DE102021109431A1

DE102021109431A1 - Combustion chamber sensor and method of installation

Info

Publication number: DE102021109431A1
Application number: DE102021109431.3A
Authority: DE
Inventors: Klaus Richter; Arnold Wohlfeil; Bodo Oerder; Jochen Grabe; Fabian Staab; Michael Schumacher
Original assignee: Vaillant GmbH
Current assignee: Vaillant GmbH
Priority date: 2021-04-15
Filing date: 2021-04-15
Publication date: 2022-10-20
Also published as: EP4075062A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einbau eines Sensors (5) in einen Verbrennungsraum (2), wobei der Sensor (5) in einem in den Verbrennungsraum (2) ragenden Messbereich (6) mit einer unter Hitzeeinwirkung schrumpfbaren oder abbrennbaren Schutzhülle (9) versehen an seinem Bestimmungsort eingebaut und dann eine Verbrennung in dem Verbrennungsraum (2) durchgeführt wird, bei der die Schutzhülle (9) im Wesentlichen rückstandsfrei verbrennt oder soweit schrumpft, dass der Sensor im Wesentlichen frei liegt. Die Erfindung betrifft auch einen Sensor (5) für einen Verbrennungsraum (2), wobei der Sensor (5) in einem Messbereich (6), der bei einem Einbau in den Verbrennungsraum (2) einführbar ist, eine unter Hitzeeinwirkung schrumpfbare oder abbrennbare Schutzhülle (9) aufweist, die im Wesentlichen rückstandsfrei verbrennen kann oder soweit schrumpfen kann, dass der Sensor (5) im Wesentlichen frei liegt. Die vorliegende Erfindung bewirkt einen umfassenden Transport- und Montageschutz eines Sensors 5 für einen Verbrennungsraum 2 und erlaubt eine fehlerfreie Montage auch unter ungünstigen Platzverhältnissen beim Aufbau eines Heizgerätes.The invention relates to a method for installing a sensor (5) in a combustion chamber (2), the sensor (5) being provided with a protective sleeve (9) that can be shrunk or burned off under the action of heat in a measuring area (6) protruding into the combustion chamber (2). installed at its destination and then a combustion is carried out in the combustion chamber (2), in which the protective cover (9) burns essentially without residue or shrinks to the extent that the sensor is essentially exposed. The invention also relates to a sensor (5) for a combustion chamber (2), the sensor (5) having a protective sleeve ( 9) which can burn essentially without residue or can shrink to such an extent that the sensor (5) is essentially exposed. The present invention brings about comprehensive transport and installation protection for a sensor 5 for a combustion chamber 2 and allows error-free installation even under unfavorable space conditions when constructing a heating device.

Description

Die Erfindung betrifft einen Sensor, insbesondere einen Temperatursensor, zum Einbau in einen Verbrennungsraum und ein Verfahren zu seinem Einbau und seiner Inbetriebnahme. Verbrennungsräume, insbesondere von Heizgeräten, werden oft mit Sensoren ausgestattet, beispielsweise um die Temperatur an bestimmten Stellen zu messen. Gerade bei zukünftig stärker nachgefragten Heizgeräten für einen Betrieb mit Wasserstoff ist eine solche Instrumentierung sinnvoll. Dabei geht es nicht nur um große Anlagen, sondern auch um Wandgeräte zur Erwärmung von Wasser und generell um Heizgeräte für die Beheizung von Gebäuden und/oder die Bereitstellung von warmem Wasser. Auch andere Arten von Sensoren werden häufig in Verbrennungsräumen genutzt. Solche Sensoren haben typischerweise einen den eigentlichen Sensor enthaltenden Teil, der in einer Halterung, insbesondere einem Sockel, Fuß oder Flansch, befestigt ist, durch den auch elektrische Zuleitungen geführt sind. Die Halterung wird in einer Wand befestigt, und zwar so, dass der eigentliche Sensor in einen Verbrennungsraum ragt und die Zuleitungen auf der anderen Seite der Wand zugänglich sind und angeschlossen werden können.The invention relates to a sensor, in particular a temperature sensor, for installation in a combustion chamber and a method for installing it and putting it into operation. Combustion chambers, especially of heaters, are often equipped with sensors, for example to measure the temperature at specific points. Instrumentation of this kind makes sense, especially for heating devices for operation with hydrogen, which will be in greater demand in the future. It is not only a question of large systems, but also of wall-mounted units for heating water and, in general, heaters for heating buildings and/or providing hot water. Other types of sensors are also commonly used in combustion chambers. Such sensors typically have a part containing the actual sensor, which is fastened in a holder, in particular a base, foot or flange, through which electrical leads are also routed. The bracket is attached to a wall in such a way that the actual sensor protrudes into a combustion chamber and the supply lines are accessible and can be connected on the other side of the wall.

