DE102021134232B3 - Method and device for setting up a processing machine and device for setting up - Google Patents

Method and device for setting up a processing machine and device for setting up Download PDF

Info

Publication number
DE102021134232B3
DE102021134232B3 DE102021134232.5A DE102021134232A DE102021134232B3 DE 102021134232 B3 DE102021134232 B3 DE 102021134232B3 DE 102021134232 A DE102021134232 A DE 102021134232A DE 102021134232 B3 DE102021134232 B3 DE 102021134232B3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
processing
tool
cylinder
unit
machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DE102021134232.5A
Other languages
German (de)
Inventor
Christian Bruch
Johannes Helbig
Matthias Vogt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer AG
Priority to DE102021134232.5A priority Critical patent/DE102021134232B3/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102021134232B3 publication Critical patent/DE102021134232B3/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/384Cutting-out; Stamping-out using rotating drums
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Rüsten einer Bearbeitungsmaschine umfassend zumindest die folgenden Schritte: einen Zuordnungsschritt, wobei in dem Zuordnungsschritt die Bearbeitungswerkzeuge und/oder der Werkzeugsatz mittels zumindest eines Informationsträgers einem Bearbeitungsjob zugeordnet werden/wird, wobei dazu ein mobiles Endgerät zumindest einen Informationsträger einlesen kann und/oder einliest und das Ergebnis an die Maschinensteuerung übermittelt, einen Rüstschritt, wobei in dem Rüstschritt der Wechsel und/oder die Anpassung des Bearbeitungswerkzeuges und/oder des Werkzeugsatzes an der Bearbeitungsmaschine stattfindet, einen Einstellschritt, wobei in dem Einstellschritt Stellmittel der Bearbeitungsmaschine anhand der Zuordnung auf das zumindest eine Bearbeitungswerkzeug und/oder auf den Werkzeugsatz und/oder auf die Substrateigenschaften des jeweiligen Bearbeitungsjobs eingestellt werden. Weiterhin betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Rüsten.

Figure DE102021134232B3_0000
The invention relates to a method for setting up a processing machine, comprising at least the following steps: an assignment step, wherein in the assignment step the machining tools and/or the tool set are/is assigned to a machining job using at least one information carrier, for which purpose a mobile terminal device can read in at least one information carrier and/or reads it in and transmits the result to the machine control system, a set-up step, in which the change and/or adjustment of the processing tool and/or the tool set on the processing machine takes place in the set-up step, an adjustment step, in which the adjustment means of the processing machine are adjusted on the basis of the Assignment to the at least one processing tool and/or the tool set and/or the substrate properties of the respective processing job. Furthermore, the invention relates to a device for set-up.
Figure DE102021134232B3_0000

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Rüsten einer Bearbeitungsmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a method for setting up a processing machine according to the preamble of claim 1.

Bei der Herstellung von Verpackungen werden bahn- oder bogenförmige Materialien verarbeitet. In mehreren Bearbeitungsschritten werden die Bogen beispielsweise bedruckt, geprägt, gerillt, perforiert, gestanzt, geschnitten, geheftet, geklebt und beispielsweise zu Verpackungen gefaltet.Materials in the form of webs or sheets are processed in the manufacture of packaging. In several processing steps, the sheets are printed, embossed, creased, perforated, punched, cut, stapled, glued and folded into packaging, for example.

Zur optimalen Ausnutzung der Fläche eines Bogens werden in der Regel mehrere gleiche oder unterschiedliche Exemplare, z. B. eines Plakats, einer Faltschachtel oder einer Verpackung, auf einen gemeinsamen Bogen gedruckt und anschließend gestanzt. Diese Exemplare werden als Nutzen bezeichnet. Eine Bogenbearbeitungsmaschine kann verschiedene Bearbeitungsschritte wie beispielsweise Bedrucken, Schneiden, Prägen, Rillen, Stanzen, Perforieren, Kleben und/oder Heften umfassen. Häufig weisen solche Bogenbearbeitungsmaschinen auch Inspektionseinrichtungen auf. Üblicherweise werden Bogen in Bearbeitungsmaschinen mit formgebundenen Stanz- und Schneideinrichtungen bearbeitet und zurechtgeschnitten.For optimal utilization of the area of a sheet, several identical or different copies, e.g. B. a poster, a folding box or packaging, printed on a common sheet and then punched. These specimens are referred to as panels. A sheet processing machine can include various processing steps such as printing, cutting, embossing, creasing, punching, perforating, gluing and/or stapling. Such sheet processing machines often also have inspection devices. Sheets are usually processed and trimmed in processing machines with form-bound punching and cutting devices.

Eine solche Bearbeitungsmaschine ist beispielsweise als Stanz-, Schneid-, Perforier-, Präge- und/oder Rillmaschine ausgebildet. Wenn im Folgenden eine solche Bearbeitungsmaschine als Stanze- und/oder Stanzmaschine bezeichnet wird, ist insbesondere auch eine Schneid-, Perforier-, Präge- und/oder Rillmaschine gemeint. Dabei gibt es bei formgebundenen Systemen neben Rotationsstanzen auch Flachstanzen, insbesondere Flachbettstanzen. In diesen werden durch eine sich zyklisch wiederholende Bewegung mehrere Bogen nacheinander bearbeitet.Such a processing machine is designed, for example, as a punching, cutting, perforating, embossing and/or creasing machine. If such a processing machine is referred to below as a punching and/or punching machine, this also means in particular a cutting, perforating, embossing and/or creasing machine. In the case of form-bound systems, in addition to rotary die-cutting, there are also flat die-cutting, in particular flat-bed die-cutting. In these, several sheets are processed one after the other by means of a cyclically repeating movement.

Durch den Einsatz von Rotationsstanzmaschinen können aufgrund des kontinuierlichen Bewegungsprozesses wesentlich höhere Produktionsgeschwindigkeiten erreicht werden. Rotationsstanzmaschinen können beispielsweise mit den Modulen Stanzwerk, Rillwerk, Prägewerk und Ausbrechwerk ausgestattet sein. Eine solche Rotationsstanze ist beispielsweise aus der WO 2017/089420 A2 bekannt.Through the use of rotary punching machines, significantly higher production speeds can be achieved due to the continuous movement process. Rotary punching machines can, for example, be equipped with the modules punching unit, creasing unit, embossing unit and stripping unit. Such a rotary punch is, for example, from WO 2017/089420 A2 known.

Bei einer Rotationsstanze werden zum Stanzen, Rillen, Prägen und Ausbrechen entsprechende Bearbeitungswerkzeuge auf einen Bearbeitungszylinder aufgespannt. Solche Bearbeitungswerkzeuge sind bevorzugt als Stahl - oder Plastikplatten ausgebildet und weisen eine Bearbeitungskontur mit einer Geometrie, insbesondere Schneidgeometrie, beispielsweise mit einer Schneidenhöhe auf.In the case of a rotary die-cutter, the appropriate machining tools are clamped onto a machining cylinder for punching, grooving, embossing and breaking out. Such processing tools are preferably designed as steel or plastic plates and have a processing contour with a geometry, in particular a cutting geometry, for example with a cutting edge height.

Die Bearbeitungswerkzeuge werden üblicherweise außerhalb einer Bearbeitungsmaschine hergestellt. Häufig werden auf Kundenbestellung solche Bearbeitungswerkzeuge gefertigt. Zum Einsatz kommen dabei häufig CNC Fräsen mit recht hohen Genauigkeiten. Allerdings kann die Geometrie bei manchen Bearbeitungswerkzeugen in der Praxis trotzdem leicht von den bestellten Maßen abweichen.The processing tools are usually manufactured outside of a processing machine. Such machining tools are often made to order. CNC milling machines with quite high accuracies are often used. However, the geometry of some processing tools can still deviate slightly from the dimensions ordered in practice.

Jedes Bearbeitungswerkzeug wird auf einen Bearbeitungszylinder aufgelegt und in Abhängigkeit von der Bearbeitungsgeometrie muss der Bearbeitungszylinder, insbesondere der Abstand relativ zu einem Gegendruckzylinder, individuell für jedes, insbesondere neue, Bearbeitungswerkzeug verstellt und/oder eingestellt werden. Aufgrund der sehr präzisen Arbeitsweise von rotativen Stanzen ist dieser Einstellprozess sehr aufwändig, dauert sehr lange und erfordert höchste Präzision. Häufig läuft ein solcher Einstellprozess iterativ in kleinen Schritten, durch ein Herantasten aus einer Sicherheitsposition, ab.Each processing tool is placed on a processing cylinder and, depending on the processing geometry, the processing cylinder, in particular the distance relative to an impression cylinder, must be adjusted and/or adjusted individually for each, in particular new, processing tool. Due to the very precise way rotary punches work, this adjustment process is very complex, takes a long time and requires the highest level of precision. Such an adjustment process often runs iteratively in small steps, by approaching from a safe position.

Die DE 10 2019 202 280 A1 offenbart eine Maschine zum Bearbeiten von Bedruckstoff. Die Maschine offenbart Stellmittel zum Verstellen eines Abstandes eines Bearbeitungszylinders zu einem Gegenzylinder. Diese werden in Abhängigkeit von einem Signal eines Sensors über den Weg einer Steuerung verstellt bzw. gestellt.The DE 10 2019 202 280 A1 discloses a machine for processing printing material. The machine discloses adjusting means for adjusting a distance between a processing cylinder and an opposing cylinder. These are adjusted or set as a function of a signal from a sensor via a controller.

Die WO 2019/057839 A1 offenbart ein Verfahren zum Rüsten einer Bearbeitungsmaschine umfassend einen Zuordnungsschritt, wobei in diesem Zuordnungsschritt die Bearbeitungswerkzeuge mittels zumindest eines Informationsträgers einem Bearbeitungsjob zugeordnet werden. Dabei kann bei dem Zuordnungsschritt auch ein mobiles Endgerät einen Informationsträger einlesen.The WO 2019/057839 A1 discloses a method for setting up a processing machine comprising an assignment step, wherein in this assignment step the processing tools are assigned to a processing job by means of at least one information carrier. A mobile terminal device can also read in an information carrier during the assignment step.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Rüsten einer Bearbeitungsmaschine zu schaffen.The object of the invention is to create a method for setting up a processing machine.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.The object is achieved according to the invention by the features of claim 1.

Ein mit der Erfindung erzielbarer Vorteil besteht darin, dass ein Einstellprozess bzw. Rüstprozess der Bearbeitungsmaschine und/oder eines Bearbeitungszylinders, insbesondere dessen Abstand zu einem Gegenzylinder, in einer vereinfachten Art und Weise und/oder schneller geschieht und/oder geschehen kann. Durch Einstellung des Abstandes zwischen Stanzzylinder und Gegenzylinder kann beispielsweise die Pressung des Bearbeitungswerkzeuges auf einen Gegenstanzbelag eingestellt werden. Insbesondere kann die Bearbeitungsmaschine und/oder ein Bediener auf Informationen des Bearbeitungswerkzeuges bzw. des Stanzwerkzeuges zugreifen und diese für ein vereinfachtes und schnelleres Einstellen der Bearbeitungsmaschine auf ein neues Bearbeitungswerkzeug nutzen. Fehler beim Rüsten und/oder Maschinenschäden, insbesondere auch Schäden am Bearbeitungswerkzeug, durch Aufeinanderpressen des Bearbeitungswerkzeuges auf einen Gegenzylinder können so in einfacherweise vermieden werden. Solche Informationen können beispielsweise eine Höhe des Bearbeitungswerkzeuges und/oder eine Bearbeitungsgeometrie und/oder eine Auftragsnummer und/oder ein Bearbeitungslayout und/oder eine Grammaturbreite und/oder ein Format eines Bearbeitungswerkzeuges sein. Bevorzugt sind zumindest Informationen über eine Höhe des Bearbeitungswerkzeuges oder ein Maß für die Höhe des Bearbeitungswerkzeuges, insbesondere die Schneidenhöhe, vorhanden. Bearbeitungswerkzeug zur Einstellung der Bearbeitungsmaschine notwendig. Das Bearbeitungswerkzeug kann durch die Informationen automatisch erkannt werden und zugeordnet werden. Einem Bediener wird die manuelle Eingabe solcher Informationen abgenommen. Auch eine Lagerung und/oder Erkennung und/oder Archivierung des Bearbeitungswerkzeuges kann so erleichtert sein. Ein logistisches Management aller vorhandenen Bearbeitungswerkzeuge kann so ebenfalls erleichtert werden.An advantage that can be achieved with the invention is that an adjustment process or set-up process of the processing machine and/or a processing cylinder, in particular its distance from an opposing cylinder, takes place and/or can take place in a simplified manner and/or faster. By adjusting the distance between the punching cylinder and the counter-cylinder, for example, the pressure of the processing tool on a counter-punch coating can be adjusted. In particular, the processing machine and/or an operator Access information about the processing tool or the punching tool and use it for a simplified and faster adjustment of the processing machine to a new processing tool. Errors during set-up and/or damage to the machine, in particular also damage to the machining tool, caused by the machining tool being pressed against an opposing cylinder, can thus be avoided in a simple manner. Such information can be, for example, a height of the processing tool and/or a processing geometry and/or an order number and/or a processing layout and/or a grammage width and/or a format of a processing tool. At least information about a height of the machining tool or a measure for the height of the machining tool, in particular the height of the cutting edge, is preferably available. Processing tool required for setting the processing machine. The editing tool can be automatically recognized and assigned based on the information. An operator is relieved of manually entering such information. Storage and/or recognition and/or archiving of the processing tool can also be facilitated in this way. Logistical management of all existing processing tools can also be simplified in this way.

Ein weiterer mit der Erfindung erzielbarer Vorteil besteht darin, dass auf eine Messung der Höhe des Bearbeitungswerkzeuges, insbesondere der Schneidenhöhe oder Geometrie, des Bearbeitungswerkzeuges in der Bearbeitungsmaschine selbst verzichtet werden kann. Auch eine solche Messung der Höhe des Bearbeitungswerkzeuges, beispielsweise mittels eines Lichtsensors, insbesondere eines Reflextasters, führt zu einer erhöhten Automatisierung der Maschine. Allerdings sind solche Messungen fehleranfällig.A further advantage that can be achieved with the invention is that there is no need to measure the height of the machining tool, in particular the height of the cutting edge or the geometry of the machining tool in the machine tool itself. Such a measurement of the height of the processing tool, for example by means of a light sensor, in particular a reflex sensor, leads to increased automation of the machine. However, such measurements are error-prone.

Ein weiterer mit der Erfindung erzielbarer Vorteil besteht darin, dass die Informationen an einem Informationsträger oder einer Markierung an dem Bearbeitungswerkzeug enthalten sind und/oder eindeutig einem hinterlegten Datensatz einer Datenbank zugeordnet werden können. Dieses Werkzeugerkennungsverfahren kann in den Bedienprozess der Bearbeitungsmaschine eingebunden werden. Ein solcher Informationsträger befindet sich bevorzugt immer an der gleichen Position der Platte, sodass ein in der Maschine befindlicher Scanner, insbesondere Barcodescanner, und/oder eine Leseeinrichtung die Informationen daraus auslesen kann. Bevorzugt bringt ein Hersteller des Bearbeitungswerkzeuges, insbesondere der Stanzplatte, diese Informationsträger und/oder Markierungen mit den exakten Informationen zu diesem Bearbeitungswerkzeug (z.B. tatsächliche Höhe) auf, sodass anhand der Informationen die Maschine auf eine sichere, aber dennoch dem Ergebnis sehr nahe Position fahren kann. Ein solcher Informationsträger kann z.B. ein Code und/oder ein Tag, insbesondere ein RFID-Tag und/oder ein NFC-Tag und/oder eine Datamatrix und/oder ein Barcode und/oder QR-code und/oder ein Strichcode, sein. Zusätzlich oder alternativ können die Informationen auch außerhalb der Bearbeitungsmaschine mittels eines mobilen Engeräts, bevorzugt mit einer Leseeinrichtung, beispielweise mittels eines Smartphones und einer entsprechenden Software, gescannt werden. Diese Information kann dann beispielsweise an eine Maschinensteuerung übermittelt werden und dann können beispielsweise in der Bearbeitungsmaschine automatische Rüstprozesse gestartet werden.A further advantage that can be achieved with the invention is that the information is contained on an information carrier or a marking on the machining tool and/or can be unambiguously assigned to a stored data record in a database. This tool recognition method can be integrated into the operating process of the processing machine. Such an information carrier is preferably always in the same position on the plate, so that a scanner located in the machine, in particular a barcode scanner, and/or a reading device can read the information from it. A manufacturer of the processing tool, in particular the punching plate, preferably applies this information carrier and/or markings with the exact information about this processing tool (e.g. actual height), so that the machine can use the information to move to a safe position that is still very close to the result . Such an information carrier can, for example, be a code and/or a tag, in particular an RFID tag and/or an NFC tag and/or a data matrix and/or a barcode and/or QR code and/or a barcode. Additionally or alternatively, the information can also be scanned outside of the processing machine using a mobile end device, preferably with a reading device, for example using a smartphone and appropriate software. This information can then be transmitted to a machine controller, for example, and automatic set-up processes can then be started, for example, in the processing machine.

Ein weiterer mit der Erfindung erzielbarer Vorteil besteht darin, dass die Informationen direkt über ein verknüpftes System, insbesondere eine gemeinsame Datenschnittstelle, übermittelt werden können. Alternativ oder zusätzlich kann die Bearbeitungsmaschine oder ein Kunde auch mit einem System eines Herstellers vernetzt sein. So könnte der Kunde unter einer Auftragsnummer ein Bearbeitungswerkzeug bestellen und ein Hersteller kann die Informationen des Bearbeitungswerkzeuges beispielsweise direkt über ein Informationsaustauschsystem wieder an den Kunden übermitteln. So können direkt beim Kunden alle Informationen zu dem Bearbeitungswerkzeug hinterlegt sein. So liegen beim Kunden direkt alle Informationen zu den Bearbeitungswerkzeugen parat. Beim Wechsel in den entsprechenden Auftrag kann die Bearbeitungsmaschine auf die hinterlegten Informationen zugreifen und den Abstand des Bearbeitungszylinders und/oder des Gegenzylinders selbständig und automatisch einstellen. Über einen Informationsträger und/oder eine Markierung kann eine Zuordnung stattfinden.Another advantage that can be achieved with the invention is that the information can be transmitted directly via a linked system, in particular a common data interface. Alternatively or additionally, the processing machine or a customer can also be networked with a system from a manufacturer. For example, the customer could order a machining tool using an order number and a manufacturer can send the information about the machining tool back to the customer directly via an information exchange system, for example. In this way, all information about the processing tool can be stored directly with the customer. In this way, all information about the processing tools is directly available to the customer. When changing to the corresponding job, the processing machine can access the stored information and independently and automatically set the distance between the processing cylinder and/or the counter cylinder. An assignment can take place via an information carrier and/or a marking.

Ein weiterer mit der Erfindung erzielbarer Vorteil besteht darin, dass nicht nur einzelne Bearbeitungswerkzeuge einfacher gewechselt werden können, sondern auch darin, dass ein kompletter Werkzeugsatz in einer einfacheren Art und Weise gewechselt werden kann. Ein mit Erfindung erzielbarer Vorteil besteht darin, dass Bearbeitungswerkzeuge bzw. Werkzeugsätze eindeutig zugeordnet werden können. Insbesondere kann eine Bearbeitungsmaschine dann weitere Informationen bezüglich des jeweiligen Werkzeuges und dessen Nutzung eindeutig speichern und für eine Optimierung der Abläufe genutzt werden. Dazu kommen Informationsträger auf den Bearbeitungswerkzeugen und/oder an den Werkzeugsätzen zum Einsatz. Diese Informationsträger können beispielsweise ein Code und/oder ein Speichertag sein. Codes sind in der Regel einfach zu erzeugen und Speichertags haben den Vorteil, dass diese überschrieben bzw. neu beschrieben werden können und somit mehrfach verwendbar sind.A further advantage that can be achieved with the invention is that not only can individual machining tools be changed more easily, but also that a complete set of tools can be changed in a simpler manner. An advantage that can be achieved with the invention is that machining tools or tool sets can be clearly assigned. In particular, a processing machine can then clearly store further information regarding the respective tool and its use and can be used to optimize the processes. In addition, information carriers are used on the machining tools and/or on the tool sets. This information carrier can be a code and/or a memory tag, for example. Codes are usually easy to generate and memory tags have the advantage that they can be overwritten or recreated can be written to and can therefore be used several times.

Bevorzugt weisen alle Bearbeitungswerkzeuge eigene Informationsträger auf. Dabei können für das jeweilige Bearbeitungswerkzeug Informationen zugeordnet und/oder abgerufen werden. Ebenso können auch Gegenwerkzeuge, wie z.B. eine Gegenrillplatte, einen eigenen Informationsträger aufweisen. Weiter bevorzugt hat zumindest jeder Werkzeugsatz einen Informationsträger.All machining tools preferably have their own information carriers. Information can be assigned and/or retrieved for the respective processing tool. Counter-tools, such as a counter-grooved plate, can also have their own information carrier. More preferably, at least each tool set has an information carrier.

