DE102021113358A1 - Mischerleitblech mit integriertem sensor - Google Patents

Mischerleitblech mit integriertem sensor Download PDF

Info

Publication number
DE102021113358A1
DE102021113358A1 DE102021113358.0A DE102021113358A DE102021113358A1 DE 102021113358 A1 DE102021113358 A1 DE 102021113358A1 DE 102021113358 A DE102021113358 A DE 102021113358A DE 102021113358 A1 DE102021113358 A1 DE 102021113358A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mixer
sensor
opening
area
flat plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE102021113358.0A
Other languages
English (en)
Inventor
Randall Cvelbar
Eduardo Alano
Amee Bhatt
Amaresh Rakkasagi
Anthony Burnett
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Faurecia Emissions Control Technologies USA LLC
Original Assignee
Faurecia Emissions Control Technologies USA LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Faurecia Emissions Control Technologies USA LLC filed Critical Faurecia Emissions Control Technologies USA LLC
Publication of DE102021113358A1 publication Critical patent/DE102021113358A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/24Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
    • F01N3/28Construction of catalytic reactors
    • F01N3/2892Exhaust flow directors or the like, e.g. upstream of catalytic device
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N13/00Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00
    • F01N13/008Mounting or arrangement of exhaust sensors in or on exhaust apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/21Mixing gases with liquids by introducing liquids into gaseous media
    • B01F23/213Mixing gases with liquids by introducing liquids into gaseous media by spraying or atomising of the liquids
    • B01F23/2132Mixing gases with liquids by introducing liquids into gaseous media by spraying or atomising of the liquids using nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30Injector mixers
    • B01F25/31Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/314Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit
    • B01F25/3141Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit with additional mixing means other than injector mixers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40Static mixers
    • B01F25/42Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/431Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
    • B01F25/4316Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor the baffles being flat pieces of material, e.g. intermeshing, fixed to the wall or fixed on a central rod
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40Static mixers
    • B01F25/42Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/431Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
    • B01F25/43197Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor characterised by the mounting of the baffles or obstructions
    • B01F25/431974Support members, e.g. tubular collars, with projecting baffles fitted inside the mixing tube or adjacent to the inner wall
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N11/00Monitoring or diagnostic devices for exhaust-gas treatment apparatus, e.g. for catalytic activity
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N11/00Monitoring or diagnostic devices for exhaust-gas treatment apparatus, e.g. for catalytic activity
    • F01N11/002Monitoring or diagnostic devices for exhaust-gas treatment apparatus, e.g. for catalytic activity the diagnostic devices measuring or estimating temperature or pressure in, or downstream of the exhaust apparatus
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/18Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
    • F01N3/20Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control specially adapted for catalytic conversion ; Methods of operation or control of catalytic converters
    • F01N3/2066Selective catalytic reduction [SCR]
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2240/00Combination or association of two or more different exhaust treating devices, or of at least one such device with an auxiliary device, not covered by indexing codes F01N2230/00 or F01N2250/00, one of the devices being
    • F01N2240/20Combination or association of two or more different exhaust treating devices, or of at least one such device with an auxiliary device, not covered by indexing codes F01N2230/00 or F01N2250/00, one of the devices being a flow director or deflector
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2560/00Exhaust systems with means for detecting or measuring exhaust gas components or characteristics
    • F01N2560/02Exhaust systems with means for detecting or measuring exhaust gas components or characteristics the means being an exhaust gas sensor
    • F01N2560/026Exhaust systems with means for detecting or measuring exhaust gas components or characteristics the means being an exhaust gas sensor for measuring or detecting NOx
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2560/00Exhaust systems with means for detecting or measuring exhaust gas components or characteristics
    • F01N2560/06Exhaust systems with means for detecting or measuring exhaust gas components or characteristics the means being a temperature sensor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/02Adding substances to exhaust gases the substance being ammonia or urea
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/08Adding substances to exhaust gases with prior mixing of the substances with a gas, e.g. air
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/14Arrangements for the supply of substances, e.g. conduits
    • F01N2610/1453Sprayers or atomisers; Arrangement thereof in the exhaust apparatus
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/40Engine management systems

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)
  • Exhaust Silencers (AREA)

Abstract

Ein Mischer für eine Fahrzeugabgasanlage entsprechend einem beispielhaften Aspekt der vorliegenden Offenbarung weist unter anderem einen Mischeraußenmantel auf, der einen Innenhohlraum begrenzt, der zur Aufnahme von Motorabgasen eingerichtet ist, wobei der Mischeraußenmantel ein erstes Ende und ein zum ersten Ende entgegengesetztes zweites Ende hat. Dem ersten oder dem zweiten Ende ist ein Leitblech zugeordnet. Das Leitblech umfasst einen Körper, der wenigstens einen in dem Körper gebildeten Sensorbereich aufweist.