Bei manchen Sensoren, insbesondere Temperatursensoren mit geringer Wärmekapazität, ist der eigentliche Sensor lang (z. B. 5 bis 15 cm [Zentimeter]) und dünn (Querschnittsfläche von z. B. 0,5 bis 25 mm² [Quadratmillimeter]) und kann daher beim Transport oder Einbau bei unsachgemäßer Handhabung leicht verbogen oder anderweitig beschädigt werden. Gerade bei Verbrennungsräumen von Heizgeräten werden Sensoren bevorzugt an einer Brennertür (oder Brennerklappe) neben einem Brenner angeordnet, und müssen dann bei Montage der Tür zusammen mit dem Brenner und anderen Einbauten durch eine Öffnung in den Verbrennungsraum eingeführt werden. Ähnliche Problemstellungen gibt es aber auch an anderer Stelle.In some sensors, particularly temperature sensors with low heat capacity, the actual sensor is long (e.g. 5 to 15 cm [centimeters]) and thin (cross-sectional area of e.g. 0.5 to 25 mm ² [square millimeters]) and can therefore easily bent or otherwise damaged during transport or installation if handled improperly. Particularly in the combustion chambers of heaters, sensors are preferably arranged on a burner door (or burner flap) next to a burner and must then be inserted through an opening into the combustion chamber together with the burner and other built-in components when the door is installed. But there are similar problems elsewhere.

Es ist bekannt, empfindliche Bauteile beim Transport oder beim Einbau mit einer Schutzhülle zu versehen, die dann im Allgemeinen erst abgenommen wird, wenn der letzte Zugriff auf das Bauteil bei einer Montage erfolgt. Dies ändert aber nichts daran, dass oft letzte Montageschritte ohne Schutzhülle vorgenommen werden müssen, wie dies bisher z. B. beim Einbau von Sensoren in einer Brennertür auch der Fall ist.It is known to provide sensitive components with a protective cover during transport or installation, which is then generally only removed when the last access to the component occurs during assembly. However, this does not change the fact that the final assembly steps often have to be carried out without a protective cover, as has been the case up to now, e.g. This is also the case, for example, when installing sensors in a burner door.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, die mit Bezug auf den Stand der Technik geschilderten Probleme wenigstens teilweise zu lösen. Insbesondere sollen ein Verfahren zum sicheren Einbau eines Sensors in einen Verbrennungsraum und ein Sensor, der sich zur Durchführung dieses Verfahrens eignet, geschaffen werden.The object of the present invention is to at least partially solve the problems described with reference to the prior art. In particular, a method for the safe installation of a sensor in a combustion chamber and a sensor that is suitable for carrying out this method are to be created.

Zur Lösung dieser Aufgabe dienen ein Verfahren und ein Sensor bzw. eine Schutzhülle gemäß den unabhängigen Ansprüchen. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den jeweiligen abhängigen Ansprüchen angegeben. Die Beschreibung, insbesondere im Zusammenhang mit der Zeichnung, veranschaulicht die Erfindung und gibt weitere Ausführungsbeispiele an.A method and a sensor or a protective cover according to the independent claims are used to solve this problem. Advantageous refinements and developments of the invention are specified in the respective dependent claims. The description, in particular in connection with the drawing, illustrates the invention and specifies further exemplary embodiments.

