DE102022121841A1 - Rotor for an electrical machine, method and assembly device - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen Rotor (1) für eine elektrische Maschine, mit einem Blechpaket (4), an welchem mehrere separat voneinander ausgebildete Wicklungen (5, 6) des Rotors (1) gehalten sind, wobei wenigstens ein separat von den Wicklungen (5, 6) und separat von dem Blechpaket (4) ausgebildetes Leitungselement (12), welches wenigstens einen in axialer Richtung (15) des Rotors (1) von einem Kühlmittel durchströmbaren Kühlkanal (16) zumindest teilweise begrenzt, zumindest bereichsweise in einer Ausnehmung (17) angeordnet ist, welche sich zwischen zwei in Umfangsrichtung (11) des Rotors (1) benachbarten der Wicklungen (5, 6) erstreckt, mittels welchen jeweils ein jeweiliger magnetischer Pol (23, 24) des Rotors (1) erzeugbar ist.The invention relates to a rotor (1) for an electrical machine, with a laminated core (4), on which a plurality of separately formed windings (5, 6) of the rotor (1) are held, with at least one being held separately from the windings (5, 6) and a line element (12) formed separately from the laminated core (4), which at least partially delimits at least one cooling channel (16) through which a coolant can flow in the axial direction (15) of the rotor (1), at least in some areas in a recess (17) is arranged, which extends between two of the windings (5, 6) which are adjacent in the circumferential direction (11) of the rotor (1), by means of which a respective magnetic pole (23, 24) of the rotor (1) can be generated.
Description
Die Erfindung betrifft einen Rotor für eine elektrische Maschine gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Herstellen eines Rotors gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 5 sowie eine Montagevorrichtung zum Herstellen eines Rotors für eine elektrische Maschine gemäß dem Patentanspruch 10.The invention relates to a rotor for an electrical machine according to the preamble of
Die
Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Rotor für eine elektrische Maschine, ein Verfahren zum Herstellen eines Rotors für eine elektrische Maschine sowie eine Montagevorrichtung zum Herstellen eines Rotors für eine elektrische Maschine zu schaffen, sodass der Rotor besonders gut gekühlt und besonders aufwandsarm hergestellt werden kann.It is the object of the invention to provide a rotor for an electrical machine, a method for producing a rotor for an electrical machine and an assembly device for producing a rotor for an electrical machine, so that the rotor can be cooled particularly well and manufactured with particularly little effort.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Rotor für eine elektrische Maschine mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1, durch ein Verfahren zum Herstellen eines Rotors für eine elektrische Maschine mit den Merkmalen des Patentanspruchs 5 sowie durch eine Montagevorrichtung zum Herstellen eines Rotors für eine elektrische Maschine mit den Merkmalen des Patentanspruchs 10 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Patentansprüche und der Beschreibung.This object is achieved according to the invention by a rotor for an electrical machine with the features of
Ein erster Aspekt der Erfindung betrifft einen Rotor für eine elektrische Maschine, insbesondere für ein Kraftfahrzeug. Die elektrische Maschine kann beispielsweise als Synchronmaschine oder als Asynchronmaschine ausgebildet sein. Vorzugsweise ist die elektrische Maschine als fremderregte Synchronmaschine, beispielsweise als stromerregte Synchronmaschine, welche insbesondere als stromerregter Synchronmotor (SSM-E Maschine) bezeichnet werden kann, ausgeführt. Vorzugsweise ist die elektrische Maschine dazu vorgesehen, ein Kraftfahrzeug anzutreiben, welches beispielsweise als Kraftwagen, insbesondere als Personenkraftwagen oder Nutzkraftwagen, ausgebildet sein kann. Somit weist das Kraftfahrzeug, insbesondere in seinem vollständig hergestellten Zustand, die elektrische Maschine, insbesondere den Rotor, auf.A first aspect of the invention relates to a rotor for an electrical machine, in particular for a motor vehicle. The electrical machine can be designed, for example, as a synchronous machine or as an asynchronous machine. The electrical machine is preferably designed as an externally excited synchronous machine, for example as a current-excited synchronous machine, which can in particular be referred to as a current-excited synchronous motor (SSM-E machine). The electric machine is preferably intended to drive a motor vehicle, which can be designed, for example, as a motor vehicle, in particular as a passenger car or commercial vehicle. Thus, the motor vehicle, especially in its fully manufactured state, has the electrical machine, in particular the rotor.
Insbesondere in einem vollständig hergestellten Zustand der elektrischen Maschine umfasst die elektrische Maschine den Rotor, welcher in seinem vollständig hergestellten Zustand seine Einbaulage in der elektrischen Maschine einnimmt. Vorzugsweise umfasst die elektrische Maschine einen, insbesondere separat von dem Rotor ausgebildeten, Stator. Eine elektrische Leistung kann mittels der elektrischen Maschine in eine mechanische Leistung umgewandelt werden, wodurch der Rotor von dem Stator angetrieben werden kann und dadurch um eine Maschinendrehachse relativ zu dem Stator drehbar ist. Die elektrische Leistung kann beispielsweise von einem Bordnetz, welches insbesondere als Energiebordnetz bezeichnet werden kann, des Kraftfahrzeugs bereitgestellt werden. Über eine Rotorwelle des Rotors kann die elektrische Maschine wenigstens ein von dem Rotor bereitgestelltes Drehmoment, insbesondere zum Antreiben des Kraftfahrzeugs, zur Verfügung stellen.In particular, in a fully manufactured state of the electrical machine, the electrical machine includes the rotor, which assumes its installation position in the electrical machine in its fully manufactured state. The electrical machine preferably comprises a stator, in particular designed separately from the rotor. Electrical power can be converted into mechanical power by means of the electric machine, whereby the rotor can be driven by the stator and is thereby rotatable about a machine axis of rotation relative to the stator. The electrical power can be provided, for example, by an on-board electrical system, which can in particular be referred to as an on-board energy network, of the motor vehicle. The electric machine can provide at least one torque provided by the rotor, in particular for driving the motor vehicle, via a rotor shaft of the rotor.
Der Rotor weist wenigstens ein Blechpaket auf, an welchem mehrere separat voneinander ausgebildete Wicklungen des Rotors, insbesondere zumindest mittelbar oder direkt, gehalten sind. Mit anderen Worten ausgedrückt sind die Wicklungen, zumindest mittelbar oder direkt, an dem Blechpaket angeordnet beziehungsweise an dem Blechpaket befestigt.The rotor has at least one laminated core on which a plurality of separately formed windings of the rotor are held, in particular at least indirectly or directly. In other words, the windings are arranged, at least indirectly or directly, on the laminated core or attached to the laminated core.
Das Blechpaket kann einteilig oder mehrteilig ausgebildet sein. Darunter, dass das Blechpaket einteilig ausgebildet ist, kann insbesondere verstanden werden, dass das Blechpaket einstückig, das heißt aus einem Stück, beispielsweise einem Monoblock, gebildet beziehungsweise gefertigt ist. Darunter, dass das Blechpaket mehrteilig ausgebildet ist, kann insbesondere verstanden werden, dass das Blechpaket mehrstückig, das heißt aus mehreren separat voneinander ausgebildeten Teilen gebildet ist, welche miteinander verbunden sind. Die Teile des Blechpakets können insbesondere als Einzelbleche bezeichnet werden. Das Blechpaket kann insbesondere als Rotorblechpaket bezeichnet werden.The laminated core can be made in one piece or in several parts. The fact that the laminated core is formed in one piece can be understood in particular to mean that the laminated core is formed or manufactured in one piece, that is to say from one piece, for example a monoblock. The fact that the laminated core is designed in several parts can be understood in particular as meaning that the laminated core is formed in several pieces, that is to say from several separately formed parts which are connected to one another. The parts of the laminated core can in particular be referred to as individual sheets. The laminated core can in particular be referred to as a rotor laminated core.
Die jeweilige Wicklung umfasst vorzugsweise wenigstens eine jeweilige Windung, beispielsweise mehrere jeweilige Windungen, und kann insbesondere als Rotorwicklung oder als Bewicklung bezeichnet werden. Die jeweilige Wicklung ist vorzugsweise aus Kupfer gefertigt, wodurch die jeweilige Wicklung insbesondere als Kupferwicklung bezeichnet werden kann. Die jeweilige Wicklung ist vorzugsweise aus einem durchgängigen Leiter gebildet. Unter dem Leiter kann insbesondere ein elektrischer Leiter verstanden werden. Die jeweilige Wicklung oder mehrere, aus dem durchgängigen Leiter gebildete Wicklungen bilden vorzugsweise eine jeweilige Spule. Vorzugsweise umfasst der Rotor mehrere Spulen.The respective winding preferably comprises at least one respective turn, for example several respective turns, and can in particular be referred to as a rotor winding or as a winding. The respective winding is preferably made of copper, whereby the respective winding can be referred to in particular as a copper winding. The respective winding is preferably formed from a continuous conductor. The term conductor can be understood to mean, in particular, an electrical conductor. The respective winding or several windings formed from the continuous conductor preferably form a respective coil. The rotor preferably comprises several coils.
Um den Rotor besonders gut kühlen und besonders aufwandsarm herstellen zu können, ist es erfindungsgemäß vorgesehen, dass wenigstens ein separat von den Wicklungen und separat von dem Blechpaket ausgebildetes Leitungselement, welches wenigstens einen in axialer Richtung des Rotors von einem Kühlmittel durchströmbaren Kühlkanal zumindest teilweise, insbesondere vollständig, beispielweise in Umfangsrichtung des Kühlkanals vollständig umlaufend, begrenzt, zumindest bereichsweise, insbesondere vollständig, in einer Ausnehmung des Rotors angeordnet ist. Mit anderen Worten ausgedrückt weist der Rotor das, insbesondere zusätzlich zu den Wicklungen und dem Blechpaket vorgesehene, Leitungselement auf, welches in axialer Richtung des Rotors von dem Kühlmittel durchströmbar ist und sich zumindest bereichsweise innerhalb der Ausnehmung erstreckt. Die Ausnehmung erstreckt sich zwischen zwei in Umfangsrichtung des Rotors, insbesondere unmittelbar, benachbarten der Wicklungen, mittels welchen, insbesondere im Betrieb der elektrischen Maschine, jeweils ein jeweiliger magnetischer Pol des Rotors erzeugbar ist beziehungsweise erzeugt wird. Dies bedeutet, dass die Ausnehmung, insbesondere zumindest bereichsweise oder vollständig, in Umfangsrichtung des Rotors zwischen den in Umfangsrichtung des Rotors, insbesondere unmittelbar benachbarten Wicklungen angeordnet ist, wobei mittels einer ersten der Wicklungen ein erster magnetischer Pol des Rotors erzeugbar ist beziehungsweise erzeugt wird und mittels der zweiten der Wicklungen ein von dem ersten magnetischen Pol unterschiedlicher, zweiter magnetischer Pol des Rotors erzeugbar ist beziehungsweise erzeugt wird. Wieder in anderen Worten weist der Rotor mehrere, insbesondere separat voneinander ausgebildete, magnetische Pole auf, welche insbesondere als Magnetpole bezeichnet werden können, wobei sich die Ausnehmung, insbesondere in Umfangsrichtung des Rotors, zwischen zwei in Umfangsrichtung des Rotors, insbesondere unmittelbar, benachbarten der magnetischen Pole erstreckt.In order to be able to cool the rotor particularly well and produce it with particularly little effort, it is provided according to the invention that at least one line element, which is designed separately from the windings and separately from the laminated core, which at least partially, in particular, has at least one cooling channel through which a coolant can flow in the axial direction of the rotor is arranged completely, for example completely circumferentially in the circumferential direction of the cooling channel, limited, at least in some areas, in particular completely, in a recess of the rotor. In other words, the rotor has the line element, in particular provided in addition to the windings and the laminated core, through which the coolant can flow in the axial direction of the rotor and which extends at least partially within the recess. The recess extends between two windings that are adjacent in the circumferential direction of the rotor, in particular directly, by means of which, in particular during operation of the electrical machine, a respective magnetic pole of the rotor can be or is generated. This means that the recess is arranged, in particular at least partially or completely, in the circumferential direction of the rotor between the windings that are directly adjacent in the circumferential direction of the rotor, wherein a first magnetic pole of the rotor can be generated or is generated by means of a first of the windings and by means of in the second of the windings, a second magnetic pole of the rotor that is different from the first magnetic pole can be generated or is generated. Again in other words, the rotor has a plurality of magnetic poles, in particular separately formed from one another, which can in particular be referred to as magnetic poles, with the recess, in particular in the circumferential direction of the rotor, between two of the magnetic ones, in particular directly adjacent in the circumferential direction of the rotor Pole extends.
