DE102020122958A1

DE102020122958A1 - Separation device for separating particles from a fluid flow

Info

Publication number: DE102020122958A1
Application number: DE102020122958.5A
Authority: DE
Inventors: Philipp Lorenz; Christian Warning; Fabian Heuzeroth
Original assignee: Hengst SE and Co KG
Current assignee: Hengst SE and Co KG
Priority date: 2020-09-02
Filing date: 2020-09-02
Publication date: 2022-03-03
Also published as: WO2022048937A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Abscheideeinrichtung (10) zum Abscheiden von Partikeln aus einer Fluidströmung (S), mit einer ersten Strömungskammer (42), in welche eine mit Partikeln beladene Fluidströmung (S) einleitbar ist, einer zweiten Strömungskammer (44), einem ersten Partikelabscheider (28), welcher zwischen der ersten Strömungskammer (42) und der zweiten Strömungskammer (44) angeordnet und von der Fluidströmung (S) durchströmbar ist, wobei der erste Partikelabscheider (28) dazu eingerichtet ist, Partikel aus der Fluidströmung (S) von der ersten Strömungskammer (42) in die zweite Strömungskammer (44) abzuscheiden, sodass sich die abgeschiedenen Partikel in der ersten Strömungskammer (42) sammeln, einer dritten Strömungskammer (46), und einem zweiten Partikelabscheider (38), welcher zwischen der zweiten Strömungskammer (44) und der dritten Strömungskammer (46) angeordnet und von der Fluidströmung (S) durchströmbar ist, wobei der zweite Partikelabscheider (38) dazu eingerichtet ist, Partikel aus der Fluidströmung (S) von der zweiten Strömungskammer (44) in die dritte Strömungskammer (46) abzuscheiden, sodass sich die abgeschiedenen Partikel in der zweiten Strömungskammer (44) sammeln.The invention relates to a separating device (10) for separating particles from a fluid flow (S), having a first flow chamber (42) into which a fluid flow (S) laden with particles can be introduced, a second flow chamber (44), a first particle separator (28), which is arranged between the first flow chamber (42) and the second flow chamber (44) and through which the fluid flow (S) can flow, wherein the first particle separator (28) is set up to remove particles from the fluid flow (S) from the first flow chamber (42) into the second flow chamber (44), so that the separated particles collect in the first flow chamber (42), a third flow chamber (46), and a second particle separator (38) which is located between the second flow chamber (44 ) and the third flow chamber (46) and through which the fluid flow (S) can flow, the second particle separator (38) being set up for this purpose, Separating particles from the fluid flow (S) from the second flow chamber (44) into the third flow chamber (46), so that the separated particles collect in the second flow chamber (44).

Description

Die Erfindung betrifft eine Abscheideeinrichtung zum Abscheiden von Partikeln aus einer Fluidströmung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1, ein Abscheidesystem nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 16, ein Entsorgungssystem nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 18 und ein Verfahren zum Betreiben einer Abscheideeinrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 20.The invention relates to a separating device for separating particles from a fluid flow according to the preamble of patent claim 1, a separating system according to the preamble of patent claim 16, a disposal system according to the preamble of patent claim 18 and a method for operating a separating device according to the preamble of patent claim 20.

Gattungsgemäße Abscheideeinrichtungen weisen üblicherweise eine erste Strömungskammer auf, in welcher eine mit Partikeln beladene Fluidströmung einleitbar ist. Die Fluidströmung kann beispielsweise eine Luftströmung sein, welche mit Schmutzpartikeln beladen ist. In Strömungsrichtung hinter der ersten Strömungskammer befindet sich regelmäßig eine zweite Strömungskammer, wobei zwischen der ersten und der zweiten Strömungskammer ein Partikelabscheider angeordnet ist. Der Partikelabscheider kann von der Fluidströmung durchströmt werden, wobei sich die durch den Partikelabscheider abgeschiedenen Partikel in der ersten Strömungskammer sammeln.Generic separating devices usually have a first flow chamber into which a fluid flow loaded with particles can be introduced. The fluid flow can be an air flow, for example, which is loaded with dirt particles. A second flow chamber is generally located downstream of the first flow chamber in the direction of flow, with a particle separator being arranged between the first and second flow chambers. The fluid flow can flow through the particle separator, with the particles separated by the particle separator collecting in the first flow chamber.

Aus dem Stand der Technik sind ferner zweistufige Abscheideeinrichtungen bekannt, bei welchen ein zweiter Partikelabscheider zwischen der zweiten Strömungskammer und einer dritten Strömungskammer angeordnet ist. Der zweite Partikelabscheider kann ebenfalls von der Fluidströmung durchströmt werden, wobei sich die durch den zweiten Partikelabscheider abgeschiedenen Partikel in der zweiten Strömungskammer sammeln.Two-stage separating devices are also known from the prior art, in which a second particle separator is arranged between the second flow chamber and a third flow chamber. The fluid flow can also flow through the second particle separator, with the particles separated by the second particle separator collecting in the second flow chamber.

Bei derartigen Abscheideeinrichtungen ist es zur Aufrechterhaltung der Reinigungs- bzw. Filterfunktion der Abscheideeinrichtung erforderlich, dass die Partikel, welche sich in den Strömungskammern angesammelt haben, im Rahmen eines Entleerungsvorgangs aus den Strömungskammern entfernt werden. Eine Überfüllung der Strömungskammern mit Partikeln kann zu einer Beeinträchtigung der Reinigungs- bzw. Filterfunktion der Abscheideeinrichtung führen. Ab einem gewissen Befüllungsgrad der Strömungskammern kann es sogar zu einem vollständigen Erliegen der Fluidströmung durch die Abscheideeinrichtung und somit zu einem vollständigen Funktionsausfall kommen.In the case of such separating devices, in order to maintain the cleaning or filtering function of the separating device, it is necessary for the particles which have accumulated in the flow chambers to be removed from the flow chambers as part of an emptying process. Overfilling of the flow chambers with particles can impair the cleaning or filtering function of the separating device. Above a certain degree of filling of the flow chambers, the fluid flow through the separating device can even come to a complete standstill and thus lead to a complete functional failure.

Beim Entfernen von Partikeln aus zweistufigen Abscheideeinrichtungen stellt insbesondere die Entleerung der zweiten Strömungskammer ein Problem dar, da diese sowohl auf der Reinseite als auch auf der Rohseite von einem Partikelabscheider begrenzt wird, sodass beispielsweise ein Ausblasen der Partikel aus der zweiten Strömungskammer nicht möglich ist. Bei einigen aus dem Stand der Technik bekannten Abscheideeinrichtungen ist ein Öffnen oder Zerlegen eines Gehäuses der Abscheideeinrichtung erforderlich, um die Partikel aus der zweiten Strömungskammer im Rahmen eines Entleerungsvorgangs zu entfernen.When removing particles from two-stage separating devices, the emptying of the second flow chamber in particular poses a problem, since this is limited by a particle separator both on the clean side and on the raw side, so that it is not possible, for example, to blow the particles out of the second flow chamber. In some of the separating devices known from the prior art, it is necessary to open or dismantle a housing of the separating device in order to remove the particles from the second flow chamber as part of an emptying process.

Ferner sind Abscheideeinrichtungen bekannt, welche mit einer entnehmbaren Entleerungskassette ausgestattet sind. Die aus der Fluidströmung abgeschiedenen Partikel sammeln sich bei diesen Abscheideeinrichtungen in der Entleerungskassette, sodass die Entleerungskassette im Rahmen des Entleerungsvorgangs von einem Benutzer manuell entnommen werden kann. Bei der Entnahme der Entleerungskassette kommt es jedoch regelmäßig zu einer Partikelvermischung mit der Umgebung, sodass der Benutzer mit den Partikeln in Kontakt kommt und eine Wiederverschmutzung der Umgebung erfolgt. Insbesondere bei Abscheideeinrichtungen, welche im Zusammenhang mit Staubsaugern eingesetzt werden, entsteht bei der Entnahme der Entleerungskassette eine Staubwolke, durch welche während des Entleerungsvorgangs Schmutzpartikel freigesetzt werden. Der beschriebene Entleerungsvorgang wird von Benutzern außerdem als erhebliche Komfortbeeinträchtigung bei der Benutzung entsprechender Abscheideeinrichtungen wahrgenommen.Furthermore, separating devices are known which are equipped with a removable emptying cassette. With these separating devices, the particles separated from the fluid flow collect in the emptying cassette, so that the emptying cassette can be removed manually by a user during the emptying process. However, when the emptying cassette is removed, particles mix with the environment regularly, so that the user comes into contact with the particles and the environment is recontaminated. In particular in the case of separating devices which are used in connection with vacuum cleaners, a cloud of dust is produced when the emptying cassette is removed, as a result of which dirt particles are released during the emptying process. The emptying process described is also perceived by users as a significant inconvenience when using corresponding separating devices.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht somit darin, die Entleerung von Abscheideeinrichtungen mit zwei hintereinander angeordneten Partikelabscheidern zu vereinfachen.The object on which the invention is based is therefore to simplify the emptying of separating devices with two particle separators arranged one behind the other.

Die Aufgabe wird gelöst durch eine Abscheideeinrichtung der eingangs genannten Art, wobei zwischen der ersten Strömungskammer und der zweiten Strömungskammer der erfindungsgemäßen Abscheideeinrichtung eine Strömungsschleuse angeordnet ist, welche zum Ausleiten von Partikeln aus der zweiten Strömungskammer in die erste Strömungskammer von einem geschlossenen Zustand in einen geöffneten Zustand verbringbar ist.The object is achieved by a separating device of the type mentioned at the beginning, with a flow lock being arranged between the first flow chamber and the second flow chamber of the separating device according to the invention, which is used to discharge particles from the second flow chamber into the first flow chamber from a closed state to an open state is deliverable.

Die Erfindung macht sich die Erkenntnis zunutze, dass durch eine Strömungsschleuse zwischen der ersten Strömungskammer und der zweiten Strömungskammer, welche wahlweise geöffnet und geschlossen werden kann, eine Fluidströmung von der zweiten Strömungskammer in die erste Strömungskammer ermöglicht wird, welche nicht durch den Abscheidebereich des ersten Partikelabscheiders geleitet wird und somit zur Entleerung der zweiten Strömungskammer genutzt werden kann. Die Partikel, welche sich in der zweiten Strömungskammer gesammelt haben, können durch die geöffnete Strömungsschleuse über eine Fluidströmung von der zweiten Strömungskammer in die erste Strömungskammer eingeleitet werden. Über eine Entleerungsöffnung können die Partikel dann aus der ersten Strömungskammer abgeführt werden.The invention makes use of the knowledge that a flow lock between the first flow chamber and the second flow chamber, which can be selectively opened and closed, enables a fluid flow from the second flow chamber into the first flow chamber, which does not pass through the separation area of the first particle separator is passed and can thus be used to empty the second flow chamber. The particles that have collected in the second flow chamber can be introduced into the first flow chamber through the open flow lock via a fluid flow from the second flow chamber. About a drain opening, the particles can then be discharged from the first flow chamber.

Über eine Entleerungsströmung von der Reinseite auf die Rohseite der Abscheideeinrichtung kann also ein Entleeren der ersten Strömungskammer und der zweiten Strömungskammer umgesetzt werden, ohne dass ein Öffnen oder Zerlegen der Abscheideeinrichtung erforderlich ist. Ein Partikelaustritt in die Umgebung während des Entleerungsvorgangs wird auf diese Weise effektiv vermieden.The first flow chamber and the second flow chamber can therefore be emptied by means of an emptying flow from the clean side to the raw side of the separating device, without the separating device having to be opened or dismantled. This effectively prevents particles from escaping into the environment during the emptying process.

Beispielsweise ist die Abscheideeinrichtung mit einem Strömungserzeuger verbunden, welcher in einem Saugmodus und einem Blasmodus bzw. einem Druckmodus betrieben werden kann. In einem Filterbetrieb des die Abscheideeinrichtung und den Strömungserzeuger umfassenden Abscheidesystems wird der Strömungserzeuger beispielsweise im Saugmodus betrieben. Im Filterbetrieb des Abscheidesystems sammeln sich die aus der Fluidströmung abgeschiedenen Partikel in der ersten Strömungskammer und in der zweiten Strömungskammer der Abscheideeinrichtung. In einem Entleerungsmodus des Abscheidesystems kann der Strömungserzeuger dann in dem Blasmodus bzw. dem Druckmodus betrieben werden, sodass es zur Umkehr der Strömungsrichtung innerhalb der Abscheideeinrichtung kommt. Durch Öffnen der Strömungsschleuse zwischen der ersten Strömungskammer und der zweiten Strömungskammer können dann die Partikel, welche sich in der zweiten Strömungskammer angesammelt haben, über die erste Strömungskammer und zumindest eine mit der ersten Strömungskammer verbundene Entleerungsöffnung aus der Abscheideeinrichtung ausgeblasen werden.For example, the separating device is connected to a flow generator which can be operated in a suction mode and a blowing mode or a pressure mode. In filter operation of the separation system comprising the separation device and the flow generator, the flow generator is operated in suction mode, for example. During filter operation of the separation system, the particles separated from the fluid flow collect in the first flow chamber and in the second flow chamber of the separation device. In an emptying mode of the separating system, the flow generator can then be operated in the blowing mode or the pressure mode, so that the direction of flow is reversed within the separating device. By opening the flow lock between the first flow chamber and the second flow chamber, the particles that have accumulated in the second flow chamber can then be blown out of the separating device via the first flow chamber and at least one discharge opening connected to the first flow chamber.

Die Partikel, welche von dem ersten Partikelabscheider und dem zweiten Partikelabscheider abgeschieden werden, können beispielsweise Schmutzpartikel sein. Die Fluidströmung kann beispielsweise eine Gasströmung, insbesondere eine Luftströmung, oder eine Flüssigkeitsströmung, insbesondere eine Ölströmung oder eine Kraftstoffströmung, sein. Mittels der Abscheideeinrichtungen wird die Fluidströmung gefiltert. Mithin kann die Abscheideeinrichtung beispielsweise eine Gas- oder Luftfiltereinheit sein. Alternativ kann die Abscheideeinrichtung auch eine Öl- oder Kraftstofffiltereinheit sein.The particles separated by the first particle separator and the second particle separator can be dirt particles, for example. The fluid flow can be, for example, a gas flow, in particular an air flow, or a liquid flow, in particular an oil flow or a fuel flow. The fluid flow is filtered by means of the separating devices. Consequently, the separating device can be a gas or air filter unit, for example. Alternatively, the separating device can also be an oil or fuel filter unit.

