DE102021105839A1

DE102021105839A1 - Fassadenkonstruktion

Info

Publication number: DE102021105839A1
Application number: DE102021105839.2A
Authority: DE
Inventors: Harald Schulz
Original assignee: Schueco International KG
Current assignee: Schueco International KG
Priority date: 2021-03-10
Filing date: 2021-03-10
Publication date: 2022-09-15
Also published as: EP4305266A1; WO2022189124A1

Abstract

Eine Fassadenkonstruktion (1) umfasst ein Fassadenelement, das ein inneres Glaselement (2) und ein beabstandet von dem inneren Glaselement (2) angeordnetes äußeres Glaselement (3) aufweist, wobei das äußere Glaselement (3) einen geringeren Wärmedurchgangskoeffizienten (U_g) aufweist als das innere Glaselement (2) und das innere Glaselement (2) und das äußere Glaselement (3) an einem Rahmen (4) des Fassadenelementes gehalten sind, wobei das äußere Glaselement (3) an einem Subrahmen (6, 6', 6'', 6''') des Rahmens (4) festgelegt ist und das innere Glaselement (2) an einem Hauptrahmen (5) des Rahmens (4) festgelegt ist, der Profile (7, 9) aufweist, die aus einem anderen Material hergestellt sind als der Subrahmen (6, 6', 6'', 6'''). Dadurch kann die Fassadenkonstruktion (1) in mehrschaliger Bauweise mit hoher Wärmeisolierung bereitgestellt werden.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Fassadenkonstruktion mit einem Fassadenelement, das ein inneres Glaselement und ein beabstandet von dem inneren Glaselement angeordnetes äußeres Glaselement aufweist, wobei das äußere Glaselement einen geringeren Wärmedurchgangskoeffizienten aufweist als das innere Glaselement und das innere Glaselement und das äußere Glaselement an einem Rahmen des Fassadenelementes gehalten sind.
Die DE 10 2013 100 299 A1 offenbart ein Fenster mit einem feststehenden Blendrahmen, an dem zwei Glaselemente beabstandet voneinander gehalten sind. Das äußere Glaselement ist dabei als Einfachverglasung und das innere Glaselement als Isolierverglasung ausgebildet. Dadurch kann ein Zwischenraum zwischen dem äußeren Glaselement und dem inneren Glaselement bei kalten Außentemperaturen eine niedrige Temperatur aufweisen, was es schwierig gestaltet, an allen Oberflächen in dem Zwischenraum die Taupunkttemperatur zu überschreiten.
Zudem besteht ein Bedarf, solche Konstruktionen mit mehreren Glaselementen nicht nur bei einem Fenster, sondern auch bei Fassadenkonstruktionen einzusetzen.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Fassadenkonstruktion zu schaffen, die ein Fassadenelement mit hoher Wärmedämmung besitzt und zudem eine optimierte Ausbildung eines Temperaturprofils ermöglicht.
Diese Aufgabe wird mit einer Fassadenkonstruktion mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
Bei der erfindungsgemäßen Fassadenkonstruktion sind an einem Rahmen ein inneres Glaselement und ein äußeres Glaselement vorgesehen, wobei das äußere Glaselement einen geringeren Wärmedurchgangskoeffizienten aufweist als das innere Glaselement, und das äußere Glaselement an einem Subrahmen des Rahmens festgelegt ist, während das innere Glaselement an einem Hauptrahmen des Rahmens festgelegt ist, der Profile aufweist, die aus einem anderen Material hergestellt sind als der Subrahmen. Dadurch kann eine Taupunktisotherme relativ weit außen an der Fassadenkonstruktion gehalten werden, was eine Feuchtigkeitsbildung in dem Zwischenraum zwischen dem inneren und äußeren Glaselement vermeidet oder zumindest verringert.
Vorzugsweise ist der Wärmedurchgangskoeffizient U_g nach DIN EN 673:2011-04 bzw. DIN EN 674:2011-09 bzw. DIN EN 675:2011-09 des äußeren Glaselementes kleiner 1,1 W/m²K, insbesondere zwischen 0,3 bis 0,7 W/m²K.
