DE102022102023A1

DE102022102023A1 - Cover slide and method of covering a rotor slot

Info

Publication number: DE102022102023A1
Application number: DE102022102023.1A
Authority: DE
Inventors: Robert Schmidt; Markus Lang
Original assignee: Bayerische Motoren Werke AG
Current assignee: Bayerische Motoren Werke AG
Priority date: 2022-01-28
Filing date: 2022-01-28
Publication date: 2023-08-03

Abstract

Es wird ein Deckschieber (180) zum Abdecken einer Rotornut (125) eines Rotorkörpers (122) eines Rotors (120) einer elektrischen Maschine (100) beschrieben, wobei die Rotornut (125) durch einen ersten Schenkelpol (124) und einen zweiten Schenkelpol (124) des Rotorkörpers (122) begrenzt wird. Der Deckschieber (180) umfasst einen Abdeckbereich (186), der ausgebildet ist, eine Öffnung (126) zwischen den beiden Schenkelpolen (124) des Rotorkörpers (122) zu bedecken. Des Weiteren umfasst der Deckschieber (180) einen Eintauchbereich (185), der derart ausgebildet ist, dass sich der Eintauchbereich (185) ausgehend von dem Abdeckbereich (186) in die Rotornut (125) erstreckt, wenn der Abdeckbereich (186) die Öffnung (126) der Rotornut (125) bedeckt. Der Eintauchbereich (185) ist ferner derart ausgebildet, dass von ausgehärteter Vergussmasse (220), mit der die mit dem Deckschieber (180) abgedeckte Rotornut (125) aufgefüllt ist, über den Eintauchbereich (185) eine Rückhaltekraft gegen eine auf den Deckschieber (180) wirkende Fliehkraft bewirkt wird.A cover slide (180) for covering a rotor slot (125) of a rotor body (122) of a rotor (120) of an electrical machine (100) is described, the rotor slot (125) being defined by a first salient pole (124) and a second salient pole ( 124) of the rotor body (122). The cover slide (180) includes a cover area (186) which is designed to cover an opening (126) between the two salient poles (124) of the rotor body (122). Furthermore, the cover slide (180) comprises an immersion area (185) which is designed in such a way that the immersion area (185) extends from the cover area (186) into the rotor groove (125) when the cover area (186) has the opening ( 126) of the rotor slot (125). The immersion area (185) is also designed in such a way that hardened casting compound (220), with which the rotor groove (125) covered with the cover slide (180) is filled, exerts a restraining force via the immersion area (185) against a force acting on the cover slide (180 ) acting centrifugal force is brought about.

Description

Die Erfindung betrifft eine elektrische Maschine, etwa eine Synchronmaschine. Insbesondere betrifft die Erfindung einen Deckschieber und ein Verfahren zur effizienten und zuverlässigen Abdeckung einer Rotornut eines Rotors einer elektrischen Maschine.The invention relates to an electrical machine, such as a synchronous machine. In particular, the invention relates to a cover slide and a method for efficiently and reliably covering a rotor slot of a rotor of an electrical machine.

Ein zumindest teilweise elektrisch angetriebenes Fahrzeug umfasst eine elektrische Maschine zum Antrieb des Fahrzeugs. Die elektrische Maschine umfasst einen Stator, der einen Rotor der elektrischen Maschine umschließt.An at least partially electrically powered vehicle includes an electric machine for driving the vehicle. The electrical machine includes a stator that encloses a rotor of the electrical machine.

Die Rotornuten des (stromerregten) Rotors einer elektrischen Maschine werden typischerweise jeweils mit einem Deckschieber abgedeckt, um in den einzelnen Rotornuten jeweils einen abgeschlossenen Hohlraum zu bilden, der jeweils mit einer Vergussmasse aufgefüllt werden kann, um die Rotorwicklungen innerhalb der Hohlräume der einzelnen Rotornuten örtlich zu fixieren und/oder elektrisch von dem Rotorkörper zu isolieren.The rotor slots of the (current-excited) rotor of an electrical machine are typically each covered with a cover slide in order to form a closed cavity in the individual rotor slots, which can be filled with a casting compound in order to locally seal the rotor windings within the cavities of the individual rotor slots fix and / or electrically isolate from the rotor body.

Während des Betriebs des Rotors wirken Fliehkräfte auf die einzelnen Deckschieber des Rotors. Dies kann bei relativ hohen Drehzahlen dazu führen, dass ein Deckschieber aus einer Rotornut geschleudert wird, was zu einem Defekt der elektrischen Maschine führt.During operation of the rotor, centrifugal forces act on the individual rotor cover slides. At relatively high speeds, this can lead to a cover slide being thrown out of a rotor slot, which leads to a defect in the electrical machine.

Das vorliegende Dokument befasst sich mit der technischen Aufgabe, eine effiziente und zuverlässige Abdeckung der Rotornuten des Rotorkörpers des Rotors einer elektrischen Maschine bereitzustellen, insbesondere um die Zuverlässigkeit einer elektrischen Maschine bei relativ hohen Drehzahlen zu erhöhen.The present document deals with the technical task of providing an efficient and reliable covering of the rotor slots of the rotor body of the rotor of an electrical machine, in particular in order to increase the reliability of an electrical machine at relatively high speeds.

Die Aufgabe wird jeweils durch die unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen werden u.a. in den abhängigen Ansprüchen beschrieben. Es wird darauf hingewiesen, dass zusätzliche Merkmale eines von einem unabhängigen Patentanspruch abhängigen Patentanspruchs ohne die Merkmale des unabhängigen Patentanspruchs oder nur in Kombination mit einer Teilmenge der Merkmale des unabhängigen Patentanspruchs eine eigene und von der Kombination sämtlicher Merkmale des unabhängigen Patentanspruchs unabhängige Erfindung bilden können, die zum Gegenstand eines unabhängigen Anspruchs, einer Teilungsanmeldung oder einer Nachanmeldung gemacht werden kann. Dies gilt in gleicher Weise für in der Beschreibung beschriebene technische Lehren, die eine von den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche unabhängige Erfindung bilden können.The object is solved in each case by the independent claims. Advantageous embodiments are described inter alia in the dependent claims. It is pointed out that additional features of a patent claim dependent on an independent patent claim without the features of the independent patent claim or only in combination with a subset of the features of the independent patent claim can form a separate invention independent of the combination of all features of the independent patent claim, which can be made the subject of an independent claim, a divisional application or a subsequent application. This applies equally to the technical teachings described in the description, which can form an invention independent of the features of the independent patent claims.

Gemäß einem Aspekt wird ein Deckschieber zum Abdecken einer Rotornut eines Rotorkörpers eines Rotors einer elektrischen Maschine beschrieben, die durch einen ersten Schenkelpol und durch einen zweiten Schenkelpol des Rotorkörpers gebildet und/oder begrenzt wird. Die einzelnen Schenkelpole können jeweils einen Polschuh mit Schenkeln aufweisen, wobei die Schenkel sich jeweils in Umfangsrichtung des Rotorkörper erstrecken. Zwischen den Schenkelpolen, insbesondere zwischen einander zugewandten Schenkeln der Polschuhe der Schenkelpole wird typischerweise eine Öffnung der Rotornut gebildet. Die Öffnung kann sich entlang der Längsachse des Rotorkörpers von der ersten Stirnfläche bis zu der gegenüberliegenden zweiten Stirnfläche des Rotorkörpers erstrecken. Ferner kann sich die Öffnung in Umfangsrichtung der Mantelfläche des Rotorkörpers von dem ersten Schenkelpol (insbesondere von dem ersten Schenkel des Polschuhs des ersten Schenkelpols) bis zu dem zweiten Schenkelpol (insbesondere bis zu dem zweiten Schenkel des Polschuhs des zweiten Schenkelpols) erstrecken. Die Öffnung kann dabei die Form eines (fehlenden) Segments der Mantelfläche des Rotorkörpers aufweisen.According to one aspect, a cover slide is described for covering a rotor slot of a rotor body of a rotor of an electrical machine, which is formed and/or delimited by a first salient pole and by a second salient pole of the rotor body. The individual salient poles can each have a pole shoe with legs, the legs each extending in the circumferential direction of the rotor body. An opening in the rotor slot is typically formed between the salient poles, in particular between mutually facing limbs of the pole shoes of the salient poles. The opening may extend along the longitudinal axis of the rotor body from the first face to the opposite second face of the rotor body. Furthermore, the opening can extend in the circumferential direction of the lateral surface of the rotor body from the first salient pole (in particular from the first leg of the pole shoe of the first salient pole) to the second salient pole (in particular to the second leg of the pole shoe of the second salient pole). The opening can have the shape of a (missing) segment of the lateral surface of the rotor body.

Der Deckschieber umfasst einen Abdeckbereich, der ausgebildet ist, die Öffnung zwischen den beiden Schenkelpolen (insbesondere die Öffnung zwischen den beiden Schenkeln der Polschuhe der beiden Schenkelpole) des Rotorkörpers zu bedecken.The cover slide includes a covering area which is designed to cover the opening between the two salient poles (in particular the opening between the two limbs of the pole shoes of the two salient poles) of the rotor body.

Der Abdeckbereich kann ein entlang der Längsachse verlaufendes erstes Profil aufweisen, das komplementär zu einem entsprechenden ersten Gegenprofil des ersten Schenkels ausgebildet ist. Des Weiteren kann der Abdeckbereich (auf der gegenüberliegenden Längsseite) ein entlang der Längsachse verlaufendes zweites Profil aufweisen, das komplementär zu einem entsprechenden zweiten Gegenprofil des zweiten Schenkels ausgebildet ist. Ein Profil des Abdeckbereichs kann z.B. als Einkerbung oder Vertiefung oder Nut (und somit als Führungsschiene) ausgebildet sein, in die eine komplementäre Feder des jeweiligen Schenkels als Gegenprofil angeordnet werden kann. Alternativ oder ergänzend kann ein Profil des Abdeckbereichs als Feder ausgebildet sein, die in einer Einkerbung oder Vertiefung oder Nut (und somit in einer Führungsschiene) des jeweiligen Schenkels als Gegenprofil angeordnet werden kann.The covering area can have a first profile running along the longitudinal axis, which profile is designed to be complementary to a corresponding first counter-profile of the first leg. Furthermore, the covering area (on the opposite longitudinal side) can have a second profile running along the longitudinal axis, which is designed to be complementary to a corresponding second counter-profile of the second leg. A profile of the covering area can be designed, for example, as a notch or indentation or groove (and thus as a guide rail), into which a complementary tongue of the respective leg can be arranged as a counter-profile. Alternatively or additionally, a profile of the covering area can be designed as a tongue which can be arranged as a counter-profile in a notch or depression or groove (and thus in a guide rail) of the respective leg.

Der Abdeckbereich und die einander zugewandten Schenkel der Polschuhe der Schenkelpole können somit derart ausgebildet sein, dass der Deckschieber ausgehend von einer Stirnfläche des Rotorkörpers, geführt durch das ineinandergreifende erste Profil und erste Gegenprofil und geführt durch das ineinandergreifende zweite Profil und zweite Gegenprofil, über die Öffnung der Rotornut geschoben werden kann (um die Öffnung abzudecken). So kann eine zuverlässige Fixierung des Deckschiebers über der Öffnung einer Rotornut ermöglicht werden.The covering area and the mutually facing limbs of the pole shoes of the salient poles can thus be designed in such a way that the cover slide, starting from an end face of the rotor body, is guided through the interlocking first profile and first counter-profile and guided through the interlocking second profile and second Counter profile that can be slid over the opening of the rotor slot (to cover the opening). In this way, the cover slide can be reliably fixed over the opening of a rotor slot.

Der Abdeckbereich kann somit die Form eines Segments der Mantelfläche des Rotorkörpers aufweisen. Insbesondere kann der Abdeckbereich des Deckschiebers derart ausgebildet sein, dass der Abdeckbereich die Mantelfläche des Rotorkörpers an der Stelle der Öffnung vervollständig, wenn der Deckschieber die Öffnung der Rotornut bedeckt.The covering area can thus have the shape of a segment of the outer surface of the rotor body. In particular, the cover area of the cover slide can be designed in such a way that the cover area completes the lateral surface of the rotor body at the point of the opening when the cover slide covers the opening of the rotor slot.

Die Länge des Segments entlang der Längsachse kann der Länge des Rotorkörpers (von der ersten bis zu der zweiten Stirnfläche) entsprechen. Die Ausbreitung des Segments in Umfangsrichtung kann dem Abstand zwischen den beiden, einander zugewandten, Schenkeln der Polschuhe entsprechen, durch die die Öffnung der Rotornut begrenzt wird. Der Abdeckbereich kann ein Aufschieben des Deckschiebers über die Öffnung der Rotornut ermöglichen, sodass der Deckschieber durch die einander zugewandten Schenkel der Polschuhe örtlich fixiert wird, und sodass der Deckschieber durch die Schenkel der Polschuhe auch bei Vorliegen von Fliehkräften (bis zum Erreichen einer bestimmten Grenz-Fliehkraft) in der Rotornut gehalten wird.The length of the segment along the longitudinal axis may correspond to the length of the rotor body (from the first to the second face). The spread of the segment in the circumferential direction can correspond to the distance between the two legs of the pole shoes facing one another, by which the opening of the rotor slot is delimited. The covering area can enable the cover slide to be slid over the opening in the rotor slot, so that the cover slide is fixed locally by the legs of the pole shoes facing one another, and so that the cover slide is held in place by the legs of the pole shoes even when centrifugal forces are present (until a certain limit centrifugal force) is held in the rotor groove.

