DE102020121737A1 - Pushing device for exerting a compressive force against goods in a goods display device - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Drückvorrichtung (1) zum Ausüben einer Druckkraft (F) gegen Waren (400) einer Warenpräsentationsvorrichtung. Die Drückvorrichtung (1) umfasst eine Drückfläche (2) zum Übertragen der Druckkraft (F) auf die Waren (400). Die Drückvorrichtung (1) umfasst ferner einen Massekörper (M), welcher eine vorbestimmte Masse aufweist, um eine definierte Gewichtskraft auszuüben, durch welche die Druckkraft (F) bewirkt wird. Darüber hinaus umfasst die Drückvorrichtung (1) eine Aufsetzfläche (3) zum Aufsetzen auf eine die Waren (400) tragende Schrägfläche (40). Es ist vorgesehen, dass der Massekörper (M) einen Grundkörper (4) hat, welcher einen, eine Mittelachse (6) aufweisenden Durchgang (5) umfasst, wobei in dem Durchgang (5) eine vorgegebene Menge eines schüttfähigen und/oder fließfähigen Materials (7) aufgenommen ist, um die definierte Gewichtskraft zu erzeugen.
Description
Die Erfindung betrifft eine Drückvorrichtung zum Ausüben einer Druckkraft gegen Waren einer Warenpräsentationsvorrichtung.The invention relates to a pressing device for exerting a compressive force against goods in a goods display device.
Bei Warenpräsentationsvorrichtungen, wie beispielsweise Regalen, sind Waren gleicher Art auf Fachböden häufig in einer Reihe hintereinanderliegend aufgesetzt. Um zu vermeiden, dass sich Lücken in der Reihe ergeben, wenn eine oder mehrere der Waren entnommen werden, ist die Reihe der Waren üblicherweise zwischen einem Warenstopper und einer, eine Druckkraft ausübenden Drückvorrichtung eingespannt. Der Warenstopper ist für gewöhnlich im vorderen Bereich des Fachbodens angeordnet und dort ortsfest gehalten, wohingegen die Drückvorrichtung entlang des Fachbodens bewegt werden kann und auf die hinten vorliegende Ware der Reihe drückt. Wenn nun eine oder mehrere der Waren aus der Reihe entnommen werden, beispielsweise, weil ein Kunde die einen oder mehreren Waren kaufen möchte, wird die daraus entstehende Lücke in der Reihe durch ein Nachrutschen der hinten liegenden Waren geschlossen. Das Nachrutschen erfolgt selbsttätig aufgrund der von der Drückvorrichtung ausgeübten Druckkraft.In goods display devices, such as shelves, goods of the same type are often placed one behind the other in a row on shelves. In order to avoid gaps in the row when one or more of the goods are removed, the row of goods is usually clamped between a goods stopper and a pushing device that exerts a compressive force. The goods stopper is usually arranged in the front area of the shelf and held stationary there, whereas the pushing device can be moved along the shelf and presses on the goods at the back of the row. If one or more of the goods are removed from the row, for example because a customer would like to buy one or more goods, the resulting gap in the row is closed by the goods lying behind sliding down. The slipping occurs automatically due to the pressure exerted by the pressure device.
Eine mögliche Konstruktionsweise der Drückvorrichtung nutzt das Eigengewicht, um die Druckkraft zu erzeugen. Dazu ist der Fachboden in einer Schräglage anzuordnen, beispielsweise indem das vordere Ende des Fachbodens mit dem dort vorgesehenen Warenstopper tiefer liegt als das hintere Ende mit der dort vorgesehenen Drückvorrichtung. Eine nach diesem Konstruktionsprinzip aufgebaute Drückvorrichtung ist in der
Eine gattungsgemäße Drückvorrichtung ist aus der
Es ist eine Aufgabe der Erfindung, wenigstens eine alternative Konstruktionsweise einer Drückvorrichtung der eingangs genannten Art bereitzustellen. Insbesondere soll eine technisch einfache und/oder kostengünstige Herstellung der Drückvorrichtung begünstigt werden.It is an object of the invention to provide at least one alternative construction of a pressing device of the type mentioned at the outset. In particular, a technically simple and/or cost-effective production of the pressing device is to be promoted.
Die Aufgabe wird mit einer Drückvorrichtung gelöst, welche die Merkmale des Anspruches 1 aufweist. Ferner werden zur Lösung der Aufgabe ein Strangpressprofil mit den Merkmalen des Anspruches 15, ein Strangpressteil mit den Merkmalen des Anspruches 16, ein Herstellungsverfahren mit den Merkmalen des Anspruches 17 sowie eine Verwendung mit den Merkmalen des Anspruches 18 vorgeschlagen. Vorteilhafte Ausführungsformen und/oder Ausgestaltungen und/oder Aspekte der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der nachfolgenden Beschreibung und den Figuren.The object is achieved with a pressing device which has the features of
Eine grundlegende Drückvorrichtung zum Ausüben einer Druckkraft gegen Waren einer Warenpräsentationsvorrichtung umfasst beispielsweise eine Drückfläche zum Übertragen der Druckkraft auf die Waren. Die Drückfläche kann eben bzw. gerade ausgebildet sein, um beispielsweise eine möglichst große Wirkfläche zum Ausüben der Druckkraft auf die Waren bereitzustellen. Insbesondere umfasst die Drückvorrichtung ferner einen Massekörper. Beispielsweise weist der Massekörper eine vorbestimmte Masse auf, um eine definierte Gewichtskraft auszuüben, durch welche die Druckkraft bewirkt wird.A basic pressing device for exerting a pressing force against goods of a goods display device comprises, for example, a pressing surface for transmitting the pressing force to the goods. The pressing surface can be flat or straight in order, for example, to provide the largest possible effective surface for exerting the pressing force on the goods. In particular, the pressing device also includes a mass body. For example, the mass body has a predetermined mass in order to exert a defined weight force, through which the compressive force is brought about.
Insbesondere umfasst die Drückvorrichtung ferner eine Aufsetzfläche zum Aufsetzen auf eine die Waren tragende Schrägfläche. Insbesondere ist die Aufsetzfläche eingerichtet, entlang der Schrägfläche bewegt zu werden. Beispielsweise ist die Aufsetzfläche eben bzw. gerade ausgebildet, beispielsweise um einer möglichen Kippneigung der Drückvorrichtung entgegenzuwirken, wenn die Drückvorrichtung auf die Schrägfläche aufgesetzt ist.In particular, the pressing device also includes a placement surface for placement on an inclined surface carrying the goods. In particular, the contact surface is set up to be moved along the inclined surface. For example, the contact surface is designed to be flat or straight, for example in order to counteract a possible tendency of the pressing device to tilt when the pressing device is placed on the inclined surface.
