recess is designed like a blind hole.
Somit kann zur Temperaturkompensation des erfassten Quenching-Effekts eine der Temperatur des Luminophors ausreichend genau entsprechende Temperatur räumlich entfernt vom Luminophor erfasst werden, sodass sich die beiden Strahlungserfassungen einmal im luminophorhaltigen Bereich und ein weiteres Mal im Temperatur-Erfassungsbereich gegenseitig nicht stören.Thus, in order to compensate for the temperature of the detected quenching effect, a temperature that corresponds sufficiently accurately to the temperature of the luminophore can be detected spatially away from the luminophore, so that the two radiation detections, once in the luminophore-containing area and once again in the temperature detection area, do not interfere with each other.
Die oben gemachten Angaben zum Einsatzbereich und zur Wirkungsweise des Strahlungsemissionsbauteils und seiner Bereiche: luminophorhaltiger Bereich und Temperatur-Erfassungsbereich, gelten für das Strahlungsemissionsbauteil des Stands der Technik ebenso wie für das vorliegend vorgestellte erfindungsgemäße Strahlungsemissionsbauteil.The information provided above on the field of application and the mode of operation of the radiation-emitting component and its areas: luminophore-containing area and temperature detection area, apply to the radiation-emitting component of the prior art as well as to the radiation-emitting component according to the invention presented here.
Allerdings ist die Herstellung des bekannten Strahlungsemissionsbauteils aufwendig, da die Metallfolie, gegebenenfalls nach einer Beschichtung, auf den üblicherweise aus Kunststoff gebildeten Grundkörper des Temperatur-Erfassungsbereichs aufgeklebt werden muss. Dieser Klebevorgang ist nicht nur in seinem Ablauf umständlich durch Kleberauftrag und Positionierung der miteinander zu verkleben Bauteile relativ zueinander, durch störungsfreies Aushärten des Klebers usw., sondern erfordert auch die Verwendung besonders angepasster Klebstoffe, da insbesondere Aluminiumfolien nicht ohne weiteres klebbar sind. Entweder erfordern Metallfolien eine Vorbehandlung, etwa durch Auftrag eines Primers als Haftvermittlerschicht, oder es ist ein Spezialkleber auszuwählen, welcher eine dauerhafte Verklebung einer Metallfolie mit dem Grundkörper zu leisten vermag. Eine Ablösung der Metallfolie vom Grundkörper auf der Kontaktseite ist gerade bei Beatmungsanwendungen nicht hinnehmbar, da dann die gelöste Metallfolie durch den Atemgasstrom zum Patienten hin mitgerissen werden kann.However, the production of the known radiation emission component is complex, since the metal foil, possibly after coating, must be glued to the base body of the temperature detection area, which is usually made of plastic. This gluing process is not only complicated due to the application of glue and positioning of the components to be glued together relative to one another, trouble-free curing of the glue, etc., but also requires the use of specially adapted adhesives, as aluminum foil in particular cannot be glued easily. Either metal foils require pre-treatment, for example by applying a primer as an adhesion promoter layer, or a special adhesive must be selected which can permanently bond a metal foil to the base body. Detachment of the metal foil from the base body on the contact side is unacceptable, especially in ventilation applications, as the detached metal foil can then be carried along by the respiratory gas flow to the patient.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein ohne Genauigkeitsverlust arbeitendes Strahlungsemissionsbauteil bereitzustellen, welches mit großer Betriebssicherheit betrieben werden kann und welches dennoch einfach herzustellen ist.It is therefore the object of the present invention to provide a radiation emission component which operates without loss of accuracy, which can be operated with great operational reliability and which is nevertheless easy to manufacture.
Diese Aufgabe wird gemäß der vorliegenden Erfindung an einem Strahlungsemissionsbauteil der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass der Grundkörper und der Bodenschichtkörper jeweils Kunststoffmaterial umfassen, wobei der Grundkörper und der Bodenschichtkörper mittels ihrer jeweiligen Kunststoffmaterialien einstückig miteinander verbunden sind. Die einstückige Verbindung ist erkennbar eine besonders sichere Verbindung. Hierfür ist es notwendig, den Bodenschichtkörper und den Grundkörper jeweils mit Kunststoffmaterial auszubilden, um die einstückige stoffliche Verbindung durch die beiden Kunststoffmaterialien bereitstellen zu können.This object is achieved according to the present invention in a radiation emission component of the type mentioned at the outset in that the base body and the bottom layer body each comprise plastic material, wherein the base body and the bottom layer body are connected to one another in one piece by means of their respective plastic materials. The one-piece connection is clearly a particularly secure connection. For this purpose, it is necessary to form the bottom layer body and the base body each with plastic material in order to be able to provide the one-piece material connection through the two plastic materials.
Erkennbar hat Kunststoffmaterial in der Regel eine geringere Wärmeleitfähigkeit als die aus dem Stand der Technik bekannte Metallfolie. Dieser Nachteil des Bodens kann jedoch durch ausreichend dünne Ausbildung des Bodens zwischen seiner vom Messfluid benetzbaren Kontaktfläche und seiner entgegengesetzten zur Ausnehmung hin Infrarotstrahlung abstrahlenden freien Oberfläche ausgeglichen werden.It is obvious that plastic material generally has a lower thermal conductivity than the metal foil known from the state of the art. However, this disadvantage of the base can be compensated for by making the base sufficiently thin between its contact surface that can be wetted by the measuring fluid and its free surface opposite the recess that emits infrared radiation.
Die Kontaktfläche des Strahlungsemissionsbauteils ist von Fluid benetzbar, was grundsätzlich anzeigt, dass die Kontaktfläche des Strahlungsemissionsbauteils eine freiliegende Oberfläche desselben ist. Dies gewährt die Benetzbarkeit durch das zu erfassende Messfluid.The contact surface of the radiation emitting component is wettable by fluid, which basically indicates that the contact surface of the radiation emitting component is an exposed surface thereof. This ensures wettability by the measuring fluid to be detected.
Die Kopplungsfläche des Strahlungsemissionsbauteils ist ebenfalls eine freiliegende Oberfläche. Sie ist räumlich an einem anderen Ort angeordnet bzw. ausgebildet als die Kontaktfläche und ist deshalb von der Kontaktfläche verschieden. Bevorzugt liegt die Kopplungsfläche als freiliegende Oberfläche des Grundkörpers der Kontaktfläche längs einer Bahn bzw. Achse der Tiefenerstreckung der Ausnehmung gegenüber. In diesem Falle erstreckt sich die Ausnehmung sacklochartig ausgehend von einer der Kontaktfläche gegenüberliegenden, in der Regel freien, Oberfläche des Grundkörpers zur Kontaktfläche hin. Die Kopplungsfläche dient der Ankopplung der strahlungssensitiven Sensoranordnung. Durch die Kopplungsfläche ist bevorzugt die erste elektromagnetische Strahlung zur Strahlungsanregung des Luminophors im luminophorhaltigen Bereich in den Grundkörper einleitbar. Ebenso bevorzugt tritt die vom Luminophor abgestrahlte zweite elektromagnetische Strahlung durch die Kopplungsfläche aus dem Grundkörper aus. Außerdem wird von der Kopplungsfläche ausgehende Infrarotstrahlung von einem Infrarotsensor der strahlungssensitiven Sensoranordnung erfasst.The coupling surface of the radiation-emitting component is also an exposed surface. It is spatially arranged or formed at a different location than the contact surface and is therefore different from the contact surface. The coupling surface is preferably an exposed surface of the base body opposite the contact surface along a path or axis of the depth of the recess. In this case, the recess extends like a blind hole from a surface of the base body opposite the contact surface, which is usually free, to the contact surface. The coupling surface is used to couple the radiation-sensitive sensor arrangement. The first electromagnetic radiation for radiative excitation of the luminophore in the luminophore-containing area can preferably be introduced into the base body through the coupling surface. The second electromagnetic radiation emitted by the luminophore also preferably exits the base body through the coupling surface. In addition, infrared radiation emanating from the coupling surface is detected by an infrared sensor of the radiation-sensitive sensor arrangement.
