DE102021121171A1

DE102021121171A1 - Radiator scoop for a motor vehicle and method for its manufacture

Info

Publication number: DE102021121171A1
Application number: DE102021121171.9A
Authority: DE
Inventors: Martin Ziese
Original assignee: Volkswagen AG
Current assignee: Volkswagen AG
Priority date: 2021-08-15
Filing date: 2021-08-15
Publication date: 2023-02-16

Abstract

Eine Kühlerhutze (1) für ein Kraftfahrzeug umfasst eine Zarge (2) und mindestens einen Lüfter (3), der an der Zarge (2) gelagert ist. Die Zarge (2) weist zwischen einer Frontseite (2a) und einer Rückseite (2b) eine Durchgangsöffnung (8) auf. Eine Trägerplatte (10) ist die Durchgangsöffnung (8) verschließend an der Zarge (2) montiert. Dabei ist die Trägerplatte (10) als Montageplattform zur Halterung einer oder mehrerer Funktionskomponenten (11) ausgebildet. Weiterhin wird ein Verfahren zur Herstellung einer Kühlerhutze (1) angegeben, welches zumindest folgende Schritte umfasst: Bereitstellen einer Zarge (2) mit mindestens einem Lüfter (3), Auswählen einer oder mehrerer Funktionskomponenten (11) aus einer Gruppe von Funktionskomponenten (11) und Montieren der ausgewählten einen oder mehreren Funktionskomponenten (11) an der Trägerplatte (10), sowie hernach Montieren der entsprechend bestückten Trägerplatte (10) an der Zarge (2).A radiator hood (1) for a motor vehicle comprises a frame (2) and at least one fan (3) which is mounted on the frame (2). The frame (2) has a through opening (8) between a front side (2a) and a rear side (2b). A carrier plate (10) is mounted on the frame (2) to close the through-opening (8). The carrier plate (10) is designed as an assembly platform for holding one or more functional components (11). Furthermore, a method for producing a radiator hood (1) is specified, which comprises at least the following steps: providing a frame (2) with at least one fan (3), selecting one or more functional components (11) from a group of functional components (11) and Assembling the selected one or more functional components (11) on the support plate (10), and then assembling the correspondingly equipped support plate (10) on the frame (2).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Kühlerhutze für ein Kraftfahrzeug, umfassend eine Zarge und mindestens einen Lüfter, der an der Zarge gelagert ist. Weiterhin bezieht sich die Erfindung auf ein Verfahren zur Herstellung einer Kühlerhutze.The invention relates to a radiator scoop for a motor vehicle, comprising a frame and at least one fan which is mounted on the frame. Furthermore, the invention relates to a method for producing a radiator scoop.

Die Kühlerhutze ist üblicherweise einem Wärmetauscher oder Kühler eines Kraftfahrzeugs vorgelagert, um die Luftzufuhr zum Wärmetauscher oder Kühler zu fördern. Hierzu sind an der Zarge der Kühlerhutze ein oder mehrere vorzugsweise elektrisch betriebene Lüfter sowie gegebenenfalls ferner Staudruckklappen angeordnet. Durch Betätigung des bzw. der Lüfter sowie ein Öffnen und Schließen der Staudruckklappen kann der Luftstrom zum betreffenden Wärmetauscher beeinflusst werden.The radiator scoop is usually placed in front of a heat exchanger or radiator of a motor vehicle in order to promote the air supply to the heat exchanger or radiator. For this purpose, one or more preferably electrically operated fans and, if necessary, also dynamic pressure flaps are arranged on the frame of the radiator scoop. The air flow to the relevant heat exchanger can be influenced by actuating the fan or fans and by opening and closing the dynamic pressure flaps.

Gattungsgemäße Kühlerhutzen sind aus DE 198 28 362 A1 und EP 0 868 597 B1 bekannt. In DE 198 28 362 A1 ist ferner beschrieben, weitere Funktionskomponenten wie eine Förderpumpe oder ein Funktionsventil an der Zarge anzuordnen. In diesem Zusammenhang beschreibt DE 198 28 362 A1 an die Zarge einstückig angeformte Trägeraufnahmen, über welche Zusatzbauteile verschiedenartiger Ausführung an der Zarge befestigt werden können. An den Zusatzbauteilen sind zu diesem Zweck entsprechende Trägerprofile vorgesehen.Generic radiator scoops are out DE 198 28 362 A1 and EP 0 868 597 B1 known. In DE 198 28 362 A1 is also described to arrange further functional components such as a feed pump or a function valve on the frame. In this context describes DE 198 28 362 A1 carrier mounts integrally formed on the frame, via which additional components of various designs can be attached to the frame. Corresponding carrier profiles are provided on the additional components for this purpose.

Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Anbringung von Funktionskomponenten, welche über einen Lüfter hinausgehen, an der Zarge der Kühlerhutze zu verbessern.Proceeding from this, the object of the invention is to improve the attachment of functional components, which go beyond a fan, to the frame of the radiator hood.