Der Deckschieber umfasst ferner einen Eintauchbereich, der derart ausgebildet ist, dass sich der Eintauchbereich ausgehend von dem Abdeckbereich (in radialer Richtung) in die Rotornut erstreckt, wenn der Abdeckbereich die Öffnung der Rotornut bedeckt. Der Eintauchbereich kann Seitenwände aufweisen, die jeweils im Wesentlichen in einer Ebene angeordnet sind, die durch die Längsachse und durch eine in radialer Richtung verlaufenden Radialachse aufgespannt wird.The cover slide also includes an immersion area, which is designed in such a way that the immersion area extends from the cover area (in the radial direction) into the rotor slot when the cover area covers the opening of the rotor slot. The immersion area can have side walls which are each arranged essentially in a plane which is spanned by the longitudinal axis and by a radial axis running in the radial direction.

Der Eintauchbereich kann sich entlang der Längsachse zumindest von der ersten bis zu der zweiten Stirnfläche des Rotorkörpers erstrecken. Fener kann der Eintauchbereich entlang der radialen Richtung (von dem Abdeckbereich zu der Rotationsachse des Rotorkörpers hin) eine bestimmte Eintauchtiefe aufweisen.The immersion area can extend along the longitudinal axis at least from the first to the second end face of the rotor body. Furthermore, the immersion area can have a certain immersion depth along the radial direction (from the covering area to the axis of rotation of the rotor body).

Der Deckschieber, insbesondere der Eintauchbereich des Deckschiebers, kann (zumindest in einem Bereich, der dafür vorgesehen ist, zwischen der ersten und der zweiten Stirnfläche des Rotorkörpers angeordnet zu werden) im Wesentlichen die Form eines (geraden) Prismas mit einer bestimmten Grundfläche aufweisen. Die Grundfläche kann z.B. eine Dreiecksform oder eine T-Form aufweisen.The cover slide, in particular the immersion area of the cover slide, can (at least in an area which is intended to be arranged between the first and the second end face of the rotor body) essentially have the shape of a (straight) prism with a specific base area. For example, the base may have a triangular shape or a T-shape.

Der Eintauchbereich des Deckschiebers kann ausgebildet sein, die Rotornut, in bzw. an der der Deckschieber angeordnet ist, entlang einer Trenneben, die durch die Längsachse und durch die Radialachse aufgespannt wird, in eine erste Hälfte und in eine zweite Hälfte zu unterteilen, wobei die erste Hälfte dem ersten Schenkelpol und die zweite Hälfte dem zweiten Schenkelpol zugewandt ist. In der ersten Hälfe der Rotornut können erste Windungen um den ersten Schenkelpol und in der zweiten Hälfte der Rotornut können zweite Windungen um den zweiten Schenkelpol angeordnet werden.The immersion area of the shroud slide can be designed to divide the rotor groove, in or on which the shroud slide is arranged, into a first half and a second half along a parting plane that is spanned by the longitudinal axis and the radial axis, with the first half facing the first salient pole and the second half facing the second salient pole. First windings can be arranged around the first salient pole in the first half of the rotor slot and second windings can be arranged around the second salient pole in the second half of the rotor slot.

Der Eintauchbereich kann ferner derart ausgebildet sein, dass von ausgehärteter Vergussmasse (z.B. von einem ausgehärteten Harz), mit der die mit dem Deckschieber abgedeckte Rotornut (im Wesentlichen vollständig) aufgefüllt ist, über den Eintauchbereich eine Rückhaltekraft gegen eine auf den Deckschieber wirkende Fliehkraft bewirkt wird (zusätzlich zu der Rückhaltekraft, die von den Schenkeln der Polschuhe der angrenzenden Schenkelpole bewirkt wird).The immersion area can also be designed in such a way that the hardened casting compound (e.g. of a hardened resin) with which the rotor groove covered with the cover slide is (essentially completely) filled causes a restraining force via the immersion area against a centrifugal force acting on the cover slide (in addition to the restraining force exerted by the shanks of the pole pieces of adjacent salient poles).

Der Eintauchbereich des Deckschiebers kann somit derart ausgebildet sein, dass der Eintauchbereich in der Rotornut mechanisch mit Vergussmasse interagieren kann, sodass der Deckschieber durch die Vergussmasse in der Rotornut gehalten wird, wenn Fliehkräfte auf den Deckschieber wirken. Zu diesem Zweck können die ein oder mehreren Seitenwände des Eintauchbereichs ein oder mehrere Einkerbungen und/oder Löcher aufweisen, in die Vergussmasse eingreifen kann, um den Deckschieber mechanisch in der Rotornut zu fixieren.The immersion area of the cover slide can thus be designed in such a way that the immersion area in the rotor groove can interact mechanically with casting compound, so that the cover slide is held in the rotor groove by the casting compound when centrifugal forces act on the cover slide. For this purpose, the one or more side walls of the immersion area can have one or more notches and/or holes into which the casting compound can engage in order to mechanically fix the cover slide in the rotor groove.

Es wird somit ein Deckschieber beschrieben, der ausgebildet ist, mechanisch mit der Vergussmasse einer Rotornut zu interagieren, sodass der Deckschieber durch die ausgehärtete Vergussmasse in der Rotornut zurückgehalten wird, und somit in effizienter und zuverlässiger Weise vor einem Herausschleudern aus der Rotornut geschützt ist. Insbesondere kann so bewirkt werden, dass der Deckschieber Fliehkräften ausgesetzt werden kann, die über die o.g. Grenz-Fliehkraft hinausgehen, ohne dass der Deckschieber aus der Rotornut herausgeschleudert wird.A cover slide is thus described which is designed to interact mechanically with the casting compound of a rotor slot, so that the cover slide is retained in the rotor slot by the hardened casting compound and is thus protected in an efficient and reliable manner from being thrown out of the rotor slot. In particular, this means that the cover slide can be exposed to centrifugal forces that go beyond the above-mentioned limit centrifugal force without the cover slide being thrown out of the rotor slot.

Der Eintauchbereich des Deckschiebers kann derart ausgebildet sein, dass der Eintauchbereich mit der ausgehärteten Vergussmasse in der Rotornut einen Formschluss bildet, durch den eine Bewegung des Deckschiebers in Fliehkraftrichtung blockiert wird, wenn der Deckschieber die Öffnung der Rotornut bedeckt. Zu diesem Zweck können ein oder mehrere Seitenwände des Eintauchbereichs jeweils eine Form aufweisen, die es ermöglicht, Vergussmasse in der Rotornut anzuordnen, durch die eine radial nach Außen gerichtete Bewegung des Deckschiebers blockiert wird. Beispielsweise kann eine Seitenwand ein oder mehrere Vorsprünge aufweisen, die derart angeordnet sind, dass zwischen dem jeweiligen Vorsprung und dem Abdeckbereich des Deckschiebers Vergussmasse angeordnet werden kann, durch die eine radial nach außen gerichtete Bewegung des jeweiligen Vorsprungs (aus der Rotornut heraus) blockiert wird. Durch die Bereitstellung eines Formschlusses zwischen dem Deckschieber, insbesondere dem Eintauchbereich des Deckschiebers, und der ausgehärteten Vergussmasse kann eine besonders zuverlässige Fixierung des Deckschiebers ermöglicht werden.The immersion area of the cover slide can be designed in such a way that the immersion area forms a form fit with the hardened casting compound in the rotor slot, which blocks movement of the cover slide in the direction of centrifugal force when the cover slide covers the opening of the rotor slot. For this purpose, one or more side walls of the immersion area can each have a shape that makes it possible to arrange potting compound in the rotor groove, by which a radially outward movement of the cover slide is blocked. For example, can a side wall have one or more projections, which are arranged in such a way that sealing compound can be arranged between the respective projection and the cover area of the cover slide, by which a radially outward movement of the respective projection (out of the rotor slot) is blocked. By providing a form fit between the cover slide, in particular the immersion area of the cover slide, and the hardened casting compound, a particularly reliable fixing of the cover slide can be made possible.

Insbesondere kann der Eintauchbereich ein oder mehrere Durchbrüche und/oder Aussparungen aufweisen, die ausgebildet sind, von der Vergussmasse durchdrungen zu werden, mit der die mit dem Deckschieber abgedeckte Rotornut aufgefüllt ist. Wie bereits weiter oben dargelegt, kann der Eintauchbereich eine erste Seitenwand aufweisen, die dem ersten Schenkelpol zugewandt ist, und eine zweite Seitenwand aufweisen, die dem zweiten Schenkelpol zugewandt ist, wenn der Abdeckbereich die Öffnung der Rotornut bedeckt. Die ein oder mehreren Durchbrüche können dann jeweils zwischen der ersten und der zweiten Seitenwand des Eintauchbereichs verlaufen.In particular, the immersion area can have one or more openings and/or recesses which are designed to be penetrated by the casting compound with which the rotor slot covered with the cover slide is filled. As discussed above, the immersion portion may have a first sidewall facing the first salient pole and a second sidewall facing the second salient pole when the cover portion covers the opening of the rotor slot. The one or more openings can then each run between the first and the second side wall of the immersion area.

Durch die Bereitstellung von ein oder mehreren Durchbrüchen in dem Eintauchbereich des Deckschiebers kann eine besonders zuverlässige Fixierung der Deckschiebers in der Rotornut ermöglicht werden. Ferner kann das Gewicht des Deckschiebers reduziert werden.By providing one or more openings in the immersion area of the cover slide, a particularly reliable fixation of the cover slide in the rotor groove can be made possible. Furthermore, the weight of the deck slide can be reduced.

Die einzelnen Durchbrüche können jeweils eine, durch den Eintauchbereich des Deckschiebers gebildete, vollständige Umrandung aufweisen. Die Vergussmasse kann dann in der Umrandung angeordnet werden, und somit den Eintauchbereich des Deckschiebers umschlingen. So kann eine besonders zuverlässige Fixierung des Deckschiebers in der Rotornut ermöglicht werden.The individual openings can each have a complete border formed by the immersion area of the cover slide. The casting compound can then be arranged in the border and thus wrap around the immersion area of the cover slide. A particularly reliable fixing of the cover slide in the rotor groove can thus be made possible.

In einem bevorzugten Beispiel weist der Deckschieber mehrere Durchbrüche in dem Eintauchbereich auf, die, insbesondere gleichmäßig, entlang der Längsachse (von der ersten bis zu der zweiten Stirnfläche des Rotorkörpers) hintereinander angeordnet sind. Der Deckschieber kann z.B. 2 oder mehr, oder 5 oder mehr, oder 10 oder mehr Durchbrüche aufweisen. So kann eine gleichmäßige und zuverlässige Fixierung des Deckschiebers ermöglicht werden.In a preferred example, the cover slide has a plurality of openings in the immersion area, which are arranged one behind the other, in particular uniformly, along the longitudinal axis (from the first to the second end face of the rotor body). For example, the cover slide can have 2 or more, or 5 or more, or 10 or more openings. In this way, a uniform and reliable fixing of the cover slide can be made possible.

Die Rotornut kann in radialer Richtung bezüglich der Rotationsachse des Rotors eine bestimmte Gesamttiefe aufweisen. Der Eintauchbereich kann dann entlang der radialen Richtung eine Eintauchtiefe aufweisen, die 20% oder mehr der Gesamttiefe ist. So kann eine besonders große Wirkfläche für eine zuverlässige Fixierung des Deckschiebers ermöglicht werden.The rotor groove can have a specific overall depth in the radial direction with respect to the axis of rotation of the rotor. The immersion area can then have an immersion depth along the radial direction that is 20% or more of the total depth. A particularly large effective surface can thus be made possible for reliable fixing of the cover slide.

Es wird somit ein Deckschieber zum Abdecken einer Rotornut eines Rotorkörpers eines Rotors einer elektrischen Maschine beschrieben, der einen Eintauchbereich aufweist, der derart ausgebildet ist, dass sich der Eintauchbereich ausgehend von dem Abdeckbereich in die Rotornut erstreckt, wenn der Abdeckbereich die Öffnung der Rotornut bedeckt, und der ein oder mehrere Durchbrüche aufweist, die ausgebildet sind, von Vergussmasse durchdrungen zu werden, mit der die mit dem Deckschieber abgedeckte Rotornut aufgefüllt ist. Ein derart ausgebildeter Deckschieber ermöglicht eine besonders zuverlässige Absicherung des Deckschiebers gegen Fliehkräfte.A cover slide is thus described for covering a rotor slot of a rotor body of a rotor of an electrical machine, which has an immersion area which is designed in such a way that the immersion area extends from the covering area into the rotor slot when the covering area covers the opening of the rotor slot, and which has one or more openings which are designed to be penetrated by casting compound with which the rotor slot covered with the cover slide is filled. A cover slide designed in this way enables the cover slide to be secured particularly reliably against centrifugal forces.