Grundsätzlich ist möglich, dass die vom Boden der Ausnehmung im Temperatur-Erfassungsbereich emittierte Infrarotstrahlung in eine andere Richtung abgestrahlt wird als die zweite elektromagnetische Strahlung im luminophorhaltigen Bereich, dass also die Kopplungsfläche unterschiedlich orientierte Bereiche im luminophorhaltigen Bereich und im Temperatur-Erfassungsbereich aufweist. Bevorzugt ist die Kopplungsfläche des Strahlungsemissionsbauteils über den luminophorhaltigen Bereich und den Temperatur-Erfassungsbereich einheitlich orientiert, um einerseits die Kopplungsfläche mit möglichst geringem Flächeninhalt oder/und Bauraumbedarf auszubilden und um andererseits eine Ankopplung der strahlungssensitiven Sensoranordnung zu erleichtern.In principle, it is possible for the infrared radiation emitted from the bottom of the recess in the temperature detection area to be emitted in a different direction than the second electromagnetic radiation in the luminophore-containing area, i.e. for the coupling surface to have differently oriented areas in the luminophore-containing area and in the temperature detection area. Preferably, the coupling surface of the radiation emission component is uniformly oriented across the luminophore-containing area and the temperature detection area, on the one hand to form the coupling surface with the smallest possible surface area and/or installation space requirement and on the other hand to facilitate coupling of the radiation-sensitive sensor arrangement.
Gemäß einer ersten möglichen Ausführungsform des Strahlungsemissionsbauteils kann vorgesehen sein, dass das Kunststoffmaterial des Grundkörpers und das Kunststoffmaterial des Bodenschichtkörpers miteinander bereichsweise verschmolzen sind. Dies ermöglicht eine gesonderte Herstellung des Grundkörpers einerseits und des Bodenschichtkörpers andererseits mit ausreichend kompatiblen Kunststoffmaterialien, sodass diese durch Schweißverfahren, wie beispielsweise Ultraschallschweißen oder Spiegelschweißen, um nur zwei mögliche Beispiele zu nennen, miteinander unmittelbar und ohne Vermittlung von Klebstoff verschmolzen werden können. Diese erste mögliche Ausführungsform gestattet eine große konstruktive Freiheit in der Ausgestaltung insbesondere des Bodenschichtkörpers, erfordert jedoch mit dem Fügevorgang zum Verschmelzen von Grundkörper und Bodenschichtkörper einen zusätzlichen Arbeitsgang bei der Herstellung des Strahlungsemissionsbauteils.According to a first possible embodiment of the radiation emission component, it can be provided that the plastic material of the base body and the plastic material of the base layer body are fused together in some areas. This enables separate production of the base body on the one hand and the base layer body on the other hand with sufficiently compatible plastic materials so that they can be fused together directly and without the use of adhesive by welding processes such as ultrasonic welding or mirror welding, to name just two possible examples. This first possible embodiment allows a great deal of design freedom in the design of the base layer body in particular, but requires additional work with the joining process for fusing the base body and the base layer body. process in the manufacture of the radiation-emitting component.
Gemäß einer zweiten möglichen Ausführungsform können der Grundkörper und der Bodenschichtkörper aus demselben Kunststoffmaterial einstückig-monolithisch gebildet sein. Wenngleich eine spanende Herstellung des Temperatur-Erfassungsbereichs durch spanende Materialabnahme im Bereich der Ausnehmung unter Belassung des Bodens aus einem Vollmaterial grundsätzlich denkbar ist, ist eine solche spanende Herstellung wegen der langen Herstellungsdauer und der notwendigen zeitraubenden Spannvorgänge in Vorbereitung der spanenden Materialabnahme nicht bevorzugt. Stärker bevorzugt ist eine einstückige Herstellung von Grundkörper, Ausnehmung und Boden durch ein urformendes Verfahren, wie etwa Gießen oder besonders bevorzugt Spritzgießen. Nach derzeitigen Erkenntnissen kann der einstückig mit dem Grundkörper hergestellte Bodenschichtkörper mit einer Dicke im Bereich von zwischen 200 µm bis 300 µm Dicke ohne Schwierigkeiten hergestellt werden. Sind kleinere Dicken des Bodenschichtkörpers erforderlich, so kann für Dicken im Bereich von 100 µm bis 200 µm ein sogenanntes Spritzprägeverfahren angewendet werden, bei welchem zunächst ein endformnaher Rohling spritzgegossen wird und noch in der Spritzgussform mit einem als Prägestempel verwendeten Schieber der Bodenbereich der Ausnehmung und damit der Bodenschichtkörper in einem zweiten Formgebungsverfahren nachgeformt wird. Die erzielbaren Schichtdicken durch Spritzgießen alleine oder durch Spritzprägen hängen von der jeweiligen Prozessführung ab und vom jeweils verwendeten Kunststoffmaterial. Sicherlich existiert im Dickenbereich von 80 bis 120 µm abhängig vom urzuformenden Kunststoffmaterial eine gewisse Auswahlmöglichkeit, den Bodenbereich durch das eine oder durch das andere Verfahren einstückig mit dem Grundkörper herzustellen. Diese einstückig-monolithische Herstellung von Grundkörper und Bodenschichtkörper erzielt die dauerhafteste und festeste Verbindung zwischen den genannten Körpern.According to a second possible embodiment, the base body and the base layer body can be formed monolithically from the same plastic material in one piece. Although machining of the temperature detection area by removing material in the area of the recess while leaving the base made of solid material is conceivable in principle, such machining is not preferred due to the long manufacturing time and the necessary time-consuming clamping processes in preparation for the machining of the material. A one-piece manufacture of the base body, recess and base by a primary forming process, such as casting or, particularly preferably, injection molding, is more preferred. According to current knowledge, the base layer body manufactured in one piece with the base body can be manufactured without difficulty with a thickness in the range of between 200 µm and 300 µm. If smaller thicknesses of the base layer body are required, a so-called injection-compression molding process can be used for thicknesses in the range of 100 µm to 200 µm, in which a blank close to the final shape is first injection-molded and the base area of the recess and thus the base layer body is reshaped in a second molding process while still in the injection mold using a slider used as an embossing stamp. The layer thicknesses that can be achieved by injection molding alone or by injection-compression molding depend on the respective process and the plastic material used. In the thickness range of 80 to 120 µm, depending on the plastic material to be molded, there is certainly a certain choice of producing the base area in one piece with the base body using one or the other process. This one-piece, monolithic production of the base body and base layer body achieves the most permanent and firmest connection between the bodies mentioned.
Um sicherzugehen, dass der Bodenschichtkörper auf die eine oder andere Art und Weise einstückig mit dem Grundkörper verbindbar ist, ist der Bodenschichtkörper bevorzugt zu 100 % aus Kunststoffmaterial gebildet. Das Kunststoffmaterial kann mit einem Füllmaterial, etwa Partikeln oder/und Fasern, gefüllter Kunststoff sein, um dessen Festigkeit, wie Zugfestigkeit und Biegefestigkeit, zu erhöhen. Das Füllmaterial kann dabei, muss aber nicht, aus Kunststoff bestehen oder Kunststoff umfassen. Das Kunststoffmaterial kann alternativ ungefüllter Kunststoff sein, was hinsichtlich räumlich möglichst homogener Materialeigenschaften des Temperatur-Erfassungsabschnitts bevorzugt ist. Außerdem ist durch einen ungefüllten Kunststoff ein optisch transparenter Bodenschichtkörper erzielbar, was mit gefülltem Kunststoff in der Regel nicht möglich ist. Zur einfachen Herstellung der einstückigen Verbindung ist der Kunststoff unabhängig davon, ob er als Matrixkunststoff eines gefüllten Kunststoffmaterials oder als ungefüllter Kunststoff verwendet wird, bevorzugt thermoplastischer Kunststoff.To ensure that the base layer body can be connected in one way or another as a single piece to the base body, the base layer body is preferably made of 100% plastic material. The plastic material can be plastic filled with a filler material, such as particles and/or fibers, to increase its strength, such as tensile strength and bending strength. The filler material can, but does not have to, consist of plastic or comprise plastic. The plastic material can alternatively be unfilled plastic, which is preferred in terms of the material properties of the temperature detection section being as spatially homogeneous as possible. In addition, an optically transparent base layer body can be achieved using an unfilled plastic, which is generally not possible with filled plastic. To make the one-piece connection easy to produce, the plastic is preferably thermoplastic, regardless of whether it is used as the matrix plastic of a filled plastic material or as an unfilled plastic.