Unter dem Betrieb der elektrischen Maschine kann insbesondere ein, insbesondere als aktivierter Zustand der elektrischen Maschine bezeichneter, Betriebszustand verstanden werden, in welchem der Rotor relativ zu dem Stator rotiert beziehungsweise gedreht wird, wodurch beispielsweise über die Rotorwelle das Drehmoment bereitgestellt werden kann. Vorzugsweise ist die jeweilige Wicklung, insbesondere die jeweilige Spule, zum Erzeugen des jeweiligen magnetischen Pols von elektrischem Strom durchflossen. Mit anderen Worten ausgedrückt wird die jeweilige Wicklung, insbesondere die jeweilige Spule, zum Erzeugen des jeweiligen magnetischen Pols von elektrischem Strom durchflossen. Dies bedeutet, dass der jeweilige magnetische Pol beispielsweise durch das Durchfließen der jeweiligen Wicklung beziehungsweise der jeweiligen Spule mit dem elektrischen Strom bewirkbar ist beziehungsweise bewirkt wird. Darunter, dass sich die Ausnehmung zwischen in Umfangsrichtung des Rotors benachbarten der Wicklungen erstreckt, kann insbesondere verstanden werden, dass sich die Ausnehmung zwischen zwei in Umfangsrichtung des Rotors benachbarten der Spulen erstreckt. Die axiale Richtung des Rotors entspricht vorzugsweise der Maschinendrehachse. Mit anderen Worten verläuft die axiale Richtung des Rotors vorzugsweise koaxial zur Maschinendrehachse.The operation of the electrical machine can in particular be understood as an operating state, in particular referred to as the activated state of the electrical machine, in which the rotor rotates or is rotated relative to the stator, whereby the torque can be provided, for example, via the rotor shaft. Preferably, the respective winding, in particular the respective coil, has electrical current flowing through it in order to generate the respective magnetic pole. In other words, electric current flows through the respective winding, in particular the respective coil, in order to generate the respective magnetic pole. This means that the respective magnetic pole can be effected or is effected, for example, by the electric current flowing through the respective winding or the respective coil. The fact that the recess extends between the windings that are adjacent in the circumferential direction of the rotor can be understood in particular to mean that the recess extends between two of the coils that are adjacent in the circumferential direction of the rotor. The axial direction of the rotor preferably corresponds to the machine axis of rotation. In other words, the axial direction of the rotor is preferably coaxial with the machine axis of rotation.
Beispielsweise weist das Leitungselement wenigstens eine Wandung auf, welche den Kühlkanal, insbesondere in seiner Umfangsrichtung vollständig umlaufend, begrenzt. Beispielsweise begrenzt das Leitungselement, insbesondere die Wandung, den Kühlkanal in radialer Richtung des Rotors zumindest teilweise, insbesondere vollständig. Mit anderen Worten ausgedrückt umgibt das Leitungselement, insbesondere die Wandung, den Kühlkanal, insbesondere in radialer Richtung und/oder in Umfangsrichtung des Rotors, zumindest teilweise, insbesondere vollständig. Vorzugsweise ist der von dem Kühlmittel durchströmbare beziehungsweise durchströmte Kühlkanal zur Kühlung des Rotors, insbesondere zur Kühlung der Wicklungen, gebildet beziehungsweise vorgesehen. Das Kühlmittel ist vorzugsweise ein Fluid. Beispielsweise umfasst das Kühlmittel ein Öl beziehungsweise ist das Kühlmittel Öl, welches insbesondere als Kühlöl bezeichnet werden kann.For example, the line element has at least one wall which delimits the cooling channel, in particular completely circumferentially in its circumferential direction. For example, the line element, in particular the wall, at least partially, in particular completely, delimits the cooling channel in the radial direction of the rotor. In other words, the line element, in particular the wall, surrounds the cooling channel, in particular in the radial direction and/or in the circumferential direction of the rotor, at least partially, in particular completely. Preferably, the cooling channel through which the coolant can flow or flows through is formed or provided for cooling the rotor, in particular for cooling the windings. The coolant is preferably a fluid. For example, the coolant comprises an oil or the coolant is oil, which can in particular be referred to as cooling oil.
Die Ausnehmung ist beispielsweise als, insbesondere als Rotornut bezeichnete, Nut des Rotors ausgebildet. Somit kann der Rotor eine, insbesondere fluiddurchströmte beziehungsweise vom Kühlmittel durchströmte, Rotornutkühlung aufweisen. Dies bedeutet, dass das Leitungselement beziehungsweise der Kühlkanal zur Rotornutkühlung ausgeführt beziehungsweise ausgebildet ist.The recess is designed, for example, as a groove of the rotor, in particular referred to as a rotor groove. The rotor can therefore have rotor slot cooling, in particular through which fluid flows or through which the coolant flows. This means that the line element or the cooling channel is designed or designed for rotor slot cooling.
Beispielsweise ist die Ausnehmung in Umfangsrichtung des Rotors zumindest teilweise durch die, insbesondere benachbarten, Wicklungen, insbesondere direkt, begrenzt. Mit anderen Worten ausgedrückt umgibt die jeweilige Wicklung die Ausnehmung in Umfangsrichtung des Rotors zumindest teilweise.For example, the recess in the circumferential direction of the rotor is at least partially delimited, in particular directly, by the, in particular adjacent, windings. In other words, the respective winding at least partially surrounds the recess in the circumferential direction of the rotor.
Der Erfindung liegen insbesondere die folgenden Erkenntnisse und Überlegungen zugrunde: Bei einer elektrischen Maschine, insbesondere bei einer elektrisch erregten Synchronmaschine, können Anforderungen an die elektrische Maschine hinsichtlich eines Dauermoments und/oder einer Dauerleistung besonders hoch sein. Die elektrische Maschine, insbesondere mit elektrischer Erregung im Rotor, kann grundsätzlich hinsichtlich der Dauerleistung durch thermische Randbedingungen im Rotor beziehungsweise des Rotors begrenzt sein. Daher kann es besonders wichtig sein, so viel Wärme aus dem Rotor abzuführen wie möglich, das heißt eine besonders gute Kühlung zu realisieren. Prinzipiell ist es denkbar, den Rotor, insbesondere SSM-Rotor, über eine fluiddurchströmte beziehungsweise kühlmitteldurchströmte Rotorwelle und/oder über fluidgekühlte beziehungsweise kühlmittelgekühlte Endscheiben beziehungsweise Abdeckkappen zu entwärmen, das heißt zu kühlen. Dabei kann jedoch nachteilig sein, dass eine solche Kühlung, insbesondere in Form der Rotorwelle und/oder der Endscheiben beziehungsweise Abdeckkappen, relativ weit beziehungsweise besonders weit weg von einer Wärmequelle, insbesondere der Rotorwicklung, liegen kann. Dadurch kann ein Wärmetransport und somit die Kühlung des Rotors, insbesondere der Rotorwicklung nicht optimal sein. Dies bedeutet, dass beispielsweise lediglich eine besonders geringe Wärmeabfuhr bewirkt werden kann, was nachteilig sein kann.The invention is based in particular on the following findings and considerations: In an electrical machine, in particular in an electrically excited synchronous machine, demands on the electrical machine with regard to a continuous torque and/or a continuous power can be particularly high. The electric machine, especially with electrical excitation in the rotor, can fundamentally be used in terms of continuous power be limited by thermal boundary conditions in the rotor or the rotor. It can therefore be particularly important to dissipate as much heat from the rotor as possible, i.e. to achieve particularly good cooling. In principle, it is conceivable to deheat, i.e. cool, the rotor, in particular the SSM rotor, via a rotor shaft through which fluid or coolant flows and/or via fluid-cooled or coolant-cooled end disks or cover caps. However, it can be disadvantageous that such cooling, in particular in the form of the rotor shaft and/or the end disks or cover caps, can be located relatively far or particularly far away from a heat source, in particular the rotor winding. As a result, heat transport and thus the cooling of the rotor, especially the rotor winding, may not be optimal. This means that, for example, only a particularly small amount of heat can be dissipated, which can be disadvantageous.
Demgegenüber kann der erfindungsgemäße Rotor besonders gut gekühlt werden. Dies kann insbesondere dadurch erzielt werden, dass bei dem erfindungsgemäßen Rotor das Leitungselement, insbesondere in Form einer zusätzlichen Kühlmittelleitung, in der Ausnehmung, insbesondere der Rotornut, platziert werden kann beziehungsweise angeordnet ist. Dadurch kann eine besonders gute Kühlwirkung, insbesondere für die Wicklungen, erzielt werden. Dadurch kann eine Temperatur des Rotors, insbesondere im Betrieb der elektrischen Maschine, besonders gering gehalten werden. Dadurch kann beispielsweise die Dauerleistung der elektrischen Maschine besonders erhöht werden. Zudem kann der erfindungsgemäße Rotor besonders aufwandsarm hergestellt werden. Dies kann beispielsweise dadurch erzielt werden, dass beim Herstellen des Rotors eine Montage des Leitungselements nach einer Montage der Wicklungen durchgeführt werden kann. Dies bedeutet, dass beispielsweise zuerst die Wicklungen an dem Rotor angeordnet beziehungsweise montiert werden können und anschließend das Leitungselement an dem Rotor angeordnet beziehungsweise montiert werden kann. Dabei kann beispielsweise ein großserientaugliches Montagekonzept für Montage und Herstellung des Rotors realisiert werden. Insbesondere können konstruktive Änderungen des erfindungsgemäßen Rotors gegenüber einem herkömmlichen Rotor besonders gering gehalten werden, wodurch der Rotor besonders aufwandsarm beziehungsweise besonders einfach hergestellt werden kann. Insbesondere dadurch, dass mittels des einen Leitungselements, insbesondere mittels eines Teils des Leitungselements, das heißt in der Nut, jeweils eine Hälfte zweier Wicklungen gekühlt werden kann, kann der Rotor besonders effizient, insbesondere besonders aufwandsarm, gekühlt werden. Mittels des einen Leitungselements beziehungsweise Kühlrohrs können also eine Spule eines Pols und jeweils angrenzenden Hälften der benachbarten Spulen gekühlt werden. Dies bedeutet, dass beispielweise eine Anzahl an Leitungselementen besonders gering gehalten werden kann. Dadurch kann der Rotor besonders aufwandsarm hergestellt werden.In contrast, the rotor according to the invention can be cooled particularly well. This can be achieved in particular in that in the rotor according to the invention the line element, in particular in the form of an additional coolant line, can be placed or is arranged in the recess, in particular the rotor groove. This allows a particularly good cooling effect to be achieved, especially for the windings. This allows the temperature of the rotor to be kept particularly low, particularly during operation of the electrical machine. This allows, for example, the continuous power of the electrical machine to be particularly increased. In addition, the rotor according to the invention can be manufactured with particularly little effort. This can be achieved, for example, by assembling the line element after assembling the windings when producing the rotor. This means that, for example, the windings can first be arranged or mounted on the rotor and then the line element can be arranged or mounted on the rotor. For example, an assembly concept for assembly and production of the rotor that is suitable for large-scale production can be implemented. In particular, structural changes to the rotor according to the invention compared to a conventional rotor can be kept particularly small, whereby the rotor can be manufactured with particularly little effort or particularly easily. In particular, because half of two windings can be cooled by means of the one line element, in particular by means of a part of the line element, that is, in the groove, the rotor can be cooled particularly efficiently, in particular with particularly little effort. By means of the one line element or cooling tube, a coil of a pole and adjacent halves of the adjacent coils can be cooled. This means that, for example, the number of line elements can be kept particularly low. This means that the rotor can be manufactured with particularly little effort.
Das Leitungselement ist beispielsweise als Rohr ausgebildet, welches insbesondere als Kühlrohr bezeichnet werden kann. Das Leitungselement kann somit beispielsweise rohrförmig ausgebildet sein. Unter dem Kühlrohr kann insbesondere ein rohrförmiger Körper verstanden werden. Vorzugsweise weist das Kühlrohr einen kreisrunden Querschnitt auf. Alternativ kann das Leitungselement beziehungsweise das Kühlrohr als Profilkörper, insbesondere als Profilrohr, ausgebildet sein, wodurch der Querschnitt des Leitungselements beispielsweise als Rechteckprofil ausgebildet sein kann. Das Leitungselement beziehungsweise das Profilrohr kann jedwede Querschnittsgestalt annehmen, die fertigungstechnisch möglich ist.The line element is designed, for example, as a tube, which can be referred to in particular as a cooling tube. The line element can therefore be tubular, for example. The cooling tube can be understood to mean in particular a tubular body. The cooling tube preferably has a circular cross section. Alternatively, the line element or the cooling tube can be designed as a profile body, in particular as a profile tube, whereby the cross section of the line element can be designed, for example, as a rectangular profile. The line element or the profile tube can take on any cross-sectional shape that is possible from a manufacturing perspective.