Durch die Informationsträger, bevorzugt auf den Bearbeitungswerkzeugen sowie an den Werkzeugsätzen, in Verbindung mit dem mobilen Endgerät kann der komplette Rüstprozess verbessert werden. Die Bearbeitungswerkzeuge können in einer verbesserten Art und Weise gelagert und schnell wiedergefunden werden. Insbesondere hilft dazu der Informationsträger an jedem Werkzeugsatz. In einem Speicher, welcher mit der Maschinensteuerung in Wirkverbindung steht, werden die Werkzeugsätze und die zugehörigen Bearbeitungswerkzeuge zugeordnet hinterlegt. Mit dem mobilen Endgerät, welche auf die Daten des Speichers der Maschinensteuerung zugreifen kann, können schnell und einfach durch Einlesen der Informationsträger die passenden Werkzeuge gefunden werden. Weiterhin kann so auch für die Maschine verifiziert werden, dass das richtige Werkzeug aufgebracht ist und somit Voreinstellungen an der Bearbeitungsmaschine stattfinden, ohne dass es zu Schäden durch Fehleinstellung, wie eine fehlerhafte Pressung, kommt. Weiterhin können auch die Standorte der Werkzeugsätze gespeichert werden und diese so schneller gefunden werden. Insgesamt wird so das Management der Archivierung der Bearbeitungswerkzeuge deutlich verbessert.The complete set-up process can be improved by the information carrier, preferably on the processing tools and on the tool sets, in connection with the mobile end device. The editing tools can be stored and found quickly in an improved way. The information carrier on each tool set helps in particular. The tool sets and the associated machining tools are stored in a memory that is in operative connection with the machine control. With the mobile end device, which can access the data in the memory of the machine control, the right tools can be found quickly and easily by reading in the information carrier. Furthermore, it can also be verified for the machine that the correct tool has been applied and that presettings can therefore be made on the processing machine without damage occurring as a result of incorrect setting, such as faulty pressing. Furthermore, the locations of the tool sets can also be saved so that they can be found more quickly. Overall, the management of the archiving of the editing tools is significantly improved.

Ein weiterer mit der Erfindung erzielbarer Vorteil besteht darin, dass fortlaufend weitere Informationen zu den einzelnen Bearbeitungswerkzeugen und/oder Werkzeugsätzen gespeichert werden können. Beispielsweise können Informationen über die Abnutzung fortlaufend gespeichert werden. Informationen über die Abnutzung von Bearbeitungswerkzeugen können beispielsweise über eine Anzahl an Überrollungen und/oder die Werkzeuggeometrie bzw. Werkzeugeigenschaften erzeugt werden.Another advantage that can be achieved with the invention is that further information about the individual machining tools and/or tool sets can be stored continuously. For example, information about wear and tear can be stored continuously. Information about the wear of machining tools can be generated, for example, by a number of passes and/or the tool geometry or tool properties.

Ein weiterer mit der Erfindung erzielbarer Vorteil besteht darin, dass die Informationen der Maschinensteuerung über die Bearbeitungswerkzeuge auf dem mobilen Endgerät anzeigbar sind. Dazu kann der Bediener beispielsweise verschiedene Informationen gewinnen, darüber ob der Bediener die Werkzeuge noch Zurichten muss und/oder inspizieren muss. Insbesondere kann so eine effizientere Arbeitsweise beim Handling der Bearbeitungswerkzeuge geschaffen werden. Bevorzugt kann auch ein Standort eines Werkzeugsatzes angezeigt werden. Dies kann beispielsweise in einfacherweise mittels einer Positions- und/oder Nummerzuweisung geschehen oder mittels eines Indoor Ortungssystems aus Sendern und/oder Empfängern. Beispielsweise könnte ein solcher Sender an dem mobilen Endgerät angeordnet sein. Weiterhin können auf dem mobilen Endgerät auch Handlungsempfehlungen und/oder Hinweise, beispielsweise über die Abnutzung einzelner Werkzeuge angezeigt werden. Prinzipiell können alle der Maschine bzw. dem Leitstand zur Verfügung stehenden Informationen genutzt werden.Another advantage that can be achieved with the invention is that the information from the machine control system about the processing tools can be displayed on the mobile terminal device. For this purpose, the operator can, for example, obtain various information about whether the operator still has to prepare and/or inspect the tools. In particular, a more efficient way of working when handling the machining tools can be created in this way. A location of a tool set can preferably also be displayed. This can be done, for example, simply by assigning a position and/or number, or by using an indoor positioning system made up of transmitters and/or receivers. For example, such a transmitter could be arranged on the mobile terminal. Furthermore, recommendations for action and/or information, for example about the wear and tear of individual tools, can also be displayed on the mobile terminal device. In principle, all information available to the machine or the control station can be used.

Weiterhin weist das mobile Endgerät eine entsprechende Software, insbesondere eine App, zum Unterstützen des Rüstvorgangs auf. Dies ermöglicht ein komfortables Durchführen der Schritte und eine Vermeidung von Fehlern im Handling. So können Handlungsempfehlungen an den Bediener übermittelt werden. Dazu steht das mobile Endgerät mit der Maschinensteuerung in Wirkverbindung. Zum anderen kann mit der Anwendung die Zuordnung eines Bearbeitungswerkzeugs zu einem Bearbeitungsjob stattfinden. Alle Informationen können aus der Maschinensteuerung abgerufen werden und damit konkrete Handlungsempfehlungen an den Bediener übermittelt werden.Furthermore, the mobile terminal has appropriate software, in particular an app, to support the set-up process. This makes it easy to carry out the steps and avoids handling errors. In this way, recommendations for action can be transmitted to the operator. For this purpose, the mobile end device is in operative connection with the machine control. On the other hand, the application can be used to assign a processing tool to a processing job. All information can be retrieved from the machine control and concrete recommendations for action can be transmitted to the operator.

Weiterhin können Fehler beim Rüsten vermieden werden.Furthermore, errors during set-up can be avoided.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawings and are described in more detail below.

Es zeigen:

  • 1 eine Seitenansicht der Bearbeitungsmaschine in einer bevorzugten Ausführungsform;
  • 2 eine Übersicht der Bearbeitungsmaschine in einer bevorzugten Ausführungsform in einer Draufsicht;
  • 3 einen beispielhaften Bogen mit zwei Nutzen und Reststücken, wobei die zwei Nutzen durch einen Steg voneinander getrennt sind;
  • 4 einen weiteren beispielhaften Bogen mit zwei Nutzen und Reststücken, wobei die beiden Nutzen direkt nebeneinander und zusammenhängend angeordnet sind;
  • 5 eine schematische Darstellung eines Stapels von Bogen umfassend mehrere Teilstapel;
  • 6 eine schematische Darstellung eines Nutzenstapel umfassend mehrere Teilnutzenstapel, welche beispielhaft jeweils durch einen Zwischenbogen voneinander getrennt sind;
  • 7 eine schematische Darstellung eines einzelnen Teilstapels von Bogen;
  • 8 eine schematische Darstellung eines Nutzenstapels in der Nutzenauslage mit einem Zwischenbogen;
  • 9 eine schematische Darstellung einer Bearbeitungsmaschine mit Bearbeitungszylindern;
  • 10 eine schematische Darstellung eines Bearbeitungswerkzeuges;
  • 11 eine schematische Darstellung eines vergrößerten Ausschnittes des Bearbeitungswerkzeuges;
  • 12 eine schematische Darstellung der Verknüpfung zwischen Werkzeugsätzen, mobilem Endgerät sowie der Daten einer Maschinensteuerung.
Show it:
  • 1 a side view of the processing machine in a preferred embodiment;
  • 2 an overview of the processing machine in a preferred embodiment in a plan view;
  • 3 an exemplary sheet with two blanks and remnants, the two blanks being separated from one another by a web;
  • 4 another exemplary sheet with two benefits and remnants, the two benefits are arranged directly next to each other and contiguously;
  • 5 a schematic representation of a stack of sheets comprising a plurality of sub-stacks;
  • 6 a schematic representation of a stack of blanks comprising several stacks of partial blanks, which are each separated from one another by an interleaf sheet, for example;
  • 7 a schematic representation of a single partial stack of sheets;
  • 8th a schematic representation of a stack of benefits in the benefit delivery with an interleaf;
  • 9 a schematic representation of a processing machine with processing cylinders;
  • 10 a schematic representation of a machining tool;
  • 11 a schematic representation of an enlarged section of the processing tool;
  • 12 a schematic representation of the link between tool sets, mobile device and the data of a machine control.

Eine Bearbeitungsmaschine 01 ist bevorzugt als Bogenbearbeitungsmaschine 01, insbesondere als Stanzmaschine 01, weiter bevorzugt als Rotationsstanzmaschine 01, zur Bearbeitung von zumindest einem, bevorzugt mindestens zwei, weiter bevorzugt einer Vielzahl von, bogenförmigen Substrat 02 oder Bogen 02 ausgebildet. Im Vorangegangen und im Folgenden ist mit Bearbeitungsmaschine 01 und/oder Bogenbearbeitungsmaschine 01 insbesondere auch eine Stanzmaschine 01 gemeint. Die Bearbeitungsmaschine 01 weist mindestens ein Aggregat 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400, bevorzugt eine Vielzahl von Aggregaten 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400 auf. Bevorzugt umfasst die Bearbeitungsmaschine 01, insbesondere die Bogenbearbeitungsmaschine 01, vorzugsweise zumindest ein, bevorzugt zumindest zwei, weiter bevorzugt zumindest drei, weiter bevorzugt zumindest vier, als Formgebungsaggregat 300; 400; 500; 600 ausgebildetes Aggregat 300; 400; 500; 600 zur Bearbeitung von Bogen 02, beispielsweise zumindest ein erstes Formgebungsaggregat 300 und/oder zumindest ein zweites Formgebungsaggregat 400 und/oder zumindest ein drittes Formgebungsaggregat 500 und/oder zumindest ein viertes Formgebungsaggregat 600.A processing machine 01 is preferably embodied as a sheet processing machine 01, in particular as a die-cutting machine 01, more preferably as a rotary die-cutting machine 01, for processing at least one, preferably at least two, more preferably a large number of sheet-like substrates 02 or sheets 02. In the foregoing and in the following, processing machine 01 and/or sheet processing machine 01 also means, in particular, a die-cutting machine 01. The processing machine 01 has at least one unit 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400, preferably a plurality of aggregates 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400 on. Processing machine 01, in particular sheet processing machine 01, preferably comprises at least one, preferably at least two, more preferably at least three, more preferably at least four, as shaping unit 300; 400; 500; 600 trained unit 300; 400; 500; 600 for processing sheets 02, for example at least one first shaping unit 300 and/or at least one second shaping unit 400 and/or at least one third shaping unit 500 and/or at least one fourth shaping unit 600.

Unter einem Aggregat 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400 ist bevorzugt jeweils eine Gruppe von Einrichtungen zu verstehen, die funktionell zusammenwirken, insbesondere um einen bevorzugt in sich geschlossenen Bearbeitungsvorgang von dem zumindest einem Substrat 02 durchführen zu können. Vorzugsweise umfasst ein Aggregat 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400 jeweils einen Maschinenabschnitt der Bearbeitungsmaschine 01, welcher bevorzugt von weiteren Maschinenabschnitten zumindest teilweise räumlich trennbar angeordnet ist.Under an aggregate 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400 is preferably to be understood as a group of devices that interact functionally, in particular to be able to carry out a preferably self-contained processing operation on the at least one substrate 02. Preferably, an aggregate comprises 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400 in each case a machine section of processing machine 01, which is preferably arranged such that it can be at least partially spatially separated from other machine sections.

Sofern nicht explizit unterschieden wird, soll hier vom Begriff des Substrates 02, insbesondere des bogenförmigen Substrates 02, speziell des Bogens 02, grundsätzlich jedes flächig und in Abschnitten vorliegendes Substrat 02, also auch tafelförmig oder plattenförmig vorliegendes Substrat 02, also auch Tafeln bzw. Platten, umfasst sein. Das so definierte bogenförmige Substrat 02 bzw. der Bogen 02 ist beispielsweise aus Pappe und/oder Wellpappe, d. h. Pappbogen und/oder Wellpappbogen oder durch Bogen, Tafeln oder ggf. Platten aus Kunststoff, Pappe, Glas, Holz oder Metall gebildet. Weiter bevorzugt handelt es sich bei dem bogenförmigen Substrat 02 um Papier und/oder Karton, insbesondere um Papierbogen und/oder Kartonbogen. Insbesondere werden im Vorangegangenen und im Folgenden mit dem Begriff des Bogens 02 sowohl solche Bogen 02 bezeichnet, die noch nicht mittels zumindest eines Aggregats 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400 bearbeitet wurden, als auch solche Bogen 02, die bereits mittels zumindest eines Aggregats 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400 bearbeitet wurden und dabei gegebenenfalls in ihrer Form und/oder ihrer Masse verändert wurden.Unless an explicit distinction is made, the term substrate 02, in particular sheet-like substrate 02, specifically sheet 02, is used here to mean any flat substrate 02 or any substrate 02 that is present in sections, i.e. also substrate 02 that is in the form of a panel or plate, i.e. also panels or plates , be included. The sheet-like substrate 02 or sheet 02 defined in this way is made of cardboard and/or corrugated cardboard, for example, i. H. Sheets of cardboard and/or corrugated cardboard or formed by sheets, panels or possibly plates made of plastic, cardboard, glass, wood or metal. More preferably, the sheet-like substrate 02 is paper and/or cardboard, in particular sheets of paper and/or cardboard. In particular, both above and below, the term sheet 02 refers to sheets 02 that have not yet been processed using at least one unit 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400 have been processed, as well as those sheets 02 that have already been processed using at least one unit 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400 were processed and possibly changed in their shape and / or their mass.

Nach DIN 6730 (Feb. 2011) ist Papier ein flächiger, im Wesentlichen aus Fasern meist pflanzlicher Herkunft bestehender Werkstoff, der durch Entwässerung einer Faserstoffaufschwemmung auf einem Sieb gebildet wird. Dabei entsteht ein Faserfilz, der anschließend getrocknet wird. Die flächenbezogene Masse von Papier beträgt bevorzugt maximal 225 g/m2 (zweihundertfünfundzwanzig Gramm pro Quadratmeter). Nach DIN 6730 (Feb. 2011) ist Pappe ein flächiger, im wesentlicher aus Fasern pflanzlicher Herkunft bestehender Werkstoff, der durch Entwässerung einer Faserstoffaufschwemmung auf einem oder zwischen zwei Sieben gebildet wird. Das Fasergefüge wird verdichtet und getrocknet. Bevorzugt wird Pappe durch Zusammenkleben oder Zusammenpressen aus Zellstoff gefertigt. Bevorzugt ist Pappe als Vollpappe oder Wellpappe ausgebildet. Bevorzugt beträgt die flächenbezogene Masse von Pappe von über 225 g/m2 (zweihundertfünfundzwanzig Gramm pro Quadratmeter). Wellpappe ist Pappe aus einer oder mehrerer Lagen eines gewellten Papiers, das auf eine Lage oder zwischen mehreren Lagen eines anderen bevorzugt glatten Papiers oder Pappe geklebt ist. Der Begriff Karton bezeichnet im Vorangegangenen und im Folgenden ein bevorzugt einseitig gestrichenes papiernes Flächengebilde mit einer flächenbezogenen Masse von mindestens 150 g/m2 (hundertfünfzig Gramm pro Quadratmeter) und maximal 600 g/m2 (sechshundert Gramm pro Quadratmeter). Bevorzugt weist ein Karton eine hohe Festigkeit relativ zu Papier auf.According to DIN 6730 (February 2011), paper is a flat material consisting essentially of fibers, mostly of vegetable origin, which is formed by draining a fibrous suspension on a sieve. This creates a fiber felt that is then dried. The basis weight of paper is preferably a maximum of 225 g/m2 (two hundred and twenty-five grams per square meter). According to DIN 6730 (February 2011), cardboard is a flat material consisting essentially of fibers of plant origin, which is formed by dewatering a fibrous suspension on one or between two screens. The fiber structure is compacted and dried. Cardboard is preferably made from cellulose by gluing or pressing together. Cardboard is preferably designed as solid cardboard or corrugated cardboard. Preferably the basis weight of paperboard is in excess of 225 g/m 2 (two hundred and twenty five grams per square meter). Corrugated cardboard is cardboard made from one or more layers of corrugated paper glued to one layer or between several layers of another preferably smooth paper or cardboard. In the above and in the following, the term cardboard refers to a paper fabric that is preferably coated on one side and has a mass per unit area of at least 150 g/m2 (one hundred and fifty grams per square meter) and a maximum of 600 g/m2 (six hundred grams per square meter). Cardboard preferably has high strength relative to paper.

Bevorzugt weist ein zu verarbeitender Bogen 02, bevorzugt der zumindest eine Bogen 02, ein Flächengewicht von mindestens 60 g/m2 (sechzig Gramm pro Quadratmeter) und/oder von maximal 700 g/m2 (siebenhundert Gramm pro Quadratmeter), bevorzugt maximal 500 g/m2 (fünfhundert Gramm pro Quadratmeter), weiter bevorzugt maximal 200 g/m2 (zweihundert Gramm pro Quadratmeter) auf. Vorzugsweise weist ein zu verarbeitender Bogen 02, bevorzugt der zumindest eine Bogen 02, eine Dicke von maximal 1,5 cm (eins Komma fünf Zentimeter), bevorzugt maximal 1,0 cm (eins Komma null Zentimeter), weiter bevorzugt maximal 0,6 cm (null Komma sechs Zentimeter), auf. Beispielsweise weist der zumindest eine Bogen 02 eine Dicke von mindestens 0,01 cm (null Komma null eins Zentimeter), bevorzugt von mindestens 0,03 cm (null Komma null drei Zentimeter) auf.A sheet 02 to be processed, preferably the at least one sheet 02, preferably has a basis weight of at least 60 g/m 2 (sixty grams per square meter) and/or a maximum of 700 g/m 2 (seven hundred grams per square meter), preferably a maximum of 500 g/m 2 (five hundred grams per square meter), more preferably at most 200 g/m 2 (two hundred grams per square meter). A sheet 02 to be processed, preferably the at least one sheet 02, preferably has a maximum thickness of 1.5 cm (one point five centimeters), preferably a maximum of 1.0 cm (one point zero centimeters), more preferably a maximum of 0.6 cm (zero point six centimetres), up. For example, the at least one sheet 02 has a thickness of at least 0.01 cm (zero point zero one centimeter), preferably at least 0.03 cm (zero point zero three centimeters).

Das zumindest eine Substrat 02, insbesondere der zumindest eine Bogen 02, weist bevorzugt eine Bogenbreite, bevorzugt parallel zu einer Querrichtung A, ja genau von mindestens 200 mm (zweihundert Millimeter), bevorzugt mindestens 300 mm (dreihundert Millimeter), weiter bevorzugt mindestens 400 mm (vierhundert Millimeter) auf. Die Bogenbreite beträgt vorzugsweise maximal 1.500 mm (tausendfünfhundert Millimeter), weiter bevorzugt maximal 1.300 mm (tausenddreihundert Millimeter), noch weiter bevorzugt maximal 1.060 mm (tausendsechzig Millimeter). Eine Bogenlänge, bevorzugt parallel zu einer Transportrichtung T, beträgt beispielsweise mindestens 150 mm (hundertfünfzig Millimeter), bevorzugt mindestens 250 mm (zweihundertfünfzig Millimeter), weiter bevorzugt mindestens 350 mm (dreihundertfünfzig Millimeter). Weiter beträgt eine Bogenlänge beispielsweise maximal 1.200 mm (tausendzweihundert Millimeter), bevorzugt maximal 1.000 mm (tausend Millimeter), weiter bevorzugt maximal 800 mm (achthundert Millimeter).The at least one substrate 02, in particular the at least one sheet 02, preferably has a sheet width, preferably parallel to a transverse direction A, of precisely at least 200 mm (two hundred millimeters), preferably at least 300 mm (three hundred millimeters), more preferably at least 400 mm (four hundred millimeters). The sheet width is preferably a maximum of 1,500 mm (one thousand five hundred millimeters), more preferably a maximum of 1,300 mm (thousand three hundred millimeters), even more preferably a maximum of 1,060 mm (thousand and sixty millimeters). A sheet length, preferably parallel to a transport direction T, is for example at least 150 mm (one hundred and fifty millimeters), preferably at least 250 mm (two hundred and fifty millimeters), more preferably at least 350 mm (three hundred and fifty millimeters). Furthermore, an arc length is, for example, at most 1,200 mm (one thousand two hundred millimeters), preferably at most 1,000 mm (one thousand millimeters), more preferably at most 800 mm (eight hundred millimeters).

Der Begriff Nutzen 03 bezeichnet im Vorangegangenen und im Folgenden bevorzugt die Anzahl gleicher und/oder unterschiedlicher Objekte, die aus dem gleichen Werkstoffstück gefertigt werden und/oder auf einem gemeinsamen Trägermaterial, beispielsweise einem gemeinsamen Bogen 02, angeordnet sind. Ein Nutzen 03 ist vorzugsweise jener Bereich eines Bogens 02, welcher als ein Produkt der Bogenbearbeitungsmaschine 01, insbesondere als ein Zwischenprodukt zur Herstellung eines Endproduktes, ausgebildet ist und/oder beispielsweise zu einem gewünschten oder geforderten Endprodukt weiterverarbeitet wird und/oder weiterverarbeitbar ausgebildet ist. Bevorzugt ist hier das gewünschte oder geforderte Endprodukt, welches bevorzugt durch Weiterverarbeitung des jeweiligen Nutzens 03 erzeugt wird, eine Verpackung, insbesondere eine Faltschachtel, oder ein Etikett und/oder ein Label, insbesondere ein Etikett und/oder ein Label einer Verpackung. Bevorzugt weist der zumindest eine Bogen 02 zumindest einen Nutzen 03, bevorzugt zumindest zwei Nutzen 03, weiter bevorzugt zumindest vier Nutzen 03, weiter bevorzugt zumindest acht Nutzen 03, beispielsweise zwölf Nutzen 03, auf. Bevorzugt sind die zumindest zwei Nutzen 03 des zumindest einen Bogens 02 jeweils durch zumindest einen Haltepunkt, vorzugsweise durch mindestens zwei Haltepunkte, weiter bevorzugt durch zumindest vier Haltepunkte, miteinander und/oder mit dem jeweils benachbarten Nutzen 03 verbunden.In the foregoing and in the following, the term panel 03 preferably refers to the number of identical and/or different objects that are manufactured from the same piece of material and/or are arranged on a common carrier material, for example a common sheet 02. A blank 03 is preferably that area of a sheet 02 which is designed as a product of the sheet processing machine 01, in particular as an intermediate product for the production of an end product, and/or is processed further, for example to form a desired or required end product, and/or is designed such that it can be further processed. The desired or required end product, which is preferably produced by further processing of the respective copy 03, is preferred here, packaging, in particular a folding box, or a label and/or a label, in particular a label and/or a label of a packaging. The at least one sheet 02 preferably has at least one copy 03, preferably at least two copies 03, more preferably at least four copies 03, more preferably at least eight copies 03, for example twelve copies 03. The at least two copies 03 of the at least one sheet 02 are preferably each connected to one another and/or to the adjacent copy 03 by at least one holding point, preferably by at least two holding points, more preferably by at least four holding points.

Ein Reststück 04; 05; 06 ist im Vorangegangenen und im Folgenden jener Bereich eines Bogens 02, welcher keinem Nutzen 03 entspricht. Gesammelte Reststücke 04; 05; 06 werden bevorzugt als Abfall bezeichnet. Ein Reststück 04; 05; 06 ist vorzugsweise als Beschnitt und/oder Ausbruch ausgebildet und/oder entfernbar. Bevorzugt wird während des Betriebs der Bogenbearbeitungsmaschine 01 das zumindest eine Reststück 04; 05; 06 in zumindest einem Formgebungsaggregat 300 vorzugsweise durch zumindest einen Bearbeitungsschritt des jeweiligen Bogens 02 erzeugt, beispielsweise in zumindest einem Stanzvorgang. Bevorzugt wird während des Betriebs der Bogenbearbeitungsmaschine 01 das zumindest eine Reststück 04; 05; 06 aus dem jeweiligen Bogen 02 zumindest teilweise entfernt und somit insbesondere von den jeweiligen Nutzen 03 des Bogens 02 getrennt. Beispielsweise ist zumindest ein als Ausbrechaggregat 600 ausgebildetes viertes Formgebungsaggregat 600 zumindest einen erstes Reststück 04, insbesondere zumindest ein Abfallstück 04, entfernend ausgebildet und/oder zur Entfernung von zumindest einem Abfallstück 04 ausgebildet. Bevorzugt ist zumindest ein als Nutzentrennaggregat 1200 ausgebildetes Aggregat 1200, insbesondere eine Vorrichtung zum Nutzentrennen 1200 zumindest ein zweites Reststück 06, insbesondere zumindest eine Greiferkante 06, entfernend ausgebildet und/oder zur Entfernung von zumindest einer Greiferkante 06 ausgebildet. Beispielsweise umfasst ein Bogen 02 einen als Steg 05 ausgebildetes Reststück 05. Insbesondere sind durch den zumindest einen Steg 05 die Nutzen 03 voneinander beabstandet. Bevorzugt ist das zumindest eine Nutzentrennaggregat 1200 das zumindest eine Reststück 05; 06, insbesondere den zumindest einen Steg 05 und/oder die zumindest eine Greiferkante 06, entfernend ausgebildet.A remnant 04; 05; 06 is that area of a sheet 02 above and below that does not correspond to a blank 03. Collected remnants 04; 05; 06 are preferably referred to as waste. A remnant 04; 05; 06 is preferably designed as a trimming and/or breakout and/or removable. During operation of the sheet processing machine 01, the at least one remnant piece 04; 05; 06 in at least one shaping unit 300, preferably by at least one processing step of the respective sheet 02, for example in at least one punching process. During operation of the sheet processing machine 01, the at least one remnant piece 04; 05; 06 is at least partially removed from the respective sheet 02 and is thus separated, in particular, from the respective copies 03 of the sheet 02. For example, at least one fourth shaping unit 600 configured as a stripping unit 600 is configured to remove at least one first remnant piece 04, in particular at least one waste piece 04, and/or to remove at least one waste piece 04. Preferably, at least one unit 1200 configured as a depaneling unit 1200, in particular a device for depaneling 1200, is configured to remove at least one second remnant piece 06, in particular at least one gripper edge 06, and/or to remove at least one gripper edge 06. For example, a sheet 02 comprises a remnant piece 05 configured as a web 05. In particular, the at least one web 05 separates the panels 03 from one another. The at least one depaneling unit 1200 is preferably the at least one remnant piece 05; 06, in particular the at least one web 05 and/or the at least one gripper edge 06.

Das zumindest eine Substrat 02, insbesondere der zumindest eine Bogen 02, weist mehrere Kanten 07; 08; 09 auf. Insbesondere ist eine als Vorderkante 07 ausgebildete Kante 07 in Transportrichtung T am Bogen 02 vorne orientiert und orthogonal zur Transportrichtung T angeordnet. Insbesondere ist die Vorderkante 07 diejenige Kante 07 des zumindest einen Bogens 02, die zum Transport des zumindest einen Bogens 02 bevorzugt durch zumindest einen Bestandteil der Bogenbearbeitungsmaschine 01, insbesondere durch zumindest ein Transportmittel zumindest eines Transportsystems, fassbar ist und/oder an welcher zumindest ein Bestandteil der Bogenbearbeitungsmaschine 01, insbesondere durch das zumindest eine Transportmittel des zumindest einen Transportsystems, den zumindest einen Bogen 02 fasst. Eine als Hinterkante 08 ausgebildete Kante 08 des zumindest einen Bogens 02 ist bevorzugt der Vorderkante 07 gegenüber liegend angeordnet. Weiter bevorzugt sind Vorderkante 07 und Hinterkante 08 parallel zueinander angeordnet. Insbesondere ist die Hinterkante 08 in Transportrichtung T an dem zumindest einen Bogen 02 hinten orientiert und orthogonal zur Transportrichtung T angeordnet. Weiter umfasst der Bogen 02 zwei als Seitenkanten 09 ausgebildete Kanten 09. Die zwei Seitenkanten 09 sind bevorzugt parallel zur Transportrichtung T angeordnet. Bevorzugt sind die zwei Seitenkanten 09 bevorzugt jeweils orthogonal zur Vorderkante 07 und/oder zur Hinterkante 08 des Bogens 02 angeordnet.The at least one substrate 02, in particular the at least one sheet 02, has a plurality of edges 07; 08; 09 on. In particular, an edge 07 embodied as a leading edge 07 is oriented at the front of the sheet 02 in the transport direction T and is arranged orthogonally to the transport direction T. In particular, the leading edge 07 is that edge 07 of the at least one sheet 02 that is used to transport the at least at least one sheet 02 can preferably be grasped by at least one component of the sheet processing machine 01, in particular by at least one means of transport of at least one transport system, and/or on which at least one component of the sheet processing machine 01, in particular by the at least one means of transport of the at least one transport system, the at least one Sheet 02 summarizes. An edge 08 of the at least one sheet 02 embodied as a rear edge 08 is preferably arranged opposite the front edge 07. More preferably, the front edge 07 and the rear edge 08 are arranged parallel to one another. In particular, the rear edge 08 is oriented at the rear in transport direction T on the at least one sheet 02 and is arranged orthogonally to transport direction T. Sheet 02 also includes two edges 09 designed as side edges 09. The two side edges 09 are preferably arranged parallel to transport direction T. The two side edges 09 are preferably each arranged orthogonally to the front edge 07 and/or to the rear edge 08 of the sheet 02.

Der zumindest eine Bogen 02 weist bevorzugt zumindest ein Druckbild auf. Das Druckbild beschreibt im Vorangegangen und im Folgenden eine Darstellung auf dem zumindest einen Bogen 02, welche der Summe aller Bildelemente entspricht, wobei die Bildelemente während zumindest einer Arbeitsstufe und/oder zumindest eines Druckvorgangs auf den Bogen 02, beispielsweise vor oder während einer Bearbeitung durch die Bogenbearbeitungsmaschine 01, übertragen wurden und/oder übertragbar sind. Bevorzugt weist die Oberfläche des zumindest einen Bogens 02 zumindest einen unbedruckten Bereich, insbesondere unbedruckten Randbereich, auf, welcher bevorzugt als das zumindest eine Reststück 06 und/oder die zumindest eine Greiferkante 06 ausgebildet ist. Beispielsweise weist der zumindest eine Bogen 02 an dessen Vorderkante 07 oder an dessen Hinterkante 08 die zumindest eine Greiferkante 06 auf. The at least one sheet 02 preferably has at least one printed image. Above and below, the printed image describes a representation on the at least one sheet 02, which corresponds to the sum of all image elements, the image elements being printed on the sheet 02 during at least one work stage and/or at least one printing operation, for example before or during processing by the Sheet processing machine 01, have been and/or can be transferred. The surface of the at least one sheet 02 preferably has at least one unprinted area, in particular an unprinted edge area, which is preferably embodied as the at least one remnant piece 06 and/or the at least one gripper edge 06. For example, the at least one sheet 02 has the at least one gripper edge 06 on its front edge 07 or on its rear edge 08.

Bevorzugt weist der zumindest eine Bogen 02 sowohl an dessen Vorderkante 07 als auch an dessen Hinterkante 08 jeweils die zumindest eine Greiferkante 06 auf.The at least one sheet 02 preferably has the at least one gripper edge 06 both on its front edge 07 and on its rear edge 08.

Bevorzugt weist der Bogen 02 zumindest eine Druckmarke 11, bevorzugt zumindest zwei Druckmarken 11 auf. Eine Druckmarke 11 ist im Vorangegangenen und im Folgenden eine Marke beispielsweise zum Überprüfen eines Passers und/oder eines Registers und/oder bevorzugt zur Ausrichtung des zumindest einen Bogens 02 in Transportrichtung T und/oder in Querrichtung A.Sheet 02 preferably has at least one printing mark 11, preferably at least two printing marks 11. Above and below, a print mark 11 is a mark, for example for checking a register and/or register and/or preferably for aligning the at least one sheet 02 in the transport direction T and/or in the transverse direction A.

Zumindest ein Stapel 12 von Bogen 02, oder auch als Substratstapel 12 bezeichnet, weist bevorzugt eine Vielzahl an Bogen 02, insbesondere den zumindest einen Bogen 02 und zusätzlich eine Vielzahl weiterer Bogen 02, auf. Bevorzugt umfasst der zumindest eine Stapel 12 mindestens 1.000 (eintausend) Bogen 02, bevorzugt mindestens 2.000 (zweitausend) Bogen 02, und zusätzlich oder alternativ dazu bevorzugt maximal 15.000 (fünfzehntausend) Bogen 02, weitere bevorzugt maximal 10.000 (zehntausend) Bogen 02, weiter bevorzugt maximal 8.000 (achttausend) Bogen 02. Beispielsweise weist der zumindest eine Stapel 12 eine Höhe von mindestens 100 mm (einhundert Millimeter), bevorzugt von mindestens 200 mm (zweihundert Millimeter), weiter bevorzugt von mindestens 300 mm (dreihundert Millimeter) und zusätzlich oder alternativ von maximal 3.000 mm (dreitausend Millimeter), bevorzugt von maximal 2.500 mm (zweitausend fünfhundert Millimeter), weiter bevorzugt von maximal 2.000 mm (zweitausend Millimeter), weiter bevorzugt von maximal 1.600 mm (eintausend sechshundert Millimeter), weiter bevorzugt von maximal 1.300 mm (eintausend dreihundert Millimeter), auf. Bevorzugt umfasst der zumindest eine Stapel 12 mindestens zwei Teilstapel 13 von Bogen 02, bevorzugt mindestens vier Teilstapel 13, weiter bevorzugt mindestens acht Teilstapel 13. Der zumindest eine Teilstapel 13 von Bogen 02, insbesondere ein Teilstapel 13 umfassend den zumindest einen Bogen 02, beschreibt bevorzugt ein Ries 13. Nach der DIN 6730 kann unter einem Ries 13 eine Packungseinheit von sortengleichem Planopapier, also nicht gefaltetes, nicht aufgerolltes Papier in Blättern oder Bogen 02, verstanden werden. Das Ries 13 umfasst bevorzugt mindestens 50 (fünfzig) Bogen 02, weiter bevorzugt mindestens 200 (zweihundert) Bogen 02, weiter bevorzugt mindestens 400 (vierhundert) Bogen 02, und zusätzlich oder alternativ bevorzugt maximal 700 (siebenhundert) Bogen 02, weiter bevorzugt maximal 600 (sechshundert) Bogen 02, weiter bevorzugt maximal 500 (fünfhundert) Bogen 02. Bevorzugt weist der zumindest eine Teilstapel 13 eine Höhe von mindestens 5 mm (fünf Millimeter), bevorzugt von mindestens 10 mm (zehn Millimeter), und zusätzlich oder alternativ eine Höhe von maximal 400 mm (vierhundert Millimeter), bevorzugt von maximal 300 mm (dreihundert Millimeter), weiter bevorzugt von maximal 200 mm (zweihundert Millimeter), auf.At least one stack 12 of sheets 02, also referred to as a substrate stack 12, preferably has a large number of sheets 02, in particular the at least one sheet 02 and, in addition, a large number of other sheets 02. The at least one stack 12 preferably comprises at least 1,000 (one thousand) sheets 02, preferably at least 2,000 (two thousand) sheets 02, and additionally or alternatively preferably a maximum of 15,000 (fifteen thousand) sheets 02, more preferably a maximum of 10,000 (ten thousand) sheets 02, more preferably a maximum of 8,000 (eight thousand) sheets 02. For example, the at least one stack 12 has a height of at least 100 mm (one hundred millimeters), preferably at least 200 mm (two hundred millimeters), more preferably at least 300 mm (three hundred millimeters) and additionally or alternatively a maximum of 3,000 mm (three thousand millimeters), preferably a maximum of 2,500 mm (two thousand five hundred millimeters), more preferably a maximum of 2,000 mm (two thousand millimeters), more preferably a maximum of 1,600 mm (one thousand six hundred millimeters), more preferably a maximum of 1,300 mm ( one thousand three hundred millimeters), on. The at least one stack 12 preferably comprises at least two partial stacks 13 of sheets 02, preferably at least four partial stacks 13, more preferably at least eight partial stacks 13. The at least one partial stack 13 of sheets 02, in particular a partial stack 13 comprising the at least one sheet 02, preferably writes a ream 13. According to DIN 6730, a ream 13 can be understood as a packaging unit of plano paper of the same type, i.e. unfolded, unrolled paper in sheets or sheets 02. The ream 13 preferably comprises at least 50 (fifty) sheets 02, more preferably at least 200 (two hundred) sheets 02, more preferably at least 400 (four hundred) sheets 02, and additionally or alternatively preferably a maximum of 700 (seven hundred) sheets 02, more preferably a maximum of 600 (Six hundred) sheets 02, more preferably a maximum of 500 (five hundred) sheets 02. The at least one partial stack 13 preferably has a height of at least 5 mm (five millimeters), preferably at least 10 mm (ten millimeters), and additionally or alternatively a height of a maximum of 400 mm (four hundred millimeters), preferably of a maximum of 300 mm (three hundred millimeters), more preferably of a maximum of 200 mm (two hundred millimeters).

Bevorzugt umfasst ein Nutzenstapel 14 und/oder Auslagestapel 14 eine Anzahl an Nutzen 03, welche der Anzahl an Bogen 02 eines Stapels 12 entspricht. Bevorzugt weist der zumindest eine Nutzenstapel 14 eine Höhe von maximal 2.000 mm (zweitausend Millimeter), weiter bevorzugt von maximal 1.600 mm (eintausend sechshundert Millimeter), weiter bevorzugt von maximal 1.300 mm (eintausend dreihundert Millimeter), auf. Bevorzugt umfasst ein Teilnutzenstapel 16 eine Anzahl an Nutzen 03, welche der Anzahl an Bogen 02 eines Teilstapels 13 entspricht.A blank stack 14 and/or delivery stack 14 preferably includes a number of blanks 03 that corresponds to the number of sheets 02 in a stack 12. The at least one blank stack 14 preferably has a maximum height of 2,000 mm (two thousand millimeters), more preferably a maximum of 1,600 mm (one thousand six hundred millimeters), more preferably a maximum of 1,300 mm (one thousand three hundred millimeters). A partial blank stack 16 preferably comprises a number of blanks 03 that corresponds to the number of sheets 02 in a partial stack 13.

Eine Maschinenrichtung B ist bevorzugt eine Richtung B, welche von einem ersten Aggregat 100 der Bearbeitungsmaschine 01 zu einem letzten Aggregat 700 und/oder 1400 der Bearbeitungsmaschine 01 zeigt. Insbesondere weist die Maschinenrichtung B von einem Aggregat 100, insbesondere einem ersten als Anlegeraggregat 100 ausgebildetem Aggregat 100, zu einem letzten Aggregat 700, insbesondere einem als Bogenauslage 700 ausgebildetem Aggregat 700, und/oder zu einem letzten Aggregat 1400, insbesondere einem als Auslageaggregat bzw. Nutzenauslage 1400 ausgebildetem Aggregat 1400. Bevorzugt ist die Maschinenrichtung B eine horizontal verlaufende Richtung B.A machine direction B is preferably a direction B which points from a first unit 100 of processing machine 01 to a last unit 700 and/or 1400 of processing machine 01. In particular, the machine direction B points from a unit 100, in particular a first unit 100 embodied as a feeder unit 100, to a last unit 700, in particular a unit 700 embodied as a sheet delivery unit 700, and/or to a last unit 1400, in particular one used as a delivery unit or Panel 1400 configured unit 1400. The machine direction B is preferably a horizontal direction B.

Die Querrichtung A ist bevorzugt eine horizontal verlaufende Richtung A. Die Querrichtung A ist orthogonal zu der Maschinenrichtung B orientiert. Vorzugsweise ist die Querrichtung A von einer Bedienerseite der Bearbeitungsmaschine 01 zu einer Antriebsseite der Bearbeitungsmaschine 01 orientiert.The transverse direction A is preferably a horizontally extending direction A. The transverse direction A is oriented orthogonally to the machine direction B. The transverse direction A is preferably oriented from an operator side of the processing machine 01 to a drive side of the processing machine 01.

Eine vertikale Richtung V ist bevorzugt diejenige Richtung V, welche orthogonal zu einer Ebene aufgespannt durch die Maschinenrichtung B und die Querrichtung A angeordnet ist. Die vertikale Richtung V ist bevorzugt senkrecht von unten und/oder von einem Boden der Bearbeitungsmaschine 01 und/oder von einem untersten Bestandteil der Bearbeitungsmaschine 01 nach oben und/oder zu einem obersten Bestandteil der Bearbeitungsmaschine 01 und/oder zu einer obersten Abdeckung der Bearbeitungsmaschine 01 orientiert.A vertical direction V is preferably that direction V which is arranged orthogonally to a plane spanned by the machine direction B and the transverse direction A. The vertical direction V is preferably perpendicular from below and/or from a base of processing machine 01 and/or from a lowermost component of processing machine 01 upwards and/or to an uppermost component of processing machine 01 and/or to an uppermost cover of processing machine 01 oriented.

Die Bedienerseite der Bearbeitungsmaschine 01 ist bevorzugt diejenige Seite der Bearbeitungsmaschine 01 parallel zu der Maschinenrichtung B, von welcher einem Bediener zumindest teilweise und zumindest zeitweise Zugriff in die einzelnen Aggregate 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400 der Bearbeitungsmaschine 01 möglich ist, beispielsweise bei Wartungsarbeiten und/oder Wechsel von zumindest einem Formgebungswerkzeug.The operator side of processing machine 01 is preferably that side of processing machine 01 parallel to machine direction B from which an operator can access the individual units 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400 of processing machine 01, for example during maintenance work and/or changing at least one shaping tool.

Die Antriebsseite der Bearbeitungsmaschine 01 ist bevorzugt diejenige Seite der Bearbeitungsmaschine 01 parallel zu der Maschinenrichtung B, welche der Bedienerseite gegenüberliegt. Die Antriebsseite weist bevorzugt zumindest Teile, bevorzugt zumindest einen Großteil, eines Antriebssystems auf. Beispielsweise ist einem Bediener der zumindest zeitweise Zugriff in die einzelnen Aggregate 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400 auf der Antriebsseite durch zumindest einen Bestandteil der Bearbeitungsmaschine 01 verstellt und/oder verbaut.The drive side of processing machine 01 is preferably that side of processing machine 01 parallel to machine direction B that is opposite the operator side. The drive side preferably has at least parts, preferably at least a large part, of a drive system. For example, an operator can at least temporarily access the individual units 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400 on the drive side adjusted and/or installed by at least one component of processing machine 01.

Der für den Transport des zumindest einen Substrates 02 innerhalb der Bearbeitungsmaschine 01 vorgesehene Raumbereich, den das Substrat 02 im Fall seiner Anwesenheit zumindest zeitweise einnimmt, ist der Transportweg. Die Transportrichtung T ist bevorzugt eine Richtung T, in welche das zumindest eine Substrat 02 im Fall seiner Anwesenheit an jedem Punkt des Transportweges transportiert wird. Vorzugsweise weist die Transportrichtung T in die Richtung T, in der das zumindest eine Substrat 02 abgesehen von vertikalen Bewegungen oder vertikalen Komponenten von Bewegungen transportiert wird. Insbesondere weist die Transportrichtung T innerhalb eines Aggregates 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400 in die Richtung T, welche von einem ersten Kontakt des zumindest einen Substrates 02 mit diesem Aggregat 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400 zu einem letzten Kontakt des Substrates 02 mit diesem Aggregat 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400 zeigt.The spatial area provided for the transport of the at least one substrate 02 within the processing machine 01, which the substrate 02 occupies at least temporarily when it is present, is the transport path. The transport direction T is preferably a direction T in which the at least one substrate 02 is transported if it is present at any point along the transport path. The transport direction T preferably points in the direction T in which the at least one substrate 02 is transported, apart from vertical movements or vertical components of movements. In particular, the transport direction T within a unit 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400 in the direction T, which starts from a first contact of the at least one substrate 02 with this unit 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400 to a final contact of the substrate 02 with this unit 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400 points.