Der Bodenschichtkörper kann insbesondere dann, wenn er gesondert vom Grundkörper hergestellt ist und mit diesem durch ein Schweißverfahren einstückig gefügt wird, als Kunststofffolie ausgebildet sein. Die Kunststofffolie kann aus mehreren Schichten, insbesondere Kunststoffmaterialschichten, gebildet sein. So kann die Kunststofffolie eine Temperaturinformationsschicht mit einem besonders vorteilhaft niedrigen Transmissionsgrad in dem für die geplante Infrarot-Temperaturmessung relevanten infraroten Wellenlängenbereich aufweisen. Weiterhin kann die Temperaturinformationsschicht auf ihrer zum Grundkörper bzw. zur Ausnehmung hinweisenden Seite eine außenliegende Verbindungsschicht aufweisen, welche sich besonders gut mit dem Kunststoff des Grundkörpers schmelzend, insbesondere durch Schweißen oder Siegeln, verbinden lässt. Die Verbindungsschicht kann dabei dünner sein als die Temperaturinformationsschicht. Da der Bodenschichtkörper zur möglichst einfachen Ausbildung des Temperatur-Erfassungsbereichs den oben genannten zweiten Abschnitt der Kontaktfläche und damit eine von der Ausnehmung im Grundkörper abgewandte freiliegende Oberfläche ausbildet, kann eine Oberfläche der Temperaturinformationsschicht den zweiten Abschnitt der Kontaktfläche bilden.The bottom layer body can be designed as a plastic film, particularly if it is manufactured separately from the base body and is joined to it in one piece by a welding process. The plastic film can be formed from several layers, in particular plastic material layers. The plastic film can thus have a temperature information layer with a particularly advantageously low degree of transmission in the infrared wavelength range relevant for the planned infrared temperature measurement. Furthermore, the temperature information layer can have an external connecting layer on its side facing the base body or the recess, which can be particularly well melted into the plastic of the base body, in particular by welding or sealing. The connecting layer can be thinner than the temperature information layer. Since the bottom layer body forms the above-mentioned second section of the contact surface and thus an exposed surface facing away from the recess in the base body in order to form the temperature detection area as simply as possible, a surface of the temperature information layer can form the second section of the contact surface.
Der erste und der zweite Abschnitt der Kontaktfläche sind zur Vermeidung wechselseitiger unerwünschter Einflüsse der jeweiligen relevanten Strahlungen in einer Bezugsrichtung längs der Kontaktfläche zueinander versetzt angeordnet, etwa in der Längsrichtung des Strahlungsemissionsbauteils. Optional können der erste und der zweite Abschnitt der Kontaktfläche zusätzlich oder alternativ in der Bezugsrichtung parallel zur Kontaktfläche relativ zueinander versetzt angeordnet sein.To avoid mutual undesirable influences of the respective relevant radiations, the first and second sections of the contact surface are arranged offset from one another in a reference direction along the contact surface, for example in the longitudinal direction of the radiation-emitting component. Optionally, the first and second sections of the contact surface can additionally or alternatively be arranged offset relative to one another in the reference direction parallel to the contact surface.
Zur Erzielung einer möglichst einfachen Herstellbarkeit und Herstellung des Temperatur-Erfassungsbereichs umfasst der Bodenschichtkörper bevorzugt nur eine Art von Kunststoff. Diese Art von Kunststoff kann beispielsweise Styrol, Polyester, Polyolefin etc. sein, um nur einige Beispiele zu nennen. Bevorzugt umfasst auch der Grundkörper nur eine Art von Kunststoff. In der Regel sind unterschiedliche Kunststoffe derselben Art miteinander kompatibel und können durch Verschmelzen einstückig miteinander verbunden werden.In order to achieve the simplest possible manufacturing and production of the temperature detection area, the base layer body preferably comprises only one type of plastic. This type of plastic can be styrene, polyester, polyolefin, etc., to name just a few examples. The base body also preferably comprises only one type of plastic. As a rule, different plastics of the same type are compatible with each other and can be joined together in one piece by melting.
Wenngleich unterschiedliche Kunststoffe ein und derselben Art von Kunststoff, wie beispielsweise Polyethylen und Polypropylen als Polyolefine, miteinander kompatibel sind, umfasst der Bodenschichtkörper, und bevorzugt auch der Grundkörper, besonders bevorzugt nur einen Kunststoff. Dieser Kunststoff ist insbesondere bei der einstückig-monolithischen Ausbildung für beide Bauteile aus Grundkörper und Bodenschichtkörper bevorzugt derselbe Kunststoff. Dieser Kunststoff ist bevorzugt der in Anwendungen für medizinische Geräte bereits bewährte Kunststoff Methylmethacrylat-Acrylnitril-Butadien-Styrol (MABS). Besonders bevorzugt ist der Bodenschichtkörper ein Ein-Schicht-Körper mit nur einer einzigen Schicht, wie er etwa beim Spritzgießen oder Spritzprägen erhältlich ist. Auch ein gesonderter, etwa als Folie ausgebildeter Bodenschichtkörper kann ein Ein-Schicht-Körper sein. So kommt zur Vereinfachung durch Verwendung bevorzugt nur eines einzigen Kunststoffs die weitere Vereinfachung durch Ausbildung des Bodenschichtkörpers in nur einer einzigen Schicht hinzu. Dies schließt allerdings nicht aus, dass auf den Bodenschichtkörper nachträglich eine oder mehrere Beschichtungen aufgetragen werden, etwa um das Emissionsverhalten oder/und das Absorptionsverhalten des Bodens an die geplante Anwendung der Erfassung der emittierten Infrarotstrahlung anzupassen.Although different plastics of one and the same type of plastic, such as polyethylene and polypropylene as polyolefins, are compatible with one another, the base layer body, and preferably also the base body, particularly preferably comprises only one plastic. This plastic is preferably the same plastic for both components consisting of the base body and the base layer body, particularly in the case of a one-piece monolithic design. This plastic is preferably the plastic methyl methacrylate acrylonitrile butadiene styrene (MABS), which has already proven itself in applications for medical devices. The base layer body is particularly preferably a single-layer body with only a single layer, such as is available from injection molding or injection compression molding. A separate base layer body, for example designed as a film, can also be a single-layer body. In addition to the simplification achieved by using preferably only a single plastic, there is also further simplification achieved by forming the base layer body in only a single layer. However, this does not exclude the possibility of subsequently applying one or more coatings to the soil layer body, for example in order to adapt the emission behaviour and/or the absorption behaviour of the soil to the planned application of detecting the emitted infrared radiation.
In der Nomenklatur der vorliegenden Anmeldung ist eine nachträglich auf einem vorab hergestellten Bodenschichtkörper viskos aufgetragene und anschließend ausgehärtete oder/und getrocknete Beschichtung zwar Teil des Bodens, jedoch nicht Teil des Bodenschichtkörpers.In the nomenclature of the present application, a coating subsequently applied viscously to a previously produced soil layer body and then cured and/or dried is part of the soil, but not part of the soil layer body.
Um einerseits eine schnelle Anpassung der Temperatur des Bodenschichtkörpers an die Temperatur des Luminophors im luminophorhaltigen Bereich bei sich ändernder Temperatur des die Kontaktfläche benetzenden Messfluids sicherstellen zu können und um andererseits eine ausreichend stabile Ausbildung des Temperatur-Erfassungsbereichs gewährleisten zu können, ist bevorzugt der Bodenschichtkörper dünner ausgebildet als der die Ausnehmung umgebende Grundkörper. Der Bodenschichtkörper bzw. der Boden des Temperatur-Erfassungsbereichs können eine Dicke im Bereich von 50 µm bis 300 µm aufweisen. Der Grundkörper ist zur Bereitstellung von ausreichender Steifigkeit und Festigkeit wenigstens 500 µm, bevorzugt wenigstens 1 mm, besonders bevorzugt mehrere Millimeter dick.In order to ensure rapid adaptation of the temperature of the base layer body to the temperature of the luminophore in the luminophore-containing area when the temperature of the measuring fluid wetting the contact surface changes, and to ensure a sufficiently stable formation of the temperature detection area, the base layer body is preferably thinner than the base body surrounding the recess. The base layer body or the base of the temperature detection area can have a thickness in the range of 50 µm to 300 µm. The base body is at least 500 µm, preferably at least 1 mm, particularly preferably several millimeters thick to provide sufficient rigidity and strength.
Die Dicke des Strahlungsemissionsbauteils im Temperatur-Erfassungsbereich wird bevorzugt gemessen längs der Richtung der Tiefenerstreckung der Ausnehmung.The thickness of the radiation emitting component in the temperature detection area is preferably measured along the direction of the depth extension of the recess.
Bevorzugt bildet der Abschnitt der Kopplungsfläche, durch welchen die erste elektromagnetische Strahlung in den Grundkörper eingeleitet wird oder/und die zweite elektromagnetische Strahlung aus diesem austritt, einen ersten Abschnitt der Kopplungsfläche. An diesem ersten Abschnitt der Kopplungsfläche werden bevorzugt nur die erste elektromagnetische Strahlung eingeleitet und die zweite elektromagnetische Strahlung, jedoch keine Infrarotstrahlung erfasst.Preferably, the section of the coupling surface through which the first electromagnetic radiation is introduced into the base body and/or the second electromagnetic radiation exits therefrom forms a first section of the coupling surface. Preferably, only the first electromagnetic radiation is introduced and the second electromagnetic radiation, but no infrared radiation, is detected at this first section of the coupling surface.
