DE102021200121A1 - Electrical machine and transmission - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft eine elektrische Maschine (10), aufweisend einen Stator (12) und einen Rotor (14), wobei der Rotor (14) um eine Drehachse (16) drehbar gelagert ist und auf einer Rotorwelle (26) angeordnet ist, wobei die Rotorwelle (26) zumindest abschnittsweise als Hohlwelle (28) ausgebildet ist, wobei die Hohlwelle (28) zum Durchströmen mit einem Kühlmittel ausgebildet ist, und die Hohlwelle (28) eine Aufnahmeöffnung (32) zur Aufnahme einer Lanze (30), aus welcher das Kühlmittel über einen Einlass (34) in die Rotorwelle zuführbar ist. Es wird vorgeschlagen, dass an der Aufnahmeöffnung (32) eine Einführschräge (74) angeordnet ist.The invention relates to an electrical machine (10), having a stator (12) and a rotor (14), wherein the rotor (14) is rotatably mounted about an axis of rotation (16) and is arranged on a rotor shaft (26), wherein the rotor shaft (26) is designed at least in sections as a hollow shaft (28), the hollow shaft (28) being designed for a coolant to flow through, and the hollow shaft (28) having a receiving opening (32) for receiving a lance (30) from which the Coolant can be fed into the rotor shaft via an inlet (34). It is proposed that an insertion bevel (74) be arranged at the receiving opening (32).

Description

Die Erfindung betrifft eine elektrische Maschine nach Gattung des unabhängigen Anspruchs. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Getriebe mit einer solchen elektrischen Maschine.The invention relates to an electrical machine according to the species of the independent claim. The invention also relates to a transmission with such an electric machine.

Stand der TechnikState of the art

Die DE 10 2015 223 073 A1 zeigt und beschreibt eine ölgekühlte elektrische Maschine mit einer als Hohlwelle ausgebildeten Rotorwelle, welche zum Transport des Öls an die Stirnflächen des Rotors vorgesehen ist. An den Stirnflächen des Rotors weist die Rotorwelle Querbohrungen auf, durch welche aufgrund der durch die Drehbewegung entstehenden Zentrifugalkräfte das Öl nach außen gespritzt wird. Dabei wird das Öl an einem axialen Ende der Hohlwelle in die Rotorwelle eingeleitet. Dabei kann das Problem auftreten, dass die Maschine nicht immer ausreichend und gleichmäßig mit Öl versorgt wird.the DE 10 2015 223 073 A1 shows and describes an oil-cooled electrical machine with a rotor shaft designed as a hollow shaft, which is provided for transporting the oil to the end faces of the rotor. The rotor shaft has transverse bores on the end faces of the rotor, through which the oil is sprayed outwards due to the centrifugal forces created by the rotary motion. The oil is fed into the rotor shaft at an axial end of the hollow shaft. The problem can arise that the machine is not always sufficiently and evenly supplied with oil.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of Invention

Vorteileadvantages

Die vorliegende Erfindung beschreibt eine elektrische Maschine, aufweisend einen Stator und einen Rotor, wobei der Rotor um eine Drehachse drehbar gelagert ist und auf einer Rotorwelle angeordnet ist. Die Rotorwelle ist zumindest abschnittsweise als Hohlwelle ausgebildet, wobei die Hohlwelle zum Durchströmen mit einem Kühlmittel ausgebildet ist. Die Hohlwelle weist eine Aufnahmeöffnung zur Aufnahme einer Lanze, aus welcher das Kühlmittel über einen Einlass in die Rotorwelle zuführbar ist. Erfindungsgemäß ist an der Aufnahmeöffnung eine Einführschräge angeordnet. Auf diese Weise lässt sich die Leckage an der Aufnahmeöffnung - also ein Zurückströmen des Kühlmittels aus der Hohlwelle heraus durch die Aufnahmeöffnung -zu reduzieren, indem es möglich ist, einen Innendurchmesser der Hohlwelle am Einlass der Lanze so nah wie möglich am Außendurchmesser der Lanze zu wählen. Je kleiner die Differenz zwischen dem Innendurchmesser der Hohlwelle und dem Außendurchmesser der Lanze, umso kleiner ist der Strömungsquerschnitt zwischen der Lanze und dem Innendurchmesser der Hohlwelle, durch welchen das Kühlmittel durch die Aufnahmeöffnung nach außen aus der Hohlwelle strömen kann. Jedoch kann die Differenz zwischen dem Innendurchmesser der Hohlwelle und dem Außendurchmesser der Lanze im Stand der Technik nicht beliebig klein gewählt werden, da sonst die Montage der Lanze in die Hohlwelle zu schwierig wird. Mit einer Einführschräge an der Aufnahmeöffnung lässt sich die Differenz zwischen dem Innendurchmesser der Hohlwelle und dem Außendurchmesser der Lanze gegenüber dem Stand der Technik absenken und ermöglicht weiterhin eine einfache Montage.The present invention describes an electrical machine having a stator and a rotor, the rotor being mounted such that it can rotate about an axis of rotation and being arranged on a rotor shaft. The rotor shaft is designed, at least in sections, as a hollow shaft, with the hollow shaft being designed for a coolant to flow through. The hollow shaft has a receiving opening for receiving a lance, from which the coolant can be fed into the rotor shaft via an inlet. According to the invention, an insertion bevel is arranged on the receiving opening. In this way, the leakage at the receiving opening - i.e. a backflow of the coolant out of the hollow shaft through the receiving opening - can be reduced by making it possible to choose an inner diameter of the hollow shaft at the inlet of the lance as close as possible to the outer diameter of the lance . The smaller the difference between the inner diameter of the hollow shaft and the outer diameter of the lance, the smaller the flow cross section between the lance and the inner diameter of the hollow shaft, through which the coolant can flow out of the hollow shaft through the receiving opening. However, in the prior art, the difference between the inside diameter of the hollow shaft and the outside diameter of the lance cannot be chosen to be arbitrarily small, since otherwise the installation of the lance in the hollow shaft becomes too difficult. With an insertion bevel on the receiving opening, the difference between the inside diameter of the hollow shaft and the outside diameter of the lance can be reduced compared to the prior art and also enables simple assembly.

Dabei soll unter einer elektrischen Maschine insbesondere ein Elektromotor verstanden werden, bevorzugt einen rotativen Elektromotor mit einem Stator und einem Rotor. Vorteilhaft weist der Stator Erregerspulen auf. Die Erregerspulen des Stators können im Betrieb der elektrischen Maschine ein zeitlich veränderliches Magnetfeld, insbesondere Drehfeld erzeugen, welches dazu vorgesehen ist, den Rotor in Rotation zu versetzten. Der Rotor bzw. der Läufer des Elektromotors kann generell mit Permanentmagneten bestückt sein, stromkommutierte Spulen für die Magnetfelderzeugung aufweisen, oder als so genannter Kurzschlussläufer einer Asynchronmaschine ausgebildet sein.An electrical machine is to be understood in particular as an electric motor, preferably a rotary electric motor with a stator and a rotor. The stator advantageously has excitation coils. During operation of the electrical machine, the excitation coils of the stator can generate a magnetic field that changes over time, in particular a rotary field, which is provided to cause the rotor to rotate. The rotor or the rotor of the electric motor can generally be fitted with permanent magnets, have current-commutated coils for generating the magnetic field, or be designed as a so-called squirrel-cage rotor of an asynchronous machine.

Unter einer Axialrichtung soll insbesondere eine Richtung verstanden werden, welche sich entlang der Drehachse der elektrischen Maschine bzw. des Rotors erstreckt. Beispielhaft soll sich die Axialrichtung in der vorliegenden Anmeldung von außen durch die Aufnahmeöffnung in das Innere der Hohlwelle erstrecken.An axial direction is to be understood in particular as a direction which extends along the axis of rotation of the electrical machine or of the rotor. For example, in the present application, the axial direction should extend from the outside through the receiving opening into the interior of the hollow shaft.

Gemäß der vorliegenden Erfindung ist der Rotor als Innenläufer ausgebildet und der Stator entsprechend als Außenstator.According to the present invention, the rotor is designed as an inner rotor and the stator accordingly as an outer stator.

Unter einem Kühlmittel soll insbesondere ein Fluid, bevorzugt ein flüssiges Kühlmittel verstanden werden. Besonders vorteilhaft ist die Verwendung eines Öls. Es ist auch denkbar, dass das Kühlmittel beispielsweise ein Wasser-Glykol Gemisch aufweist.A coolant is to be understood in particular as a fluid, preferably a liquid coolant. The use of an oil is particularly advantageous. It is also conceivable that the coolant has a water-glycol mixture, for example.

Darunter, dass die Rotorwelle zumindest abschnittsweise als Hohlwelle ausgebildet ist soll insbesondere verstanden werden, dass die Rotorwelle einen Abschnitt bzw. Bereich aufweist, welcher hohl ausgebildet ist. Vorteilhaft ist der hohle Abschnitt bzw. Bereich an der Drehachse angeordnet. Vorteilhaft erstreckt sich der hohle Abschnitt bzw. Bereich entlang der Drehachse. Insbesondere kann der hohle Abschnitt bzw. Bereich weitgehend rotationssymmetrisch um die Drehachse ausgebildet sein. Beispielsweise kann der hohle Abschnitt bzw. Bereich weitgehend zylinderförmig ausgebildet sein, insbesondere mit einer Zylinderachse, welche sich weitgehend entlang der Drehachse erstreckt.The fact that the rotor shaft is designed at least in sections as a hollow shaft is to be understood in particular as meaning that the rotor shaft has a section or region which is designed to be hollow. The hollow section or area is advantageously arranged on the axis of rotation. Advantageously, the hollow section or area extends along the axis of rotation. In particular, the hollow section or area can be designed to be largely rotationally symmetrical about the axis of rotation. For example, the hollow section or area can be designed largely in the shape of a cylinder, in particular with a cylinder axis which extends largely along the axis of rotation.

Darunter, dass sich ein Element weitgehend oder im Wesentlichen in einer Richtung bzw. entlang einer Achse erstreckt, soll insbesondere verstanden werden, dass sich das Element weitgehend parallel zu dieser Richtung bzw. Achse erstreckt. Unter weitgehend parallel bzw. einer weitgehend parallelen Anordnung soll insbesondere um weniger als 8°, bevorzugt weniger als 5°, besonders bevorzugt weniger als 2° abweichend von parallel bzw. von einer parallelen Anordnung verstanden werden.The fact that an element extends largely or essentially in one direction or along an axis is to be understood in particular as meaning that the element extends largely parallel to this direction or axis. Largely parallel or a largely parallel arrangement should in particular be less than 8°, preferably less than 5°, particularly preferably less than be understood as deviating from parallel or from a parallel arrangement by less than 2°.

Bevorzugt erstreckt sich der hohle Abschnitt bzw. die Hohlwelle zumindest von einer ersten axialen Stirnseite des Rotors zur einer zweiten axialen Stirnseite des Rotors, wobei die erste axiale Stirnseite auf einer anderen Seite des Rotors angeordnet ist als die zweite axiale Stirnseite. Bevorzugt erstreckt sich der hohle Abschnitt bzw. die Hohlwelle von einer ersten axialen Stirnseite des Stators zu einer zweiten axialen Stirnseite des Stators, wobei die erste axiale Stirnseite auf einer anderen Seite des Stators angeordnet ist als die zweite axiale Stirnseite. Es ist denkbar, dass sich die Hohlwelle zumindest bis zu einer axialen Stirnseite der Rotorwelle erstreckt bzw. entlang der Axialrichtung zum Ende der Rotorwelle erstreckt. Es ist insbesondere denkbar, dass die Rotorwelle zumindest abschnittsweise rohrförmig bzw. hohlzylinderförmig ausgebildet ist. In solchen Varianten kann eine Öffnung bzw. der Einlass für das Kühlmittel an dem axialen Ende der Rotorwelle angeordnet, bis zu welchem sich die Hohlwelle erstreckt. Insbesondere kann die Aufnahmeöffnung der Hohlwelle für die Lanze an dem axialen Ende der Rotorwelle angeordnet, bis zu welchem sich die Hohlwelle erstreckt. Die Rotorwelle kann insbesondere hohlgebohrt ausgebildet sein.The hollow section or the hollow shaft preferably extends at least from a first axial end face of the rotor to a second axial end face of the rotor, the first axial end face being arranged on a different side of the rotor than the second axial end face. The hollow section or the hollow shaft preferably extends from a first axial end face of the stator to a second axial end face of the stator, the first axial end face being arranged on a different side of the stator than the second axial end face. It is conceivable that the hollow shaft extends at least as far as an axial end face of the rotor shaft or extends along the axial direction to the end of the rotor shaft. In particular, it is conceivable for the rotor shaft to be tubular or hollow-cylindrical, at least in sections. In such variants, an opening or the inlet for the coolant can be arranged at the axial end of the rotor shaft, up to which the hollow shaft extends. In particular, the receiving opening of the hollow shaft for the lance can be arranged at the axial end of the rotor shaft up to which the hollow shaft extends. The rotor shaft can in particular be hollow-drilled.

Dabei soll unter einem Einlass insbesondere ein Bereich an oder innerhalb der Hohlwelle verstanden werden, an oder innerhalb welchem im Betrieb der elektrischen Maschine ein Gesamtstrom des Kühlmittels in die Hohlwelle geleitet wird. Erfindungsgemäß wird im Betrieb der elektrischen Maschine das Kühlmittel über eine Lanze in die Hohlwelle eingeleitet. Die Lanze dringt bzw. taucht über die Aufnahmeöffnung in die Hohlwelle ein, so dass eine Lanzenspitze, welche bevorzugt eine Öffnung zum Auslassen des Kühlmittels aufweist, innerhalb der Hohlwelle angeordnet ist. Der Einlass ist in solchen Varianten an der Lanzenspitze bzw. der Öffnung der Lanzenspitze angeordnet. Bevorzugt ist die die Lanzenspitze bzw. der Einlass an einem axialen Ende der Lanze angeordnet. Es ist auch denkbar, dass die Öffnung zum Auslassen des Kühlmittels bzw. der Einlass beabstandet zur Lanzenspitze auf der Lanze angeordnet ist.An inlet is to be understood in particular as an area on or within the hollow shaft, on or within which a total flow of the coolant is conducted into the hollow shaft during operation of the electrical machine. According to the invention, the coolant is introduced into the hollow shaft via a lance during operation of the electrical machine. The lance penetrates or dips into the hollow shaft via the receiving opening, so that a lance tip, which preferably has an opening for letting out the coolant, is arranged inside the hollow shaft. In such variants, the inlet is arranged at the lance tip or the opening of the lance tip. The lance tip or the inlet is preferably arranged at an axial end of the lance. It is also conceivable that the opening for discharging the coolant or the inlet is arranged on the lance at a distance from the lance tip.

Dabei kontaktiert die Lanze bevorzugt nicht die Rotorwelle bzw. ist die Lanze bevorzugt nicht mit der Rotorwelle verbunden. Insbesondere ist die Lanze derart angeordnet, dass die Lanze im Betrieb der elektrischen Maschine nicht mit der Rotorwelle rotiert. Auf diese Weise kann das Kühlmittel in einen bestimmten Bereich bzw. Abschnitt der Hohlwelle eingeleitet werden.The lance preferably does not contact the rotor shaft or the lance is preferably not connected to the rotor shaft. In particular, the lance is arranged in such a way that the lance does not rotate with the rotor shaft during operation of the electrical machine. In this way, the coolant can be introduced into a specific area or section of the hollow shaft.

Vorteilhaft erstreckt sich die Lanze weitgehend entlang der Drehachse. Besonders vorteilhaft ist die Lanze zumindest innerhalb der Hohlwelle symmetrisch, insbesondere rotationssymmetrisch zur Drehachse ausgebildet.The lance advantageously extends largely along the axis of rotation. Particularly advantageously, the lance is embodied symmetrically, in particular rotationally symmetrically, to the axis of rotation, at least within the hollow shaft.

Es ist möglich, dass die Lanze nicht Teil der elektrischen Maschine ist. Beispielsweise kann die Lanze an einer externen Baugruppe angeordnet und/oder befestigt sein, wobei die elektrische Maschine an der externen Baugruppe angeordnet bzw. montiert ist. Beispielsweise kann die Baugruppe ein Getriebe sein oder ein Motorraum eines Kraftfahrzeugs. Es ist auch denkbar, dass die Lanze an der elektrischen Maschine angeordnet und/oder montiert bzw. befestigt ist. Beispielsweise ist es denkbar, dass die Lanze an einem Lagerschild befestigt ist.It is possible that the lance is not part of the electric machine. For example, the lance can be arranged and/or attached to an external assembly, with the electrical machine being arranged or assembled on the external assembly. For example, the assembly can be a transmission or an engine compartment of a motor vehicle. It is also conceivable that the lance is arranged and/or mounted or fastened on the electrical machine. For example, it is conceivable that the lance is attached to a bearing plate.

Vorteilhaft weist die Hohlwelle wenigstens einen Auslass zum Austritt des Kühlmittels auf. Der Auslass ist wenigstens dafür vorgesehen, dass Kühlmittel aus der Hohlwelle in die elektrische Maschine zu fördern. Unter einem Auslass soll eine Öffnung an der Hohlwelle verstanden werden, welche dem inneren, hohlen Bereich bzw. Abschnitt der Rotorwelle fluidtechnisch mit dem Außenbereich außerhalb der Rotorwelle verbindet. Auf diese Weise kann in Betrieb der elektrischen Maschine das in die Hohlwelle einströmende Kühlmittel durch den Auslass wieder aus der Hohlwelle austreten bzw. ausspritzen. Durch die im Betrieb der elektrischen Maschine auftretende Drehbewegung der Rotorwelle wirkt auf das Kühlmittel eine Zentrifugalkraft, welche das Kühlmittel durch den Auslass aus der Hohlwelle herausbeschleunigt. Der Auslass kann beispielsweise als eine Bohrung in der Rotorwelle, insbesondere Querbohrung ausgebildet sein. Vorteilhaft ist der Öffnungsdurchmesser bzw. Öffnungsquerschnitt des Auslasses kleiner als seine Erstreckung in Radialrichtung.The hollow shaft advantageously has at least one outlet for the coolant to exit. The outlet is provided at least for conveying coolant from the hollow shaft into the electric machine. An outlet is to be understood as meaning an opening on the hollow shaft which fluidly connects the inner, hollow area or section of the rotor shaft to the outside area outside the rotor shaft. In this way, when the electrical machine is in operation, the coolant flowing into the hollow shaft can exit or spray out of the hollow shaft again through the outlet. Due to the rotary motion of the rotor shaft occurring during operation of the electrical machine, a centrifugal force acts on the coolant, which accelerates the coolant out of the hollow shaft through the outlet. The outlet can be designed, for example, as a bore in the rotor shaft, in particular a transverse bore. The opening diameter or opening cross section of the outlet is advantageously smaller than its extent in the radial direction.

