DE102021102967A1 - Wear analysis on ignition systems - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Verschleißanalyse zueinander beabstandeter Zündelektroden, mit einer Strom- und/oder Spannungsquelle und mit mindestens zwei mit der Strom- und/oder Spannungsquelle elektrisch verbundenen, ein Zündsystem bildenden Zündelektroden sowie ein Verfahren zur Verschleißanalyse an Zündelektroden mittels einer derartigen Vorrichtung. Jede der Zündelektroden weist zumindest in einem an eine Zündfläche angrenzenden Bereich einen individuellen metallischen Werkstoff der dritten bis zwölften Nebengruppe mit stabilen Isotopen auf. Außerdem ist eine mit einer Datenerfassungsvorrichtung mittels Datenleitungen verbundene Bildzerlegungs- und Umwandlungsgruppe auf den mittels der Zündelektroden begrenzten Zündraum des Zündsystems ausgerichtet.Mit der vorliegenden Erfindung wird der Verschleiß von Zündelektroden ohne Zerstörung des Zündsystems zeitnah den einzelnen Zündelektroden zugeordnet.The invention relates to a device for analyzing the wear of ignition electrodes which are spaced apart from one another, with a current and/or voltage source and with at least two ignition electrodes which are electrically connected to the current and/or voltage source and form an ignition system, and a method for analyzing wear on ignition electrodes using such a device. At least in a region adjoining an ignition surface, each of the ignition electrodes has an individual metallic material from the third to twelfth subgroups with stable isotopes. In addition, an image decomposition and conversion group connected to a data acquisition device via data lines is aligned to the ignition space of the ignition system defined by the ignition electrodes. With the present invention, the wear of ignition electrodes is assigned to the individual ignition electrodes in real time without destroying the ignition system.
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Verschleißanalyse zueinander beabstandeter Zündelektroden, mit einer Strom- und/oder Spannungsquelle und mit mindestens zwei mit der Strom- und/oder Spannungsquelle elektrisch verbundenen, ein Zündsystem bildenden Zündelektroden sowie ein Verfahren zur Verschleißanalyse an Zündelektroden mittels einer derartigen Vorrichtung.The invention relates to a device for analyzing the wear of ignition electrodes that are spaced apart from one another, with a current and/or voltage source and with at least two ignition electrodes which are electrically connected to the current and/or voltage source and form an ignition system, and a method for analyzing wear on ignition electrodes using such a device.
Aus der
Die
Gemäß der
Bei diesen Verfahren wird der Verschleiß indirekt aus der Messung von Strömen und Spannungen ermittelt. Andere Analyseverfahren wie eine Dauerlaufprüfung, eine gravimetrische, optische oder mechanische Verschleißmessung, etc. erfordern eine lange Versuchsdauer und/oder sind nur unter Zerstörung des Zündsystems durchführbar.With these methods, the wear is determined indirectly from the measurement of currents and voltages. Other analysis methods such as an endurance test, a gravimetric, optical or mechanical wear measurement, etc. require a long test period and/or can only be carried out by destroying the ignition system.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Problemstellung zugrunde, den Verschleiß von Zündelektroden ohne Zerstörung des Zündsystems zeitnah den einzelnen Zündelektroden zuzuordnen.The present invention is based on the problem of promptly assigning the wear of ignition electrodes to the individual ignition electrodes without destroying the ignition system.
Diese Problemstellung wird mit den Merkmalen des Hauptanspruches gelöst. Dazu weist jede der Zündelektroden zumindest in einem an eine Zündfläche angrenzenden Bereich einen individuellen metallischen Werkstoff der dritten bis zwölften Nebengruppe mit stabilen Isotopen auf. Außerdem ist eine mit einer Datenerfassungsvorrichtung mittels Datenleitungen verbundene Bildzerlegungs- und Umwandlungsgruppe auf den mittels der Zündelektroden begrenzten Zündraum des Zündsystems ausgerichtet. This problem is solved with the features of the main claim. For this purpose, each of the ignition electrodes has an individual metallic material from the third to twelfth subgroups with stable isotopes, at least in a region adjoining an ignition surface. In addition, an image decomposition and conversion group connected to a data acquisition device by data lines is aimed at the ignition space of the ignition system defined by the ignition electrodes.
Beim Verfahren zur Verschleißanalyse wird mittels Einschalten der Stromquelle zumindest ein Spannungsüberschlag zwischen den Zündelektroden unter Bildung eines Zündfunkens erzeugt. Außerdem visualisiert die Datenerfassungsvorrichtung die von der Bildzerlegungs- und Umwandlungsgruppe übermittelten charakteristischen Spektrallinien der individuellen Werkstoffe.In the wear analysis method, at least one voltage flashover between the ignition electrodes is generated by switching on the power source, with the formation of an ignition spark. In addition, the data acquisition device visualizes the characteristic spectral lines of the individual materials transmitted by the image decomposition and conversion group.
Beim Zünden des Zündsystems und in der nachfolgenden Bogenphase wird der Werkstoff der jeweiligen Zündelektrode an der Zündfläche sublimiert und/oder zerstäubt. Aus dem hierbei entstehenden Plasmastrom wird mittels der Bildzerlegungs- und Umwandlungsgruppe jeweils mindestens eine charakteristische Spektrallinie derjenigen Werkstoffe aufgenommen, die nur an jeweils einer Zündelektrode vorhanden sind. Diese Spektrallinien werden zumindest mit einem Betriebsparameter des Zündsystems, z.B. dem Zündstrom, der Zündspannung, dem Zündimpuls, etc. korreliert. Das Ergebnis dieser Korrelation wird mittels der Datenerfassungsvorrichtung ausgewertet und optisch angezeigt. Dies ermöglicht eine in-situ Verschleißmessung und eine Zuordnung des Verschleißes zu der einzelnen Zündelektrode. Hierdurch ergeben sich Rückschlüsse auf die im Zündfunken auftretenden Phänomene.When the ignition system is ignited and in the subsequent arc phase, the material of the respective ignition electrode is sublimated and/or atomized on the ignition surface. From the resulting plasma stream, at least one characteristic spectral line of those materials is recorded by means of the image decomposition and conversion group, which are only present on one ignition electrode. These spectral lines are correlated with at least one operating parameter of the ignition system, e.g. the ignition current, the ignition voltage, the ignition pulse, etc. The result of this correlation is evaluated by the data acquisition device and displayed optically. This enables wear to be measured in-situ and wear to be assigned to the individual ignition electrode. This allows conclusions to be drawn about the phenomena occurring in the ignition spark.
Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung schematisch dargestellter Ausführungsformen.
