DE102022120822B3 - Pipe connection arrangement with a jacket pipe and internal combustion engine with such a pipe connection arrangement - Google Patents

Pipe connection arrangement with a jacket pipe and internal combustion engine with such a pipe connection arrangement Download PDF

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Mantelrohr (17), eingerichtet zur Aufnahme eines Abgasnachbehandlungselements (19), wobei das Mantelrohr (17) an einem Ende einen in Umfangsrichtung des Mantelrohrs (17) umlaufenden Dichtfortsatz (23) aufweist, der eingerichtet ist, um dichtend zwischen zwei Verbindungsflanschen (9, 13) einer Rohrverbindungsanordnung (3) zur Aufnahme des Mantelrohrs (17) angeordnet zu werden.The invention relates to a jacket tube (17), designed to accommodate an exhaust gas aftertreatment element (19), wherein the jacket tube (17) has at one end a sealing extension (23) which runs around the circumferential direction of the jacket tube (17) and is designed to seal between two Connecting flanges (9, 13) of a pipe connection arrangement (3) to be arranged for receiving the casing pipe (17).

Description

Die Erfindung betrifft eine Rohrverbindungsanordnung mit einem Mantelrohr und eine Brennkraftmaschine mit einer solchen Rohrverbindungsanordnung.The invention relates to a pipe connection arrangement with a jacket pipe and an internal combustion engine with such a pipe connection arrangement.

Ein Abgasnachbehandlungselement, wie beispielsweise ein Katalysatorelement oder ein Filterelement, insbesondere ein Filterelement eines Partikelfilters, wird typischerweise in einem Mantelrohr angeordnet. Das Mantelrohr wird seinerseits wiederum in einem Rohr einer Abgasverrohrung angeordnet, sodass das Abgasnachbehandlungselement im Betrieb von Abgas durchströmt wird. Es bedarf einer Dichtung der Abgasverrohrung insbesondere im Bereich des Mantelrohrs, um zu vermeiden, dass Abgas unbehandelt an dem Abgasnachbehandlungselement vorbeiströmt oder die Abgasverrohrung verlässt. Hierfür entwickelte Dichtkonzepte weisen eine Vielzahl von Einzelteilen sowie einen komplizierten Aufbau auf, wodurch sie teuer, aufwendig in der Montage und fehleranfällig sind. Insbesondere bei einem Austausch des Abgasnachbehandlungselements kann es zu Montagefehlern kommen, insbesondere wenn der Austausch im Anwendungsfeld rasch erfolgen muss. Eine ordnungsgemäße oder gar vollständige Behandlung des Abgases ist dann nicht mehr gewährleistet.An exhaust gas aftertreatment element, such as a catalyst element or a filter element, in particular a filter element of a particle filter, is typically arranged in a jacket pipe. The casing pipe is in turn arranged in a pipe of an exhaust gas piping, so that exhaust gas flows through the exhaust gas aftertreatment element during operation. A seal is required for the exhaust gas piping, particularly in the area of the casing pipe, in order to prevent exhaust gas from flowing past the exhaust gas aftertreatment element or leaving the exhaust gas piping untreated. Sealing concepts developed for this purpose have a large number of individual parts and a complicated structure, which makes them expensive, complex to assemble and prone to errors. In particular, when replacing the exhaust gas aftertreatment element, assembly errors can occur, especially if the replacement has to be carried out quickly in the field of application. Proper or even complete treatment of the exhaust gas is then no longer guaranteed.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Rohrverbindungsanordnung mit einem Mantelrohr und eine Brennkraftmaschine mit einer solchen Rohrverbindungsanordnung zu schaffen, wobei die genannten Nachteile zumindest reduziert sind, vorzugsweise nicht auftreten.The invention is therefore based on the object of creating a pipe connecting arrangement with a casing pipe and an internal combustion engine with such a pipe connecting arrangement, the disadvantages mentioned being at least reduced and preferably not occurring.

Aus DE 100 43 824 A1 geht eine Rohrverbindungsanordnung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 hervor. DE 10 2013 219 005 A1 zeigt ein Mantelrohr für eine Rohrverbindungsanordnung.Out of DE 100 43 824 A1 shows a pipe connection arrangement according to the preamble of claim 1. DE 10 2013 219 005 A1 shows a jacket pipe for a pipe connection arrangement.

Die Aufgabe wird gelöst, indem die Gegenstände der Ansprüche 1 und 10 geschaffen werden. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.The task is solved by creating the subjects of claims 1 and 10. Advantageous refinements result from the subclaims.

Die Aufgabe wird insbesondere gelöst, indem eine Rohrverbindungsanordnung geschaffen wird, die ein erstes Rohr aufweist, das endseitig einen ersten Verbindungsflansch aufweist. Die Rohrverbindungsanordnung weist außerdem ein Rohrteil auf, das einen zweiten Verbindungsflansch aufweist. An dem ersten Verbindungsflansch ist eine erste Dichtfläche ausgebildet, und an dem zweiten Verbindungsflansch ist eine zweite Dichtfläche ausgebildet. Die Rohrverbindungsanordnung weist außerdem ein Mantelrohr auf, das in dem ersten Rohr angeordnet ist, wobei das Mantelrohr an einem Ende einen in Umfangsrichtung des Mantelrohrs umlaufenden Dichtfortsatz aufweist, der dichtend zwischen der ersten Dichtfläche und der zweiten Dichtfläche angeordnet ist.The object is achieved in particular by creating a pipe connecting arrangement which has a first pipe which has a first connecting flange at the end. The pipe connection arrangement also has a pipe part which has a second connection flange. A first sealing surface is formed on the first connecting flange, and a second sealing surface is formed on the second connecting flange. The pipe connection arrangement also has a casing pipe which is arranged in the first pipe, the casing pipe having at one end a sealing extension which runs in the circumferential direction of the casing pipe and which is sealingly arranged between the first sealing surface and the second sealing surface.