Es ist ferner eine erfindungsgemäße Abscheideeinrichtung bevorzugt, welche zumindest eine verschließbare Entleerungsöffnung aufweist. Durch die zumindest eine verschließbare Entleerungsöffnung sind die Partikel, welche sich in der ersten Strömungskammer angesammelt haben und/oder die Partikel, welche durch die Strömungsschleuse aus der zweiten Strömungskammer in die erste Strömungskammer ausgeleitet wurden, aus der ersten Strömungskammer ausleitbar. Die Abscheideeinrichtung kann eine oder mehrere Entleerungsöffnungen aufweisen. Die eine oder die mehreren Entleerungsöffnungen können in einem gehäuseinternen Rohrabschnitt der Abscheideeinrichtung ausgebildet sein.A separating device according to the invention which has at least one closable emptying opening is also preferred. The particles that have accumulated in the first flow chamber and/or the particles that were discharged through the flow lock from the second flow chamber into the first flow chamber can be discharged from the first flow chamber through the at least one closable discharge opening. The separating device can have one or more emptying openings. The one or more emptying openings can be formed in a housing-internal pipe section of the separating device.

Die erfindungsgemäße Abscheideeinrichtung wird ferner dadurch vorteilhaft weitergebildet, dass die zumindest eine Entleerungsöffnung über einen Blendenkörper verschließbar und freigebbar ist, wobei das Schließen und Freigeben der zumindest einen Entleerungsöffnung eine Relativbewegung des Blendenkörpers und der zumindest einen Entleerungsöffnung erfordert. Die zum Freigeben und Schließen der zumindest einen Entleerungsöffnung erforderliche Relativbewegung kann beispielsweise eine Linearbewegung oder eine Drehbewegung sein. Beispielsweise ist die zumindest eine Entleerungsöffnung in einem gehäuseinternen Rohrabschnitt angeordnet, wobei ein Einlassstutzen in den Rohrabschnitt hineinragt. Der Einlassstutzen kann zumindest eine Abführöffnung aufweisen und als Blendenkörper fungieren. Durch Verdrehen und/oder durch axiales Bewegen des Einlassstutzens und/oder durch Verdrehen und/oder durch axiales Bewegen des Rohrabschnitts kann die zumindest eine Abführöffnung des Einlassstutzens mit der zumindest einen Entleerungsöffnung zum Freigeben der zumindest einen Entleerungsöffnung in Deckung und zum Schließen der zumindest einen Entleerungsöffnung außer Deckung gebracht werden.The separating device according to the invention is further advantageously developed in that the at least one emptying opening can be closed and opened via an orifice body, the closing and opening of the at least one emptying opening requiring a relative movement of the orifice body and the at least one emptying opening. The relative movement required to release and close the at least one emptying opening can be, for example, a linear movement or a rotary movement. For example, the at least one drainage opening is arranged in a pipe section inside the housing, with an inlet connection protruding into the pipe section. The inlet connection can have at least one discharge opening and function as a screen body. By twisting and/or by axially moving the inlet connector and/or by twisting and/or by axially moving the pipe section, the at least one discharge opening of the inlet connector can coincide with the at least one emptying opening to open the at least one emptying opening and to close the at least one emptying opening be brought out of coverage.

In einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Abscheideeinrichtung ist die Strömungsschleuse dazu eingerichtet, in dem geschlossenen Zustand eine Fluidströmung von der ersten Strömungskammer in die zweite Strömungskammer durch die Strömungsschleuse zu verhindern. Im Filterbetrieb soll eine Rückströmung von der zweiten Strömungskammer in die erste Strömungskammer vermieden werden. Somit ist die Strömungsschleuse während des Filterbetriebs in dem geschlossenen Zustand zu halten. Alternativ oder zusätzlich ist die Strömungsschleuse dazu eingerichtet, in dem geöffneten Zustand eine Fluidströmung von der zweiten Strömungskammer in die erste Strömungskammer durch die Strömungsschleuse zum Ausleiten von Partikeln aus der zweiten Strömungskammer in die erste Strömungskammer zu erlauben. Im Entleerungsbetrieb ist es erforderlich, eine Entleerungsströmung von der zweiten Strömungskammer in die erste Strömungskammer zu erzeugen, sodass die Partikel, welche sich in der ersten Strömungskammer und in der zweiten Strömungskammer gesammelt haben, durch die Entleerungsströmung aus der Abscheideeinrichtung abgeführt werden können.In a preferred embodiment of the separating device according to the invention, the flow lock is set up to prevent a fluid flow from the first flow chamber into the second flow chamber through the flow lock in the closed state. In filter operation, a backflow from the second flow chamber into the first flow chamber should be avoided. The flow lock is thus to be kept in the closed state during filter operation. Alternatively or additionally, the flow lock is set up to allow a fluid flow from the second flow chamber into the first flow chamber through the flow lock for discharging particles from the second flow chamber into the first flow chamber in the open state. In the emptying operation, it is necessary to generate an emptying flow from the second flow chamber into the first flow chamber, so that the particles which have collected in the first flow chamber and in the second flow chamber can be discharged from the separating device by the emptying flow.

Die zweite Strömungskammer ist vorzugsweise in Strömungsrichtung der Fluidströmung im Filterbetrieb der Abscheideeinrichtung hinter der ersten Strömungskammer angeordnet. Vorzugsweise umfasst die Abscheideeinrichtung eine Einlassöffnung, welche fluidleitend mit der ersten Strömungskammer verbunden ist und über welche die mit Partikeln beladene Fluidströmung im Filterbetrieb in die Abscheideeinrichtung eingeleitet wird. Vorzugsweise umfasst die Abscheideeinrichtung eine Auslassöffnung, welche fluidleitend mit der dritten Strömungskammer verbunden ist und über welche die Fluidströmung nach einer Partikelabscheidung durch den ersten Partikelabscheider und den zweiten Partikelabscheider im Filterbetrieb aus der Abscheideeinrichtung ausleitbar ist. Im Entleerungsbetrieb werden die Partikel, welche sich in der ersten Strömungskammer und in der zweiten Strömungskammer gesammelt haben, durch eine Entleerungsöffnung aus der Abscheideeinrichtung herausgeleitet. Die zum Ausleiten der Partikel aus der Abscheideeinrichtung genutzte Entleerungsöffnung kann die Einlassöffnung sein, welche fluidleitend mit der ersten Strömungskammer verbunden ist und über welche die mit Partikeln beladene Fluidströmung während des Filterbetriebs der Abscheideeinrichtung in die Abscheideeinrichtung eingeleitet wird. Ferner kann die Entleerungsöffnung auch separat von der Einlassöffnung ausgebildet sein.The second flow chamber is preferably arranged downstream of the first flow chamber in the flow direction of the fluid flow during filter operation of the separating device. Preferably, the separating device comprises an inlet opening which is connected to the first flow chamber in a fluid-conducting manner and via which the fluid flow loaded with particles is introduced into the separating device during filter operation. The separating device preferably comprises an outlet opening which is fluidly connected to the third flow chamber and via which the fluid flow can be discharged from the separating device after particle separation by the first particle separator and the second particle separator in filter operation. In the emptying operation, the particles that have collected in the first flow chamber and in the second flow chamber are conducted out of the separating device through an emptying opening. The discharge opening used for discharging the particles from the separating device can be the inlet opening, which is connected to the first flow chamber in a fluid-conducting manner and via which the fluid flow loaded with particles is introduced into the separating device during filter operation of the separating device. Furthermore, the discharge opening can also be formed separately from the inlet opening.

Die dritte Strömungskammer ist vorzugsweise in Strömungsrichtung der Fluidströmung im Filterbetrieb der Abscheideeinrichtung hinter der zweiten Strömungskammer angeordnet. Der erste Partikelabscheider kann beispielsweise ein Vorabscheider sein, welcher dazu eingerichtet ist, Grobschmutz aus der Fluidströmung abzuscheiden. In diesem Fall sammelt sich in der ersten Strömungskammer der Grobschmutz. Der zweite Partikelabscheider kann ein Hauptabscheider sein, welcher dazu eingerichtet ist, Feinschmutz aus der Fluidströmung abzuscheiden. In diesem Fall sammelt sich der Feinschmutz in der zweiten Strömungskammer.The third flow chamber is preferably arranged downstream of the second flow chamber in the flow direction of the fluid flow during filter operation of the separating device. The first particle separator can be a pre-separator, for example, which is set up to separate coarse dirt from the fluid flow. In this case, the coarse dirt collects in the first flow chamber. The second particle separator can be a main separator which is set up to separate fine dirt from the fluid flow. In this case, the fine dirt collects in the second flow chamber.

In einer Weiterbildung der erfindungsgemäßen Abscheideeinrichtung ist die Strömungsschleuse dazu eingerichtet, in Abhängigkeit des Druckverhältnisses zwischen dem Fluiddruck in der ersten Strömungskammer und dem Fluiddruck in der zweiten Strömungskammer selbsttätig zu öffnen und zu schließen und/oder den geschlossenen Zustand und den geöffneten Zustand zu halten. In diesem Fall ist also keine manuelle Betätigung der Strömungsschleuse beim Umschalten vom Filterbetrieb in den Entleerungsbetrieb bzw. beim Umschalten vom Entleerungsbetrieb in den Filterbetrieb erforderlich. Die Schleuse wird automatisch in Abhängigkeit des Druckverhältnisses zwischen dem Fluiddruck in der ersten Strömungskammer und dem Fluiddruck in der zweiten Strömungskammer geschaltet. Die Strömungsschleuse kann also beispielsweise durch das Umschalten eines Strömungserzeugers von einem Saugmodus in einen Blasmodus bzw. einen Druckmodus geöffnet und durch das Umschalten des Strömungserzeugers von dem Blasmodus bzw. Druckmodus in den Saugmodus wieder geschlossen werden.In a development of the separating device according to the invention, the flow lock is set up to open and close automatically depending on the pressure ratio between the fluid pressure in the first flow chamber and the fluid pressure in the second flow chamber and/or to maintain the closed state and the open state. In this case, no manual actuation of the flow lock is required when switching from filter operation to emptying operation or when switching from emptying operation to filter operation. The lock is switched automatically depending on the pressure ratio between the fluid pressure in the first flow chamber and the fluid pressure in the second flow chamber. The flow lock can thus be opened, for example, by switching a flow generator from a suction mode to a blowing mode or a pressure mode and closed again by switching the flow generator from the blowing mode or pressure mode to the suction mode.

In einer anderen vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Abscheideeinrichtung ist die Strömungsschleuse dazu eingerichtet, in Abhängigkeit ihrer Anströmung durch die Fluidströmung selbsttätig zu öffnen und zu schließen und/oder den geschlossenen Zustand und den geöffneten Zustand zu halten. Wenn die Strömungsschleuse angeströmt wird, verursacht die Strömungsschleuse einen Strömungswiderstand. Aus diesem Strömungswiderstand resultiert eine Strömungskraft, welche beispielsweise auf einen Verschlusskörper der Strömungsschleuse wirkt. In Abhängigkeit der Strömungsrichtung fungiert die auf den Verschlusskörper wirkende Strömungskraft entweder als Öffnungskraft, durch welche der Verschlusskörper eine oder mehrere Schleusenöffnungen der Strömungsschleuse freigibt, oder als Schließkraft, durch welche der Verschlusskörper eine oder mehrere Schleusenöffnungen der Strömungsschleuse verschließt. Beispielsweise kann die Strömungsschleuse dazu eingerichtet sein, zu schließen oder den geschlossenen Zustand zu halten, wenn sie von der der ersten Strömungskammer zugewandten Seite angeströmt wird. Ferner kann die Strömungsschleuse dazu eingerichtet sein, zu öffnen und/oder den geöffneten Zustand zu halten, wenn sie von der der zweiten Strömungskammer zugewandten Seite angeströmt wird. Auf diese Weise kann durch eine Umkehr der Strömungsrichtung innerhalb der Abscheideeinrichtung eine Betätigung der Strömungsschleuse erfolgen. Beispielsweise kann die Strömungsschleuse dadurch betätigt werden, dass ein mit der Abscheideeinrichtung verbundener Strömungserzeuger von einem Saugmodus in einen Blasmodus bzw. einen Druckmodus oder von einem Blasmodus bzw. Druckmodus in einen Saugmodus geschaltet wird.In another advantageous embodiment of the separating device according to the invention, the flow lock is set up to open and close automatically depending on its inflow through the fluid flow and/or to keep the closed state and the open state. If the flow lock is flown against, the flow lock causes a flow resistance. This flow resistance results in a flow force which acts, for example, on a closure body of the flow lock. Depending on the flow direction, the flow force acting on the closure body acts either as an opening force, by which the closure body releases one or more lock openings of the flow lock, or as a closing force, by which the closure body closes one or more lock openings of the flow lock. For example, the flow sluice can be set up to close or to keep the closed state when the flow comes from the side facing the first flow chamber. Furthermore, the flow sluice can be set up to open and/or to keep the open state when the flow comes from the side facing the second flow chamber. In this way, the flow lock can be actuated by reversing the direction of flow within the separating device. For example, the flow lock can be actuated in that a flow generator connected to the separating device is switched from a suction mode to a blowing mode or a pressure mode or from a blowing mode or pressure mode to a suction mode.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Abscheideeinrichtung weist die Strömungsschleuse einen mechanischen Verschlussmechanismus auf, mittels welchem die Strömungsschleuse wahlweise in den geschlossenen oder den geöffneten Zustand verbringbar ist. Der mechanische Verschlussmechanismus kann beispielsweise einen oder mehrere Verschlusskörper umfassen, mittels welchen eine oder mehrere Schleusenöffnungen der Strömungsschleuse freigegeben und geschlossen werden können.In a further preferred embodiment of the separating device according to the invention, the flow lock has a mechanical locking mechanism, by means of which the flow lock can be selectively brought into the closed or open state. The mechanical closure mechanism can, for example, comprise one or more closure bodies, by means of which one or more lock openings of the flow lock can be released and closed.

Die erfindungsgemäße Abscheideeinrichtung wird ferner dadurch vorteilhaft weitergebildet, dass die Strömungsschleuse zumindest einen Verschlusskörper aufweist, welcher zumindest abschnittsweise aus einem verformbaren, insbesondere elastisch verformbaren, Material ausgebildet und dazu eingerichtet ist, sich zum Freigeben und Schließen einer oder mehrerer Schleusenöffnungen der Strömungsschleuse zu verformen. Der Verschlusskörper kann somit einen Verformungszustand einnehmen, in welchem die eine oder mehreren Schleusenöffnungen freigegeben sind. Ferner kann der Verschlusskörper einen Verformungszustand einnehmen, in welchem die eine oder die mehreren Schleusenöffnungen durch den Verschlusskörper verschlossen werden. Die Verformung des Verschlusskörpers kann durch eine Anströmung des Verschlusskörpers verursacht werden. Ferner kann das Druckverhältnis zwischen dem Fluiddruck in der ersten Strömungskammer und dem Fluiddruck in der zweiten Strömungskammer zu einer Verformung des Verschlusskörpers führen. Der Verschlusskörper kann beispielsweise eine verformbare Scheibe sein, deren radial außenliegender Randbereich zum Freigeben und Schließen einer Schleusenöffnung verformbar ausgebildet ist. Alternativ kann die Strömungsschleuse auch einen oder mehrere Verschlusskörper aufweisen, welche als verformbare Flügel ausgebildet sind. In diesem Fall können die äußeren Randbereiche der Flügel zum Freigeben und Schließen von Schleusenöffnungen verformbar sein.The separating device according to the invention is further developed advantageously in that the flow lock has at least one Ver closing body, which is formed at least in sections from a deformable, in particular elastically deformable, material and is set up to deform to release and close one or more lock openings of the flow lock. The closure body can thus assume a state of deformation in which the one or more lock openings are exposed. Furthermore, the closure body can assume a state of deformation in which the one or more lock openings are closed by the closure body. The deformation of the closure body can be caused by an oncoming flow of the closure body. Furthermore, the pressure ratio between the fluid pressure in the first flow chamber and the fluid pressure in the second flow chamber can lead to a deformation of the closure body. The closure body can be a deformable disk, for example, whose radially outer edge region is designed to be deformable in order to release and close a lock opening. Alternatively, the flow lock can also have one or more closure bodies, which are designed as deformable wings. In this case, the outer edge areas of the wings can be deformable to open and close sluice openings.