-
1 : Zündkerze; -
2 : Detail des Zündsystems der1 ; -
3 : Aufbau einer Vorrichtung zur Verschleißanalyse; -
4 : Ablaufdiagramm der Vorrichtung nach3 ; -
5 : Zeitlicher Ablauf der Vorrichtung nach3 ; -
6 : Ablaufplan einer alternativen Vorrichtung; -
7 : Zeitlicher Ablauf der Vorrichtung nach6 .
-
1 : spark plug; -
2 : Detail of the ignition system of the1 ; -
3 : construction of a device for wear analysis; -
4 : Flow chart of the device according to3 ; -
5 : Time lapse of the device after3 ; -
6 : Flow chart of an alternative device; -
7 : Time lapse of the device after6 .
Die
Die Zündkerze (50) hat ein Gehäuse (51), das beispielsweise aus einem metallischen Werkstoff, z.B. Stahl, besteht. Es ist elektrisch leitend ausgebildet. An seiner Mantelfläche (52) hat das topfförmig ausgebildete Gehäuse (51) ein Gewinde (53), einen Dichtsitz (54) und mindestens zwei einander gegenüberliegende Schlüsselflächen (55). Das Gewinde (53) ist beispielsweise als Feingewinde ausgebildet. Der Dichtsitz (54) kann flach oder kegelig ausgebildet sein. Die Mantelfläche (52) des Gehäuses (51) kann beschichtet sein. Beispielsweise kann sie eine Nickelbeschichtung tragen. Zwischen den Schlüsselflächen (55) und dem Dichtsitz (54) ist z.B. eine Stauchzone (56) ausgebildet. An der Fußseite (57) des Gehäuses (51) ist eine Masseelektrode (61) angeformt. Die Masseelektrode (61) kann auch in das Gehäuse (51) eingesetzt sein. Sie kragt aus dem Gehäuse (51) heraus und ist im Ausführungsbeispiel bogenförmig zur Längsachse (59) der Zündkerze (50) geführt. Die Masseelektrode (61) hat einen z.B. rechteckigen Querschnitt. Die eine zweite Zündelektrode (111) des Zündsystems (100) bildende Masseelektrode (61) hat beispielsweise eine in einer Normalenebene zur Längsachse (59) orientierte, von der Längsachse (59) durchdrungene Zündfläche (112). Auch eine andere Gestaltung der Masseelektrode (61) ist denkbar. So kann diese beispielsweise neben einem gedachten Zylinder angeordnet sein, dessen Mittellinie mit der Längsachse (59) zusammenfällt. Auch ist es denkbar, das Zündsystem (100) mit mehr als einer Masseelektrode (61) auszubilden. Bei einer Ausführung mit mehreren Masseelektroden (61) können diese beispielsweise in gleichmäßiger Teilung an der Stirnseite des Gehäuses (51) angeordnet sein.The spark plug (50) has a housing (51) which consists, for example, of a metallic material such as steel. It is designed to be electrically conductive. The pot-shaped housing (51) has a thread (53) on its lateral surface (52), a sealing seat (54) and at least two opposite wrench flats (55). The thread (53) is designed, for example, as a fine thread. The sealing seat (54) can be flat or conical. The lateral surface (52) of the housing (51) can be coated. For example, it can wear a nickel coating. A compression zone (56), for example, is formed between the wrench flats (55) and the sealing seat (54). A ground electrode (61) is formed on the base (57) of the housing (51). The ground electrode (61) can also be inserted into the housing (51). It cantilevers out of the housing (51) and, in the exemplary embodiment, is guided in an arc to the longitudinal axis (59) of the spark plug (50). The ground electrode (61) has a rectangular cross-section, for example. The ground electrode (61) forming a second ignition electrode (111) of the ignition system (100) has, for example, an ignition surface (112) oriented in a plane normal to the longitudinal axis (59) and penetrated by the longitudinal axis (59). A different design of the ground electrode (61) is also conceivable. For example, it can be arranged next to an imaginary cylinder whose center line coincides with the longitudinal axis (59). It is also conceivable for the ignition system (100) to have more than one ground electrode (61). In an embodiment with a plurality of ground electrodes (61), these can be arranged, for example, evenly spaced on the end face of the housing (51).
Im Gehäuse (51) sitzt z.B. formschlüssig gesichert ein Isolator (71). Beispielsweise kann der Isolator (71) mittels Talkumdichtungen im Gehäuse (51) abgedichtet sein. Der Isolator (71) besteht z.B. aus einem keramischen Werkstoff, z.B. Aluminiumoxid (Al2O3). Er ist rotationssymmetrisch ausgebildet. In seinem aus dem Gehäuse (51) herausstehenden oberen Ende ist die Isolatormantelfläche (72) gestuft ausgebildet. Diese Stufen (73) vergrößern die Länge der Isolatormantelfläche (72) in axialer Richtung. Sie bilden damit eine Kriechstrombremse. Außerhalb des Gehäuses (51) ist die Isolatormantelfläche (72) beispielsweise glasiert.In the housing (51), for example, an insulator (71) is secured in a form-fitting manner. For example, the insulator (71) can be sealed in the housing (51) by means of talcum seals. The insulator (71) consists, for example, of a ceramic material, for example aluminum oxide (Al 2 O 3 ). It is rotationally symmetrical. In its upper end protruding from the housing (51), the insulator jacket surface (72) is stepped. These steps (73) increase the length of the insulator jacket surface (72) in the axial direction. They thus form a leakage current brake. Outside the housing (51), the insulator jacket surface (72) is glazed, for example.
In der Längsrichtung (75) der Zündkerze (50) durchdringt ein Mittelleiter (81) den Isolator (71). Der Mittelleiter (81) und der Isolator (71) sind koaxial zueinander angeordnet. Beispielsweise besteht zumindest bereichsweise zwischen dem Mittelleiter (81) und dem Isolator (71) ein Luftspalt (76).A central conductor (81) penetrates the insulator (71) in the longitudinal direction (75) of the spark plug (50). The center conductor (81) and the insulator (71) are arranged coaxially with one another. For example, there is an air gap (76) at least in regions between the central conductor (81) and the insulator (71).
Der Mittelleiter (81) umfasst einen Anschlussbolzen (82), einen Entstörwiderstand (88) und eine Mittelelektrode (91). Der auch als Zündstift (82) bezeichnete Anschlussbolzen (82) ist beispielsweise aus Stahl hergestellt. Er ragt mit einem Anschlussende (83) aus dem Isolator (71) heraus. Dieses Anschlussende (83) hat z.B. eine Rastkerbe (84) zum Einrasten eines Zündkerzensteckers (18), vgl.
