DE102020214171A1

DE102020214171A1 - Pump device, wiper system and method for operating a pump device

Info

Publication number: DE102020214171A1
Application number: DE102020214171.1A
Authority: DE
Inventors: Adam Ugron
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2020-11-11
Filing date: 2020-11-11
Publication date: 2022-05-12
Also published as: FR3116088A1

Abstract

Die Erfindung geht aus von einer Pumpenvorrichtung, insbesondere Wischerpumpenvorrichtung, zu einem Fördern von einem Fluid mit zumindest einem Pumpenkörper (12a; 12b), welcher zumindest einen Fluideingang (26a; 26b) und zumindest zwei Fluidausgänge (28a, 28a'; 28b, 28b') aufweist, und mit zumindest einer Impellereinheit (14a; 14b), welche in dem Pumpenkörper (12a; 12b) angeordnet ist.Es wird vorgeschlagen, dass die zumindest eine Impellereinheit (14a; 14b) eine Form aufweist, welche abhängig zumindest von einer Drehrichtung (30a, 32a; 30b, 32b) der Impellereinheit (14a; 14b) ist.The invention is based on a pump device, in particular a wiper pump device, for delivering a fluid with at least one pump body (12a; 12b) which has at least one fluid inlet (26a; 26b) and at least two fluid outlets (28a, 28a'; 28b, 28b' ) and having at least one impeller unit (14a; 14b), which is arranged in the pump body (12a; 12b). It is proposed that the at least one impeller unit (14a; 14b) has a shape which depends on at least one direction of rotation (30a, 32a; 30b, 32b) of the impeller unit (14a; 14b).

Description

Stand der TechnikState of the art

Es ist bereits eine Pumpenvorrichtung, insbesondere Wischerpumpenvorrichtung, zu einem Fördern von einem Fluid mit zumindest einem Pumpenkörper, welcher zumindest einen Fluideingang und zumindest zwei Fluidausgänge aufweist, und mit zumindest einer Impellereinheit, welche in dem Pumpenkörper angeordnet ist, vorgeschlagen worden.A pump device, in particular a wiper pump device, has already been proposed for pumping a fluid with at least one pump body, which has at least one fluid inlet and at least two fluid outlets, and with at least one impeller unit, which is arranged in the pump body.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of Invention

Die Erfindung geht aus von einer Pumpenvorrichtung, insbesondere Wischerpumpenvorrichtung, zu einem Fördern von einem Fluid mit zumindest einem Pumpenkörper, welcher zumindest einen Fluideingang und zumindest zwei Fluidausgänge aufweist, und mit zumindest einer Impellereinheit, welche in dem Pumpenkörper angeordnet ist.The invention is based on a pump device, in particular a wiper pump device, for delivering a fluid with at least one pump body which has at least one fluid inlet and at least two fluid outlets, and with at least one impeller unit which is arranged in the pump body.

Es wird vorgeschlagen, dass die zumindest eine Impellereinheit eine Form aufweist, welche abhängig zumindest von einer Drehrichtung der Impellereinheit ist.It is proposed that the at least one impeller unit has a shape which is dependent on at least one direction of rotation of the impeller unit.

Vorzugsweise umfasst die Pumpenvorrichtung zumindest eine Antriebseinheit zu einem Antreiben, insbesondere zu einem Drehen, der Impellereinheit. Vorzugsweise umfasst die Pumpenvorrichtung zumindest eine Recheneinheit, insbesondere zu einem Betreiben der Antriebseinheit. Vorzugsweise ist die Pumpenvorrichtung dazu vorgesehen, zumindest zwei verschiedene Fluidleitungen, insbesondere in Abhängigkeit einer Drehrichtung der Impellereinheit in dem Pumpenkörper, gleichermaßen mit einem Fluid zu versorgen. Vorzugsweise kann die Pumpenvorrichtung die zumindest die zumindest zwei verschiedenen Fluidleitungen mit einer gleich großen Menge, gemessen in Fluidvolumen pro Zeiteinheit, versorgen. Vorzugsweise kann die Pumpenvorrichtung die zumindest zwei verschiedenen Fluidleitungen mit einer gleich großen Reaktionszeit, insbesondere nach einer Betätigung, mit dem Fluid versorgen. Vorzugsweise ist die Pumpenvorrichtung als eine Wischerpumpenvorrichtung ausgebildet, welche dazu vorgesehen ist, zumindest einen Scheibenwischer mit einem Wischfluid zu versorgen. Alternativ kann die Pumpenvorrichtung als eine Kühlpumpe, insbesondere für Elektrogeräte, ausgebildet sein. Unter „vorgesehen“ soll insbesondere speziell programmiert, ausgelegt und/oder ausgestattet verstanden werden. Darunter, dass ein Objekt zu einer bestimmten Funktion vorgesehen ist, soll insbesondere verstanden werden, dass das Objekt diese bestimmte Funktion in zumindest einem Anwendungs- und/oder Betriebszustand erfüllt und/oder ausführt. Vorzugsweise soll unter einem „Betriebszustand“ der Pumpenvorrichtung ein Zustand der Pumpenvorrichtung verstanden werden, in welchem Fluid, insbesondere das Wischfluid, durch den Pumpenkörper fließt und/oder insbesondere sich die Impellereinheit in dem Pumpenkörper dreht und dabei insbesondere das Fluid, insbesondere das Wischfluid, fördert. Vorzugsweise ist die Pumpenvorrichtung dazu vorgesehen, zumindest zwei verschiedene Scheibenwischer mit dem Wischfluid zu versorgen. Insbesondere können die zumindest zwei Fluidleitungen jeweils mit einem der Scheibenwischer verbunden sein. Alternativ oder zusätzlich können die zumindest zwei Fluidleitungen mit einem Scheibenwischer verbunden sein, insbesondere mit verschiedenen Fluidausgabemitteln des einen Scheibenwischers, beispielsweise einer vorseitigen Fluidausgabe und einer rückseitigen Fluidausgabe. Zumindest eine Fluidleitung kann mit mehreren, wie beispielsweise zwei, Frontscheibenwischern verbunden sein. Zumindest eine Fluidleitung kann mit zumindest einem Heckscheibenwischer verbunden sein. Vorzugsweise ist die Pumpenvorrichtung dazu vorgesehen, das Wischfluid von einem Fluidtank zu zumindest einem Scheibenwischer, bevorzugt zu den zumindest zwei verschiedenen Scheibenwischern, zu fördern.The pump device preferably comprises at least one drive unit for driving, in particular for rotating, the impeller unit. The pump device preferably comprises at least one computing unit, in particular for operating the drive unit. The pump device is preferably provided to supply at least two different fluid lines equally with a fluid, in particular depending on a direction of rotation of the impeller unit in the pump body. The pump device can preferably supply the at least two different fluid lines with an equally large quantity, measured in fluid volume per unit of time. The pump device can preferably supply the at least two different fluid lines with the fluid with an equally long reaction time, in particular after an actuation. The pump device is preferably designed as a wiper pump device which is provided to supply at least one windshield wiper with a wiping fluid. Alternatively, the pump device can be designed as a cooling pump, in particular for electrical devices. “Provided” should be understood to mean, in particular, specially programmed, designed and/or equipped. The fact that an object is provided for a specific function is to be understood in particular to mean that the object fulfills and/or executes this specific function in at least one application and/or operating state. An “operating state” of the pump device should preferably be understood to mean a state of the pump device in which fluid, in particular the wiping fluid, flows through the pump body and/or in particular the impeller unit rotates in the pump body and in the process in particular the fluid, in particular the wiping fluid, is conveyed . The pump device is preferably provided to supply at least two different windshield wipers with the wiping fluid. In particular, the at least two fluid lines can each be connected to one of the windshield wipers. Alternatively or additionally, the at least two fluid lines can be connected to a windshield wiper, in particular to different fluid dispensing means of the one windshield wiper, for example fluid dispensing on the front and fluid dispensing on the rear. At least one fluid line may be connected to multiple, such as two, windshield wipers. At least one fluid line can be connected to at least one rear window wiper. The pump device is preferably provided to convey the wiping fluid from a fluid tank to at least one windshield wiper, preferably to the at least two different windshield wipers.

Vorzugsweise ist der Pumpenkörper zumindest im Wesentlichen zylinderartig ausgebildet. Vorzugsweise begrenzt der zumindest eine Pumpenkörper einen zumindest im Wesentlichen zylinderförmigen Pumpenhohlraum. Vorzugsweise ist die Impellereinheit in dem Pumpenhohlraum angeordnet. Vorzugsweise sind die zumindest zwei Fluidausgänge baugleich zueinander ausgebildet. Vorzugsweise ist die Pumpenvorrichtung dazu ausgebildet, den Fluideingang ausschließlich als Fluideingang, welcher mit dem Fluidtank verbunden ist, zu betreiben. Der Fluideingang kann sich baulich, von den Fluidausgängen, unterscheiden. Vorzugsweise ist der Fluideingang axial, insbesondere entlang einer Drehachse der Impellereinheit, ausgerichtet. Vorzugsweise ist eine Anschlussrichtung des Fluideingangs senkrecht zu Anschlussrichtungen der Fluidausgänge ausgerichtet in einem Querschnitt senkrecht zu der Drehachse. Vorzugsweise ist die Drehachse horizontal, insbesondere senkrecht zu einer Schwerkraft, ausgerichtet, insbesondere zumindest im Betriebszustand. Insbesondere kann der Fluideingang einen anderen Querschnitt aufweisen und/oder einen anderen Durchmesser, insbesondere eine andere Querschnittsfläche. Vorzugsweise sind die zumindest zwei Fluidausgänge symmetrisch zu dem Fluideingang angeordnet. Vorzugsweise sind die zumindest zwei Fluidausgänge gleich weit beabstandet zu dem Fluideingang ausgebildet.The pump body is preferably designed at least essentially in the manner of a cylinder. The at least one pump body preferably delimits an at least essentially cylindrical pump cavity. The impeller unit is preferably arranged in the pump cavity. The at least two fluid outlets are preferably designed to be structurally identical to one another. The pump device is preferably designed to operate the fluid inlet exclusively as a fluid inlet which is connected to the fluid tank. The fluid inlet can differ structurally from the fluid outlets. The fluid inlet is preferably aligned axially, in particular along an axis of rotation of the impeller unit. A connection direction of the fluid inlet is preferably aligned perpendicular to the connection directions of the fluid outlets in a cross section perpendicular to the axis of rotation. The axis of rotation is preferably aligned horizontally, in particular perpendicular to a force of gravity, in particular at least in the operating state. In particular, the fluid inlet can have a different cross section and/or a different diameter, in particular a different cross-sectional area. The at least two fluid outlets are preferably arranged symmetrically to the fluid inlet. The at least two fluid outlets are preferably formed at the same distance from the fluid inlet.

Vorzugsweise verläuft die Drehachse durch eine Spiegelebene, welche die Fluidausgänge an dem Pumpenkörper in einer Querschnittsebene senkrecht zu der Drehachse aufeinander spiegelt. Vorzugsweise ist die Spiegelebene vertikal, insbesondere entlang der Schwerkraft, ausgerichtet, insbesondere zumindest im Betriebszustand. Vorzugsweise schließen die zumindest zwei Fluidausgänge, insbesondere geometrische Mittelachsen der Fluidausgänge jeweils einen Winkel mit der Spiegelebene ein, insbesondere in einer Querschnittsebene senkrecht zu der Drehachse der Impellereinheit, wobei die jeweiligen Winkel gleich groß ausgebildet sind. Der zumindest eine Pumpenkörper kann mehrere Fluideingänge aufweisen, welche entlang der Drehachse der Impellereinheit ausgerichtet sind. Der zumindest eine Pumpenkörper kann mehrere, insbesondere ein beliebiges Vielfaches von zwei, wie beispielsweise vier, sechs, acht oder dergleichen, Fluidausgänge aufweisen, wovon jeweils die Hälfte entlang der Drehachse der Impellereinheit versetzt zueinander angeordnet sind.Preferably, the axis of rotation runs through a mirror plane which the fluid outlets on the pump body in a cross-sectional plane mirror each other perpendicular to the axis of rotation. The mirror plane is preferably aligned vertically, in particular along the force of gravity, in particular at least in the operating state. The at least two fluid outlets, in particular geometric central axes of the fluid outlets, preferably enclose an angle with the mirror plane, in particular in a cross-sectional plane perpendicular to the axis of rotation of the impeller unit, with the respective angles being of equal size. The at least one pump body may have multiple fluid inlets aligned along the axis of rotation of the impeller assembly. The at least one pump body can have several, in particular any multiple of two, such as four, six, eight or the like, fluid outlets, half of which are arranged offset to one another along the axis of rotation of the impeller unit.