Die Arbeitsbreite ist im Vorangegangenen und im Folgenden die maximale Breite, die das zumindest eine Substrat 02 aufweisen darf, um durch das zumindest eine Aggregat 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400, insbesondere die jeweiligen Aggregate 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400, der Bearbeitungsmaschine 01 transportiert werden zu können und/oder um noch mit dem zumindest einen Formgebungsaggregat 300; 400; 500; 600 der Bearbeitungsmaschine 01 verarbeitet werden zu können. Dies entspricht somit der maximalen mit dem zumindest einen Formgebungsaggregat 300; 400; 500; 600 der Bearbeitungsmaschine 01 verarbeitbaren Breite des zumindest einen Substrates 02. Die Arbeitsbreite der Bearbeitungsmaschine 01, insbesondere Bogenbearbeitungsmaschine 01, beträgt bevorzugt zumindest 30 cm (dreißig Zentimeter), weiter bevorzugt zumindest 50 cm (fünfzig Zentimeter), noch weiter bevorzugt zumindest 80 cm (achtzig Zentimeter), noch weiter bevorzugt zumindest 120 cm (hundertzwanzig Zentimeter) und noch weiter bevorzugt zumindest 150 cm (hundertfünfzig Zentimeter).Above and below, the working width is the maximum width that the at least one substrate 02 may have in order to pass through the at least one unit 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400, in particular the respective units 100; 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400, of the processing machine 01 and/or in order to still be able to work with the at least one shaping unit 300; 400; 500; 600 of the processing machine 01 to be able to be processed. This therefore corresponds to the maximum with the at least one shaping unit 300; 400; 500; 600 of the at least one substrate 02 that can be processed by processing machine 01. The working width of processing machine 01, in particular sheet processing machine 01, is preferably at least 30 cm (thirty centimetres), more preferably at least 50 cm (fifty centimetres), even more preferably at least 80 cm (eighty centimetres), more preferably at least 120 cm (one hundred and twenty centimetres) and even more preferably at least 150 cm (one hundred and fifty centimetres).

Die Bearbeitungsmaschine 01 umfasst bevorzugt zumindest ein als Anlegeraggregat 100 ausgebildetes Aggregat 100. Bevorzugt ist das Anlegeraggregat 100 als Anleger, weiter bevorzugt als Bogenanleger, weiter bevorzugt als Bogenanlegeraggregat ausgebildet. Bevorzugt ist das Anlegeraggregat 100 als das in Transportrichtung T erste Aggregat 100 der Bearbeitungsmaschine 01 ausgebildet. Bevorzugt ist das Anlegeraggregat 100 den zumindest einen Bogen 02 auf den Transportweg der Bearbeitungsmaschine 01 zuführend ausgebildet und/oder den zumindest einen Bogen 02 zu zumindest einem dem Anlegeraggregat 100 in Transportrichtung T nachgeordneten Aggregat 200; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; 1400 zuführend ausgebildet.Processing machine 01 preferably comprises at least one unit 100 configured as a feeder unit 100. Feeder unit 100 is preferably configured as a feeder, more preferably as a sheet feeder, more preferably as a sheet feeder unit. The feeder unit 100 is preferably embodied as the first unit 100 of the processing machine 01 in the transport direction T. Feeder unit 100 is preferably designed to feed the at least one sheet 02 onto the transport path of processing machine 01 and/or to feed the at least one sheet 02 at at least one unit 200 arranged downstream of the feeder unit 100 in the transport direction T; 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; Trained to feed 1400.

In Transportrichtung T nach dem zumindest einen Anlegeraggregat 100 ist bevorzugt zumindest ein als Anlageaggregat 200 ausgebildetes Aggregat 200 angeordnet. Bevorzugt ist das zumindest eine Anlageaggregat 200 den zumindest einen Bogen 02, bevorzugt die zumindest zwei Bogen 02, weiter bevorzugt eine Vielzahl von Bogen 02, bevorzugt sequenziell zu dem zumindest einen Formgebungsaggregat 300; 400; 500; 600 zuführend ausgebildet. Bevorzugt weist das zumindest eine Anlageaggregat 200 zumindest eine Einrichtung zur Erfassung des zumindest einen Bogens 02 auf. Bevorzugt ist der zumindest eine Bogen 02 durch das zumindest eine Anlageaggregat 200 betreffend seiner Lage in Transportrichtung T und/oder in Querrichtung A zumindest teilweise, bevorzugt vollständig, ausrichtbar.At least one unit 200 embodied as a feed unit 200 is preferably arranged downstream of the at least one feeder unit 100 in the transport direction T. The at least one feed unit 200 is preferably the at least one sheet 02, preferably the at least two sheets 02, more preferably a large number of sheets 02, preferably sequentially to the at least one shaping unit 300; 400; 500; Trained to supply 600. The at least one infeed unit 200 preferably has at least one device for detecting the at least one sheet 02. The at least one sheet 02 can preferably be aligned at least partially, preferably completely, by the at least one feed unit 200 with regard to its position in the transport direction T and/or in the transverse direction A.

In Transportrichtung T nach dem zumindest einen Anlegeraggregat 100 und bevorzugt zusätzlich nach dem zumindest einen Anlageaggregat 200 ist vorzugsweise zumindest ein, bevorzugt zumindest zwei, weiter bevorzugt zumindest drei, weiter bevorzugt zumindest vier, beispielsweise genau vier, jeweils als Formgebungsaggregat 300; 400; 500; 600 ausgebildetes Aggregat 300; 400; 500; 600 angeordnet. Bevorzugt weist das zumindest eine Formgebungsaggregat 300; 400; 500; 600 zumindest ein Formgebungswerk, bevorzugt genau ein Formgebungswerk, auf. Bevorzugt ist das zumindest eine Formgebungswerk als zumindest ein Prägewerk und/oder zumindest ein Rillwerk und/oder zumindest ein Stanzwerk, weiter bevorzugt als Rotationsstanzwerk, und/oder zumindest ein Ausbrechwerk ausgebildet. Bevorzugt weist jeweils zumindest eines der Formgebungsaggregate 300; 400; 500; 600 zumindest ein Formgebungswerk, bevorzugt zumindest ein Prägewerk und/oder zumindest ein Rillwerk und/oder zumindest ein Stanzwerk und/oder zumindest ein Ausbrechwerk, auf. Das entsprechende Aggregat 300; 400; 500; 600 ist dann bevorzugt als Stanzaggregat und/oder Rillaggregat und/oder Prägeaggregat und/oder Ausbrechaggregat ausgebildet. Bevorzugt ist das zumindest eine Formgebungsaggregat 300; 400; 500; 600 den zumindest einen Bogen 02 stanzend und/oder schneidend und/oder perforierend und/oder ritzend und/oder prägend und/oder rillend ausgebildet. Beispielsweise zusätzlich oder alternativ ist das zumindest eine Formgebungsaggregat 300; 400; 500; 600 zumindest ein als Abfallstück 04 ausgebildetes Reststück 04 von dem zumindest einen Bogen 02 entfernend ausgebildet. Bevorzugt weist das zumindest eine Formgebungsaggregat 300; 400; 500; 600, bevorzugt das zumindest eine Formgebungswerk des Formgebungsaggregats 300; 400; 500; 600, zumindest einen bevorzugt einen Formzylinder und zumindest einen Gegendruckzylinder auf. Bevorzugt ist der zumindest eine Formzylinder und/oder der zumindest eine Gegendruckzylinder als Magnetzylinder ausgebildet und/oder weist zumindest einen Aufzug bzw. Bearbeitungswerkzeug 301, bevorzugt insbesondere im Falle des Formzylinders zumindest einen Aufzug mit zumindest einem Werkzeug 301 bzw. Bearbeitungswerkzeug 301, auf. Vorzugsweise sind der zumindest eine Formzylinder und der zumindest eine Gegendruckzylinder miteinander zumindest eine, bevorzugt genau eine, Formgebungsstelle bildend ausgebildet. Die Formgebungsstelle ist bevorzugt derjenige Bereich, in dem sich der zumindest eine Formzylinder einerseits und der zumindest eine Gegendruckzylinder andererseits am nächsten sind. Das zumindest eine Formgebungsaggregat 300; 400; 500; 600, bevorzugt das zumindest eine Formgebungswerk, weiter bevorzugt der zumindest eine Formzylinder, weist bevorzugt zumindest ein Werkzeug 301 bzw. Bearbeitungswerkzeug 301 auf. Bevorzugt ist das zumindest eine Werkzeug 301 bevorzugt in dem Bereich der Formgebungsstelle in direktem Kontakt zu dem Gegendruckzylinder angeordnet, beispielsweise diesen zumindest im Falle der Abwesenheit des zumindest einen Bogens 02 berührend ausgebildet.In the transport direction T, after the at least one feeder unit 100 and preferably also after the at least one feeder unit 200, there is preferably at least one, preferably at least two, more preferably at least three, more preferably at least four, for example exactly four, each as a shaping unit 300; 400; 500; 600 trained unit 300; 400; 500; 600 arranged. The at least one shaping unit 300; 400; 500; 600 at least one shaping plant, preferably exactly one shaping plant. The at least one shaping unit is preferably designed as at least one embossing unit and/or at least one creasing unit and/or at least one stamping unit, more preferably as a rotary stamping unit, and/or at least one stripping unit. At least one of the shaping units 300; 400; 500; 600 at least one shaping unit, preferably at least one embossing unit and/or at least one creasing unit and/or at least one stamping unit and/or at least one stripping unit. The corresponding unit 300; 400; 500; 600 is then preferably designed as a punching unit and/or creasing unit and/or embossing unit and/or stripping unit. The at least one shaping unit 300 is preferred; 400; 500; 600 by punching and/or cutting and/or perforating and/or scribing and/or embossing and/or grooving the at least one sheet 02. For example, additionally or alternatively, the at least one shaping unit 300; 400; 500; 600 by removing at least one remnant piece 04 embodied as waste piece 04 from the at least one sheet 02. The at least one shaping unit 300; 400; 500; 600, preferably the at least one shaping unit of the shaping unit 300; 400; 500; 600, at least one preferably one forme cylinder and at least one impression cylinder. The at least one forme cylinder and/or the at least one impression cylinder is preferably embodied as a magnetic cylinder and/or has at least one packing or processing tool 301, preferably at least one packing with at least one tool 301 or processing tool 301, particularly in the case of the forme cylinder. The at least one forme cylinder and the at least one impression cylinder are preferably configured together to form at least one, preferably precisely one, shaping point. The shaping point is preferably that area in which the at least one forme cylinder on the one hand and the at least one impression cylinder on the other hand are closest to each other. The at least one shaping unit 300; 400; 500; 600, preferably the at least one shaping unit, more preferably the at least one forme cylinder, preferably has at least one tool 301 or processing tool 301. The at least one tool 301 is preferably arranged in the area of the shaping point in direct contact with the impression cylinder, for example designed to touch it at least when the at least one sheet 02 is absent.

Der zumindest eine Bogen 02, welcher durch das zumindest eine Formgebungsaggregat 300; 400; 500; 600 bearbeitet ist, also welcher auf dem Transportweg in Transportrichtung T nach dem zumindest einen Formgebungsaggregat 300; 400; 500; 600 angeordnet ist, weist bevorzugt mindestens einen Stanzeindruck auf. Der zumindest eine Stanzeindruck ist beispielsweise als Rille und/oder Riefe und/oder Prägung und/oder Schnitt und/oder Perforierung und/oder Ritze und/oder als ausgebrochenes Abfallstück 04 ausgebildet. Bevorzugt ist der zumindest eine Stanzeindruck, insbesondere wenn dieser als Perforierung und/oder Schnitt ausgebildet ist, zumindest teilweise den mindestens einen Nutzen 03 von dem mindestens einen Reststück 04; 05; 06 und/oder von dem mindestens einen weiteren Nutzen 03 des zumindest einen Bogens 02 trennend ausgebildet. Vorzugsweise weist der zumindest eine Bogen 02, welcher durch das zumindest eine Formgebungsaggregat 300; 400; 500; 600 bearbeitet ist, also welcher auf dem Transportweg in Transportrichtung T nach dem zumindest einen Formgebungsaggregat 300; 400; 500; 600 angeordnet ist, den zumindest einen Nutzen 03, bevorzugt mindestens zwei Nutzen 03, weiter bevorzugt mindestens vier Nutzen 03; weiter bevorzugt mindestens acht Nutzen 03, und mindestens ein Reststück 04; 05; 06 auf.The at least one sheet 02, which is produced by the at least one shaping unit 300; 400; 500; 600 is processed, ie which on the transport path in the transport direction T after the at least one shaping unit 300; 400; 500; 600 is arranged, preferably has at least one punched indentation. The at least one punched indentation is formed, for example, as a groove and/or score and/or embossing and/or cut and/or perforation and/or crack and/or as a broken piece of waste 04. Preferably, the at least one punched indentation, particularly if it is in the form of a perforation and/or cut, is at least partially the at least one copy 03 of the at least one remnant piece 04; 05; 06 and/or separated from the at least one additional copy 03 of the at least one sheet 02. The at least one sheet 02, which is produced by the at least one shaping unit 300; 400; 500; 600 is processed, ie which on the transport path in the transport direction T after the at least one shaping unit 300; 400; 500; 600, the at least one panel 03, preferably at least two panels 03, more preferably at least four panels 03; more preferably at least eight copies 03, and at least one leftover piece 04; 05; 06 on.

Bevorzugt ist in Transportrichtung T im Anschluss an das zumindest eine Formgebungsaggregat 300; 400; 500; 600, bevorzugt in Transportrichtung T nach den zumindest zwei, weiter bevorzugt den zumindest vier, weiter bevorzugt nach allen Formgebungsaggregaten 300; 400; 500; 600, zumindest ein als Auslageaggregat 700 ausgebildetes Aggregat 700 angeordnet. Beispielsweise weist das Auslageaggregat 700 zumindest ein Kettenfördersystem beispielsweise mit Greiferbrücken auf. Insbesondere ist das zumindest eine Auslageaggregat 700 als Bogenauslage 700 ausgebildet. Bevorzugt ist die zumindest eine Bogenauslage 700 den zumindest einen Bogen 02 auf zumindest einer Stapelunterlage 17, beispielsweise zumindest einer als Palette 17 oder einer als Transportband oder einer anders gearteten ausgebildeten Stapelunterlage 17, ablegend ausgebildet. Vorzugsweise ist die zumindest eine Bogenauslage 700 zumindest einen Stapel 12 an Bogen 02 oder zumindest einen Teilstapel 13 an Bogen 02, bevorzugt auf der zumindest einen Stapelunterlage 17, bildend ausgebildet. Dabei umfasst der Stapel12 oder der Teilstapel 13 bevorzugt den zumindest einen Bogen 02 und weitere, bevorzugt eine Mehrzahl an, Bogen 02. In Transportrichtung T nach der zumindest einen Bogenauslage 700 ist bevorzugt zumindest ein als Transportsystem 800; 900; 1000, bevorzugt als Übergabetransportsystem 800; 900; 1000, ausgebildetes Aggregat 800; 900; 1000 angeordnet. Bevorzugt ist das zumindest eine Übergabetransportsystem 800; 900; 1000 den zumindest einen Bogen 02 und bevorzugt zusätzlich weitere Bogen 02, vorzugsweise den zumindest einen Stapel 12 oder den zumindest einen Teilstapel 13, von der zumindest einen Bogenauslage 700 zu dem zumindest einen in Transportrichtung T nachgelagerten Aggregat 1100; 1200; 1400 transportierend ausgebildet.In the transport direction T, it is preferable to follow the at least one shaping unit 300; 400; 500; 600, preferably in the transport direction T after the at least two, further before to the at least four, more preferably to all shaping units 300; 400; 500; 600, at least one unit 700 designed as a delivery unit 700 is arranged. For example, the delivery unit 700 has at least one chain conveyor system, for example with gripper bridges. In particular, the at least one delivery unit 700 is embodied as a sheet delivery 700. The at least one sheet delivery 700 is preferably configured to deposit the at least one sheet 02 on at least one stacking support 17, for example at least one as a pallet 17 or a stacking support 17 designed as a conveyor belt or some other type of stacking support. The at least one sheet delivery 700 is preferably configured to form at least one stack 12 of sheets 02 or at least one partial stack 13 of sheets 02, preferably on the at least one stack support 17. The stack 12 or the partial stack 13 preferably comprises the at least one sheet 02 and more, preferably a plurality of, sheets 02. In the transport direction T after the at least one sheet delivery 700, at least one is preferably used as a transport system 800; 900; 1000, preferably as a transfer transport system 800; 900; 1000, trained aggregate 800; 900; 1000 arranged. The at least one transfer transport system 800 is preferred; 900; 1000 the at least one sheet 02 and preferably additional sheets 02, preferably the at least one stack 12 or the at least one partial stack 13, from the at least one sheet delivery 700 to the at least one unit 1100 downstream in transport direction T; 1200; 1400 trained to transport.

Vorzugsweise ist in Transportrichtung T nach dem zumindest einen Übergabetransportsystem 800; 900; 1000 und/oder vor zumindest einem als zumindest ein Nutzentrennaggregat 1200 ausgebildeten Aggregat 1200 zumindest ein als Zwischenausrichtung 1100 ausgebildetes Aggregat 1100 angeordnet. Bevorzugt ist die zumindest eine Zwischenausrichtung 1100 den zumindest einen Teilstapel 13, welcher vorzugsweise den zumindest einen Bogen 02 und weitere Bogen 02 umfasst, ausrichtend und/oder lockernd ausgebildet. Vorzugsweise weist die zumindest eine Zwischenausrichtung 1100 dazu zumindest einen Anschlag, bevorzugt zumindest zwei Anschläge, auf, gegen welchen der zumindest eine Teilstapel 13 ausgerichtet wird.Preferably, in the transport direction T after the at least one transfer transport system 800; 900; 1000 and/or at least one unit 1100 configured as an intermediate alignment unit 1100 is arranged in front of at least one unit 1200 configured as at least one blank separation unit 1200. The at least one intermediate alignment 1100 is preferably configured to align and/or loosen the at least one partial stack 13, which preferably comprises the at least one sheet 02 and additional sheets 02. For this purpose, the at least one intermediate alignment 1100 preferably has at least one stop, preferably at least two stops, against which the at least one partial stack 13 is aligned.

In dem zumindest einem weiteren Aggregat 1200, insbesondere das als zumindest ein Nutzentrennaggregat 1200 ausgebildetes Aggregat 1200, werden die Nutzen 03 von den Reststücken 04; 05; 06, bevorzugt den verbleibenden Reststücken 05; 06, getrennt. Bevorzugt erfolgt die Trennung der Reststücke 04; 05; 06 von den Nutzen 03 teilstapelweise und/oder riesweise. Je nach Ausbildung der Nutzen 03 und/oder Reststücke 04; 05; 06, insbesondere je nach Größe der Reststücke 04; 05; 06, können auch Reststücke 04; 05; 06, die üblicherweise in einem vorgeordneten Formgebungsaggregat 300; 400; 500; 600, insbesondere dem Ausbrechaggregat, entfernt werden, in dem zumindest einen Nutzentrennaggregat 1200 entfernt werden.In the at least one additional unit 1200, in particular unit 1200 embodied as at least one blank separation unit 1200, blanks 03 are removed from offcuts 04; 05; 06, preferably the remaining pieces 05; 06, separated. The remaining pieces 04; 05; 06 of the panels 03 in partial stacks and/or in reams. Depending on the configuration of the panel 03 and/or offcuts 04; 05; 06, especially depending on the size of the remaining pieces 04; 05; 06, remnants 04; 05; 06, usually in an upstream shaping unit 300; 400; 500; 600, in particular the stripping unit, are removed in which at least one blank separation unit 1200 is removed.

Insbesondere weist das zumindest eine Nutzentrennaggregat 1200 bevorzugt zumindest ein Nutzentrennwerk 1201 und zumindest ein als Transportband 1202 ausgebildetes Stützelement 1202 auf. Das zumindest eine Nutzentrennwerk 1201 erzeugt und/oder bewirkt im Trennvorgang eine Scherbewegung mit einer Scherkraft zwischen den Nutzen 03, insbesondere den als Nutzenteilstapeln 16 ausgebildeten Teilnutzenstapel 16, und den Reststücken 04; 05; 06, insbesondere den Stapeln an Reststücken 04; 05; 06. Mittels dem zumindest einem Transportband 1202 werden die Reststücke 04; 05; 06 nach dem Trennvorgang aus dem zumindest einen Nutzentrennaggregat 1200 abtransportiert und beispielsweise in einen Abfallcontainer 51 und/oder in eine Zerkleinerungseinrichtung 51 geleitet.In particular, the at least one blanking unit 1200 preferably has at least one blanking unit 1201 and at least one support element 1202 embodied as a conveyor belt 1202. During the separating process, the at least one blank separating mechanism 1201 generates and/or causes a shearing movement with a shearing force between blank 03, in particular partial blank stack 16 embodied as blank partial stacks 16, and remnants 04; 05; 06, in particular the stacks of remnants 04; 05; 06. The remaining pieces 04; 05; 06 is transported away from the at least one depaneling unit 1200 after the separation process and, for example, conveyed into a waste container 51 and/or into a shredding device 51.

Bevorzugt ist dem zumindest einen Nutzentrennaggregat 1200 zumindest ein Auslageaggregat 1400 nachgeordnet. Beispielsweise wird zumindest ein, bevorzugt zumindest zwei, weiter bevorzugt zumindest vier, weiter bevorzugt zumindest acht, Nutzenteilstapel 16 mittels zumindest eines Transportmittels 1401, beispielsweise zumindest eines Rechens 1401, von dem Nutzentrennaggregat 1200 in das zumindest eine Auslageaggregat 1400 transportiert. Im Auslageaggregat 1400 wird der zumindest eine, bevorzugt zumindest zwei, weiter bevorzugt zumindest vier, weiter bevorzugt zumindest acht, Nutzenteilstapel 16 auf zumindest einer Stapelunterlage 17, bevorzugt zumindest einer Palette 17, gesammelt und/oder zu zumindest einem Nutzenstapel 14 und/oder Auslagestapel 14 gestapelt. Beispielsweise umfasst ein solcher Nutzenstapel 14 zumindest zwei, weiter bevorzugt zumindest vier, weiter bevorzugt zumindest acht, Nutzenteilstapel 16. Bevorzugt wird zwischen jedem Nutzenteilstapel 16 ein Bogen 02 als Zwischenbogen 02 zur Stabilitätserhöhung eingelegt.At least one delivery unit 1400 is preferably arranged downstream of the at least one blank separation unit 1200. For example, at least one, preferably at least two, more preferably at least four, more preferably at least eight, partial blank stacks 16 are transported by at least one transport means 1401, for example at least one rake 1401, from blank separation unit 1200 to the at least one delivery unit 1400. In delivery unit 1400, the at least one, preferably at least two, more preferably at least four, more preferably at least eight, blank partial stacks 16 are collected on at least one stack base 17, preferably at least one pallet 17, and/or are formed into at least one blank stack 14 and/or delivery stack 14 stacked. For example, such a stack of blanks 14 comprises at least two, more preferably at least four, more preferably at least eight, partial stacks 16 of blanks. A sheet 02 is preferably inserted between each partial stack of blanks 16 as an intermediate sheet 02 to increase stability.