Der Entstörwiderstand (88) ist als elektrisch leitfähige Glasschmelze ausgebildet. Beispielsweise ist dies ein Kupferglas. Dieses ist beispielsweise durch Beimengungen auf ein vorgegebenes Widerstandswert eingestellt, um z.B. gewünschte Entstöreigenschaften und/oder eine gewünschte Abbrandfestigkeit zu erreichen. Der Entstörwiderstand (88) bildet die elektrische Verbindung zwischen dem Anschlussbolzen (82) und der Mittelelektrode (91) .The interference suppression resistor (88) is designed as an electrically conductive glass melt. For example, this is a copper glass. This is set to a specified resistance value, for example by adding additives, in order to achieve the desired interference suppression properties and/or a desired erosion resistance, for example. The interference suppression resistor (88) forms the electrical connection between the connection bolt (82) and the center electrode (91).
Die Mittelelektrode (91) ist ebenfalls im Entstörwiderstand (88) fixiert. Sie ragt aus dem Isolatorfuß (74) heraus. Die Mittelelektrode (91) hat einen zur Längsachse (59) rotationssymmetrischen Querschnitt. Sie besteht aus einem oder aus mehreren metallischen Werkstoffen. Im Ausführungsbeispiel ist sie als Grundkörper (92) mit einer Beschichtung (93) ausgeführt, vgl.
In den Darstellungen der
Die Metallbeschichtung (93) ist zumindest auf der der Masseelektrode (61) zugewandten Stirnfläche (96) des Grundkörpers (92) aufgebracht. Auch eine Dotierung dieser Stirnfläche (96) ist denkbar. Als Werkstoff einer Metallbeschichtung (93) oder einer Dotierung kann z.B. Platin, Gold, Titan, Zink, Cadmium, Vanadin, Eisen, Zirkonium, etc. eingesetzt werden. Sämtliche Werkstoffe des Grundkörpers (92) und/oder der Metallbeschichtung (93) bzw. der Dotierung sind nicht-radioaktive Werkstoffe der 3. bis 12. Nebengruppe des Periodensystems der Elemente. Hierbei ist die dritte Nebengruppe die Scandiumgruppe, die vierte Nebengruppe die Titangruppe, die fünfte Nebengruppe die Vanadiumgruppe, die sechste Nebengruppe die Chromgruppe, die siebte Nebengruppe die Mangangruppe, die achte Nebengruppe die Eisengruppe, die neunte Nebengruppe die Kobaltgruppe, die zehnte Nebengruppe die Nickelgruppe, die elfte Nebengruppe die Kupfergruppe und die zwölfte Nebengruppe die Zinkgruppe. Die Atome dieser Werkstoffe haben beispielsweise in mindestens zwei Schalen freie Valenzelektronen und damit mindestens zwei unterschiedliche Oxidationszahlen. Die Dicke der Metallbeschichtung (93) beträgt beispielsweise zwischen 10 Mikrometern und 50 Mikrometern. Bei einer Dotierung erfolgt diese zumindest im Bereich der genannten Mindestschichtdicke. Damit enthält zumindest ein die freie Stirnseite der Mittelelektrode (91) umfassender und an diese angrenzender, die Mindestschichtdicke aufweisender Bereich den genannten Werkstoff.The metal coating (93) is applied at least to the end face (96) of the base body (92) facing the ground electrode (61). Doping this end face (96) is also conceivable. Platinum, gold, titanium, zinc, cadmium, vanadium, iron, zirconium, etc., for example, can be used as the material of a metal coating (93) or a doping. All materials of the base body (92) and/or the metal coating (93) or the doping are non-radioactive materials of the 3rd to 12th subgroups of the periodic table of the elements. The third subgroup is the scandium group, the fourth subgroup is the titanium group, the fifth subgroup is the vanadium group, the sixth subgroup is the chromium group, the seventh subgroup is the manganese group, the eighth subgroup is the iron group, the ninth subgroup is the cobalt group, the tenth subgroup is the nickel group, the eleventh subgroup the copper group and the twelfth subgroup the zinc group. The atoms of these materials have for example, free valence electrons in at least two shells and thus at least two different oxidation numbers. The thickness of the metal coating (93) is between 10 micrometers and 50 micrometers, for example. In the case of doping, this takes place at least in the region of the minimum layer thickness mentioned. This means that at least one area that surrounds and adjoins the free end face of the center electrode (91) and has the minimum layer thickness contains the material mentioned.
Es ist auch denkbar, die Metallbeschichtung (93) und/oder die Metalldotierung auf der Stirnfläche (96) des Grundkörpers (92) bereichsweise mit unterschiedlichen Werkstoffen auszuführen. So können z.B. acht verschiedene Sektoren der Stirnfläche (96) jeweils mit einem individuellen Werkstoff oder einer individuellen Werkstoffzusammensetzung beschichtet sein. Auch eine streifenförmige, ringförmige, etc. Anordnung der einzelnen Bereiche ist denkbar.It is also conceivable for the metal coating (93) and/or the metal doping on the end face (96) of the base body (92) to be made of different materials in some areas. For example, eight different sectors of the end face (96) can each be coated with an individual material or an individual material composition. A strip-shaped, ring-shaped, etc. arrangement of the individual areas is also conceivable.
Sowohl die Mittelelektrode (91) als auch die Masseelektrode (61) bilden Zündelektroden (101, 111) des Zündsystems (100). Diese beiden Zündelektroden (101, 1111) sind im Ausführungsbeispiel starr zueinander angeordnet. Im Ausführungsbeispiel bildet die Stirnseite der Mittelelektrode (91) eine erste Zündfläche (102). Die Zündfläche (112) der Masseelektrode (61) bildet eine zweite Zündfläche (112). Je nach Aufbau des Zündsystems (100) kann der Abstand der beiden Zündelektroden (101, 111) zueinander jedoch auch variabel sein. Die Einstellung der beiden Zündelektroden (101, 111) zueinander kann hierbei stufenlos oder in Stufen erfolgen.Both the center electrode (91) and the ground electrode (61) form ignition electrodes (101, 111) of the ignition system (100). In the exemplary embodiment, these two ignition electrodes (101, 1111) are arranged rigidly with respect to one another. In the exemplary embodiment, the face of the central electrode (91) forms a first ignition surface (102). The ignition surface (112) of the ground electrode (61) forms a second ignition surface (112). Depending on the structure of the ignition system (100), the distance between the two ignition electrodes (101, 111) can also be variable. The setting of the two ignition electrodes (101, 111) relative to one another can be carried out continuously or in stages.
