DE102022110068B3

DE102022110068B3 - Aseptic closure device

Info

Publication number: DE102022110068B3
Application number: DE102022110068.5A
Authority: DE
Inventors: auf Antrag nicht genannt. Erfinder
Original assignee: Bericap Holding GmbH
Current assignee: Bericap Holding GmbH
Priority date: 2022-04-26
Filing date: 2022-04-26
Publication date: 2023-03-02
Anticipated expiration: 2042-04-27

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine aseptische Verschlussvorrichtung.The present invention relates to an aseptic closure device.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verschlussvorrichtung, wobei die Verschlussvorrichtung ein Basiselement umfasst, wobei das Basiselement einen sich entlang einer Verschlussachse erstreckenden Ausgießkanal mit einer Eingangsöffnung und einer Ausgießöffnung aufweist, wobei das Basiselement einen Ausguss-Randabschnitt aufweist, der die Ausgießöffnung umgibt, wobei die Verschlussvorrichtung eine Verschlusskappe umfasst, wobei die Verschlusskappe einen Kappendeckel und einen sich umfangseitig an den Kappendeckel anschließenden, zylindrisch um eine Verschlusskappenachse angeordneten und somit parallel zur Verschlusskappenachse erstreckenden Kappenmantel aufweist, wobei die Verschlusskappe und das Basiselement derart ausgebildet sind, dass die Verschlusskappe die Ausgießöffnung in einer geschlossenen Stellung der Verschlusskappe verschließt und in einer geöffneten Stellung der Verschlusskappe freigibt, wobei die Verschlussvorrichtung einen Ankerring und ein Verbindungselement umfasst, wobei das Verbindungselement den Ankerring mit der Verschlusskappe zugfest verbindet, wobei der Ankerring sowohl bei der geschlossenen Stellung der Verschlusskappe als auch bei der geöffneten Stellung der Verschlusskappe derart in Eingriff mit dem Basiselement ist, dass die Verschlusskappe auch in der geöffneten Stellung der Verschlusskappe mit dem Verbindungselement und dem Ankerring an das Basiselement angebunden ist, wobei die Verschlusskappe, das Verbindungselement und der Ankerring derart ausgebildet sind, dass die Verschlusskappe um eine im Wesentlichen senkrecht zur Verschlussachse liegende Schwenkachse verschwenkbar an dem Ankerring angelenkt ist, wobei die Verschlusskappe, das Verbindungselement und das Basiselement derart ausgebildet und angeordnet sind, dass zumindest eine Verschließ-Schwenkbewegung der Verschlusskappe um die Schwenkachse notwendig ist, um die Verschlusskappe von der geöffneten Stellung in die geschlossene Stellung zu bringen, wobei die Verschlussvorrichtung eine zumindest abschnittsweise innerhalb des Ausgießkanals angeordnete Schneideinrichtung mit einem Schneidelement umfasst, wobei die Verschlusskappe mindestens einen ersten Mitnehmersteg umfasst, wobei der erste Mitnehmersteg und die Schneideinrichtung derart ausgebildet und angeordnet sind, dass ein erstmaliges Drehen der Verschlusskappe in eine Öffnungsdrehrichtung eine Bewegung des Schneidelements von einer Ausgangsposition des Schneidelements ausgehend in eine von der Ausgießöffnung zu der Eingangsöffnung zeigende Richtung bewirkt, sodass das Schneidelement zumindest abschnittsweise durch die Eingangsöffnung aus dem Ausgießkanal heraus bewegbar ist, wobei die Verschlussachse die Drehachse der Öffnungsdrehrichtung ist, wobei der erste Mitnehmersteg eine zur Verschlusskappenachse hin gerichteten Innenfläche und eine von der Verschlusskappenachse weg gerichteten Außenfläche umfasst, wobei der erste Mitnehmersteg mit dem Kappendeckel innenseitig verbunden ist und sich vom Kappendeckel ausgehend axial erstreckt.The present invention relates to a closure device, the closure device comprising a base element, the base element having a pouring channel which extends along a closure axis and having an inlet opening and a pouring opening, the base element having a pouring edge section which surrounds the pouring opening, the closure device having a comprises a closure cap, wherein the closure cap has a cap lid and a cap skirt adjoining the cap lid on the peripheral side, arranged cylindrically around a closure cap axis and thus extending parallel to the closure cap axis, the closure cap and the base element being designed in such a way that the closure cap has the pouring opening in a closed position closes the closure cap and releases it in an open position of the closure cap, the closure device comprising an anchor ring and a connecting element, wherein the connecting element connects the anchor ring to the closure cap with high tensile strength, wherein the anchor ring engages with the base element both when the closure cap is in the closed position and when the closure cap is in the open position in such a way that the closure cap is connected to the connecting element even when the closure cap is in the open position and the anchor ring is connected to the base element, the closure cap, the connecting element and the anchor ring being designed in such a way that the closure cap is articulated on the anchor ring so that it can pivot about a pivot axis which is essentially perpendicular to the closure axis, the closure cap, the connection element and the base element are designed and arranged in such a way that at least one closing pivotal movement of the closure cap about the pivot axis is necessary in order to bring the closure cap from the open position to the closed position, the closure device comprises a cutting device arranged at least in sections within the pouring channel and having a cutting element, the closure cap comprising at least one first driver web, the first driver web and the cutting device being designed and arranged in such a way that turning the closure cap for the first time in an opening rotation direction causes a movement of the cutting element from one Starting position of the cutting element, starting in a direction pointing from the pouring opening to the inlet opening, so that the cutting element can be moved at least in sections through the inlet opening and out of the pouring channel, the closure axis being the axis of rotation of the direction of rotation of the opening, the first driver web having an inner surface directed towards the closure cap axis and an outer surface facing away from the cap axis, wherein the first tang is internally connected to the cap lid and extends away from the cap lid l extends starting axially.

Die vorliegende Erfindung betrifft zudem auch eine Kartonverpackung mit einer Verschlussvorrichtung der zuvor genannten Art.The present invention also relates to cardboard packaging with a closure device of the type mentioned above.

Die vorliegende Erfindung betrifft zudem ein Verschlusselement, wobei das Verschlusselement eine Verschlusskappe umfasst, wobei die Verschlusskappe einen Kappendeckel und einen sich umfangseitig an den Kappendeckel anschließenden, zylindrisch um eine Verschlusskappenachse angeordneten und somit parallel zur Verschlusskappenachse erstreckenden Kappenmantel aufweist, wobei die Verschlusskappe mindestens einen ersten Mitnehmersteg zum rotatorischen Antreiben einer Schneideinrichtung umfasst, wobei das Verschlusselement ein Verbindungselement und einen Ankerring umfasst, wobei das Verbindungselement die Verschlusskappe zugfest mit dem Ankerring verbindet, wobei der Ankerring derart ausgebildet ist, dass er in Eingriff mit einem Basiselement eines Behälters gebracht werden kann, wobei die Verschlusskappe, das Verbindungselement und der Ankerring derart ausgebildet sind, dass die Verschlusskappe um eine Schwenkachse verschwenkbar an dem Ankerring angelenkt ist, wobei die Schwenkachse senkrecht zur Verschlusskappenachse ausgerichtet ist, wenn die Verschlusskappe in einer geschlossenen Stellung ist.The present invention also relates to a closure element, wherein the closure element comprises a closure cap, the closure cap having a cap lid and a cap skirt adjoining the cap lid on the circumference, arranged cylindrically about a closure cap axis and thus extending parallel to the closure cap axis, the closure cap having at least one first entrainment web for driving a cutting device in rotation, the closure element comprising a connecting element and an anchor ring, the connecting element connecting the closure cap to the anchor ring in a tension-resistant manner, the anchor ring being designed in such a way that it can be brought into engagement with a base element of a container, the Closure cap, the connecting element and the anchor ring are designed in such a way that the closure cap is articulated on the anchor ring so that it can pivot about a pivot axis, the pivot axis being senkrec ht is aligned with the cap axis when the cap is in a closed position.

Verschlüsse der eingangs genannten Art werden auch als angebundene aseptische Verschlüsse bezeichnet. Denn durch den Ankerring und die mit dem Ankerring zugfest verbundene Verschlusskappe ist die Verschlusskappe im alltäglichen Gebrauch unverlierbar mit einem Behälter verbunden. Hierdurch kann die Verschlusskappe der aseptischen Verschlussvorrichtung nicht oder zumindest nur sehr schwer vom Behälter getrennt werden und unbeabsichtigt in die Umwelt gelangen.Closures of the type mentioned at the outset are also referred to as attached aseptic closures. Because of the anchor ring and the cap tightly connected to the anchor ring, the cap is captively connected to a container in everyday use. As a result, the closure cap of the aseptic closure device cannot be separated from the container, or at least only with great difficulty, and can unintentionally get into the environment.

Aus der DE 20 2021 103 289 U1 ist ein Verschluss für einen Behälter, insbesondere eine Flasche oder eine Karton/Kunststoff-Verbundpackung bekannt.From the DE 20 2021 103 289 U1 a closure for a container, in particular a bottle or a cardboard/plastic composite pack, is known.

Allerdings hat sich gezeigt, dass Konsumenten insbesondere mit Verschlusskappen, die über ein Scharnierelement schwenkbar am Ankerring angelenkt sind, oftmals Schwierigkeiten beim Wiederverschließen haben, da sich die Verschlusskappe nicht in jeder Position leichtgängig verschwenken lässt. Dies ist insbesondere bei aseptischen Verschlussvorrichtungen häufig der Fall, bei denen am Verschlussdeckel ein Mitnehmersteg angeordnet ist, der zum Betätigen einer Schneidvorrichtung ausgebildet ist. Die Positionierung des Mitnehmerstegs oder mehrerer Mitnehmerstege hat einen starken Einfluss auf das Trägheitsmoment der Verschlusskappe bezüglich der Schwenkachse und somit auf die Verschlusskinematik.However, it has been shown that consumers often have difficulties closing the cap again, particularly with closure caps that are pivotably linked to the anchor ring via a hinge element, since the closure cap cannot be pivoted easily in every position. This is often the case, in particular, with aseptic closure devices in which a driver web is arranged on the closure lid, which is designed to actuate a cutting device. The positioning of the entrainment bar or several entrainment bars has a strong influence on the moment of inertia of the closure cap with respect to the pivot axis and thus on the closure kinematics.

