DE102020118163A1 - Fastening means for the band channel of a strapping machine - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Umreifungsmaschine (1) mit einem Bandführungsrahmen (9), der einen Bandkanal für ein flaches Umreifungsband (2) aufweist, wobei der Bandführungsrahmen (9) mehrere aneinander gefügte Elemente aufweist, die jeweils einen Abschnitt des Bandkanals aufweisen und die an einem Tragrahmen (11) befestigt sind. Aufgabe der Erfindung ist es, die Befestigungsmittel für die Rahmenelemente zu vereinfachen und insbesondere eine flexible Fertigung unterschiedlicher Rahmengrößen zu ermöglichen. Zu diesem Zweck wird zumindest ein Teil der Elemente mittels federnder Befestigungsclips (19) am Tragrahmen (11) befestigt.The invention relates to a strapping machine (1) with a tape guide frame (9) which has a tape channel for a flat strapping tape (2), the tape guide frame (9) having several elements joined to one another, each having a section of the tape channel and on one Support frame (11) are attached. The object of the invention is to simplify the fastening means for the frame elements and, in particular, to enable flexible production of different frame sizes. For this purpose, at least some of the elements are fastened to the support frame (11) by means of resilient fastening clips (19).
Description
Die Erfindung betrifft eine Umreifungsmaschine mit einem Bandführungsrahmen, der einen Bandkanal für ein flaches Umreifungsband aufweist, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a strapping machine with a tape guide frame, which has a tape channel for a flat strapping tape, according to the preamble of
Bandführungsrahmen sind Bestandteil einer Umreifungsmaschine zum Umreifen von Gegenständen wie Zeitungsstapeln, Paketen oder ähnlichem mittels eines flachen Bandes. Die Gegenstände werden üblicherweise auf einem Förderer in den Bandführungsrahmen transportiert, so dass sie die Ebene des Bandführungsrahmens durchragen. Ein flaches Umreifungsband wird dem Bandkanal in dem Bandführungsrahmen mittels des Bandantriebs zugeführt. Anschließend wird der Bandführungsrahmen geöffnet, wobei die gebildete Bandschlaufe in der radial nach innen gerichteten Richtung freigesetzt wird und den zu umreifenden Gegenstand umgibt. Die Bandschlaufe wird dann zusammengezogen, bis sie fest um den zu umreifenden Gegenstand gespannt ist. In diesem Zustand wird die gebildete Bandschlaufe von dem Bandvorrat getrennt, und die zwei Enden der Bandschlaufe werden gegeneinander gepresst und miteinander verbunden. Die Verbindung der Schlaufenenden erfolgt meist durch Verschweißen. Der Bandführungsrahmen weist einen flachen Bandkanal auf, der an einer Schmalseite offen ist, aus der das Umreifungsband austritt. Während der Zufuhr des Umreifungsbands ist der offene Bandkanal abgedeckt. Durch eine relative Bewegung zwischen Bandkanal und Abdeckung wird die Schmalseite des Bandkanals freigelegt.Tape guide frames are part of a strapping machine for strapping objects such as stacks of newspapers, packages or the like by means of a flat tape. The objects are usually transported on a conveyor into the tape guide frame so that they protrude through the plane of the tape guide frame. A flat strapping tape is fed to the tape channel in the tape guide frame by means of the tape drive. The tape guide frame is then opened, the tape loop formed being released in the radially inward direction and surrounding the object to be strapped. The tape loop is then pulled together until it is tightly stretched around the object to be strapped. In this state, the band loop formed is separated from the band supply, and the two ends of the band loop are pressed against each other and connected to each other. The loop ends are usually connected by welding. The tape guide frame has a flat tape channel which is open on one narrow side from which the strapping tape emerges. While the strap is being fed in, the open strap channel is covered. A relative movement between the band channel and cover exposes the narrow side of the band channel.