Hierzu trägt ein Verfahren zum Einbau eines Sensors in einen Verbrennungsraum bei, wobei der Sensor in einem in den Verbrennungsraum ragenden Messbereich mit einer unter Hitzeeinwirkung schrumpfbaren und/oder abbrennbaren Schutzhülle versehen an seinem Bestimmungsort eingebaut und dann eine Verbrennung in dem Verbrennungsraum durchgeführt wird, bei der die Schutzhülle im Wesentlichen (rückstandsfrei) verbrennt oder soweit schrumpft, dass der Sensor im Wesentlichen frei liegt.A method for installing a sensor in a combustion chamber contributes to this, in which the sensor is installed at its destination in a measuring area protruding into the combustion chamber and is provided with a protective sleeve that can be shrunk and/or burned off under the action of heat, and combustion is then carried out in the combustion chamber in which the protective cover substantially (residue-free) burns up or shrinks to the extent that the sensor is substantially exposed.

Während bei bekannten Verfahren irgendwann eine Schutzhülle z. B. manuell abgenommen und der weitere Einbau ohne Schutzhülle zu Ende geführt werden muss, was ein gewisses Risiko einer Beschädigung des Sensors beinhaltet, weist das hier beschriebene Verfahren dieses Risiko nicht auf. Die Schutzhülle bleibt einfach auf dem Sensor und verbrennt und/oder schrumpft bei der ersten (probeweisen) Inbetriebnahme des Verbrennungsraumes. Dass die Schutzhülle im Wesentlichen „rückstandsfrei“ verbrennt bedeutet hier, dass jedenfalls keine störenden Rückstände auf dem Sensor und/oder im Verbrennungsraum verbleiben sollen, also die Verbrennungsprodukte der Schutzhülle mit üblichen Abgasen fast vollständig aus dem Verbrennungsraum entfernt werden können. Geringe Rückstände im Verbrennungsraum oder auf einer Halterung des Sensors würden aber nicht stören. Bei einem (zumindest teilweise) schrumpfbaren Material soll entsprechend die Schrumpfung so stark sein, dass der Sensor nach der ersten Hitzeeinwirkung im Wesentlichen frei liegt und einsatzbereit ist. Ein geschrumpfter Rest der Schutzhülle kann sich aber im Bereich einer Halterung befinden.While in known methods at some point a protective cover z. B. has to be removed manually and the further installation has to be completed without a protective cover, which involves a certain risk of damage to the sensor, the method described here does not have this risk. The protective cover simply remains on the sensor and burns up and/or shrinks during the first (trial) start-up of the combustion chamber. The fact that the protective cover burns essentially "residue-free" means that no disturbing residues should remain on the sensor and/or in the combustion chamber, i.e. the combustion products of the protective cover can be almost completely removed from the combustion chamber with normal exhaust gases. However, small residues in the combustion chamber or on a sensor holder would not cause any problems. In the case of a (at least partially) shrinkable material, the shrinkage should accordingly be so great that the sensor is essentially exposed and ready for use after the first heat effect. However, a shrunken remainder of the protective cover can be located in the area of a holder.

Bevorzugt ist der Sensor ein Temperatursensor, der in eine Wand, Tür oder Klappe eines Gehäuses eines Verbrennungsraumes eines Heizgerätes eingebaut ist.The sensor is preferably a temperature sensor which is built into a wall, door or flap of a housing of a combustion chamber of a heating device.

