DE102021101182B4 - Modular plug contact system and circuit board assembly - Google Patents

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Abstract

Modulares Steckkontaktsystem (50) zur elektrischen Kontaktierung eines elektrischen Bauelements (30), wobei das modulare Steckkontaktsystem (50) mindestens einen ersten Lötkontakt (1) und einen zweiten Lötkontakt (2) aufweist, wobei die beiden Lötkontakte (1, 2) jeweils ein Verbindungselement (15) aufweisen, wobei die beiden Lötkontakte (1, 2) derart angeordnet sind, dass die beiden Lötkontakte (1, 2) sich an ihren jeweiligen Verbindungselementen (15) berühren, und welches ein Gehäuse (52) mit mindestens einer Ausnehmung (53) aufweist, in welchen die mindestens zwei Lötkontakte (1, 2) gesteckt und positioniert sind und wobei die mindestens zwei Lötkontakte (1, 2) mittels einer Lötverbindung mit einer Leiterplatte (55) verbindbar sind.Modular plug-in contact system (50) for making electrical contact with an electrical component (30), the modular plug-in contact system (50) having at least a first soldering contact (1) and a second soldering contact (2), the two soldering contacts (1, 2) each having a connecting element (15), the two soldering contacts (1, 2) being arranged in such a way that the two soldering contacts (1, 2) touch at their respective connecting elements (15), and which has a housing (52) with at least one recess (53 ) in which the at least two soldering contacts (1, 2) are inserted and positioned, and wherein the at least two soldering contacts (1, 2) can be connected to a printed circuit board (55) by means of a soldered connection.

Description

Die vorliegende Offenbarung betrifft ein modulares Steckkontaktsystem und eine Leiterplattenanordnung mit mindestens einem solchen modularen Steckkontaktsystem.The present disclosure relates to a modular plug contact system and a circuit board arrangement with at least one such modular plug contact system.

Stand der TechnikState of the art

Elektrische Bauteile wie zum Beispiel Relais, Sicherungen oder externe Zusatzmodule sollen, zum Beispiel zum Einsatz in Fahrzeugen, elektrisch und mechanisch kontaktiert bzw. verbunden werden. Diese elektrischen Bauteile sollen dabei flexibel wechselbar durch entsprechende Steckkontaktierung verbunden werden. In der Regel werden solche Kontaktierungen mit sogenannten Kasten- oder Gabelkontakten ausgeführt. Der Kastenkontakt ist jedoch aufwendig und damit teuer herzustellen. Bei den Gabelkontakten muss hingegen eine Positionierung und Fixierung im Kunststoff ausgeführt werden. Außerdem ist deren Stromtragfähigkeit begrenzt. Für unterschiedliche Anwendungsszenarien müssen deshalb auch stets verschiedene Lötkontakte gekauft werden, was eine elektrische und mechanische Kontaktierung von elektrischen Bauteilen in Bezug auf Beschaffungs- und Lagerhaltungskosten sowie einfacheren Bestückungs- und Montageprozessen, zum Beispiel zur Herstellung von Stromverteilern, in welche derartige elektrische Bauteile eingesetzt werden, erschwert. Die DE 10 2013 004 377 A1 offenbart ein Verfahren zur Montage eines Verbindungsstücks auf einer Leiterplatte, ein Verbindungsstück und eine elektrische Verbindungseinheit, insbesondere für ein Kraftfahrzeug. Die DE 699 03 231 T2 offenbart ein Kontaktteil für eine Verbindungsbuchse und einen Verbinder mit einem solchen Kontaktteil. Die DE 10 2015 110 417 A1 offenbart ein Kontaktelement und eine damit ausgestattete Stromschiene oder Leiterplatte.Electrical components such as relays, fuses or external additional modules should be electrically and mechanically contacted or connected, for example for use in vehicles. These electrical components are to be connected in a flexible, exchangeable manner by means of appropriate plug-in contacts. As a rule, such contacts are made with so-called box or fork contacts. However, the box contact is complex and therefore expensive to produce. The fork contacts, on the other hand, have to be positioned and fixed in the plastic. In addition, their current carrying capacity is limited. Different soldering contacts must therefore always be purchased for different application scenarios, which means that electrical and mechanical contacting of electrical components with regard to procurement and storage costs and simpler assembly and assembly processes, for example for the production of power distributors in which such electrical components are used, difficult. The DE 10 2013 004 377 A1 discloses a method for mounting a connector on a printed circuit board, a connector and an electrical connection unit, in particular for a motor vehicle. The DE 699 03 231 T2 discloses a contact part for a female connector and a connector having such a contact part. The DE 10 2015 110 417 A1 discloses a contact element and a busbar or circuit board equipped therewith.

Detaillierte Beschreibung der ErfindungDetailed description of the invention

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Offenbarung, ein modulares Steckkontaktsystem bereitzustellen, damit die elektrische und mechanische Kontaktierung von Bauteilen vereinfacht wird.It is the object of the present disclosure to provide a modular plug-in contact system so that the electrical and mechanical contacting of components is simplified.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche, der Beschreibung sowie der beiliegenden Figuren.This object is solved by the features of the independent claims. Advantageous embodiments are the subject matter of the dependent claims, the description and the attached figures.

Die vorliegende Offenbarung basiert auf der Erkenntnis, dass die obige Aufgabe durch ein modulares Steckkontaktsystem mit mindestens zwei Lötkontakten gelöst werden kann, welcher bedingt durch seine Kontur modulare und skalierbare Eigenschaften aufweist. Das modulare Steckkontaktsystem mit mindestens zwei Lötkontakten ermöglicht dabei die Verbindung von einer- oder mehreren Steck- oder Kontaktzungen zum Zweck der elektrischen Kontaktierung.The present disclosure is based on the finding that the above object can be achieved by a modular plug-in contact system with at least two soldering contacts, which has modular and scalable properties due to its contour. The modular plug-in contact system with at least two soldering contacts enables one or more plug-in or contact tongues to be connected for the purpose of electrical contacting.

Eine beispielhafte Anwendung ist für den vorteilhaften Einsatz des modularen Steckkontaktsystems mit mindestens zwei Lötkontakten ist ein Stromverteiler, in dem Leiterplatten-Stromverteiler mit zum Beispiel mit Relais, Sicherungen, anderen Stanzgittern verbunden werden.An example application for the advantageous use of the modular plug-in contact system with at least two soldering contacts is a power distributor in which printed circuit board power distributors are connected with, for example, relays, fuses, other stamped grids.