Die Masseelektrode (61) hat im Ausführungsbeispiel einen Elektrodengrundkörper (62), der beispielsweise aus einer Nickel-Chrom-Legierung besteht, und eine Metallbeschichtung (63). Sie kann auch eine Dotierung aufweisen. Der Werkstoff der Beschichtung (63) und/oder der Dotierung stammt dabei aus den gleichen chemischen Gruppen wie der Werkstoff der Mittelelektrode (91). Hierbei sind die Werkstoffe der beiden Zündelektroden (101, 111) so aufeinander abgestimmt, dass jede der Zündelektroden (101; 111) im Bereich der jeweiligen Zündfläche (102; 112) mindestens einen Werkstoff aufweist, der in der jeweils anderen Zündelektrode (111; 101) nicht vorhanden ist. Bei einer Ausführung des Zündsystems (100) mit mehr als zwei Zündelektroden (101, 111) kann jede einzelne Zündelektrode (101; 111) mindestens einen Werkstoff in der Metallbeschichtung (93; 63) und/oder in der Metalldotierung aufweisen, der an allen anderen Zündelektroden (111; 101) nicht eingesetzt ist.In the exemplary embodiment, the ground electrode (61) has an electrode base body (62), which consists for example of a nickel-chromium alloy, and a metal coating (63). It can also have a doping. The material of the coating (63) and/or the doping comes from the same chemical groups as the material of the center electrode (91). The materials of the two ignition electrodes (101, 111) are matched to one another in such a way that each of the ignition electrodes (101; 111) has at least one material in the area of the respective ignition surface (102; 112) that is found in the other ignition electrode (111; 101 ) does not exist. In an embodiment of the ignition system (100) with more than two ignition electrodes (101, 111), each individual ignition electrode (101; 111) can have at least one material in the metal coating (93; 63) and/or in the metal doping that is present on all other Ignition electrodes (111; 101) is not used.
Die Zündelektroden (101, 111) können auch als Plattenelektroden, als Ringelektroden, als zylinderförmige Elektroden, etc. ausgebildet sein. Für den Einsatz können sie mit einem Gleichstrom, einem Wechselstrom oder einem Drehstrom beaufschlagt werden. Derartige Zündelektroden (101, 111) dienen beispielsweise zum Verbrennen oder zum Schmelzen eines festen, flüssigen oder gasförmigen Einsatzstoffes, dessen Schmelztemperatur oder Zündtemperatur niedriger ist als die Schmelztemperatur der Zündelektroden (101, 111). Derartige Zündelektroden (101, 111) können z.B. in Gasentladungslampen, in Durchlauferhitzern, in Heizsystemen, im Vorrichtungen zur thermischen Verbrennung, im thermischen Apparatebau, etc. eingesetzt werden.The ignition electrodes (101, 111) can also be in the form of plate electrodes, ring electrodes, cylindrical electrodes, etc. For use, they can be charged with a direct current, an alternating current or a three-phase current. Such ignition electrodes (101, 111) are used, for example, to burn or melt a solid, liquid or gaseous feedstock whose melting temperature or ignition temperature is lower than the melting temperature of the ignition electrodes (101, 111). Such ignition electrodes (101, 111) can be used, for example, in gas discharge lamps, in flow heaters, in heating systems, in devices for thermal combustion, in thermal apparatus construction, etc.
Die
Auf dem Anschlussbolzen (82) sitzt der Zündkerzenstecker (18) mit einem Zündkabel (17). Das Zündkabel (17) ist an einer Zündspule (16) angeschlossen, die wiederum mit einer Strom- und/oder Spannungsquelle (11) verbunden ist. Am Zündkabel (17) ist ein erster Stromprüfer (21), z.B. in der Bauform einer Stromzange, angeordnet. Dieser umgreift im Ausführungsbeispiel das Zündkabel (17) mittels einer Induktionsspule. Weiterhin ist am Zündkabel (17) ein Spannungsprüfer (22) angeordnet. Dieser ermittelt die elektrische Spannung des Zündkabels (17) relativ zu einer Bezugsspannung, z.B. der Masse (15).The spark plug connector (18) with an ignition cable (17) sits on the connection bolt (82). The ignition cable (17) is connected to an ignition coil (16), which in turn is connected to a current and/or voltage source (11). A first current tester (21), e.g. in the form of a current clamp, is arranged on the ignition cable (17). In the exemplary embodiment, this surrounds the ignition cable (17) by means of an induction coil. Furthermore, a voltage tester (22) is arranged on the ignition cable (17). This determines the electrical voltage of the ignition cable (17) relative to a reference voltage, e.g. ground (15).
Die Strom- und/oder Spannungsquelle (11) ist im Ausführungsbeispiel eine Batterie (11) mit einer Nenn-Gleichspannung von 13,7 Volt. Ihr Pluspol (12) ist mit der Zündspule (16) verbunden. Der Massepol (13) der Batterie (11) ist mittels einer Masseleitung (14) mit dem Gehäuse (51) der Zündkerze (50) elektrisch verbunden. Weiterhin ist der Massepol (13) mit der Masse (15) verbunden. An der Masseleitung (14) sitzt ein zweiter Stromprüfer (23). Dieser zweite Stromprüfer (23) ist beispielsweise so aufgebaut wie der erste Stromprüfer (21). Auch an der Masseleitung (14) kann ein Spannungsprüfer (22) vorgesehen sein.In the exemplary embodiment, the current and/or voltage source (11) is a battery (11) with a nominal direct current voltage of 13.7 volts. Your positive pole (12) is connected to the ignition coil (16). The ground pole (13) of the battery (11) is electrically connected to the housing (51) of the spark plug (50) by means of a ground line (14). Furthermore, the ground pole (13) is connected to the ground (15). A second current tester (23) is located on the ground wire (14). This second current tester (23) is constructed, for example, like the first current tester (21). A voltage tester (22) can also be provided on the ground line (14).
Der erste Stromprüfer (21), der zweite Stromprüfer (23) und der Spannungsprüfer (22) sind an einander parallelen Eingängen (33) eines Oszilloskops (32) angeschlossen.The first current tester (21), the second current tester (23) and the voltage tester (22) are connected to parallel inputs (33) of an oscilloscope (32).