Insbesondere verwirklichen die beiden Verbindungsflansche und der zwischen ihnen angeordnete Dichtfortsatz eine metallische Dichtung, die sehr dicht, wiederverwendbar, schnell und einfach zu montieren, und für hohe Drücke geeignet ist.In particular, the two connecting flanges and the sealing extension arranged between them create a metallic seal that is very tight, reusable, quick and easy to assemble, and suitable for high pressures.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass das Mantelrohr eingerichtet ist, um ein Abgasnachbehandlungselement, insbesondere ein Katalysatorelement oder ein Filterelement, aufzunehmen, und dass die erste Dichtfläche eine Innenkegelfläche ist, die sich ausgehend von einer inneren Umfangsfläche des ersten Rohrs in Axialrichtung von dem ersten Rohr weg nach radial außen öffnet, wobei die zweite Dichtfläche eine Außenkegelfläche ist, die sich ausgehend von einer Stirnseite des zweiten Verbindungsflanschs in Axialrichtung zu dem Rohrteil hin nach radial außen erweitert. Ein erster Kegelwinkel der Innenkegelfläche ist größer als ein zweiter Kegelwinkel der Außenkegelfläche. Hierdurch wird vorteilhaft eine besonders dichte Verbindung zwischen den Verbindungsflanschen und dem Dichtfortsatz gewährleistet, insbesondere indem aufgrund der verschiedenen Kegelwinkel eine definierte Dichtlinie bereitgestellt wird, in deren Bereich der Dichtfortsatz zwischen den Verbindungsflanschen gepresst wird. Insbesondere ergibt sich bei der Herstellung des Dichtverbands durch Anordnen des Dichtfortsatzes zwischen den Verbindungsflanschen und Annähern der Verbindungsflansche aneinander initial ein Linienkontakt, in dessen Bereich der Dichtfortsatz zwischen den Verbindungsflanschen eingeklemmt wird. Bereits hierdurch entsteht eine hohe Dichtwirkung. Abhängig von der Kraft, mit der die Verbindungsflansche gegeneinander gedrängt werden, weitet sich der initiale Linienkontakt - insbesondere unter lokaler Verformung zumindest eines der beteiligten Elemente - zu einer lokalen Flächenpressung aus, die eine besonders hohe Dichtwirkung entfaltet.According to the invention, it is provided that the casing tube is set up to accommodate an exhaust gas aftertreatment element, in particular a catalyst element or a filter element, and that the first sealing surface is an inner conical surface which, starting from an inner circumferential surface of the first tube, extends in the axial direction away from the first tube opens radially on the outside, the second sealing surface being an outer conical surface which widens radially outwards starting from an end face of the second connecting flange in the axial direction towards the pipe part. A first cone angle of the inner conical surface is larger than a second cone angle of the outer conical surface. This advantageously ensures a particularly tight connection between the connecting flanges and the sealing extension, in particular by providing a defined sealing line due to the different cone angles, in the area of which the sealing extension is pressed between the connecting flanges. In particular, when producing the sealing association, arranging the sealing extension between the connecting flanges and bringing the connecting flanges closer together initially results in a line contact, in the area of which the sealing extension is clamped between the connecting flanges. This already creates a high sealing effect. Depending on the force with which the connecting flanges are pressed against each other, the initial line contact - in particular with local deformation of at least one of the elements involved - expands into a local surface pressure, which develops a particularly high sealing effect.

Unter einer Axialrichtung wird eine Richtung verstanden, die sich entlang einer Längs- oder Symmetrieachse des Mantelrohrs, des Rohrteils und/oder des ersten Rohrs im Bereich der Verbindungsflansche, insbesondere entlang der Längs- oder Symmetrieachse der Verbindungsflansche selbst erstreckt, insbesondere wenn die Verbindungsflansche koaxial zueinander angeordnet und miteinander verbunden sind. Eine radiale Richtung steht senkrecht auf der Axialrichtung. Eine Umfangsrichtung umgreift die Axialrichtung konzentrisch.An axial direction is understood to mean a direction that extends along a longitudinal or symmetry axis of the casing tube, the pipe part and/or the first pipe in the area of the connecting flanges, in particular along the longitudinal or symmetry axis of the connecting flanges themselves, in particular if the connecting flanges are coaxial with one another are arranged and connected to each other. A radial direction is perpendicular to the axial direction. A circumferential direction encompasses the axial direction concentrically.

Mit dem an dem einen Ende des Mantelrohrs umlaufend angeordneten Dichtfortsatz ist ein ebenso einfaches wie wirksames Dichtkonzept geschaffen, welches leicht und schnell - insbesondere lediglich durch Einsetzen des Mantelrohrs - montiert werden kann, und welches zugleich eine hohe Dichtwirkung aufweist. Insbesondere ist nur eine geringe Anzahl an Komponenten nötig, um eine wirksame Dichtung zu gewährleisten, wodurch nicht zuletzt ein Austausch des Abgasnachbehandlungselements schnell, kostengünstig und mit geringer Fehlerrate erfolgen kann. Vorteilhaft ist ein den Dichtfortsatz und die beiden Verbindungsflansche der Rohrverbindungsanordnung aufweisender Dichtverband wiederverwendbar, sodass keine Komponenten der Dichtung bei einem Austausch des Abgasnachbehandlungselements erneuert oder getauscht werden müssen. Der Dichtverband dient vorteilhaft zugleich als Festlager für das Mantelrohr. Das hier vorgeschlagene Dichtkonzept ist insbesondere sehr gut für höhere Drücke geeignet, beispielsweise zur Verwendung stromaufwärts der Turbine eines Turboladers.With the sealing extension arranged all around at one end of the casing tube, a sealing concept that is as simple as it is effective is created, which is light and quick - in particular only by inserting the casing tube - can be mounted, and at the same time has a high sealing effect. In particular, only a small number of components are necessary to ensure an effective seal, which means that the exhaust gas aftertreatment element can be replaced quickly, cost-effectively and with a low error rate. A sealing association having the sealing extension and the two connecting flanges of the pipe connection arrangement is advantageously reusable, so that no components of the seal have to be renewed or replaced when the exhaust gas aftertreatment element is replaced. The sealing association advantageously also serves as a fixed bearing for the casing pipe. The sealing concept proposed here is particularly suitable for higher pressures, for example for use upstream of the turbine of a turbocharger.

In einer Ausführungsform ist der Dichtfortsatz einstückig, insbesondere materialeinheitlich, mit dem Mantelrohr ausgebildet. Dies stellt eine besonders einfache Ausgestaltung mit wenigen Teilen dar, wobei ein besonders schneller und wenig fehleranfälliger Austausch des Abgasnachbehandlungselements möglich ist.In one embodiment, the sealing extension is formed in one piece, in particular using the same material, with the casing tube. This represents a particularly simple embodiment with few parts, with a particularly quick and less error-prone replacement of the exhaust gas aftertreatment element being possible.

