DE102020130898A1 - Verfahren zum Verschalten von Zellstapeln eines Batteriemoduls bei einer Hochvolt-Batterie - Google Patents
Verfahren zum Verschalten von Zellstapeln eines Batteriemoduls bei einer Hochvolt-Batterie Download PDFInfo
- Publication number
- DE102020130898A1 DE102020130898A1 DE102020130898.1A DE102020130898A DE102020130898A1 DE 102020130898 A1 DE102020130898 A1 DE 102020130898A1 DE 102020130898 A DE102020130898 A DE 102020130898A DE 102020130898 A1 DE102020130898 A1 DE 102020130898A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cell stack
- battery module
- cell
- stack group
- cell stacks
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 8
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 6
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 6
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N (2r,3r,4s,5r)-2-[6-[[2-(3,5-dimethoxyphenyl)-2-(2-methylphenyl)ethyl]amino]purin-9-yl]-5-(hydroxymethyl)oxolane-3,4-diol Chemical compound COC1=CC(OC)=CC(C(CNC=2C=3N=CN(C=3N=CN=2)[C@H]2[C@@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)C=2C(=CC=CC=2)C)=C1 BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/502—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing
- H01M50/514—Methods for interconnecting adjacent batteries or cells
- H01M50/517—Methods for interconnecting adjacent batteries or cells by fixing means, e.g. screws, rivets or bolts
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/502—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
- H01M50/204—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells
- H01M50/207—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape
- H01M50/209—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape adapted for prismatic or rectangular cells
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
- H01M50/244—Secondary casings; Racks; Suspension devices; Carrying devices; Holders characterised by their mounting method
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
- H01M50/258—Modular batteries; Casings provided with means for assembling
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
- H01M50/289—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by spacing elements or positioning means within frames, racks or packs
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
- H01M50/296—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by terminals of battery packs
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/528—Fixed electrical connections, i.e. not intended for disconnection
- H01M50/529—Intercell connections through partitions, e.g. in a battery casing
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
- H01M50/536—Electrode connections inside a battery casing characterised by the method of fixing the leads to the electrodes, e.g. by welding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Mounting, Suspending (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verschalten von Zellstapeln (5, 6, 7, 8) eines Batteriemoduls (3) bei einer Hochvolt-Batterie, wobei bei dem Batteriemodul (3) die Zellstapel (5 bis 8) in einem stirnseitig offenen Batteriemodulgehäuse (4) angeordnet sind, wobei jeweils zwei Zellstapel (5, 6; 7, 8) nebeneinander angeordnet sind und eine Zellstapelgruppe (9; 10) bilden, sowie zwei hintereinander angeordnete Zellstapelgruppen (9, 10) stirnseitig zueinander angeordnet sind. Es sind folgenden Verfahrensmerkmale vorgesehen:a. Einschieben der beiden Zellstapel (5, 6) der ersten Zellstapelgruppe (9) in das Batteriemodulgehäuse (4),b. elektrisches Verschalten der beiden Zellstapel (5, 6) der ersten Zellstapelgruppe (9) über mindestens eine in einer Wandung (25) des Batteriemodulgehäuses (4) angeordnete Öffnung (32),c. Einschieben der beiden Zellstapel (7, 8) der zweiten Zellstapelgruppe (10) in das Batteriemodulgehäuse (4) und elektrisches Verschalten mit jeweils einer der beiden Zellstapel (5 bzw. 6) der ersten Zellstapelgruppe (9), wobei das elektrische Verschalten der beiden Zellstapel (5, 6) der ersten Zellstapelgruppe (9) auf deren der zweiten Zellstapelgruppe (10) zugewandten Seite erfolgt.Hierdurch ist eine bauraumsparende Hochvolt-Verschaltung der Zellstapel des Batteriemoduls möglich.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verschalten von Zellstapeln eines Batteriemoduls bei einer Hochvolt-Batterie, wobei bei dem Batteriemodul die Zellstapel in einem stirnseitig offenen Batteriemodulgehäuse angeordnet sind, wobei jeweils zwei Zellstapel nebeneinander angeordnet sind und eine Zellstapelgruppe bilden, sowie zwei hintereinander angeordnete Zellstapelgruppen stirnseitig zueinander angeordnet sind.
- Das Verfahren findet insbesondere bei einer Hochvolt-Batterie Verwendung, die bei einem elektrisch oder teilelektrisch antreibbaren Fahrzeug, insbesondere einem Personenkraftwagen eingesetzt wird.
- Ein Batteriemodul bei einer Hochvolt-Batterie ist aus der
DE 10 2018 117 068 A1 bekannt. Bei diesem Batteriemodul sind die Zellstapel in einem auf abgewandten Stirnseiten, somit beidseitig offenen Batteriemodulgehäuse angeordnet. Jeweils zwei Zellstapel sind nebeneinander angeordnet und bilden eine Zellstapelgruppe. Zwei hintereinander angeordnete Zellstapelgruppen sind stirnseitig zueinander angeordnet. Die Montagerichtung der beiden Zellstapelgruppen verläuft entgegengesetzt. - Aus der
DE 10 2017 127 807 A1 ist ein Batteriemodul bei einer Hochvolt-Batterie zur Verwendung bei einem Kraftfahrzeug beschrieben. Hierbei nimmt ein in einem Extrusionsverfahren hergestelltes Batteriemodulgehäuse zwei Zellstapel auf, die in separaten Kammern des Batteriemodulgehäuses angeordnet sind. Die Kammern werden durch eine Zwischenwand des Batteriemodulgehäuses gebildet. - Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine bauraumsparende Verschaltung der Zellstapel eines Batteriemoduls anzugeben.