Bevorzugt ist das zumindest eine Formgebungswerk zumindest eines Formgebungsaggregats 300; 400; 500; 600 der Formgebungsaggregate 300; 400; 500; 600 als Prägewerk ausgebildet. Bevorzugt weist das als Prägewerk ausgebildete Formgebungsaggregat 300; 400; 500; 600 den zumindest einen als Stanzzylinder ausgebildeten Formzylinder auf. Vorzugsweise ist das zumindest eine Prägewerk zumindest eine Reliefprägung und/oder zumindest eine Braille-Prägung auf dem zumindest einen Bogen 02 erzeugend ausgebildet. Die zumindest eine Reliefprägung ist vorzugsweise entweder gegenüber dessen Umgebung der Oberfläche des Bogens 02 erhöht oder vertieft. Beispielsweise ist der zumindest eine Formzylinder sowohl zumindest eine erhöhte als auch zumindest eine vertiefte Reliefprägung erzeugend ausgebildet. Beispielsweise weisen verschiedene Reliefprägungen, erzeugt durch das zumindest eine Prägewerk, in der Oberfläche des zumindest einen Bogens 02 unterschiedliche Höhen auf.The at least one shaping unit is preferably at least one shaping unit 300; 400; 500; 600 of the shaping aggregates 300; 400; 500; 600 designed as an embossing plant. The shaping unit 300; 400; 500; 600 has the at least one forme cylinder designed as a punching cylinder. The at least one embossing unit is preferably configured to produce at least one relief embossing and/or at least one Braille embossing on the at least one sheet 02. The at least one relief embossing is preferably either opposite to the area surrounding the surface of the Bogens 02 increased or deepened. For example, the at least one forme cylinder is designed to produce both at least one raised and at least one recessed relief embossing. For example, different relief embossings, created by the at least one embossing unit, have different heights on the surface of the at least one sheet 02.

Bevorzugt zusätzlich oder alternativ ist das zumindest eine Formgebungswerk zumindest eines Formgebungsaggregats 300; 400; 500; 600 der Formgebungsaggregate 300; 400; 500; 600 als Rillwerk ausgebildet. Vorzugsweise ist das als Rillwerk ausgebildete Formgebungswerk den zumindest einen Bogen 02 rillend ausgebildet. Beispielsweise zusätzlich ist das Rillwerk den zumindest einen Bogen 02 stanzend und/oder ritzend und/oder perforierend und/oder prägend ausgebildet. Bevorzugt ist das zumindest eine Rillwerk zumindest eine Falz beispielsweise für zumindest eine Faltung erzeugend ausgebildet.Preferably additionally or alternatively, the at least one shaping unit is at least one shaping unit 300; 400; 500; 600 of the shaping aggregates 300; 400; 500; 600 designed as a creasing mechanism. The shaping unit designed as a creasing unit is preferably designed to crease the at least one sheet 02. In addition, for example, the creasing unit is configured to punch and/or score and/or perforate and/or emboss the at least one sheet 02. The at least one creasing unit is preferably designed to produce at least one fold, for example for at least one fold.

Bevorzugt zusätzlich oder alternativ ist das zumindest eine Formgebungswerk zumindest eines Formgebungsaggregats 300; 400; 500; 600 der Formgebungsaggregate 300; 400; 500; 600 als Stanzwerk ausgebildet. Bevorzugt ist das als Stanzwerk ausgebildete Formgebungswerk den zumindest einen Bogen 02 stanzend und/oder perforierend und/oder ritzend ausgebildet.Preferably additionally or alternatively, the at least one shaping unit is at least one shaping unit 300; 400; 500; 600 of the shaping aggregates 300; 400; 500; 600 designed as a stamping plant. The shaping unit configured as a stamping unit is preferably configured to punch and/or perforate and/or score the at least one sheet 02.

Bevorzugt zusätzlich oder alternativ ist das zumindest eine Formgebungswerk zumindest eines Formgebungsaggregats 300; 400; 500; 600 der Formgebungsaggregate 300; 400; 500; 600 als Stanzwerk mit zumindest einer Absaugung, bevorzugt Lochabsaugung, ausgebildet. Bevorzugt ist das als Stanzwerk mit zumindest einer Absaugung ausgebildete Formgebungswerk den zumindest einen Bogen 02 stanzend und/oder perforierend und/oder ritzend ausgebildet, wobei dazu gleichzeitig zumindest ein Abfallstück 04 von dem zumindest einen Bogen 02 entfernt wird. Vorzugsweise wird das zumindest eine Abfallstück 04 durch die Bearbeitung in dem zumindest einen Formgebungswerk vollständig von dem zumindest einen Bogen 02 getrennt und mit Luft, vorzugsweise Saugluft, auf dem Formzylinder gehalten und in zumindest einen Absaugkasten des Formgebungswerks geblasen. Insbesondere sind so Abfallstücke 04, welche beispielsweise durch weitere Bearbeitungsschritte nicht entfernbar sind und/oder beispielsweise mit einer Fläche von maximal 0,25 cm2 (null Komma zwei fünf Quadratzentimeter), von dem zumindest einen Bogen 02 entfernbar. Bevorzugt weist die Bearbeitungsmaschine 01 bei der Bearbeitung von dünnen Bogen 02 mit einer Dicke von maximal 0,3 cm (null Komma drei Zentimeter) zumindest ein Formgebungsaggregat 300 mit zumindest einem Stanzwerk mit zumindest einer Absaugung auf.Preferably additionally or alternatively, the at least one shaping unit is at least one shaping unit 300; 400; 500; 600 of the shaping aggregates 300; 400; 500; 600 as a punching unit with at least one suction device, preferably a hole suction device. The shaping unit, which is designed as a stamping unit with at least one suction device, is preferably configured to punch and/or perforate and/or score the at least one sheet 02, with at least one piece of waste 04 being removed from the at least one sheet 02 at the same time. The at least one waste piece 04 is preferably completely separated from the at least one sheet 02 as a result of processing in the at least one shaping unit and is held on the forme cylinder with air, preferably suction air, and blown into at least one suction box of the shaping unit. In particular, waste pieces 04 that cannot be removed by further processing steps, for example, and/or that have a maximum area of 0.25 cm2 (zero point two five square centimeters), for example, can be removed from the at least one sheet 02. When processing thin sheets 02 with a maximum thickness of 0.3 cm (zero point three centimetres), the processing machine 01 preferably has at least one shaping unit 300 with at least one punching unit with at least one suction device.

Bevorzugt zusätzlich oder alternativ ist das zumindest eine Formgebungswerk zumindest eines Formgebungsaggregats 300; 400; 500; 600 der Formgebungsaggregate 300; 400; 500; 600 als Ausbrechwerk ausgebildet. Bevorzugt ist das als Ausbrechwerk ausgebildete Formgebungswerk zumindest ein Abfallstück 04, bevorzugt zumindest zwei Abfallstücke 04, weiter bevorzugt zumindest vier Abfallstücke 04, weiter bevorzugt eine Vielzahl von Abfallstücken 04, von dem zumindest einen Bogen 02 entfernend, bevorzugt ausbrechend und/oder absaugend, ausgebildet.Preferably additionally or alternatively, the at least one shaping unit is at least one shaping unit 300; 400; 500; 600 of the shaping aggregates 300; 400; 500; 600 designed as a demolition work. The shaping unit configured as a stripping unit is preferably configured to remove at least one piece of waste 04, preferably at least two pieces of waste 04, more preferably at least four pieces of waste 04, more preferably a large number of pieces of waste 04, from the at least one sheet 02, preferably by breaking it out and/or sucking it off.

In einer bevorzugten Ausführung weist die Bearbeitungsmaschine 01 insbesondere im Falle der Erzeugung von zumindest einer Etikettierung, beispielsweise zumindest einer Etikettierung einer Plastikverpackung, zumindest ein Formgebungsaggregat 400 mit zumindest einem Stanzwerk und beispielsweise zusätzlich ein diesem Formgebungsaggregat 400 vorgelagertes Formgebungsaggregat 300 mit zumindest einem Stanzwerk mit zumindest einer Absaugung auf. Bevorzugt ist direkt im Anschluss an das Formgebungsaggregat 400 mit dem zumindest einen Stanzwerk, also insbesondere ohne ein weiteres Formgebungsaggregat 300; 400; 500; 600 dazwischen, die zumindest eine Bogenauslage 700 angeordnet.In a preferred embodiment, the processing machine 01 has at least one shaping unit 400 with at least one stamping unit and, for example, an additional shaping unit 300 upstream of this shaping unit 400 with at least one stamping unit with at least one, particularly if at least one label is to be produced, for example at least one label for a plastic packaging suction on. Directly after the shaping unit 400 with the at least one stamping unit, that is to say in particular without a further shaping unit 300; 400; 500; 600 in between, the at least one sheet delivery 700 arranged.

In einer weiteren bevorzugten Ausführung weist die Bearbeitungsmaschine 01 insbesondere im Falle der Erzeugung von zumindest einer weiteren Etikettierung, beispielsweise zumindest einem Etikett aus Papier, zumindest ein Formgebungsaggregat 400 mit zumindest einem Stanzwerk und beispielsweise zusätzlich ein diesem Formgebungsaggregat 400 vorgelagertes Formgebungsaggregat 300 mit zumindest einem Stanzwerk mit zumindest einer Absaugung auf. Beispielsweise alternativ ist dem zumindest einen Formgebungsaggregat 400 mit dem zumindest einen Stanzwerk zumindest ein Formgebungsaggregat 300 mit zumindest einem Rillwerk oder mit zumindest einem Prägewerk vorgelagert. Bevorzugt ist direkt im Anschluss an das Formgebungsaggregat 400 mit dem zumindest einen Stanzwerk, also insbesondere ohne ein weiteres Formgebungsaggregat 300; 400; 500; 600 dazwischen, die zumindest eine Bogenauslage 700 angeordnet.In a further preferred embodiment, the processing machine 01 has at least one shaping unit 400 with at least one stamping unit and, for example, an additional shaping unit 300 with at least one stamping unit that is upstream of this shaping unit 400, particularly if at least one additional label is to be produced, for example at least one label made of paper at least one suction. Alternatively, for example, at least one shaping unit 300 with at least one creasing unit or with at least one embossing unit is arranged upstream of the at least one shaping unit 400 with the at least one stamping unit. Directly after the shaping unit 400 with the at least one stamping unit, that is to say in particular without a further shaping unit 300; 400; 500; 600 in between, the at least one sheet delivery 700 arranged.

In einer weiteren bevorzugten Ausführung weist die Bearbeitungsmaschine 01 insbesondere im Falle einer Bearbeitung von Karton mindestens drei Formgebungsaggregate 300; 400; 500; 600 auf. Bevorzugt weist das erste Formgebungsaggregat 300 zumindest ein Prägewerk oder Rillwerk auf. Vorzugsweise ist das Prägewerk im Falle dessen Anwesenheit in dem ersten Formgebungsaggregat 300 vor dem das Rillwerk aufweisenden zweiten Formgebungsaggregat 400 angeordnet. Nach dem zumindest einen das Rillwerk aufweisenden Formgebungsaggregat 300; 400, beispielsweise dem ersten oder zweiten Formgebungsaggregat 300; 400, folgt bevorzugt ein Formgebungsaggregat 400; 500 mit zumindest einem Stanzwerk. Bevorzugt weist das dritte oder vierte Formgebungsaggregat 500; 600 zumindest ein Ausbrechwerk auf. Bevorzugt ist das Formgebungsaggregat 500; 600 mit dem zumindest einen Ausbrechwerk direkt im Anschluss an das Formgebungsaggregat 400; 500 mit dem zumindest einen Stanzwerk angeordnet, insbesondere ohne ein weiteres Formgebungsaggregat 300; 400; 500; 600 dazwischen. Bevorzugt ist direkt im Anschluss an das Formgebungsaggregat 500; 600 mit dem zumindest einen Ausbrechwerk, also insbesondere ohne ein weiteres Formgebungsaggregat 300; 400; 500; 600 dazwischen, die zumindest eine Bogenauslage 700 angeordnet.In a further preferred embodiment, the processing machine 01 has at least three shaping units 300; 400; 500; 600 on. The first shaping unit 300 preferably has at least one embossing unit or creasing unit. Preferably, the embossing unit is in the case of this Presence in the first shaping unit 300 arranged in front of the second shaping unit 400 having the creasing mechanism. After the at least one shaping unit 300; 400, for example the first or second shaping unit 300; 400, preferably followed by a shaping unit 400; 500 with at least one punching unit. The third or fourth shaping unit 500; 600 at least one stripping mechanism. The shaping unit is preferably 500; 600 with the at least one stripping unit directly following the shaping unit 400; 500 arranged with the at least one stamping unit, in particular without a further shaping unit 300; 400; 500; 600 in between. Directly after the shaping unit 500; 600 with the at least one stripping unit, i.e. in particular without a further shaping unit 300; 400; 500; 600 in between, the at least one sheet delivery 700 arranged.

In einer anderen bevorzugten Ausführungsform weist die Bearbeitungsmaschine beispielsweise nur ein oder zwei Formgebungsaggregate 300; 400; 500; 600 auf. Beispielsweise weist die Bearbeitungsmaschine 01 dann zusätzliche Druckaggregate 250 auf. Wegen dem stark modularen Aufbau der Bearbeitungsmaschine 01 sind unterschiedlichste Kombinationen, beispielsweise mit nur einem Druckaggregat 250 und mehreren Formgebungsaggregaten 300; 400; 500; 600 oder umgekehrt möglich. Besonders bevorzugt weist die zumindest eine Bearbeitungsmaschine 01 zwei Formgebungsaggregate 300; 400; 500; 600 und zwei Druckaggregate 250 auf. In dieser Konfiguration sind die beiden Formgebungsaggregate 300; 400; 500; 600 beispielsweise ein Stanzaggregat und ein Ausbrechaggregat.In another preferred embodiment, the processing machine has, for example, only one or two shaping units 300; 400; 500; 600 on. For example, the processing machine 01 then has additional printing units 250. Due to the highly modular structure of the processing machine 01, a wide variety of combinations are possible, for example with only one printing unit 250 and several shaping units 300; 400; 500; 600 or vice versa possible. The at least one processing machine 01 particularly preferably has two shaping units 300; 400; 500; 600 and two printing units 250. In this configuration, the two shaping units 300; 400; 500; 600, for example, a punching unit and a stripping unit.

Jedes der Formgebungsaggregate 300; 400; 500; 600 weist bevorzugt zumindest einen Bearbeitungszylinder 310; 410; 510; 610 auf. Einem solchen Bearbeitungszylinder 310; 410; 510; 610 ist unter Bildung eines Zylinderspaltes ein Gegenzylinder 320; 420; 520; 620, insbesondere Gegendruckzylinder 320; 420; 520; 620 und/oder Gegenstanzzylinder 320; 420; 520; 620, zugeordnet angeordnet.Each of the shaping aggregates 300; 400; 500; 600 preferably has at least one processing cylinder 310; 410; 510; 610 on. Such a processing cylinder 310; 410; 510; 610 is a counter cylinder 320 to form a cylinder gap; 420; 520; 620, in particular impression cylinder 320; 420; 520; 620 and/or anvil cylinder 320; 420; 520; 620, associated arranged.

Der zumindest eine Bearbeitungszylinder 310; 410; 510; 610 und der zumindest eine Gegenzylinder 320; 420; 520; 620 sind unter Bildung eines Zylinderspaltes einander zugeordnet. Mindestens der zumindest eine Bearbeitungszylinder 310; 410; 510; 610 trägt ein Bearbeitungswerkzeug 301. Im Folgenden ist das Bearbeitungswerkzeug 301 bevorzugt für das Formgebungsaggregat 300 beschrieben, gilt jedoch in gleicher Maßen auch für die anderen Formgebungsaggregate 300; 400; 500; 600. Die Bearbeitungszylinder 310; 410; 510; 610 können auf vielfältige Weise ausgebildet sein. Nach einer Ausführungsform, die sich besonders für Stanz- und Perforieranwendungen eignet, ist der obere Bearbeitungszylinder 310; 410; 510; 610 als voller Magnetzylinder oder Trägerzylinder mit Magnetsegmenten zur Aufnahme von magnetischen Blechen oder Magnetblechen und der untere Bearbeitungszylinder als oberflächengehärteter Zylinder oder mit einem darauf befestigten gehärteten Blech ausgebildet. Nach einer anderen Ausführungsform, die sich besonders für Präge- oder Rill- oder Nutanwendungen eignet, ist der obere Bearbeitungszylinder als voller Magnetzylinder oder Trägerzylinder mit Magnetsegmenten zur Aufnahme von magnetischen Blechen oder Magnetblechen und der untere Bearbeitungszylinder als oberflächengehärteter Zylinder oder mit einem darauf befestigten gehärteten Blech oder mit einem Blech mit Hartgummi / Kunststoff ausgebildet.The at least one processing cylinder 310; 410; 510; 610 and the at least one counter cylinder 320; 420; 520; 620 are associated with each other to form a cylinder gap. At least the at least one processing cylinder 310; 410; 510; 610 carries a machining tool 301. The machining tool 301 is preferably described below for the shaping unit 300, but this also applies to the same extent to the other shaping units 300; 400; 500; 600. The processing cylinders 310; 410; 510; 610 can be designed in a variety of ways. According to an embodiment particularly suitable for die-cutting and perforating applications, the upper processing cylinder 310; 410; 510; 610 designed as a full magnetic cylinder or carrier cylinder with magnetic segments for holding magnetic sheets or magnetic sheets and the lower processing cylinder as a surface-hardened cylinder or with a hardened sheet metal attached thereto. According to another embodiment, which is particularly suitable for embossing or creasing or grooving applications, the upper processing cylinder is a solid magnetic cylinder or carrier cylinder with magnet segments for receiving magnetic sheets or magnetic sheets and the lower processing cylinder is a surface-hardened cylinder or with a hardened sheet metal attached or formed with a sheet of hard rubber/plastic.

Der Gegenzylinder 320; 420; 520; 620 kann dabei in allen genannten Fällen mit mechanisch insbesondere form- oder kraftschlüssig wirkenden Werkzeugträgern oder Aufzugträgern versehen sein. Die kraftschlüssig wirkenden Werkzeugträgern oder Aufzugträgern sind insbesondere magnetisch wirkend ausgebildet.The counter cylinder 320; 420; 520; 620 can be provided in all the cases mentioned with tool carriers or elevator carriers that act mechanically, in particular in a positive or non-positive manner. The non-positively acting tool carriers or elevator carriers are designed in particular to act magnetically.

Zwischen dem zumindest einen Bearbeitungszylinder 310; 410; 510; 610 und einem Gegenzylinder 320; 420; 520; 620 sind Substratbogen 01 einführbar, die beim Durchlaufen des Zylinderspaltes bearbeitet werden. Der zumindest eine Bearbeitungszylinder 310; 410; 510; 610 und/oder der zumindest eine Gegenzylinder 320; 420; 520; 620 weisen einen Werkzeugträger zur Aufnahme eines Bearbeitungswerkzeuges 301 oder eines Werkzeusgteils auf, das vorzugsweise aus der Gruppe der Schneidwerkzeuge, Stanzwerkzeuge, Rillwerkzeuge, Perforierwerkzeuge oder Nutwerkzeuge stammt.Between the at least one processing cylinder 310; 410; 510; 610 and an anvil cylinder 320; 420; 520; 620, substrate sheets 01 can be inserted, which are processed as they pass through the cylinder gap. The at least one processing cylinder 310; 410; 510; 610 and/or the at least one counter cylinder 320; 420; 520; 620 have a tool carrier for receiving a processing tool 301 or a tool part, which preferably comes from the group of cutting tools, punching tools, creasing tools, perforating tools or grooving tools.

Der Gegenzylinder 320; 420; 520; 620 ist dem zumindest einen Bearbeitungszylinder 310; 410; 510; 610 derart zugeordnet, dass bei einer Durchbiegung des zumindest einen Bearbeitungszylinders 310; 410; 510; 610, wie sie bei einer Bearbeitung von Substratbogen 01 im Spalt zwischen den beiden Bearbeitungszylindern 310; 410; 510; 610 auftritt, den Gegenzylinder 320; 420; 520; 620, vorzugsweise in dessen Mitte oder nahe seiner Mitte trifft.The counter cylinder 320; 420; 520; 620 is the at least one processing cylinder 310; 410; 510; 610 assigned in such a way that when the at least one processing cylinder 310; 410; 510; 610, as is the case when processing substrate sheets 01 in the gap between the two processing cylinders 310; 410; 510; 610 occurs, the anvil cylinder 320; 420; 520; 620, preferably at or near its center.

Ebenso können der Gegenzylinder 320; 420; 520; 620 und der zumindest eine Bearbeitungszylinder 310; 410; 510; 610 Schmitzringe aufweisen, die in Abrollkontakt miteinander stehen. Es ist auch möglich, dass der Oberflächenkontakt zwischen dem Gegenzylinder 320; 420; 520; 620 und dem zumindest einen Bearbeitungszylinder 310; 410; 510; 610 auf den Kontakt zwischen den Schmitzringen begrenzt ist.Likewise, the counter-cylinder 320; 420; 520; 620 and the at least one processing cylinder 310; 410; 510; 610 have bearer rings that are in rolling contact with each other. It is also possible that the surface contact between the anvil cylinder 320; 420; 520; 620 and the at least one processing cylinder 310; 410; 510; 610 is limited to the contact between the bearer rings.