Insbesondere weist der Dichtfortsatz wenigstens ein Metall oder eine Metalllegierung auf, oder er besteht aus wenigstens einem Metall oder einer Metalllegierung. Insbesondere ist der Dichtfortsatz materialeinheitlich mit dem metallischen Mantelrohr ausgebildet. Auf diese Weise wird vorteilhaft eine metallische Dichtung zwischen den - insbesondere ebenfalls metallischen - Verbindungsflanschen und dem Dichtfortsatz hergestellt, die wiederverwendbar, sehr dicht, einfach und schnell zu montieren und insbesondere für hohe Drücke geeignet ist. Vorteilhaft ist bei einem metallischen Dichtverband ein plötzliches Versagen quasi ausgeschlossen. Insbesondere dadurch, aber auch durch den Verzicht auf gegenüber Meerwasser besonders empfindlichen Dichtungen ist das hier vorgeschlagene Dichtkonzept besonders für marine Anwendungen geeignet.In particular, the sealing extension has at least one metal or a metal alloy, or it consists of at least one metal or a metal alloy. In particular, the sealing extension is made of the same material as the metallic casing tube. In this way, a metallic seal is advantageously produced between the - in particular also metallic - connecting flanges and the sealing extension, which is reusable, very tight, easy and quick to assemble and is particularly suitable for high pressures. Advantageously, with a metallic sealing connection, sudden failure is virtually impossible. In particular because of this, but also because there are no seals that are particularly sensitive to seawater, the sealing concept proposed here is particularly suitable for marine applications.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Dichtfortsatz als Dichtkragen ausgebildet ist. Dies stellt eine ebenso einfache wie äußerst effektive Ausgestaltung des Dichtfortsatzes dar.According to a further development of the invention it is provided that the sealing extension is designed as a sealing collar. This represents a design of the sealing extension that is as simple as it is extremely effective.

In einer Ausführungsform ist der Dichtfortsatz konisch ausgebildet, insbesondere als trunkierter Konus. Insbesondere erweitert sich der Dichtfortsatz ausgehend von einem Innendurchmesser des Mantelrohrs. Insbesondere in dieser konischen Ausgestaltung ist der Dichtfortsatz als Dichtkragen ausgebildet.In one embodiment, the sealing extension is conical, in particular as a truncated cone. In particular, the sealing extension expands starting from an inner diameter of the casing tube. In particular in this conical configuration, the sealing extension is designed as a sealing collar.

Insbesondere ist der Dichtfortsatz durch - insbesondere endseitiges - Bördeln des Mantelrohrs hergestellt.In particular, the sealing extension is produced by flanging the casing tube - in particular at the end.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass in dem Mantelrohr ein Abgasnachbehandlungselement angeordnet ist. In einer Ausführungsform ist das Abgasnachbehandlungselement als Katalysatorelement ausgebildet. In einer anderen Ausführungsform ist das Abgasnachbehandlungselement als Filterelement, insbesondere als Filterelement eines Partikelfilters, ausgebildet.According to a further development of the invention, it is provided that an exhaust gas aftertreatment element is arranged in the casing pipe. In one embodiment, the exhaust gas aftertreatment element is designed as a catalyst element. In another embodiment, the exhaust gas aftertreatment element is designed as a filter element, in particular as a filter element of a particle filter.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der erste Kegelwinkel von 55° bis 65°, vorzugsweise von 58° bis 62°, vorzugsweise 60°, beträgt, und wobei der zweite Kegelwinkel von 54° bis 64°, vorzugsweise von 57° bis 61°, vorzugsweise 59° beträgt. Insbesondere in diesen Winkelbereichen ergeben sich die bereits genannten Vorteile.According to a further development of the invention it is provided that the first cone angle is from 55° to 65°, preferably from 58° to 62°, preferably 60°, and the second cone angle is from 54° to 64°, preferably from 57° to 61°, preferably 59°. The advantages already mentioned arise particularly in these angular ranges.

In einer Ausführungsform ist der erste Kegelwinkel um ungefähr 1°, insbesondere 1°, größer als der zweite Kegelwinkel. Insbesondere beträgt in einer Ausführungsform der erste Kegelwinkel 60°, und der zweite Kegelwinkel beträgt 59°. Insbesondere mit diesen Werten ergibt sich eine besonders dichte Verbindung, insbesondere durch Bereitstellen einer definierten Dichtlinie.In one embodiment, the first cone angle is approximately 1°, in particular 1°, larger than the second cone angle. In particular, in one embodiment, the first cone angle is 60° and the second cone angle is 59°. In particular, these values result in a particularly tight connection, in particular by providing a defined sealing line.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Rohrverbindungsanordnung wenigstens ein Distanzelement aufweist, das eingerichtet ist, um zumindest bereichsweise in Umfangsrichtung und radial außen zwischen dem ersten Verbindungsflansch und dem zweiten Verbindungsflansch angeordnet zu werden. Vorteilhaft kann mittels des wenigstens einen Distanzelements, insbesondere mittels einer Mehrzahl solcher Distanzelemente, ein Verkippen des Rohrteils und des ersten Rohrs relativ zueinander vermieden werden, beziehungsweise ist es möglich, eine Koaxialität zwischen dem Rohrteil und dem ersten Rohr auch bei hohen Presskräften zu gewährleisten, wodurch wiederum eine gute Dichtwirkung bereitgestellt werden kann, die insbesondere auch entlang einer geschlossenen Umfangslinie konstant und leckagefrei ausgestaltet ist. Weiterhin können vorteilhaft Verformungen mittels der Abstützung durch das mindestens eine Distanzelement vermieden werden.According to a further development of the invention, it is provided that the pipe connecting arrangement has at least one spacer element which is designed to be arranged at least partially in the circumferential direction and radially on the outside between the first connecting flange and the second connecting flange. Advantageously, by means of the at least one spacer element, in particular by means of a plurality of such spacer elements, tilting of the pipe part and the first pipe relative to one another can be avoided, or it is possible to ensure coaxiality between the pipe part and the first pipe even at high pressing forces, whereby in turn, a good sealing effect can be provided, which is designed to be constant and leak-free, especially along a closed circumferential line. Furthermore, deformations can advantageously be avoided by means of the support provided by the at least one spacer element.

Insbesondere ist das Distanzelement - in Axialrichtung - zwischen dem ersten Verbindungsflansch und dem zweiten Verbindungsflansch angeordnet.In particular, the spacer element is arranged - in the axial direction - between the first connecting flange and the second connecting flange.