Der Deckschieber kann aus einem Kunststoff bestehen und/oder Kunststoff umfassen. Der Rotorkörper besteht typischerweise aus Metall, insbesondere aus Metallblechen.The cover slide can consist of a plastic and/or include plastic. The rotor body is typically made of metal, in particular metal sheets.

Der Deckschieber weist bevorzugt einen thermischen Ausdehnungskoeffizienten auf, der höher als der thermische Ausdehnungskoeffizient des Rotorkörpers ist. Als Folge daraus kann das Fügen des Deckschiebers über der Öffnung einer Rotornut des Rotorkörpers bei einer relativ niedrigen ersten Temperatur (z.B. bei Raumtemperatur) erleichtert werden. Ferner kann durch eine Erhöhung der Temperatur (z.B. beim Befüllen der Rotornut mit Vergussmasse und/oder beim Betrieb des Rotors) bewirkt werden, dass die mechanische Verbindung zwischen dem Deckschieber und den Schenkeln der Polschuhe der angrenzenden Schenkelpole (insbesondere an den Profilen und komplementären Gegenprofilen) durch die stärkere Ausdehnung des Deckschiebers abgedichtet wird.The cover slide preferably has a thermal expansion coefficient that is higher than the thermal expansion coefficient of the rotor body. As a result, fitting of the shroud over the opening of a rotor slot of the rotor body at a relatively low first temperature (e.g., at room temperature) can be facilitated. Furthermore, an increase in temperature (e.g. when filling the rotor slot with casting compound and/or during operation of the rotor) can cause the mechanical connection between the cover slide and the legs of the pole shoes of the adjacent salient poles (in particular on the profiles and complementary counter-profiles) is sealed by the greater expansion of the cover slide.

Gemäß einem weiteren Aspekt wird ein Rotorkörper für einen Rotor einer elektrischen Maschine beschrieben. Der Rotorkörper umfasst einen ersten Schenkelpol und einen zweiten Schenkelpol durch den eine Rotornut begrenzt wird, die eine Öffnung zwischen den beiden Schenkelpolen aufweist. Des Weiteren umfasst der Rotorkörper einen Deckschieber, durch den die Öffnung abgedeckt wird. In entsprechender Weise kann der Rotorkörper jeweils einen Deckschieber für alle Rotornuten des Rotorkörpers aufweisen (z.B. für 2 oder mehr, oder 4 oder mehr, oder 6 oder mehr, oder 8 oder mehr Rotornuten). Die mit den einzelnen Deckschiebern bedeckten ein oder mehreren Rotornuten können jeweils mit einer (ausgehärteten) Vergussmasse aufgefüllt sein.According to a further aspect, a rotor body for a rotor of an electrical machine is described. The rotor body includes a first salient pole and a second salient pole defining a rotor slot having an opening between the two salient poles. Furthermore, the rotor body includes a cover slide, which covers the opening. Correspondingly, the rotor body can each have a cover slide for all rotor slots of the rotor body (e.g. for 2 or more, or 4 or more, or 6 or more, or 8 or more rotor slots). The one or more rotor slots covered with the individual cover slides can each be filled with a (hardened) casting compound.

Gemäß einem weiteren Aspekt wird ein Rotor für eine elektrische Maschine beschrieben, der den in diesem Dokument beschriebenen Rotorkörper umfasst.According to a further aspect, a rotor for an electric machine is described, the includes rotor body described in this document.

Der Rotorkörper umfasst typischerweise eine erste Stirnfläche und eine gegenüberliegende zweite Stirnfläche. Der Rotor kann einen ersten Wickelkopf von Rotorwindungen an der ersten Stirnfläche des Rotorkörpers und einen zweiten Wickelkopf von Rotorwindungen an der zweiten Stirnfläche des Rotorkörpers aufweisen. Ferner kann der Rotor ein erstes (zylinderförmiges und/oder topfförmiges) Abdeckbauteil aufweisen, das den ersten Wickelkopf an der ersten Stirnfläche des Rotorkörpers bedeckt, und ein zweites (zylinderförmiges und/oder topfförmiges) Abdeckbauteil aufweisen, das den zweiten Wickelkopf an der zweiten Stirnfläche des Rotorkörpers bedeckt. Durch die Abdeckbauteile können die Rotornuten an den Stirnflächen des Rotorkörpers abgedeckt werden, sodass ein abgeschlossener Hohlraum gebildet wird, der mit Vergussmasse aufgefüllt werden kann. So kann in effizienter Weise ein besonders zuverlässiger Rotor bereitgestellt werden.The rotor body typically includes a first face and an opposing second face. The rotor may have a first end turn of rotor windings on the first face of the rotor body and a second end turn of rotor turns on the second face of the rotor body. Furthermore, the rotor can have a first (cylindrical and/or cup-shaped) cover component, which covers the first end winding on the first end face of the rotor body, and a second (cylindrical and/or cup-shaped) cover component, which covers the second end winding on the second end face of the Rotor body covered. The rotor slots on the end faces of the rotor body can be covered by the cover components, so that a closed cavity is formed, which can be filled with casting compound. A particularly reliable rotor can thus be provided in an efficient manner.

Die einzelnen Deckschieber des Rotors können jeweils in axialer Richtung (entlang der Rotationsachse des Rotors) schwimmend zwischen dem ersten Abdeckbauteil und dem zweiten Abdeckbauteil gelagert sein. Zu diesem Zweck können die Außendurchmesser von Anschlagselementen der einzelnen Deckelemente einen geringeren Außendurchmesser aufweisen, als der Innendurchmesser der (kreiszylinderförmigen) Wand der Abdeckbauteile. Durch eine schwimmende Lagerung der Deckelemente können mechanische Spannungen in den Deckelementen reduziert werden, wodurch die Zuverlässigkeit des Rotors weiter erhöht werden kann.The individual cover slides of the rotor can each be mounted in a floating manner in the axial direction (along the axis of rotation of the rotor) between the first cover component and the second cover component. For this purpose, the outer diameter of stop elements of the individual cover elements can have a smaller outer diameter than the inner diameter of the (circular-cylindrical) wall of the cover components. Mechanical stresses in the cover elements can be reduced by a floating mounting of the cover elements, as a result of which the reliability of the rotor can be further increased.

Das erste Abdeckbauteil kann ein erstes ringförmiges (elastisches) Dichtelement aufweisen, das ausgebildet ist, die Rotornut an einer ersten Stirnseite des Deckschiebers (die an der ersten Stirnfläche des Rotorkörpers angeordnet ist) in axialer Richtung abzudichten. Ferner kann das zweite Abdeckbauteil ein zweites ringförmiges (elastisches) Dichtelement aufweisen, das ausgebildet ist, die Rotornut an einer zweiten Stirnseite des Deckschiebers (die an der zweiten Stirnfläche des Rotorkörpers angeordnet ist) in axialer Richtung abzudichten. So kann in effizienter Weise eine abgedichtete, schwimmende Lagerung der einzelnen Deckschieber bewirkt werden. Ferner kann so ein besonders zuverlässiges Auffüllen des Hohlraums mit Vergussmasse ermöglicht werden.The first cover member may include a first annular (elastic) sealing member configured to axially seal the rotor groove on a first end face of the shroud (which is located on the first end face of the rotor body). Furthermore, the second cover component can have a second annular (elastic) sealing element which is designed to seal the rotor groove on a second end face of the cover slide (which is arranged on the second end face of the rotor body) in the axial direction. In this way, a sealed, floating mounting of the individual cover slides can be effected in an efficient manner. Furthermore, a particularly reliable filling of the cavity with potting compound can be made possible in this way.

Gemäß einem weiteren Aspekt wird eine elektrische Maschine, insbesondere eine (stromerregte) Synchronmaschine, beschrieben, die den in diesem Dokument beschriebenen Rotor umfasst.According to a further aspect, an electrical machine, in particular a (current-excited) synchronous machine, is described, which comprises the rotor described in this document.

Gemäß einem weiteren Aspekt wird ein (Straßen-) Kraftfahrzeug (insbesondere ein Personenkraftwagen oder ein Lastkraftwagen oder ein Bus oder ein Motorrad) beschrieben, das die in diesem Dokument beschriebene elektrische Maschine zum Antrieb des Fahrzeugs umfasst.According to a further aspect, a (road) motor vehicle (in particular a passenger car or a truck or a bus or a motorcycle) is described which comprises the electric machine described in this document for driving the vehicle.

Gemäß einem weiteren Aspekt wird ein Verfahren zum Abdecken einer Rotornut eines Rotorkörpers eines Rotors einer elektrischen Maschine beschrieben, wobei die Rotornut durch einen ersten Schenkelpol und durch einen zweiten Schenkelpol des Rotorkörpers gebildet und/oder begrenzt wird. Das Verfahren umfasst das Bedecken einer zwischen den beiden Schenkelpolen des Rotorkörpers gebildeten Öffnung der Rotornut mit einem Deckschieber, der wie in diesem Dokument beschrieben ausgebildet ist. Außerdem umfasst das Verfahren das Befüllen der mit dem Deckschieber abgedeckten Rotornut mit einer Vergussmasse.According to a further aspect, a method for covering a rotor slot of a rotor body of a rotor of an electrical machine is described, the rotor slot being formed and/or delimited by a first salient pole and by a second salient pole of the rotor body. The method comprises covering an opening of the rotor slot formed between the two salient poles of the rotor body with a cover slide designed as described in this document. The method also includes filling the rotor slot covered with the sliding cover with a casting compound.

Das Verfahren kann ferner zwischen dem Bedecken und dem Befüllen das Erhöhen der Temperatur des Deckschiebers und des Rotorkörpers umfassen, sodass das Befüllen bei einer zweiten Temperatur erfolgt, die höher (z.B. um 200°C oder mehr höher) als eine erste Temperatur (etwa Raumtemperatur) ist, bei der das Bedecken erfolgt. Das Bedecken kann somit bei einer relativ niedrigen Temperatur erfolgen, um ein effizientes Fügen des Deckschiebers an dem Rotorkörper zu ermöglichen. Andererseits kann das Befüllen bei einer relativ hohen Temperatur erfolgen, um ein besonders vollständiges Befüllen mit Vergussmasse zu ermöglichen (durch eine Verbesserung der Fließeigenschaften der Vergussmasse). Ferner kann durch die Erhöhung der Temperatur die Schnittstelle zwischen dem Deckscheiber und dem Rotorkörper für das Befüllen abgedichtet werden. So kann die Güte des hergestellten Rotors weiter erhöht werden.The method may further include, between the capping and the filling, raising the temperature of the cap slide and the rotor body so that the filling occurs at a second temperature that is higher (e.g., higher by 200°C or more) than a first temperature (approximately room temperature). is at which the covering occurs. The capping can thus be done at a relatively low temperature to enable efficient joining of the cap slide to the rotor body. On the other hand, the filling can take place at a relatively high temperature in order to enable a particularly complete filling with potting compound (by improving the flow properties of the potting compound). Furthermore, by increasing the temperature, the interface between the cover disk and the rotor body can be sealed for filling. In this way, the quality of the rotor produced can be further increased.

Es ist zu beachten, dass die in diesem Dokument beschriebenen Vorrichtungen, Verfahren und Systeme sowohl alleine, als auch in Kombination mit anderen in diesem Dokument beschriebenen Vorrichtungen, Verfahren und Systemen verwendet werden können. Des Weiteren können j egliche Aspekte der in diesem Dokument beschriebenen Vorrichtungen, Verfahren und Systemen in vielfältiger Weise miteinander kombiniert werden. Insbesondere können die Merkmale der Ansprüche in vielfältiger Weise miteinander kombiniert werden. Ferner sind in Klammern aufgeführte Merkmale als optionale Merkmale zu verstehen.It should be noted that the devices, methods and systems described in this document can be used both alone and in combination with other devices, methods and systems described in this document. Furthermore, any aspects of the devices, methods and systems described in this document can be combined with one another in a variety of ways. In particular, the features of the claims can be combined with one another in many different ways. Furthermore, features listed in brackets are to be understood as optional features.

Im Weiteren wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen näher beschrieben. Dabei zeigen

1a eine beispielhafte elektrische Maschine;
1b ein beispielhaftes Statorblech (in einer Ansicht, bei der die Rotationsachse der elektrischen Maschine bzw. die Längsachse des Stators horizontal auf der Bildebene steht);
1c einen aus Statorblechen zusammengesetzten Statorkörper (in einer Ansicht, bei der die Rotationsachse der elektrischen Maschine bzw. die Längsachse des Stators horizontal innerhalb der Bildebene verläuft);
1d eine perspektivische Ansicht eines beispielhaften Rotorkörpers;
1e eine perspektivische Ansicht eines beispielhaften Deckschiebers;
2a eine perspektivische Ansicht eines beispielhaften Deckschiebers mit Verankerungs-Aussparungen bzw. Durchbrüchen;
2b eine Ansicht auf die Stirnfläche einer Rotornut, die mit einem Deckschieber bedeckt ist;
2c eine perspektivische Schnittansicht einer Rotornut mit Deckschieber; und
3 ein Ablaufdiagramm eines beispielhaften Verfahrens zur Abdeckung einer Rotornut eines Rotors einer elektrischen Maschine.