Der Lötkontakt des modularen Steckkontaktsystems kann durch seine modulare Eigenschaft einzeln oder in Kombination mit einem weiteren Lötkontakt verbaut werden. Durch den Einsatz von zwei Lötkontakten lassen sich auf vorteilhafte Weise zum Beispiel verschiedene Sicherungen kontaktieren. Diese Optionen werden durch den Abstand der beiden verwendeten Lötkontakte zueinander, der beim Lötvorgang eingestellt wird, möglich. In der vorliegenden Erfindung spricht man deshalb in diesem Zusammenhang auch von einer Skalierbarkeit des Lötkontakts. Da die gleichen Lötkontakte verwendet werden, lassen sich also allein durch den gewählten Abstand der beiden Lötkontakte zueinander - siehe hier 3 - verschiedene elektrische Bauteile, wie zum Beispiel Sicherungen, mit einem unterschiedlich breiten Kontaktmesser kontaktieren. Die erfindungsgemäßen Lötkontakte lassen sich vor dem Löten in ein Gehäuse einsetzen und dann entsprechend auf eine Leiterplatine setzen und verlöten.The soldering contact of the modular plug-in contact system can be installed individually or in combination with another soldering contact due to its modular properties. By using two soldering contacts, for example, different fuses can be contacted in an advantageous manner. These options are made possible by the distance between the two solder contacts used, which is set during the soldering process. In the present invention, one therefore also speaks of a scalability of the soldering contact in this context. Since the same soldering contacts are used, the selected distance between the two soldering contacts can be used alone - see here 3 - Contact various electrical components, such as fuses, with a contact blade of different widths. The soldering contacts according to the invention can be inserted into a housing before soldering and then placed on a printed circuit board and soldered accordingly.

Durch die Kontur der Lötkontakte kann zudem durch die materialsparende Konstruktion Material gespart werden, da beim Stanzen nur wenig Material weggestanzt wird. Die Konstruktion des Lötkontakts ist also so ausgeführt, dass nur sehr wenig Abfall anfällt, sodass das eine elektrische und mechanische Kontaktierung von elektrischen Bauteilen unter Verwendung des erfindungsgemäßen Lötkontakts kostengünstig und ressourcenschonend ausgeführt werden kann.Due to the contour of the soldering contacts, material can also be saved due to the material-saving design, since only little material is punched away during punching. The construction of the soldering contact is therefore designed in such a way that only very little waste is produced, so that electrical and mechanical contacting of electrical components using the soldering contact according to the invention can be carried out cost-effectively and in a resource-saving manner.

Der Lötkontakt minimiert den Einsatz einer Vielzahl von Werkzeugen, da der Lötkontakt bei unterschiedlichen Kontaktpartnern einsetzbar ist und somit das vorteilhafte Gleichteileprinzip Anwendung finden kann, welches zu geringeren Kosten bezüglich Lagerung und Logistik der Lötkontakte führt.The soldering contact minimizes the use of a large number of tools, since the soldering contact can be used with different contact partners and the advantageous principle of identical parts can therefore be used, which leads to lower costs in terms of storage and logistics for the soldering contacts.

Des Weiteren kann im Gehäuse bzw. in der Kontur des Lötkontakts eine entsprechende Aufnahmekontur für zum Beispiel einer Sicherung angebracht werden, diese Kontur übernimmt die Funktion des Lötkontaktträgers und die Aufnahmekontur/Positionierung der Sicherung, welche die Kontur im Stromverteiler übernimmt. Dadurch wird auf vorteilhafte Weise ein einfacherer aufgebauter Stromverteiler möglich, da diese Aufnahmekontur nicht im Stromverteiler angebracht werden muss und der Stromverteiler nicht mehr die Funktion der Sicherungsaufnahme bereitstellen muss. Ferner löst der erfindungsgemäße Lötkontakt das Problem der Längenausdehnung beim Einsatz von verschiedenartiger Materialen, wie zum Beispiel Kunststoff zu Kupfer, da durch den Einsatz von kleineren elektrischen Bauteilen die Bauteile zu einander entkoppelt sind.Furthermore, a corresponding receiving contour for a fuse, for example, can be attached in the housing or in the contour of the soldering contact, this contour takes over the function of the soldering contact carrier and the receiving contour/positioning of the fuse, which takes over the contour in the power distributor. As a result, a simpler constructed Stromver is advantageously divider is possible because this receiving contour does not have to be attached in the power distribution box and the power distribution box no longer has to provide the fuse holder function. Furthermore, the solder contact according to the invention solves the problem of linear expansion when using different types of materials, such as plastic and copper, since the components are decoupled from one another through the use of smaller electrical components.

Gemäß einem ersten Aspekt betrifft die Offenbarung ein modulares Steckkontaktsystem zur elektrischen Kontaktierung eines elektrischen Bauelements, wobei das modulare Steckkontaktsystem mindestens einen ersten Lötkontakt und einen zweiten Lötkontakt aufweist, wobei die beiden Lötkontakte jeweils ein Verbindungselement aufweisen, wobei die beiden Lötkontakte derart angeordnet sind, dass die beiden Lötkontakte sich an ihren jeweiligen Verbindungselementen berühren, und welches ein Gehäuse mit mindestens einer Ausnehmung aufweist, in welchen die mindestens zwei Lötkontakte gesteckt und positioniert sind und wobei die mindestens zwei Lötkontakte mittels einer Lötverbindung mit einer Leiterplatte verbindbar ist.According to a first aspect, the disclosure relates to a modular plug-in contact system for making electrical contact with an electrical component, the modular plug-in contact system having at least a first soldering contact and a second soldering contact, the two soldering contacts each having a connecting element, the two soldering contacts being arranged in such a way that the the two soldering contacts touch each other at their respective connecting elements, and which has a housing with at least one recess in which the at least two soldering contacts are inserted and positioned, and the at least two soldering contacts can be connected to a printed circuit board by means of a soldered connection.

Gemäß einer Ausführungsform weisen die beiden Lötkontakte des modularen Steckkontaktsystems zur elektrischen Kontaktierung eines elektrischen Bauelements einen ersten Schenkel, einen zweiten Schenkel und ein Verbindungselement auf, wobei beide Schenkel an einer gemeinsamen Seite und an einem ersten Abschnitt des Verbindungselements angeformt sind, wobei zwischen beiden Schenkeln eine Kontaktkammer zur Aufnahme des Bauelements ausgebildet ist, und wobei die beiden Schenkel ferner ausgebildet sind, bei einem Einführen des elektrischen Bauteils in die Kontaktkammer in zueinander entgegengesetzte Bewegungsrichtungen bewegbar zu sein, wobei das Verbindungselement mindestens eine Einkerbung aufweist.According to one embodiment, the two soldering contacts of the modular plug-in contact system for electrically contacting an electrical component have a first leg, a second leg and a connecting element, with both legs being formed on a common side and on a first section of the connecting element, with a Contact chamber is designed to receive the component, and wherein the two legs are also designed to be movable in opposite directions of movement when the electrical component is inserted into the contact chamber, the connecting element having at least one notch.