Das äußere Glaselement ist bevorzugt als Vakuumisolierglaselement ausgebildet, bei dem zwischen zwei Glasscheiben ein Unterdruck, insbesondere ein Vakuum, angelegt ist. Der Abstand zwischen den beiden Glasscheiben kann dabei kleiner 1 mm sein, so dass das äußere Glaselement eine geringe Gesamtdicke aufweist, beispielsweise geringer 13 mm, vorzugsweise geringer 11 mm. Der Unterdruck in dem Zwischenraum zwischen den zwei Glasscheiben kann beispielsweise weniger als 0,3 mbar betragen, insbesondere unter 0,1 mbar, bevorzugt auch kleiner 0,001 mbar, so dass eine besonders gute Wärmeisolierung durch das äußere Glaselement gewährleistet wird.
Das äußere Glaselement ist vorzugsweise mit dem Subrahmen verklebt. Dadurch kann die Einheit aus äußeren Glaselement und Subrahmen effektiv hergestellt werden. Der Subrahmen kann dabei einzelne Rahmenprofile aus Kunststoff aufweisen, die ebenfalls eine hohe Wärmeisolierung bereitstellen können.
Der Wärmedurchgangskoeffizient U_g nach DIN EN 673:2011-04 bzw. DIN EN 674:2011-09 bzw. DIN EN 675:2011-09 des äußeren Glaselementes ist vorzugsweise um mindestens 20 % niedriger als derjenige des inneren Glaselementes. Das innere Glaselement kann beispielsweise als Isolierglasscheibe, aber auch als Einfachverglasung, ausgebildet sein.
In einer bevorzugten Ausgestaltung umfasst der Hauptrahmen zwei aus metallischen Profilen gebildete Metallrahmen, die über Isolierstege miteinander verbunden sind. Dabei kann das innere Glaselement in einer Schnittansicht zumindest teilweise im Bereich der Ebene der Isolierstege angeordnet sein, so dass eine hohe Wärmeisolierung auch an dem inneren Glaselement und den Profilen um das innere Glaselement gewährleistet wird.
Der Subrahmen kann an dem Hauptrahmen festgelegt sein, beispielsweise durch Verschrauben, Verkleben oder andere Befestigungstechniken. Optional ist es auch möglich, den Subrahmen lösbar an dem Hauptrahmen anzuordnen, beispielsweise über eine mechanische Shuffle-Technik oder Scharniere.
Die Rahmenprofile des Subrahmens bestehen vorzugsweise aus Kunststoff mit einer Wärmeleitfähigkeit von weniger als 0,5 W/mK, insbesondere von weniger als 0,35 W/mK, wobei die Überdeckung an einer Innenseite des äußeren Glaselementes quer zur Längsrichtung der Rahmenprofile des Subrahmens mindestens 20 mm, insbesondere mindestens 30 mm, beträgt. Dadurch kann das äußere Glaselement stabil an dem Subrahmen gehalten sein. Alternativ können die Rahmenprofile des Subrahmens auch aus Holz oder einem Verbundmaterial mit der obigen geringen Wärmeleitfähigkeit ausgebildet sein.
Der Wärmedurchgangskoeffizient U_f des Rahmens aus Subrahmen und Hauptrahmen beträgt nach EN ISO 1077-2 weniger als 1,5 W/m²K, insbesondere 1,3 W/m²K, beispielsweise zwischen 0,8 und 1,1 W/m²K.
Das äußere Glaselement ist an einer Außenseite im Wesentlichen flächenbündig mit einem Steg des Subrahmens angeordnet, so dass in einer Außenansicht die Oberfläche des Glaselementes im Wesentlichen flächenbündig mit einer Oberfläche des Steges des Subrahmens angeordnet ist, was ein optisch ansprechendes Erscheinungsbild ergibt.