In weiterer Ausgestaltung ist die separat von den Wicklungen und separat von dem Blechpaket ausgebildete Rotorwelle vorgesehen, auf welcher das drehfest mit der Rotorwelle verbundene Blechpaket, insbesondere direkt, angeordnet ist. Mit anderen Worten ausgedrückt schließt sich das Blechpaket, insbesondere bezogen auf die Maschinendrehachse, in radialer Richtung des Rotors drehfest mit der Rotorwelle verbunden außenseitig an die Rotorwelle an, wobei die Rotorwelle separat von den Wicklungen und separat von dem Blechpaket ausgeführt ist. Dadurch kann der Rotor besonders kostengünstig gefertigt werden und/oder das Kraftfahrzeug kann besonders vorteilhaft über die Rotorwelle von der elektrischen Maschine angetrieben werden. Die Rotorwelle ist um die Maschinendrehachse der Rotorwelle relativ zu dem Stator drehbar, wobei die Wellendrehachse der Maschinendrehachse entspricht.In a further embodiment, the rotor shaft, which is designed separately from the windings and separately from the laminated core, is provided, on which the laminated core, which is non-rotatably connected to the rotor shaft, is arranged, in particular directly. In other words, the laminated core, in particular with respect to the machine axis of rotation, is connected to the rotor shaft on the outside in a rotationally fixed manner in the radial direction of the rotor, the rotor shaft being designed separately from the windings and separately from the laminated core. As a result, the rotor can be manufactured particularly cost-effectively and/or the motor vehicle can be driven particularly advantageously by the electric machine via the rotor shaft. The rotor shaft is rotatable about the machine axis of rotation of the rotor shaft relative to the stator, the shaft axis of rotation corresponding to the machine axis of rotation.
Vorzugsweise ist es vorgesehen, dass in der Rotorwelle ein von dem Kühlmittel durchströmbarer Kühlmittelkanal verläuft. Mit anderen Worten ausgedrückt erstreckt sich ein Kühlmittelkanal innerhalb der Rotorwelle. Dies bedeutet, dass der Kühlmittelkanal zumindest teilweise, insbesondere vollständig, von der Rotorwelle umgeben ist beziehungsweise durch die Rotorwelle gebildet ist.It is preferably provided that a coolant channel through which the coolant can flow runs in the rotor shaft. In other words, a coolant channel extends within the rotor shaft. This means that the coolant channel is at least partially, in particular completely, surrounded by the rotor shaft or is formed by the rotor shaft.
Vorzugsweise ist wenigstens ein von dem Kühlmittel durchströmbarer und zumindest teilweise, insbesondere vollständig, in einem separat von der Rotorwelle, dem Blechpaket und separat von dem Leitungselement ausgebildeten Bauteil verlaufender Kanal vorgesehen. Mit anderen Worten ausgedrückt ist der Kanal zumindest teilweise, insbesondere vollständig, durch das Bauteil begrenzt beziehungsweise durch das Bauteil gebildet. Wieder in anderen Worten umgibt das Bauteil den Kanal zumindest teilweise, insbesondere vollständig. Das Bauteil ist somit von dem Kühlmittel durchströmbar.Preferably, at least one channel through which the coolant can flow and which runs at least partially, in particular completely, is provided in a component formed separately from the rotor shaft, the laminated core and separately from the line element. In other words the channel is at least partially, in particular completely, limited by the component or formed by the component. In other words, the component surrounds the channel at least partially, in particular completely. The component can therefore be flowed through by the coolant.
Vorzugsweise ist der Kanal fluidisch, insbesondere direkt, mit dem Kühlkanal verbunden. Mit anderen Worten ausgedrückt ist das den Kanal durchströmende Kühlmittel in den Kühlkanal einleitbar, was bedeutet, dass der Kühlkanal über den Kanal beziehungsweise das Bauteil mit dem Kühlmittel versorgbar ist. Alternativ oder zusätzlich ist das den Kühlkanal durchströmende Kühlmittel über den Kanal beziehungsweise das Bauteil aus dem Kühlkanal abführbar. Der Kanal kann somit für Förderung und/oder Bereitstellung und/oder Abtransport des Kühlmittels zuständig sein. Dadurch kann der Kühlkanal besonders vorteilhaft mit dem Kühlmittel versorgt werden oder das Kühlmittel kann besonders vorteilhaft aus dem Kühlkanal abgeführt werden, wodurch der Rotor, insbesondere die Wicklung, besonders gut gekühlt werden kann. Beispielsweise ist das Bauteil als Teil einer mehrteiligen, insbesondere zweiteiligen, Sternscheibe ausgebildet.Preferably, the channel is fluidly connected, in particular directly, to the cooling channel. In other words, the coolant flowing through the channel can be introduced into the cooling channel, which means that the cooling channel can be supplied with the coolant via the channel or the component. Alternatively or additionally, the coolant flowing through the cooling channel can be removed from the cooling channel via the channel or the component. The channel can therefore be responsible for conveying and/or providing and/or removing the coolant. As a result, the cooling channel can be particularly advantageously supplied with the coolant or the coolant can be particularly advantageously removed from the cooling channel, whereby the rotor, in particular the winding, can be cooled particularly well. For example, the component is designed as part of a multi-part, in particular two-part, star disk.
Vorzugsweise ist es vorgesehen, dass der in der Rotorwelle verlaufende Kühlkanal über den in dem Bauteil verlaufenden Kanal, insbesondere direkt, mit dem Kühlkanal verbunden ist. Mit anderen Worten ausgedrückt ist der Kanal in Strömungsrichtung des den Kanal durchströmenden Kühlmittels zwischen dem Kühlmittelkanal und dem Kühlkanal angeordnet. Dadurch kann der Kühlkanal über die Rotorwelle besonders vorteilhaft mit dem Kühlmittel versorgt und/oder das Kühlmittel kann besonders vorteilhaft aus dem Kühlkanal abgeführt werden. Dadurch kann der Rotor, insbesondere die Wicklung, besonders vorteilhaft gekühlt werden.It is preferably provided that the cooling channel running in the rotor shaft is connected, in particular directly, to the cooling channel via the channel running in the component. In other words, the channel is arranged between the coolant channel and the cooling channel in the flow direction of the coolant flowing through the channel. As a result, the cooling channel can be particularly advantageously supplied with the coolant via the rotor shaft and/or the coolant can be particularly advantageously removed from the cooling channel. As a result, the rotor, in particular the winding, can be cooled particularly advantageously.
In weiterer Ausgestaltung ist es vorgesehen, dass das den in der Rotorwelle verlaufenden Kühlmittelkanal durchströmende Kühlmittel über den in dem Bauteil verlaufenden Kanal aus dem Kühlmittelkanal abführbar und in den Kühlkanal, insbesondere direkt, einleitbar ist. Mit anderen Worten ausgedrückt ist das die Rotorwelle, insbesondere den Kühlmittelkanal, durchströmende Kühlmittel über den Kanal, das heißt über das Bauteil, in den Kühlkanal einleitbar. Dies bedeutet, dass der Kanal beziehungsweise der Kühlkanal über die Rotorwelle mit dem Kühlmittel gespeist werden kann. Dabei ist es vorzugsweise vorgesehen, dass in dem Bauteil ein von dem Kühlmittel durchströmbarer und von dem Kanal beabstandeter, zweiter Kanal verläuft, über welchen das den Kühlkanal durchströmende Kühlmittel aus dem Leitungselement abführbar ist. Mit anderen Worten ausgedrückt ist der zweite Kanal, insbesondere direkt, fluidisch mit dem Kühlkanal verbunden. Beispielsweise ist das Leitungselement, insbesondere der Kühlkanal, einenends, insbesondere direkt, mit dem Kanal und andernends, insbesondere direkt, mit dem zweiten Kanal fluidisch verbunden. Somit kann das Bauteil sowohl zum Versorgen des Kühlkanals mit dem Kühlmittel als auch zum Abführen des Kühlmittels aus dem Kühlkanal vorgesehen sein. Dadurch kann das Kühlen des Rotors, insbesondere der Wicklungen, besonders aufwandsarm erfolgen. Insbesondere kann ein Herstellungsaufwand des Rotors dabei besonders gering gehalten werden. Ferner kann der Rotor besonders gut gekühlt werden.In a further embodiment, it is provided that the coolant flowing through the coolant channel running in the rotor shaft can be removed from the coolant channel via the channel running in the component and introduced into the cooling channel, in particular directly. In other words, the coolant flowing through the rotor shaft, in particular the coolant channel, can be introduced into the cooling channel via the channel, that is, via the component. This means that the channel or the cooling channel can be fed with the coolant via the rotor shaft. It is preferably provided that a second channel through which the coolant can flow and which is spaced from the channel runs in the component, via which the coolant flowing through the cooling channel can be removed from the line element. In other words, the second channel is fluidly connected, in particular directly, to the cooling channel. For example, the line element, in particular the cooling channel, is fluidly connected at one end, in particular directly, to the channel and at the other end, in particular directly, to the second channel. The component can therefore be provided both for supplying the cooling channel with the coolant and for discharging the coolant from the cooling channel. This means that the rotor, especially the windings, can be cooled with particularly little effort. In particular, manufacturing costs for the rotor can be kept particularly low. Furthermore, the rotor can be cooled particularly well.
Beispielsweise bilden der Kühlmittelkanal, der Kanal, welcher insbesondere als erster Kanal bezeichnet werden kann, der Kühlkanal und der zweite Kanal einen gemeinsamen, von dem Kühlmittel durchströmbaren Kühlmittelpfad. Insbesondere kann das Bauteil zum Auffangen des die Rotorwelle, insbesondere den Kühlmittelkanal, durchströmenden Kühlmittels, zum Transport des Kühlmittels in den Kühlkanal und zum Abtransport des Kühlmittels aus dem Kühlkanal beziehungsweise dem Leitungselement vorgesehen sein. Dies kann durch das insbesondere als Zusatzbauteil bezeichnete Bauteil besonders sicher und/oder besonders stabil realisiert werden.For example, the coolant channel, the channel, which can in particular be referred to as the first channel, the cooling channel and the second channel form a common coolant path through which the coolant can flow. In particular, the component can be provided for collecting the coolant flowing through the rotor shaft, in particular the coolant channel, for transporting the coolant into the cooling channel and for transporting the coolant away from the cooling channel or the line element. This can be realized particularly safely and/or particularly stably by the component referred to in particular as an additional component.
In weiterer Ausgestaltung ist es vorgesehen, dass das Leitungselement einen ersten Längenbereich aufweist, welcher den Kühlkanal zumindest teilweise, insbesondere vollständig, beispielweise in Umfangsrichtung des Kühlkanals vollständig umlaufend, begrenzt und in der Ausnehmung angeordnet ist, welche sich in Umfangsrichtung des Rotors zwischen der ersten Wicklung, mittels welcher der erste magnetische Pol erzeugbar ist beziehungsweise erzeugt wird, und der von der ersten Wicklung in Umfangsrichtung des Rotors benachbarten, zweiten Wicklung erstreckt, mittels welcher der von dem ersten magnetischen Pol unterschiedliche, zweite magnetische Pol erzeugbar ist beziehungsweise erzeugt wird. Mit anderen Worten ausgedrückt befindet sich der erste Längenbereich des Leitungselements zumindest teilweise, insbesondere vollständig, innerhalb der Ausnehmung. Dies bedeutet, dass sich der erste Längenbereich zumindest bereichsweise, insbesondere vollständig, innerhalb der Ausnehmung erstreckt.In a further embodiment, it is provided that the line element has a first length region, which delimits the cooling channel at least partially, in particular completely, for example completely circumferentially in the circumferential direction of the cooling channel, and is arranged in the recess, which is located in the circumferential direction of the rotor between the first winding , by means of which the first magnetic pole can be generated or is generated, and the second winding extending from the first winding in the circumferential direction of the rotor, by means of which the second magnetic pole different from the first magnetic pole can be generated or is generated. In other words, the first length range of the line element is located at least partially, in particular completely, within the recess. This means that the first length range extends at least partially, in particular completely, within the recess.