In einer Ausführungsform ist an einem dem ersten Abschnitt gegenüber angeordneten zweiten Abschnitt des Verbindungselements mindestens ein Kontaktfuß angeformt. Dadurch wird der Vorteil erzielt, dass der Lötkontakt einfach mit einem Kontaktpartner, zum Beispiel einer Leiterplatine, zu verbinden ist.In one embodiment, at least one contact foot is formed on a second section of the connecting element arranged opposite the first section. This achieves the advantage that the soldering contact can be easily connected to a contact partner, for example a printed circuit board.

In einer Ausführungsform ist das Verbindungselement als ein bogenförmiger Grundkörper ausgebildet ist, der beide Schenkel miteinander verbindet. Dadurch wird der Vorteil erzielt, dass eine Aneinanderreihung von mindestens zwei Lötkontakten sehr einfach möglich wird und kein unnötiger Abstand entsteht, der Bauraum in einem Gehäuse, in welchem diese miteinander kombinierten und als Lötkontaktpaare ausgebildeten Lötkontakte gemeinsam eingesetzt werden sollen, unnötig beansprucht.In one embodiment, the connecting element is designed as an arcuate base body that connects the two legs to one another. This has the advantage that at least two solder contacts can be lined up very easily and there is no unnecessary distance that unnecessarily takes up space in a housing in which these solder contacts combined with one another and designed as pairs of solder contacts are to be used together.

In einer Ausführungsform ist der erste Schenkel und der zweite Schenkel der jeweiligen Lötkontakte jeweils als ein Federelement ausgebildet sind. Dadurch wird der Vorteil erzielt, dass die Aufnahme eines elektrischen Bauteiles durch die eine Kontaktkammer bildenden Schenkel oder Kontaktzungen einfach und flexibel durchführbar ist und der Lötkontakt in Bezug auf die Größe der aufzunehmenden bzw. zu kontaktierenden elektrischen Bauteile flexibel anpassbar ist.In one embodiment, the first leg and the second leg of the respective soldering contacts are each formed as a spring element. This achieves the advantage that an electrical component can be easily and flexibly accommodated by the legs or contact tongues forming a contact chamber and the soldering contact can be flexibly adapted in relation to the size of the electrical components to be accommodated or to be contacted.

In einer Ausführungsform ist der Lötkontakt aus einem kupferhaltigen Material oder einem leitenden Material ausgebildet und weist damit gute elektrische Eigenschaften auf.In one embodiment, the solder contact is made of a copper-containing material or a conductive material and thus has good electrical properties.

In einer erfindungsgemäßen Ausführungsform weist das Verbindungselement mindestens eine Einkerbung auf. Dadurch wird der Vorteil erzielt, dass Lötmaterial, wie etwa Lötzinn, beim Lötvorgang zur Verbindung oder Fixierung des Lötkontakts mit einer Leiterplatine nur mit dem Kontaktfuß des Lötkontakts verbunden wird.In an embodiment according to the invention, the connecting element has at least one notch. This has the advantage that soldering material, such as solder, is only connected to the contact foot of the soldering contact during the soldering process for connecting or fixing the soldering contact to a printed circuit board.

Gemäß einem zweiten Aspekt betrifft die Offenbarung ein modulares Stecksystem zur elektrischen Kontaktierung eines elektrischen Bauelements, welches mindestens einen Lötkontakt nach einem der vorangegangenen Ansprüche aufweist, und welches ein Gehäuse mit mindestens einer Ausnehmung aufweist, in welchen der mindestens eine Lötkontakt einsteckbar und positionierbar ist und wobei der mindestens eine Lötkontakt mittels einer Lötverbindung mit einer Leiterplatte verbindbar ist.According to a second aspect, the disclosure relates to a modular plug-in system for making electrical contact with an electrical component, which has at least one soldering contact according to one of the preceding claims, and which has a housing with at least one recess into which the at least one soldering contact can be inserted and positioned and wherein the at least one soldering contact can be connected to a printed circuit board by means of a soldered connection.

In einer Ausführungsform des modularen Steckkontaktsystems ist das Gehäuse derart ausgebildet ist, dass der Kontaktfuß des mindestens einen Lötkontakts zur weiteren Kontaktierung freistellbar ist. Dies bedeutet, dass der Kontaktfuß nicht von dem Gehäuse bedeckt oder umschlossen wird, sodass die gesamte Länge des Kontaktfußes zur Kontaktierung mit einem Kontaktpartner, zum Beispiel einer Leiterplatine, ausgenutzt werden kann. Das Gehäuse dient also dann lediglich zur vollständigen Aufnahme eines oberen Abschnitts oder eines oberen Teils oder Teilbereichs oder Kopfbereichs eines Grundkörpers des Lötkontakts, während der untere Abschnitt oder der untere Teil bzw. Teilbereich oder Fußabschnitt des Grundkörpers, der den Kontaktfuß bildet, von dem Gehäuse nicht bedeckt wird.In one embodiment of the modular plug-in contact system, the housing is designed in such a way that the contact foot of the at least one soldering contact can be released for further contacting. This means that the contact foot is not covered or surrounded by the housing, so that the entire length of the contact foot can be used to make contact with a contact partner, for example a printed circuit board. The housing then only serves to completely accommodate an upper section or an upper part or partial area or head area of a base body of the soldering contact, while the lower section or the lower part or partial area or foot section of the base body that forms the contact foot is not removed from the housing is covered.

In einer Ausführungsform des modularen Steckkontaktsystems weist dieses mindestens einen ersten Lötkontakt und einen zweiten Lötkontakt auf, wobei die beiden Lötkontakte derart angeordnet sind, dass die beiden Lötkontakte sich an ihren jeweiligen Verbindungselementen berühren. Dadurch wird ein minimaler Abstand zwischen beiden Lötkontakten hergestellt, was eine effiziente Ausnutzung des Gehäuseinnenraums des Gehäuses ermöglicht, in welchem diese beiden Lötkontakte mit ihrem Körper lösbar angeordnet sind oder sich befinden.In one embodiment of the modular plug-in contact system, it has at least a first soldering contact and a second soldering contact, the two soldering contacts being arranged in such a way that the two soldering contacts touch at their respective connecting elements. This creates a minimum distance between the two solder contacts, which allows for efficient Utilization of the housing interior of the housing allows, in which these two solder contacts are detachably arranged with their bodies or are located.