Die Verwendung von Schmitzringen ist im Druckmaschinenbau bekannt. Die Schmitzringe an Druckmaschinen werden an den Seiten der Druckzylinder angeordnet. Der Schmitzring soll den Schmitz verhindern. Er ist aus vergütetem Stahl und wird hochpräzise rund und maßhaltig geschliffen. Der Schmitzring ist ca. 1-4 cm breit und rollt entweder auf der Fundamentschiene oder auf dem Schmitzring des Gegenzylinders ab. Der Umfang des Schmitzringes beträgt genau den Umfang des Aufzuges oder er hat genau den Umfang der Form, je nachdem, an welchem Maschinenteil er angebracht ist. Der Schmitzring ist ein Element der Zwangsführung an Druckmaschinen mit Zentralantrieb und gleicht geringfügige Lagerungenauigkeiten ebenso aus wie ungleichmäßigen An- und Abtrieb aus dem Zahnradantrieb der Druckmaschinen.The use of bearer rings is known in printing machine construction. The bearer rings on printing presses are placed on the sides of the printing cylinders. The Schmitz ring is intended to prevent Schmitz. It is made of tempered steel and is ground with high precision round and true to size. The bearer ring is approx. 1-4 cm wide and rolls either on the foundation rail or on the bearer ring of the counter cylinder. The circumference of the bearer ring is exactly the circumference of the elevator or it has exactly the circumference of the mold, depending on which machine part it is attached to. The bearer ring is an element of the restricted guidance on printing machines with a central drive and compensates for minor bearing inaccuracies as well as uneven input and output from the gear drive of the printing machines.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform, die das Auswechseln von Werkzeugteilen erleichtert, umfasst die Bearbeitungsmaschine 01, bevorzugt ein Formgebungsaggregat mit zwei miteinander zusammenwirkenden Zylindern 310; 410; 510; 610; 320; 420; 520; 620, zwischen die das Substrat 01 einführbar ist. Das Substrat 01 wird beim Durchlaufen durch im Zylinderspalt zwischen den Zylindern 310; 410; 510; 610; 320; 420; 520; 620 wirksame Werkzeugteile aus der Gruppe der Schneidwerkzeuge, Stanzwerkzeuge, Rillwerkzeuge, Perforierwerkzeuge oder Nutwerkzeuge bearbeitet. Mindestens einer der Zylindern 310; 410; 510; 610; 320; 420; 520; 620 ist als Magnetzylinder ausgebildet. Dem als Magnetzylinder ausgebildeten Zylinder 310; 410; 510; 610; 320; 420; 520; 620 ist eine Abschäleinrichtung zum Abschälen mindestens eines Werkzeugteils zugeordnet.According to a further preferred embodiment, which facilitates the replacement of tool parts, the processing machine 01 preferably comprises a shaping unit with two cylinders 310; 410; 510; 610; 320; 420; 520; 620, between which the substrate 01 can be inserted. The substrate 01 is as it passes through the cylinder gap between the cylinders 310; 410; 510; 610; 320; 420; 520; 620 effective tool parts from the group of cutting tools, punching tools, creasing tools, perforating tools or grooving tools are machined. At least one of the cylinders 310; 410; 510; 610; 320; 420; 520; 620 is designed as a magnetic cylinder. Designed as a magnetic cylinder cylinder 310; 410; 510; 610; 320; 420; 520; 620 is assigned a peeling device for peeling off at least one tool part.

Unter einem Magnetzylinder sind im vorgenannten Zusammenhang alle Arten von Zylindern oder Trommeln zu verstehen, die im Bereich ihrer Peripherie eine magnetische Kraftwirkung auf benachbarte ferromagnetische Elemente, insbesondere auf Bearbeitungswerkzeuge 301 oder Werkzeugteile aus der Gruppe der Schneidwerkzeuge, Stanzwerkzeuge, Rillwerkzeuge, Perforierwerkzeuge oder Nutwerkzeuge, ausüben. Ein derartiger Zylinder kann als voller Magnetzylinder oder Zylinder mit eingelassenen Magnetsegmenten oder als Trägerzylinder für auf ihm angeordnete Magnetsegmenten oder Magnetbleche ausgebildet sein, was für die Bauweise als Trommel im analogen Sinn gilt.In the above context, a magnetic cylinder is understood to mean all types of cylinders or drums that exert a magnetic force on adjacent ferromagnetic elements in the area of their periphery, in particular on processing tools 301 or tool parts from the group of cutting tools, punching tools, creasing tools, perforating tools or grooving tools . Such a cylinder can be designed as a full magnet cylinder or cylinder with embedded magnet segments or as a carrier cylinder for magnet segments or magnet sheets arranged on it, which applies to the design as a drum in the analogous sense.

Unter Schneiden wird dabei insbesondere das vollständige mechanische Trennen eines ungestanzten Werkstoffs durch Druck verstanden, wobei vorwiegend Scherspannungen wirken. Der Schneidvorgang kann im Messerschnitt-, oder im Scherschnitt-, oder im Berstschnittprinzig erfolgen.In this context, cutting is understood to mean, in particular, the complete mechanical separation of an unpunched material by pressure, with shear stresses predominantly acting. The cutting process can be done with a knife cut, or with a shear cut, or with a burst cut principle.

Unter Stanzen wird insbesondere das Teilen von Werkstoffen in einer von der Geraden abweichenden Trennlinie verstanden. Vorzugsweise wird dabei an die Herstellung von Aus- und Zuschnitten mit in sich geschlossenen Begrenzungslinien gedacht. In einigen Fällen werden jedoch auch offene Schnitte durch Stanzen realisiert, z. B. das Abrunden von Ecken sowie das Registerstanzen.Punching is understood to mean in particular the dividing of materials in a parting line that deviates from a straight line. Preferably, the production of cutouts and blanks with self-contained boundary lines is considered. In some cases, however, open cuts are also made by punching, e.g. B. the rounding of corners and register punching.

Unter Prägen wird das Bearbeiten von Werkstoffen durch Druck mit entsprechenden Bearbeitungswerkzeug 301 verstanden, wobei der Werkstoff dabei reliefartig geformt und/oder verformt wird.Embossing is understood to mean the processing of materials by pressure with the appropriate processing tool 301, the material being shaped and/or deformed in a relief manner.

Unter Rillen wird das Bearbeiten von Werkstoffen durch Druck mit entsprechenden Bearbeitungswerkzeugen 301 verstanden, wobei im Werkstoff längliche, schmale Vertiefung in der Oberfläche eingebracht werden.Grooves mean the processing of materials by pressure with appropriate processing tools 301, with elongated, narrow indentations being made in the surface of the material.

Unter Perforieren wird das Bearbeiten von Werkstoffen durch Druck mit entsprechenden Bearbeitungswerkzeugen 301 verstanden, wobei im Werkstoff eine Vielzahl von zumeist linienförmig angeordneten Löchern eingebracht werden. Die Abstände zwischen den Löchern sind dabei vorzugsweise gleich.Perforating is understood to mean the processing of materials by pressure with appropriate processing tools 301, with a large number of holes, usually arranged in a line, being introduced into the material. The distances between the holes are preferably the same.

Die Bearbeitungsmaschine 01 zum Bearbeiten eines Bogens 02 mit dem zumindest einen Bearbeitungswerkzeug 301 weist bevorzugt zumindest an den Bearbeitungszylindern 310; 410; 510; 610 jeweils zumindest ein Stellmittel 311; 411; 511; 611 auf. Mittels des zumindest einen Stellmittels 311; 411; 511; 611 wird beispielsweise ein Zylinderspalt sowie ein Stanzdruck eingestellt. Dazu ist bevorzugt die Verstellung bzw. die Einstellung eines Abstandes A1 zwischen dem zumindest einen Bearbeitungszylinder 310; 410; 510; 610 und dem zumindest einen Gegenzylinder 320; 420, 520; 620 mittels des zumindest einen Stellmittels 311; 411; 511; 611 möglich. Insbesondere wird die relative Lage des zumindest einen Bearbeitungszylinders 310; 410; 510; 610 zum dem jeweiligen Gegenzylinder 320; 420; 520; 620 verändert bzw. eingestellt. Bevorzugt ist das zumindest eine Stellmittel 311; 411; 511; 611 dazu hauptsächlich den zumindest einen Bearbeitungszylinder 310; 410; 510; 610 verstellbar und/oder verstellend angeordnet. In einer anderen bevorzugten Ausführungsform kann auch der zumindest eine jeweilige Gegenzylinder 320; 420; 520; 620 mittels Stellmitteln 311; 411; 511; 611 in der Position verändert werden. Die Stellmittel 311; 411; 511; 611 der Bearbeitungszylinders 310; 410; 510; 610 sind bevorzugt als Doppelexzenter ausgebildet. Es wäre auch möglich eine einfach exzentrische Anordnung mit einer Linearführung zu kombinieren. In einer besonders einfachen Ausgestaltung ist eine einfach exzentrische Anordnung des Bearbeitungszylinders 310; 410; 510; 610 vorgesehen. Damit kommen unterschiedliche Antriebe, wie Elektromotoren, Hydraulik- und/oder Pneumatikzylinder zum Einsatz. Bevorzugt werden die Stellmittel 311; 411; 511; 611 und die jeweiligen Antriebe durch eine Maschinensteuerung gesteuert. Ein analoger Aufbau ergibt sich auch für die Stellmittel 311; 411; 511; 611 der Gegenzylinder 320; 420; 520; 620. Bevorzugt ist mit dem Abstand A1 der Abstand der Rotationsachse des zumindest einen Bearbeitungszylinders 310; 410; 510; 610 zu der Rotationsachse des Gegenzylinders 320; 420; 520; 620 gemeint. Der Abstand A1 ist dementsprechend ebenso ein Maß für den Spalt, insbesondere Bearbeitungsspalt, insbesondere für dessen Größe, zwischen dem jeweiligen Bearbeitungszylinder 310; 410; 510; 610 und einem jeweiligen Gegenzylinder 320; 420; 520; 620.Processing machine 01 for processing a sheet 02 with the at least one processing tool 301 preferably has at least processing cylinders 310; 410; 510; 610 in each case at least one adjusting means 311; 411; 511; 611 on. Using the at least one adjusting means 311; 411; 511; 611, for example, a cylinder gap and a punching pressure are set. To this end, it is preferable to adjust or set a distance A1 between the at least one processing cylinder 310; 410; 510; 610 and the at least one counter cylinder 320; 420, 520; 620 by means of the at least one adjusting means 311; 411; 511; 611 possible. In particular, the relative position of the at least one processing cylinder 310; 410; 510; 610 to the respective counter-cylinder 320; 420; 520; 620 changed or discontinued. The at least one adjusting means is preferably 311; 411; 511; 611 mainly the at least one processing cylinder 310; 410; 510; 610 arranged to be adjustable and/or adjustable. In another preferred embodiment, the at least one respective counter cylinder 320; 420; 520; 620 by means of adjusting means 311; 411; 511; 611 can be changed in position. The adjusting means 311; 411; 511; 611 of the processing cylinder 310; 410; 510; 610 are preferably designed as double eccentrics. It would also be possible to combine a simple eccentric arrangement with a linear guide. In a A particularly simple configuration is a simple eccentric arrangement of the processing cylinder 310; 410; 510; 610 provided. This means that different drives, such as electric motors, hydraulic and/or pneumatic cylinders, are used. The adjusting means 311; 411; 511; 611 and the respective drives are controlled by a machine controller. A similar structure also results for the adjusting means 311; 411; 511; 611 the counter-cylinder 320; 420; 520; 620. Distance A1 is preferably the distance between the axis of rotation of the at least one processing cylinder 310; 410; 510; 610 to the axis of rotation of the counter-cylinder 320; 420; 520; 620 meant. Accordingly, the distance A1 is also a measure of the gap, in particular the processing gap, in particular its size, between the respective processing cylinder 310; 410; 510; 610 and a respective counter-cylinder 320; 420; 520; 620

Die Einstellung des Abstandes A1 ist wichtig für ein passendes Bearbeitungsergebnis, insbesondere Stanzergebnis, und muss nach einem Wechseln des Bearbeitungswerkzeuges 301 jeweils neu stattfinden. Man spricht dabei beispielsweise von einem Rüstvorgang. Insbesondere ist die Einstellung dabei maßgeblich abhängig von den Eigenschaften des Bearbeitungswerkzeuges 301 selbst. Die Größe, die bei der Einstellung eine große Rolle spielt, ist vorallem die Höhe des Bearbeitungswerkzeuges 301. Die Höhe des Bearbeitungswerkzeuges 301 variiert je nach zu bearbeitenden Substrat 02 und je nach Nutzenform 04 und/oder je nach gewünschtem Bearbeitungsergebnis, wie Stanzen, Rillen, Perforieren, Prägen. Mit der Höhe ist insbesondere die Schneidenhöhe, senkrecht zu der Fläche, insbesondere der Bearbeitungsfläche, des Bearbeitungswerkzeuges 301 gemeint. Insbesondere ist mit der Höhe eine größte Ausdehnung, insbesondere senkrecht zur Fläche des Bearbeitungswerkzeuges 301, gemeint. Insbesondere der maximale Abstand von dem zumindest einen Bearbeitungszylinder 310; 410; 510; 610, insbesondere der Rotationsachse, entscheidend. Weiter bevorzugt weist die Maschinensteuerung die Höhe an mehreren Stellen des Bearbeitungswerkzeuges 301 auf. Insbesondere kommt es bei der Einstellung darauf an, dass je nach Anwendung ein Abstand des Bearbeitungswerkzeuges 301, insbesondere der Schneiden, zu dem zumindest einen Gegenzylinder 320; 420; 520; 620 eingestellt wird.The setting of the distance A1 is important for a suitable processing result, in particular the punching result, and must take place again each time the processing tool 301 is changed. One speaks, for example, of a set-up process. In particular, the setting is largely dependent on the properties of the processing tool 301 itself. The size that plays a major role in the setting is primarily the height of the processing tool 301. The height of the processing tool 301 varies depending on the substrate 02 to be processed and depending on the Panel form 04 and/or depending on the desired processing result, such as punching, creasing, perforating, embossing. The height means, in particular, the cutting edge height, perpendicular to the surface, in particular the machining surface, of the machining tool 301. In particular, the height means a maximum extent, in particular perpendicular to the surface of the processing tool 301 . In particular, the maximum distance from the at least one processing cylinder 310; 410; 510; 610, especially the axis of rotation. More preferably, the machine control shows the height at several points of the machining tool 301. In particular, it is important for the setting that, depending on the application, there is a distance between the processing tool 301, in particular the cutting edges, and the at least one counter cylinder 320; 420; 520; 620 is set.

Die Höhe des Bearbeitungswerkzeuges 301 kann beispielsweise durch Messen erfolgen. Beispielsweise kann dafür ein Lichtsensor, insbesondere ein Reflextaster, zum Einsatz kommen. Ein solcher Lichtsensor kann beispielsweise an der Bearbeitungsmaschine 01 angeordnet und kann bei Auflegen und/oder bei Aufspannen des Bearbeitungswerkzeuges 301 auf den zumindest einen Bearbeitungszylinder 310; 410; 510; 610 die Höhe des Bearbeitungswerkzeuges 301 messen. In einer anderen Ausführungsform wird die Höhe des Bearbeitungswerkzeuges 301 direkt im Fertigungsverfahren gemessen und/oder bestimmt. Bevorzugt wird das zumindest eine Bearbeitungswerkzeug 301 mittels einer Fräse, insbesondere CNC Fräse, hergestellt. Entweder kann mittels Messeinrichtungen an der Fräse die Höhe des Bearbeitungswerkzeuges 301 gemessen werden. Alternativ oder zusätzlich kann die Höhe in einem nachgelagerten Messvorgang gemessen werden. Die Höhe des Bearbeitungswerkzeuges 301 kann, bevorzugt zusammen mit anderen relevanten Informationen, für die Einstellung des Abstandes A1 verwendet werden. Andere Informationen sind beispielsweise die Geometrie und/oder das Format und/oder die Bearbeitungskontur des Bearbeitungswerkzeuges 301. Zur eindeutigen Zuordnung ist auch eine eindeutige Identifikationsnummer oder eine Auftragsnummer angeordnet und/oder hinterlegt. Insbesondere können die Informationen zur Einstellung des Abstandes A1 verwendet werden. Zusätzlich oder alternativ können die Informationen aber auch beispielsweise für eine Archivierung und eindeutige Zuordnung oder andere Zwecke verwendet werden. Auch beispielsweise ein automatisches Werkzeuglogistiksystem kann so realisiert werden.The height of the processing tool 301 can be determined, for example, by measuring. For example, a light sensor, in particular a reflex sensor, can be used for this. Such a light sensor can be arranged on the processing machine 01, for example, and can be activated when the processing tool 301 is placed and/or clamped onto the at least one processing cylinder 310; 410; 510; 610 measure the height of the machining tool 301. In another embodiment, the height of the machining tool 301 is measured and/or determined directly in the manufacturing process. The at least one machining tool 301 is preferably produced using a milling machine, in particular a CNC milling machine. Either the height of the processing tool 301 can be measured by means of measuring devices on the milling machine. Alternatively or additionally, the height can be measured in a subsequent measurement process. The height of the processing tool 301 can be used, preferably together with other relevant information, for setting the distance A1. Other information is, for example, the geometry and/or the format and/or the machining contour of the machining tool 301. A clear identification number or an order number is also provided and/or stored for clear assignment. In particular, the information can be used to set the distance A1. Additionally or alternatively, the information can also be used, for example, for archiving and clear assignment or other purposes. An automatic tool logistics system, for example, can also be implemented in this way.

Insbesondere wird ein Bearbeitungszylinder 310; 410; 510; 610 von einer ersten Position mit einem ersten Abstand A1 in eine zweite Position mit einem zweiten Abstand A1 überführt. Insbesondere wird so der Zylinderspalt eingestellt. Eine solche Einstellung kann auch iterativ ablaufen.In particular, a processing cylinder 310; 410; 510; 610 is transferred from a first position at a first distance A1 to a second position at a second distance A1. In particular, the cylinder gap is adjusted in this way. Such a setting can also run iteratively.

Die Bearbeitungsmaschine 01 weist zumindest eine Maschinensteuerung 20 auf. Die Maschinensteuerung 20 umfasst dabei bevorzugt eine Speichereinrichtung sowie eine Recheneinrichtung und steuert die Maschine, bevorzugt nach hinterlegten Programmen und/oder Abläufen. Zur Einstellung des Abstandes A1 ist in der Maschinensteuerung zumindest die Höhe des Bearbeitungswerkzeuges 301 hinterlegt. Zusätzlich ist in der Maschinensteuerung 20 ein Ablauf hinterlegt, wodurch der Abstand A1 in Abhängigkeit von der Höhe und/oder einem Maß für die Höhe des Bearbeitungswerkzeuges 301 verstellbar ist und/oder verstellt wird. Insbesondere ist die zumindest eine Maschinensteuerung 20 dazu das zumindest eine Stellmittel 311; 411; 511; 611 steuernd angeordnet. Weiter bevorzugt fließen auch die anderen Informationen zur Einstellung des Abstandes A1 ein. Dazu sind auch die anderen Informationen in der Maschinensteuerung 20 hinterlegt und/oder können zumindest durch diese abgerufen werden.Processing machine 01 has at least one machine controller 20. The machine control 20 preferably includes a memory device and a computing device and controls the machine, preferably according to stored programs and/or processes. At least the height of the processing tool 301 is stored in the machine control for setting the distance A1. In addition, a sequence is stored in the machine control 20, as a result of which the distance A1 can be adjusted and/or is adjusted depending on the height and/or a measure for the height of the machining tool 301. In particular, the at least one machine controller 20 is the at least one actuating means 311; 411; 511; 611 arranged to control. More preferably, the other information for setting the distance A1 is also included. For this purpose, the other information is also stored in the machine control 20 and/or can at least be called up by it.

Zumindest die Höhe des Bearbeitungswerkzeuges 301 und bevorzugt auch die anderen Informationen des Bearbeitungswerkzeuges 301 können auf unterschiedliche Art und Weise zu der Maschinensteuerung 20 gelangen. In einer ersten bevorzugten Ausführungsform sind die Informationen auf zumindest einem Informationsträger 304, insbesondere einem Code 304 und/oder einem Tag 304, insbesondere einem QR-Code und/oder einem Strichcode und/oder einem Barcode und/oder einer Datenmatrix und/oder einem RFID-Tag und/oder einem NFC-Tag, auf dem Bearbeitungswerkzeug 301 hinterlegt. Alternativ können die Daten auch mittels dem Informationsträger 304 einem in einer Datenbank hinterlegten Datensatz verknüpft und zugeordnet werden und so die Informationen gewonnen werden. Bevorzugt wird der zumindest eine Informationsträger 304 mittels zumindest einer Leseeinrichtung 312; 412; 512; 612 ausgelesen und/oder gescannt und/oder eingelesen. Je nach Ausprägung des Informationsträgers 304 ist die zumindest eine Leseeinrichtung 312; 412; 512; 612 anders ausgebildet. Beispielsweise genügt zum Scannen eines Barcodes eine rein optische Leseeinrichtung 312; 412, 512, 612, bevorzugt eine Kamera mit einer entsprechenden Software. Bei dem Einsatz von RFID Tags oder NFC Tags dagegen kommen entsprechende Leseeinrichtungen zur Kommunikation mit ebendiesen zum Einsatz. In einer ersten bevorzugten Ausführungsform ist die zumindest eine Leseeinrichtung 312; 412; 512; 612 in die Bearbeitungsmaschine 01, insbesondere das jeweilige Formgebungsaggregat 300; 400; 500; 600, integriert angeordnet. In einer zweiten bevorzugten Ausführungsform ist die zumindest eine Leseeinrichtung 312; 412; 512; 612 zusätzlich und/oder alternativ als mobiles Endgerät, beispielsweise als ein Smartphone mit einer Kamera, ausbildet. Ein Bediener kann beispielsweise vor dem Auflegen des Bearbeitungswerkzeuges 301 das mobile Endgerät 352 nutzen, um den zumindest einen Informationsträger 304 einzulesen. Beispielsweise werden die Informationen dann drahtlos an die Maschinensteuerung 20 übermittelt.At least the height of the machining tool 301 and preferably the other information as well Information from the processing tool 301 can reach the machine control 20 in different ways. In a first preferred embodiment, the information is on at least one information carrier 304, in particular a code 304 and/or a tag 304, in particular a QR code and/or a barcode and/or a barcode and/or a data matrix and/or an RFID tag and/or an NFC tag, stored on the processing tool 301. Alternatively, the data can also be linked and assigned to a data record stored in a database using the information carrier 304 and the information can thus be obtained. The at least one information carrier 304 is preferably read using at least one reading device 312; 412; 512; 612 read out and/or scanned and/or read in. Depending on the form of the information carrier 304, the at least one reading device 312; 412; 512; 612 trained differently. For example, a purely optical reading device 312 is sufficient for scanning a barcode; 412, 512, 612, preferably a camera with appropriate software. When using RFID tags or NFC tags, on the other hand, corresponding reading devices are used to communicate with them. In a first preferred embodiment, the at least one reading device 312; 412; 512; 612 into the processing machine 01, in particular the respective shaping unit 300; 400; 500; 600, arranged in an integrated manner. In a second preferred embodiment, the at least one reading device 312; 412; 512; 612 additionally and/or alternatively as a mobile end device, for example as a smartphone with a camera. An operator can, for example, use the mobile terminal device 352 before placing the processing tool 301 in order to read in the at least one information carrier 304. For example, the information is then transmitted wirelessly to the machine controller 20 .