Vorzugsweise ist es vorgesehen, dass das Leitungselement einen sich zumindest mittelbar an den ersten Längenbereich anschließenden, zweiten Längenbereich aufweist, welcher einen in axialer Richtung des Rotors von dem Kühlmittel durchströmbaren und, insbesondere direkt, fluidisch mit dem Kühlkanal verbundenen, zweiten Kühlkanal, zumindest teilweise, insbesondere vollständig, beispielweise in Umfangsrichtung des zweiten Kühlkanals vollständig umlaufend, begrenzt. Mit anderen Worten ausgedrückt ist der zweite Kühlmittelkanal zumindest teilweise, insbesondere vollständig, von dem zweiten Längenbereich des Leitungselements umgeben beziehungsweise durch den zweiten Längenbereich gebildet. Der zweite Längenbereich des Leitungselements ist in einer in Umfangsrichtung des Rotors von der Ausnehmung beabstandeten, zweiten Ausnehmung des Rotors angeordnet, welche sich in Umfangsrichtung des Rotors zwischen der zweiten Wicklung und einer in Umfangsrichtung von der zweiten Wicklung, insbesondere unmittelbar, benachbarten, dritten der Wicklungen erstreckt, mittels welcher ein von den magnetischen Polen unterschiedlicher, dritter magnetischer Pol des Rotors erzeugbar ist beziehungsweise erzeugt wird. Mit anderen Worten ausgedrückt erstreckt sich der zweite Kühlkanal zumindest bereichsweise, insbesondere vollständig, innerhalb der Ausnehmung, welche in Umfangsrichtung des Rotors zwischen der zweiten und der dritten Wicklung angeordnet ist. Dadurch können durch das eine Leitungselement drei Wicklungen gekühlt werden. Dies bedeutet, dass das Kühlen des Rotors besonders aufwandsarm bewirkt werden kann. Insbesondere kann dabei der Herstellungsaufwand des Rotors besonders gering gehalten werden.Preferably, it is provided that the line element has a second length region which adjoins the first length region at least indirectly and which, at least partially, has a second cooling channel through which the coolant can flow in the axial direction of the rotor and, in particular, directly, fluidly connected to the cooling channel. in particular completely, for example in the circumferential direction of the second cooling channel completely circumferential, limited. In other words, the second coolant channel is at least partially, in particular completely, surrounded by the second length region of the line element or is formed by the second length region. The second length region of the line element is arranged in a second recess of the rotor which is spaced from the recess in the circumferential direction of the rotor and which is located in the circumferential direction of the rotor between the second winding and a third of the windings which is adjacent in the circumferential direction of the second winding, in particular directly extends, by means of which a third magnetic pole of the rotor that is different from the magnetic poles can be generated or is generated. In other words, the second cooling channel extends at least partially, in particular completely, within the recess, which is arranged in the circumferential direction of the rotor between the second and the third winding. This means that three windings can be cooled by one line element. This means that cooling the rotor can be achieved with particularly little effort. In particular, the manufacturing effort of the rotor can be kept particularly low.
Vorzugsweise sind der erste und der zweite Längenbereich, insbesondere zumindest mittelbar oder direkt, fluidisch miteinander verbunden. Beispielweise sind der erste und der zweite Längenbereich über einen Quer- und/oder Umfangsbereich fluidisch miteinander verbunden. Vorzugsweise schließt sich der Quer- und/oder Umfangsbereich zumindest mittelbar, insbesondere direkt, an einen Wickelkopf des Rotors an. Der Quer- und/oder Umfangsbereich ist vorzugsweise Teil des Leitungselements.Preferably, the first and second length ranges are fluidly connected to one another, in particular at least indirectly or directly. For example, the first and second length regions are fluidly connected to one another via a transverse and/or circumferential region. Preferably, the transverse and/or circumferential region adjoins a winding head of the rotor at least indirectly, in particular directly. The transverse and/or circumferential region is preferably part of the line element.
Vorzugsweise ist der zweite Kühlkanal, insbesondere direkt, mit dem in dem Bauteil verlaufenden zweiten Kanal fluidisch verbunden. Vorzugsweise ist das den Kühlkanal durchströmende Fluid über den zweiten Kühlkanal in den in dem Bauteil verlaufenden Kanal abführbar. Vorzugsweise ist der Kühlkanal in einer ersten Strömungsrichtung von dem Kühlmittel durchströmbar und der zweite Kühlkanal ist in einer von der ersten Strömungsrichtung unterschiedlichen, zweiten Strömungsrichtung von dem Kanal durchströmbar, wobei die Strömungsrichtungen vorzugsweise entgegengesetzt zueinander verlaufen.Preferably, the second cooling channel is fluidly connected, in particular directly, to the second channel running in the component. Preferably, the fluid flowing through the cooling channel can be discharged via the second cooling channel into the channel running in the component. Preferably, the cooling channel can be flowed through by the coolant in a first flow direction and the second cooling channel can be flowed through by the channel in a second flow direction different from the first flow direction, the flow directions preferably running opposite to one another.
Ein zweiter Aspekt der Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines wenigstens ein Blechpaket aufweisenden Rotors, insbesondere gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung, für eine elektrische Maschine. Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen des ersten Aspekts der Erfindung sind als Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen des zweiten Aspekts der Erfindung anzusehen und umgekehrt.A second aspect of the invention relates to a method for producing a rotor having at least one laminated core, in particular according to the first aspect of the invention, for an electrical machine. Advantages and advantageous refinements of the first aspect of the invention are to be viewed as advantages and advantageous refinements of the second aspect of the invention and vice versa.
Um den Rotor besonders gut kühlen und besonders aufwandsarm herstellen zu können, ist es erfindungsgemäß vorgesehen, dass in Umfangsrichtung des Rotors zwischen zwei separat voneinander ausgebildeten und, insbesondere bereits, an dem Blechpaket des Rotors, insbesondere direkt, gehaltenen Wicklungen des Rotors wenigstens ein separat von den Wicklungen und separat von dem Blechpaket ausgebildetes Leitungselement angeordnet wird. Mit anderen Worten ausgedrückt wird in Umfangsrichtung des Rotors zwischen den Wicklungen, welche, insbesondere bereits, an dem Blechpaket angeordnet und mit dem Blechpaket, insbesondere direkt, verbunden sind, das Leitungselement angeordnet beziehungsweise montiert, insbesondere befestigt. Dies bedeutet, dass das Leitungselement nach einem Anordnen der Wicklungen an dem Blechpaket, insbesondere in Umfangsrichtung des Rotors, zwischen den Wicklungen angeordnet wird. Somit werden beispielsweise, insbesondere in einem ersten Schritt, die Wicklungen an dem Blechpaket angeordnet, und insbesondere an dem Blechpaket befestigt, und danach, insbesondere in einem zweiten Schritt, wird das Leitungselement, insbesondere in Umfangsrichtung des Rotors, zwischen den Wicklungen angeordnet. Dadurch kann beispielsweise auf ein Bewickeln beziehungsweise Umwickeln des Blechpakets und/oder des Leitungselements beim Bilden beziehungsweise Montieren der Wicklungen verzichtet werden. Somit kann das Leitungselement besonders aufwandsarm an dem Rotor beziehungsweise dem Blechpaket angeordnet werden. Dadurch kann ein Montageaufwand, insbesondere zum Herstellen des Rotors, besonders gering gehalten werden.In order to be able to cool the rotor particularly well and produce it with particularly little effort, it is provided according to the invention that in the circumferential direction of the rotor between two windings of the rotor which are designed separately from one another and, in particular, are already held on the laminated core of the rotor, in particular directly, at least one winding of the rotor the windings and a line element formed separately from the laminated core is arranged. In other words, the line element is arranged or mounted, in particular fastened, in the circumferential direction of the rotor between the windings, which are, in particular, already arranged on the laminated core and connected to the laminated core, in particular directly. This means that the line element is arranged between the windings after the windings have been arranged on the laminated core, in particular in the circumferential direction of the rotor. Thus, for example, in particular in a first step, the windings are arranged on the laminated core and in particular fastened to the laminated core, and then, in particular in a second step, the line element is arranged between the windings, in particular in the circumferential direction of the rotor. This makes it possible, for example, to dispense with winding or wrapping around the laminated core and/or the line element when forming or assembling the windings. The line element can therefore be arranged on the rotor or the laminated core with particularly little effort. As a result, assembly effort, in particular for producing the rotor, can be kept particularly low.
Das Leitungselement begrenzt wenigstens einen in axialer Richtung des Rotors von einem Kühlmittel durchströmbaren Kühlkanal zumindest teilweise, insbesondere vollständig, beispielweise in Umfangsrichtung des Kühlkanals vollständig umlaufend. Dadurch kann der Rotor, insbesondere die jeweilige Wicklung besonders gut gekühlt werden.The line element delimits at least one cooling channel through which a coolant can flow in the axial direction of the rotor, at least partially, in particular completely, for example completely circumferentially in the circumferential direction of the cooling channel. This allows the rotor, in particular the respective winding, to be cooled particularly well.
In weiterer Ausgestaltung ist es vorgesehen, dass das Leitungselement in einer Ausnehmung des Rotors angeordnet wird, dessen Ausnehmung sich in Umfangsrichtung des Rotors zwischen den Wicklungen erstreckt, welche als in Umfangsrichtung des Rotors, insbesondere direkt, benachbarte Wicklungen ausgebildet sind, mittels welchen, insbesondere im Betrieb der elektrischen Maschine, jeweils ein jeweiliger magnetischer Pol des Rotors erzeugbar ist beziehungsweise erzeugt wird. Mit anderen Worten ausgedrückt ist bei dem Verfahren vorgesehen, dass das wenigstens eine separat von den Wicklungen und separat von dem Blechpaket ausgebildetes Leitungselement, welches den wenigstens einen in axialer Richtung des Rotors von dem Kühlmittel durchströmbaren Kühlkanal zumindest teilweise, insbesondere vollständig, begrenzt, zumindest bereichsweise in der Ausnehmung angeordnet wird, welche sich zwischen zwei in Umfangsrichtung des Rotors benachbarten der Wicklungen erstreckt, mittels welchen, insbesondere im Betrieb der elektrischen Maschine, jeweils der jeweilige magnetische Pol des Rotors erzeugbar ist beziehungsweise erzeugt wird. Dadurch kann der Rotor besonders aufwandsarm hergestellt werden. Insbesondere kann die Ausnehmung, bei welcher es sich beispielsweise um eine Rotornut des Rotors handeln kann, zum Anordnen beziehungsweise Aufnehmen des Leitungselements und somit zum Kühlen der Wicklungen verwendet werden.In a further embodiment, it is provided that the line element is arranged in a recess of the rotor, the recess of which extends in the circumferential direction of the rotor between the windings, which are designed as windings adjacent in the circumferential direction of the rotor, in particular directly, by means of which, in particular in Operation of the electrical machine, a respective magnetic pole of the rotor can be generated or is generated. In other words, the method provides that at least one winding is formed separately from the windings and separately from the laminated core Line element, which at least partially, in particular completely, delimits the at least one cooling channel through which the coolant can flow in the axial direction of the rotor, and is arranged at least partially in the recess, which extends between two of the windings adjacent in the circumferential direction of the rotor, by means of which, in particular in Operation of the electrical machine, in each case the respective magnetic pole of the rotor can be generated or is generated. This means that the rotor can be manufactured with particularly little effort. In particular, the recess, which can be, for example, a rotor groove of the rotor, can be used to arrange or accommodate the line element and thus to cool the windings.
In weiterer Ausgestaltung ist es vorgesehen, dass bevor das Leitungselement in Umfangsrichtung des Rotors zwischen den Wicklungen beziehungsweise in der Ausnehmung angeordnet wird, ein separat von dem Blechpaket und separat von dem Leitungselement ausgebildetes Bauteil an dem Blechpaket, insbesondere direkt, angeordnet wird, in welchem wenigstens ein von dem Kühlmittel durchströmbarer Kanal verläuft. Mit anderen Worten ausgedrückt wird vor dem Anordnen des Leitungselements zwischen den Wicklungen beziehungsweise in der Ausnehmung das Bauteil an dem Blechpaket angeordnet, und insbesondere mit dem Blechpaket verbunden, wobei das Bauteil von dem Kühlmittel durchströmbar ist. Dies bedeutet, dass das Anordnen des Bauteils vor dem Anordnen des Leitungselements durchgeführt wird. Vorzugsweise ist das Bauteil separat von einer Rotorwelle des Rotors ausgebildet. Vorzugsweise ist es vorgesehen, dass das Bauteil wenigstens eine Verbindungsstelle aufweist, über welche beim Anordnen des Leitungselements zwischen den Wicklungen beziehungsweise dem Aufnahmeraum der Kühlkanal, insbesondere direkt, fluidisch mit dem in dem Bauteil verlaufenden Kanal verbunden wird. Mit anderen Worten ausgedrückt wird bei dem Anordnen des Leitungselements über die Verbindungsstelle eine fluidische Verbindung zwischen dem Kühlkanal und dem Kanal beziehungsweise dem Bauteil geschaffen. Dadurch kann das Leitungselement beispielsweise besonders einfach, insbesondere axial von einer gegenüberliegenden Seite aus, an dem Bauteil angeordnet, insbesondere in das Bauteil eingesteckt, werden. Dadurch kann der Rotor besonders aufwandsarm hergestellt werden.In a further embodiment, it is provided that before the line element is arranged in the circumferential direction of the rotor between the windings or in the recess, a component formed separately from the laminated core and separately from the line element is arranged on the laminated core, in particular directly, in which at least a channel through which the coolant can flow runs. In other words, before arranging the line element between the windings or in the recess, the component is arranged on the laminated core and in particular connected to the laminated core, wherein the coolant can flow through the component. This means that the arrangement of the component is carried out before the arrangement of the line element. The component is preferably formed separately from a rotor shaft of the rotor. It is preferably provided that the component has at least one connection point, via which the cooling channel is fluidically connected, in particular directly, to the channel running in the component when the line element is arranged between the windings or the receiving space. In other words, when the line element is arranged over the connection point, a fluidic connection is created between the cooling channel and the channel or the component. As a result, the line element can, for example, be arranged particularly easily, in particular axially from an opposite side, on the component, in particular inserted into the component. This means that the rotor can be manufactured with particularly little effort.