Das Zündsystem (100) kann in einer beheizbaren Druckkammer angeordnet sein. Im Ausführungsbeispiel kann die gesamte Zündkerze (50) oder der untere, das Gehäuse (51) unterhalb des Gewindes (53) und das Zündsystem (100) umfassende Teil der Zündkerze (50) in einer derartigen Druckkammer angeordnet sein. Der Innendruck dieser Druckkammer kann beispielsweise zwischen Umgebungsdruck und einem Druck von 7 * 105 Newton pro Quadratmeter einstellbar sein. Die Innentemperatur der Druckkammer ist z.B. zwischen Raumtemperatur und einer Temperatur von 850 Grad Celsius einstellbar. Der Innenraum kann hierbei z.B. mit einem nicht zündfähigen Gas, z.B. Luft, Stickstoff, Argon, etc. befüllt sein.The ignition system (100) can be arranged in a heatable pressure chamber. in execution For example, the entire spark plug (50) or the lower part of the spark plug (50) comprising the housing (51) below the thread (53) and the ignition system (100) can be arranged in such a pressure chamber. The internal pressure of this pressure chamber can be adjustable, for example, between ambient pressure and a pressure of 7*10 5 Newtons per square meter. The internal temperature of the pressure chamber can be adjusted, for example, between room temperature and a temperature of 850 degrees Celsius. The interior can be filled with a non-ignitable gas, such as air, nitrogen, argon, etc., for example.
Ein programmierbarer Zeitgenerator (24) steuert einen Funktionsgenerator (25). Dieser Funktionsgenerator (25) taktet die Zündspule (16). Damit wird der Stromfluss in der Zündkerze (50) ein- und ausgeschaltet. Die Signaländerung kann binär oder entlang einer stetigen oder unstetigen Rampe erfolgen. Die Taktung kann regelmäßig oder unregelmäßig erfolgen. Hierbei kann sowohl die gesteuerte Zünddauer als auch die Zündunterbrechung variabel sein. Gegebenenfalls kann auch die Höhe des Zündstroms und/oder der Zündspannung mittels des Funktionsgenerators (25) variabel einstellbar sein. Beispielsweise können diese Größen - zur Simulation eines Fahrbetriebs - stochastisch variiert werden. Das Taktsignal des Funktionsgenerators (25) wird weiterhin als Eingangssignal auf das Oszilloskop (32) geleitet.A programmable timing generator (24) controls a function generator (25). This function generator (25) clocks the ignition coil (16). This turns the current flow in the spark plug (50) on and off. The signal change can be binary or along a continuous or discontinuous ramp. The clocking can be regular or irregular. Both the controlled ignition duration and the ignition interruption can be variable. If necessary, the level of the ignition current and/or the ignition voltage can also be variably adjusted by means of the function generator (25). For example, these variables can be varied stochastically—to simulate driving operations. The clock signal from the function generator (25) is also fed to the oscilloscope (32) as an input signal.
An den programmierbaren Zeitgenerator (24) ist ein Leit- und Auswerterechner (34) angeschlossen. Auf diesem Leit- und Auswerterechner (34) ist beispielsweise ein Steuerprogramm zur Programmierung des programmierbaren Zeitgenerators (24) gespeichert. Außerdem ist auf dem Leit- und Auswerterechner (34) Auswertesoftware beispielsweise zur Visualisierung digitaler übermittelter Daten gespeichert. Auch eine mathematische, z.B. statistische Auswertung dieser Daten mittels des Leit- und Auswerterechners (34) ist denkbar. Der Leit- und Auswerterechner (34) bildet zusammen mit dem Oszilloskop (32) eine Datenerfassungsvorrichtung (31). Das Oszilloskop (32) und der Leit- und Auswerterechner (34) sind zur Datenübertragung beispielsweise mittels einer Auswerteleitung (35) miteinander verbunden.A control and evaluation computer (34) is connected to the programmable time generator (24). A control program for programming the programmable time generator (24), for example, is stored on this control and evaluation computer (34). In addition, evaluation software is stored on the control and evaluation computer (34), for example for the visualization of digitally transmitted data. A mathematical, e.g. statistical, evaluation of this data using the control and evaluation computer (34) is also conceivable. The control and evaluation computer (34) together with the oscilloscope (32) forms a data acquisition device (31). The oscilloscope (32) and the control and evaluation computer (34) are connected to one another for data transmission, for example by means of an evaluation line (35).
Mittels des programmierbaren Zeitgenerators (24) wird eine Kamera (44) angesteuert. Die Kamera (44) ist z.B. als sogenannte CCD-Kamera (44) ausgebildet. Das einfallende Licht wird z.B. mittels Prismen in die Grundfarben zerlegt, die dann jeweils einem Halbleiterchip zugeleitet werden. Die Ausgabe eines jeden Chips ist ein digitales Signal, das beispielsweise zusätzlich verstärkt ist. Das Ausgangssignal der Kamera (44) wird mittels einer Datenleitung (45) an einen Eingang (33) des Oszilloskops (32) übertragen.A camera (44) is controlled by means of the programmable time generator (24). The camera (44) is designed, for example, as a so-called CCD camera (44). The incident light is broken down into the primary colors, e.g. by means of prisms, which are then each fed to a semiconductor chip. The output of each chip is a digital signal that is, for example, additionally amplified. The output signal of the camera (44) is transmitted to an input (33) of the oscilloscope (32) by means of a data line (45).
Die Kamera (44) ist auf einen Spektrographen (43) ausgerichtet. Der Spektrograph (43) hat eine vorgeschaltete optische Einheit (42), z.B. ein Objektiv (42). Dieses Objektiv (42) ist auf den Zündraum (103) zwischen den z.B. zwei Zündelektroden (101, 111) ausgerichtet. Es weist z.B. mehrere hintereinander angeordnete optische Linsen (46) und/oder Linsensysteme auf. Anstatt eines Objektivs (42) kann als optische Einheit (42) z.B. auch ein Lichtleiter eingesetzt werden.The camera (44) is aligned with a spectrograph (43). The spectrograph (43) has an upstream optical unit (42), e.g. a lens (42). This lens (42) is aligned with the ignition space (103) between the two ignition electrodes (101, 111), for example. It has, for example, several optical lenses (46) and/or lens systems arranged one behind the other. Instead of a lens (42), a light guide, for example, can also be used as the optical unit (42).
Der Spektrograph (43) umfasst beispielsweise ein Linsen-, Spiegel- und Prismensystem (47) sowie mindestens ein optisches Gitter (48). Das mittels der optischen Einheit (42) erfasste optische Bild wird hiermit in sein Linienspektrum zerlegt. Dieses Linienspektrum wird mittels der Kamera (44) aufgenommen.The spectrograph (43) includes, for example, a lens, mirror and prism system (47) and at least one optical grating (48). The optical image captured by the optical unit (42) is hereby broken down into its line spectrum. This line spectrum is recorded by the camera (44).