Darunter, dass das Distanzelement radial außen zwischen dem ersten Verbindungsflansch und dem zweiten Verbindungsflansch angeordnet wird, wird im Kontext der vorliegenden technischen Lehre insbesondere verstanden, dass das Distanzelement im Bereich einer in radialer Richtung äußeren Umrandung der Verbindungsflansche, also insbesondere mit maximalem Abstand zu der Längs- oder Symmetrieachse, zwischen den Verbindungsflanschen angeordnet wird. Auf diese Weise kann das Distanzelement Drehmomente, die insbesondere aufgrund asymmetrischer Anpresskräfte in die Anordnung der Verbindungsflansche eingeleitet werden, besonders gut abstützen und so eine Verkippung und damit asymmetrische Dichtwirkung oder lokale Leckage vermeiden.In the context of the present technical Teaching in particular understood that the spacer element is arranged in the area of a radially outer border of the connecting flanges, i.e. in particular at a maximum distance from the longitudinal or symmetry axis, between the connecting flanges. In this way, the spacer element can particularly well support torques that are introduced into the arrangement of the connecting flanges, in particular due to asymmetrical contact pressure, and thus avoid tilting and thus asymmetrical sealing effects or local leakage.

Darunter, dass das Distanzelement zumindest bereichsweise in Umfangsrichtung angeordnet ist, wird im Kontext der vorliegenden technischen Lehre insbesondere verstanden, dass sich das Distanzelement zumindest entlang eines Abschnitts einer gedachten Umfangslinie erstreckt. Es ist möglich, dass das Distanzelement ringförmig ausgebildet ist und sich entlang einer geschlossenen Umfangslinie erstreckt. In einer anderen Ausführungsform ist das Distanzelement kreisbogenförmig ausgebildet und erstreckt sich nur über einen vorbestimmten Winkelbereich oder Kreisbogen einer gedachten Umfangslinie.In the context of the present technical teaching, the fact that the spacer element is arranged at least partially in the circumferential direction is understood in particular to mean that the spacer element extends at least along a section of an imaginary circumferential line. It is possible for the spacer element to be annular and extend along a closed circumferential line. In another embodiment, the spacer element is designed in the shape of a circular arc and extends only over a predetermined angular range or arc of an imaginary circumferential line.

Insbesondere ist das Distanzelement zumindest bereichsweise in Umfangsrichtung und radial außen zwischen dem ersten Verbindungsflansch und dem zweiten Verbindungsflansch angeordnet.In particular, the spacer element is arranged at least partially in the circumferential direction and radially on the outside between the first connecting flange and the second connecting flange.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das wenigstens eine Distanzelement einstückig, insbesondere materialeinheitlich, mit einem der Verbindungsflansche, insbesondere mit dem zweiten Verbindungsflansch, ausgebildet ist.According to a further development of the invention, it is provided that the at least one spacer element is formed in one piece, in particular with the same material, with one of the connecting flanges, in particular with the second connecting flange.

Alternativ ist vorgesehen, dass das wenigstens eine Distanzelement mehrteilig mit dem ersten Verbindungsflansch und mit dem zweiten Verbindungsflansch ausgebildet ist.Alternatively, it is provided that the at least one spacer element is designed in several parts with the first connecting flange and with the second connecting flange.

In einer Ausführungsform weist die Rohrverbindungsanordnung eine Mehrzahl von Distanzelementen auf, die insbesondere in Umfangsrichtung verteilt, insbesondere in gleichen Winkelabständen zueinander, das heißt insbesondere symmetrisch, zwischen dem ersten Verbindungsflansch und dem zweiten Verbindungsflansch angeordnet sind. Insbesondere auf diese Weise können in die Rohrverbindungsanordnung eingeleitete, ein Verkippen verursachende Drehmomente durch die Distanzelemente besonders effektiv abgestützt werden.In one embodiment, the pipe connection arrangement has a plurality of spacer elements, which are distributed in particular in the circumferential direction, in particular at equal angular distances from one another, that is to say in particular symmetrically, between the first connecting flange and the second connecting flange. In particular, in this way, torques introduced into the pipe connection arrangement that cause tilting can be supported particularly effectively by the spacer elements.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Distanzelement mindestens zwei Durchgangsaussparungen aufweist, die eingerichtet sind, um von Befestigungselementen, insbesondere Befestigungsschrauben oder Gewindestiften, zum Befestigen der Verbindungsflansche aneinander durchgegriffen zu werden. Vorteilhaft erfolgt auf diese Weise eine Abstützung direkt am Ort der Krafteinleitung, sodass eine Verkippung besonders effektiv vermieden werden kann. Zugleich dienen die Befestigungselemente in einfacher Weise nicht nur der Befestigung der Verbindungsflansche aneinander sowie dem Einleiten von Presskräften in den Dichtverband, um die Dichtwirkung zu erzielen, sondern zugleich auch zur Positionierung und Fixierung des Distanzelements. Es bedarf somit keiner zusätzlichen, eigenen Befestigungsteile, um das Distanzelement zu befestigen.According to a further development of the invention, it is provided that the spacer element has at least two through recesses which are designed to be passed through by fastening elements, in particular fastening screws or threaded pins, for fastening the connecting flanges to one another. In this way, support is advantageously provided directly at the point where the force is introduced, so that tilting can be avoided particularly effectively. At the same time, the fastening elements serve in a simple manner not only to fasten the connecting flanges to one another and to introduce pressing forces into the sealing association in order to achieve the sealing effect, but also to position and fix the spacer element. This means that no additional, separate fastening parts are required to attach the spacer element.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Rohrteil als ein zweites Rohr ausgebildet ist, das den zweiten Verbindungsflansch endseitig aufweist. Dies stellt eine Ausgestaltung der Rohrverbindungsanordnung mit besonders wenigen Teilen dar.According to a further development of the invention it is provided that the pipe part is designed as a second pipe which has the second connecting flange at the end. This represents an embodiment of the pipe connection arrangement with particularly few parts.

In einer Ausführungsform sind das erste Rohr und das zweite Rohr der Rohrverbindungsanordnung identisch ausgebildet, wobei jedes solche Rohr an einem ersten Rohrende einen ersten Verbindungsflansch und an einem zweiten, dem ersten Rohrende in Axialrichtung gegenüberliegenden Ende einen zweiten Verbindungsflansch aufweist. Zur Herstellung des Dichtverbands werden die beiden Rohre dann so relativ zueinander orientiert, dass der erste Verbindungsflansch des ersten Rohrs mit dem zweiten Verbindungsflansch des zweiten Rohrs zu dem Dichtverband verbunden werden kann. Dies kann mit einer beliebigen Anzahl von Rohren - insbesondere zur Herstellung einer längeren Abgasverrohrung - fortgesetzt werden.In one embodiment, the first tube and the second tube of the tube connecting arrangement are designed identically, each such tube having a first connecting flange at a first tube end and a second connecting flange at a second end opposite the first tube end in the axial direction. To produce the sealing association, the two pipes are then oriented relative to one another in such a way that the first connecting flange of the first pipe can be connected to the second connecting flange of the second pipe to form the sealing association. This can be continued with any number of pipes - especially to create longer exhaust piping.