Diese Aufgabe wird durch eine Kühlerhutze gemäß Patentanspruch 1 gelöst. Die erfindungsgemäße Kühlerhutze zeichnet sich dadurch aus, dass die Zarge zwischen einer Frontseite und einer Rückseite eine Durchgangsöffnung aufweist, und dass eine Trägerplatte die Durchgangsöffnung verschließend an der Zarge montiert ist, wobei die Trägerplatte als Montageplattform zur Halterung einer oder mehrerer Funktionskomponenten ausgebildet ist. This object is achieved by a radiator scoop according to claim 1. The radiator cowl according to the invention is characterized in that the frame has a through-opening between a front side and a rear side, and that a carrier plate is mounted on the frame to close the through-opening, the carrier plate being designed as a mounting platform for holding one or more functional components.

Hierdurch ist es möglich, unterschiedlich bestückte Trägerplatten an der Kühlerhutze zu montieren. Die Bestückung der Trägerplatte kann bereits vor deren Montage an der Zarge erfolgen, woraus eine flexible Fertigung resultiert. Hierdurch kann in der Serienfertigung eine einheitliche Zarge verwendet werden, welche bereits mit mindestens einem Lüfter und gegebenenfalls unmittelbar in die Zarge eingelassenen Staudruckklappen versehen ist. Eine fahrzeugindividuelle Anpassung erfolgt über die Bestückung der Trägerplatte mit einer oder mehreren Funktionskomponenten. Die Trägerplatte bildet hier eine Schnittstelle, über welche auf einfache Art und Weise eine Individualisierung vorgenommen werden kann.This makes it possible to mount differently equipped support plates on the radiator scoop. The carrier plate can be equipped before it is mounted on the frame, which results in flexible production. As a result, a uniform frame can be used in series production, which is already provided with at least one fan and, if necessary, dynamic pressure flaps let directly into the frame. A vehicle-specific adaptation is carried out by equipping the carrier plate with one or more functional components. The carrier plate forms an interface here, via which an individualization can be carried out in a simple manner.

Die Trägerplatte kann dabei ein einheitliches Bauteil sein, das wahlweise mit Funktionskomponenten bestückt wird. Es können jedoch in einem Baukastensystem auch unterschiedliche Trägerplatten zum Einsatz kommen, welche jedoch in Bezug auf die Zarge vorzugsweise einheitliche Anschlussstellen aufweisen.The support plate can be a single component that can optionally be equipped with functional components. However, in a modular system, different support plates can also be used, which, however, preferably have uniform connection points in relation to the frame.

Besondere Ausführungsarten der Erfindung sind Gegenstand weiterer Patentansprüche.Special embodiments of the invention are the subject of further patent claims.

So kann beispielsweise die Trägerplatte derart konfiguriert sein, dass diese die Durchgangsöffnung überlappt. Die Befestigung kann beispielsweise durch Rasthaken oder mittels Schauben oder Nieten erfolgen. Maßtoleranzen beim Außenumfang der Trägerplatte sind hier unkritisch.For example, the carrier plate can be configured in such a way that it overlaps the through-opening. It can be attached, for example, by means of snap-in hooks or by means of screws or rivets. Dimensional tolerances on the outer circumference of the carrier plate are not critical here.

In einer weiteren Ausführungsart ist die Trägerplatte in die Durchgangsöffnung eingesetzt, wodurch eine zusätzliche Aussteifung der Zarge und der Trägerplatte erzielt werden kann.In a further embodiment, the carrier plate is inserted into the through-opening, as a result of which additional reinforcement of the frame and the carrier plate can be achieved.

Im Hinblick auf die Steuerung der Luftstroms zu dem oder den Wärmetauschern hinter der Kühlerhutze ist es von Vorteil, wenn die Trägerplatte die Durchgangsöffnung abdichtet. Hierdurch bleibt die Luftzufuhr über den oder die Lüfter sowie unmittelbar in die Zarge eingelassene Staudruckklappen unbeeinträchtigt.With regard to the control of the air flow to the heat exchanger or heat exchangers behind the radiator hood, it is advantageous if the carrier plate seals the passage opening. As a result, the air supply via the fan or fans and the dynamic pressure flaps let directly into the frame remain unaffected.

Wie bereits erwähnt, ist die Trägerplatte vor ihrer Montage an der Zarge mit einer oder mehrerer Funktionskomponenten bestückbar, wodurch die Möglichkeit einer individuellen Vormontage besteht.As already mentioned, the carrier plate can be equipped with one or more functional components before it is installed on the frame, which means that there is the possibility of individual pre-assembly.

Die Trägerplatte kann dabei vor ihrer Montage an der Zarge wahlweise mit unterschiedlichen Funktionskomponenten bestückbar sein. Beispielsweise ist es möglich, einzelne Funktionskomponenten in unterschiedlichen Ausführungen vorzuhalten und je nach Bedarf die jeweils benötigte Funktionskomponente dann an der Trägerplatte vorzumontieren.The carrier plate can be optionally equipped with different functional components before it is installed on the frame. For example, it is possible to keep individual functional components available in different versions and then to pre-assemble the functional component required in each case on the carrier plate as required.