Description

  • Diese Offenbarung betrifft allgemein einen Mischer für eine Fahrzeugabgasanlage und insbesondere ein Mischerleitblech, das wenigstens einen integrierten Sensor aufweist.
  • Fahrzeuge weisen eine Abgasanlage mit Katalysatorkomponenten zur Verringerung von Emissionen auf. Die Abgasanlage weist ein Einspritzsystem mit einer Einspritzdüse bzw. einem Dosierer auf, die bzw. der ein Dieselabgasfluid (DEF) (diesel exhaust fluid) oder ein Reduktionsmittel, wie beispielsweise eine Lösung aus Harnstoff und Wasser, stromaufwärts eines Katalysators für selektive katalytische Reduktion (SCR-Katalysator) einspritzt, der zur Verringerung von NOx-Emissionen verwendet wird. Stromaufwärts des SCR-Katalysators ist ein Mischer angeordnet, der Motorabgase und Produkte der Harnstoffumwandlung mischt. Häufig werden zur Ermittlung von Eigenschaften des durch den Mischer strömenden Abgases ein oder mehrere Sensoren eingesetzt. Mischer können je nach Anwendung und verfügbarem Bauraum verschieden groß sein. Beim Einbau von Sensoren in die Anlage ist es häufig erforderlich, den Mischer zu vergrößern, was unter dem Gesichtspunkt der Baugröße nachteilig ist.
  • Ein Mischer für eine Fahrzeugabgasanlage entsprechend einem beispielhaften Aspekt der vorliegenden Offenbarung weist unter anderem einen Mischeraußenmantel auf, der einen Innenhohlraum begrenzt, der zur Aufnahme von Motorabgasen eingerichtet ist, wobei der Mischeraußenmantel ein erstes Ende und ein zum ersten Ende entgegengesetztes zweites Ende hat. Dem ersten oder dem zweiten Ende ist ein Leitblech zugeordnet. Das Leitblech umfasst einen Körper, der wenigstens einen im Körper gebildeten Sensorbereich aufweist.
  • Bei einer weiteren nicht einschränkenden Ausführungsform des vorstehenden Mischers weist der Körper wenigstens eine Öffnung auf, die einen Großteil des Motorabgases aufnimmt, und wobei der wenigstens eine Sensorbereich von der wenigstens einen Öffnung beabstandet ist.
  • Bei einer weiteren nicht einschränkenden Ausführungsform eines der vorstehenden Mischer weist der Körper mehrere zusätzliche Öffnungen auf, die kleiner als die wenigstens eine Öffnung sind, und wobei der wenigstens eine Sensorbereich von der wenigstens einen Öffnung und den mehreren zusätzlichen Öffnungen beabstandet und zwischen diesen gelegen ist.
  • Bei einer weiteren nicht einschränkenden Ausführungsform eines der vorstehenden Mischer umfasst der wenigstens eine Sensorbereich wenigstens zwei Sensorbereiche, die jeweils so eingerichtet sind, dass sie wenigstens einen Abschnitt eines Sensors aufnehmen.
  • Bei einer weiteren nicht einschränkenden Ausführungsform eines der vorstehenden Mischer umfasst der Körper eine flache Platte, die das erste oder das zweite Ende des Mischeraußenmantels abdeckt, und wobei der wenigstens eine Sensorbereich einen in der flachen Platte gebildeten ausgesparten Bereich umfasst.
  • Bei einer weiteren nicht einschränkenden Ausführungsform eines der vorstehenden Mischer ist der ausgesparte Bereich zur Aufnahme wenigstens eines Abschnitts eines NOx-Sensors oder eines Temperatursensors eingerichtet.
  • Bei einer weiteren nicht einschränkenden Ausführungsform eines der vorstehenden Mischer definiert der Mischeraußenmantel eine Mischermittelachse, und wobei sich der ausgesparte Bereich von einem Rand der flachen Platte zur Mischermittelachse hin erstreckt.
  • Bei einer weiteren nicht einschränkenden Ausführungsform eines der vorstehenden Mischer weist der ausgesparte Bereich eine Länge auf, die größer als eine Breite ist, und wobei die Breite entlang der Länge in Richtung auf den Rand hin zunimmt.
  • Bei einer weiteren nicht einschränkenden Ausführungsform eines der vorstehenden Mischer liegt eine maximale Breite des ausgesparten Bereichs am Rand und ist eine minimale Breite des ausgesparten Bereichs der Mischermittelachse zugewandt.
  • Bei einer weiteren nicht einschränkenden Ausführungsform eines der vorstehenden Mischer weist der Mischeraußenmantel eine Dosiererhalterung mit einer Dosiereröffnung auf, die zur Aufnahme eines Dosierers zum Sprühen eines Fluids in den Innenhohlraum eingerichtet ist, und wobei der Mischeraußenmantel wenigstens eine Sensoröffnung aufweist, die sich zu dem wenigstens einen Sensorbereich hin öffnet.
  • Bei einer weiteren nicht einschränkenden Ausführungsform eines der vorstehenden Mischer umfasst das erste Ende ein stromaufwärtiges Ende und das zweite Ende ein stromabwärtiges Ende, und wobei das Leitblech ein am stromaufwärtigen Ende angebrachtes Einlassleitblech umfasst, wobei der Dosiererhalterungsbereich stromabwärts des Einlassleitblechs liegt.