Die erfindungsgemäße Abscheideeinrichtung wird ferner dadurch vorteilhaft weitergebildet, dass die Strömungsschleuse einen beweglichen Verschlusskörper aufweist, welcher dazu eingerichtet ist, zum Freigeben und Schließen einer oder mehrerer Schleusenöffnungen der Strömungsschleuse bewegt zu werden. Der bewegliche Verschlusskörper ist folglich dazu eingerichtet, eine Öffnungsbewegung zum Freigeben der einen oder der mehreren Schleusenöffnungen und/oder eine Schließbewegung zum Verschließen der einen oder der mehreren Schleusenöffnungen auszuführen. Hierzu kann der Verschlusskörper beispielsweise linear beweglich sein, sodass die Öffnungsbewegung und die Schließbewegung eine Linearbewegung, insbesondere eine Hubbewegung, darstellen. Beispielsweise kann der Verschlusskörper durch die Fluidströmung angesaugt oder weggedrückt werden. In Abhängigkeit der Anströmung des Verschlusskörpers kann dieser also beispielsweise angehoben oder abgesenkt werden. Der Verschlusskörper kann beispielsweise eine Verschlussscheibe sein, mittels welcher eine Schleusenöffnung der Strömungsschleuse verschließbar ist. Der bewegliche Verschlusskörper kann ferner rotatorisch beweglich ausgebildet sein. Somit kann der Verschlusskörper beispielsweise dazu eingerichtet sein, durch eine Drehbewegung eine oder mehrere Schleusenöffnungen der Strömungsschleuse freizugeben oder zu schließen. Beispielsweise ist der Verschlusskörper eine Blende, welche durch eine Drehbewegung in Deckung mit einer oder mehreren Schleusenöffnungen der Strömungsschleuse gebracht werden kann, um diese zu verschließen.The separating device according to the invention is further advantageously developed in that the flow lock has a movable closure body which is set up to be moved in order to release and close one or more lock openings of the flow lock. The movable closure body is consequently set up to perform an opening movement to release the one or more lock openings and/or a closing movement to close the one or more lock openings. For this purpose, the closure body can be linearly movable, for example, so that the opening movement and the closing movement represent a linear movement, in particular a lifting movement. For example, the closure body can be sucked in or pushed away by the fluid flow. Depending on the flow against the closure body, it can therefore be raised or lowered, for example. The closure body can be a closure disk, for example, by means of which a lock opening of the flow lock can be closed. The movable closure body can also be designed to be rotatably movable. The closure body can thus be set up, for example, to release or close one or more lock openings of the flow lock by means of a rotary movement. For example, the closure body is a diaphragm which can be brought into alignment with one or more lock openings of the flow lock by means of a rotary movement in order to close them.

Ferner ist eine erfindungsgemäße Abscheideeinrichtung vorteilhaft, bei welcher die Strömungsschleuse an dem ersten Partikelabscheider angeordnet ist. Die Strömungsschleuse und der erste Partikelabscheider bilden vorzugsweise eine vormontierbare Baugruppe. Auf diese Weise wird die Montage, Reparatur und Wartung der Abscheideeinrichtung erheblich vereinfacht.Furthermore, a separating device according to the invention is advantageous in which the flow lock is arranged on the first particle separator. The flow lock and the first particle separator preferably form a subassembly that can be preassembled. This considerably simplifies the assembly, repair and maintenance of the separating device.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Abscheideeinrichtung ist der erste Partikelabscheider ringförmig ausgebildet, wobei die Strömungsschleuse im Bereich einer Ringöffnung des Partikelabscheiders angeordnet ist. Der erste Partikelabscheider weist also eine umlaufende Struktur auf, welche nicht zwangsläufig kreisrund sein muss. Die Ringöffnung kann kreisrund ausgebildet sein oder eine andere Grundform aufweisen. Beispielsweise kann die Ringöffnung auch oval oder mehreckig ausgebildet sein oder eine Freiform aufweisen. Die Ringöffnung des Partikelabscheiders kann durch die Strömungsschleuse geöffnet und geschlossen werden. Der erste Partikelabscheider weist vorzugsweise einen Trägerrahmen auf, an welchem ein Filtermedium angeordnet ist. Der Trägerrahmen kann umlaufend ausgebildet sein. Das Filtermedium kann ebenfalls umlaufend ausgebildet sein oder mehrere umlaufend angeordnete Segmente aufweisen. Der erste Partikelabscheider, der Trägerrahmen und/oder das Filtermedium können eine konische oder zylindrische Grundform aufweisen. Das Filtermedium kann beispielsweise ein Filtersieb, ein Filterstoff oder eine andere strömungsdurchlässige Filtermaterialschicht sein. Der Trägerrahmen des ersten Partikelabscheiders kann auch ein Bestandteil der Strömungsschleuse sein. Beispielsweise bildet der Trägerrahmen des ersten Partikelabscheiders eine oder mehrere Strömungsöffnungen aus, welche durch einen oder mehrere Verschlusskörper der Strömungsschleuse verschlossen und freigegeben werden können.In a further preferred embodiment of the separating device according to the invention, the first particle separator is ring-shaped, with the flow lock being arranged in the region of a ring opening of the particle separator. The first particle separator thus has a circumferential structure which does not necessarily have to be circular. The ring opening can be circular or have a different basic shape. For example, the ring opening can also be oval or polygonal or have a free form. The ring opening of the particle separator can be opened and closed by the flow lock. The first particle separator preferably has a support frame on which a filter medium is arranged. The carrier frame can be designed to be circumferential. The filter medium can also be configured circumferentially or have a plurality of segments arranged circumferentially. The first particle separator, the support frame and/or the filter medium can have a conical or cylindrical basic shape. The filter medium can be, for example, a filter screen, a filter cloth or another flow-permeable filter material layer. The support frame of the first particle separator can also be part of the flow lock. For example, the carrier frame of the first particle separator forms one or more flow openings, which can be closed and opened by one or more closure bodies of the flow lock.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist die erfindungsgemäße Abscheideeinrichtung ein Tauchrohr auf, welches sich zwischen der ersten Strömungskammer und der zweiten Strömungskammer erstreckt und dazu eingerichtet ist, einen vorgereinigten Anteil der Fluidströmung von der ersten Strömungskammer ohne Partikelabscheidung durch den ersten Partikelabscheider direkt in die zweite Strömungskammer zu leiten. Das Tauchrohr kann eine Bypassleitung für einen vorgereinigten Anteil der Fluidströmung bereitstellen. Die Vorreinigung erfolgt vorzugsweise durch eine Vorabscheidung von Partikeln mittels Leitschaufeln innerhalb eines Einlassstutzens der Abscheideeinrichtung. Die Leitschaufeln sind vorzugsweise derart in dem Einlassstutzen der Abscheideeinrichtung angeordnet, dass die Partikel der den Einlassstutzen durchströmenden Fluidströmung durch Zentrifugalkräfte in einer drehenden Bewegung nach außen bewegt werden, sodass ein zentraler vorgereinigter Teilfluidstrom erzeugt wird. Der Einlassstutzen oder die Stutzenaufnahme, in welche der Einlassstutzen eingesetzt ist, ragt vorzugsweise in die erste Strömungskammer hinein. Ferner ist der Einlassstutzen oder die Stutzenaufnahme zur Optimierung der Strömungsführung an dem in die erste Strömungskammer hineinragenden Ende trichterförmig ausgebildet. Die durch die Leitschaufeln nach außen umgelenkten Partikel sammeln sich ebenfalls in der ersten Strömungskammer. Das Tauchrohr ist derart in Bezug auf die Leitschaufeln bzw. in Bezug auf den Einlassstutzen angeordnet, dass der vorgereinigte Teilfluidstrom in das Tauchrohr eingeleitet wird und ohne Partikelabscheidung durch den ersten Partikelabscheider direkt in die zweite Strömungskammer eingespeist wird. Das Tauchrohr erstreckt sich vorzugsweise durch die Strömungsschleuse.In a further preferred embodiment, the separating device according to the invention has a dip tube which extends between the first flow chamber and the second flow chamber and is set up to direct a pre-cleaned portion of the fluid flow from the first flow chamber without particle separation through the first particle separator directly into the second flow chamber guide. The dip tube may provide a bypass line for a pre-cleaned portion of the fluid flow. The pre-cleaning preferably takes place through a pre-separation of particles inside by means of guide vanes an inlet connection of the separating device. The guide vanes are preferably arranged in the inlet connection of the separating device in such a way that the particles of the fluid flow flowing through the inlet connection are moved outwards by centrifugal forces in a rotating movement, so that a central pre-cleaned partial fluid flow is generated. The inlet connector or the connector receptacle into which the inlet connector is inserted preferably protrudes into the first flow chamber. Furthermore, the inlet connection piece or the connection piece receptacle is designed in a funnel shape at the end protruding into the first flow chamber in order to optimize the flow guidance. The particles deflected outwards by the guide vanes also collect in the first flow chamber. The dip tube is arranged in relation to the guide vanes or in relation to the inlet connection such that the pre-cleaned partial fluid flow is introduced into the dip tube and fed directly into the second flow chamber without particle separation by the first particle separator. The dip tube preferably extends through the flow lock.

In einer anderen bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Abscheideeinrichtung ist der zweite Partikelabscheider als konisches Filterelement ausgebildet. Alternativ oder zusätzlich umfasst der zweite Partikelabscheider ein Filtermedium, welches einen umlaufenden Faltenbalg ausbildet. Vorzugsweise weist der zweite Partikelabscheider eine Endscheibe auf. Alternativ kann der zweite Partikelabscheider als zylindrisches Filterelement ausgebildet sein und/oder ein aus Schaumstoff ausgebildetes Filtermedium umfassen. Das Filtermedium und die Endscheibe können stoff-, kraft- und/oder formschlüssig miteinander verbunden sein. Das Filtermedium kann in die Endscheibe des zweiten Partikelabscheiders eingeschmolzen sein. Der zweite Partikelabscheider kann ferner eine strömungsangepasste Bodenscheibe aufweisen, über welche die Fluidströmung in Richtung des Filtermediums des zweiten Partikelabscheiders umgelenkt wird.In another preferred embodiment of the separating device according to the invention, the second particle separator is designed as a conical filter element. As an alternative or in addition, the second particle separator comprises a filter medium which forms a circumferential bellows. The second particle separator preferably has an end disk. Alternatively, the second particle separator can be designed as a cylindrical filter element and/or can comprise a filter medium made of foam. The filter medium and the end plate can be connected to one another in a material, non-positive and/or positive manner. The filter medium can be melted into the end plate of the second particle separator. The second particle separator can also have a flow-adapted base plate, via which the fluid flow is deflected in the direction of the filter medium of the second particle separator.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist die erfindungsgemäße Abscheideeinrichtung ein Filtergehäuse auf, in welchem die erste Strömungskammer, die zweite Strömungskammer, die dritte Strömungskammer, der erste Partikelabscheider und/oder der zweite Partikelabscheider angeordnet sind. Das Filtergehäuse der Abscheideeinrichtung kann modular und/oder zerlegbar ausgebildet sein. Insbesondere weist das Filtergehäuse eine zylindrische Grundform auf. Die die erste Strömungskammer und/oder die zweite Strömungskammer umgebenden Gehäuseteile können transparent oder teiltransparent ausgebildet sein, sodass eine optische Füllstandserfassung der ersten Strömungskammer und/oder der zweiten Strömungskammer erfolgen kann. Die die erste Strömungskammer und/oder die zweite Strömungskammer umgebenden Gehäuseteile können auch ein Sichtfenster zur Füllstandserfassung aufweisen. Die die erste Strömungskammer und/oder die zweite Strömungskammer umgebenden Gehäuseteile können zumindest abschnittsweise durchsichtig und/oder getönt sein.In a further preferred embodiment, the separating device according to the invention has a filter housing in which the first flow chamber, the second flow chamber, the third flow chamber, the first particle separator and/or the second particle separator are arranged. The filter housing of the separating device can be of modular design and/or can be dismantled. In particular, the filter housing has a cylindrical basic shape. The housing parts surrounding the first flow chamber and/or the second flow chamber can be made transparent or partially transparent, so that the fill level of the first flow chamber and/or the second flow chamber can be detected optically. The housing parts surrounding the first flow chamber and/or the second flow chamber can also have a viewing window for level detection. The housing parts surrounding the first flow chamber and/or the second flow chamber can be transparent and/or tinted, at least in sections.

Die Strömungsschleuse kann an dem Filtergehäuse befestigt sein. Die Befestigung der Strömungsschleuse an dem Filtergehäuse kann nicht lösbar bzw. fest oder zerstörungsfrei lösbar sein. Wenn die Befestigung der Strömungsschleuse an dem Filtergehäuse fest ist, kann die Strömungsschleuse nicht aus dem Filtergehäuse entnommen werden, sodass die Robustheit der Abscheideeinrichtung erhöht wird. Wenn die Befestigung der Strömungsschleuse an dem Filtergehäuse zerstörungsfrei lösbar ist, kann die Strömungsschleuse aus dem Filtergehäuse entnommen werden, sodass die Strömungsschleuse ersetzt oder zur Wartung oder Reparatur aus dem Filtergehäuse entnehmbar ist. In einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Abscheideeinrichtung ist der erste Partikelabscheider und/oder der zweite Partikelabscheider zerstörungsfrei aus der Abscheideeinrichtung entnehmbar und/oder zerstörungsfrei in die Abscheideeinrichtung einsetzbar. Aufgrund der eingesetzten Filtermedien weisen Partikelabscheider üblicherweise eine begrenzte Lebensdauer auf. Die Abscheideeinrichtung erlaubt ein zerstörungsfreies Auswechseln bzw. Ersetzen verschlissener Partikelabscheider. Ferner erleichtert die zerstörungsfreie Entnehmbarkeit bzw. die zerstörungsfreie Einsetzbarkeit der Partikelabscheider die Reparatur und Wartung der Abscheideeinrichtung. Der erste Partikelabscheider und der zweite Partikelabscheider können lösbar oder einstückig miteinander verbunden sein.The flow lock can be attached to the filter housing. The attachment of the flow lock to the filter housing can be non-releasable or fixed or non-destructively releasable. If the attachment of the flow lock to the filter housing is fixed, the flow lock cannot be removed from the filter housing, so that the robustness of the separating device is increased. If the attachment of the flow lock to the filter housing can be detached without destroying it, the flow lock can be removed from the filter housing, so that the flow lock can be replaced or removed from the filter housing for maintenance or repair. In an advantageous development of the separating device according to the invention, the first particle separator and/or the second particle separator can be removed from the separating device and/or inserted into the separating device non-destructively. Due to the filter media used, particle separators usually have a limited service life. The separating device allows a non-destructive exchange or replacement of worn particle separators. Furthermore, the non-destructive removal or the non-destructive usability of the particle separator facilitates the repair and maintenance of the separating device. The first particle separator and the second particle separator can be connected to one another in a detachable manner or in one piece.