Bei einer Ausführungsform hat der Massekörper einen Grundkörper, welcher einen, eine Mittelachse aufweisenden Durchgang umfasst. Insbesondere ist es vorgesehen, dass in dem Durchgang eine vorgegebene Menge eines schüttfähigen und/oder fließfähigen Materials aufgenommen ist, um die definierte Gewichtskraft zu erzeugen. Beispielsweise durchgreift der Durchgang den Grundkörper. Beispielsweise erstreckt sich der Durchgang durch den Grundkörper hindurch.In one embodiment, the mass body has a base body that includes a passageway having a central axis. In particular, it is provided that a predetermined quantity of a pourable and/or flowable material is accommodated in the passage in order to generate the defined weight force. For example, the passage extends through the base body. For example, the passage extends through the base body.
Aufgrund des vorgesehenen Durchgangs ist eine technisch einfache Herstellung begünstigt, da der Grundkörper unter Nutzung eines Endlosmaterials im Zuge eines Umformvorganges hergestellt werden kann. Ein solches Verfahren bietet auch den Vorteil, dass bei der Herstellung des Grundkörpers eine Massenfertigung genutzt werden kann. Dadurch wiederum ist eine kostengünstige Herstellung des Grundkörpers begünstigt.Due to the provided passage, a technically simple production is favored since the base body can be produced using an endless material in the course of a forming process. Such a method also offers the advantage that mass production can be used in the manufacture of the base body. This in turn favors cost-effective production of the base body.
Aufgrund des vorgesehenen schüttfähigen bzw. fließfähigen Materials ist eine Dosierung im Hinblick auf die einzufüllende Menge begünstigt. Unter dem schüttfähigen und/oder fließfähigen Material ist insbesondere ein solches Material zu verstehen, welches zumindest zum Zeitpunkt des Einfüllens in den Durchgang schüttfähig und/oder fließfähig vorliegt.Due to the pourable or flowable material provided, dosing with regard to the quantity to be filled in is favoured. The pourable and/or flowable material is to be understood in particular as a material which is present in pourable and/or flowable form at least at the point in time at which it is filled into the passage.
Beispielsweise ist das in den Durchgang eingefüllte Material sandförmig und/oder steinförmig. Alternativ kann es vorgesehen sein, dass das in den Durchgang eingefüllte Material eine Flüssigkeit ist. Auch kann das eingefüllte Material eine Flüssigkeit und einen Sand und/oder Steine enthalten oder daraus bestehen. Das eingefüllte Material kann ein solches Material sein, welches handelsüblich und/oder in relativ großen Mengen vorhanden ist und dadurch beispielsweise relativ kostengünstig ist. Dies ist beispielsweise der Fall, wenn das Material ein Quarzsand oder Leitungswasser ist oder aufweist oder wenn Steine, wie beispielsweise Kieselsteine genutzt sind.For example, the material filled into the passage is in the form of sand and/or stone. Alternatively, it can be provided that the material filled into the passage is a liquid. The filled-in material can also contain or consist of a liquid and sand and/or stones. The material filled in can be a material which is commercially available and/or available in relatively large quantities and is therefore relatively inexpensive, for example. This is the case, for example, when the material is or includes quartz sand or tap water, or when stones such as pebbles are used.
Insbesondere weist der Durchgang eine Eingangsöffnung und eine Ausgangsöffnung auf. Insbesondere verlaufen die Eingangsöffnung und/oder die Ausgangsöffnung quer zur Mittelachse des Durchgangs. Beispielsweise ist also die Öffnungsfläche der Eingangsöffnung und/oder die Öffnungsfläche der Ausgangsöffnung quer zur Mittelachse des Durchgangs angeordnet. Auch diese Maßnahme zielt darauf ab, eine Herstellung des Grundkörpers mittels eines Umformverfahrens und unter Nutzung eines Endlosmaterials zu ermöglichen.In particular, the passage has an inlet opening and an outlet opening. In particular, the inlet opening and/or the outlet opening run transversely to the central axis of the passage. For example, the opening area of the inlet opening and/or the opening area of the outlet opening is therefore arranged transversely to the central axis of the passage. This measure is also aimed at enabling the base body to be manufactured by means of a forming process and using an endless material.
Beispielsweise ist die Eingangsöffnung, vorzugsweise mit einem Deckelelement bzw. Deckel, verschlossen. Beispielsweise ist die Ausgangsöffnung, vorzugsweise mit einem Deckelelement bzw. Deckel, verschlossen. Dadurch ist ein ungewolltes Austreten des eingefüllten Materials aus dem Durchgang vermieden.For example, the inlet opening is closed, preferably with a cover element or cover. For example, the outlet opening is closed, preferably with a cover element or cover. This prevents the material that has been filled in from escaping unintentionally from the passage.
Beispielsweise ist das Deckelelement an der zugehörigen Öffnung des Durchgangs, insbesondere der Eingangsöffnung oder der Ausgangsöffnung, montiert und verschließt die zugehörige Öffnung bevorzugt vollständig. Das Deckelement kann ein Schraubdeckel sein. In entsprechender Weise ist die zugehörige Öffnung, insbesondere die Berandung der zugehörigen Öffnung als Schraubberandung ausgebildet. Auch kann das Deckelement ein Klemmdeckel sein. In entsprechender Weise ist die zugehörige Öffnung, insbesondere die Berandung der zugehörigen Öffnung als Klemmberandung ausgebildet. Ergänzend oder alternativ kann das Deckelelement an der zugehörigen Öffnung durch Kleben befestigt sein. Das Deckelelement kann aus einem Metall bestehen oder Metall aufweisen. Beispielsweise besteht das Deckelelement aus Weißblech oder weist Weißblech auf. Auch kann das Deckelelement einen Kunststoff aufweisen oder daraus bestehen.For example, the cover element is mounted on the associated opening of the passage, in particular the inlet opening or the outlet opening, and preferably completely closes the associated opening. The cover element can be a screw cap. Correspondingly, the associated opening, in particular the boundary of the associated opening, is designed as a screw boundary. The cover element can also be a clamping cover. Correspondingly, the associated opening, in particular the boundary of the associated opening, is designed as a clamping boundary. In addition or as an alternative, the cover element can be attached to the associated opening by gluing. The cover element can consist of a metal or have metal. For example, the cover element consists of tinplate or has tinplate. The cover element can also have or consist of a plastic.