Vor diesem Hintergrund ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Verschlussvorrichtung oder ein Verschlusselement bereitzustellen, die bzw. das ein erleichtertes Wiederverschließen der angebundenen Verschlusskappen ermöglicht, insbesondere die bzw. das ein geeignetes Trägheitsmoment der Verschlusskappe bezüglich der Schwenkachse bereitstellt.Against this background, the object of the present invention is to provide a closure device or a closure element that enables easier reclosing of the attached closure caps, in particular that provides a suitable moment of inertia of the closure cap with respect to the pivot axis.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Verschlussvorrichtung, wobei die Verschlussvorrichtung ein Basiselement umfasst, wobei das Basiselement einen sich entlang einer Verschlussachse erstreckenden Ausgießkanal mit einer Eingangsöffnung und einer Ausgießöffnung aufweist, wobei das Basiselement einen Ausguss-Randabschnitt aufweist, der die Ausgießöffnung umgibt, wobei die Verschlussvorrichtung eine Verschlusskappe umfasst, wobei die Verschlusskappe einen Kappendeckel und einen sich umfangseitig an den Kappendeckel anschließenden, zylindrisch um eine Verschlusskappenachse angeordneten und somit parallel zur Verschlusskappenachse erstreckenden Kappenmantel aufweist, wobei die Verschlusskappe und das Basiselement derart ausgebildet sind, dass die Verschlusskappe die Ausgießöffnung in einer geschlossenen Stellung der Verschlusskappe verschließt und in einer geöffneten Stellung der Verschlusskappe der Verschlussvorrichtung freigibt, wobei die Verschlussvorrichtung einen Ankerring und ein Verbindungselement umfasst, wobei das Verbindungselement den Ankerring mit der Verschlusskappe zugfest verbindet, wobei der Ankerring sowohl bei der geschlossenen Stellung der Verschlusskappe als auch bei der geöffneten Stellung der Verschlusskappe derart in Eingriff mit dem Basiselement ist, dass die Verschlusskappe auch in der geöffneten Stellung der Verschlusskappe mit dem Verbindungselement und dem Ankerring an das Basiselement angebunden ist, wobei die Verschlusskappe, das Verbindungselement und der Ankerring derart ausgebildet sind, dass die Verschlusskappe um eine im Wesentlichen senkrecht zur Verschlussachse liegende Schwenkachse verschwenkbar an dem Ankerring angelenkt ist, wobei die Verschlusskappe, das Verbindungselement und das Basiselement derart ausgebildet und angeordnet sind, dass zumindest eine Verschließ-Schwenkbewegung der Verschlusskappe um die Schwenkachse notwendig ist, um die Verschlusskappe von der geöffneten Stellung in die geschlossene Stellung zu bringen, wobei die Verschlussvorrichtung eine zumindest abschnittsweise innerhalb des Ausgießkanals angeordnete Schneideinrichtung mit einem Schneidelement umfasst, wobei die Verschlusskappe mindestens einen ersten Mitnehmersteg umfasst, wobei der erste Mitnehmersteg und die Schneideinrichtung derart ausgebildet und angeordnet sind, dass ein erstmaliges Drehen der Verschlusskappe in eine Öffnungsdrehrichtung eine Bewegung des Schneidelements von einer Ausgangsposition des Schneidelements ausgehend in eine von der Ausgießöffnung zu der Eingangsöffnung zeigende Richtung bewirkt, sodass das Schneidelement zumindest abschnittsweise durch die Eingangsöffnung aus dem Ausgießkanal heraus bewegbar ist, wobei die Verschlussachse die Drehachse der Öffnungsdrehrichtung ist, wobei der erste Mitnehmersteg eine zur Verschlusskappenachse hin gerichteten Innenfläche und eine von der Verschlusskappenachse weg gerichteten Außenfläche umfasst, wobei der erste Mitnehmersteg mit dem Kappendeckel innenseitig verbunden ist und sich vom Kappendeckel ausgehend axial erstreckt.This object is achieved by a closure device, the closure device comprising a base element, the base element having a pouring channel which extends along a closure axis and having an inlet opening and a pouring opening, the base element having a pouring edge section which surrounds the pouring opening, the closure device comprises a closure cap, wherein the closure cap has a cap lid and a cap skirt adjoining the cap lid on the peripheral side, arranged cylindrically around a closure cap axis and thus extending parallel to the closure cap axis, the closure cap and the base element being designed in such a way that the closure cap closes the pouring opening Position of the closure cap closes and releases the closure device in an open position of the closure cap, the closure device an anchor ring and a verb The connection element comprises a connection element, wherein the connecting element connects the anchor ring to the closure cap with high tensile strength, the anchor ring being in engagement with the base element both in the closed position of the closure cap and in the open position of the closure cap in such a way that the closure cap is also in the open position of the closure cap is connected to the base element with the connecting element and the anchor ring, with the closure cap, the connecting element and the anchor ring being designed in such a way that the closure cap is articulated on the anchor ring so that it can pivot about a pivot axis lying essentially perpendicular to the closure axis, with the closure cap, the connecting element and the base element are designed and arranged in such a way that at least one closing pivotal movement of the closure cap about the pivot axis is necessary in order to bring the closure cap from the open position into the closed position, wherein di e closure device comprises a cutting device arranged at least in sections within the pouring channel and having a cutting element, the closure cap comprising at least one first driver web, the first driver web and the cutting device being designed and arranged in such a way that turning the closure cap for the first time in an opening rotation direction causes a movement of the cutting element starting from a starting position of the cutting element in a direction pointing from the pouring opening to the inlet opening, so that the cutting element can be moved at least in sections through the inlet opening and out of the pouring channel, with the closure axis being the axis of rotation of the direction of rotation of the opening, with the first driver web pointing towards the closure cap axis directed inner surface and an outer surface directed away from the closure cap axis, wherein the first driver bar is connected to the cap lid on the inside u nd extending axially from the cap lid.

Gemäß der erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung ist die Verschlussvorrichtung derart ausgebildet, dass der erste Mitnehmersteg auf der der Schwenkachse nächstliegenden Kappendeckelhälfte angeordnet ist. Hierdurch wird ein möglichst geringes Trägheitsmoment der Ver- schlusskappe in Bezug auf die Schwenkachse ermöglicht, was sich wiederum vorteilhaft auf die Verschlusskinematik auswirkt.According to the closure device according to the invention, the closure device is designed in such a way that the first driver web is arranged on the half of the cap lid closest to the pivot axis. This allows the closure cap to have the lowest possible moment of inertia in relation to the pivot axis, which in turn has an advantageous effect on the closure kinematics.

In einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung weist die Außenfläche des ersten Mitnehmersteges einen ersten Abschnitt und einen sich in Umfangsrichtung auf den ersten Abschnitt folgenden zweiten Abschnitt auf, wobei der erste Abschnitt einen Abstand R1 zur Verschlusskappenachse aufweist, wobei der zweite Abschnitt einen Abstand R2 zur Verschlusskappenachse aufweist, wobei der Abstand R2 ungleich dem Abstand R1 ist. Dies ermöglicht es, den ersten Mitnehmersteg auf vorteilhafte Weise auch als Stütze zum erleichterten Wiederverschluss der Verschlusskappe zu nutzen.In one embodiment of the closure device according to the invention, the outer surface of the first driver web has a first section and a second section following the first section in the circumferential direction, the first section being at a distance R1 from the axis of the closure cap, and the second section being at a distance R2 from the axis of the closure cap , where the distance R2 is not equal to the distance R1. This makes it possible to advantageously use the first driver web as a support for easier reclosing of the closure cap.

In einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung ist der Abstand R2 größer als der Abstand R1.In one embodiment of the closure device according to the invention, the distance R2 is greater than the distance R1.

In einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung ist der Abstand R2 um mindestens 0,2 mm und höchstens 3 mm größer als der Abstand R1. Es hat sich gezeigt, dass mit dieser Variation der Außenfläche bezogen auf den Abstand zur Verschlusskappenachse sich eine ausreichend gute Kinematik der Verschlusskappe bei einer Verschließ-Schwenkbewegung ergibt, die insbesondere mit einem erleichterten Positionieren der Verschlusskappe oberhalb der Ausgießöffnung bei der Verschließ-Schwenkbewegung einhergeht.In one embodiment of the closure device according to the invention, the distance R2 is at least 0.2 mm and at most 3 mm greater than the distance R1. It has been shown that this variation of the outer surface in relation to the distance from the axis of the closure cap results in sufficiently good kinematics of the closure cap during a closing pivoting movement, which is accompanied in particular by easier positioning of the closure cap above the pouring opening during the closing pivoting movement.

In einer alternativen Ausführungsform ist der Abstand R1 größer als der Abstand R2.In an alternative embodiment, distance R1 is greater than distance R2.

In einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung ist der erste Mitnehmersteg derart ausgebildet, dass der Abstand der Außenfläche des ersten Mitnehmersteges zur Verschlusskappenachse innerhalb eines sich in Umfangsrichtung erstreckenden Teilbereichs des ersten Mitnehmersteges konstant ist. Dies dient zum einen zur Stabilisierung des ersten Mitnehmersteges. Zum anderen ermöglicht diese Ausbildung eine sich in Umfangsrichtung erstreckende Rampe mit einer Variation der axialen Erstreckung. Diese Rampe kann genutzt werden, um den Wiederverschluss zu erleichtem.In one embodiment of the closure device according to the invention, the first entraining web is designed such that the distance between the outer surface of the first entraining web and the closure cap axis is constant within a partial area of the first entraining web that extends in the circumferential direction. On the one hand, this serves to stabilize the first driver bar. On the other hand, this design enables a ramp extending in the circumferential direction with a variation in the axial extension. This ramp can be used to facilitate reclosure.

In einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung umfasst der erste Abschnitt der Außenfläche des ersten Mitnehmersteges einen sich in Umfangsrichtung über ein erstes Bogenmaß B1 erstreckenden ersten Teilbereich und der zweite Abschnitt der Außenfläche des ersten Mitnehmersteges einen sich in Umfangsrichtung über ein zweites Bogenmaß B2 erstreckenden zweiten Teilbereich, wobei die Außenfläche des ersten Mitnehmersteges innerhalb des ersten Teilbereichs eine konstanten Abstand R1₀ zur Verschlusskappenachse und innerhalb des zweiten Teilbereichs einen konstanten Abstand R2₀ zur Verschlusskappenachse aufweist, wobei der Abstand R1₀ ungleich dem Abstand R2₀ ist. Mit anderen Worten erstreckt sich die Außenfläche des ersten Mitnehmersteges zumindest auf zwei radial voneinander beabstandeten gedachten Zylindermantelflächen. In einer Ausführungsform weist die Außenfläche des ersten Mitnehmersteges auf beiden dieser gedachten Zylindermantelflächen jeweils einen Kontaktbereich auf, der mit dem Ausguss-Randabschnitt bei einer Verschließ-Schwenkbewegung in Kontakt gelangt.In one embodiment of the closure device according to the invention, the first section of the outer surface of the first entraining web comprises a first partial area extending in the circumferential direction over a first radian measure B1 and the second section of the outer surface of the first entraining web comprises a second partial area extending in the circumferential direction over a second radian measure B2, wherein the outer surface of the first driver web has a constant distance R1 ₀ to the axis of the closure cap within the first partial area and a constant distance R2 ₀ to the axis of the closure cap within the second partial area, the distance R1 ₀ being unequal to the distance R2 ₀ . In other words, the outer surface of the first driver web extends at least over two imaginary cylinder jacket surfaces that are radially spaced apart from one another. In one embodiment, the outer surface of the first driver web has a contact area on both of these imaginary cylinder jacket surfaces, which comes into contact with the spout edge section during a closing pivoting movement.

In einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung ist das zweite Bogenmaß B2 kleiner als das erste Bogenmaß B1. Es hat sich gezeigt, dass eine derartige Aufteilung die Stabilität des ersten Mitnehmersteges verbessert.In one embodiment of the closure device according to the invention, the second radian B2 is smaller than the first radian B1. It has been shown that such a division improves the stability of the first driver bar.

In einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung weist das erste Bogenmaß B1 einen Wert zwischen 20 und 45 Grad auf.In one embodiment of the closure device according to the invention, the first radian measure B1 has a value between 20 and 45 degrees.

In einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung weist das erste Bogenmaß B1 einen Wert zwischen 25 und 35 Grad auf.In one embodiment of the closure device according to the invention, the first radian measure B1 has a value between 25 and 35 degrees.

In einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung weist das zweite Bogenmaß B2 einen Wert zwischen 5 und 30 Grad auf.In one embodiment of the closure device according to the invention, the second radian measure B2 has a value between 5 and 30 degrees.

In einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung weist das zweite Bogenmaß B2 einen Wert zwischen 10 und 20 Grad auf.In one embodiment of the closure device according to the invention, the second radian measure B2 has a value between 10 and 20 degrees.

In einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung ist der erste Mitnehmersteg derart ausgebildet ist, dass der Abstand der Außenfläche des ersten Mitnehmersteges zur Verschlusskappenachse von dem ersten Abschnitt ausgehend in Umfangsrichtung betrachtet zum zweiten Abschnitt hin monoton ansteigt. Auch dies bedingt ein besonders stetiges Gleiten des ersten Mitnehmersteges entlang des Ausguss-Randabschnittes bei einer Verschließ-Schwenkbewegung.In one embodiment of the closure device according to the invention, the first entraining web is designed such that the distance between the outer surface of the first entraining web and the closure cap axis increases monotonically from the first section, viewed in the circumferential direction, towards the second section. This also requires a particularly constant sliding of the first driver web along the spout rim section during a pivoting closure movement.

In einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung weist das Verbindungselement einen sich zwischen einem ersten Endabschnitt und einem zweiten Endabschnitt erstreckenden Verbindungssteg auf, wobei der erste Endabschnitt des Verbindungsstegs mit dem Ankerring verbunden ist, wobei der zweite Endabschnitt des Verbindungsstegs mit dem Ankerring verbunden ist, wobei die Verschlussvorrichtung derart ausgebildet ist, dass der Verbindungssteg axial gegenüber dem Ankerring bewegbar ist, zumindest wenn die Verschlusskappe in der geöffneten Stellung ist, wobei das Verbindungselement zusätzlich zu dem Verbindungssteg ein Scharnierelement umfasst, wobei das Scharnierelement den Verbindungssteg mit dem Kappenmantel verbindet und zwischen dem Verbindungssteg und dem Kappenmantel angeordnet ist, wobei das Scharnierelement die Schwenkachse definiert, wobei das Scharnierelement derart ausgebildet ist, dass die Verschlusskappe gegenüber dem Verbindungssteg um die Schwenkachse schwenkbar gelagert ist, wobei vorzugsweise das Scharnierelement derart ausgebildet und angeordnet ist, dass die Schwenkachse axial beabstandet von dem Verbindungssteg angeordnet ist.In one embodiment of the closure device according to the invention, the connecting element has a connecting web extending between a first end section and a second end section, the first end section of the connecting web being connected to the anchor ring, the second end section of the connecting web being connected to the anchor ring, the closure device is designed in such a way that the connecting web can be moved axially relative to the anchor ring, at least when the closure cap is in the open position, the connecting element comprising a hinge element in addition to the connecting web, the hinge element connecting the connecting web to the cap skirt and between the connecting web and the Cap jacket is arranged, wherein the hinge element defines the pivot axis, wherein the hinge element is designed such that the closure cap relative to the connecting web around the pivot axis pivotable r is mounted, the hinge element preferably being designed and arranged in such a way that the pivot axis is arranged at an axial distance from the connecting web.

In einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung ist das Scharnierelement derart ausgebildet und angeordnet ist, dass die Schwenkachse axial beabstandet von dem Verbindungssteg angeordnet ist.In one embodiment of the closure device according to the invention, the hinge element is designed and arranged in such a way that the pivot axis is arranged at an axial distance from the connecting web.

In einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung sind der Verbindungssteg und das Scharnierelement derart ausgebildet sind, dass der Verbindungssteg im Wesentlichen keine Torsion aufweist, wenn die Verschlusskappe in der geöffneten Stellung ist.In one embodiment of the closure device according to the invention, the connecting web and the hinge element are designed in such a way that the connecting web has essentially no torsion when the closure cap is in the open position.

In einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung ist das Scharnierelement ein Filmscharnier.In one embodiment of the closure device according to the invention, the hinge element is a film hinge.

In einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung weist das Verbindungselement ein Stützelement auf, wobei das Stützelement derart ausgebildet und angeordnet ist, dass es in Eingriff mit einer Außenfläche des Basiselements ist und den Verbindungssteg arretiert, wenn die Verschlusskappe eine Öffnungs-Schwenkbewegung um die Schwenkachse ausführt, um die Verschlusskappe in die geöffnete Stellung zu bringen, wobei das Stützelement vorzugsweise an dem Verbindungssteg angeordnet ist.In one embodiment of the closure device according to the invention, the connecting element has a support element, the support element being designed and arranged in such a way that it engages with an outer surface of the base element and locks the connecting web when the closure cap performs an opening pivoting movement about the pivot axis in order to to bring the closure cap into the open position, wherein the support element is preferably arranged on the connecting web.

In einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung weist die Verschlusskappe ein erstes Führungsmittel auf, wobei das Basiselement ein zweites Führungsmittel aufweist, wobei das erste Führungsmittel und das zweite Führungsmittel außer Eingriff bringbar sind, um die Verschlussvorrichtung zu öffnen, wobei das erste Führungsmittel und das zweite Führungsmittel in Eingriff miteinander bringbar sind, um die Verschlussvorrichtung flüssigkeitsdicht zu verschließen, wobei das erste und das zweite Führungsmittel derart ausgebildet sind, dass für ein Außer-Eingriff-Bringen von erstem und zweiten Führungsmittel eine relativ zum Basiselement erfolgende Öffnungs-Drehbewegung der Verschlusskappe in Umfangsrichtung notwendig ist.In one embodiment of the closure device according to the invention, the closure cap has a first guide, the base element has a second guide, the first guide and the second guide can be disengaged in order to open the closure, the first guide and the second guide in can be brought into engagement with one another in order to close the closure device in a liquid-tight manner, the first and the second guide means being designed in such a way that disengaging the first and second guide means requires an opening rotary movement of the closure cap in the circumferential direction relative to the base element .

In einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung ist das erste Führungsmittel ein Innengewinde oder ein Innengewindesegment und das zweite Führungsmittel ein Außengewinde.In one embodiment of the closure device according to the invention, the first guide means is an internal thread or an internal thread segment and the second guide means is an external thread.

In einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung weist das Verbindungselement ein Führungselement auf, wobei das Führungselement derart in Eingriff mit dem zweiten Führungsmittel bringbar ist, dass die Öffnungs-Drehbewegung der Verschlusskappe eine relativ zum Ankerring erfolgende Bewegung des Verbindungssteges mit axialem Bewegungsanteil in Richtung der Ausgießöffnung bewirkt.In one embodiment of the closure device according to the invention, the connecting element has a guide element, wherein the guide element can be brought into engagement with the second guide means in such a way that the opening rotary movement of the closure cap causes a movement of the connecting web relative to the anchor ring with an axial movement component in the direction of the pouring opening.

In einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung ist das Führungselement das Stützelement.In one embodiment of the closure device according to the invention, the guide element is the support element.

In einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung umfasst das erste Führungsmittel ein Innengewinde, wobei das zweite Führungsmittel ein Außengewinde umfasst, wobei das Führungselement ein Innengewindesegment umfasst.In one embodiment of the closure device according to the invention, the first guide means has an internal thread, the second guide means has an external thread, and the guide element has an internal thread segment.

In einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung ist das Führungselement an einer zur Verschlussachse hin gerichteten Innenfläche des Verbindungssteges angeordnet ist, wenn die Verschlusskappe in der geschlossenen Stellung ist.In one embodiment of the closure device according to the invention, the guide element is arranged on an inner surface of the connecting web directed towards the closure axis when the closure cap is in the closed position.

In einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung sind das Führungselement und das Scharnierelement derart ausgebildet und angeordnet, dass das Führungselement eine geringere Entfernung zur Eingangsöffnung aufweist als die Schwenkachse.In one embodiment of the closure device according to the invention, the guide element and the hinge element are designed and arranged in such a way that the guide element is at a smaller distance from the inlet opening than the pivot axis.

In einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung umfasst das Führungselement zwei axial zueinander versetzt angeordnete Innengewindesegmente, wobei die beiden axial zueinander versetzt angeordneten Innengewindesegmente vorzugsweise zumindest abschnittsweise axial übereinander angeordnet sind.In one embodiment of the closure device according to the invention, the guide element comprises two internal thread segments arranged axially offset from one another, the two internal thread segments arranged axially offset from one another being preferably arranged axially one above the other at least in sections.

In einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung weist ein erstes der zwei axial zueinander versetzt angeordneten Innengewindesegmente eine erste Profiltiefe x und ein zweites der zwei axial zueinander versetzt angeordneten Innengewindesegmente eine zweite Profiltiefe y auf, wobei die erste Profiltiefe x gleich der zweiten Profiltiefe y oder größer als die zweite Profiltiefe y ist.In one embodiment of the closure device according to the invention, a first of the two internal thread segments arranged axially offset from one another has a first profile depth x and a second of the two internal thread segments arranged axially offset from one another has a second profile depth y, with the first profile depth x being equal to the second profile depth y or greater than the second tread depth is y.

In einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung weist das Außengewinde des Basiselements eine Gewindesteigung a auf, wobei das Innengewindesegment des Führungselements eine Gewindesteigung b aufweist, wobei die Gewindesteigung a und die Gewindesteigung b im Wesentlichen den gleichen Betrag aufweisen.In one embodiment of the closure device according to the invention, the external thread of the base element has a thread pitch a, with the internal thread segment of the guide element having a thread pitch b, with the thread pitch a and the thread pitch b having essentially the same amount.

In einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung erstreckt sich die Außenfläche des ersten Mitnehmersteges axial im Wesentlichen parallel zur Verschlusskappenachse. Die Außenfläche und die Innenfläche können durch eine sich zumindest auch radial erstreckende Kantenfläche miteinander verbunden sein. Die Kantenfläche ist dabei nicht als Bestandteil der Außenfläche zu betrachten.In one embodiment of the closure device according to the invention, the outer surface of the first driver web extends axially essentially parallel to the axis of the closure cap. The outer surface and the inner surface can be connected to one another by an edge surface which at least also extends radially. The edge surface is not to be regarded as part of the outer surface.

In einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung erstreckt sich der erste Mitnehmersteg in Umfangsrichtung über einen Umfangswinkel von weniger als 360 Grad.In one embodiment of the closure device according to the invention, the first driver web extends in the circumferential direction over a circumferential angle of less than 360 degrees.

In einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung erstreckt sich der erste Mitnehmersteg in Umfangsrichtung über einen Umfangswinkel von weniger als 180 Grad.In one embodiment of the closure device according to the invention, the first driver web extends in the circumferential direction over a circumferential angle of less than 180 degrees.

In einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung erstreckt sich der erste Mitnehmersteg in Umfangsrichtung über einen Umfangswinkel von mehr als 15 Grad.In one embodiment of the closure device according to the invention, the first driver web extends in the circumferential direction over a circumferential angle of more than 15 degrees.

In einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung erstreckt sich der erste Mitnehmersteg in Umfangsrichtung über einen Umfangswinkel von mehr als 30 Grad.In one embodiment of the closure device according to the invention, the first driver web extends in the circumferential direction over a circumferential angle of more than 30 degrees.

In einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung weist der erste Mitnehmersteg eine Anschlagskante auf, wobei die Schneideinrichtung ein Anschlagselement aufweist, wobei der erste Mitnehmersteg und die Schneideinrichtung derart ausgebildet und angeordnet sind, dass bei einem erstmaligen Drehen der Verschlusskappe in die Öffnungsdrehrichtung die Anschlagskante des ersten Mitnehmersteges in Eingriff mit dem Anschlagselement der Schneideinrichtung gelangt, sodass durch die Öffnungsdrehbewegung der Verschlusskappe eine Drehbewegung des Schneidelements angetrieben wird, wobei der erste Abschnitt des ersten Mitnehmersteges in Umfangsrichtung betrachtet näher an der Vorderkante angeordnet ist als der zweite Abschnitt.In one embodiment of the closure device according to the invention, the first entrainment bar has a stop edge, the cutting device having a stop element, the first entrainment bar and the cutting device being designed and arranged in such a way that when the closure cap is rotated for the first time in the opening direction of rotation, the stop edge of the first entrainment bar in Engages with the stop element of the cutting device, so that the opening rotary movement of the closure cap drives a rotary movement of the cutting element, the first section of the first driver bar being arranged closer to the front edge than the second section, viewed in the circumferential direction.

In einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung umfasst die Verschlusskappe einen zusätzlichen zweiten Mitnehmersteg, wobei der erste Mitnehmersteg näher an dem Verbindungselement angeordnet ist als der zweite Mitnehmersteg.In one embodiment of the closure device according to the invention, the closure cap comprises an additional second entraining web, the first entraining web being arranged closer to the connecting element than the second entraining web.

In einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung ist die Außenfläche des ersten Mitnehmersteges beim Ausführen der Verschließ-Schwenkbewegung der Verschlusskappe temporär in Kontakt mit dem Ausguss-Randabschnitt des Basiselements.In one embodiment of the closure device according to the invention, the outer surface of the first entraining web is temporarily in contact with the spout edge section of the base element when the closure pivoting movement of the closure cap is carried out.

Unter einem temporären Kontakt von erstem Mitnehmersteg und Ausguss-Randabschnitt beim Ausführen der Verschließ-Schwenkbewegung ist ein Kontakt zu verstehen, der bezogen auf einen vollständigen zeitlichen Ablauf der Verschließ-Schwenkbewegung nur zeitlich begrenzt ist.A temporary contact between the first driver web and the spout edge section when the capping pivoting movement is carried out is to be understood as meaning a contact which is only limited in time in relation to a complete time sequence of the capping pivoting movement.

In einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung ist die Verschlussvorrichtung derart ausgebildet, dass der erste Mitnehmersteg bei der Verschließ-Schwenkbewegung zuerst in Kontakt mit dem Ausguss-Randabschnitt gelangt und anschließend der erste Mitnehmersteg und der Ausguss-Randabschnitt den zuvor zueinander bestehenden Kontakt verlieren.In one embodiment of the closure device according to the invention, the closure device is designed in such a way that the first driver bar first comes into contact with the spout rim section during the closing pivoting movement and then the first driver bar and the spout rim section lose the previously existing contact with one another.