In einer anderen bevorzugten Ausführungsform werden die Informationen, insbesondere zumindest die Höhe des Bearbeitungswerkzeuges 301, direkt von einem Hersteller ermittelt und übermittelt. Dann werden Daten aus der Herstellung selbst oder aus einem nachgelagerten Vermessungsschritt ermittelt und anschließend übermittelt. Über ein gekoppeltes Informationsaustauschsystem, insbesondere eine Datenschnittstelle, werden die Daten direkt oder indirekt an die Bearbeitungsmaschine 01 und insbesondere an die Maschinensteuerung 20 übermittelt. Somit liegen die Daten bereits an der Maschinensteuerung 20 vor und kann durch Zuordnung genutzt werden. Zur Zuordnung weist das zumindest eine Bearbeitungswerkzeug 301 beispielsweise zusätzlich einen Informationsträger 304 auf. Die Daten umfassen zumindest die Höhe und/oder eine Information über die Höhe des Bearbeitungswerkzeuges 301.In another preferred embodiment, the information, in particular at least the height of the processing tool 301, is determined and transmitted directly by a manufacturer. Then data from the production itself or from a subsequent measurement step is determined and then transmitted. The data is transmitted directly or indirectly to the processing machine 01 and in particular to the machine controller 20 via a coupled information exchange system, in particular a data interface. The data are thus already available in the machine control 20 and can be used by assignment. The at least one processing tool 301 also has an information carrier 304, for example, for assignment. The data include at least the height and/or information about the height of processing tool 301.

Die Bearbeitungsmaschine 01 wird in einem Verfahren zum Einstellen auf das zumindest eine Bearbeitungswerkzeug 301 eingestellt. Ein solches Einstellen und/oder Rüsten findet in der Regel nach einem Jobwechsel und/oder Auftragswechsel statt. Insbesondere findet dieses Einstellen immer statt, wenn ein Bearbeitungswerkzeug 301 in ein anderes getauscht wird. Je nach Ausführungsform und wie bereits beschrieben wird zumindest die Höhe der Bearbeitungswerkzeuges 301 an die Maschinensteuerung 20 übergeben. In einer ersten Ausführungsform wird die Höhe und/oder ein Maß für die Höhe des Bearbeitungswerkzeuges 301 durch zumindest einen Informationsträger 304 auf dem Bearbeitungswerkzeug 301 ermittelt. Bevorzugt wird anschließend mit einer in der Bearbeitungsmaschine 01 angeordneten Leseeinrichtung 312; 412; 512; 612 durch Einlesen des zumindest einen Informationsträgers 304 die Höhe des Bearbeitungswerkzeuges 301 ermittelt. In der anderen bevorzugten Ausführungsform wird zumindest die Höhe des Bearbeitungswerkzeuges 301 mittels einer Datenschnittstelle direkt aus einem Herstellverfahren und/oder von einem Hersteller des Bearbeitungswerkzeuges 301 an die Maschinensteuerung 20 übermittelt. Die Maschinensteuerung 20 steuert anschließend mit einem hinterlegten Programm und ohne Zutun eines Bedieners das zumindest eine Stellmittel 312; 412; 512; 612 an. In Abhängigkeit von der Höhe des Bearbeitungswerkzeuges 301 wird der Abstand A1 durch das zumindest eine Stellmittel 312; 412; 512; 612 eingestellt. Zusätzlich können zur Einstellung des Abstandes A1 noch die weiteren Informationen genutzt werden.Processing machine 01 is set to the at least one processing tool 301 in a method for setting it. Such an adjustment and/or set-up usually takes place after a job change and/or order change. In particular, this adjustment always takes place when one machining tool 301 is exchanged for another. Depending on the embodiment and as already described, at least the height of the processing tool 301 is transferred to the machine control 20 . In a first embodiment, the height and/or a measure for the height of the processing tool 301 is determined by at least one information carrier 304 on the processing tool 301. It is then preferred to use a reading device 312; 412; 512; 612 determines the height of processing tool 301 by reading in the at least one information carrier 304. In the other preferred embodiment, at least the height of the machining tool 301 is transmitted to the machine control 20 by means of a data interface directly from a manufacturing process and/or by a manufacturer of the machining tool 301 . Machine control 20 then uses a stored program to control the at least one actuating means 312; 412; 512; 612 on. Depending on the height of the machining tool 301, the distance A1 is adjusted by the at least one adjusting means 312; 412; 512; 612 set. Additional information can also be used to set the distance A1.

Insbesondere wird der Abstand A1 so eingestellt, dass die größte Ausdehnung, also höchsten Schneidwerkzeuge des Bearbeitungswerkzeuges 301 bevorzugt, vorallem in einem Stanzvorgang, gerade so den Gegenzylinder berühren. Bei einem Rillen ist beispielsweise keine Berührung des Bearbeitungswerkzeuges 301 auf den Gegenzylinder gewünscht. Bei einem zu großen Kontakt zwischen Bearbeitungswerkzeug 301 und Gegenzylinder können Maschinenschäden entstehen, die es unbedingt zu vermeiden gilt. Hier kann auch ein iteratives Herantasten in der Maschinensteuerung 20 hinterlegt sein.In particular, the distance A1 is set in such a way that the greatest extent, that is to say the highest cutting tools of the machining tool 301, preferably just touch the counter-cylinder, especially in a punching process. In the case of grooving, for example, no contact between the processing tool 301 and the counter cylinder is desired. If there is too much contact between the machining tool 301 and the counter-cylinder, damage to the machine can occur, which must be avoided at all costs. An iterative approach can also be stored in the machine control 20 here.

Insbesondere wird hauptsächlich die, bevorzugt maximale, Höhe des Bearbeitungswerkzeuges 301, verwendet. Weiter bevorzugt werden mehrere Messpunkte der Höhe zu genauen Einstellung verwendet. Weiter bevorzugt werden auch andere Informationen verarbeitet. Insbesondere kann der Informationsträger 304 auch zur Archivierung der Bearbeitungswerkzeuge 301 dienen. Bearbeitungswerkzeuge 301 können so einfach wieder gefunden werden und in einer hochautomatisierten Ausführungsform durch eine Logistiksystem automatisch eingelagert und wieder aus dem Lager entnommen werden. Auch Informationen über das Format oder die Grammatur des Bearbeitungswerkzeuges 301 können verarbeitet werden. Beispielsweise kann auch die Grammatur und das Format zu einer effizienten Lagerung oder zur Einstellung des Abstandes A1 herangezogen werden.In particular, the preferably maximum height of the processing tool 301 is mainly used. More preferably, multiple height measurement points are used for precise adjustment. More preferably, other information is also processed. In particular, the information carrier 304 can also be used to archive the processing tools 301 . editing tools 301 can be easily found again and, in a highly automated embodiment, automatically stored and removed from the warehouse by a logistics system. Information about the format or the grammage of the processing tool 301 can also be processed. For example, the grammage and the format can also be used for efficient storage or for setting the distance A1.

Je nach Maschinenkonfiguration und Bearbeitungsjob muss ein kompletter Werkzeugsatz 350 an der Bearbeitungsmaschine 01 getauscht werden. Beispielsweise besteht ein solcher Werkzeugsatz 350 aus mehreren Bearbeitungswerkzeugen 301, insbesondere Stanzwerkzeugen, Ausbrechwerkzeugen, Nutzentrennwerkzeugen, Rillwerkzeugen usw. Jeder Werkzeugsatz 350 weist bevorzugt einen weiteren Informationsträger 351 auf. Der Informationsträger kann ebenso wie der Informationsträger 304 des Bearbeitungswerkzeuges 301 ausgebildet sein. D. h. der Informationsträger 351 kann als Code und/oder Speichertag ausgebildet sein. Beispielsweise kann der Code als QR-Code und/oder als Strichcode und/oder als Barcode ausgebildet sein. Der Speichertag kann als RFID-Tag und/oder als NFC-Tag ausgebildet sein. Bevorzugt wird ein solcher Werkzeugsatz 350 in einem gemeinsamen Behälter gelagert. Bevorzugt ist der Informationsträger 351 an dem Behälter angeordnet. Besonders bevorzugt ist der Informationsträger 351 des Werkzeugsatzes als RFID-Tag ausgebildet. In der Ausführungsform mit Werkzeugsatz 350 kommt zumindest ein mobiles Endgerät 352, wie oben beschrieben, zum Einsatz. Dieser ist mittels des mobilen Endgeräts 352 besonders einfach auslesbar und kann nach Bedarf jederzeit überschrieben werden. Beispielsweise ist eine solches mobiles Endgerät 352 also Smartphone mit Kamera und/oder NFC Technologie und mit einer entsprechenden Applikation ausgebildet.Depending on the machine configuration and the processing job, a complete tool set 350 must be exchanged on the processing machine 01. For example, such a tool set 350 consists of a plurality of processing tools 301, in particular punching tools, stripping tools, depaneling tools, creasing tools, etc. Each tool set 350 preferably has a further information carrier 351. The information carrier can be configured like the information carrier 304 of the processing tool 301 . i.e. the information carrier 351 can be embodied as a code and/or memory tag. For example, the code can be in the form of a QR code and/or a barcode and/or a barcode. The memory tag can be in the form of an RFID tag and/or an NFC tag. Such a tool set 350 is preferably stored in a common container. The information carrier 351 is preferably arranged on the container. The information carrier 351 of the tool kit is particularly preferably designed as an RFID tag. In the embodiment with tool set 350, at least one mobile terminal device 352, as described above, is used. This can be read particularly easily using the mobile terminal device 352 and can be overwritten at any time as required. For example, such a mobile end device 352 is a smartphone with a camera and/or NFC technology and is designed with a corresponding application.

Bevorzugt wird zu jedem Job ein Werkzeugsatz 350 mit spezifischen Informationen in einer Maschinensteuerung 20 bzw. in einem zugeordneten Speicher, bevorzugt in einer Vorstufendatei, hinterlegt. Die Maschinensteuerung 20 kann die Daten nutzen, um ein Rüsten der Bearbeitungsmaschine 01 vorzubereiten und/oder um ein Rüsten der Bearbeitungsmaschine 01 zu beschleunigen. In der Maschinensteuerung 20 werden verschiedene Informationen, bevorzugt für jedes Bearbeitungswerkzeug 301 und/oder für das Substrat 02, gesammelt. Beispielsweise wird ein Format des Substrats 02 und/oder der Bearbeitungswerkzeuge 301 gespeichert. Weiterhin wird eine Höhe eines Bearbeitungswerkzeuges 301 oder einem Maß der Höhe angelegt. Mit einem Maß für die Höhe ist dabei jegliche Angabe gemeint, die die Abmessung des jeweiligen Zylinders durch das Bearbeitungswerkzeug 301 in radialer Richtung beeinflusst. Auch verschiedene Layouts werden angelegt. Beispielsweise ein Layout mit Haltepunktinformationen für das jeweilige Werkzeug 350. Mit Haltepunktinformationen ist hier insbesondere ein Layout gemeint, dass aufzeigt an welchen Stellen die Nutzen eines Bogens zusammengehalten werden. Es beinhaltet daher sämtliche Informationen des Layouts. Weiterhin wird ein Layout zum Zurichten erstellt und/oder hinterlegt. Dieses kann beispielsweise zum Zurichten auf die Rückseite des Bearbeitungswerkzeuges 301 projiziert werden. Durch die Zuordnung des Werkzeugsatzes 350 kann direkt das passende Layout auf die Rückseite des Bearbeitungswerkzeuges 301 projiziert werden.A set of tools 350 with specific information is preferably stored for each job in a machine controller 20 or in an associated memory, preferably in a preliminary stage file. Machine controller 20 can use the data to prepare for setting up processing machine 01 and/or to accelerate setting up of processing machine 01. Various information, preferably for each processing tool 301 and/or for the substrate 02, is collected in the machine controller 20. For example, a format of the substrate 02 and/or the processing tools 301 is stored. Furthermore, a height of a machining tool 301 or a measure of the height is applied. A measure for the height is any indication that influences the dimensions of the respective cylinder by the machining tool 301 in the radial direction. Different layouts are also created. For example, a layout with breakpoint information for the respective tool 350. Here, breakpoint information means in particular a layout that shows at which points the blanks of a sheet are held together. It therefore contains all information of the layout. Furthermore, a layout for trimming is created and/or stored. This can be projected onto the rear side of the processing tool 301 for trimming, for example. By assigning the tool set 350, the appropriate layout can be projected directly onto the back of the machining tool 301.

Zu Ausbrechaggregaten können beispielsweise Informationen zu Ausbrechwerkzeugen wie Ausbrechplatten mit Ausbrechbereichen hinterlegt werden. Auch für Nutzentrennwerkzeuge können verschiedene Informationen hinterlegt werden. Beispielsweise werden die Templates der Werkzeuge hinterlegt.For example, information on stripping tools such as stripping plates with stripping areas can be stored for stripping units. Various information can also be stored for depaneling tools. For example, the templates of the tools are stored.

Bevorzugt weist jedes Bearbeitungswerkzeug 301 eines solchen Werkzeugsatzes 350 einen Informationsträger 304 zur Zuordnung und/oder zum Abrufen und/oder zum Hinterlegen verschiedener Informationen. Bevorzugt kann durch den Informationsträger 304 zumindest eine Zuordnung zu den in der Vorstufendatei hinterlegten Informationen hergestellt werden. Zumindest kann eine Höhe und/oder ein Maß für die Höhe des Bearbeitungswerkzeuges 301 aufgerufen werden.Each machining tool 301 of such a tool set 350 preferably has an information carrier 304 for assigning and/or retrieving and/or storing various information. Information carrier 304 can preferably be used to create at least one assignment to the information stored in the preliminary stage file. At least a height and/or a measure for the height of the processing tool 301 can be called up.

Bevorzugt werden die Informationsträger 304 auf den Bearbeitungswerkzeugen 301 aufgebracht. Beispielsweise werden die Informationsträger 304 vor einem ersten Benutzen auf den Bearbeitungswerkzeugen 301 aufgebracht. In einer bevorzugten Ausführungsform wird auf den einzelnen Bearbeitungswerkzeugen 301 jeweils ein Barcode aufgebracht bzw. aufgeklebt. Diese zur Unterscheidung der einzelnen Bearbeitungswerkzeuge 301, bevorzugt nummerierten Barcodes, werden dann dem jeweiligen Werkzeug und Werkzeugsatz 350 in der Vorstufe zugewiesen.The information carriers 304 are preferably applied to the processing tools 301 . For example, the information carriers 304 are applied to the processing tools 301 before they are used for the first time. In a preferred embodiment, a barcode is applied or glued to each of the individual processing tools 301 . These barcodes, preferably numbered to differentiate between the individual processing tools 301, are then assigned to the respective tool and tool set 350 in the preliminary stage.

Bei einem Jobwechsel und/oder Werkzeugwechsel kann die Maschinensteuerung 20 der Bearbeitungsmaschine 01, dann auf die gespeicherten Informationen zugreifen und diese dann in einem Rüstvorgang nutzen. Ein solcher Rüstvorgang läuft nach Folgendem Verfahren ab.In the event of a job change and/or tool change, the machine control 20 of the processing machine 01 can then access the stored information and then use it in a set-up process. Such a set-up process takes place according to the following procedure.

Ein Bediener lädt in einem Initialisierungsschritt einen entsprechenden Job durch eine Eingabe, beispielsweise an einem Leitstand. Es gibt einen Initialisierungsschritt, indem ein benötigtes Bearbeitungswerkzeug 301 und/oder ein benötigter Werkzeugsatz 350 für einen Bearbeitungsjob aus einem Speicher der Maschinensteuerung 20 abgerufen wird. Beispielsweise wird auf der Anzeige des Leitstandes ein Informationsträger 351, wie ein Barcode oder eine Nummer, zu dem jeweiligen Job angezeigt und/oder erstellt. Dieser kann zur Identifikation des benötigten Werkzeugsatzes 350 verwendet werden. Ein Bediener kann beispielsweise den Informationsträger 304 und/oder Barcode dann beispielsweise scannen und einen benötigten Werkzeugsatz 350 finden. Zur Zuordnung kann beispielsweise eine App verwendet werden oder eine Zuordnung findet händisch über eine Nummer statt.In an initialization step, an operator loads a corresponding job by making an entry, for example at a control station. There is an initialization step in which a required processing tool 301 and/or a required Tool set 350 is retrieved for a machining job from a memory of the machine control 20. For example, an information carrier 351, such as a barcode or a number, for the respective job is displayed and/or created on the display of the control station. This can be used to identify the tool set 350 required. An operator can then, for example, scan the information carrier 304 and/or barcode and find a required tool set 350 . For example, an app can be used for assignment, or assignment takes place manually using a number.

Anschließend wird an einem Werkzeugsatz 350 der Informationsträger 351 und/oder an dem Bearbeitungswerkzeug 301 der Informationsträger 304 in einem Zuordnungsschritt eingelesen. Weiter bevorzugt reicht es zur Zuordnung wenn zumindest ein Informationsträger 351 am Werkzeugsatz 350 eingelesen wird. In dem Zuordnungsschritt werden die Bearbeitungswerkzeuge 301 und/oder der Werkzeugsatz 350 mittels zumindest eines Informationsträgers 351 dem jeweiligen Bearbeitungsjob zugeordnet. Bevorzugt wird dazu mittels des mobilen Endgeräts 352 der Informationsträger 351; 304 eingelesen und/oder gescannt. Durch das mobile Endgerät 352 kann überprüft werden, ob der Bediener am richtigen Werkzeugsatz 350 ist. Bevorzugt kommuniziert das mobile Endgerät 352 dazu mit der Maschinensteuerung 20 der Bearbeitungsmaschine 01. Weiterhin übermittelt die mobile Leseeinrichtung 352, dass der passende Werkzeugsatz 350 vorhanden ist. Im nächsten Schritt kann damit die Bearbeitungsmaschine 01 gerüstet werden.The information carrier 351 is then read in on a tool set 350 and/or the information carrier 304 on the processing tool 301 in an assignment step. More preferably, it is sufficient for the assignment if at least one information carrier 351 is read in on the tool set 350. In the assignment step, the processing tools 301 and/or the tool set 350 are assigned to the respective processing job by means of at least one information carrier 351. The information carrier 351 is preferably used for this purpose by means of the mobile terminal device 352; 304 read and/or scanned. The mobile terminal device 352 can be used to check whether the operator is at the correct tool set 350 . To this end, the mobile end device 352 preferably communicates with the machine controller 20 of the processing machine 01. The mobile reading device 352 also transmits that the appropriate tool set 350 is available. In the next step, the processing machine 01 can be set up with it.

Die Bearbeitungsmaschine 01 kann dann, bevorzugt vollautomatisch ohne weiteres Zutun eines Bedieners die Einstellungen an der Bearbeitungsmaschine 01 einleiten. Dazu werden die Voreinstellung für ein zu verarbeitendes Format und/oder die Abstände A1 für das jeweilige Bearbeitungswerkzeug 301 eingestellt und/oder voreingestellt.The processing machine 01 can then, preferably fully automatically, initiate the settings on the processing machine 01 without any further action by an operator. For this purpose, the presetting for a format to be processed and/or the distances A1 for the respective processing tool 301 are set and/or preset.

Anschließend oder gleichzeitig oder vorher wechselt ein Bediener die Bearbeitungswerkzeuge der Bearbeitungsmaschine 01. In diesem Rüstschritt der Wechsel und/oder die Anpassung des Bearbeitungswerkzeuges 304 und/oder des Werkzeugsatzes 350 an der Bearbeitungsmaschine 01 stattfindet. Nach dem Wechsel der Bearbeitungswerkzeuge 01 geht der Bediener in Produktion.Subsequently, at the same time or beforehand, an operator changes the processing tools of the processing machine 01. In this set-up step, the processing tool 304 and/or the tool set 350 on the processing machine 01 is changed and/or adjusted. After changing the processing tools 01, the operator goes into production.

Weiterhin können die Informationen in der Maschinensteuerung 20 über die Bearbeitungswerkzeuge 301 fortlaufend aktualisiert und/oder erweitert werden. Beispielsweise können Daten den Zustand der Bearbeitungswerkzeuge 301 und/oder des gesamten Werkzeugsatzes 350 gespeichert werden. Bevorzugt werden zumindest Informationen über die Abnutzung der Bearbeitungswerkzeuge 301 gespeichert und/oder gesammelt. Ein solches Maß für die Abnutzung eines Bearbeitungswerkzeuges 301 kann beispielsweise über die Anzahl der Überrollungen eines Bearbeitungswerkzeuges 301 sein.Furthermore, the information in the machine control 20 about the processing tools 301 can be continuously updated and/or expanded. For example, data on the status of the processing tools 301 and/or the entire tool set 350 can be stored. At least information about the wear of the processing tools 301 is preferably stored and/or collected. Such a measure of the wear of a machining tool 301 can be, for example, the number of times a machining tool 301 has been rolled over.