Die Kamera (44) und der ihr vorgeschaltete Spektrograph (43) bilden eine Bildzerlegungs- und Umwandlungsgruppe (41). Mittels dieser z.B. zweistufig aufgebauten Bildzerlegungs- und Umwandlungsgruppe (41) werden die erfassten Bildinformationen in quantitative, die Bildinformation charakterisierende optische Daten zerlegt. Diese optischen Daten werden anschließend digitalisiert. Beispielsweise ist die Intensität des einzelnen digitalen Signals abhängig von der Intensität der jeweiligen charakterisierenden Bildinformation.The camera (44) and its upstream spectrograph (43) form an image decomposition and conversion group (41). By means of this image decomposition and conversion group (41), which is constructed in two stages, for example, the detected image information is broken down into quantitative optical data characterizing the image information. This optical data is then digitized. For example, the intensity of the individual digital signal depends on the intensity of the respective characterizing image information.
Die Bildzerlegungs- und Umwandlungsgruppe (41) kann auch mindestens einen Photomultiplier mit jeweils einem vorgeschalteten Filter aufweisen. In diesem Fall wird mittels des Filters z.B. eine Wellenlänge oder ein Wellenlängenbereich des ankommenden Lichtes ausgefiltert. Die Intensität dieses Lichtanteils wird dann mittels des Photomultipliers verstärkt und in ein digitales Signal umgewandelt. Auch eine Absorptionsmessung ist denkbar. Hierbei wird ebenfalls mittels eines Prismas oder eines optischen Gitters ein einzelner monochromatischer Lichtanteil ausgefiltert, der dann in Form eines elektronischen Signals verstärkt wird. Auch bei einer Absorptionsmessung ist die Betrachtung mehrerer Wellenlängenbereiche z.B. durch Einsatz mehrerer optischer Gitter denkbar. Auch der Einsatz eines optischen Detektors ist denkbar.The image decomposition and conversion group (41) can also comprise at least one photomultiplier each preceded by a filter. In this case, the filter is used to filter out a wavelength or a wavelength range of the incoming light, for example. The intensity of this portion of light is then amplified by the photomultiplier and converted into a digital signal. An absorption measurement is also conceivable. Here, a single monochromatic light component is also filtered out by means of a prism or an optical grating, which is then amplified in the form of an electronic signal. In the case of an absorption measurement, it is also conceivable to consider several wavelength ranges, e.g. by using several optical gratings. The use of an optical detector is also conceivable.
Zum Betrieb der in den
In der Zündspule (16) wird die Spannung gegenüber der Masse (15) z.B. auf 40.000 Volt erhöht. Diese Spannungsdifferenz baut sich auch zwischen den Zündelektroden (101, 111) auf. Dies führt zum Spannungsüberschlag zwischen den Zündelektroden (101, 111). Zwischen den Zündelektroden (101, 111) bildet sich ein Zündfunken. Der Abstand der beiden Zündelektroden (101, 111) beträgt im Ausführungsbeispiel zwischen 0,7 Millimeter und 0,9 Millimeter. Bei der Zündung entsteht sowohl eine Luftfunkenstrecke als auch eine Gleitfunkenstrecke zwischen den verschiedenen elektrischen Potentialen. Die Luftfunkenstrecke liegt entlang der direkten Abstandslinie zwischen den beiden Zündflächen (102, 112) der Zündelektroden (101, 111). Die Gleitfunkenstrecke verläuft entlang des Isolatorfußes (74). Mittels der Gleitfunkenstrecke können beispielsweise Verbrennungsrückstände am Isolatorfuß (74) beseitigt werden. Nach dem Zünden geht der Zündfunke in eine Bogenphase über. Hierbei bildet sich ein Plasmastrom zwischen den beiden Zündelektroden (101, 111). Dieser Plasmastrom hat eine Temperatur bis etwa 5.000 Grad Celsius. Beim Einsatz eines derartigen Zündsystems (100) in einem Brennraum wird beispielsweise ein Luft-Gas-Gemisch entzündet. Dies führt z.B. zur Temperaturerhöhung und Druckerhöhung im Brennraum und zur Verschiebung eines den Brennraum begrenzenden Kolbens. Die Funkendauer beträgt beispielsweise zwischen einer Millisekunde und anderthalb Millisekunden. Nach dem Abschalten der Zündspannung verlöscht der Bogen in einer kurzen Glimmphase.In the ignition coil (16), the voltage is increased relative to ground (15) to 40,000 volts, for example. This voltage difference also builds up between the ignition electrodes (101, 111). This leads to a voltage flashover between the ignition electrodes (101, 111). An ignition spark forms between the ignition electrodes (101, 111). The distance between the two ignition electrodes (101, 111) is between 0.7 millimeters and 0.9 millimeters in the exemplary embodiment. During ignition, both an air spark gap and a surface spark gap are created between the different electrical potentials. The air spark gap lies along the direct distance line between the two ignition surfaces (102, 112) of the ignition electrodes (101, 111). The surface spark gap runs along the insulator base (74). Combustion residues on the insulator foot (74), for example, can be removed by means of the surface spark gap. After ignition, the ignition spark goes into an arc phase. A plasma flow forms between the two ignition electrodes (101, 111). This plasma stream has a temperature of up to around 5,000 degrees Celsius. When using such an ignition system (100) in a combustion chamber, for example, an air-gas mixture is ignited. This leads, for example, to an increase in temperature and pressure in the combustion chamber and to the displacement of a piston that limits the combustion chamber. The spark duration is, for example, between one millisecond and one and a half milliseconds. After switching off the ignition voltage, the arc goes out in a short glowing phase.
Der bei der Zündung sich ausbildende Plasmastrom zwischen den Zündelektroden (101, 111) führt an den Zündflächen (102, 112) der Zündelektroden (101, 111) u.a. zu einer Sublimation des jeweiligen Werkstoffs der Zündelektrode (101, 111) sowie zum Ausbruch einzelner Atome. Gegebenenfalls kann auch ein lokales Schmelzen der Werkstoffe der Zündelektroden (101, 111) erfolgen. Diese Mechanismen bewirken u.a. einen Verschleiß der Zündelektroden (101, 111). Dies kann zu einer Veränderung des Abstands der Zündelektroden (101, 111) und damit zu einem höheren Bedarf an Zündenergie führen. Bei der im Ausführungsbeispiel eingesetzten Gleichstromquelle (11) ist der Verschleiß an der als Kathode (113) eingesetzten zweiten Zündelektrode (111) im Allgemeinen höher als der Verschleiß an der als Anode (104) beschalteten ersten Zündelektrode (101).The plasma flow that develops between the ignition electrodes (101, 111) during ignition causes, among other things, sublimation of the respective material of the ignition electrode (101, 111) and the eruption of individual atoms on the ignition surfaces (102, 112) of the ignition electrodes (101, 111). . If necessary, the materials of the ignition electrodes (101, 111) can also melt locally. These mechanisms cause, among other things, wear on the ignition electrodes (101, 111). This can lead to a change in the distance between the ignition electrodes (101, 111) and thus to a greater need for ignition energy. In the direct current source (11) used in the exemplary embodiment, the wear on the second ignition electrode (111) used as cathode (113) is generally higher than the wear on the first ignition electrode (101) wired as anode (104).