Die Aufgabe wird auch gelöst durch einen Sensor für einen Verbrennungsraum, wobei der Sensor in einem Messbereich, der bei einem Einbau in den Verbrennungsraum einführbar ist, eine unter Hitzeeinwirkung schrumpfbare und/oder abbrennbare Schutzhülle aufweist, die (im Wesentlichen rückstandsfrei) verbrennen kann oder soweit schrumpfen kann, dass der Sensor im Wesentlichen frei liegt. So ist der eigentliche Sensor beim Transport und Einbau geschützt und auch keinem Risiko durch Abnehmen der Schutzhülle ausgesetzt, da diese schrumpfbar oder abbrennbar ist und nicht manuell abgenommen werden muss.The object is also achieved by a sensor for a combustion chamber, the sensor having a protective cover that can be shrunk and/or burned off under the action of heat in a measuring area that can be inserted into the combustion chamber when it is installed, which (essentially backwards free standing) or shrink to the extent that the sensor is essentially exposed. In this way, the actual sensor is protected during transport and installation and is not exposed to any risk from removing the protective cover, since it can be shrunk or burned off and does not have to be removed manually.

Der Sensor kann eine Halterung zur Befestigung in einer Wand, Tür oder Klappe eines Gehäuses eines Verbrennungsraumes aufweisen. Eine solche Bauform entspricht handelsüblichen Sensoren für die beschriebenen Zwecke.The sensor can have a holder for attachment to a wall, door or flap of a housing of a combustion chamber. Such a design corresponds to commercially available sensors for the purposes described.

Bevorzugt stützt sich die Schutzhülle an der Halterung ab und der in den Verbrennungsraum einführbare Messbereich liegt vollständig innerhalb der Schutzhülle. Dabei braucht die Schutzhülle nicht manuell abnehmbar gestaltet zu sein, beispielsweise durch einen Schiebesitz oder ein Gewinde an der Halterung. Es ist sogar von Vorteil, wenn sie nicht leicht manuell abnehmbar gestaltet ist, da dann keine falsche Montage ohne Schutzhülle möglich ist. Dadurch ergeben sich auch Vereinfachungen in der Herstellung bei der Anbringung der Schutzhülle, weil diese unverlierbar angebracht werden kann.The protective cover is preferably supported on the holder and the measuring area that can be introduced into the combustion chamber lies entirely within the protective cover. In this case, the protective cover does not have to be designed to be manually removable, for example by means of a sliding fit or a thread on the holder. It is even an advantage if it is not designed to be easily detachable manually, since then incorrect assembly without a protective cover is not possible. This also results in simplifications in production when attaching the protective cover, because it can be attached so that it cannot be lost.

Ihre besonderen Vorteile entfaltet die Schutzhülle bei empfindlichen und/oder leicht verbiegbaren Sensoren, bei denen der in den Verbrennungsraum einführbare Messbereich eine Länge von 1 bis 15 cm [Zentimeter] und ohne Schutzhülle einen Querschnitt von 0,5 bis 25 mm² [Quadratmillimeter] aufweist. Temperatursensoren werden oft lang und dünn gestaltet, da sie einerseits weit in einen Verbrennungsraum hineinragen sollen, andererseits aber schnell reagieren müssen, weshalb sie keine große eigene Wärmekapazität haben sollen. Das bedingt eine sehr schlanke Bauform, die meistens zu runden Querschnitten mit Durchmessern von z. B. 0,5 bis 3 mm [Millimeter] führt.The protective cover unfolds its particular advantages with sensitive and/or easily bendable sensors in which the measuring area that can be introduced into the combustion chamber has a length of 1 to 15 cm [centimeters] and without the protective cover a cross-section of 0.5 to 25 mm ² [square millimeters]. . Temperature sensors are often long and thin, because on the one hand they should protrude far into a combustion chamber, but on the other hand they have to react quickly, which is why they shouldn't have a large heat capacity of their own. This requires a very slim design, which usually leads to round cross-sections with diameters of z. B. 0.5 to 3 mm [millimeters].