Gemäß einer weiteren besonderen Ausführungsart der Erfindung ist an der Zarge mindestens eine weitere Trägerplatte montiert. Dabei ist die mindestens eine weitere Trägerplatte wie die erstgenannte Trägerplatte als Montageplattform zur Halterung einer oder mehrerer Funktionskomponenten ausgebildet. Optional können die erstgenannte und die weitere Trägerplatte untereinander eine einheitliche Schnittstelle zur Zarge aufweisen, wodurch ein hoher Modularisierungsgrad erreicht wird. Die erstgenannte und weitere Trägerplatte können so untereinander vertauscht werden.According to a further special embodiment of the invention, at least one further carrier plate is mounted on the frame. In this case, the at least one further carrier plate, like the first-mentioned carrier plate, is designed as an assembly platform for holding one or more functional components. Optionally, the first-mentioned and the further carrier plate can have a uniform interface to the frame, which achieves a high degree of modularization. The first-mentioned and further carrier plates can thus be interchanged with one another.

Wie bereits erwähnt, können eine oder mehrere Funktionskomponenten an der Trägerplatte montiert sein. Dabei können optional die eine oder mehreren Funktionskomponenten ausgewählt sein aus einer Gruppe bestehend aus: Pumpen, Ventilen, Rohrhalterungen und Staudruckklappen. In einer bevorzugten Ausführungsvariante sind an der Trägerplatte zwei oder drei Funktionskomponenten angeordnet.As already mentioned, one or more functional components can be mounted on the carrier plate. In this case, the one or more functional components can optionally be selected from a group consisting of: pumps, valves, pipe mounts and dynamic pressure flaps. In a preferred embodiment variant, two or three functional components are arranged on the carrier plate.

Gemäß einer weiteren besonderen Ausführungsart der Erfindung sind an der Trägerplatte zum einen mindestens eine Funktionskomponente, welche ausgewählt ist aus einer Gruppe bestehend aus Pumpen, Ventilen und Rohrhalterungen sowie zum anderen mindestens eine Staudruckklappe montiert.According to a further special embodiment of the invention, at least one functional component selected from a group consisting of pumps, valves and pipe holders and at least one dynamic pressure flap are mounted on the support plate.

Die oben genannte Aufgabe wird ferner durch ein Verfahren zur der Herstellung einer Kühlerhutze gemäß Patentanspruch 10 gelöst. Dieses Verfahren umfasst ein Bereitstellen einer Zarge mit mindestens einem Lüfter, ein Auswählen einer oder mehrerer Funktionskomponenten aus einer Gruppe von Funktionskomponenten, ein Montieren der ausgewählten einen oder mehreren Funktionskomponenten an der Trägerplatte, und hernach ein Montieren der entsprechend bestückten Trägerplatte an der Zarge. Hierdurch können in der Serienfertigung mit geringem Aufwand an unterschiedliche Fahrzeugkonfigurationen angepasste Kühlerhutzen mit geringem Kosten- und Montageaufwand hergestellt werden.The object mentioned above is also achieved by a method for producing a radiator scoop according to claim 10 . This method includes providing a frame with at least one fan, selecting one or more functional components from a group of functional components, mounting the selected one or more functional components on the carrier plate, and then mounting the correspondingly equipped carrier plate on the frame. In this way, radiator scoops adapted to different vehicle configurations can be produced with little effort and expense in series production.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Die Zeichnung zeigt in:

1 eine schematische Ansicht eines ersten Ausführungsbeispiels einer Kühlerhutze nach der Erfindung,
2 eine Detailansicht der Anbindung einer Trägerplatte mit Funktionskomponenten entlang der Linie ll-ll in 1,
3 eine schematische Ansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels einer Kühlerhutze nach der Erfindung,
4 eine Detailansicht der Anbindung einer Trägerplatte mit Funktionskomponenten entlang der Linie IV-IV in 2,
5 eine schematische Ansicht eines dritten Ausführungsbeispiels einer Kühlerhutze nach der Erfindung, und in
6 eine schematische Ansicht einer Trägerplatte mit mehreren Funktionskomponenten.

The invention is explained in more detail below with reference to exemplary embodiments illustrated in the drawing. The drawing shows in:

1 a schematic view of a first embodiment of a radiator scoop according to the invention,
2 a detailed view of the connection of a carrier plate with functional components along the line ll-ll in 1 ,
3 a schematic view of a second embodiment of a radiator scoop according to the invention,
4 a detailed view of the connection of a carrier plate with functional components along the line IV-IV in 2 ,
5 a schematic view of a third embodiment of a radiator scoop according to the invention, and in
6 a schematic view of a carrier plate with several functional components.

