DE102021213689B4 - Cooling device for cooling a unit to be cooled and method for manufacturing a cooling device - Google Patents

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Abstract

Kühlvorrichtung (100) zum Kühlen einer zu kühlenden Einheit (X), wobei die Kühlvorrichtung (100) mindestens einen Sinterkörper (130, 140, 150, 160, 170, 180), der aus einem Ausgangsmaterial durch Sintern einstückig ausgeformt ist, mindestens ein Rohr (120), in dem ein Kühlmittel führbar ist, und einen Anflanschkörper (110) aufweist, wobei das mindestens eine Rohr (120) zwischen dem mindestens einen Sinterkörper (130, 140, 150, 160, 170, 180) und dem Anflanschkörper (110) anordenbar oder angeordnet ist, wobei das mindestens eine Rohr (120) thermisch mit dem mindestens einen Sinterkörper (130, 140, 150, 160, 170, 180) und mit dem Anflanschkörper (110) koppelbar oder gekoppelt ist, wobei der mindestens eine Sinterkörper (130, 140, 150, 160, 170, 180) mit dem Anflanschkörper (110) verbindbar oder verbunden ist, wobei der Anflanschkörper (110) mit der zu kühlenden Einheit (X) verbindbar oder verbunden ist oder als ein Teil der zu kühlenden Einheit (X) ausgeführt ist, wobei die Kühlvorrichtung (100) eine Mehrzahl von Sinterkörpern (130, 140, 150, 160, 170, 180) aufweist, die miteinander verbindbar oder verbunden sind, und/oder wobei eine Standfläche jedes der Sinterkörper (130, 140, 150, 160, 170, 180) einen Teil einer Anflanschfläche des Anflanschkörpers (110) bedeckt.Cooling device (100) for cooling a unit (X) to be cooled, the cooling device (100) having at least one sintered body (130, 140, 150, 160, 170, 180) which is formed in one piece from a starting material by sintering, at least one tube (120), in which a coolant can be guided, and has a flanged body (110), wherein the at least one pipe (120) is located between the at least one sintered body (130, 140, 150, 160, 170, 180) and the flanged body (110 ) can be arranged or is arranged, wherein the at least one tube (120) can be or is thermally coupled to the at least one sintered body (130, 140, 150, 160, 170, 180) and to the flanged body (110), the at least one sintered body (130, 140, 150, 160, 170, 180) can be or is connected to the flanged body (110), wherein the flanged body (110) can be or is connected to the unit (X) to be cooled or as part of the unit to be cooled (X), wherein the cooling device (100) has a plurality of sintered bodies (130, 140, 150, 160, 170, 180) which can be or are connected to one another, and/or wherein a base of each of the sintered bodies (130, 140, 150, 160, 170, 180) covers part of a flange-on surface of the flange-on body (110).

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Kühlvorrichtung zum Kühlen einer zu kühlenden Einheit und auf ein Verfahren zum Herstellen einer solchen Kühlvorrichtung, insbesondere zum Kühlen elektrischer oder elektronischer Vorrichtungen.The present invention relates to a cooling device for cooling a unit to be cooled and to a method for producing such a cooling device, in particular for cooling electrical or electronic devices.

Herkömmlicherweise können Kühlvorrichtungen für Flüssigkeitskühlung zur Wärmeabfuhr von wärmeerzeugenden Komponenten, wie beispielsweise elektronischen Bausteinen oder dergleichen, hauptsächlich auf der Basis von Aluminium als Werkstoff aufgebaut sein. Hierbei kann ein Kühlrohr von zwei Kühlkörpern umschlossen sein. In der Entwicklung von Kühlkörpern können beispielsweise häufig Thermosimulationen ausgeführt werden, da insbesondere aufgrund einer moderaten Kühlleistungsfähigkeit des eingesetzten Materials Aluminium unter Einhaltung von Randbedingungen, wie beispielsweise Gewicht, Einbauraum, Abmaßen der wärmeerzeugenden Komponente, etc., ein Auslegungsspielraum begrenzt sein kann.Conventionally, cooling devices for liquid cooling for dissipating heat from heat-generating components such as electronic components or the like can be constructed mainly on the basis of aluminum as a material. In this case, a cooling tube can be surrounded by two heat sinks. In the development of heat sinks, for example, thermal simulations can often be carried out, since a design leeway can be limited, in particular due to the moderate cooling capacity of the aluminum material used, subject to compliance with boundary conditions such as weight, installation space, dimensions of the heat-generating component, etc.

Die EP 3 825 625 A1 offenbart ein Verfahren zur Herstellung einer Kühlvorrichtung mit einem Wärmerohr. Die GB 2 313 960 A zeigt einen Kühlkörper mit einem Kühlrohr, das einen ebenen Abschnitt aufweist. Die US 2021/0022265 A1 zeigt eine Kühlvorrichtung, die einen Sinterkörper umfassen kann. Die DE 10 2007 014 433 A1 zeigt einen Trägerkörper für Bauelemente oder Schaltungen, der einstückig mit Wärme ab- oder zuführenden Kühlelementen versehen ist. Die DE 10 2016 222 376 B3 zeigt ein Elektronikmodul mit zumindest einem Leistungshalbleiter, der wärmeleitend mit einem einstückig lasergesinterten Kühlkörper verbunden ist. Die DE 10 2016 119 303 A1 zeigt ein System, das einen Träger und eine an dem Träger wärmeübertragend befestigte Elektronik aufweist.The EP 3 825 625 A1 discloses a method for manufacturing a cooling device with a heat pipe. The GB 2 313 960A shows a heat sink with a cooling tube that has a flat section. The US 2021/0022265 A1 shows a cooling device which may comprise a sintered body. The DE 10 2007 014 433 A1 shows a carrier body for components or circuits, which is provided in one piece with heat dissipating or supplying cooling elements. The DE 10 2016 222 376 B3 shows an electronic module with at least one power semiconductor, which is thermally conductively connected to a one-piece laser-sintered heat sink. The DE 10 2016 119 303 A1 shows a system that has a carrier and electronics heat-transferably attached to the carrier.

Vor diesem Hintergrund schafft die vorliegende Erfindung eine verbesserte Kühlvorrichtung zum Kühlen einer zu kühlenden Einheit und ein verbessertes Verfahren zum Herstellen einer Kühlvorrichtung gemäß den Hauptansprüchen. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung.Against this background, the present invention provides an improved cooling device for cooling a unit to be cooled and an improved method for manufacturing a cooling device according to the main claims. Advantageous configurations result from the dependent claims and the following description.

Gemäß Ausführungsformen kann insbesondere ein Hochleistungskühlkörper für Flüssigkeitskühlung in Gestalt einer Kühlvorrichtung zum Kühlen einer zu kühlenden Einheit bereitgestellt werden. Beispielsweise kann hierbei ein Rohr zum Führen eines Kühlmittels zwischen einem als Basis fungierenden Anflanschkörper und mindestens einem gesinterten Halbzeug angeordnet sein.According to embodiments, in particular a high-performance heat sink for liquid cooling can be provided in the form of a cooling device for cooling a unit to be cooled. For example, a tube for conducting a coolant can be arranged between a flange body acting as a base and at least one sintered semi-finished product.