In einer weiteren Ausgestaltung ist in dem Zwischenraum zwischen dem äußeren Glaselement und dem inneren Glaselement ein bewegbarer Sonnenschutz angeordnet. Dadurch kann die Nutzung der Fassadenkonstruktion sowohl in einer kalten Jahreszeit als auch einer warmen Jahreszeit optimiert werden, indem in einer warmen Jahreszeit eine Verschattung bereitgestellt werden kann.
Der Gesamtenergiedurchlassgrad des äußeren Glaselementes kann nach DIN EN 410:2011-04 und EN ISO 52022-3:2017 kleiner 0,45, insbesondere kleiner 0,3, betragen.
Das Fassadenelement kann als Teil einer Elementfassade ausgebildet sein, die an mindestens zwei Seiten über Dichtungsprofile mit benachbarten Fassadenelementen verbunden ist. Die Gestaltung einer solchen Elementfassade aus einzelnen Fassadenelementen und deren Befestigung aneinander ist beispielsweise in der DE 20 2019 102 117 U1 beschrieben, auf die hiermit Bezug genommen wird.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand mehrerer Ausführungsbeispiele mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

1 eine Schnittansicht durch einen Rand eines erfindungsgemäßen Fassadenelementes;
2 eine Schnittansicht durch zwei benachbart angeordnete Fassadenelemente gemäß 1;
3 eine Schnittansicht durch einen Rand eines modifizierten Fassadenelementes;
4 eine Schnittansicht durch zwei benachbart angeordnete Fassadenelemente gemäß 3;
5 eine Schnittansicht durch einen Rand eines modifizierten Fassadenelementes;
6 eine Schnittansicht durch zwei benachbart angeordnete Fassadenelemente gemäß 5;
7 eine Schnittansicht durch einen Rand eines modifizierten Fassadenelementes;
8 eine Schnittansicht durch zwei benachbart angeordnete Fassadenelemente gemäß 7;
9 eine Schnittansicht durch einen Rand eines modifizierten Fassadenelementes, und
10 eine Schnittansicht durch zwei benachbart angeordnete Fassadenelemente gemäß 9.

1 zeigt eine Fassadenkonstruktion 1 mit einem Fassadenelement in einer zweischaligen Konstruktion mit einem inneren Glaselement 2 und einem äußeren Glaselement 3, die parallel und beabstandet voneinander angeordnet sind. Das innere Glaselement 2 ist als Isolierverglasung ausgebildet und umfasst zwei Glasscheiben 20, die über einen Abstandshalter 22 beabstandet voneinander angeordnet sind. An der inneren Glasscheibe 20 ist eine weitere Glasscheibe 20 verklebt, die optional auch weggelassen werden kann.
Das äußere Glaselement ist als Vakuumisolierglaselement ausgebildet und umfasst zwei Glasscheiben 35, die über Abstandshalter voneinander getrennt sind, wobei in einem Zwischenraum 36 zwischen den Glasscheiben 35 ein Unterdruck vorgesehen ist, insbesondere ein Vakuum. Ein solche Vakuumisolierglas kann einen U_g-Wert von kleiner 0,7, insbesondere kleiner 0,5, bevorzugt auch kleiner 0,4, besitzen. Zudem ist die Dicke des äußeren Glaselementes 3 gering, beispielsweise kleiner 13 mm.
Das Fassadenelement umfasst einen Rahmen 4, der aus einem Hauptrahmen 5 und einem Subrahmen 6 zusammengesetzt ist. Der Hauptrahmen 5 umfasst in diesem Ausführungsbeispiel zwei Profile 7 und 9 aus Metall, insbesondere aus Aluminium, die über Isolierstege 8, insbesondere aus Kunststoff, miteinander verbunden sind. In der Ebene der Isolierstege 8 ist dabei das innere Glaselement 2 angeordnet, um die Profile 7 und 9 thermisch voneinander zu trennen. Zwischen den beiden Isolierstegen 8 ist ein Dämmkörper 10 angeordnet, der mit einem der Isolierstege 8 verklebt ist.