  • Eine Fahrzeugabgasanlagenkomponente entsprechend einem noch weiteren beispielhaften Aspekt der vorliegenden Offenbarung weist unter anderem einen Mischer mit einem stromaufwärtigen Ende, das zum Verbinden mit einer stromaufwärtigen Abgasanlagenkomponente eingerichtet ist, und einem stromabwärtigen Ende auf, das zum Verbinden mit einer stromabwärtigen Komponente eingerichtet ist, wobei der Mischer einen Mischeraußenmantel aufweist, der einen Innenhohlraum bereitstellt, der eine Mischermittelachse umgibt. Der Mischeraußenmantel weist eine Dosiereröffnung und wenigstens eine Sensoröffnung auf. Am stromaufwärtigen Ende ist ein Einlassleitblech angebracht, wobei das Einlassleitblech einen flachen Plattenkörper umfasst, der wenigstens einen in dem flachen Plattenkörper gebildeten Sensorbereich aufweist, und wobei der wenigstens eine Sensorbereich zu der wenigstens einen Sensoröffnung hin offen ist.
  • Bei einer weiteren nicht einschränkenden Ausführungsform einer der vorstehenden Ausführungsformen weist der flache Plattenkörper wenigstens eine primäre Öffnung, die einen Großteil des Motorabgases aufnimmt, und mehrere zusätzliche Öffnungen auf, die kleiner als die wenigstens eine primäre Öffnung sind, und wobei der wenigstens eine Sensorbereich von der wenigstens einen primären Öffnung und den mehreren zusätzlichen Öffnungen beabstandet und zwischen diesen gelegen ist.
  • Bei einer weiteren nicht einschränkenden Ausführungsform einer der vorstehenden Ausführungsformen umfasst der wenigstens eine Sensorbereich eine Tasche bzw. einen ausgesparten Bereich, die bzw. der in dem flachen Plattenkörper gebildet ist.
  • Bei einer weiteren nicht einschränkenden Ausführungsform einer der vorstehenden Ausführungsformen umfasst der wenigstens eine Sensorbereich wenigstens zwei Sensorbereiche, die jeweils so eingerichtet sind, dass sie wenigstens einen Abschnitt eines Sensors aufnehmen, der einen NOx-Sensor oder einen Temperatursensor umfasst.
  • Bei einer weiteren nicht einschränkenden Ausführungsform einer der vorstehenden Ausführungsformen erstreckt sich die Tasche bzw. der ausgesparte Bereich von einem Rand des flachen Plattenkörpers zur Mischermittelachse hin.
  • Bei einer weiteren nicht einschränkenden Ausführungsform einer der vorstehenden Ausführungsformen weist die Tasche bzw. der ausgesparte Bereich eine Länge auf, die größer als eine Breite ist, und wobei die Breite entlang der Länge in einer Richtung auf den Rand hin zunimmt.
  • Bei einem Verfahren entsprechend einem beispielhaften Aspekt der vorliegenden Offenbarung wird unter anderem ein Mischerleitblech als Plattenkörper gebildet, der einen einstückig gebildeten Sensorbereich aufweist, der zur Aufnahme wenigstens eines Abschnitts eines Sensors eingerichtet ist, und das Mischerleitblech wird an einem Mischeraußenmantel befestigt, der ein stromaufwärtiges Ende, das zum Verbinden mit einer stromaufwärtigen Abgasanlagenkomponente eingerichtet ist, und ein stromabwärtiges Ende hat, das zum Verbinden mit einer stromabwärtigen Komponente eingerichtet ist, wobei der Mischeraußenmantel einen Innenhohlraum bereitstellt, der eine Mischermittelachse umgibt.
  • Bei einer weiteren nicht einschränkenden Ausführungsform des vorstehenden Verfahrens umfasst das Mischerleitblech ein Einlassleitblech, und der Mischeraußenmantel wird mit einer Dosiereröffnung und wenigstens einer Sensoröffnung versehen, das Einlassleitblech wird am stromaufwärtigen Ende des Mischeraußenmantels befestigt, eine Dosiererhalterung, die zur Aufnahme eines Dosierers eingerichtet ist, wird auf die Dosiereröffnung ausgerichtet, und die wenigstens eine Sensoröffnung wird auf den wenigstens einen Sensorbereich ausgerichtet.
  • Bei einer weiteren nicht einschränkenden Ausführungsform des vorstehenden Verfahrens umfasst der Plattenkörper eine flache Platte, und der wenigstens eine Sensorbereich wird als Tasche bzw. ausgesparter Bereich in der flachen Platte gebildet, wobei sich die Tasche bzw. der ausgesparte Bereich von einem Rand der flachen Platte zur Mischermittelachse hin erstreckt.
  • Die Ausführungsformen, Beispiele und Alternativen aus den vorhergehenden Absätzen, die Ansprüche bzw. die nachfolgende Beschreibung und die Zeichnungen, einschließlich aller ihrer verschiedenen Aspekte oder jeweiligen Einzelmerkmale, können unabhängig voneinander oder in beliebiger Kombination betrachtet werden. Merkmale, die im Zusammenhang mit einer Ausführungsform beschrieben sind, lassen sich auf alle Ausführungsformen anwenden, sofern diese Merkmale nicht unvereinbar sind.
  • Die verschiedenen Merkmale und Vorteile der offenbarten Beispiele werden für den Fachmann aus der ausführlichen Beschreibung ersichtlich. Die Figuren, die der ausführlichen Beschreibung beigefügt sind, können wie folgt kurz beschrieben werden:
    • 1 stellt schematisch ein Beispiel für eine Fahrzeugabgasanlage mit einem Mischer gemäß einer beispielhaften Offenbarung dar.
    • 2 ist eine Ansicht eines Einlassendes bei einem Beispiel für einen Mischer mit einem Leitblech, das einen Sensorbereich hat, wie er in der Fahrzeugabgasanlage von 1 verwendet wird.