Die Ausführungsbeispiele in den 1 bis 6 beziehen sich jeweils auf eine Kühlerhutze 1 für ein Kraftfahrzeug, insbesondere Personenkraftfahrzeug oder leichtes Nutzfahrzeug. Letztere können demzufolge mit der Kühlerhutze 1 ausgestattet sein.The exemplary embodiments in the 1 until 6 each relate to a radiator scoop 1 for a motor vehicle, in particular a passenger car or light commercial vehicle. The latter can therefore be equipped with the radiator scoop 1.

Die Kühlerhutze 1 ist einem oder mehreren Wärmetauschern des Kraftfahrzeugs in Vorwärtsfahrtrichtung vorgeschaltet und dazu vorgesehen, dem bzw. den Wärmetauschern einen bestimmten Luftstrom zuzuführen.The radiator scoop 1 is arranged upstream of one or more heat exchangers of the motor vehicle in the forward direction of travel and is intended to feed a specific air flow to the heat exchanger or heat exchangers.

Die Kühlerhutze 1 umfasst eine Zarge 2, welche als Tragstruktur für mindestens einen Lüfter 3 dient. Die Zarge 2 kann beispielsweise als einschaliges Bauteil aus Kunststoff und/oder Metall ausgeführt sein. Bei den vorliegenden Ausführungsbeispielen sind an der Zarge 2 zwei Lüfter 3 gelagert, welche vorzugsweise jeweils über einen Elektromotor 4 angetrieben sind. Die Anzahl der Lüfter 3 kann jedoch auch kleiner oder größer sein.The radiator hood 1 includes a frame 2 which serves as a support structure for at least one fan 3 . The frame 2 can be designed, for example, as a single-shell component made of plastic and/or metal. In the present exemplary embodiments, two fans 3 are mounted on the frame 2, which are preferably each driven by an electric motor 4. However, the number of fans 3 can also be smaller or larger.

Zur Lagerung der Lüfter 2 sind an der Kühlerhutze 1 korrespondierende Ausnehmungen 5 ausgebildet. Ferner sind in den 1 , 3 und 5 Tragstreben 6 zur Halterung der Lüfter 3 und Elektromotoren 4 zu erkennen. Die Tragstreben 6 können einstückig mit der Zarge 2 ausgeführt sein. Die Tragstreben 6 können jedoch auch hiervon separat, beispielsweise am Motorgehäuse angeformt, und eigens an der Zarge 2 befestigt sein.Corresponding recesses 5 are formed on the radiator scoop 1 for mounting the fan 2 . Furthermore, in the 1 , 3 and 5 Support struts 6 for holding the fans 3 and electric motors 4 can be seen. The support struts 6 can be made in one piece with the frame 2 . However, the support struts 6 can also be formed separately from this, for example on the motor housing, and attached specifically to the frame 2 .

Weiterhin können an der Zarge 2 eine oder mehrere Staudruckklappen 7 angeordnet sein. Diese Staudruckklappen 7 sind einzeln unmittelbar in die Zarge 2 montiert.Furthermore, one or more dynamic pressure flaps 7 can be arranged on the frame 2 . These dynamic pressure flaps 7 are mounted directly in the frame 2 individually.

Die Zarge 2 der Kühlerhutze 1 weist zwischen ihrer in Einbaulage in Vorwärtsfahrrichtung weisenden einer Frontseite 2a und ihrer gegenüberliegenden Rückseite 2b eine Durchgangsöffnung 8 auf. Die Durchgangsöffnung 8 ist vorzugsweise vollumfänglich radial von der Zarge 2 umgeben.The frame 2 of the radiator hood 1 has a through-opening 8 between its front side 2a, which points in the forward direction of travel in the installed position, and its opposite rear side 2b. The through-opening 8 is preferably completely radially surrounded by the frame 2 .

An der Zarge 2 ist eine Trägerplatte 10 montiert. Die Trägerplatte 10 ist vorzugsweise derart angeordnet, dass diese die Durchgangsöffnung 8 verschließt. Eine Trägerplatte 10 kann jedoch auch an anderer Stelle montiert sein, an welcher sich keine Durchgangsöffnung 8 befindet.On the frame 2 a support plate 10 is mounted. The carrier plate 10 is preferably arranged in such a way that it closes the passage opening 8 . However, a carrier plate 10 can also be mounted at another point where there is no through-opening 8 .

Optional kann die Durchgangsöffnung 8 an der Zarge 2 auch entfallen. Die Trägerplatte 10 dient dann lediglich als Montagehilfe.Optionally, the through-opening 8 on the frame 2 can also be omitted. The carrier plate 10 then serves only as an assembly aid.