Insbesondere ist der Durchgang durch eine Begrenzungsfläche in radialer Richtung bezüglich der Mittelachse des Durchgangs begrenzt. Beispielsweise ist die Begrenzungsfläche eine Umfangsfläche des Durchgangs. Insbesondere ist die Begrenzungsfläche an einer Begrenzungswandung ausgebildet. Bei einer Ausführungsform ist es vorgesehen, dass die Begrenzungswandung zumindest ein Bestandteil eines Hohlzylinders ist oder einen Hohlzylinder bildet. Insbesondere ist es ferner vorgesehen, dass der Durchgang zumindest ein Bestandteil eines Innenraumes des Hohlzylinders ist oder ein Innenraum des Hohlzylinders bildet. Dadurch weist der Grundkörper im Bereich des Durchgangs eine Geometrie auf, welche eine Herstellung mittels eines Umformverfahrens unter Nutzung eines Endlosmaterials begünstigt.In particular, the passage is delimited by a delimitation surface in the radial direction with respect to the central axis of the passage. For example, the boundary surface is a peripheral surface of the passage. In particular, the boundary surface is formed on a boundary wall. In one embodiment, it is provided that the boundary wall is at least part of a hollow cylinder or forms a hollow cylinder. In particular, it is further provided that the passage is at least part of an interior space of the hollow cylinder or forms an interior space of the hollow cylinder. As a result, the base body has a geometry in the area of the passage that favors production by means of a forming process using an endless material.
Grundsätzlich kann der Durchgang bzw. der der Hohlzylinder in unterschiedlicher Querschnittgeometrie realisiert sein. Der Hohlzylinder bzw. der Durchgang kann im Querschnitt rund, wie beispielsweise oval oder kreisrund, sein. Auch kann der Durchgang bzw. der Hohlzylinder im Querschnitt eckig, insbesondere mehreckig, ausgebildet sein, beispielsweise dreieckig, viereckig oder fünfeckig. Beispielsweise ist der Hohlzylinder als Kreiszylinder ausgebildet. Insbesondere das zugehörige Deckelelement entsprechend dem Querschnitt der Eingangsöffnung bzw. der zugehörigen Ausgangsöffnung ausgebildet. Sofern die Eingangsöffnung bzw. die Ausgangsöffnung kreisrund ausgebildet ist, kann ein kreisrundes Deckelelement beispielsweise als Klemmdeckel genutzt sein. Hierzu kann auf einen Weißblechdeckel zurückgegriffen sein, welcher zum Verschließen von Farbdosen eingesetzt wird.In principle, the passage or the hollow cylinder can be realized with different cross-sectional geometries. The cross section of the hollow cylinder or the passage can be round, such as oval or circular. The passage or the hollow cylinder can also be of angular, in particular polygonal, cross-section, for example triangular, quadrangular or pentagonal. For example, the hollow cylinder is designed as a circular cylinder. In particular, the associated cover element is designed according to the cross section of the inlet opening or the associated outlet opening. If the inlet opening or the outlet opening is circular, a circular cover element can be used, for example, as a clamping cover. A tinplate lid, which is used to close paint cans, can be used for this purpose.
Bei einer weiteren Ausführungsform ist die Drückfläche dem Grundkörper zugeordnet, insbesondere daran angeordnet, beispielsweise daran ausgebildet. Insbesondere verläuft die Drückfläche in Richtung der Mittelachse des Durchgangs, beispielsweise parallel zur Mittelachse bzw. beabstandet zur Mittelachse. Dadurch ist eine einfache Herstellung der Drückfläche begünstigt, da die Drückfläche als Teil des Grundkörpers hergestellt werden kann, beispielsweise indem ein Umformverfahren vorzugsweise unter Nutzung eines Endlosmaterials genutzt wird.In a further embodiment, the pressing surface is assigned to the base body, in particular arranged thereon, for example formed thereon. In particular, the pressing surface runs in the direction of the central axis of the passage, for example parallel to the central axis or at a distance from the central axis. This facilitates simple production of the pressing surface, since the pressing surface can be produced as part of the base body, for example by using a forming process, preferably using an endless material.
Insbesondere ist es vorgesehen, dass der Grundkörper eine vorzugsweise ebene Bodenfläche umfasst. Insbesondere ist die Aufsetzfläche der Bodenfläche zugeordnet. Insbesondere verläuft die Bodenfläche in Richtung der Mittelachse des Durchgangs, insbesondere parallel zur Mittelachse bzw. beabstandet zur Mittelachse. Dadurch ist es begünstigt, im Zuge der Herstellung des Grundkörpers mittels eines Umformverfahrens und unter Nutzung eines Endlosmaterials die Bodenfläche ebenfalls herzustellen.In particular, it is provided that the base body comprises a preferably flat bottom surface. In particular, the contact surface of the assigned floor space. In particular, the bottom surface runs in the direction of the central axis of the passage, in particular parallel to the central axis or at a distance from the central axis. This makes it easier to also produce the bottom surface in the course of producing the base body by means of a forming process and using an endless material.
Insbesondere sind die Drückfläche und die Bodenfläche winkelig zueinander angeordnet. Beispielsweise schließen die Drückfläche und die Bodenfläche einen Winkel von etwa 75 bis 95 Grad, insbesondere einen Winkel zwischen 77 und 82 Grad, vorzugsweise einen Winkel von etwa 78 Grad ein. Dadurch liegt die Drückfläche in einem Winkel vor, welcher für die Schräglage der Schrägfläche günstig ist, um ein Bewegen, insbesondere Gleiten oder Rutschen der Drückvorrichtung zu erleichtern.In particular, the pressing surface and the bottom surface are arranged at an angle to one another. For example, the pressing surface and the bottom surface enclose an angle of approximately 75 to 95 degrees, in particular an angle of between 77 and 82 degrees, preferably an angle of approximately 78 degrees. As a result, the pressing surface is at an angle which is favorable for the inclined position of the inclined surface in order to facilitate movement, in particular sliding or slipping, of the pressing device.
Bei einer weiteren Ausführungsform weist der Grundkörper eine Wandung auf, welche in Richtung der Mittelachse des Durchgangs verläuft, insbesondere parallel zur Mittelachse bzw. beabstandet zur Mittelachse verläuft. Insbesondere ist an der Wandung die Bodenfläche ausgebildet. Dadurch ist eine Herstellung der Wandung im Zuge der Herstellung des Grundkörpers durch ein Umformverfahren und unter Nutzung eines Endlosmaterials begünstigt.In a further embodiment, the base body has a wall which runs in the direction of the central axis of the passage, in particular parallel to the central axis or at a distance from the central axis. In particular, the bottom surface is formed on the wall. This favors the production of the wall in the course of the production of the base body by a forming process and using an endless material.