In der Bogenphase werden an den Zündelektroden (101, 111) oberflächennahe Atome geschmolzen, sublimiert oder aus dem Metallgitter abgetrennt und ins Plasma überführt. Hierbei emittieren alle in die Gasphase überführten Werkstoffe werkstoffspezifische Spektrallinien.In the arc phase, atoms close to the surface are melted at the ignition electrodes (101, 111), sublimated or separated from the metal lattice and transferred to the plasma. All materials that are converted into the gas phase emit material-specific spectral lines.
Der Spektrograph (43) ist derart aufgebaut oder eingestellt, dass er beispielsweise nur zwei Spektrallinien weiterleitet. Zum einen ist dies eine charakteristische Spektrallinie des individuellen Werkstoffs der ersten Zündelektrode (101) und zum anderen ist dies eine charakteristische Spektrallinie des individuellen Werkstoffs der zweiten Zündelektrode (111). Diese beiden Spektrallinien sind derart ausgewählt, dass sie aus dem Gesamtemissionsspektrum des Plasmas erkennbar sind. Zur Auswahl der charakteristischen Wellenlängen werden beispielsweise die optischen Gitter (48) des Spektrographen (43) entsprechend eingestellt.The spectrograph (43) is constructed or adjusted in such a way that it only forwards two spectral lines, for example. On the one hand this is a characteristic spectral line of the individual material of the first ignition electrode (101) and on the other hand this is a characteristic spectral line of the individual material of the second ignition electrode (111). These two spectral lines are selected in such a way that they can be recognized from the total emission spectrum of the plasma. For example, the optical grating (48) of the spectrograph (43) is adjusted accordingly to select the characteristic wavelengths.
Die Kamera (44) nimmt, gesteuert vom Zeitgeber (24), die Signale der Spektrallinien auf und leitet diese an das Oszilloskop (32) weiter. Hier wird das Bild der Spektrallinien den Signalen des Funktionsgenerators (25), der Stromprüfer (21, 23) und des Spannungsprüfers (22) zugeordnet.Controlled by the timer (24), the camera (44) records the signals of the spectral lines and forwards them to the oscilloscope (32). Here the image of the spectral lines is assigned to the signals of the function generator (25), the current tester (21, 23) and the voltage tester (22).
Die Ergebnisse der zeitaufgelösten Signale können beispielsweise mittels des Leit- und Auswerterechners (34) visualisiert werden. Auch ein Verdichten der Daten zur Auswertung z.B. über eine vorgegebene Anzahl von Zündungen oder über ein Zeitintervall ist denkbar.The results of the time-resolved signals can be visualized, for example, using the control and evaluation computer (34). It is also conceivable to compress the data for evaluation, e.g. over a specified number of ignitions or over a time interval.
Beispielsweise ist die Breite und/oder die Höhe des im Oszilloskop (32) und/oder im Leit- und Auswerterechners (34) ausgewerteten Bilds der einzelnen Spektrallinie ein Maß für die Intensität des Signals. Hieraus ergibt sich beispielsweise eine Abtragsrate des Werkstoffs der einzelnen Zündelektrode (101, 111). Aufgrund der unterschiedlichen Spektralbereiche der einzelnen Linien sind der Verschleiß der ersten Zündelektrode (101) und der Verschleiß der zweiten Zündelektrode (111) getrennt auswertbar. Die Zeitauflösung ermöglicht zudem eine Zuordnung der Verschleißmechanismen zur Zündphase, zur Bogenphase oder zur Glimmphase.For example, the width and/or the height of the image of the individual spectral line evaluated in the oscilloscope (32) and/or in the control and evaluation computer (34) is a measure of the intensity of the signal. This results, for example, in a removal rate of the material of the individual ignition electrodes (101, 111). Due to the different spectral ranges of the individual lines, the wear on the first ignition electrode (101) and the wear on the second ignition electrode (111) can be evaluated separately. The time resolution also enables the wear mechanisms to be assigned to the ignition phase, the arc phase or the glow phase.
An den einzelnen Zündelektroden (101, 111) können auch individuelle Werkstoffe mit unterschiedlicher Sublimationstemperatur eingesetzt werden. Damit können beispielsweise unterschiedliche Stufen des Verschleißes erkannt und ausgewertet werden.Individual materials with different sublimation temperatures can also be used on the individual ignition electrodes (101, 111). In this way, for example, different stages of wear can be recognized and evaluated.
Die
Die Zündkerze (50) mit dem Zündsystem (100) und die Bildzerlegungs- und Umwandlungsgruppe (41) sind in diesem Ausführungsbeispiel so ausgebildet, wie im Zusammenhang mit dem ersten Ausführungsbeispiel beschrieben. Der oder die Stromprüfer (21; 23) sowie der Spannungsprüfer (22) der Vorrichtung (10) sind mit dem Oszilloskop (32) mittels elektrischer Leitungen (26) verbunden. Auch die Kamera (44) der Bildzerlegungs- und Umwandlungsgruppe (41) ist mit dem Oszilloskop (32) mittels einer Datenleitung (45) verbunden. Das Oszilloskop (32) ist weiterhin mit einem programmierbaren Zeitgenerator (24) verbunden, der die Bildzerlegungs- und Umwandlungsgruppe (41) steuert. Mittels des Leit- und Auswerterechners (34) sind sowohl der programmierbare Zeitgenerator (24) als auch die zu beobachtenden Spektralbereiche z.B. des Emissionsspektrums einstellbar.In this exemplary embodiment, the spark plug (50) with the ignition system (100) and the image decomposition and conversion group (41) are designed as described in connection with the first exemplary embodiment. The current tester or testers (21; 23) and the voltage tester (22) of the device (10) are connected to the oscilloscope (32) by means of electrical lines (26). The camera (44) of the image decomposition and conversion group (41) is also connected to the oscilloscope (32) by means of a data line (45). The oscilloscope (32) is further connected to a programmable timing generator (24) which controls the image decomposition and conversion group (41). Both the programmable time generator (24) and the spectral ranges to be observed, e.g. of the emission spectrum, can be set by means of the control and evaluation computer (34).