In vorteilhaften Varianten erstreckt sich die der erste Auslass und/oder zweite Auslass entlang einer Radialrichtung der Rotorwelle bzw. der elektrischen Maschine. Auf diese Weise wird im Betrieb der elektrischen Maschine das Kühlmittel optimal durch aus der Hohlwelle herausbeschleunigt.In advantageous variants, the first outlet and/or second outlet extends along a radial direction of the rotor shaft or the electrical machine. In this way, the coolant is optimally accelerated out of the hollow shaft during operation of the electrical machine.

Darunter, dass sich ein Auslass in einer vorgegebenen Richtung erstreckt, soll insbesondere verstanden werden, dass sich eine dem Auslass zugeordnete Auslassrichtung bzw. Auslassachse in dieser vorgegebenen Richtung erstreckt.The fact that an outlet extends in a predetermined direction is to be understood in particular to mean that an outlet direction or outlet axis assigned to the outlet extends in this predetermined direction.

Vorteilhaft kontaktiert die Lanze nicht die Rotorwelle. Auf diese Weise ergibt sich im Bereich zwischen dem Einlass und der Aufnahmeöffnung ein Spalt bzw. ein Strömungsweg zwischen der Lanze und der Rotorwelle, welche durch das Kühlmittel durchströmbar ist. Insbesondere kann so im Betrieb der elektrischen Maschine das Kühlmittel aus dem Einlass durch die Aufnahmeöffnung aus der Hohlwelle herausströmen. Das ist eine Leckage, welche den gewünschten Kühlmittelfluss durch den wenigstens einen Auslass limitiert.Advantageously, the lance does not contact the rotor shaft. In this way, in the area between the inlet and the receiving opening, there is a gap or a flow path between the lance and the rotor shaft, through which the coolant can flow. In particular, in the operation of the electrical machine, the coolant flow out of the inlet through the receiving opening of the hollow shaft. This is a leak that limits the desired flow of coolant through the at least one outlet.

Unter einer Einführschräge soll insbesondere verstanden werden, dass der Innendurchmesser der Hohlwelle ausgehend von der Aufnahmeöffnung von einem ersten Innendurchmesser in Axialrichtung bzw. in die Hohlwelle hinein auf einen zweiten Innendurchmesser abfällt. Die Form der Einführschräge kann dabei linear sein, also, dass der Innendurchmesser zwischen dem ersten Innendurchmesser und zweiten Durchmesser linear mit dem axialen Abstand abfällt. Es ist aber auch denkbar, dass die Einführschräge konkav oder konvex ausgebildet ist. Beispielsweise kann der Innendurchmesser an der Einführschräge quadratisch, hyberbolisch, exponentiell, logarithmisch oder sinusförmig abnehmen.An insertion bevel should be understood in particular to mean that the inner diameter of the hollow shaft, starting from the receiving opening, decreases from a first inner diameter in the axial direction or into the hollow shaft to a second inner diameter. The shape of the lead-in bevel can be linear, ie the inner diameter between the first inner diameter and the second diameter drops linearly with the axial distance. However, it is also conceivable for the insertion bevel to be concave or convex. For example, the inner diameter at the insertion bevel can decrease quadratically, hyperbolically, exponentially, logarithmically or sinusoidally.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Merkmale sind vorteilhafte Weiterbildungen der elektrischen Maschine möglich.Advantageous developments of the electrical machine are possible due to the features listed in the subclaims.

Eine besonders günstige und einfach herstellbare Form ist gegeben, wenn die Einführschräge konusförmig ausgebildet ist. Darunter, dass die Einführschräge konusförmig ausgebildet ist, soll insbesondere verstanden werden, dass die Einfuhrschräge rotationssymmetrisch um die Drehachse ausgebildet ist. Das hat den Vorteil, dass die Lanze bei der Montage unabhängig von der Position der Rotorwelle einfach eingeführt werden kann. Besonders vorteilhaft hat die Einführschräge die Form eines gedachten Kegelstumpfmantels bzw. äußeren Kegelstumpfmantels.A particularly favorable and easy-to-manufacture form is given when the insertion bevel is designed in the shape of a cone. The fact that the insertion bevel is cone-shaped is to be understood in particular as meaning that the insertion bevel is rotationally symmetrical about the axis of rotation. This has the advantage that the lance can be easily inserted during assembly, regardless of the position of the rotor shaft. Particularly advantageously, the insertion bevel has the shape of an imaginary truncated cone or outer truncated cone.

In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung ist an der Aufnahmeöffnung und/oder am Einlass wenigstens ein Dichtelement für das Kühlmittel angeordnet. Das hat den Vorteil, dass Leckagen an der Aufnahmeöffnung weiter reduziert werden können. Auf diese Weise kann mehr Kühlmittel zu dem wenigstens einen Auslass transportiert werden, so dass die Maschine mit mehr Kühlmittel versorgbar ist.In a further advantageous development, at least one sealing element for the coolant is arranged on the receiving opening and/or on the inlet. This has the advantage that leaks at the receiving opening can be further reduced. In this way, more coolant can be transported to the at least one outlet, so that the machine can be supplied with more coolant.

Unter einem Dichtelement soll insbesondere ein solches Element verstanden werden, welches dafür eingerichtet ist, im Betrieb der elektrischen Maschine den Kühlmittelfluss zwischen dem Einlass und der Aufnahmeöffnung zu reduzieren, vorteilhaft weitgehend vollständig zu verhindern. Vorteilhaft weist das Dichtelement eine berührungslose Dichtung auf. Es ist auch denkbar, dass das Dichtelement eine rotatorische Berührungsdichtung aufweist. Vorteilhaft ist das Dichtelement an der Lanze und/oder an der Hohlwelle angeordnet. Das Dichtelement kann einstückig oder mehrstückig ausgebildet sein, insbesondere ist es denkbar, dass das Dichtelement zwei zusammenwirkenden Teilelemente aufweist, wobei ein Teilelement an der Lanze angeordnet ist und das andere Teilelement an der Hohlwelle angeordnet ist. Vorteilhaft ist das Dichtelement bzw. die Teilelemente des Dichtelements mit der Lanze oder der Hohlwelle bzw. Rotorwelle verbunden, insbesondere formschlüssig und/oder kraftschlüssig und/oder stoffschlüssig verbunden. Es ist insbesondere denkbar, dass das Dichtelement bzw. die Teilelemente des Dichtelements jeweils einstückig mit der Lanze oder der Hohlwelle bzw. Rotorwelle ausgebildet ist. Besonders vorteilhaft erstreckt sich das Dichtelement bzw. die Teilelemente des Dichtelements aus der Lanze oder der Hohlwelle bzw. Rotorwelle, insbesondere weitgehend senkrecht zur Drehachse.A sealing element is to be understood in particular as an element which is set up to reduce the flow of coolant between the inlet and the receiving opening during operation of the electric machine, advantageously to prevent it largely completely. The sealing element advantageously has a non-contact seal. It is also conceivable that the sealing element has a rotary contact seal. The sealing element is advantageously arranged on the lance and/or on the hollow shaft. The sealing element can be designed in one piece or in several pieces, in particular it is conceivable that the sealing element has two interacting partial elements, one partial element being arranged on the lance and the other partial element being arranged on the hollow shaft. The sealing element or the sub-elements of the sealing element are advantageously connected to the lance or the hollow shaft or rotor shaft, in particular connected in a form-fitting and/or force-fitting and/or cohesive manner. In particular, it is conceivable that the sealing element or the partial elements of the sealing element are each formed in one piece with the lance or the hollow shaft or rotor shaft. The sealing element or the partial elements of the sealing element particularly advantageously extend out of the lance or the hollow shaft or rotor shaft, in particular largely perpendicular to the axis of rotation.

Darunter, dass das Dichtelement an der Aufnahmeöffnung und/oder am Einlass angeordnet ist, soll insbesondere auch verstanden werden, dass das Dichtelement in einem Bereich zwischen der Aufnahmeöffnung und/oder am Einlass angeordnet ist.The fact that the sealing element is arranged on the receiving opening and/or at the inlet should in particular also be understood to mean that the sealing element is arranged in a region between the receiving opening and/or at the inlet.

Unter weitgehend senkrecht bzw. einer weitgehend senkrechten Anordnung soll insbesondere um weniger als 8°, bevorzugt weniger als 5°, besonders bevorzugt weniger als 2° abweichend von senkrecht bzw. von einer senkrechten Anordnung verstanden werden.Largely perpendicular or a largely vertical arrangement is to be understood in particular as deviating from perpendicular or from a vertical arrangement by less than 8°, preferably less than 5°, particularly preferably less than 2°.

Ein vorteilhaftes Dichtelement kann realisiert werden, wenn an der Lanze ein erstes Teilelement angeordnet ist und an der Aufnahmeöffnung ein zweites Teilelement angeordnet ist, wobei das erste Teilelement und das zweite Teilelement ineinandergreifen und zusammen eine Labyrinthdichtung ausbilden. Eine Labyrinthdichtung ist ein Beispiel eines berührungslosen Dichtelements. Das Wirkprinzip einer Labyrinthdichtung beruht darauf, den Strömungsweg zu verlängern, so dass der Strömungswiderstand erhöht wird. Zur Verbesserung der Abdichtung der Labyrinthdichtung ist es denkbar, dass zwischen dem ersten Teilelement und dem zweiten Teilelement ein Sperrmedium angeordnet ist, beispielsweise Luft und/oder ein Schmierstoff.An advantageous sealing element can be realized if a first sub-element is arranged on the lance and a second sub-element is arranged on the receiving opening, with the first sub-element and the second sub-element interlocking and together forming a labyrinth seal. A labyrinth seal is an example of a non-contact sealing element. The working principle of a labyrinth seal is based on lengthening the flow path so that the flow resistance is increased. In order to improve the sealing of the labyrinth seal, it is conceivable for a blocking medium, for example air and/or a lubricant, to be arranged between the first partial element and the second partial element.

Eine mögliche Umsetzung einer Labyrinthdichtung ist gegeben, wenn das zweite Teilelement einen sich aus der Rotorwelle weitgehend parallel zu einer Axialrichtung erstreckenden Kragen aufweist und das erste Teilelement weitgehend topfförmig ausgebildet ist und das zweite Teilelement in Umfangsrichtung umgreift. Das ist eine effiziente und einfache Lösung welche den zusätzlichen Vorteil einer einfachen Montage bietet.A possible implementation of a labyrinth seal is given when the second partial element has a collar extending out of the rotor shaft largely parallel to an axial direction and the first partial element is largely pot-shaped and encompasses the second partial element in the circumferential direction. This is an efficient and simple solution that offers the added benefit of easy assembly.

Vorteilhaft kann das zweite Teilelement weitgehend rotationssymmetrisch zur Drehachse ausgebildet bzw. angeordnet sein. Insbesondere kann das zweite Teilelement hohlzylinderförmig ausgebildet sein. Vorteilhaft ist das zweite Teilelement an der axialen Stirnseite der Rotorwelle angeordnet, an welcher die Aufnahmeöffnung angeordnet ist.Advantageously, the second sub-element can be designed or arranged largely rotationally symmetrical to the axis of rotation. In particular, the second partial element can be designed in the form of a hollow cylinder be. The second partial element is advantageously arranged on the axial end face of the rotor shaft, on which the receiving opening is arranged.

Darunter, dass das erste Teilelement topfförmig ausgebildet ist, soll insbesondere verstanden werden, dass das erste Teilelement einen Topfgrund aufweist, welcher sich im Wesentlichen in einer Radialebene erstreckt, sowie dass das erste Teilelement eine Topfwand aufweist, welche sich aus dem Topfgrund weitgehend in Axialrichtung erstreckt. Vorteilhaft kann das erste Teilelement weitgehend rotationssymmetrisch zur Drehachse ausgebildet bzw. angeordnet sein. Insbesondere kann die Topfwand hohlzylinderförmig ausgebildet sein. Vorteilhaft erstreckt sich die Topfwand vom Topfgrund ausgehend in Richtung der Rotorwelle.The fact that the first partial element is cup-shaped should be understood in particular to mean that the first partial element has a cup base which extends essentially in a radial plane, and that the first partial element has a cup wall which extends largely in the axial direction from the cup base . Advantageously, the first partial element can be designed or arranged largely rotationally symmetrically to the axis of rotation. In particular, the pot wall can be designed in the form of a hollow cylinder. Advantageously, the pot wall extends from the bottom of the pot in the direction of the rotor shaft.

Unter einer Radialebene soll eine gedachte Ebene verstanden werden, welche senkrecht zur Drehachse angeordnet ist. Unter einer Radialrichtung soll eine Richtung verstanden werden, welche senkrecht zur Drehachse angeordnet ist sich von der Drehachse aus nach außen erstreckt.A radial plane should be understood to mean an imaginary plane which is arranged perpendicular to the axis of rotation. A radial direction should be understood to mean a direction which is arranged perpendicularly to the axis of rotation and extends outwards from the axis of rotation.

Darunter, dass das erste Teilelement das zweite Teilelement in Umfangsrichtung umgreift soll insbesondere verstanden werden, dass entlang des Umfangs um die Drehachse ein Abschnitt des ersten Teilelements, insbesondere die Topfwand zur Drehachse einen größeren Abstand hat als ein Abschnitt des zweiten Elements und zwischen diesen beiden Abschnitten des ersten Teilelements und des zweiten Teilelements ein gemeinsamer Überlappungsbereich entlang der Axialrichtung besteht, entlang dessen die beiden Abschnitte jeweils eine Radialebene schneiden. Insbesondere greift so das zweite Teilelement bzw. zumindest ein Abschnitt des zweiten Teilelements in das erste Teilelement hinein. Das ist ein Beispiel für eine Verkämmung des ersten Teilelements mit dem zweiten Teilelement. Das hat insbesondere die Wirkung, dass im Betrieb der elektrischen Maschine ein Teilstrom des Kühlmittels, welcher aus der Aufnahmeöffnung aus der Hohlwelle herausströmt, zunächst zwischen der Lanze und dem zweiten Teilelement gegen die Axialrichtung strömt, anschließen durch das erste Teilelement am weiterströmen gegen die Axialrichtung behindert wird, insbesondere durch den Topfgrund und in Radialrichtung entlang vom ersten Teilelement, insbesondere entlang des Topfgrund am zweiten Teilelement vorbeiströmt und anschließend wieder durch das erste Teilelement, insbesondere der Topfwand am Weiterströmen in Radialrichtung gehindert wird. Anschließend strömt die Teilströmung in Axialrichtung zwischen dem zweiten Teilelement und dem ersten Teilelement, insbesondere der Topfwand. Am axialen Ende bzw. Stirnseite der Topfwand bzw. des ersten Teilelements kann die Teilströmung in Axialrichtung nach außen entweichen. Die aus der Hohlwelle entweichende Teilströmung wird auf einen labyrinthartigen bzw. mäanderförmigen Pfand gezwungen, so dass ein Druckabfall erreicht wird.The fact that the first partial element encompasses the second partial element in the circumferential direction should be understood in particular to mean that along the circumference around the axis of rotation a section of the first partial element, in particular the cup wall, is at a greater distance from the axis of rotation than a section of the second element and between these two sections of the first partial element and of the second partial element there is a common overlapping area along the axial direction, along which the two sections each intersect a radial plane. In particular, the second sub-element or at least a section of the second sub-element engages in the first sub-element. This is an example of an intermeshing of the first partial element with the second partial element. In particular, this has the effect that during operation of the electrical machine, a partial flow of the coolant, which flows out of the receiving opening from the hollow shaft, first flows between the lance and the second partial element against the axial direction, then is prevented from flowing further against the axial direction by the first partial element flows past the second sub-element, in particular through the bottom of the pot and in the radial direction along the first sub-element, in particular along the bottom of the pot, and is then again prevented from flowing further in the radial direction by the first sub-element, in particular the pot wall. The partial flow then flows in the axial direction between the second partial element and the first partial element, in particular the pot wall. The partial flow can escape outwards in the axial direction at the axial end or end face of the pot wall or the first partial element. The partial flow escaping from the hollow shaft is forced onto a labyrinthine or meandering path, so that a drop in pressure is achieved.

In vorteilhaften Weiterbildungen können das erste Teilelement und das zweite Teilelement weitere ineinandergreifende, sich im Wesentlichen in Axialrichtung erstreckende Abschnitte aufweisen, so dass ein Strömungsweg weiter verlängert wird. Beispielsweise ist es denkbar, dass das erste Teilelement zwei oder mehr konzentrisch angeordnete Topfwände aufweist, welche sich aus einem gemeinsamen Topfgrund erstrecken und in Radialrichtung zueinander beabstandet sind. Das zweite Teilelement kann zwei oder mehrere sich in Axialrichtung erstreckende, konzentrisch zueinander angeordnete Abschnitt aufweisen, welche jeweils zwischen zwei Topfwände des ersten Teilelements eingreifen.In advantageous developments, the first partial element and the second partial element can have further sections which engage in one another and extend essentially in the axial direction, so that a flow path is further lengthened. For example, it is conceivable that the first partial element has two or more concentrically arranged pot walls, which extend from a common pot base and are spaced apart from one another in the radial direction. The second partial element can have two or more sections which extend in the axial direction and are arranged concentrically with respect to one another and each engage between two cup walls of the first partial element.

Eine weitere vorteilhafte Variante eines Dichtelements ist gegeben, wenn zwischen der Hohlwelle und der Lanze eine Gleitringdichtung ausgebildet ist.A further advantageous variant of a sealing element is provided when a mechanical seal is formed between the hollow shaft and the lance.

Vorteilhaft ist die Gleitringdichtung innerhalb der Hohlwelle angeordnet. Typischerweise weist eine Gleitringdichtung einen Gleitring auf, welcher mit einem Gegenring zusammenwirkt. Beispielweise kann der Gleitring auf der Hohlwelle angeordnet sein und der Gegenring auf der Lanze, es ist jedoch auch denkbar, dass der Gleitring auf der Lanze angeordnet ist und der Gegenring auf der Hohlwelle. Vorteilhaft weist die Wirkfläche zwischen dem Gleitring und dem Gegenring einen Werkstoff mit guten Gleiteigenschaften auf, insbesondere Kohlenstoff bzw. Graphit und/oder einen keramischen Werkstoff - beispielsweise Siliziumcarbid oder Wolframcarbid. und/oder einen metallischen Werkstoff - beispielweise Edelstahl - und/oder einen Kunststoff. Besonders vorteilhaft weist die Wirkfläche zwischen dem Gleitring und dem Gegenring Polytetrafluorethylen (PTFE) auf.The mechanical seal is advantageously arranged inside the hollow shaft. A mechanical seal typically has a slide ring which interacts with a mating ring. For example, the sliding ring can be arranged on the hollow shaft and the mating ring on the lance, but it is also conceivable that the sliding ring is arranged on the lance and the mating ring on the hollow shaft. Advantageously, the active surface between the sliding ring and the mating ring is made of a material with good sliding properties, in particular carbon or graphite and/or a ceramic material—for example silicon carbide or tungsten carbide. and/or a metallic material - for example stainless steel - and/or a plastic. The active surface between the slide ring and the mating ring is particularly advantageously made of polytetrafluoroethylene (PTFE).