In diese Richtung zielt auch die Maßnahme, dass nach einer Ausgestaltung die Wandung und die Begrenzungswandung des Durchgangs zumindest teilweise aneinander angeordnet sind und/oder zumindest teilweise eine gemeinsame Wandung bzw. einen gemeinsamen Wandungsabschnitt bilden. Dadurch ist ferner eine höhere Stabilität des Grundkörpers begünstigt. Beispielsweise ist es vorgesehen, dass die Wandung tangential zur Begrenzungswandung des Durchgangs verläuft, insbesondere wenn die Begrenzungswandung einen gekrümmten Außenumfang bildet oder aufweist. Unter der Bezeichnung „tangential“ ist in der vorliegenden Beschreibung insbesondere zu verstehen, dass die Wandung die Begrenzungswandung an einer Stelle oder einem Bereich zumindest berührt.The measure that, according to one embodiment, the wall and the boundary wall of the passage are at least partially arranged next to one another and/or at least partially form a common wall or a common wall section also aims in this direction. This also promotes greater stability of the base body. For example, it is provided that the wall runs tangentially to the boundary wall of the passage, in particular when the boundary wall forms or has a curved outer circumference. In the present description, the term “tangential” is to be understood in particular as meaning that the wall at least touches the boundary wall at one point or in one area.
Bei einer weiteren Ausführungsform ist es vorgesehen, dass die Begrenzungswandung des Durchgangs von der Wandung umfangsseitig zumindest teilweise umgriffen ist. Auch diese Maßnahme zielt darauf ab, die Stabilität des Grundkörpers und damit der Drückvorrichtung zu verbessern. In diese Richtung zielt auch die Maßnahme, dass nach einer Ausgestaltung die Begrenzungswandung des Durchgangs und die Wandung einen Außenumfang des Grundkörpers zumindest teilweise bilden, welcher beispielsweise um die Mittelachse des Durchgangs verläuft.In a further embodiment, it is provided that the boundary wall of the passage is at least partially encompassed by the wall on the peripheral side. This measure also aims to improve the stability of the base body and thus of the pressing device. The measure that, according to one embodiment, the boundary wall of the passage and the wall at least partially form an outer circumference of the base body, which runs, for example, around the central axis of the passage, also aims in this direction.
Eine mögliche Ausführungsform besteht darin, dass die Wandung wenigstens zwei Wandungsabschnitte aufweist, welche winkelig zueinander angeordnet sind, insbesondere winkelig aufeinander zu verlaufen. Insbesondere ist es vorgesehen, dass an einem der Wandungsabschnitte die Drückfläche und an dem anderen Wandungsabschnitt die Bodenfläche angeordnet sind, insbesondere ausgebildet sind. Dadurch kommt der Wandung sowohl eine Funktion im Hinblick auf die Drückfläche als auch eine Funktion im Hinblick auf die Bodenfläche zu, welche durch die eine Wandung realisiert wird.A possible embodiment consists in the wall having at least two wall sections which are arranged at an angle to one another, in particular running at an angle to one another. In particular, it is provided that the pressing surface is arranged, in particular formed, on one of the wall sections and the bottom surface is arranged on the other wall section. As a result, the wall has both a function with regard to the pressure surface and a function with regard to the bottom surface, which is realized by one wall.
Insbesondere ist es ferner vorgesehen, dass die Wandung und die Begrenzungswandung für den Durchgang vorzugsweise gemeinsam eine Umfangswandung von wenigstens einem, vorzugsweise drei weiteren Durchgängen bilden. Dadurch ist eine kostengünstige Herstellung begünstigt, da Material eingespart werden kann, welches aufgrund der vorgesehenen weiteren Durchgänge nicht benötigt wird. Beispielsweise verläuft der wenigstens eine Durchgang mit seiner Mittelachse in Richtung der Mittelachse des mit dem schüttfähigen und/oder fließfähigen Material gefüllten Durchgangs, insbesondere parallel und/oder beabstandet dazu.In particular, it is further provided that the wall and the boundary wall for the passage preferably together form a peripheral wall of at least one, preferably three further passages. This favors cost-effective production, since material can be saved which is not required due to the further passages provided. For example, the at least one passage runs with its central axis in the direction of the central axis of the passage filled with the pourable and/or flowable material, in particular parallel to and/or at a distance from it.
Bei einer weiteren Ausführungsform ist der Grundkörper einstückig ausgebildet und/oder einstückig geformt. Insbesondere ist die Wandung einstückig mit dem Grundkörper ausgebildet. Insbesondere ist die Begrenzungswandung einstückig mit dem Grundkörper ausgebildet. Insbesondere sind die Wandung und/oder die Begrenzungswandung an dem Grundkörper angeformt und/oder bilden den Grundkörper vorzugsweise einstückig aus. Dadurch ist eine kostengünstige Herstellung begünstigt, da Montageschritte eingespart werden, welche ein Zusammenfügen von Bauteilen betreffen.In a further embodiment, the base body is designed in one piece and/or formed in one piece. In particular, the wall is formed in one piece with the base body. In particular, the boundary wall is formed in one piece with the base body. In particular, the wall and/or the boundary wall are formed on the base body and/or preferably form the base body in one piece. This favors cost-effective production, since assembly steps that involve assembling components are saved.
Es bietet sich an, dass bei der Herstellung des Grundkörpers ein Strangpressverfahren genutzt wurde. Insofern kann es sein, dass der Grundkörper ein durch Strangpressen gefertigtes Strangpressteil ist. Es bietet sich ferner an, dass die Wandung und/oder die Begrenzungswandung durch das Strangpressen gebildet ist. Beispielsweise ist der Grundkörper ein Metallteil. Grundsätzlich kann der Grundkörper auch ein Kunststoffteil oder ein Hybridteil, aufweisend Metall und Kunststoff, sein. Es kann vorgesehen sein, dass der Grundkörper aus einem Aluminium oder eine Aluminiumlegierung besteht oder ein Aluminium oder eine Aluminiumlegierung aufweist. Auf diese Weise ist eine technische einfache und kostengünstige Herstellung des Grundkörpers ermöglicht.It makes sense that an extrusion process was used to manufacture the base body. In this respect, it may be that the base body is an extruded part produced by extrusion. It is also possible for the wall and/or the boundary wall to be formed by extrusion. For example, the base body is a metal part. In principle, the base body can also be a plastic part or a hybrid part comprising metal and plastic. It can be provided that the base body consists of aluminum or an aluminum alloy or has aluminum or an aluminum alloy. In this way, a technically simple and inexpensive manufacture of the base body is made possible.
Unter der Bezeichnung „Strangpressen“ ist in der vorliegenden Beschreibung insbesondere ein Umformverfahren zu verstehen, welche eine unter Druck herbeigeführte Formänderung eines Materials nutzt. Beispielsweise wird bei dem Strangpressen ein Rohmaterial mit einem Stempel durch eine Matrize gedrückt und dadurch eine gewünschte Form erzeugt. Das Rohmaterial kann Endlosmaterial sein. Die Bezeichnung „Strangpressen“ kann als Synonym für die Bezeichnung „Extrusion“ gesehen werden.The term “extrusion” is to be understood in the present description, in particular, as a forming process which has a Pressure-induced deformation of a material uses. For example, in extrusion, a raw material is pressed through a die with a punch, thereby creating a desired shape. The raw material can be continuous material. The term "extrusion" can be seen as a synonym for the term "extrusion".