Vorteilhafterweise kann gemäß Ausführungsformen insbesondere ein einfaches und kostengünstiges Kühlkonzept realisiert werden, das insbesondere auch für Fahrzeuge geeignet ist. Die Kühlvorrichtung bzw. der Kühlaufbau können durch Einfachheit, sehr hohe Wärmeleitfähigkeit und Maßhaltigkeit der Kühlkörper bzw. einzelnen Komponenten ausgezeichnet sein. Eine eventuelle Fräsnachbearbeitung, insbesondere verglichen mit gegenüber Aluminiumkühlkörpern, kann durch Verwendung eines gesinterten Halbzeugs entfallen, denn durch mehrfache Komprimierung und Verbacken des porösen Ausgangsmaterials kann eine Maßhaltigkeit des Sinterkörpers erhöht werden. Zudem kann beispielsweise eine Modularität des Aufbaus der Kühlvorrichtung die Möglichkeit mehrerer gesinterter Halbzeug-Körper geschaffen werden. Die Modularität der gesinterten Halbzeug-Körper zeichnet sich in erster Linie in den Merkmalen Form, Größe, Gewicht und Oberflächeneigenschaften aus. Der modulare Aufbau ermöglicht eine hohe Flexibilität in der Auslegung des Kühlkörpers einer Kühlvorrichtung.Advantageously, according to embodiments, in particular a simple and cost-effective cooling concept can be implemented, which is also suitable in particular for vehicles. The cooling device or the cooling structure can be characterized by simplicity, very high thermal conductivity and dimensional accuracy of the heat sink or individual components. Any post-milling, in particular compared to aluminum heat sinks, can be omitted by using a sintered semi-finished product, because multiple compression and baking of the porous starting material can increase the dimensional accuracy of the sintered body. In addition, for example, a modularity of the structure of the cooling device can be created, the possibility of several sintered semi-finished bodies. The modularity of the sintered semi-finished product is primarily characterized by the features of shape, size, weight and surface properties. The modular design enables a high level of flexibility in the design of the heat sink of a cooling device.

Eine Kühlvorrichtung zum Kühlen einer zu kühlenden Einheit umfasst mindestens einen Sinterkörper, der aus einem Ausgangsmaterial durch Sintern einstückig ausgeformt ist, mindestens ein Rohr, in dem ein Kühlmittel führbar ist, und einen Anflanschkörper, wobei das mindestens eine Rohr zwischen dem mindestens einen Sinterkörper und dem Anflanschkörper anordenbar oder angeordnet ist, wobei das mindestens eine Rohr thermisch mit dem mindestens einen Sinterkörper und mit dem Anflanschkörper koppelbar oder gekoppelt ist, wobei der mindestens eine Sinterkörper mit dem Anflanschkörper verbindbar oder verbunden ist, wobei der Anflanschkörper mit der zu kühlenden Einheit verbindbar oder verbunden ist oder als ein Teil der zu kühlenden Einheit ausgeführt ist.A cooling device for cooling a unit to be cooled comprises at least one sintered body, which is formed in one piece from a starting material by sintering, at least one tube in which a coolant can be guided, and a flanged body, the at least one tube between the at least one sintered body and the Flanged body can be arranged or is arranged, wherein the at least one tube can be or is thermally coupled to the at least one sintered body and to the flanged body, wherein the at least one sintered body can be or is connected to the flanged body, wherein the flanged body can be or is connected to the unit to be cooled or is designed as part of the unit to be cooled.

Die Kühlvorrichtung kann für ein Fahrzeug, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, vorgesehen sein. Anders ausgedrückt kann die zu kühlende Einheit eine in einem Fahrzeug, insbesondere einem Kraftfahrzeug, und montierbare oder montierte Einheit sein. Die zu kühlende Einheit kann beispielsweise als ein Steuergerät ausgeführt sein. Die Kühlvorrichtung kann als Teil eines Kühlkreislaufs eines Wärmeaustauschersystems fungieren. Die zu kühlende Einheit kann auch als eine Wärme erzeugende Einheit bezeichnet werden. Bei dem mindestens einen Sinterkörper kann es sich um ein Halbzeug handeln. Das Ausgangsmaterial des mindestens einen Sinterkörpers kann nichtmetallisch sein. Das Ausgangsmaterial kann einen Werkstoff oder eine Mischung mindestens zweier Werkstoffe aufweisen. Der Anflanschkörper kann thermisch mit der zu kühlenden Einheit koppelbar oder gekoppelt sein, wenn der Anflanschkörper als ein von der zu kühlenden Einheit gesondertes Element ausgeführt ist. Wenn der Anflanschkörper als ein Teil der zu kühlenden Einheit ausgeführt ist, kann der Anflanschkörper ein Gehäuse oder ein Teil eines Gehäuses, ein Träger oder ein Teil eines Trägers, eine Leiterplatte oder ein anderes Strukturelement der zu kühlenden Einheit sein.The cooling device can be provided for a vehicle, in particular for a motor vehicle. In other words, the unit to be cooled can be a unit that can be or is mounted in a vehicle, in particular a motor vehicle. The unit to be cooled can be designed as a control device, for example. The cooling device can function as part of a cooling circuit of a heat exchange system. The unit to be cooled can also be referred to as a heat generating unit. The at least one sintered body can be a semi-finished product. The starting material of the at least one sintered body can be non-metallic. The starting material can have one material or a mixture of at least two materials. The flanged body can be thermally coupled to the unit to be cooled or can be coupled if the flanged body is designed as an element separate from the unit to be cooled. If the flange body as part of the to be cooled Unit is executed, the flange body can be a housing or part of a housing, a carrier or part of a carrier, a printed circuit board or another structural element of the unit to be cooled.

Gemäß einer Ausführungsform kann der mindestens eine Sinterkörper kraftschlüssig mit dem Anflanschkörper verbindbar oder verbunden sein. Zusätzlich oder alternativ kann auch eine andere Verbindungstechnik realisiert sein. Eine solche Ausführungsform bietet den Vorteil, dass der mindestens eine Sinterkörper und der Anflanschkörper einfach, zuverlässig und robust miteinander verbunden sein können.According to one embodiment, the at least one sintered body can be non-positively connectable or connected to the flanged body. In addition or as an alternative, a different connection technique can also be implemented. Such an embodiment offers the advantage that the at least one sintered body and the flanged body can be connected to one another in a simple, reliable and robust manner.