- Gelöst wird die Aufgabe durch ein Verfahren, das die Merkmale des Patentanspruchs 1 aufweist.
- Die Erfindung schlägt ein Verfahren zum Verschalten von Zellstapeln eines Batteriemoduls bei einer Hochvolt-Batterie vor. Hierbei sind bei dem Batteriemodul die Zellstapel in einem stirnseitig offenen Batteriemodulgehäuse angeordnet. Jeweils zwei Zellstapel sind nebeneinander angeordnet und bilden eine Zellstapelgruppe. Zwei hintereinander angeordnete Zellstapelgruppen sind stirnseitig zueinander angeordnet.
- Es sind folgende Verfahrensmerkmale vorgesehen:
- a. Einschieben der beiden Zellstapel der ersten Zellstapelgruppe in das Batteriemodulgehäuse,
- b. elektrisches Verschalten der beiden Zellstapel der ersten Zellstapelgruppe über mindestens eine in einer Wandung des Batteriemodulgehäuses angeordnete Öffnung,
- c. Einschieben der beiden Zellstapel der zweiten Zellstapelgruppe in das Batteriemodulgehäuse und elektrisches Verschalten mit jeweils einer der beiden Zellstapel der ersten Zellstapelgruppe,
- Das elektrische Verschalten der beschriebenen Komponenten erfolgt somit nicht im Bereich abgewandter Endseiten des Batteriemoduls, sondern in einem zentralen Bereich des Batteriemoduls. Hierbei weist zumindest für das elektrische Verschalten der beiden Zellstapel der ersten Zellstapelgruppe die eine Wandung des Batteriemodulgehäuses die mindestens eine Öffnung auf. Durch diese Öffnung ist der Verschaltungsbereich der beiden Zellstapel der ersten Zellstapelgruppe zugänglich, sodass über mindestens eine Öffnung das elektrische Verschalten der beiden Zellstapel einfach erfolgen kann. In dem genannten zentralen Bereich erfolgt auch das elektrische Verschalten der Zellstapel der zweiten Zellstapelgruppe mit dem jeweiligen der beiden Zellstapel der ersten Zellstapelgruppe.
- Durch diese Verschaltung ist es möglich, die Anordnung der Zellstapelgruppen, bezogen auf deren Einschubrichtung, kompakt auszubilden, mit der Konsequenz, dass das Batteriemodulgehäuse relativ kurz bauen kann.
- Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass das elektrische Verschalten der beiden Zellstapel der zweiten Zellstapelgruppe mit jeweils einer der beiden Zellstapel der ersten Zellstapelgruppe über mindestens eine in einer Wandung des Batteriemodulgehäuses angeordnete Öffnung erfolgt. Grundsätzlich kann dieses Verschalten auch unmittelbar beim Zusammenschieben der beiden Zellstapelgruppen erfolgen. Es wird aber als bevorzugt angesehen, wenn die beiden Zellstapelgruppen mechanisch miteinander verbunden werden und hierdurch das elektrische Schalten erfolgt. Um den Verschaltungsvorgang durchzuführen, ist diese Öffnung in der Wandung des Batteriemodulgehäuses vorgesehen.
- Es wird als besonders vorteilhaft angesehen, wenn das elektrische Verschalten der beiden Zellstapel der zweiten Zellstapelgruppe mit jeweils einer der beiden Zellstapel der ersten Zellstapelgruppe sowie das elektrische Verschalten der beiden Zellstapel der ersten Zellstapelgruppe über dieselbe in der Wandung des Batteriemodulgehäuses angeordnete Öffnung erfolgt. Durch diese im zentralen Bereich des Batteriemodulgehäuses angeordnete Öffnung können somit die Verschaltungsvorgänge erledigt werden.
- Vorzugsweise ist das Batteriemodulgehäuse auf abgewandten Seiten offen ausgebildet und es werden die Zellstapel der ersten Zellstapelgruppe von einer Seite in das Batteriemodulgehäuse eingeschoben sowie die Zellstapel der zweiten Zellstapelgruppe von der anderen Seite in das Batteriemodulgehäuse eingeschoben. Die Zellstapel der beiden Zellstapelgruppen werden somit entgegengesetzt montiert. Grundsätzlich kann das Batteriemodulgehäuse auch nur auf einer Stirnseite offen sein und zunächst die Zellstapel der ersten Zellstapelgruppe in das Batteriemodulgehäuse eingeschoben und verschaltet werden und dann erst die Zellstapel der zweiten Zellstapelgruppe in das Batteriemodulgehäuse eingeschoben und verschaltet werden.
- Als besonders vorteilhaft wird es angesehen, wenn die Zellstapel der beiden Zellstapelgruppen in ein als Extrusionsprofil ausgebildetes Batteriemodulgehäuse eingeschoben werden. Die Ausbildung als Extrusionsprofil hat den besonderen Vorteil, dass das Batteriemodulgehäuse besonders einfach und kostengünstig hergestellt werden kann und überdies eine Führung des jeweiligen Zellstapels beim Einschieben in das Batteriemodulgehäuse dargestellt werden kann.