Vorzugsweise ist die, insbesondere gesamte, Impellereinheit, insbesondere zumindest teilweise, aus einem elastischen, insbesondere einem flexiblen, insbesondere einem elastisch auslenkbaren, Material wie beispielsweise einem Polyurethan, insbesondere einem Polyurethanschaum, einem Thermoplast, einem Gummi, insbesondere Kautschuk, und/oder dergleichen ausgebildet. Vorzugsweise ist die, insbesondere gesamte, Impellereinheit in einem Stück geformt, insbesondere hergestellt, wie beispielsweise durch eine Herstellung aus einem Guss und/oder durch eine Herstellung in einem Ein- oder Mehrkomponentenspritzverfahren und vorteilhaft aus einem einzelnen Rohling, Granulat und/oder Pulver, welcher insbesondere aus einer Materialmischung ausgebildet sein kann. Vorzugsweise umfasst die zumindest eine Impellereinheit den zumindest einen Impellerkörper. Vorzugsweise umfasst die zumindest eine Impellereinheit zumindest einen, zumindest zwei, zumindest drei, zumindest vier, bevorzugt eine Vielzahl wie beispielsweise fünf, sechs, sieben, acht, siebzehn, vierzig oder dergleichen Impellerflügel. Vorzugsweise weist der Impellerkörper eine zumindest im Wesentlichen zylindrische Form auf. Der Impellerkörper kann aus einem anderen Material hergestellt sein als die Impellerflügel. Bevorzugt sind zumindest die Impellerflügel aus dem elastischen Material ausgebildet. Der Impellerkörper kann aus einem Material ausgebildet sein, welches weniger elastisch ist als das Material, aus welchem die Impellerflügel ausgebildet sind. Vorzugsweise stehen die Impellerflügel in einem unbelasteten Zustand der Impellereinheit, insbesondere in einem von einem Betriebszustand verschiedenen Zustand, entlang von Radialachsen, insbesondere der Impellereinheit, von einem geometrischen Mittelpunkt des Impellerkörpers von dem Impellerkörper ab. Vorzugsweise sind die Impellerflügel zumindest teilweise, insbesondere zumindest zum Großteil, von den jeweiligen Radialachsen elastisch auslenkbar. Vorzugsweise soll unter einer „Radialachse“ eines Objekts, welches bevorzugt dazu vorgesehen ist, gedreht zu werden, eine immaterielle Achse verstanden werden, welche sich in einer Ebene, insbesondere einer Querschnittsebene senkrecht zu einer Drehachse ausgehend von der Drehachse, bevorzugt von einem geometrischen Mittelpunkt des Objekts in der Querschnittsebene, wegerstreckt. Insbesondere ist die Radialachse eine gedachte Achse, welche in Bezug auf eine Drehung des Objekts radial ausgerichtet ist. Vorzugsweise definiert jeder Impellerflügel eine Radialachse, welche sich insbesondere zumindest teilweise durch einen Mittelpunkt einer Verbindung des Impellerflügels mit dem Impellerkörper erstreckt. Vorzugsweise sind die Impellerflügel zumindest in einem Betriebszustand in einem Kontakt zu einer Innenfläche des Pumpenkörpers angeordnet.The impeller unit, in particular the entire one, is preferably made, in particular at least partially, from an elastic, in particular a flexible, in particular an elastically deflectable, material such as, for example, a polyurethane, in particular a polyurethane foam, a thermoplastic, a rubber, in particular caoutchouc, and/or the like . Preferably, the impeller unit, in particular the entire one, is formed in one piece, in particular manufactured, for example by being manufactured from a single cast and/or by being manufactured using a one-component or multi-component injection molding process and advantageously from a single blank, granulate and/or powder, which can be formed in particular from a material mixture. The at least one impeller unit preferably comprises the at least one impeller body. The at least one impeller unit preferably comprises at least one, at least two, at least three, at least four, preferably a large number such as, for example, five, six, seven, eight, seventeen, forty or the like impeller blades. The impeller body preferably has an at least essentially cylindrical shape. The impeller body can be made of a different material than the impeller blades. At least the impeller blades are preferably made of the elastic material. The impeller body may be formed from a material that is less elastic than the material from which the impeller blades are formed. In an unloaded state of the impeller unit, in particular in a state different from an operating state, the impeller blades preferably protrude from the impeller body along radial axes, in particular of the impeller unit, from a geometric center point of the impeller body. Preferably, the impeller blades are at least partially, in particular at least for the most part, elastically deflectable from the respective radial axes. A "radial axis" of an object, which is preferably intended to be rotated, should preferably be understood to mean an immaterial axis which is in a plane, in particular a cross-sectional plane perpendicular to an axis of rotation, starting from the axis of rotation, preferably from a geometric center of the object in the cross-sectional plane, stretched away. In particular, the radial axis is an imaginary axis that is oriented radially with respect to a rotation of the object. Each impeller blade preferably defines a radial axis which in particular extends at least partially through a center point of a connection of the impeller blade to the impeller body. The impeller blades are preferably arranged in contact with an inner surface of the pump body, at least in one operating state.

Die Impellereinheit kann aus mehreren Impellereinheitsegmenten aufgebaut sein, welche beweglich miteinander verbunden sind. Insbesondere könnte die Impellereinheit eine Form aufweisen, welche durch zueinander bewegliche Impellereinheitsegmente abhängig zumindest von einer Drehrichtung der Impellereinheit ist. Beispielsweise könnte die Impellereinheit einen starren Impellerkörper aufweisen, welcher beweglich mit starren Impellerflügeln verbunden ist. Die Impellerflügel richten sich abhängig zumindest von einer Drehrichtung der Impellereinheit aus und bilden die Form der Impellereinheit. Insbesondere könnten die Impellerflügel aus mehreren Impellerflügelsegmenten ausgebildet sein. insbesondere könnten die Impellerflügelsegmente starr ausgebildet sein. Insbesondere könnten die Impellerflügelsegmente beweglich miteinander verbunden sein. Beispielsweise könnten die Impellerflügel kettenartig aufgebaut sein. Die Impellerflügel könnten dazu ausgebildet sein, sich in einer Drehrichtung anders auszurichten als in die andere Drehrichtung der Impellereinheit, insbesondere zu einem von der Drehrichtung abhängigen Fluidfördern. Vorzugsweise sind die Impellerflügel dazu ausgebildet, sich in beide Drehrichtungen analog auszurichten.The impeller unit can be constructed from a number of impeller unit segments which are movably connected to one another. In particular, the impeller unit could have a shape which is dependent on at least one direction of rotation of the impeller unit due to impeller unit segments that are movable in relation to one another. For example, the impeller unit could have a rigid impeller body which is movably connected to rigid impeller blades. The impeller blades align depending on at least one direction of rotation of the impeller unit and form the shape of the impeller unit. In particular, the impeller blades could be formed from a plurality of impeller blade segments. in particular, the impeller blade segments could be rigid. In particular, the impeller blade segments could be movably connected to one another. For example, the impeller blades could be constructed like a chain. The impeller blades could be designed to align themselves differently in one direction of rotation than in the other direction of rotation of the impeller unit, in particular to convey a fluid that is dependent on the direction of rotation. The impeller blades are preferably designed to align themselves analogously in both directions of rotation.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Pumpenvorrichtung kann eine vorteilhaft symmetrische Pumpleistung, daher insbesondere unabhängig von einer Drehrichtung, erreicht werden. Insbesondere kann eine vorteilhaft hohe Pumpleistung erreicht werden. Insbesondere kann eine vorteilhaft effiziente Pumpleistung erreicht werden. Es kann eine vorteilhaft kostengünstige, effiziente Zwei-Wege-Pumpenvorrichtung erreicht werden.The configuration of the pump device according to the invention makes it possible to achieve an advantageously symmetrical pump output, which is therefore in particular independent of a direction of rotation. In particular, an advantageously high pump power can be achieved. In particular, an advantageously efficient pump power can be achieved. An advantageously low-cost, efficient two-way pump device can be achieved.

Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass die Fluidausgänge individuell verschließbar sind und jeweils einer der Fluidausgänge in Abhängigkeit von der Drehrichtung der Impellereinheit geschlossen ist. Vorzugsweise umfasst die Pumpenvorrichtung zumindest zwei Ventileinheiten, insbesondere zumindest zwei Einwegeschließventileinheiten. Vorzugsweise sind die Ventileinheiten elektrisch ansteuerbar, insbesondere zu einem Öffnen oder Schließen des Ventils. Vorzugsweise ist an jedem Fluidausgang zumindest eine der Ventileinheiten angeordnet zu einem Schließen oder Öffnen des entsprechenden Fluidausgangs. Vorzugsweise kann sich die Impellereinheit in zwei Drehrichtungen drehen. Vorzugsweise ist die Recheneinheit dazu ausgebildet, die zumindest zwei Ventileinheiten zu betreiben zu einem Schließen oder Öffnen der zumindest zwei Fluidausgänge, insbesondere in Abhängigkeit der Drehrichtung der Impellereinheit. Vorzugsweise ist die Recheneinheit dazu ausgebildet, jeweils eine der Ventileinheiten in Abhängigkeit der Drehrichtung der Impellereinheit zu einem Schließen eines der zumindest zwei Fluidausgänge zu betreiben. Vorzugsweise ist die Recheneinheit dazu ausgebildet, jeweils eine der Ventileinheiten in Abhängigkeit der Drehrichtung der Impellereinheit zu einem Öffnen eines der zumindest zwei Fluidausgänge zu betreiben. Es kann eine vorteilhaft hocheffektive Fluidweiterleitung, insbesondere Fluidförderung, in zumindest zwei verschiedene Richtungen erreicht werden. Insbesondere kann eine vorteilhaft effiziente Zweiwegepumpe erreicht werden.Furthermore, it is proposed that the fluid outlets can be closed individually and one of the fluid outlets is closed depending on the direction of rotation of the impeller unit. The pump device preferably comprises at least two valve units, in particular at least two one-way closing valve units. The valve units can preferably be controlled electrically, in particular to open or close the valve. At least one of the valve units is preferably arranged at each fluid outlet in order to close or open the corresponding fluid outlet. The impeller unit can preferably rotate in two directions of rotation. The computing unit is preferably designed to operate the at least two valve units to close or open the at least two fluid outlets, in particular depending on the direction of rotation of the impeller unit. The arithmetic unit is preferably designed to operate one of the valve units depending on the direction of rotation of the impeller unit in order to close one of the at least two fluid outlets. The arithmetic unit is preferably designed to operate one of the valve units depending on the direction of rotation of the impeller unit in order to open one of the at least two fluid outlets. An advantageously highly effective fluid transfer, in particular fluid delivery, can be achieved in at least two different directions. In particular, an advantageously efficient two-way pump can be achieved.

Ferner wird vorgeschlagen, dass jeweils der Fluidausgang geschlossen ist, welcher in Umfangsrichtung entlang der Drehrichtung der Impellereinheit jeweils ausgehend von den Fluidausgängen weiter von einer, insbesondere der bereits genannten, Spiegelebene, welche Mittelachsen der Fluidausgänge aufeinander spiegelt, beabstandet ist. Vorzugsweise ist die Recheneinheit dazu ausgebildet, jeweils den Fluidausgang durch eine der Ventileinheiten zu schließen, welcher in Umfangsrichtung entlang der Drehrichtung der Impellereinheit weiter von der Spiegelebene beabstandet ist. Vorzugsweise ist die Recheneinheit dazu ausgebildet, jeweils den Fluidausgang durch eine der Ventileinheiten zu öffnen, welcher in Umfangsrichtung entlang der Drehrichtung der Impellereinheit näher an der Spiegelebene angeordnet ist. Es kann ein Risiko eines Druckverlusts vorteilhaft verringert werden.It is also proposed that the fluid outlet is closed in each case, which is further spaced in the circumferential direction along the direction of rotation of the impeller unit, starting from the fluid outlets, from a mirror plane, in particular the already mentioned mirror plane, which reflects the central axes of the fluid outlets on one another. The arithmetic unit is preferably designed to close the fluid outlet through one of the valve units, which is spaced further from the mirror plane in the circumferential direction along the direction of rotation of the impeller unit. The computing unit is preferably designed to open the fluid outlet through one of the valve units, which is arranged closer to the mirror plane in the circumferential direction along the direction of rotation of the impeller unit. A risk of pressure loss can be advantageously reduced.

Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass die zumindest eine Impellereinheit zumindest einen zumindest im Wesentlichen radial ausgerichteten, insbesondere zumindest einen der bereits genannten, Impellerflügel aufweist, welcher eine Form aufweist, welche abhängig von einer Drehrichtung der Impellereinheit ist. Vorzugsweise erfahren die Impellerflügel zumindest in einem Betriebszustand einen Reibungswiderstand durch den Pumpenkörper. Vorzugsweise ist die Form der zumindest einen Impellereinheit, insbesondere der Impellerflügel, abhängig zumindest von der Drehrichtung der Impellereinheit, insbesondere in einem Betriebszustand. Vorzugsweise ist eine Auslenkung der Impellerflügel von einer entsprechenden Radialachse des jeweiligen Impellerflügels abhängig zumindest von der Drehrichtung der Impellereinheit, insbesondere in einem Betriebszustand. Es kann eine vorteilhaft drehrichtungsabhängige Ausrichtung der Impellerflügel erreicht werden, welche unabhängig von der Drehrichtung eine vorteilhaft gleich hohe Fördereffizienz der Pumpenvorrichtung bedingt.Furthermore, it is proposed that the at least one impeller unit has at least one at least essentially radially aligned impeller blade, in particular at least one of the impeller blades already mentioned, which has a shape that depends on a direction of rotation of the impeller unit. The impeller blades preferably experience frictional resistance from the pump body at least in one operating state. The shape of the at least one impeller unit, in particular the impeller blades, is preferably dependent at least on the direction of rotation of the impeller unit, in particular in an operating state. A deflection of the impeller blades from a corresponding radial axis of the respective impeller blade is preferably dependent at least on the direction of rotation of the impeller unit, in particular in an operating state. An advantageous direction of rotation-dependent alignment of the impeller blades can be achieved, which causes an advantageously equally high pumping efficiency of the pump device regardless of the direction of rotation.

Ferner wird vorgeschlagen, dass die Impellereinheit zumindest einen, insbesondere den bereits genannten, Impellerkörper aufweist und der zumindest eine, insbesondere zumindest eine der bereits genannten, Impellerflügel ein Fixierende, an welchem der Impellerflügel mit dem Impellerkörper verbunden ist, und ein freies Radialende aufweist, welches bei einem Drehen der Impellereinheit mit einer ersten Drehgeschwindigkeit in eine erste Drehrichtung von einer Radialachse, welche durch einen Mittelpunkt des Fixierendes verläuft, um eine Flexweite entgegen der ersten Drehrichtung ausgelenkt ist, wobei das freie Radialende des zumindest einen Impellerflügels bei einem Drehen der Impellereinheit mit der ersten Drehgeschwindigkeit in eine der ersten Drehrichtung entgegengesetzte weitere Drehrichtung um die Flexweite entgegen der weiteren Drehrichtung ausgelenkt ist. Vorzugsweise definiert jeder Impellerflügel eine Radialachse, welche sich insbesondere zumindest teilweise durch einen Mittelpunkt des Fixierendes des Impellerflügels erstreckt. Vorzugsweise erfahren die Impellerflügel, insbesondere an den Radialenden, zumindest in einem Betriebszustand einen Reibungswiderstand durch den Pumpenkörper. Vorzugsweise sind die Impellerflügel, insbesondere an den Radialenden, in einem Kontakt zu dem Pumpenkörper angeordnet. Vorzugsweise sind alle Impellerflügel gleich, insbesondere gleich geformt und/oder aus dem gleichen Material, insbesondere aus der gleichen Materialmischung, ausgebildet. Vorzugsweise sind die Radialenden aller Impellerflügel bei einem Drehen der Impellereinheit mit der ersten, insbesondere einer maximalen, Drehgeschwindigkeit, welche insbesondere durch die Antriebseinheit und/oder die Recheneinheit definiert ist, in die erste Drehrichtung von den jeweiligen Radialachsen um eine, insbesondere maximale, insbesondere für alle Impellerflügel gleiche, Flexweite entgegen der ersten Drehrichtung ausgelenkt. Vorzugsweise sind die Radialenden aller Impellerflügel bei einem Drehen der Impellereinheit mit der ersten, insbesondere der maximalen Drehgeschwindigkeit, welche insbesondere durch die Antriebseinheit und/oder die Recheneinheit definiert ist, in die weitere Drehrichtung, welche insbesondere der ersten Drehrichtung entgegengesetzt ausgerichtet ist, von den jeweiligen Radialachsen um die, insbesondere für alle Impellerflügel gleiche, Flexweite entgegen der weiteren Drehrichtung ausgelenkt. Alternativ können die Impellerflügel teilweise gleich, insbesondere gleich geformt und/oder aus dem gleichen Material, insbesondere aus der gleichen Materialmischung, ausgebildet sein. Beispielsweise kann es zwei, drei, vier oder dergleichen verschiedene Gruppen von jeweils gleichen, insbesondere gleich geformten und/oder aus dem gleichen Material, insbesondere aus der gleichen Materialmischung, ausgebildeten, Impellerflügeln geben. Vorzugsweise sind die Radialenden aller Gruppen von gleichen Impellerflügeln bei einem Drehen der Impellereinheit mit einer ersten, insbesondere maximalen, Drehgeschwindigkeit, welche insbesondere durch die Antriebseinheit und/oder die Recheneinheit definiert ist, in die erste Drehrichtung von den jeweiligen Radialachsen um eine, insbesondere maximale, insbesondere für alle Impellerflügel der entsprechenden Gruppe gleiche, Flexweite entgegen der ersten Drehrichtung ausgelenkt. Vorzugsweise sind die Radialenden aller Gruppen von gleichen Impellerflügeln bei einem Drehen der Impellereinheit mit der ersten, insbesondere maximalen, Drehgeschwindigkeit, welche insbesondere durch die Antriebseinheit und/oder die Recheneinheit definiert ist, in die weitere Drehrichtung, welche insbesondere der ersten Drehrichtung entgegengesetzt ausgerichtet ist, von den jeweiligen Radialachsen um die, insbesondere maximale, insbesondere für alle Impellerflügel der entsprechenden Gruppe gleiche, Flexweite entgegen der weiteren Drehrichtung ausgelenkt. Insbesondere kann eine Gruppe von Impellerflügeln auch nur einen Impellerflügel umfassen. Vorzugsweise sind die Fixierenden der Impellerflügel, insbesondere in jedem Zustand, von den Radialachsen unausgelenkt. Vorzugsweise sind die Fixierenden der Impellerflügel bei einem Drehen der Impellereinheit mit einer beliebigen Geschwindigkeit in eine beliebige Drehrichtung immer zumindest im Wesentlichen mittig auf den jeweiligen Radialachsen angeordnet. Es kann eine vorteilhafte Symmetrie der Impellereinheit erreicht werden, insbesondere kann eine für bestimmte Anwendungen speziell ausgebildete Impellereinheit erreicht werden.It is also proposed that the impeller unit has at least one impeller body, in particular the one already mentioned, and the at least one, in particular at least one of the impeller blades already mentioned, has a fixing end, at which the impeller blade is connected to the impeller body, and a free radial end which when the impeller unit rotates at a first rotational speed in a first direction of rotation, from a radial axis, which runs through a center point of the fixing end, is deflected by a flex width counter to the first direction of rotation, with the free radial end of the at least one impeller blade when the impeller unit rotates with the first rotational speed is deflected in a further rotational direction opposite to the first rotational direction by the flex width counter to the further rotational direction. Each impeller blade preferably defines a radial axis which, in particular, extends at least partially through a center point of the fixing end of the impeller blade. Preferably, the impeller blades, in particular at the radial ends, experience frictional resistance from the pump body at least in one operating state. The impeller blades are preferably arranged in contact with the pump body, in particular at the radial ends. All of the impeller blades are preferably the same, in particular the same shape and/or are made from the same material, in particular from the same material mixture. Preferably, when the impeller unit rotates at the first, in particular a maximum, rotational speed, which is defined in particular by the drive unit and/or the computing unit, the radial ends of all impeller blades are in the first direction of rotation away from the respective radial axes by one, in particular maximum, in particular for all impeller blades the same, flex width deflected against the first direction of rotation. When the impeller unit rotates at the first, in particular the maximum rotational speed, which is defined in particular by the drive unit and/or the computing unit, the radial ends of all impeller blades are preferably in the further direction of rotation, which in particular is aligned opposite to the first direction of rotation, from the respective Radial axes about the flex width, which is the same for all impeller blades in particular, are deflected counter to the further direction of rotation. Alternatively the impeller blades can be partly the same, in particular the same shape and/or made of the same material, in particular the same material mixture. For example, there can be two, three, four or similar different groups of impeller blades that are the same, in particular have the same shape and/or are made of the same material, in particular of the same material mixture. Preferably, when the impeller unit rotates at a first, in particular maximum, rotational speed, which is defined in particular by the drive unit and/or the computing unit, the radial ends of all groups of the same impeller blades are in the first direction of rotation of the respective radial axes by a, in particular maximum, in particular for all impeller blades of the corresponding group, the same flex width deflected counter to the first direction of rotation. Preferably, when the impeller unit rotates at the first, in particular maximum, rotational speed, which is defined in particular by the drive unit and/or the computing unit, the radial ends of all groups of identical impeller blades are in the further direction of rotation, which in particular is aligned opposite to the first direction of rotation. deflected from the respective radial axes by the flex width, in particular the maximum flex width, in particular the same for all impeller blades of the corresponding group, counter to the further direction of rotation. In particular, a group of impeller blades can also include only one impeller blade. The fixing ends of the impeller blades are preferably undeflected by the radial axes, in particular in any state. When the impeller unit is rotated at any speed in any direction of rotation, the fixing ends of the impeller blades are preferably always arranged at least essentially centrally on the respective radial axes. An advantageous symmetry of the impeller unit can be achieved, in particular an impeller unit specially designed for specific applications can be achieved.

Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass die zumindest eine Impellereinheit zumindest einen zumindest im Wesentlichen radial ausgerichteten, insbesondere zumindest einen der bereits genannten, Impellerflügel aufweist, welcher in Drehrichtung betrachtet konkav gebogen ausgebildet ist. Vorzugsweise sind die Radialenden der Impellerflügel gegenüber den Fixierenden der Impellerflügel bei einem Drehen der Impellereinheit in eine Drehrichtung entlang der Drehrichtung versetzt zueinander angeordnet. Vorzugsweise sind die Impellerflügel bei einem Drehen der Impellereinheit in eine Drehrichtung entlang der Drehrichtung betrachtet konkav gebogen ausgebildet, insbesondere durch einen Reibungswiderstand, welchen das Radialende der Impellerflügel von dem Pumpenkörper erfährt. Vorzugsweise flippen die Impellerflügel bei einem Drehrichtungswechsel der Impellereinheit um zu einem Ausbilden einer entlang der Drehrichtung betrachtet konkav gebogenen Form, insbesondere durch einen Reibungswiderstand, welchen das Radialende der Impellerflügel von dem Pumpenkörper erfährt. Es kann eine vorteilhafte Schaufelform der Impellerflügel zu einer Fluidförderung erreicht werden.Furthermore, it is proposed that the at least one impeller unit has at least one at least essentially radially aligned impeller blade, in particular at least one of the impeller blades already mentioned, which is concavely curved when viewed in the direction of rotation. The radial ends of the impeller blades are preferably offset relative to one another along the direction of rotation relative to the fixing ends of the impeller blades when the impeller unit is rotated in a direction of rotation. When the impeller unit rotates in a direction of rotation, the impeller blades are preferably configured to be concavely curved, viewed along the direction of rotation, in particular as a result of a frictional resistance which the radial end of the impeller blades experiences from the pump body. When the direction of rotation of the impeller unit changes, the impeller blades preferably flip over to form a concavely curved shape viewed along the direction of rotation, in particular due to frictional resistance which the radial end of the impeller blades experiences from the pump body. An advantageous blade shape of the impeller blades for fluid delivery can be achieved.