Diese Daten können einem Bediener dann beispielsweise an dem Leitstand und/oder auf dem mobilen Endgerät 352, insbesondere auf dessen Anzeige 353, angezeigt werden. Weiterhin kann die Maschinensteuerung 20 diese Daten direkt zum Rüsten der Maschine nutzen. Insbesondere können die Einstellungen der Bearbeitungsmaschine 01 im Einstellschritt mittels der fortlaufend aktualisierten Daten angepasst werden. Beispielsweise kann so der Abstand A1 zwischen von Stanzzylinder 310; 410; 510; 610 und Gegenstanzzylinder 320; 420; 520; 620 dementsprechend angepasst werden. Der Abstand A1 kann aufgrund einer mit der Zeit veränderten Abnutzung eines Bearbeitungswerkzeuges 301 und/oder eines Werkzeugsatzes 350 angepasst werden.This data can then be displayed to an operator, for example, at the control station and/or on the mobile terminal device 352, in particular on its display 353. Furthermore, the machine control 20 can use this data directly to set up the machine. In particular, the settings of the processing machine 01 can be adjusted in the setting step using the continuously updated data. For example, the distance A1 between punching cylinder 310; 410; 510; 610 and anvil cylinder 320; 420; 520; 620 to be adjusted accordingly. The distance A1 may be adjusted due to wear of a machining tool 301 and/or tool set 350 that changes over time.

Weiterhin umfasst das mobile Endgerät 352 eine Anwendung zur Durchführung des Rüstvorgangs. Dazu steht das mobile Endgerät 352 mit einer Maschinensteuerung 20 in Wirkverbindung, weist die Anzeige 353 auf und weist die Anwendung zur Unterstützung des Rüstvorgangs auf. Bevorzugt kann die Anwendung auch Teil einer größeren Anwendung zum Steuern der Bearbeitungsmaschine 01 sein. Die Anwendung zur Unterstützung des Rüstvorgangs steht in Verbindung, bevorzugt drahtlos, mit der Maschinensteuerung 20 und kann die Informationen der Maschinensteuerung 20 abrufen. Bevorzugt werden zur Unterstützung des Rüstvorgangs zumindest die Informationen für den anstehenden Bearbeitungsjob abgerufen und einem Bediener angezeigt welcher Werkzeugsatz 350 und/oder welches Bearbeitungswerkzeug 301 nötig ist, bzw. welche Schritte zum Rüsten eingeleitet werden müssen. Beispielsweise kann ein Finden des benötigten Werkzeuges 301 erleichtert werden. Beispielsweise kann ein Standort des benötigten Werkzeugsatzes 350 und/oder des zumindest einen benötigten Bearbeitungswerkzeuges 301 gespeichert sein und der Weg zu dem Werkzeugsatz 350 und/oder der Lagerplatz angezeigt werden. Auch kann ein Bediener weiterführende Informationen zu einem Werkzeugsatz, bevorzugt mit Handlungsempfehlungen, angezeigt werden.Furthermore, the mobile terminal device 352 includes an application for carrying out the set-up process. For this purpose, the mobile terminal device 352 is operatively connected to a machine controller 20, has the display 353 and has the application to support the set-up process. The application can preferably also be part of a larger application for controlling processing machine 01. The application for supporting the set-up process is connected, preferably wirelessly, to the machine controller 20 and can call up the information from the machine controller 20 . To support the set-up process, at least the information for the upcoming processing job is preferably called up and an operator is shown which tool set 350 and/or which processing tool 301 is required, or which steps have to be initiated for the set-up. For example, finding the required tool 301 can be made easier. For example, a location of the required tool set 350 and/or the at least one required machining tool 301 can be stored and the route to the tool set 350 and/or the storage location can be displayed. An operator can also be shown additional information about a set of tools, preferably with recommendations for action.

Beispielsweise können durch die fortlaufend aktualisierten Informationen Handlungsempfehlungen hinsichtlich vorbereitenden Maßnahmen der Bearbeitungswerkzeuge 01 getroffen werden. So kann beispielsweise ein Zurichten eines Bearbeitungswerkzeug 301 aufgrund von einer hohen Abnutzung vorgeschlagen werden. Weiterhin kann rechtzeitig ein Werkzeugtausch angezeigt werden. Weiterhin kann dem Bediener angezeigt werden, wie die Bearbeitungsmaschine 01 die Stellmittel im Rüstvorgang einstellt und bevorzugt können auch Einstellungen durch den Bediener verändert werden und Anpassungen vorgenommen werden. Weiterhin wird ein Abstand A1 zwischen Gegenzylinder 320; 420; 520; 620 und Bearbeitungszylinder 310; 410; 510; 610 dann ausgehend von den aktualisierten Daten angepasst. All diese Maßnahmen tragen auch zu einer erhöhten Sicherheit beim Rüsten der Bearbeitungsmaschine 01 bei, indem Fehlstellungen verhindert werden können. Weiterhin kann mittels der Anwendung des mobilen Endgeräts 352 bei Bedarf die Voreinstellungen der Maschinensteuerung 20 zu dem jeweiligen Bearbeitungsjob angepasst werden.For example, the continuously updated information can be used to make recommendations for action with regard to preparatory measures for the processing tools 01 . For example, a dressing of a machining tool 301 due to high wear can be suggested. Furthermore can a tool exchange can be indicated in good time. Furthermore, the operator can be shown how the processing machine 01 sets the adjusting means in the set-up process and the operator can preferably also change settings and make adjustments. Furthermore, a distance A1 between counter cylinder 320; 420; 520; 620 and processing cylinder 310; 410; 510; 610 then adjusted based on the updated data. All of these measures also contribute to increased safety when setting up the processing machine 01, in that incorrect positions can be prevented. Furthermore, the presettings of the machine control 20 can be adapted to the respective processing job by means of the application of the mobile terminal device 352, if required.

Bevorzugt weist die Maschinensteuerung 20 auch Abläufe und/oder Algorithmen zur automatischen Erkennung von Änderungen Bearbeitungswerkzeuge 301 auf. Bevorzugt kommen dazu Methoden des Maschinellen Lernens und der künstlichen Intelligenz zum Einsatz. Weiterhin weist die Bearbeitungsmaschine 01 und/oder die Maschinensteuerung 20 auch Datenschnittstellen für predictive Maintenance Methoden auf. Dazu können die Methoden beispielsweise die Abnutzung der Bearbeitungswerkzeuge 301 erkennen und ein Nachbestellen beispielsweise direkt beim Hersteller eingeleitet werden.The machine control 20 preferably also has sequences and/or algorithms for the automatic detection of changes in processing tools 301. Methods of machine learning and artificial intelligence are preferably used for this purpose. Furthermore, the processing machine 01 and/or the machine controller 20 also has data interfaces for predictive maintenance methods. For this purpose, the methods can, for example, recognize the wear and tear of the machining tools 301 and initiate a repeat order directly from the manufacturer, for example.

BezugszeichenlisteReference List

0101
Bearbeitungsmaschine, Bogenbearbeitungsmaschine, Stanzmaschine, Rotationsstanzmaschineprocessing machine, sheet processing machine, die-cutting machine, rotary die-cutting machine
0202
Substrat, Bogen, Zwischenbogensubstrate, sheet, interleaf
0303
NutzenTo use
0404
Reststück, erstes, AbfallstückLeftover piece, first, waste piece
0505
Reststück, StegLeftover piece, bridge
0606
Reststück, zweites, GreiferkanteRemnant, second, gripper edge
0707
Kante, Vorderkanteedge, front edge
0808
Kante, Hinterkanteedge, trailing edge
0909
Kante, Seitenkanteedge, side edge
1010
--
1111
Druckmarkeprint mark
1212
Stapel, Substratstapelstack, substrate stack
1313
Teilstapel, Riespartial stack, ream
1414
Nutzenstapel, gesamt, AuslagestapelUse pile, total, display pile
1515
--
1616
Teilnutzenstapel, NutzenteilstapelPartial benefit stack, partial benefit stack
1717
Stapelunterlage, PaletteStacking pad, pallet
1818
--
1919
--
2020
Maschinensteuerung machine control
5151
Abfallcontainer, Zerkleinerungseinrichtung Waste container, crushing device
100100
Aggregat, Anlegeraggregat aggregate, feeder aggregate
200200
Aggregat, Anlageaggregataggregate, plant aggregate
250250
Druckaggregat printing unit
300300
Aggregat, Formgebungsaggregat, erstesAggregate, shaping aggregate, first
301301
Bearbeitungswerkzeug, Stanzwerkzeug, Rillwerkzeug, Prägewerkzeug, Perforierwerkzeug, AusbrechwerkzeugEditing tool, stamping tool, creasing tool, embossing tool, perforating tool, stripping tool
302302
Einspannmittel, Laschenclamping means, tabs
303303
Ausrichtemittel, PassstiftlochAlignment means, dowel pin hole
304304
Informationsträger, Markierung, Code, Tag Information carrier, marking, code, tag
310310
Bearbeitungszylinderprocessing cylinder
311311
Stellmittelsetting means
312312
Leseeinrichtung, ScannerReading device, scanner
320320
Gegenzylinder, Gegendruckzylinder, Gegenstanzzylinder counter cylinder, counter pressure cylinder, counter die cylinder
350350
Werkzeugsatztool set
351351
Informationsträgerinformation carrier
352352
Endgerät, mobilEnd device, mobile
353353
Anzeige Advertisement
400400
Aggregat, Formgebungsaggregat, zweites aggregate, shaping aggregate, second
410410
Bearbeitungszylinderprocessing cylinder
411411
Stellmittelsetting means
412412
Leseeinrichtung, ScannerReading device, scanner
420420
Gegenzylinder, Gegendruckzylinder, Gegenstanzzylinder counter cylinder, counter pressure cylinder, counter die cylinder
500500
Aggregat, Formgebungsaggregat, drittesaggregate, shaping aggregate, third
510510
Bearbeitungszylinderprocessing cylinder
511511
Stellmittelsetting means
512512
Leseeinrichtung, ScannerReading device, scanner
520520
Gegenzylinder, Gegendruckzylinder, Gegenstanzzylinder counter cylinder, counter pressure cylinder, counter die cylinder
600600
Aggregat, Formgebungsaggregat, viertesaggregate, shaping aggregate, fourth
601601
Bearbeitungswerkzeug editing tool
610610
Bearbeitungszylinderprocessing cylinder
611611
Stellmittelsetting means
612612
Leseeinrichtung, ScannerReading device, scanner
620620
Gegenzylinder, Gegendruckzylinder, Gegenstanzzylinder counter cylinder, counter pressure cylinder, counter die cylinder
700700
Aggregat, Auslageaggregat, Bogenauslage Unit, delivery unit, sheet delivery
800800
Aggregat, Transportsystem, Übergabetransportsystem Aggregate, transport system, transfer transport system
900900
Aggregat, Transportsystem, ÜbergabetransportsystemAggregate, transport system, transfer transport system
10001000
Aggregat, Transportsystem, Übergabetransportsystem Aggregate, transport system, transfer transport system
11001100
Aggregat, Zwischenausrichtung Aggregate, intermediate alignment
12001200
Aggregat, Nutzentrennaggregat, Vorrichtung zur NutzentrennungUnit, depaneling unit, device for depaneling
14001400
Aggregat, Auslageaggregat, NutzenauslageUnit, delivery unit, panel display
14011401
Transportmittel, Rechen means of transport, rake
AA
Richtung, Querrichtungdirection, transverse direction
BB
Richtung, Maschinenrichtungdirection, machine direction
TT
Richtung, Transportrichtungdirection, direction of transport
VV
Richtung, vertikal direction, vertical
A1A1
Abstand (310; 410; 510; 610) zu (320; 420; 520; 620)Distance (310; 410; 510; 610) to (320; 420; 520; 620)

Claims (9)

Verfahren zum Rüsten einer Bearbeitungsmaschine (01) umfassend zumindest die folgenden Schritte: - einen Zuordnungsschritt, wobei in dem Zuordnungsschritt die Bearbeitungswerkzeuge (301) und/oder der Werkzeugsatz (350) mittels zumindest eines Informationsträgers (351) einem Bearbeitungsjob zugeordnet werden/wird, wobei dazu ein mobiles Endgerät (352) zumindest einen Informationsträger (351; 304) einlesen kann und/oder einliest und das Ergebnis an die Maschinensteuerung (20) übermittelt, - einen Rüstschritt, wobei in dem Rüstschritt der Wechsel und/oder die Anpassung des Bearbeitungswerkzeuges (304) und/oder des Werkzeugsatzes (350) an der Bearbeitungsmaschine (01) stattfindet, - einen Einstellschritt, wobei in dem Einstellschritt Stellmittel der Bearbeitungsmaschine (01) anhand der Zuordnung auf das zumindest eine Bearbeitungswerkzeug (301) und/oder auf den Werkzeugsatz (350) und/oder auf die Substrateigenschaften des jeweiligen Bearbeitungsjobs eingestellt werden, - wobei zu jedem Bearbeitungswerkzeug (301) und/oder zu jedem Werkzeugsatz (350) fortlaufend aktualisierte Daten in einem der Maschinensteuerung (20) zugeordneten Speicher hinterlegt werden, - dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Maß für die Abnutzung der Bearbeitungswerkzeuge (301) und/oder der Werkzeugsätze (350) angelegt wird.Method for setting up a processing machine (01), comprising at least the following steps: - an assignment step, in which the processing tools (301) and/or the tool set (350) are/are assigned to a processing job by means of at least one information carrier (351), in the assignment step for this purpose, a mobile end device (352) can read and/or reads in at least one information carrier (351; 304) and transmits the result to the machine control (20), 304) and/or the tool set (350) on the processing machine (01), - an adjustment step, wherein in the adjustment step adjusting means of the processing machine (01) are adjusted based on the assignment to the at least one processing tool (301) and/or to the tool set ( 350) and/or adjusted to the substrate properties of the respective processing job, - with each Bea Processing tool (301) and/or continuously updated data for each tool set (350) are stored in a memory assigned to the machine control (20), - characterized in that at least one measure of the wear of the processing tools (301) and/or the tool sets ( 350) is created. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das mobile Endgerät (352) zumindest einen Informationsträger (351) an zumindest einem Bearbeitungswerkzeug (301) und/oder an einem Werkzeugsatz (350) einliest.procedure after claim 1 , characterized in that the mobile terminal device (352) reads in at least one information carrier (351) on at least one processing tool (301) and/or on a tool set (350). Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das mobile Endgerät (352) bei Einlesen der Informationsträger (304; 351) Informationen über das Bearbeitungswerkzeug (301) aus der Maschinensteuerung (20) abrufen kann und/oder abruft und/oder abgerufen hat.procedure after claim 1 or 2 , characterized in that the mobile terminal (352) when reading in the information carrier (304; 351) can retrieve and/or retrieves and/or has retrieved information about the machining tool (301) from the machine control (20). Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einstellungen der Bearbeitungsmaschine (01) im Einstellschritt mittels der fortlaufend aktualisierten Daten angepasst werden.procedure after claim 1 , characterized in that the settings of the processing machine (01) are adjusted in the setting step using the continuously updated data. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Abstand (A1) eines Bearbeitungszylinders (310; 410; 510; 610) zu einem zugeordneten Gegenzylinder (320; 420; 520; 620) aufgrund einer mit der Zeit veränderten Abnutzung eines Bearbeitungswerkzeuges (301) und/oder eines Werkzeugsatzes (350) angepasst wird.procedure after claim 1 , characterized in that a distance (A1) of a processing cylinder (310; 410; 510; 610) to an associated counter-cylinder (320; 420; 520; 620) due to wear of a processing tool (301) and/or a Tool set (350) is adjusted. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2 oder 3 oder 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein Standort des Werkzeugsatzes (350) gespeichert werden kann und/oder gespeichert wird und der Standort mittels des mobilen Endgerätes (350) angezeigt werden kann.procedure after claim 1 or 2 or 3 or 4 or 5 , characterized in that a location of the tool set (350) can be and/or is stored and the location can be displayed by means of the mobile terminal device (350). Verfahren nach Anspruch 1 oder 2 oder 3 oder 4 oder 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass es einen Initialisierungsschritt gibt, indem ein benötigtes Bearbeitungswerkzeug (301) und/oder ein benötigter Werkzeugsatz (350) für einen Bearbeitungsjob aus einem Speicher der Maschinensteuerung (20) abgerufen wird.procedure after claim 1 or 2 or 3 or 4 or 5 or 6 , characterized in that there is an initialization step in which a required machining tool (301) and/or a required tool set (350) for a machining job is retrieved from a memory of the machine control (20). Verfahren nach Anspruch 1 oder 2 oder 3 oder 4 oder 5 oder 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass im Einstellschritt zumindest eine Pressung zwischen Bearbeitungszylinder (310; 410; 510; 610) und Gegenzylinder (320; 420; 520; 620) eingestellt wird.procedure after claim 1 or 2 or 3 or 4 or 5 or 6 or 7 , characterized in that in the adjustment step at least one pressure between the processing cylinder (310; 410; 510; 610) and counter-cylinder (320; 420; 520; 620) is adjusted. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2 oder 3 oder 4 oder 5 oder 6 oder 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Bearbeitungswerkzeug (303) auf zumindest einen Bearbeitungszylinder (310; 410; 510; 610) aufgelegt und/oder aufgespannt wird, wobei ein Abstand (A1) zwischen dem zumindest einen Bearbeitungszylinder (310; 410; 510; 610) und zumindest einem Gegenzylinder (320; 420; 520; 620) mittels dem zumindest einen Stellmittel (311; 411; 511; 611) eingestellt wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand (A1) zumindest in Abhängigkeit von einer in einer Maschinensteuerung hinterlegten Höhe des Bearbeitungswerkzeuges (301) eingestellt wird.procedure after claim 1 or 2 or 3 or 4 or 5 or 6 or 7 or 8th , characterized in that the at least one processing tool (303) is placed and/or clamped on at least one processing cylinder (310; 410; 510; 610), with a distance (A1) between the at least one processing cylinder (310; 410; 510; 610) and at least one counter cylinder (320 ; 420; 520; 620) by means of the at least one adjusting means (311; 411; 511; 611), characterized in that the distance (A1) is set at least as a function of a height of the machining tool (301) stored in a machine controller .
DE102021134232.5A 2021-12-22 2021-12-22 Method and device for setting up a processing machine and device for setting up Active DE102021134232B3 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102021134232.5A DE102021134232B3 (en) 2021-12-22 2021-12-22 Method and device for setting up a processing machine and device for setting up

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102021134232.5A DE102021134232B3 (en) 2021-12-22 2021-12-22 Method and device for setting up a processing machine and device for setting up

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102021134232B3 true DE102021134232B3 (en) 2023-02-23

Family

ID=85132331

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102021134232.5A Active DE102021134232B3 (en) 2021-12-22 2021-12-22 Method and device for setting up a processing machine and device for setting up

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102021134232B3 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017089420A2 (en) 2015-11-23 2017-06-01 Koenig & Bauer Ag Device and method for processing substrates
WO2019057839A1 (en) 2017-09-22 2019-03-28 Wink Stanzwerkzeuge Gmbh & Co. Kg Rotary die cutting system
DE102019202280A1 (en) 2018-03-19 2019-09-19 Heidelberger Druckmaschinen Ag Machine for processing substrate

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017089420A2 (en) 2015-11-23 2017-06-01 Koenig & Bauer Ag Device and method for processing substrates
WO2019057839A1 (en) 2017-09-22 2019-03-28 Wink Stanzwerkzeuge Gmbh & Co. Kg Rotary die cutting system
DE102019202280A1 (en) 2018-03-19 2019-09-19 Heidelberger Druckmaschinen Ag Machine for processing substrate

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Norm DIN 6730 2011-02-00. Papier und Pappe - Begriffe. URL: http://perinorm/Perinorm-Volltexte/Grundbestand/CD210319DEH_01/1737517/1737517.pdf? [abgerufen am 2021-07-01].

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP4069479B1 (en) Device and method for blank separation
DE102019119372A1 (en) Processing machine for processing sheets and method for processing sheets
DE102009056169A1 (en) Method of trimming tools
EP2754541B1 (en) Method for adjusting the pressing force a punching and embossing machine
WO2021233592A1 (en) Sheet-processing machine with at least one transfer transportation system, and method for transporting sheets in a sheet-processing machine
DE102021100381B3 (en) Processing machine and method for adjusting a processing machine to a processing tool
DE102021134232B3 (en) Method and device for setting up a processing machine and device for setting up
EP4069480B1 (en) Device and method for blank separation
DE102021100380A1 (en) Processing tool of a processing machine and method for preparing a processing tool
EP3994088B1 (en) Punching machine having a transport system in the form of a chain gripper system, and a method for opening at least one holding element
EP4103370A1 (en) Device and method for depaneling
DE102021100379B4 (en) Device and method for preparing a machining tool
DE102022100565B3 (en) Processing machine and method for concentricity adjustment of a processing unit
DE102020113373B3 (en) Sheet processing machine
EP4182134B1 (en) Processing tool for a machine for cutting out blanks and method for make ready the tool
DE102021127500B3 (en) Processing tool of a processing machine and method for preparing a processing tool
DE102022117516A1 (en) Processing machine and method for operating a processing machine
DE102022117515A1 (en) Processing machine and method for operating a processing machine
DE102022117517A1 (en) Processing machine and method for operating a processing machine
DE102020113376A1 (en) Sheet processing machine
DE102022117514A1 (en) Processing machine and method for aligning at least a partial stack or stack of sheets
DE102021107688A1 (en) Sheet processing machine and method for transporting sheets in a sheet processing machine
DE102021114252A1 (en) Process for ejecting and/or removing faulty panels
DE102020120510A1 (en) Method for checking at least one cylinder winding of a processing machine and cylinder winding control system
EP4026674A1 (en) Device and method for making ready a die for cutting

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R079 Amendment of ipc main class

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: B26D0005000000

Ipc: B26F0001420000

R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final