Die Druckschrift
Umreifungsmaschinen mit Bandführungsrahmen, die sich aus Eckelementen und gerade Elementen zusammensetzen, die miteinander verbunden sind, wobei jedes Eckelement einen gebogenen Abschnitt des Bandkanals aufweist und jedes gerade Element einen geraden Abschnitt des Bandkanals aufweist, sind beispielsweise aus den Druckschriften
Aus der Druckschrift
Die
Aufgabe der Erfindung ist es, die Befestigungsmittel für die Rahmenelemente zu vereinfachen und insbesondere eine flexible Fertigung unterschiedlicher Rahmengrößen zu ermöglichen.The object of the invention is to simplify the fastening means for the frame elements and, in particular, to enable flexible production of different frame sizes.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Gesamtheit der Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved by the entirety of the features of
Wie oben erwähnt, erfolgte die Befestigung der Rahmenelemente üblicherweise durch eine Schraubverbindung. Eine Schraubverbindung gehört zu den am weitesten verbreiteten Verbindungarten. Sie ist kostengünstig, sehr haltbar und einfach zu montieren. Dabei ist es erforderlich, dass die miteinander verschraubten Bauelemente aufeinander abgestimmt sind. Schraublöcher in einem Bauelement müssen mit den Schraublöchern in einem anderen Bauelemente fluchten. Häufig sind zusätzliche Teile wie Unterlegscheiben und Schraubmuttern erforderlich.As mentioned above, the frame elements are usually fastened by means of a screw connection. A screw connection is one of the most common types of connection. It is inexpensive, very durable and easy to assemble. It is necessary that the components screwed together are matched to one another. Screw holes in one component must be aligned with the screw holes in another component. Often there are additional parts such as washers and nuts required.
Es ist auch bekannt, die Rahmenelemente zumindest teilweise mittels federnder Befestigungsclips am Tragrahmen zu befestigen. Hieraus ergibt sich eine kostengünstige und einfache Befestigung der Teile, welche recht flexibel eingesetzt werden kann. Insbesondere ergibt sich eine Flexibilität, wenn die betroffenen Rahmenelemente Nuten aufweisen, in die Rastvorsprünge der Befestigungsclips einrasten. Die Befestigungsclips können dann an unterschiedlichen Stellen entlang der Länge der Rahmenelemente angeordnet werden, sodass eine flexible Befestigungsposition dieser Rahmenelemente erreicht werden kann. Allerdings ist die Schraubbefestigung der Rahmenelemente wiederum recht aufwändig und erfordert verschiedene gesondert gefertigte Befestigungselemente.It is also known to fasten the frame elements at least partially to the support frame by means of resilient fastening clips. This results in an inexpensive and simple fastening of the parts, which can be used very flexibly. In particular, there is flexibility if the frame elements concerned have grooves that snap into the latching projections of the fastening clips. The fastening clips can then be arranged at different points along the length of the frame elements, so that a flexible fastening position of these frame elements can be achieved. However, the screw fastening of the frame elements is again quite complex and requires various separately manufactured fastening elements.
Es wird nun vorgeschlagen, durch einen Befestigungsclip, der aus einem Rückenabschnitt und zwei zueinander parallele Schenkel besteht, wobei die Enden der Schenkel mit Nuten in den Seitenflächen des Elements des Bandführungsrahmens verrasten, nicht nur die Verbindung zum Rahmenelement sondern auch zum Tragrahmen aus abgekantetem Blech zu erzeugen. Hierzu weist der Tragrahmen mindestens eine Öffnung auf, die von dem Befestigungsclip durchragt wird, so dass die dem Element zugewandte Seite des Rückenabschnitts gegen den Tragrahmen anliegt und so das Element am Tragrahmen fixiert.It is now proposed, by means of a fastening clip, which consists of a back section and two parallel legs, the ends of the legs latching with grooves in the side surfaces of the element of the tape guide frame, not only to the connection to the frame element but also to the support frame made of folded sheet metal produce. For this purpose, the support frame has at least one opening through which the fastening clip protrudes, so that the side of the back section facing the element rests against the support frame and thus fixes the element on the support frame.
Mit anderen Worten sind Befestigungsclip, Tragrahmen und das Element des Bandführungsrahmens so aufeinander abgestimmt, dass durch das Verrasten des Befestigungsclips am Rahmenelement nicht nur das Rahmenelement festgelegt sondern auch die Verbindung zwischen Befestigungsclip und Tragrahmen erzeugt wird. Der im Wesentlichen U-förmige durchragt eine Öffnung im Blech des Tragrahmens und legt sich mit der dem Rahmenelement zugewandten Seite des Rückenabschnitts gegen das Blech des Tragrahmens. Durch das Einrasten in den Nuten des Elements des Bandführungsrahmens wird also dieses Element gleichzeitig an dem Befestigungsclip und an dem Tragrahmen festgelegt.In other words, the fastening clip, the support frame and the element of the tape guide frame are matched to one another in such a way that the locking of the fastening clip on the frame element not only fixes the frame element but also creates the connection between the fastening clip and the support frame. The essentially U-shaped one protrudes through an opening in the sheet metal of the support frame and lies with the side of the back section facing the frame element against the sheet metal of the support frame. By snapping into the grooves of the element of the tape guide frame, this element is fixed to the fastening clip and to the support frame at the same time.