Darüber hinaus wird ein Wischersystem vorgeschlagen mit zumindest einem Scheibenwischer und mit zumindest einer erfindungsgemäßen Pumpenvorrichtung. Vorzugsweise weist das Wischersystem zumindest einen Fluidtank auf. Vorzugsweise ist der Fluideingang des Pumpenkörpers mit einer Fluidleitung zu dem Fluidtank verbunden, bevorzugt in axialer Richtung, insbesondere in Richtung der Drehachse. Vorzugsweise ist der Fluideingang des Pumpenkörpers fluidisch mit dem Fluidtank verbunden. Vorzugsweise ist zumindest ein Fluidausgang mit einer Fluidleitung zu dem zumindest einen Scheibenwischer verbunden. Insbesondere ist zumindest ein Fluidausgang fluidisch mit dem Scheibenwischer verbunden. Bevorzugt sind die zumindest zwei Fluidausgänge mit jeweils einer Fluidleitung zu dem zumindest einen Scheibenwischer verbunden. Insbesondere sind die zumindest zwei Fluidausgänge fluidisch mit dem zumindest einen Scheibenwischer verbunden. Es kann eine vorteilhaft kompatible Bauteilgröße der Pumpenvorrichtung zu den Anforderungen des zumindest einen Scheibenwischers erreicht werden.In addition, a wiper system is proposed with at least one windshield wiper and with at least one pump device according to the invention. The wiper system preferably has at least one fluid tank. The fluid inlet of the pump body is preferably connected to a fluid line to the fluid tank, preferably in the axial direction, in particular in the direction of the axis of rotation. The fluid inlet of the pump body is preferably fluidically connected to the fluid tank. At least one fluid outlet is preferably connected to a fluid line to the at least one windshield wiper. In particular, at least one fluid outlet is fluidically connected to the windshield wiper. The at least two fluid outlets are preferably each connected to a fluid line to the at least one windshield wiper. In particular, the at least two fluid outlets are fluidically connected to the at least one windshield wiper. A component size of the pump device that is advantageously compatible with the requirements of the at least one windshield wiper can be achieved.

Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass der zumindest eine Scheibenwischer zumindest zwei Fluidkanäle aufweist, welche jeweils mit einem der Fluidausgänge des Pumpenkörpers der Pumpenvorrichtung gekoppelt sind zu einer von der Drehrichtung der Impellereinheit abhängigen Fluidversorgung der zumindest zwei Fluidkanäle. Bevorzugt sind die zumindest zwei Fluidausgänge, insbesondere des Pumpenkörpers, mit jeweils einer Fluidleitung verbunden, welche jeweils mit einem der Fluidkanäle des zumindest einen Scheibenwischers verbunden sind. Insbesondere sind die zumindest zwei Fluidausgänge fluidisch mit dem zumindest einen Scheibenwischer verbunden. Vorzugsweise fördert die Pumpenvorrichtung bei einem Drehen der Impellereinheit in die erste Drehrichtung das Fluid, insbesondere das Wischfluid, zu einem ersten der zwei Fluidkanäle des zumindest einen Scheibenwischers. Vorzugsweise fördert die Pumpenvorrichtung bei einem Drehen der Impellereinheit in die weitere Drehrichtung das Fluid, insbesondere das Wischfluid, zu einem weiteren der zwei Fluidkanäle des zumindest einen Scheibenwischers. Es kann eine vorteilhafte Doppelversorgung des zumindest einen Scheibenwischers mit Fluid durch eine einzige Pumpenvorrichtung erreicht werden. Insbesondere kann eine vorteilhaft gleichmäßige Doppelversorgung des zumindest einen Scheibenwischers mit Fluid durch eine einzige Pumpenvorrichtung erreicht werden.Furthermore, it is proposed that the at least one windshield wiper has at least two fluid channels, which are each coupled to one of the fluid outlets of the pump body of the pump device for a fluid supply of the at least two fluid channels that depends on the direction of rotation of the impeller unit. The at least two fluid outlets, in particular of the pump body, are preferably each connected to a fluid line which is each connected to one of the fluid channels of the at least one windscreen wiper. In particular, the at least two fluid outlets are fluidically connected to the at least one windshield wiper. When the impeller unit rotates in the first direction of rotation, the pump device preferably delivers the fluid, in particular the wiping fluid, to a first of the two fluid channels of the at least one windshield wiper. When the impeller unit rotates in the further direction of rotation, the pump device preferably delivers the fluid, in particular the wiping fluid, to another of the two fluid channels of the at least one windshield wiper. An advantageous dual supply of fluid to the at least one windshield wiper can be achieved by a single pump device. In particular, an advantageous uniform double supply of at least at least one wiper with fluid can be achieved by a single pump device.

Ferner wird vorgeschlagen, dass das Wischersystem zumindest einen weiteren Scheibenwischer aufweist, wobei die Fluidausgänge des Pumpenkörpers der Pumpenvorrichtung mit jeweils einem der Scheibenwischer gekoppelt sind zu einer von der Drehrichtung der Impellereinheit abhängigen Fluidversorgung der zumindest zwei Scheibenwischer. Bevorzugt sind die zumindest zwei Fluidausgänge, insbesondere des Pumpenkörpers, mit jeweils einer Fluidleitung verbunden, von welchen jeweils eine mit dem zumindest einen Scheibenwischer und jeweils eine mit dem zumindest einen weiteren Scheibenwischer verbunden ist. Insbesondere ist einer der zumindest zwei Fluidausgänge fluidisch mit dem zumindest einen Scheibenwischer verbunden und ein anderer der zumindest zwei Fluidausgänge mit dem zumindest einen weiteren Scheibenwischer verbunden. Vorzugsweise fördert die Pumpenvorrichtung bei einem Drehen der Impellereinheit in die erste Drehrichtung das Fluid, insbesondere das Wischfluid, zu dem zumindest einen Scheibenwischer. Vorzugsweise fördert die Pumpenvorrichtung bei einem Drehen der Impellereinheit in die weitere Drehrichtung das Fluid, insbesondere das Wischfluid, zu dem weiteren Scheibenwischer.It is also proposed that the wiper system has at least one additional windshield wiper, with the fluid outlets of the pump body of the pump device being coupled to one of the windshield wipers in each case for a fluid supply to the at least two windshield wipers that depends on the direction of rotation of the impeller unit. The at least two fluid outlets, in particular of the pump body, are preferably each connected to a fluid line, one of which is connected to the at least one windscreen wiper and one of which is connected to the at least one other windscreen wiper. In particular, one of the at least two fluid outlets is fluidically connected to the at least one windshield wiper and another of the at least two fluid outlets is connected to the at least one further windshield wiper. When the impeller unit rotates in the first direction of rotation, the pump device preferably delivers the fluid, in particular the wiping fluid, to the at least one windshield wiper. When the impeller unit rotates in the further direction of rotation, the pump device preferably delivers the fluid, in particular the wiping fluid, to the further windshield wiper.

Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass das Wischersystem zumindest eine, insbesondere die bereits genannte, Recheneinheit aufweist, welche dazu ausgebildet ist, die Drehrichtung der Impellereinheit zu steuern und/oder zu regeln. Vorzugsweise ist die Recheneinheit dazu ausgebildet, die Impellereinheit über die Antriebseinheit in die erste Drehrichtung zu drehen. Vorzugsweise ist die Recheneinheit dazu ausgebildet, die Impellereinheit über die Antriebseinheit in die weitere Drehrichtung zu drehen. Vorzugsweise ist die Recheneinheit mit der Antriebseinheit verbunden. Vorzugsweise ist die Recheneinheit mit den Ventileinheiten verbunden. Die Recheneinheit kann als Teil eines Bordcomputers eines Fahrzeugs ausgebildet sein. Es kann eine vorteilhaft zentral ansteuerbare Zweiwegepumpe erreicht werden.Furthermore, it is proposed that the wiper system has at least one computing unit, in particular the arithmetic unit already mentioned, which is designed to control and/or regulate the direction of rotation of the impeller unit. The arithmetic unit is preferably designed to rotate the impeller unit in the first direction of rotation via the drive unit. The arithmetic unit is preferably designed to rotate the impeller unit via the drive unit in the further direction of rotation. The computing unit is preferably connected to the drive unit. The computing unit is preferably connected to the valve units. The processing unit can be designed as part of an on-board computer of a vehicle. An advantageously centrally controllable two-way pump can be achieved.

Darüber hinaus wird ein Verfahren vorgeschlagen zu einem Betrieb einer erfindungsgemäßen Pumpenvorrichtung. Vorzugsweise wird in zumindest einem Verfahrensschritt die Impellereinheit durch die Recheneinheit in eine Drehung mit einer ersten Drehrichtung versetzt, zu einem Fluidfördern, insbesondere in Abhängigkeit einer Nutzereingabe. Vorzugsweise werden in zumindest einem Verfahrensschritt die Ventileinheiten von der Recheneinheit zu einem Schließen und einem Öffnen der Fluidausgänge betrieben. Vorzugsweise wird in zumindest einem Verfahrensschritt der Fluidausgang, welcher in Umfangsrichtung entlang der ersten Drehrichtung der Impellereinheit weiter von der Spiegelebene beabstandet ist, durch die Ventileinheit, welche an dem Fluidausgang, welcher insbesondere in Umfangsrichtung entlang der ersten Drehrichtung der Impellereinheit weiter von der Spiegelebene beabstandet ist, von der Recheneinheit geschlossen. Vorzugsweise wird in zumindest einem Verfahrensschritt der Fluidausgang, welcher in Umfangsrichtung entlang der ersten Drehrichtung der Impellereinheit näher zu der Spiegelebene angeordnet ist, durch die Ventileinheit, welche an dem Fluidausgang, welcher insbesondere in Umfangsrichtung entlang der ersten Drehrichtung der Impellereinheit näher zu der Spiegelebene angeordnet ist, von der Recheneinheit geöffnet. Vorzugsweise wird in zumindest einem Verfahrensschritt die Impellereinheit durch die Recheneinheit in eine Drehung mit einer der ersten Drehrichtung entgegengesetzten weiteren Drehrichtung versetzt, zu einem Fluidfördern, insbesondere in Abhängigkeit einer Nutzereingabe. Vorzugsweise wird in zumindest einem Verfahrensschritt der Fluidausgang, welcher in Umfangsrichtung entlang der weiteren Drehrichtung der Impellereinheit weiter von der Spiegelebene beabstandet ist, durch die Ventileinheit, welche an dem Fluidausgang, welcher insbesondere in Umfangsrichtung entlang der weiteren Drehrichtung der Impellereinheit weiter von der Spiegelebene beabstandet ist, von der Recheneinheit geschlossen. Vorzugsweise wird in zumindest einem Verfahrensschritt der Fluidausgang, welcher in Umfangsrichtung entlang der weiteren Drehrichtung der Impellereinheit näher zu der Spiegelebene angeordnet ist, durch die Ventileinheit, welche an dem Fluidausgang, welcher insbesondere in Umfangsrichtung entlang der weiteren Drehrichtung der Impellereinheit näher zu der Spiegelebene angeordnet ist, von der Recheneinheit geöffnet. Es kann eine vorteilhaft synchrone Schaltung der Ventileinheit und der Impellereinheit erreicht werden, zu einer vorteilhafte Effizienzerhöhung der Pumpenvorrichtung.In addition, a method is proposed for operating a pump device according to the invention. In at least one method step, the impeller unit is preferably rotated by the arithmetic unit in a first direction of rotation for conveying fluid, in particular as a function of a user input. In at least one method step, the valve units are preferably operated by the computing unit to close and open the fluid outlets. Preferably, in at least one method step, the fluid outlet, which is spaced further from the mirror plane in the circumferential direction along the first direction of rotation of the impeller unit, through the valve unit, which is at the fluid outlet, which is spaced further from the mirror plane in particular in the circumferential direction along the first direction of rotation of the impeller unit , closed by the computing unit. In at least one method step, the fluid outlet, which is arranged closer to the mirror plane in the circumferential direction along the first direction of rotation of the impeller unit, is preferably arranged through the valve unit, which is arranged at the fluid outlet, which is arranged closer to the mirror plane in particular in the circumferential direction along the first direction of rotation of the impeller unit , opened by the computing unit. In at least one method step, the impeller unit is preferably rotated by the arithmetic unit in a further direction of rotation opposite to the first direction of rotation, for conveying fluid, in particular as a function of a user input. Preferably, in at least one method step, the fluid outlet, which is spaced further from the mirror plane in the circumferential direction along the further direction of rotation of the impeller unit, through the valve unit, which is at the fluid outlet, which is spaced further from the mirror plane in particular in the circumferential direction along the further direction of rotation of the impeller unit , closed by the computing unit. In at least one method step, the fluid outlet, which is arranged closer to the mirror plane in the circumferential direction along the further direction of rotation of the impeller unit, is preferably arranged through the valve unit, which is arranged at the fluid outlet, which is arranged closer to the mirror plane in particular in the circumferential direction along the further direction of rotation of the impeller unit , opened by the computing unit. Advantageously, synchronous switching of the valve unit and the impeller unit can be achieved, leading to an advantageous increase in the efficiency of the pump device.