Die Strömungsschleuse kann separat von dem ersten Partikelabscheider und/oder separat von dem zweiten Partikelabscheider ausgebildet sein, sodass der ersten Partikelabscheider und/oder der zweiten Partikelabscheider aus dem Filtergehäuse entnommen werden können und die Strömungsschleuse in dem Filtergehäuse verbleibt. Der erste Partikelabscheider und der zweite Partikelabscheider können auch Bestandteile einer gemeinsamen Abscheideeinheit sein, welche vorzugsweise einteilig ausgebildet ist. Über die Abscheideeinheit können der erste Partikelabscheider und der zweite Partikelabscheider vorzugsweise gemeinsam aus dem Filtergehäuse entnommen werden. Die Abscheideeinheit kann separat zu der Strömungsschleuse ausgebildet sein, sodass die Abscheideeinheit aus dem Filtergehäuse entnommen werden kann, während die Strömungsschleuse in dem Filtergehäuse verbleibt. Ferner kann die Strömungsschleuse in die Abscheideeinheit integriert sein.The flow lock can be designed separately from the first particle separator and/or separately from the second particle separator, so that the first particle separator and/or the second particle separator can be removed from the filter housing and the flow lock remains in the filter housing. The first particle separator and the second particle separator can also be components of a common separating unit, which is preferably designed in one piece. The first particle separator and the second particle separator can preferably be removed together from the filter housing via the separating unit. The separating unit can be designed separately from the flow lock, so that the separating unit can be removed from the filter housing while the flow lock remains in the filter housing. Furthermore, the flow lock can be integrated into the separation unit.

Die Strömungsschleuse kann beispielsweise auch mit dem Einlassstutzen oder einem anderen Einlassrohr verbunden sein, sodass die Strömungsschleuse samt dem Einlassstutzen oder dem anderen Einlassrohr in dem Filtergehäuse verbleibt, wenn der erste Partikelabscheider und/oder der zweite Partikelabscheider aus dem Filtergehäuse entnommen werden.The flow lock can, for example, also be connected to the inlet connection or another inlet pipe, so that the flow lock together with the inlet connection or the other inlet pipe remains in the filter housing when the first particle separator and/or the second particle separator are removed from the filter housing.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird ferner durch ein Abscheidesystem der eingangs genannten Art gelöst, wobei die Abscheideeinrichtung des erfindungsgemäßen Abscheidesystems nach einer der vorstehend beschriebenen Ausführungsformen ausgebildet ist. Hinsichtlich der Vorteile und Modifikationen des erfindungsgemäßen Abscheidesystems wird zunächst auf die Vorteile und Modifikationen der erfindungsgemäßen Abscheideeinrichtung verwiesen.The object on which the invention is based is also achieved by a separating system of the type mentioned at the outset, the separating device of the separating system according to the invention being designed according to one of the embodiments described above. With regard to the advantages and modifications of the separating system according to the invention, reference is first made to the advantages and modifications of the separating device according to the invention.

Der Strömungserzeuger des erfindungsgemäßen Abscheidesystems kann beispielsweise ein Gebläse sein. In diesem Fall wird das Abscheidesystem zum Filtern bzw. Reinigen einer Gasströmung, beispielsweise einer Luftströmung, eingesetzt. Alternativ kann der Strömungserzeuger auch eine Pumpe sein. In diesem Fall wird das Abscheidesystem zum Filtern bzw. Reinigen einer Flüssigkeitsströmung eingesetzt. Der Strömungserzeuger kann vorzugsweise in unterschiedlichen Betriebsmodi betrieben werden und erlaubt eine Strömungsumkehr. Durch die Strömungsumkehr kann die Abscheideeinrichtung je nach Betriebsmodus des Strömungserzeugers auf der Saugseite oder auf der Druck- bzw. Blasseite des Strömungserzeugers angeordnet sein. Durch die sich daraus ergebenden Strömungsrichtungen innerhalb der Abscheideeinrichtung kann die Strömungsschleuse der Abscheideeinrichtung zwischen einem geöffneten Zustand und einem geschlossenen Zustand geschaltet werden.The flow generator of the separation system according to the invention can be a fan, for example. In this case, the separating system is used for filtering or cleaning a gas flow, for example an air flow. Alternatively, the flow generator can also be a pump. In this case, the separation system is used to filter or clean a liquid flow. The flow generator can preferably be operated in different operating modes and allows flow reversal. Due to the flow reversal, the separating device can be arranged on the suction side or on the pressure or blowing side of the flow generator, depending on the operating mode of the flow generator. The flow lock of the separating device can be switched between an open state and a closed state as a result of the resulting directions of flow within the separating device.

In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Abscheidesystems ist der Strömungserzeuger dazu eingerichtet, in einem Saugmodus und in einem Blasmodus betrieben zu werden, wobei von dem Strömungserzeuger im Saugmodus eine Fluidströmung von der ersten Strömungskammer in die zweite Strömungskammer erzeugt wird und in dem Blasmodus eine Fluidströmung von der zweiten Strömungskammer in die erste Strömungskammer erzeugt wird. Das Abscheidesystem befindet sich also im Filterbetrieb, wenn der Strömungserzeuger im Saugmodus betrieben wird. Ferner befindet sich das Abscheidesystem im Entleerungsbetrieb, wenn der Strömungserzeuger im Blasmodus betrieben wird.In a preferred embodiment of the separation system according to the invention, the flow generator is set up to be operated in a suction mode and in a blowing mode, with the flow generator in the suction mode generating a fluid flow from the first flow chamber into the second flow chamber and in the blowing mode a fluid flow from the second flow chamber is generated in the first flow chamber. The separation system is therefore in filter operation when the flow generator is operated in suction mode. Furthermore, the separation system is in the emptying mode when the flow generator is operated in the blowing mode.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird ferner durch ein Entsorgungssystem der eingangs genannten Art gelöst, wobei die Abscheideeinrichtung des erfindungsgemäßen Entsorgungssystems nach einer der vorstehend beschriebenen Ausführungsformen ausgebildet ist. Hinsichtlich der Vorteile und Modifikationen des erfindungsgemäßen Entsorgungssystems wird zunächst auf die Vorteile und Modifikationen der erfindungsgemäßen Abscheideeinrichtung verwiesen.The object on which the invention is based is also achieved by a disposal system of the type mentioned at the outset, the separating device of the disposal system according to the invention being designed according to one of the embodiments described above. With regard to the advantages and modifications of the disposal system according to the invention, reference is first made to the advantages and modifications of the separating device according to the invention.

Die Abscheideeinrichtung kann beispielsweise Bestandteil eines Staubsaugers, insbesondere eines Handstaubsaugers, sein. Die Entleerungsvorrichtung kann als Basisstation für den Staubsauger dienen. Der Strömungserzeuger des Staubsaugers kann mit einem wiederaufladbaren Speicher für elektrische Energie, insbesondere einem Akkumulator, des Staubsaugers verbunden sein. Die als Basisstation eingesetzte Entleerungsvorrichtung kann auch über eine elektrische Ladeschaltung verfügen, über welche der Energiespeicher des Staubsaugers aufladbar ist. Auf diese Weise kann der Staubsauger zum Entleeren der Strömungskammern und zum Aufladen des Energiespeichers mit der Basisstation gekoppelt werden.The separating device can, for example, be part of a vacuum cleaner, in particular a hand-held vacuum cleaner. The emptying device can serve as a base station for the vacuum cleaner. The flow generator of the vacuum cleaner can be connected to a rechargeable store for electrical energy, in particular an accumulator, of the vacuum cleaner. The emptying device used as a base station can also have an electrical charging circuit, via which the energy store of the vacuum cleaner can be charged. In this way, the vacuum cleaner can be coupled to the base station for emptying the flow chambers and for charging the energy store.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Entsorgungssystems weist die Abscheideeinrichtung ein an die Entleerungsvorrichtung anschließbares Anschlusssystem auf, wobei das Anschlusssystem dazu eingerichtet ist, eine Öffnung der Strömungsschleuse und/oder eine Freigabe der zumindest einen Entleerungsöffnung der Abscheideeinrichtung zu veranlassen, wenn das Anschlusssystem an die Entleerungsvorrichtung angeschlossen wird. Durch den Anschlussvorgang werden somit die Voraussetzung für eine Entleerung der Abscheideeinrichtung, also ein Abführen der Partikel, welche sich in der ersten Strömungskammer und/oder der zweiten Strömungskammer angesammelt haben, geschaffen. Durch Einleitung einer Entleerungsströmung in die Abscheideeinrichtung kann der Entleerungsvorgang somit unmittelbar nach dem Anschließen der Abscheideeinrichtung an die Entleerungsvorrichtung begonnen werden.In a further preferred embodiment of the disposal system according to the invention, the separating device has a connection system that can be connected to the emptying device, the connecting system being set up to cause the flow lock to be opened and/or the at least one emptying opening of the separating device to be released when the connecting system is connected to the emptying device is connected. The connection process thus creates the conditions for emptying the separating device, ie for removing the particles that have accumulated in the first flow chamber and/or the second flow chamber. By introducing an emptying flow into the separating device, the emptying process can thus be started immediately after the separating device has been connected to the emptying device.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird ferner durch ein Verfahren zum Betreiben einer Abscheideeinrichtung der eingangs genannten Art gelöst, wobei im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens eine Fluidströmung von der zweiten Strömungskammer in die erste Strömungskammer erzeugt wird, durch welche die Partikel, die sich in der zweiten Strömungskammer gesammelt haben, aus der zweiten Strömungskammer in die erste Strömungskammer ausgeleitet werden. Mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens kann beispielsweise eine Abscheideeinrichtung nach einer der vorstehend beschriebenen Ausführungsformen betrieben werden. Die Abscheideeinrichtung kann dabei Bestandteil eines vorstehend beschriebenen Abscheidesystems und/oder Bestandteil eines vorstehend beschriebenen Entsorgungssystems sein. Hinsichtlich der Vorteile und Modifikationen des erfindungsgemäßen Verfahrens wird somit zunächst auf die Vorteile und Modifikationen der erfindungsgemäßen Abscheideeinrichtung, des erfindungsgemäßen Abscheidesystems und des erfindungsgemäßen Entsorgungssystems verwiesen.The object on which the invention is based is also achieved by a method for operating a separating device of the type mentioned at the outset, wherein within the scope of the method according to the invention a fluid flow is generated from the second flow chamber into the first flow chamber, through which the particles that are in the second flow chamber have collected, are discharged from the second flow chamber into the first flow chamber. By means of the method according to the invention, for example, a separating device can be operated according to one of the embodiments described above. The separating device can be a component of one described above Separation system and / or part of a disposal system described above. With regard to the advantages and modifications of the method according to the invention, reference is first made to the advantages and modifications of the separating device according to the invention, the separating system according to the invention and the disposal system according to the invention.

Die Fluidströmung von der Rohseite auf die Reinseite der Abscheideeinrichtung und/oder die Fluidströmung von der zweiten Strömungskammer in die erste Strömungskammer kann durch einen Strömungserzeuger erzeugt werden, welcher beispielsweise als Gebläse ausgebildet sein kann. Der Strömungserzeuger kann an eine Auslassöffnung der Abscheideeinrichtung angeschlossen und in einem Saugmodus sowie in einem Blasmodus betreibbar sein. In dem Saugmodus strömt die erzeugte Fluidströmung durch eine Einlassöffnung in die Abscheideeinrichtung hinein und durch die Auslassöffnung aus der Abscheideeinrichtung wieder heraus. In diesem Fall befindet sich die Abscheideeinrichtung in einem Filterbetrieb, sodass innerhalb der Abscheideeinrichtung eine Partikelabscheidung erfolgt, sodass die aus der Auslassöffnung herausströmende Fluidströmung einen verringerten Partikelanteil aufweist. In dem Blasmodus wird die Fluidströmung vorzugsweise durch die Auslassöffnung in die Abscheideeinrichtung hineingeblasen und durch die Einlassöffnung wieder aus der Abscheideeinrichtung herausgeleitet. In diesem Fall befindet sich die Abscheideeinrichtung in einem Entleerungsbetrieb, in welchem Partikel, welche sich innerhalb der ersten Strömungskammer und der zweiten Strömungskammer angesammelt haben, aus der Abscheideeinrichtung herausgeblasen werden.The fluid flow from the raw side to the clean side of the separating device and/or the fluid flow from the second flow chamber into the first flow chamber can be generated by a flow generator, which can be designed as a blower, for example. The flow generator can be connected to an outlet opening of the separating device and can be operated in a suction mode and in a blowing mode. In the suction mode, the fluid flow generated flows into the separating device through an inlet opening and out of the separating device again through the outlet opening. In this case, the separating device is in filter operation, so that particle separation takes place within the separating device, so that the fluid flow flowing out of the outlet opening has a reduced proportion of particles. In the blowing mode, the fluid flow is preferably blown into the separating device through the outlet opening and guided out of the separating device again through the inlet opening. In this case, the separating device is in an emptying mode, in which particles which have accumulated within the first flow chamber and the second flow chamber are blown out of the separating device.