Durch die konstruktive Lösung, den Befestigungsclip mit in Längsrichtung der Rahmenelemente verlaufenden Nuten verrasten zu lassen, werden Relativbewegungen zwischen dem Rahmenelement und dem Tragrahmen ermöglicht. Diese Relativbewegungen vermeiden Spannungen oder Verformungen aufgrund von Temperaturänderungen. Bei einem Tragrahmen aus Metall und Rahmenelementen aus Kunststoff treten bei einer Temperaturänderung unterschiedliche Ausdehnungen auf. Diese Ausdehnungen können zum einen durch die federnden Befestigungsclips ausgeglichen werden, weil deren federnden Materialabschnitt der Verformung der Rahmenelemente und ggf. des Tragrahmens folgen können. Zum anderen kann das Rahmenelement in Längsrichtung zum Befestigungsclip verlagert werden und sich dadurch auch relativ zum Tragrahmen bewegen, weil die Haltevorsprünge der Befestigungsclips in den Nuten der Rahmenelemente verschoben werden können.The constructive solution of letting the fastening clip lock with grooves running in the longitudinal direction of the frame elements enables relative movements between the frame element and the support frame. These relative movements avoid tension or deformation due to temperature changes. In the case of a support frame made of metal and frame elements made of plastic, different expansions occur when the temperature changes. On the one hand, these expansions can be compensated for by the resilient fastening clips, because their resilient material section can follow the deformation of the frame elements and possibly the support frame. On the other hand, the frame element can be displaced in the longitudinal direction of the fastening clip and thereby also move relative to the support frame, because the retaining projections of the fastening clips can be displaced in the grooves of the frame elements.
In der Praxis kann der Rückenabschnitt des Befestigungsclips gewölbt ausgebildet sein, so dass er das Element des Bandführungsrahmens elastisch an den Tragrahmen heranzieht. Der Befestigungsclip besteht aus einem im Wesentlichen U-förmig abgewinkelten Blechstreifen. An seinen beiden Enden sind die Vorsprünge, die mit den Nuten des Rahmenelements verrasten. Der dazwischen liegende Abschnitt des Blechstreifens, der den Rückenabschnitt bildet, ist gebogen, wobei seine Wölbung zu dem Rahmenelement und zum zwischen Rahmenelement und Rückenabschnitt eingeklemmten Tragrahmen hin konvex ist. Beim Verrasten der Vorsprünge in den Nuten des Elements wird der Blechstreifen, der den Befestigungsclip bildet, im Bereich der konkaven Wölbung gebogen, so dass die Vorsprünge elastisch das Element an den umfassten Tragrahmen heranziehen und beide fest gegeneinander drücken.In practice, the back section of the fastening clip can be arched so that it draws the element of the tape guide frame elastically towards the support frame. The fastening clip consists of a substantially U-shaped angled sheet metal strip. At its two ends are the projections that engage with the grooves of the frame element. The section of the sheet metal strip lying in between, which forms the back section, is curved, its curvature being convex towards the frame element and towards the support frame clamped between the frame element and the back section. When the projections snap into the grooves of the element, the sheet metal strip that forms the fastening clip is bent in the area of the concave curvature so that the projections pull the element elastically against the supporting frame and press both firmly against one another.
In der Praxis kann nur ein Schenkel des Befestigungsclips die Öffnung des Tragrahmens durchragen. Es können aber auch beide Schenkel durch Öffnungen geführt werden. Die Öffnungen in dem Material des Tragrahmens können geschlossene Bohrungen aber auch Aussparungen sein.In practice, only one leg of the fastening clip can protrude through the opening of the support frame. However, both legs can also be passed through openings. The openings in the material of the support frame can be closed bores but also cutouts.