Im Sinne der vorliegenden Erfindung bezeichnet der Begriff „axial“ einen Bezug auf die Ausrichtung der Verschlussachse bzw. der Verschlusskappenachse in der geschlossenen Stellung der Verschlusskappe. In der geschlossenen Stellung der Verschlusskappe besitzen die Verschlussachse und die Verschlusskappenachse dieselbe Ausrichtung. Insofern bezieht sich der Begriff „axial“ grundsätzlich auf die geschlossene Stellung der Verschlusskappe.For the purposes of the present invention, the term “axial” designates a reference to the alignment of the closure axis or the closure cap axis in the closed position of the closure cap. In the closed position of the cap, the axis of the bolt and the axis of the cap have the same orientation. In this respect, the term “axial” basically refers to the closed position of the closure cap.

In einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung ist der zweite Abschnitt der Außenfläche des ersten Mitnehmersteges bei einer Verschließ-Schwenkbewegung in Kontakt mit dem Ausguss-Randabschnitt.In one embodiment of the closure device according to the invention, the second section of the outer surface of the first driver web is in contact with the spout edge section during a closing pivoting movement.

In einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung ist der erste Abschnitt der Außenfläche des ersten Mitnehmersteges bei einer Verschließ-Schwenkbewegung in Kontakt mit dem Ausgussrandabschnitt.In one embodiment of the closure device according to the invention, the first section of the outer surface of the first driver web is in contact with the spout edge section during a closing pivoting movement.

In einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung sind der erste Abschnitt und der zweite Abschnitt bei einer Verschließ-Schwenkbewegung jeweils in Kontakt mit dem Ausgussrandabschnitt, bevorzugt zeitlich versetzt zueinander.In one embodiment of the closure device according to the invention, the first section and the second section are each in contact with the spout rim section during a closing pivoting movement, preferably offset in time to one another.

In einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung weist die Verschlusskappe zusätzlich zum ersten Mitnehmersteg und vom ersten Mitnehmersteg radial beabstandet eine zylindrisch um die Verschlusskappenachse ausgebildete Dichtlippe auf, wobei die Dichtlippe derart ausgebildet ist, dass sie in der geschlossenen Stellung der Verschlusskappe in Kontakt mit einer Innenfläche des Ausgießkanals ist und dadurch den Ausgießkanal flüssigkeitsdicht verschließt. Bevorzugt weist die Dichtlippe eine Entfernung zur Verschlusskappenachse auf, die größer ist als die Entfernung des ersten Mitnehmersteges zur Verschlusskappenachse. Durch die Dichtlippe wird sichergestellt, dass die Verschlusskappe die Ausgießöffnung flüssigkeitsdicht verschließen kann. Gleichzeitig wird durch die Kombination von Dichtlippe und zusätzlichem Mitnehmersteg sichergestellt, dass die Dichtlippe bei der Verschließ-Schwenkbewegung bestmöglich positioniert wird, sodass das Risiko für eine Beschädigung der Dichtlippe bei einer Verschließ-Schwenkbewegung minimiert ist.In one embodiment of the closure device according to the invention, the closure cap has, in addition to the first driver web and at a radial distance from the first driver web, a sealing lip which is configured cylindrically around the axis of the closure cap, the sealing lip being configured in such a way that it is in contact with an inner surface of the pouring channel when the closure cap is in the closed position and thereby closes the pouring channel in a liquid-tight manner. The sealing lip is preferably at a distance from the axis of the closure cap that is greater than the distance between the first driver web and the axis of the closure cap. The sealing lip ensures that the closure cap can close the pouring opening in a liquid-tight manner. At the same time, the combination of sealing lip and additional carrier bar ensures that the sealing lip is positioned in the best possible way during the capping pivoting movement, so that the risk of damage to the sealing lip during a capping pivoting movement is minimized.

In einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung weist die Außenfläche einen Rampenabschnitt auf, wobei der erste Mitnehmersteg, der Ausgussrandabschnitt und das Verbindungselement derart ausgebildet sind, dass bei der Verschluss-Schwenkbewegung der Ausguss-Randabschnitt temporär in kontinuierlichem Gleitreibungs-Kontakt mit dem Rampenabschnitt des ersten Mitnehmersteg ist, wobei der Rampenabschnitt derart ausgebildet ist, dass die Flächennormale des Rampenabschnittes von einem sich rein radial zur Verschlusskappenachse erstreckenden Vektor abweicht. Mit anderen Worten erstreckt sich die Flächennormale des Rampenabschnitts nicht radial zur Zylinderachse der Verschlusskappe, d.h. zur Verschlusskappenachse. Der Rampenabschnitt ermöglicht eine gezielte und gerichtete Führung der Verschlusskappe bei der Verschließ-Schwenkbewegung, z. B. eine Führung der Verschlusskappe, die mit einem Anheben der Schwenkachse einhergeht.In one embodiment of the closure device according to the invention, the outer surface has a ramp section, the first driver web, the spout edge section and the connecting element being designed in such a way that during the pivoting movement of the closure the spout edge section is temporarily in continuous sliding friction contact with the ramp section of the first driver web , wherein the ramp section is designed such that the surface normal of the Ramp section deviates from a vector extending purely radially to the axis of the closure cap. In other words, the surface normal of the ramp section does not extend radially to the cylinder axis of the closure cap, ie to the closure cap axis. The ramp section enables a targeted and directed guidance of the closure cap during the closing pivoting movement, e.g. B. a leadership of the cap, which is accompanied by a raising of the pivot axis.

In einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung ist der erste Mitnehmersteg derart ausgebildet, dass der erste Mitnehmersteg nicht in Kontakt mit dem Ausgussrandabschnitt ist, wenn die Verschlusskappe in der geschlossenen Stellung ist.In one embodiment of the closure device according to the invention, the first entrainment bar is designed in such a way that the first entrainment bar is not in contact with the spout rim section when the closure cap is in the closed position.

In einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung ist die Verschlussvorrichtung derart ausgebildet ist, dass bei einer Verschließ-Schwenkbewegung ein erster Kontaktbereich des ersten Mitnehmersteges zeitlich vor einem zweiten Kontaktbereich des ersten Mitnehmersteges in Kontakt mit dem Ausguss-Randabschnitt ist, wobei der erste Kontaktbereich axial beabstandet zum zweiten Kontaktbereich angeordnet ist. Dies bedeutet, dass der Ausguss-Randabschnitt nicht nur mit einem einzelnen Kontaktbereich des ersten Mitnehmersteges in Kontakt kommt, sondern dass der erste Mitnehmersteg sich bei der Verschließ-Schwenkbewegung derart bewegt, dass zumindest zwei Kontaktbereiche des ersten Mitnehmersteges in Kontakt mit dem Ausguss-Randabschnitt gelangen. Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn der erste Mitnehmersteg in Form einer Gleitreibungsbewegung bei der Verschließ-Schwenkbewegung temporär über den Ausguss-Randabschnitt entlang gleitet. Dies ermöglicht eine besonders stetige und gleichförmige Führung der Verschlusskappe bei der Verschließ-Schwenkbewegung.In one embodiment of the closure device according to the invention, the closure device is designed in such a way that during a pivoting closure movement, a first contact area of the first driver web is in contact with the spout edge section before a second contact area of the first driver web, the first contact area being at an axial distance from the second Contact area is arranged. This means that the spout edge section not only comes into contact with a single contact area of the first driver bar, but that the first driver bar moves during the closing pivoting movement in such a way that at least two contact areas of the first driver bar come into contact with the spout edge section . This is the case in particular when the first entrainment web temporarily slides along over the spout edge section in the form of a sliding friction movement during the closing pivoting movement. This enables the closure cap to be guided particularly steadily and uniformly during the closing pivoting movement.

In einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung ist der zweite Kontaktbereich näher am Kappendeckel angeordnet als der erste Kontaktbereich.In one embodiment of the closure device according to the invention, the second contact area is arranged closer to the cap lid than the first contact area.

In einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung ist der zweite Kontaktbereich näher am Kappenmantel angeordnet ist als der erste Kontaktbereich. Hierdurch kann ein Anheben der Schwenkachse beim Ausführen der Verschließ-Schwenkbewegung besonders einfach bewirkt werden.In one embodiment of the closure device according to the invention, the second contact area is arranged closer to the cap jacket than the first contact area. As a result, the pivot axis can be raised particularly easily when the closing pivot movement is carried out.

In einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung ist die Verschlussvorrichtung derart ausgebildet ist, dass bei einer Verschließ-Schwenkbewegung ein erster Kontaktbereich des ersten Mitnehmersteges zeitlich vor einem zweiten Kontaktbereich des ersten Mitnehmersteges in Kontakt mit dem Ausguss-Randabschnitt ist, wobei der erste Kontaktbereich in Umfangrichtung beabstandet zum zweiten Kontaktbereich angeordnet ist. Dies ermöglicht eine Aufteilung der Rampenwirkung in die axiale Richtung und die Umfangsrichtung. Der Ausguss-Randabschnitt kann beispielsweise entlang eines sich in Umfangsrichtung erstreckenden Steges, der in Umfangrichtung eine Variation seiner axialen Erstreckung und somit eine Rampe aufweist, gleiten. Hierdurch wird die Ausbildung eines Rampenabschnittes ermöglicht, der sich beim Herstellungsprozess der Verschlusskappe mittels Spritzgießens besonders leichtgängig entformen lässt.In one embodiment of the closure device according to the invention, the closure device is designed in such a way that during a pivoting closure movement, a first contact area of the first driver web is in contact with the spout edge section before a second contact area of the first driver web, with the first contact area being spaced apart in the circumferential direction from the second contact area is arranged. This enables the ramp effect to be divided into the axial direction and the circumferential direction. The spout edge section can slide, for example, along a web which extends in the circumferential direction and which has a variation in its axial extent in the circumferential direction and thus a ramp. This enables the formation of a ramp section that can be demolded particularly easily during the manufacturing process of the closure cap by means of injection molding.

In einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung erstreckt sich der erste Mitnehmersteg vom Kappendeckel ausgehend in Form eines Haifischzahns. Ein derart geformter erster Mitnehmersteg kann Kontaktbereiche für ein In-Kontakt-Kommen mit dem Ausguss-Randabschnitt aufweisen, die sowohl axial als auch in Umfangsrichtung beabstandet zueinander sind. Durch die Haifischzahn-ähnliche Formgebung wird der für den ersten Mitnehmersteg benötigte Materialaufwand minimiert, sodass eine kostengünstige Herstellung ermöglicht wird.In one embodiment of the closure device according to the invention, the first driver web extends from the cap cover in the shape of a shark's tooth. Such a shaped first flight may have contact areas for contacting the spout rim portion that are both axially and circumferentially spaced from each other. The shark tooth-like shape minimizes the amount of material required for the first entrainment web, so that cost-effective production is made possible.

In einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung ist die Verschlussvorrichtung derart ausgebildet, dass der erste Mitnehmersteg beim Ausführen der Verschließ-Schwenkbewegung die Verschlusskappe derart an dem Ausguss-Randabschnitt abstützt, dass sich die Schwenkachse beim Ausführen der Verschließ-Schwenkbewegung der Verschlusskappe zumindest temporär und zumindest abschnittweise axial in Richtung der Ausgießöffnung bewegt. Dieses Anheben der Schwenkachse geht mit einem erleichterten Positionieren der Verschlusskappe über der Ausgießöffnung bei der Verschließ-Schwenkbewegung einher und trägt somit signifikant zu einer verbesserten Konsumentenbedienbarkeit der Ver- schlussvorrichtung bei.In one embodiment of the closure device according to the invention, the closure device is designed in such a way that the first driver web supports the closure cap on the spout edge section when the pivoting movement for closing is carried out in such a way that the pivot axis moves axially at least temporarily and at least in sections when the pivoting movement for closing the closure cap is carried out moved in the direction of the pouring opening. This raising of the pivot axis is accompanied by easier positioning of the closure cap over the pouring opening during the closure pivoting movement and thus contributes significantly to improved consumer operability of the closure device.

In einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung ist die Verschlussvorrichtung derart ausgebildet, dass die Außenfläche des ersten Mitnehmersteges beim Ausführen der Verschließ-Schwenkbewegung die Verschlusskappe derart an dem Ausguss-Randabschnitt abstützt, dass das Ausführen der Verschließ-Schwenkbewegung für einen Nutzer der Verschlussvorrichtung erleichtert ist.In one embodiment of the closure device according to the invention, the closure device is designed in such a way that the outer surface of the first driver bar supports the closure cap on the spout edge section when the pivoting movement for closing is carried out in such a way that it is easier for a user of the closure device to carry out the pivoting movement for closing.

Die vorliegende Erfindung betrifft auch eine Kartonverpackung mit einer erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung gemäß einer der voranstehenden Ausführungsformen.The present invention also relates to a cardboard packaging with an inventive Closure device according to one of the preceding embodiments.

Die vorliegende Erfindung betrifft auch ein Verschlusselement, wobei das Verschlusselement eine Verschlusskappe umfasst, wobei die Verschlusskappe einen Kappendeckel und einen sich umfangseitig an den Kappendeckel anschließenden, zylindrisch um eine Verschlusskappenachse angeordneten und somit parallel zur Verschlusskappenachse erstreckenden Kappenmantel aufweist, wobei die Verschlusskappe mindestens einen ersten Mitnehmersteg zum rotatorischen Antreiben einer Schneideinrichtung umfasst, wobei das Verschlusselement ein Verbindungselement und einen Ankerring umfasst, wobei das Verbindungselement die Verschlusskappe zugfest mit dem Ankerring verbindet, wobei der Ankerring derart ausgebildet ist, dass er in Eingriff mit einem Flaschenhals oder einem Basiselement eines Behälters gebracht werden kann, wobei die Verschlusskappe, das Verbindungselement und der Ankerring derart ausgebildet sind, dass die Verschlusskappe um eine Schwenkachse verschwenkbar an dem Ankerring angelenkt ist, wobei die Schwenkachse senkrecht zur Verschlusskappenachse ausgerichtet ist, wenn die Verschlusskappe in einer geschlossenen Stellung ist, wobei der erste Mitnehmersteg auf der der Schwenkachse nächstliegenden Kappendeckelhälfte angeordnet ist.The present invention also relates to a closure element, wherein the closure element comprises a closure cap, the closure cap having a cap lid and a cap skirt adjoining the cap lid on the peripheral side, arranged cylindrically about a closure cap axis and thus extending parallel to the closure cap axis, the closure cap having at least one first driver web for driving a cutting device in rotation, the closure element comprising a connecting element and an anchor ring, the connecting element connecting the closure cap to the anchor ring in a tension-resistant manner, the anchor ring being designed in such a way that it can be brought into engagement with a bottleneck or a base element of a container , wherein the closure cap, the connecting element and the anchor ring are designed in such a way that the closure cap is articulated on the anchor ring so that it can pivot about a pivot axis, d The pivot axis is aligned perpendicular to the axis of the closure cap when the closure cap is in a closed position, with the first driver web being arranged on the half of the cap lid closest to the pivot axis.

Gemäß einer Ausführungsform weist eine von der Verschlusskappenachse weg gerichtete Außenfläche des ersten Mitnehmerstegs einen ersten Abschnitt und einen sich in Umfangsrichtung der Verschlusskappe auf den ersten Abschnitt folgenden zweiten Abschnitt auf, wobei der erste Abschnitt einen Abstand R1 ` zur Verschlusskappenachse aufweist, wobei der zweite Abschnitt einen Abstand R2' zur Verschlusskappenachse aufweist, wobei R2' ungleich R1' ist.According to one embodiment, an outer surface of the first driver web pointing away from the closure cap axis has a first section and a second section following the first section in the circumferential direction of the closure cap, with the first section being at a distance R1` from the closure cap axis, with the second section having a Distance R2' to the cap axis, where R2' is not equal to R1'.

In einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verschlusselements erstreckt sich der erste Mitnehmersteg in Umfangsrichtung von einem vorderen Endabschnitt ausgehend zu einem hinteren Endabschnitt hin, wobei der vordere Endabschnitt einen kleineren maximalen Abstand von der Verschlusskappenachse aufweist als der hintere Endabschnitt, wobei vom vorderen Endabschnitt in Richtung des hinteren Endabschnitts schauend der erste Abschnitt vor dem zweiten Abschnitt angeordnet ist.In one embodiment of the closure element according to the invention, the first driver web extends in the circumferential direction from a front end section to a rear end section, with the front end section having a smaller maximum distance from the closure cap axis than the rear end section, with the front end section moving in the direction of the rear end section looking the first section is arranged in front of the second section.

In einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verschlusselements ist der Abstand R1' kleiner als der Abstand R2'.In one embodiment of the closure element according to the invention, the distance R1' is smaller than the distance R2'.

In einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verschlusselements umfasst der erste Abschnitt einen sich in Umfangsrichtung über ein erstes Bogenmaß B1' erstreckenden ersten Teilbereich und der zweite Abschnitt ein sich in Umfangsrichtung über ein zweites Bogenmaß B2' erstreckenden zweiten Teilbereich, wobei die Außenfläche des ersten Mitnehmerstegs innerhalb des ersten Teilbereichs einen konstanten Abstand R1₀' zur Verschlusskappenachse und innerhalb des zweiten Teilbereichs einen konstanten Abstand R2₀' zur Verschlusskappenachse aufweist.In one embodiment of the closure element according to the invention, the first section comprises a first partial area which extends in the circumferential direction over a first radian measure B1' and the second section has a second partial area which extends in the circumferential direction over a second radian measure B2', the outer surface of the first entrainment web being within the first Section has a constant distance R1 ₀ 'to the cap axis and within the second section a constant distance R2 ₀ 'to the cap axis.

In einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verschlusselements ist das zweite Bogenmaß B2' kleiner als das erste Bogenmaß B1'.In one embodiment of the closure element according to the invention, the second radian B2' is smaller than the first radian B1'.

In einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verschlusselements weist das erste Bogenmaß B1' einen Wert zwischen 20 und 45 Grad auf.In one embodiment of the closure element according to the invention, the first radian measure B1′ has a value between 20 and 45 degrees.

In einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verschlusselements weist das erste Bogenmaß B1' einen Wert zwischen 25 und 35 Grad auf.In one embodiment of the closure element according to the invention, the first radian measure B1′ has a value between 25 and 35 degrees.

In einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verschlusselements weist das zweite Bogenmaß B2' einen Wert zwischen 5 und 30 Grad auf.In one embodiment of the closure element according to the invention, the second radian measure B2' has a value between 5 and 30 degrees.

In einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verschlusselements weist das zweite Bogenmaß B2' einen Wert zwischen 10 und 20 Grad auf.In one embodiment of the closure element according to the invention, the second radian measure B2' has a value between 10 and 20 degrees.

Weitere Vorteile und Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden er sichtlich anhand der folgenden Zeichnungen und deren Beschreibung. Es zeigen:

1a: Eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen aseptischen Verschlussvorrichtung in einer Schnittansicht, wobei die Schnittebene die Verschlussachse beinhaltet und wobei die Verschlusskappe in einer geöffneten Stellung angeordnet ist,
1b: die Ausführungsform gemäß 1a, wobei die Verschlusskappe in einer ersten Zwischenposition zwischen der geöffneten und der geschlossenen Stellung ist, 1c: die Ausführungsform gemäß den 1a und 1b, wobei die Verschlusskappe in einer zweiten Zwischenposition zwischen der Stellung der Verschlusskappe in der ersten Zwischenposition und der geschlossenen Stellung ist,
1d: die Ausführungsform gemäß der 1a bis 1c, wobei die Verschlusskappe in einer dritten Zwischenposition zwischen der Stellung der Verschlusskappe in der zweiten Zwischenposition und der geschlossenen Stellung ist,
2: eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verschlusselements in einer perspektivischen Ansicht,
3: die Ausführungsform des Verschlusselements gemäß 2 in einer Draufsicht von unten,
4: die Ausführungsform gemäß 1a in einer perspektivischen Ansicht.

Further advantages and embodiments of the present invention will become apparent from the following drawings and their description. Show it:

1a : A first embodiment of the aseptic closure device according to the invention in a sectional view, the sectional plane containing the closure axis and the closure cap being arranged in an open position,
1b : according to the embodiment 1a , wherein the closure cap is in a first intermediate position between the open and the closed position, 1c : the embodiment according to FIG 1a and 1b wherein the closure cap is in a second intermediate position between the position of the closure cap in the first intermediate position and the closed position,
1d : the embodiment according to FIG 1a until 1c wherein the closure cap is in a third intermediate position between the position of the closure cap in the second intermediate position and the closed position,
2 : an embodiment of a closure element according to the invention in a perspective view,
3 : the embodiment of the closure element according to FIG 2 in a plan view from below,
4 : according to the embodiment 1a in a perspective view.

Die 1 a bis 1d illustrieren eine Verschließ-Schwenkbewegung einer Verschlusskappe 6 einer erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung 1. Von der in 1 a gezeigten geöffneten Stellung ausgehend wird dabei die Verschlusskappe 6 immer weiter in Richtung einer geschlossenen Stellung verschwenkt, wobei die 1b bis 1d in der Reihenfolge ihrer Nummerierung Zwischenpositionen der Verschlusskappe 6 zeigen, die diese während der Verschließ-Schwenkbewegung einnimmt. Die Figuren la bis 1 d können somit als Zeichnungen eines Daumenkinos verstanden werden, mit dem eine Verschließ-Schwenkbewegung zumin dest teilweise filmisch illustriert werden kann. Die in 1a gezeigte geöffnete Stellung der Verschlusskappe 6 ist nur beispielhaft. Die geöffnete Stellung der Verschlusskappe kann insbesondere auch eine Stellung der Verschlusskappe 6 sein, bei der die Verschlusskappe 6 um mehr als 90 Grad, beispielsweise um ca. 120 Grad, gegenüber dem Ankerring 9 verschwenkt ist.The 1 a until 1d illustrate a closing pivoting movement of a closure cap 6 of a closure device 1 according to the invention 1 a Starting from the open position shown, the closure cap 6 is pivoted further and further in the direction of a closed position, with the 1b until 1d show in the order of their numbering intermediate positions of the closure cap 6, which this occupies during the closing pivoting movement. Figures 1a to 1d can thus be understood as drawings of a flip book, with which a closing pivoting movement can be illustrated at least partially on film. In the 1a shown open position of the closure cap 6 is only an example. The open position of the closure cap can in particular also be a position of the closure cap 6 in which the closure cap 6 is pivoted by more than 90 degrees, for example by approximately 120 degrees, relative to the anchor ring 9 .

Die in den 1a bis 1d gezeigte Verschlussvorrichtung 1 verfügt über ein Basiselement 2, das einen Ausgießkanal 3 mit einer Eingangsöffnung 4 und einer Ausgießöffnung 5 definiert. Das Basiselement 2 weist zudem einen Rückhaltering 22 (engl. pilfer proof ring) auf. Ein als Flexband ausgebildeter Ankerring 9 befindet sich in Eingriff mit dem Rückhaltering 22 und verbin det hierdurch die Verschlusskappe 6 mit dem Basiselement 2. An dem Ankerring 9 ist ein Verbindungselement 10 angeformt, welches wiederum über ein Scharnierelement 23 mit der Verschlusskappe 6 verbunden ist. Das Scharnierelement 23 definiert eine Schwenkachse 52, über die die Verschlusskappe 6 gegenüber dem Basiselement 2 schwenkbar gelagert ist. Zusätzlich ist am Basiselement 2 ein Außengewinde 16 und an der Verschlusskappe 6 ein Innengewindesegment 15 vorgesehen, die durch eine Drehung der Verschlusskappe 6 samt Verbindungselement 10 und Ankerring 9 um die Verschlussachse 50 in Eingriff bzw. außer Eingriff miteinander bringbar sind. Demzufolge kann ein Verschwenken der Verschlusskappe 6 um die Schwenkachse 52 in die geöffnete Stellung nur dann von einem Konsumenten mit gewöhnlichen alltäglichen Kräften durchgeführt werden, wenn das Außengewinde 16 oder Innengewindesegment 15 außer Eingriff sind.The in the 1a until 1d The closure device 1 shown has a base element 2 which defines a pouring channel 3 with an inlet opening 4 and a pouring opening 5 . The base element 2 also has a retaining ring 22 (pilfer proof ring). An anchor ring 9 designed as a flex band is in engagement with the retaining ring 22 and thereby connects the closure cap 6 to the base element 2. A connection element 10 is formed on the anchor ring 9, which in turn is connected to the closure cap 6 via a hinge element 23. The hinge element 23 defines a pivot axis 52 via which the closure cap 6 is pivotably mounted relative to the base element 2 . In addition, an external thread 16 is provided on the base element 2 and an internal thread segment 15 on the closure cap 6 , which can be brought into or out of engagement with one another by rotating the closure cap 6 together with the connecting element 10 and anchor ring 9 about the closure axis 50 . Consequently, pivoting the closure cap 6 about the pivot axis 52 into the open position can only be performed by a consumer with ordinary everyday strength when the external thread 16 or internal thread segment 15 is disengaged.