Bevorzugt besteht die Schutzhülle aus Kunststoff und/oder Pappe. Die Materialkosten sind dabei gering und viele Kunststoffe ebenso wie Pappe lassen sich leicht formen und ggf. praktisch rückstandsfrei verbrennen. Statt des Verbrennens kann die gewünschte Funktion auch durch ein Schrumpfen der Schutzhülle durch Hitzeeinwirkung erreicht werden. Es ist möglich, dass die Schutzhülle mehrere Teile bzw. Materialien umfasst, so dass des gewünschte Verbrennen und/oder Schrumpfen einstellbar ist.The protective cover is preferably made of plastic and/or cardboard. The material costs are low and many plastics as well as cardboard can be easily shaped and, if necessary, burned with practically no residue. Instead of burning, the desired function can also be achieved by shrinking the protective cover through the action of heat. It is possible that the protective cover comprises several parts or materials, so that the desired burning and/or shrinking can be adjusted.

Insbesondere kann die Schutzhülle, weil sie nicht abnehmbar sein muss, um den Sensor gegossen oder geformt sein, was eine schnelle und einfache Herstellung erlaubt. In diesem Fall kann die Schutzhülle den Sensor berührend umgeben bzw. einschließen.In particular, since the protective cover does not have to be removable, it can be cast or molded around the sensor, allowing for quick and easy manufacture. In this case, the protective cover can surround or enclose the sensor in a touching manner.

Alternativ kann die Schutzhülle den Sensor berührungsfrei umgeben, um diesen nur zu schützen, aber nicht zu beeinflussen. Mit anderen Worten bedeutet das insbesondere, dass die Schutzhüllen den sensitiven Bereich des Sensors nicht kontaktiert, sondern diesen beabstandet umgibt. Selbstverständlich kann die Schutzhülle an einer anderen Stelle des Sensors befestigt sein. Dies stellt sicher, dass beim Abbrennen oder Schrumpfen der Schutzhülle keine Beschädigungen oder Rückstände an dem Sensor auftreten.Alternatively, the protective cover can surround the sensor without touching it, in order to only protect it but not to influence it. In other words, this means in particular that the protective covers do not contact the sensitive area of the sensor, but surround it at a distance. Of course, the protective cover can be attached to a different location on the sensor. This ensures that if the protective cover burns off or shrinks, there will be no damage or residue left on the sensor.

Zur Lösung der Aufgabe dient auch eine durch Hitzeeinwirkung schrumpfbare und/oder abbrennbare zylindrische Schutzhülle für einen Sensor, wobei die Schutzhülle aus (mindestens) einem Material besteht, welches im Wesentlichen rückstandsfrei abbrennbar oder soweit schrumpfbar ist, dass der Sensor im Wesentlichen frei liegt. Die Schutzhülle sollte so stabil ausgelegt und an dem Sensor und/oder dessen Halterung befestigbar sein, dass sie mechanische Belastungen, insbesondere seitliche Stöße etc., von dem Sensor abhalten kann.A cylindrical protective cover for a sensor that can be shrunk and/or burned off by the action of heat also serves to solve the problem, with the protective cover consisting of (at least) one material that can be burned off essentially without leaving any residue or can be shrunk to the extent that the sensor is essentially exposed. The protective cover should be designed to be stable and fastenable to the sensor and/or its holder so that it can protect the sensor from mechanical loads, in particular lateral impacts etc.

Die Erläuterungen zum Verfahren können zur näheren Charakterisierung der Anordnungen herangezogen werden, und umgekehrt. Die Anordnung kann auch so eingerichtet sein, dass damit das Verfahren durchgeführt wird.The explanations of the method can be used to characterize the arrangements in more detail, and vice versa. The arrangement can also be set up in such a way that the method is carried out with it.

Schematische Ausführungsbeispiele der Erfindung, auf die diese jedoch nicht beschränkt ist, und die Funktionsweise des Verfahrens werden nun anhand der Zeichnung näher erläutert. Es stellen dar:

1: schematisch einen Schnitt durch einen Verbrennungsraum mit einem eingebauten Sensor mit Schutzhülle,
2: eine schematische perspektivische Ansicht eines Sensors mit Schutzhülle, und
3: einen schematischen Längsschnitt durch einen Sensor mit einer geschrumpften Schutzhülle.