In weiterer Ausgestaltung ist es vorgesehen, dass zum Anordnen des Leitungselements zwischen den Wicklungen beziehungsweise in der Ausnehmung das Leitungselement an einem separat von dem Rotor ausgebildeten Montagehilfsmittel angeordnet wird, mittels welchem das Leitungselement, insbesondere in Umfangsrichtung des Rotors, zwischen die Wicklungen beziehungsweise in die Ausnehmung in axialer Richtung des Rotors eingeschoben beziehungsweise angeordnet wird. Mit anderen Worten ausgedrückt wird das an dem Montagehilfsmittel angeordnete Leitungselement mittels des Montagehilfsmittels, das heißt durch Bewegen des Montagehilfsmittels relativ zu dem Blechpaket beziehungsweise den Wicklungen, relativ zu dem Blechpaket beziehungsweise den Wicklungen bewegt, wodurch das, insbesondere zunächst von dem Rotor beabstandete, Leitungselement in axialer Richtung des Rotors in eine für das Leitungselement vorgesehene Einbaulage in dem Rotor angeordnet, insbesondere eingeführt beziehungsweise eingeschoben, wird. Dadurch kann der Rotor besonders aufwandsarm und/oder besonders zuverlässig hergestellt werden.In a further embodiment, it is provided that in order to arrange the line element between the windings or in the recess, the line element is arranged on a mounting aid designed separately from the rotor, by means of which the line element, in particular in the circumferential direction of the rotor, between the windings or into the recess is inserted or arranged in the axial direction of the rotor. In other words, the line element arranged on the assembly aid is moved relative to the laminated core or the windings by means of the assembly aid, that is to say by moving the assembly aid relative to the laminated core or the windings, whereby the line element, in particular initially spaced from the rotor, is moved into axial direction of the rotor is arranged, in particular inserted or pushed, into an installation position provided for the line element in the rotor. As a result, the rotor can be manufactured with particularly little effort and/or particularly reliably.
In weiterer Ausgestaltung ist es vorgesehen, dass zum Anordnen des Leitungselements, insbesondere in Umfangsrichtung des Rotors, zwischen den Wicklungen beziehungsweise in der Ausnehmung ein separat von dem Montagehilfsmittel ausgebildetes, zweites Montagehilfsmittel auf einer in axialer Richtung des Rotors nach außen weisenden Außenseite des Rotors, insbesondere zumindest mittelbar oder direkt, an wenigstens einem Bauelement des Rotors beziehungsweise an dem Rotor angeordnet wird. Mit anderen Worten ausgedrückt wird zum Anordnen des Leitungselements, insbesondere zunächst, das zweite Montagehilfsmittel an dem Bauelement angeordnet, insbesondere befestigt. Vorzugsweise ist es dabei vorgesehen, dass das Montagehilfsmittel zum Einschieben des Leitungselements relativ zu dem zweiten Montagehilfsmittel in axialer Richtung des Rotors bewegbar, insbesondere direkt, an dem zweiten Montagehilfsmittel gehalten ist. Mit anderen Worten ausgedrückt wird das an dem zweiten Montagehilfsmittel gehaltene Montagehilfsmittel, welches insbesondere als erstes Montagehilfsmittel bezeichnet werden kann, in axialer Richtung des Rotors, insbesondere translatorisch, relativ zu dem zweiten Montagehilfsmittel bewegt, um das an dem ersten Montagehilfsmittel angeordnete Leitungselement in seiner in dem Rotor vorgesehenen Einbaulage, das heißt zwischen den Wicklungen beziehungsweise in der Ausnehmung, anzuordnen. Das zweite Montagehilfsmittel ist beispielsweise zum Zentrieren an dem Bauelement vorgesehen. Dadurch kann das Leitungselement besonders zuverlässig in seiner Einbaulage angeordnet werden. Insbesondere kann das Leitungselement über seine ganze Länge mittels der Montagehilfsmittel zwischen den Wicklungen eingeführt werden. Dadurch kann der Rotor besonders aufwandsarm und/oder besonders zuverlässig hergestellt werden.In a further embodiment, it is provided that in order to arrange the line element, in particular in the circumferential direction of the rotor, between the windings or in the recess, a second assembly aid, which is designed separately from the assembly aid, is provided on an outer side of the rotor, in particular, which faces outwards in the axial direction of the rotor is arranged at least indirectly or directly on at least one component of the rotor or on the rotor. In other words, in order to arrange the line element, in particular first, the second assembly aid is arranged, in particular fastened, on the component. Preferably, it is provided that the assembly aid for inserting the line element is movable relative to the second assembly aid in the axial direction of the rotor, in particular directly, held on the second assembly aid. In other words, the assembly aid held on the second assembly aid, which can in particular be referred to as the first assembly aid, is moved in the axial direction of the rotor, in particular translationally, relative to the second assembly aid in order to move the line element arranged on the first assembly aid in its position Rotor to be arranged in the installation position provided, that is between the windings or in the recess. The second assembly aid is provided, for example, for centering on the component. This allows the line element to be arranged particularly reliably in its installation position. In particular, the line element can be inserted between the windings over its entire length using the assembly aids. As a result, the rotor can be manufactured with particularly little effort and/or particularly reliably.
Unter dem Bauelement kann insbesondere eine Einrichtung beziehungsweise ein Bauteil oder eine Baugruppe des Rotors verstanden werden. Bei dem Bauelement kann es sich beispielweise um das Blechpaket und/oder um eine Sternscheibe handeln. Dies bedeutet, dass das Bauelement beispielweise als das Blechpaket und/oder als die Sternscheibe ausgebildet ist. Beispielweise kann das Montagehilfsmittel über einen Innendurchmesser der Sternscheibe zentrieren beziehungsweise zentriert werden. Das Blechpaket dient beispielweise als Anschlag, insbesondere in axialer Richtung des Rotors. Dies bedeutet, dass das Blechpaket beispielwiese zur axialen Positionsbestimmung dient.The component can be understood in particular as a device or a component or an assembly of the rotor. The component can be, for example, the laminated core and/or a star disk. This means that the component is designed, for example, as the laminated core and/or as the star disk. For example, the assembly aid can center or be centered via an inner diameter of the star disk. The laminated core serves, for example, as a stop, particularly in the axial direction of the rotor. This means that the laminated core is used, for example, to determine the axial position.
Vorzugsweise ist das erste Montagehilfsmittel zum Aufnehmen, Führen, Verpressen und Ablegen des Leitungselements, insbesondere in dem Rotor beziehungsweise in dessen Einbaulage, ausgebildet. Das Montagehilfsmittel, welches insbesondere als erstes Montagehilfsmittel bezeichnet werden kann, und das zweite Montagehilfsmittel sind beispielweise Teil einer Montagevorrichtung.Preferably, the first assembly aid is designed for receiving, guiding, pressing and depositing the line element, in particular in the rotor or in its installed position. The assembly aid, which can be referred to in particular as the first assembly aid, and the second assembly aid are, for example, part of an assembly device.
Ein dritter Aspekt der Erfindung betrifft eine Montagevorrichtung zum Herstellen eines Rotors, insbesondere gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung, für eine elektrische Maschine. Vorzugsweise ist die Montagevorrichtung zum Durchführen eines Verfahrens gemäß dem zweiten Aspekt der Erfindung ausgebildet. Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen des ersten Aspekts und des zweiten Aspekts der Erfindung sind als Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen des dritten Aspekts der Erfindung anzusehen und umgekehrt. Die Montagevorrichtung kann insbesondere als Fügevorrichtung bezeichnet werden.A third aspect of the invention relates to an assembly device for producing a rotor, in particular according to the first aspect of the invention, for an electrical machine. Preferably, the assembly device is designed to carry out a method according to the second aspect of the invention. Advantages and advantageous embodiments of the first aspect and the second aspect of the invention are to be viewed as advantages and advantageous embodiments of the third aspect of the invention and vice versa. The assembly device can in particular be referred to as a joining device.
Die Montagevorrichtung weist ein erstes Montagehilfsmittel auf, welches wenigstens einen Aufnahmebereich aufweist. An dem Aufnahmebereich ist wenigstens ein wenigstens ein von einem Kühlmittel durchströmbaren Kühlkanal, insbesondere zumindest teilweise, insbesondere vollständig, beispielsweise in dessen Umfangsrichtung vollständig umlaufend, begrenzendes Leitungselement anordenbar beziehungsweise angeordnet. Mit anderen Worten ausgedrückt ist der Aufnahmebereich zum Aufnehmen beziehungsweise Anordnen des Leitungselements vorgesehen. Beispielsweise ist das Leitungselement an dem Aufnahmebereich befestigbar.The assembly device has a first assembly aid, which has at least one receiving area. At least one cooling channel through which a coolant can flow, in particular at least partially, in particular completely, for example completely circumferentially in its circumferential direction, can be arranged or arranged on the receiving area. In other words, the receiving area is intended for receiving or arranging the line element. For example, the line element can be attached to the receiving area.
Die Montagevorrichtung weist ein separat von dem ersten Montagehilfsmittel ausgebildetes, zweites Montagehilfsmittel auf, welches wenigstens einen Befestigungsbereich aufweist, über welchen das zweite Montagehilfsmittel an wenigstens einem Bauelement, insbesondere an einer Sternscheibe und/oder einem Blechpaket, des Rotors auf einer in axialer Richtung des Rotors nach außen weisenden Außenseite des Rotors, insbesondere zumindest mittelbar oder direkt, zu halten beziehungsweise gehalten ist. Mit anderen Worten ausgedrückt ist das zweite Montagehilfsmittel über den Befestigungsbereich, insbesondere zumindest mittelbar oder direkt, an dem Bauelement befestigbar beziehungsweise befestigt. Wieder in andere Worten ist das zweite Montagehilfsmittel über den Befestigungsbereich auf einer in axialer Richtung des Rotors nach außen weisenden Außenseite des Rotors, insbesondere zumindest mittelbar oder direkt, an dem Rotor zu halten beziehungsweise gehalten.The assembly device has a second assembly aid which is designed separately from the first assembly aid and which has at least one fastening region via which the second assembly aid is attached to at least one component, in particular on a star disk and/or a laminated core, of the rotor on an axial direction of the rotor outward-facing outside of the rotor, in particular at least indirectly or directly, is to be held or held. In other words, the second assembly aid can be attached or attached to the component via the attachment area, in particular at least indirectly or directly. Again in other words, the second assembly aid is to be held or held on the rotor, in particular at least indirectly or directly, via the fastening area on an outer side of the rotor that faces outwards in the axial direction of the rotor.
Die Montagevorrichtung weist wenigstens eine Kopplungseinrichtung auf, über welche das erste Montagehilfsmittel in Axialrichtung des Rotors relativ zu dem an dem Bauelement beziehungsweise dem Rotor, insbesondere zumindest mittelbar oder direkt, gehaltenen beziehungsweise zu haltenden, zweiten Montagehilfsmittel bewegbar ist, um, insbesondere durch das Bewegen des ersten Montagehilfsmittels, das an dem ersten Montagehilfsmittel angeordnete Leitungselement in Umfangsrichtung des Rotors zwischen zwei separat voneinander ausgebildeten, an dem Blechpaket gehaltenen und in Umfangsrichtung des Rotors voneinander beabstandeten Wicklungen des Rotors anzuordnen. In anderen Worten ausgedrückt sind die Montagehilfsmittel über die Kopplungseinrichtung relativ zueinander bewegbar gekoppelt beziehungsweise koppelbar, wodurch das an dem ersten Montagehilfsmittel, insbesondere direkt, angeordnete Leitungselement, wenn das zweite Montagehilfsmittel an dem Bauelement beziehungsweise dem Rotor gehalten ist, in Axialrichtung des Rotors relativ zu dem zweiten Montagehilfsmittel bewegbar ist, wodurch das Anordnen des Leitungselements in seiner in dem Rotor vorgesehenen Einbaulage, insbesondere in Umfangsrichtung zwischen den Wicklungen, bewirkbar ist. Dadurch kann der Rotor besonders aufwandsarm und/oder besonders zuverlässig hergestellt werden.The assembly device has at least one coupling device, via which the first assembly aid can be moved in the axial direction of the rotor relative to the second assembly aid held or to be held on the component or the rotor, in particular at least indirectly or directly, in order to, in particular by moving the first assembly aid, to arrange the line element arranged on the first assembly aid in the circumferential direction of the rotor between two separately formed windings of the rotor, held on the laminated core and spaced apart from one another in the circumferential direction of the rotor. In other words, the assembly aids are coupled or can be coupled so that they can move relative to one another via the coupling device, whereby the line element arranged on the first assembly aid, in particular directly, when the second assembly aid is held on the component or the rotor, is relative to the in the axial direction of the rotor second assembly aid is movable, whereby the arrangement of the line element in its installation position provided in the rotor, in particular in the circumferential direction between the windings, can be effected. As a result, the rotor can be manufactured with particularly little effort and/or particularly reliably.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen, den Figuren und der Figurenbeschreibung. Die vorstehend in der Beschreibung genannten Merkmale und Merkmalskombinationen sowie die nachfolgend in der Figurenbeschreibung genannten und/oder in den Figuren alleine gezeigten Merkmale und Merkmalskombinationen sind nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar.Further features of the invention emerge from the claims, the figures and the description of the figures. The features and combinations of features mentioned above in the description as well as the features and combinations of features mentioned below in the description of the figures and/or shown in the figures alone can be used not only in the combination specified in each case, but also in other combinations or on their own.