In bevorzugten Ausführungsformen weist die elektrische Maschine wenigstens zwei Dichtelemente auf, insbesondere eine Labyrinthdichtung und eine Gleitringdichtung.In preferred embodiments, the electrical machine has at least two sealing elements, in particular a labyrinth seal and a mechanical seal.

In weiteren vorteilhaften Varianten weist die Hohlwelle einen ersten Auslass und einen zweiten Auslass zum Austritt des Kühlmittels und der erste Auslass und der zweite Auslass sind entlang einer Axialrichtung zueinander beabstandet angeordnet.In further advantageous variants, the hollow shaft has a first outlet and a second outlet for exiting the coolant, and the first outlet and the second outlet are arranged at a distance from one another along an axial direction.

Das hat den Vorteil, dass das Kühlmittel an unterschiedliche Bereiche der elektrischen Maschine transportiert werden kann, beispielsweise an eine erste axiale Stirnseite des Rotors und eine zweite axiale Stirnseite des Rotors. Damit kann die elektrische Maschine gezielt an den Stellen gekühlt werden, die einen erhöhten Kühlbedarf haben, wie beispielsweise Wickelköpfe.This has the advantage that the coolant can be transported to different areas of the electrical machine, for example to a first axial end face of the rotor and a second axial end face of the rotor. The electric machine can thus be cooled in a targeted manner at the points those that have an increased cooling requirement, such as winding heads.

Die elektrische Maschine wird weiter verbessert, wenn ist die Hohlwelle derart ausgebildet ist, dass das Kühlmittel innerhalb der Hohlwelle zumindest einen ersten Teilströmungsweg und einen zweiten Teilströmungsweg durchströmt, wobei der erste Teilströmungsweg den Einlass mit dem ersten Auslass fluidtechnisch verbindet und der zweite Teilströmungsweg den Einlass mit dem zweiten Auslass fluidtechnisch verbindet.The electric machine is further improved if the hollow shaft is designed in such a way that the coolant flows through at least a first partial flow path and a second partial flow path within the hollow shaft, the first partial flow path fluidically connecting the inlet to the first outlet and the second partial flow path connecting the inlet to fluidically connects to the second outlet.

Das hat den Vorteil, dass das Kühlmittel jeweils voneinander unabhängig zum ersten Auslass und zum zweiten Auslass transportiert werden kann. Auf diese Weise kann eine ausreichende Versorgung der elektrischen Maschine mit Kühlmittel sowohl am ersten Auslass als auch am zweiten Auslass sichergestellt werden. Die Kühlung, insbesondere gleichmäßige Kühlung der elektrischen Maschine wird verbessert.This has the advantage that the coolant can be transported to the first outlet and to the second outlet independently of one another. In this way, an adequate supply of coolant to the electrical machine can be ensured both at the first outlet and at the second outlet. The cooling, in particular the uniform cooling of the electrical machine, is improved.

Unter einem Teilströmungsweg soll insbesondere ein Bereich in der Hohlwelle verstanden werden, welcher in einem Betrieb der elektrischen Maschine von einem Teilstrom des Kühlmittels vom Einlass zu einem Auslass weitgehend vollständig durchströmt wird. Dabei ist der Teilstrom des Kühlmittels ein Teil des durch den Einlass in die Hohlwelle einströmenden Gesamtstroms des Kühlmittels. Insbesondere soll der erste Teilströmungsweg von einem ersten Teilstrom des Kühlmittels vom Einlass zum ersten Auslass durchströmt werden und der zweite Teilströmungsweg von einem zweiten Teilstrom des Kühlmittels vom Einlass zum zweiten Auslass durchströmt werden.A partial flow path is to be understood in particular as an area in the hollow shaft through which a partial flow of the coolant from the inlet to an outlet flows largely completely during operation of the electrical machine. The partial flow of coolant is part of the total flow of coolant flowing through the inlet into the hollow shaft. In particular, the first partial flow path should be flowed through by a first partial flow of the coolant from the inlet to the first outlet and the second partial flow path should be flowed through by a second partial flow of the coolant from the inlet to the second outlet.

Es ist vorgesehen, dass der erste Teilströmungsweg weitgehend vom zweiten Teilströmungsweg getrennt ist, bzw. dass im Betrieb der elektrischen Maschine der erste Teilstrom und der zweite Teilstrom weitgehend voneinander getrennt sind, insbesondere sich nicht vermischen. Darunter, dass zwei Teilströmungswege weitgehend voneinander getrennt sind, soll insbesondere verstanden werden, dass sie jeweils zumindest auf 90%, bevorzugt zumindest 95%, besonders bevorzugt zumindest 98% ihrer jeweiligen Gesamtlänge voneinander getrennt sind. Es ist denkbar, dass der erste Teilstrom und der zweite Teilstrom im Bereich des Einlasses noch nicht getrennt sind und erst ab einen Abstand, welcher höchstens 10%, bevorzugt höchstens 5% bevorzugt höchstens 2% einer Gesamtlänge der Rotorwelle in Axialrichtung weitgehend voneinander getrennt sind, bevorzugt voneinander getrennt sind.Provision is made for the first partial flow path to be largely separated from the second partial flow path, or for the first partial flow and the second partial flow to be largely separated from one another during operation of the electrical machine, in particular not to mix. The fact that two partial flow paths are largely separated from one another is to be understood in particular as meaning that they are separated from one another over at least 90%, preferably at least 95%, particularly preferably at least 98% of their respective total length. It is conceivable that the first partial flow and the second partial flow are not yet separated in the area of the inlet and are largely separated from one another only from a distance of at most 10%, preferably at most 5%, preferably at most 2% of the total length of the rotor shaft in the axial direction, are preferably separated from each other.

Darunter, dass zwei Teilströmungswege voneinander getrennt sind soll insbesondere verstanden werden, dass die Rotorwelle bzw. Hohlwelle derart ausgebildet ist, dass im regulären Betrieb der elektrischen Maschine der erste Teilstrom des ersten Teilströmungswegs nicht den zweiten Teilströmungsweg durchströmt und dass der zweite Teilstrom des zweiten Teilströmungswegs nicht den ersten Teilströmungsweg durchströmt.The fact that two partial flow paths are separate from one another is to be understood in particular as meaning that the rotor shaft or hollow shaft is designed in such a way that, during regular operation of the electric machine, the first partial flow of the first partial flow path does not flow through the second partial flow path and that the second partial flow of the second partial flow path does not flows through the first partial flow path.

Die beiden Teilströmungswege bzw. Teilströme können durch bauliche Elemente der Hohlwelle voneinander getrennt sein, beispielsweise durch Trennwände, Hülsen, Leitplanken und dergleichen. Es ist zum Beispiel denkbar, dass wenigstens ein Teilströmungsweg durch einen Rohrabschnitt führt, welcher auf diese Weise den Teilströmungsweg von einem weiteren Teilströmungsweg zumindest abschnittsweise trennt. Es ist auch denkbar, dass die beiden Teilströmungswege bzw. Teilströme durch eine besondere Anordnung des Einlasses, des ersten Auslasses und/oder des zweiten Auslasses, insbesondere von einer Lanze bzw. Lanzenspitze weitgehend voneinander getrennt werden. Beispielsweise ist es denkbar, dass der Einlass, insbesondere die Lanzenspitze weitgehend mittig zwischen der ersten Öffnung und der zweiten Öffnung angeordnet ist. Auf diese Weise strömen vom Einlass bzw. der Lanzenspitze ausgehend der erste Teilstrom und der zweite Teilstrom jeweils in entgegengesetzte Richtungen, so dass der erste Teilströmungsweg und der zweite Teilströmungsweg weitgehend voneinander getrennt sind.The two partial flow paths or partial flows can be separated from one another by structural elements of the hollow shaft, for example by partitions, sleeves, crash barriers and the like. It is conceivable, for example, that at least one partial flow path leads through a pipe section, which in this way at least partially separates the partial flow path from another partial flow path. It is also conceivable that the two partial flow paths or partial flows are largely separated from one another by a special arrangement of the inlet, the first outlet and/or the second outlet, in particular by a lance or lance tip. For example, it is conceivable that the inlet, in particular the lance tip, is arranged largely centrally between the first opening and the second opening. In this way, starting from the inlet or the lance tip, the first partial flow and the second partial flow each flow in opposite directions, so that the first partial flow path and the second partial flow path are largely separated from one another.

Vorteilhaft ist in der Hohlwelle ein Trennelement angeordnet, welches dazu ausgebildet ist, die Hohlwelle in zumindest den ersten Teilströmungsweg und den zweiten Teilströmungsweg aufzuteilen. Das ermöglicht eine besonders einfache und zuverlässige Bereitstellung einer Hohlwelle mit einem ersten Teilströmungsweg und einem zweiten Teilströmungsweg.A separating element is advantageously arranged in the hollow shaft, which is designed to divide the hollow shaft into at least the first partial flow path and the second partial flow path. This enables a particularly simple and reliable provision of a hollow shaft with a first partial flow path and a second partial flow path.

Unter einem Trennelement soll insbesondere ein weitgehend für das Kühlmittel undurchlässiges Element verstanden werden. Vorteilhaft ist das Trennelement mit der Hohlwelle bzw. Rotorwelle verbunden, insbesondere formschlüssig und/oder kraftschlüssig und/oder stoffschlüssig verbunden. Es ist denkbar, dass das Trennelement einstückig mit der Rotorwelle ausgebildet ist. In besonders vorteilhaften Varianten ist das Trennelement als ein Einsatz ausgebildet, welcher beispielsweise bei der Herstellung der elektrischen Maschine in die Hohlwelle einführbar ausgebildet ist und bevorzugt in der fertig montierten elektrischen Maschine mit der Hohlwelle bzw. Rotorwelle verbunden ist. Ein Einsatz hat den Vorteil, dass die Rotorwelle mit dem Trennelement besonders einfach gefertigt werden kann. So kann zunächst eine einfache Hohlwelle mit einem zylinderförmigen hohlen Abschnitt bzw. Bereich hergestellt werden, beispielsweise durch Bohren, und in einem darauffolgenden Arbeitsschritt kann der separat hergestellte Einsatz in die Hohlwelle eingeführt werden.A separating element is to be understood in particular as an element that is largely impermeable to the coolant. The separating element is advantageously connected to the hollow shaft or rotor shaft, in particular connected in a form-fitting and/or force-fitting and/or cohesive manner. It is conceivable that the separating element is designed in one piece with the rotor shaft. In particularly advantageous variants, the separating element is designed as an insert, which is designed such that it can be inserted into the hollow shaft during manufacture of the electrical machine and is preferably connected to the hollow shaft or rotor shaft in the fully assembled electrical machine. An insert has the advantage that the rotor shaft with the separating element can be manufactured particularly easily. A simple hollow shaft with a cylindrical hollow section or area can first be produced, for example by drilling, and in a In the subsequent work step, the separately manufactured insert can be inserted into the hollow shaft.

Vorteilhaft ist das Trennelement, insbesondere ein als Einsatz ausgebildetes Trennelement aus einem anderen Material ausgebildet als die Hohlwelle bzw. Rotorwelle. Insbesondere kann das Trennelement bzw. der Einsatz aus ein Material aufweisen, welches besonders widerstandsfähig gegenüber dem Kühlmittel ist.The separating element, in particular a separating element designed as an insert, is advantageously made of a different material than the hollow shaft or rotor shaft. In particular, the separating element or the insert can have a material that is particularly resistant to the coolant.

Wenn der erste Teilströmungsweg einen ersten Teilströmungsquerschnitt aufweist und der zweite Teilströmungsweg einen zweiten Teilströmungsquerschnitt aufweist, wobei der erste Teilströmungsquerschnitt im Wesentlichen dem zweiten Teilströmungsquerschnitt entspricht hat das den Vorteil, dass das Kühlmittel besonders gleichmäßig auf den ersten Auslass und den zweiten Auslass verteilt wird. Auf diese Weise wird die elektrische Maschine besonders gleichmäßig gekühlt. Insbesondere entsteht am ersten Auslass und zweiten Auslass im Betrieb der elektrischen Maschine ein weitgehend gleichmäßiger Sog.If the first partial flow path has a first partial flow cross section and the second partial flow path has a second partial flow cross section, with the first partial flow cross section essentially corresponding to the second partial flow cross section, this has the advantage that the coolant is distributed particularly evenly between the first outlet and the second outlet. In this way, the electrical machine is cooled particularly evenly. In particular, a largely uniform suction occurs at the first outlet and the second outlet during operation of the electrical machine.

Unter einem Teilströmungsquerschnitt eines Teilströmungswegs soll insbesondere eine Querschnittsfläche des Teilströmungswegs verstanden werden. Bevorzugt ist der Teilströmungsquerschnitt entlang des Teilströmungswegs weitgehend konstant. Bei einem sich mit dem Teilströmungsweg veränderlichen Teilströmungsquerschnitt ist insbesondere der Teilströmungsquerschnitt bzw. Querschnittsfläche am jeweiligen zugeordneten Auslass maßgeblich.A partial flow cross-section of a partial flow path is to be understood in particular as a cross-sectional area of the partial flow path. The partial flow cross section is preferably largely constant along the partial flow path. In the case of a partial flow cross section that changes with the partial flow path, the partial flow cross section or cross-sectional area at the respective assigned outlet is particularly decisive.

Darunter, dass sich der erste Teilströmungsquerschnitt und der zweite Teilströmungsquerschnitt im Wesentlichen entsprechen soll insbesondere verstanden werden, dass der erste Teilströmungsquerschnitt sich um weniger als 10% vom zweiten Teilströmungsquerschnitt unterscheidet, bevorzugt um weniger als 5%, besonders bevorzugt um weniger als 2%.The fact that the first partial flow cross section and the second partial flow cross section essentially correspond should be understood in particular to mean that the first partial flow cross section differs from the second partial flow cross section by less than 10%, preferably by less than 5%, particularly preferably by less than 2%.

In Varianten mit einem Trennelement, welches sich im Wesentlichen in Richtung des ersten Teilströmungswegs bzw. zweiten Teilströmungswegs erstreckt, wird der erste Teilstrom bzw. zweite Teilstrom durch das Trennelement begrenzt, insbesondere wird im Wesentlichen der erste Teilströmungsquerschnitt bzw. der zweite Teilströmungsquerschnitt durch das Trennelement begrenzt.In variants with a separating element, which extends essentially in the direction of the first partial flow path or second partial flow path, the first partial flow or second partial flow is delimited by the separating element, in particular the first partial flow cross section or the second partial flow cross section is essentially delimited by the separating element .

In vorteilhaften Varianten weist die Hohlwelle ein Verengungselement auf, insbesondere ein rohrförmiges Verengungselement, welches sich im Wesentlichen entlang des zweiten Teilströmungswegs erstreckt. Auf diese Weise kann auf eine besonders einfache Weise der zweite Teilströmungsquerschnitt auf einen gewünschten Wert angepasst werden, insbesondere kann so der zweite Teilströmungsquerschnitt so angepasst werden, dass er im Wesentlichen dem ersten Teilströmungsquerschnitt entspricht.In advantageous variants, the hollow shaft has a constriction element, in particular a tubular constriction element, which extends essentially along the second partial flow path. In this way, the second partial flow cross section can be adjusted to a desired value in a particularly simple manner; in particular, the second partial flow cross section can be adjusted in such a way that it essentially corresponds to the first partial flow cross section.

Unter einem Verengungselement kann insbesondere ein Element verstanden werden, welches innerhalb der Hohlwelle angeordnet ist und den Strömungsquerschnitt der Hohlwelle verkleinert. Bevorzugt erstreckt sich das Verengungselement entlang der Hohlwelle bzw. in Axialrichtung. Vorteilhaft ist das Verengungselement als Einsatz ausgebildet, welcher beispielsweise bei der Herstellung der elektrischen Maschine in die Hohlwelle einführbar ausgebildet ist und bevorzugt in der fertig montierten elektrischen Maschine mit der Hohlwelle bzw. Rotorwelle verbunden ist. So kann zunächst eine einfache Hohlwelle mit einem zylinderförmigen hohlen Abschnitt bzw. Bereich hergestellt werden, beispielsweise durch Bohren, und in einem darauffolgenden Arbeitsschritt kann das separat hergestellte Verengungselement in die Hohlwelle eingeführt werden, um den Strömungsquerschnitt bzw. Teilströmungsquerschnitt auf den gewünschten Wert anzupassen.A constriction element can be understood in particular as an element which is arranged inside the hollow shaft and reduces the flow cross section of the hollow shaft. The narrowing element preferably extends along the hollow shaft or in the axial direction. The narrowing element is advantageously designed as an insert, which is designed such that it can be inserted into the hollow shaft during manufacture of the electric machine, for example, and is preferably connected to the hollow shaft or rotor shaft in the fully assembled electric machine. A simple hollow shaft with a cylindrical hollow section or area can first be produced, for example by drilling, and in a subsequent work step the separately produced constriction element can be inserted into the hollow shaft in order to adapt the flow cross section or partial flow cross section to the desired value.

Ist der hohle Abschnitt bzw. Bereich weitgehend zylinderförmig ausgebildet, so ist es besonders vorteilhaft, wenn das Verengungselement im Wesentlichen als Rohr bzw. als Hohlzylinder ausgebildet ist, welcher mit seiner Außenfläche an der Innenwand des Hohlzylinders anliegt, insbesondere verbunden ist, vorteilhaft formschlüssig und/oder kraftschlüssig und/oder stoffschlüssig verbunden.If the hollow section or area is designed largely in the shape of a cylinder, it is particularly advantageous if the constriction element is designed essentially as a tube or as a hollow cylinder, which rests with its outer surface on the inner wall of the hollow cylinder, in particular is connected, advantageously in a form-fitting manner and/or or non-positively and/or firmly bonded.