Die Trägerplatte 10 ist als Montageplattform zur Halterung einer oder mehrerer Funktionskomponenten 11 ausgebildet. Die Funktionskomponenten 11 können an der Trägerplatte 10 montiert werden, bevor die entsprechend mit Funktionskomponenten 11 bestückte Trägerplatte 10 an der Zarge 2 montiert wird. Dies ermöglicht eine flexible Vormontage der Funktionskomponenten 11 bei Verwendung einer stets gleichen Zarge 2. Die Funktionskomponenten 11 können beispielsweise je nach Fahrzeugkonfiguration individuell zusammengestellt werden.The carrier plate 10 is designed as a mounting platform for holding one or more functional components 11 . The functional components 11 can be mounted on the support plate 10 before the support plate 10 equipped with functional components 11 is mounted on the frame 2 . This enables flexible pre-assembly of the Functional components 11 when using a frame 2 that is always the same. The functional components 11 can be put together individually, for example, depending on the vehicle configuration.

Es ist jedoch grundsätzlich auch eine umgekehrte Montagereihenfolge möglich, d.h. es wird zunächst die Trägerplatte 10 an der Zarge 2 befestigt und anschließend werden die Funktionskomponenten 11 an der Trägerplatte 10 montiert. Auch hier kann in der Serienfertigung stets eine gleiche Zarge 2 verwendet werden. Über die Trägerplatte 10 kann eine Anpassung der benötigten Halterungen für verschiedene Kombinationen von Funktionskomponenten 11 erzielt werden.In principle, however, a reverse assembly sequence is also possible, i.e. first the support plate 10 is attached to the frame 2 and then the functional components 11 are mounted on the support plate 10. Here, too, the same frame 2 can always be used in series production. Adaptation of the required mounts for different combinations of functional components 11 can be achieved via the carrier plate 10 .

Die Befestigung der Trägerplatte 10 an der Zarge 2 kann beispielsweise mittels Rasthaken, Schrauben 12 wie beispielhaft dargestellt, Nieten oder dergleichen erfolgen. Die Befestigung kann als Einmalbefestigung ausgeführt sein. Die Befestigung kann auch lösbar ausgeführt sein.The support plate 10 can be attached to the frame 2, for example, by means of latching hooks, screws 12, as shown by way of example, rivets or the like. The attachment can be designed as a one-time attachment. The attachment can also be detachable.

Die Trägerplatte 10 kann als im Wesentlichen ebene Platte ausgeführt sein, jedoch auch eine dreidimensionale Konturierung senkrecht zur ihrer Haupterstreckungsebene aufweisen.The carrier plate 10 can be designed as an essentially flat plate, but can also have a three-dimensional contouring perpendicular to its main plane of extension.

Über die Trägerplatte 10 wird eine einheitliche Schnittstelle zur Zarge 2 hin geschaffen, welche in der Serienfertigung eine einfache Anpassung der Kühlerhutze 1 an unterschiedliche Fahrzeugkonfigurationen ermöglicht.A uniform interface to the frame 2 is created via the carrier plate 10, which enables simple adaptation of the radiator hood 1 to different vehicle configurations in series production.

Dabei besteht zudem der Vorteil, die Trägerplatte 10 vorab mit Funktionsbauteilen 11 zu bestücken, wodurch eine flexible Montage möglich wird.There is also the advantage of equipping the carrier plate 10 with functional components 11 in advance, which makes flexible assembly possible.

Die Anzahl der an der Trägerplatte 10 montierbaren Funktionskomponenten 11 hängt von den jeweiligen Gegebenheiten ab. Gegebenenfalls kann auch einen unbestückte Trägerplatte 10 montiert werden, um die Durchgangsöffnung 8 zu verschließen. Vorzugsweise sind jedoch zwei oder mehr Funktionskomponenten 11 an der Trägerplatte 10 montiert.The number of functional components 11 that can be mounted on the carrier plate 10 depends on the particular circumstances. If necessary, an unequipped carrier plate 10 can also be mounted in order to close the passage opening 8 . However, two or more functional components 11 are preferably mounted on the carrier plate 10 .

Insbesondere können die eine oder mehreren Funktionskomponenten 11 ausgewählt sein aus einer Gruppe bestehend aus Pumpen, Ventilen, Rohrhalterungen und Staudruckklappen.In particular, the one or more functional components 11 can be selected from a group consisting of pumps, valves, pipe mounts and dynamic pressure flaps.

Die einzelnen vorgenannten Komponententypen können in einem Baukastensystem wiederum in mehreren Ausführungsvarianten vorgesehen sein.The individual component types mentioned above can in turn be provided in a modular system in several design variants.

Optional kann das Baukastensystem auch mehrere Typen von Trägerplatten 10 umfassen, deren Schnittstelle zur Zarge 2 jedoch einheitlich ist.Optionally, the modular system can also include several types of support plates 10, but their interface to the frame 2 is uniform.

In einer Ausführungsvariante sind mindestens zwei Funktionskomponenten 11 an der Trägerplatte 10 montiert.In one embodiment variant, at least two functional components 11 are mounted on the support plate 10 .