Beispielsweise kann das Ausgangsmaterial Graphit und zusätzlich oder alternativ Siliciumcarbid sein oder zumindest teilweise Graphit und/oder Siliciumcarbid enthält. Eine solche Ausführungsform bietet den Vorteil, dass ein derartiges Ausgangsmaterial ein verglichen mit beispielsweise dem Metall Kupfer Vielfaches an Wärmeleitfähigkeit aufweist. Graphit zum Beispiel weist eine Wärmeleitfähigkeit von über 100 W/mK auf. Besonders vorteilhaft ist dabei die Eignung der vorliegend modular aufgebauten Kühlvorrichtung, da mit einer geringen Strukturelement-Vielfalt die unterschiedlichsten Verlustleistungsklassen gekühlt werden können, ohne, wie sonst üblich, eine mit hohem Aufwand und Kosten einhergehende spezielle Kühllösung bereitstellen zu müssen. Auch weist ein derartiges Ausgangsmaterial ein verglichen mit Metallen geringes spezifisches Gewicht auf.For example, the starting material can be graphite and additionally or alternatively silicon carbide or at least partially contains graphite and/or silicon carbide. Such an embodiment offers the advantage that such a starting material has a multiple of thermal conductivity compared to, for example, the metal copper. Graphite, for example, has a thermal conductivity of over 100 W/mK. The suitability of the present modular cooling device is particularly advantageous since the most diverse power loss classes can be cooled with a small variety of structural elements without having to provide a special cooling solution associated with great effort and expense, as is otherwise usual. Such a starting material also has a low specific weight compared to metals.

Ferner kann das mindestens eine Rohr von dem mindestens einen Sinterkörper und dem Anflanschkörper umschließbar oder umschlossen sein. Eine solche Ausführungsform bietet den Vorteil, dass ein Wärmeübergang zwischen dem mindestens einen Rohr einerseits und dem mindestens einen Sinterkörper sowie dem Anflanschkörper andererseits und somit auch eine Wärmeabfuhr von der zu kühlenden Einheit verbessert werden kann.Furthermore, the at least one tube can be enclosed or enclosed by the at least one sintered body and the flanged body. Such an embodiment offers the advantage that heat transfer between the at least one tube on the one hand and the at least one sintered body and the flanged body on the other hand and thus heat dissipation from the unit to be cooled can be improved.

Auch kann die Kühlvorrichtung ein Wärmeleitmedium aufweisen, das zwischen dem mindestens einen Sinterkörper und dem Anflanschkörper anordenbar oder angeordnet sein kann. Bei dem Wärmeleitmedium kann es sich um eine Wärmeleitpaste oder dergleichen handeln. Eine solche Ausführungsform bietet den Vorteil, dass der Wärmeübergang zwischen den einzelnen Komponenten der Kühlvorrichtung und somit auch eine Wärmeabfuhr von der zu kühlenden Einheit weiter verbessert werden kann.The cooling device can also have a thermally conductive medium, which can be or can be arranged between the at least one sintered body and the flanged body. The thermally conductive medium can be a thermally conductive paste or the like. Such an embodiment offers the advantage that the heat transfer between the individual components of the cooling device and thus also heat dissipation from the unit to be cooled can be further improved.

Zudem kann die Kühlvorrichtung eine metallische Fassung aufweisen, durch die der mindestens eine Sinterkörper und zusätzlich oder alternativ der Anflanschkörper einfassbar oder eingefasst sein kann. Insbesondere kann mindestens ein einzelner Sinterkörper durch eine metallische Fassung einfassbar oder eingefasst sein. Die Fassung kann auch als ein Rahmen bezeichnet werden. Die Fassung kann beispielsweise aus Aluminium ausgeformt sein. Eine solche Ausführungsform bietet den Vorteil, dass eine Festigkeit an bestimmten Punkten der Vorrichtung erhöht werden kann.In addition, the cooling device can have a metallic mount, through which the at least one sintered body and additionally or alternatively the flanged body can be surrounded or surrounded. In particular, at least one individual sintered body can be framed or framed by a metal frame. The socket can also be referred to as a frame. The mount can be formed from aluminum, for example. Such an embodiment offers the advantage that strength can be increased at certain points of the device.

Gemäß einer Ausführungsform kann der mindestens eine Sinterkörper eine Platte zur Anlage gegen den Anflanschkörper und mindestens einen gewölbten Teilabschnitt zum Aufnehmen eines Teils eines Umfangs des mindestens einen Rohrs aufweisen. Der Anflanschkörper kann einen Vertiefungsabschnitt zum Aufnehmen eines Teils eines Umfangs des mindestens einen Rohrs aufweisen. Eine solche Ausführungsform bietet den Vorteil, dass eine einfache Auslegung des mindestens einen Sinterkörpers sowie eine unkomplizierte Anpassung an eine Geometrie des Anflanschkörpers sowie an einen Verlauf des mindestens einen Rohrs ermöglicht wird.According to one embodiment, the at least one sintered body can have a plate for bearing against the flange body and at least one curved section for receiving part of a circumference of the at least one tube. The flange body may include a recessed portion for receiving a portion of a circumference of the at least one tube. Such an embodiment offers the advantage that a simple design of the at least one sintered body and an uncomplicated adaptation to a geometry of the flanged body and to a course of the at least one pipe are made possible.

Auch kann hierbei der mindestens eine Sinterkörper mindestens eine Kühlrippe aufweisen, die sich von der Platte und dem mindestens einen gewölbten Teilabschnitt weg erstreckt. Eine solche Ausführungsform bietet den Vorteil, dass eine Wärmeabfuhr verbessert werden kann.In this case, the at least one sintered body can also have at least one cooling rib, which extends away from the plate and the at least one curved partial section. Such an embodiment offers the advantage that heat dissipation can be improved.

Ferner kann hierbei die mindestens eine Kühlrippe über ihren Verlauf hinweg relativ zu mindestens einer Raumachse gekrümmt sein. Die Raumachse kann sich auf ein geometrisches Referenzsystem der Kühlvorrichtung beziehen, beispielsweise ein dreidimensionales Koordinatensystem. Eine solche Ausführungsform bietet den Vorteil, dass eine Kontaktfläche der mindestens einen Kühlrippe zur Wärmeübertragung in die Umgebung vergrößert werden kann und eine Wärmeabfuhr weiter verbessert werden kann.Furthermore, the at least one cooling fin can be curved over its course relative to at least one spatial axis. The spatial axis can relate to a geometric reference system of the cooling device, for example a three-dimensional coordinate system. Such an embodiment offers the advantage that a contact surface of the at least one cooling fin can be enlarged for heat transfer to the environment and heat dissipation can be further improved.

Zudem kann hierbei die mindestens eine Kühlrippe eine über ihren Verlauf hinweg veränderliche Höhe über der Platte und zusätzlich oder alternativ über dem mindestens einen gewölbten Teilabschnitt aufweisen. Eine solche Ausführungsform bietet den Vorteil, dass die Kontaktfläche der mindestens einen Kühlrippe gegenüber der Umgebung je nach lokalem Entwärmungsbedarf optimiert werden kann.In addition, the at least one cooling rib can have a variable height over its course over the plate and additionally or alternatively over the at least one curved section. Such an embodiment offers the advantage that the contact surface of the at least one cooling fin with respect to the environment can be optimized depending on the local cooling requirement.