Das innere Glaselement 2 ist an der Innenseite über eine raumseitige Glasversiegelung 11 abgedichtet, die zwischen einem Steg des Profils 9 und der Oberseite des inneren Glaselementes 2 angeordnet ist. An der gegenüberliegenden Seite ist an dem inneren Glaselement 2 ein Dämmblock 12 mit einer Abdeckung 13 versehen, die zwischen einem Steg 14 an dem Profil 7 und der Oberseite des Glaselementes 2 angeordnet sind.
Das äußere Glaselement 3 ist über eine elastische Versiegelung 18 mit einem Rahmenprofil eines Subrahmens 6 verklebt. Der Subrahmen 6 ist zudem an einer zu dem äußeren Glaselement 3 gewandten Seite über ein Abstandsprofil 19 mit diesem verbunden, wobei das Abstandsprofil 19 optional auch integral mit dem Rahmenprofil des Subrahmens 6 ausgebildet sein kann. Der Subrahmen 6 umfasst einen T-förmigen Vorsprung 16 auf der zum Hauptrahmen 5 gewandten Seite, der in eine hinterschnittene Nut am dem Profil 7 eingefügt ist.
An dem Subrahmen 6 ist ferner ein Abdeckprofil 26 fixiert, insbesondere aus Kunststoff, das mit einem ersten Steg 28 in eine Nut an dem Rahmenprofil des Subrahmens 6 eingefügt ist und mit einem zweiten Steg 29 in eine Nut an dem Profil 7 eingreift. Der Subrahmen 6 ist über eine Versiegelung 17 mit dem Profil 7 verbunden und in Längsrichtung fixiert.
Das Abdeckprofil 26 des Subrahmens 6 steht an einer Kante des äußeren Glaselementes 3 so weit hervor, dass eine äußere Oberfläche im Wesentlichen flächenbündig zu einer Oberfläche des äußeren Glaselementes 3 angeordnet ist. Das Abdeckprofil 26 ist dabei über eine Versiegelung mit der Kante des äußeren Glaselementes 3 verbunden. Auf der zu der Versiegelung 25 gegenüberliegenden Seite umfasst das Abdeckprofil 26 eine Nut zur Aufnahme einer leistenförmigen Dichtung 27.
In dem Zwischenraum zwischen dem inneren Glaselement 2 und dem äußeren Glaselement 3 ist ein schematisch dargestellter Sonnenschutz 15 vorgesehen, beispielsweise ein Behang mit Lamellen, einem Plissee oder einem textilen Stoff, der in dem Zwischenraum in vertikale Richtung bewegbar ist. Dadurch kann das innere Glaselement 2 durch den Sonnenschutz 15 bei Bedarf verschattet werden.
An dem Profil 7 kann ferner ein Druckausgleichssystem vorgesehen sein, um den Zwischenbereich zwischen dem inneren Glaselement 2 und dem äußeren Glaselement 3 zu belüften oder zu trocknen.
In 2 ist das Fassadenelement der 1 in einer eingebauten Position gezeigt, wobei zwei Fassadenelemente Teil einer Elementfassade sind. Zur Verbindung der beiden Rahmen 4 der Elementfassade ist an dem Profil 9 eine Nut 31 ausgebildet, in die ein Dichtungsprofil 30 eingefügt ist. Ferner ist an dem Profil 7 jeweils eine weitere Nut 31 ausgebildet, in die ein weiteres Dichtungsprofil 30 eingefügt ist, um den Bereich zwischen den beiden Rahmen 4 abzudichten. An einer äußeren Seite ist zwischen den beiden äußeren Glaselementen 3 eine Abdichtung durch die beiden leistenförmigen Dichtungen 27 gegeben, die in Nuten an den Abdeckprofilen 26 gehalten sind. Diese Montage der Profile der beiden Rahmen 4 ermöglicht die Ausbildung einer Dehnungsfuge und eine Bewegung der beiden Fassadenelemente zueinander in geringem Umfang.