In der Praxis können die aneinander gefügten Elemente des Bandführungsrahmens Eckelemente und gerade Elemente umfassen, die miteinander verbunden sind, wobei jedes Eckelement einen gebogenen Abschnitt des Bandkanals aufweist und wobei jedes gerade Element einen geraden Abschnitt des Bandkanals aufweist. Eine derartige Konstruktion bietet einen besonderen Vorteil, nämlich das sich auf einfache Weise beliebige Rahmengrößen realisieren lassen. Dabei können die Elemente Standardelemente sein, die für jede Ecke und für jede Rahmengröße den gleichen Aufbau aufweisen. Die geraden Elemente können in der erforderlichen Länge abgelängt werden und zwischen zwei Eckelementen angeordnet werden. So lässt mit sehr einfachen Mitteln eine Reihe von Umreifungsmaschinen unterschiedlicher Größe realisieren.In practice, the butted members of the tape guide frame may comprise corner members and straight members joined together, each corner member having a curved portion of the tape channel and each straight member having a straight portion of the tape channel. A construction of this type offers a particular advantage, namely that any frame size can be implemented in a simple manner. The elements can be standard elements that have the same structure for every corner and for every frame size. The straight elements can be cut to the required length and placed between two corner elements. A number of strapping machines of different sizes can be implemented with very simple means.
In der Praxis können die geraden Elemente mittels Befestigungsclips am Tragrahmen befestigt sein. Die Eckelemente können auf herkömmliche Weise mit dem Tragrahmen verschraubt sein. Zur Variation der Rahmengröße ist es ausreichend, die Länge der Schenkel des Rahmens verändern zu können. Der Kurvenradius muss dagegen nicht variiert werden. Er kann gleichbleibend mit Standardbauelementen in der Ecke realisiert werden, die sich in der Praxis bewährt haben.In practice, the straight elements can be fastened to the support frame by means of fastening clips. The corner elements can be screwed to the support frame in a conventional manner. To vary the frame size, it is sufficient to be able to change the length of the legs of the frame. The curve radius, on the other hand, does not have to be varied. It can be implemented consistently with standard components in the corner that have proven themselves in practice.
Wie erwähnt, hintergreifen die Befestigungsclips die Kontur des damit befestigten Elements formschlüssig. Mit anderen Worten können die Rahmenelemente, die mit Befestigungsclips befestigt sind, Nuten aufweisen, in welche Rastelemente der Befestigungsclips formschlüssig eingreifen. Insbesondere können die geraden Elemente einander gegenüberliegende Seitenflächen aufweisen, auf denen in Längsrichtung verlaufende Nuten angeordnet sind. Die Befestigungsclips weisen Haltevorsprünge auf, die in die Nuten eingreifen. Die geraden Elemente mit den Nuten und dem geraden Abschnitt des Bandführungskanals können aus einem stranggepressten Profil hergestellt sein. Es ist also möglich, in einem bewährten und kostengünstigen Herstellungsverfahren des Strangpressens lange Profile zu erstellen, aus denen die geraden Elemente bestehen. In ihren Querschnitt weisen diese Profile an gegenüberliegenden Seitenflächen Nuten auf, in welche gegebenenfalls raste hinter eingreift. Weiterhin weisen diese Profile einen Schlitz auf, der den Bandführungskanal gebildet. Der Tragrahmen weist Öffnungen auf, die von den Befestigungsclips durchragt werden, welche den Tragrahmen und das gerade Element in einem Clipsvorgang miteinander verbinden. Die Strangpressprofile können in der vorbestimmten Länge gefertigt oder abgelängt werden, sodass der Bandführungsrahmen anforderungsgerecht in der richtigen Größe hergestellt werden kann.As mentioned, the fastening clips engage behind the contour of the element fastened therewith in a form-fitting manner. In other words, the frame elements that are fastened with fastening clips can have grooves into which latching elements of the fastening clips engage in a form-fitting manner. In particular, the straight elements can have mutually opposite side surfaces on which grooves extending in the longitudinal direction are arranged. The fastening clips have retaining projections which engage in the grooves. The straight elements with the grooves and the straight section of the tape guide channel can be made from an extruded profile. It is therefore possible to create long profiles from which the straight elements are made in a proven and cost-effective manufacturing process of extrusion. In their cross-section, these profiles have grooves on opposite side surfaces, into which, if necessary, latched behind engages. Furthermore, these profiles have a slot which forms the tape guide channel. The support frame has openings through which the fastening clips protrude, which connect the support frame and the straight element to one another in a clip process. The extruded profiles can be manufactured in the predetermined length or cut to length so that the tape guide frame can be manufactured in the correct size to meet the requirements.