The invention is described in more detail below using exemplary embodiments. show it

1a an exemplary electric machine;
1b an exemplary stator lamination (in a view in which the axis of rotation of the electrical machine or the longitudinal axis of the stator is horizontal on the image plane);
1c a stator body composed of stator laminations (in a view in which the axis of rotation of the electrical machine or the longitudinal axis of the stator runs horizontally within the plane of the image);
1d a perspective view of an exemplary rotor body;
1e a perspective view of an exemplary deck slide;
2a a perspective view of an exemplary cover slide with anchoring recesses or breakthroughs;
2 B a view of the end face of a rotor groove, which is covered with a cover slide;
2c a perspective sectional view of a rotor slot with cover slide; and
3 a flowchart of an exemplary method for covering a rotor slot of a rotor of an electrical machine.

Wie eingangs dargelegt, befasst sich das vorliegende Dokument mit der effizienten und zuverlässigen Abdeckung der Rotornuten des Rotors einer elektrischen Maschine, insbesondere um die Zuverlässigkeit der elektrischen Maschine bei hohen Drehzahlen zu erhöhen. In diesem Zusammenhang zeigt 1a eine beispielhafte elektrische Maschine 100 in einer Ansicht senkrecht auf die Welle 101 der elektrischen Maschine 100. Die Welle 101 der elektrischen Maschine 100 kann der Längsachse des Stators 110 und/oder der Rotationsachse des Rotors 120 der elektrischen Maschine 100 entsprechen. Ferner kann die Welle 101 entlang der z-Achse des dargestellten kartesischen Koordinatensystems verlaufen.As explained at the outset, the present document deals with the efficient and reliable covering of the rotor slots of the rotor of an electrical machine, in particular in order to increase the reliability of the electrical machine at high speeds. In this context shows 1a an exemplary electric machine 100 in a view perpendicular to the shaft 101 of the electric machine 100. The shaft 101 of the electric machine 100 can correspond to the longitudinal axis of the stator 110 and/or the axis of rotation of the rotor 120 of the electric machine 100. Furthermore, the shaft 101 can run along the z-axis of the Cartesian coordinate system shown.

Die elektrische Maschine 100 umfasst einen Stator 110 mit mehreren Statorwicklungen 111, die an unterschiedlichen Winkelpositionen um die Rotationsachse des Rotors 120 herum angeordnet sind, und die eingerichtet sind, ein elektromagnetisches Drehfeld zu erzeugen. Der Stator 110 ist von einem Gehäuse 135 der elektrischen Maschine 100 umgeben.The electrical machine 100 includes a stator 110 with a plurality of stator windings 111 which are arranged at different angular positions around the axis of rotation of the rotor 120 and which are set up to generate an electromagnetic rotating field. The stator 110 is surrounded by a housing 135 of the electrical machine 100 .

Des Weiteren umfasst die elektrische Maschine 100 den Rotor 120, der durch das von dem Stator 110 bewirkte Drehfeld angetrieben wird. Der Rotor 120 ist fest mit der von der elektrischen Maschine 100 angetriebenen Welle 101 verbunden (die mit der Rotorwelle des Rotors 120 verbunden sein kann oder die der Rotorwelle des Rotors 120 entspricht). Der Rotor 120 umfasst einen Rotorkörper 122.Furthermore, the electrical machine 100 includes the rotor 120 which is driven by the rotating field caused by the stator 110 . The rotor 120 is rigidly connected to the shaft 101 driven by the electric machine 100 (which may be connected to the rotor shaft of the rotor 120 or which may correspond to the rotor shaft of the rotor 120). The rotor 120 includes a rotor body 122.

Der Rotor 120 einer elektrischen Maschine 100 kann als Rotorkörper 122 ein Eisenblechpaket (z.B. zusammengesetzt aus gegenseitig isolierten Blechen) aufweisen. In entsprechender Weise kann auch der Stator 110 aus einzelnen (gegenseitig isolierten) Statorblechen 150 (z.B. Eisenblechen) zusammengesetzt sein (wie beispielhafte in den 1b und 1c dargestellt). Ein Statorblech 150 kann dabei die Form eines Rings aufweisen (der auch als Statorjoch bezeichnet wird), der an der der Mitte des Rings zugewandten Innenseite Stege 151 für entsprechende Statorwicklungen 111 des Stators 110 aufweist. Für jede Statorwicklung 111 kann jeweils ein Steg 151 bereitgestellt werden. Zwischen zwei direkt benachbarten Stegen 151 ergibt sich jeweils eine Statornut 152 als Freiraum. In den einzelnen Statornuten 152 kann jeweils eine Statorwicklung 111 angeordnet sein. Die Statorwicklungen 111 können dabei jeweils durch eine Nutisolation 153 gegenüber den Statorblechen 150 elektrisch isoliert sein.The rotor 120 of an electrical machine 100 can have an iron laminated core (eg composed of mutually insulated laminations) as the rotor body 122 . In a corresponding manner, the stator 110 can also be composed of individual (mutually insulated) stator laminations 150 (e.g. iron laminations) (such as examples in FIGS 1b and 1c shown). A stator lamination 150 can have the shape of a ring (which is also referred to as a stator yoke), which has webs 151 for corresponding stator windings 111 of the stator 110 on the inner side facing the center of the ring. A web 151 can be provided for each stator winding 111 . Between two directly adjacent webs 151 there is in each case a stator slot 152 as free space. A stator winding 111 can be arranged in each of the individual stator slots 152 . The stator windings 111 can each be electrically insulated from the stator laminations 150 by slot insulation 153 .

Wie in 1c dargestellt, kann eine Vielzahl von Statorblechen 150 (z.B. 50 oder mehr, oder 100 oder mehr Statorbleche 150) entlang der Längsachse des Stators 110 übereinandergelegt werden, um ein Blechpaket 170 des Stators 110 (allgemein einen Statorkörper) zu bilden. Um die einzelnen Stege 151 (bzw. um die dadurch gebildeten Polkerne) können dann die Statorwicklungen 111 angeordnet werden (jeweils in einer Nutisolation). Durch die aufeinander gelegten Statorbleche 150 wird mittig ein Freiraum 160 für den Rotor 120 gebildet.As in 1c As illustrated, a plurality of stator laminations 150 (eg, 50 or more, or 100 or more stator laminations 150) may be stacked along the longitudinal axis of the stator 110 to form a stator 110 lamination stack 170 (generally a stator body). The stator windings 111 can then be arranged around the individual webs 151 (or around the pole cores formed thereby) (each in a slot insulation). A free space 160 for the rotor 120 is formed in the middle by the stacked stator laminations 150 .

1d zeigt einen beispielhaften Rotorkörper 122 eines Rotors 120 in einer perspektivischen Ansicht. Der Rotorkörper 122 erstreckt sich entlang der Rotationsachse bzw. der Längsachse des Rotors 120 von einer ersten Stirnfläche 128 bis zu einer gegenüberliegenden zweiten Stirnfläche 129. Dabei weist der Rotorkörper 122 in dem dargestellten Beispiel unterschiedliche magnetische Schenkelpole 124 auf, die um die Rotationsachse des Rotors 120 angeordnet sind. Die Schenkelpole 124 können gleichmäßig um die Rotationsachse herum verteilt angeordnet sein. Um die einzelnen Schenkelpole 124 kann jeweils eine Spule (d.h. jeweils eine Windung) angeordnet sein, durch die ein Magnetfeld erzeugt wird. Die einzelnen Schenkelpole 124 können somit magnetische Pole des Rotors 120 bilden. 1d shows an exemplary rotor body 122 of a rotor 120 in a perspective view. The rotor body 122 extends along the axis of rotation or the longitudinal axis of the rotor 120 from a first end face 128 to an opposite second end face 129. In the example shown, the rotor body 122 has different magnetic salient poles 124 which rotate around the axis of rotation of the rotor 120 are arranged. Salient poles 124 may be evenly distributed around the axis of rotation. A coil (that is to say a winding in each case) can be arranged around the individual salient poles 124, by means of which a magnetic field is generated. The individual salient poles 124 can thus form magnetic poles of the rotor 120 .

Der Rotorkörper 122 weist eine zentrale Öffnung 123, insbesondere eine Bohrung, auf, in die eine Rotorwelle des Rotors 120 eingeführt werden kann. Die Rotorwelle kann an den Stirnflächen des Rotorkörpers 122 über jeweilige Lagerflächen drehbar gelagert werden, um eine Rotation des Rotors 120 zu ermöglichen.The rotor body 122 has a central opening 123, in particular a bore, into which a rotor shaft of the rotor 120 can be inserted. The rotor shaft can rotate on the end faces of the rotor body 122 via respective bearing surfaces bar are stored to allow rotation of the rotor 120.

Zwischen zwei direkt benachbarten Schenkelpolen 124 der Rotorkörpers 122 wird jeweils eine Rotornut 125 gebildet, in der jeweils die Rotorwindungen der angrenzenden Schenkpole 124 angeordnet werden. Eine Rotornut 125 erstreckt sich dabei entlang der Längsachse von der ersten Stirnfläche 128 bis zu der gegenüberliegenden zweiten Stirnfläche 129 des Rotorkörpers 122. Der Rotorkörper 122 sowie die einzelnen Rotornuten 125 können von der ersten Stirnfläche 128 bis zu der zweiten Stirnfläche 129 jeweils eine bestimmte Gesamtlänge 127 aufweisen.Between two directly adjacent salient poles 124 of the rotor body 122, a rotor slot 125 is formed in each case, in which the rotor windings of the adjacent salient poles 124 are arranged. A rotor slot 125 extends along the longitudinal axis from the first end face 128 to the opposite second end face 129 of the rotor body 122. The rotor body 122 and the individual rotor slots 125 can each have a specific overall length 127 exhibit.

Die Rotornut 125 zwischen zwei (in Umfangsrichtung) direkt benachbarten Schenkelpolen 124 weist an der von der Rotorwelle abgewandten Mantelfläche des Rotorkörpers 122 jeweils eine Öffnung 126 auf, wobei sich die Öffnung 126 entlang der Längsachse von der ersten Stirnfläche 128 bis zu der zweite Stirnfläche 129 des Rotorkörpers 122 erstreckt. In Querrichtung zu der Längsachse wird die Öffnung 126 durch (einander zugewandte) Schenkel 131 der Polschuhe 130 der beiden direkt benachbarten Schenkelpole 124 begrenzt.The rotor slot 125 between two (in the circumferential direction) directly adjacent salient poles 124 has an opening 126 on the lateral surface of the rotor body 122 facing away from the rotor shaft, with the opening 126 extending along the longitudinal axis from the first end face 128 to the second end face 129 of the Rotor body 122 extends. In the direction transverse to the longitudinal axis, the opening 126 is delimited by limbs 131 (facing one another) of the pole shoes 130 of the two directly adjacent salient poles 124 .

Zur Herstellung eines Rotors 120 können jeweils elektrisch leitende Windungen um die Schenkelpole 124 gewickelt werden, sodass in einer Rotornut 125 jeweils Windungen der zwei direkt benachbarten Schenkelpole 124 angeordnet sind. Nach Anordnen der Windungen können die Öffnungen 126 der einzelnen Rotornuten 125 jeweils mit einem Deckschieber bedeckt werden. Dabei kann ein Deckschieber von einer Stirnfläche 128 her zwischen die Schenkel 131 der Polschuhe 130 der zwei direkt benachbarten Schenkelpole 124 geschoben werden, um die Öffnung 126 abzudecken.In order to produce a rotor 120 , electrically conductive windings can be wound around the salient poles 124 so that windings of the two directly adjacent salient poles 124 are arranged in a rotor slot 125 . After the windings have been arranged, the openings 126 of the individual rotor slots 125 can each be covered with a cover slide. In this case, a cover slide can be pushed from an end face 128 between the limbs 131 of the pole shoes 130 of the two directly adjacent salient poles 124 in order to cover the opening 126 .

1e zeigt einen beispielhaften Deckschieber 180, der einen Abdeckbereich 186 aufweist, durch den die Abdeckung der Öffnung 126 einer Rotornut 125 bewirkt wird. Der Abdeckbereich 186 kann eine Außenfläche aufweisen, die ausgebildet ist, die Mantelfläche des Rotorkörpers 122 an der zu bedeckenden Öffnung 126 zu vervollständigen. Der Abdeckbereich 186 kann sich (entlang der Längsachse) von einer ersten Stirnseite 181 bis zu einer gegenüberliegenden zweiten Stirnseite 182 erstrecken. Dabei kann die erste Stirnseite 181 des Abdeckbereichs 186 dafür vorgesehen sein, an der ersten Stirnfläche 128 des Rotorkörpers 122 angeordnet zu werden. Die zweite Stirnseite 182 des Abdeckbereichs 186 kann dafür vorgesehen sein, an der zweiten Stirnfläche 129 des Rotorkörpers 122 angeordnet zu werden. Die Länge 184 des Abdeckbereichs 186 des Deckschiebers 180 kann der Gesamtlänge 127 des Rotorkörpers 122 entsprechen. 1e FIG. 14 shows an exemplary cover slide 180 having a cover area 186, by which the cover of the opening 126 of a rotor slot 125 is effected. The covering region 186 can have an outer surface which is designed to complete the jacket surface of the rotor body 122 at the opening 126 to be covered. The cover portion 186 may extend (along the longitudinal axis) from a first face 181 to an opposite second face 182 . In this case, the first end face 181 of the cover region 186 can be intended to be arranged on the first end face 128 of the rotor body 122 . The second face 182 of the cover portion 186 may be intended to be placed on the second face 129 of the rotor body 122 . The length 184 of the cover area 186 of the cover slide 180 can correspond to the overall length 127 of the rotor body 122 .