Das Ausleiten von Partikeln aus der zweiten Strömungskammer in die erste Strömungskammer kann beispielsweise dadurch erfolgen, dass die Partikel, welche sich in der zweiten Strömungskammer angesammelt haben, durch die erzeugte Fluidströmung von der zweiten Strömungskammer in die erste Strömungskammer wieder durch den ersten Partikelabscheider geleitet werden. Beispielsweise wird im Entleerungsbetrieb eine stärkere Fluidströmung oder ein höherer Fluiddruck erzeugt als im Filterbetrieb, sodass das Hindurchleiten der Partikel von der zweiten Strömungskammer in die erste Strömungskammer durch den ersten Partikelabscheider unterstützt wird. Alternativ oder zusätzlich kann zwischen der ersten Strömungskammer und der zweiten Strömungskammer ein Strömungsdurchgang, beispielsweise in Form eines Durchgangslochs, vorhanden sein, durch welchen ein Ausleiten der Partikel aus der zweiten Strömungskammer in die erste Strömungskammer ermöglicht wird. Der Strömungsdurchgang kann ein dauerhaft geöffneter Strömungsdurchgang sein, welcher im Filterbetrieb nur zu einer unwesentlichen Beeinträchtigung der Filterleistung führt. Alternativ kann der Strömungsdurchgang auch ein verschließbarer Strömungsdurchgang sein, welcher sich im Filterbetrieb in einem geschlossenen Zustand befindet, um die Filterleistung nicht zu beeinträchtigen.Particles can be discharged from the second flow chamber into the first flow chamber, for example, by the particles that have accumulated in the second flow chamber being guided back through the first particle separator by the fluid flow generated from the second flow chamber into the first flow chamber. For example, a stronger fluid flow or a higher fluid pressure is generated in the emptying mode than in the filter mode, so that the passage of the particles from the second flow chamber into the first flow chamber through the first particle separator is supported. Alternatively or additionally, there can be a flow passage between the first flow chamber and the second flow chamber, for example in the form of a through hole, through which the particles can be discharged from the second flow chamber into the first flow chamber. The flow passage can be a permanently open flow passage, which only leads to an insignificant impairment of the filter performance during filter operation. Alternatively, the flow passage can also be a closable flow passage, which is in a closed state during filter operation in order not to impair the filter performance.

In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens befindet sich eine zwischen der ersten Strömungskammer und der zweiten Strömungskammer angeordnete Strömungsschleuse der Abscheideeinrichtung in einem geschlossenen Zustand, währenddessen die mit Partikeln beladene Fluidströmung die Abscheideeinrichtung von der Rohseite auf die Reinseite durchströmt. Die Strömungsschleuse befindet sich zum Ausleiten von Partikeln aus der zweiten Strömungskammer in die erste Strömungskammer in einem geöffneten Zustand, währenddessen die Fluidströmung von der zweiten Strömungskammer in die erste Strömungskammer strömt. Die Strömungsschleuse ist also in einen geöffneten Zustand und in einen geschlossenen Zustand verbringbar. Im Filterbetrieb wird beispielsweise ein Verschlusskörper der Strömungsschleuse von der der ersten Strömungskammer zugewandten Seite durch die Fluidströmung angeströmt, wobei der Verschlusskörper durch die Anströmung gegen einen Trägerrahmen gedrückt wird und somit eine Schleusenöffnung der Strömungsschleuse verschließt. Im Entleerungsbetrieb wird der Verschlusskörper der Strömungsschleuse aufgrund der Strömungsumkehr nunmehr von der der zweiten Strömungskammer zugewandten Seite angeströmt, wodurch der Verschlusskörper durch eine Vorformung oder eine Bewegung die Schleusenöffnung freigibt, sodass die Partikel mittels der Fluidströmung durch die Strömungsschleuse von der zweiten Strömungskammer in die erste Strömungskammer transportiert werden können.In a preferred embodiment of the method according to the invention, a flow lock of the separator arranged between the first flow chamber and the second flow chamber is in a closed state, while the fluid flow laden with particles flows through the separator from the raw side to the clean side. The flow lock is in an open state for discharging particles from the second flow chamber into the first flow chamber, during which the fluid flow flows from the second flow chamber into the first flow chamber. The flow lock can therefore be brought into an open state and into a closed state. In filter operation, for example, the fluid flow flows against a closure body of the flow lock from the side facing the first flow chamber, the closure body being pressed by the flow against a support frame and thus closing a lock opening of the flow lock. During emptying operation, the flow reversal causes the flow lock to flow from the side facing the second flow chamber, as a result of which the closure body releases the lock opening through preforming or a movement, so that the particles flow through the flow lock from the second flow chamber into the first flow chamber can be transported.

Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert und beschrieben. Dabei zeigen:

1 ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Abscheideeinrichtung in einer perspektivischen Darstellung;
2 die in der 1 abgebildete Abscheideeinrichtung in einer Explosionsdarstellung;
3 ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Abscheideeinrichtung während des Filterbetriebs mit geschlossener Strömungsschleuse in einer Schnittdarstellung;
4 einen Detailausschnitt der in der 3 abgebildeten Abscheideeinrichtung;
5 die in der 3 abgebildete Abscheideeinrichtung während des Entleerungsbetriebs mit geöffneter Strömungsschleuse in einer Schnittdarstellung;
6 einen Detailausschnitt der in der 5 abgebildeten Abscheideeinrichtung;
7 die Strömungsschleuse der in den 3 bis 6 abgebildeten Abscheideeinrichtung in einem geschlossenen Zustand;
8 die Strömungsschleuse der in den 3 bis 6 abgebildeten Abscheideeinrichtung in einem geöffneten Zustand;
9 ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Abscheideeinrichtung während des Filterbetriebs mit geschlossener Strömungsschleuse in einer Schnittdarstellung;
10 einen Detailausschnitt der in der 9 abgebildeten Abscheideeinrichtung;
11 die in der 9 abgebildete Abscheideeinrichtung während des Entleerungsbetriebs mit geöffneter Strömungsschleuse in einer Schnittdarstellung;
12 einen Detailausschnitt der in der 11 abgebildeten Abscheideeinrichtung;
13 die Strömungsschleuse der in den 9 bis 12 abgebildeten Abscheideeinrichtung in einem geschlossenen Zustand;
14 die Strömungsschleuse der in den 9 bis 12 abgebildeten Abscheideeinrichtung in einem geöffneten Zustand;
15 ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Abscheideeinrichtung während des Filterbetriebs mit geschlossener Strömungsschleuse in einer Schnittdarstellung;
16 einen Detailausschnitt der in der 15 abgebildeten Abscheideeinrichtung;
17 die in der 15 abgebildete Abscheideeinrichtung während des Entleerungsbetriebs mit geöffneter Strömungsschleuse in einer Schnittdarstellung;
18 einen Detailausschnitt der in der 17 abgebildeten Abscheideeinrichtung;
19 die Strömungsschleuse der in den 15 bis 18 abgebildeten Abscheideeinrichtung in einem geschlossenen Zustand;
20 die Strömungsschleuse der in den 15 bis 18 abgebildeten Abscheideeinrichtung in einem geöffneten Zustand;
21 ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Abscheideeinrichtung während des Filterbetriebs mit geschlossener Strömungsschleuse in einer Schnittdarstellung;
22 einen Detailausschnitt der in der 21 abgebildeten Abscheideeinrichtung;
23 die in der 21 abgebildete Abscheideeinrichtung während des Entleerungsbetriebs mit geöffneter Strömungsschleuse in einer Schnittdarstellung;
24 einen Detailausschnitt der in der 23 abgebildeten Abscheideeinrichtung;
25 die Strömungsschleuse der in den 21 bis 24 abgebildeten Abscheideeinrichtung in einem geschlossenen Zustand; und
26 die Strömungsschleuse der in den 21 bis 24 abgebildeten Abscheideeinrichtung in einem geöffneten Zustand.

Preferred embodiments of the invention are explained and described in more detail below with reference to the accompanying drawings. show:

1 an embodiment of the separating device according to the invention in a perspective view;
2 the one in the 1 Separator shown in an exploded view;
3 an embodiment of the separating device according to the invention during filter operation with a closed flow lock in a sectional view;
4 a detail of the in the 3 illustrated separator;
5 the one in the 3 separating device shown during the emptying operation with open flow lock in a sectional view;
6 a detail of the in the 5 illustrated separator;
7 the flow lock in the 3 until 6 Separation device shown in a closed state;
8th the flow lock in the 3 until 6 Separator shown in an open state;
9 an embodiment of the separating device according to the invention during filter operation with a closed flow lock in a sectional view;
10 a detail of the in the 9 illustrated separator;
11 the one in the 9 Separation device shown during the emptying operation with open flow lock in a sectional view;
12 a detail of the in the 11 illustrated separator;
13 the flow lock in the 9 until 12 Separation device shown in a closed state;
14 the flow lock in the 9 until 12 Separator shown in an open state;
15 an embodiment of the separating device according to the invention during filter operation with a closed flow lock in a sectional view;
16 a detail of the in the 15 illustrated separator;
17 the one in the 15 Separation device shown during the emptying operation with open flow lock in a sectional view;
18 a detail of the in the 17 illustrated separator;
19 the flow lock in the 15 until 18 Separation device shown in a closed state;
20 the flow lock in the 15 until 18 Separator shown in an open state;
21 an embodiment of the separating device according to the invention during filter operation with a closed flow lock in a sectional view;
22 a detail of the in the 21 illustrated separator;
23 the one in the 21 Separation device shown during the emptying operation with open flow lock in a sectional view;
24 a detail of the in the 23 illustrated separator;
25 the flow lock in the 21 until 24 Separation device shown in a closed state; and
26 the flow lock in the 21 until 24 shown separating device in an open state.

Die 1 und 2 zeigen eine Abscheideeinrichtung 10 zum Abscheiden von Partikeln aus einer Fluidströmung. Die Abscheideeinrichtung 10 kann beispielsweise in einem Staubsauger, insbesondere in einem Handstaubsauger, zum Abscheiden von Schmutzpartikeln aus einer Luftströmung eingesetzt werden.the 1 and 2 show a separating device 10 for separating particles from a fluid flow. The separating device 10 can be used, for example, in a vacuum cleaner, in particular in a hand-held vacuum cleaner, for separating dirt particles from an air flow.

Zur Erzeugung der Fluidströmung ist die Abscheideeinrichtung 10 an einen Strömungserzeuger anzuschließen, wobei der Strömungserzeuger beispielsweise ein Gebläse sein kann. Wenn die Abscheideeinrichtung 10 zum Abscheiden von Partikeln aus einer Flüssigkeitsströmung eingesetzt wird, ist der Strömungserzeuger vorzugsweise als Pumpe ausgebildet.In order to generate the fluid flow, the separating device 10 is to be connected to a flow generator, wherein the flow generator can be a blower, for example. If the separating device 10 is used to separate particles from a liquid flow, the flow generator is preferably designed as a pump.

Der Strömungserzeuger kann an die Auslassöffnung 16 angeschlossen und in einem Saugmodus sowie in einem Blasmodus betrieben werden. In dem Saugmodus strömt die Fluidströmung durch die Einlassöffnung 14 in das Filtergehäuse 12 der Abscheideeinrichtung 10 hinein und aus der Auslassöffnung 16 aus dem Filtergehäuse 12 der Abscheideeinrichtung 10 wieder heraus. In diesem Fall befindet sich die Abscheideeinrichtung 10 im Filterbetrieb, sodass innerhalb des Filtergehäuses 12 eine Partikelabscheidung erfolgt, sodass die aus der Auslassöffnung 16 herausströmende Fluidströmung einen verringerten Partikelanteil aufweist.The flow generator can be connected to the outlet port 16 and operated in a suction mode as well as in a blowing mode. In the suction mode, the fluid flow flows through the inlet opening 14 into the filter housing 12 of the separating device 10 and out of the outlet opening 16 out of the filter housing 12 of the separating device 10 again. In this case, the separating device 10 is in filter operation, so that particle separation takes place within the filter housing 12, so that the fluid flow flowing out of the outlet opening 16 has a reduced proportion of particles.

Im Blasmodus wird die Fluidströmung durch die Auslassöffnung 16 in das Filtergehäuse 12 der Abscheideeinrichtung 10 hineingeblasen und durch die Einlassöffnung 14 wieder aus dem Filtergehäuse 12 der Abscheideeinrichtung 10 herausgeleitet. In diesem Fall befindet sich die Abscheideeinrichtung in einem Entleerungsbetrieb, in welchem Partikel, welche sich innerhalb des Filtergehäuses 12 angesammelt haben, aus der Abscheideeinrichtung 10 herausgeblasen werden.In the blowing mode, the fluid flow is blown through the outlet opening 16 into the filter housing 12 of the separating device 10 and is conducted out again through the inlet opening 14 out of the filter housing 12 of the separating device 10 . In this case, the separating device is in an emptying mode, in which particles which have accumulated inside the filter housing 12 are blown out of the separating device 10 .

Das Filtergehäuse 12 der Abscheideeinrichtung 10 ist mehrteilig ausgebildet. Es umfasst eine Bodenschale 22, in welche ein Einlassstutzen 20 eingesetzt ist. Der Einlassstutzen 20 ist mittels eines Fixierrings 18 an der Bodenschale 22 fixiert. Der Einlassstutzen 20 weist an einem aus der Bodenschale 22 herausragenden Abschnitt die Einlassöffnung 14 auf. Die Bodenschale 22 weist einen gehäuseinternen Trichterfortsatz 24 auf.The filter housing 12 of the separating device 10 is designed in several parts. It comprises a bottom shell 22 into which an inlet connection 20 is inserted. The inlet connector 20 is fixed to the base shell 22 by means of a fixing ring 18 . The inlet connector 20 has the inlet opening 14 on a section protruding from the bottom shell 22 . The bottom shell 22 has a funnel extension 24 inside the housing.

Die durch die Einlassöffnung 14 in das Filtergehäuse 12 eingeleitete Fluidströmung gelangt zunächst in eine erste Strömungskammer, welche von dem Rohrsegment 26 umgeben wird. Von der ersten Strömungskammer strömt die Fluidströmung durch einen ersten Partikelabscheider 28 in eine zweite Strömungskammer, welche von dem Rohrsegment 36 umgeben wird. Der erste Partikelabscheider 28 dient als Vorabscheider für Grobschmutz und ist dazu eingerichtet, Grobschmutz-Partikel aus der Fluidströmung von der ersten Strömungskammer in die zweite Strömungskammer abzuscheiden, sodass sich die abgeschiedenen Grobschmutz-Partikel in der ersten Strömungskammer sammeln. Von der durch das Rohrsegment 36 umgebenen zweiten Strömungskammer strömt die Fluidströmung dann durch einen zweiten Partikelabscheider 38 in eine innerhalb des zweiten Partikelabscheiders 38 angeordnete dritte Strömungskammer. Der zweite Partikelabscheider 38 ist ein Hauptabscheider für Feinschmutz und dazu eingerichtet, Feinschmutz-Partikel aus der Fluidströmung von der zweiten Strömungskammer in die dritte Strömungskammer abzuscheiden, sodass sich die abgeschiedenen Feinschmutz-Partikel in der zweiten Strömungskammer sammeln. Die Fluidströmung kann die innerhalb des Partikelabscheiders 38 liegende dritte Strömungskammer durch die Auslassöffnung 16 verlassen.The fluid flow introduced into the filter housing 12 through the inlet opening 14 first reaches a first flow chamber which is surrounded by the pipe segment 26 . From the first flow chamber, the fluid flow flows through a first particle separator 28 into a second flow chamber surrounded by the pipe segment 36 . The first particle separator 28 serves as a pre-separator for coarse dirt and is set up to separate coarse dirt particles from the fluid flow from the first flow chamber into the second flow chamber, so that the separated coarse dirt particles collect in the first flow chamber. The fluid flow then flows from the second flow chamber surrounded by the pipe segment 36 through a second particle separator 38 into a third flow chamber arranged inside the second particle separator 38 . The second particle separator 38 is a main separator for fine dirt and is set up to separate fine dirt particles from the fluid flow from the second flow chamber into the third flow chamber, so that the separated fine dirt particles collect in the second flow chamber. The fluid flow can leave the third flow chamber located within the particle separator 38 through the outlet opening 16 .