In einer Ausführungsform des modularen Steckkontaktsystems weist das Gehäuse und / oder der in das Gehäuse einsteckbare mindestens eine Lötkontakt ein mechanisches Verbindungsmittel auf, welches ausgebildet ist, den mindestens einen Lötkontakt mit dem Gehäuse zu fixieren. Das mechanische Verbindungsmittel kann ein zum Beispiel ein Verrastmittel in Form eines Hakens oder ein Halteteil sein, welches eine zu einem - falls erforderlich und gewünscht - beliebigen Zeitpunkt wieder lösbare kraft- und / oder formschlüssige Verbindung zwischen dem in dem Gehäuse zu fixierenden und positionierenden mindestens einen Lötkontakt herstellt. Auf diese Weise kann das modulare Steckkontaktsystem als eine kompakte Einheit oder kompaktes Modul mit vorkonfektionierten Lötkontakten für eine einfachere Montage oder einen einfacheren Transport bereitgestellt werden, ohne dass es erforderlich wäre, Lötkontakte und Gehäuse des Steckkontaktsystems separat transportieren zu müssen.In one embodiment of the modular plug-in contact system, the housing and/or the at least one soldering contact that can be inserted into the housing has a mechanical connecting means, which is designed to fix the at least one soldering contact to the housing. The mechanical connection means can be, for example, a latching means in the form of a hook or a holding part, which can be released at any time - if necessary and desired - by force and/or positive connection between the at least one to be fixed and positioned in the housing makes solder contact. In this way, the modular plug contact system can be provided as a compact unit or compact module with pre-assembled solder contacts for easier assembly or easier transport without it being necessary to transport solder contacts and housing of the plug contact system separately.

In einer Ausführungsform des modularen Steckkontaktsystems besteht das Gehäuse aus Kunststoff. Damit wird der Vorteil erzielt, dass das modulare Steckkontaktsystem relativ kostengünstig herzustellen ist und dennoch robuste Eigenschaften, zum Beispiel für den Transport, aufweist.In one embodiment of the modular plug contact system, the housing is made of plastic. This achieves the advantage that the modular plug contact system can be produced relatively inexpensively and still has robust properties, for example for transport.

Gemäß einem dritten Aspekt betrifft die Offenbarung eine Leiterplatinenanordnung, welche mindestens ein modulares Steckkontaktsystem aufweist, wobei der erste Lötkontakt und der zweite Lötkontakt über einen skalierbaren Abstand voneinander beabstandet angeordnet sind.According to a third aspect, the disclosure relates to a printed circuit board arrangement which has at least one modular plug contact system, the first solder contact and the second solder contact being arranged at a distance from one another by a scalable distance.

Figurenlistecharacter list

Weitere Ausführungsbeispiele werden Bezug nehmend auf die beiliegenden Figuren erläutert. Es zeigen:

  • 1 einen Lötkontakt in einer Ausführungsform;
  • 2 einen Lötkontakt in einer Ausführungsform;
  • 3 zwei Lötkontakte in einer Ausführungsform;
  • 4 zwei Lötkontakte in einer Ausführungsform;
  • 5 einen Lötkontakt in einer Ausführungsform;
  • 6a ein modulares Steckkontaktsystem in einer Ausführungsform;
  • 6b ein modulares Steckkontaktsystem in einer Ausführungsform;
  • 6c ein modulares Steckkontaktsystem in einer Ausführungsform;
  • 7 ein modulares Steckkontaktsystem in einer Ausführungsform; und
  • 8 ein modulares Steckkontaktsystem in einer Ausführungsform.
Further exemplary embodiments are explained with reference to the accompanying figures. Show it:
  • 1 a solder contact in one embodiment;
  • 2 a solder contact in one embodiment;
  • 3 two solder pads in one embodiment;
  • 4 two solder pads in one embodiment;
  • 5 a solder contact in one embodiment;
  • 6a a modular plug contact system in one embodiment;
  • 6b a modular plug contact system in one embodiment;
  • 6c a modular plug contact system in one embodiment;
  • 7 a modular plug contact system in one embodiment; and
  • 8th a modular plug contact system in one embodiment.

1 zeigt schematisch einen erfindungsgemäßen Lötkontakt 1 zur elektrischen Kontaktierung eines elektrischen Bauelements 30 (nicht in der 1 dargestellt), mit einem ersten Schenkel 11, einem zweiten Schenkel 13 und einem Verbindungselement 15. Beide Schenkel 11, 13 sind an einer gemeinsamen Seite 16 und an einem ersten Abschnitt 17 des Verbindungselements 15 angeformt. Zwischen beiden Schenkeln 11, 13 ist eine Kontaktkammer 19 zur Aufnahme des Bauelements 30 ausgebildet ist. 1 shows schematically a soldering contact 1 according to the invention for making electrical contact with an electrical component 30 (not shown in FIG 1 shown), with a first leg 11, a second leg 13 and a connecting element 15. Both legs 11, 13 are formed on a common side 16 and on a first portion 17 of the connecting element 15. A contact chamber 19 for receiving the component 30 is formed between the two legs 11 , 13 .

Ferner sind die beiden Schenkel 11, 13 ausgebildet, bei einem Einführen des elektrischen Bauteils 30 in die Kontaktkammer 19 in zueinander entgegengesetzte Bewegungsrichtungen bewegbar zu sein. Die beiden Schenkel 11, 13, die auch als Kontaktzungen bezeichnet werden können, können dabei jeweils als Federelemente ausgebildet sein, um eine federnde Vor- und Zurückbewegung beim Einführen bzw. beim Herausnehmen des elektrischen Bauteils in bzw. aus der Kontaktkammer 19 auszuführen. Dadurch passt sich der Lötkontakt 1 flexibel an die Bauform des aufzunehmenden bzw. zu kontaktierenden elektrischen Bauteils an, indem sich die beiden Kontaktzungen - vorzugsweise in ihrem Kopfbereich nahe der Einführelemente 14 - an das Bauteil anschmiegen.Furthermore, the two legs 11, 13 are designed to be movable in mutually opposite directions of movement when the electrical component 30 is inserted into the contact chamber 19. The two legs 11, 13, which can also be referred to as contact tongues, can each be designed as spring elements in order to carry out a resilient forward and backward movement when inserting or removing the electrical component into or out of the contact chamber 19. As a result, the soldering contact 1 adapts flexibly to the design of the electrical component to be accommodated or to be contacted, in that the two contact tongues—preferably in their head region near the insertion elements 14—snuggle up against the component.

Die Schenkel 11, 13 können dabei auch jeweils als Kontaktzungen aufgefasst werden, die ein in die Kontaktkammer eingeführtes elektrisches Bauteil - siehe zum Beispiel 7 - mechanisch und elektrisch abschnittsweise kontaktieren und zugleich fixieren. Um die Einführung eines Bauteils in die Kontaktkammer 19 zu erleichtern, weisen die Kontaktzungen oder Schenkel 11, 13 jeweils an ihrer Kopfseite eine als Einführelemente 14 ausgebildete Einführschrägen auf, welche nach außen gebogen sind.The legs 11, 13 can also be understood as contact tongues, which is an electrical component introduced into the contact chamber—see, for example 7 - Contact mechanically and electrically in sections and fix at the same time. In order to facilitate the introduction of a component into the contact chamber 19, the contact tongues or legs 11, 13 each have on their head side an insertion bevel designed as an insertion element 14, which are bent outwards.