Der Abdeckbereich 186 kann seitliche Profile 183 aufweisen, die sich jeweils entlang der Längsachse von der ersten Stirnseite 181 bis zu der zweiten Stirnseite 182 des Abdeckbereichs 186 erstrecken. Dabei kann zum Einschieben des Deckschiebers 180 zwischen zwei Schenkeln 131 der Polschuhe 130 von zwei direkt benachbarten Schenkelpolen 124 ein erstes Profile 183 einem entsprechenden (komplementären) Gegenprofil 283 des ersten Schenkels 131 und das gegenüberliegende zweite Profil 183 einem entsprechenden (komplementären) Gegenprofil 283 des zweiten Schenkels 131 zugewandt sein. Die Gegenprofile 283 der Schenkel 131 und die entsprechenden Profile 183 des Deckschiebers 180 können dann ineinandergeschoben werden, sodass der aufgeschobene Deckschieber 180 zwischen den beiden Schenkeln 131 gehalten wird. Ein Profil 183 kann z.B. eine Feder aufweisen, die von der ersten Stirnseite 181 bis zu der zweiten Stirnseite 182 verläuft. Das komplementäre Gegenprofil 283 kann eine komplementäre Nut für diese Feder aufweisen. Alternativ kann das Gegenprofil 283 eine Feder und das Profil 183 die komplementäre Nut aufweisen. In dem in den 2a bis 2c dargestellten Deckschieber 180 weist der Deckschieber 180 an beiden Längsseiten jeweils eine Feder auf, die in jeweils eine komplementäre Nut 283 der Schenkel 131 geschoben werden kann.The cover area 186 can have lateral profiles 183 which each extend along the longitudinal axis from the first end face 181 to the second end face 182 of the cover area 186 . To insert the cover slide 180 between two legs 131 of the pole shoes 130 of two directly adjacent salient poles 124, a first profile 183 can be matched to a corresponding (complementary) counter-profile 283 of the first leg 131 and the opposite second profile 183 can be matched to a corresponding (complementary) counter-profile 283 of the second Leg 131 facing. The counter-profiles 283 of the legs 131 and the corresponding profiles 183 of the cover slide 180 can then be pushed into one another, so that the cover slide 180 that has been pushed on is held between the two legs 131 . A profile 183 can have a tongue, for example, which runs from the first end face 181 to the second end face 182 . The complementary counter-profile 283 can have a complementary groove for this tongue. Alternatively, the counter profile 283 can have a tongue and the profile 183 can have the complementary groove. In the in the 2a until 2c In the cover slide 180 shown, the cover slide 180 has a spring on both longitudinal sides, which can be pushed into a respective complementary groove 283 of the leg 131 .

Der Deckschieber 180 kann ferner einen Eintauchbereich 185 aufweisen, der ausgehend von dem Abdeckbereich 186 in die Rotornut 125 eintaucht, wenn der Deckschieber 180 die Öffnung 126 der Rotornut 125 bedeckt. Der Eintauchbereich 185 kann sich entlang der Längsachse von der ersten Stirnseite 181 bis zu der zweiten Stirnseite 182 des Abdeckbereichs 186 erstrecken. Darüber hinaus kann der Eintauchbereich 185 an der ersten Stirnseite 181 und/oder an der zweiten Stirnseite 182 jeweils weiter entlang der Längsachse ausgedehnt sein (sodass der Eintauchbereich 185 in dem aufgeschobenen Zustand des Deckschiebers 180 über der ersten Stirnfläche 128 und/oder über der zweiten Stirnfläche 129 des Rotorkörpers 120 übersteht). Der überstehende Teil des Eintauchbereichs 185 kann dann z.B. zum Führen der Windungen an der jeweiligen Stirnfläche 128, 129 des Rotorkörpers 122 (d.h. an dem jeweiligen Wickelkopf) verwendet werden.The cover slide 180 can furthermore have an immersion area 185 which, starting from the cover area 186 , dips into the rotor slot 125 when the cover slide 180 covers the opening 126 of the rotor slot 125 . The immersion area 185 can extend along the longitudinal axis from the first end face 181 to the second end face 182 of the covering area 186 . In addition, the immersion area 185 on the first end face 181 and/or on the second end face 182 can each be extended further along the longitudinal axis (so that the immersion area 185 in the pushed-on state of the cover slide 180 extends over the first end face 128 and/or over the second end face 129 of the rotor body 120 protrudes). The protruding part of the immersion area 185 can then be used, for example, to guide the windings on the respective end face 128, 129 of the rotor body 122 (i.e. on the respective end winding).

Der Eintauchbereich 185 kann sich ausgehend von dem Abdeckbereich 186 in radialer Richtung (d.h. im Wesentlichen senkrecht zu der Abdeckfläche des Abdeckbereichs 186) zu der Rotationsachse des Rotorkörpers 122 hin erstrecken. Der Eintauchbereich 185 kann somit in radialer Richtung in die jeweilige Rotornut 125 eintauchen, wenn der Deckschieber 180 die Rotornut 125 bedeckt. Dabei kann der Eintauchbereich 185 eine bestimmte Eintauchtiefe in radialer Richtung aufweisen. Die Rotornut 125 kann z.B. ausgehend von der Mantelfläche des Rotorkörpers 122 (d.h. ausgehend von dem Außendurchmesser des Rotorkörpers 122) eine Gesamttiefe aufweisen. Die Eintauchtiefe des Eintauchbereichs 185 kann z.B. 20% oder mehr der Gesamttiefe sein. Andererseits kann die Eintauchtiefe ggf. auf 50% oder weniger der Gesamttiefe begrenzt sein.The immersion area 185 can extend from the cover area 186 in the radial direction (ie essentially perpendicular to the cover surface of the cover area 186) towards the axis of rotation of the rotor body 122. The immersion area 185 can thus immerse in the respective rotor groove 125 in the radial direction, when the cover slide 180 covers the rotor slot 125. In this case, the immersion region 185 can have a specific immersion depth in the radial direction. The rotor groove 125 can have an overall depth, for example starting from the lateral surface of the rotor body 122 (ie starting from the outer diameter of the rotor body 122). The immersion depth of the immersion area 185 can be, for example, 20% or more of the total depth. On the other hand, the immersion depth may be limited to 50% or less of the total depth, if necessary.

Wie bereits oben dargelegt, können in einer Rotornut 125, die durch einen ersten Schenkelpol 124 und durch eine direkt benachbarten zweiten Schenkelpol 124 begrenzt wird, erste Windungen um den ersten Schenkelpol 124 und zweite Windungen um den zweiten Schenkelpol 124 angeordnet sein. Der Eintauchbereich 185 des Deckschiebers 180 kann ausgebildet sein, zumindest bereichsweise eine Trennwand zwischen den ersten und den zweiten Windungen zu bilden.As already explained above, first windings around the first salient pole 124 and second windings around the second salient pole 124 can be arranged in a rotor slot 125, which is delimited by a first salient pole 124 and by a directly adjacent second salient pole 124. The immersion area 185 of the cover slide 180 can be designed to form a dividing wall between the first and the second windings, at least in areas.

Der Eintauchbereich 185 kann z.B. eine prismatische Form aufweisen, mit einer dreiecksförmigen Grundfläche. Die Grundfläche kann insbesondere die Form eines gleichschenkligen Dreiecks aufweisen. Dabei kann die (relativ schmale) Basis des Dreiecks an der Innenseite des Abdeckbereichs 186 angeordnet sein. Die (relative langen) Schenkel des Dreiecks können von dem Abdeckbereich 186 weg in die Rotornut 125 hineinragen. Durch einen derart geformten Eintauchbereich 185 kann eine besonders effiziente und zuverlässige Trennung zwischen den beiden Windungen in der Rotornut 125 bewirkt werden.For example, the immersion portion 185 may have a prismatic shape with a triangular base. The base can in particular have the shape of an isosceles triangle. The (relatively narrow) base of the triangle can be arranged on the inside of the covering area 186 . The (relatively long) legs of the triangle can project away from the covering area 186 into the rotor slot 125 . A particularly efficient and reliable separation between the two windings in the rotor groove 125 can be brought about by an immersion region 185 shaped in this way.

Der Eintauchbereich 185 kann eine erste Seitenfläche aufweisen, die im eingeschobenen Zustand des Deckschiebers 180 dem ersten Schenkelpol 124 der Rotornut 125 zugewandt ist, und kann eine gegenüberliegende zweite Seitenfläche aufweisen, die im eingeschobenen Zustand des Deckschiebers 180 dem gegenüberliegenden zweiten Schenkelpol 124 der Rotornut 125 zugewandt ist. Die beiden Seitenflächen können sich jeweils von der Innenseite des Abdeckbereichs 186 weg in die Rotornut 125 erstrecken. Ferner können sich die beiden Seitenflächen jeweils entlang der Längsachse erstrecken.The immersion region 185 can have a first side face that faces the first salient pole 124 of the rotor slot 125 when the cover slide 180 is in the inserted state, and can have an opposite second side face that faces the opposite second salient pole 124 of the rotor slot 125 when the cover slide 180 is in the inserted state is. The two side faces may each extend away from the inside of the cover portion 186 into the rotor slot 125 . Furthermore, the two side surfaces can each extend along the longitudinal axis.

Im Anschluss an die Anordnung der Deckschieber 180 an den Öffnungen 126 der entsprechenden Rotornuten 125 des Rotorkörpers 122 können die Hohlräume der abgedeckten Rotornuten 125 jeweils mit einer Vergussmasse aufgefüllt werden, um die Windungen in den einzelnen Rotornuten 125 örtlich zu fixieren.Following the arrangement of the cover slides 180 at the openings 126 of the corresponding rotor slots 125 of the rotor body 122, the cavities of the covered rotor slots 125 can each be filled with a casting compound in order to fix the windings in the individual rotor slots 125 locally.

Bei Betrieb des Rotors 120 stützt sich der Deckschieber 180 einer Rotornut 125 unter Fliehkraftbelastung an den angrenzenden Schenkpolen 124 ab. Dabei sinkt jedoch die Stützwirkung typischerweise mit zunehmender Drehzahl und/oder Betriebstemperatur, da sich der Rotor 120, insbesondere der Rotorkörper 122, konzentrisch an außen verformt und/oder da sich die Schenkel 131 der Polschuhe 130 nach außen verbiegen. Dies führt dazu, dass die Unterstützung des Deckschiebers 180 bei relativ hohen Drehzahlen verloren gehen kann, sodass der Deckschieber 180 aus dem Rotor 120 geschleudert wird.When the rotor 120 is in operation, the cover slide 180 of a rotor slot 125 is supported on the adjoining salient poles 124 under centrifugal loading. However, the supporting effect typically decreases with increasing speed and/or operating temperature, since the rotor 120, in particular the rotor body 122, deforms concentrically on the outside and/or since the legs 131 of the pole shoes 130 bend outwards. As a result, the support of the shroud slide 180 can be lost at relatively high speeds, so that the shroud slide 180 is thrown out of the rotor 120 .

2a bis 2c zeigen unterschiedliche Ansichten eines Deckschiebers 180, der in dem Eintauchbereich 185 Durchbrüche bzw. Aussparungen 201 zwischen der ersten Seitenfläche und der gegenüberliegenden zweiten Seitenfläche des Eintauchbereichs 185 aufweist. Die Durchbrüche 201 können jeweils Fenster innerhalb der Seitenflächen bilden, sodass die Durchbrüche 201 jeweils eine vollständige Umrahmung aufweisen. Die Durchbrüche 201 können entlang der Längsachse auf den Teil des Eintauchbereichs 185 beschränkt sein, der zwischen der ersten und der zweiten Stirnseite 181, 182 des Abdeckbereichs 186 des Deckschiebers 1800 angeordnet ist. 2a until 2c show different views of a cover slide 180, which has openings or recesses 201 in the immersion area 185 between the first side face and the opposite second side face of the immersion area 185. The openings 201 can each form windows within the side surfaces, so that the openings 201 each have a complete frame. The openings 201 can be limited along the longitudinal axis to that part of the immersion area 185 which is arranged between the first and the second end face 181, 182 of the covering area 186 of the cover slide 1800.