Die Erfindung wird nun anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels sowie unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
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1 eine schematische Perspektivansicht eines erfindungsgemäßen Rotors; und -
2 eine schematische und perspektivische Teilansicht eines erfindungsgemäßen Rotors; und -
3 eine schematische Teilschnittansicht eines erfindungsgemäßen Rotors in einer ersten Schnittebene; und -
4 eine schematische Teilschnittansicht eines erfindungsgemäßen Rotors in einer zweiten Schnittebene; und -
5 eine schematische Darstellung zur Veranschaulichung eines erfindungsgemäßen Verfahrens zum Herstellen eines erfindungsgemäßen Rotors; und -
6 eine schematische Perspektivansicht eines ersten Montagehilfsmittels einer erfindungsgemäßen Montagevorrichtung; und -
7 eine schematische Perspektivansicht des ersten Montagehilfsmittels aus6 , an welchem ein Leitungselement eines erfindungsgemäßen Rotors angeordnet ist; und -
8 eine schematische Perspektivansicht eines zweiten Montagehilfsmittels einer erfindungsgemäßen Montagevorrichtung und eines erfindungsgemäßen Rotors; und -
9 schematische Perspektivansichten einer erfindungsgemäßen Montagevorrichtung, welche an einem Bauelement eines erfindungsgemäßen Rotors angeordnet ist; und -
10 eine schematische und perspektivische Teilansicht eines erfindungsgemäßen Rotors zum Veranschaulichen einer Einführhilfe; und -
11 eine schematische Detailansicht zum Veranschaulichen der Einführhilfe aus10 .
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1 a schematic perspective view of a rotor according to the invention; and -
2 a schematic and perspective partial view of a rotor according to the invention; and -
3 a schematic partial sectional view of a rotor according to the invention in a first sectional plane; and -
4 a schematic partial sectional view of a rotor according to the invention in a second sectional plane; and -
5 a schematic representation to illustrate a method according to the invention for producing a rotor according to the invention; and -
6 a schematic perspective view of a first assembly aid of an assembly device according to the invention; and -
7 a schematic perspective view of thefirst assembly aid 6 , on which a line element of a rotor according to the invention is arranged; and -
8th a schematic perspective view of a second assembly aid of a mounting device according to the invention and a rotor according to the invention; and -
9 schematic perspective views of a mounting device according to the invention, which is arranged on a component of a rotor according to the invention; and -
10 a schematic and perspective partial view of a rotor according to the invention to illustrate an insertion aid; and -
11 a schematic detailed view to illustrate theinsertion aid 10 .
In den Figuren sind gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit gleichen Bezugszeichen versehen.In the figures, identical or functionally identical elements are provided with the same reference numerals.
Der Rotor 1 weist wenigstens ein Blechpaket 4 auf, an welchem mehrere separat voneinander ausgebildete Wicklungen 5, 6, insbesondere zumindest zwei Wicklungen 5, 6 des Rotors 1, beispielsweise direkt, gehalten sind. In dem Ausführungsbeispiel sind sechs separat voneinander ausgebildete der Wicklungen 5-10 vorgesehen, welche an dem Blechpaket 4, insbesondere zumindest mittelbar oder direkt, gehalten sind. Die Wicklungen 5-10 sind beispielsweise in Umfangsrichtung 11 des Rotors 1, insbesondere gleichmäßig, verteilt, insbesondere an dem Rotor 1 beziehungsweise dem Blechpaket 4, angeordnet.The
Um den Rotor 1 besonders gut kühlen und besonders aufwandsarm herstellen zu können, ist es vorgesehen, dass der Rotor 1 wenigstens ein separat von den Wicklungen 5-10 und separat von dem Blechpaket 4 ausgebildetes Leitungselement 12 aufweist. In dem Ausführungsbeispiel weist der Rotor 1 exemplarisch drei Leitungselemente 12-14 auf. Das jeweilige Leitungselement 12-14 begrenzt jeweils wenigstens einen jeweiligen in axialer Richtung 15 des Rotors 1 von einem Kühlmittel durchströmbaren Kühlkanal 16 zumindest teilweise, insbesondere vollständig. Das jeweilige Leitungselement 12-14 ist jeweils zumindest bereichsweise in einer jeweiligen Ausnehmung 17-22 angeordnet, welche sich jeweils zwischen zwei in Umfangsrichtung 11 des Rotors 1, insbesondere unmittelbar, benachbarten jeweiligen der Wicklungen 5-10 erstreckt, mittels welchen, insbesondere im Betrieb der elektrischen Maschine, jeweils ein jeweiliger magnetischer Pol 23-28 des Rotors 1 erzeugbar ist beziehungsweise erzeugt wird. Somit ist beispielweise ein erstes der Leitungselemente 12 zumindest bereichsweise in einer ersten der Ausnehmungen 17 angeordnet, welche sich zwischen einer ersten der Wicklungen 5 und einer zweiten der Wicklungen 6 erstreckt, wobei die Wicklungen 5, 6 in Umfangsrichtung 11 des Rotors 1, insbesondere unmittelbar, voneinander benachbart sind, und wobei mittels der ersten Wicklung 5 ein erster der magnetischen Pole 23 des Rotors 1 erzeugbar ist beziehungsweise erzeugt wird und mittels der zweiten Wicklung 6 ein von dem ersten magnetischen Pol 23 unterschiedlicher, zweiter der magnetischen Pole 24 des Rotors 1 erzeugbar ist beziehungsweise erzeugt wird. Vorzugsweise ist das jeweilige Leitungselement 12-14 jeweils zumindest bereichsweise in wenigstens zwei jeweiligen der Ausnehmungen 17-22 angeordnet. Somit ist beispielweise das erste Leitungselement 12 zumindest bereichsweise in der ersten Ausnehmung 17 angeordnet und zumindest bereichsweise in einer zweiten der Ausnehmungen 18 angeordnet, welche sich zwischen der zweiten Wicklung 6 und einer dritten der Wicklungen 7 erstreckt, wobei die Wicklungen 6, 7 vorzugsweise in Umfangsrichtung 11 des Rotors 1, insbesondere unmittelbar, voneinander benachbart sind.In order to be able to cool the
Beispielsweise ist mittels einer dritten der Wicklungen 7 ein dritter der magnetischen Pole 25 des Rotors 1 erzeugbar. Beispielsweise ist mittels einer vierten der Wicklungen 8 ein vierter der magnetischen Pole 26 des Rotors 1 erzeugbar. Beispielsweise ist mittels einer fünften der Wicklungen 9 ein fünfter der magnetischen Pole 27 des Rotors 1 erzeugbar. Beispielsweise ist mittels der sechsten der Wicklungen 10 der sechste der magnetischen Pole 28 des Rotors 1 erzeugbar. Vorzugsweise sind die jeweiligen magnetischen Pole 23-28 jeweils voneinander unterschiedlich. Beispielsweise sind die zweite und die dritte Wicklung 6, 7 in Umfangsrichtung 11 des Rotors 1, insbesondere unmittelbar, benachbart. Beispielsweise sind die dritte und die vierte Wicklung 7, 8 in Umfangsrichtung 11 des Rotors 1, insbesondere unmittelbar, benachbart. Beispielsweise sind die vierte und die fünfte Wicklung 8, 9 in Umfangsrichtung 11 des Rotors 1, insbesondere unmittelbar, benachbart. Beispielsweise sind die fünfte und die sechste Wicklung 9, 10 in Umfangsrichtung 11 des Rotors 1, insbesondere unmittelbar, benachbart. Beispielsweise sind die erste und die sechste Wicklung 5, 10 in Umfangsrichtung 11 des Rotors 1, insbesondere unmittelbar, benachbart.For example, a third of the
Insgesamt ist erkennbar, dass mittels des ersten Leitungselements 12 zumindest zwei der Wicklungen 5-10, insbesondere drei der Wicklungen 5-10, vorzugsweise direkt, kühlbar sind. Beispielweise kann jeweils eine der jeweiligen Wicklungen 5-10 durch Umschließen des jeweiligen Pols 23-28 jeweils vollständig durch ein jeweiliges Leitungselement 12-14 gekühlt werden. Beispielweise können jeweils zwei der jeweiligen Wicklungen 5-10 jeweils zur Hälfte durch ein jeweiliges Leitungselement 12-14 gekühlt werden. Dies bedeutet, dass beispielsweise mittels der drei Leitungselemente 12-14 sechs der Wicklungen 5-10, insbesondere direkt, kühlbar sind. Dadurch kann eine besonders effiziente Kühlung des Rotors 1, insbesondere der Wicklungen 5-10, bewirkt werden. Vorzugsweise sind die Ausnehmungen 17-22 beziehungsweise die magnetischen Pole 23-28 in Umfangsrichtung 11 des Rotors 1, insbesondere gleichmäßig, verteilt angeordnet.Overall, it can be seen that at least two of the windings 5-10, in particular three of the windings 5-10, can be cooled, preferably directly, by means of the
In weiterer Ausgestaltung ist es vorgesehen, dass der Rotor 1 eine separat von den Wicklungen 5-10 und separat von dem Blechpaket 4 ausgebildete Rotorwelle 29 aufweist, auf welcher das drehfest mit der Rotorwelle 29, insbesondere direkt, verbundene Blechpaket 4 angeordnet ist, wobei in der Rotorwelle 29 ein von dem Kühlmittel durchströmbarer Kühlmittelkanal 30 verläuft. In weiterer Ausgestaltung ist wenigstens ein von dem Kühlmittel durchströmbarer und zumindest teilweise in einer separat von der Rotorwelle 29, dem Blechpaket 4 und separat von dem jeweiligen Leitungselement 12-14 ausgebildeten Bauteil 31 verlaufenden Kanal 32 vorgesehen, über welchen der in der Rotorwelle 29 verlaufende Kühlmittelkanal 30, insbesondere direkt, fluidisch mit dem jeweiligen Kühlkanal 16 verbunden ist. Vorzugsweise sind drei der Kanäle 32 in dem Bauteil 31 vorgesehen, über welche jeweils einer der Kühlkanäle 16 fluidisch mit dem Kühlmittelkanal 30, insbesondere direkt, verbunden ist.In a further embodiment, it is provided that the
Vorzugsweise ist es vorgesehen, dass das den in der Rotorwelle 29 verlaufenden Kühlmittelkanal 30 durchströmende Kühlmittel über den in dem Bauteil 31 verlaufenden jeweiligen Kanal 32 aus dem Kühlmittelkanal 30 abführbar und in den jeweiligen Kühlkanal 16 einleitbar ist.It is preferably provided that the coolant flowing through the coolant channel 30 running in the rotor shaft 29 can be removed from the coolant channel 30 via the respective channel 32 running in the
In weiterer Ausgestaltung ist es vorgesehen, dass das erste Leitungselement 12 einen ersten Längenbereich 34 aufweist, welcher den Kühlkanal 16 zumindest teilweise, insbesondere vollständig, begrenzt und in der ersten Ausnehmung 17 angeordnet ist. Vorzugsweise weist das erste Leitungselement 12 einen sich zumindest mittelbar, insbesondere direkt, an den ersten Längenbereich 34 anschließenden, zweiten Längenbereich 35 auf, welcher einen in axialer Richtung 15 des Rotors 1 von dem Kühlmittel durchströmbaren und fluidisch mit dem Kühlkanal 16 des ersten Leitungselements 12 verbundenen, zweiten Kühlkanal 36 zumindest teilweise, insbesondere vollständig, begrenzt und in der zweiten Ausnehmung 18 angeordnet ist. Somit ist der jeweilige Kühlkanal 15, 16 beispielsweise von dem ersten Leitungselement 12 umschlossen.In a further embodiment, it is provided that the