Dabei kann mindestens eine erste Funktionskomponente 11 a aus einer Gruppe bestehend aus Pumpen, Ventilen und Rohrhalterungen ausgewählt sein und als zweite Funktionskomponente 11b mindestens eine Staudruckklappe vorgesehen sein, wie dies in 6 beispielhaft angedeutet ist.At least one first functional component 11a can be selected from a group consisting of pumps, valves and pipe holders and at least one dynamic pressure flap can be provided as the second functional component 11b, as is shown in 6 is indicated as an example.

Die Befestigung der Funktionskomponenten 11 an der Trägerplatte 10 kann beispielsweise mittels Rasthaken, Schrauben 13 wie beispielhaft dargestellt, Nieten oder dergleichen erfolgen. Die Befestigung kann als Einmalbefestigung ausgeführt sein. Die Befestigung kann auch lösbar ausgeführt sein.The functional components 11 can be attached to the carrier plate 10, for example, by means of latching hooks, screws 13, as shown by way of example, rivets or the like. The attachment can be designed as a one-time attachment. The attachment can also be detachable.

Bei dem in 1 und 2 dargestellten ersten Ausführungsbeispiel ist die Trägerplatte 10 derart an der Zarge 2 angeordnet, dass die Trägerplatte 10 die Durchgangsöffnung 8 überlappt. Diese Ausführung ist insbesondere bei groben Maßtoleranzen und/oder unterschiedlichem Wärmedehnungsverhalten von Zarge 2 und Trägerplatte 10 vorteilhaft.At the in 1 and 2 illustrated first embodiment, the support plate 10 is arranged on the frame 2 such that the support plate 10 overlaps the through-opening 8 . This embodiment is particularly advantageous in the case of large dimensional tolerances and/or different thermal expansion behavior of the frame 2 and the support plate 10 .

Mittels einer Ringdichtung 14 in der Anlagefläche zwischen der Trägerplatte 10 und der Zarge 2 kann die Durchgangsöffnung 8 dicht verschlossen werden. Dies schließt nicht aus, dass an der Trägerplatte 10 eine oder mehrere Staudruckklappen als Funktionskomponenten 11b vorgesehen sein können, welche bei Bedarf einen Luftdurchtritt durch die Durchgangsöffnung 8 ermöglichen.By means of an annular seal 14 in the contact surface between the support plate 10 and the frame 2, the through-opening 8 can be tightly closed. This does not rule out the possibility of one or more dynamic pressure flaps being provided as functional components 11b on the carrier plate 10, which allow air to pass through the passage opening 8 if required.

In Abwandlung des ersten Ausführungsbeispiels kann die Trägerplatte 10 jedoch auch in die Durchgangsöffnung 8 der Zarge 2 eingesetzt sein, so dass die Trägerplatte 10 zumindest abschnittsweise radial von der Zarge 2 umgeben ist, wie dies in den 3 und 4 dargestellt ist. Hierdurch kann ebenfalls die Durchgangsöffnung 8 abgedichtet werden. Optional kann hierzu ein Dichtelement analog zum ersten Ausführungsbeispiel im Kontaktbereich zwischen der Zarge 2 und der Trägerplatte 10 vorgesehen sein. Zudem wird eine verbesserte Aussteifung der Zarge 2 erzielt.In a modification of the first exemplary embodiment, however, the support plate 10 can also be inserted into the through-opening 8 of the frame 2, so that the support plate 10 is at least partially surrounded radially by the frame 2, as is shown in FIGS 3 and 4 is shown. In this way, the passage opening 8 can also be sealed. Optionally, a sealing element analogous to the first exemplary embodiment can be provided in the contact area between the frame 2 and the carrier plate 10 . In addition, an improved stiffening of the frame 2 is achieved.

5 zeigt im Rahmen eines dritten Ausführungsbeispiels die Möglichkeit, mindestens eine weitere Trägerplatte 10a an der Zarge 2 zu montieren. Die weitere Trägerplatte 10a kann ebenfalls als Montageplattform zur Halterung einer oder mehrerer Funktionskomponenten 11 ausgebildet sein. Wie oben im Zusammenhang mit der erstgenannten Trägerplatte 10 ausgeführt, kann die weitere Trägerplatte 10a eine weitere Durchgangsöffnung verschließend an der Zarge 2 angeordnet sein oder aber an einer Stelle ohne Durchgangsöffnung platziert sein, wie dies in 5 angedeutet ist. 5 shows the possibility of mounting at least one additional carrier plate 10a on the frame 2 as part of a third exemplary embodiment. The additional support plate 10a can also be designed as a mounting platform for holding one or more functional components 11 . As explained above in connection with the first-mentioned support plate 10, the further support plate 10a can be arranged on the frame 2 so that it closes a further through-opening or can be placed at a point without a through-opening, as is shown in 5 is indicated.