In der Praxis können die Eckelemente an den Stirnseiten Vertiefungen aufweisen, in welche die Enden je eines geraden Elements einsteckbar sind, so dass die Abschnitte des Bandkanals in den Eckelementen und den Führungselementen miteinander fluchten. Mit anderen Worten sind an den Stirnflächen der Eckelemente Aussparungen angebracht, welche je ein Ende eines geraden Elements derart aufnehmen, dass die Bandkanalabschnitte in dem Eckelement und dem geraden Element zueinander ausgerichtet sind. Hierdurch ist sichergestellt, dass sie Rahmenelemente sicher miteinander verbunden sind, auch wenn aufgrund von Fertigungstoleranzen oder thermischen Ausdehnungen ein gewisses Spiel zwischen aufeinanderfolgenden Rahmenelementen auftritt.In practice, the corner elements can have depressions on the end faces into which the ends of a straight element can be inserted so that the sections of the band channel in the corner elements and the guide elements are aligned with one another. In other words, recesses are attached to the end faces of the corner elements, each of which receives one end of a straight element in such a way that the band channel sections in the corner element and the straight element are aligned with one another. This ensures that the frame elements are securely connected to one another, even if there is a certain amount of play between successive frame elements due to manufacturing tolerances or thermal expansions.
In der Praxis können die Eckelemente mit dem Tragrahmen mittels Befestigungsschrauben verbunden sein. Befestigungsschrauben sorgen für eine formstabile Befestigung der Eckelemente. Diese ist für Umreifungsmaschinen bedeutsam, weil falsche ausgerichtete Eckelemente zu Fehlfunktionen bei der Umreifung führen können. Insbesondere kann der Tragrahmen mindestens eine Halteöffnung aufweisen, die von einem Haltevorsprung eines Eckelements durchragt und hintergriffen wird, wobei im Abstand zu dieser Halteöffnung ein Innengewinde angeordnet ist, in welches eine das Eckelement durchragende Befestigungsschraube eingeschraubt ist. Bei einem aus Blech gefertigten Tragrahmen lassen sich Öffnungen besonders leicht durch Laserschneiden realisieren. Das Hindurchstecken eines formschlüssigen Haltevorsprungs und das Festschrauben der Eckelemente sorgt für eine feste Verbindung mit dem Tragrahmen.In practice, the corner elements can be connected to the support frame by means of fastening screws. Fastening screws ensure dimensionally stable fastening of the corner elements. This is important for strapping machines because incorrectly aligned corner elements can lead to malfunctions during strapping. In particular, the support frame can have at least one holding opening which protrudes through and is gripped from behind by a holding projection of a corner element, an internal thread being arranged at a distance from this holding opening, into which a fastening screw protruding through the corner element is screwed. In the case of a support frame made of sheet metal, openings can be made particularly easily by laser cutting. The insertion of a form-fitting retaining projection and the screwing of the corner elements ensure a firm connection with the support frame.
Weitere praktische Ausführungsformen und Vorteile der Erfindung sind nachfolgend im Zusammenhang mit den Zeichnungen beschrieben.
-
1 zeigt eine schematische Vorderansicht einer Umreifungsmaschine. -
2 zeigt eine Vorderansicht eines erfindungsgemäßen Tragrahmens mit Bandkanal. -
3 zeigt den Ausschnitt Aaus 2 in vergrößerter Darstellung. -
4 zeigt die Rückansichtdes Tragrahmens aus 2 . -
5 zeigt ein entlang der Schnittlinie V-V geschnittene Darstellung desTragrahmens aus 4 . -
6 zeigt eine vergrößerte Darstellung der Einzelheit B aus5 . -
7 zeigt eine vergrößerte Darstellung derEinzelheit C aus 4 . -
8 zeigt eine vergrößerte Darstellung der Einzelheit D aus5 . -
9 zeigt eine vergrößerte Darstellung der entlang der Schnittlinie IX-IX in4 geschnittenen Darstellung. -
10 zeigt eine linke obere Ecke einer alternativen Ausführungsform eines Tragrahmens. -
11 zeigt eine entlang der Schnittlinie XI-XI geschnittene Darstellung des Tragrahmens aus10 . -
12 zeigt eine vergrößerte Darstellung der Einzelheit E aus11 . -
13 zeigt eine dreidimensionale Darstellung eines Abschnitts eines geraden Elements mit Bandkanal.
-
1 shows a schematic front view of a strapping machine. -
2 shows a front view of a support frame according to the invention with a band channel. -
3 shows section A.2 in an enlarged view. -
4th shows the rear view of thesupport frame 2 . -
5 FIG. 4 shows a representation of the support frame cut along the section line VV4th . -
6th shows an enlarged representation of the detail B.5 . -
7th shows an enlarged illustration of the detail C from4th . -
8th shows an enlarged representation of the detail D from5 . -
9 FIG. 11 shows an enlarged illustration of the structure taken along the section line IX-IX in FIG4th cut representation. -
10 Figure 12 shows a top left corner of an alternative embodiment of a support frame. -
11 shows a representation of the support frame cut along the section line XI-XI 10 . -
12th shows an enlarged representation of the detail E from11 . -
13th shows a three-dimensional representation of a section of a straight element with a band channel.