1 zeigt weiterhin, dass an einem dem ersten Abschnitt 17 gegenüber angeordneten zweiten Abschnitt 18 des Verbindungselements 15 an dessen Unterseite mindestens ein Kontaktfuß 20 angeformt ist. Der Kontaktfuß 20 dient zur Kontaktierung mit einem Kontaktpartner, zum Beispiel einer Leiterplatte, über ein Kontaktierungsmittel wie etwa Lötmaterial, sofern die Kontaktierung über ein gängiges Lötverfahren erfolgt. 1 FIG. 12 further shows that at least one contact foot 20 is formed on the underside of a second section 18 of the connecting element 15 arranged opposite the first section 17 . The contact base 20 is used for making contact with a contact partner, for example a printed circuit board, via a contacting means such as soldering material, provided that the contacting takes place using a common soldering method.

Das Verbindungselement 15 des Lötkontakts ist in der 1 als ein bogenförmiger Grundkörper 22 (siehe 3) ausgebildet ist, der beide Schenkel 11, 13 miteinander verbindet. Der Grundkörper kann jedoch auch eine andere Form aufweisen, sofern es für die Anwendung des Lötkontakts zweckmäßig erscheint. Als Beispiele wäre eckige, runde, polygonförmige oder beliebige Kombinationen davon zumindest abschnittsweise ausgebildete Grundkörper zu nennen. Ferner weist das Verbindungselement 15 des Lötkontakts 1, wie in der 1 dargestellt, zwei Einkerbungen 23 auf, welche symmetrisch in der Nähe um den Kontaktfuss 20 herum ausgebildet sind. Diese Einkerbungen dazu, etwaiges Lötzinn davon abzuhalten, bei der Kontaktierung des Lötkontakts 1 zum Beispiel mit einer Leiterplatine vor einem Hochkriechen zu den Kontaktzungen zu vermeiden.The connecting element 15 of the solder contact is in the 1 as an arcuate body 22 (see 3 ) is formed, which connects the two legs 11, 13 to one another. However, the base body can also have a different shape if it appears appropriate for the application of the soldering contact. Angular, round, polygonal or any combination of these basic bodies should be mentioned as examples. Furthermore, the connecting element 15 of the soldering contact 1, as in FIG 1 shown, two indentations 23 which are formed symmetrically in the vicinity of the contact foot 20 around. These notches serve to prevent any solder from creeping up to the contact tongues when contacting the solder contact 1, for example with a printed circuit board.

Der erfindungsgemäße Lötkontakt 1 ist vorzugsweise aus einem leitfähigen Material, wie etwa Kupfer, Aluminium ausgebildet, um gute elektrische Leitungseigenschaften des Lötkontakts 1 sicherzustellen.The soldering contact 1 according to the invention is preferably made of a conductive material such as copper, aluminum in order to ensure good electrical conduction properties of the soldering contact 1 .

Die 2 zeigt einen Lötkontakt 1, der sich nicht von dem in der 1 gezeigten Lötkontakt 1 unterscheidet lediglich in einer anderen Perspektive. In dieser Ansicht ist nun jedoch deutlich der gebogene oder halbkreisförmige Grundkörper 22 zu erkennen, an dem die beiden Kontaktzungen 11, 13 angebracht sind.The 2 shows a solder contact 1, which does not differ from that in FIG 1 Solder contact 1 shown differs only in a different perspective. In this view, however, the curved or semi-circular base body 22 on which the two contact tongues 11, 13 are attached can now be clearly seen.

Die 3 zeigt zwei Lötkontakte 1, welche zueinander in einem skalierbaren Abstand angeordnet sind, der von dem technischen Einsatzgebiet oder der Einbausituation der Lötkontakte zur Kontaktierung mit einem elektrischen Bauteil abhängig ist. Die Lötkontakte 1 unterscheiden sich hinsichtlich ihrer Ausprägung nicht von den in den 1 und 2 dargestellten Lötkontakten 1.The 3 shows two soldering contacts 1, which are arranged at a scalable distance from one another, which depends on the technical field of application or the installation situation of the soldering contacts for contacting an electrical component. The soldering contacts 1 do not differ from those in FIGS 1 and 2 shown solder contacts 1.

Die 4 zeigt zwei Lötkontakte 1, welche eine gemeinsame Kontaktfläche aufweisen, die von jedem der Grundkörper 22 der Lötkontakte gebildet wird. In dieser Anordnung der beiden Lötkontakte 1 beträgt also der skalierbare Abstand der beiden Lötkontakte 1 zueinander null oder nahezu null oder ist minimal. Eine derartige Konfiguration von Lötkontakten 1 ist dann sinnvoll, wenn diese zum Beispiel in einem Gehäuse angeordnet sind, wie dies exemplarisch in den 6a bis 6c gezeigt ist. Durch das Zusammenschalten von zwei Lötkontakten 1 in der in der 4 dargestellten Form wird zudem auf vorteilhafte Weise Raum der Kontaktkammer 19, der von den beiden auseinanderspreizbaren Kontaktzungen 11, 13 bildbar ist, auf einfache Weise erweitert, sodass ein größer ausprägtes elektrisches Bauteil für seine Kontaktierung mittels der zwei Paaren von Kontaktzungen bzw. Schenkeln 11, 13 von diesen zwei Paaren von Kontaktzungen 11, 13 aufgenommen, fixiert und kontaktiert werden kann. Die 7 zeigt hierzu ein entsprechendes Beispiel, bei dem ein elektrisches Bauteil 30 mit genau solch einem ausgeprägten Lötkontakt 1 kontaktiert wird.The 4 FIG. 1 shows two soldering contacts 1 which have a common contact surface which is formed by each of the base bodies 22 of the soldering contacts. In this arrangement of the two soldering contacts 1, the scalable distance between the two soldering contacts 1 is zero or almost zero or is minimal. Such a configuration of soldering contacts 1 makes sense if they are arranged in a housing, for example, as is the case in FIGS 6a until 6c is shown. By interconnecting two solder contacts 1 in the 4 In the shape shown, the space in the contact chamber 19, which can be formed by the two spreadable contact tongues 11, 13, is expanded in a simple manner in an advantageous manner, so that a larger electrical component can be contacted by means of the two pairs of contact tongues or legs 11, 13 can be received, fixed and contacted by these two pairs of contact tongues 11, 13. The 7 1 shows a corresponding example in which an electrical component 30 is contacted with precisely such a pronounced soldering contact 1.