In einer nicht erfindungsgemäßen Ausführungsform kann eine Standfläche des Sinterkörpers eine Anflanschfläche des Anflanschkörpers vollständig bedecken. Genauer gesagt kann eine Standfläche des Sinterkörpers eine Anflanschfläche des Anflanschkörpers innerhalb eines herstellungsbedingten und/oder montagebedingten Toleranzbereichs vollständig bedecken. Eine solche Ausführungsform bietet den Vorteil, dass lediglich ein Sinterkörper für die Kühlvorrichtung benötigt wird, womit eine Teilezahl minimiert werden kann.In an embodiment not according to the invention, a standing surface of the sintered body can completely cover a flange-on surface of the flange-on body. More precisely, a standing surface of the sintered body can be a flange-on surface of the flange-on body within a production-related and/or assembly-related completely cover the tolerance range. Such an embodiment offers the advantage that only one sintered body is required for the cooling device, which means that the number of parts can be minimized.

Erfindungsgemäß weist die Kühlvorrichtung eine Mehrzahl von Sinterkörpern auf, die miteinander verbindbar oder verbunden sind, und/oder wobei eine Standfläche jedes der Sinterkörper einen Teil einer Anflanschfläche des Anflanschkörpers bedeckt. Eine solche Ausführungsform bietet den Vorteil, dass ein modularer Aufbau der Kühlvorrichtung ermöglicht wird. Somit kann die Kühlvorrichtung universal, d. h. für mehrere unterschiedliche Varianten von zu kühlenden Einheiten, eingesetzt werden, sodass nicht zu jeder Variante einer zu kühlenden Einheit ein maßgeschneiderter Sinterkörper entwickelt und gefertigt zu werden braucht.According to the invention, the cooling device has a plurality of sintered bodies which can be connected to one another or are connected to one another, and/or wherein a standing surface of each of the sintered bodies covers part of a flange-on surface of the flange-on body. Such an embodiment offers the advantage that a modular design of the cooling device is made possible. Thus, the cooling device can be universal, i. H. for several different variants of units to be cooled, so that a tailor-made sintered body does not have to be developed and manufactured for every variant of a unit to be cooled.

Dabei können zumindest zwei der Sinterkörper eine identische Standfläche aufweisen. Insbesondere können alternativ alle Sinterkörper eine identische Standfläche aufweisen. Eine solche Ausführungsform bietet den Vorteil, dass ein Baukastenprinzip auf einen Aufbau der Kühlvorrichtung angewendet werden kann, um eine einfache Anpassung an unterschiedliche zu kühlende Einheiten mit einem begrenzten Vorrat an Sinterkörpern zu ermöglichen.At least two of the sintered bodies can have an identical footprint. In particular, alternatively, all sintered bodies can have an identical footprint. Such an embodiment offers the advantage that a modular principle can be applied to a structure of the cooling device in order to enable simple adaptation to different units to be cooled with a limited supply of sintered bodies.

Ein Verfahren zum Herstellen einer Ausführungsform einer hierin genannten Kühlvorrichtung umfasst folgende Schritte:

  • Bereitstellen des mindestens einen Sinterkörpers;
  • Anordnen des mindestens einen Rohrs zwischen dem mindestens einen Sinterkörper und dem Anflanschkörper, wobei das mindestens eine Rohr thermisch mit dem mindestens einen Sinterkörper und mit dem Anflanschkörper gekoppelt wird; und Verbinden des mindestens einen Sinterkörpers mit dem Anflanschkörper.
A method for producing an embodiment of a cooling device mentioned herein comprises the following steps:
  • providing the at least one sintered body;
  • arranging the at least one tube between the at least one sintered body and the flange body, wherein the at least one tube is thermally coupled to the at least one sintered body and to the flange body; and connecting the at least one sintered body to the flanged body.

Durch Ausführen des Verfahrens ist eine Ausführungsform einer hierin genannten Kühlvorrichtung herstellbar. Im Schritt des Verbindens können der mindestens eine Sinterkörper und der Anflanschkörper kraftschlüssig miteinander verbunden werden. Zusätzlich oder alternativ kann auch eine andere Verbindungstechnik verwendet werden.An embodiment of a cooling device mentioned herein can be produced by carrying out the method. In the connection step, the at least one sintered body and the flange-on body can be connected to one another in a non-positive manner. Additionally or alternatively, another connection technique can also be used.

Gemäß einer Ausführungsform kann das Verfahren einen Schritt des einstückigen Ausformens des mindestens einen Sinterkörpers durch Sintern aus dem Ausgangsmaterial aufweisen. Somit kann in vorteilhafter Weise eine eventuelle Fräsnachbearbeitung durch Verwendung eines gesinterten Halbzeugs entfallen, denn durch mehrfache Komprimierung und Verbacken des porösen Ausgangsmaterials kann eine Maßhaltigkeit des Sinterkörpers erhöht werden.According to one embodiment, the method can have a step of forming the at least one sintered body in one piece by sintering from the starting material. Thus, any post-milling by using a sintered semi-finished product can be omitted in an advantageous manner, because multiple compression and baking of the porous starting material can increase the dimensional accuracy of the sintered body.

Die Erfindung wird anhand der beigefügten Zeichnungen beispielhaft näher erläutert. Es zeigen:

  • 1 eine schematische Teildarstellung eines Ausführungsbeispiels einer Kühlvorrichtung zum Kühlen einer zu kühlenden Einheit; und
  • 2 ein Ablaufdiagramm eines Ausführungsbeispiels eines Verfahrens zum Herstellen einer Kühlvorrichtung.
The invention is explained in more detail by way of example with reference to the accompanying drawings. Show it:
  • 1 a schematic partial representation of an embodiment of a cooling device for cooling a unit to be cooled; and
  • 2 a flowchart of an embodiment of a method for manufacturing a cooling device.

In der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung werden für die in den verschiedenen Figuren dargestellten und ähnlich wirkenden Elemente gleiche oder ähnliche Bezugszeichen verwendet, wobei auf eine wiederholte Beschreibung dieser Elemente verzichtet wird.In the following description of preferred exemplary embodiments of the present invention, the same or similar reference symbols are used for the elements which are shown in the various figures and have a similar effect, with a repeated description of these elements being dispensed with.

1 zeigt eine schematische Teildarstellung eines Ausführungsbeispiels einer Kühlvorrichtung 100 zum Kühlen einer zu kühlenden Einheit X. Die zu kühlende Einheit X ist in der Darstellung von 1 repräsentativ bzw. zu Veranschaulichungszwecken gezeigt und ist insgesamt nicht Teil der Kühlvorrichtung 100. Bei der zu kühlenden Einheit X handelt es sich beispielsweise um ein Steuergerät eines Fahrzeugs oder eine andere wärmeerzeugende Einheit, wie zum Beispiel eine elektrische oder elektronische Vorrichtung. 1 FIG. 12 shows a schematic partial illustration of an exemplary embodiment of a cooling device 100 for cooling a unit X to be cooled. The unit X to be cooled is shown in FIG 1 is shown representatively and for purposes of illustration and is not part of the cooling device 100 as a whole. The unit X to be cooled is, for example, a vehicle control unit or other heat-generating unit, such as an electrical or electronic device.