Bei einer möglichen Ausführungsform ist die Aufsetzfläche der Drückvorrichtung zumindest teilweise als Gleitfläche ausgebildet, um auf der Schrägfläche durch Gleiten bewegt zu werden bzw. ein Gleiten auf der Schrägfläche zu begünstigen. Bevorzugt enthält dazu die Aufsetzfläche bzw. die Gleitfläche ein Material mit günstigen Gleiteigenschaften oder besteht aus einem solchen Material. Das Material kann ein Polytetrafluorethylen (PTFE) oder ein Polyethylen (PE) sein.In one possible embodiment, the contact surface of the pressing device is at least partially designed as a sliding surface in order to be moved on the inclined surface by sliding or to promote sliding on the inclined surface. For this purpose, the contact surface or the sliding surface preferably contains a material with favorable sliding properties or consists of such a material. The material can be a polytetrafluoroethylene (PTFE) or a polyethylene (PE).
Bei einer weiteren Ausführungsform ist die Aufsetzfläche an der Bodenfläche des Grundkörpers ausgebildet. Bei einer anderen Ausführungsform ist die Aufsetzfläche einem Trägerteil für den Massekörper und/oder einem Schlitten zugeordnet, insbesondere daran angeordnet und/oder ausgebildet.In a further embodiment, the contact surface is formed on the bottom surface of the base body. In another embodiment, the contact surface is assigned to a carrier part for the mass body and/or a carriage, in particular arranged and/or formed thereon.
Beispielsweise ist das Trägerteil eingerichtet, mit der die Waren tragenden Schrägfläche bewegbar verbunden zu werden, um eine Bewegung der Drückvorrichtung entlang der Schrägfläche zuzulassen. Beispielsweise kommt dadurch dem Trägerteil eine Mehrfachfunktion zu. Es übt zum einen eine Trägerfunktion bezüglich des Massekörpers und/oder des Grundkörpers aus. Zum anderen dient das Trägerteil dazu, eine Verbindungsfunktion gegenüber der Schrägfläche auszuüben, wobei das Trägerteil eine bewegbare Verbindung mit der Schrägfläche oder einem die Schrägfläche aufweisenden Bauteil ermöglicht. Durch die bewegbare Verbindung ist über das Trägerteil eine Voraussetzung geschaffen, aus dem Eigengewicht der Drückvorrichtung, insbesondere aus der von dem Massekörper bewirkten Gewichtskraft, eine Druckkraft auf die Waren auszuüben.For example, the carrier part is set up to be movably connected to the inclined surface carrying the goods in order to allow movement of the pushing device along the inclined surface. For example, this gives the carrier part a multiple function. On the one hand, it performs a carrier function with respect to the mass body and/or the base body. On the other hand, the carrier part serves to perform a connection function with respect to the inclined surface, the carrier part enabling a movable connection to the inclined surface or to a component having the inclined surface. Due to the movable connection, a prerequisite is created via the carrier part to exert a compressive force on the goods from the dead weight of the pressing device, in particular from the weight force caused by the mass body.
Beispielsweise ist der Schlitten eingerichtet, mit der die Waren tragenden Schrägfläche bewegbar verbunden zu werden, um eine vorzugweise geführte Bewegung der Drückvorrichtung entlang der Schrägfläche zuzulassen. Beispielsweise ist der Schlitten eingerichtet, um mit einer die Schrägfläche aufweisenden Profilschiene eine Linearführung zu bilden. Der Schlitten kann dazu wenigstens eine, vorzugsweise zwei zueinander beabstandete Führungsflächen zur seitlichen Führung der Profilschiene umfassen. Auch kann der Schlitten wenigstens eine Sicherungsfläche aufweisen, um den Schlitten gegen ein Lösen von der Profilschiene in Richtung orthogonal zu der Schrägfläche zu sichern.For example, the carriage is set up to be movably connected to the inclined surface carrying the goods in order to allow a preferably guided movement of the pushing device along the inclined surface. For example, the carriage is set up to form a linear guide with a profile rail having the inclined surface. For this purpose, the carriage can comprise at least one, preferably two guide surfaces spaced apart from one another for the lateral guidance of the profile rail. The carriage can also have at least one securing surface in order to secure the carriage against detachment from the profile rail in the direction orthogonal to the inclined surface.
Bei einer weiteren Ausführungsform ist das Trägerteil bzw. der Schlitten an der Bodenfläche des Grundkörpers angeordnet, insbesondere daran befestigt. Beispielsweise ist das Trägerteil bzw. der Schlitten durch Kleben an der Bodenfläche des Grundkörpers befestigt. Dazu kann ein Doppelklebeband genutzt sein. Auch diese Maßnahme zielt darauf ab, die Drückvorrichtung möglichst kostengünstig realisieren zu können. Beispielsweise weist das Trägerteil bzw. der Schlitten eine Kontaktfläche auf, über welche das Trägerteil bzw. der Schlitten an dem Grundkörper, insbesondere der Bodenfläche, befestigt ist.In a further embodiment, the carrier part or the carriage is arranged on the bottom surface of the base body, in particular fastened thereto. For example, the carrier part or the carriage is attached to the bottom surface of the base body by gluing. A double-sided adhesive tape can be used for this purpose. This measure also aims to be able to implement the pressing device as cost-effectively as possible. For example, the carrier part or the carriage has a contact surface via which the carrier part or the carriage is fastened to the base body, in particular the bottom surface.
Beispielsweise ist ein Klebstoff genutzt. Beispielsweise sind die Kontaktfläche und zumindest ein Bereich der Bodenfläche des Grundkörpers als Klebefläche ausgebildet und darüber sind mittels des Klebstoffs das Trägerteil bzw. der Schlitten und der Grundkörper gegeneinander befestigt. Beispielsweise ist der Klebstoff ein Einkomponenten-Kunststoffklebstoff.For example, an adhesive is used. For example, the contact surface and at least one area of the bottom surface of the base body are designed as an adhesive surface and the carrier part or the carriage and the base body are attached to one another by means of the adhesive. For example, the adhesive is a one-component plastic adhesive.
Das Trägerteil bzw. der Schlitten kann ein Kunststoffteil sein, insbesondere aus einem Kunststoff oder Kunststoffmaterial bestehen oder einen Kunststoff oder ein Kunststoffmaterial aufweisen. Beispielsweise ist das Trägerteil bzw. der Schlitten einteilig, insbesondere aus einem Stück gefertigt und/oder einstückig geformt.The carrier part or the carriage can be a plastic part, in particular consist of a plastic or plastic material or have a plastic or a plastic material. For example, the carrier part or the carriage is made in one piece, in particular made from one piece and/or formed in one piece.