    • 3 ist eine vergrößerte Schnittansicht des Sensorbereichs im Leitblech von 2.
    • 4 ist eine der 2 ähnliche Ansicht, die Sensoren in den Sensorbereichen aufweist.
  • In dieser Offenbarung ist ein beispielhafter Mischer ausführlich beschrieben, der ein Merkmal bietet, bei dem ein Sensor bzw. Sensoren integriert ist bzw. sind und mit dem die Mischerlänge erhöht werden kann.
  • In 1 ist eine Fahrzeugabgasanlage 10 gezeigt, die von einem Motor 12 erzeugte heiße Abgase durch verschiedene stromaufwärtige Abgasanlagenkomponenten 14 leitet, um wie bekannt Emissionen zu reduzieren und Geräusche zu mindern. Bei einer beispielhaften Ausführung umfasst die stromaufwärtige Abgasanlagenkomponente 14 wenigstens ein Rohr, das Motorabgase in einen Dieseloxidationskatalysator (DOC) 16 leitet, der einen Einlass 18 und einen Auslass 20 hat. Stromabwärts des DOC 16 kann ein Dieselpartikelfilter (DPF) 21 vorhanden sein, der bekanntlich dazu dient, Schadstoffe aus dem Abgas zu entfernen. Stromabwärts des DOC 16 und des optionalen DPF 21 befindet sich ein Katalysator 22 für selektive katalytische Reduktion (SCR-Katalysator) mit einem Einlass 24 und einem Auslass 26. Der Auslass 26 leitet Abgase an stromabwärtige Abgasanlagenkomponenten 28 weiter, die schließlich in die Atmosphäre ausgestoßen werden. Optional kann die Komponente 22 einen Katalysator umfassen, der so eingerichtet ist, dass er eine Funktion der selektiven katalytischen Reduktion und eine Partikelfilterfunktion ausführt. Zu den verschiedenen stromabwärtigen Abgasanlagenkomponenten 28 können eine oder mehrere der folgenden gehören: Rohre, Ventile, Katalysatoren, Schalldämpfer, Endrohre usw. Diese stromaufwärtigen Komponenten 14 und stromabwärtigen Komponenten 28 können je nach Fahrzeuganwendung und verfügbarem Bauraum in verschiedenen unterschiedlichen Ausführungen und Kombinationen eingebaut sein.
  • Bei einem Beispiel ist ein Mischer 30 stromabwärts des Auslasses 20 des DOC 16 oder des DPF 21 und stromaufwärts des Einlasses 24 des SCR-Katalysators 22 angeordnet. Der stromaufwärtige Katalysator und der stromabwärtige Katalysator können in Reihe oder parallel zueinander liegen. Der Mischer 30 wird zur Erzeugung einer Verwirbelungs- oder Drehbewegung des Abgases verwendet.
  • Mit einem Einspritzsystem 32 wird ein Reduktionsmittel, wie beispielsweise eine Lösung aus Harnstoff und Wasser, stromaufwärts des SCR-Katalysators 22 so in den Abgasstrom eingespritzt, dass der Mischer 30 den Harnstoff und das Abgas über eine erzeugte verwirbelte Strömung gründlich miteinander vermischen kann. Das Einspritzsystem 32 weist eine Fluidzufuhr 34, einen Dosierer 36 und eine Steuerung 38 auf, die die Einspritzung des Harnstoffs in bekannter Weise steuert.
  • Der Mischer 30 weist ein Einlassende 42, das so ausgebildet ist, dass es die Motorabgase aufnimmt, und ein Auslassende 44 auf, mit dem ein Gemisch aus verwirbeltem Motorabgas und aus Harnstoff umgewandelten Produkten zum SCR-Katalysator 22 geleitet wird. In 2 ist ein Beispiel für einen Mischer 30 gezeigt, der am Einlassende 42 ein Einlassleitblech 46 aufweist. Dem Auslassende 44 ist ein Auslassleitblech zugeordnet, das aber in der Ansicht von 2 nicht sichtbar ist. Das Einlassleitblech 46 ist als insgesamt flache Platte ausgeführt. Bei einem Beispiel weist das Einlassleitblech 46 wenigstens eine große Einlassöffnung 50 auf, die den Großteil des Abgases aufnimmt. Das Einlassleitblech 46 weist auch mehrere Perforationen, Schlitze oder zusätzliche Einlassöffnungen 52 auf, mit denen eine optimale Homogenisierung von Abgasen sichergestellt und ein Gegendruck verringert wird.
  • Das Einlassleitblech 46 ist an einem Mischeraußengehäuse bzw. -mantel 40 befestigt, das bzw. der eine Mischermittelachse A definiert und eine innere Mischkammer bzw. einen Innenhohlraum 56 zwischen dem Einlassleitblech 46 und dem Auslassleitblech bereitstellt. In dem Innenhohlraum 56werden Abgas und ein über den Dosierer 36 eingespritzter Fluidsprühstrahl vermischt. Bei einem in 2 gezeigten Beispiel dient eine Dosiererhalterung 60 dazu, den Dosierer 36 relativ zum Mischeraußenmantel 40 anzubringen. Ein Einlassreaktor mit einem Verwirbelungskegel bzw. einer Wirbelkammer 62 ist im Innenhohlraum 56 an einer an die Dosiererhalterung 60 angrenzenden Stelle angeordnet. Die Dosiererhalterung 60 ist an einer im Mischeraußenmantel 40 gebildeten Dosiereröffnung 64 am Mischeraußenmantel 40 angebracht. Die Dosiererhalterung 60 ist so eingerichtet, dass sie den Dosierer 36 trägt, der über die Wirbelkammer 62 ein Fluid in den Innenhohlraum 56 des Mischeraußenmantels 40 einspritzt.