Die Kühlvorrichtung 100 ist ausgebildet, um die zu kühlende Einheit X zu kühlen. Die Kühlvorrichtung 100 ist beispielsweise Teil eines Kühlkreislaufs. Anders ausgedrückt umfasst ein Kühlkreislauf zum Durchführen der Kühlung der zu kühlenden Einheit X auch die Kühlvorrichtung 100. Die Kühlvorrichtung 100 umfasst einen Anflanschkörper 110, mindestens ein Rohr 120 und mindestens einen Sinterkörper 130, 140, 150, 160, 170, 180.The cooling device 100 is designed to cool the unit X to be cooled. The cooling device 100 is part of a cooling circuit, for example. In other words, a cooling circuit for carrying out the cooling of the unit X to be cooled also includes the cooling device 100. The cooling device 100 includes a flanged body 110, at least one pipe 120 and at least one sintered body 130, 140, 150, 160, 170, 180.

Der Anflanschkörper 110 ist in der Darstellung von 1 mit der zu kühlenden Einheit X verbunden. Alternativ kann der Anflanschkörper 110 als ein Teil der zu kühlenden Einheit X ausgeführt sein. Der Anflanschkörper 110 fungiert auch als eine Passform für die Kühlvorrichtung 100 bezüglich der zu kühlenden Einheit X. Anders ausgedrückt ist der Anflanschkörper 110 geometrisch an eine Verbindungsfläche der zu kühlenden Einheit X angepasst. Eine von der zu kühlenden Einheit X abgewandte Seite des Anflanschkörpers 110 ist beispielsweise bis auf einen Vertiefungsabschnitt zum Aufnehmen des mindestens einen Rohrs 120 plan ausgeführt. Gemäß dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Anflanschkörper 110 einstückig ausgeformt.The flange body 110 is shown in FIG 1 connected to the unit X to be cooled. Alternatively, the flange body 110 can be designed as part of the unit X to be cooled. The flange body 110 also functions as a fitting for the cooling device 100 with respect to the unit X to be cooled. In other words, the flange body 110 is geometrically adapted to a connection surface of the unit X to be cooled. A side of the flange-on body 110 facing away from the unit X to be cooled is, for example, designed to be flat, except for a recessed section for receiving the at least one tube 120 . According to the embodiment shown here, the flange body 110 is formed in one piece.

In dem mindestens einen Rohr 120 ist ein Kühlmittel führbar. Das mindestens eine Rohr 120 ist zwischen dem Anflanschkörper 110 und dem mindestens einen Sinterkörper 130 angeordnet. Dabei ist das mindestens eine Rohr 120 thermisch mit dem Anflanschkörper 110 und mit dem mindestens einen Sinterkörper 130 gekoppelt. Gemäß dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel ist das mindestens eine Rohr 120 von dem mindestens einen Sinterkörper 130 und dem Anflanschkörper 110 umschlossen.A coolant can be guided in the at least one tube 120 . The at least one tube 120 is arranged between the flange-on body 110 and the at least one sintered body 130 . The at least one tube 120 is thermally coupled to the flange-on body 110 and to the at least one sintered body 130 . According to the exemplary embodiment shown here, the at least one tube 120 is surrounded by the at least one sintered body 130 and the flange-on body 110 .

Der mindestens eine Sinterkörper 130 ist durch Sintern einstückig aus einem Ausgangsmaterial ausgeformt. Somit ist der Sinterkörper 130 ein Sinter-Produkt bzw. ein gesintertes Halbzeug. Der mindestens eine Sinterkörper 130 ist mit dem Anflanschkörper 110 verbunden. Beispielsweise ist der mindestens eine Sinterkörper 130 kraftschlüssig mit dem Anflanschkörper 110 verbunden. Das Ausgangsmaterial ist oder umfasst insbesondere Graphit oder Siliciumcarbid.The at least one sintered body 130 is formed in one piece from a starting material by sintering. Thus, the sintered body 130 is a sintered product or a sintered semi-finished product. The at least one sintered body 130 is connected to the flanged body 110 . For example, the at least one sintered body 130 is non-positively connected to the flanged body 110 . The starting material is or includes in particular graphite or silicon carbide.

Gemäß dem in 1 dargestellten Ausführungsbeispiel umfasst der mindestens eine Sinterkörper 130 eine Platte 132 zur Anlage gegen den Anflanschkörper 110 und mindestens einen gewölbten Teilabschnitt 134 zum Aufnehmen eines Teils eines Umfangs des mindestens einen Rohrs 120. Ferner umfasst der mindestens eine Sinterkörper 130 mindestens eine Kühlrippe 136, 138, die sich von der Platte 132 und dem mindestens einen gewölbten Teilabschnitt 134 weg erstreckt. Somit erstreckt sich die mindestens eine Kühlrippe 136, 138 weg von dem Anflanschkörper 110. Gemäß dem in 1 dargestellten Ausführungsbeispiel umfasst der mindestens eine Sinterkörper 130 lediglich beispielhaft zwei Kühlrippen 136 und 138. Jede der Kühlrippen 136 und 138 ist über ihren Verlauf hinweg relativ zu mindestens einer Raumachse gekrümmt ausgeformt. Anders ausgedrückt verläuft jede der Kühlrippen 136 und 138 gebogen bzw. gekrümmt. Auch ist eine Höhe jeder der Kühlrippen 136 und 138 über ihren Verlauf hinweg über der Platte 132 und/oder dem mindestens einen gewölbten Teilabschnitt 134 veränderlich. Beispielsweise ist die Höhe jeder der Kühlrippen 136 und 138 über der Platte 132 geringer als die Höhe jeder der Kühlrippen 136 und 138 über dem mindestens einen gewölbten Teilabschnitt 134. Die Höhe kann sich stetig ändern.According to the 1 In the exemplary embodiment illustrated, the at least one sintered body 130 comprises a plate 132 for bearing against the flanged body 110 and at least one arched section 134 for accommodating part of a circumference of the at least one tube 120. The at least one sintered body 130 also comprises at least one cooling fin 136, 138, which extends away from the plate 132 and the at least one curved section 134. Thus, the at least one cooling fin 136, 138 extends away from the flange body 110. According to the in 1 In the exemplary embodiment illustrated, the at least one sintered body 130 comprises two cooling fins 136 and 138, merely by way of example. Each of the cooling fins 136 and 138 is curved over its course relative to at least one spatial axis. In other words, each of the cooling fins 136 and 138 is bent or curved. A height of each of the cooling fins 136 and 138 can also be varied over their course over the plate 132 and/or the at least one curved section 134 . For example, the height of each of the cooling fins 136 and 138 above the plate 132 is less than the height of each of the cooling fins 136 and 138 above the at least one curved section 134. The height may vary continuously.

Zwischen dem mindestens einen Sinterkörper 130, 140, 150, 160, 170, 180 und dem Anflanschkörper 110, sowie um das Rohr 120 herum, kann gemäß einem Ausführungsbeispiel ein Wärmeleitmedium angeordnet sein, beispielsweise eine Wärmeleitpaste oder dergleichen. Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel kann der mindestens eine Sinterkörper 130, 140, 150, 160, 170, 180 und/oder der Anflanschkörper 110 durch eine metallische Fassung, Beispielsweise aus Aluminium, eingefasst sein.According to one exemplary embodiment, a heat-conducting medium, for example a heat-conducting paste or the like, can be arranged between the at least one sintered body 130, 140, 150, 160, 170, 180 and the flange-on body 110 and around the pipe 120. According to a further exemplary embodiment, the at least one sintered body 130, 140, 150, 160, 170, 180 and/or the flanged body 110 can be surrounded by a metal frame, for example made of aluminum.