- Aus Stabilitätsgründen wird es als besonders vorteilhaft angesehen, wenn das Batteriemodulgehäuse eine Trennwand aufweist und die Zellstapel der jeweiligen Zellstapelgruppe, durch die jeweilige Trennwand abgetrennt, in das Batteriemodulgehäuse eingeschoben werden. Die Trennwand ist zumindest in demjenigen Bereich, in dem das elektrische Verschalten der beiden Zellstapel der ersten Zellstapelgruppe erfolgt, mit einer Unterbrechung versehen. Dies ermöglicht es, die nebeneinander angeordneten Zellstapel der ersten Zellstapelgruppe elektrisch zu verbinden, beispielsweise mittels einer Stromleiste.
- Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung des Verfahrens ist vorgesehen, dass die Zellstapel der zweiten Zellstapelgruppe derart in das Batteriemodulgehäuse eingeschoben werden, dass Hochvolt-Anschlüsse der beiden Zellstapel der zweiten Zellstapelgruppe fluchtend mit ersten Hochvolt-Verbindern der elektrisch verschalteten Zellstapel der ersten Zellstapelgruppe und zudem zwischen diesen ersten Hochvolt-Verbindern und der Öffnung, über die das elektrische Verschalten der beiden Zellstapel der ersten Zellstapelgruppe erfolgt, angeordnet sind. Über die Hochvolt-Anschlüsse wird das jeweilige Batteriemodul angeschlossen. Die Hochvolt-Verbinder dienen dem Anschließen der einzelnen Zellstapel untereinander.
- Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung des Verfahrens ist vorgesehen, dass die Zellstapel der zweiten Zellstapelgruppe derart in das Batteriemodulgehäuse eingeschoben werden, dass zweite Hochvolt-Verbinder der beiden Zellstapel der zweiten Zellstapelgruppe dritte Hochvolt-Verbinder der Zellstapel der ersten Zellstapelgruppe elektrisch kontaktieren.
- Insbesondere ist vorgesehen, dass die jeweiligen zweiten und dritten Hochvolt-Verbinder miteinander über die Öffnung verschaltet werden. Eine Weiterbildung sieht vor, dass hierzu die jeweiligen zweiten und dritten Hochvolt-Verbinder mittels einer Schraubverbindung miteinander verbunden werden.
- Besonders vorteilhaft ist es, wenn, abgesehen von der elektrischen Kontaktierung und damit üblicherweise mechanisch stabilen Verbindung, die hintereinander angeordneten Zellstapel von erster und zweiter Zellstapelgruppe ineinandergesteckt sind. Durch geeignete Mittel, insbesondere Zentriermittel, ist somit eine Positionierung der hintereinander angeordneten Zellstapel senkrecht zu deren Steckrichtung gewährleistet.
- Die Steckmittel können auch geeignet sein, als Anschlag beim Einschieben der Zellstapel der zweiten Zellstapelgruppe bezüglich der Zellstapel der ersten Zellstapelgruppe zu dienen, womit von vornherein eine eindeutige Positionierung der Hochvolt-Verbinder zwecks elektrischer Kontaktierung sichergestellt ist.
- Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren nebst der beschriebenen Weiterbildungen ist insbesondere eine einzige Öffnung in dem Batteriemodulgehäuse, das insbesondere als Extrusionsprofil ausgebildet ist, vorgesehen. Die Zugänglichkeit durch diese Öffnung ermöglicht es, mehrere Verschaltungen übereinander anzuordnen und einen Teil der Verschaltung bereits nach dem Einschieben der beiden Zellstapel der ersten Zellstapelgruppe durchzuführen. Die Verschaltung der beiden Zellstapel der ersten Zellstapelgruppe kann dann durch das Einschieben der beiden Zellstapel der zweiten Zellstapelgruppe durch die weiteren Hochvolt-Anschlüsse verdeckt werden. Hierdurch wird der Bauraumbedarf für die Zugänglichkeit der Hochvolt-Kontaktierungen reduziert und die Hochvolt-Verschaltungen können übereinander angeordnet werden.
- Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der beigefügten Zeichnung und der Beschreibung des in der Zeichnung wiedergegebenen Ausführungsbeispiels, ohne hierauf beschränkt zu sein.