Das Trägerteil kann das in der
Nach einem Aspekt wird ein Strangpressprofil vorgeschlagen, welches als Rohling für einen Grundkörper einer Drückvorrichtung, insbesondere den Grundkörper der vorstehend beschriebenen Drückvorrichtung, genutzt werden kann. Bei einer möglichen Ausführungsform weist das Strangpressprofil einen in Richtung seiner Längserstreckung sich erstreckenden Durchgang auf. Bei dem Durchgang kann es sich um den vorstehend beschriebenen Durchgang handeln. Beispielsweise ist der Durchgang eingerichtet, eine vorgegebene Menge eines schüttfähigen und/oder fließfähigen Materials aufzunehmen, um eine definierte Gewichtskraft zu erzeugen.According to one aspect, an extruded profile is proposed which can be used as a blank for a base body of a spinning device, in particular the base body of the spinning device described above. In one possible embodiment, the extruded profile has a passage extending in the direction of its longitudinal extent. The passage can be the passage described above. For example, the passage is set up to accommodate a predetermined quantity of a pourable and/or flowable material in order to generate a defined weight.
Nach einem weiteren Aspekt wird ein Strangpressteil zur Verwendung als Grundkörper für eine Drückvorrichtung vorgeschlagen. Bei dem Grundkörper kann es sich um den vorstehend beschriebenen Grundköper handeln. Bei der Drückvorrichtung kann es sich um die vorstehend beschriebene Drückvorrichtung handeln. Bei einer Ausführungsform ist das Strangpressteil aus einem Strangpressprofil, welches auf eine vorgegebene Länge abgelängt ist. Bei dem Strangpressprofil kann es sich um das vorstehend beschriebene Strangpressprofil handeln.According to a further aspect, an extruded part is proposed for use as a base body for a pressing device. At the basic body it can be the base body described above. The pushing device can be the pushing device described above. In one embodiment, the extruded part consists of an extruded profile that is cut to a predetermined length. The extruded profile can be the extruded profile described above.
Nach einem weiteren Aspekt wird ein Verfahren zum Herstellen eines Grundkörpers einer Drückvorrichtung, insbesondere dem Grundkörper der vorstehend beschriebenen Drückvorrichtung, vorgeschlagen. Bei einer Ausführungsform umfasst das Verfahren die Schritte oder besteht aus den Schritten:
- i) Bereitstellen eines Strangpressprofils, insbesondere des vorstehend beschriebenen Strangpressprofils;
- ii) Ablängen des Strangpressprofils auf eine vorgegebene Länge, um ein den Grundkörper bildendes Strangpressteil zu erzeugen.
- i) providing an extruded profile, in particular the extruded profile described above;
- ii) Cutting the extruded profile to a predetermined length in order to produce an extruded part forming the base body.
Nach einem weiteren Aspekt wird eine Verwendung eines Strangpressteils als Grundkörper einer Drückvorrichtung, insbesondere der vorstehend beschriebenen Drückvorrichtung vorgeschlagen. Es ist das Strangpressteil aus einem Strangpressprofil gefertigt, welches auf eine vorgegebene Länge abgelängt ist. Bei dem Strangpressprofil kann es sich um das vorstehend beschriebene Strangpressprofil handeln.According to a further aspect, the use of an extruded part as the base body of a pressing device, in particular the pressing device described above, is proposed. The extruded part is made from an extruded profile, which is cut to a predetermined length. The extruded profile can be the extruded profile described above.
Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung mehrerer Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnung. Es zeigen:
-
1 eine mögliche Ausführungsform eines Fachbodens zum Aufsetzen von Waren und einer Drückvorrichtung zum Ausüben einer Druckkraft gegen die Waren in einer Seitenansicht, -
2 der Fachboden und dieDrückvorrichtung der 1 in einer perspektivischen Ansicht, -
3 der Fachboden und dieDrückvorrichtung der 1 in einer Explosionsdarstellung, -
4 eine mögliche Ausführungsform eines Grundkörpers zur Verwendung in der Drückvorrichtung der1 in perspektivischer Darstellung, und -
5 der Grundkörper der4 in einer Seitenansicht.
-
1 a possible embodiment of a shelf for placing goods and a pressing device for exerting a compressive force against the goods in a side view, -
2 the shelf and the pressing device of the1 in a perspective view, -
3 the shelf and the pressing device of the1 in an exploded view, -
4 a possible embodiment of a base body for use in the pressing device of1 in perspective view, and -
5 the basic body of4 in a side view.
Bevorzugt umfasst der Fachboden 50 eine Vielzahl von Fachbodenelementen oder ist durch eine Vielzahl von Fachbodenelementen gebildet, von denen benachbarte Fachbodenelemente in einem Abstand zueinander angeordnet sein können. Beispielhaft sind in der
Bevorzugt ist das Fachbodenelement 41 länglich ausgebildet. Das Fachbodenelement 41 weist im Querschnitt gesehen, eine Oberseite 42 und eine Unterseite 43 auf. Bevorzugt ist der Oberseite 42 die Fachbodenfläche zugeordnet, welche beispielsweise an einem vorzugsweise plattenförmigen Querabschnitt 44 ausgebildet ist. Bevorzugt weist das Fachbodenelement 41 einen von dem Querabschnitt 44 nach unten wegstehenden Stegabschnitt 45 auf.The
Bevorzugt ist das Fachbodenelement 41 eine Profilschiene. Beispielsweise ist das Fachbodenelement 41 ein Metallteil und beispielsweise aus einem Strangpressteil gefertigt. Bevorzugt ist das Fachbodenelement 41 ein Aluminiumteil und besteht aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung oder weist Aluminium oder eine Aluminiumlegierung auf.The