Gemäß einem Ausführungsbeispiel kann die Kühlvorrichtung 100 einen einzigen Sinterkörper 130 umfassen, dessen Standfläche eine Anflanschfläche des Anflanschkörpers 110 vollständig bedeckt.According to an exemplary embodiment, the cooling device 100 can comprise a single sintered body 130 whose standing surface completely covers a flange-on surface of the flange-on body 110 .

Gemäß einem Ausführungsbeispiel, und wie es in 1 zur Veranschaulichung angedeutet ist, umfasst die Kühlvorrichtung 100 eine Mehrzahl von Sinterkörpern 130, 140, 150, 160, 170, 180, die miteinander verbindbar oder verbunden sind. Hierbei bedeckt eine Standfläche jedes der Sinterkörper 130, 140, 150, 160, 170, 180 lediglich einen Teil einer Anflanschfläche des Anflanschkörpers 110. Die Standflächen aller Sinterkörper 130, 140, 150, 160, 170, 180 bedecken die Anflanschfläche des Anflanschkörpers 110 vollständig. Jeder der weiteren Sinterkörper 140, 150, 160, 170, 180 kann dem Sinterkörper 130 ähneln oder entsprechen. Gemäß einem Ausführungsbeispiel weisen zumindest zwei der Sinterkörper 130, 140, 150, 160, 170, 180 eine identische Standfläche auf. Gemäß einem Ausführungsbeispiel weisen zumindest zwei der Sinterkörper 130, 140, 150, 160, 170, 180 unterschiedliche Standflächen auf. Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel können alle Sinterkörper 130, 140, 150, 160, 170, 180 eine identische Standfläche oder unterschiedliche Standflächen aufweisen.According to one embodiment, and as set out in 1 is indicated for illustration, the cooling device 100 comprises a plurality of sintered bodies 130, 140, 150, 160, 170, 180 which can be connected or are connected to one another. In this case, a footprint of each of the sintered bodies 130, 140, 150, 160, 170, 180 covers only part of a flanged surface of the flanged body 110. The footprints of all sintered bodies 130, 140, 150, 160, 170, 180 cover the flanged surface of the flanged body 110 completely. Each of the additional sintered bodies 140, 150, 160, 170, 180 may be similar to or correspond to the sintered body 130. According to one embodiment, at least two of the sintered bodies 130, 140, 150, 160, 170, 180 have an identical footprint. According to one exemplary embodiment, at least two of the sintered bodies 130, 140, 150, 160, 170, 180 have different standing areas. According to a further exemplary embodiment, all sintered bodies 130, 140, 150, 160, 170, 180 can have an identical footprint or different footprints.

2 zeigt ein Ablaufdiagramm eines Ausführungsbeispiels eines Verfahrens 200 zum Herstellen einer Kühlvorrichtung. Das Verfahren 200 zum Herstellen ist ausführbar, um die Kühlvorrichtung aus 1 oder eine ähnliche Kühlvorrichtung herzustellen. Das Verfahren 200 zum Herstellen umfasst einen Schritt 210 des Bereitstellens, einen Schritt 220 des Anordnens und einen Schritt 230 des Verbindens. Eine nachfolgende Beschreibung der Schritte 210, 220, 230 des Verfahrens 200 zum Herstellen erfolgt hierbei unter Bezugnahme auf die Kühlvorrichtung aus 1. 2 shows a flowchart of an embodiment of a method 200 for manufacturing a cooling device. The method 200 of manufacturing is executable to configure the cooling device 1 or to manufacture a similar cooling device. The method 200 for manufacturing comprises a step 210 of providing, a step 220 of arranging and a step 230 of connecting. A subsequent description of the steps 210, 220, 230 of the method 200 for production takes place here with reference to the cooling device from FIG 1 .

In dem Schritt 210 des Bereitstellens wird der mindestens eine Sinterkörper bereitgestellt. In dem Schritt 220 des Anordnens wird das mindestens eine Rohr zwischen dem mindestens einen Sinterkörper und dem Anflanschkörper angeordnet. Dabei wird das mindestens eine Rohr thermisch mit dem mindestens einen Sinterkörper und mit dem Anflanschkörper gekoppelt. In dem Schritt 230 des Verbindens wird der mindestens eine Sinterkörper mit dem Anflanschkörper verbunden, insbesondere kraftschlüssig.In step 210 of providing, the at least one sintered body is provided. In step 220 of arranging, the at least one tube is arranged between the at least one sintered body and the flanged body. The at least one tube is thermally coupled to the at least one sintered body and to the flanged body. In step 230 of connecting, the at least one sintered body is connected to the flanged body, in particular in a non-positive manner.

Gemäß einem Ausführungsbeispiel umfasst das Verfahren 200 zum Herstellen auch einen Schritt 205 des einstückigen Ausformens des mindestens einen Sinterkörpers durch Sintern aus dem Ausgangsmaterial. Der Schritt 205 des Ausformens geht hierbei dem Schritt 210 des Bereitstellens voraus.According to an exemplary embodiment, the method 200 for manufacturing also includes a step 205 of forming the at least one sintered body in one piece by sintering from the outset gear material. In this case, step 205 of shaping precedes step 210 of providing.

Unter Bezugnahme auf die vorstehend beschriebenen Figuren werden nachfolgend Ausführungsbeispiele sowie Vorteile von Ausführungsbeispielen zusammenfassend und mit anderen Worten nochmals kurz erläutert.With reference to the figures described above, exemplary embodiments and advantages of exemplary embodiments are summarized below and, in other words, briefly explained again.

Gemäß Ausführungsbeispielen ist ein Modulbaukasten von Kühlkörpern bzw. Sinterkörpern 130, 140, 150, 160, 170, 180 vorgesehen. Die einzelnen Module bzw. Sinterkörper 130, 140, 150, 160, 170, 180, sind bzw. werden durch Sintern hergestellt. Vorzugsweise ist das Material bzw. Ausgangsmaterial aus Graphit oder Siliciumcarbid (SiC). Diese Materialien weisen ein gegenüber z. B. dem schweren Metall Kupfer Vielfaches an Wärmeleitfähigkeit auf. Graphit zum Beispiel weist eine Wärmeleitfähigkeit λ > 100 W/mK auf. Weitere Merkmale sind das gegenüber Metallen geringe spezifische Gewicht. Auch eine eventuelle Fräsnachbearbeitung, insbesondere verglichen mit Aluminiumkühlkörpern, entfällt durch das Sinter-Verfahren, denn durch mehrfache Komprimierung und Verbacken der porösen Materialien kann eine hohe Maßhaltigkeit erreicht werden. Das Sinter-Verfahren erlaubt auch hochkomplexe Formen, die bei Metallen mit Fräsbearbeitung nicht ohne weiteres herstellbar wären, sondern nur mit sehr teurem Erodieren.According to exemplary embodiments, a modular construction kit of heat sinks or sintered bodies 130, 140, 150, 160, 170, 180 is provided. The individual modules or sintered bodies 130, 140, 150, 160, 170, 180 are or are produced by sintering. The material or starting material is preferably made of graphite or silicon carbide (SiC). These materials have a compared to z. B. the heavy metal copper multiple times in thermal conductivity. Graphite, for example, has a thermal conductivity of λ > 100 W/mK. Other features are the low specific weight compared to metals. The sintering process also eliminates the need for any post-milling, especially compared to aluminum heat sinks, because a high degree of dimensional accuracy can be achieved through multiple compression and baking of the porous materials. The sintering process also allows for highly complex shapes that could not be easily produced with metals by milling, but only with very expensive eroding.