Wenn der erste Auslass an einer ersten axialen Stirnseite des Rotors angeordnet ist und/oder der zweite Auslass an einer zweiten axialen Stirnseite des Rotors angeordnet ist, kann der Rotor besonders effizient gekühlt werden. Die erste axiale Stirnseite des Rotors ist der zweiten axialen Stirnseite des Rotors gegenüberliegend angeordnet. Vorteilhaft ist der erste Auslass derart an der ersten axialen Stirnseite des Rotors angeordnet bzw. ausgerichtet, dass das Kühlmittel im Betrieb der elektrischen Maschine aus dem ersten Auslass auf die erste axiale Stirnseite des Rotors spritzt. Vorteilhaft ist der zweite Auslass derart an der zweiten axialen Stirnseite des Rotors angeordnet bzw. ausgerichtet, dass das Kühlmittel im Betrieb der elektrischen Maschine aus dem zweiten Auslass auf die zweite axiale Stirnseite des Rotors spritzt.If the first outlet is arranged on a first axial end face of the rotor and/or the second outlet is arranged on a second axial end face of the rotor, the rotor can be cooled particularly efficiently. The first axial face of the rotor is arranged opposite the second axial face of the rotor. The first outlet is advantageously arranged or aligned on the first axial end face of the rotor in such a way that the coolant sprays out of the first outlet onto the first axial end face of the rotor during operation of the electric machine. The second outlet is advantageously arranged or aligned on the second axial end face of the rotor in such a way that the coolant sprays out of the second outlet onto the second axial end face of the rotor during operation of the electrical machine.

Eine gute Kühlung des Stators kann gewährleistet werden, wenn der erste Auslass an einem ersten Wickelkopf des Stators angeordnet ist und/oder der zweite Auslass an einem zweiten Wickelkopf des Stators angeordnet ist. Der erste Wickelkopf des Stators ist dem zweiten Wickelkopf des Stators gegenüberliegend angeordnet. Vorteilhaft ist der erste Auslass derart am ersten Wickelkopf des Stators angeordnet bzw. ausgerichtet, dass das Kühlmittel im Betrieb der elektrischen Maschine aus dem ersten Auslass auf den ersten Wickelkopf des Stators spritzt. Vorteilhaft ist der zweite Auslass derart an dem zweiten Wickelkopf des Stators angeordnet bzw. ausgerichtet, dass das Kühlmittel im Betrieb der elektrischen Maschine aus dem zweiten Auslass auf den zweiten Wickelkopf des Stators spritzt.Good cooling of the stator can be ensured if the first outlet is arranged on a first end winding of the stator and/or the second outlet is arranged on a second end winding of the stator. The first end winding of the stator is arranged opposite the second end winding of the stator. The first out is advantageous lass arranged or aligned on the first winding overhang of the stator that the coolant sprays out of the first outlet onto the first winding overhang of the stator during operation of the electrical machine. The second outlet is advantageously arranged or aligned on the second end winding of the stator in such a way that the coolant sprays out of the second outlet onto the second end winding of the stator during operation of the electrical machine.

Die Verteilung des Kühlmittels kann weiter verbessert werden, wenn wenigstens der erste Auslass und/oder der zweite Auslass unter einem Winkel zur Radialrichtung ausgerichtet ist. Darunter, dass ein Auslass unter einem Winkel zur Radialrichtung ausgerichtet ist, soll insbesondere verstanden werden, dass der Auslass unter einem Winkel zur Radialebene ausgerichtet ist. Dabei ist vorteilhaft der Auslass in Richtung des Rotors ausgerichtet, so dass das Kühlmittel in Richtung des Rotors aus der Hohlwelle austritt.The distribution of the coolant can be further improved if at least the first outlet and/or the second outlet is oriented at an angle to the radial direction. The fact that an outlet is aligned at an angle to the radial direction is to be understood in particular to mean that the outlet is aligned at an angle to the radial plane. In this case, the outlet is advantageously aligned in the direction of the rotor, so that the coolant emerges from the hollow shaft in the direction of the rotor.

Als vorteilhafter Wert hat sich dabei ein Auslasswinkel zwischen Auslassrichtung bzw. Auslassachse und Radialrichtung bzw. Radialebene erwiesen, welcher zwischen 15° und 50° liegt, bevorzugt zwischen 20° und 50°, besonders bevorzugt 25° und 30°. Bei einem solchen Auslasswinkel ist im Betrieb der elektrischen Maschine eine axiale Stirnseite des Rotors bzw. ein Wickelkopf des Stators gut anspritzbar bei gleichzeitiger guter Sogwirkung.An outlet angle between the outlet direction or outlet axis and the radial direction or radial plane which is between 15° and 50°, preferably between 20° and 50°, particularly preferably 25° and 30°, has proven to be an advantageous value. With such an outlet angle, an axial end face of the rotor or a winding overhang of the stator can be easily injection molded during operation of the electrical machine, with a good suction effect at the same time.

In alternativen Varianten ist es denkbar, dass der Auslasswinkel derart ausgerichtet ist, dass weitere Komponenten der elektrischen Maschine mit dem Kühlmittel angespritzt werden können, beispielsweise Lager.In alternative variants it is conceivable that the outlet angle is aligned in such a way that further components of the electrical machine can be sprayed with the coolant, for example bearings.

Eine besonders einfache Umsetzung eines Trennelements ist gegeben, wenn das Trennelement zumindest eine sich in Axialrichtung erstreckende Trennwand aufweist, welche dazu ausgebildet ist, den Strömungsquerschnitt der Hohlwelle in zumindest einen ersten Teilströmungsquerschnitt und einen zweiten Teilströmungsquerschnitt aufzuteilen. Es ist denkbar, dass die Trennwand das Trennelement ausbildet. Insbesondere kann die Trennwand als Einsatz ausgebildet sein. Besonders vorteilhaft kann sich die Trennwand im Profil bzw. in einer Radialebene entlang eines Durchmessers des hohlen Abschnitts bzw. Bereichs der Hohlwelle erstrecken. Auf diese Weise wird der Gesamtströmungsquerschnitt der Hohlwelle durch die Trennwand halbiert.A particularly simple implementation of a separating element is given when the separating element has at least one partition wall extending in the axial direction, which is designed to divide the flow cross section of the hollow shaft into at least a first partial flow cross section and a second partial flow cross section. It is conceivable that the dividing wall forms the dividing element. In particular, the partition wall can be designed as an insert. The partition wall can particularly advantageously extend in profile or in a radial plane along a diameter of the hollow section or region of the hollow shaft. In this way, the total flow cross section of the hollow shaft is halved by the partition.

Besonders vorteilhaft ist eine sich in Axialrichtung erstreckende Trennwand in Varianten, in welchen der Einlass an einem axialen Ende der Rotorwelle angeordnet ist. Es ist denkbar, dass sich die Trennwand in diesen Varianten zumindest vom Einlass bis zum einem dem Einlass nächstgelegenen Auslass erstreckt, vorteilhaft wenigstens vom Einlass bis zum ersten Auslass und bis zum zweiten Auslass. Auf diese Weise ist der erste Teilströmungsweg weitgehend vom zweiten Teilströmungsweg getrennt.A partition wall extending in the axial direction is particularly advantageous in variants in which the inlet is arranged at an axial end of the rotor shaft. It is conceivable that the dividing wall in these variants extends at least from the inlet to an outlet closest to the inlet, advantageously at least from the inlet to the first outlet and to the second outlet. In this way, the first partial flow path is largely separated from the second partial flow path.

Die elektrische Maschine wird weiter verbessert, wenn das Trennelement ein Rückhalteelement aufweist, welches derart ausgebildet ist, dass es ein Weiterströmen eines Teilstroms des Kühlmittels in Axialrichtung mindert. Das hat den Vorteil, dass das Kühlmittel bzw. ein Teilstrom des Kühlmittels zielgerichtet in den ersten Auslass und/oder zweiten Auslass lenkbar ist.The electrical machine is further improved if the separating element has a retaining element which is designed in such a way that it reduces further flow of a partial flow of the coolant in the axial direction. This has the advantage that the coolant or a partial flow of the coolant can be directed into the first outlet and/or the second outlet in a targeted manner.

Unter einem Rückhalteelement soll insbesondere ein weitgehend für das Kühlmittel undurchlässiges Element verstanden werden. Vorteilhaft ist das Rückhalteelement mit dem Trennelement und/oder der Hohlwelle bzw. Rotorwelle verbunden, insbesondere formschlüssig und/oder kraftschlüssig und/oder stoffschlüssig verbunden. Es ist insbesondere denkbar, dass das Rückhalteelement einstückig mit dem Trennelement ausgebildet ist. Vorteilhaft ist das Rückhalteelement auf dem Trennelement stehend ausgebildet. Besonders vorteilhaft erstreckt sich das Rückhalteelement aus dem Trennelement.A retaining element is to be understood in particular as an element that is largely impermeable to the coolant. The retaining element is advantageously connected to the separating element and/or the hollow shaft or rotor shaft, in particular connected in a form-fitting and/or force-fitting and/or cohesive manner. In particular, it is conceivable that the retaining element is formed in one piece with the separating element. The retaining element is advantageously designed to stand on the separating element. The retaining element particularly advantageously extends out of the separating element.

Darunter, dass das Rückhalteelement einen Teilstrom des Kühlmittels in Axialrichtung mindert, soll insbesondere verstanden werden, dass zumindest die pro Zeiteinheit und Querschnittsfläche strömende Kühlmittelmenge des ersten Teilstroms oder zweiten Teilstroms am Rückhalteelement in Axialrichtung um wenigstens 90% reduziert wird, vorteilhaft um wenigstens 95%, besonders vorteilhaft um wenigstens 98%. Insbesondere kann das Rückhalteelement den ersten Strömungsquerschnitt und/oder den zweiten Strömungsquerschnitt reduzieren. Beispielsweise kann das Rückhalteelement als eine Erstreckung aus dem Trennelement und/oder aus der Rotorwelle ausgebildet sein, welche in einem Winkel zur Axialrichtung angeordnet ist, bevorzugt weitgehend senkrecht zur Axialrichtung. Besonders bevorzugt erstreckt sich das Rückhalteelement weitgehend in Radialrichtung bzw. in der Radialebene. Es ist denkbar, dass das Rückhalteelement einen Teilströmungsweg verschließt oder teilweise verschließt.The fact that the retaining element reduces a partial flow of the coolant in the axial direction is to be understood in particular as meaning that at least the quantity of coolant flowing per unit time and cross-sectional area of the first partial flow or second partial flow is reduced by at least 90% in the axial direction on the retaining element, advantageously by at least 95%, most advantageously by at least 98%. In particular, the retaining element can reduce the first flow cross section and/or the second flow cross section. For example, the retaining element can be formed as an extension from the separating element and/or from the rotor shaft, which is arranged at an angle to the axial direction, preferably largely perpendicular to the axial direction. The retaining element particularly preferably extends largely in the radial direction or in the radial plane. It is conceivable that the retaining element closes or partially closes a partial flow path.

Vorteilhaft ist das Rückhalteelement stromabwärts von einem zugeordneten Auslass angeordnet. Darunter, dass das Rückhalteelement stromabwärts von einem zugeordneten Auslass angeordnet ist soll insbesondere verstanden werden, dass das Rückhalteelement weiter vom Einlass entfernt ist als der zugeordnete Auslass. Vorteilhaft ist das Rückhalteelement am zugeordneten Auslass stromabwärts vom zugeordneten Auslass angeordnet. Sind einem Teilströmungsweg mehrere Auslässe zugeordnet bzw. fluidtechnisch mit diesem verbunden, ist es denkbar, dass jedem der Auslässe ein Rückhalteelement zugeordnet ist. Sind einem Teilströmungsweg mehrere Auslässe zugeordnet bzw. fluidtechnisch mit diesem verbunden, ist es auch denkbar, dass nur dem vom Einlass am weitesten entfernten Auslass ein Rückhalteelement zugeordnet ist.The retaining element is advantageously arranged downstream of an associated outlet. The fact that the retaining element is arranged downstream of an associated outlet is to be understood in particular to mean that the retaining element is further away from the inlet than the associated outlet. The retaining element is advantageously arranged at the associated outlet downstream of the associated outlet. If a number of outlets are assigned to a partial flow path or are fluidically connected to it, it is conceivable for each of the outlets to be assigned a retaining element. If several outlets are assigned to a partial flow path or connected to it in terms of fluid technology, it is also conceivable for a retaining element to be assigned only to the outlet that is furthest away from the inlet.

Eine vorteilhafte Variante der elektrischen Maschine ist gegeben, wenn das Trennelement ein kreuzförmiges Profil aufweist und die Hohlwelle zumindest abschnittsweise in vier Teilströmungswege entlang der Drehachse unterteilt. Vorteilhaft erstreckt sich das Trennelement in Axialrichtung und weist ein Kreuzprofil auf bzw. ist als Kreuzprofil ausgebildet.An advantageous variant of the electrical machine is given when the separating element has a cross-shaped profile and the hollow shaft is divided at least in sections into four partial flow paths along the axis of rotation. The separating element advantageously extends in the axial direction and has a cross profile or is designed as a cross profile.

Ein Vorteil eines Trennelements mit kreuzförmigen Profils ist, dass ein derartiges Trennelement wie eine Pumpe wirkt und im Betrieb der elektrischen Maschine das Kühlmittel ansaugen kann. Das ermöglicht eine besonders gute Versorgung mit dem Kühlmittel. Zusätzlich bietet das den Vorteil, das Leckagen an der Aufnahmeöffnung weiter reduziert werden können. Weiterhin kann ein Ausströmen des Kühlmittels durch die Auslässe verbessert werden, da durch das kreuzförmige Profil das Kühlmittel im Betrieb der elektrischen Maschine teilweise in Radialrichtung beschleunigt werden kann.One advantage of a separating element with a cross-shaped profile is that such a separating element acts like a pump and can suck in the coolant when the electric machine is in operation. This enables a particularly good supply of coolant. In addition, this offers the advantage that leaks at the receiving opening can be further reduced. Furthermore, an outflow of the coolant through the outlets can be improved since the coolant can be partially accelerated in the radial direction during operation of the electrical machine due to the cross-shaped profile.

Darunter, dass das Trennelement ein kreuzförmiges Profil aufweist soll insbesondere verstanden werden, dass das Trennelement in einem gedachten Schnitt senkrecht zur Axialrichtung bzw. in einem gedachten Schnitt mit einer Radialebene kreuzförmig ausgebildet ist. Vorteilhaft ist das kreuzförmige Profil des Trennelements entlang der Axialrichtung weitgehend gleichartig ausgebildet. Darunter, dass die Hohlwelle zumindest abschnittsweise in vier Teilströmungswege entlang der Drehachse unterteilt ist soll insbesondere verstanden werden, dass sich die vier Teilströmungswege jeweils im Wesentlichen entlang der Drehachse bzw. in Axialrichtung erstrecken.The fact that the separating element has a cross-shaped profile should be understood in particular to mean that the separating element is cross-shaped in an imaginary section perpendicular to the axial direction or in an imaginary section with a radial plane. Advantageously, the cross-shaped profile of the separating element is of largely identical design along the axial direction. The fact that the hollow shaft is divided at least in sections into four partial flow paths along the axis of rotation should be understood in particular to mean that the four partial flow paths each extend essentially along the axis of rotation or in the axial direction.

Besonders vorteilhaft ist das kreuzförmige Profil des Trennelements derart ausgebildet, dass die vier Teilströmungswege jeweils einen sich untereinander im Wesentlichen entsprechenden Teilströmungsquerschnitt aufweisen. Auf diese Weise wird der Gesamtströmungsquerschnitt der Hohlwelle durch das Trennelement geviertelt.The cross-shaped profile of the separating element is particularly advantageously designed in such a way that the four partial flow paths each have a partial flow cross section that essentially corresponds to one another. In this way, the total flow cross section of the hollow shaft is quartered by the separating element.

Eine weitere vorteilhafte Variante der elektrischen Maschine ist gegeben, wenn die Hohlwelle einen dritten Auslass zum Austritt des Kühlmittels aufweist, welcher dem ersten Auslass bezüglich der Drehachse gegenüber angeordnet ist, und dass die Hohlwelle einen vierten Auslass zum Austritt des Kühlmittels aufweist, welcher dem zweiten Auslass bezüglich der Drehachse gegenüber angeordnet ist. Das ermöglicht eine besonders gleichmäßige Verteilung des Kühlmittels. Eine besonders vorteilhafte Kombination ergibt sich zusammen mit einem Trennelement, welches ein kreuzförmiges Profil aufweist, wobei jedem der vier Teilströmungswege jeweils ein Auslass zugeordnet ist.Another advantageous variant of the electrical machine is when the hollow shaft has a third outlet for the coolant to exit, which is arranged opposite the first outlet with respect to the axis of rotation, and that the hollow shaft has a fourth outlet for the coolant to exit, which is the second outlet is arranged opposite with respect to the axis of rotation. This enables a particularly even distribution of the coolant. A particularly advantageous combination results together with a separating element which has a cross-shaped profile, with each of the four partial flow paths being assigned an outlet.

Vorteilhaft weist die Hohlwelle wenigstens zwei, bevorzugt vier Auslässe zum Austritt des Kühlmittels aufweist, welche in einer ersten Spritzebene angeordnet sind und jeweils einem der zwei, bevorzugt vier Teilströmungswege fluidtechnisch verbunden sind. Auf diese Weise kann das Kühlmittel besonders gleichmäßig verteilt werden. Vorteilhaft kann die erste Spritzebene am ersten Wickelkopf und/oder an der ersten axialen Stirnseite des Rotors angeordnet sein. Auf diese Weise kann der erste Wickelkopf und/oder die erste axiale Stirnseite des Rotors besonders gleichmäßig gekühlt werden. Vorzugsweise sind die Auslässe in der ersten Spritzebene weitgehend äquidistant entlang des äußeren Umfangs der Rotorwelle zueinander angeordnet. Vorteilhaft ist der erste Auslass einer der vier Auslässe der ersten Spritzebene.Advantageously, the hollow shaft has at least two, preferably four, outlets for exiting the coolant, which are arranged in a first injection plane and are each fluidically connected to one of the two, preferably four, partial flow paths. In this way, the coolant can be distributed particularly evenly. The first injection level can advantageously be arranged on the first end winding and/or on the first axial end face of the rotor. In this way, the first end winding and/or the first axial end face of the rotor can be cooled in a particularly uniform manner. The outlets in the first injection plane are preferably arranged largely equidistantly from one another along the outer circumference of the rotor shaft. The first outlet is advantageously one of the four outlets on the first spray level.

Unter einer Spritzebene soll insbesondere eine gedachte Ebene verstanden werden, welche weitgehend senkrecht zur Drehachse bzw. Axialrichtung angeordnet ist und in welcher wenigstens zwei Auslässe angeordnet sind. Insbesondere kann eine Spritzebene sich in Radialrichtung bzw. in einer Radialebene erstrecken.An injection plane is to be understood in particular as an imaginary plane which is arranged largely perpendicular to the axis of rotation or axial direction and in which at least two outlets are arranged. In particular, an injection plane can extend in the radial direction or in a radial plane.