Bevorzugt ist das Fachbodenelement 41 beispielsweise an Vertikalstützen derart angeordnet, dass die Fachbodenfläche in einer Schräglage vorliegt. Die Fachbodenfläche bildet dann eine Schrägfläche 40. Bevorzugt ist die Schrägfläche 40 derart ausgerichtet, dass sie in Richtung ihrer Längserstreckung schräg verläuft, beispielsweise in Richtung zu einem (in der
Bevorzugt sind die Waren 400 in einer Reihe hintereinanderliegend auf die Schrägfläche 40 aufgesetzt und bevorzugt erstreckt sich die Reihe mit den Waren 400 in Längsrichtung des Fachbodenelementes 41. Um ein Herausfallen der vordersten Ware 410 in der Reihe zu verhindern, ist bevorzugt der Warenstopper vorgesehen. Durch die Schrägstellung der Fachbodenfläche und die Anordnung der Waren 400 in der einen Reihe ist es ermöglicht, dass bei einer Entnahme einer oder mehrerer der Waren 400, es zu einem Nachrutschen der verbleibenden Waren 400 kommt, so dass eine durch die entnommene Ware entstandene Lücke in der Reihe wieder geschlossen wird. Um dieses Nachrutschen zu unterstützen und/oder auszulösen, ist bevorzugt eine Drückvorrichtung 1 vorgesehen.The
Beispielsweise drückt die Drückvorrichtung 1 gegen die hinterste Ware 420 der Reihe und übt damit eine Druckkraft F (
Die
Bevorzugt umfasst die Drückvorrichtung 1 eine Drückfläche 2 zum Übertragen der Druckkraft F auf die Waren 400. Bevorzugt umfasst die Drückvorrichtung 1 ferner eine Aufsetzfläche 3 zum Aufsetzen auf die Schrägfläche 40 des Fachbodenelementes 41. Bevorzugt umfasst die Drückvorrichtung 1 darüber hinaus einen Massekörper M. Bevorzugt weist der Massekörper M eine vorbestimmte Masse auf, um eine definierte Gewichtskraft auszuüben, durch welche die Druckkraft F bewirkt wird.The
Bevorzugt hat der Massekörper M einen Grundkörper 4 oder ist durch einen Grundkörper 4 gebildet, welcher einen Durchgang 5 umfasst. Bevorzugt ist in dem Durchgang 5 eine vorgegebene Menge eines schüttfähigen und/oder fließfähigen Materials 7 aufgenommen, beispielsweise um die definierte Gewichtskraft zu erzeugen. Bevorzugt durchgreift der Durchgang 5 den Grundkörper 4. Bevorzugt erstreckt sich der Durchgang 5 durch den Grundkörper 4 hindurch. Bevorzugt weist der Durchgang 5 eine Mittelachse 6 auf. Bevorzugt erstreckt sich die Mittelachse 6 des Durchgangs 5 quer zur Längserstreckung des Fachbodenelementes 41 41.The mass body M preferably has a
Bevorzugt weist der Durchgang 5 eine Eingangsöffnung 8 und eine Ausgangsöffnung 9 auf. Bevorzugt sind, in Richtung der Mittelachse 6 gesehen, die Eingangsöffnung 8 und die Ausgangsöffnung 9 zueinander beabstandet angeordnet. Bevorzugt verlaufen die Eingangsöffnung 8 und/oder die Ausgangsöffnung 9 quer zu der Mittelachse 6 des Durchgangs 5. Bevorzugt ist die Eingangsöffnung 8 mit einem Deckelelement 10 verschlossen. Bevorzugt ist die Ausgangsöffnung 9 mit einem Deckelelement 11 verschlossen, um ein Entweichen des in dem Durchgang 5 aufgenommenen schüttfähigen bzw. fließfähigen Materials 7 zu vermeiden.The
Bevorzugt ist wenigstens eines der Deckelemente 10, 11 an der zugehörigen Öffnung 8 bzw. 9 lösbar angebracht, so dass ein Befüllen oder Nachfüllen oder Austausch des Materials 7 ermöglicht ist. Bevorzugt ist wenigstens eines der Deckelelemente 10, 11 als Klemmdeckel ausgebildet, welcher durch Klemmen an der zugehörigen Öffnung 8 bzw. 9 befestigt ist. Ergänzend oder alternativ kann das wenigstens eine Deckelelement 10 bzw. 11 durch Kleben an der zugehörigen Öffnung 8 bzw. 9 befestigt sein.At least one of the
Bevorzugt ist der Durchgang 5 durch eine Begrenzungsfläche 12 in radialer Richtung bezüglich der Mittelachse 6 begrenzt. Bevorzugt ist die Begrenzungsfläche 12 an einer Begrenzungswandung 13 ausgebildet. Wie insbesondere aus der
Bevorzugt weist der Grundkörper 4 eine Bodenfläche 16 auf. Bevorzugt ist der Bodenfläche 16 die Aufsetzfläche 3 zugeordnet. Bevorzugt verläuft die Bodenfläche 16 in Richtung der Mittelachse 6 des Durchgangs 5. Bevorzugt sind die Drückfläche 2 und die Bodenfläche 16 winkelig zueinander angeordnet.The
Bevorzugt weist der Grundkörper 4 eine Wandung 17 auf, welche in Richtung der Mittelachse 6 des Durchgangs 5 verläuft und daran die Bodenfläche 16 ausgebildet ist. Bevorzugt weist die Wandung 17 wenigstens zwei Wandungsabschnitte 17.1, 17.2 auf, welche winkelig zueinander angeordnet sind, beispielsweise winkelig aufeinander zu verlaufen. Bevorzugt sind an einem der Wandungsabschnitte 17.1, 17.2 die Drückfläche 2 und an dem anderen Wandungsabschnitt 17.2 die Bodenfläche 16 ausgebildet.The
Bevorzugt ist die Drückvorrichtung 1 über die Aufsetzfläche 3 entlang der Schrägfläche 40 zu bewegt. Wie insbesondere aus den
Bevorzugt ist der Schlitten 23 eingerichtet, um mit dem Fachbodenelement 41 eine Linearführung auszubilden. Der Schlitten 23 kann dazu wenigstens eine, vorzugsweise zwei zueinander beabstandete Führungsflächen zur seitlichen Führung des Fachbodenelementes 41 umfassen. Auch kann der Schlitten 23 wenigstens eine Sicherungsfläche aufweisen, um den Schlitten 23 gegen ein Lösen von dem Fachbodenelement 41 in Richtung orthogonal zu der Schrägfläche 40 zu sichern.The
Beispielsweise ist der Schlitten 23 an der Bodenfläche 16 des Grundkörpers 4 befestigt, insbesondere durch Kleben befestigt. Bevorzugt weist der Schlitten 23 eine Verbindungsfläche 46 auf, um darüber den Schlitten 23 an dem Bodenfläche 16 zu befestigen. Bevorzugt dient die Verbindungsfläche 46 als Klebefläche zum Verkleben gegen die Bodenfläche 16.For example, the
Der Grundkörper 4 kann ein durch Strangpressen gefertigtes Strangpressteil 60 sein.