Der erste Partikelabscheider 28 weist einen umlaufenden Verbindungskragen 34 auf, an welchem die Rohrsegmente 26, 36 anliegen. Das Rohrsegment 26 ist somit an der Bodenschale 22 und dem Verbindungskragen 34 des Partikelabscheiders 28 befestigt. Das Rohrsegment 36 ist an dem Verbindungskragen 34 des Partikelabscheiders 28 und einer Endscheibe 40 des Partikelabscheiders 38 befestigt.The first particle separator 28 has a peripheral connecting collar 34 on which the tube segments 26, 36 rest. The tube segment 26 is thus attached to the bottom shell 22 and the connecting collar 34 of the particle separator 28 . The tube segment 36 is attached to the connecting collar 34 of the particle separator 28 and an end plate 40 of the particle separator 38 .

Der erste Partikelabscheider 28 und der zweite Partikelabscheider 38 sind ringförmig ausgebildet. Im Bereich des Filtermediums weisen die Partikelabscheider 28, 38 eine konische Grundform auf. Das Filtermedium des Partikelabscheiders 28 kann beispielsweise ein oder mehrere Filtersiebe umfassen. Das Filtermedium des Partikelabscheiders 38 kann beispielsweise ein umlaufender Faltenbalg sein.The first particle separator 28 and the second particle separator 38 are ring-shaped. In the area of the filter medium, the particle separators 28, 38 have a conical basic shape. The filter medium of the particle separator 28 can, for example, comprise one or more filter screens. The filter medium of the particle separator 38 can be, for example, a circumferential bellows.

Die Abscheideeinrichtung 10 umfasst ferner ein Tauchrohr 32, welches an dem ersten Partikelabscheider 28 angeordnet ist. Das Tauchrohr 32 erstreckt sich zwischen der von dem Rohrsegment 26 umgebenen ersten Strömungskammer und der von dem Rohrsegment 36 umgebenen zweiten Strömungskammer und dient dazu, einen vorgereinigten Anteil der Fluidströmung von der ersten Strömungskammer ohne Partikelabscheidung durch den ersten Partikelabscheider 28 direkt in die zweite Strömungskammer zu leiten. Das Tauchrohr 32 fungiert folglich als Bypass für einen vorgereinigten Anteil der Fluidströmung.The separating device 10 also includes a dip tube 32 which is arranged on the first particle separator 28 . The dip tube 32 extends between the first flow chamber surrounded by the tube segment 26 and the second flow chamber surrounded by the tube segment 36 and serves to direct a pre-cleaned portion of the fluid flow from the first flow chamber without particle separation through the first particle separator 28 directly into the second flow chamber . The dip tube 32 consequently acts as a bypass for a pre-cleaned portion of the fluid flow.

Ferner umfasst die Abscheideeinrichtung 10 eine Strömungsschleuse 30, welche an dem Partikelabscheider 28 angeordnet ist. Die Strömungsschleuse 30 befindet sich zwischen der ersten Strömungskammer und der zweiten Strömungskammer und ist zum Ausleiten von Partikeln aus der zweiten Strömungskammer in die erste Strömungskammer von einem geschlossenen Zustand in einen geöffneten Zustand verbringbar. Durch Einleitung einer Fluidströmung in die Auslassöffnung 16 können bei geöffneter Strömungsschleuse 30 sowohl Feinschmutz-Partikel als auch Grobschmutz-Partikel durch die Einlassöffnung 14 aus dem Filtergehäuse 12 der Abscheideeinrichtung 10 herausgeblasen werden.Furthermore, the separating device 10 includes a flow lock 30 which is arranged on the particle separator 28 . The flow lock 30 is located between the first flow chamber and the second flow chamber and can be brought from a closed state to an open state for discharging particles from the second flow chamber into the first flow chamber. By introducing a fluid flow into the outlet opening 16 , both fine dirt particles and coarse dirt particles can be blown out of the filter housing 12 of the separating device 10 through the inlet opening 14 when the flow lock 30 is open.

Der erste Partikelabscheider 28 und der zweite Partikelabscheider 38 sind zerstörungsfrei aus der Abscheideeinrichtung 10 entnehmbar und zerstörungsfrei in die Abscheideeinrichtung 10 einsetzbar.The first particle separator 28 and the second particle separator 38 can be removed from the separating device 10 without being destroyed and can be inserted into the separating device 10 without being destroyed.

Die 3 zeigt eine Abscheideeinrichtung 10 im Filterbetrieb. Im Filterbetrieb wird eine mit Partikeln geladene Fluidströmung S durch die Einlassöffnung 14 in einen Einlassstutzen 20 der Abscheideeinrichtung 10 eingeleitet. Der Einlassstutzen 20 ragt in einen gehäuseinternen Rohrabschnitt 64 hinein. Innerhalb des Einlassstutzens 20 sind Leitschaufeln 56 (vgl. 4) angeordnet. Die Leitschaufeln 56 verursachen eine Fluidströmung S, bei welcher Partikel nach außen bewegt werden und ein zentraler vorgereinigter Teilfluidstrom erzeugt wird. the 3 shows a separating device 10 in filter operation. In filter operation, a fluid flow S charged with particles is introduced through the inlet opening 14 into an inlet connector 20 of the separating device 10 . The inlet connector 20 protrudes into a tube section 64 inside the housing. Guide vanes 56 (cf. 4 ) arranged. The guide vanes 56 cause a fluid flow S, in which particles are moved outwards and a central, pre-cleaned partial fluid flow is generated.

Ein Tauchrohr 32 ist derart in Bezug auf die Leitschaufeln 56 angeordnet, dass der vorgereinigte Teilfluidstrom in das Tauchrohr 32 eingeleitet wird und ohne Filterung durch den Partikelabscheider 28 in eine zweite Strömungskammer 44 eingespeist wird. Der übrige Fluidstrom, welcher nicht in das Tauchrohr 32 eingeleitet wird, tritt über den Trichterfortsatz 24 des Rohrabschnitts 64 in eine erste Strömungskammer 42 der Abscheideeinrichtung 10 ein. In der ersten Strömungskammer 42 bildet sich eine spiralförmige Strömung aus, welche auf den ersten Partikelabscheider 28 gerichtet ist. Der Partikelabscheider 28 ist zwischen der ersten Strömungskammer 42 und der zweiten Strömungskammer 44 angeordnet und von der Fluidströmung S durchströmbar. Die von dem ersten Partikelabscheider 28 abgeschiedenen Partikel sammeln sich in der ersten Strömungskammer 42 innerhalb des Filtergehäuses 12. In dem dargestellten Filterbetrieb befindet sich die Strömungsschleuse 30 in einem geschlossenen Zustand, sodass eine Fluidströmung S von der ersten Strömungskammer 42 in die zweite Strömungskammer 44 durch die Strömungsschleuse 30 verhindert ist.A dip tube 32 is positioned with respect to the guide vanes 56 such that the pre-cleaned partial fluid stream is introduced into the dip tube 32 and fed into a second flow chamber 44 without being filtered by the particle separator 28 . The remaining fluid flow, which is not introduced into the immersion tube 32 , enters a first flow chamber 42 of the separating device 10 via the funnel extension 24 of the tube section 64 . A spiral flow is formed in the first flow chamber 42 and is directed towards the first particle separator 28 . The Particleab The separator 28 is arranged between the first flow chamber 42 and the second flow chamber 44 and the fluid flow S can flow through it. The particles separated by the first particle separator 28 collect in the first flow chamber 42 within the filter housing 12. In the filter operation shown, the flow lock 30 is in a closed state, so that a fluid flow S from the first flow chamber 42 into the second flow chamber 44 through the Flow lock 30 is prevented.

Die Abscheideeinrichtung 10 weist ferner eine dritte Strömungskammer 46 auf, wobei zwischen der zweiten Strömungskammer 44 und der dritten Strömungskammer 46 ein zweiter Partikelabscheider 38 angeordnet ist. Der zweite Partikelabscheider 38 ist ebenfalls von der Fluidströmung S durchströmbar und scheidet Partikel aus der Fluidströmung S ab. Die durch den zweiten Partikelabscheider 38 abgeschiedenen Partikel sammeln sich in der zweiten Strömungskammer 44. Die dritte Strömungskammer 46 ist mit der Auslassöffnung 16 verbunden, sodass die durch den ersten Partikelabscheider 28 und den zweiten Partikelabscheider 38 gefilterte Fluidströmung S das Filtergehäuse 12 der Abscheideeinrichtung 10 durch die Auslassöffnung 16 verlassen kann.The separating device 10 also has a third flow chamber 46 , a second particle separator 38 being arranged between the second flow chamber 44 and the third flow chamber 46 . The fluid flow S can also flow through the second particle separator 38 and separates particles from the fluid flow S . The particles separated by the second particle separator 38 collect in the second flow chamber 44. The third flow chamber 46 is connected to the outlet opening 16, so that the fluid flow S filtered through the first particle separator 28 and the second particle separator 38 passes through the filter housing 12 of the separating device 10 Outlet opening 16 can leave.

Der Rohrabschnitt 64 weist Entleerungsöffnungen 48a, 48b auf, welche durch Drehen des Einlassstutzens 20 mit Abführöffnungen 66a, 66b in dem Einlassstutzen 20 in Deckung gebracht werden können. In dem dargestellten Zustand werden die Entleerungsöffnungen 48a, 48b jedoch von der Bewandung des Einlassstutzens 20 verschlossen, sodass das durch den Einlassstutzen 20 strömende Fluid nicht über die Entleerungsöffnungen 48a, 48b in die erste Strömungskammer 42 gelangen kann.The pipe section 64 has drainage openings 48a, 48b, which can be brought into alignment with discharge openings 66a, 66b in the inlet connection piece 20 by rotating the inlet connection piece 20. In the state shown, however, the drainage openings 48a, 48b are closed by the wall of the inlet connection 20, so that the fluid flowing through the inlet connection 20 cannot get into the first flow chamber 42 via the drainage openings 48a, 48b.

In einer alternativen Ausführungsform können die Entleerungsöffnungen 48a, 48b auch durch ein axiales Bewegen bzw. Verschieben des Einlassstutzens 20 gegenüber dem Rohrabschnitt 64 freigegeben und verschlossen werden.In an alternative embodiment, the discharge openings 48a, 48b can also be released and closed by moving or displacing the inlet connector 20 axially relative to the pipe section 64.

Die 4 zeigt, dass die Strömungsschleuse 30 einen Verschlusskörper 60 aufweist, welcher aus einem elastisch verformbaren Material ausgebildet ist. Mittels des Verschlusskörpers 60 kann eine Schleusenöffnung 62 der Strömungsschleuse 30 geschlossen und freigegeben werden. Zum Freigeben und Schließen der Schleusenöffnung 62 ist eine Verformung des verformbaren Verschlusskörpers 60 erforderlich. In dem dargestellten Filterbetrieb wird der Verschlusskörper 60 von der der ersten Strömungskammer 42 zugewandten Seite durch die Fluidströmung S angeströmt, wobei der Verschlusskörper 60 durch die Anströmung gegen einen Trägerrahmen 58 gedrückt wird und somit die Schleusenöffnung 62 verschließt.the 4 shows that the flow lock 30 has a closure body 60 which is made of an elastically deformable material. A lock opening 62 of the flow lock 30 can be closed and released by means of the closure body 60 . Deformation of the deformable closure body 60 is necessary to release and close the sluice opening 62 . In the filter operation shown, the fluid flow S flows against the closure body 60 from the side facing the first flow chamber 42 , the closure body 60 being pressed against a support frame 58 by the flow and thus closing the lock opening 62 .

Der Trägerrahmen 58 ist außerdem Bestandteil des ersten Partikelabscheiders 28 und dient zur Fixierung des Filtermediums 52 des ersten Partikelabscheiders 28. Das Filtermedium 52 erstreckt sich entlang der konischen Außenstruktur des Trägerrahmens 58 und ist aus mehreren Siebsegmenten ausgebildet. Der ebenfalls konisch ausgebildete zweite Partikelabscheider 38 ragt abschnittsweise in den von der ringförmigen Struktur des ersten Partikelabscheiders 28 umgebenen Raum hinein. Das Filtermedium 54 des zweiten Partikelabscheiders 38 ist als umlaufender Faltenbalg ausgebildet.The support frame 58 is also part of the first particle separator 28 and is used to fix the filter medium 52 of the first particle separator 28. The filter medium 52 extends along the conical outer structure of the support frame 58 and is formed from a number of screen segments. The likewise conical second particle separator 38 protrudes in sections into the space surrounded by the ring-shaped structure of the first particle separator 28 . The filter medium 54 of the second particle separator 38 is designed as a circumferential bellows.

Die 5 zeigt die Abscheideeinrichtung 10 nach einer Strömungsumkehr, durch welche die Fluidströmung S nunmehr durch die Auslassöffnung 16 in das Filtergehäuse 12 der Abscheideeinrichtung 10 hineingeblasen wird. Die Fluidströmung S wird zunächst in die dritte Strömungskammer 46 eingeleitet, um nach Passieren des zweiten Partikelabscheiders 38 in die zweite Strömungskammer 44 zu gelangen.the 5 shows the separating device 10 after a flow reversal, as a result of which the fluid flow S is now blown through the outlet opening 16 into the filter housing 12 of the separating device 10 . The fluid flow S is first introduced into the third flow chamber 46 in order to reach the second flow chamber 44 after passing through the second particle separator 38 .

Der Verschlusskörper 60 der Strömungsschleuse 30 wird aufgrund der Strömungsumkehr nunmehr von der der zweiten Strömungskammer 44 zugewandten Seite angeströmt, wodurch der Verschlusskörper 60 in einem Außenbereich nach unten gebogen wird. Aufgrund der Verformung des Verschlusskörpers 60 gibt der Verschlusskörper 60 die Schleusenöffnung 62 der Strömungsschleuse 30 frei, sodass die Fluidströmung S durch die Strömungsschleuse 30 von der zweiten Strömungskammer 44 in die erste Strömungskammer 42 gelangen kann.Due to the flow reversal, the closure body 60 of the flow lock 30 is now subjected to a flow from the side facing the second flow chamber 44, as a result of which the closure body 60 is bent downwards in an outer area. Due to the deformation of the closure body 60 , the closure body 60 releases the sluice opening 62 of the flow sluice 30 so that the fluid flow S can pass through the flow sluice 30 from the second flow chamber 44 into the first flow chamber 42 .