Die 5 zeigt einen Lötkontakt 1, der sich von den einzelnen Lötkontakten in den 1 bis 4 lediglich in seiner Anzahl von Kontaktfüssen unterscheidet. Der Lötkontakt 1 weist zwei im wesentlichen zueinander parallel angeordnete Kontaktfüße 20, 21, welche jeweils über ein Kontaktelement oder Seitenelement 12, welches an dem gemeinsamen Grundkörper 22 angeformt ist. Ein Lötkontakt mit zwei Kontaktfüssen 20, 21 ermöglicht auf vorteilhafte Weise eine verbesserte elektrische und mechanische Kontaktierung sowie eine standfestere Anordnung des Lötkontakts 1 auf einer hier nicht gezeigten Leiterplatte als Kontakt- oder Verbindungspartner.The 5 shows a soldering contact 1, which differs from the individual soldering contacts in the 1 until 4 differs only in its number of contact feet. The soldering contact 1 has two contact feet 20, 21 which are arranged essentially parallel to one another and which each have a contact element or side element 12 which is formed on the common base body 22. A soldering contact with two contact feet 20, 21 advantageously enables improved electrical and mechanical contacting and a more stable arrangement of the soldering contact 1 on a printed circuit board, not shown here, as a contact or connection partner.

Die 6a bis 6c zeigen ein modulares Steckkontaktsystem 50 zur elektrischen Kontaktierung eines elektrischen Bauelements 30 (siehe 7), in dem eine Anzahl von Lötkontakten 1, wie in den 1 bis 5 beschrieben, in einer Ausnehmung 53 in einem Gehäuse 52, welches vorzugsweise aus Kunststoff oder einem anderen für die Anordnung sinnvollen Material besteht, eingesteckt, angeordnet und ggfs. auch fixiert sind.The 6a until 6c show a modular plug-in contact system 50 for making electrical contact with an electrical component 30 (see 7 ), in which a number of solder contacts 1, as in the 1 until 5 described, are inserted, arranged and possibly also fixed in a recess 53 in a housing 52, which is preferably made of plastic or another material that is useful for the arrangement.

Die 6b zeigt ein modulares Steckkontaktsystem 50 mit einem Gehäuse 52 und darin angeordneten Lötkontakten 1. Wie in der 6b zu sehen ist, sind die einzelnen Kontaktfüße 30 der jeweiligen Lötkontakte 1 freigestellt oder ragen gemeinsam an einer Seite - hier der Unterseite des Gehäuses 52 - aus dem Gehäuse 52 heraus. Auf diese Weise lässt sich die gesamte Länge der jeweiligen Kontaktfüße 20 der einzelnen Lötkontakte 1 für eine elektrische und / oder mechanische Kontaktierung, zum Beispiel mit einer Leiterplatte (nicht dargestellt) nutzen. Die in der 6b gezeigten Kontaktfüße 20 sind also alle in einer gemeinsamen Richtung für eine gemeinsame Kontaktierung mit einem gemeinsamen (nicht dargestellten) Kontaktpartner orientiert bzw. ausgerichtet.The 6b shows a modular plug-in contact system 50 with a housing 52 and solder contacts 1 arranged therein. As in FIG 6b As can be seen, the individual contact feet 30 of the respective soldering contacts 1 are exposed or protrude together on one side--here the underside of the housing 52--out of the housing 52. In this way, the entire length of the respective contact feet 20 of the individual soldering contacts 1 can be used for electrical and/or mechanical contacting, for example with a printed circuit board (not shown). The one in the 6b The contact feet 20 shown are all oriented or aligned in a common direction for common contacting with a common contact partner (not shown).

Die in dem Gehäuse 52 des Steckkontaktsystems 50 angeordneten einzelnen Lötkontakte 1 können dabei in einer Position voneinander maximal oder minimal beabstandet sein, wie sie zum Beispiel in den 3 oder 4 gezeigt ist. Der skalierbare Abstand der einzelnen Lötkontakte zueinander über den Abstand der beiden Grundkörper 22 der jeweiligen Lötkontakte 1, 2 und wie in der 3 gezeigt, lässt sich also auch auf das Steckkontaktsystem 50 mit seinem Gehäuse 52 übertragen bzw. einprägen. Die einzelnen und paarweise angeordneten Lötkontakte 1, 2 in einer mit mindestens zwei zueinander gegenüber angeordneten Durchbrüchen oder Öffnungen oder Ein- und Ausführöffnungen 56a, 56b (siehe 6a) versehenen Kammer oder Gehäusekammer 54 des Gehäuses 52 zur flexiblen Anordnung bzw. Anbringung und Montage der einzelnen Lötkontakte 1, 2 innerhalb des Gehäuses 52 können also in dem Gehäuse 52 voneinander beabstandet angeordnet, ausgerichtet oder positioniert sein oder weisen eben auch keinen Abstand zueinander auf. Im zuletzt genannten Fall sind der erste Lötkontakt 1 und der zweite Lötkontakt 2 also derart in dem Gehäuse 52 angeordnet sind, dass die beiden Lötkontakte 1, 2 sich an ihren jeweiligen Verbindungselementen 15 berühren.The individual solder contacts 1 arranged in the housing 52 of the plug contact system 50 can be at a maximum or minimum distance from one another in one position, as is the case, for example, in FIGS 3 or 4 is shown. The scalable distance between the individual solder contacts to one another via the distance between the two base bodies 22 of the respective solder contacts 1, 2 and as in FIG 3 shown, so can also be transferred to the plug-in contact system 50 with its housing 52 or impressed. The individual and paired soldering contacts 1, 2 in a with at least two oppositely arranged openings or Publ openings or inlet and outlet openings 56a, 56b (see 6a) Provided chamber or housing chamber 54 of the housing 52 for the flexible arrangement or attachment and assembly of the individual soldering contacts 1, 2 within the housing 52 can therefore be arranged, aligned or positioned at a distance from one another in the housing 52 or have no distance from one another. In the latter case, the first soldering contact 1 and the second soldering contact 2 are arranged in the housing 52 in such a way that the two soldering contacts 1, 2 touch at their respective connecting elements 15.

Das Gehäuse 52 selbst kann eine Anzahl von verschiedenen Kammern 54 oder abgetrennten oder voneinander abtrennbaren Bereichen 54 aufweisen, in denen jeweils mindestens ein Paar von Lötkontakten 1, 2 in einem zueinander definierten Abstand angeordnet und positioniert sind. Dabei kann der Abstand der jeweiligen Lötkontaktpaare in den einzelnen Kammern 54 durchaus unterschiedlich sein, sofern dies für die jeweilige Kontaktierungssituation erforderlich ist.The housing 52 itself can have a number of different chambers 54 or areas 54 which are separated or can be separated from one another, in each of which at least one pair of soldering contacts 1, 2 are arranged and positioned at a defined distance from one another. The distance between the respective pairs of soldering contacts in the individual chambers 54 can be different if this is necessary for the respective contacting situation.