Beim Betrieb der Vorrichtung (10) wird mittels des Zündsteuergeräts (25) der Stromfluss von der Stromquelle (11) zur Zündspule (16) und damit die Zündung des Zündsystems (100) gesteuert. Die Prüfwerte des Stroms und/oder der Spannung werden dem Oszilloskop (32) zugeleitet. In Abhängigkeit dieses Signaleingangs steuert das Oszilloskop (32) den programmierbaren Zeitgenerator (24), der wiederum das Belichtungsintervall der Kamera (44) steuert. Dieses Belichtungsintervall wird an das Oszilloskop (32) zurückgemeldet. Dort wird es dem jeweiligen Prüfwert des Stroms und/oder der Spannung zugeordnet.During operation of the device (10), the flow of current from the power source (11) to the ignition coil (16) and thus the ignition of the ignition system (100) is controlled by means of the ignition control unit (25). The current and/or voltage test values are fed to the oscilloscope (32). Depending on this signal input, the oscilloscope (32) controls the programmable time generator (24), which in turn controls the exposure interval of the camera (44). This exposure interval is reported back to the oscilloscope (32). There it is assigned to the respective test value of the current and/or the voltage.
In dem genannten Belichtungsintervall werden die mittels der Kamera (44) aufgenommenen Bilder des Spektrographen (43) an den Leit- und Auswerterechner (34) übertragen. Gleichzeitig werden die Daten des Oszilloskops (32) an den Leit- und Auswerterechner (34) übertragen. Die Software des Leit- und Auswerterechners (34) ermöglicht beispielsweise eine Visualisierung der Daten. Damit kann auch in diesem Ausführungsbeispiel der Gesamtverschleiß des Zündsystems (100) den einzelnen Zündelektroden (101, 111) oder den Zonen der einzelnen Zündelektroden (101, 111) zugeordnet werden. Die Breite und/oder die Höhe beispielsweise des visualisierten Signals kann als Maß für den Abtrag oder die Abtragsrate an der einzelnen Zündelektrode (101, 111) eingesetzt werden.In the said exposure interval, the images of the spectrograph (43) recorded by the camera (44) are transmitted to the control and evaluation computer (34). At the same time, the data from the oscilloscope (32) are transmitted to the control and evaluation computer (34). The software of the control and evaluation computer (34) enables the data to be visualized, for example. In this exemplary embodiment, too, the overall wear of the ignition system (100) can be assigned to the individual ignition electrodes (101, 111) or to the zones of the individual ignition electrodes (101, 111). The width and/or the height, for example, of the visualized signal can be used as a measure of the erosion or the erosion rate at the individual ignition electrode (101, 111).
Beispielsweise bei Ausbildung des Leit- und Auswerterechners (34) mit den genannten Funktionen eines Oszilloskops kann das Oszilloskop (32) entfallen.For example, if the control and evaluation computer (34) is configured with the functions of an oscilloscope, the oscilloscope (32) can be omitted.
Auch Kombinationen der einzelnen Ausführungsbeispiele sind denkbar.Combinations of the individual exemplary embodiments are also conceivable.
BezugszeichenlisteReference List
- 1010
- Vorrichtung zur VerschleißanalyseDevice for wear analysis
- 1111
- Strom- und/oder Spannungsquelle, BatterieCurrent and/or voltage source, battery
- 1212
- Pluspolpositive pole
- 1313
- Massepolground pole
- 1414
- Masseleitungground wire
- 1515
- MasseDimensions
- 1616
- Zündspuleignition coil
- 1717
- Zündkabelignition cable
- 1818
- Zündkerzenstecker spark plug connector
- 2121
- Stromprüfer, erster StromprüferElectricity tester, first electricity tester
- 2222
- Spannungsprüfervoltage tester
- 2323
- Stromprüfer, zweiter StromprüferCurrent tester, second current tester
- 2424
- programmierbarer Zeitgeneratorprogrammable time generator
- 2525
- Funktionsgenerator, ZündsteuergerätFunction generator, ignition control unit
- 2626
- elektrische Leitungen electric lines
- 3131
- Datenerfassungsvorrichtungdata acquisition device
- 3232
- Oszilloskoposcilloscope
- 3333
- Eingänge von (32)Inputs from (32)
- 3434
- Leit- und AuswerterechnerMaster and evaluation computer
- 3535
- Auswerteleitung evaluation line
- 4141
- Bildzerlegungs- und UmwandlungsgruppeImage Decomposition and Transform Group
- 4242
- optische Einheit, Objektivoptical unit, lens
- 4343
- Spektrographspectrograph
- 4444
- Kamera, CCD-Kameracamera, CCD camera
- 4545
- Datenleitungdata line
- 4646
- Linsenlenses
- 4747
- Linsen-, Spiegel- und PrismensystemLens, mirror and prism system
- 4848
- optisches Gitteroptical grid
- 5050
- Zündkerzespark plug
- 5151
- GehäuseHousing
- 5252
- Mantelflächelateral surface
- 5353
- Gewindethread
- 5454
- Dichtsitztight fit
- 5555
- Schlüsselflächenwrench flats
- 5656
- Stauchzonecrush zone
- 5757
- Fußseite foot side
- 5959
- Längsachse longitudinal axis
- 6161
- Masseelektrodeground electrode
- 6262
- Elektrodengrundkörperelectrode body
- 6363
- Metallbeschichtungmetal coating
- 7171
- Isolatorinsulator
- 7272
- Isolatormantelflächeinsulator jacket surface
- 7373
- Stufenstages
- 7474
- Isolatorfußinsulator foot
- 7575
- Längsrichtunglongitudinal direction
- 7676
- Luftspalt air gap
- 8181
- Mittelleitercenter conductor
- 8282
- Anschlussbolzen, ZündstiftConnection bolt, ignition pin
- 8383
- Anschlussendeconnection end
- 8484
- Rastkerbenotch
- 8585
- inneres Ende inner end
- 8888
- Entstörwiderstand suppression resistance
- 9191
- Mittelelektrodecenter electrode
- 9292
- Grundkörperbody
- 9393
- Beschichtung, Metallbeschichtungcoating, metal coating
- 9494
- Kupferkerncopper core
- 9595
- Nickelmantelnickel jacket
- 9696
- Stirnfläche von (92) face of (92)
- 100100
- Zündsystemignition system
- 101101
- Zündelektrode, erste ZündelektrodeIgnition electrode, first ignition electrode
- 102102
- Zündflächeignition surface
- 103103
- Zündraumignition chamber
- 104104
- Anode anode
- 111111
- Zündelektrode, zweite ZündelektrodeIgnition electrode, second ignition electrode
- 112112
- Zündflächeignition surface
- 113113
- Kathodecathode
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited
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- DE 102012010177 A1 [0003]DE 102012010177 A1 [0003]
- EP 3578804 A1 [0004]EP 3578804 A1 [0004]
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| Publication number | Publication date |
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| EP4040616A1 (en) | 2022-08-10 |
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