In den 3 bis 10 sind modifizierte Fassadenelemente gezeigt, bei denen die gleichen Bezugszeichen wie bei dem Fassadenelement in 1 verwendet werden, soweit gleiche Bauteile betroffen sind. Es werden nachfolgend vorrangig die Unterschiede zu dem Fassadenelement der 1 und der Fassadenkonstruktion der 2 beschrieben.
In den 3 und 4 ist ein Fassadenelement mit einem Rahmen 4 gezeigt, bei dem ein modifizierter Subrahmen 6' gezeigt ist. Der Subrahmen 6' ist aus Rahmenprofilen hergestellt, die wie bei dem vorangegangenen Ausführungsbeispiel über ein Abstandsprofil 19 und zwei Versiegelungen 18 mit dem Glaselement 3 verbunden sind, wobei optional auch nur eine Versiegelung 18 vorgesehen sein kann. Das Rahmenprofil des Subrahmens 6' umfasst einen integral ausgebildeten Steg 26', der sich bis zu einer äußeren Ebene des äußeren Glaselementes 3 erstreckt. Zwischen dem äußeren Steg 26' und einer Stirnseite des äußeren Glaselementes 3 ist eine Versiegelungsmasse vorgesehen. Das Rahmenprofil des Subrahmens 6' ist ferner mit dem Profil 7 verbunden, wobei das Profil 7 auf der äußeren Seite eine Schraubnut aufweist, in die eine Schraube 33 zur Fixierung des Rahmenprofils des Subrahmens 6' eingedreht ist. Der Subrahmen 6' kann wie bei dem vorangegangenen Ausführungsbeispiel aus Kunststoff hergestellt sein, insbesondere mit niedriger Wärmeleitfähigkeit.
Das innere Glaselement 2 ist bei der Konstruktion der 3 statt über eine Versiegelung über ein Dichtungsprofil 23 an einem Steg des inneren Profils 9 fixiert.
In 4 eine Einbausituation von zwei Fassadenelementen gemäß 3 gezeigt, die an der einander zugewandten Seite über drei stegförmige Dichtungsprofile 30 miteinander verbunden sind. Die Dichtungsprofile 30 sind an gegenüberliegenden Seiten in Nuten 31 eingefügt, wobei zwei Nuten 31 an dem Profil 7 und eine Nut an dem Metallprofil 9 ausgebildet ist. Es können auch weniger als drei Dichtungsprofile 30 zwischen den Rahmen 4 vorgesehen werden.
In den 5 und 6 ist ein modifiziertes Ausführungsbeispiel eines Rahmens gezeigt, bei dem verglichen mit den 1 und 2 ein modifizierter Subrahmen 6" eingesetzt wird. Der Subrahmen 6" ist lösbar an dem Profil 7 des Hauptrahmens 5 angeordnet, wobei zur lösbaren Verbindung ein Verbindungsprofil 40 eingesetzt wird, das einen T-förmigen Abschnitt 41 aufweist, der in eine hinterschnittene Nut an einem Rahmenprofil des Subrahmens 6" eingefügt ist. Das Verbindungsprofil 40 umfasst einen hakenförmigen Abschnitt 42, der in eine hinterschnittene Nut des Profils 7 eingefügt ist. Der hakenförmige Abschnitt 42 kann dabei in der dargestellten montierten Position durch eine Bewegung nach oben innerhalb einer Nut 43 des Profils 7 verschoben werden, um einen Hintergriff des hakenförmigen Abschnittes 42 außer Eingriff mit dem Profil 7 zu bringen, so dass der Subrahmen 6" dann von dem Profil 7 abgezogen werden kann. Der Subrahmen 6" ist über zwei Dichtungsstreifen 44 mit einer Oberfläche des Profils 7 verbunden, so dass der Innenraum des Verbindungsprofils 40 im Wesentlichen abgedichtet ausgebildet ist.