Vorteilhaft weist die Hohlwelle wenigstens zwei, bevorzugt vier Auslässe zum Austritt des Kühlmittels aufweist, welche in einer zweiten Spritzebene angeordnet sind und jeweils einem der zwei, bevorzugt vier Teilströmungswege fluidtechnisch verbunden sind. Auf diese Weise kann das Kühlmittel besonders gleichmäßig verteilt werden. Vorteilhaft kann die zweite Spritzebene am zweiten Wickelkopf und/oder an der zweiten axialen Stirnseite des Rotors angeordnet sein. Auf diese Weise kann der zweite Wickelkopf und/oder die zweite axiale Stirnseite des Rotors besonders gleichmäßig gekühlt werden. Vorzugsweise sind die Auslässe in der zweiten Spritzebene weitgehend äquidistant entlang des äußeren Umfangs der Rotorwelle zueinander angeordnet. Vorteilhaft ist der zweite Auslass einer der vier Auslässe der zweiten Spritzebene.Advantageously, the hollow shaft has at least two, preferably four, outlets for exiting the coolant, which are arranged in a second injection plane and are each fluidly connected to one of the two, preferably four, partial flow paths. In this way, the coolant can be distributed particularly evenly. The second injection plane can advantageously be arranged on the second end winding and/or on the second axial end face of the rotor. In this way, the second end winding and/or the second axial end face of the rotor can be cooled in a particularly uniform manner. The outlets in the second injection plane are preferably arranged largely equidistant from one another along the outer circumference of the rotor shaft. The second outlet is advantageously one of the four outlets of the second spray level.

Besonders vorteilhaft weist die Hohlwelle eine erste Spritzebene und eine zweite Spritzebene auf, welche entlang der Axialrichtung zueinander beabstandet sind. Auf diese Weise kann die gesamte elektrische Maschine besonders gleichmäßig gekühlt werden, insbesondere gleichmäßig auf beiden axialen Stirnseiten.The hollow shaft particularly advantageously has a first injection plane and a second injection plane, which are spaced apart from one another along the axial direction. In this way, the entire electrical machine can be particularly uniform are cooled, in particular evenly on both axial end faces.

In alternativen Varianten weist die Lanze, welche zum Einführen des Kühlmittels in die Hohlwelle ausgebildet ist, welche an der Lanzenspitze den Einlass aufweist, einen Einlass auf, welcher zwischen dem ersten Auslass und dem zweiten Auslass angeordnet ist, bevorzugt weitgehend mittig angeordnet ist. Das stellt eine besonders einfache Möglichkeit dar, eine elektrische Maschine bereit zu stellen, bei welcher der erste Teilströmungsweg von zweiten Teilströmungsweg weitgehend getrennt ist. Insbesondere sind in derartigen Ausbildungen bauliche Elemente wie Trennwände nicht notwendig.In alternative variants, the lance, which is designed to introduce the coolant into the hollow shaft, which has the inlet at the lance tip, has an inlet which is arranged between the first outlet and the second outlet, preferably arranged largely in the middle. This represents a particularly simple way of providing an electrical machine in which the first partial flow path is largely separate from the second partial flow path. In particular, structural elements such as partition walls are not necessary in such designs.

Darunter, dass der Einlass weitgehend mittig zwischen dem ersten Auslass und dem zweiten Auslass angeordnet ist, soll insbesondere verstanden, dass der Abstand, insbesondere axiale Abstand vom Einlass zum ersten Auslass und der Abstand, insbesondere axiale Abstand vom Einlass zum zweiten Auslass um weniger als 10%, bevorzugt weniger als 5%, besonders bevorzugt weniger als 2% voneinander abweichen.The fact that the inlet is arranged largely centrally between the first outlet and the second outlet means in particular that the distance, in particular the axial distance from the inlet to the first outlet and the distance, in particular the axial distance from the inlet to the second outlet, are less than 10 %, preferably less than 5%, particularly preferably less than 2% deviate from each other.

Vorteilhaft ist die Lanze innerhalb der Hohlwelle weitgehend entlang des ersten Teilströmungswegs angeordnet. Dadurch, dass die Hohlwelle im Betrieb der elektrischen Maschine um die Lanze rotiert, kann sich das vorteilhaft auf die Stabilität der ersten Teilströmung sowie auf die gleichmäßige Verteilung des Kühlmittels auf mehrere fluidtechnisch mit dem ersten Teilströmungsweg verbundenen Auslässen auswirken. Auf diese Weise wird insbesondere der erste Teilströmungsquerschnitt durch die Lanze begrenzt. In vorteilhaften Varianten kann der zweite Teilströmungsquerschnitt durch ein Verengungselement verengt werden, insbesondere an den ersten Teilströmungsquerschnitt angepasst werden, vorteilhaft weitgehend angeglichen werden.The lance is advantageously arranged within the hollow shaft largely along the first partial flow path. Because the hollow shaft rotates around the lance during operation of the electrical machine, this can have an advantageous effect on the stability of the first partial flow and on the uniform distribution of the coolant over a plurality of outlets fluidically connected to the first partial flow path. In this way, in particular the first partial flow cross section is delimited by the lance. In advantageous variants, the second partial flow cross section can be narrowed by a constriction element, in particular adapted to the first partial flow cross section, advantageously largely matched.

Wenn die Lanze und ein Verengungselement entlang der Axialrichtung zueinander beabstandet angeordnet sind, hat das den Vorteil, dass insbesondere der Einlass und das Verengungselement zueinander beabstandet angeordnet sind. Das hat den Vorteil, dass eine gleichmäßige und weitgehend turbulenzfreie Aufteilung des Kühlmittels in den ersten Teilstrom und den zweiten Teilstrom möglich ist. Insbesondere ist auf diese Weise in Betrieb der elektrischen Maschine eine besonders gleichmäßige Verteilung des Kühlmittels möglich.If the lance and a constriction element are arranged at a distance from one another along the axial direction, this has the advantage that in particular the inlet and the constriction element are arranged at a distance from one another. This has the advantage that a uniform and largely turbulence-free division of the coolant into the first partial flow and the second partial flow is possible. In particular, a particularly uniform distribution of the coolant is possible in this way when the electric machine is in operation.

Von Vorteil ist auch ein Getriebe mit einer elektrischen Maschine gemäß der vorliegenden Erfindung. Vorteilhaft weist das Getriebe ein Getriebegehäuse auf, in welchem die elektrische Maschine angeordnet ist. Vorteilhaft ist die elektrische Maschine als undichte Maschine im Motor ausgebildet, so dass das Kühlmittel, welches über die Rotorwelle zur Kühlung der elektrischen Maschine eingespritzt wird in das Getriebe zurückströmen bzw. abfließen kann. Vorteilhaft weist das Kühlmittel Schmiereigenschaften auf und ist zum Schmieren Getriebes geeignet. Beispielsweise kann das Kühlmittel ein Getriebeöl aufweisen.A transmission with an electric machine according to the present invention is also advantageous. The transmission advantageously has a transmission housing in which the electrical machine is arranged. The electrical machine is advantageously designed as a leaky machine in the motor, so that the coolant that is injected via the rotor shaft to cool the electrical machine can flow back into the transmission or drain off. The coolant advantageously has lubricating properties and is suitable for lubricating gears. For example, the coolant can include a transmission oil.

Vorteilhaft weist die elektrische Maschine zwei Lagerschilde auf, welche jeweils axial stirnseitig am Stator bzw. an einem Statorgehäuse angeordnet sind. Die Lagerschilde sind zur Lagerung der Rotorwelle eingerichtet. Es ist auch denkbar, dass wenigstens an oder in einem der beiden Lagerschilde eine Steuerelektronik bzw. Leistungselektronik der elektrischen Maschine angeordnet ist. Insbesondere kann eines der beiden Lagerschilde eine Kontaktierung für Statorwicklungen aufweisen. Beispielsweise kann eines der oder beide Lagerschilde jeweils eine oder mehrere Abflussöffnungen aufweisen, welche zum Auslassen des Kühlmittels aus der elektrischen Maschine ausgebildet sind. Vorteilhaft ist die wenigstens eine Abflussöffnung am ersten Wickelkopf oder zweiten Wickelkopf angeordnet. Besonders vorteilhaft ist eine Vielzahl von Abflussöffnungen entlang des äußeren Umfangs von wenigstens einem der beiden Lagerschilde angeordnet.The electrical machine advantageously has two end shields, which are each arranged axially on the face side on the stator or on a stator housing. The end shields are designed to support the rotor shaft. It is also conceivable that control electronics or power electronics of the electrical machine are arranged at least on or in one of the two end shields. In particular, one of the two end shields can have a contact for stator windings. For example, one of the or both end shields can each have one or more drain openings, which are designed to let the coolant out of the electrical machine. The at least one drainage opening is advantageously arranged on the first end winding or second end winding. A large number of drainage openings is particularly advantageously arranged along the outer circumference of at least one of the two end shields.

Figurenlistecharacter list

In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der elektrischen Maschine sowie des Getriebes abgebildet und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen

• 1 eine Schnittansicht der elektrischen Maschine gemäß der vorliegenden Erfindung,
• 2 eine Detailansicht der Lanze und Aufnahmeöffnung der elektrischen Maschine aus 1,
• 3 eine Schnittansicht einer Variante einer elektrischen Maschine,
• 4 eine Detailansicht der Lanze und Aufnahmeöffnung der elektrischen Maschine aus 3,
• 5 eine Schnittansicht einer Variante der elektrischen Maschine gemäß der vorliegenden Erfindung,
• 6 eine schematische Darstellung der Rotorwelle der elektrischen Maschine,
• 7 eine Schnittansicht der Rotorwelle,
• 8 eine Ansicht auf die Rotorwelle mit dem Rotor der elektrischen Maschine,
• 9 eine Ansicht des Stators der elektrischen Maschine zusammen mit dem Rotor und der Rotorwelle,
• 10 eine Ansicht des Stators mit einem Lagerschild der elektrischen Maschine, sowie mit dem Rotor und der Rotorwelle,
• 11 eine schematische Darstellung eines Getriebes mit einer solchen elektrischen Maschine und
• 12 eine Schnittansicht einer Variante der Rotorwelle.

In the drawings, exemplary embodiments of the electric machine and the transmission are shown and explained in more detail in the following description. Show it

• 1 a sectional view of the electrical machine according to the present invention,
• 2 a detailed view of the lance and receiving opening of the electrical machine 1 ,
• 3 a sectional view of a variant of an electrical machine,
• 4 a detailed view of the lance and receiving opening of the electrical machine 3 ,
• 5 a sectional view of a variant of the electrical machine according to the present invention,
• 6 a schematic representation of the rotor shaft of the electrical machine,
• 7 a sectional view of the rotor shaft,
• 8th a view of the rotor shaft with the rotor of the electrical machine,
• 9 a view of the stator of the electrical machine together with the rotor and the rotor shaft,
• 10 a view of the stator with an end shield of the electrical machine, as well as with the rotor and the rotor shaft,
• 11 a schematic representation of a transmission with such an electric machine and
• 12 a sectional view of a variant of the rotor shaft.

Beschreibungdescription

In den verschiedenen Ausführungsvarianten erhalten gleiche Teile die gleichen Bezugszahlen.The same parts are given the same reference numbers in the different design variants.

1 zeigt eine elektrische Maschine 10. Die elektrische Maschine 10 weist einen Stator 12 und einen Rotor 14 auf. Der Stator 12 ist als Außenstator ausgebildet und der Rotor 14 als Innenläufer, welcher innerhalb des Stators 12 angeordnet ist und im Betrieb der elektrischen Maschine 10 um eine Drehachse 16 rotiert. Die Drehachse 16 definiert eine Axialrichtung 18. Beispielhaft sind an den axialen Stirnseiten der elektrischen Maschine 10 Lagerschilde 20 angeordnet. Die elektrische Maschine weist einen ersten Lagerschild 20a und einen zweiten Lagerschild 20b auf. Die Axialrichtung 18 verläuft beispielhaft vom ersten Lagerschild 20a zum zweiten Lagerschild 20b. 1 shows an electric machine 10. The electric machine 10 has a stator 12 and a rotor 14. FIG. The stator 12 is designed as an external stator and the rotor 14 as an internal rotor, which is arranged inside the stator 12 and rotates about an axis of rotation 16 when the electric machine 10 is in operation. The axis of rotation 16 defines an axial direction 18. End shields 20 are arranged on the axial end faces of the electrical machine 10, for example. The electrical machine has a first bearing plate 20a and a second bearing plate 20b. The axial direction 18 runs, for example, from the first bearing plate 20a to the second bearing plate 20b.

Im Ausführungsbeispiel weist der Stator 12 als Erregerspulen Steckwicklungen 22 auf. Die Stechwicklungen 22 bilden an den axialen Stirnseiten des Stators 12 jeweils einen ersten Wickelkopf 24a und einen zweiten Wickelkopf 24b aus.In the exemplary embodiment, the stator 12 has plug-in windings 22 as excitation coils. The piercing windings 22 each form a first end winding 24a and a second end winding 24b on the axial end faces of the stator 12 .

Der Rotor 14 ist auf einer Rotorwelle 26 angeordnet. Beispielhaft ist der Rotor 14 auf der Rotorwelle 26 aufgepresst. Im Ausführungsbeispiel weisen die Lagerschilde 20 jeweils ein Lager 56 auf. Der erste Lagerschild 20a weist ein erster Lager 56a auf. Der zweite Lagerschild 20b weist ein zweites Lager 56b auf. Die Lager 56 der Lagerschilde 20 nehmen die Rotorwelle 26 auf. Beispielhaft hat die Rotorwelle 26 einen Außendurchmesser von 30 mm.The rotor 14 is arranged on a rotor shaft 26 . For example, the rotor 14 is pressed onto the rotor shaft 26 . In the exemplary embodiment, the end shields 20 each have a bearing 56 . The first end shield 20a has a first bearing 56a. The second end shield 20b has a second bearing 56b. The bearings 56 of the end shields 20 accommodate the rotor shaft 26 . For example, the rotor shaft 26 has an outside diameter of 30 mm.

Die Rotorwelle 26 ist als Hohlwelle 28 ausgebildet, welches zum Durchströmen mit einem Kühlmittel ausgebildet ist. Beispielhaft ist in der Hohlwelle 28 ein Trennelement 36 mit einem kreuzförmigen Profil angeordnet. Das Trennelement 36 wird weiter unten ab 6 näher erläutert. Die Hohlwelle weist vier Auslässe 40 auf, von denen zwei in der Schnittdarstellung in 1 zu erkennen sind.The rotor shaft 26 is designed as a hollow shaft 28, which is designed for a coolant to flow through. By way of example, a separating element 36 with a cross-shaped profile is arranged in the hollow shaft 28 . The separating element 36 is further down 6 explained in more detail. The hollow shaft has four outlets 40, two of which are shown in the sectional view in 1 are recognizable.

Im Ausführungsbeispiel ist das Kühlmittel ein Öl. Die elektrische Maschine 10 weist beispielhaft eine Lanze 30 auf, welche zum Einspritzen des Kühlmittels in das Innere der Rotorwelle 26 ausgebildet ist. Die Rotorwelle 26 weist im Ausführungsbeispiel an einem axialen Ende der Rotorwelle, welches am ersten Lagerschild 24a angeordnet ist, eine Aufnahmeöffnung 32 auf. Die Aufnahmeöffnung 32 ist zur Aufnahme einer Austrittsöffnung der Lanze 30 vorgesehen, aus welcher das Kühlmittel in die Rotorwelle 26 zuführbar ist. Die Lanze 30 weist an ihrer axialen Lanzenspitze eine Öffnung zum Auslassen des Kühlmittels auf, welche den Einlass 34 ausbildet.In the exemplary embodiment, the coolant is an oil. The electric machine 10 has, for example, a lance 30 which is designed to inject the coolant into the interior of the rotor shaft 26 . In the exemplary embodiment, the rotor shaft 26 has a receiving opening 32 at an axial end of the rotor shaft which is arranged on the first bearing plate 24a. The receiving opening 32 is provided for receiving an outlet opening of the lance 30 from which the coolant can be fed into the rotor shaft 26 . At its axial lance tip, the lance 30 has an opening for discharging the coolant, which forms the inlet 34 .

An der Aufnahmeöffnung 32 ist ein Dichtelement 58 angeordnet. Beispielhaft ist das Dichtelement 58 als eine Labyrinthdichtung 60 ausgebildet.A sealing element 58 is arranged on the receiving opening 32 . For example, the sealing element 58 is designed as a labyrinth seal 60 .

2 zeigt eine Detailansicht mit einer genaueren Ansicht auf die Labyrinthdichtung 60. Beispielhaft hat die Lanze 30 einen äußeren Lanzendurchmesser 62 von 10 mm. Der innere, hohle Abschnitt bzw. Bereich der Rotorwelle 26 bzw. Hohlwelle 28 hat beispielhaft zwei Bereiche mit unterschiedlichen Durchmessern. Ein Hauptbereich hat einen inneren Hauptdurchmesser 64 von 13 mm. Ein Eingangsbereich hat einen Innendurchmesser 66 von 11 mm. Der Eingangsbereich erstreckt sich beispielhaft von der Aufnahmeöffnung 32 bis zum Einlass 34. Der Hauptbereich ist stromabwärts vom Einlass 34 aus angeordnet bzw. in Axialrichtung 18 vom Einlass 34 aus. Das Trennelement 36 erstreckt sich weitgehend im Hauptbereich. Die Lanze 30 erstreckt sich im Wesentlichen entlang des Eingangsbereich. Damit besteht im Eingangsbereich zwischen der Lanze 30 und der Hohlwelle 28 ein konzentrischer Strömungskanal mit einem Gesamtdurchmesser mit einer radialen Erstreckung von insgesamt 1 mm, durch welchen eine Leckage des Kühlmittels möglich ist. 2 shows a detailed view with a more precise view of the labyrinth seal 60. For example, the lance 30 has an outer lance diameter 62 of 10 mm. The inner, hollow section or area of the rotor shaft 26 or hollow shaft 28 has, for example, two areas with different diameters. A major portion has a major inner diameter 64 of 13 mm. An entrance area has an inner diameter 66 of 11 mm. The input area extends, for example, from the receiving opening 32 to the inlet 34. The main area is arranged downstream from the inlet 34 or in the axial direction 18 from the inlet 34. The separating element 36 extends largely in the main area. The lance 30 extends essentially along the entrance area. Thus, in the entry area between the lance 30 and the hollow shaft 28 there is a concentric flow channel with an overall diameter and a total radial extent of 1 mm, through which a leakage of the coolant is possible.

Die Labyrinthdichtung 60 wird durch ein erstes Teilelement 68 und ein zweites Teilelement 70 ausgebildet, welche ineinandergreifen. Beispielhaft ist das zweite Teilelement 70 als ein Kragen ausgebildet, welcher sich aus der Rotorwelle 26 ausgehend von der axialen Stirnseite der Rotorwelle 26, an welcher die Aufnahmeöffnung 32 angeordnet ist, gegen die Axialrichtung 18 erstreckt. Beispielhaft ist das zweite Teilelement weitgehend hohlzylinderförmig ausgebildet und rotationssymmetrisch zur Drehachse 16 angeordnet.The labyrinth seal 60 is formed by a first partial element 68 and a second partial element 70 which engage in one another. For example, the second partial element 70 is designed as a collar, which extends out of the rotor shaft 26, starting from the axial end face of the rotor shaft 26, on which the receiving opening 32 is arranged, against the axial direction 18. By way of example, the second sub-element is largely in the form of a hollow cylinder and is arranged rotationally symmetrically with respect to the axis of rotation 16 .