- Es zeigt:
-
1 in schematischer Darstellung einen Aufbau eines Personenkraftwagens mit zwischen Schwellern angeordneten Batteriemodulen, -
2 bezogen auf die Orientierung in1 für das jeweilige Batteriemodul einen Endbereich eines zweiten Zellstapels, -
3 bezogen auf die Orientierung in1 für das jeweilige Batteriemodul einen Endbereich eines ersten Zellstapels, -
4 bezogen auf die Orientierung in1 für das jeweilige Batteriemodul einen Endbereich eines dritten Zellstapels, -
5 bezogen auf die Orientierung in1 für das jeweilige Batteriemodul einen Endbereich eines vierten Zellstapels, -
6 einen ersten Verfahrensschritt zum Verschalten des Batteriemoduls, -
7 einen zweiten Verfahrensschritt zum Verschalten des Batteriemoduls, -
8 betreffend den zweiten Verfahrensschritt eine Ansicht auf den beim Einschieben vorlaufenden Bereich des ersten Zellstapels, -
9 einen dritten Verfahrensschritt zum Verschalten des Batteriemoduls, -
10 betreffend die Beendigung des dritten Verfahrensschritts eine Ansicht auf die beim Einschieben vorlaufenden Bereiche der Zellstapel der ersten Zellstapelgruppe, vor deren Verschaltung, -
11 einen vierten Verfahrensschritt zum Verschalten des Batteriemoduls, -
12 eine Darstellung gemäß10 , nach dem Verschalten der beiden Zellstapel der ersten Zellstapelgruppe, -
13 ein fünfter Verfahrensschritt zum Verschalten des Batteriemoduls, -
14 betreffend den fünften Verfahrensschritt die innerhalb des Batteriemodulgehäuses angeordneten Zellstapel beider Zellstapelgruppen mit Verschaltung deren Hochvolt-Verbinder, -
15 durch den Anschlussbereich gemäß14 einen Schnitt in einer Y-Z-Ebene, -
16 durch den Anschlussbereich gemäß14 einen Schnitt in einer X-Z-Ebene, -
17 eine Explosionsdarstellung des ersten Zellstapels, in einer Ansicht gemäß3 . - Figurenbeschreibung
-
1 veranschaulicht einen Teilbereich eines Kraftfahrzeugs 1, bei dem es sich beispielsweise um einen elektrisch antreibbaren Personenkraftwagen handelt. Gezeigt sind zwei seitliche Schweller 2 des Kraftfahrzeugs 1 mit zwei zwischen diesen angeordneten Batteriemodulen 3. Jedes Batteriemodul 3 weist ein als Extrusionsprofil mit rechteckigem Querschnitt ausgebildetes Batteriemodulgehäuse 4 sowie vier innerhalb des Batteriemodulgehäuses 4 angeordnete Zellstapel auf. Es handelt sich, zur eindeutigen Identifizierung, hierbei um einen ersten Zellstapel 5, einen zweiten Zellstapel 6, einen dritten Zellstapel 7 und einen vierten Zellstapel 8. Der erste und zweite Zellstapel 5, 6 bilden eine erste Zellstapelgruppe 9, der dritte und vierte Zellstapel 7, 8 eine zweite Zellstapelgruppe 10. - Die Orientierung des Kraftfahrzeugs 1 ist durch die Koordinaten X - Fahrzeuglängsrichtung, Y - Fahrzeugquerrichtung und Z - Fahrzeughochrichtung angegeben. Die einzelnen Zellstapel 5 bis 8 erstrecken sich bezüglich deren Längserstreckung in Y-Richtung. Im Bereich abgewandter Stirnenden grenzen die Batteriemodulgehäuse 4 an die Schweller 2.
- Der grundsätzliche Aufbau der Zellstapel 5 bis 8 ist in den
2 bis5 für den jeweiligen zu verschaltenden Endbereich des Zellstapels dargestellt. Jeder Zellstapel 5 bis 8 weist eine obere Fläche 11, eine seitliche Fläche 12, eine seitliche Fläche 13, eine Bodenfläche 14, eine Stirnseite 15 im Verschaltungsbereich sowie auf der abgewandten Seite eine weitere Stirnseite 39 auf. -
2 zeigt für den Zellstapel 6, dass im Bereich der Stirnseite 15, an die seitliche Fläche 12 angrenzend, ein Hochvolt-Verbinder 16, auf etwa einem Drittel der Höhe des Zellstapels 6, von der Bodenfläche 14 aus gesehen, angeordnet ist. Ferner weist der Zellstapel 6 etwa auf zwei Drittel der Höhe, von der Bodenfläche 14 aus gesehen, bezüglich der seitlichen Fläche 12 weiter beabstandet einen weiteren Hochvolt-Verbinder 17 auf. Ferner weist der Zellstapel 6 im Bereich der Stirnseite 15 benachbart der Bodenfläche 14 einen Zentrierdorn 18 und im Bereich der oberen Fläche 11 eine Zentrieröffnung 19 auf. - Wie der Darstellung der
3 zu entnehmen ist, ist der Zellstapel 5 im Bereich dessen Stirnseite 15 im Wesentlichen spiegelsymmetrisch zum Stellstapel 6 im Bereich dessen Stirnseite 15 ausgebildet, womit der Hochvolt-Verbinder 16 an die seitliche Fläche 13 angrenzt und der Hochvolt-Verbinder 17 weiter weg von der seitlichen Fläche 13 angeordnet ist, auf einem Niveau oberhalb des Hochvolt-Verbinders 16. - Der in
4 veranschaulichte Zellstapel 7, der zum Zusammenbau mit dem Zellstapel 5 vorgesehen ist, weist im Bereich dessen Stirnseite 15 einen Hochvolt-Verbinder 20 auf. Dieser ist im selben Abstand zur seitlichen Fläche 12 des Zellstapels 7 angeordnet wie der Hochvolt-Verbinder 17 des Zellstapels 5 bezüglich dessen seitlicher Fläche 13. Allerdings ist der Hochvolt-Verbinder 20 auf einem etwas niedrigerem Niveau als der Hochvolt-Verbinder 17 des Zellstapels 5 angeordnet, sodass beim Ineinanderstecken der beiden Zellstapel 5 und 7, somit dem Einstecken des jeweiligen Zentrierdorns 18 in die diesem zugeordnete Zentrieröffnung 19, sich der Hochvolt-Verbinder 17 des Zellstapels 5 und der Hochvolt-Verbinder 20 des Zellstapels 7 überlappen. - Des Weiteren weist der Zellstapel 7 auf einem Höhenniveau des Hochvolt-Verbinders 20, angrenzend an die seitliche Fläche 12 einen Hochvolt-Anschluss 21 auf. Dieser ist somit dann, wenn die Zellstapel 5 und 7 ineinandergesteckt sind, oberhalb des Hochvolt-Verbinders 16 des Zellstapels 5 angeordnet.
- Wie der Darstellung der
5 zu entnehmen ist, ist der Zellstapel 8 spiegelsymmetrisch bezüglich des Zellstapels 7 ausgebildet, womit der Zellstapel 8, angrenzend an die seitliche Fläche 13 einen Hochvolt-Anschluss 21 und weiter innen einen Hochvolt-Verbinder 20 aufweist. Bei den Zellstapeln 7 und 8 sind die Zentrierdorne 18 oben und die Zentrieröffnungen 19 unten angeordnet. - Die
6 bis14 veranschaulichen das Verfahren zum Verschalten der Zellstapel 5 bis 8 des Batteriemoduls 3 bei der Hochvolt-Batterie des Kraftfahrzeugs 1: -
6 zeigt das als Extrusionsprofil ausgebildete Batteriemodulgehäuse 4 mit rechteckigem Querschnitt sowie einer das Batteriemodulgehäuse 4 in zwei gleiche Kammern 22, 23 unterteilenden Trennwand 24. Das Batteriemodulgehäuse 4 weist einen rechteckigen Querschnitt auf und es verbindet die Trennwand 24 eine obere Wandung 25 und eine untere Wandung 26 des Batteriemodulgehäuses 4. Die beiden Seitenwandungen des Batteriemodulgehäuses 4 sind mit der Bezugsziffer 27 bezeichnet. Das Batteriemodulgehäuse 4 weist im Bereich seiner halben Länge, bezogen auf die Erstreckung in Y-Richtung, im Bereich dessen oberer Wandung 25 eine sich in X-Richtung erstreckende Öffnung 32 auf. Im Bereich der Öffnung 32 ist die Trennwand 24 herausgetrennt. - Das Batteriemodulgehäuse 4 ist im Bereich der abgewandten Stirnseiten offen ausgebildet und das eine Ende des Batteriemodulgehäuses 4 mit der Bezugsziffer 28, das andere Ende mit der Bezugsziffer 29 bezeichnet.
- Wie der Darstellung in
7 zu entnehmen ist, wird in das eine Ende 28, dort die Kammer 22, der Zellstapel 5 eingeschoben, mit dessen Stirnseite 15 vorlaufend.8 zeigt den Zellstapel 5 für sein vorlaufendes Ende mit den für die Verschaltung relevanten Komponenten, nämlich Hochvolt-Verbinder 16 und Hochvolt-Verbinder 17. - Die Hochvolt-Verbinder, wobei dies für alle beschriebenen Hochvolt-Verbinder gilt, weisen einen Plattenabschnitt 30 auf, den ein Durchgangsloch 31 durchsetzt.
- Wie der Darstellung der
9 zu entnehmen ist, wird, nachdem der Zellstapel 5 in die Kammer 22 eingesteckt und bis zur Öffnung 32 vorgeschoben ist, der Zellstapel 6 in die andere Kammer 23 eingesteckt und gleichfalls bis zur Öffnung 32 vorgeschoben.10 zeigt die Positionierung der Zellstapel 5 und 6 in diesem vorgeschobenen Zustand. - Die
11 und12 veranschaulichen, dass durch die längliche Öffnung 32 eine Stromschiene 33 mittels geeigneter Handhabungsmittel in das Innere des Batteriemodulgehäuses 4 verbracht und auf die beiden Hochvolt-Verbinder 16 der Zellstapel 5 und 6 aufgelegt wird. Diese Stromschiene 33, die hier gleichfalls als Plattenabschnitt ausgebildet ist, weist endseitig Durchgangslöcher 34 auf. Im Bereich dieser Durchgangslöcher 34 und der Durchgangslöcher 31 der Hochvolt-Verbinder 16 wird in nachfolgend noch näher zu beschreibender Art und Weise die Stromschiene 33 mit diesen Hochvolt-Verbindern 16 verschraubt. -
13 veranschaulicht, dass anschließend vom gegenüberliegenden Ende 29 des Batteriemodulgehäuses 4 der Zellstapel 7 in die Kammer 22 und der Zellstapel 8 in die Kammer 23 eingeschoben werden, bis zur Öffnung 32. Hierbei überlappen, wie insbesondere der Darstellung der14 zu entnehmen ist, die Hochvolt-Verbinder 17 der Zellstapel 5 und 6 die Hochvolt-Verbinder 20 der Zellstapel 7 und 8. Auch in diesem Bereich erfolgt in noch näher zu beschreibender Art und Weise eine elektrische Verschaltung durch mechanische Verbindung mittels Verschrauben. Die beiden Hochvolt-Anschlüsse 21, die dem externen Anschließen des Batteriemoduls 3 dienen, liegen somit oberhalb der Kontaktierung der Zellstapel 5 und 6 mittels der Stromschiene 33. - Die
15 und16 veranschaulichen in Schnittdarstellungen die Verbindung der Hochvolt-Verbinder 16, 17, 20 zwecks Verschalten der Zellstapel 5 bis 8 des Batteriemoduls 3. Insbesondere ist ergänzend der Darstellung der17 , exemplarisch für einen Zellstapel, vorliegend den Zellstapel 5, zu entnehmen, dass ein Zusatzbauteil 35, das im Bereich der jeweiligen Stirnseite 15 vorgesehen ist, der Lagerung von Innengewinde aufweisenden Hülsen 36 dient, in die jeweils eine Schraube 37 einschraubbar ist. - Mit der Bezugsziffer 38 ist eine Zelle bezeichnet, bezogen auf die Darstellung der
15 eine Zelle des jeweiligen Zellstapels 5 und 7. - Die Hochvolt-Verbinder 17 und 20 können Anfahrschrägen aufweisen, sodass diese beim Einschieben besser in die einander überlappende Position finden. Die Hochvolt-Verbinder 16 und 20 können Elemente für ein Toleranzausgleich aufweisen. Die Hochvolt-Anschlüsse 21 des Batteriemoduls 3 können im Batteriezusammenbau durch die Öffnung 32 im Batteriemodulgehäuse 4 kontaktiert sein. Grundsätzlich kann das Batteriemodulgehäuse 4 eine oder mehrere Öffnungen zur Kontaktierung der Zellstapel aufweisen. Die Öffnungen können auf verschiedenen Seiten des Batteriemoduls 3 positioniert sein. Bevorzugt befindet sich die Öffnung 32 zur Kontaktierung der Zellstapel allerdings in Fahrzeuglage auf der Oberseite des Batteriemodulgehäuses 4.
- Das erfindungsgemäße Verfahren nebst dessen Weiterbildungen bewirkt eine erhebliche Bauraum-, Gewichts- und Kostenreduktion durch die bauraumsparende Hochvolt-Verschaltung der Zellstapel. Die Zellstapel können mit dieser Hochvolt-Verschaltung näher zueinander positioniert werden. Dies resultiert in einer schmaleren Batterie mit geringerem Gewicht.
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- DE 102018117068 A1 [0003]
- DE 102017127807 A1 [0004]
Claims (13)
- Verfahren zum Verschalten von Zellstapeln (5, 6, 7, 8) eines Batteriemoduls (3) bei einer Hochvolt-Batterie, wobei bei dem Batteriemodul (3) die Zellstapel (5 bis 8) in einem stirnseitig offenen Batteriemodulgehäuse (4) angeordnet sind, wobei jeweils zwei Zellstapel (5, 6; 7, 8) nebeneinander angeordnet sind und eine Zellstapelgruppe (9; 10) bilden, sowie zwei hintereinander angeordnete Zellstapelgruppen (9, 10) stirnseitig zueinander angeordnet sind, mit folgenden Verfahrensmerkmalen: a. Einschieben der beiden Zellstapel (5, 6) der ersten Zellstapelgruppe (9) in das Batteriemodulgehäuse (4), b. elektrisches Verschalten der beiden Zellstapel (5, 6) der ersten Zellstapelgruppe (9) über mindestens eine in einer Wandung (25) des Batteriemodulgehäuses (4) angeordnete Öffnung (32), c. Einschieben der beiden Zellstapel (7, 8) der zweiten Zellstapelgruppe (10) in das Batteriemodulgehäuse (4) und elektrisches Verschalten mit jeweils einer der beiden Zellstapel (5 bzw. 6) der ersten Zellstapelgruppe (9), wobei das elektrische Verschalten der beiden Zellstapel (5, 6) der ersten Zellstapelgruppe (9) auf deren der zweiten Zellstapelgruppe (10) zugewandten Seite erfolgt.
- Verfahren nach
Anspruch 1 , wobei das elektrische Verschalten der beiden Zellstapel (7, 8) der zweiten Zellstapelgruppe (10) mit jeweils einer der beiden Zellstapel (5 bzw. 6) der ersten Zellstapelgruppe (9) über mindestens eine in einer Wandung (25) des Batteriemodulgehäuses (4) angeordnete Öffnungen (32) erfolgt. - Verfahren nach
Anspruch 2 , wobei das elektrische Verschalten der beiden Zellstapel (7, 8) der zweiten Zellstapelgruppe (10) mit jeweils einer der beiden Zellstapel (5 bzw. 6) der ersten Zellstapelgruppe (9) sowie das elektrische Verschalten der beiden Zellstapel (5, 6) der ersten Zellstapelgruppe (9) über dieselbe in der Wandung (25) des Batteriemodulgehäuses (4) angeordnete Öffnung (32) erfolgt. - Verfahren nach einem der
Ansprüche 1 bis3 , wobei das Batteriemodulgehäuse (4) auf abgewandten Stirnseiten (28, 29) offen ausgebildet ist und die Zellstapel (5, 6) der ersten Zellstapelgruppe (9) von einer Seite (28) in das Batteriemodulgehäuse (4) eingeschoben werden sowie die Zellstapel (7, 8) der zweiten Zellstapelgruppe (10) von der anderen Seite (29) in das Batteriemodulgehäuse (4) eingeschoben werden. - Verfahren nach einem der
Ansprüche 1 bis4 , wobei die Zellstapel (5 bis 8) der beiden Zellstapelgruppen (9, 10) in ein als Extrusionsprofil ausgebildetes Batteriemodulgehäuse (4) eingeschoben werden. - Verfahren nach einem der
Ansprüche 1 bis5 , wobei das Batteriemodulgehäuse (4) eine Trennwand (24) aufweist und die Zellstapel (5, 6; 7, 8) der jeweiligen Zellstapelgruppe (9 bzw. 10), durch die Trennung (24) abgetrennt, in das Batteriemodulgehäuse (4) eingeschoben werden. - Verfahren nach einem der
Ansprüche 1 bis6 , wobei die Zellstapel (7, 8) der zweiten Zellstapelgruppe (10) derart in das Batteriemodulgehäuse (4) eingeschoben werden, dass Hochvolt-Anschlüsse (21) der beiden Zellstapel (7, 8) der zweiten Zellstapelgruppe (10) fluchtend mit ersten Hochvolt-Verbindern (16) der elektrisch verschalteten Zellstapel (5, 6) der ersten Zellstapelgruppe (9) sowie zwischen diesen ersten Hochvolt-Verbindern (16) und der Öffnung (32), über die das elektrische Verschalten der beiden Zellstapel (5, 6) der ersten Zellstapelgruppe (9) erfolgt, angeordnet sind. - Verfahren nach einem der
Ansprüche 1 bis7 , wobei die Zellstapel (7, 8) der zweiten Zellstapelgruppe (10) derart in das Batteriemodulgehäuse (4) eingeschoben werden, dass zweite Hochvolt-Verbinder (20) der beiden Zellstapel (7, 8) der zweiten Zellstapelgruppe (10) dritte Hochvolt-Verbinder (17) der Zellstapel (5, 6) der ersten Zellstapelgruppe (9) elektrisch kontaktieren. - Verfahren nach
Anspruch 8 , wobei die jeweiligen zweiten und dritten Hochvolt-Verbinder (20, 17) miteinander über die Öffnung (32) verschaltet werden. - Verfahren nach
Anspruch 9 , wobei die jeweiligen zweiten und dritten Hochvolt-Verbinder (20, 17) mittels einer Schraubverbindung miteinander verbunden werden. - Verfahren nach einem der
Ansprüche 7 bis10 , wobei die ersten Hochvolt-Verbinder (16) miteinander mittels einer Stromschiene (33) über die Öffnung (32) verschaltet werden. - Verfahren nach
Anspruch 11 , wobei die ersten Hochvolt-Verbinder (16) mittels Schraubverbindungen mit der Stromschiene (33) verbunden werden. - Verfahren nach einem der
Ansprüche 1 bis12 , wobei die hintereinander angeordneten Zellstapel (5, 7 bzw. 6, 8) von erster und zweiter Zellstapelgruppe (9 bzw. 10) ineinandergesteckt sind.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102020130898.1A DE102020130898A1 (de) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | Verfahren zum Verschalten von Zellstapeln eines Batteriemoduls bei einer Hochvolt-Batterie |
KR1020210159208A KR20220071117A (ko) | 2020-11-23 | 2021-11-18 | 고전압 배터리 내의 배터리 모듈의 셀 스택들을 상호 연결하는 방법 |
CN202111400886.5A CN114530657A (zh) | 2020-11-23 | 2021-11-19 | 在高压电池中连接电池模块的电池单元堆的方法 |
US17/531,970 US20220166112A1 (en) | 2020-11-23 | 2021-11-22 | Method for interconnecting cell stacks of a battery module in a high-voltage battery |
GB2116862.0A GB2602883B (en) | 2020-11-23 | 2021-11-23 | Method for interconnecting cell stacks of a battery module in a high-voltage battery |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102020130898.1A DE102020130898A1 (de) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | Verfahren zum Verschalten von Zellstapeln eines Batteriemoduls bei einer Hochvolt-Batterie |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102020130898A1 true DE102020130898A1 (de) | 2022-05-25 |
Family
ID=79163912
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102020130898.1A Pending DE102020130898A1 (de) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | Verfahren zum Verschalten von Zellstapeln eines Batteriemoduls bei einer Hochvolt-Batterie |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20220166112A1 (de) |
KR (1) | KR20220071117A (de) |
CN (1) | CN114530657A (de) |
DE (1) | DE102020130898A1 (de) |
GB (1) | GB2602883B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102022131180B3 (de) | 2022-11-25 | 2024-01-18 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Batterie für ein Elektrofahrzeug |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102014017081A1 (de) | 2014-11-19 | 2016-05-19 | Daimler Ag | Anschlussanordnung zum elektrischen Kontaktieren eines Batteriemoduls, Koppelelement zum elektrischen Verbinden von Batteriemodulen, Batteriemodul, Batterie für ein Kraftfahrzeug und Kraftfahrzeug |
DE102017127807A1 (de) | 2017-11-24 | 2019-05-29 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Batterieeinrichtung für ein wenigstens teilweise elektrisch betriebenes Kraftfahrzeug |
DE102018205951A1 (de) | 2018-04-19 | 2019-10-24 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Gehäuse mit Batteriezellen zur Bildung zumindest eines Teils einer Traktionsbatterie für ein elektrisch antreibbares Kraftfahrzeug sowie elektrisch antreibbares Kraftfahrzeug |
DE102018117068A1 (de) | 2018-07-13 | 2020-01-16 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Batteriemodul für ein Kraftfahrzeug |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6545212B2 (ja) * | 2017-03-17 | 2019-07-17 | 本田技研工業株式会社 | 電池パック |
US10991924B2 (en) * | 2017-10-19 | 2021-04-27 | Tiveni Mergeco, Inc. | Pressure equalization between battery module compartments of an energy storage system and external environment |
EP3493293B1 (de) * | 2017-11-30 | 2020-08-12 | tmax Holding GmbH | Isolierverkleidung für gehäuse |
KR102640327B1 (ko) * | 2018-10-19 | 2024-02-22 | 삼성에스디아이 주식회사 | 배터리의 대형 모듈 |
KR102646854B1 (ko) * | 2018-10-19 | 2024-03-11 | 삼성에스디아이 주식회사 | 배터리 모듈 |
DE102019203457A1 (de) * | 2019-03-14 | 2020-09-17 | Robert Bosch Gmbh | Batteriesystem mit Kühlgehäuse |
DE102019115471B4 (de) * | 2019-06-07 | 2021-02-18 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Batteriemodul einer Traktionsbatterie und Verfahren zum Zusammenbau desselben |
DE102020101260A1 (de) * | 2020-01-21 | 2021-07-22 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Kraftfahrzeug-Traktionsbatteriemodul |
-
2020