Der Deckschieber 180 kann ein oder mehreren Durchbrüche 201 aufweisen, die entlang der Längsachse hintereinander angeordnet sind. Dabei können die Durchbrüche 201 entlang der Längsachse gleichmäßig verteilt sein.The cover slide 180 can have one or more openings 201, which are arranged one behind the other along the longitudinal axis. The openings 201 can be evenly distributed along the longitudinal axis.

Die einzelnen Durchbrüche 201 weisen bevorzugt jeweils einen derart großen Querschnitt (senkrecht zu der Durchbruchsrichtung von der ersten zu der zweiten Seitenfläche) auf, dass sich in den einzelnen Durchbrüchen 201 Vergussmasse anordnen kann, wenn die Rotornut 125, in dem der Eintauchbereich 185 des Deckschiebers 180 angeordnet ist, mit Vergussmasse aufgefüllt wird. Als Folge daraus wird durch die ausgehärtete Vergussmasse bei Einwirken von Fliehkräften auf den Deckschieber 180 in den einzelnen Durchbrüchen 201 jeweils eine Rückhaltekraft bewirkt, durch die der Deckschieber 180 in der Rotornut 125 zurückgehalten wird. So kann in effizienter Weise ein Herausschleudern des Deckschiebers 201 aus der Rotornut 125 verhindert werden.The individual openings 201 preferably each have such a large cross section (perpendicular to the direction of the opening from the first to the second side surface) that casting compound can be arranged in the individual openings 201 if the rotor groove 125, in which the immersion region 185 of the cover slide 180 is arranged, is filled with potting compound. As a result of this, the hardened casting compound causes a retaining force in each case when centrifugal forces act on the cover slide 180 in the individual openings 201, by means of which the cover slide 180 is retained in the rotor groove 125. In this way, the cover slide 201 can be prevented from being thrown out of the rotor groove 125 in an efficient manner.

2a zeigt einen beispielhaften Deckschieber 180 mit Durchbrüchen 201 in einer perspektivischen Ansicht. An den Stirnseiten 181, 182 des Abdeckbereichs 186 des Deckschiebers 180 können Anschlagelemente 187 angeordnet sein, mit denen der Deckschieber 180 entlang der Längsachse fixiert werden kann (z.B. durch Anliegen eines Anschlagelements 187 an einem Lager oder an einem Schleifringmodul der elektrischen Maschine 100). 2a shows an exemplary cover slide 180 with openings 201 in a perspective view. Stop elements 187 can be arranged on the end faces 181, 182 of the covering region 186 of the cover slide 180, with which the cover slide 180 can be fixed along the longitudinal axis (e.g. by applying a stop lements 187 on a bearing or on a slip ring module of the electrical machine 100).

2b zeigt eine stirnseitige Ansicht auf eine Rotornut 125, die durch einen Deckschieber 180 bedeckt wird. Ferner veranschaulicht 2b die in der Rotornut 125 angeordneten Windungen 210. 2c zeigt einen perspektivischen Schnitt durch eine Rotornut 125, die mit einem Deckschieber 180 bedeckt ist und die mit Vergussmasse 220 aufgefüllt ist. 2 B shows an end view of a rotor groove 125, which is covered by a cover slide 180. Further illustrated 2 B the windings 210 arranged in the rotor slot 125. 2c shows a perspective section through a rotor groove 125, which is covered with a cover slide 180 and which is filled with casting compound 220.

2c zeigt ferner ein Rotorbauteil 290 mit Stütz- und Dichtfunktion für die Rotorwicklungen 210 an einer Stirnfläche 128, 129 des Rotorkörpers 122 als weiteren Bestandteil des Rotors 120. Das Rotorbauteil 290 wird in diesem Dokument auch als Abdeckbauteil bezeichnet. Der Rotor 120 kann ein erstes Rotorbauteil 290 an der ersten Stirnfläche 128 und ein zweites Rotorbauteil 290 an der gegenüberliegenden zweiten Stirnfläche 129 des Rotorkörpers 122 aufweisen. 2c 12 also shows a rotor component 290 with a support and sealing function for the rotor windings 210 on an end face 128, 129 of the rotor body 122 as a further component of the rotor 120. The rotor component 290 is also referred to in this document as a cover component. The rotor 120 may include a first rotor component 290 on the first face 128 and a second rotor component 290 on the opposite second face 129 of the rotor body 122 .

Das Rotorbauteil 290 umfasst einen kreiszylinderförmigen (topfförmigen) Grundkörper 291, der auf der Welle 101 des Rotors 120 zentriert und geführt werden kann. Der Grundkörper 291 kann einen Hohlraum zur Aufnahme des Wickelkopfes an der jeweiligen Stirnfläche 128, 129 des Rotorkörpers 122 aufweisen.The rotor component 290 comprises a circular-cylindrical (cup-shaped) base body 291 which can be centered and guided on the shaft 101 of the rotor 120 . The base body 291 can have a cavity for receiving the end winding on the respective end face 128 , 129 of the rotor body 122 .

Ferner kann der Grundkörper 291 eine fest mit dem Grundkörper 291 verbundene (z.B. angespritzte), gummielastische (Elastomer-) Dichtung 292 aufweisen, die eine axiale Dichtfunktion des Deckschiebers 180 und des Rotorkörpers 122 gegenüber dem Rotorbauteil 290 bereitstellt. Somit ist der Rotor 120 sowohl über die seitlichen Profile 183 des Deckschiebers 180 und den entsprechenden Gegenprofilen 283 (mit der entsprechenden Gegenkontur) in den Schenkeln 131 des Rotorkörpers 122 als auch axial über die angespritzte Dichtung 292 gegen Austritt von Vergussmasse 220 beim Gießprozess und/oder gegen Einflüsse von außen im späteren Betrieb des Rotors 120 abgedichtet.Furthermore, the base body 291 can have a rubber-elastic (elastomer) seal 292 which is firmly connected to the base body 291 (e.g. molded on), which provides an axial sealing function of the cover slide 180 and the rotor body 122 in relation to the rotor component 290. The rotor 120 is thus protected both via the lateral profiles 183 of the cover slide 180 and the corresponding counter-profiles 283 (with the corresponding counter-contour) in the legs 131 of the rotor body 122 and axially via the molded seal 292 against the escape of casting compound 220 during the casting process and/or sealed against external influences in later operation of the rotor 120.

Die (kreiszylinderförmige) Außenkontur der ein oder mehreren Anschlagelemente 187 des Deckschiebers 180 weist bevorzugt einen kleineren Außendurchmesser auf als der abgesetzte Innendurchmesser 293 des Rotorbauteils 290 (insbesondere des Grundkörpers 291), sodass der Deckschieber 180 unterhalb dieses Innendurchmessers 293 Bauraum-kollisionsfrei in axiale Richtung eintauchen kann. Es liegt somit bevorzugt eine sogenannte „schwimmende Lagerung“ des Deckschiebers 180 in axialer Richtung (zwischen den beiden Rotorbauteilen 290 an den beiden Stirnflächen 128, 129 des Rotorkörpers 122) vor.The (circular-cylindrical) outer contour of the one or more stop elements 187 of the cover slide 180 preferably has a smaller outer diameter than the stepped inner diameter 293 of the rotor component 290 (in particular of the base body 291), so that the cover slide 180 dips below this inner diameter 293 in the axial direction without any collisions in the installation space can. There is therefore preferably a so-called “floating mounting” of the cover slide 180 in the axial direction (between the two rotor components 290 on the two end faces 128, 129 of the rotor body 122).

Der Grundkörper 291 kann, wie in 2c dargestellt, eine stirnseitige Anlagefläche 295 aufweisen, an der die Dichtung 292 (insbesondere der Dichtungsring) angeordnet (insbesondere angespritzt) sein kann. Die Anlagefläche 295 kann parallel zu der Stirnseite des Anschlagelements 187 des Deckschiebers 180 angeordnet sein. Die Dichtung 292 kann somit (in einem Hohlraum 294) zwischen der Stirnseite des Anschlagelements 187 des Deckschiebers 180 und der Anlagefläche 295 des Grundkörpers 291 angeordnet sein, um die jeweilige Rotornut 125 in axialer Richtung abzudichten.The base body 291 can, as in 2c shown, have a front contact surface 295 on which the seal 292 (in particular the sealing ring) can be arranged (in particular molded). The contact surface 295 can be arranged parallel to the end face of the stop element 187 of the cover slide 180 . The seal 292 can thus be arranged (in a cavity 294) between the end face of the stop element 187 of the cover slide 180 and the contact surface 295 of the base body 291 in order to seal the respective rotor groove 125 in the axial direction.

Die Dichtung 292 kann aufgrund ihrer gummielastischen Eigenschaften einen gewissen axialen Längenunterschied zwischen der Länge 127 des Rotorkörpers 122 und der Länge 184 des Deckschiebers 180 ausgleichen. Voraussetzung für eine solche axiale Abdichtung ist typischerweise, dass die Länge 184 des Abdeckbereichs 186 des Deckschiebers 180 weitestgehend (im Sinne von zulässigen Abweichungen in den Fertigungstoleranzen) der Gesamtlänge 127 des Rotorkörpers 122 entspricht.Due to its rubber-elastic properties, the seal 292 can compensate for a certain axial length difference between the length 127 of the rotor body 122 and the length 184 of the cover slide 180 . A prerequisite for such an axial seal is typically that the length 184 of the covering area 186 of the cover slide 180 largely corresponds to the overall length 127 of the rotor body 122 (in terms of permissible deviations in the manufacturing tolerances).

Es wird somit eine radiale Verankerung eines Deckschiebers 180 in dem Vollverguss eines Rotors 120 einer elektrischen Maschine 100, insbesondere einer stromerregten, Synchronmaschine, beschrieben. Es ist eine Aufgabe eines Deckschiebers 180 eine entsprechende Nut 125 des Schenkelpolrotors 120 zu verschließen, damit die Wicklungen und die Kavitäten des Rotors 120 mit Vergussharz 220 gefüllt werden können, um die Wicklungen zu stabilisieren.A radial anchoring of a cover slide 180 in the full encapsulation of a rotor 120 of an electrical machine 100, in particular a current-excited synchronous machine, is thus described. It is a task of a cover slide 180 to close a corresponding slot 125 of the salient pole rotor 120 so that the windings and the cavities of the rotor 120 can be filled with potting resin 220 in order to stabilize the windings.

Der in diesem Dokument beschriebene Deckschieber 180 ist ausgebildet (insbesondere durch die Bereitstellung von ein oder mehreren Durchbrüchen 201) zumindest teilweise mit Vergussmasse 220 umschlugen und/oder teilweise in Vergussmasse 220 eingegossen zu werden. So kann bewirkt werden, dass der Deckschieber 180 bei Fliehkraftbelastung über einen Formschluss zurückgehalten wird, sodass der Deckschieber 180 zusätzlich gegen die auf den Deckschieber 180 wirkende Fliehkraft unterstützt wird.The cover slide 180 described in this document is designed (in particular by the provision of one or more openings 201) to be at least partially enveloped with casting compound 220 and/or partially cast in casting compound 220. In this way it can be achieved that the cover slide 180 is held back via a form fit when subjected to centrifugal force loading, so that the cover slide 180 is additionally supported against the centrifugal force acting on the cover slide 180 .

Ferner kann das Gewicht des Deckschiebers 180 durch die Aussparungen und/oder Durchbrüche 201 reduziert werden, wodurch die Fliehkraft, die auf den Deckschieber 180 selbst wirkt, reduziert werden kann. Als Folge daraus sinken auch die notwendigen Kräfte für ein Rückhalten des Deckschiebers 180.Furthermore, the weight of the cover slide 180 can be reduced by the recesses and/or openings 201, as a result of which the centrifugal force acting on the cover slide 180 itself can be reduced. As a result, the forces required to hold back the cover slide 180 are also reduced.

Des Weiteren kann als Grundmaterial des Deckschiebers 180 ein Material verwendet werden, das eine reduzierte Menge an festigkeitssteigernden Zuschlagsstoffen aufweist, wodurch die Kosten des Deckschiebers 180 reduziert werden können. Alternativ kann das Material für den Deckschieber 180 mit Zuschlagsstoffen angereichert werden, durch die der Wärmetransport verbessert werden kann.Furthermore, a material can be used as the base material of the cover slide 180 that has a reduced amount of strength-enhancing additives, as a result of which the cost of the cover slide 180 can be reduced. Alternatively, the material for the cover slide 180 with Additives are enriched, through which the heat transport can be improved.

3 zeigt ein Ablaufdiagramm eines beispielhaften Verfahrens 300 zum Abdecken einer Rotornut 125 eines Rotorkörpers 122 eines Rotors 120 einer elektrischen Maschine 100. Dabei wird die Rotornut 125 durch einen ersten Schenkelpol 124 und durch einen (in Umfangsrichtung direkt benachbarten) zweiten Schenkelpol 124 des Rotorkörpers 122 begrenzt. 3 shows a flowchart of an exemplary method 300 for covering a rotor slot 125 of a rotor body 122 of a rotor 120 of an electrical machine 100. The rotor slot 125 is delimited by a first salient pole 124 and by a second salient pole 124 (directly adjacent in the circumferential direction) of the rotor body 122.