Das erste Teilelement 68 ist an der Lanze 30 angeordnet. Das erste Teilelement 68 ist weitgehend topfförmig ausgebildet und umgreift das zweite Teilelement 70 entlang des Umfangs. Beispielhaft weist das erste Teilelement 68 einen Topfgrund 68a auf, welcher sich in einer Radialebene erstreckt und weitgehend scheibenförmig ausgebildet ist. Aus dem Topfgrund 68 heraus erstreckt sich in Axialrichtung 18 eine Topfwand 68b. Die Topfwand 68b ist beispielhaft hohlzylinderförmig ausgebildet und rotationssymmetrisch zur Drehachse 16 angeordnet. Die Topfwand 68b umschließt abschnittsweise das zweite Teilelement 70 entlang seines Umfangs. Auf diese Weise greift insbesondere das zweite Teilelement 70 in das topfförmige erste Teilelement 68 ein. Auf diese Weise wird zwischen dem ersten Teilelement 68 und dem zweiten Teilelement 70 ein labyrinthartiger bzw. mäanderförmiger Strömungsweg ausgebildet.The first partial element 68 is arranged on the lance 30 . The first sub-element 68 is largely pot-shaped and encompasses the second sub-element 70 along the circumference. For example, the first sub-element 68 has a pot base 68a, which extends in a radial plane and is largely designed in the shape of a disk. A pot wall 68b extends in the axial direction 18 from the pot base 68 . The pot wall 68b is designed, for example, as a hollow cylinder and is arranged rotationally symmetrically to the axis of rotation 16 . The pot wall 68b partially encloses the second partial element 70 along its circumference. In this way, in particular, the second partial element 70 engages in the cup-shaped first partial element 68 . In this way, a labyrinthine or meandering flow path is formed between the first partial element 68 and the second partial element 70 .

3 zeigt eine alternative Variante der elektrischen Maschine 10. Die in 3 abgebildete Variante ist der in 1 gezeigten sehr ähnlich, sie unterscheidet sich im Wesentlichen durch einen anderen Innendurchmesser 66 der Hohlwelle 28, durch eine Gleitringdichtung 72 und durch eine Einführschräge 74. 3 shows an alternative variant of the electrical machine 10. The in 3 shown variant is the in 1 shown very similar, it differs essentially by a different inner diameter 66 of the hollow shaft 28, by a mechanical seal 72 and by an insertion bevel 74.

4 zeigt eine Detailansicht der elektrischen Maschine 10 aus 10 zur besseren Verdeutlichung der Gleitringdichtung 72 und der Einführschräge 74. Im in 4 gezeigten Beispiel ist zwischen der Hohlwelle 28 und der Lanze 30 eine Gleitringdichtung 72 angeordnet, welche eine Dichtelement 58 darstellt. Beispielhaft ist die Gleitringdichtung 72 unmittelbar am Einlass 34 bzw. an der axialen Lanzenspitze der Lanze 30 angeordnet. Innerhalb der Hohlwelle 28 ist die Gleitringdichtung 72 beispielhaft im Eingangsbereich angeordnet, unmittelbar an den Hauptbereich angrenzend. In der in 4 abgebildeten Variante ist keine Labyrinthdichtung 60 abgebildet. In vorteilhaften Varianten ist die Verwendung einer Labyrinthdichtung 60 und einer Gleitringdichtung 72 denkbar. Auf diese Weise kann eine besonders gute Abdichtung der Aufnahmeöffnung 32 möglich. 4 shows a detailed view of the electrical machine 10 10 for better clarification of the mechanical seal 72 and the insertion bevel 74. In the in 4 shown example, a mechanical seal 72 is arranged between the hollow shaft 28 and the lance 30, which represents a sealing element 58. For example, the mechanical seal 72 is arranged directly at the inlet 34 or at the axial lance tip of the lance 30 . Within the hollow shaft 28, the mechanical seal 72 is arranged, for example, in the input area, directly adjacent to the main area. in the in 4 shown variant no labyrinth seal 60 is shown. In advantageous variants, the use of a labyrinth seal 60 and a mechanical seal 72 is conceivable. In this way, a particularly good sealing of the receiving opening 32 is possible.

In der in 4 gezeigten Variante ist an der Aufnahmeöffnung 32 eine Einführschräge 74 angeordnet. Die Einführschräge 74 ist in der gezeigten Ausführung beispielhaft konusförmig ausgebildet. Beispielhaft reduziert sich der Innendurchmesser 66 von einem ersten Innendurchmesser 66a von 12.0 mm auf einen zweiten Innendurchmesser 66b von 10.5 mm. Der äußere Lanzendurchmesser 62 beträgt 10.0 mm. Beispielhaft ist der erste Innendurchmesser 66a unmittelbar an der Aufnahmeöffnung 32 angeordnet. Der zweite Innendurchmesser 66b ist im inneren Bereich der Hohlwelle 28 beispielhaft im Eingangsbereich angeordnet. Insbesondere ist der zweite Innendurchmesser 66b der kleinste Innendurchmesser 66 der Hohlwelle 28. Im Ausführungsbeispiel von 4 ist der zweite Innendurchmesser 66b an der Gleitringdichtung 72 angeordnet.in the in 4 The variant shown has an insertion bevel 74 on the receiving opening 32 . In the embodiment shown, the insertion bevel 74 is cone-shaped, for example. For example, the inside diameter 66 is reduced from a first inside diameter 66a of 12.0 mm to a second inside diameter 66b of 10.5 mm. The outer lance diameter 62 is 10.0 mm. For example, the first inner diameter 66a is arranged directly at the receiving opening 32 . The second inner diameter 66b is arranged in the inner area of the hollow shaft 28, for example in the entry area. In particular, the second inner diameter 66b is the smallest inner diameter 66 of the hollow shaft 28. In the embodiment of FIG 4 the second inner diameter 66b is arranged on the mechanical seal 72 .

Die Rotorwelle weist beispielhaft im Eingangsbereich einen ersten Außendurchmesser von 22 mm auf. Die Rotorwelle weist beispielhaft im Hauptbereich einen zweiten Außendurchmesser von 33 mm auf. Im Ausführungsbeispiel beträgt die Stärke der Einfuhrschräge 74, also die halbe Differenz aus ersten Innendurchmesser 66a und zweiten Innendurchmesser 66b 0.75 mm. Die Stärke der Hohlwelle an der Aufnahmeöffnung, also die halbe Differenz aus dem Innendurchmesser 66 an der Aufnahmeöffnung 32 bzw. dem zweiten Innendurchmesser 66b und dem Außendurchmesser der Rotorwelle 26 an der Aufnahmeöffnung 32 bzw. dem zweiten Außendurchmesser der Rotorwelle 26 beträgt im Ausführungsbeispiel 5.75 mm. In vorteilhaften Varianten beträgt die Stärke der Einfuhrschräge zwischen 5% und 50%, bevorzugt zwischen 10% und 40%, besonders bevorzugt zwischen 20% und 30% der Stärkte der Hohlwelle an der Aufnahmeöffnung 32.The rotor shaft has, for example, a first outer diameter of 22 mm in the entry area. The rotor shaft has, for example, a second outer diameter of 33 mm in the main area. In the exemplary embodiment, the thickness of the insertion bevel 74, ie half the difference between the first inside diameter 66a and the second inside diameter 66b, is 0.75 mm. The thickness of the hollow shaft at the receiving opening, i.e. half the difference between the inner diameter 66 at the receiving opening 32 or the second inner diameter 66b and the outer diameter of the rotor shaft 26 at the receiving opening 32 or the second outer diameter of the rotor shaft 26, is 5.75 mm in the exemplary embodiment. In advantageous variants, the thickness of the insertion bevel is between 5% and 50%, preferably between 10% and 40%, particularly preferably between 20% and 30% of the thickness of the hollow shaft at the receiving opening 32.

Beispielhaft erstreckt sich die Einfuhrschräge 74 in Axialrichtung 18 über 12 mm. In Vorteilhaften Varianten beträgt die Längserstreckung der Einfuhrschräge 74 in Axialrichtung 18 zwischen 50% und 150%, bevorzugt zwischen 70% und 130%, besonders bevorzugt zwischen 90% und 110% des äußeren Lanzendurchmessers 62.For example, the insertion bevel 74 extends over 12 mm in the axial direction 18 . In advantageous variants, the longitudinal extent of the insertion bevel 74 in the axial direction 18 is between 50% and 150%, preferably between 70% and 130%, particularly preferably between 90% and 110% of the outer lance diameter 62.

Besonders vorteilhaft ist die in 4 gezeigte Kombination aus einer Einfuhrschräge 74 und einer Gleitringdichtung 72, denn eine Gleitringdichtung 72 erfordert eine genaue Passung der Gleitringdichtung 72, also einem Außendurchmesser der Lanze 30 an der Gleitringdichtung 72, welcher weitgehend dem Innendurchmesser 66 der Hohlwelle 28 an der Gleitringdichtung 72 entspricht, so dass die Montage einer entsprechenden Lanze 30 durch eine Einfuhrschräge 74 erheblich vereinfacht werden kann.Particularly advantageous is the in 4 shown combination of an insertion bevel 74 and a mechanical seal 72, because a mechanical seal 72 requires an exact fit of the mechanical seal 72, i.e. an outer diameter of the lance 30 on the mechanical seal 72, which largely corresponds to the inner diameter 66 of the hollow shaft 28 on the mechanical seal 72, so that the assembly of a corresponding lance 30 can be considerably simplified by an insertion bevel 74.

5 zeigt eine weitere Ausführungsform der elektrische Maschine 10. Die elektrische Maschine 10 weist einen Stator 12 und einen Rotor 14 auf. Der Stator 12 ist als Außenstator ausgebildet und der Rotor 14 als Innenläufer, welcher innerhalb des Stators 12 angeordnet ist und im Betrieb der elektrischen Maschine 10 um eine Drehachse 16 rotiert. Die Drehachse 16 definiert eine Axialrichtung 18. Beispielhaft sind an den axialen Stirnseiten der elektrischen Maschine 10 Lagerschilde 20 angeordnet. Die elektrische Maschine weist einen ersten Lagerschild 20a und einen zweiten Lagerschild 20b auf. Die Axialrichtung 18 verläuft beispielhaft vom ersten Lagerschild 20a zum zweiten Lagerschild 20b. 5 shows a further embodiment of the electrical machine 10. The electrical machine 10 has a stator 12 and a rotor 14 on. The stator 12 is designed as an external stator and the rotor 14 as an internal rotor, which is arranged inside the stator 12 and rotates about an axis of rotation 16 when the electric machine 10 is in operation. The axis of rotation 16 defines an axial direction 18. End shields 20 are arranged on the axial end faces of the electrical machine 10, for example. The electrical machine has a first bearing plate 20a and a second bearing plate 20b. The axial direction 18 runs, for example, from the first bearing plate 20a to the second bearing plate 20b.

Im Ausführungsbeispiel weist der Stator 12 als Erregerspulen Steckwicklungen 22 auf. Die Stechwicklungen 22 bilden an den axialen Stirnseiten des Stators 12 jeweils einen ersten Wickelkopf 24a und einen zweiten Wickelkopf 24b aus.In the exemplary embodiment, the stator 12 has plug-in windings 22 as excitation coils. The piercing windings 22 each form a first end winding 24a and a second end winding 24b on the axial end faces of the stator 12 .

Der Rotor 14 ist auf einer Rotorwelle 26 angeordnet. Beispielhaft ist der Rotor 14 auf der Rotorwelle 26 aufgepresst. Im Ausführungsbeispiel weisen die Lagerschilde 20 jeweils ein Lager auf. Die Lager der Lagerschilde 20 nehmen die Rotorwelle 26 auf. Beispielhaft hat die Rotorwelle 26 einen Außendurchmesser von 30 mm. In Weiterbildungen ist es denkbar, dass die Rotorwelle 26 einen Außendurchmesser zwischen 10 mm und 70 mm, bevorzugt zwischen 20 mm und 60 mm, besonders bevorzugt zwischen 40 mm und 50 mm. In weiteren Ausführungsbeispielen richtet sich der Außendurchmesser der Rotorwelle 26 nach den technischen Anforderungen an die elektrische Maschine 10, insbesondere einer Anforderung an das maximale Drehmoment.The rotor 14 is arranged on a rotor shaft 26 . For example, the rotor 14 is pressed onto the rotor shaft 26 . In the example the end shields 20 each have a bearing. The bearings of the end shields 20 accommodate the rotor shaft 26 . For example, the rotor shaft 26 has an outside diameter of 30 mm. In further developments it is conceivable that the rotor shaft 26 has an outer diameter of between 10 mm and 70 mm, preferably between 20 mm and 60 mm, particularly preferably between 40 mm and 50 mm. In further exemplary embodiments, the outer diameter of the rotor shaft 26 is based on the technical requirements for the electric machine 10, in particular a requirement for the maximum torque.

Die Rotorwelle 26 ist als Hohlwelle 28 ausgebildet, welches zum Durchströmen mit einem Kühlmittel ausgebildet ist. Der innere, hohle Abschnitt bzw. Bereich der Rotorwelle 26 bzw. Hohlwelle 28 hat beispielhaft einen Innendurchmesser von 14 mm. In vorteilhaften Varianten beträgt der Innendurchmesser der Hohlwelle 28 50% von Außendurchmesser der Hohlwelle 28 bzw. Rotorwelle 26. In Weiterbildungen ist es denkbar, dass die Hohlwelle 28 einen Innendurchmesser aufweist, welcher zwischen 30% und 70%, bevorzugt zwischen 40% und 60%, besonders bevorzugt zwischen 45% und 55% des Außendurchmessers der Hohlwelle 28 beträgt. In weiteren Varianten richtet sich der Innendurchmesser der Hohlwelle 28 nach den technischen Anforderungen an die elektrischem Maschine 10. Beispielsweise kann durch die Auswahl des Innendurchmessers der Hohlwelle 28 das Trägheitsmoment der Rotorwelle 26 bzw. Hohlwelle 28 angepasst werden. Der Wert des Innendurchmessers der Hohlwelle 28 bestimmt auch einen maximal möglichen Fluss des Kühlmittels. Insbesondere begrenzt der Wert des Innendurchmessers der Hohlwelle 28 eine maximale Kühlleistung.The rotor shaft 26 is designed as a hollow shaft 28, which is designed for a coolant to flow through. The inner, hollow section or region of the rotor shaft 26 or hollow shaft 28 has an inside diameter of 14 mm, for example. In advantageous variants, the inner diameter of the hollow shaft 28 is 50% of the outer diameter of the hollow shaft 28 or rotor shaft 26. In further developments it is conceivable that the hollow shaft 28 has an inner diameter which is between 30% and 70%, preferably between 40% and 60%. , particularly preferably between 45% and 55% of the outer diameter of the hollow shaft 28 is. In further variants, the inner diameter of the hollow shaft 28 depends on the technical requirements of the electrical machine 10. For example, the moment of inertia of the rotor shaft 26 or hollow shaft 28 can be adjusted by selecting the inner diameter of the hollow shaft 28. The value of the inside diameter of the hollow shaft 28 also determines a maximum possible flow of the coolant. In particular, the value of the inner diameter of the hollow shaft 28 limits a maximum cooling capacity.

Im Ausführungsbeispiel ist das Kühlmittel ein Öl. Die elektrische Maschine 10 weist beispielhaft eine Lanze 30 auf, welche zum Einspritzen des Kühlmittels in das Innere der Rotorwelle 26 ausgebildet ist. Die Rotorwelle 26 weist im Ausführungsbeispiel an einem axialen Ende der Rotorwelle, welches am ersten Lagerschild 24a angeordnet ist, eine Aufnahmeöffnung 32 auf. Die Aufnahmeöffnung 32 ist zur Aufnahme einer Austrittsöffnung der Lanze 30 vorgesehen, aus welcher das Kühlmittel in die Rotorwelle 26 zuführbar ist. Die Aufnahmeöffnung 32 bildet insbesondere einen Einlass 34 der Hohlwelle 28.In the exemplary embodiment, the coolant is an oil. The electric machine 10 has, for example, a lance 30 which is designed to inject the coolant into the interior of the rotor shaft 26 . In the exemplary embodiment, the rotor shaft 26 has a receiving opening 32 at an axial end of the rotor shaft which is arranged on the first bearing plate 24a. The receiving opening 32 is provided for receiving an outlet opening of the lance 30 from which the coolant can be fed into the rotor shaft 26 . The receiving opening 32 forms in particular an inlet 34 of the hollow shaft 28.

Beispielhaft hat die Lanze 30 einen Lanzendurchmesser von 10 mm. Vorteilhaft weist die Lanze 30 einen Lanzendurchmesser auf, welcher zwischen 50% und 95%, bevorzugt zwischen 60% und 90%, besonders bevorzugt zwischen 70% und 80% des Innendurchmessers der Hohlwelle 28 beträgt.For example, the lance 30 has a lance diameter of 10 mm. The lance 30 advantageously has a lance diameter which is between 50% and 95%, preferably between 60% and 90%, particularly preferably between 70% and 80% of the inside diameter of the hollow shaft 28 .

6 zeigt eine schematische Darstellung der Rotorwelle 26 mit einem innerhalb der Hohlwelle 28 angeordneten Trennelement 36. Zur besseren Illustration des Trennelement 36 ist die Rotorwelle 26 durchsichtig dargestellt. Beispielhaft weist das Trennelement 36 ein kreuzförmiges Profil auf und unterteilt die Hohlwelle 34 in vier Teilströmungswege 38. Ein erster Teilströmungsweg 38a verbindet den Einlass 34 fluidtechnisch mit einem ersten Auslass 40a. Ein zweiter Teilströmungsweg 38b verbindet den Einlass 34 fluidtechnisch mit einem zweiten Auslass 40b. Ein dritter Teilströmungsweg 38c verbindet den Einlass 34 fluidtechnisch mit einem dritten Auslass 40c. Ein vierter Teilströmungsweg 38d verbindet den Einlass 34 fluidtechnisch mit einem vierten Auslass 40d. In 6 sind der dritte Auslass 40c und der vierte Auslass 40d auf einer vom Betrachter abgewandten Seite der Rotorwelle 26 angeordnet und gestrichelt eingezeichnet. 6 shows a schematic representation of the rotor shaft 26 with a separating element 36 arranged inside the hollow shaft 28. For a better illustration of the separating element 36, the rotor shaft 26 is shown transparent. By way of example, the separating element 36 has a cross-shaped profile and divides the hollow shaft 34 into four partial flow paths 38. A first partial flow path 38a fluidically connects the inlet 34 to a first outlet 40a. A second sub-flowpath 38b fluidly connects the inlet 34 to a second outlet 40b. A third sub-flowpath 38c fluidly connects the inlet 34 to a third outlet 40c. A fourth sub-flowpath 38d fluidly connects the inlet 34 to a fourth outlet 40d. In 6 the third outlet 40c and the fourth outlet 40d are arranged on a side of the rotor shaft 26 facing away from the viewer and are drawn in with dashed lines.