Die zur Ausnehmung hinweisende, dem zweiten Abschnitt der Kontaktfläche entgegengesetzte freiliegende Oberfläche des Bodens bildet einen zweiten Abschnitt der Kopplungsfläche. Der zweite Abschnitt der Kopplungsfläche ist zur Vermeidung von gegenseitigen Störungen in der Erfassung von Infrarotstrahlung einerseits und in der Emission der ersten elektromagnetischen Strahlung sowie der Erfassung der zweiten elektromagnetischen Strahlung andererseits in einer Richtung längs der Kopplungsfläche, insbesondere parallel zur Kopplungsfläche, relativ zum ersten Abschnitt der Kopplungsfläche versetzt angeordnet. Am zweiten Abschnitt der Kopplungsfläche wird bevorzugt nur die vom zweiten Abschnitt abgestrahlte Infrarotstrahlung erfasst, jedoch keine Strahlung zum oder vom luminophorhaltigen Bereich.The exposed surface of the base facing the recess and opposite the second section of the contact surface forms a second section of the coupling surface. The second section of the coupling surface is arranged offset in a direction along the coupling surface, in particular parallel to the coupling surface, relative to the first section of the coupling surface in order to avoid mutual interference in the detection of infrared radiation on the one hand and in the emission of the first electromagnetic radiation and the detection of the second electromagnetic radiation on the other hand. At the second section of the coupling surface, preferably only the infrared radiation emitted by the second section is detected, but no radiation to or from the luminophore-containing area.
Wegen der Ausbildung der Ausnehmung ist der zweite Abschnitt der Kopplungsfläche in einer Richtung in Richtung der Tiefenerstreckung der Ausnehmung relativ zum ersten Abschnitt der Kopplungsfläche versetzt angeordnet. Wie oben bereits ausgeführt wurde, entspricht die Richtung der Tiefenerstreckung der Ausnehmung der Dickenrichtung des Grundkörpers. Bevorzugt sind die Kopplungsfläche und die Kontaktfläche zueinander parallel. Bevorzugt liegen die ersten Abschnitte der Kontakt- und der Kopplungsfläche einander in Dickenrichtung des Grundkörpers gegenüber. Zusätzlich oder alternativ liegen die zweiten Abschnitte der Kontakt- und der Kopplungsfläche einander in Dickenrichtung des Grundkörpers, insbesondere des Bodens der Ausnehmung, gegenüber. Weiter bevorzugt ist auch der zweite Abschnitt der Kopplungsfläche in der Bezugsrichtung relativ zum ersten Abschnitt der Kopplungsfläche versetzt angeordnet.Due to the design of the recess, the second section of the coupling surface is arranged offset in a direction in the direction of the depth of the recess relative to the first section of the coupling surface. As already explained above, the direction of the depth of the recess corresponds to the thickness direction of the base body. The coupling surface and the contact surface are preferably parallel to one another. The first sections of the contact and coupling surfaces are preferably located opposite one another in the thickness direction of the base body. Additionally or alternatively, the second sections of the contact and coupling surfaces are located opposite one another in the thickness direction of the base body, in particular the bottom of the recess. The second section of the coupling surface is also preferably arranged offset in the reference direction relative to the first section of the coupling surface.
Ein für die Temperaturerfassung durch Infrarotstrahlungsemission vorteilhaftes Kunststoffmaterial des Bodenschichtkörpers weist bevorzugt für Infrarotstrahlung in einem Wellenlängenbereich von 5500 nm bis 14000 nm einen Transmissionsgrad von nicht mehr als 20 % auf. Bevorzugt ist der gesamte Dickenbereich des Bodenschichtkörpers zwischen seinen entgegengesetzten äußeren Oberflächen aus dem Kunststoffmaterial mit dem geringen Transmissionsgrad von 20 % oder weniger gebildet.A plastic material of the bottom layer body that is advantageous for temperature detection by infrared radiation emission preferably has a transmittance of not more than 20% for infrared radiation in a wavelength range from 5500 nm to 14000 nm. Preferably, the entire thickness range of the bottom layer body between its opposite outer surfaces is formed from the plastic material with the low transmittance of 20% or less.
Noch stärker bevorzugt weist das Kunststoffmaterial des Bodenschichtkörpers für Infrarotstrahlung in dem Wellenlängenbereich einen Transmissionsgrad von nicht mehr als 5 % auf. Der oben genannte Kunststoff MABS weist in dem Wellenlängenbereich den vorteilhaft geringen Transmissionsgrad von nicht mehr als 5 % auf. Dadurch kann sichergestellt werden, dass nicht etwa vom Messgas bzw. Messfluid jenseits der Kontaktfläche emittierte Infrarotstrahlung einen Infrarotsensor erreicht, sondern tatsächlich vom Bodenschichtkörper emittierte Infrarotstrahlung. So können Fehlmessungen vermieden werden, in welchen die Temperatur des Messfluids an die Stelle der Temperatur des Bodenschichtkörpers bzw. des zweiten Abschnitts der Kopplungsfläche tritt. Aufgrund des vorteilhaft niedrigen Transmissionsgrads von nicht mehr als 5 % kann das Kunststoffmaterial des Bodenschichtkörpers unmittelbar die zur Ausnehmung weisende Oberfläche des Bodens bilden. Somit kann die Oberfläche eines spritzgegossenen oder spritzgeprägten Bodenschichtkörpers oder eine Folienoberfläche eines als Folie ausgebildeten Bodenschichtkörpers die zur Ausnehmung weisende Oberfläche bzw. den zweiten Abschnitt der Kopplungsfläche bilden. Eine zusätzliche Beschichtung zur Anpassung des Strahlungsverhaltens des Bodens an die messtechnischen Rahmenbedingungen ist in diesem Falle vorteilhaft nicht erforderlich.Even more preferably, the plastic material of the base layer body has a transmittance of no more than 5% for infrared radiation in the wavelength range. The above-mentioned plastic MABS has the advantageously low transmittance of no more than 5% in the wavelength range. This ensures that it is not infrared radiation emitted by the measuring gas or measuring fluid beyond the contact surface that reaches an infrared sensor, but infrared radiation actually emitted by the base layer body. In this way, incorrect measurements can be avoided in which the temperature of the measuring fluid takes the place of the temperature of the base layer body or the second section of the coupling surface. Due to the advantageously low transmittance of no more than 5%, the plastic material of the base layer body can directly form the surface of the base facing the recess. Thus, the surface of an injection-molded or injection-compressed base layer body or a film surface of a base layer body designed as a film can form the surface facing the recess or the second section of the coupling surface. In this case, an additional coating to adapt the radiation behavior of the soil to the measurement conditions is advantageously not required.
Ist der Transmissionsgrad des Kunststoffs des Bodenschichtkörpers im relevanten Wellenlängenbereich allerdings zu hoch, kann der Bodenschichtkörper auf seiner von der Kontaktfläche abgewandten Oberfläche oder/und auf seiner der Kontaktfläche zugewandten bzw. einen Abschnitt der Kontaktfläche bildenden Oberfläche eine Beschichtung tragen. Falls eine Beschichtung erforderlich ist, ist deren Anordnung auf der von der Kontaktfläche abgewandten Oberfläche bevorzugt, da diese unmittelbar zu einem auf Seiten der Kopplungsfläche angeordneten Infrarotsensor hinweist und diesem bevorzugt nur unter Zwischenanordnung eines Luftspalts gegenüberliegen kann. Diese Beschichtung ist bevorzugt nachträglich auf den Bodenschichtkörper aufgetragen. Die Beschichtung ist bevorzugt derart gewählt, dass der Boden in Richtung zur Ausnehmung hin in dem Wellenlängenbereich von 5500 nm bis 14000 nm einen Absorptionsgrad von wenigstens 95 % oder/und einen Emissionsgrad von wenigstens 95 % aufweist. Bevorzugt ist die Beschichtung aus einem Material gebildet, welches einen Absorptionsgrad von wenigstens 95 % oder/und einen Emissionsgrad von wenigstens 95 % aufweist. Eine solche Beschichtung ist beispielsweise als tiefschwarze Beschichtung von der Firma ACM COATINGS GmbH, Rudelsburgpromenade 20c, in 06628 Naumburg - Bad Kösen (DE) erhältlich.However, if the transmittance of the plastic of the base layer body is too high in the relevant wavelength range, the base layer body can have a coating on its surface facing away from the contact surface and/or on its surface facing the contact surface or forming a section of the contact surface. If a coating is required, its arrangement on the surface facing away from the contact surface is preferred, since this points directly to an infrared sensor arranged on the side of the coupling surface and can preferably only be opposite this with an intervening air gap. This coating is preferably subsequently applied to the base layer body. The coating is preferably selected such that the base has an absorption level of at least 95% and/or an emission level of at least 95% in the direction of the recess in the wavelength range from 5500 nm to 14000 nm. The coating is preferably made of a material which has an absorption level of at least 95% and/or an emission level of at least 95%. Such a coating is available, for example, as a deep black coating from ACM COATINGS GmbH, Rudelsburgpromenade 20c, in 06628 Naumburg - Bad Kösen (DE).