Die 7 zeigt eine Anwendung von einem paarweise angeordneten Lötkontaktpaar 1, 2, welches über die jeweiligen Grundkörpern 22 eine gemeinsame erste Kontaktfläche bildet, um einen skalierbaren Abstand zu definieren, der die Aufnahme und elektrische Kontaktierung eines Bauteils 30 ermöglicht. Die beiden Kontaktfüße 20, 21 der beiden Lötkontakte 1, 2 bilden in dieser Ausführungsform der 7 eine zweite gemeinsame Kontaktfläche zur gemeinsamen Kontaktierung auf einer (nicht dargestellten) Leiterplatte.The 7 1 shows an application of a pair of soldering contacts 1, 2 arranged in pairs, which forms a common first contact surface via the respective base bodies 22 in order to define a scalable distance which enables a component 30 to be accommodated and electrically contacted. The two contact feet 20, 21 of the two solder contacts 1, 2 form the in this embodiment 7 a second common contact area for common contacting on a circuit board (not shown).

Die 6c zeigt ein einfaches modulares Steckkontaktsystem 50 mit einem Gehäuse 52, welches eine Kammer 54 zur Aufnahme von paarweise angeordneten Lötkontakten 1, 2 mit einem entsprechend flexibel und skalierbaren Abstand zueinander, besitzt.The 6c shows a simple modular plug-in contact system 50 with a housing 52, which has a chamber 54 for accommodating soldering contacts 1, 2 arranged in pairs with a correspondingly flexible and scalable distance from one another.

In den 6a bis 6c mit 8 gezeigten modularen Steckkontaktsystemen 50 kann das jeweilige Gehäuse 52 und / oder der in das Gehäuse 52 einsteckbare mindestens eine Lötkontakt 1, 2 ein mechanisches Verbindungsmittel (nicht dargestellt) aufweisen, welches ausgebildet ist, den mindestens einen Lötkontakt 1, 2 mit dem bzw. in dem Gehäuse 52 temporär oder dauerhaft zu fixieren und auszurichten. Dieses mechanische Verbindungsmittel kann dabei eine form- und / oder kraftschlüssige Verbindung zwischen den Lötkontakten 1, 2 und einem Innenbereich des Gehäuses 52 herstellen. Diese Verbindung selbst kann lösbar sein und auch als eine Clips- und /oder Rastverbindung ausbildet sein.In the 6a until 6c with 8th In the modular plug contact systems 50 shown, the respective housing 52 and/or the at least one soldering contact 1, 2 that can be inserted into the housing 52 can have a mechanical connecting means (not shown), which is designed to connect the at least one soldering contact 1, 2 to or in the To fix and align housing 52 temporarily or permanently. This mechanical connecting means can produce a positive and/or non-positive connection between the soldering contacts 1, 2 and an interior area of the housing 52. This connection itself can be detachable and can also be in the form of a clip and/or snap-in connection.

In der 8 sind die Lötkontakte 1 zum Bespiel mittels eine gelöteten Verbindung mit einer Leiterplatte 55 verbunden. D.h. die jeweiligen Kontaktfüße 20 der einzelnen Lötkontakte 1 sind mit der Leitplatte 55 form-, kraft-, oder stoffschlüssig verbunden, um eine elektrische Kontaktierung des elektrischen Bauteils 30, das zum Beispiel ein Relais oder eine Sicherung darstellen kann, über die einzelnen Lötkontakte 1, mit denen das Bauteil 30 auch mechanisch verbunden ist, mit der Leiterplatte 55 herzustellen. Die in der 8 gezeigte Ausführungsform des modularen Steckkontaktsystem 50 mit dem elektrischen Bauteil 30 und der Leitplatte 55 kann dann zum Beispiel in einen (nicht dargestellten) Stromverteiler einbaut werden.In the 8th the soldering contacts 1 are connected to a printed circuit board 55 by means of a soldered connection, for example. Ie the respective contact feet 20 of the individual soldering contacts 1 are connected to the circuit board 55 in a positive, non-positive or materially locking manner in order to make electrical contact with the electrical component 30, which can represent a relay or a fuse, for example, via the individual soldering contacts 1, with which the component 30 is also mechanically connected to produce with the printed circuit board 55. The one in the 8th The embodiment shown of the modular plug-in contact system 50 with the electrical component 30 and the circuit board 55 can then be installed, for example, in a power distributor (not shown).

Die 8 zeigt in diesem Sinne auch eine Leiterplatinenanordnung 60, welche mindestens einen ersten Lötkontakt 1 und einen zweiten Lötkontakt 2 aufweist, wobei der erste Lötkontakt 1 und der zweite Lötkontakt 2 über einen skalierbaren Abstand voneinander beabstandet angeordnet sind. Der skalierbare Abstand der einzelnen Lötkontakte 1, 2 zueinander kann dabei während des Einbaus in das modulare Steckkontaktsystem 50 gewählt werden. Die Leiterplatinenanordnung 60 braucht dabei jedoch kein Gehäuse 52 zur Aufnahme von einzelnen Lötkontakten 1, 2 besitzen.The 8th 10 also shows a circuit board arrangement 60 in this sense, which has at least a first soldering contact 1 and a second soldering contact 2, the first soldering contact 1 and the second soldering contact 2 being arranged at a distance from one another over a scalable distance. The scalable spacing of the individual soldering contacts 1, 2 from one another can be selected during installation in the modular plug-in contact system 50. However, the printed circuit board arrangement 60 does not need to have a housing 52 for accommodating individual soldering contacts 1, 2.