Die erstgenannte Trägerplatte 10 und die weitere Trägerplatte 10a können gleichartig ausgeführt sein, so dass diese untereinander austauschbar sind und in einem Baukastensystem als Gleichteile vorgesehen sein können. Vorzugsweise weisen diese zumindest eine einheitliche Schnittstelle zur Zarge 2 auf. Die erstgenannte Trägerplatte 10 und die weitere Trägerplatte 10a können jedoch auch inkompatible eigenständige Systemkomponenten sein.The first-mentioned carrier plate 10 and the further carrier plate 10a can be designed in the same way, so that they can be interchanged with one another and can be provided as identical parts in a modular system. These preferably have at least one uniform interface to the frame 2 . However, the first-mentioned support plate 10 and the further support plate 10a can also be incompatible independent system components.

Die Kühlerhutze 1 kann in einer Ausführungsvariante wie folgt hergestellt werden. Zunächst wird hierzu eine Zarge 2 mit mindestens einem Lüfter 3 bereitgestellt. Unmittelbar in die Zarge 2 eingebaute Staudruckklappen 7 werden ebenfalls bereits montiert.The radiator scoop 1 can be produced in one embodiment as follows. First, a frame 2 with at least one fan 3 is provided for this purpose. Dynamic pressure flaps 7 built directly into the frame 2 are also already installed.

Die Bestückung der Trägerplatte 10 oder Trägerplatten 10 und 10a erfolgt unabhängig von der Bereitstellung der Zarge 2. Hier werden in Abhängigkeit der jeweiligen Fahrzeugkonfiguration zunächst die benötigte bzw. die benötigten Funktionskomponenten 11 aus einer Gruppe von Funktionskomponenten ausgewählt und dann an der mindestens einen Trägerplatte 10 und/oder weiteren Trägerplatte 10a montiert.The assembly of the carrier plate 10 or carrier plates 10 and 10a takes place independently of the provision of the frame 2. Depending on the respective vehicle configuration, the required functional component(s) 11 are first selected from a group of functional components and then attached to the at least one carrier plate 10 and / or further support plate 10a mounted.

Nach der erfolgten Vormontage erfolgt dann die Montage der entsprechend bestückten Trägerplatte 10 und/oder weiteren Trägerplatte 10a an der Zarge 2.After pre-assembly has been carried out, the correspondingly equipped support plate 10 and/or further support plate 10a are then mounted on the frame 2.

Hierdurch ist es möglich, eine gleiche Zarge 2 für unterschiedliche konfigurierte Kühlerhutzen 1 zu verwenden. Zudem lässt sich der Montageablauf flexibel gestalten. Die ermöglicht eine kostengünstige Herstellung insbesondere in der Serienfertigung.This makes it possible to use the same frame 2 for differently configured radiator scoops 1. In addition, the assembly process can be designed flexibly. This enables cost-effective production, in particular in series production.

Die Erfindung wurde vorstehend anhand von Ausführungsbeispielen und weiteren Abwandlungen näher erläutert. Die Ausführungsbeispiele und die Abwandlungen dienen dazu, die Ausführbarkeit der Erfindung zu belegen. Technische Einzelmerkmale, welche oben im Kontext weiterer Einzelmerkmale erläutert wurden, können auch unabhängig von diesen sowie in Kombination mit weiteren Einzelmerkmalen verwirklicht werden, selbst wenn dies nicht ausdrücklich beschrieben ist, solange dies technisch möglich ist. Die Erfindung ist daher ausdrücklich nicht auf die konkret beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern umfasst alle durch die Patentansprüche definierten Ausgestaltungen.The invention was explained in more detail above on the basis of exemplary embodiments and further modifications. The exemplary embodiments and the modifications serve to demonstrate the feasibility of the invention. Individual technical features that have been explained above in the context of other individual features can also be implemented independently of these and in combination with other individual features, even if this is not expressly described, as long as this is technically possible. The invention is therefore expressly not limited to the exemplary embodiments specifically described, but rather includes all configurations defined by the patent claims.

BezugszeichenlisteReference List

11: Kühlerhutzeradiator scoop
22: Zargeframe
2a2a: Frontseitefront
2b2 B: Rückseiteback
33: LüfterFan
44: Elektromotorelectric motor
55: Ausnehmungrecess
66: Tragstrebesupporting strut
77: Staudruckklappeair flow flap
88th: Durchgangsöffnungpassage opening
1010: Trägerplattebacking plate
10a10a: weitere Trägerplatteanother carrier plate
1111: Funktionskomponentefunctional component
1212: Schraubescrew
1313: Schraubescrew
1414: Ringdichtungring seal

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

DE 19828362 A1 [0003]DE 19828362 A1 [0003]
EP 0868597 B1 [0003]EP 0868597 B1 [0003]

Claims

Kühlerhutze (1) für ein Kraftfahrzeug, umfassend eine Zarge (2), mindestens einen Lüfter (3), der an der Zarge (2) gelagert ist, dadurch gekennzeichnet., dass die Zarge (2) zwischen einer Frontseite (2a) und einer Rückseite (2b) eine Durchgangsöffnung (8) aufweist, und eine Trägerplatte (10) die Durchgangsöffnung (8) verschließend an der Zarge (2) montiert ist, wobei die Trägerplatte (10) als Montageplattform zur Halterung einer oder mehrerer Funktionskomponenten (11) ausgebildet ist.Radiator scoop (1) for a motor vehicle, comprising a frame (2), at least one fan (3) which is mounted on the frame (2), characterized in that the frame (2) between a front side (2a) and a back (2b) has a through-opening (8), and a support plate (10) is mounted on the frame (2) closing the through-opening (8), the support plate (10) being designed as a mounting platform for holding one or more functional components (11). is.