Schematic exemplary embodiments of the invention, to which this is not limited, and the mode of operation of the method will now be explained in more detail with reference to the drawing. They represent:

1 : schematic section through a combustion chamber with a built-in sensor with a protective cover,
2 : a schematic perspective view of a sensor with protective cover, and
3 : a schematic longitudinal section through a sensor with a shrunken protective cover.

1 zeigt schematisch einen Verbrennungsraum 2 eines Heizgerätes 1, welches insbesondere mit Wasserstoff oder einem wasserstoffhaltigen Brenngas betreibbar ist. In solchen Fällen wird häufig eine Instrumentierung mit mindestens einem Temperatursensor vorgenommen. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weist der Verbrennungsraum ein Gehäuse 3 auf, in dem sich eine Tür 4 (oder Klappe) befindet, in der neben einem Brenner 11 mindestens ein Sensor 5 angeordnet ist, und zwar so, dass ein Messbereich 6 (der eigentliche Sensor) in den Verbrennungsraum 2 ragt und in einer Halterung 7 gehaltert ist. Durch die Halterung 7 sind auch Zuleitungen 8 des Sensors 5 geführt. Der Sensor 5 weist bei seiner Montage bis zur ersten Verbrennung im Verbrennungsraum 2 eine Schutzhülle 9 auf, die bei der ersten Verbrennung im Verbrennungsraum zusammenschrumpft (typischerweise in Richtung auf die Halterung 7) oder im Wesentlichen rückstandsfrei verbrennt. Letzteres ist die bevorzugte Möglichkeit, da der Vorgang besser reproduzierbar ist als eine Schrumpfung. Trotzdem reicht auch das Schrumpfen der Schutzhülle 9 für die Herstellung der vollen Funktion des Sensors 5 aus. Die in einem Verbrennungsraum beim Betrieb herrschenden Temperaturen von 800 bis über 1000° C [Grad Celsius] reichen für ein Abbrennen bzw. Schrumpfen der Schutzhülle 9 bei weitem aus, wenn diese z. B. aus Kunststoff oder Pappe besteht. 1 shows schematically a combustion chamber 2 of a heater 1, which can be operated in particular with hydrogen or a hydrogen-containing fuel gas. In such cases, instrumentation with at least one temperature sensor is often carried out. In the present exemplary embodiment, the combustion chamber has a housing 3 in which there is a door 4 (or flap) in which at least one sensor 5 is arranged next to a burner 11, in such a way that a measuring area 6 (the actual sensor) in the combustion chamber 2 protrudes and is held in a holder 7 . Leads 8 of the sensor 5 are also routed through the holder 7 . The sensor 5 has a protective cover 9 during its assembly up to the first combustion in the combustion chamber 2, which shrinks during the first combustion in the combustion chamber (typically in the direction of the holder 7) or burns essentially without residue. The latter is the preferred option, since the process is more reproducible than shrinkage. Nevertheless, the shrinking of the protective cover 9 is sufficient for the production of the full function of the sensor 5. The temperatures of 800 to over 1000° C. [degrees Celsius] that prevail in a combustion chamber during operation are far enough for the protective cover 9 to burn off or shrink if it is e.g. B. consists of plastic or cardboard.