In 6 sind zwei Fassadenelemente gemäß 5 nebeneinander angeordnet, und es ist erkennbar, dass zwei Dichtungsprofile 30 vorgesehen sind, die an gegenüberliegenden Seiten jeweils in Nuten 31 an dem Profil 7 oder dem Profil 9 eingefügt sind.
In 7 ist ein Fassadenelement gezeigt, das im Hinblick auf den Subrahmen 6" wie in 5 ausgebildet ist. Der Subrahmen 6" ist mit dem äußeren Glaselement 3 über eine Versiegelung 18 und ein Abstandsprofil 19 verbunden. Das innere Glaselement 2' ist statt als Isolierverglasung als Einfachverglasung ausgebildet, die deutlich dünner ausgebildet ist, so dass der Dämmblock 12 und die Abdeckung 13 etwas breiter ausgebildet sind. Aufgrund der hohen Wärmedämmung des äußeren Glaselementes 3 kann das innere Glaselement 2' auch als Einfachverglasung ausgebildet sein.
8 zeigt das Fassadenelement der 7 in einer eingebauten Position, in der die Fassadenelemente jeweils Teile einer Elementfassade sind, die über Dichtungsprofile 30 miteinander verbunden sind.
9 zeigt ein modifiziertes Fassadenelement, bei dem ein Subrahmen 6''' als Drehflügel ausgebildet ist. An einem Rahmenprofil 6''' ist ein Dichtungsprofil 52 fixiert, das an einer äußeren Seite des Profils 7 anliegt. Der Subrahmen 6''' ist über ein Abstandsprofil 19 und eine Versiegelung 18 mit dem äußeren Glaselement 3 verbunden, wobei ferner eine leistenförmige Dichtung 27' vorgesehen ist, die zwischen dem äußeren Glaselement 3 und dem Subrahmen 6''' fixiert ist. Die Dichtung 27' schließt an der Außenseite flächenbündig mit dem äußeren Glaselement 3 ab.
An dem Profil 7 ist an der Außenseite eine Nut ausgebildet, in die ein Dichtungsprofil 51 eingefügt ist, um eine Abdichtung zwischen dem beabstandet angeordneten Subrahmen 6''' und dem Profil 7 herzustellen.
In 10 ist das Fassadenelement der 9 in einer Einbauposition gezeigt. Zwischen zwei äußeren Glaselementen 3 liegen zwei Dichtlippen der Dichtung 27' an. Ferner sind zwei Dichtungsprofile 30 vorgesehen, die jeweils an gegenüberliegenden Seiten in Nuten 31 an dem Profil 7 und dem Profil 9 eingreifen.
In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Fassadenelemente jeweils ein Teil einer Elementfassade. Es ist natürlich auch möglich, die Fassadenelemente als Pfosten-Riegel-Konstruktion oder als Lichtdach auszubilden.
Bezugszeichenliste

1: Fassadenkonstruktion
2, 2': inneres Glaselement
3: äußeres Glaselement
4: Rahmen
5: Hauptrahmen
6, 6', 6", 6''': Subrahmen
7: Profil
8: Isoliersteg
9: Profil
10: Dämmkörper
11: Glasversiegelung
12: Dämmblock
13: Abdeckung
14: Steg
15: Sonnenschutz
16: T-förmiger Vorsprung
17: Versiegelung
18: Versiegelung
19: Abstandsprofil
20: Glasscheibe
22: Abstandshalter
23: Dichtungsprofil
25: Versiegelung
26: Abdeckprofil
26': Steg
27, 27': Dichtung
28: Steg
29: Steg
30: Dichtungsprofil
31: Nut
33: Schraube
35: Glasscheibe
36: Zwischenraum
40: Verbindungsprofil
41: T-förmiger Abschnitt
42: hakenförmiger Abschnitt
43: Nut
44: Dichtungsstreifen
51: Dichtungsprofil
52: Dichtungsprofil
Ug: Wärmedurchgangskoeffizient
Uf: Wärmedurchgangskoeffizient

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur

DE 102013100299 A1 [0002]
DE 202019102117 U1 [0018]

Claims

Fassadenkonstruktion (1) mit einem Fassadenelement, das ein inneres Glaselement (2) und ein beabstandet von dem inneren Glaselement (2) angeordnetes äußeres Glaselement (3) aufweist, wobei das äußere Glaselement (3) einen geringeren Wärmedurchgangskoeffizienten (U_g) aufweist als das innere Glaselement (2) und das innere Glaselement (2) und das äußere Glaselement (3) an einem Rahmen (4) des Fassadenelementes gehalten sind, dadurch gekennzeichnet, dass das äußere Glaselement (3) an einem Subrahmen (6, 6', 6'', 6''') des Rahmens (4) festgelegt ist und das innere Glaselement (2) an einem Hauptrahmen (5) des Rahmens (4) festgelegt ist, der Profile (7, 9) aufweist, die aus einem anderen Material hergestellt sind als der Subrahmen (6, 6', 6'', 6''').