Ferner wurde der Einlassstutzen 20 derart verdreht, dass die Entleerungsöffnungen 48a, 48b in dem gehäuseinternen Rohrabschnitt 64 mit den Abführöffnungen 66a, 66b in dem Einlassstutzen 20 in Deckung gebracht sind, sodass die Fluidströmung S durch die Entleerungsöffnungen 48a, 48b aus der ersten Strömungskammer 42 ausgeleitet werden kann, um das Filtergehäuse 12 durch die Einlassöffnung 14 zu verlassen. Beim Durchströmen der zweiten Strömungskammer 44 und der ersten Strömungskammer 42 nimmt die eingeblasene Fluidströmung die Partikel, welche sich in den Strömungskammern 42, 44 angesammelt haben, mit und befördert diese aus dem Filtergehäuse 12 der Abscheideeinrichtung 10 hinaus.Furthermore, the inlet connection piece 20 was rotated in such a way that the discharge openings 48a, 48b in the pipe section 64 inside the housing are brought into alignment with the discharge openings 66a, 66b in the inlet connection piece 20, so that the fluid flow S is discharged from the first flow chamber 42 through the discharge openings 48a, 48b to leave the filter housing 12 through the inlet opening 14 . When flowing through the second flow chamber 44 and the first flow chamber 42, the injected fluid flow takes the particles that have accumulated in the flow chambers 42, 44 with it and transports them out of the filter housing 12 of the separating device 10.

Wie die 6 zeigt, ist der Verschlusskörper 60 der Strömungsschleuse 30 derart deformiert, dass die Schleusenöffnung 62 der Strömungsschleuse 30 freigegeben ist. Die Bodenschale 22 weist in dem die Entleerungsöffnungen 48a, 48b umgebenden Bereich Leitschaufeln 50 auf, über welche die Fluidströmung S in Richtung der Entleerungsöffnungen 48a, 48b umgelenkt wird.As the 6 shows, the closure body 60 of the flow lock 30 is deformed in such a way that the lock opening 62 of the flow lock 30 is released. The bottom shell 22 has the drainage openings 48a, 48b Surrounding area guide vanes 50, via which the fluid flow S is deflected in the direction of the discharge openings 48a, 48b.

Die 7 und 8 zeigen den ersten Partikelabscheider 28 samt Strömungsschleuse 30 und Tauchrohr 32. Der Verschlusskörper 60 ist als elastisch verformbare Kunststoffscheibe ausgebildet. Das Tauchrohr 32 erstreckt sich durch eine Ausnehmung des scheibenförmigen Verschlusskörpers 60.the 7 and 8th show the first particle separator 28 together with the flow lock 30 and immersion tube 32. The closure body 60 is designed as an elastically deformable plastic disc. The immersion tube 32 extends through a recess in the disc-shaped closure body 60.

Die Strömungsschleuse 30 ist dazu eingerichtet, in Abhängigkeit ihrer Anströmung durch die Fluidströmung S selbsttätig zu öffnen und zu schließen. Ferner ist die Strömungsschleuse 30 dazu eingerichtet, in Abhängigkeit ihrer Anströmung durch die Fluidströmung S selbsttätig den geschlossenen Zustand und den geöffneten Zustand zu halten.The flow lock 30 is set up to open and close automatically depending on the flow of fluid S to it. Furthermore, the flow lock 30 is set up to automatically keep the closed state and the open state depending on the flow of fluid S against it.

Bei dem in der 7 dargestellten Zustand wird der Verschlusskörper 60 der Strömungsschleuse 30 von der der ersten Strömungskammer 42 zugewandten Seite angeströmt, sodass der elastisch verformbare Verschlusskörper 60 gegen den Trägerrahmen 58 des Partikelabscheiders 28 gedrückt wird und somit die unterhalb des Verschlusskörpers 60 angeordnete Schleusenöffnung 62 verschließt.At the in the 7 In the state shown, the closure body 60 of the flow lock 30 is flown from the side facing the first flow chamber 42, so that the elastically deformable closure body 60 is pressed against the support frame 58 of the particle separator 28 and thus closes the lock opening 62 arranged below the closure body 60.

Bei dem in der 8 dargestellten Zustand wird der elastisch verformbare Verschlusskörper 60 von der der zweiten Strömungskammer 44 zugewandten Seite angeströmt, sodass die Schleusenöffnung 62 durch eine Verformung des Verschlusskörpers 60 freigegeben wird.At the in the 8th In the state shown, the elastically deformable closure body 60 is flown from the side facing the second flow chamber 44 , so that the lock opening 62 is released by a deformation of the closure body 60 .

Die 9 bis 13 zeigen eine alternative Abscheideeinrichtung 10 ohne Tauchrohr.the 9 until 13 show an alternative separating device 10 without a dip tube.

Wie in den 9 und 10 dargestellt, befindet sich die Strömungsschleuse 30 im Filterbetrieb im geschlossenen Zustand, sodass die Fluidströmung durch die Partikelabscheider 28, 38 hindurchgeleitet wird. Die von dem Partikelabscheider 28 abgeschiedenen Partikel sammeln sich in der Strömungskammer 42. Die von dem Partikelabscheider 38 abgeschiedenen Partikel sammeln sich in der Strömungskammer 44.As in the 9 and 10 shown, the flow lock 30 is in the closed state during filter operation, so that the fluid flow is passed through the particle separators 28 , 38 . The particles separated by the particle separator 28 collect in the flow chamber 42. The particles separated by the particle separator 38 collect in the flow chamber 44.

Die 11 und 12 zeigen die Abscheideeinrichtung 10 nach einer Strömungsumkehr, welche beispielsweise dadurch erreicht werden kann, dass ein mit der Auslassöffnung 16 verbundenes Gebläse von einem Saugmodus in einen Blasmodus umgeschaltet wird. In dem dargestellten Entleerungsbetrieb werden die Partikel, welche sich in den Strömungskammern 42, 44 angesammelt haben, aus dem Filtergehäuse 12 der Abscheideeinrichtung 10 ausgeleitet. Hierzu ist es erforderlich, dass die Strömungsschleuse 30 in den geöffneten Zustand verbracht wird. Dies erfolgt dadurch, dass der elastisch verformbare Verschlusskörper 60 von der der zweiten Strömungskammer 44 zugewandten Seite durch die Fluidströmung S angeströmt wird. Die Anströmung des Verschlusskörpers 60 verursacht die Deformation des Verschlusskörpers 60 und somit die Freigabe der Schleusenöffnung 62.the 11 and 12 12 show the separating device 10 after a flow reversal, which can be achieved, for example, by switching a blower connected to the outlet opening 16 from a suction mode to a blowing mode. In the illustrated emptying operation, the particles which have accumulated in the flow chambers 42, 44 are discharged from the filter housing 12 of the separating device 10. For this it is necessary that the flow lock 30 is brought into the open state. This takes place in that the fluid flow S flows against the elastically deformable closure body 60 from the side facing the second flow chamber 44 . The flow against the closure body 60 causes the deformation of the closure body 60 and thus the release of the lock opening 62.

Wie in den 13 und 14 dargestellt, ist der Verschlusskörper 60 aus einem elastisch verformbaren Kunststoffmaterial ausgebildet und umfasst zwei deformierbare Flügel. Durch die Flügeldeformation wird der Verschlusskörper 60 in außenliegenden Flügelbereichen von dem Trägerrahmen 58 abgehoben, sodass die Schleusenöffnung 62 freigegeben wird.As in the 13 and 14 As shown, the closure body 60 is formed of an elastically deformable plastic material and includes two deformable wings. Due to the wing deformation, the closure body 60 is lifted off the carrier frame 58 in the outer wing regions, so that the lock opening 62 is released.

Die 15 bis 20 zeigen eine Abscheideeinrichtung 10, deren Strömungsschleuse 30 ebenfalls einen zweiflügligen Verschlusskörper 60 aufweist. In diesem Fall erstreckt sich durch den Verschlusskörper 60 jedoch ein Tauchrohr 32, durch welches unabhängig vom Zustand der Strömungsschleuse 30 ein vorgereinigter Anteil der Fluidströmung S von der ersten Strömungskammer 42 in die zweite Strömungskammer 44 gelangen kann.the 15 until 20 show a separating device 10 whose flow lock 30 also has a double-leaf closure body 60 . In this case, however, an immersion pipe 32 extends through the closure body 60 , through which a pre-cleaned portion of the fluid flow S can pass from the first flow chamber 42 into the second flow chamber 44 regardless of the state of the flow lock 30 .

Die 21 bis 26 zeigen eine Abscheideeinrichtung 10, deren Strömungsschleuse 30 einen mechanischen Verschlussmechanismus aufweist. Mittels des mechanischen Verschlussmechanismus ist die Strömungsschleuse 30 wahlweise in den geschlossenen oder den geöffneten Zustand verbringbar.the 21 until 26 show a separating device 10 whose flow lock 30 has a mechanical locking mechanism. The flow lock 30 can be selectively brought into the closed or open state by means of the mechanical locking mechanism.

Die Strömungsschleuse 30 weist einen axial beweglichen Verschlusskörper 60 auf, welcher als gelochte Verschlussscheibe oder Verschlussring ausgebildet ist. Der Verschlussring kann entlang des Tauchrohrs 32 auf und ab bewegt werden. In dem geschlossenen Zustand der Strömungsschleuse 30 befindet sich der Verschlusskörper 60 in einer Endlage, in welcher die Schleusenöffnung 62 verschlossen wird. Durch eine Axialbewegung des Verschlusskörpers 60 von dem Trägerrahmen 58 weg, erfolgt die Freigabe der Schleusenöffnung 62. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel kann der Verschlusskörper 60 bis auf den Trichterfortsatz 24 abgesenkt werden, wodurch die Zuleitung zu den Entleerungsöffnungen 48a, 48b weiter unterstützt wird.The flow lock 30 has an axially movable closure body 60 which is designed as a perforated closure disk or closure ring. The locking ring can be moved up and down along the dip tube 32 . When the flow lock 30 is in the closed state, the closure body 60 is in an end position in which the lock opening 62 is closed. An axial movement of the closure body 60 away from the support frame 58 releases the sluice opening 62. In the exemplary embodiment shown, the closure body 60 can be lowered down to the funnel extension 24, which further supports the supply line to the discharge openings 48a, 48b.

Die 25 und 26 zeigen, dass der bewegliche Verschlusskörper 60 dazu eingerichtet ist, zum Freigeben und Schließen der Verschlussöffnung 62 linear bewegt zu werden. Zum Freigeben und Schließen der Strömungsschleuse 30 führt der Verschlusskörper 60 folglich eine Öffnungs- bzw. Schließbewegung in Axialrichtung aus. In alternativen Ausführungsformen kann die Strömungsschleuse 30 auch durch eine Dreh- bzw. Rotationsbewegung des Verschlusskörpers geöffnet und geschlossen werden. Die Bewegung des Verschlusskörpers 60 kann dabei beispielsweise durch die Fluidströmung S verursacht werden. Alternativ oder zusätzlich kann der Verschlusskörper 60 auch mit einer Betätigungseinrichtung verbunden werden, sodass eine manuelle oder aktorgestützte Schaltung der Strömungsschleuse 30 zwischen dem geschlossenen Zustand und dem geöffneten Zustand umgesetzt wird.the 25 and 26 12 show that the movable shutter body 60 is adapted to be moved linearly to uncover and close the shutter opening 62. FIG. To release and close the flow lock 30, the closure body 60 consequently performs an opening or closing movement in the axial direction. In alternative embodiments, the flow sluice 30 can also be opened and closed by a turning or rotational movement of the closure body. The movement of the closure body 60 can be caused by the fluid flow S, for example. Alternatively or additionally, the closure body 60 can also be connected to an actuating device, so that a manual or actuator-supported switching of the flow lock 30 between the closed state and the open state is implemented.

Bezugszeichenlistereference list

1010: Abscheideeinrichtungseparation device
1212: Filtergehäusefilter housing
1414: Einlassöffnungintake port
1616: Auslassöffnungexhaust port
1818: Fixierringfixing ring
2020: Einlassstutzeninlet port
2222: Bodenschalebottom tray
2424: Trichterfortsatzfunnel process
2626: Rohrsegmentpipe segment
2828: Partikelabscheiderparticle separator
3030: Strömungsschleuseflow lock
3232: Tauchrohrdip tube
3434: Verbindungskragenconnecting collar
3636: Rohrsegmentpipe segment
3838: Partikelabscheiderparticle separator
4040: Endscheibeend plate
4242: Strömungskammerflow chamber
4444: Strömungskammerflow chamber
4646: Strömungskammerflow chamber
48a, 48b48a, 48b: Entleerungsöffnungendrainage openings
5050: Leitschaufelnvanes
5252: Filtermediumfilter medium
5454: Filtermediumfilter medium
5656: Leitschaufelnvanes
5858: Trägerrahmencarrier frame
6060: Verschlusskörperclosure body
6262: Schleusenöffnunglock opening
6464: Rohrabschnittpipe section
66a, 66b66a, 66b: Abführöffnungen drainage openings
SS: Fluidströmungfluid flow

Claims

Abscheideeinrichtung (10) zum Abscheiden von Partikeln aus einer Fluidströmung (S), mit - einer ersten Strömungskammer (42), in welche eine mit Partikeln beladene Fluidströmung (S) einleitbar ist; - einer zweiten Strömungskammer (44), - einem ersten Partikelabscheider (28), welcher zwischen der ersten Strömungskammer (42) und der zweiten Strömungskammer (44) angeordnet und von der Fluidströmung (S) durchströmbar ist, wobei der erste Partikelabscheider (28) dazu eingerichtet ist, Partikel aus der Fluidströmung (S) von der ersten Strömungskammer (42) in die zweite Strömungskammer (44) abzuscheiden, sodass sich die abgeschiedenen Partikel in der ersten Strömungskammer (42) sammeln; - einer dritten Strömungskammer (46), und - einem zweiten Partikelabscheider (38), welcher zwischen der zweiten Strömungskammer (44) und der dritten Strömungskammer (46) angeordnet und von der Fluidströmung (S) durchströmbar ist, wobei der zweite Partikelabscheider (38) dazu eingerichtet ist, Partikel aus der Fluidströmung (S) von der zweiten Strömungskammer (44) in die dritte Strömungskammer (46) abzuscheiden, sodass sich die abgeschiedenen Partikel in der zweiten Strömungskammer (44) sammeln; dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der ersten Strömungskammer (42) und der zweiten Strömungskammer (44) eine Strömungsschleuse (30) angeordnet ist, welche zum Ausleiten von Partikeln aus der zweiten Strömungskammer (44) in die erste Strömungskammer (42) von einem geschlossenen Zustand in einen geöffneten Zustand verbringbar ist.Separating device (10) for separating particles from a fluid flow (S), with - a first flow chamber (42) into which a particle-loaded fluid flow (S) can be introduced; - a second flow chamber (44), - a first particle separator (28), which is arranged between the first flow chamber (42) and the second flow chamber (44) and can be flowed through by the fluid flow (S), the first particle separator (28) being is set up to separate particles from the fluid flow (S) from the first flow chamber (42) into the second flow chamber (44), so that the separated particles collect in the first flow chamber (42); - a third flow chamber (46), and - a second particle separator (38), which is arranged between the second flow chamber (44) and the third flow chamber (46) and can be flowed through by the fluid flow (S), the second particle separator (38) is set up to separate particles from the fluid flow (S) from the second flow chamber (44) into the third flow chamber (46), so that the separated particles collect in the second flow chamber (44); characterized in that a flow lock (30) is arranged between the first flow chamber (42) and the second flow chamber (44) and is used for discharging particles from the second flow chamber (44) into the first flow chamber (42) from a closed state in an open state can be brought.