Die erfindungsgemäße Pumpenvorrichtung, das erfindungsgemäße Wischersystem, und/oder das erfindungsgemäße Verfahren sollen/soll hierbei nicht auf die oben beschriebene Anwendung und Ausführungsform beschränkt sein. insbesondere können/kann die erfindungsgemäße Pumpenvorrichtung, das erfindungsgemäße Wischersystem zu einer Erfüllung einer hierin beschriebenen Funktionsweise eine von einer hierin genannten Anzahl von einzelnen Elementen, Bauteilen und Einheiten sowie Verfahrensschritten abweichende Anzahl aufweisen. Zudem sollen bei den in dieser Offenbarung angegebenen Wertebereichen auch innerhalb der genannten Grenzen liegende Werte als offenbart und als beliebig einsetzbar gelten.The pump device according to the invention, the wiper system according to the invention, and/or the method according to the invention should/should not be limited to the application and embodiment described above. In particular, the pump device according to the invention, the wiper system according to the invention can/can have a number of individual elements, components and units as well as method steps that differs from a number specified here in order to fulfill a function described herein. In addition, in the value ranges specified in this disclosure, values lying within the specified limits should also be considered disclosed and can be used as desired.

Figurenlistecharacter list

Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.Further advantages result from the following description of the drawing. Two exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing. The drawing, the description and the claims contain numerous features in combination. The person skilled in the art will expediently also consider the features individually and combine them into further meaningful combinations.

Es zeigen:

1 ein erfindungsgemäßes Wischersystem mit einer erfindungsgemäßen Pumpenvorrichtung in einer schematischen Darstellung,
2 die erfindungsgemäße Pumpenvorrichtung in einer schematischen Darstellung,
3 die erfindungsgemäße Pumpenvorrichtung in einer schematischen Darstellung,
4 ein erfindungsgemäßes Verfahren in einer schematischen Darstellung und
5 ein alternatives erfindungsgemäßes Wischersystem mit der erfindungsgemäßen Pumpenvorrichtung in einer schematischen Darstellung.

Show it:

1 a wiper system according to the invention with a pump device according to the invention in a schematic representation,
2 the pump device according to the invention in a schematic representation,
3 the pump device according to the invention in a schematic representation,
4 a method according to the invention in a schematic representation and
5 an alternative wiper system according to the invention with the pump device according to the invention in a schematic representation.

Beschreibung der AusführungsbeispieleDescription of the exemplary embodiments

1 zeigt ein Wischersystem 50a. Das Wischersystem 50a umfasst einen Scheibenwischer 52a, 52a'. Das Wischersystem 50a umfasst einen weiteren Scheibenwischer 52a, 52a'. Das Wischersystem 50a umfasst insbesondere einen Scheibenwischer 52a und einen weiteren Scheibenwischer 52a'. Das Wischersystem 50a umfasst insbesondere zwei Scheibenwischer 52a, 52a'. 1 shows a wiper system 50a. The wiper system 50a includes a windshield wiper 52a, 52a'. The wiper system 50a includes a further windshield wiper 52a, 52a'. The wiper system 50a includes, in particular, a windshield wiper 52a and a further windshield wiper 52a′. The wiper system 50a includes, in particular, two windshield wipers 52a, 52a'.

Das Wischersystem 50a umfasst einen Fluidtank 54a. Das Wischersystem 50a umfasst drei Fluidleitungen 56a, 58a, 58a'. Das Wischersystem 50a umfasst eine Pumpenvorrichtung 10a. Die Pumpenvorrichtung 10a ist beispielsweise als Wischerpumpenvorrichtung ausgebildet. Die Pumpenvorrichtung 10a ist zu einem Fördern von einem Fluid vorgesehen, insbesondere ausgebildet. Die Pumpenvorrichtung 10a fördert in einem Betriebszustand das Fluid, insbesondere ein Wischfluid.The wiper system 50a includes a fluid tank 54a. The wiper system 50a includes three fluid lines 56a, 58a, 58a'. The wiper system 50a includes a pump device 10a. The pump device 10a is designed, for example, as a wiper pump device. The pump device 10a is provided, in particular designed, for conveying a fluid. In an operating state, the pump device 10a delivers the fluid, in particular a wiping fluid.

Die Pumpenvorrichtung 10a umfasst einen Pumpenkörper 12a. Die Pumpenvorrichtung 10a umfasst eine Impellereinheit 14a. Die Impellereinheit 14a ist in dem Pumpenkörper 12a angeordnet. Insbesondere begrenzt der Pumpenkörper 12a einen Hohlraum 24a, in welchem die Impellereinheit 14a angeordnet ist.The pump device 10a includes a pump body 12a. The pump device 10a includes an impeller unit 14a. The impeller unit 14a is arranged in the pump body 12a. In particular, the pump body 12a delimits a cavity 24a in which the impeller unit 14a is arranged.

Die Pumpenvorrichtung 10a umfasst eine Antriebseinheit 16a, insbesondere zu einem Antreiben der Impellereinheit 14a, insbesondere in dem von dem Pumpenkörper 12a begrenzten Hohlraum 24a.The pump device 10a includes a drive unit 16a, in particular for driving the impeller unit 14a, in particular in the cavity 24a delimited by the pump body 12a.

Der Pumpenkörper 12a umfasst einen Fluideingang 26a, welcher insbesondere als Fluidanschlussstutzen ausgebildet ist, welcher insbesondere in axialer Richtung, insbesondere entlang der Drehachse, ausgerichtet ist. Eine Fluidleitung 56a der drei Fluidleitungen 56a, 58a, 58a' verbindet den Fluideingang 26a mit dem Fluidtank 54a. 1 zeigt, dass der Fluideingang 26a in axialer Richtung an dem Pumpenkörper 12a angeordnet ist. Der Pumpenkörper 12a umfasst zwei Fluidausgänge 28a, 28a', welche insbesondere als Fluidanschlussstutzen ausgebildet sind. Die zwei Fluidausgänge 28a, 28a' sind gleich geformt ausgebildet. Die zwei Fluidausgänge 28a, 28a' sind radial ausgerichtet. Die zwei Fluidausgänge 28a, 28a' weisen insbesondere einen gleich großen, insbesondere effektiven, Fluidleitungsquerschnitt auf. Eine Fluidleitung 58a der drei Fluidleitungen 56a, 58a, 58a' verbindet einen ersten Fluidausgang 28a der zwei Fluidausgänge 28a, 28a' mit dem Scheibenwischer 52a. Eine Fluidleitung 58a der drei Fluidleitungen 56a, 58a, 58a' verbindet einen weiteren Fluidausgang 28a' der zwei Fluidausgänge 28a, 28a' mit dem weiteren Scheibenwischer 52a'. Die zwei Fluidausgänge 28a, 28a' des Pumpenkörpers 12a der Pumpenvorrichtung 10a sind mit jeweils einem der Scheibenwischer 52a, 52a', insbesondere fluidisch, insbesondere zu einer Fluidförderung, gekoppelt. Die zwei Fluidausgänge 28a, 28a' des Pumpenkörpers 12a der Pumpenvorrichtung 10a sind zu einer von einer Drehrichtung 30a, 32a der Impellereinheit 14a abhängigen Fluidversorgung der zumindest zwei Scheibenwischer 52a, 52a', insbesondere des einen Scheibenwischers 52a und des weiteren Scheibenwischers 52a', mit jeweils einem der Scheibenwischer 52a, 52a' gekoppelt. Der Pumpenkörper 12a weist einen Fluideingang 26a und zwei Fluidausgänge 28a, 28a' auf.The pump body 12a includes a fluid inlet 26a, which is designed in particular as a fluid connection piece, which is aligned in particular in the axial direction, in particular along the axis of rotation. A fluid line 56a of the three fluid lines 56a, 58a, 58a' connects the fluid inlet 26a to the fluid tank 54a. 1 shows that the fluid inlet 26a is arranged in the axial direction on the pump body 12a. The pump body 12a includes two fluid outlets 28a, 28a', which are designed in particular as fluid connection pieces. The two fluid outlets 28a, 28a' have the same shape. The two fluid outlets 28a, 28a' are aligned radially. The two fluid outlets 28a, 28a' in particular have an equally large, in particular effective, fluid line cross section. A fluid line 58a of the three fluid lines 56a, 58a, 58a' connects a first fluid outlet 28a of the two fluid outlets 28a, 28a' to the windshield wiper 52a. A fluid line 58a of the three fluid lines 56a, 58a, 58a' connects a further fluid outlet 28a' of the two fluid outlets 28a, 28a' to the further windshield wiper 52a'. The two fluid outlets 28a, 28a' of the pump body 12a of the pump device 10a are each coupled to one of the windshield wipers 52a, 52a', in particular fluidly, in particular to convey fluid. The two fluid outlets 28a, 28a' of the pump body 12a of the pump device 10a are connected to a fluid supply dependent on a direction of rotation 30a, 32a of the impeller unit 14a for the at least two windshield wipers 52a, 52a', in particular the one windshield wiper 52a and the other windshield wiper 52a', each with coupled to one of the windshield wipers 52a, 52a'. The pump body 12a has a fluid inlet 26a and two fluid outlets 28a, 28a'.

Die Fluidausgänge 28a, 28a' sind in einem 120° Winkel zueinander an dem Pumpenkörper 12a angeordnet, insbesondere in einem Querschnitt senkrecht zu einer Drehachse der Impellereinheit 14a betrachtet. Die Fluidausgänge 28a, 28a' sind, in Bezug auf eine Spiegelebene 29a, symmetrisch verteilt an dem Pumpenkörper 12a angeordnet. Die Spiegelebene 29a spiegelt, insbesondere geometrische, Mittelachsen der Fluidausgänge 28a, 28a' in einer Ebene senkrecht zu der Drehachse aufeinander. Die Drehachse verläuft innerhalb der Spiegelebene 29a. Die Spiegelebene 29a ist eine gedachte, insbesondere immaterielle, Ebene. Die Fluidausgänge 28a, 28a' sind jeweils in einen 60° Winkel zu der Spiegelebene 29a an dem Pumpenkörper 12a angeordnet, insbesondere in einem Querschnitt senkrecht zu der Drehachse der Impellereinheit 14a betrachtet. insbesondere sind die Fluidausgänge 28a, 28a' gleich weit beabstandet von der Spiegelebene 29a an dem Pumpenkörper 12a angeordnet. Insbesondere ist der Fluideingang 26a zentral an dem Pumpenkörper 12a, insbesondere zentral auf der Drehachse, angeordnet.The fluid outlets 28a, 28a' are arranged at a 120° angle to one another on the pump body 12a, in particular viewed in a cross section perpendicular to an axis of rotation of the impeller unit 14a. The fluid outlets 28a, 28a' are distributed symmetrically on the pump body 12a in relation to a mirror plane 29a. The mirror plane 29a reflects, in particular geometric, central axes of the fluid outlets 28a, 28a' on one another in a plane perpendicular to the axis of rotation. The axis of rotation runs within the mirror plane 29a. The mirror plane 29a is an imaginary, in particular immaterial plane. The fluid outlets 28a, 28a' are each arranged at a 60° angle to the mirror plane 29a on the pump body 12a, in particular in a cross section perpendicular to the axis of rotation of the impeller unit 14a considered. in particular, the fluid outlets 28a, 28a' are arranged on the pump body 12a at the same distance from the mirror plane 29a. In particular, the fluid inlet 26a is arranged centrally on the pump body 12a, in particular centrally on the axis of rotation.