Zur Vermeidung von Störungen durch Störstrahlung ist bevorzugt der Temperatur-Erfassungsbereich, insbesondere der Boden, besonders bevorzugt der Bodenschichtkörper frei von Luminophor.To avoid interference caused by interfering radiation, the temperature detection area, in particular the soil, particularly preferably the soil layer body, is preferably free of luminophore.
Ebenso wie der Temperatur-Erfassungsbereich kann das Strahlungsemissionsbauteil einen Luminophor-Grundkörper aufweisen. Zur Dotierung des luminophorhaltigen Bereichs des Strahlungsemissionsbauteils kann der Luminophor-Grundkörper eine sauerstoffpermeable Folie tragen. Eine erste Oberfläche der Folie bildet bevorzugt den ersten Abschnitt der Kontaktfläche des Strahlungsemissionsbauteils. Ebenfalls bevorzugt ist zwischen einer der ersten Oberfläche entgegengesetzten zweiten Oberfläche der semipermeablen Folie und dem Luminophor-Grundkörper der Luminophor angeordnet. So ist der Luminophor zwar grundsätzlich für Sauerstoff zum Ablöschen der angeregten Strahlung erreichbar, aber dennoch vor dem Einfluss des die Kontaktfläche benetzenden Messfluids geschützt. Wenngleich der Luminophor grundsätzlich an einer Oberfläche des Luminophor-Grundkörpers angeordnet sein kann, ist es aus fertigungstechnischen Gründen bevorzugt, wenn der Luminophor in der Folie oder auf der zum Luminophor-Grundkörper hinweisenden Oberfläche der Folie angeordnet ist.Just like the temperature detection area, the radiation emission component can have a luminophore base body. To dope the luminophore-containing area of the radiation emission component, the luminophore base body can have an oxygen-permeable film. A first surface of the film preferably forms the first section of the contact surface of the radiation emission component. The luminophore is also preferably arranged between a second surface of the semi-permeable film opposite the first surface and the luminophore base body. In this way, the luminophore is in principle accessible to oxygen to extinguish the excited radiation, but is nevertheless protected from the influence of the measuring fluid wetting the contact surface. Although the luminophore can in principle be arranged on a surface of the luminophore base body, for manufacturing reasons it is preferred if the luminophore is arranged in the film or on the surface of the film facing the luminophore base body.
Ein Material zur Herstellung einer sauerstoffpermeablen Folie, welche als Substrat für eine Luminophorschicht dienen kann, ist beispielsweise Polyvinylidenfluorid. Es soll jedoch nicht ausgeschlossen sein, dass der Luminophor selbst den ersten Abschnitt der Kontaktfläche bildet und unmittelbar vom Messfluid benetzbar ist. Wegen der Störeinflüsse des Messfluids auf den Luminophor durch mitgeführte Feuchtigkeit und sonstige Verschmutzungen ist diese Ausgestaltung jedoch nicht bevorzugt.One material for producing an oxygen-permeable film that can serve as a substrate for a luminophore layer is, for example, polyvinylidene fluoride. However, it should not be ruled out that the luminophore itself forms the first section of the contact surface and is directly wettable by the measuring fluid. However, due to the disruptive influences of the measuring fluid on the luminophore due to moisture and other contaminants carried along with it, this design is not preferred.
Die den ersten Abschnitt der Kontaktfläche bildende Oberfläche der sauerstoffpermeablen Folie kann bündig mit dem zweiten Abschnitt der Kontaktfläche angeordnet sein. Alternativ kann die den ersten Abschnitt der Kontaktfläche bildende Oberfläche der sauerstoffpermeablen Folie in Richtung der Tiefenerstreckung, und damit vorzugsweise auch in Dickenrichtung des Luminophor-Grundkörpers, bezüglich des zweiten Abschnitts der Kontaktfläche versetzt sein, betragsmäßig etwa um die Dicke der Folie. Zusätzlich kann auch die Dicke einer von der sauerstoffpermeablen Folie getragenen Luminophorschicht zum Betrag des Versatzes beitragen.The surface of the oxygen-permeable film forming the first section of the contact surface can be arranged flush with the second section of the contact surface. Alternatively, the surface of the oxygen-permeable film forming the first section of the contact surface can be offset in the direction of the depth extension, and thus preferably also in the thickness direction of the luminophore base body, with respect to the second section of the contact surface, by an amount approximately equal to the thickness of the film. In addition, the thickness of a luminophore layer carried by the oxygen-permeable film can also contribute to the amount of the offset.
Damit die erste elektromagnetische Strahlung zur Anregung des Luminophors durch den Luminophor-Grundkörper hindurch das Luminophor erreichen kann und damit auch die angeregte zweite elektromagnetische Strahlung durch den Luminophor-Grundkörper hindurch die angekoppelte strahlungssensitive Sensoranordnung erreichen kann, weist der Luminophor-Grundkörper bevorzugt für Strahlung in einem ersten Wellenlängenbereich von 450 bis 480 nm und in einem zweiten Wellenlängenbereich von 730 bis 1100 nm jeweils einen Transmissionsgrad von wenigstens 80 % auf. Vorzugsweise von wenigstens 90 %, besonders bevorzugt von wenigstens 95 %. Der oben genannte Kunststoff MABS weist auch in den zuletzt genannten Wellenlängenbereichen die gewünscht hohen Transmissionsgrade auf. Bevorzugt ist daher der Luminophor-Grundkörper aus MABS gebildet.So that the first electromagnetic radiation for exciting the luminophore can reach the luminophore through the luminophore base body and so that the excited second electromagnetic radiation can also reach the coupled radiation through the luminophore base body In order to achieve the desired results with a light-sensitive sensor arrangement, the luminophore base body preferably has a transmittance of at least 80% for radiation in a first wavelength range from 450 to 480 nm and in a second wavelength range from 730 to 1100 nm. Preferably at least 90%, particularly preferably at least 95%. The above-mentioned plastic MABS also has the desired high transmittances in the latter wavelength ranges. The luminophore base body is therefore preferably made of MABS.
Grundsätzlich kann daran gedacht sein, den Grundkörper des Temperatur-Erfassungsbereichs und den Luminophor-Grundkörper gesondert herzustellen und zu einem Grundkörper des Strahlungsemissionsbauteils zu fügen oder zu montieren. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind dagegen der Grundkörper und der Luminophor-Grundkörper einstückig-monolithisch als ein Strahlungsemissionsbauteil-Grundkörper ausgebildet. Von diesem Strahlungsemissionsbauteil-Grundkörper bilden der Grundkörper und der Luminophor-Grundkörper jeweils einen Abschnitt. Bevorzugt sind der Abschnitt des Grundkörpers und der Abschnitt des Luminophor-Grundkörpers in der Bezugsrichtung zueinander versetzt angeordnet.In principle, it can be considered to produce the base body of the temperature detection area and the luminophore base body separately and to join or assemble them to form a base body of the radiation emission component. In a particularly preferred embodiment, however, the base body and the luminophore base body are formed in one piece and monolithically as a radiation emission component base body. The base body and the luminophore base body each form a section of this radiation emission component base body. The section of the base body and the section of the luminophore base body are preferably arranged offset from one another in the reference direction.
Da sowohl der Luminophor-Grundkörper als auch der Bodenschichtkörper bevorzugt aus dem thermoplastischen MABS hergestellt sein können und da weiter bevorzugt der Grundkörper des Temperatur-Erfassungsbereichs und der Bodenschichtkörper einstückig miteinander verbunden hergestellt sein sollen, ist bevorzugt auch der Grundkörper des Temperatur-Erfassungsbereichs aus MABS gebildet. Folglich sind in einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Strahlungsemissionsbauteil-Grundkörper und der einstückig mit diesem verbundene Bodenschichtkörper aus MABS hergestellt, noch stärker bevorzugt durch Spritzgießen oder Spritzprägen.Since both the luminophore base body and the base layer body can preferably be made from the thermoplastic MABS and since the base body of the temperature detection area and the base layer body are more preferably made integrally connected to one another, the base body of the temperature detection area is preferably also made from MABS. Consequently, in a particularly preferred embodiment, the radiation emission component base body and the base layer body integrally connected to it are made from MABS, even more preferably by injection molding or injection compression molding.