  • Das stromaufwärtige Ende 42 des Mischeraußenmantels 40 ist so eingerichtet, dass es mit einer stromaufwärtigen Abgasanlagenkomponente, wie etwa dem DOC 16 und/oder dem DPF 21, verbunden wird, und das stromabwärtige Ende 44 des Mischeraußenmantels 40 ist so eingerichtet, dass es mit einer stromabwärtigen Komponente, wie beispielsweise dem SCR-Katalysator 22, verbunden wird. Wie in 2 gezeigt, hat der Mischeraußenmantel 40 eine Außenumfangsfläche 66, die den Innenhohlraum 56 und die Mischermittelachse A umgibt. Die Dosiereröffnung 64 ist in der Außenumfangsfläche 66 gebildet. In der Außenumfangsfläche 66 ist bzw. sind ferner eine oder mehrere Sensoröffnungen 68 gebildet. Bei dem in 2 gezeigten Beispiel sind in der Außenumfangsfläche 66 zwei Sensoröffnungen 68 gebildet. Die Sensoröffnungen 68 sind zur Aufnahme von Abgassensoren eingerichtet, die zur Ermittlung von Eigenschaften des durch den Mischer 30 strömenden Abgases dienen. Dies wird nachstehend ausführlicher erläutert.
  • Das Einlassleitblech 46 ist am stromaufwärtigen Ende 42 des Mischeraußenmantels 40 angebracht und umfasst einen flachen Plattenkörper 70, der wenigstens einen unmittelbar in dem flachen Plattenkörper 70 gebildeten Sensorbereich 72 aufweist. In dem gezeigten Beispiel sind zwei Sensorbereiche 72 in dem flachen Plattenkörper 70 gebildet, wobei jeder Sensorbereich 72 zu einer der Sensoröffnungen 68 hin offen ist. Der Mischraum ist zwischen dem Auslass 20 des DOC 16 oder dem Auslass aus dem DPF 21 und dem Einlass 24 des SCR-Katalysators 22 begrenzt. Die Mischstrecke befindet sich zwischen dem Dosierer 36 und dem Einlass 24 des SCR-Katalysators 22. Durch das flache Einlassleitblech 46 mit integrierten Einbaubereichen 72 für Sensoren kann der Mischer so nah wie möglich am Auslass 20 angeordnet sein, um die Mischstrecke zu verlängern. Bei einem Beispiel umfasst das Einlassleitblech 46 ein gestanztes Blech, das das Leitblech als insgesamt flache Platte bildet, im Gegensatz zu einem schraubenförmigen Leitblech. Das Leitblech 46 in Form der flachen Platte erstreckt sich so über das gesamte stromaufwärtige Ende 42 des Mischers 30, dass es das stromaufwärtige Ende des Innenhohlraums 56 umschließt. Das nicht gezeigte Auslassleitblech erstreckt sich so über das gesamte stromabwärtige Ende 44 des Mischers 30, dass es das stromabwärtige Ende 44 des Innenhohlraums 56 umschließt.
  • Bei einem Beispiel weist der flache Plattenkörper 70 die Einlass-/Primäröffnung 50 auf, die den Großteil des in den Innenhohlraum 56 zu leitenden Abgases aufnimmt. Der flache Plattenkörper 70 weist auch die mehreren zusätzlichen Öffnungen 52 auf, die eine optimale Homogenisierung von Abgasen sicherstellen und den Gegendruck verringern. Die mehreren zusätzlichen Öffnungen 52 sind kleiner als die primäre Öffnung 50. Die zusätzlichen Öffnungen 52 können in beliebiger Form und/oder Größe gebildet sein und können in unterschiedlichen Mustern/an unterschiedlichen Stellen im Körper 70 gebildet sein. Bei einem Beispiel sind die Sensorbereiche 72 sowohl von der primären Öffnung 50 als auch von den zusätzlichen Öffnungen 52 so beabstandet, dass sie einander nicht überschneiden oder überlappen. Bei einem Beispiel befinden sich die Sensorbereiche 72 zwischen der primären Öffnung 50 und den mehreren zusätzlichen Öffnungen 52. Bei einem Beispiel ist ein Sensorbereich 72 auf einer Seite der primären Öffnung 50 und der andere Sensorbereich 72 auf einer entgegengesetzten Seite der primären Öffnung angeordnet, und die zusätzlichen Öffnungen 52 sind zwischen den beiden Sensorbereichen 72 angeordnet. Die Sensorbereiche 72 können auch je nach Bedarf an unterschiedlichen Stellen gebildet sein, um unterschiedlichen Ausführungen von Leitblechen Rechnung zu tragen.
  • Bei einer offenbarten Ausführung umfasst jeder Sensorbereich 72 eine Tasche bzw. einen ausgesparten Bereich 74, der in dem flachen Plattenkörper 70 gebildet ist. Der flache Plattenkörper 70 umfasst eine ebene Oberfläche P, und die Tasche bzw. der ausgesparte Bereich 74 umfasst einen umgeformten, gestanzten oder vertieften Abschnitt, der sich von der ebenen Oberfläche P in einer Richtung längs der Mischermittelachse A heraus erstreckt, wie in 3 gezeigt. Die Tasche bzw. der ausgesparte Bereich 74 weist eine Grundfläche 76 mit gegenüberliegenden Seitenwänden 78 auf, die sich von der Grundfläche 76 zur ebenen Fläche P des flachen Plattenkörpers 70 erstrecken.
  • Bei einem Beispiel erstrecken sich die Taschen- bzw. ausgesparten Bereiche 74 von dem flachen Plattenkörper 70 in stromabwärtiger Richtung nach außen. Die Taschen- bzw. ausgesparten Bereiche 74 sind an ausgewählten Stellen gebildet, an denen Sensoren in den Einlassleitblechbauraum integriert werden können. Bei dieser Ausgestaltung können die Taschen- bzw. ausgesparten Bereiche 74 auch als Versteifungsrippen dienen. Dadurch werden die Haltbarkeit und die Gesamtfestigkeit des Einlassleitblechs 46 verbessert.