Bevorzugt ist das Strangpressteil 60 ein Aluminiumteil, welches aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung besteht oder Aluminium oder eine Aluminiumlegierung aufweist. Bevorzugt ist das Strangpressteil 60 aus einem Strangpressprofil gefertigt, welches durch Ablängen auf eine vorgegebene Länge zu dem Strangpressteil 60 geworden ist und den Grundkörper 4 bildet oder dem Grundkörper 4 zugrunde liegt. Bevorzugt sind zumindest die Begrenzungswandung 13 und/oder die Wandung 17 durch das Strangpressen gebildet.The extruded part 60 is preferably an aluminum part which consists of aluminum or an aluminum alloy or has aluminum or an aluminum alloy. The extruded part 60 is preferably made from an extruded profile, which has become the extruded part 60 by cutting it to a predetermined length and forms the
Wie insbesondere aus den
Beispielsweise ist die Begrenzungswandung 13 durch die Wandung 17 umfangsseitig zumindest teilweise umgriffen. Bevorzugt sind dazu die Wandungsabschnitte 17.1 und 17.2 winklig zueinander angeordnet. Bevorzugt weist die Wandung 17 ferner wenigstens einen, vorzugsweise zwei weitere Wandungsabschnitte 17.3 und 17.4 auf, von denen ein Wandungsabschnitt 17.3 den Wandungsabschnitt 17.1 verlängert und insbesondere der Wandungsabschnitt 17.4 den Wandungsabschnitt 17.2 verlängert. Bevorzugt sind der eine Wandungsabschnitt 17.1 und der weitere Wandungsabschnitt 17.3 zueinander winklig angeordnet. Bevorzugt sind der andere Wandungsabschnitt 17.2 und der weitere Wandungsabschnitt 17.4 zueinander winklig angeordnet.For example, the
Bevorzugt weist der Grundkörper 4 einen um die Mittelachse 16 des Durchgangs 5 verlaufenden Außenumfang 19 auf. Bevorzugt bilden die Begrenzungswandung 13 und die Wandung 17 gemeinsam den Außenumfang 19. Bevorzugt bilden die Begrenzungswandung 13 und die Wandung gemeinsam eine Umfangswandung für wenigstens einen, vorzugsweise mehrere weitere Durchgänge 20, 21, 22. Bevorzugt weisen die weiteren Durchgänge 20, 21, 22 eine Mittelachse auf, welche in Richtung der Mittelachse 6 des Durchgangs 5 verlaufen, insbesondere parallel dazu verlaufen.The
In der vorliegenden Beschreibung bedeutet die Bezugnahme auf einen bestimmten Aspekt oder eine bestimmte Ausführungsform oder eine bestimmte Ausgestaltung, dass ein bestimmtes Merkmal oder eine bestimmte Eigenschaft, die in Verbindung mit dem jeweiligen Aspekt oder der jeweiligen Ausführungsform oder der jeweiligen Ausgestaltung beschrieben ist, zumindest dort enthalten ist, aber nicht notwendigerweise in allen Aspekten oder Ausführungsformen oder Ausgestaltungen der Erfindung enthalten sein muss. Es wird ausdrücklich darauf hingewiesen, dass jede Kombination der verschiedenen Merkmale und/oder Strukturen und/oder Eigenschaften, welche in Bezug auf die Erfindung beschrieben sind, von der Erfindung umfasst sind, sofern dies nicht ausdrücklich oder eindeutig durch den Zusammenhang widerlegt ist.In this specification, reference to a particular aspect, embodiment or configuration means that a particular feature or characteristic described in connection with that aspect, embodiment or configuration is at least included therein but need not necessarily be included in all aspects or embodiments or configurations of the invention. It is expressly understood that any combination of the various features and/or structures and/or properties described in relation to the invention are encompassed by the invention unless expressly or unambiguously contradicted by the context.
Die Verwendung von einzelnen oder allen Beispielen oder einer beispielhaften Ausdrucksweise im Text soll lediglich die Erfindung beleuchten und stellt keine Beschränkung hinsichtlich des Umfangs der Erfindung dar, wenn nichts anders behauptet wird. Auch ist keine Ausdrucksweise oder Formulierung der Beschreibung so zu verstehen, dass es sich um ein nicht beanspruchtes, aber für die Praxis der Erfindung wesentliches Element handelt ist.The use of any or all examples or exemplary language in the text is intended only to illustrate the invention and should not be construed as a limitation on the scope of the invention unless otherwise indicated. Nor should any language or language of the specification be construed as implying an unclaimed element essential to the practice of the invention.
Bezugszeichenlistereference list
- 11
- Drückvorrichtungpressing device
- 22
- Drückflächepressing surface
- 33
- Aufsetzflächecontact surface
- 44
- Grundkörperbody
- 55
- Durchgangpassage
- 66
- Mittelachsecentral axis
- 77
- Materialmaterial
- 88th
- Eingangsöffnungentrance opening
- 99
- Ausgangsöffnungexit port
- 1010
- Deckelelementcover element
- 1111
- Deckelelementcover element
- 1212
- Begrenzungsflächeboundary surface
- 1313
- Begrenzungswandungboundary wall
- 1414
- Hohlzylinderhollow cylinder
- 1515
- Innenrauminner space
- 1616
- Bodenfläche floor space
- 1717
- Wandungwall
- 17.117.1
- erster Wandungsabschnittfirst wall section
- 17.217.2
- zweiter Wandungsabschnittsecond wall section
- 17.317.3
- dritter Wandungsabschnittthird wall section
- 17.417.4
- vierter Wandungsabschnitt fourth wall section
- 1818
- gemeinsame Wandungcommon wall
- 18.118.1
- erste gemeinsame Wandungfirst common wall
- 18.218.2
- zweite gemeinsame Wandungsecond common wall
- 18.318.3
- dritte gemeinsame Wandungthird common wall
- 18.418.4
- vierte gemeinsame Wandung fourth common wall
- 1919
- Außenumfangouter perimeter
- 2020
- weiterer Durchganganother pass
- 2121
- weiterer Durchganganother pass
- 2222
- weiterer Durchganganother pass
- 2323
- Schlitten sleds
- 4040
- Schrägflächebevel
- 4141
- Fachbodenelementshelf element
- 4242
- Oberseitetop
- 4343
- Unterseitebottom
- 4444
- Querabschnittcross section
- 4545
- Stegabschnittweb section
- 4646
- Verbindungsfläche interface
- 5050
- FachbodenFold bottom
- 6060
- Strangpressteil extrusion
- 400400
- WarenWere
- 410410
- vorderste Wareforemost goods
- 420420
- hinterste W rearmost W
- Ff
- Druckkraftcompressive force
- MM
- Massekörpermass body
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited
- DE 102014101755 A1 [0003]DE 102014101755 A1 [0003]
- WO 2020/035116 A1 [0004, 0036]WO 2020/035116 A1 [0004, 0036]
Claims (18)
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|---|---|---|---|
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| EP21191262.1A EP3957215A1 (en) | 2020-08-19 | 2021-08-13 | Pressing device for exerting a compressive force against merchandise in a merchandise display device |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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|---|---|---|---|
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- 2020-08-19 DE DE102020121737.4A patent/DE102020121737A1/en active Pending
-
2021
- 2021-08-13 EP EP21191262.1A patent/EP3957215A1/en active Pending
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3957215A1 (en) | 2022-02-23 |
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