Im Sinne der vorliegenden Erfindung ist unter einer geschlossenen Stellung der Verschlusskappe 6 diejenige Stellung der Verschlusskappe 6 zu verstehen, bei der die Ausgießöffnung 5 so gut wie möglich flüssigkeitsdicht verschlossen ist. Demzufolge ist bei der in den 1a bis 1d gezeigten Ausführungsform die geschlossene Stellung der Verschlusskappe 6 diejenige, bei denen sich das Innengewindesegment und das Außengewinde 16 in Eingriff mit- einander befinden. Keine der 1a bis 1d zeigt diese Stellung der Verschlusskappe 6. For the purposes of the present invention, a closed position of the closure cap 6 is to be understood as that position of the closure cap 6 in which the pouring opening 5 is closed as liquid-tight as possible. Consequently, at the in the 1a until 1d In the embodiment shown, the closed position of the closure cap 6 is that in which the internal thread segment and the external thread 16 are in engagement with one another. None of the 1a until 1d shows this position of the sealing cap 6.

Entscheidend für das Verständnis der vorliegenden Erfindung ist, dass ausgehend von der in der 1a gezeigten geöffneten Stellung der Verschlusskappe 6 zumindest eine Schwenkbewegung um die Schwenkachse 52 notwendig ist, um die Verschlusskappe 6 in die geschlossene Stellung zu bringen. insbesondere die in der 1d gezeigte Stellung der Verschlusskappe 6 zeigt somit keine geöffnete Stellung der Verschlusskappe 6 im Sinne der vorliegenden Erfindung. Vielmehr werden in den 1b, 1c und 1d Zwischenpositionen der Verschlusskappe 6 gezeigt, die zwischen der geöffneten Stellung und der geschlossenen Stellung von der Verschlusskappe 6 bei einer Verschließ-Schwenkbewegung eingenommen werden.It is crucial for understanding the present invention that, starting from the 1a shown open position of the closure cap 6 at least one pivoting movement about the pivot axis 52 is necessary to bring the closure cap 6 in the closed position. especially the ones in the 1d The position of the closure cap 6 shown therefore does not show an open position of the closure cap 6 within the meaning of the present invention. Rather, in the 1b , 1c and 1d Intermediate positions of the closure cap 6 are shown, which are occupied by the closure cap 6 in a closing pivoting movement between the open position and the closed position.

Bei der in den 1a bis 1d gezeigten Verschlussvorrichtung 1 handelt es sich um eine aseptische Verschlussvorrichtung 1, die über eine Schneideinrichtung 17 in Form eines Schneidringes verfügt. Eine derartige Verschlussvorrichtung 1 kann insbesondere als Kar- tonverpackungsverschluss verwendet werden und oberhalb eines Kartonabschnitts angeordnet sein, der beim erstmaligen Öffnen der Verschlussvorrichtung 1 durch den Schneidring 17 zerschnitten wird. Der Schneidring 17 befindet sich dabei vor dem erstmaligen Öffnen der Verschlussvorrichtung 1 vollständig innerhalb des vom Basiselement 2 definierten Ausgießkanals 3. Durch eine erstmalige Drehung der Verschlusskappe 6 um die Verschlussachse 50 gelangen die beiden an der Innenseite des Kappendeckels 7 angeformten Mitnehmerstege 11, 11' in Eingriff mit Anschlagsflächen am Schneidring 17 und bewirken somit eine Drehbewegung des Schneidrings 17, wodurch wiederum eine axiale Zustellung des Schneidrings 17 in Richtung der Einlassöffnung und darüber hinaus durch die Einlassöffnung hindurch bewirkt wird. Hierdurch wird ein Abschnitt der Kartonverpackung zerschnitten, sodass eine Öffnung in der Kartonverpackung entsteht, durch die das Füllgut der Kartonverpackung aus der Kartonverpackung herausgeschüttet werden kann. Der zerschnittene Abschnitt der Kartonverpackung wird dabei in der Regel nicht vollständig von dem restlichen Bestandteil der Kartonverpackung abgetrennt, sondern verbleibt über einen Verbindungsabschnitt angebunden an die restlichen Bestandteile der Kartonverpackung.At the in the 1a until 1d Closure device 1 shown is an aseptic closure device 1, which has a cutting device 17 in the form of a cutting ring. Such a closure device 1 can be used in particular as a cardboard packaging closure and can be arranged above a cardboard section that is cut up by the cutting ring 17 when the closure device 1 is opened for the first time. Before the closure device 1 is opened for the first time, the cutting ring 17 is located completely inside the pouring channel 3 defined by the base element 2. By rotating the closure cap 6 about the closure axis 50 for the first time, the two driver webs 11, 11′ formed on the inside of the cap cover 7 move in Engagement with stop surfaces on the cutting ring 17 and thus cause a rotary movement of the cutting ring 17, which in turn causes an axial delivery of the cutting ring 17 in the direction of the inlet opening and beyond through the inlet opening. As a result, a section of the cardboard packaging is cut, so that an opening is created in the cardboard packaging, through which the contents of the cardboard packaging can be poured out of the cardboard packaging. The cut section of the cardboard packaging is generally not completely severed from the remaining component of the cardboard packaging, but remains connected to the remaining components of the cardboard packaging via a connecting section.

Vor diesem Hintergrund wird klar, dass die in den 1a bis 1d illustrierte Verschließ-Schwenkbewegung nach einem erstmaligen Öffnen der Verschlussvorrichtung 1 durch einen Konsumenten erfolgt. Denn der Schneidring 17 befindet sich in den 1a bis 1d bereits in einer Position, bei der er die Kartonverpackung bereits zerschnitten hat und maximal aus der Eingangsöffnung 4 herausgetreten ist.Against this background, it is clear that the 1a until 1d illustrated capping pivoting motion after initial opening of the closure device 1 by a consumer. Because the cutting ring 17 is in the 1a until 1d already in a position in which he has already cut the cardboard packaging and has stepped out of the entry opening 4 at most.

Damit die Verschlusskappe 6 die Ausgießöffnung 5 auch flüssigkeitsdicht verschließt, wenn sich die Verschlusskappe 6 in der geschlossenen Stellung befindet, verfügt die Verschlusskappe 6 am Kappendeckel 7 über eine Dichtlippe 18. Die Dichtlippe 18 erstreckt sich in Umfangsrichtung über den vollen Umfang von 360° und ist derart ausgebildet, dass sie unter Spannung an der Innenfläche des Ausgießkanals 3 anliegt, wenn sich die Verschlusskappe 6 in der geschlossenen Stellung befindet.So that the closure cap 6 also closes the pouring opening 5 in a liquid-tight manner when the closure cap 6 is in the closed position, the closure cap 6 has a sealing lip 18 on the cap cover 7. The sealing lip 18 extends in the circumferential direction over the full circumference of 360° and is designed to rest under tension against the inner surface of the spout 3 when the closure cap 6 is in the closed position.

Der in den 1a bis 1d sichtbare erste Mitnehmersteg 11 erleichtert das Verschließen der Verschlusskappe 6 für einen Konsumenten. Die Erleichterung besteht dabei darin, dass die Verschließ-Schwenkbewegung widerstandsarm und somit gleichförmig ausgeführt werden kann. Insbesondere wird das Risiko eines Verkantens des ersten Mitnehmersteges 11 mit dem Basiselement 2, insbesondere dem Ausguss-Randabschnitt 14 verhindert. Zu diesem Zweck verfügt der erste Mitnehmersteg 11 über eine von der Verschlusskappenachse 51 weg gerichtete Außenfläche 13, die sich in einen ersten Abschnitt 20 mit einem Abstand R1 zur Verschlusskappenachse 51 und einen zweiten Abschnitt 21 mit einem Abstand R2 zur Verschlusskappenachse 51 einteilen lässt, wobei der Abstand R1 kleiner ist als der Abstand R2. Die hierdurch gebildete Geometrie des Mitnehmersteges 11 ist insbesondere auch in der 3 ersichtlich, welche unter anderem auch die Verschlusskappe 6 aus den 1a bis 1d zeigt.The in the 1a until 1d Visible first driver bar 11 makes it easier for a consumer to close the closure cap 6 . The simplification consists in the fact that the capping pivoting movement can be carried out with little resistance and thus uniformly. In particular, the risk of the first driver web 11 tilting with the base element 2, in particular the spout edge section 14, is prevented. For this purpose, the first driver bar 11 has an outer surface 13 facing away from the closure cap axis 51, which can be divided into a first section 20 at a distance R1 from the closure cap axis 51 and a second section 21 at a distance R2 from the closure cap axis 51, with the Distance R1 is less than distance R2. The resulting geometry of the driver bar 11 is particularly in the 3 can be seen, which, among other things, the cap 6 from the 1a until 1d shows.

Bei der Verschließ-Schwenkbewegung gelangt nun der Ausguss-Randabschnitt 14 des Basiselements 2 bei der in der 1b gezeigten, ersten Zwischenposition in Kontakt mit dem ersten Abschnitt 20 der Außenfläche 13 des Mitnehmersteges 11. Von da an gleitet der Ausguss-Randabschnitt 14 - relativ betrachtet - entlang der Außenfläche 13 des Mitnehmersteges 11 über den Rampenabschnitt 19 der Außenfläche 13 des Mitnehmersteges 11 hin zum zweiten Abschnitt 21 der Außenfläche 13 des Mitnehmersteges 11. 1c zeigt die zweite Zwischenposition, bei der der Ausguss-Randabschnitt 14 in Kontakt mit dem zweiten Abschnitt 21 der Zwischenposition ist. Dementsprechend gleitet der Ausguss-Randabschnitt 14 entlang des Rampenabschnitts 19, wenn die Verschlusskappe 6 von der in der 1b gezeigten Zwischenposition in die in der 1c gezeigten Zwischenposition geführt wird.During the closing pivoting movement, the spout edge section 14 of the base element 2 now arrives at the in the 1b shown, first intermediate position in contact with the first section 20 of the outer surface 13 of the entrainment bar 11. From then on the spout edge section 14 slides - viewed relatively - along the outer surface 13 of the entrainment bar 11 over the ramp section 19 of the outer surface 13 of the entrainment bar 11 towards the second section 21 of the outer surface 13 of the driver web 11. 1c Fig. 12 shows the second intermediate position in which the spout rim portion 14 is in contact with the second portion 21 of the intermediate position. Accordingly, the spout rim portion 14 slides along the ramp portion 19 when the cap 6 of the in the 1b shown intermediate position in the 1c shown intermediate position is performed.