Alternativ ist das Rohrteil als der zweite Verbindungsflansch ausgebildet. Insbesondere ist das Rohrteil in einer Ausführungsform als Zwischenflansch zur Verbindung zweier erster Rohre ausgebildet. Insbesondere weist in diesem Fall der Zwischenflansch an zwei in Axialrichtung gegenüberliegenden Seiten dieselbe Flanschgeometrie auf, sodass er als Rohrverbinder zweier identischer erster Rohre dienen kann. Dies hat den Vorteil, dass eine derart ausgestaltet Rohrverbindungsanordnung eine Mehrzahl identischer erster Rohre aufweisen kann, die jeweils an ihren beiden Rohrenden erste Verbindungsflansche aufweisen, und die miteinander durch Anordnen von Zwischenflanschen zwischen den einander zugewandten ersten Verbindungsflanschen zu der Rohrverbindungsanordnung verbunden werden können. Vorteilhaft muss bei dieser Ausgestaltung insbesondere nicht auf die Orientierung der einzelnen Rohre relativ zueinander geachtet werden, da die Rohrenden identisch ausgestaltet sind. Auf diese Weise kann eine beliebige Anzahl von Rohren unter Verwendung einer entsprechenden Anzahl von Zwischenflanschen zu einer längeren Abgasverrohrung verbunden werden.Alternatively, the pipe part is designed as the second connecting flange. In particular, in one embodiment the pipe part is designed as an intermediate flange for connecting two first pipes. In particular, in this case, the intermediate flange has the same flange geometry on two sides opposite in the axial direction, so that it can serve as a pipe connector for two identical first pipes. This has the advantage that a pipe connecting arrangement designed in this way can have a plurality of identical first pipes, each of which has first connecting flanges on its two pipe ends, and which can be connected to one another by arranging intermediate flanges between the first connecting flanges facing one another to form the pipe connecting arrangement. Advantageously, in this embodiment, it is particularly unnecessary to pay attention to the orientation of the individual tubes relative to one another, since the tube ends are designed identically. In this way, any number of pipes can be created using an appropriate number of intermediates flanges can be connected to form a longer exhaust piping.

Die Rohrverbindungsanordnung kann auch mindestens zwei verschiedene Rohrteile aufweisen, wobei mindestens ein erstes Rohrteil als zweites Rohr ausgebildet ist, und wobei mindestens ein zweites Rohrteil als zweiter Verbindungsflansch ausgebildet ist.The pipe connection arrangement can also have at least two different pipe parts, with at least a first pipe part being designed as a second pipe, and with at least a second pipe part being designed as a second connecting flange.

Die Aufgabe wird auch gelöst, indem eine Brennkraftmaschine geschaffen wird, die eine erfindungsgemäße Rohrverbindungsanordnung oder eine Rohrverbindungsanordnung nach einer oder mehreren der zuvor beschriebenen Ausführungsformen aufweist. In Zusammenhang mit der Brennkraftmaschine ergeben sich insbesondere diejenigen Vorteile, die bereits in Zusammenhang mit der Rohrverbindungsanordnung oder dem Mantelrohr beschrieben wurden.The object is also achieved by creating an internal combustion engine which has a pipe connecting arrangement according to the invention or a pipe connecting arrangement according to one or more of the previously described embodiments. In connection with the internal combustion engine, there are particularly those advantages that have already been described in connection with the pipe connection arrangement or the casing pipe.

Insbesondere ist die Rohrverbindungsanordnung in einer Ausführungsform als Abgasverrohrung oder als Teil einer Abgasverrohrung der Brennkraftmaschine ausgebildet ist.In particular, in one embodiment, the pipe connection arrangement is designed as an exhaust piping or as part of an exhaust piping of the internal combustion engine.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen:

  • 1 eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer Brennkraftmaschine mit einem Ausführungsbeispiel einer Rohrverbindungsanordnung;
  • 2 eine erste Detaildarstellung des Ausführungsbeispiels der Rohrverbindungsanordnung gemäß 1;
  • 3 eine zweite Detaildarstellung des Ausführungsbeispiels der Rohrverbindungsanordnung gemäß 1, und
  • 4 eine Darstellung eines Distanzelements der Rohrverbindungsanordnung gemäß 1.
The invention is explained in more detail below with reference to the drawing. Show:
  • 1 a schematic representation of an embodiment of an internal combustion engine with an embodiment of a pipe connection arrangement;
  • 2 a first detailed representation of the exemplary embodiment of the pipe connection arrangement according to 1 ;
  • 3 a second detailed representation of the exemplary embodiment of the pipe connection arrangement according to 1 , and
  • 4 a representation of a spacer element of the pipe connection arrangement according to 1 .

1 zeigt eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer Brennkraftmaschine 1 mit einem Ausführungsbeispiel einer Rohrverbindungsanordnung 3. Insbesondere ist die Rohrverbindungsanordnung 3 als Abgasverrohrung 5 der Brennkraftmaschine 1 ausgebildet. 1 shows a schematic representation of an exemplary embodiment of an internal combustion engine 1 with an exemplary embodiment of a pipe connecting arrangement 3. In particular, the pipe connecting arrangement 3 is designed as an exhaust gas piping 5 of the internal combustion engine 1.