Die einzelnen Module bzw. Sinterkörper 130, 140, 150, 160, 170, 180 werden in der Endmontage kraftschlüssig mit beispielsweise einem Steuergerät als zu kühlender Einheit X bzw. mit dem Anflanschkörper 110 verbunden. Das Rohr 120, das die Kühlflüssigkeit führt bzw. führen soll, wird vom gesinterten Material, d.h. dem mindestens einen Sinterkörper 130, 140, 150, 160, 170, 180 und vom Anflanschkörper 110 umschlossen. Um die Wärmeübertragung zwischen den einzelnen Körpern zu erhöhen, kann Wärmeleitpaste oder ein anderes Wärmeleitmedium verwendet werden.The individual modules or sintered bodies 130, 140, 150, 160, 170, 180 are non-positively connected to, for example, a control unit as the unit X to be cooled or to the flanged body 110 during final assembly. The pipe 120, which carries or is intended to carry the coolant, is surrounded by the sintered material, i.e. the at least one sintered body 130, 140, 150, 160, 170, 180 and by the flanged body 110. To increase the heat transfer between the individual bodies, thermal paste or another thermally conductive medium can be used.

Ein Modul bzw. Sinterkörper 130, 140, 150, 160, 170, 180 kann in der Größe von beispielsweise 30 Millimeter mal 30 Millimeter in der Grundfläche und einer Höhe von beispielsweise 30 Millimeter sein. Denkbar ist auch ein Modul bzw. Sinterkörper 130, der mit der Größe der gesamten Anflanschfläche der zu kühlenden Einheit X bzw. des Anflanschkörpers 110 übereinstimmt.A module or sintered body 130, 140, 150, 160, 170, 180 can have a base area of, for example, 30 millimeters by 30 millimeters and a height of, for example, 30 millimeters. A module or sintered body 130 is also conceivable, which corresponds to the size of the entire flange surface of the unit X to be cooled or the flange body 110 .

Um die Festigkeit an bestimmten Punkten der Kühlvorrichtung 100 zu verbessern, können Fassungen insbesondere aus Aluminium um die einzelnen Module bzw. Sinterkörper 130, 140, 150, 160, 170, 180 angebracht sein.In order to improve the strength at certain points of the cooling device 100, sockets, in particular made of aluminum, can be fitted around the individual modules or sintered bodies 130, 140, 150, 160, 170, 180.

In einer Draufansicht gleicht die Kühlvorrichtung 100 mit einer Mehrzahl von Sinterkörpern 130, 140, 150, 160, 170, 180 beispielsweise einem Schachbrettmuster, modular aufgebaut.In a plan view, the cooling device 100 with a plurality of sintered bodies 130, 140, 150, 160, 170, 180 resembles, for example, a checkerboard pattern, constructed in a modular manner.

Die beschriebenen und in den Figuren gezeigten Ausführungsbeispiele sind nur beispielhaft gewählt. Unterschiedliche Ausführungsbeispiele können vollständig oder in Bezug auf einzelne Merkmale miteinander kombiniert werden. Auch kann ein Ausführungsbeispiel durch Merkmale eines weiteren Ausführungsbeispiels ergänzt werden.The exemplary embodiments described and shown in the figures are only selected as examples. Different exemplary embodiments can be combined with one another completely or in relation to individual features. An exemplary embodiment can also be supplemented by features of a further exemplary embodiment.

Ferner können erfindungsgemäße Verfahrensschritte wiederholt sowie in einer anderen als in der beschriebenen Reihenfolge ausgeführt werden.Furthermore, method steps according to the invention can be repeated and carried out in a different order from that described.

Umfasst ein Ausführungsbeispiel eine „und/oder“ Verknüpfung zwischen einem ersten Merkmal und einem zweiten Merkmal, so kann dies so gelesen werden, dass das Ausführungsbeispiel gemäß einer Ausführungsform sowohl das erste Merkmal als auch das zweite Merkmal und gemäß einer weiteren Ausführungsform entweder nur das erste Merkmal oder nur das zweite Merkmal aufweist.If an embodiment includes an "and/or" link between a first feature and a second feature, this can be read in such a way that the embodiment according to one embodiment includes both the first feature and the second feature and according to a further embodiment either only the first Feature or has only the second feature.

BezugszeichenlisteReference List

100100
Kühlvorrichtungcooler
110110
Anflanschkörperflange body
120120
RohrPipe
130130
Sinterkörpersintered body
132132
Platteplate
134134
gewölbter Teilabschnittarched section
136136
Kühlrippecooling fin
138138
Kühlrippecooling fin
140140
weiterer Sinterkörperanother sintered body
150150
weiterer Sinterkörperanother sintered body
160160
weiterer Sinterkörperanother sintered body
170170
weiterer Sinterkörperanother sintered body
180180
weiterer Sinterkörperanother sintered body
XX
zu kühlende Einheit unit to be cooled
200200
Verfahren zum HerstellenMethod of Manufacturing
205205
Schritt des Bereitstellensstep of providing
210210
Schritt des Anordnensarranging step
220220
Schritt des Verbindensstep of connecting
230230
Schritt des Ausformensmolding step

Claims (13)