  • Das Einlassleitblech 46 weist eine Außenumfangskante bzw. einen -rand/eine -lippe 80 auf, die an einer Innenfläche 82 des Mischeraußenmantels 40 anliegt. Bei einem Beispiel erstreckt sich die Lippe 80 in einer Richtung längs der Mischermittelachse A von dem flachen Plattenkörper 70 weg. An jedem Taschen- bzw. ausgesparten Bereich 74 umfasst der Rand/die Lippe 80 einen Stirnwandabschnitt 84, der eine Leitblechsensoröffnung 86 aufweist, die auf die im Mischeraußenmantel 40 gebildete Sensoröffnung 68 ausgerichtet ist.
  • Bei einem Beispiel erstreckt sich der Taschen- bzw. ausgesparte Bereich 74 von der Außenumfangskante bzw. -rand/-lippe 80 des flachen Plattenkörpers 70 zur Mischermittelachse A hin. Der Taschen- bzw. ausgesparte Bereich 74 hat eine Länge, die größer ist als eine Breite. Bei einem Beispiel nimmt die Breite entlang der Länge in einer Richtung zum Rand/zur Lippe 80 hin zu. Bei einem Beispiel liegt eine maximale Breite des ausgesparten Bereichs 74 am Rand 80 und eine minimale Breite des ausgesparten Bereichs 74 ist der Mischermittelachse A zugewandt. Andere Formen und/oder Größen des ausgesparten Bereichs 74 könnten je nach Einlassleitblechbauraum ebenfalls verwendet werden.
  • Wie in 3 gezeigt, ist an der Außenumfangsfläche 66 des Mischeraußenmantels 40 ein Sensormontagevorsprung 88 an der Sensoröffnung 68 befestigt. Bei einem Beispiel umfasst der Sensormontagevorsprung 88 einen zylindrischen Körper, der sich zwischen einem ersten Ende 90 und einem zweiten Ende 92 erstreckt. Das erste Ende 90 hat einen Abschnitt mit reduziertem Durchmesser bzw. einen Halsabschnitt 94, dessen eines Ende zumindest teilweise in die Sensoröffnung 68 passt. Ein entgegengesetztes Ende des Halsabschnitts 94 erstreckt sich in die offene Mitte des zylindrischen Körpers und bildet einen Absatz bzw. eine Aufnahme 96 für einen Sensor 98 (4). Das zweite Ende 92 hat einen größeren Durchmesser als der Halsabschnitt 94 am ersten Ende 90. Eine Innenfläche 100 des zylindrischen Körpers geht über eine radiale Wand 102 so in die Aufnahme 96 über, dass zwischen der Aufnahme 96 und der Innenfläche 100 ein Spalt vorhanden ist.
  • In 4 ist ein Beispiel gezeigt, bei dem Sensoren 98 an den Sensorbereichen 72 angeordnet sind. Jeder Sensorbereich 72 ist so gestaltet, dass er wenigstens einen Abschnitt des Sensors 98 aufnimmt. Bei einem Beispiel können die Sensoren 98 einen NOx-Sensor, einen Temperatursensor oder einen beliebigen anderen Abgassensor umfassen. Die Sensoren 98 sind so in die Sensormontagevorsprünge 88 eingebaut, dass sich eine Spitze des Sensors durch den Mischeraußenmantel 40 in den Taschen- bzw. ausgesparten Bereich 74 erstreckt. Die Sensoren 98 sind so eingerichtet, dass sie Daten an die Steuerung 38 übermitteln, wie bekannt ist. Die Sensoren 98 können nicht innerhalb der Mischkammer angeordnet werden; durch die Integration des eingebauten Sensors in das flache Einlassleitblech 46 kann der Mischer jedoch so nahe wie möglich am Auslass des DOC und/oder des DPF angeordnet sein, damit die Gesamtmischstrecke vergrößert ist.
  • Die vorliegende Offenbarung sieht ein Einlassleitblech 46 vor, das ein gestanztes Blechteil umfasst, das eine Abgasströmung in einen Einlassreaktor/ eine Wirbelkammer 62 leitet und es einem Teil der Abgasströmung ermöglicht, den Einlassreaktor zu umgehen. Das Einlassleitblech 46 umfasst einen flachen Plattenkörper, der an ausgewählten Stellen einstückig gebildete, ausgesparte Bereiche oder Taschen aufweist, durch die die Sensoren 98 in den Einlassleitblechbauraum integriert werden können. Die gestanzten Sensortaschen 74 haben den zusätzlichen Vorteil, dass sie dem Einlassleitblech 46 mehr Festigkeit verleihen, was die Dauerhaftigkeit des Einlassleitblechs 46 verbessert. In der Regel benötigen kompakte Mischer mit flachen Einlassleitblechen zusätzlichen Raum für die Sensoren. Durch die Integration der Sensoren in den Einlassleitblechbauraum kann die Gesamtlänge des Mischers kürzer sein, als dies möglich wäre, wenn die Sensoren stromaufwärts des Leitblechs liegen würden.
  • In den Figuren dieser Offenbarung ist zwar eine bestimmte Bauteilbeziehung dargestellt, die Darstellungen sollen diese Offenbarung jedoch nicht einschränken. Mit anderen Worten, die Anordnung und Ausrichtung der verschiedenen gezeigten Bauteile könnte im Umfang dieser Offenbarung variieren. Zudem sind die dieser Offenbarung beigefügten verschiedenen Figuren nicht unbedingt maßstabsgetreu, und einige Merkmale sind eventuell übertrieben oder minimiert, damit sie bestimmte Einzelheiten eines entsprechenden Bauteils zeigen.
  • Die vorstehende Beschreibung ist von der Art her beispielhaft und nicht einschränkend. Für den Fachmann können Änderungen und Abwandlungen der offenbarten Beispiele ersichtlich werden, die nicht unbedingt vom Wesen dieser Offenbarung abweichen. Daher kann der Umfang des dieser Offenbarung verliehenen Rechtsschutzes nur durch Studieren der nachstehenden Ansprüche festgestellt werden.