Die Rohrverbindungsanordnung 3 weist ein erstes Rohr 7 auf, das endseitig einen ersten Verbindungsflansch 9 aufweist. Außerdem weist die Rohrverbindungsanordnung 3 ein Rohrteil 11 mit einem zweiten Verbindungsflansch 13 auf. Insbesondere weist die Rohrverbindungsanordnung 3 eine Mehrzahl von ersten Rohren 7 auf, insbesondere ein erstes erstes Rohr 7.1 und ein zweites erstes Rohr 7.2. Entsprechend weist die Rohrverbindung 3 auch eine Mehrzahl von Rohrteilen 11 auf, insbesondere ein erstes Rohrteil 11.1, ein zweites Rohrteil 11.2 und ein drittes Rohrteil 11.3. Das erste Rohrteil 11.1 und das dritte Rohrteil 11.3 sind jeweils als zweite Rohre 15 ausgebildet, die jeweils den zugeordneten zweiten Verbindungsflansch 13 endseitig aufweisen. Das zweite Rohrteil 11.2 ist hier dagegen selbst als der zweite Verbindungsflansch 13, insbesondere als Zwischenflansch 14 ausgebildet, mit zwei an jeweils einander gegenüberliegenden Stirnseiten identisch ausgebildeten Flanschgeometrien.The pipe connection arrangement 3 has a first pipe 7 which has a first connecting flange 9 at the end. In addition, the pipe connecting arrangement 3 has a pipe part 11 with a second connecting flange 13. In particular, the pipe connection arrangement 3 has a plurality of first pipes 7, in particular a first first pipe 7.1 and a second first pipe 7.2. Accordingly, the pipe connection 3 also has a plurality of pipe parts 11, in particular a first pipe part 11.1, a second pipe part 11.2 and a third pipe part 11.3. The first pipe part 11.1 and the third pipe part 11.3 are each designed as second pipes 15, each of which has the associated second connecting flange 13 at the end. The second pipe part 11.2, on the other hand, is itself designed here as the second connecting flange 13, in particular as an intermediate flange 14, with two identical flange geometries on opposite end faces.

Die ersten Rohre 7 sind bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel identisch ausgebildet und weisen insbesondere jeweils an ihren beiden Rohrenden identische erste Verbindungsflansche 9 auf.The first tubes 7 are of identical design in the exemplary embodiment shown here and in particular have identical first connecting flanges 9 at their two tube ends.

Bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel weisen die ersten Verbindungsflansche 9 jeweils eine weibliche Flanschgeometrie auf, und die zweiten Verbindungsflansche 13 weisen jeweils eine männliche Flanschgeometrie auf.In the exemplary embodiment shown here, the first connecting flanges 9 each have a female flange geometry, and the second connecting flanges 13 each have a male flange geometry.

2 zeigt eine erste Detaildarstellung des Ausführungsbeispiels der Rohrverbindungsanordnung 3 gemäß 1. 2 shows a first detailed representation of the exemplary embodiment of the pipe connection arrangement 3 according to 1 .

Gleiche und funktionsgleiche Elemente sind in allen Figuren mit gleichen Bezugszeichen versehen, sodass insofern jeweils auf die vorangegangene Beschreibung verwiesen wird.Identical and functionally identical elements are provided with the same reference numbers in all figures, so that reference is made to the previous description.

In dem ersten Rohr 7 ist jeweils ein Mantelrohr 17 angeordnet, in dem wiederum ein Abgasnachbehandlungselement 19 angeordnet ist. Das Abgasnachbehandlungselement 19 kann insbesondere als Katalysatorelement oder als Filterelement, insbesondere als Filterelement eines Partikelfilters, ausgebildet sein. Das Mantelrohr 17 weist an einem Ende 21 einen in Umfangsrichtung umlaufenden Dichtfortsatz 23 auf, der dichtend zwischen dem ersten Verbindungsflansch 9 und dem zweiten Verbindungsflansch 13 angeordnet ist. Der Dichtfortsatz 23 ist insbesondere als konischer, sich ausgehend von einem Innendurchmesser des Mantelrohrs 17 erweiternder Dichtkragen ausgebildet. Mit dem an dem einen Ende 21 des Mantelrohrs 17 umlaufend angeordneten Dichtfortsatz 23 ist ein ebenso einfaches wie wirksames Dichtkonzept geschaffen, welches leicht und schnell - insbesondere lediglich durch Einsetzen des Mantelrohrs 17 - montiert werden kann, und welches zugleich eine hohe Dichtwirkung aufweist.A casing tube 17 is arranged in the first tube 7, in which an exhaust gas aftertreatment element 19 is in turn arranged. The exhaust gas aftertreatment element 19 can be designed in particular as a catalyst element or as a filter element, in particular as a filter element of a particle filter. The casing tube 17 has at one end 21 a circumferential sealing extension 23 which is sealingly arranged between the first connecting flange 9 and the second connecting flange 13. The sealing extension 23 is designed in particular as a conical sealing collar which widens from an inner diameter of the casing tube 17. With the sealing extension 23 arranged all around at one end 21 of the casing tube 17, a sealing concept that is as simple as it is effective is created, which can be installed easily and quickly - in particular simply by inserting the casing tube 17 - and which at the same time has a high sealing effect.

An dem ersten Verbindungsflansch 9 ist eine erste Dichtfläche 25 ausgebildet. An dem zweiten Verbindungsflansch 13 ist eine zweite Dichtfläche 27 ausgebildet. Die erste Dichtfläche 25 ist eine Innenkegelfläche, die sich ausgehend von einer inneren Umfangsfläche 29 des ersten Rohrs 7 in Axialrichtung von dem ersten Rohr 7 weg nach außen öffnet. Auf diese Weise ist eine weibliche Flanschgeometrie gebildet. Die zweite Dichtfläche 27 ist eine Außenkegelfläche, die sich ausgehend von einer Stirnseite 31 des zweiten Verbindungsflanschs 13 in Axialrichtung zu dem Rohrteil 11 hin nach radial außen erweitert. Auf diese Weise ist eine männliche Flanschgeometrie gebildet.A first sealing surface 25 is formed on the first connecting flange 9. A second sealing surface 27 is formed on the second connecting flange 13. The first sealing surface 25 is an inner conical surface which extends from an inner circumferential surface 29 of the first tube 7 in Opens outwards in the axial direction away from the first tube 7. In this way a female flange geometry is formed. The second sealing surface 27 is an outer conical surface which, starting from an end face 31 of the second connecting flange 13, expands radially outwards in the axial direction towards the pipe part 11. In this way a male flange geometry is formed.

Ein erster Kegelwinkel der Innenkegelfläche ist insbesondere größer als ein zweiter Kegelwinkel der Außenkegelfläche. Insbesondere beträgt der erste Kegelwinkel von 55° bis 65°, vorzugsweise von 58° bis 62°, vorzugsweise 60°. Der zweite Kegelwinkel beträgt bevorzugt von 54° bis 64°, vorzugsweise von 57° bis 61°, vorzugsweise 59°. Bevorzugt ist der erste Kegelwinkel um ungefähr 1°, insbesondere um genau 1°, größer als der zweite Kegelwinkel. Besonders bevorzugt beträgt der erste Kegelwinkel 60°, und der zweite Kegelwinkel beträgt 59°.A first cone angle of the inner conical surface is in particular larger than a second cone angle of the outer conical surface. In particular, the first cone angle is from 55° to 65°, preferably from 58° to 62°, preferably 60°. The second cone angle is preferably from 54° to 64°, preferably from 57° to 61°, preferably 59°. The first cone angle is preferably approximately 1°, in particular exactly 1°, larger than the second cone angle. Particularly preferably, the first cone angle is 60° and the second cone angle is 59°.