Fassadenkonstruktion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmedurchgangskoeffizient (U_g) nach DIN EN 673:2011-04 bzw. DIN EN 674:2011-09 bzw. DIN EN 675:2011-09 des äußeren Glaselementes (3) kleiner 1,1 W/m²K, insbesondere zwischen 0,3 bis 0,7 W/m²K, ist.
Fassadenkonstruktion nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das äußere Glaselement (3) als Vakuumisolierglaselement ausgebildet ist, bei dem zwischen zwei Glasscheiben (35) ein Unterdruck, insbesondere ein Vakuum, angelegt ist.
Fassadenkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das äußere Glaselement (3) mit dem Subrahmen (6, 6', 6", 6''') verklebt ist.
Fassadenkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmedurchgangskoeffizient (U_g) nach DIN EN 673:2011-04 bzw. DIN EN 674:2011-09 bzw. DIN EN 675:2011-09 des äußeren Glaselementes (3) um mindestens 20 % niedriger ist als derjenige des inneren Glaselementes (2).
Fassadenkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Hauptrahmen (5) zwei aus metallischen Profilen (7, 9) gebildete Metallrahmen umfasst, die über Isolierstege (8) miteinander verbunden sind.
Fassadenkonstruktion nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das innere Glaselement (2) in einer Schnittansicht zumindest teilweise in der Ebene der Isolierstege (8) angeordnet ist.
Fassadenkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Subrahmen (6, 6', 6", 6") lösbar an dem Hauptrahmen (5) angeordnet ist.
Fassadenkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Subrahmen (6, 6', 6", 6") Rahmenprofile aus Kunststoff mit einer Wärmeleitfähigkeit von weniger als 0,5 W/mK, insbesondere von weniger als 0,35 W/mK, aufweist und die Überdeckung des äußeren Glaselementes (4) an einer Innenseite des Glaselementes durch den Subrahmen mindestens 20 mm beträgt.
Fassadenkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmedurchgangskoeffizient (Uf) des Rahmens (4) mit dem Hauptrahmen (5) und dem Subrahmen (6, 6', 6'', 6''') nach EN ISO 10077-2 weniger als 1,5 W/m²K, insbesondere weniger als 1,2 W/m²K, beispielsweise zwischen 0,8 und 1,1 W/m²K, beträgt.
Fassadenkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das äußere Glaselement (3) an einer Außenseite im Wesentlichen flächenbündig mit einem Steg des Subrahmens (5) angeordnet ist.
Fassadenkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Zwischenraum zwischen dem äußeren Glaselement (3) und dem inneren Glaselement (2) ein bewegbarer Sonnenschutz (15) angeordnet ist.
Fassadenkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Gesamtenergiedurchlassgrad des äußeren Glaselementes (3) nach DIN EN 410:2011-04 und EN ISO 52022-3:2017 kleiner 0,45, insbesondere kleiner 0,3, ist.
Fassadenkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Fassadenelement als Teil einer Elementfassade ausgebildet ist, die an mindestens zwei Seiten über Dichtungsprofile (30) mit benachbarten Fassadenelementen verbunden ist.