Durch den Gleitreibungskontakt von Ausguss-Randabschnitt 14 und Mitnehmersteg 11 wird zum einen die Verschließ-Schwenkbewegung stabilisiert, da die Gleitreibung mögliche quer zur Verschlussachse 50 bzw. Verschlusskappenachse 51 ausgerichtete Bewegungsanteile verhindert bzw. abschwächt. Dies bedeutet, dass selbst wenn ein Konsument ohne größere Konzentration die Verschlusskappe 6 aus der geöffneten Stellung in Richtung der geschlossenen Stellung verschwenken möchte, der Mitnehmersteg 11 dabei eine Bewegung der Verschlusskappe 6 in eine senkrecht zur Verschlussachse zeigende Richtung verhindert oder erschwert. Zum anderen bewirkt der Rampenabschnitt 19 der Außenfläche 13 des Mitnehmersteges 11 und die durch den Kontakt von Ausguss-Randabschnitt 14 und Rampenabschnitt 19 hervorgerufene geänderte Positionierung des Auflagepunktes des Mitnehmersteges 11 auf dem Ausguss-Randabschnitt 14 ein Anheben der Schwenkachse 52 der Verschlusskappe 6 bei der Verschließ-Schwenkbewegung. Bei der in den 1a bis 1d gezeigten Verschlussvorrichtung 1 geht dieses Anheben einher mit einem Anheben des Scharnierelements 23. Hierdurch lässt sich die Verschlusskappe 6 einfacher in einer wie in 1d gezeigten Stellung über der Ausgießöffnung 5 positionieren. Anschließend kann dann bei der in den 1a bis 1d gezeigten Ausführungsform durch eine Drehbewegung um die Verschlussachse 50 ein flüssigkeitsdichtes Verschließen der Verschlussvorrichtung 1 erfolgen, d. h. die Verschlusskappe 6 kann dann schlussendlich in die geschlossene Stellung gebracht werden.The sliding frictional contact between the spout edge section 14 and the driver bar 11 stabilizes the capping pivoting movement, since the sliding friction prevents or weakens possible movement components aligned transversely to the closure axis 50 or cap axis 51 . This means that even if a consumer wants to pivot the closure cap 6 from the open position towards the closed position without great concentration, the driver web 11 prevents or impedes a movement of the closure cap 6 in a direction perpendicular to the closure axis. On the other hand, the ramp section 19 of the outer surface 13 of the driver web 11 and the changed positioning of the contact point of the driver web 11 on the spout edge section 14 caused by the contact between the spout edge section 14 and the ramp section 19 cause the pivot axis 52 of the closure cap 6 to be raised when it is closed -pan movement. At the in the 1a until 1d The closure device 1 shown is accompanied by this lifting of the hinge element 23. As a result, the closure cap 6 can be more easily in a position as in FIG 1d position shown above the pouring opening 5. Then can then at the in the 1a until 1d In the embodiment shown, the closure device 1 is sealed in a liquid-tight manner by a rotational movement about the closure axis 50, ie the closure cap 6 can then finally be brought into the closed position.

Die Geometrie des bei der Verschlussvorrichtung 1 aus den 1a bis 1d zum Einsatz kommenden Mitnehmerstegs 11 ist anhand der 2 und 3 sehr gut erkennbar. Der Mitnehmersteg 11 hat als Grundform die Form eines Haifischzahns. Zudem lässt sich die Außenfläche 13 des Mitnehmersteges 11 in einen ersten Abschnitt 20, einen zweiten Abschnitt 21 und einen zwischen dem ersten Abschnitt 20 und dem zweiten Abschnitt 21 liegenden Rampenabschnitt 19 einteilen. Die Entfernung zur Verschlusskappenachse 52 ist im ersten Abschnitt 20 konstant, aber kleiner als im zweiten Abschnitt 21, wo sie ebenfalls konstant ist. Der erste Abschnitt 20 und der zweite Abschnitt 21 liegen somit auf unterschiedlichen Zylindermantelflächen mit sich unterscheidenden Radien. Im Rampenabschnitt 19 variiert die Entfernung der Außenfläche 13 zur Verschlusskappenachse 51, sodass ein stetiger Übergang zwischen dem ersten Abschnitt 20 und dem zweiten Abschnitt 21 hergestellt ist. Gleichzeitig nimmt die axiale Erstreckung des Mitnehmersteges 11 vom ersten Abschnitt 20 zum zweiten Abschnitt 21 hin kontinuierlich ab, wodurch die Haifischzahn-Form ausgebildet wird.The geometry of the closure device 1 from the 1a until 1d used coming driver bar 11 is based on the 2 and 3 very recognizable. The basic shape of the driver bar 11 is the shape of a shark tooth. In addition, the outer surface 13 of the driver web 11 can be divided into a first section 20 , a second section 21 and a ramp section 19 lying between the first section 20 and the second section 21 . The distance to the cap axis 52 is constant in the first section 20, but is smaller than in the second section 21, where it is also constant. The first section 20 and the second section 21 thus lie on different cylindrical surfaces with different radii. In the ramp section 19, the distance between the outer surface 13 and the axis 51 of the closure cap varies, so that a continuous transition between the first section 20 and the second section 21 is produced. At the same time, the axial extension of the driver web 11 decreases continuously from the first section 20 to the second section 21, as a result of which the shark-tooth shape is formed.

Die in den 1a bis 1d gezeigte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung 1 ist auch nochmals in 4 in einer perspektivischen Ansicht gezeigt. Diese Ansicht zeigt unter anderem, dass das Verbindungselement 10 über einen Verbindungssteg 24 des Verbindungselements 10 verfügt, der in der geöffneten Stellung der Verschlusskappe 6 wahlweise in eine vom Ankerring 9 axial distanzierte oder in eine am Ankerring 9 anliegende Position gebracht werden kann.The in the 1a until 1d The embodiment shown of the closure device 1 according to the invention is also in again 4 shown in a perspective view. This view shows, among other things, that the connecting element 10 has a connecting web 24 of the connecting element 10 which, when the closure cap 6 is in the open position, can optionally be brought into a position at a distance axially from the anchor ring 9 or in a position resting against the anchor ring 9 .

BezugszeichenlisteReference List

11: Verschlussvorrichtunglocking device
22: Basiselementbase element
33: Ausgießkanalspout
44: Eingangsöffnungentrance opening
55: Ausgießöffnungpouring opening
66: Verschlusskappesealing cap
77: Kappendeckelcap lid
88th: Kappenmantelcap coat
99: Ankerringanchor ring
1010: Verbindungselementfastener
1111: erster Mitnehmerstegfirst flight bar
11'11': zweiter Mitnehmerstegsecond flight bar
1212: InnenflächeInner surface
1313: Außenflächeouter surface
1414: Ausguss-RandabschnittSpout Rim Section
1515: Innengewinde / InnengewindesegmentInternal thread / internal thread segment
1616: Außengewindeexternal thread
1717: Schneideinrichtung, SchneidringCutting device, cutting ring
1818: Dichtlippesealing lip
1919: Rampenabschnittramp section
2020: erster Abschnittfirst section
2121: zweiter Abschnittsecond part
2222: Rückhalteringretaining ring
2323: Scharnierelementhinge element
2424: Verbindungsstegconnecting bar
5050: Verschlussachselocking axis
5151: Verschlusskappenachselocking cap axis
5252: Schwenkachsepivot axis
100100: Verschlusselementclosure element
B1B1: erstes Bogenmaß (für Verschlussvorrichtung)first radian (for locking device)
B1'B1': erstes Bogenmaß (für Verschlusselement)first radian (for closure element)
B2B2: zweites Bogenmaß (für Verschlussvorrichtung)second radian (for locking device)
B2'B2': zweites Bogenmaß (für Verschlusselement)second radian (for closure element)
R1R1: Abstand des ersten Abschnitts der Außenfläche des ersten Mitnehmersteges zur Verschlusskappenachse (für Verschlussvorrichtung)Distance of the first section of the outer surface of the first tang to the axis of the locking cap (for locking device)
R1'R1': Abstand des ersten Abschnitts der Außenfläche des ersten Mitnehmersteges zur Verschlusskappenachse (für Verschlusselement)Distance of the first section of the outer surface of the first tang to the axis of the cap (for closure element)
R10R10: konstanter Abstand der Außenfläche des ersten Mitnehmerstegs zur Verschlusskappenachse im ersten Teilbereich (für Verschlussvorrichtung)Constant distance between the outer surface of the first carrier web and the cap axis in the first section (for the cap device)
R10'R10': konstanter Abstand der Außenfläche des ersten Mitnehmerstegs zur Verschlusskappenachse im ersten Teilbereich (für Verschlusselement)Constant distance between the outer surface of the first carrier bar and the cap axis in the first section (for cap element)
R2R2: Abstand des zweiten Abschnitts der Außenfläche des ersten Mitnehmersteges zur Verschlusskappenachse (für Verschlussvorrichtung)Distance of the second section of the outer surface of the first flight to the cap axis (for cap device)
R2'R2': Abstand des zweiten Abschnitts der Außenfläche des ersten Mitnehmersteges zur Verschlusskappenachse (für Verschlusselement)Distance of the second section of the outer surface of the first flight to the cap axis (for closure element)
R20R20: konstanter Abstand der Außenfläche des ersten Mitnehmerstegs zur Verschlusskappenachse im zweiten Teilbereich (für Verschlussvorrichtung)constant distance of the outer surface of the first carrier bar to the axis of the cap in the second section (for the cap device)
R20'R20': konstanter Abstand der Außenfläche des ersten Mitnehmerstegs zur Verschlusskappenachse im zweiten Teilbereich (für Verschlusselement)Constant distance between the outer surface of the first carrier web and the cap axis in the second section (for cap element)

Claims

Verschlussvorrichtung (1), wobei die Verschlussvorrichtung (1) ein Basiselement (2) umfasst, wobei das Basiselement (2) einen sich entlang einer Verschlussachse (50) erstreckenden Ausgießkanal (3) mit einer Eingangsöffnung (4) und einer Ausgießöffnung (5) aufweist, wobei das Basiselement (2) einen Ausguss-Randabschnitt (14) aufweist, der die Ausgießöffnung (5) umgibt, wobei die Verschlussvorrichtung (1) eine Verschlusskappe (6) umfasst, wobei die Verschlusskappe (6) einen Kappendeckel (7) und einen sich umfangseitig an den Kappendeckel (7) anschließenden, zylindrisch um eine Verschlusskappenachse (51) angeordneten und somit parallel zur Verschlusskappenachse (51) erstreckenden Kappenmantel (8) aufweist, wobei die Verschlusskappe (6) und das Basiselement (2) derart ausgebildet sind, dass die Verschlusskappe (6) die Ausgießöffnung (5) in einer geschlossenen Stellung der Verschlusskappe (6) verschließt und in einer geöffneten Stellung der Verschlusskappe (6) freigibt, wobei die Verschlussvorrichtung (1) einen Ankerring (9) und ein Verbindungselement (10) umfasst, wobei das Verbindungselement (10) den Ankerring (9) mit der Verschlusskappe (6) zugfest verbindet, wobei der Ankerring (9) sowohl bei der geschlossenen Stellung der Verschlusskappe (6) als auch bei der geöffneten Stellung der Verschlusskappe (6) derart in Eingriff mit dem Basiselement (2) ist, dass die Verschlusskappe (6) auch in der geöffneten Stellung der Verschlusskappe (6) mit dem Verbindungselement (10) und dem Ankerring (9) an das Basiselement (2) angebunden ist, wobei die Verschlusskappe (6), das Verbindungselement (10) und der Ankerring (9) derart ausgebildet sind, dass die Verschlusskappe (6) um eine im Wesentlichen senkrecht zur Verschlussachse (50) liegende Schwenkachse (52) verschwenkbar an dem Ankerring (9) angelenkt ist, wobei die Verschlusskappe (6), das Verbindungselement (10) und das Basiselement (2) derart ausgebildet und angeordnet sind, dass zumindest eine Verschließ-Schwenkbewegung der Verschlusskappe (6) um die Schwenkachse (52) notwendig ist, um die Verschlusskappe (6) von der geöffneten Stellung in die geschlossene Stellung zu bringen, wobei die Verschlussvorrichtung (1) eine zumindest abschnittsweise innerhalb des Ausgießkanals (3) angeordnete Schneideinrichtung (17) mit einem Schneidelement umfasst, wobei die Verschlusskappe (6) mindestens einen ersten Mitnehmersteg (11) umfasst, wobei der erste Mitnehmersteg (11) und die Schneideinrichtung (17) derart ausgebildet und angeordnet sind, dass ein erstmaliges Drehen der Verschlusskappe (6) in eine Öffnungsdrehrichtung eine Bewegung des Schneidelements von einer Ausgangsposition des Schneidelements ausgehend in eine von der Ausgießöffnung (5) zu der Eingangsöffnung (4) zeigende Richtung bewirkt, sodass das Schneidelement zumindest abschnittsweise durch die Eingangsöffnung (4) aus dem Ausgießkanal (3) heraus bewegbar ist, wobei die Verschlussachse (50) die Drehachse der Öffnungsdrehrichtung ist, wobei der erste Mitnehmersteg (11) eine zur Verschlusskappenachse (51) hin gerichteten Innenfläche (12) und eine von der Verschlusskappenachse (51) weg gerichteten Außenfläche (13) umfasst, wobei der erste Mitnehmersteg (11) mit dem Kappendeckel (7) innenseitig verbunden ist und sich vom Kappendeckel (7) ausgehend axial erstreckt, wobei der erste Mitnehmersteg (11) auf der der Schwenkachse (52) nächstliegenden Kappendeckelhälfte (7) angeordnet ist.Closure device (1), the closure device (1) comprising a base element (2), the base element (2) having a pouring channel (3) extending along a closure axis (50) and having an inlet opening (4) and a pouring opening (5). , wherein the base element (2) has a spout rim section (14) surrounding the pouring opening (5), the closure device (1) comprising a closure cap (6), the closure cap (6) having a cap cover (7) and a circumferentially to the cap end Cap jacket (8) adjoining the cap (7), arranged cylindrically around a cap axis (51) and thus extending parallel to the cap axis (51), wherein the cap (6) and the base element (2) are designed in such a way that the cap (6 ) closes the pouring opening (5) when the closure cap (6) is in a closed position and opens it when the closure cap (6) is in an open position, the closure device (1) comprising an anchor ring (9) and a connecting element (10), the connecting element (10) connects the anchor ring (9) to the closure cap (6) with high tensile strength, the anchor ring (9) engaging with the base element both when the closure cap (6) is in the closed position and when the closure cap (6) is in the open position (2) is that the closure cap (6) also in the open position of the closure cap (6) with the connecting element (10) and the anchor ring (9) on the base element (2). is bound, the closure cap (6), the connecting element (10) and the anchor ring (9) being designed in such a way that the closure cap (6) can be pivoted about a pivot axis (52) lying essentially perpendicular to the closure axis (50) on the anchor ring (9) is articulated, the closure cap (6), the connecting element (10) and the base element (2) being designed and arranged in such a way that at least one closing pivoting movement of the closure cap (6) about the pivot axis (52) is necessary, to bring the closure cap (6) from the open position to the closed position, the closure device (1) comprising a cutting device (17) arranged at least in sections within the pouring channel (3) and having a cutting element, the closure cap (6) having at least one first entrainment web (11), wherein the first entrainment web (11) and the cutting device (17) are designed and arranged such that a first rotation n the closure cap (6) causes a movement of the cutting element in an opening rotation direction, starting from a starting position of the cutting element in a direction pointing from the pouring opening (5) to the inlet opening (4), so that the cutting element, at least in sections, through the inlet opening (4) from the The pouring channel (3) can be moved out, the closure axis (50) being the axis of rotation of the opening direction of rotation, the first driver web (11) having an inner surface (12) directed towards the closure cap axis (51) and an outer surface directed away from the closure cap axis (51). (13), wherein the first driver bar (11) is connected to the cap cover (7) on the inside and extends axially from the cap cover (7), the first driver bar (11) being on the cap cover half (7 ) is arranged.