2 zeigt schematisch perspektivisch einen Sensor 5 mit Schutzhülle 9, wobei die Schutzhülle an der Halterung 7 eine Abstützung 10 aufweist und dadurch stabil gegen seitliche mechanische Belastungen ist. Die Schutzhülle 9 ist hier frei über den Sensor 5 geschoben und berührt diesen nicht, was insbesondere auch für schrumpfbare Materialien von Vorteil ist. Alternativ kann die Schutzhülle 9 aber auch massiv oder mit einem Material wie Kunstharz gefüllt sein, also den Sensor 5 komplett einhüllen. Das erhöht die Stabilität, ändert aber nichts an der Abbrennbarkeit. Der in den Verbrennungsraum 2 ragende Messbereich 6 des Sensors 5 hat eine Länge L von z. B. 1 bis 15 cm und eine Querschnittsfläche QF von 0,5 bis 25 mm², vorzugsweise 2 bis 10 mm². Dies bedeutet bei runden Querschnitten einen Durchmesser DS des Sensors von etwa 0,5 bis 3 mm. Die Schutzhülle 9 hat einen Außendurchmesser DH von z. B. 5 bis 25 mm, vorzugsweise 10 bis 15 mm. Dieser richtet sich auch nach der Größe einer Öffnung, in die der Sensor 5 eingebaut wird, da der Einbau mit Schutzhülle 9 erfolgt. 2 shows a schematic perspective view of a sensor 5 with a protective cover 9, the protective cover having a support 10 on the holder 7 and thus being stable against lateral mechanical loads. The protective cover 9 is slid freely over the sensor 5 and does not touch it, which is particularly advantageous for shrinkable materials. Alternatively, however, the protective cover 9 can also be solid or filled with a material such as synthetic resin, that is to say completely envelop the sensor 5 . This increases stability, but does not change the combustibility. The measuring range 6 of the sensor 5 protruding into the combustion chamber 2 has a length L of z. 1 to 15 cm and a cross-sectional area QF of 0.5 to 25 mm ² , preferably 2 to 10 mm ² . In the case of round cross-sections, this means a diameter DS of the sensor of around 0.5 to 3 mm. The protective cover 9 has an outer diameter DH of z. B. 5 to 25 mm, preferably 10 to 15 mm. This also depends on the size of an opening into which the sensor 5 is installed, since it is installed with a protective cover 9 .

3 zeigt einen Sensor 5 mit einer bereits geschrumpften Schutzhülle 9, die sich in Richtung Halterung 7 zurückgezogen hat und den Messbereich 6 des Sensors 5, der in den Verbrennungsraum ragt, im Wesentlichen (jedenfalls den für seine Funktion wichtigen Teil) frei gibt. 3 shows a sensor 5 with a protective cover 9 that has already shrunk, which has retracted in the direction of the holder 7 and essentially releases the measuring area 6 of the sensor 5, which protrudes into the combustion chamber (at least the part that is important for its function).

Die vorliegende Erfindung bewirkt einen umfassenden Transport- und Montageschutz eines Sensors 5 für einen Verbrennungsraum 2 und erlaubt eine fehlerfreie Montage auch unter ungünstigen Platzverhältnissen beim Aufbau eines Heizgerätes.The present invention brings about comprehensive transport and installation protection for a sensor 5 for a combustion chamber 2 and allows error-free installation even under unfavorable space conditions when constructing a heating device.

BezugszeichenlisteReference List

11: Heizgerätheater
22: Verbrennungsraumcombustion chamber
33: GehäuseHousing
44: Tür (Klappe)door
55: Sensorsensor
66: Messbereich (in den Verbrennungsraum ragend)Measuring range (projecting into the combustion chamber)
77: Halterungbracket
88th: Zuleitungensupply lines
99: Schutzhülleprotective cover
1010: Abstützung/Befestigungsupport/fixture
1111: Brenner burner
LL: Längelength
QFQF: QuerschnittsflächeCross sectional area
DSDS: Durchmesser Sensordiameter sensor
DHIE: Außendurchmesser SchutzhülleOuter diameter protective cover

Claims

Verfahren zum Einbau eines Sensors (5) in einen Verbrennungsraum (2), wobei der Sensor (5) in einem in den Verbrennungsraum (2) ragenden Messbereich (6) mit einer unter Hitzeeinwirkung schrumpfbaren oder abbrennbaren Schutzhülle (9) versehen an seinem Bestimmungsort eingebaut und dann eine Verbrennung in dem Verbrennungsraum (2) durchgeführt wird, bei der die Schutzhülle (9) verbrennt oder soweit schrumpft, dass der Sensor (3) frei liegt.Method for installing a sensor (5) in a combustion chamber (2), the sensor (5) being installed at its destination in a measuring area (6) protruding into the combustion chamber (2) and provided with a protective sleeve (9) that can be shrunk or burned off under the action of heat and then combustion is carried out in the combustion chamber (2), during which the protective cover (9) burns up or shrinks to such an extent that the sensor (3) is exposed.