Die Verbindungsflansche 9, 13 sind durch - insbesondere in Umfangsrichtung verteilt angeordnete - Schraubverbindungen 33 aneinander befestigt und gegeneinander gedrängt. Von den Schraubverbindungen 33 ist hier nur eine dargestellt. Jede Schraubverbindung 33 weist bevorzugt ein als Befestigungsschraube ausgebildetes Befestigungselement 34 und eine Mutter 36 auf.The connecting flanges 9, 13 are fastened to one another and pressed against one another by screw connections 33, in particular distributed in the circumferential direction. Only one of the screw connections 33 is shown here. Each screw connection 33 preferably has a fastening element 34 designed as a fastening screw and a nut 36.

Der erste Verbindungsflansch 9 weist einen Freigang 35 oder Hinterschnitt auf, der dazu dient, das Mantelrohr 17 insbesondere mit einer Zange zu hintergreifen, um es aus dem ersten Rohr 7 entnehmen zu können, insbesondere wenn das Abgasnachbehandlungselement 19 getauscht werden soll.The first connecting flange 9 has a clearance 35 or undercut, which serves to grip behind the casing tube 17, in particular with pliers, in order to be able to remove it from the first tube 7, in particular if the exhaust gas aftertreatment element 19 is to be replaced.

Weiterhin weist bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel der erste Verbindungsflansch 9 ein Abdrückgewinde 37 auf, das zum Trennen der Verbindungsflansche 9, 13 vorgesehen ist, falls aufgrund der Pressung im Bereich des insbesondere aus den Dichtflächen 25, 27 und dem Dichtfortsatz 23 gebildeten Dichtverbands eine Verbindung der Verbindungsflansche 9, 13 miteinander resultiert, die manuell nicht gelöst werden kann.Furthermore, in the exemplary embodiment shown here, the first connecting flange 9 has a forcing thread 37, which is provided for separating the connecting flanges 9, 13 if, due to the pressure in the area of the sealing association formed in particular from the sealing surfaces 25, 27 and the sealing extension 23, a connection of the Connecting flanges 9, 13 result in each other, which cannot be solved manually.

Die Rohrverbindungsanordnung 3 weist außerdem wenigstens ein Distanzelement 39 auf, das zumindest bereichsweise in Umfangsrichtung und radial außen zwischen dem ersten Verbindungsflansch 9 und dem zweiten Verbindungsflansch 13 angeordnet ist. Über das wenigstens eine Distanzelement 39 kann insbesondere eine Verkippung innerhalb der Rohrverbindungsanordnung 3 und eine damit verbundene Leckage vermieden werden.The pipe connection arrangement 3 also has at least one spacer element 39, which is arranged at least partially in the circumferential direction and radially on the outside between the first connecting flange 9 and the second connecting flange 13. In particular, tilting within the pipe connection arrangement 3 and associated leakage can be avoided via the at least one spacer element 39.

Das wenigstens eine Distanzelement 39 ist bevorzugt mehrteilig mit beiden Verbindungsflanschen 9, 13 ausgebildet. Alternativ ist es möglich, dass das Distanzelement 39 einstückig, insbesondere materialeinheitlich mit einem der Verbindungsflansche 9, 13, insbesondere mit dem zweiten Verbindungsflansch 13, ausgebildet ist.The at least one spacer element 39 is preferably designed in several parts with two connecting flanges 9, 13. Alternatively, it is possible for the spacer element 39 to be formed in one piece, in particular in the same material, with one of the connecting flanges 9, 13, in particular with the second connecting flange 13.

Bevorzugt weist die Rohrverbindungsanordnung 3 eine Mehrzahl von Distanzelementen 39 auf, die entlang einer gedachten Umfangslinie, insbesondere in gleichen Winkelabständen zueinander, zwischen den Verbindungsflanschen 9, 13 angeordnet sind.The pipe connecting arrangement 3 preferably has a plurality of spacer elements 39 which are arranged along an imaginary circumferential line, in particular at equal angular distances from one another, between the connecting flanges 9, 13.

In der Detailansicht von 2 sind das zweite erste Rohr 7.2 und das dritte Rohrteil 11.3 dargestellt, wobei das dritte Rohrteil 11.3 als zweites Rohr 15 ausgebildet ist, das endseitig den zweiten Verbindungsflansch 13 aufweist.In the detailed view of 2 the second first tube 7.2 and the third tube part 11.3 are shown, the third tube part 11.3 being designed as a second tube 15 which has the second connecting flange 13 at the end.

3 zeigt eine zweite Detaildarstellung des Ausführungsbeispiels der Rohrverbindungsanordnung 3 gemäß 1. 3 shows a second detailed representation of the exemplary embodiment of the pipe connection arrangement 3 according to 1 .

In der Detailansicht von 3 sind das erste erste Rohr 7.1, das zweite Rohrteil 11.2 und das zweite erste Rohr 7.2 dargestellt, wobei das zweite Rohrteil 11.2 als der zweite Verbindungsflansch 13, insbesondere als Zwischenflansch 14, ausgebildet ist.In the detailed view of 3 the first first tube 7.1, the second tube part 11.2 and the second first tube 7.2 are shown, the second tube part 11.2 being designed as the second connecting flange 13, in particular as an intermediate flange 14.

4 zeigt eine Darstellung eines Distanzelements 39 der Rohrverbindungsanordnung 3 gemäß 1. 4 shows a representation of a spacer element 39 of the pipe connection arrangement 3 according to 1 .

Bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel weist das Distanzelement 39 zwei Durchgangsaussparungen 41 auf, die eingerichtet sind, um von den Befestigungselementen 34 zum Befestigen der Verbindungsflansche 9, 13 aneinander durchgegriffen zu werden.In the exemplary embodiment shown here, the spacer element 39 has two through recesses 41, which are designed to be passed through by the fastening elements 34 for fastening the connecting flanges 9, 13 to one another.