BezugszeichenlisteReference List

1, 21, 2
Lötkontaktsolder contact
1111
Erster Schenkel des Lötkontakts / KontaktzungeFirst leg of the solder contact / contact tongue
1313
Zweiter Schenkel des LötkontaktsSecond leg of the solder contact
1212
Seitenelementpage element
1414
Einführelementinsertion element
1515
Verbindungselementfastener
1616
Seite des Lötkontaktsside of the solder contact
1717
Erster Abschnitt des VerbindungselementsFirst section of fastener
1818
Zweiter Abschnitt des VerbindungselementsSecond section of the connector
1919
Kontaktkammercontact chamber
20, 2120, 21
Kontaktfußcontact foot
2222
Grundkörperbody
2323
Einkerbungnotch
3030
Elektrisches Bauelementelectrical component
5050
Steckkontaktsystemplug-in contact system
5252
GehäuseHousing
5353
Ausnehmungrecess
5454
Kammerchamber
5555
Leiterplattecircuit board
56a, 56b56a, 56b
Öffnung des Gehäusesopening of the housing
6060
Leiterplatinenanordnungcircuit board arrangement

Claims (10)

Modulares Steckkontaktsystem (50) zur elektrischen Kontaktierung eines elektrischen Bauelements (30), wobei das modulare Steckkontaktsystem (50) mindestens einen ersten Lötkontakt (1) und einen zweiten Lötkontakt (2) aufweist, wobei die beiden Lötkontakte (1, 2) jeweils ein Verbindungselement (15) aufweisen, wobei die beiden Lötkontakte (1, 2) derart angeordnet sind, dass die beiden Lötkontakte (1, 2) sich an ihren jeweiligen Verbindungselementen (15) berühren, und welches ein Gehäuse (52) mit mindestens einer Ausnehmung (53) aufweist, in welchen die mindestens zwei Lötkontakte (1, 2) gesteckt und positioniert sind und wobei die mindestens zwei Lötkontakte (1, 2) mittels einer Lötverbindung mit einer Leiterplatte (55) verbindbar sind.Modular plug-in contact system (50) for making electrical contact with an electrical component (30), the modular plug-in contact system (50) having at least a first soldering contact (1) and a second soldering contact (2), the two soldering contacts (1, 2) each having a connecting element (15), the two soldering contacts (1, 2) being arranged in such a way that the two soldering contacts (1, 2) touch at their respective connecting elements (15), and which has a housing (52) with at least one recess (53 ) in which the at least two soldering contacts (1, 2) are inserted and positioned, and wherein the at least two soldering contacts (1, 2) can be connected to a printed circuit board (55) by means of a soldered connection. Modulares Steckkontaktsystem (50) nach dem vorangegangenen Anspruch, wobei das Gehäuse (52) derart ausgebildet ist, dass die Kontaktfüsse (20) der mindestens zwei Lötkontakten (1, 2) zur weiteren Kontaktierung freistellbar sind.Modular plug contact system (50) according to the preceding claim, wherein the housing (52) is designed in such a way that the contact feet (20) of the at least two solder contacts (1, 2) can be released for further contacting. Modulares Steckkontaktsystem (50) nach einem der Ansprüche 1 bis 2, wobei das Gehäuse (52) und / oder die in das Gehäuse (52) eingesteckten mindestens zwei Lötkontakte (1, 2) ein mechanisches Verbindungsmittel umfasst, welches ausgebildet ist, die mindestens zwei Lötkontakte (1, 2) mit dem Gehäuse (52) zu fixieren.Modular plug contact system (50) according to one of Claims 1 until 2 , wherein the housing (52) and/or the at least two soldering contacts (1, 2) inserted into the housing (52) comprises a mechanical connecting means which is designed to connect the at least two soldering contacts (1, 2) to the housing (52) to fix. Modulares Steckkontaktsystem (50) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei das Gehäuse (52) aus Kunststoff besteht.Modular plug contact system (50) according to one of Claims 1 until 3 , wherein the housing (52) consists of plastic. Modulares Steckkontaktsystem (50) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die beiden Lötkontakte (1, 2) zur elektrischen Kontaktierung eines elektrischen Bauelements (30) einen ersten Schenkel (11), einen zweiten Schenkel (13) und das Verbindungselement (15) aufweisen, wobei beide Schenkel (11;13) an einer gemeinsamen Seite (16) und an einem ersten Abschnitt (17) des Verbindungselements (15) angeformt sind, wobei zwischen beiden Schenkeln (11; 13) eine Kontaktkammer (19) zur Aufnahme des Bauelements (30) ausgebildet ist, und wobei die beiden Schenkel (11; 13) ferner ausgebildet sind, bei einem Einführen des elektrischen Bauteils (30) in die Kontaktkammer (19) in zueinander entgegengesetzte Bewegungsrichtungen bewegbar zu sein, wobei das Verbindungselement (15) mindestens eine Einkerbung (23) aufweist.Modular plug contact system (50) according to one of Claims 1 until 4 , wherein the two soldering contacts (1, 2) for electrically contacting an electrical component (30) have a first leg (11), a second leg (13) and the connecting element (15), both legs (11; 13) on one are formed on the common side (16) and on a first section (17) of the connecting element (15), a contact chamber (19) for receiving the component (30) being formed between the two legs (11; 13), and the two legs (11; 13) are also designed to be movable in opposite directions of movement when the electrical component (30) is inserted into the contact chamber (19), the connecting element (15) having at least one notch (23). Modulares Steckkontaktsystem (50) nach Anspruch 5, wobei an einem dem ersten Abschnitt (17) gegenüber angeordneten zweiten Abschnitt (18) des Verbindungselements (15) mindestens ein Kontaktfuß (20) angeformt ist.Modular plug contact system (50) according to claim 5 , At least one contact foot (20) being formed on a second section (18) of the connecting element (15) arranged opposite the first section (17). Modulares Steckkontaktsystem (50) nach Anspruch 5 oder 6, wobei das Verbindungselement (15) als ein bogenförmiger Grundkörper (22) ausgebildet ist, der beide Schenkel (11, 13) miteinander verbindet.Modular plug contact system (50) according to claim 5 or 6 , wherein the connecting element (15) is designed as an arcuate base body (22) which connects the two legs (11, 13) to one another. Modulares Steckkontaktsystem (50) nach einem der vorangegangenen Ansprüche 5 bis 7, wobei der erste Schenkel (11) und der zweite Schenkel (13) jeweils als ein Federelement ausgebildet sind.Modular plug contact system (50) according to one of the preceding Claims 5 until 7 , wherein the first leg (11) and the second leg (13) are each formed as a spring element. Modulares Steckkontaktsystem (50) nach einem der vorangegangenen Ansprüche 5 bis 8, wobei die Lötkontakte (1, 2) aus einem kupferhaltigen Material ausgebildet sind.Modular plug contact system (50) according to one of the preceding Claims 5 until 8th , wherein the soldering contacts (1, 2) are formed from a copper-containing material. Leiterplatinenanordnung (60), welche mindestens ein modulares Steckkontaktsystem (50) nach einem der Ansprüche 1 bis 9 aufweist, wobei der erste Lötkontakt (1) und der zweite Lötkontakt (2) über einen skalierbaren Abstand voneinander beabstandet angeordnet sind.Printed circuit board assembly (60), which at least one modular plug-in contact system (50) according to one of Claims 1 until 9 comprises, wherein the first soldering contact (1) and the second soldering contact (2) are arranged spaced apart from each other over a scalable distance.
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DE102015110417A1 (en) 2015-06-29 2016-12-29 Lisa Dräxlmaier GmbH Contact element and thus equipped busbar or circuit board

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