Die Pumpenvorrichtung 10a umfasst zwei Ventileinheiten 18a, 20a. Jeweils eine der Ventileinheiten 18a, 20a ist an jeweils einem der zwei Fluidausgänge 28a, 28a' angeordnet, insbesondere zu einem Verschließen oder Öffnen der Fluidausgänge 28a, 28a'. Eine erste Ventileinheit 18a der zwei Ventileinheiten 18a, 20a ist an einem ersten Fluidausgang 28a der zwei Fluidausgänge 28a, 28a' angeordnet, insbesondere zu einem Verschließen oder Öffnen des Fluidausgangs 28a. Eine weitere Ventileinheit 20a der zwei Ventileinheiten 18a, 20a ist an einem weiteren Fluidausgang 28a' der zwei Fluidausgänge 28a, 28a' angeordnet, insbesondere zu einem Verschließen oder Öffnen des weiteren Fluidausgangs 28a'.The pump device 10a comprises two valve units 18a, 20a. In each case one of the valve units 18a, 20a is arranged on one of the two fluid outlets 28a, 28a', in particular for closing or opening the fluid outlets 28a, 28a'. A first valve unit 18a of the two valve units 18a, 20a is arranged at a first fluid outlet 28a of the two fluid outlets 28a, 28a', in particular for closing or opening the fluid outlet 28a. A further valve unit 20a of the two valve units 18a, 20a is arranged at a further fluid outlet 28a' of the two fluid outlets 28a, 28a', in particular for closing or opening the further fluid outlet 28a'.

Die Fluidausgänge 28a, 28a' sind individuell verschließbar, insbesondere durch die Ventileinheiten 18a, 20a. Jeweils einer der Fluidausgänge 28a, 28a' ist in Abhängigkeit von der Drehrichtung 30a, 32a der Impellereinheit 14a geschlossen, insbesondere durch die entsprechende Ventileinheit 18a, 20a.The fluid outlets 28a, 28a' can be closed individually, in particular by the valve units 18a, 20a. One of the fluid outlets 28a, 28a' is closed depending on the direction of rotation 30a, 32a of the impeller unit 14a, in particular by the corresponding valve unit 18a, 20a.

Jeweils der Fluidausgang 28a, 28a' ist geschlossen, welcher in Umfangsrichtung entlang der, insbesondere aktuellen, Drehrichtung 30a, 32a der Impellereinheit 14a jeweils ausgehend von den Fluidausgängen 28a, 28a' weiter von der Spiegelebene 29a beabstandet ist. Beispielsweise ist der weitere Fluidausgang 28a' geschlossen bei einer Drehung der Impellereinheit 14a in eine erste Drehrichtung 30a, insbesondere der zwei möglichen Drehrichtungen 30a, 32a um die Drehachse der Impellereinheit 14a, insbesondere durch die weitere Ventileinheit 20a.Each fluid outlet 28a, 28a' is closed, which is further spaced from the mirror plane 29a in the circumferential direction along the, in particular current, direction of rotation 30a, 32a of the impeller unit 14a, respectively starting from the fluid outlets 28a, 28a'. For example, the additional fluid outlet 28a' is closed when the impeller unit 14a rotates in a first direction of rotation 30a, in particular the two possible directions of rotation 30a, 32a about the axis of rotation of the impeller unit 14a, in particular by the additional valve unit 20a.

Beispielsweise ist der erste Fluidausgang 28a geschlossen bei einer Drehung der Impellereinheit 14a in eine weitere Drehrichtung 32a, insbesondere der zwei möglichen Drehrichtungen 30a, 32a um die Drehachse der Impellereinheit 14a, insbesondere durch die erste Ventileinheit 18a.For example, the first fluid outlet 28a is closed when the impeller unit 14a rotates in a further direction of rotation 32a, in particular the two possible directions of rotation 30a, 32a about the axis of rotation of the impeller unit 14a, in particular by the first valve unit 18a.

Die Impellereinheit 14a weist einen Impellerkörper 34a auf. Der Impellerkörper 34a ist zylinderartig ausgebildet. Der Impellerkörper 34a definiert, insbesondere über eine Zylinderachse, die Drehachse der Impellereinheit 14a. Die Impellereinheit 14a weist drei zumindest im Wesentlichen, insbesondere an einer Verbindungsstelle mit dem Radialkörper, radial ausgerichtete Impellerflügel 36a, 36a', 36a'' auf. Die Impellerflügel 36a, 36a', 36a'' stehen direkt an dem Impellerkörper 34a radial zu der Drehachse der Impellereinheit 14a von dem Impellerkörper 34a ab.The impeller unit 14a has an impeller body 34a. The impeller body 34a is designed in the manner of a cylinder. The impeller body 34a defines, in particular via a cylinder axis, the axis of rotation of the impeller unit 14a. The impeller unit 14a has three impeller blades 36a, 36a′, 36a″ which are at least essentially radially aligned, in particular at a connection point with the radial body. The impeller blades 36a, 36a′, 36a″ protrude from the impeller body 34a directly on the impeller body 34a, radially to the axis of rotation of the impeller unit 14a.

Die Impellerflügel 36a, 36a', 36a'' sind alle gleich ausgebildet. Die Impellerflügel 36a, 36a', 36a'' sind in gleichen Winkeln zueinander versetzt an dem Impellerkörper 34a angeordnet. Die Impellerflügel 36a, 36a', 36a'' sind in Winkeln von 120° zueinander versetzt an dem Impellerkörper 34a angeordnet. Die Impellerflügel 36a, 36a', 36a'' sind mit dem Impellerkörper 34a in einem Stück geformt ausgebildet.The impeller blades 36a, 36a', 36a'' are all of the same design. The impeller blades 36a, 36a', 36a'' are offset at equal angles to one another on the impeller body 34a. The impeller blades 36a, 36a', 36a'' are offset at angles of 120° to one another on the impeller body 34a. The impeller blades 36a, 36a', 36a'' are formed integrally with the impeller body 34a.

Die Impellerflügel 36a, 36a', 36a'' weisen, insbesondere jeweils, ein Fixierende 38a, 38a', 38a'' auf. An dem Fixierende 38a, 38a', 38a'' ist der Impellerflügel 36a, 36a', 36a'' mit dem Impellerkörper 34a verbunden.The impeller blades 36a, 36a', 36a'' each have, in particular, a fixing end 38a, 38a', 38a''. The impeller blade 36a, 36a', 36a'' is connected to the impeller body 34a at the fixing end 38a, 38a', 38a''.

Die Impellerflügel 36a, 36a', 36a'' weisen, insbesondere jeweils, ein freies Radialende 40a, 40a', 40a'' auf. Das freie Radialende 40a, 40a', 40a'' ist ein materielles dem Fixierende 38a, 38a', 38a'' abgewandtes Ende des jeweiligen Impellerflügels 36a, 36a', 36a''. Die freien Radialenden 40a, 40a', 40a'' sind gegenüber dem Fixierende 38a, 38a', 38a'' entlang der Drehrichtungen 30a, 32a beweglich, insbesondere elastisch auslenkbar, insbesondere in Umfangsrichtung in Bezug auf die Drehachse.The impeller blades 36a, 36a', 36a'' each have, in particular, a free radial end 40a, 40a', 40a''. The free radial end 40a, 40a', 40a'' is a material end of the respective impeller blade 36a, 36a', 36a'' that faces away from the fixing end 38a, 38a', 38a''. The free radial ends 40a, 40a', 40a'' are movable relative to the fixing end 38a, 38a', 38a'' along the directions of rotation 30a, 32a, in particular elastically deflectable, in particular in the circumferential direction in relation to the axis of rotation.

Vorzugsweise definiert jeder Impellerflügel 36a, 36a', 36a'' eine Radialachse 42a, 42a', 42a'', welche sich in einer Querschnittsebene senkrecht zu der Drehachse der Impellereinheit 14a ausgehend von der Drehachse in der Querschnittsebene in einer geraden Linie durch den Mittelpunkt des Fixierendes 38a, 38a', 38a'' des jeweiligen Impellerflügels 36a, 36a', 36a'' wegerstreckt.Each impeller blade 36a, 36a', 36a'' preferably defines a radial axis 42a, 42a', 42a'', which extends in a cross-sectional plane perpendicular to the axis of rotation of the impeller unit 14a, starting from the axis of rotation in the cross-sectional plane in a straight line through the center point of the Fixing end 38a, 38a', 38a'' of the respective impeller blade 36a, 36a', 36a'' stretched away.

Die Impellereinheit 14a weist eine Form auf, welche abhängig von der Drehrichtung 30a, 32a der Impellereinheit 14a ist. Die Impellerflügel 36a, 36a', 36a'' weisen eine Form auf, welche abhängig von der Drehrichtung 30a, 32a der Impellereinheit 14a ist. Die Impellerflügel 36a, 36a', 36a'' sind in Drehrichtung 30a, 32a betrachtet konkav gebogen ausgebildet.The impeller unit 14a has a shape which is dependent on the direction of rotation 30a, 32a of the impeller unit 14a. The impeller blades 36a, 36a', 36a'' have a shape which is dependent on the direction of rotation 30a, 32a of the impeller unit 14a. The impeller blades 36a, 36a′, 36a″ are concavely curved when viewed in the direction of rotation 30a, 32a.

2 zeigt, dass die Radialenden 40a, 40a', 40a'' bei einem Drehen der Impellereinheit 14a mit einer ersten Drehgeschwindigkeit in die erste Drehrichtung 30a von den Radialachsen 42a, 42a', 42a'', welche durch Mittelpunkte der Fixierenden 38a, 38a', 38a'' verlaufen, um eine Flexweite 44a, 44a', 44a'' entgegen der ersten Drehrichtung 30a ausgelenkt sind. 2 zeigt insbesondere, dass die Radialenden 40a, 40a', 40a'' alle bei einem Drehen der Impellereinheit 14a mit der ersten Drehgeschwindigkeit in die erste Drehrichtung 30a von den Radialachsen 42a, 42a', 42a'', welche durch die Mittelpunkte der Fixierenden 38a, 38a', 38a'' verlaufen, alle um die gleiche Flexweite 44a, 44a', 44a'' entgegen der ersten Drehrichtung 30a ausgelenkt sind. 2 shows that the radial ends 40a, 40a', 40a'' when the impeller unit 14a rotates at a first rotational speed in the first direction of rotation 30a from the radial axes 42a, 42a', 42a'', which pass through the centers of the fixing ends 38a, 38a', 38a'' are deflected by a flex width 44a, 44a', 44a'' counter to the first direction of rotation 30a. 2 shows in particular that the radial ends 40a, 40a', 40a'' are all separated from the radial axes when the impeller unit 14a rotates at the first rotational speed in the first rotational direction 30a 42a, 42a', 42a'', which run through the centers of the fixing ends 38a, 38a', 38a'', are all deflected by the same flex width 44a, 44a', 44a'' counter to the first direction of rotation 30a.

3 zeigt, dass die Radialenden 40a, 40a', 40a'' bei einem Drehen der Impellereinheit 14a mit der ersten Drehgeschwindigkeit in die weitere Drehrichtung 32a von den Radialachsen 42a, 42a', 42a'', welche durch Mittelpunkte der Fixierenden 38a, 38a', 38a'' verlaufen, um die Flexweite 44a, 44a', 44a'' entgegen der weiteren Drehrichtung 32a ausgelenkt sind. 2 zeigt insbesondere, dass die Radialenden 40a, 40a', 40a'' alle bei einem Drehen der Impellereinheit 14a mit der ersten Drehgeschwindigkeit in die weitere Drehrichtung 30a von den Radialachsen 42a, 42a', 42a'', welche durch die Mittelpunkte der Fixierenden 38a, 38a', 38a'' verlaufen, alle um die gleiche Flexweite 44a, 44a', 44a'' entgegen der weiteren Drehrichtung 32a ausgelenkt sind. 3 shows that the radial ends 40a, 40a', 40a'' when the impeller unit 14a rotates at the first rotational speed in the further direction of rotation 32a from the radial axes 42a, 42a', 42a'', which pass through the centers of the fixing ends 38a, 38a', 38a'', are deflected by the flex width 44a, 44a', 44a'' counter to the further direction of rotation 32a. 2 shows in particular that the radial ends 40a, 40a', 40a'' all move away from the radial axes 42a, 42a', 42a'', which pass through the centers of the fixing ends 38a, 38a', 38a'', are all deflected by the same flex width 44a, 44a', 44a'' counter to the further direction of rotation 32a.