Das Verfahren 300 umfasst das Bedecken 301 der zwischen den beiden Schenkelpolen 124 des Rotorkörpers 122 gebildeten Öffnung 126 der Rotornut 125 mit einem Deckschieber 180, der wie in diesem Dokument beschrieben ausgebildet ist.The method 300 comprises covering 301 the opening 126 of the rotor slot 125 formed between the two salient poles 124 of the rotor body 122 with a cover slide 180 which is designed as described in this document.

Der Deckschieber 180 kann insbesondere einen Abdeckbereich 186 umfassen, der ausgebildet ist, die Öffnung 126 zwischen den beiden Schenkelpolen 124 des Rotorkörpers 122 zu bedecken. Der Abdeckbereich 186 kann zu diesem Zweck ein (aufgrund der Öffnung 126 ansonsten fehlendes) Segment der Mantelfläche des Rotorkörpers 122 bilden. Der Abdeckbereich 186 kann somit eingerichtet sein, die Mantelfläche des (zylinderförmigen) Rotorkörpers 122 im Bereich der von dem Deckschieber 180 bedeckten Öffnung 126 zu vervollständigen.In particular, the cover slide 180 can include a cover region 186 which is designed to cover the opening 126 between the two salient poles 124 of the rotor body 122 . For this purpose, the covering area 186 can form a segment (which would otherwise be absent due to the opening 126 ) of the lateral surface of the rotor body 122 . The covering area 186 can thus be set up to complete the lateral surface of the (cylindrical) rotor body 122 in the area of the opening 126 covered by the cover slide 180 .

Der Deckschieber 180 kann ferner einen Eintauchbereich 185 aufweisen, der derart ausgebildet ist, dass sich der Eintauchbereich 185 ausgehend von dem Abdeckbereich 186 (in radialer Richtung) in die Rotornut 125 erstreckt (insbesondere zu der Rotationsachse hin), wenn der Abdeckbereich 186 die Öffnung 126 der Rotornut 125 bedeckt. Dabei kann der Eintauchbereich 185 Seitenwände aufweisen, die bis zu einer bestimmten Eintauchtiefe ausgehend von der Öffnung 126 in die Rotornut 125 eintauchen.Cover slide 180 can also have an immersion area 185, which is designed in such a way that immersion area 185 extends from cover area 186 (in the radial direction) into rotor slot 125 (in particular towards the axis of rotation) when cover area 186 has opening 126 of the rotor slot 125 is covered. In this case, the immersion region 185 can have side walls which dip into the rotor groove 125 up to a specific immersion depth, starting from the opening 126 .

Der Eintauchbereich 185 kann ferner derart ausgebildet sein, dass von ausgehärteter Vergussmasse 220, mit der die mit dem Deckschieber 180 abgedeckte Rotornut 125 aufgefüllt ist, über den Eintauchbereich 185 (insbesondere über eine mechanische Verbindung zwischen dem Eintauchbereich 185 des Deckschiebers 180 und der ausgehärteten Vergussmasse 220) eine Rückhaltekraft gegen eine auf den Deckschieber 180 wirkende Fliehkraft bewirkt wird. Zu diesem Zweck kann der Eintauchbereich 185 ein oder mehreren Durchbrüche 201 in den Seitenwänden des Eintauchbereichs 185 aufweisen, die mit Vergussmasse 220 aufgefüllt werden können.The immersion area 185 can also be configured in such a way that hardened casting compound 220, with which the rotor groove 125 covered by the cover slide 180 is filled, can flow via the immersion region 185 (in particular via a mechanical connection between the immersion region 185 of the cover slide 180 and the hardened casting compound 220 ) a restraining force is brought about against a centrifugal force acting on the cover slide 180 . For this purpose, the immersion area 185 can have one or more openings 201 in the side walls of the immersion area 185, which can be filled with casting compound 220.

Der Eintauchbereich 185 kann insbesondere derart ausgebildet sein, dass durch das Auffüllen der Rotornut 125 mit Vergussmasse 220 ein Formschluss zwischen dem Eintauchbereich 185 und der ausgehärteten Vergussmasse 220 gebildet werden kann, sodass durch den Formschluss eine Rückhaltekraft gegen eine auf den Deckschieber 180 wirkende Fliehkraft bewirkt wird. Zu diesem Zweck kann der Eintauchbereich 185 eine Form aufweisen (z.B. Einkerbungen und/oder Löcher in den Seitenwänden) durch die ein Formschluss mit ausgehärteter Vergussmasse 220 gebildet wird, wenn der Deckschieber 180 eine mit Vergussmasse 220 aufgefüllte Rotornut 125 bedeckt.In particular, immersion area 185 can be configured in such a way that filling rotor groove 125 with casting compound 220 can form a form fit between immersion area 185 and hardened casting compound 220, so that the form fit causes a restraining force against a centrifugal force acting on cover slide 180 . For this purpose, the immersion area 185 can have a shape (e.g. notches and/or holes in the side walls) through which a form fit with hardened potting compound 220 is formed when the cover slide 180 covers a rotor slot 125 filled with potting compound 220.

Das Verfahren 300 umfasst ferner das Befüllen 302 der mit dem Deckschieber 180 abgedeckten Rotornut 125 mit einer Vergussmasse 220 (z.B. mit einem Harz). Die Vergussmasse 220 kann aushärten, sodass daraufhin der Deckschieber 180 durch die ausgehärtete Vergussmasse 220 (insbesondere durch einen Formschluss mit der ausgehärteten Vergussmasse 220) bei radial wirkenden Fliehkräften an der Öffnung 126 der Rotornut 125 gehalten wird. Das Verfahren 300 kann somit umfassen, Bilden eines Formschlusses zwischen dem Deckschieber 180 und der Vergussmasse 220 (durch Aushärten der Vergussmasse 220 und/oder durch Verwenden eines dafür geeignet geformten Deckschiebers 180).The method 300 further includes the filling 302 of the rotor slot 125 covered by the cover slide 180 with a potting compound 220 (e.g. with a resin). The casting compound 220 can harden, so that the cover slide 180 is then held by the hardened casting compound 220 (in particular by a form fit with the hardened casting compound 220) at the opening 126 of the rotor slot 125 when centrifugal forces are acting radially. The method 300 can thus include forming a form fit between the cover slide 180 and the potting compound 220 (by curing the potting compound 220 and/or by using a cover slide 180 suitably shaped therefor).

Im Rahmen des Verfahrens 300 kann der Deckschieber 180 bei einer bestimmten ersten Temperatur (z.B. bei Raumtemperatur) über der Öffnung 126 der Rotornut 125 angeordnet werden, um die Rotornut 125 abzudecken. Insbesondere können die Profile 183 des Deckschiebers 180 bei der ersten Temperatur in die Gegenprofile 283 der Schenkel 131 eingebracht werden, die der Rotornut 125 zugewandt sind.As part of the method 300, the cover slide 180 may be placed over the opening 126 of the rotor slot 125 at a certain first temperature (e.g., at room temperature) to cover the rotor slot 125. In particular, the profiles 183 of the cover slide 180 can be introduced into the counter-profiles 283 of the legs 131 at the first temperature, which face the rotor groove 125 .

Der Deckschieber 180 kann einen anderen (insbesondere einen höheren) thermischen Ausdehnungskoeffizienten aufweisen, als der Rotorkörper 122. Im Rahmen des Verfahrens 300 kann im Anschluss an das Bedecken 301 die Temperatur des Deckschiebers 180 und des Rotorkörpers 122 auf eine zweite Temperatur erhöht werden, die höher als die erste Temperatur ist. Als Folge daraus dehnt sich der Deckschieber 180 stärker aus als der Rotorkörper 122, so dass die Nut/Feder-Verbindungen (an den Profilen 183 und Gegenprofilen 283) zwischen dem Deckschieber 180 und den Schenkeln 131 abgedichtet werden. Als Folge daraus kann in zuverlässiger Weise vermieden werden, dass beim Befüllen 302 der Rotornut 125 Vergussmasse 220 an dem Deckschieber 180 vorbei aus der Rotornut 125 gepresst wird. Ferner können durch die erhöhte Temperatur des Rotorkörpers 122 und des Deckschiebers 180 die Fließeigenschaften der Vergussmasse 220 verbessert werden, um ein besonders vollständiges Befüllen 302 der Rotornut 125 zu bewirken.The cover slide 180 can have a different (in particular a higher) coefficient of thermal expansion than the rotor body 122. Within the scope of the method 300, following the covering 301, the temperature of the cover slide 180 and the rotor body 122 can be increased to a second temperature, which is higher than the first temperature is. As a result, the cover slide 180 expands more than the rotor body 122, so that the tongue and groove connections (on the profiles 183 and counter-profiles 283) between the cover slide 180 and the legs 131 are sealed. As a result of this, it can be avoided in a reliable manner that the casting compound 220 is pressed past the cover slide 180 and out of the rotor groove 125 during the filling 302 of the rotor groove 125 . Furthermore, the flow properties of the casting compound 220 can be improved by the increased temperature of the rotor body 122 and the cover slide 180 in order to bring about a particularly complete filling 302 of the rotor slot 125 .

Durch die in diesem Dokument beschriebenen Maßnahmen kann eine besonders effiziente und zuverlässige Abdeckung der Nuten 125 des Rotors 120 einer elektrischen Maschine 100 bewirkt werden, wodurch die Kosten und das Gewicht der elektrischen Maschine 100 reduziert und die Zuverlässigkeit der elektrischen Maschine 100 erhöht werden können.The measures described in this document make it possible to cover the slots 125 of the rotor 120 of an electrical machine 100 in a particularly efficient and reliable manner, as a result of which the costs and the weight of the electrical machine 100 can be reduced and the reliability of the electrical machine 100 can be increased.

Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die gezeigten Ausführungsbeispiele beschränkt. Insbesondere ist zu beachten, dass die Beschreibung und die Figuren nur beispielhaft das Prinzip der vorgeschlagenen Vorrichtungen, Verfahren und Systeme veranschaulichen sollen.The present invention is not limited to the exemplary embodiments shown. In particular, it should be noted that the description and the figures are only intended to illustrate the principle of the proposed devices, methods and systems by way of example.

Claims

Deckschieber (180) zum Abdecken einer Rotornut (125) eines Rotorkörpers (122) eines Rotors (120) einer elektrischen Maschine (100), die durch einen ersten Schenkelpol (124) und einen zweiten Schenkelpol (124) des Rotorkörpers (122) begrenzt wird; wobei der Deckschieber (180) umfasst, - einen Abdeckbereich (186), der ausgebildet ist, eine Öffnung (126) zwischen den beiden Schenkelpolen (124) des Rotorkörpers (122) zu bedecken; und - einen Eintauchbereich (185), der derart ausgebildet ist, dass - sich der Eintauchbereich (185) ausgehend von dem Abdeckbereich (186) in die Rotornut (125) erstreckt, wenn der Abdeckbereich (186) die Öffnung (126) der Rotornut (125) bedeckt; und -von ausgehärteter Vergussmasse (220), mit der die mit dem Deckschieber (180) abgedeckte Rotornut (125) aufgefüllt ist, über den Eintauchbereich (185) eine Rückhaltekraft gegen eine auf den Deckschieber (180) wirkende Fliehkraft bewirkt wird.Cover slide (180) for covering a rotor slot (125) of a rotor body (122) of a rotor (120) of an electrical machine (100), which is delimited by a first salient pole (124) and a second salient pole (124) of the rotor body (122). ; wherein the cover slide (180) comprises, - a cover portion (186) adapted to cover an opening (126) between the two salient poles (124) of the rotor body (122); and - an immersion area (185) which is designed in such a way that - the immersion region (185) extends from the cover region (186) into the rotor slot (125) when the cover region (186) covers the opening (126) of the rotor slot (125); and - hardened casting compound (220), with which the rotor groove (125) covered with the cover slide (180) is filled, causes a restraining force against a centrifugal force acting on the cover slide (180) via the immersion area (185).

Deckschieber (180) gemäß Anspruch 1, wobei der Eintauchbereich (185) ein oder mehrere Durchbrüche (201) aufweist, die ausgebildet sind, von der Vergussmasse (220) durchdrungen zu werden, mit der die mit dem Deckschieber (180) abgedeckte Rotornut (125) aufgefüllt ist.Deck slide (180) according to claim 1 , wherein the immersion region (185) has one or more openings (201) which are designed to be penetrated by the casting compound (220) with which the rotor groove (125) covered with the cover slide (180) is filled.

Deckschieber (180) gemäß Anspruch 2, wobei - der Eintauchbereich (185) eine erste Seitenwand aufweist, die dem ersten Schenkelpol (124) zugewandt ist, und eine zweite Seitenwand aufweist, die dem zweiten Schenkelpol (124) zugewandt ist, wenn der Abdeckbereich (186) die Öffnung (126) der Rotornut (125) bedeckt; und - ein Durchbruch (201) zwischen der ersten und der zweiten Seitenwand des Eintauchbereichs (185) verläuft.Deck slide (180) according to claim 2 , wherein - the immersion portion (185) has a first side wall facing the first salient pole (124) and a second side wall facing the second salient pole (124) when the cover portion (186) has the opening (126) covering the rotor slot (125); and - an opening (201) runs between the first and the second side wall of the immersion area (185).