Abscheideeinrichtung (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungsschleuse (30) dazu eingerichtet ist, - in dem geschlossenen Zustand eine Fluidströmung (S) von der ersten Strömungskammer (42) in die zweite Strömungskammer (44) durch die Strömungsschleuse (30) zu verhindern, und/oder - in dem geöffneten Zustand eine Fluidströmung (S) von der zweiten Strömungskammer (44) in die erste Strömungskammer (42) durch die Strömungsschleuse (30) zum Ausleiten von Partikeln aus der zweiten Strömungskammer (44) in die erste Strömungskammer (42) zu erlauben.Separation device (10) after claim 1 , characterized in that the flow lock (30) is set up to - prevent a fluid flow (S) from the first flow chamber (42) into the second flow chamber (44) through the flow lock (30) in the closed state, and/or - in the open state to allow fluid flow (S) from the second flow chamber (44) into the first flow chamber (42) through the flow lock (30) for discharging particles from the second flow chamber (44) into the first flow chamber (42). .

Abscheideeinrichtung (10) nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch zumindest eine verschließbare Entleerungsöffnung (48a, 48b), durch welche die Partikel, welche sich in der ersten Strömungskammer (42) angesammelt haben und/oder die Partikel, welche durch die Strömungsschleuse (30) aus der zweiten Strömungskammer (44) in die erste Strömungskammer (42) ausgeleitet wurden, aus der ersten Strömungskammer (42) ausleitbar sind.Separation device (10) after claim 1 or 2 , characterized by at least one closable emptying opening (48a, 48b) through which the particles which have accumulated in the first flow chamber (42) and/or the particles which have passed through the flow lock (30) from the second flow chamber (44) into the first flow chamber (42) have been discharged, can be discharged from the first flow chamber (42).

Abscheideeinrichtung (10) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Entleerungsöffnung (48a, 48b) über einen Blendenkörper verschließbar und freigebbar ist, wobei das Schließen und Freigeben der zumindest einen Entleerungsöffnung (48a, 48b) eine Relativbewegung des Blendenkörpers und der zumindest einen Entleerungsöffnung (48a, 48b) erfordert.Separation device (10) after claim 3 , characterized in that the at least one drainage opening (48a, 48b) can be closed and opened via a visor body, the closing and opening of the at least one drainage opening (48a, 48b) involving a relative movement of the visor body and the at least one drainage opening (48a, 48b) requires.

Abscheideeinrichtung (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungsschleuse (30) dazu eingerichtet ist, in Abhängigkeit des Druckverhältnisses zwischen dem Fluiddruck in der ersten Strömungskammer (42) und dem Fluiddruck in der zweiten Strömungskammer (44) selbsttätig zu öffnen und zu schließen und/oder den geschlossenen Zustand und den geöffneten Zustand zu halten.Separating device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the flow lock (30) is set up to open automatically depending on the pressure ratio between the fluid pressure in the first flow chamber (42) and the fluid pressure in the second flow chamber (44). and to close and/or hold the closed state and the open state.

Abscheideeinrichtung (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungsschleuse (30) dazu eingerichtet ist, in Abhängigkeit ihrer Anströmung durch die Fluidströmung (S) selbsttätig zu öffnen und zu schließen und/oder den geschlossenen Zustand und den geöffneten Zustand zu halten.Separating device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the flow lock (30) is set up to automatically open and close and/or the closed state and the open state depending on the flow of fluid (S) towards it keep.

Abscheideeinrichtung (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungsschleuse (30) einen mechanischen Verschlussmechanismus aufweist, mittels welchem die Strömungsschleuse (30) wahlweise in den geschlossenen oder den geöffneten Zustand verbringbar ist.Separating device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the flow lock (30) has a mechanical locking mechanism, by means of which the flow lock (30) can be selectively brought into the closed or open state.

Abscheideeinrichtung (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungsschleuse (30) zumindest einen Verschlusskörper (60) aufweist, welcher zumindest abschnittsweise aus einem verformbaren, insbesondere elastisch verformbaren, Material ausgebildet und dazu eingerichtet ist, sich zum Freigeben und Schließen einer oder mehrerer Schleusenöffnungen (62) der Strömungsschleuse (30) zu verformen.Separating device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the flow lock (30) has at least one closure body (60), which is formed at least in sections from a deformable, in particular elastically deformable, material and is set up to release and close to deform one or more lock openings (62) of the flow lock (30).

Abscheideeinrichtung (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungsschleuse (30) einen beweglichen Verschlusskörper (60) aufweist, welcher dazu eingerichtet ist, zum Freigeben und Schließen einer oder mehrerer Schleusenöffnungen (62) der Strömungsschleuse (30) bewegt zu werden.Separating device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the flow lock (30) has a movable closure body (60) which is set up to open and close one or more lock openings (62) of the flow lock (30) moved will.

Abscheideeinrichtung (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungsschleuse (30) an dem ersten Partikelabscheider (28) angeordnet ist.Separating device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the flow lock (30) is arranged on the first particle separator (28).

Abscheideeinrichtung (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Partikelabscheider (28) ringförmig ausgebildet ist, wobei die Strömungsschleuse (30) im Bereich einer Ringöffnung des Partikelabscheiders (28) angeordnet ist.Separating device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the first particle separator (28) is ring-shaped, the flow lock (30) being arranged in the region of a ring opening of the particle separator (28).

Abscheideeinrichtung (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein Tauchrohr (32), welches sich zwischen der ersten Strömungskammer (42) und der zweiten Strömungskammer (44) erstreckt und dazu eingerichtet ist, einen vorgereinigten Anteil der Fluidströmung (S) von der ersten Strömungskammer (42) ohne Partikelabscheidung durch den ersten Partikelabscheider (28) direkt in die zweite Strömungskammer (44) zu leiten.Separating device (10) according to one of the preceding claims, characterized by an immersion tube (32) which extends between the first flow chamber (42) and the second flow chamber (44) and is set up to remove a pre-cleaned portion of the fluid flow (S) from the first flow chamber (42) without particle separation through the first particle separator (28) directly into the second flow chamber (44).

Abscheideeinrichtung (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Partikelabscheider (38) als konisches Filterelement ausgebildet ist und/oder ein Filtermedium (54) umfasst, welches einen umlaufenden Faltenbalg ausbildet.Separating device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the second particle separator (38) is designed as a conical filter element and/or comprises a filter medium (54) which forms a circumferential bellows.

Abscheideeinrichtung (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein Filtergehäuse (12), in welchem - die erste Strömungskammer (42), - die zweite Strömungskammer (44), - die dritte Strömungskammer (46), - der erste Partikelabscheider (28), und/oder - der zweite Partikelabscheider (38) angeordnet sind.Separating device (10) according to one of the preceding claims, characterized by a filter housing (12) in which - the first flow chamber (42), - the second flow chamber (44), - the third flow chamber (46), - the first particle separator (28 ), and / or - the second particle separator (38) are arranged.

Abscheideeinrichtung (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Partikelabscheider (28) und/oder der zweite Partikelabscheider (28) zerstörungsfrei aus der Abscheideeinrichtung (10) entnehmbar und/oder zerstörungsfrei in die Abscheideeinrichtung (10) einsetzbar sind.Separating device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the first particle separator (28) and/or the second particle separator (28) can be removed non-destructively from the separating device (10) and/or can be inserted into the separating device (10) non-destructively.

Abscheidesystem, mit - einem Strömungserzeuger zum Erzeugen einer Fluidströmung (S); und - einer Abscheideeinrichtung (10) zum Abscheiden von Partikeln aus der vom dem Strömungserzeuger erzeugten Fluidströmung (S); dadurch gekennzeichnet, dass die Abscheideeinrichtung (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche ausgebildet ist.Separation system, with - a flow generator for generating a fluid flow (S); and - a separating device (10) for separating particles from the fluid flow (S) generated by the flow generator; characterized in that the separating device (10) is designed according to one of the preceding claims.

Abscheidesystem nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Strömungserzeuger dazu eingerichtet ist, in einem Saugmodus und in einem Blasmodus betrieben zu werden, wobei von dem Strömungserzeuger im Saugmodus eine Fluidströmung (S) von der ersten Strömungskammer (42) in die zweite Strömungskammer (44) erzeugt wird und in dem Blasmodus eine Fluidströmung (S) von der zweiten Strömungskammer (44) in die erste Strömungskammer (42) erzeugt wird.separation system Claim 16 , characterized in that the flow generator is arranged to be operated in a suction mode and in a blowing mode, wherein the flow generator in the suction mode fluid flow (S) is created from the first flow chamber (42) into the second flow chamber (44) and in the blowing mode fluid flow (S) is created from the second flow chamber (44) into the first flow chamber (42).

Entsorgungssystem für Partikel, mit - einer Abscheideeinrichtung (10) zum Abscheiden von Partikeln aus einer Fluidströmung (S); und - einer Entleerungsvorrichtung, an welche die Abscheideeinrichtung (10) derart reversibel und zerstörungsfrei lösbar anschließbar ist, dass eine Entleerungsverbindung zwischen der Abscheideeinrichtung (10) und der Entleerungsvorrichtung geschaffen wird, über welche Partikel, welche sich in der Abscheideeinrichtung (10) angesammelt haben, von der Abscheideeinrichtung (10) in die Entleerungseinrichtung überführbar sind; dadurch gekennzeichnet, dass die Abscheideeinrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 15 ausgebildet ist.Disposal system for particles, with - a separating device (10) for separating particles from a fluid flow (S); and - an emptying device to which the separating device (10) can be reversibly and non-destructively detachably connected such that an emptying connection is created between the separating device (10) and the emptying device, via which particles which have accumulated in the separating device (10) can be transferred from the separating device (10) to the emptying device; characterized in that the separating device (10) according to one of Claims 1 until 15 is trained.

Entsorgungssystem nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Abscheideeinrichtung (10) ein an die Entleerungsvorrichtung anschließbares Anschlusssystem aufweist, wobei das Anschlusssystem dazu eingerichtet ist, eine Öffnung der Strömungsschleuse (30) und/oder eine Freigabe der zumindest einen Entleerungsöffnung (48a, 48b) der Abscheideeinrichtung (10) zu veranlassen, wenn das Anschlusssystem an die Entleerungsvorrichtung angeschlossen wird.disposal system Claim 18 , characterized in that the separating device (10) has a connection system which can be connected to the emptying device, the connecting system being set up to open the flow lock (30) and/or release the at least one emptying opening (48a, 48b) of the separating device (10 ) when the connection system is connected to the drain device.

Verfahren zum Betreiben einer Abscheideeinrichtung (10), insbesondere einer Abscheideeinrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 15, mit den Schritten: - Erzeugen einer mit Partikeln beladenen Fluidströmung (S), welche die Abscheideeinrichtung (10) von einer Rohseite auf eine Reinseite durchströmt und dabei einen ersten Partikelabscheider (28) und einen zweiten Partikelabscheider (38) passiert, wobei der erste Partikelabscheider (28) zwischen einer ersten Strömungskammer (42) und einer zweiten Strömungskammer (44) der Abscheideeinrichtung (10) und der zweite Partikelabscheider (38) zwischen der zweiten Strömungskammer (44) und einer dritten Strömungskammer (46) der Abscheideeinrichtung (10) angeordnet ist; - Abscheiden von Partikeln aus der Fluidströmung (S) mittels des ersten Partikelabscheiders (28), wobei sich die mittels des ersten Partikelabscheiders (28) aus der Fluidströmung (S) abgeschiedenen Partikel in der ersten Strömungskammer (42) sammeln; und - Abscheiden von Partikeln aus der Fluidströmung (S) mittels des zweiten Partikelabscheiders (38), wobei sich die mittels des zweiten Partikelabscheiders (38) aus der Fluidströmung (S) abgeschiedenen Partikel in der zweiten Strömungskammer (44) sammeln; gekennzeichnet durch den Schritt: - Erzeugen einer Fluidströmung (S) von der zweiten Strömungskammer (44) in die erste Strömungskammer (42), durch welche die Partikel, die sich in der zweiten Strömungskammer (44) gesammelt haben, aus der zweiten Strömungskammer (44) in die erste Strömungskammer (42) ausgeleitet werden.Method for operating a separating device (10), in particular a separating device (10) according to one of Claims 1 until 15 , with the steps: - generating a fluid flow (S) laden with particles, which flows through the separating device (10) from a raw side to a clean side, passing a first particle separator (28) and a second particle separator (38), the first particle separator (28) between a first flow chamber (42) and a second flow chamber (44) of the separating device (10) and the second particle separator (38) between the second flow chamber (44) and a third flow chamber (46) of the separating device (10). ; - Separation of particles from the fluid flow (S) by means of the first particle separator (28), wherein the means of the first particle separator (28) from the fluid flow (S) deposited particles collect in the first flow chamber (42); and - separating particles from the fluid flow (S) by means of the second particle separator (38), the particles separated from the fluid flow (S) by means of the second particle separator (38) collecting in the second flow chamber (44); characterized by the step of: - generating a fluid flow (S) from the second flow chamber (44) into the first flow chamber (42) through which the particles collected in the second flow chamber (44) can escape from the second flow chamber (44 ) are discharged into the first flow chamber (42).

Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass sich eine zwischen der ersten Strömungskammer (42) und der zweiten Strömungskammer (44) angeordnete Strömungsschleuse (30) in einem geschlossenen Zustand befindet, währenddessen die mit Partikeln beladene Fluidströmung (S) die Abscheideeinrichtung (10) von der Rohseite auf die Reinseite durchströmt, und wobei sich die Strömungsschleuse (30) zum Ausleiten von Partikeln aus der zweiten Strömungskammer (44) in die erste Strömungskammer (42) durch die Strömungsschleuse (30) in einem geöffneten Zustand befindet, währenddessen die Fluidströmung (S) von der zweiten Strömungskammer (44) in die erste Strömungskammer (42) strömt.procedure after claim 20 , characterized in that a flow lock (30) arranged between the first flow chamber (42) and the second flow chamber (44) is in a closed state, while the particle-laden fluid flow (S) opens the separating device (10) from the raw side flows through the clean side, and wherein the flow lock (30) is in an open state for discharging particles from the second flow chamber (44) into the first flow chamber (42) through the flow lock (30), during which the fluid flow (S) from the second flow chamber (44) flows into the first flow chamber (42).