Verschlussvorrichtung (1) gemäß dem voranstehenden Anspruch, wobei die Außenfläche (13) des ersten Mitnehmersteges (11) einen ersten Abschnitt (20) und einen sich in Umfangsrichtung auf den ersten Abschnitt (20) folgenden zweiten Abschnitt (21) aufweist, wobei der erste Abschnitt (20) einen Abstand R1 zur Verschlusskappenachse (51) aufweist, wobei der zweite Abschnitt (21) einen Abstand R2 zur Verschlusskappenachse (51) aufweist, wobei R2 ungleich R1 ist, wobei vorzugsweise der Abstand R2 größer als der Abstand R1 ist, wobei besonders bevorzugt der Abstand R2 um mindestens 0,2 mm und höchsten 3 mm größer als der Abstand R1 ist.Closure device (1) according to the preceding claim, the outer surface (13) of the first driver web (11) having a first section (20) and a second section (21) following the first section (20) in the circumferential direction, the first section (20) being at a distance R1 from the axis (51) of the closure cap, the second section (21) being at a distance R2 from the axis (51) of the closure cap, where R2 is not equal to R1, preferably the distance R2 is greater than the distance R1, the distance R2 being particularly preferably at least 0.2 mm and at most 3 mm greater than the distance R1.

Verschlussvorrichtung (1) gemäß einem der voranstehenden Ansprüche, wobei das Verbindungselement (10) einen sich zwischen einem ersten Endabschnitt und einem zweiten Endabschnitt erstreckenden Verbindungssteg aufweist, wobei der erste Endabschnitt des Verbindungsstegs mit dem Ankerring (9) verbunden ist, wobei der zweite Endabschnitt des Verbindungsstegs mit dem Ankerring (9) verbunden ist, wobei die Verschlussvorrichtung (1) derart ausgebildet ist, dass der Verbindungssteg axial gegenüber dem Ankerring (9) bewegbar ist, zumindest wenn die Verschlusskappe (6) in der geöffneten Stellung ist, wobei das Verbindungselement (10) zusätzlich zu dem Verbindungssteg ein Scharnierelement (23) umfasst, wobei das Scharnierelement (23) den Verbindungssteg mit dem Kappenmantel (8) verbindet und zwischen dem Verbindungssteg und dem Kappenmantel (8) angeordnet ist, wobei das Scharnierelement (23) die Schwenkachse (52) definiert, wobei das Scharnierelement (23) derart ausgebildet ist, dass die Verschlusskappe (6) gegenüber dem Verbindungssteg um die Schwenkachse (52) schwenkbar gelagert ist, wobei vorzugsweise das Scharnierelement (23) derart ausgebildet und angeordnet ist, dass die Schwenkachse (52) axial beabstandet von dem Verbindungssteg angeordnet ist.Closure device (1) according to one of the preceding claims, wherein the connecting element (10) has a connecting web extending between a first end section and a second end section, the first end section of the connecting web being connected to the anchor ring (9), the second end section of the connecting web being connected to the anchor ring (9), wherein the closure device (1) is designed in such a way that the connecting web can be moved axially with respect to the anchor ring (9), at least when the closure cap (6) is in the open position, wherein the connecting element (10) comprises a hinge element (23) in addition to the connecting web, wherein the hinge element (23) connects the connecting web to the cap skirt (8) and is arranged between the connecting web and the cap skirt (8), the hinge element (23) defining the pivot axis (52), wherein the hinge element (23) is designed in such a way that the closure cap (6) is mounted pivotably about the pivot axis (52) relative to the connecting web, the hinge element (23) preferably being designed and arranged in such a way that the pivot axis (52) is spaced axially is arranged by the connecting web.

Verschlussvorrichtung (1) gemäß einem der voranstehenden Ansprüche, wobei sich die Außenfläche (13) axial im Wesentlichen parallel zur Verschlusskappenachse (51) erstreckt.Closure device (1) according to one of the preceding claims, wherein the outer surface (13) extends axially substantially parallel to the closure cap axis (51).

Verschlussvorrichtung (1) gemäß einem der voranstehenden Ansprüche, wobei der erste Mitnehmersteg (11) eine Anschlagskante aufweist, wobei die Schneideinrichtung ein Anschlagselement aufweist, wobei der erste Mitnehmersteg (11) und die Schneideinrichtung derart ausgebildet und angeordnet sind, dass bei einem erstmaligen Drehen der Verschlusskappe (6) in die Öffnungsdrehrichtung die Anschlagskante des ersten Mitnehmersteges (11) in Eingriff mit dem Anschlagselement der Schneideinrichtung gelangt, sodass durch die Öffnungsdrehbewegung der Verschlusskappe (6) eine Drehbewegung des Schneidelements angetrieben wird, wobei der erste Abschnitt (20) des ersten Mitnehmersteges (11) in Umfangsrichtung betrachtet näher an der Vorderkante angeordnet ist als der zweite Abschnitt (21).Closure device (1) according to any one of the preceding claims, wherein the first driver web (11) has a stop edge, the cutting device having a stop element, the first driver bar (11) and the cutting device being designed and arranged in such a way that when the closure cap (6) is rotated for the first time in the opening direction of rotation, the stop edge of the first driver bar (11) engages with reaches the stop element of the cutting device, so that the opening rotary movement of the closure cap (6) drives a rotary movement of the cutting element, with the first section (20) of the first driver web (11) being arranged closer to the front edge than the second section (21 ).

Kartonverpackung mit einer Verschlussvorrichtung (1) gemäß einer der voranstehenden Ansprüche.Cardboard packaging with a closure device (1) according to one of the preceding claims.

Verschlusselement (100), wobei das Verschlusselement (100) eine Verschlusskappe (6) umfasst, wobei die Verschlusskappe (6) einen Kappendeckel (7) und einen sich umfangseitig an den Kappendeckel (7) anschließenden, zylindrisch um eine Verschlusskappenachse (51) angeordneten und somit parallel zur Verschlusskappenachse (51) erstreckenden Kappenmantel (8) aufweist, wobei die Verschlusskappe (6) mindestens einen ersten Mitnehmersteg (11) zum rotatorischen Antreiben einer Schneideinrichtung umfasst, wobei das Verschlusselement (100) ein Verbindungselement (10) und einen Ankerring (9) umfasst, wobei das Verbindungselement (10) die Verschlusskappe (6) zugfest mit dem Ankerring (9) verbindet, wobei der Ankerring (9) derart ausgebildet ist, dass er in Eingriff mit einem Basiselement (2) eines Behälters bringbar ist, wobei die Verschlusskappe (6), das Verbindungselement (10) und der Ankerring (9) derart ausgebildet sind, dass die Verschlusskappe (6) um eine Schwenkachse (52) verschwenkbar an dem Ankerring (9) angelenkt ist, wobei die Schwenkachse (52) senkrecht zur Verschlusskappenachse (51) ausgerichtet ist, wenn die Verschlusskappe (6) in einer geschlossenen Stellung ist, wobei der erste Mitnehmersteg (11) auf der der Schwenkachse (52) nächstliegenden Kappendeckelhälfte (7) angeordnet ist.locking element (100), wherein the closure element (100) comprises a closure cap (6), wherein the closure cap (6) has a cap cover (7) and a cap jacket (8) adjoining the cap cover (7) on the peripheral side, arranged cylindrically around a closure cap axis (51) and thus extending parallel to the closure cap axis (51), wherein the closure cap (6) comprises at least one first driver bar (11) for driving a cutting device in rotation, wherein the closure element (100) comprises a connecting element (10) and an anchor ring (9), the connecting element (10) connecting the closure cap (6) to the anchor ring (9) in a tension-resistant manner, the anchor ring (9) being designed in such a way that it can be brought into engagement with a base element (2) of a container, the closure cap (6), the connecting element (10) and the anchor ring (9) being designed in such a way that the closure cap (6) can be pivoted about a pivot axis (52). is articulated to the anchor ring (9), the pivot axis (52) being aligned perpendicularly to the cap axis (51) when the cap (6) is in a closed position, the first driver web (11) being arranged on the cap cover half (7) closest to the pivot axis (52).

Verschlusselement (100) gemäß Anspruch 7, wobei die eine von der Verschlusskappenachse weg gerichtete Außenfläche des ers ten Mitnehmerstegs (11) einen ersten Abschnitt und einen sich in Umfangsrichtung der Verschlusskappe (6) auf den ersten Abschnitt folgenden zweiten Abschnitt aufweist, wobei der erste Abschnitt einen Abstand R1' zur Verschlusskappenachse (51) aufweist, wobei der zweite Abschnitt einen Abstand R2' zur Verschlusskappenachse (51) aufweist, wobei R2' ungleich R1' ist.Closure element (100) according to claim 7 , wherein the one outer surface of the first entrainment web (11) directed away from the closure cap axis has a first section and a second section following the first section in the circumferential direction of the closure cap (6), the first section being at a distance R1' from the closure cap axis ( 51), wherein the second section is at a distance R2' from the axis (51) of the closure cap, R2' being unequal to R1'.

Verschlusselement (100) gemäß Anspruch 7 oder 8, wobei sich der erste Mitnehmersteg (11) in Umfangsrichtung von einem vorderen Endabschnitt ausgehend zu einem hinteren Endabschnitt hin erstreckt, wobei der vordere Endabschnitt einen kleineren maximalen Abstand von der Verschlusskappenachse (51) aufweist als der hintere Endabschnitt, wobei vom vorderen Endabschnitt in Richtung des hinteren Endabschnitts schauend der erste Abschnitt vor dem zweiten Abschnitt angeordnet ist.Closure element (100) according to claim 7 or 8th , wherein the first driver web (11) extends in the circumferential direction from a front end section to a rear end section, the front end section having a smaller maximum distance from the closure cap axis (51) than the rear end section, the front end section moving in the direction of the Rear end section looking the first section is located in front of the second section.