Die Bezugsrichtung ist in einem kartesischen Koordinatensystem aus Längsrichtung, Breitenrichtung und Dickenrichtung bevorzugt die Längsrichtung des Strahlungsemissionsbauteils. In der Längsrichtung weist das Strahlungsemissionsbauteil seine größte Abmessung unter den genannten kartesischen Koordinatenrichtungen und bietet somit ausreichend Raum zur Ausbildung des Temperatur-Erfassungsbereichs einerseits und des luminophorhaltigen Bereichs andererseits nebeneinander.In a Cartesian coordinate system consisting of longitudinal direction, width direction and thickness direction, the reference direction is preferably the longitudinal direction of the radiation-emitting component. In the longitudinal direction, the radiation-emitting component has its largest dimension among the Cartesian coordinate directions mentioned and thus offers sufficient space for the formation of the temperature detection area on the one hand and the luminophore-containing area on the other side by side.
Die vorliegende Erfindung betrifft in vorteilhafter Weiterbildung eine Messküvette mit einem Strahlungsemissionsbauteil, wie es oben beschrieben und weitergebildet ist. Die Messküvette weist einen Gasraum mit einem Aufnahmevolumen zur Aufnahme eines Messgases als das Messfluid auf. Die Kontaktfläche bildet eine das Aufnahmevolumen begrenzende und zum Aufnahmevolumen freiliegende Wand des Gasraums. Weiterhin liegt wenigstens ein Abschnitt der Kopplungsfläche zur Außenumgebung der Messküvette hin frei. Bevorzugt weisen zur Erleichterung der Ankopplung einer strahlungssensitiven Sensoranordnung der erste und der zweite Bereich der Kopplungsfläche an der Messküvette in identische Richtungen. Bevorzugt ist wenigstens der erste Bereich der Kopplungsfläche eben. Ebenso ist der zweite Bereich der Kopplungsfläche bevorzugt eben und besonders bevorzugt parallel zum ersten Bereich der Kopplungsfläche, wenngleich er wegen der Ausnehmung relativ zum ersten Bereich in Richtung der Tiefenerstreckung der Ausnehmung versetzt angeordnet ist.In an advantageous development, the present invention relates to a measuring cuvette with a radiation emission component, as described and developed above. The measuring cuvette has a gas space with a receiving volume for receiving a measuring gas as the measuring fluid. The contact surface forms a wall of the gas space that delimits the receiving volume and is exposed to the receiving volume. Furthermore, at least a section of the coupling surface is exposed to the outside environment of the measuring cuvette. To facilitate the coupling of a radiation-sensitive sensor arrangement, the first and second regions of the coupling surface on the measuring cuvette preferably point in identical directions. Preferably, at least the first region of the coupling surface is flat. Likewise, the second region of the coupling surface is preferably flat and particularly preferably parallel to the first region of the coupling surface, although due to the recess it is arranged offset relative to the first region in the direction of the depth of the recess.
Zur Möglichkeit einer Ermittlung des Kohlendioxidgehalts im Messgas zusätzlich zu der durch das Strahlungsemissionsbauteil geschaffenen Möglichkeit einer temperaturkompensierten Erfassung des Sauerstoffgehalts des Messgases weist wenigstens eine Begrenzungswand des Gasraums ein für Strahlung im Infrarot-Wellenlängenbereich durchlässiges Fenster auf. So kann infrarotspektroskopisch aufgrund des Absorptionsverhaltens von Kohlendioxid im Atemgas dessen Anteil daran ermittelt werden. Bevorzugt ist die wenigstens eine Begrenzungswand mit dem IR-durchlässigen Fenster eine andere Begrenzungswand als die vom Strahlungsemissionsbauteil gebildete Wand bzw. Kontaktfläche. Besonders bevorzugt weist die das IR-durchlässige Fenster aufweisende Begrenzungswand an ihrer vom Messgas benetzten Innenfläche eine Flächennormale auf, welche mit der Flächennormale der Kontaktfläche einen Winkel von 80 bis 100°, vorzugsweise von 90° einschließt. In besonders bevorzugter Weise ist die Messküvette zur Durchstrahlung des Gasraums mit Infrarotstrahlung zur Messung des Kohlendioxidgehalts des Messgases ausgebildet, sodass zwei einander über den Gasraum hinweg gegenüberliegende Begrenzungswände jeweils ein Fenster aus für Strahlung im Infrarot-Wellenlängenbereich durchlässigem Material aufweisen.In order to make it possible to determine the carbon dioxide content in the measuring gas in addition to the possibility of temperature-compensated detection of the oxygen content of the measuring gas provided by the radiation-emitting component, at least one boundary wall of the gas space has a window that is permeable to radiation in the infrared wavelength range. The proportion of carbon dioxide in the breathing gas can thus be determined using infrared spectroscopy based on the absorption behavior of carbon dioxide in the breathing gas. Preferably, the at least one boundary wall with the IR-permeable window is a different boundary wall than the wall or contact surface formed by the radiation-emitting component. Particularly preferably, the boundary wall having the IR-permeable window has a surface normal on its inner surface wetted by the measuring gas, which forms an angle of 80 to 100°, preferably 90°, with the surface normal of the contact surface. In a particularly preferred manner, the measuring cuvette is designed to irradiate the gas space with infrared radiation in order to measure the carbon dioxide content of the measuring gas, so that two boundary walls opposite each other across the gas space each have a window made of material permeable to radiation in the infrared wavelength range.
Grundsätzlich kann daran gedacht sein, dass der Gasraum mit dem Messgas befüllt und das Messgas nach dem Einfüllen messtechnisch erfasst wird. Die bevorzugte Anwendung der Messküvette liegt jedoch in der messtechnischen Erfassung von Atemgas als dem Messgas, und zwar während dessen Zuführung zum Patienten oder/und dessen Abführung vom Patienten. Bevorzugt ist daher der Gasraum längs einer Durchströmungsrichtung, bevorzugt längs zweier entgegengesetzten Durchströmungsrichtungen, von Messgas durchströmbar.In principle, it can be envisaged that the gas space is filled with the measuring gas and that the measuring gas is measured after filling. The preferred application of the measuring cuvette, however, is the measuring of respiratory gas as the measuring gas, namely during its supply to the patient and/or its discharge from the patient. The gas space can therefore preferably be flowed through by measuring gas along one flow direction, preferably along two opposite flow directions.
Die Messküvette bildet bevorzugt einen Teil einer Beatmungsleitung, um einem Patienten inspiratorisches Atemgas zuzuführen und exspiratorisches Atemgas abzuführen. Das Strahlungsemissionsbauteil kann daher in einer bevorzugten Weiterbildung der vorliegenden Erfindung in Durchströmungsrichtung zwischen zwei Anschlussformationen gelegen sein, wobei jede der Anschlussformationen zum Anschluss einer Messgas führenden Leitung ausgebildet ist. Ganz grundsätzlich ist die Messküvette nicht auf Anwendungen in Beatmungsleitungen beschränkt, wenngleich dies bevorzugt ist.The measuring cuvette preferably forms part of a ventilation line in order to provide a patient with to supply ratory breathing gas and to remove expiratory breathing gas. In a preferred development of the present invention, the radiation emission component can therefore be located in the flow direction between two connection formations, each of the connection formations being designed to connect a line carrying the measuring gas. In principle, the measuring cuvette is not limited to applications in ventilation lines, although this is preferred.
Die vorliegende Erfindung betrifft in weiterer vorteilhafter Ausgestaltung eine Sensorvorrichtung, umfassend eine Messküvette, wie sie oben beschrieben und weitergebildet ist, und weiter umfassend eine strahlungssensitive Sensoranordnung mit einem Sensorgehäuse. In dem Sensorgehäuse ist wenigstens aufgenommen:
- - eine Strahlungsquelle zur Abstrahlung der ersten elektromagnetischen Strahlung,
- - ein erster Strahlungssensor zur Erfassung der zweiten elektromagnetischen Strahlung und
- - wenigstens ein Infrarot-Sensor zur Erfassung einer Infrarotstrahlung in einem Wellenlängenbereich, für welchen der Boden des Temperatur-Erfassungsbereichs einen Transmissionsgrad von nicht
mehr als 20 %, bevorzugt nichtmehr als 10 %, besonders bevorzugt nicht mehr als 5 % aufweist.
- - a radiation source for emitting the first electromagnetic radiation,
- - a first radiation sensor for detecting the second electromagnetic radiation and
- - at least one infrared sensor for detecting infrared radiation in a wavelength range for which the bottom of the temperature detection area has a transmittance of not more than 20%, preferably not more than 10%, particularly preferably not more than 5%.