Claims (10)

Rohrverbindungsanordnung (3), mit einem ersten Rohr (7), das endseitig einen ersten Verbindungsflansch (9) aufweist, und einem Rohrteil (11), das einen zweiten Verbindungsflansch (13) aufweist, wobei an dem ersten Verbindungsflansch (9) eine erste Dichtfläche (25) ausgebildet ist, wobei an dem zweiten Verbindungsflansch (13) eine zweite Dichtfläche (27) ausgebildet ist, und mit einem Mantelrohr (17), das in dem ersten Rohr (7) angeordnet ist, wobei das Mantelrohr (17) an einem Ende einen in Umfangsrichtung des Mantelrohrs (17) umlaufenden Dichtfortsatz (23) aufweist, wobei der Dichtfortsatz (23) des Mantelrohrs (17) dichtend zwischen der ersten Dichtfläche (25) und der zweiten Dichtfläche (27) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Mantelrohr (17) eingerichtet ist zur Aufnahme eines Abgasnachbehandlungselements (19), und dass die erste Dichtfläche (25) eine Innenkegelfläche ist, die sich ausgehend von einer inneren Umfangsfläche (29) des ersten Rohrs (7) in Axialrichtung von dem ersten Rohr (7) weg nach radial außen erweitert, wobei die zweite Dichtfläche (27) eine Außenkegelfläche ist, die sich ausgehend von einer Stirnseite (31) des zweiten Verbindungsflanschs (13) zu dem Rohrteil (11) hin nach radial außen erweitert, wobei ein erster Kegelwinkel der Innenkegelfläche größer ist als ein zweiter Kegelwinkel der Außenkegelfläche.Pipe connection arrangement (3), with a first pipe (7), which has a first connecting flange (9) at the end, and a pipe part (11) which has a second connecting flange (13), a first sealing surface on the first connecting flange (9). (25) is formed, with a second sealing surface (27) being formed on the second connecting flange (13), and with a jacket tube (17) which is arranged in the first tube (7), the jacket tube (17) being on one The end has a sealing extension (23) running in the circumferential direction of the casing tube (17), the sealing extension (23) of the casing tube (17) being sealingly arranged between the first sealing surface (25) and the second sealing surface (27), characterized in that Jacket tube (17) is set up to accommodate an exhaust gas aftertreatment element (19), and that the first sealing surface (25) is an inner conical surface which, starting from an inner circumferential surface (29) of the first tube (7), expands radially outwards in the axial direction away from the first tube (7), the second Sealing surface (27) is an outer conical surface which expands radially outwards from an end face (31) of the second connecting flange (13) towards the pipe part (11), a first cone angle of the inner conical surface being larger than a second cone angle of the outer conical surface. Rohrverbindungsanordnung (3) nach Anspruch 1, wobei der Dichtfortsatz (23) als konischer, sich ausgehend von einem Innendurchmesser des Mantelrohrs (17) erweiternder Dichtkragen ausgebildet ist.Pipe connection arrangement (3). Claim 1 , wherein the sealing extension (23) is designed as a conical sealing collar that widens from an inner diameter of the casing tube (17). Rohrverbindungsanordnung (3) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei in dem Mantelrohr (17) ein Abgasnachbehandlungselement (19) angeordnet ist.Pipe connection arrangement (3) according to one of the preceding claims, wherein an exhaust gas aftertreatment element (19) is arranged in the casing pipe (17). Rohrverbindungsanordnung (3) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der erste Kegelwinkel von 55° bis 65° beträgt, und wobei der zweite Kegelwinkel von 54° bis 64° beträgt.Pipe connection arrangement (3) according to one of the preceding claims, wherein the first taper angle is from 55° to 65°, and wherein the second taper angle is from 54° to 64°. Rohrverbindungsanordnung (3) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit wenigstens einem Distanzelement (39), das eingerichtet ist, um zumindest bereichsweise in Umfangsrichtung und radial außen zwischen dem ersten Verbindungsflansch (9) und dem zweiten Verbindungsflansch (13) angeordnet zu werden.Pipe connection arrangement (3) according to one of the preceding claims, with at least one spacer element (39) which is designed to be arranged at least partially in the circumferential direction and radially on the outside between the first connecting flange (9) and the second connecting flange (13). Rohrverbindungsanordnung (3) nach Anspruch 5, wobei das wenigstens eine Distanzelement (39) einstückig mit einem der Verbindungsflansche (9, 13) oder mehrteilig mit den Verbindungsflanschen (9, 13) ausgebildet ist.Pipe connection arrangement (3). Claim 5 , wherein the at least one spacer element (39) is formed in one piece with one of the connecting flanges (9, 13) or in several parts with the connecting flanges (9, 13). Rohrverbindungsanordnung (3) nach einem der Ansprüche 5 oder 6, wobei das Distanzelement (39) mindestens zwei Durchgangsaussparungen (41) aufweist, die eingerichtet sind, um von Befestigungselementen (34) zum Befestigen der Verbindungsflansche (9, 13) aneinander durchgegriffen zu werden.Pipe connection arrangement (3) according to one of the Claims 5 or 6 , wherein the spacer element (39) has at least two through recesses (41) which are designed to be passed through by fastening elements (34) for fastening the connecting flanges (9, 13) to one another. Rohrverbindungsanordnung (3) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Rohrteil (11) als zweites Rohr (15) ausgebildet ist, das den zweiten Verbindungsflansch (13) endseitig aufweist, oder wobei das Rohrteil (11) als der zweite Verbindungsflansch (13) ausgebildet ist.Pipe connection arrangement (3) according to one of the preceding claims, wherein the pipe part (11) is designed as a second pipe (15) which has the second connecting flange (13) at the end, or wherein the pipe part (11) is designed as the second connecting flange (13). is. Rohrverbindungsanordnung (3) nach Anspruch 8, wobei das Rohrteil (11) als der zweite Verbindungsflansch (13) und als Zwischenflansch (14) zur Verbindung zweier erster Rohre (7) ausgebildet ist.Pipe connection arrangement (3). Claim 8 , wherein the pipe part (11) is designed as the second connecting flange (13) and as an intermediate flange (14) for connecting two first pipes (7). Brennkraftmaschine (1), mit einer Rohrverbindungsanordnung (3) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.Internal combustion engine (1), with a pipe connection arrangement (3) according to one of the preceding claims.
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DE10043824A1 (en) 2000-09-06 2002-04-18 Benteler Werke Ag Method for connecting thin-walled pipes comprises forming radial peripheral flange at distance from end of first pipe, forming flanges on ends of two other pipes, fitting these against flange on the first and fusion welding pipes together
DE102013219005A1 (en) 2013-09-20 2015-03-26 Witzenmann Gmbh Flexible conduit element

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