Kühlerhutze (1) für ein Kraftfahrzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerplatte (10) die Durchgangsöffnung (8) überlappt.Radiator scoop (1) for a motor vehicle claim 1 , characterized in that the carrier plate (10) overlaps the through-opening (8).

Kühlerhutze (1) für ein Kraftfahrzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerplatte (10) in die Durchgangsöffnung (8) eingesetzt ist.Radiator scoop (1) for a motor vehicle claim 1 , characterized in that the carrier plate (10) is inserted into the through-opening (8).

Kühlerhutze (1) für ein Kraftfahrzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerplatte (10) die Durchgangsöffnung (8) im Anlagebereich gegen die Zarge (2) abdichtet.Radiator scoop (1) for a motor vehicle according to one of Claims 1 until 3 , characterized in that the carrier plate (10) seals the passage opening (8) in the contact area against the frame (2).

Kühlerhutze (1) für ein Kraftfahrzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerplatte (10) vor ihrer Montage an der Zarge (2) mit einer oder mehreren Funktionskomponenten (11), vorzugsweise wahlweise mit unterschiedlichen Funktionskomponenten (11) bestückbar ist.Radiator scoop (1) for a motor vehicle according to one of Claims 1 until 4 , characterized in that the carrier plate (10) before it is mounted on the frame (2) with one or more functional components (11), preferably optionally with different functional components (11) can be fitted.

Kühlerhutze (1) für ein Kraftfahrzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine weitere Trägerplatte (10a) an der Zarge (2) montiert ist, wobei die weitere Trägerplatte (10a) als Montageplattform zur Halterung einer oder mehrerer Funktionskomponenten (11) ausgebildet ist.Radiator scoop (1) for a motor vehicle according to one of Claims 1 until 5 , characterized in that a further support plate (10a) is mounted on the frame (2), the further support plate (10a) being designed as a mounting platform for holding one or more functional components (11).

Kühlerhutze (1) für ein Kraftfahrzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine oder mehrere Funktionskomponenten (11) an der Trägerplatte (10, 10a) montiert sind.Radiator scoop (1) for a motor vehicle according to one of Claims 1 until 6 , characterized in that one or more functional components (11) are mounted on the carrier plate (10, 10a).

Kühlerhutze (1) für ein Kraftfahrzeug nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die eine oder mehreren Funktionskomponenten (11) ausgewählt sind aus einer Gruppe bestehend aus: Pumpen, Ventilen, Rohrhalterungen und Staudruckklappen.Radiator scoop (1) for a motor vehicle claim 7 , characterized in that the one or more functional components (11) are selected from a group consisting of: pumps, valves, pipe holders and dynamic pressure flaps.

Kühlerhutze (1) für ein Kraftfahrzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass an der Trägerplatte (10, 10a) mindestens eine erste Funktionskomponente (11a), welche ausgewählt ist aus einer Gruppe bestehend aus Pumpen, Ventilen und Rohrhalterungen sowie ferner mindestens ein zweite Funktionskomponente (11 b) in Form einer Staudruckklappe montiert sind.Radiator scoop (1) for a motor vehicle according to one of Claims 1 until 6 , characterized in that at least one first functional component (11a), which is selected from a group consisting of pumps, valves and pipe holders, and also at least one second functional component (11b) in the form of a dynamic pressure flap are mounted on the carrier plate (10, 10a). .

Verfahren zur Herstellung einer Kühlerhutze (1), insbesondere einer Kühlerhutze (1) nach einem der vorgenannten Ansprüche, umfassend ein Bereitstellen einer Zarge (2) mit mindestens einem Lüfter (3), ein Auswählen einer oder mehrerer Funktionskomponenten (11) aus einer Gruppe von Funktionskomponenten (11), ein Montieren der ausgewählten einen oder mehreren Funktionskomponenten (11) an einer Trägerplatte (10, 10a), und hernach ein Montieren der entsprechend bestückten Trägerplatte (10, 10a) an der Zarge (2).Method for producing a radiator scoop (1), in particular a radiator scoop (1) according to one of the preceding claims, comprising providing a frame (2) with at least one fan (3), selecting one or more functional components (11) from a group of functional components (11), mounting the selected one or more functional components (11) on a carrier plate (10, 10a), and then mounting the correspondingly equipped carrier plate (10, 10a) on the frame (2).