2 und 3 zeigen im Vergleich, dass die Radialenden 40a, 40a', 40a'' bei einem Drehen der Impellereinheit 14a mit einer ersten Drehgeschwindigkeit in eine erste Drehrichtung 30a von einer Radialachse 42a, 42a', 42a'', welche durch die Mittelpunkte der Fixierenden 38a, 38a', 38a'' verlaufen, um die Flexweite 44a, 44a', 44a'' entgegen der ersten Drehrichtung 30a ausgelenkt sind, wobei die freien Radialenden 40a, 40a', 40a'' der Impellerflügel 36a, 36a', 36a'' bei einem Drehen der Impellereinheit 14a mit der ersten Drehgeschwindigkeit in die der ersten Drehrichtung 30a entgegengesetzte weitere Drehrichtung 32a um die Flexweite 44a, 44a', 44a'' entgegen der weiteren Drehrichtung 32a ausgelenkt sind. 2 and 3 show in comparison that the radial ends 40a, 40a', 40a'' when the impeller unit 14a rotates at a first rotational speed in a first direction of rotation 30a from a radial axis 42a, 42a', 42a'', which passes through the centers of the fixing ends 38a, 38a', 38a'' are deflected by the flex width 44a, 44a', 44a'' counter to the first direction of rotation 30a, the free radial ends 40a, 40a', 40a'' of the impeller blades 36a, 36a', 36a'' being rotating the impeller unit 14a at the first rotational speed in the further rotational direction 32a opposite the first rotational direction 30a by the flex width 44a, 44a', 44a'' opposite to the further rotational direction 32a.

Die Impellerflügel 36a, 36a', 36a'' sind bei einem Drehen der Impellereinheit 14a in eine der Drehrichtungen 30a, 32a entlang der Drehrichtung 30a, 32a betrachtet durch einen Reibungswiderstand, welchen die Radialenden 40a, 40a', 40a'' der Impellerflügel 36a, 36a', 36a'' von dem Pumpenkörper 12a erfahren, konkav gebogen ausgebildet. Die Impellerflügel 36a, 36a', 36a'' flippen bei einem Drehrichtungswechsel der Impellereinheit 14a um, zu einem Ausbilden der entlang der Drehrichtung 30a, 32a betrachtet konkav gebogenen Form, insbesondere durch den Reibungswiderstand, welchen die Radialenden 40a, 40a', 40a'' der Impellerflügel 36a, 36a', 36a'' von dem Pumpenkörper 12a erfahren.When the impeller unit 14a rotates in one of the directions of rotation 30a, 32a along the direction of rotation 30a, 32a, the impeller blades 36a, 36a', 36a'' are caused by a frictional resistance which the radial ends 40a, 40a', 40a'' of the impeller blades 36a, 36a', 36a'' experienced by the pump body 12a, formed concavely curved. The impeller blades 36a, 36a', 36a'' flip over when the direction of rotation of the impeller unit 14a changes, to form the concavely curved shape viewed along the direction of rotation 30a, 32a, in particular due to the frictional resistance which the radial ends 40a, 40a', 40a'' the impeller blades 36a, 36a', 36a'' experienced by the pump body 12a.

Die Pumpenvorrichtung 10a umfasst eine Recheneinheit 22a. Die Recheneinheit 22a ist dazu ausgebildet, die Drehrichtung 30a, 32a der Impellereinheit 14a zu steuern und/oder zu regeln. Die Recheneinheit 22a ist mit der Antriebseinheit 16a verbunden zu einem Steuern und/oder Regeln der Drehrichtung 30a, 32a der Impellereinheit 14a. Die Recheneinheit 22a ist mit den Ventileinheiten 18a, 20a verbunden. Die Recheneinheit 22a ist dazu ausgebildet, die Ventileinheiten 18a, 20a zu einem Öffnen oder Schließen des Fluidausgänge 28a, 28a' zu betreiben, insbesondere zu regeln. Die Recheneinheit 22a ist dazu ausgebildet, jeweils den Fluidausgang 28a, 28a' durch die entsprechende Ventileinheit 18a, 20a zu schließen, welcher in Umfangsrichtung entlang der, insbesondere aktuellen, Drehrichtung 30a, 32a der Impellereinheit 14a jeweils ausgehend von den Fluidausgängen 28a, 28a' weiter von der Spiegelebene 29a beabstandet ist.The pump device 10a includes a computing unit 22a. The computing unit 22a is designed to control and/or regulate the direction of rotation 30a, 32a of the impeller unit 14a. The computing unit 22a is connected to the drive unit 16a for controlling and/or regulating the direction of rotation 30a, 32a of the impeller unit 14a. The computing unit 22a is connected to the valve units 18a, 20a. The computing unit 22a is designed to operate, in particular to regulate, the valve units 18a, 20a to open or close the fluid outlets 28a, 28a'. The processing unit 22a is designed to close the respective fluid outlet 28a, 28a' through the corresponding valve unit 18a, 20a, which in the circumferential direction along the, in particular current, direction of rotation 30a, 32a of the impeller unit 14a, respectively starting from the fluid outlets 28a, 28a' is spaced from the mirror plane 29a.

4 zeigt ein Verfahren zum Betrieb einer Pumpenvorrichtung 10a. 4 shows a method for operating a pump device 10a.

In zumindest einem Verfahrensschritt, insbesondere einem Startschritt 46a, wird die Impellereinheit 14a durch die Recheneinheit 22a mittels der Antriebseinheit 16a in eine Drehung mit der ersten Drehrichtung 30a versetzt, zu einem Fluidfördern, beispielsweise in Abhängigkeit einer Nutzereingabe, wie insbesondere dem Betätigen einer Sprühfunktion für einen der Scheibenwischer 52a, 52a'.In at least one method step, in particular a start step 46a, the impeller unit 14a is caused to rotate in the first direction of rotation 30a by the computing unit 22a by means of the drive unit 16a, to convey fluid, for example as a function of a user input, such as in particular the actuation of a spray function for a the wipers 52a, 52a'.

Vorzugsweise werden in zumindest einem Verfahrensschritt die Ventileinheiten 18a, 20a von der Recheneinheit 22a zu einem Schließen und einem Öffnen der Fluidausgänge 28a, 28a' betrieben.In at least one method step, the valve units 18a, 20a are preferably operated by the computing unit 22a to close and open the fluid outlets 28a, 28a'.

In zumindest einem Verfahrensschritt, insbesondere einem Schließschritt 48a, wird der Fluidausgang 28a', welcher in Umfangsrichtung entlang der ersten Drehrichtung 30a der Impellereinheit 14a jeweils ausgehend von den Fluidausgängen 28a, 28a' weiter von der Spiegelebene 29a beabstandet ist, durch die Ventileinheit 20a, welche an dem Fluidausgang 28a', welcher insbesondere in Umfangsrichtung entlang der ersten Drehrichtung 30a der Impellereinheit 14a jeweils ausgehend von den Fluidausgängen 28a, 28a' weiter von der Spiegelebene 29a beabstandet ist, von der Recheneinheit 22a geschlossen, insbesondere geschlossen gelassen.In at least one method step, in particular a closing step 48a, the fluid outlet 28a', which is further spaced apart from the mirror plane 29a in the circumferential direction along the first direction of rotation 30a of the impeller unit 14a, starting from the fluid outlets 28a, 28a', is closed by the valve unit 20a, which at the fluid outlet 28a', which in particular in the circumferential direction along the first direction of rotation 30a of the impeller unit 14a is further spaced from the mirror plane 29a, starting from the fluid outlets 28a, 28a', is closed by the computing unit 22a, in particular left closed.

In zumindest einem Verfahrensschritt, insbesondere einem Öffnungsschritt 60a, wird der Fluidausgang 28a, welcher in Umfangsrichtung entlang der ersten Drehrichtung 30a der Impellereinheit 14a jeweils ausgehend von den Fluidausgängen 28a, 28a' näher zu der Spiegelebene 29a angeordnet ist, durch die Ventileinheit 18a, welche an dem Fluidausgang 28a, welcher insbesondere in Umfangsrichtung entlang der ersten Drehrichtung 30a der Impellereinheit 14a jeweils ausgehend von den Fluidausgängen 28a, 28a' näher zu der Spiegelebene 29a angeordnet ist, von der Recheneinheit 22 geöffnet, insbesondere offen gelassen.In at least one method step, in particular an opening step 60a, the fluid outlet 28a, which is arranged closer to the mirror plane 29a in the circumferential direction along the first direction of rotation 30a of the impeller unit 14a, starting from the fluid outlets 28a, 28a', is opened by the valve unit 18a, which at the fluid outlet 28a, which is arranged closer to the mirror plane 29a, in particular in the circumferential direction along the first direction of rotation 30a of the impeller unit 14a, starting from the fluid outlets 28a, 28a', is opened by the computing unit 22, in particular left open.

Der Startschritt 46a, der Schließschritt 48a und der Öffnungsschritt 60a laufen nahezu gleichzeitig ab.The starting step 46a, the closing step 48a and the opening step 60a take place almost simultaneously.

In zumindest einem Verfahrensschritt, insbesondere einem Reversierschritt 62a, wird die Impellereinheit 14a durch die Recheneinheit 22a in eine Drehung mit einer der ersten Drehrichtung 30a entgegengesetzten weiteren Drehrichtung 32a versetzt, zu einem Fluidfördern, beispielsweise in Abhängigkeit einer Nutzereingabe, wie insbesondere dem Betätigen einer Sprühfunktion für einen der Scheibenwischer 52a, 52a'.In at least one method step, in particular a reversing step 62a, the impeller unit 14a is caused by the computing unit 22a to rotate in a further direction of rotation 32a opposite to the first direction of rotation 30a, to convey fluid, for example as a function of a user input, such as in particular the actuation of a spray function for one of the wipers 52a, 52a'.

In zumindest einem Verfahrensschritt, insbesondere dem Reversierschritt 62a, wird der Fluidausgang 28a, welcher in Umfangsrichtung entlang der weiteren Drehrichtung 32a der Impellereinheit 14a jeweils ausgehend von den Fluidausgängen 28a, 28a' weiter von der Spiegelebene 29a beabstandet ist, durch die Ventileinheit 18a, welche an dem Fluidausgang 28a, welcher insbesondere in Umfangsrichtung entlang der weiteren Drehrichtung 32a der Impellereinheit 14a jeweils ausgehend von den Fluidausgängen 28a, 28a' weiter von der Spiegelebene 29a beabstandet ist, von der Recheneinheit 22a geschlossen, insbesondere geschlossen gelassen.In at least one method step, in particular reversing step 62a, fluid outlet 28a, which is spaced further from mirror plane 29a in the circumferential direction along further direction of rotation 32a of impeller unit 14a, starting from fluid outlets 28a, 28a', is closed by valve unit 18a, which at the fluid outlet 28a, which in particular in the circumferential direction along the further direction of rotation 32a of the impeller unit 14a is spaced further from the mirror plane 29a, starting from the fluid outlets 28a, 28a', is closed by the computing unit 22a, in particular left closed.

In zumindest einem Verfahrensschritt, insbesondere dem Reversierschritt 62a, wird der Fluidausgang 28a', welcher in Umfangsrichtung entlang der weiteren Drehrichtung 32a der Impellereinheit 14a jeweils ausgehend von den Fluidausgängen 28a, 28a' näher zu der Spiegelebene 29a angeordnet ist, durch die Ventileinheit 20a, welche an dem Fluidausgang 28a', welcher insbesondere in Umfangsrichtung entlang der weiteren Drehrichtung 32a der Impellereinheit 14a jeweils ausgehend von den Fluidausgängen 28a, 28a' näher zu der Spiegelebene 29a angeordnet ist, von der Recheneinheit 22a geöffnet, insbesondere offen gelassen.In at least one method step, in particular the reversing step 62a, the fluid outlet 28a', which is arranged in the circumferential direction along the further direction of rotation 32a of the impeller unit 14a, starting from the fluid outlets 28a, 28a' closer to the mirror plane 29a, through the valve unit 20a, which at the fluid outlet 28a', which is arranged closer to the mirror plane 29a, in particular in the circumferential direction along the further direction of rotation 32a of the impeller unit 14a, starting from the fluid outlets 28a, 28a', is opened by the computing unit 22a, in particular left open.