Deckschieber (180) gemäß einem der Ansprüche 2 bis 3, wobei ein Durchbruch (201) eine, durch den Eintauchbereich (185) des Deckschiebers (180) gebildete, vollständige Umrandung aufweist.Deck slide (180) according to one of claims 2 until 3 , wherein an opening (201) has a complete border formed by the immersion region (185) of the cover slide (180).

Deckschieber (180) gemäß einem der Ansprüche 2 bis 4, wobei - die Rotornut (125) entlang einer Längsachse verläuft; und - der Deckschieber (180) mehrere Durchbrüche (201) in dem Eintauchbereich (185) aufweist, die, insbesondere gleichmäßig, entlang der Längsachse hintereinander angeordnet sind.Deck slide (180) according to one of claims 2 until 4 , wherein - the rotor slot (125) runs along a longitudinal axis; and - the cover slide (180) has a plurality of openings (201) in the immersion region (185) which are arranged, in particular uniformly, one behind the other along the longitudinal axis.

Deckschieber (180) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche; wobei der Eintauchbereich (185) des Deckschiebers (180) derart ausgebildet ist, dass der Eintauchbereich (185) mit der ausgehärteten Vergussmasse (220) in der Rotornut (125) einen Formschluss bildet, durch den eine Bewegung des Deckschiebers (180) in Fliehkraftrichtung blockiert wird, wenn der Deckschieber (180) die Öffnung (126) der Rotornut (125) bedeckt.Cover slide (180) according to any one of the preceding claims; wherein the immersion area (185) of the cover slide (180) is designed in such a way that the immersion area (185) forms a form fit with the hardened casting compound (220) in the rotor groove (125), which blocks movement of the cover slide (180) in the direction of centrifugal force when the cover slide (180) covers the opening (126) of the rotor slot (125).

Deckschieber (180) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche; wobei - die Rotornut (125) in radialer Richtung bezüglich einer Rotationsachse des Rotors (120) eine Gesamttiefe aufweist; und - der Eintauchbereich (185) entlang der radialen Richtung eine Eintauchtiefe aufweist, die 20% oder mehr der Gesamttiefe ist.Cover slide (180) according to any one of the preceding claims; whereby - The rotor groove (125) has an overall depth in the radial direction with respect to an axis of rotation of the rotor (120); and - the immersion area (185) has an immersion depth along the radial direction which is 20% or more of the total depth.

Deckschieber (180) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche; wobei - die Rotornut (125) entlang einer Längsachse zwischen einer ersten Stirnfläche (128) und einer zweiten Stirnfläche (129) des Rotorkörpers (122) verläuft; - der erste Schenkelpol (124) einen ersten Polschuh (130) mit einem der Öffnung (126) der Rotornut (125) zugewandten ersten Schenkel (131) aufweist; - der zweite Schenkelpol (124) einen zweiten Polschuh (130) mit einem der Öffnung (126) der Rotornut (125) zugewandten zweiten Schenkel (131) aufweist; und - der Abdeckbereich (186) ein entlang der Längsachse verlaufendes erstes Profil (183) aufweist, das komplementär zu einem entsprechenden ersten Gegenprofil (283) des ersten Schenkels (131) ausgebildet ist, und ein entlang der Längsachse verlaufendes zweites Profil (183) aufweist, das komplementär zu einem entsprechenden zweiten Gegenprofil (283) des zweiten Schenkels (131) ausgebildet ist, sodass der Deckschieber (180) ausgehend von einer Stirnfläche (128, 129) des Rotorkörpers (122), geführt durch das ineinandergreifende erste Profil (183) und erste Gegenprofil (283) und durch das ineinandergreifende zweite Profil (183) und zweite Gegenprofil (283), über die Öffnung (126) der Rotornut (125) geschoben werden kann.Cover slide (180) according to any one of the preceding claims; wherein - the rotor groove (125) runs along a longitudinal axis between a first face (128) and a second face (129) of the rotor body (122); - the first salient pole (124) has a first pole shoe (130) with a first limb (131) facing the opening (126) of the rotor slot (125); - The second salient pole (124) has a second pole shoe (130) with a second limb (131) facing the opening (126) of the rotor slot (125); and - the cover region (186) has a first profile (183) running along the longitudinal axis, which is designed to be complementary to a corresponding first counter-profile (283) of the first leg (131), and a second profile (183) running along the longitudinal axis , which is designed to be complementary to a corresponding second counter-profile (283) of the second leg (131), so that the cover slide (180), starting from an end face (128, 129) of the rotor body (122), guided by the interlocking first profile (183) and first mating profile (283) and through the interlocking second profile (183) and second counter-profile (283) which can be slid over the opening (126) of the rotor slot (125).

Deckschieber (180) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche; wobei - der Rotorkörper (122) eine zylinderförmige Mantelfläche aufweist, die durch Polschuhe (130) der Schenkelpole (124) des Rotorkörpers (122) gebildet wird und die durch Öffnungen (126) zwischen den Polschuhen (130) von direkt in Umfangrichtung benachbarten Schenkelpolen (124) unterbrochen wird; und - der Abdeckbereich (186) des Deckschiebers (180) derart ausgebildet ist, dass der Abdeckbereich (186) die Mantelfläche des Rotorkörpers (122) vervollständig, wenn der Deckschieber (180) eine Öffnung (126) bedeckt.Cover slide (180) according to any one of the preceding claims; whereby - the rotor body (122) has a cylindrical lateral surface which is formed by pole shoes (130) of the salient poles (124) of the rotor body (122) and which, through openings (126) between the pole shoes (130) of salient poles (124 ) is interrupted; and - The covering area (186) of the cover slide (180) is designed such that the covering area (186) completes the outer surface of the rotor body (122) when the cover slide (180) covers an opening (126).

Deckschieber (180) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei - der Deckschieber (180) aus einem Kunststoff besteht; und/oder - der Deckschieber (180) einen thermischen Ausdehnungskoeffizienten aufweist, der höher als ein thermischer Ausdehnungskoeffizient des Rotorkörpers (122) ist.Cover slide (180) according to any one of the preceding claims, wherein - The cover slide (180) consists of a plastic; and or - The cover slide (180) has a thermal expansion coefficient which is higher than a thermal expansion coefficient of the rotor body (122).

Deckschieber (180) zum Abdecken einer Rotornut (125) eines Rotorkörpers (122) eines Rotors (120) einer elektrischen Maschine (100), die durch einen ersten Schenkelpol (124) und einen zweiten Schenkelpol (124) des Rotorkörpers (122) begrenzt wird; wobei der Deckschieber (180) umfasst, - einen Abdeckbereich (186), der ausgebildet ist, eine Öffnung (126) zwischen den beiden Schenkelpolen (124) des Rotorkörpers (122) zu bedecken; und - einen Eintauchbereich (185), der derart ausgebildet ist, dass sich der Eintauchbereich (185) ausgehend von dem Abdeckbereich (186) in die Rotornut (125) erstreckt, wenn der Abdeckbereich (186) die Öffnung (126) der Rotornut (125) bedeckt; wobei der Eintauchbereich (185) ein oder mehrere Durchbrüche (201) aufweist, die ausgebildet sind, von Vergussmasse (220) durchdrungen zu werden, mit der die mit dem Deckschieber (180) abgedeckte Rotornut (125) aufgefüllt ist.Cover slide (180) for covering a rotor slot (125) of a rotor body (122) of a rotor (120) of an electrical machine (100), which is delimited by a first salient pole (124) and a second salient pole (124) of the rotor body (122). ; wherein the cover slide (180) comprises, - a cover portion (186) adapted to cover an opening (126) between the two salient poles (124) of the rotor body (122); and - an immersion area (185) which is designed in such a way that the immersion area (185) extends from the cover area (186) into the rotor slot (125) when the cover area (186) has the opening (126) of the rotor slot (125) covered; wherein the immersion area (185) has one or more openings (201) which are designed to be penetrated by casting compound (220) with which the rotor slot (125) covered with the cover slide (180) is filled.

Rotorkörper (122) für einen Rotor (120) einer elektrischen Maschine (100); wobei der Rotorkörper (122) umfasst, - einen ersten Schenkelpol (124) und einen zweiten Schenkelpol (124) durch den eine Rotornut (125) begrenzt wird, die eine Öffnung (126) zwischen den beiden Schenkelpolen (124) aufweist; und - einen Deckschieber (180) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, durch den die Öffnung (126) abgedeckt wird.Rotor body (122) for a rotor (120) of an electrical machine (100); wherein the rotor body (122) comprises - a first salient pole (124) and a second salient pole (124) defining a rotor slot (125) having an opening (126) between the two salient poles (124); and - A cover slide (180) according to any one of the preceding claims, through which the opening (126) is covered.

Rotor (120) für eine elektrische Maschine (100); wobei der Rotor (120) umfasst, - den Rotorkörper (122) gemäß Anspruch 12, der eine erste Stirnfläche (128) und eine gegenüberliegende zweite Stirnfläche (129) aufweist; - einen ersten Wickelkopf von Rotorwindungen (210) an der ersten Stirnfläche (128) des Rotorkörpers (122) und einen zweiten Wickelkopf von Rotorwindungen (210) an der zweiten Stirnfläche (129) des Rotorkörpers (122); und - ein erstes Abdeckbauteil (290), das den ersten Wickelkopf an der ersten Stirnfläche (128) des Rotorkörpers (122) bedeckt, und ein zweites Abdeckbauteil (290), das den zweiten Wickelkopf an der zweiten Stirnfläche (129) des Rotorkörpers (122) bedeckt; wobei - der Deckschieber (180) in axialer Richtung schwimmend zwischen dem ersten Abdeckbauteil und dem zweiten Abdeckbauteil gelagert ist; und/oder - das erste Abdeckbauteil (290) ein erstes ringförmiges Dichtelement (292) aufweist, das ausgebildet ist, die Rotornut (125) an einer ersten Stirnseite (181) des Deckschiebers (180) in axialer Richtung abzudichten; und das zweite Abdeckbauteil (290) ein zweites ringförmiges Dichtelement (292) aufweist, das ausgebildet ist, die Rotornut (125) an einer zweiten Stirnseite (182) des Deckschiebers (180) in axialer Richtung abzudichten.Rotor (120) for an electrical machine (100); wherein the rotor (120) comprises, - the rotor body (122) according to claim 12 having a first face (128) and an opposite second face (129); - a first end turn of rotor windings (210) on the first face (128) of the rotor body (122) and a second end turn of rotor turns (210) on the second face (129) of the rotor body (122); and - a first cover member (290) covering the first end winding on the first face (128) of the rotor body (122), and a second cover member (290) covering the second end winding on the second face (129) of the rotor body (122 ) overcast; - the cover slide (180) being mounted in a floating manner in the axial direction between the first cover component and the second cover component; and/or - the first cover component (290) has a first annular sealing element (292) which is designed to seal the rotor groove (125) on a first end face (181) of the cover slide (180) in the axial direction; and the second cover component (290) has a second annular sealing element (292) which is designed to seal the rotor groove (125) on a second end face (182) of the cover slide (180) in the axial direction.

Verfahren (300) zum Abdecken einer Rotornut (125) eines Rotorkörpers (122) eines Rotors (120) einer elektrischen Maschine (100), die durch einen ersten Schenkelpol (124) und einen zweiten Schenkelpol (124) des Rotorkörpers (122) begrenzt wird; wobei das Verfahren (300) umfasst, - Bedecken (301) einer zwischen den beiden Schenkelpolen (124) des Rotorkörpers (122) gebildeten Öffnung (126) der Rotornut (125) mit einem Deckschieber (180), der gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9 ausgebildet ist; und - Befüllen (302) der mit dem Deckschieber (180) abgedeckten Rotornut (125) mit einer Vergussmasse (220).Method (300) for covering a rotor slot (125) of a rotor body (122) of a rotor (120) of an electrical machine (100), which is delimited by a first salient pole (124) and a second salient pole (124) of the rotor body (122). ; wherein the method (300) comprises, - covering (301) an opening (126) of the rotor slot (125) formed between the two salient poles (124) of the rotor body (122) with a cover slide (180) according to one of Claims 1 until 9 is trained; and - filling (302) the rotor groove (125) covered with the cover slide (180) with a casting compound (220).

Verfahren (300) gemäß Anspruch 14, wobei das Verfahren (300) zwischen dem Bedecken (301) und dem Befüllen (302) umfasst, Erhöhen einer Temperatur des Deckschiebers (180) und des Rotorkörpers (122), sodass das Befüllen (302) bei einer zweiten Temperatur erfolgt, die höher als eine erste Temperatur ist, bei der das Bedecken (301) erfolgt.Method (300) according to Claim 14 , wherein the method (300) comprises between the capping (301) and the filling (302), increasing a temperature of the cap slide (180) and the rotor body (122) so that the filling (302) occurs at a second temperature that is higher as a first temperature at which the covering (301) occurs.