Kühlvorrichtung (100) zum Kühlen einer zu kühlenden Einheit (X), wobei die Kühlvorrichtung (100) mindestens einen Sinterkörper (130, 140, 150, 160, 170, 180), der aus einem Ausgangsmaterial durch Sintern einstückig ausgeformt ist, mindestens ein Rohr (120), in dem ein Kühlmittel führbar ist, und einen Anflanschkörper (110) aufweist, wobei das mindestens eine Rohr (120) zwischen dem mindestens einen Sinterkörper (130, 140, 150, 160, 170, 180) und dem Anflanschkörper (110) anordenbar oder angeordnet ist, wobei das mindestens eine Rohr (120) thermisch mit dem mindestens einen Sinterkörper (130, 140, 150, 160, 170, 180) und mit dem Anflanschkörper (110) koppelbar oder gekoppelt ist, wobei der mindestens eine Sinterkörper (130, 140, 150, 160, 170, 180) mit dem Anflanschkörper (110) verbindbar oder verbunden ist, wobei der Anflanschkörper (110) mit der zu kühlenden Einheit (X) verbindbar oder verbunden ist oder als ein Teil der zu kühlenden Einheit (X) ausgeführt ist, wobei die Kühlvorrichtung (100) eine Mehrzahl von Sinterkörpern (130, 140, 150, 160, 170, 180) aufweist, die miteinander verbindbar oder verbunden sind, und/oder wobei eine Standfläche jedes der Sinterkörper (130, 140, 150, 160, 170, 180) einen Teil einer Anflanschfläche des Anflanschkörpers (110) bedeckt.Cooling device (100) for cooling a unit (X) to be cooled, the cooling device (100) having at least one sintered body (130, 140, 150, 160, 170, 180) which is formed in one piece from a starting material by sintering, at least one tube (120), in which a coolant can be guided, and has a flanged body (110), wherein the at least one pipe (120) is located between the at least one sintered body (130, 140, 150, 160, 170, 180) and the flanged body (110 ) can be arranged or is arranged, wherein the at least one tube (120) can be or is thermally coupled to the at least one sintered body (130, 140, 150, 160, 170, 180) and to the flanged body (110), the at least one sintered body (130, 140, 150, 160, 170, 180) can be or is connected to the flanged body (110), wherein the flanged body (110) can be or is connected to the unit (X) to be cooled or as part of the unit to be cooled (X), wherein the cooling device (100) has a plurality of sintered bodies (130, 140, 150, 160, 170, 180) which can be or are connected to one another, and/or wherein a base of each of the sintered bodies (130, 140, 150, 160, 170, 180) covers part of a flange-on surface of the flange-on body (110). Kühlvorrichtung (100) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Sinterkörper (130, 140, 150, 160, 170, 180) kraftschlüssig mit dem Anflanschkörper (110) verbindbar oder verbunden ist.Cooling device (100) according to claim 1 , characterized in that the at least one sintered body (130, 140, 150, 160, 170, 180) can be non-positively connected or is connected to the flanged body (110). Kühlvorrichtung (100) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Ausgangsmaterial Graphit oder Siliciumcarbid ist oder zumindest teilweise Graphit und/oder Siliciumcarbid enthält.Cooling device (100) according to one of the preceding claims, characterized in that the starting material is graphite or silicon carbide or at least partly contains graphite and/or silicon carbide. Kühlvorrichtung (100) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Rohr (120) von dem mindestens einen Sinterkörper (130, 140, 150, 160, 170, 180) und dem Anflanschkörper (110) umschließbar oder umschlossen ist.Cooling device (100) according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one tube (120) can be surrounded or is surrounded by the at least one sintered body (130, 140, 150, 160, 170, 180) and the flanged body (110). Kühlvorrichtung (100) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, gekennzeichnet durch ein Wärmeleitmedium, das zwischen dem mindestens einen Sinterkörper (130, 140, 150, 160, 170, 180) und dem Anflanschkörper (110) anordenbar oder angeordnet ist.Cooling device (100) according to one of the preceding claims, characterized by a thermally conductive medium which can be arranged or is arranged between the at least one sintered body (130, 140, 150, 160, 170, 180) and the flanged body (110). Kühlvorrichtung (100) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, gekennzeichnet durch eine metallische Fassung, durch die der mindestens eine Sinterkörper (130, 140, 150, 160, 170, 180) und/oder der Anflanschkörper (110) einfassbar oder eingefasst ist.Cooling device (100) according to one of the preceding claims, characterized by a metallic mount, through which the at least one sintered body (130, 140, 150, 160, 170, 180) and/or the flanged body (110) can be or is surrounded. Kühlvorrichtung (100) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Sinterkörper (130, 140, 150, 160, 170, 180) eine Platte (132) zur Anlage gegen den Anflanschkörper (110) und mindestens einen gewölbten Teilabschnitt (134) zum Aufnehmen eines Teils eines Umfangs des mindestens einen Rohrs (120) aufweist.Cooling device (100) according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one sintered body (130, 140, 150, 160, 170, 180) has a plate (132) for bearing against the flanged body (110) and at least one curved section ( 134) for receiving a portion of a circumference of the at least one tube (120). Kühlvorrichtung (100) gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Sinterkörper (130, 140, 150, 160, 170, 180) mindestens eine Kühlrippe (136, 138) aufweist, die sich von der Platte (132) und dem mindestens einen gewölbten Teilabschnitt (134) weg erstreckt.Cooling device (100) according to claim 7 , characterized in that the at least one sintered body (130, 140, 150, 160, 170, 180) has at least one cooling fin (136, 138) which extends away from the plate (132) and the at least one curved section (134). extends. Kühlvorrichtung (100) gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Kühlrippe (136, 138) über ihren Verlauf hinweg relativ zu mindestens einer Raumachse gekrümmt ist.Cooling device (100) according to claim 8 , characterized in that the at least one cooling fin (136, 138) is curved over its course relative to at least one spatial axis. Kühlvorrichtung (100) gemäß einem der Ansprüche 8 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Kühlrippe (136, 138) eine über ihren Verlauf hinweg veränderliche Höhe über der Platte (132) und/oder dem mindestens einen gewölbten Teilabschnitt (134) aufweist.Cooling device (100) according to one of Claims 8 until 9 , characterized in that the at least one cooling rib (136, 138) has a variable height over its course over the plate (132) and/or the at least one arched section (134). Kühlvorrichtung (100) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest zwei der Sinterkörper (130, 140, 150, 160, 170, 180) eine identische Standfläche aufweisen.Cooling device (100) according to one of the preceding claims, characterized in that at least two of the sintered bodies (130, 140, 150, 160, 170, 180) have an identical base. Verfahren (200) zum Herstellen einer Kühlvorrichtung (100) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei das Verfahren (200) folgende Schritte aufweist: Bereitstellen (210) des mindestens einen Sinterkörpers (130, 140, 150, 160, 170, 180); Anordnen (220) des mindestens einen Rohrs (120) zwischen dem mindestens einen Sinterkörper (130, 140, 150, 160, 170, 180) und dem Anflanschkörper (110), wobei das mindestens eine Rohr (120) thermisch mit dem mindestens einen Sinterkörper (130, 140, 150, 160, 170, 180) und mit dem Anflanschkörper (110) gekoppelt wird; und Verbinden (230) des mindestens einen Sinterkörpers (130, 140, 150, 160, 170, 180) mit dem Anflanschkörper (110).Method (200) for producing a cooling device (100) according to one of the preceding claims, the method (200) having the following steps: providing (210) the at least one sintered body (130, 140, 150, 160, 170, 180); Arranging (220) the at least one tube (120) between the at least one sintered body (130, 140, 150, 160, 170, 180) and the flanged body (110), the at least one tube (120) being thermally connected to the at least one sintered body (130, 140, 150, 160, 170, 180) and coupled to the flange body (110); and Connecting (230) the at least one sintered body (130, 140, 150, 160, 170, 180) to the flanged body (110). Verfahren (200) gemäß Anspruch 12, gekennzeichnet durch einen Schritt (205) des einstückigen Ausformens des mindestens einen Sinterkörpers (130, 140, 150, 160, 170, 180) durch Sintern aus dem Ausgangsmaterial.Method (200) according to claim 12 , characterized by a step (205) of integral molding of the at least one sinter body (130, 140, 150, 160, 170, 180) by sintering from the starting material.
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