Die in der
Anschließend wird die gespannte Schlaufe vom Bandvorrat abgeschnitten. Der Schlaufenanfang wird mit dem Schlaufenende mittels eines Verschlussaggregats
In
An dem Tragrahmen
In der Mitte des Eckelements
Die
Ferner sind an der Rückseite des Tragrahmens
Die
Es ist zu erkennen, dass durch die Befestigungsclips
Die
Ferner wird das Eckelement
Die
Die
Die in der vorliegenden Beschreibung, in den Zeichnungen sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebigen Kombinationen für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein. Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsformen beschränkt. Sie kann im Rahmen der Ansprüche und unter Berücksichtigung der Kenntnisse des zuständigen Fachmanns variiert werden.The features of the invention disclosed in the present description, in the drawings and in the claims can be essential both individually and in any combination for the implementation of the invention in its various embodiments. The invention is not restricted to the embodiments described. It can be varied within the scope of the claims and taking into account the knowledge of the competent person skilled in the art.
BezugszeichenlisteList of reference symbols
- 11
- UmreifungsmaschineStrapping machine
- 22
- UmreifungsbandStrapping
- 33
- VorratsrolleSupply roll
- 44th
- EinziehvorrichtungPull-in device
- 55
- BandmagazinTape magazine
- 66th
- Bandfördervorrichtung, BandantriebBelt conveyor device, belt drive
- 77th
- Gegenstandobject
- 88th
- SpannvorrichtungJig
- 99
- BandführungsrahmenTape guide frame
- 1010
- VerschlussaggregatLocking unit
- 11, 11'11, 11 '
- TragrahmenSupport frame
- 1212th
- EckelementCorner element
- 1313th
- gerades Elementstraight element
- 1414th
- gebogener Abschnittcurved section
- 1515th
- gerader Abschnittstraight section
- 1616
- trichterförmige Erweiterungfunnel-shaped extension
- 1717th
- AusstoßerEjector
- 1818th
- MontageöffnungAssembly opening
- 1919th
- BefestigungsclipFastening clip
- 20, 20'20, 20 '
- horizontaler Schenkelhorizontal leg
- 21, 21'21, 21 '
- Öffnungopening
- 2222nd
- Rückenabschnitt des BefestigungsclipsBack portion of the fastening clip
- 2323
- Schenkel des BefestigungsclipsLeg of the fastening clip
- 2424
- Schenkel des BefestigungsclipsLeg of the fastening clip
- 2525th
- HaltevorsprungRetaining protrusion
- 2626th
- NutGroove
- 2727
- SeitenflächeSide face
- 2828
- federnder Haltevorsprungresilient retaining projection
- 2929
- NutGroove
- 3030th
- SeitenflächeSide face
- 3131
- HalteöffnungHolding opening
- 3232
- HaltevorsprungRetaining protrusion
- 3333
- BefestigungsschraubeFastening screw
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited
- WO 2008/019991 A1 [0003]WO 2008/019991 A1 [0003]
- JP 53057088 U [0004, 0006]JP 53057088 U [0004, 0006]
- US 3572237 A [0004]US 3572237 A [0004]
- EP 0223988 B1 [0004]EP 0223988 B1 [0004]
- JP 2000203514 A [0005]JP 2000203514 A [0005]
- JP 49146087 U [0006]JP 49146087 U [0006]
- EP 0223988 [0006]EP 0223988 [0006]
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EP20198453.1A EP3798145B1 (en) | 2019-09-30 | 2020-09-25 | Fastening means for strap channel of a strapping machine |
Applications Claiming Priority (2)
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DE102020118163.9A Withdrawn DE102020118163A1 (en) | 2019-09-30 | 2020-07-09 | Fastening means for the band channel of a strapping machine |
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Cited By (1)
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EP4155217A2 (en) | 2021-09-28 | 2023-03-29 | Mosca GmbH | Ejector for strapping machine |
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2020
- 2020-07-09 DE DE102020118163.9A patent/DE102020118163A1/en not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP4155217A2 (en) | 2021-09-28 | 2023-03-29 | Mosca GmbH | Ejector for strapping machine |
DE102021125067A1 (en) | 2021-09-28 | 2023-03-30 | Mosca Gmbh | Ejector for a strapping machine |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |