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Die vorliegende Erfindung betrifft eine Dichtungsanordnung sowie ein Gehäuse, insbesondere ein Hochvoltspeichergehäuse.
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Dichtungsanordnungen der in Rede stehenden Art werden beispielsweise bei Behältern oder Gehäusen verwendet, welche bestimmte Dichtheitsanforderungen erfüllen müssen. Eine typische Verwendung betrifft unter anderem Hochvoltspeichergehäuse, wie sie in teil- oder vollständig elektrisch betriebenen Kraftfahrzeugen zum Einsatz kommen. Um die geforderten Reichweiten erfüllen zu können, sind die Gehäuse, welche oftmals aus einem wannenförmigen Element und einem entsprechenden Deckel gebildet sind, sehr groß. Den Deckel und das wannenförmige Element ausreichend dicht zu verbinden, gestaltet sich in der Praxis daher als schwierig. So sind die bekannten Flachdichtungen ab einer bestimmten Größe nur schwer zu positionieren, da sie beispielsweise bei der Montage verrutschen. Die
DE 10 2014 102 198 A1 schlägt in diesem Zusammenhang eine Traktionsbatterie für eine batterieelektrisch angetriebene mobile Arbeitsmaschine vor, die als Hochleistungsbatterie ausgebildet ist und einen Batterietrog aufweist, innerhalb dessen Module angeordnet sind, wobei die Module jeweils aus mindestens einer Batteriezelle aufgebaut sind und der Batterietrog durch einen Deckel abgeschlossen ist, wobei der Deckel einen auf der Oberseite des Batterietrogs aufliegenden und umlaufenden Flansch aufweist, wobei ein Dichtelement in einer Nut des Flansches angeordnet ist. Es hat sich allerdings gezeigt, dass, gerade wenn die Dichtung sehr lang ist, auch das Vorsehen einer Nut nicht ausreicht, um eine sichere Positionierung der Dichtung zu gewährleisten.
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Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Dichtungsanordnung sowie ein Gehäuse, insbesondere ein Hochvoltspeichergehäuse, anzugeben, wobei insbesondere die Montage der Dichtung vereinfacht und prozesssicher möglich sein soll.
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Diese Aufgabe wird durch eine Dichtungsanordnung gemäß Anspruch 1 sowie durch ein Gehäuse gemäß Anspruch 11 gelöst. Weitere Vorteile und Merkmale ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie der Beschreibung und den beigefügten Figuren.
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Erfindungsgemäß umfasst eine Dichtungsanordnung ein erstes Gehäuseteil und zumindest ein zweites Gehäuseteil, welche über einen Dichtungsabschnitt aneinander oder zueinander befestigt oder befestigbar sind, wobei am Dichtungsabschnitt ein Dichtelement angeordnet ist, und wobei zumindest ein Gehäuseteil im Bereich des Dichtungsabschnitts zumindest eine Ausnehmung aufweist, welche zur Positionierung und/oder Befestigung der Gehäuseteile aneinander oder zueinander ausgelegt ist, und wobei das Dichtelement zumindest ein Halteelement aufweist, welches ausgelegt ist, mit der zumindest einen Ausnehmung derart formschlüssig zusammenzuwirken, dass eine Positionierung des Dichtungselements bewirkt ist oder wird. Das erste Gehäuseteil ist gemäß einer Ausführungsform ein Deckel oder Deckelelement. Das zweite Gehäuseteil ist gemäß einer Ausführungsform ein dazu kongruent ausgebildetes Element, gemäß einer Ausführungsform ein wannenförmiges Element. Auch das erste Gehäuseteil kann wannenförmig ausgebildet sein. Das Gehäuse bzw. die Gehäuseteile sind insbesondere ausgelegt oder geformt, einen Anordnungsraum zur Anordnung von Gegenständen zu formen oder bereitzustellen. Diese Gegenstände sind gemäß bevorzugter Ausführungsformen insbesondere Energiespeichereinheiten, wie beispielsweise Batterien oder Akkumulatoren. Alternativ können die Energiespeichereinheiten auch Wasserstofftanks oder dergleichen sein. Typische Werkstoffe für das Gehäuse bzw. die Gehäuseteile sind metallische Werkstoffe, wie Aluminium- und/oder Stahlwerkstoffe oder auch Kunststoffe, insbesondere auch Verbundwerkstoffe, wobei hier insbesondere faserverstärkte Materialien hervorzuheben sind. Auch Materialkombinationen sind möglich. Um eine ausreichende Dichtheit oder Dichtigkeit des Gehäuses sicherzustellen, sind die Gehäuseteile nicht „blank“ aneinandergefügt, sondern über ein entsprechend ausgebildetes Dichtelement verbunden. Hierzu ist der Dichtabschnitt vorgesehen, welcher abhängig von der Geometrie des Gehäuses bzw. der Gehäuseteile die verschiedensten Formen aufweisen kann. Oftmals liegt der Dichtabschnitt in einer Ebene bzw. verläuft das Dichtelement innerhalb der Ebene. Der Dichtungsabschnitt erstreckt sich entlang eines Füge- oder Kontaktbereichs der beiden Gehäuseteile und ist dementsprechend lang. So können Gehäuse der in Rede stehenden Art, insbesondere Hochvoltspeichergehäuse, oftmals einen wesentlichen Teil oder Abschnitt der Bodengruppe eines Kraftfahrzeugs, wie eines Personenkraftwagens, ausfüllen. Die Gehäuseteile müssen zueinander oder aneinander positioniert bzw. befestigt werden. Oftmals kommen hierbei form- und/oder kraftschlüssige Verbindungstechniken, wie insbesondere Schraubverbindungen, zum Einsatz, welche entlang der Fügestelle bzw. des Dichtungsabschnitts verteilt angeordnet sind. Auch Positionierstifte und dergleichen können hier vorgesehen sein. Zur Befestigung derartiger Positionierstifte oder auch der vorgenannten Befestigungselemente sind im Dichtungsabschnitt, verteilt angeordnet, Ausnehmungen oder Öffnungen vorgesehen. In diesen werden beispielsweise die Schrauben oder Positionierstifte angeordnet. Mit Vorteil werden nun diese bereits oder ohnehin vorhandenen Ausnehmungen oder Löcher dazu genutzt, das Dichtelement zu positionieren. Hierzu weist das Dichtelement zweckmäßigerweise zumindest ein Halteelement auf, welches derart formschlüssig mit der zumindest einen Ausnehmung zusammenwirkt, dass eine Positionierung des Dichtelements ermöglicht wird. Dabei ist das Halteelement derart geformt, dass die ursprüngliche Funktion der Ausnehmung oder Öffnung erhalten bleibt. Eine Schraube, ein Positionierstift etc. kann also trotzdem angeordnet werden. Zweckmäßigerweise ist eine Vielzahl entsprechender Halteelemente vorgesehen, welche ausgelegt und positioniert sind, mit den entsprechenden Ausnehmungen im Dichtungsabschnitt zusammenzuwirken. Der Ausdruck „Positionierung“ ist dabei derart zu verstehen, dass das Dichtelement sowohl senkrecht zur Dichtebene gehalten werden kann, wodurch ein Anliegen des Dichtelements am jeweiligen Gehäuseteil sichergestellt werden kann. Darüber hinaus kann aber insbesondere auch entlang einer Längs- oder Erstreckungsrichtung des Dichtelements, uns insbesondere auch quer dazu, eine Positionierung ermöglicht werden, welche sicherstellt, dass das Dichtelement nicht seitlich oder entlang der Längs- oder Erstreckungsrichtung verrutscht, sich also innerhalb der Dichtebene aus seiner vorgegebenen Position bewegt.
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Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist die Dichtung eine Flachdichtung, insbesondere aus einem Kunststoffmaterial, welches die eigentliche Dichtwirkung bereitstellt und bevorzugt entsprechend nachgiebig und flexibel ausgebildet ist. Gemäß einer Ausführungsform weist das Dichtelement auch einen oder mehrere feste Einsätze, Einsatzelemente, Bereiche oder Abschnitte auf, welche aus einem dazu unterschiedlichen Material, beispielsweise aus einem Metall oder einem festen/starren Kunststoff, gefertigt sind.
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Gemäß einer Ausführungsform weist das Dichtelement im Querschnitt eine im Wesentlichen viereckige oder rechteckige Form auf. Die Flachdichtung kann auch als Formdichtung bezeichnet werden. Die Dichtung ist insbesondere derart geformt und ausgelegt, dass kein Eindringen eines Umgebungsmediums, wie Luft oder Wasser, in das Gehäuse möglich ist.
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Gemäß einer Ausführungsform erstreckt sich das Halteelement insbesondere senkrecht oder im Wesentlichen senkrecht zu der Dichtebene. Ein Halteelement kann sich in Richtung des ersten Gehäuseteils erstrecken, ein weiteres Halteelement kann sich in Richtung des zweiten Gehäuseteils erstrecken etc. Für die Montage ist es oftmals bevorzugt, wenn sich alle Halteelemente in die gleiche Richtung erstrecken, nämlich zu dem Gehäuseteil hin, an welchem das Dichtelement angeordnet wird.
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Zweckmäßigerweise umfasst das Halteelement einen Fortsatz oder bildet einen solchen aus, welcher sich in die Ausnehmung hinein erstreckt. Mit Vorteil wirkt der Fortsatz wie ein Haltestift oder Dübel. Zweckmäßigerweise weist der Fortsatz umfänglich eine Kontaktfläche auf, welche zur Anlage bzw. zum Kontakt an einer Innenwandung der Ausnehmung ausgelegt ist. Mit anderen Worten wird über die Kontaktfläche der Formschluss mit der Ausnehmung ermöglicht.
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Gemäß einer Ausführungsform weist der Fortsatz eine Öffnung auf, wobei in der Öffnung ein Befestigungs- und/oder Positionierelement angeordnet oder anordenbar ist. Die Öffnung erstreckt sich zweckmäßigerweise mittig oder zentral entlang des Fortsatzes. Gemäß einer Ausführungsform ist die Öffnung durchgehend ausgebildet. Entsprechend handelt es sich um einen hohlen Fortsatz bzw. um einen hülsenförmigen Fortsatz. Alternativ kann die Öffnung auch nur angedeutet sein, um eine Anordnung des Befestigungs- oder Positionierelements zu erleichtern. Dieses kann dann, beispielsweise zentriert über die vorgenannte Öffnung, in den Fortsatz hineingeschraubt oder hineingedrückt werden. Das Befestigungs- oder Positionierelement durchdringt oder durchschneidet hierbei zum Beispiel das Material des Halteelements bzw. der Fortsatzes. Dabei werden die Flanken des Fortsatzes radial nach außen gedrückt. Ein derartiger Fortsatz wirkt entsprechend einem Dübel. Die Wände des Fortsatzes spreizen sich radial nach außen und werden in die Ausnehmung hinein verdrängt.
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Gemäß einer Ausführungsform ist das Befestigungselement eine Schraube, wobei die Ausnehmung ein Gewinde aufweist. Beim Verschrauben wird das Material des Fortsatzes verdrängt und in die Gewindegänge gezogen, sodass eine zusätzliche Abdichtwirkung und ein Gegenmoment erzeugt werden.
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Gemäß einer Ausführungsform weist der Fortsatz umfänglich, insbesondere also an der vorgenannten Kontaktfläche, eine Struktur zur formschlüssigen Verbindung mit der Ausnehmung auf. Eine derartige Struktur weist gemäß einer Ausführungsform Rillen oder Noppen etc. auf, welche beispielsweise mit einem Gewinde der Ausnehmung derart zusammenwirken können, dass das Dichtelement über das Halteelement entlang einer Längsachse des Fortsatzes lagefixiert ist, insbesondere also nicht ohne weiteres wieder aus der Ausnehmung herausgezogen werden kann. Mit anderen Worten ist der Fortsatz mit der Ausnehmung verrastet.
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Gemäß einer Ausführungsform ist das Halteelement integral mit dem Dichtelement erzeugt. Das Halteelement ist entsprechend aus dem gleichen Werkstoff wie das Dichtelement, insbesondere wie der abdichtende Teil des Dichtelements, vgl. den vorerwähnten Kunststoff, gefertigt. Alternativ kann das Halteelement aber auch im Bereich der vorgenannten Bereiche, Einsätze, Einsatzelemente oder Abschnitte ausgebildet sein. Oftmals sind gerade in den vorgenannten Einsätzen oder Absätzen Ausnehmungen oder Löcher vorgesehen, wobei im Bereich dieser Löcher oder Ausnehmungen zumindest teilweise Halteelemente vorgesehen werden können.
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Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist das Dichtelement mittels Urformen, insbesondere im Spritzguss, erzeugt.
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Gemäß einer Ausführungsform umfasst das Dichtelement zumindest ein Einsatzelement, wobei das Einsatzelement zweckmäßigerweise eine, insbesondere mittig ausgebildete, Aussparung oder Öffnung aufweist. Bevorzugt ist die Aussparung oder Öffnung als runde, insbesondere kreisrunde, Öffnung ausgebildet. Durch die vorgenannte Öffnung oder Aussparung hindurch erfolgt zweckmäßigerweise die Anordnung eines Befestigungselements, welches zur Befestigung der Gehäuseteile aneinander oder zueinander verwendet wird. Bevorzugt ist im Bereich der Öffnung ein Halteelement vorgesehen oder ausgebildet. Das Einsatzelement weist gemäß einer Ausführungsform eine kreisscheibenförmige Gestalt auf. Gemäß einer Ausführungsform ist das Einsatzelement insbesondere als Einlegeelement ausgebildet, welches bei der Herstellung des Dichtelements an- und/oder umspritzt wird.
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Gemäß einer Ausführungsform weist das Einsatzelement zumindest einen Schlitz oder Kanal auf, welcher als Füllkanal zur Bildung des Fortsatzes beim Urformen, insbesondere im Spritzguss, wirkt. Dadurch wird im (Spritzguss-)Werkzeug kein zusätzlicher Kanal benötigt, sondern der Schlitz oder Kanal im Einsatz ermöglicht ein Ausformen des Halteelements, bevorzugt im Bereich der vorgenannten Aussparung oder Öffnung bzw. in Verlängerung dieser.
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Der Schlitz oder Kanal kann in Bezug auf eine Wanddicke des Einsatzelements vollständig durchgehend oder nur teilweise durchgehend ausgebildet sein. Es können ein oder mehrere Schlitze und/oder Kanäle vorgesehen sein.
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Alternativ wird die Geometrie des Halteelements über einen extra/gesondert ausgebildeten Kanal an der gewünschten Position bzw. an den gewünschten Positionen angespritzt.
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Gemäß einer Ausführungsform ist das Halteelement als separates Bauteil ausgebildet, welches am Dichtelement angeordnet ist. Derartige Halteelemente können manuell gesetzt bzw. gesteckt werden. Dies kann insbesondere auch nachträglich erfolgen, wenn das Dichtelement als solches bereits hergestellt ist. Insbesondere kann damit eine bestehende Dichtung bzw. ein bestehendes Dichtelement auch gut nachgerüstet werden.
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Die Erfindung betrifft auch ein Gehäuse, insbesondere ein Hochvoltspeichergehäuse, umfassend zumindest eine erfindungsgemäße Dichtungsanordnung. In derartigen Hochvoltspeichergehäusen sind zweckmäßigerweise ein oder mehrere Batteriemodule angeordnet. Diese umfassen gemäß einer Ausführungsform jeweils eine Vielzahl von Energiespeicherzellen, wie beispielsweise Lithiumionen- oder Lithiumschwefelzellen. Wie eingangs erwähnt, ist das Gehäuse aber nicht auf den vorgenannten Typ beschränkt. Die vorgeschlagene Dichtungsanordnung entfaltet den größten Vorteil, wenn sie im Bereich sehr großer Gehäuse verwendet wird. Dessen ungeachtet kann das Prinzip auch bei kleinen Gehäusen, wie sie beispielsweise im Kraftfahrzeugbereich zur Unterbringung von elektronischen Modulen/Einheiten, wie Steuergeräten, vorhanden sind, übertragen werden.
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Weitere Vorteile und Merkmale ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsformen von Dichtungsanordnungen mit Bezug auf die beigefügten Figuren.
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Es zeigen:
- 1: eine Detailansicht einer Ausführungsform eines Dichtungsabschnitts;
- 2: zwei Ansichten einer Ausführungsform eines Halteelements, positioniert an einem Einsatzelement;
- 3: zwei weitere Ansichten einer Ausführungsform eines Halteelements, positioniert an einem Einsatzelement;
- 4: zwei weitere Ansichten einer Ausführungsform eines Halteelements, positioniert an einem geschlitzten Einsatzelement.
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1 zeigt in der linken Bildhälfte eine Schnittansicht eines schematisch dargestellten Gehäuses, umfassend ein erstes Gehäuseteil 1, insbesondere einen Deckel, und eine zweites Gehäuseteil 2, wobei sowohl das erste Gehäuseteil 1 als auch das zweite Gehäuseteil 2 in etwa wannenförmig ausgebildet sind. Die beiden Gehäuseteile 1 und 2 formen einen Anordnungsraum zur Anordnung bzw. Unterbringung von beispielsweise Energiespeicherzellen oder Energiespeichermodulen (hier nicht dargestellt). Umlaufend ist ein Dichtungsabschnitt 3 ausgebildet. Die Gehäuseteile 1 und 2 weisen umlaufend einen Flansch auf, welcher den Dichtungsabschnitt 3 formt. Im Bereich des Dichtungsabschnitts 3 sind die beiden Gehäuseteile 1 und 2 aneinander befestigt, schematisch dargestellt über das Befestigungselement 60. Um eine sichere Positionierung relativ zueinander zu ermöglichen, sind in dem Bereich des Dichtungsabschnitts 3 beispielsweise auch Positionierstifte oder dergleichen angeordnet. In der rechten Bildhälfte ist der Dichtungsabschnitt 3 in dem mit dem Kreis gekennzeichneten Bereich vergrößert und ebenfalls schematisch dargestellt. Zu erkennen ist, dass zwischen dem ersten Gehäuseteil 1 und dem zweiten Gehäuseteil 2 ein Dichtelement 40 angeordnet ist. Das erste Gehäuseteil 1 und das zweite Gehäuseteil 2 sind über ein Befestigungselement 60, vorliegend über eine Schraube, miteinander verschraubt. Eine Ausnehmung 30, welche vorliegend in dem zweiten Gehäuseteil 2 vorgesehen ist, weist hierzu beispielsweise ein entsprechendes Gewinde auf. Mit Vorteil weist nun das Dichtelement 40 im Bereich der Ausnehmung 30 ein Halteelement 50 auf, umfassend einen Fortsatz 52, welcher sich quer oder senkrecht zu einer Dichtebene E in die Ausnehmung 30 hinein erstreckt. Über das Halteelement 50 ist dadurch noch vor Anordnung des Befestigungselements 60 eine Vorpositionierung bzw. eine Lagefixierung des Dichtelements 40 ermöglicht. Nach dem Anordnen des Befestigungselements 60, in diesem Fall der Schraube, kann über das Halteelement 50 bzw. den Fortsatz 52, welcher sich zwischen der Ausnehmung 30 und dem Befestigungselement 60 erstreckt, eine zusätzliche Dichtwirkung erreicht werden. Wie erwähnt, ist die vorliegende Skizze nur schematisch und nicht maßstabsgetreu, sodass beispielsweise nicht dargestellt ist, dass die Ausnehmung 30 ein Gewinde umfasst. Zu erkennen ist auch nicht, dass das Befestigungselement 60 tatsächlich mit der Ausnehmung 30, welche ein Gewinde umfasst, zusammenwirkt. In der Realität wäre eine Wandstärke des Fortsatzes 52 entsprechend deutlich geringer. Der Fortsatz 52 erstreckt sich entlang einer Längsachse L, welche wiederum quer oder im Wesentlichen quer bzw. senkrecht zu der Dichtebene E orientiert ist.
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2 zeigt in seiner linken Bildhälfte einen Querschnitt durch eine Ausführungsform eines Dichtelements 40, wobei das Dichtelement 40 in diesem Bereich ein Einsatzelement 42 aufweist. Im Bereich des Einsatzelements 42 ist ein Halteelement 50, umfassend einen Fortsatz 52, ausgebildet, wobei dieser sich entlang einer Längsachse L erstreckt. Das Halteelement 50 weist eine Öffnung 54 auf, welche allerdings nicht durchgehend ausgebildet ist. In der rechten Bildhälfte ist ausschnittsweise eine Draufsicht auf das Dichtelement 40 gezeigt, wobei das Einsatzelement 42 erkennbar ist. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform wird das Dichtelement 40 im Spritzguss erzeugt. Bei dem Einsatzelement 42 handelt es sich gemäß einer bevorzugten Ausführungsform um ein Einlegeelement, welches entsprechend umspritzt wird. Gemäß bevorzugter Ausführungsformen sind derartige Einsatzelemente, wobei entlang einer Längserstreckungsrichtung des Dichtelements 40 eine Vielzahl derartiger Einsatzelemente 42 vorgesehen sein kann, aus einem im Vergleich zu einem Werkstoff des Dichtelements festen oder starren Material gebildet, beispielsweise aus einem Metall, alternativ aber auch aus einem entsprechenden Kunststoffwerkstoff.
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3 zeigt eine weitere Ausführungsform eines Dichtelements 40 im Schnitt, wobei die wesentlichen Merkmale bereits aus der 2 bekannt sind. Der entscheidende Unterschied besteht darin, dass das Einsatzelement 42 zwei Schlitze oder Kanäle 44 aufweist, welche dazu vorgesehen sind, das Halteelement 50 bzw. den Fortsatz 52 auszuformen. Dadurch wird mit Vorteil kein zusätzlicher Kanal im entsprechenden Spritzgusswerkzeug benötigt, um den Fortsatz 52 auszuformen.
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4 zeigt eine weitere Ausführungsform eines Dichtelements 40 im Schnitt, wobei ein Einsatzelement 42 „geschlitzt“ ausgebildet ist. Der Schlitz bzw. Kanal 44 ist in Bezug auf die Wandstärke des Einsatzelements 42 durchgehend ausgebildet.
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Auch bei den 2 bis 4 handelt es sich um schematische Skizzen.
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Die Dichtelemente bzw. Dichtungsanordnungen, wie in den 1 bis 3 gezeigt, zeigen Ausführungsformen, bei welchen das oder die Halteelemente integral mit dem Dichtelement erzeugt sind. Alternativ kann auch mit gesetzten (manuell gesteckten) Halteelementen gearbeitet werden, die im Einzelteil oder in die bereits gespritzte Dichtung eingesetzt werden.
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Sämtliche Ausführungsformen weisen den Vorteil auf, dass bereits vorhandene Befestigungs-, insbesondere Verschraubungspunkte in den Gehäuseteilen bzw. vorhandene Durchbrüche in den Dichtelementen durch Anordnung der Halteelemente dazu genutzt werden können, das Dichtelement zu positionieren. Hierbei besteht die Möglichkeit die Durchbrüche mit einem zusätzlichen Element im Spritzguss oder als eingesteckte Variante zu versehen. Durch einen zusätzlichen Einspritzpunkt im Elastomerspritzgusswerkzeug (an den gewünschten Buchsen, Metallträgern etc.) kann eine Geometrie, einem Dübel ähnlich, erzeugt werden. Durch die Form kann sowohl die Dichtung gut in die Bohrung des jeweiligen Gehäuseteils positioniert werden als auch die Schraube aufgenommen werden. Beim Verschrauben wird das Elastomer zweckmäßigerweise verdrängt und in die Gewindegänge gezogen, sodass eine zusätzliche Abdichtwirkung und ein Gegenmoment erzeugt werden können.
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Bezugszeichenliste
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- 1
- erstes Gehäuseteil, Deckel
- 2
- zweites Gehäuseteil, Wanne
- 3
- Dichtungsabschnitt
- 30
- Ausnehmung
- 40
- Dichtelement
- 42
- Einsatzelement
- 44
- Schlitz, Kanal
- 50
- Halteelement
- 52
- Fortsatz
- 54
- Öffnung
- 60
- Befestigungs-/Positionierelement
- L
- Längsachse
- E
- Dichtebene
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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- DE 102014102198 A1 [0002]