- 2020-11-23 DE DE102020130898.1A patent/DE102020130898A1/de active Pending
-
2021
- 2021-11-18 KR KR1020210159208A patent/KR20220071117A/ko not_active Application Discontinuation
- 2021-11-19 CN CN202111400886.5A patent/CN114530657A/zh active Pending
- 2021-11-22 US US17/531,970 patent/US20220166112A1/en active Pending
- 2021-11-23 GB GB2116862.0A patent/GB2602883B/en active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102014017081A1 (de) | 2014-11-19 | 2016-05-19 | Daimler Ag | Anschlussanordnung zum elektrischen Kontaktieren eines Batteriemoduls, Koppelelement zum elektrischen Verbinden von Batteriemodulen, Batteriemodul, Batterie für ein Kraftfahrzeug und Kraftfahrzeug |
DE102017127807A1 (de) | 2017-11-24 | 2019-05-29 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Batterieeinrichtung für ein wenigstens teilweise elektrisch betriebenes Kraftfahrzeug |
DE102018205951A1 (de) | 2018-04-19 | 2019-10-24 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Gehäuse mit Batteriezellen zur Bildung zumindest eines Teils einer Traktionsbatterie für ein elektrisch antreibbares Kraftfahrzeug sowie elektrisch antreibbares Kraftfahrzeug |
DE102018117068A1 (de) | 2018-07-13 | 2020-01-16 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Batteriemodul für ein Kraftfahrzeug |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102022131180B3 (de) | 2022-11-25 | 2024-01-18 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Batterie für ein Elektrofahrzeug |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2602883A (en) | 2022-07-20 |
CN114530657A (zh) | 2022-05-24 |
US20220166112A1 (en) | 2022-05-26 |
KR20220071117A (ko) | 2022-05-31 |
GB2602883B (en) | 2023-03-29 |
GB202116862D0 (en) | 2022-01-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3433891B1 (de) | Batterie und verfahren zur herstellung einer batterie | |
DE102011051627A1 (de) | Baukastensystem für eine Batterie | |
DE102013220348A1 (de) | Relais, Relaismodul und elektrische Anschlussdose | |
DE102009006465A1 (de) | Batteriemodul | |
DE4427451C1 (de) | Buchsenleiste oder 90 DEG -Stiftleiste | |
DE69836598T2 (de) | Elektrischer Verbindungskasten und dazugehöriges Fahrzeug | |
WO2012139690A1 (de) | Energiespeichermodul aus mehreren prismatischen speicherzellen und verfahren zur herstellung einer endplatte des energiespeichermoduls | |
DE102020130898A1 (de) | Verfahren zum Verschalten von Zellstapeln eines Batteriemoduls bei einer Hochvolt-Batterie | |
DE102018119051A1 (de) | Batteriegehäuse, Batteriesystem und Montageverfahren für ein Batteriesystem | |
WO2019048007A1 (de) | Solarmodul und solarmodul-system | |
DE102019102032A1 (de) | Energiespeicherzelle, Batteriemodul und Herstellungsverfahren | |
WO2017102348A1 (de) | Energiespeichermodul | |
DE102017200311A1 (de) | Batterie, Trägerboard und Trägerboardelement mit Rastelementen | |
DE102020128168A1 (de) | Traktionsbatteriemodul | |
DE102023119733B3 (de) | Verfahren zum Ausbilden eines Batteriezellenstapels aus elektrisch kontaktierten Batteriezellen | |
DE102013202244A1 (de) | Zellverbinder zum elektrisch leitfähigen Kontaktieren einer Mehrzahl von Batteriezellterminals, Verfahren zum Herstellen eines solchen Zellverbinders und Batteriemodul mit wenigstens einem solchen Zellverbinder | |
DE102019112075A1 (de) | Traktionsbatterie für ein Elektrofahrzeug sowie Fertigungsfolge einer solchen Traktionsbatterie | |
DE102010027658B4 (de) | Starkstrom-Elektrogehäuse und Anordnung von Starkstrom-Elektrogehäusen | |
DE102011003036A1 (de) | Elektrischer Steckverbinder | |
DE102018123315A1 (de) | Traktionsbatterie mit mehreren Batteriezellpaketen | |
DE102017206158A1 (de) | Zellverbinder, Verfahren zur Herstellung eines solchen sowie Batteriemodul | |
DE102011076578A1 (de) | Energiespeichermodul aus mehreren prismatischen Speicherzellen | |
DE102022114244A1 (de) | Batteriemodul, Traktionsbatterie und ein Verfahren zur Montage eines Batteriemoduls einer Traktionsbatterie für ein Elektrofahrzeug | |
DE102016009212A1 (de) | Batteriemodul und Batterie | |
WO2023056998A1 (de) | Verbindungseinrichtung, batteriemodul und verfahren zur herstellung eines batteriemoduls |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R079 | Amendment of ipc main class |
Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: H01M0002200000 Ipc: H01M0050500000 |
|
R016 | Response to examination communication |