Claims (20)

  1. Mischer für eine Fahrzeugabgasanlage, mit: einem Mischeraußenmantel, der einen Innenhohlraum begrenzt, der zur Aufnahme von Motorabgasen eingerichtet ist, wobei der Mischeraußenmantel ein erstes Ende und ein zum ersten Ende entgegengesetztes zweites Ende hat, und einem Leitblech, das dem ersten oder dem zweiten Ende zugeordnet ist, wobei das Leitblech einen Körper umfasst, der wenigstens einen im Körper gebildeten Sensorbereich aufweist.
  2. Mischer nach Anspruch 1, bei dem der Körper wenigstens eine Öffnung aufweist, die einen Großteil des Motorabgases aufnimmt, und bei dem der wenigstens eine Sensorbereich von der wenigstens einen Öffnung beabstandet ist.
  3. Mischer nach Anspruch 2, bei dem der Körper mehrere zusätzliche Öffnungen aufweist, die kleiner als die wenigstens eine Öffnung sind, und bei dem der wenigstens eine Sensorbereich von der wenigstens einen Öffnung und den mehreren zusätzlichen Öffnungen beabstandet und zwischen diesen gelegen ist.
  4. Mischer nach Anspruch 2 oder 3, bei dem der wenigstens eine Sensorbereich wenigstens zwei Sensorbereiche umfasst, die jeweils so eingerichtet sind, dass sie wenigstens einen Abschnitt eines Sensors aufnehmen.
  5. Mischer nach einem der Ansprüche 2 bis 4, bei dem der Körper eine flache Platte umfasst, die das erste oder das zweite Ende des Mischeraußenmantels abdeckt, und bei dem der wenigstens eine Sensorbereich einen in der flachen Platte gebildeten ausgesparten Bereich umfasst.
  6. Mischer nach Anspruch 5, bei dem der ausgesparte Bereich zur Aufnahme wenigstens eines Abschnitts eines NOx-Sensors oder eines Temperatursensors eingerichtet ist.
  7. Mischer nach Anspruch 5 oder 6, bei dem der Mischeraußenmantel eine Mischermittelachse definiert und bei dem sich der ausgesparte Bereich von einem Rand der flachen Platte zur Mischermittelachse hin erstreckt.
  8. Mischer nach einem der Ansprüche 5 bis 7, bei dem der ausgesparte Bereich eine Länge aufweist, die größer als eine Breite ist, und bei dem die Breite entlang der Länge in Richtung auf den Rand hin zunimmt.
  9. Mischer nach einem der Ansprüche 5 bis 8, bei dem eine maximale Breite des ausgesparten Bereichs am Rand liegt und eine minimale Breite des ausgesparten Bereichs der Mischermittelachse zugewandt ist.
  10. Mischer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem der Mischeraußenmantel eine Dosiererhalterung mit einer Dosiereröffnung aufweist, die zur Aufnahme eines Dosierers zum Sprühen eines Fluids in den Innenhohlraum eingerichtet ist, und bei dem der Mischeraußenmantel wenigstens eine Sensoröffnung aufweist, die sich zu dem wenigstens einen Sensorbereich hin öffnet.
  11. Mischer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem das erste Ende ein stromaufwärtiges Ende und das zweite Ende ein stromabwärtiges Ende umfasst und bei dem das Leitblech ein am stromaufwärtigen Ende angebrachtes Einlassleitblech umfasst, wobei der Dosiererhalterungsbereich stromabwärts des Einlassleitblechs liegt.
  12. Fahrzeugabgasanlage mit: einem Mischer mit einem stromaufwärtigen Ende, das zum Verbinden mit einer stromaufwärtigen Abgasanlagenkomponente eingerichtet ist, und einem stromabwärtigen Ende, das zum Verbinden mit einer stromabwärtigen Komponente eingerichtet ist, wobei der Mischer einen Mischeraußenmantel aufweist, der einen Innenhohlraum bereitstellt, der eine Mischermittelachse umgibt, und wobei der Mischeraußenmantel eine Dosiereröffnung und wenigstens eine Sensoröffnung aufweist, und einem am stromaufwärtigen Ende angebrachten Einlassleitblech, wobei das Einlassleitblech einen flachen Plattenkörper umfasst, der wenigstens einen in dem flachen Plattenkörper gebildeten Sensorbereich aufweist, und wobei der wenigstens eine Sensorbereich zu der wenigstens einen Sensoröffnung hin offen ist.
  13. Fahrzeugabgasanlage nach Anspruch 12, bei der der flache Plattenkörper wenigstens eine primäre Öffnung, die einen Großteil des Motorabgases aufnimmt, und mehrere zusätzliche Öffnungen aufweist, die kleiner als die wenigstens eine primäre Öffnung sind, und bei der der wenigstens eine Sensorbereich von der wenigstens einen primären Öffnung und den mehreren zusätzlichen Öffnungen beabstandet und zwischen diesen gelegen ist.
  14. Fahrzeugabgasanlage nach Anspruch 12 oder 13, bei der der wenigstens eine Sensorbereich eine Tasche bzw. einen ausgesparten Bereich umfasst, die bzw. der in dem flachen Plattenkörper gebildet ist.
  15. Fahrzeugabgasanlage nach einem der Ansprüche 12 bis 14, bei der der wenigstens eine Sensorbereich wenigstens zwei Sensorbereiche umfasst, die jeweils so eingerichtet sind, dass sie wenigstens einen Abschnitt eines Sensors aufnehmen, der einen NOx-Sensor oder einen Temperatursensor umfasst.
  16. Mischer nach einem der Ansprüche 12 bis 15, bei dem sich die Tasche bzw. der ausgesparte Bereich von einem Rand des flachen Plattenkörpers zur Mischermittelachse hin erstreckt.
  17. Mischer nach Anspruch 16, bei dem die Tasche bzw. der ausgesparte Bereich eine Länge aufweist, die größer als eine Breite ist, und bei dem die Breite entlang der Länge in einer Richtung auf den Rand hin zunimmt.
  18. Verfahren, das Folgendes umfasst: Bilden eines Mischerleitblechs als Plattenkörper, der einen einstückig gebildeten Sensorbereich aufweist, der zur Aufnahme wenigstens eines Abschnitts eines Sensors eingerichtet ist, und Befestigen des Mischerleitblechs an einem Mischeraußenmantel mit einem stromaufwärtigen Ende, das zum Verbinden mit einer stromaufwärtigen Abgasanlagenkomponente eingerichtet ist, und einem stromabwärtigen Ende, das zum Verbinden mit einer stromabwärtigen Komponente eingerichtet ist, wobei der Mischeraußenmantel einen Innenhohlraum bereitstellt, der eine Mischermittelachse umgibt.
  19. Verfahren nach Anspruch 18, wobei das Mischerleitblech ein Einlassleitblech umfasst, und bei dem der Mischeraußenmantel mit einer Dosiereröffnung und wenigstens einer Sensoröffnung versehen wird, das Einlassleitblech am stromaufwärtigen Ende des Mischeraußenmantels befestigt wird, eine Dosiererhalterung, die zur Aufnahme eines Dosierers eingerichtet ist, auf die Dosiereröffnung ausgerichtet wird und die wenigstens eine Sensoröffnung auf den wenigstens einen Sensorbereich ausgerichtet wird.
  20. Verfahren nach Anspruch 18 oder 19, wobei der Plattenkörper eine flache Platte umfasst und bei dem der wenigstens eine Sensorbereich als Tasche bzw. ausgesparter Bereich in der flachen Platte gebildet wird, wobei sich die Tasche bzw. der ausgesparte Bereich von einem Rand der flachen Platte zur Mischermittelachse hin erstreckt.
DE102021113358.0A 2020-06-16 2021-05-21 Mischerleitblech mit integriertem sensor Pending DE102021113358A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US16/902,397 2020-06-16
US16/902,397 US11293328B2 (en) 2020-06-16 2020-06-16 Mixer baffle with integrated sensor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102021113358A1 true DE102021113358A1 (de) 2021-12-16