Verfahren nach Anspruch 1, wobei der Sensor (5) ein Temperatursensor ist, der in eine Wand (3), Tür oder Klappe (4) eines Gehäuses (3) eines Verbrennungsraumes (2) eines Heizgerätes (1) eingebaut wird.procedure after claim 1 , wherein the sensor (5) is a temperature sensor which is installed in a wall (3), door or flap (4) of a housing (3) of a combustion chamber (2) of a heating device (1).

Sensor (5) für einen Verbrennungsraum (2), wobei der Sensor (5) in einem Messbereich (6), der bei einem Einbau in den Verbrennungsraum (2) einführbar ist, eine unter Hitzeeinwirkung schrumpfbare oder abbrennbare Schutzhülle (9) aufweist, die verbrennen kann oder soweit schrumpfen kann, dass der Sensor (3) frei liegt.Sensor (5) for a combustion chamber (2), wherein the sensor (5) has a protective cover (9) that can be shrunk or burned off under the action of heat in a measuring area (6), which can be inserted when installed in the combustion chamber (2). can burn or shrink to such an extent that the sensor (3) is exposed.

Sensor (5) nach Anspruch 3, wobei der Sensor (5) eine Halterung (7) zur Befestigung in einer Wand (3), Tür oder Klappe (4) eines Gehäuses (3) eines Verbrennungsraumes (2) aufweist.sensor (5) after claim 3 , wherein the sensor (5) has a holder (7) for attachment in a wall (3), door or flap (4) of a housing (3) of a combustion chamber (2).

Sensor (5) nach Anspruch 3 oder 4, wobei die Schutzhülle (9) sich an der Halterung (7) abstützt und der in den Verbrennungsraum (2) einführbare Messbereich (6) vollständig innerhalb der Schutzhülle (9) liegt.sensor (5) after claim 3 or 4 , wherein the protective cover (9) is supported on the holder (7) and the measuring area (6) that can be introduced into the combustion chamber (2) lies entirely within the protective cover (9).

Sensor (5) nach einem der Ansprüche 3 bis 5, wobei der in den Verbrennungsraum (2) einführbare Messbereich (6) eine Länge (L) von 1 bis 15 cm und ohne Schutzhülle (9) eine Querschnittsfläche (QF) von 0,5 bis 25 mm² aufweist.Sensor (5) according to one of claims 3 until 5 , wherein the measuring area (6) that can be introduced into the combustion chamber (2) has a length (L) of 1 to 15 cm and without protective cover (9) has a cross-sectional area (QF) of 0.5 to 25 mm ² .

Sensor (5) nach einem der Ansprüche 3 bis 6, wobei die Schutzhülle (9) aus Kunststoff oder Pappe besteht.Sensor (5) according to one of claims 3 until 6 , wherein the protective cover (9) consists of plastic or cardboard.

Sensor (5) nach einem der Ansprüche 3 bis 7, wobei die Schutzhülle (9) um den Sensor (5) gegossen oder geformt ist.Sensor (5) according to one of claims 3 until 7 , wherein the protective cover (9) is cast or molded around the sensor (5).

Sensor (5) nach einem der Ansprüche 3 bis 7, wobei die Schutzhülle (9) den Sensor (5) berührungsfrei umgibt.Sensor (5) according to one of claims 3 until 7 , wherein the protective cover (9) surrounds the sensor (5) without contact.

Abbrennbare oder schrumpfbare zylindrische Schutzhülle (9) für einen Sensor (5), wobei die Schutzhülle (9) aus einem Material besteht, welches rückstandsfrei abbrennbar oder unter Hitzeeinwirkung soweit schrumpfbar ist, dass der Sensor (5) frei liegt.Burnable or shrinkable cylindrical protective cover (9) for a sensor (5), the protective cover (9) consisting of a material which burns out without leaving any residue or can be shrunk under the action of heat to such an extent that the sensor (5) is exposed.