Das bevorzugt nach Abschluss von einer Messaufgabe für nachfolgende Messaufgaben wiederverwendbare Sensorgehäuse ist an einem das Strahlungsemissionsbauteil aufweisenden Abschnitt der Messküvette lösbar anbringbar. Bevorzugt ist das Sensorgehäuse rittlings auf den das Strahlungsemissionsbauteil aufweisenden Abschnitt der Messküvette aufschiebbar und von diesem abziehbar. Ebenso bevorzugt ist das Sensorgehäuse an der Messküvette mittels einer überwindbaren Verrastung oder einer lösbaren Verriegelung im angekoppelten Zustand sicherbar.The sensor housing, which can preferably be reused for subsequent measuring tasks after completion of a measuring task, can be detachably attached to a section of the measuring cuvette having the radiation emission component. The sensor housing can preferably be pushed astride the section of the measuring cuvette having the radiation emission component and can be removed from it. The sensor housing can also preferably be secured to the measuring cuvette in the coupled state by means of an overridable catch or a detachable lock.
Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert werden. Es stellt dar:
-
1 eine Längsschnittansicht durch eine erste Ausführungsform eines Strahlungsemissionsbauteils der vorliegenden Anmeldung, -
2 eine perspektivische Ansicht einer zweiten Ausführungsform eines Strahlungsemissionsbauteils der vorliegenden Anmeldung, -
3 eine perspektivische Ansicht einer Messküvette mit einem Strahlungsemissionsbauteil der vorliegenden Anmeldung, -
4 eine Frontalansicht der Messküvette von3 entgegen der Längsrichtung L, -
5 eine Querschnittsansicht der Messküvette der3 und4 , wobei die zur Längsrichtung L orthogonal orientierte gekröpfte Schnittebene durch den Gasraum der Messküvette sowie durch die Ausnehmung im Temperatur-Erfassungsbereich des Strahlungsemissionsbauteils verläuft, -
6 eine perspektivische Ansicht einer strahlungssensitiven Sensoranordnung zur lösbaren Kopplung mit der Messküvette der3 bis 5 , und -
7 eine Unteransicht der strahlungssensitiven Sensoranordnung von6 .
-
1 a longitudinal sectional view through a first embodiment of a radiation emission component of the present application, -
2 a perspective view of a second embodiment of a radiation emitting device of the present application, -
3 a perspective view of a measuring cuvette with a radiation emission component of the present application, -
4 a front view of the measuring cuvette of3 against the longitudinal direction L, -
5 a cross-sectional view of the measuring cuvette of the3 and4 , wherein the offset cutting plane oriented orthogonally to the longitudinal direction L runs through the gas space of the measuring cuvette and through the recess in the temperature detection area of the radiation emission component, -
6 a perspective view of a radiation-sensitive sensor arrangement for detachable coupling with the measuring cuvette of the3 to 5 , and -
7 a bottom view of the radiation-sensitive sensor arrangement of6 .
In
Ein kartesisches Koordinatensystem aus paarweise zueinander orthogonalen Koordinatenrichtungen: Längsrichtung L, Breitenrichtung B und Dickenrichtung D, ist in den ein Strahlungsemissionsbauteil zeigenden Figuren angegeben, um die jeweilige Orientierung des Strahlungsemissionsbauteils in der betroffenen Figur deutlich zu machen.A Cartesian coordinate system consisting of pairs of mutually orthogonal coordinate directions: longitudinal direction L, width direction B and thickness direction D, is indicated in the figures showing a radiation-emitting component in order to make clear the respective orientation of the radiation-emitting component in the figure in question.
Das Strahlungsemissionsbauteil 10 weist einen luminophorhaltigen Bereich 14 und einen Temperatur-Erfassungsbereich 16 auf, welche in Längsrichtung L als einer Bezugsrichtung relativ zueinander versetzt angeordnet sind.The
Das Strahlungsemissionsbauteil 10 weist eine im Betrieb des Strahlungsemissionsbauteils 10 von einem zu messenden Fluid, insbesondere Gas, benetzbare Kontaktfläche 18 auf. Dabei bildet ein im luminophorhaltigen Bereich 14 gelegener Abschnitt der Kontaktfläche 18 einen ersten Abschnitt 20 der Kontaktfläche 18. Ein im Temperatur-Erfassungsbereich 16 gelegener Abschnitt der Kontaktfläche 18 bildet einen zweiten Abschnitt 22 der Kontaktfläche 18.The
In Dickenrichtung D von der Kontaktfläche 18 mit Abstand angeordnet bzw. dieser gegenüberliegend weist das Strahlungsemissionsbauteil 10 eine Kopplungsfläche 24 auf, welche der vorübergehenden lösbaren Kopplung mit einer strahlungssensitiven Sensoranordnung (siehe beispielsweise die strahlungssensitive Sensoranordnung 80 in den
Für die Kopplungsfläche 24 gilt das zur Kontaktfläche 18 Gesagte analog: ein im luminophorhaltigen Bereich 14 gelegener Abschnitt der Kopplungsfläche 24 bildet einen ersten Abschnitt 26 der Kopplungsfläche 24 und ein im Temperatur-Erfassungsbereich 16 gelegener Abschnitt der Kopplungsfläche 24 bildet einen zweiten Abschnitt 28 der Kopplungsfläche 24.What has been said about the
Der luminophorhaltige Bereich 14 ist definiert durch die Anordnung des Luminophors. Eine sauerstoffpermeable Folie 30 aus Polyvinylidenfluorid ist im luminophorhaltigen Bereich 14 mit einem Luminophor-Grundkörper 32, beispielsweise durch Ultraschallschweißen, einstückig verbunden. Der Luminophor-Grundkörper 32 bildet einen Abschnitt des Strahlungsemissionsbauteil-Grundkörpers 12. Der Luminophor-Grundkörper 32 ist durch Spritzgießen einstückig-monolithisch mit einem Grundkörper 34 des Temperatur-Erfassungsbereichs 16 ausgebildet. Der Grundkörper 34 bildet ebenfalls einen Abschnitt des Strahlungsemissionsbauteil-Grundkörpers 12.The luminophore-containing
Die Folie 30 bildet mit der freien Oberfläche 31 auf ihrer vom Luminophor-Grundkörper 32 abgewandten Seite den ersten Abschnitt 20 der Kontaktfläche 18 und trägt auf ihrer entgegengesetzten Oberfläche 33 eine durch enge Punktierung angedeutete dünne Schicht 36 mit dem Luminophor. Der Luminophor ist somit zwischen dem Luminophor-Grundkörper 32 und der Folie 30 angeordnet und vor äußeren Einflüssen geschützt. Die Folie 30 aus Polyvinylidenfluorid ist sauerstoffdurchlässig, sodass Sauerstoffmoleküle über die Kontaktfläche 18 bzw. über den ersten Abschnitt 20 derselben zum Luminophor in der Schicht 36 im luminophorhaltigen Bereich 14 gelangen können und dessen Abstrahlverhalten durch Ablöschung in an sich bekannter Weise beeinflussen können. Die Menge an pro Zeiteinheit zum Luminophor gelangenden Sauerstoffmolekülen ist proportional zum Sauerstoffpartialdruck in dem die Kontaktfläche 18 bzw. den ersten Abschnitt 20 derselben benetzenden Messfluid MF. Das Messfluid MF ist in der Darstellung als Punktewolke mit dünnerer Punktedichte als jene der Schicht 36 symbolisiert.The
Der Temperatur-Erfassungsbereich 16 ist gekennzeichnet durch eine sacklochartige Ausnehmung 38. Die Ausnehmung 38 erstreckt sich ausgehend von einer der Kontaktfläche 25 in Dickenrichtung D entgegengesetzten freien Oberfläche 25 des Strahlungsemissionsbauteil-Grundkörpers 12 bzw. des Grundkörpers 34 längs einer Achse 40 der Tiefenerstreckung zur Kontaktfläche 18 hin. Im dargestellten Ausführungsbeispiel bildet die Oberfläche 25 mit dem zweiten Abschnitt 26 der Kopplungsfläche 24 eine gemeinsame ebene Oberfläche.The
Die Ausnehmung 38 ist von einem Boden 42 bedeckt, welcher im dargestellten Ausführungsbeispiel durch einen beim Spritzgießen einstückig mit dem Grundkörper 34 ausgebildeten Bodenschichtkörper 44 gebildet ist. Der somit ausschließlich aus MABS gebildete Bodenschichtkörper 44 bildet mit seiner von der Ausnehmung 38 wegweisenden freien Oberfläche 45 den zweiten Abschnitt der Kontaktfläche 18 und bildet mit seiner entgegengesetzten zur Ausnehmung 38 hinweisenden freien Oberfläche 47 den zweiten Abschnitt der Kopplungsfläche 24.The