Im Ausführungsbeispiel sind die Auslässe 40 jeweils als Querbohrungen ausgebildet. Beispielhaft weisen die Auslässe 40 jeweils einen Öffnungsdurchmesser bzw. Öffnungsquerschnitt von 4 mm auf. In alternativen Ausbildungen können der Öffnungsdurchmesser bzw. Öffnungsquerschnitt eines Auslasses 40 zwischen 1 mm und 10 mm, bevorzugt zwischen 2°mm und 8 mm, besonders bevorzugt zwischen 3 mm und 6 mm betragen. Die Größe des Öffnungsdurchmessers bzw. Öffnungsquerschnitts eines Auslasses 40 richtet sich nach den technischen Anforderungen an die elektrische Maschine, insbesondere nach der benötigten Kühlleistung am jeweiligen Auslass 40.In the exemplary embodiment, the outlets 40 are each designed as transverse bores. For example, the outlets 40 each have an opening diameter or opening cross section of 4 mm. In alternative configurations, the opening diameter or opening cross section of an outlet 40 can be between 1 mm and 10 mm, preferably between 2 mm and 8 mm, particularly preferably between 3 mm and 6 mm. The size of the opening diameter or opening cross section of an outlet 40 depends on the technical requirements for the electrical machine, in particular on the required cooling capacity at the respective outlet 40.

Im Ausführungsbeispiel weist die Hohlwelle 28 einen Gesamtströmungsquerschnitt auf, welcher kreisförmig ausgebildet ist. Beispielhaft weist jeder der vier Teilströmungswege 38 einen Teilströmungsquerschnitt auf, welcher weitgehend einem viertel Kreisausschnitt bzw. einem viertel Kreissektor entspricht. Auf diese Weise weist jeder der Teilströmungswege 38 einen Teilströmungsquerschnitt auf, welcher im Wesentlichen dem Teilströmungsquerschnitt von jeweils jedem Teilströmungsquerschnitt der anderen Teilströmungswege 38 entspricht. Insbesondere weist der erste Teilströmungsweg 38a einen ersten Teilströmungsquerschnitt auf, welcher einem zweiten Teilströmungsquerschnitt des zweiten Teilströmungswegs 38b entspricht.In the exemplary embodiment, the hollow shaft 28 has an overall flow cross section that is circular. For example, each of the four partial flow paths 38 has a partial flow cross section which largely corresponds to a quarter of a circle or a quarter of a circle sector. In this way, each of the partial flow paths 38 has a partial flow cross section which essentially corresponds to the partial flow cross section of each partial flow cross section of the other partial flow paths 38 . In particular, the first partial flow path 38a has a first partial flow cross section which corresponds to a second partial flow cross section of the second partial flow path 38b.

Beispielhaft weist das Trennelement 36 ein erstes Rückhalteelement 42a auf. Das erste Rückhalteelement 42a ist derart ausgebildet, dass im Betrieb der elektrischen Maschine 10 das Weiterströmen eines ersten Teilstroms des Kühlmittels durch den ersten Teilströmungsweg 38a verhindert wird. Das Trennelement 36 ist beispielhaft einstückig mit dem ersten Rückhalteelement 42a ausgebildet. Im Ausführungsbeispiel erstreckt sich das erste Rückhalteelement 42a in einer Radialebene senkrecht zur Axialrichtung 18. Das erste Rückhalteelement 42a ist beispielhaft im Wesentlichen eben ausgebildet und erstreckt sich in der Form eines Viertels eines Kreisausschnitts bzw. eines Viertels eines Kreissektors. Auf diese Weise verschließt bzw. überdeckt das erste Rückhalteelement 42a weitgehend vollständig den ersten Teilströmungsquerschnitt des ersten Teilströmungswegs 38a. Insbesondere ist das erste Rückhalteelement 42a weitgehend undurchlässig für ein Weiterströmen des Kühlmittels in Axialrichtung 18. Das erste Rückhalteelement 42a ist am ersten Auslass 40a angeordnet und stromabwärts vom ersten Auslass 40a angeordnet. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass im Betrieb der elektrischen Maschine 10 das durch den ersten Teilströmungsweg 38a strömende Kühlmittel durch den ersten Auslass 40a ausgespritzt wird und insbesondere nicht weiter in Axialrichtung 18 am ersten Auslass 40a vorbei in der Hohlwelle 28 weiterströmt.By way of example, the separating element 36 has a first retaining element 42a. The first retaining element 42a is designed in such a way that the onward flow of a first partial flow of the coolant through the first partial flow path 38a is prevented during operation of the electric machine 10 . The separating element 36 is formed in one piece with the first retaining element 42a, for example. In the exemplary embodiment, the first rear extends retaining element 42a in a radial plane perpendicular to the axial direction 18. The first retaining element 42a is, for example, of essentially planar design and extends in the shape of a quarter of a sector of a circle or a quarter of a sector of a circle. In this way, the first retaining element 42a largely completely closes or covers the first partial flow cross section of the first partial flow path 38a. In particular, the first retaining element 42a is largely impermeable to the onward flow of the coolant in the axial direction 18. The first retaining element 42a is arranged at the first outlet 40a and arranged downstream of the first outlet 40a. This ensures that during operation of electric machine 10 the coolant flowing through first partial flow path 38a is sprayed out through first outlet 40a and, in particular, does not continue to flow in axial direction 18 past first outlet 40a in hollow shaft 28 .

Im Ausführungsbeispiel weist das Trennelement ein zweites Rückhalteelement 42b auf. Das zweite Rückhalteelement 42b ist derart ausgebildet, dass im Betrieb der elektrischen Maschine 10 das Weiterströmen eines zweiten Teilstroms des Kühlmittels durch den zweiten Teilströmungsweg 38b verhindert wird. Das zweite Rückhalteelement 42b ist im Wesentlichen strukturell gleichartig wie das erste Rückhalteelement 42a ausgebildet. Das Trennelement 36 ist beispielsweise einstückig mit dem zweiten Rückhalteelement 42b ausgebildet. Wie das erste Rückhalteelement 42 erstreckt sich beispielhaft auch das zweite Rückhalteelement 42b in einer Radialebene senkrecht zur Axialrichtung 18 und ist im Wesentlichen eben ausgebildet und erstreckt sich in der Form eines Viertels eines Kreisausschnitts bzw. eines Viertels eines Kreissektors. Das zweite Rückhalteelement 42b ist am zweiten Auslass 40b angeordnet und stromabwärts vom zweiten Auslass 40b angeordnet. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass im Betrieb der elektrischen Maschine 10 das durch den zweiten Teilströmungsweg 38b strömende Kühlmittel durch den zweiten Auslass 40b ausgespritzt wird und insbesondere nicht weiter in Axialrichtung 18 am zweiten Auslass 40b vorbei in der Hohlwelle 28 weiterströmt. In einer alternativen Variante ist es denkbar, dass der hohle Abschnitt bzw. Bereich der Hohlwelle 28 stromabwärts nach dem zweiten Auslass 40b endet, so dass ein Weiterströmen des Kühlmittels in Axialrichtung 18 nicht möglich ist.In the exemplary embodiment, the separating element has a second retaining element 42b. The second retaining element 42b is designed in such a way that the onward flow of a second partial flow of the coolant through the second partial flow path 38b is prevented during operation of the electrical machine 10 . The second retaining element 42b is of substantially the same structural design as the first retaining element 42a. The separating element 36 is formed in one piece with the second retaining element 42b, for example. Like the first retaining element 42, the second retaining element 42b also extends, for example, in a radial plane perpendicular to the axial direction 18 and is essentially planar and extends in the shape of a quarter of a sector of a circle or a quarter of a circle. The second retaining element 42b is arranged at the second outlet 40b and arranged downstream of the second outlet 40b. This ensures that during operation of electric machine 10 the coolant flowing through second partial flow path 38b is sprayed out through second outlet 40b and, in particular, does not continue to flow further in axial direction 18 past second outlet 40b in hollow shaft 28. In an alternative variant, it is conceivable that the hollow section or area of the hollow shaft 28 ends downstream after the second outlet 40b, so that it is not possible for the coolant to flow further in the axial direction 18 .

Die schematische Darstellung der Hohlwelle 28 in 6 dient der Illustration des Aufbaus und ist nicht maßstabgerecht. 7 zeigt eine maßstabgerechte Darstellung, in welcher ein Schnitt durch die Hohlwelle 28 entlang der Drehachse 16 abgebildet ist. Der Schnitt in 7 geht mitten durch den ersten Auslass 40a. Der zweite Auslass 40b wäre in einer vollständigen Darstellung der Rotorwelle 26 bzw. Hohlwelle 28 in 7 auf den Betrachter gerichtet und ist daher in der Schnittdarstellung nicht sichtbar.The schematic representation of the hollow shaft 28 in 6 serves to illustrate the structure and is not to scale. 7 shows a true-to-scale representation in which a section through the hollow shaft 28 along the axis of rotation 16 is shown. The cut in 7 goes right through the first outlet 40a. The second outlet 40b would be in a complete representation of the rotor shaft 26 or hollow shaft 28 in 7 directed at the viewer and is therefore not visible in the sectional view.

Im Ausführungsbeispiel ist der dritte Auslass 40c dem ersten Auslass 40a bezüglich der Drehachse 16 gegenüberliegend angeordnet. Insbesondere ist der erste Teilströmungsweg 38a dem dritten Teilströmungsweg 38c bezüglich der Drehachse 16 gegenüberliegend angeordnet. Beispielhaft ist eine Auslassachse bzw. Auslassrichtung des ersten Auslasses 40a parallel zu einer Auslassachse bzw. Auslassrichtung des dritten Auslasses 40c angeordnet. Insbesondere fluchtet der erste Auslass 40a mit dem dritten Auslass 40c. Beispielhaft definieren der erste Auslass 40a und der dritte Auslass 40c eine gedachte erste Spritzebene 44a, welche sich weitgehend in Radialrichtung bzw. in einer Radialebene erstreckt. In 7 ist die Position der erste Spritzebene 44a bezüglich der Drehachse 16 mit einer gestrichelten Linie angedeutet, welche sich in der Spritzebene 44a erstreckt.In the exemplary embodiment, the third outlet 40c is arranged opposite the first outlet 40a with respect to the axis of rotation 16 . In particular, the first partial flow path 38a is arranged opposite the third partial flow path 38c with respect to the axis of rotation 16 . For example, an outlet axis or outlet direction of the first outlet 40a is arranged parallel to an outlet axis or outlet direction of the third outlet 40c. In particular, the first outlet 40a is aligned with the third outlet 40c. By way of example, the first outlet 40a and the third outlet 40c define an imaginary first spray plane 44a, which largely extends in the radial direction or in a radial plane. In 7 the position of the first injection plane 44a with respect to the axis of rotation 16 is indicated with a dashed line which extends in the injection plane 44a.

Im Ausführungsbeispiel ist der vierte Auslass 40d dem zweiten Auslass 40b bezüglich der Drehachse 16 gegenüberliegend angeordnet, siehe 6. Insbesondere ist der zweite Teilströmungsweg 38b dem vierten Teilströmungsweg 38d bezüglich der Drehachse 16 gegenüberliegend angeordnet. Beispielhaft ist eine Auslassachse bzw. Auslassrichtung des zweiten Auslasses 40b parallel zu einer Auslassachse bzw. Auslassrichtung des vierten Auslasses 40d angeordnet. Insbesondere fluchtet der zweite Auslass 40b mit dem vierten Auslass 40d. Beispielhaft definieren der zweite Auslass 40b und der vierte Auslass 40d eine gedachte zweite Spritzebene 44b, welche sich weitgehend in Radialrichtung bzw. in einer Radialebene erstreckt. In 7 sind der zweite Auslass 40b und der vierte Auslass 40d nicht sichtbar, aber die Position der zweiten Spritzebene 44b bezüglich der Drehachse 16 mit einer gestrichelten Linie angedeutet, welche sich in der Spritzebene 44b erstreckt.In the exemplary embodiment, the fourth outlet 40d is arranged opposite the second outlet 40b with respect to the axis of rotation 16, see FIG 6 . In particular, the second partial flow path 38b is arranged opposite the fourth partial flow path 38d with respect to the axis of rotation 16 . For example, an outlet axis or outlet direction of the second outlet 40b is arranged parallel to an outlet axis or outlet direction of the fourth outlet 40d. In particular, the second outlet 40b is aligned with the fourth outlet 40d. By way of example, the second outlet 40b and the fourth outlet 40d define an imaginary second spray plane 44b, which largely extends in the radial direction or in a radial plane. In 7 the second outlet 40b and the fourth outlet 40d are not visible, but the position of the second spray plane 44b with respect to the axis of rotation 16 is indicated with a dashed line which extends in the spray plane 44b.

Beispielhaft weist das Trennelement 36 die in 7 abgebildete Ausführungsform Stabilisierungselemente 46 auf. In dieser Ausführungsform sind die Stabilisierungselement 46 in nicht durchströmten Abschnitten der Hohlwelle 28 angeordnet. Beispielhaft sind die Stabilisierungselemente 46 in den Bereichen angeordnet, welche eine Stromabwärts des ersten Teilströmungsweg 38a oder des dritten Teilströmungswegs 38c in Axialrichtung 18 angeordnet sind. Insbesondere sind die Bereiche mit den Stabilisierungselementen 46 durch das erste Rückhalteelement 42a vom ersten Teilströmungsweg 38a oder durch ein drittes Rückhalteelement 42c vom dritten Teilströmungsweg 38c fluidtechnisch getrennt. Beispielhaft sind die Rückhalteelemente 46 gleichartig wie die Rückhalteelemente 42 des Ausführungsbeispiels ausgebildet. Auf diese Weise wird das Trennelement 36 stabilisiert, insbesondere gegenüber einer Torsion oder Verwindung. Es ist auch denkbar, dass ein Rückhalteelement 46 derart ausgebildet ist, dass es einen Teilströmungsweg nicht behindert bzw. im Betrieb der elektrischen Maschine 10 durchlässig für das Kühlmittel ausgebildet ist.For example, the separating element 36 has the 7 illustrated embodiment stabilizing elements 46 on. In this embodiment, the stabilizing elements 46 are arranged in sections of the hollow shaft 28 through which there is no flow. By way of example, the stabilizing elements 46 are arranged in the regions which are arranged downstream of the first partial flow path 38a or the third partial flow path 38c in the axial direction 18 . In particular, the areas with the stabilizing elements 46 are fluidically separated from the first partial flow path 38a by the first retaining element 42a or from the third partial flow path 38c by a third retaining element 42c. By way of example, the retainers 46 are similar to the retainers 42 of the embodiment game trained. In this way, the separating element 36 is stabilized, in particular against torsion or twisting. It is also conceivable that a retaining element 46 is designed in such a way that it does not impede a partial flow path or is designed to be permeable to the coolant during operation of the electric machine 10 .

Im Ausführungsbeispiel ist der erste Auslass 40a an einer ersten axialen Stirnseite 48a des Rotors 14 angeordnet, siehe 8. Beispielhaft ist auch der dritte Auslass 40c an der ersten axialen Stirnseite 48a des Rotors 14 angeordnet. Insbesondere ist die erste Spritzebene 44a an der ersten axialen Stirnseite 48a des Rotors 14 angeordnet. Vorteilhaft ist der zweite Auslass 40b an einer zweiten axialen Stirnseite 48b des Rotors 14 angeordnet. Beispielhaft ist der vierte Auslass 40d an der zweiten axialen Stirnseite 48b des Rotors 14 angeordnet, siehe 8. Insbesondere ist die zweite Spritzebene 44b an der zweiten axialen Stirnseite 48b des Rotors 14 angeordnet.In the exemplary embodiment, the first outlet 40a is arranged on a first axial end face 48a of the rotor 14, see FIG 8th . By way of example, the third outlet 40c is also arranged on the first axial end face 48a of the rotor 14 . In particular, the first injection plane 44a is arranged on the first axial end face 48a of the rotor 14 . The second outlet 40b is advantageously arranged on a second axial end face 48b of the rotor 14 . For example, the fourth outlet 40d is arranged on the second axial end face 48b of the rotor 14, see FIG 8th . In particular, the second spray plane 44b is arranged on the second axial end face 48b of the rotor 14 .

Im Ausführungsbeispiel ist der erste Auslass 40a am ersten Wickelkopf 24a des Stators 12 angeordnet, siehe 9. Beispielhaft ist der dritte Auslass 40c am ersten Wickelkopf 24a des Stators 12 angeordnet. Insbesondere ist die erste Spritzebene 44a am ersten Wickelkopf 24a angeordnet. Vorteilhaft liegt der erste Wickelkopf 24a in der ersten Spritzebene 44a. Das ermöglicht eine besonders gute und zielgerichtete Kühlung des ersten Wickelkopfs 24a.In the exemplary embodiment, the first outlet 40a is arranged on the first end winding 24a of the stator 12, see FIG 9 . By way of example, the third outlet 40c is arranged on the first end winding 24a of the stator 12 . In particular, the first injection plane 44a is arranged on the first end winding 24a. The first end winding 24a is advantageously located in the first injection plane 44a. This enables a particularly good and targeted cooling of the first end winding 24a.

Weiterhin ist im Ausführungsbeispiel der zweite Auslass 40b am zweiten Wickelkopf 24b des Stators 12 angeordnet. Beispielhaft ist auch der vierte Auslass 40d am zweiten Wickelkopf 24b des Stators 12 angeordnet. Insbesondere ist die zweite Spritzebene 44b am zweiten Wickelkopf 24b angeordnet. Vorteilhaft liegt der zweite Wickelkopf 24b innerhalb der zweiten Spritzebene 44b. Das hat den Vorteil, dass eine gute und lokalisierte Kühlung des zweiten Wickelkopfs 24b bereitstellbar ist. Furthermore, in the exemplary embodiment, the second outlet 40b is arranged on the second end winding 24b of the stator 12 . The fourth outlet 40d is also arranged on the second end winding 24b of the stator 12, for example. In particular, the second injection plane 44b is arranged on the second end winding 24b. The second end winding 24b is advantageously located within the second injection plane 44b. This has the advantage that good and localized cooling of the second end winding 24b can be provided.