In der 5 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung gezeigt. Die nachfolgenden Beschreibungen und die Zeichnungen beschränken sich im Wesentlichen auf die Unterschiede zwischen den Ausführungsbeispielen, wobei bezüglich gleich bezeichneter Bauteile, insbesondere in Bezug auf Bauteile mit gleichen Bezugszeichen, grundsätzlich auch auf die Zeichnungen und/oder die Beschreibung der anderen Ausführungsbeispiele, insbesondere der 1 bis 4, verwiesen werden kann. Zur Unterscheidung der Ausführungsbeispiele ist der Buchstabe a den Bezugszeichen des Ausführungsbeispiels in den 1 bis 4 nachgestellt. In dem Ausführungsbeispiel der 5 ist der Buchstabe a durch den Buchstaben b ersetzt.In the 5 another embodiment of the invention is shown. The following descriptions and the drawings are essentially limited to the differences between the exemplary embodiments, with regard to components having the same designation, in particular with regard to components having the same reference symbols, also to the drawings and/or the description of the other exemplary embodiments, in particular the 1 until 4 , can be referenced. To distinguish between the exemplary embodiments, the letter a is the reference number of the exemplary embodiment in FIGS 1 until 4 adjusted. In the embodiment of 5 the letter a is replaced by the letter b.

5 zeigt ein alternatives Wischersystem 50b. 5 Figure 5 shows an alternative wiper system 50b.

Das Wischersystem 50b weist einen Fluidtank 54b auf. Das Wischersystem 50b weist einen Scheibenwischer 52b auf. Der Scheibenwischer 52b weist zwei Fluidkanäle auf (nicht gezeigt), beispielsweise zu einem vorderseitigen Sprühen und einem rückseitigen Sprühen in Bezug auf eine Wischbewegung über eine Scheibe. Das Wischersystem 50b weist eine Pumpenvorrichtung 10b auf, welche funktional analog zu der Pumpenvorrichtung 10a des oben genannten Beispiels ausgebildet ist. Die Fluidkanäle sind jeweils mit einem von zwei Fluidausgängen 28b, 28b' des Pumpenkörpers 12b der Pumpenvorrichtung 10b, insbesondere fluidisch, beispielsweise über zwei Fluidleitungen 58b, 58b' gekoppelt, zu einer von zwei Drehrichtung 30b, 32b der Impellereinheit 14b abhängigen Fluidversorgung der zwei Fluidkanäle.The wiper system 50b has a fluid tank 54b. The wiper system 50b has a windshield wiper 52b. The windshield wiper 52b has two fluid passages (not shown) for, for example, front spray and rear spray in relation to a wiping motion across a windshield. The wiper system 50b has a pump device 10b, which is designed functionally analogously to the pump device 10a of the example mentioned above. The fluid channels are each coupled to one of two fluid outlets 28b, 28b' of the pump body 12b of the pump device 10b, in particular fluidly, for example via two fluid lines 58b, 58b', for a fluid supply of the two fluid channels dependent on two directions of rotation 30b, 32b of the impeller unit 14b.

Claims

Pumpenvorrichtung, insbesondere Wischerpumpenvorrichtung, zu einem Fördern von einem Fluid mit zumindest einem Pumpenkörper (12a; 12b), welcher zumindest einen Fluideingang (26a; 26b) und zumindest zwei Fluidausgänge (28a, 28a'; 28b, 28b') aufweist, und mit zumindest einer Impellereinheit (14a; 14b), welche in dem Pumpenkörper (12a; 12b) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Impellereinheit (14a; 14b) eine Form aufweist, welche abhängig zumindest von einer Drehrichtung (30a, 32a; 30b; 32b) der Impellereinheit (14a; 14b) ist.Pump device, in particular a wiper pump device, for delivering a fluid with at least one pump body (12a; 12b) which has at least one fluid inlet (26a; 26b) and at least two fluid outlets (28a, 28a'; 28b, 28b'), and with at least an impeller unit (14a; 14b) which is arranged in the pump body (12a; 12b), characterized in that the at least one impeller unit (14a; 14b) has a shape which depends on at least one direction of rotation (30a, 32a; 30b; 32b) of the impeller unit (14a; 14b).

Pumpenvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Fluidausgänge (28a, 28a'; 28b, 28b') individuell verschließbar sind und jeweils einer der Fluidausgänge (28a, 28a'; 28b, 28b') in Abhängigkeit von der Drehrichtung (30a, 32a'; 30b, 32b') der Impellereinheit (14a; 14b) geschlossen ist.pump device claim 1 , characterized in that the fluid outlets (28a, 28a'; 28b, 28b') can be closed individually and one of the fluid outlets (28a, 28a'; 28b, 28b') depending on the direction of rotation (30a, 32a'; 30b, 32b') of the impeller unit (14a; 14b) is closed.

Pumpenvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils der Fluidausgang (28a, 28a'; 28b, 28b') geschlossen ist, welcher in Umfangsrichtung entlang der Drehrichtung (30a, 32a; 30b, 32b) der Impellereinheit (14a; 14b) jeweils ausgehend von den Fluidausgängen (28a, 28a'; 28b, 28b') weiter von einer Spiegelebene (29a; 29b), welche Mittelachsen der Fluidausgänge (28a, 28a'; 28b, 28b') aufeinander spiegelt, beabstandet ist.pump device claim 2 , characterized in that in each case the fluid outlet (28a, 28a '; 28b, 28b') is closed, which in the circumferential direction along the direction of rotation (30a, 32a; 30b, 32b) of the impeller unit (14a; 14b) starting from the fluid outlets ( 28a, 28a'; 28b, 28b') further from a mirror plane (29a; 29b) which mirrors central axes of the fluid outlets (28a, 28a'; 28b, 28b') on one another.

Pumpenvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Impellereinheit (14a; 14b) zumindest einen im Wesentlichen radial ausgerichteten Impellerflügel (36a, 36a', 36a''; 36b, 36b', 36b'') aufweist, welcher eine Form aufweist, welche abhängig von einer Drehrichtung (30a, 32a) der Impellereinheit (14a; 14b) ist.Pump device according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one impeller unit (14a; 14b) has at least one essentially radially aligned impeller blade (36a, 36a', 36a''; 36b, 36b', 36b''), which has a Has a shape which depends on a direction of rotation (30a, 32a) of the impeller unit (14a; 14b).

Pumpenvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Impellereinheit (14a; 14b) zumindest einen Impellerkörper (34a; 34b) aufweist und der zumindest eine Impellerflügel (36a, 36a', 36a''; 36b, 36b', 36b'') ein Fixierende (38a, 38a', 38a''; 38b, 38b', 38b''), an welchem der Impellerflügel (36a, 36a', 36a''; 36b, 36b', 36b'') mit dem Impellerkörper (34a; 34b) verbunden ist und ein freies Radialende (40a, 40a', 40a''; 40b, 40b', 40b'') aufweist, welches bei einem Drehen der Impellereinheit (14a; 14b) mit einer ersten Drehgeschwindigkeit in eine erste Drehrichtung (30a, 32a; 30b, 32b) von einer Radialachse (42a, 42a', 42a''; 42b, 42b', 42b''), welche durch einen Mittelpunkt des Fixierendes (38a, 38a', 38a''; 38b, 38b', 38b'') verläuft, um eine Flexweite (44a, 44a', 44a''; 44b, 44b', 44b'') entgegen der ersten Drehrichtung (30a, 32a; 30b, 32b) ausgelenkt ist, wobei das freie Radialende (40a, 40a', 40a''; 40b, 40b', 40b'') des zumindest einen Impellerflügels (36a, 36a', 36a''; 36b, 36b', 36b'') bei einem Drehen der Impellereinheit (14a; 14b) mit der ersten Drehgeschwindigkeit in eine der ersten Drehrichtung (30a, 32a; 30b, 32b) entgegengesetzte weitere Drehrichtung (30a, 32a; 30b, 32b) um die Flexweite (44a, 44a', 44a''; 44b, 44b', 44b'') entgegen der weiteren Drehrichtung (30a, 32a; 30b, 32b) ausgelenkt ist.pump device claim 4 , characterized in that the impeller unit (14a; 14b) has at least one impeller body (34a; 34b) and the at least one impeller blade (36a, 36a', 36a''; 36b, 36b', 36b'') has a fixing end (38a, 38a', 38a''; 38b, 38b', 38b'') at which the impeller blade (36a, 36a', 36a''; 36b, 36b', 36b'') is connected to the impeller body (34a; 34b). and a free radial end (40a, 40a', 40a''; 40b, 40b', 40b'') which, when the impeller unit (14a; 14b) rotates at a first rotational speed in a first direction of rotation (30a, 32a; 30b , 32b) from a radial axis (42a, 42a', 42a''; 42b, 42b', 42b'') which passes through a center point of the fixing end (38a, 38a', 38a''; 38b, 38b', 38b'' ) is deflected by a flex width (44a, 44a', 44a''; 44b, 44b', 44b'') counter to the first direction of rotation (30a, 32a; 30b, 32b), the free radial end (40a, 40a' , 40a''; 40b, 40b', 40b'') of the at least one impeller blade (36a, 36a', 36a''; 36b, 36b', 36b'') in a Dre hen the impeller unit (14a; 14b) at the first rotational speed in a further rotational direction (30a, 32a; 30b, 32b) opposite to the first rotational direction (30a, 32a; 30b, 32b) by the flex width (44a, 44a', 44a''; 44b, 44b', 44b'') counter to the further direction of rotation (30a, 32a; 30b, 32b).

Pumpenvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Impellereinheit (14a; 14b) zumindest einen zumindest im Wesentlichen radial ausgerichteten Impellerflügel (36a, 36a', 36a''; 36b, 36b', 36b'') aufweist, welcher in Drehrichtung (30a, 32a; 30b, 32b) betrachtet konkav gebogen ausgebildet ist.Pump device according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one impeller unit (14a; 14b) has at least one at least essentially radially aligned impeller blade (36a, 36a', 36a''; 36b, 36b', 36b''), which viewed in the direction of rotation (30a, 32a; 30b, 32b) is concavely curved.

Wischersystem mit zumindest einem Scheibenwischer (52a, 52a'; 52b) und mit zumindest einer Pumpenvorrichtung (10a; 10b) nach einem der Ansprüche 1 bis 6.Wiper system with at least one windshield wiper (52a, 52a'; 52b) and with at least one pump device (10a; 10b) according to one of Claims 1 until 6 .

Wischersystem nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Scheibenwischer (52b) zumindest zwei Fluidkanäle aufweist, welche jeweils mit einem der Fluidausgänge (28b, 28b') des Pumpenkörpers (12b) der Pumpenvorrichtung (10b) gekoppelt sind zu einer von der Drehrichtung (30b, 32b) der Impellereinheit (14b) abhängigen Fluidversorgung der zumindest zwei Fluidkanäle.wiper system after claim 7 , characterized in that the at least one windshield wiper (52b) has at least two fluid channels, which are each coupled to one of the fluid outlets (28b, 28b') of the pump body (12b) of the pump device (10b) to one of the direction of rotation (30b, 32b ) The impeller unit (14b) dependent fluid supply of the at least two fluid channels.

Wischersystem nach Anspruch 7, gekennzeichnet durch zumindest einen weiteren Scheibenwischer (52a, 52a'), wobei die Fluidausgänge (28a, 28a') des Pumpenkörpers (12a) der Pumpenvorrichtung (10a) mit jeweils einem der Scheibenwischer (52a, 52a') gekoppelt sind zu einer von der Drehrichtung (30a, 32a) der Impellereinheit (14a) abhängigen Fluidversorgung der zumindest zwei Scheibenwischer (52a, 52a').wiper system after claim 7 , characterized by at least one further windshield wiper (52a, 52a'), wherein the fluid outlets (28a, 28a') of the pump body (12a) of the pump device (10a) are each coupled to one of the windshield wipers (52a, 52a') to one of the Fluid supply to the at least two windshield wipers (52a, 52a') dependent on the direction of rotation (30a, 32a) of the impeller unit (14a).

Wischersystem nach Anspruch 7, gekennzeichnet durch zumindest eine Recheneinheit (22a; 22b), welche dazu ausgebildet ist, die Drehrichtung (30a, 32a; 30b; 32b) der Impellereinheit (14a; 14b) zu steuern und/oder zu regeln.wiper system after claim 7 , characterized by at least one computing unit (22a; 22b) which is designed to control and/or regulate the direction of rotation (30a, 32a; 30b; 32b) of the impeller unit (14a; 14b).

Verfahren zum Betrieb einer Pumpenvorrichtung (10a; 10b) nach einem der Ansprüche 1 bis 6.Method for operating a pump device (10a; 10b) according to one of Claims 1 until 6 .