Der Bodenschichtkörper 44 ist aufgrund seiner Ausbildung aus MABS in dem für die Infrarot-Temperaturerfassung relevanten Wellenlängenbereich von 5.500 bis 14.000 nm quasi undurchlässig bzw. weist einen Transmissionsgrad von weniger als 5 % auf. Der Bodenschichtkörper 44 weist im dargestellten Ausführungsbeispiel eine Dicke von etwa 200 µm bis 240 µm auf.Due to its construction from MABS, the
Durch seine einstückig-monolithische Ausbildung zusammen mit dem Grundkörper 34 bzw. mit dem Strahlungsemissionsbauteil-Grundkörper 12 ist er hochfest am Grundkörper 34 angeordnet und mit diesem verbunden. Ein Ablösen des Bodenschichtkörpers 44 vom Grundkörper 34 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel nur durch mutwillige Zerstörung des Temperatur-Erfassungsbereichs 16 des Strahlungsemissionsbauteils 10 denkbar. Dies erfordert einen erheblichen Kraftaufwand, welcher die im bestimmungsgemäßen Betrieb auftretenden Kräfte deutlich übersteigt. Gleichzeitig kann der Bodenschichtkörper 44 zusammen mit dem Grundkörper 34 und dem Strahlungsemissionsbauteil-Grundkörper 12 sehr vorteilhaft in einem einzigen Arbeitsgang hergestellt werden.Due to its one-piece, monolithic design together with the
Die Folie 30 weist eine ähnliche Dicke wie der Bodenschichtkörper 44 auf und weist als Kunststoff eine ähnliche Wärmekapazität und eine ähnliche Wärmeleitfähigkeit auf, sodass dann, wenn die Kontaktfläche 18 mit Messfluid benetzt ist, die LuminophorSchicht 36 auf der dem ersten Abschnitt 20 der Kontaktfläche 18 entgegengesetzten Oberfläche 33 der Folie 30 und der zweite Abschnitt 28 der Kopplungsfläche 24 in etwa die gleiche Temperatur aufweisen. Dies gilt in vorteilhafter Weise sowohl im quasi stationären Zustand als auch bei transienter Betrachtung, wenn etwa sich die Temperatur des Messfluids an der Kontaktfläche 18 ändert und das Messfluid diese Temperaturänderung an die Kontaktfläche 18 überträgt.The
Wie in
Im Ausführungsbeispiel von
In
Die in
Die Folie 130 mit der Luminophorschicht 136 ist in der zweiten Ausführungsform an die eben, sprung- und knickfrei ausgebildete Oberfläche 127 des Strahlungsemissionsbauteil-Grundkörpers 112 durch Ultraschallschweißen angebracht. Die Oberfläche 127 im Bereich des Temperatur-Erfassungsbereichs 116 bildet einen Teil des zweiten Abschnitts 122 der Kontaktfläche 118. Der erste Abschnitt 120 der Kontaktfläche 118 ist bezüglich des zweiten Abschnitts 122 um die Dicke der Folie 130 und um die im Grunde vernachlässigbare Dicke der Luminophorschicht 136 in Dickenrichtung D, also in Richtung der Achse 140 der Tiefenerstreckung der Ausnehmung 138 versetzt.In the second embodiment, the
In
Die Messküvette umfasst ein Küvettengehäuse 52, von welchem das Strahlungsemissionsbauteil 10 einen Teil bildet. Das übrige Küvettengehäuse 54 ohne Strahlungsemissionsbauteil 10 ist ebenfalls nach Gewichtsanteilen überwiegend oder vollständig aus MABS gebildet und ist bevorzugt im Spritzgussverfahren hergestellt. Auch die IR-durchlässigen Fenster 72 und 74 sowie deren Rahmenteile 77 und 78 sind bevorzugt im Spritzgussverfahren hergestellt. Wegen der Identität der Werkstoffe kann der spritzgusstechnisch erzeugte Teil des übrigen Küvettengehäuses 54 an das Strahlungsemissionsbauteil 10 zur Bildung des Küvettengehäuses 52 ohne weitere Fügemaßnahmen einfach angespritzt werden.The measuring cuvette comprises a
Das Küvettengehäuse 52 ist längs der Durchströmungsbahn 56, welche im dargestellten Beispiel bevorzugt geradlinig ausgebildet ist, bidirektional durchströmbar. Das Küvettengehäuse 52 ist zur Verwendung in einer Beatmungsleitung ausgebildet. Es weist eine distale Anschlussformation 58 und eine proximale Anschlussformation 60 auf, an welche jeweils weitere Abschnitte der Beatmungsleitung angeschlossen werden können. In der vorgesehenen Einbaulage führt ein an die proximale Anschlussformation 60 angeschlossener Beatmungsleitungsabschnitt zum beatmeten Patienten und ein an die distale Anschlussformation 58 angeschlossener Beatmungsleitungsabschnitt führt zur Beatmungsvorrichtung.The
Zwischen den beiden Anschlussformationen 58 und 60 längs der Durchströmungsbahn 56 ist ein Kopplungsabschnitt 62 mit einer Kopplungsformation 64 ausgebildet, welche mit der in den
Die distale Anschlussformation 58 endet an einer im Wesentlichen orthogonal zur Durchströmungsbahn 56 orientierten Wand 59, welche die Anschlussformation 58 vom Kopplungsabschnitt 62 trennt. An ihrem proximalen Längsende endet der Kopplungsabschnitt 62 in einer Wand 61, von welcher ausgehend sich die proximale Anschlussformation 60 vom Kopplungsabschnitt 62 weg erstreckt.The
In der dargestellten Ausführungsform bildet das Strahlungsemissionsbauteil 10 einen Deckenabschnitt des Kopplungsabschnitts 62. Quer, bevorzugt orthogonal, zum Deckenabschnitt orientierte Seitenwände 68 und 70 (siehe auch
Der Betrachter von
In den
Auf jener Seite des Sensorgehäuses 82, welche im mit der Messküvette 50 gekoppelten Zustand zur distalen Anschlussformation 58 der Messküvette 50 hinweist, ist eine elektrische Leitung 85 mit dem Sensorgehäuse 82 verbunden, welche im Sensorgehäuse 82 aufgenommene elektrische Funktionseinheiten sowohl mit elektrischem Strom versorgt als auch Steuersignale an die Funktionseinheiten liefert und Erfassungssignale von den Funktionseinheiten zu einer übergeordneten Steuereinrichtung oder Auswerteeinrichtung überträgt.On that side of the
In der Unteransicht ist erkennbar als eine solche Funktionseinheit eine mit dem luminophorhaltigen Bereich 14 des Strahlungsemissionsbauteils 10 der Messküvette 50 kooperierende Sensoreinheit 86. Diese Sensoreinheit 86 umfasst eine Strahlungsquelle 86a, welche dazu ausgebildet ist, eine erste elektromagnetische Strahlung als Anregungsstrahlung zu emittieren. Die Sensoreinheit 86 umfasst weiter einen Strahlungssensor 86b, welcher dazu ausgebildet ist, eine auf diese Anregung hin vom luminophorhaltigen Bereich 14 emittierte angeregte zweite elektromagnetische Strahlung zu erfassen.In the bottom view, a sensor unit 86 cooperating with the luminophore-containing
Weiter ist in der Unteransicht erkennbar als eine weitere solche Funktionseinheit ein Infrarotsensor 88, welche dazu ausgebildet ist, vom zweiten Abschnitt 28 der Kopplungsfläche 24 emittierte Infrarotstrahlung zu erfassen.Furthermore, in the bottom view, another such functional unit can be seen, an infrared sensor 88, which is designed to detect infrared radiation emitted by the
Die Sensoreinheit 86 und der Infrarotsensor sind in einem die Durchgangsöffnung überbrückenden Gehäuseabschnitt 87 aufgenommen und liegen im mit der Messküvette 50 gekoppelten Zustand der Kopplungsfläche 24 des Strahlungsemissionsbauteils 10 unmittelbar gegenüber.The sensor unit 86 and the infrared sensor are accommodated in a housing section 87 bridging the through-opening and, when coupled to the measuring
In dem auf einer Seite der Durchgangsöffnung 84 gelegenen Sensorgehäusebereich 90 des Sensorgehäuses 82, in welches die elektrische Leitung 85 mündet, ist eine Infrarotstrahlungsquelle 92 als eine dritte derartige Funktionseinheit aufgenommen, welche Infrarotstrahlung über die Breite der Durchgangsöffnung 84 hinweg zu dem dem Sensorgehäusebereich 90 gegenüberliegenden, auf der anderen Seite der Durchgangsöffnung 84 gelegenen Sensorgehäusebereich 94 emittiert, wo ein zweiter Infrarotsensor 96 als vierte derartige Funktionseinheit aufgenommen ist. Der zweite Infrarotsensor 96 erfasst die von der Infrarotstrahlungsquelle 92 emittierte Infrarotstrahlung nach Durchgang durch die beiden Seitenfenster 72 und 74 sowie durch den Gasraum 76. Dadurch wird eine infrarotspektroskopische quantitative Erfassung des Kohlendioxidgehalts eines den Gasraum 76 durchströmenden Gases ermöglicht.In the sensor housing area 90 of the
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