Beispielsweise weist das zweite Leitungselement 13 einen ersten Längenbereich auf, welcher den Kühlkanal des zweiten Leitungselements 13 zumindest teilweise, insbesondere in Umfangsrichtung des Kühlkanals vollständig umlaufend, begrenzt und in der dritten Ausnehmung 19 angeordnet ist. Beispielsweise weist das zweite Leitungselement 13 einen sich zumindest mittelbar an den ersten Längenbereich des zweiten Leitungselements anschließenden, zweiten Längenbereich auf, welcher einen in axialer Richtung des Rotors 1 von dem Kühlmittel durchströmbaren und fluidisch mit dem Kühlkanal des zweiten Leitungselements verbundenen, zweiten Kühlkanal zumindest teilweise, insbesondere in Umfangsrichtung 11 des zweiten Kühlkanals vollständig umlaufend, begrenzt und in der vierten Ausnehmung 20 angeordnet ist.For example, the second line element 13 has a first length range which delimits the cooling channel of the second line element 13 at least partially, in particular completely circumferentially in the circumferential direction of the cooling channel, and is arranged in the
Beispielsweise weist das dritte Leitungselement 14 einen ersten Längenbereich auf, welcher den Kühlkanal des dritten Leitungselements 14 zumindest teilweise, insbesondere in Unterfahrschutz des Kühlkanals vollständig umlaufend, begrenzt und in der fünften Ausnehmung 21 angeordnet ist. Beispielsweise weist das dritte Leitungselement 14 einen sich zumindest mittelbar an den ersten Längenbereich des dritten Leitungselements 14 anschließenden, zweiten Längenbereich auf, welcher einen in axialer Richtung 15 des Rotors 1 von dem Kühlmittel durchströmbaren und fluidisch mit dem Kühlkanal des dritten Leitungselements 14 verbundenen, zweiten Kühlkanal zumindest teilweise, insbesondere in Umfangsrichtung des zweiten Kühlkanals vollständig umlaufend, begrenzt und in der sechsten Ausnehmung 22 angeordnet ist.For example, the third line element 14 has a first length range, which at least partially delimits the cooling channel of the third line element 14, in particular completely circumferentially in the underrun protection of the cooling channel, and is arranged in the
Somit ist insgesamt erkennbar, dass sich das erste Leitungselement 12 zumindest bereichsweise in der ersten und der zweiten Ausnehmung 17, 18 erstreckt. Beispielsweise erstreckt sich das zweite Leitungselement 13 zumindest bereichsweise in der dritten und der vierten Ausnehmung 19, 20. Beispielsweise erstreckt sich das dritte Leitungselement 14 zumindest bereichsweise in der fünften oder sechsten Ausnehmung 21, 22. Mit anderen Worten ausgedrückt ist beispielweise das erste Leitungselement 12 zumindest bereichsweise in der ersten und der zweiten Ausnehmung 17, 18 und/oder ist das zweite Leitungselement 13 zumindest bereichsweise in der dritten und der vierten Ausnehmung 19, 20 und/oder ist das dritte Leitungselement 14 zumindest bereichsweise in der fünften und der sechsten Ausnehmung 21, 22 angeordnet.It can therefore be seen overall that the
Vorzugsweise ist das das jeweilige Leitungselement 12-14, insbesondere den jeweiligen Kühlkanal 16 und/oder jeweiligen Kühlkanal 36 durchströmende Kühlmittel über den jeweiligen zweiten Kanal 33 aus dem jeweiligen Leitungselement 12-14, insbesondere in eine Umgebung des Rotors 1, abführbar.Preferably, the coolant flowing through the respective line element 12-14, in particular the respective cooling channel 16 and/or the respective cooling channel 36, can be removed via the respective second channel 33 from the respective line element 12-14, in particular into an environment of the
Eine jeweilige Strömungsrichtung des den Kühlmittelkanal 30, den jeweiligen Kanal 32, 33 und den jeweiligen Kühlkanal 16, 36 durchströmenden Kühlmittels ist in
Beispielsweise ist das Bauteil 31 als Teil einer Sternscheibe 76 des Rotors 1 ausgebildet. Somit weist die Sternscheibe 76 beispielsweise einen Grundkörper 38 und das separat von dem Grundkörper 38 ausgebildete und mit dem Grundkörper 38 verbundene Bauteil 31 auf. Beispielsweise weist der Rotor 1 wenigstens ein insbesondere als Isolation bezeichnetes Isolationselement 39 auf, welches zum Isolieren der Sternscheibe 76, insbesondere des Grundkörpers 38, gegenüber den Wicklungen 5-10 vorgesehen ist. Beispielsweise weist der Rotor 1 wenigstens ein, insbesondere separat von dem Isolationselement 39 ausgebildetes, zweites Isolationselement 40 auf, welches zum Isolieren des Bauteils 31 gegenüber den Wicklungen 5-10 vorgesehen ist.For example, the
Beispielsweise sind das jeweilige Leitungselement 12-14 und das Bauteil 31 mittels wenigstens eines jeweiligen Dichtungselements 41, insbesondere gegenüber einer Umgebung des jeweiligen Leitungselements 12-14 und des Bauteils 31 beziehungsweise gegeneinander, abgedichtet. Beispielsweise weist das Bauteil 31 jeweilige Verbindungsstellen 42-44 auf, über welche das jeweilige Leitungselement 12-14, insbesondere der jeweilige erste Längenbereich 34 des jeweiligen Leitungselements 12-14, fluidisch verbunden ist. Beispielsweise ist das jeweilige Dichtungselement 41 im Bereich der jeweiligen Verbindungsstelle 42-44, insbesondere direkt an der jeweiligen Verbindungsstelle 42-44, angeordnet. Beispielsweise ist der jeweilige zweite Längenbereich 35 des jeweiligen Leitungselements 12-14, insbesondere der jeweilige zweite Kühlkanal 36, über jeweilige zweite Verbindungsstellen 45-47 des Bauteils 31, insbesondere direkt, fluidisch mit dem jeweiligen zweiten Kanal 33 verbunden. Beispielsweise ist im Bereich der jeweiligen zweiten Verbindungsstelle 45-47, insbesondere direkt an der jeweiligen zweiten Verbindungsstelle 45-47, ein jeweiliges zweites Dichtungselement 48 angeordnet, mittels welchem der jeweilige zweite Längenbereich 35 des jeweiligen Leitungselements 12-14 und das Bauteil 31, insbesondere gegenüber einer Umgebung beziehungsweise gegeneinander, abgedichtet sind. Das jeweilige Dichtungselement 41, 48 ist beispielsweise als Dichtring, insbesondere auch als O-Ring, ausgebildet.For example, the respective line element 12-14 and the
Beispielsweise wird bei einem, insbesondere nach dem ersten Schritt A stattfindenden, zweiten Schritt B das Bauteil 31, insbesondere zumindest mittelbar oder direkt, an dem Blechpaket 4 beziehungsweise der Sternscheibe 76, insbesondere einem Teil der Sternscheibe 76, angeordnet, und insbesondere mit der Sternscheibe 76, insbesondere einem Teil der Sternscheibe 76, verbunden. Der zweite Schritt B kann insbesondere als Fügen des Bauteils 31 verstanden werden, welches insbesondere als Leitungskörper bezeichnet werden kann. Beispielweise ist das Bauteil 31 als Teil der Sternscheibe 76 beziehungsweise einer mehrteiligen Sternscheibenausführung ausgebildet.For example, in a second step, which takes place in particular after the first step A Step B, the
Bei einem, insbesondere nach dem zweiten Schritt B stattfindenden, dritten Schritt C wird beispielsweise das jeweilige Leitungselement 12-14, insbesondere der jeweilige Längenbereich 34, 35 des jeweiligen Leitungselements 12-14, in Umfangsrichtung 11 des Rotors 1 zwischen den zwei jeweiligen an dem Blechpaket 4 des Rotors 1 gehaltenen Wicklungen 5-10 angeordnet. Dabei wird das jeweilige Leitungselement 12-14, insbesondere der jeweilige Längenbereich 34, 35 des jeweiligen Leitungselements 12-14, in der jeweiligen Ausnehmung 17-22 angeordnet. Somit wird beispielsweise der erste Längenbereich 34 des ersten Leitungselements 12 zwischen der ersten und der zweiten Wicklung 5, 6, insbesondere in der ersten Ausnehmung 17, angeordnet. Beispielsweise wird der zweite Längenbereich 35 des ersten Leitungselements 12 zwischen der zweiten und der dritten Wicklung 6, 7, in der zweiten Ausnehmung 18, angeordnet. Beispielsweise wird der erste Längenbereich 34 des zweiten Leitungselements 13 zwischen der dritten und der vierten Wicklung 7, 8, insbesondere in der dritten Ausnehmung 19, angeordnet. Beispielsweise wird der zweite Längenbereich 35 des zweiten Leitungselements 13 zwischen der vierten und der fünften Wicklung 8, 9, insbesondere in der vierten Ausnehmung 20, angeordnet. Beispielsweise wird der erste Längenbereich 34 des dritten Leitungselements 14 zwischen der fünften und der sechsten Wicklung 9, 10, insbesondere in der fünften Ausnehmung 21, angeordnet. Beispielsweise wird der zweite Längenbereich 35 des dritten Leitungselements 14 zwischen der ersten und der sechsten Wicklung 5, 10, insbesondere in der sechsten Ausnehmung 22, angeordnet.In a third step C, which takes place in particular after the second step B, for example the respective line element 12-14, in particular the
Somit ist insgesamt erkennbar, dass beispielsweise bevor das jeweilige Leitungselement 12-14 in Umfangsrichtung 11 des Rotors 1 zwischen den jeweiligen Wicklungen 5-10 angeordnet wird, das Bauteil 31 an der Sternscheibe 76, insbesondere an dem Sternscheibenteil, insbesondere zumindest mittelbar oder direkt, angeordnet wird. Vorzugsweise wird der jeweilige Kanal 32, 33 über die jeweilige Verbindungsstelle 42-47 mit dem jeweiligen Kühlkanal 16, 36 des jeweiligen Leitungselements 12-14 fluidisch verbunden.Overall, it can therefore be seen that, for example, before the respective line element 12-14 is arranged in the
Bei einem, insbesondere nach dem dritten Schritt C stattfindenden, vierten Schritt D wird beispielsweise die Rotorwelle 29 montiert. Dies bedeutet, dass die Rotorwelle 29 an dem Blechpaket 4 angeordnet, und insbesondere mit dem Blechpaket 4 verbunden, wird.In a fourth step D, in particular after the third step C, the rotor shaft 29 is mounted, for example. This means that the rotor shaft 29 is arranged on the
Bei einem, insbesondere nach dem vierten Schritt D stattfindenden, fünften Schritt E wird die jeweilige Ausnehmung 17-22 beispielsweise mit einem jeweiligen Abdeckelement 49 abgedeckt, welches insbesondere als Nutabdeckung bezeichnet werden kann. Somit kann unter dem fünften Schritt E insbesondere ein Fügen der Nutabdeckungen verstanden werden.In a fifth step E, which takes place in particular after the fourth step D, the respective recess 17-22 is covered, for example, with a
Bei einem insbesondere nach dem fünften Schritt E stattfindenden, sechsten Schritt F werden an dem Blechpaket 4, insbesondere bezogen auf die axiale Richtung 15 beidenends, Endkappen 50, 51 angeordnet. Somit kann der sechste Schritt F insbesondere als Fügen der Endkappen 50, 51 bezeichnet werden. Beispielsweise wird eine erste der Endkappen 50 auf einer in der axialen Richtung 15 des Rotors 1 in eine erste Richtung 52 nach außen weisenden Außenseite 53 des Rotors 1 an dem Blechpaket 4 angeordnet. In a sixth step F, which takes place in particular after the fifth step E, end caps 50, 51 are arranged on the
Beispielsweise wird die zweite der Endkappen 51 auf einer in axialer Richtung 15 des Rotors 1 in eine der ersten Richtung 52 entgegengesetzte, zweite Richtung 54 nach außen weisende, zweite Außenseite 55 des Rotors 1 an dem Blechpaket 4 angeordnet. Ferner werden bei dem sechsten Schritt F beispielsweise Kavitäten vergossen. Die Außenseite 53 kann insbesondere als erste Außenseite bezeichnet werden. Beispielsweise ist das Bauteil 31 auf der ersten Außenseite 53 angeordnet.For example, the second of the end caps 51 is arranged on the
In einer ersten der Perspektivansichten in