Family

ID=78718996

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102021113358.0A Pending DE102021113358A1 (de) 2020-06-16 2021-05-21 Mischerleitblech mit integriertem sensor

Country Status (3)

Country Link
US (1) US11293328B2 (de)
CN (1) CN113803137A (de)
DE (1) DE102021113358A1 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11486289B2 (en) 2018-07-03 2022-11-01 Cummins Emission Solutions Inc. Body mixing decomposition reactor
US11585255B2 (en) * 2020-11-23 2023-02-21 Faurecia Emissions Control Technologies, Usa, Llc Crowned inlet baffle for high efficiency mixer
US11629625B1 (en) * 2022-07-05 2023-04-18 GM Global Technology Operatons LLC Systems and methods of engine exhaust air injection before and after catalytic converters

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6996976B2 (en) 2002-04-03 2006-02-14 Cleaire Advanced Emmision Controls Apparatus and method for mounting a device to a pipe
FR2947003B1 (fr) * 2009-06-19 2015-04-10 Faurecia Sys Echappement Ligne d'echappement avec systeme d'injection
KR101686365B1 (ko) * 2012-09-28 2016-12-13 포레시아 이미션스 컨트롤 테크놀로지스, 유에스에이, 엘엘씨 임팩터를 구비한 배기 시스템 혼합기
KR101723758B1 (ko) * 2012-09-28 2017-04-05 포레시아 이미션스 컨트롤 테크놀로지스, 유에스에이, 엘엘씨 차량 배기 시스템의 투여기 및 혼합기
US9238991B2 (en) * 2013-04-29 2016-01-19 GM Global Technology Operations LLC Internal combustion engine and exhaust aftertreatment system
WO2015012829A1 (en) * 2013-07-25 2015-01-29 Faurecia Emissions Control Technologies, Usa, Llc Mixer with swirl box for a vehicle exhaust system
US8999276B1 (en) * 2013-09-19 2015-04-07 Caterpillar Inc. System and method for mixing of fluids
WO2015119617A1 (en) * 2014-02-07 2015-08-13 Faurecia Emissions Control Technologies, Usa, Llc Mixer assembly for a vehicle exhaust system
JP6252540B2 (ja) * 2014-05-19 2017-12-27 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
DE102014217844A1 (de) 2014-09-08 2016-03-10 Volkswagen Aktiengesellschaft Abgasbehandlungsanlage für eine Brennkraftmaschine und Brennkraftmaschine
US9784163B2 (en) * 2015-01-22 2017-10-10 Tenneco Automotive Operating Company Inc. Exhaust aftertreatment system having mixer assembly
US20160245142A1 (en) 2015-02-23 2016-08-25 Caterpillar Inc. Reductant injector mount
DE102015110319A1 (de) 2015-04-21 2016-10-27 Friedrich Boysen Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Einbringen eines Fluids in einen Gasstrom
US9719397B2 (en) * 2015-04-30 2017-08-01 Faurecia Emissions Control Technologies Usa, Llc Mixer with integrated doser cone
US9828897B2 (en) * 2015-04-30 2017-11-28 Faurecia Emissions Control Technologies Usa, Llc Mixer for a vehicle exhaust system
US9816421B2 (en) 2015-06-10 2017-11-14 Cummins Emission Solutions Inc. Aftertreatment exhaust separator and/or deflector
CN109072757B (zh) * 2016-03-24 2021-01-19 佛吉亚排放控制技术美国有限公司 包括具有封装的腔的隔热屏蔽件组件的车辆排气***部件
GB2577212B (en) * 2017-06-06 2022-02-16 Cummins Emission Solutions Inc Systems and methods for mixing exhaust gases and reductant in an aftertreatment system
WO2019055922A1 (en) * 2017-09-15 2019-03-21 Eberspaecher North America, Inc. EXHAUST GAS POST-TREATMENT APPARATUS
US10533478B2 (en) * 2017-12-12 2020-01-14 Faurecia Emissions Control Technologies, Usa, Llc Mixer and valve assembly
US11242788B2 (en) 2018-01-09 2022-02-08 Faurecia Emissions Control Technologies, Usa, Llc Mixer and doser cone assembly with injector for low temperature conditions

Also Published As

Publication number Publication date
CN113803137A (zh) 2021-12-17
US11293328B2 (en) 2022-04-05
US20210388751A1 (en) 2021-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE112012006957B4 (de) Dosiereinrichtung und Mischeinrichtung für eine Fahrzeugabgasanlage
DE102021113358A1 (de) Mischerleitblech mit integriertem sensor
DE102015115220B4 (de) Mischerbaugruppe zur Bereitstellung eines kompakten Mischers
DE112012006960B4 (de) Abgasanlage-Mischeinrichtung mit Impaktor
EP3216992B1 (de) Mischer
DE112017007996T5 (de) Einspritzdüsenkegel nach Art einer Venturidüse
DE112018003392B4 (de) Konzept von mehrfach-def-einspritzung zur reduzierung des risikos der ausbildung von festen ablagerungen in dieselnachbehandlungssystemen
DE112016007361T5 (de) Reduktionsmittelmischer
DE112016007085T5 (de) Strömungsumlenker zur minderung von ablagerungen in einem dosiererkegel
DE112017007124T5 (de) Injektorsprühschutz
DE112012006958T5 (de) Oberflächenausführung mit Schutz vor Ablagerungsbildung für Abgasanlagenmischer
DE112016000450T5 (de) Abgasnachbehandlungssystem mit einer Mischeranordnung
DE102018106286A1 (de) Gegendrall-Mischer
DE102020124106A1 (de) Kraftfahrzeugabgasnachbehandlungssystem
DE102021107564A1 (de) Fahrzeugabgasanlagenmischer mit flexibler dosiererhalterung
DE102021130205A1 (de) Strömungsumlenker für Hochleistungsmischer
DE102016211703A1 (de) Mischervorrichtung für ein Abgasnachbehandlungssystem eines Kraftfahrzeugs, Abgasnachbehandlungssystem und Kraftfahrzeug
DE102011013335A1 (de) Abgasanlage einer Brennkraftmaschine
DE102021129447A1 (de) Balliges Einlassleitblech für Hochleistungsmischer
DE202021103400U1 (de) Fahrzeugabgasanlage mit Endkappenmischer
DE102019120994A1 (de) Strömungsumleiter mit internem kasten für eine mischerbaugruppe eines fahrzeugauspuffsystems
DE102020127384A1 (de) Probenentnahmevorrichtung für einen abgassensor
DE112021001259T5 (de) Mischer zur Verwendung in Nachbehandlungssystemen
DE112018007799T5 (de) Zersetzungsreaktor mit körpermischung
WO2016193221A1 (de) Mischer in einem abgassystem

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R082 Change of representative

Representative=s name: HOFFMANN - EITLE PATENT- UND RECHTSANWAELTE PA, DE