10 zeigt den Stator 12 und Rotor 14 mit dem montierten zweiten Lagerschild 20b. Beispielhaft weist der zweite Lagerschild 20b mehrere, entlang seines äußeren Umfangs angeordnete Abflussöffnungen 50 auf. Die Abflussöffnungen 50 sind am zweiten Wickelkopf 24b angeordnet. Insbesondere sind die Abflussöffnungen 50 in der zweiten Spritzebene 44b angeordnet. Auf diese Weise ist insbesondere das aus dem zweiten Auslass 40b spritzende Kühlmittel aus der elektrischen Maschine 10 ableitbar. Vorteilhaft weist der erste Lagerschild 20a eine Mehrzahl an Abflussöffnungen 50 auf, insbesondere in der ersten Spritzebene 44a angeordnete Abflussöffnungen 50. 10 shows the stator 12 and rotor 14 with the mounted second end shield 20b. By way of example, the second end shield 20b has a plurality of drainage openings 50 arranged along its outer circumference. The drain openings 50 are arranged on the second end winding 24b. In particular, the outflow openings 50 are arranged in the second spray plane 44b. In this way, in particular, the coolant spraying out of the second outlet 40b can be discharged from the electrical machine 10 . The first end shield 20a advantageously has a plurality of drain openings 50, in particular drain openings 50 arranged in the first spray plane 44a.

11 zeigt schematisch ein Getriebe 52 mit der elektrischen Maschine 10. Das Getriebe 52 weist ein Getriebegehäuse, in welchem die elektrische Maschine 10 angeordnet ist. Die elektrische Maschine 10 weist eine Ausgangswelle auf, welche zur Krafteinkopplung bzw. Drehmomenteinkopplung in das Getriebe 52 vorgesehen ist. Vorteilhaft ist die Ausgangswelle der elektrischen Maschine 10 mit Wellen des Getriebes 52 gekoppelt. Im Betrieb des Getriebes 52 wird das Kühlmittel über die Lanze 30 in den Einlass 34 eingeleitet. Im Betrieb der elektrischen Maschine 10 wirkt durch die Rotation des Rotors 14 eine Zentrifugalkraft auf das Kühlmittel, durch welche das Kühlmittel durch die Auslässe 40 gespritzt wird. Das in der elektrischen Maschine 10 verspritzte Kühlmittel kann durch die Abflussöffnungen 50 aus der elektrischen Maschine 10 in das Getriebe 52 bzw. Getriebegehäuse abfließen. Im Getriebe 52 kann das Kühlmittel das Getriebe 52 kühlen und/oder schmieren, insbesondere ein Kühlmittel, welches Öl aufweist. Das Getriebe 52 bzw. Getriebegehäuse kann ein Auffangmittel aufweisen, welches dafür eingerichtet ist, das im Getriebe 52 strömende Kühlmittel aufzufangen. Das Getriebe 52 bzw. Getriebegehäuse kann ein Kühlmitteltransportsystem aufweisen, welches dafür eingerichtet ist, das durch das Auffangmittel aufgenommene bzw. aufgefangene Kühlmittel zurück zur Lanze 30 zu transportieren. Insbesondere kann das Kühlmitteltransportsystem dafür eingerichtet sein, das Kühlmittel zu kühlen und/oder zu reinigen, insbesondere von Sand. Auf diese Weise kann insbesondere ein Kühlmittelkreislauf durch die elektrische Maschine 10 und/oder das Getriebe 52 bereitgestellt werden. 11 schematically shows a transmission 52 with the electrical machine 10. The transmission 52 has a transmission housing in which the electrical machine 10 is arranged. The electric machine 10 has an output shaft which is provided for coupling in force or torque into the transmission 52 . The output shaft of the electrical machine 10 is advantageously coupled to shafts of the transmission 52 . During operation of the transmission 52 , the coolant is introduced into the inlet 34 via the lance 30 . When the electric machine 10 is in operation, the rotation of the rotor 14 causes a centrifugal force to act on the coolant, as a result of which the coolant is sprayed through the outlets 40 . The coolant sprayed in the electrical machine 10 can flow out of the electrical machine 10 through the drain openings 50 into the transmission 52 or transmission housing. In the transmission 52, the coolant may cool and/or lubricate the transmission 52, particularly a coolant that includes oil. The transmission 52 or transmission housing can have a collecting means which is set up to collect the coolant flowing in the transmission 52 . The gear 52 or gear housing can have a coolant transport system which is set up to transport the coolant taken up or caught by the collecting means back to the lance 30 . In particular, the coolant transport system can be set up to cool and/or clean the coolant, in particular to remove sand. In this way, in particular, a coolant circuit can be provided through the electric machine 10 and/or the transmission 52 .

In 12 ist eine Variante mit einem Trennelement 36 mit kreuzförmigen Profil gezeigt. Die in 12 gezeigte Variante ist eine vorteilhafte Weiterbildung der in den 7 abgebildeten Ausführungsform. Der in 12 gezeigten Variante fehlen gegenüber der Ausbildungsform aus 7 die Rückhalteelemente 42 und die Stabilisierungselemente 46. In der in 12 vorliegenden Weiterbildung sind beispielhaft in der ersten Spritzebene 44a und der zweiten Spritzebene 44b jeweils vier Auslässe 40 angeordnet. Insbesondere ist jeder der vier Teilströmungswege 38a, 38b, 38c, 38d jeweils mit genau zwei Auslässen 40 fluidtechnisch verbunden, von denen einer in der ersten Spritzebene 44a angeordnet ist und der andere in der zweiten Spritzebene 44b angeordnet ist.In 12 a variant with a separating element 36 with a cross-shaped profile is shown. In the 12 Variant shown is an advantageous development in the 7 illustrated embodiment. the inside 12 The variant shown is missing compared to the training form 7 the retaining elements 42 and the stabilizing elements 46. In the in 12 In the present development, four outlets 40 are arranged, for example, in the first spray plane 44a and the second spray plane 44b. In particular, each of the four partial flow paths 38a, 38b, 38c, 38d is fluidly connected to exactly two outlets 40, one of which is arranged in the first spray plane 44a and the other is arranged in the second spray plane 44b.

12A zeigt einen Schnitt durch die Rotorwelle 26 entlang der Drehachse 16. Wie deutlich zu erkennen ist, erstreckt sich das Trennelement 36 weitgehend vollständig entlang der Hohlwelle 28. 12A shows a section through the rotor shaft 26 along the axis of rotation 16. As can be clearly seen, the separating element 36 extends almost completely along the hollow shaft 28.

12B zeigt einen Schnitt durch die erste Spritzebene 44a bzw. entlang der Linie XII B-XII B in 12A. In der ersten Spritzebene 44a ist der erste Auslass 40a und der dritte Auslass 40c angeordnet. In der ersten Spritzebene 44a ist ein fünfter Auslass 40e angeordnet. Der fünfte Auslass 40e ist fluidtechnisch mit dem zweiten Teilströmungsweg 38b verbunden. In der ersten Spritzebene 44a ist ein sechster Auslass 40f angeordnet. Der sechste Auslass 40f ist fluidtechnisch mit dem vierten Teilströmungsweg 38d verbunden. Beispielhaft ist der fünfte Auslass 40e dem sechsten Auslass 40f bezüglich der Drehachse 16 gegenüberliegend angeordnet. Vorteilhaft ist eine Auslassachse bzw. Auslassrichtung des sechsten Auslasses 40f parallel zu einer Auslassachse bzw. Auslassrichtung des fünften Auslasses 40e angeordnet. Insbesondere fluchtet der fünfte Auslass 40e mit dem sechsten Auslass 40f. Beispielhaft sind der erste Auslass 40a, der dritte Auslass 40c, der fünfte Auslass 40e und der sechste Auslass 40f weitgehend äquidistant entlang des Außenumfangs der Rotorwelle angeordnet. Insbesondere spannen jeweils zwei zueinander in Umfangsrichtung benachbarte Auslässe bzw. Ihre Auslassachsen einen weitgehend rechten Winkel auf. 12B shows a section through the first injection plane 44a or along the line XII B-XII B in 12A . In the first spray level 44a is the first Outlet 40a and the third outlet 40c arranged. A fifth outlet 40e is arranged in the first spray plane 44a. The fifth outlet 40e is fluidly connected to the second sub-flowpath 38b. A sixth outlet 40f is arranged in the first spray plane 44a. The sixth outlet 40f is fluidly connected to the fourth sub-flowpath 38d. For example, the fifth outlet 40e is arranged opposite the sixth outlet 40f with respect to the axis of rotation 16 . An outlet axis or outlet direction of the sixth outlet 40f is advantageously arranged parallel to an outlet axis or outlet direction of the fifth outlet 40e. In particular, the fifth outlet 40e is aligned with the sixth outlet 40f. For example, the first outlet 40a, the third outlet 40c, the fifth outlet 40e and the sixth outlet 40f are arranged largely equidistantly along the outer circumference of the rotor shaft. In particular, two outlets that are adjacent to one another in the circumferential direction or their outlet axes span a largely right angle.

12C zeigt einen Schnitt durch die zweite Spritzebene 44b bzw. entlang der Linie XII C-XII C in 12A. In der zweiten Spritzebene 44b ist der zweite Auslass 40b und der vierte Auslass 40d angeordnet. In der zweiten Spritzebene 44ba ist ein siebter Auslass 40g angeordnet. Der siebte Auslass 40g ist fluidtechnisch mit dem dritten Teilströmungsweg 38c verbunden. In der zweiten Spritzebene 44b ist ein achter Auslass 40h angeordnet. Der achte Auslass 40h ist fluidtechnisch mit dem ersten Teilströmungsweg 38a verbunden. Beispielhaft ist der siebte Auslass 40g dem achten Auslass 40h bezüglich der Drehachse 16 gegenüberliegend angeordnet. Vorteilhaft ist eine Auslassachse bzw. Auslassrichtung des siebten Auslasses 40g parallel zu einer Auslassachse bzw. Auslassrichtung des achten Auslasses 40h angeordnet. Insbesondere fluchtet der siebte Auslass 40he mit dem achten Auslass 40h. Beispielhaft sind der zweite Auslass 40b, der vierte Auslass 40d, der siebte Auslass 40g und der achte Auslass 40h weitgehend äquidistant entlang des Außenumfangs der Rotorwelle angeordnet. Insbesondere spannen jeweils zwei zueinander in Umfangsrichtung benachbarte Auslässe bzw. Ihre Auslassachsen einen weitgehend rechten Winkel auf. 12C shows a section through the second injection plane 44b or along the line XII C-XII C in 12A . The second outlet 40b and the fourth outlet 40d are arranged in the second spray plane 44b. A seventh outlet 40g is arranged in the second spray plane 44ba. The seventh outlet 40g is fluidly connected to the third sub-flowpath 38c. An eighth outlet 40h is arranged in the second spray plane 44b. The eighth outlet 40h is fluidly connected to the first sub-flowpath 38a. For example, the seventh outlet 40g is arranged opposite the eighth outlet 40h with respect to the axis of rotation 16 . An outlet axis or outlet direction of the seventh outlet 40g is advantageously arranged parallel to an outlet axis or outlet direction of the eighth outlet 40h. In particular, the seventh outlet 40he is aligned with the eighth outlet 40h. By way of example, the second outlet 40b, the fourth outlet 40d, the seventh outlet 40g and the eighth outlet 40h are arranged largely equidistantly along the outer circumference of the rotor shaft. In particular, two outlets that are adjacent to one another in the circumferential direction or their outlet axes span a largely right angle.

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

• DE 102015223073 A1 [0002]DE 102015223073 A1 [0002]

Claims (15)

Elektrische Maschine (10), aufweisend einen Stator (12) und einen Rotor (14), wobei der Rotor (14) um eine Drehachse (16) drehbar gelagert ist und auf einer Rotorwelle (26) angeordnet ist, wobei die Rotorwelle (26) zumindest abschnittsweise als Hohlwelle (28) ausgebildet ist, wobei die Hohlwelle (28) zum Durchströmen mit einem Kühlmittel ausgebildet ist, und die Hohlwelle (28) eine Aufnahmeöffnung (32) zur Aufnahme einer Lanze (30), aus welcher das Kühlmittel über einen Einlass (34) in die Rotorwelle (26) zuführbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass an der Aufnahmeöffnung (32) eine Einführschräge (74) angeordnet ist.Electrical machine (10), having a stator (12) and a rotor (14), the rotor (14) being mounted such that it can rotate about an axis of rotation (16) and being arranged on a rotor shaft (26), the rotor shaft (26) is designed at least in sections as a hollow shaft (28), the hollow shaft (28) being designed for a coolant to flow through, and the hollow shaft (28) having a receiving opening (32) for receiving a lance (30) from which the coolant via an inlet (34) can be fed into the rotor shaft (26), characterized in that an insertion bevel (74) is arranged on the receiving opening (32). Elektrische Maschine (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einführschräge (74) konusförmig ausgebildet ist.Electrical machine (10) after claim 1 , characterized in that the insertion bevel (74) is cone-shaped. Elektrische Maschine (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Aufnahmeöffnung (32) und/oder am Einlass (34) wenigstens ein Dichtelement (58) für das Kühlmittel angeordnet ist.Electrical machine (10) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one sealing element (58) for the coolant is arranged on the receiving opening (32) and/or on the inlet (34). Elektrische Maschine (10) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass an der Lanze (30) ein erstes Teilelement (68) angeordnet ist und an der Aufnahmeöffnung (32) ein zweites Teilelement (70) angeordnet ist, wobei das erste Teilelement (68) und das zweite Teilelement (70) ineinandergreifen und zusammen eine Labyrinthdichtung (60) ausbilden.Electrical machine (10) after claim 3 , characterized in that a first partial element (68) is arranged on the lance (30) and a second partial element (70) is arranged on the receiving opening (32), the first partial element (68) and the second partial element (70) intermeshing and together form a labyrinth seal (60). Elektrische Maschine (10) nach Anspruch 4, wobei das zweite Teilelement (68) einen sich aus der Rotorwelle (26) in einer Axialrichtung (18) erstreckenden Kragen aufweist und das erste Teilelement (68) weitgehend topfförmig ausgebildet ist und das zweite Teilelement (70) in Umfangsrichtung umgreift.Electrical machine (10) after claim 4 , wherein the second partial element (68) has a collar extending out of the rotor shaft (26) in an axial direction (18) and the first partial element (68) is largely cup-shaped and encompasses the second partial element (70) in the circumferential direction. Elektrische Maschine (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Hohlwelle (28) und der Lanze (30) eine Gleitringdichtung (72) ausgebildet ist.Electrical machine (10) according to one of the preceding claims, characterized in that a mechanical seal (72) is formed between the hollow shaft (28) and the lance (30). Elektrische Maschine (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlwelle (28) einen ersten Auslass (40a) und einen zweiten Auslass (40b) zum Austritt des Kühlmittels aufweist, wobei der erste Auslass (40a) und der zweite Auslass (40b) entlang einer Axialrichtung (18) zueinander beabstandet angeordnet sind.Electrical machine (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the hollow shaft (28) has a first outlet (40a) and a second outlet (40b) for exiting the coolant, the first outlet (40a) and the second outlet (40b) are arranged spaced apart from one another along an axial direction (18). Elektrische Maschine (10) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlwelle (28) derart ausgebildet ist, dass das Kühlmittel innerhalb der Hohlwelle (28) zumindest einen ersten Teilströmungsweg (38a) und einen zweiten Teilströmungsweg (38b) durchströmt, wobei der erste Teilströmungsweg (38a) den Einlass (34) mit dem ersten Auslass (40a) fluidtechnisch verbindet und der zweite Teilströmungsweg (48b) den Einlass (34) mit dem zweiten Auslass (40b) fluidtechnisch verbindet.Electrical machine (10) after claim 7 , characterized in that the hollow shaft (28) is designed in such a way that the coolant flows through at least a first partial flow path (38a) and a second partial flow path (38b) within the hollow shaft (28), the first partial flow path (38a) having the inlet (34 ) fluidly connects to the first outlet (40a) and the second sub-flow path (48b) fluidly connects the inlet (34) to the second outlet (40b). Elektrische Maschine (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Hohlwelle (28) ein Trennelement (36) angeordnet ist, welches dazu ausgebildet ist, die Hohlwelle (28) in zumindest den ersten Teilströmungsweg (38a) und den zweiten Teilströmungsweg (38b) aufzuteilen.Electrical machine (10) according to one of the preceding claims, characterized in that a separating element (36) is arranged in the hollow shaft (28) and is designed to divide the hollow shaft (28) into at least the first partial flow path (38a) and the second Divide partial flow path (38b). Elektrische Maschine (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Teilströmungsweg (38a) einen ersten Teilströmungsquerschnitt aufweist und der zweite Teilströmungsweg (38b) einen zweiten Teilströmungsquerschnitt aufweist, wobei der erste Teilströmungsquerschnitt im Wesentlichen dem zweiten Teilströmungsquerschnitt entspricht.Electrical machine (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the first partial flow path (38a) has a first partial flow cross section and the second partial flow path (38b) has a second partial flow cross section, the first partial flow cross section essentially corresponding to the second partial flow cross section. Elektrische Maschine (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Auslass (40a) an einer ersten axialen Stirnseite (48a) des Rotors (14) angeordnet ist und/oder der zweite Auslass (40b) an einer zweiten axialen Stirnseite (48b) des Rotors (14) angeordnet ist.Electrical machine (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the first outlet (40a) is arranged on a first axial end face (48a) of the rotor (14) and/or the second outlet (40b) on a second axial end face (48b) of the rotor (14) is arranged. Elektrische Maschine (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Auslass (40a) an einem ersten Wickelkopf (24a) des Stators (12) angeordnet ist und/oder der zweite Auslass (40b) an einem zweiten Wickelkopf (24b) des Stators (12) angeordnet ist.Electrical machine (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the first outlet (40a) is arranged on a first winding overhang (24a) of the stator (12) and/or the second outlet (40b) on a second winding overhang (24b ) of the stator (12) is arranged. Elektrische Maschine (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Trennelement (36) ein Rückhalteelement (42) aufweist, welches derart ausgebildet ist, dass es ein Weiterströmen eines Teilstroms des Kühlmittels in Axialrichtung (18) mindert.Electrical machine (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the separating element (36) has a retaining element (42) which is designed in such a way that it reduces further flow of a partial flow of the coolant in the axial direction (18). Elektrische Maschine (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Trennelement (36) ein kreuzförmiges Profil aufweist und die Hohlwelle (28) zumindest abschnittsweise in vier Teilströmungswege (38, 38a, 38b, 38c, 38d) entlang der Drehachse (16) unterteilt.Electrical machine (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the separating element (36) has a cross-shaped profile and the hollow shaft (28) is divided at least in sections into four partial flow paths (38, 38a, 38b, 38c, 38d) along the axis of rotation ( 16) divided. Getriebe (52) mit einer elektrischen Maschine (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.Transmission (52) with an electrical machine (10) according to one of the preceding claims.

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