Somit wird, insbesondere bei dem dritten Schritt C, beispielsweise das zweite Montagehilfsmittel 61, insbesondere zum Anordnen des jeweiligen Leitungselements 12-14 an dem Rotor 1, an dem Bauelement 77 des Rotors 1 beziehungsweise dem Rotor 1, insbesondere zumindnest mittelbar oder direkt, angeordnet, und insbesondere mit dem Bauelement 77 beziehungsweise dem Rotor 1, beispielweise zumindest mittelbar oder direkt, verbunden. Dabei kann mittels des Zentrierschafts beispielsweise ein Zentrieren des zweiten Montagehilfsmittels 61 bewirkt werden. Beispielsweise weist das zweite Montagehilfsmittel 61 Abstandshalter 67 auf, um das zweite Montagehilfsmittel 61 in axialer Richtung 15 des Rotors 1 definiert an dem Bauelement 77 beziehungsweise dem Rotor 1 anzuordnen beziehungsweise zu positionieren. Beispielsweise wird, insbesondere anschließend, zum Anordnen des jeweiligen Leitungselements 12-14 zwischen den jeweiligen Wicklungen 5-10, insbesondere der jeweiligen Ausnehmung 17-22, das jeweilige Leitungselement 12-14 an dem jeweiligen ersten Montagehilfsmittel 56, 59, 60, insbesondere im jeweiligen Aufnahmebereich 58, angeordnet. Dies kann insbesondere als Einsetzen des jeweiligen Leitungselements 12-14 in das jeweilige erste Montagehilfsmittel 56, 59, 60 bezeichnet werden. Beispielsweise weist der jeweilige Aufnahmebereich 58 jeweils wenigstens eine Klemmeinrichtung 68 auf, welche zum Befestigen, insbesondere zum Klemmen, des jeweiligen Leitungselements 12-14 an dem jeweiligen Aufnahmebereich 58 ausgebildet ist. Die jeweilige Klemmeinrichtung 68 ist beispielsweise als jeweiliger Führungsarm ausgebildet. In dem Ausführungsbeispiel weist das jeweilige erste Montagehilfsmittel 56, 59, 60 beispielsweise zwei der Führungsarme auf. Der jeweilige Führungsarm ist beispielsweise in Halbschalenausführung ausgeführt.Thus, in particular in the third step C, for example, the second assembly aid 61, in particular for arranging the respective line element 12-14 on the
Beispielsweise wird, insbesondere anschließend, das jeweilige erste Montagehilfsmittel 56, 59, 60, an welchen das jeweilige Leitungselement 12-14 angeordnet ist, an dem zweiten Montagehilfsmittel 61 angeordnet, beispielsweise auf das zweite Montagehilfsmittel 61 gesetzt, das heißt, über die jeweilige Kopplungseinrichtung 64-66 mit dem zweiten Montagehilfsmittel 61 gekoppelt. Beispielsweise weist die jeweilige Kopplungseinrichtung 64, 66 jeweils zwei Kopplungselemente 69, 70 auf. Ein erstes der jeweiligen Kopplungselemente 69 ist vorzugsweise Teil des jeweiligen ersten Montagehilfsmittels 56, 59, 60. Das zweite jeweilige Kopplungselement 70 ist vorzugsweise Teil des zweiten Montagehilfsmittels 61. Das jeweilige erste und das jeweilige zweite Kopplungselement 69, 70 sind vorzugsweise korrespondierend zueinander ausgebildet. Beispielsweise ist das jeweilige erste Montagehilfsmittel 56, 59, 60 schienengeführt relativ zu dem zweiten Montagehilfsmittel 61 bewegbar an dem zweiten Montagehilfsmittel 61 gehalten. Somit ist beispielsweise eines der Kopplungselemente 69, 70, beispielsweise das erste Kopplungselement 69, als Führungselement ausgebildet, und das andere der Kopplungselemente 69, 70, insbesondere das zweite Kopplungselement 70 ist beispielsweise als, insbesondere korrespondierend zu dem Führungselement ausgebildetes, Aufnahmeelement ausgebildet, welches zum Aufnehmen des Führungselements ausgebildet ist. Somit kann unter dem jeweiligen ersten Montagehilfsmittel 56, 59, 60 insbesondere ein schienengeführter Schlitten verstanden werden. Das Führungselement kann insbesondere als Schlittenführung bezeichnet werden. Somit kann die Montagevorrichtung 57 wenigstens ein Schlittensystem aufweisen. Insgesamt ist erkennbar, dass das Schlittensystem zum Aufnehmen und Führen des jeweiligen Leitungselements 12-14 ausgebildet ist.For example, in particular subsequently, the respective
Beispielsweise wird, insbesondere anschließend, das jeweilige erste Montagehilfsmittel 56, 59, 60 relativ zu dem zweiten Montagehilfsmittel 61 bewegt, wodurch das jeweilige an dem jeweiligen ersten Montagehilfsmittel 56, 59, 60 angeordnete Leitungselement 12-14 an dem Rotor 1 angeordnet, insbesondere in den Rotor 1 eingeschoben, beispielsweise in die jeweilige Ausnehmung 17-22, wird. Um das Einschieben besonders aufwandsarm realisieren zu können, weist das jeweilige erste Montagehilfsportmittel 56, 59, 60 beispielsweise wenigstens eine Einführphase 71 auf.For example, in particular subsequently, the respective
Das jeweilige Leitungselement 12-14, insbesondere der jeweilige Längenbereich 34, 35 des jeweiligen Leitungselements 12-14, wird beispielsweise an der jeweiligen Verbindungsstelle 42-47 in einen jeweiligen Aufnahmeraum des Bauteils 31 angeordnet und dadurch mit dem Bauteil 31, insbesondere direkt, verbunden, insbesondere in das Bauteil 31 eingepresst. Somit kann das Schlittensystem zum Verpressen des jeweiligen Leitungselements 12-14 ausgebildet sein. Um das Anordnen, insbesondere das Einpressen, besonders aufwandsarm realisieren zu können, ist an der jeweiligen Verbindungsstelle 42-47, insbesondere in dem jeweiligen Aufnahmeraum, wenigstens eine jeweilige Einführhilfe 72, insbesondere Einführschräge, angeordnet, welche beispielsweise als Einführtrichter ausgebildet ist.
Wenn sich das jeweilige Leitungselement 12-14 in seiner in dem Rotor 1 vorgesehenen Einbaulage befindet, wird das jeweilige erste Montagehilfsmittel 56, 59, 60 von dem Rotor 1 entfernt. Dabei wird das jeweilige an dem jeweiligen Montagehilfsmittel 56, 59, 60 angeordnete Leitungselement 12-14 beispielsweise mittels einer Auswerfeinrichtung 73 von dem jeweiligen ersten Montagehilfsmittel 56, 59, 60 ausgeworfen beziehungsweise entfernt. Dies bedeutet, dass das jeweilige erste Montagehilfsmittel 56, 59, 60 mittels der Auswerfeinrichtung 73 von dem Rotor 1, insbesondere von dem Bauelement 77, beziehungsweise von dem jeweiligen Leitungselement 12-14 entfernt werden kann. Beispielsweise weist die jeweilige Auswerfeinrichtung 73 ein jeweiliges Auswerfelement 74 auf, welches durch eine insbesondere als Auswerferdurchführung bezeichnete Durchgangsöffnung 75 der Auswerfeinrichtung 73 hindurchführbar ist, um das jeweilige Leitungselement 12-14 auszuwerfen, das heißt, insbesondere durch mechanischen Kontakt, von dem jeweiligen Aufnahmebereich 58 zu trennen beziehungsweise zu entfernen. Somit weist das jeweilige erste Montagehilfsmittel 56, 59, 60 die jeweilige Durchgangsöffnung 75 auf. Somit kann das Schlittensystem zum Ablegen des jeweiligen Leitungselements 12-14 ausgebildet sein.When the respective line element 12-14 is in its installation position provided in the
In der dritten der in
BezugszeichenlisteReference symbol list
- 11
- Rotorrotor
- 22
- erste Schnittebenefirst cutting plane
- 33
- zweite Schnittebenesecond cutting plane
- 44
- BlechpaketSheet metal package
- 55
- erste Wicklungfirst winding
- 66
- zweite Wicklungsecond winding
- 77
- dritte Wicklungthird winding
- 88th
- vierte Wicklungfourth winding
- 99
- fünfte Wicklungfifth winding
- 1010
- sechste Wicklungsixth winding
- 1111
- UmfangsrichtungCircumferential direction
- 1212
- erstes Leitungselementfirst line element
- 1313
- zweites Leitungselementsecond line element
- 1414
- drittes Leitungselementthird line element
- 1515
- axiale Richtungaxial direction
- 1616
- KühlkanalCooling channel
- 1717
- erste Ausnehmungfirst recess
- 1818
- zweite Ausnehmungsecond recess
- 1919
- dritte Ausnehmungthird recess
- 2020
- vierte Ausnehmungfourth recess
- 2121
- fünfte Ausnehmungfifth recess
- 2222
- sechste Ausnehmungsixth recess
- 2323
- erster Polfirst pole
- 2424
- zweiter Polsecond pole
- 2525
- dritter Polthird pole
- 2626
- vierter Polfourth pole
- 2727
- fünfter Polfifth pole
- 2828
- sechster Polsixth pole
- 2929
- RotorwelleRotor shaft
- 3030
- KühlmittelkanalCoolant channel
- 3131
- BauteilComponent
- 3232
- erster Kanalfirst channel
- 3333
- zweiter Kanalsecond channel
- 3434
- erster Längenbereichfirst length range
- 3535
- zweiter Längenbereichsecond length range
- 3636
- zweiter Kühlkanalsecond cooling channel
- 3737
- PfeilArrow
- 3838
- GrundkörperBasic body
- 3939
- IsolationselementInsulation element
- 4040
- zweites Isolationselementsecond insulation element
- 4141
- erstes Dichtungselementfirst sealing element
- 4242
- Verbindungsstelleconnection point
- 4343
- Verbindungsstelleconnection point
- 4444
- Verbindungsstelleconnection point
- 4545
- zweite Verbindungsstellesecond connection point
- 4646
- zweite Verbindungsstellesecond connection point
- 4747
- zweite Verbindungsstellesecond connection point
- 4848
- zweites Dichtungselementsecond sealing element
- 4949
- AbdeckelementCover element
- 5050
- erste Endkappefirst end cap
- 5151
- zweite Endkappesecond end cap
- 5252
- erste Richtungfirst direction
- 5353
- erste Außenseitefirst outside
- 5454
- zweite Richtungsecond direction
- 5555
- zweite Außenseitesecond outside
- 5656
- erstes Montagehilfsmittelfirst assembly aid
- 5757
- MontagevorrichtungMounting device
- 5858
- AufnahmebereichRecording area
- 5959
- erstes Montagehilfsmittelfirst assembly aid
- 6060
- erstes Montagehilfsmittelfirst assembly aid
- 6161
- zweites Montagehilfsmittelsecond assembly aid
- 6262
- BefestigungsbereichFastening area
- 6363
- AufnahmebereichRecording area
- 6464
- erste Kopplungseinrichtungfirst coupling device
- 6565
- zweite Kopplungseinrichtungsecond coupling device
- 6666
- dritte Kopplungseinrichtungthird coupling device
- 6767
- AbstandshalterSpacers
- 6868
- KlemmeinrichtungClamping device
- 6969
- erstes Kopplungselementfirst coupling element
- 7070
- zweites Kopplungselementsecond coupling element
- 7171
- EinführphaseIntroduction phase
- 7272
- EinführhilfeInsertion aid
- 7373
- AuswerfeinrichtungEjector device
- 7474
- AuswerfelementEjector element
- 7575
- DurchgangsöffnungPassage opening
- 7676
- Sternscheibestar disc
- 7777
- BauelementComponent
- 7878
- Sternscheibestar disc
- AA
- erster Schrittfirst step
- Bb
- zweiter Schrittsecond step
- CC
- dritter SchrittThird step
- DD
- vierter Schrittfourth step
- EE
- fünfter Schrittfifth step
- FF
- sechster Schrittsixth step
- GG
- erste Stellungfirst position
- HH
- zweite Stellungsecond position
- II
- dritte Stellungthird position
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- WO 2008028730 A1 [0002]WO 2008028730 A1 [0002]
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Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Family Applications (1)
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| US9837868B2 (en) | 2014-02-28 | 2017-12-05 | Ge Aviation Systems Llc | Rotor assembly for an electric machine |
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2022
- 2022-08-30 DE DE102022121841.4A patent/DE102022121841A1/en active Pending
-
2023
- 2023-07-31 WO PCT/EP2023/071186 patent/WO2024046680A1/en unknown
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2024046680A1 (en) | 2024-03-07 |
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