DE102019200677B4 - Verfahren zum fluiddichten Abdichten eines Batteriegehäuses insbesondere einer Fahrzeugbatterie, Fahrzeugbatterie sowie Fahrzeug mit einer solchen - Google Patents
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Abstract
Verfahren zum fluiddichten Abdichten eines Batteriegehäuses (4) insbesondere einer Fahrzeugbatterie (3), wobei das Batteriegehäuse (4) ein Gehäuseunterteil (5) und ein Gehäuseoberteil (8) aufweist, welche im Bereich zueinander korrespondierender Kontaktflächen (9, 11) sowie unter Vermittlung einer Beschichtung aus einem Abdichtungsmittel (10) aufeinander gelegt und untereinander kraftschlüssig verbunden werden, und wobei das Abdichtungsmittel (10) mittels zumindest einer streifenförmigen Transferfolie (16) in einem aufgerollten Zustand derselben bereitgestellt und vor dem kraftschlüssigen Verbinden des Gehäuseunterteils (5) mit dem Gehäuseoberteil (8) unter Wärmeeintrag zumindest auf eine der Kontaktflächen (9, 11) appliziert und von der zumindest einen Transferfolie (16) gelöst wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdichtungsmittel (10) durch Abrollen der Transferfolie (16) von besagter Rolle und nachfolgendes Erwärmen der Transferfolie (16) kontinuierlich auf die betreffende Kontaktfläche (9, 11) appliziert wird.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum fluiddichten Abdichten eines Batteriegehäuses insbesondere einer Fahrzeugbatterie nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 der Erfindung. Gemäß Anspruch 4 der Erfindung betrifft dieselbe ferner ein derart abgedichtetes Batteriegehäuse und gemäß Anspruch 5 bzw. 6 eine Fahrzeugbatterie mit einem solchen Batteriegehäuse sowie ein Fahrzeug mit einer derartigen Fahrzeugbatterie.
- Aus der
GB 397 068 A - Die
CN 204979677 U beschreibt eine Acryl-Verpackungsbox zur pharmazeutischen bzw. Medikamentenverpackung, mit einem schalenförmigen Unterteil und einem das Unterteil verschließenden Oberteil bzw. Deckel. Unterteil und Oberteil weisen zueinander korrespondierende Auflageflansche auf, wobei im Zusammenbau ein Fortsatz des Flansches des Oberteils formschlüssig in eine Nut des Unterteils eingreift. In der Nut ist eine Schicht aus einem Wachs zum wasserdichten Abdichten der Fügeverbindung angeordnet. Die Wachsschicht wird mittels einer Pipettiervorrichtung dosiert in die Nut eingespritzt. - Aus der
CN 207818680 U ist ein Batteriegehäuse mit einem oberen und einem unteren Gehäuseteil bekannt, wobei die beiden Gehäuseteile einen Verbindungsabschnitt ausbilden, der durch zueinander korrespondierende Befestigungsflansche derselben gebildet ist, wobei die Befestigungsflansche mittels mechanischer Befestigungselemente untereinander kraftschlüssig verbunden sind. Die Befestigungsflansche bilden eine Nut aus, in welcher ein Versiegelungslack bzw. -wachs zur fluiddichten Abdichtung des Verbindungsabschnittes eingebracht ist. - Aus der Praxis ist es des Weiteren bekannt, dass die vorbeschriebenen Abdichtungsmaßnahmen infolge beispielweise übermäßigen Wachsauftrags auf die Kontaktflächen der Befestigungsflansche eine Verunreinigung des Batteriegehäuses und/oder der verwendeten Werkzeuge, beispielsweise Schrauberwerkzeuge, durch aus der Fügestelle austretendes Abdichtungsmittel zu verzeichnen ist, welches wiederum erhöhten Aufwand, insbesondere zur Reinigung derselben erfordert.
- Aus der
US 2007 / 0 298 272 A1 ist ferner ein Verfahren zum z.B. Abdichten eines Spaltes zwischen Separatoren eines Brennstoffzellensystems, hier als Brennstoffzellbatterie bezeichnet, bekannt. Im Wesentlichen wird mit dieser Druckschrift zunächst vorgeschlagen, eine mit einem Abdichtungsmittel beschichtete Transferfolie vorzusehen, welche streifenförmig ausgebildet und in einem aufgerollten Zustand bereitgestellt wird. Durch Schneiden oder Ausstanzen werden nachfolgend der mit dem Abdichtungsmittel beschichteten Transferfolie rahmenförmige bzw. schablonenartige Dichtungen entnommen und dieselben schließlich mit dem Abdichtungsmittel voran gegebenenfalls unter Wärmeeintrag auf eine Dichtfläche aufgelegt und mit derselben stoffschlüssig verbunden. Im Anschluss daran wird die Transferfolie vom Abdichtungsmittel abgezogen. - Aufgabe der Erfindung ist es, ein im Hinblick auf den Stand der Technik einfaches und kostengünstiges Verfahren zum fluiddichten Abdichten eines Batteriegehäuses insbesondere einer Fahrzeugbatterie anzugeben, vermittels dessen mit minimierten Material- und Fertigungsaufwand besagte Abdichtung des Batteriegehäuses, im Besonderen auch unter Vermeidung von nachträglichem Reinigungsaufwand, ermöglicht ist. Ferner ist es Aufgabe der Erfindung, ein derart abgedichtetes Batteriegehäuse, eine Fahrzeugbatterie mit einem solchen Batteriegehäuse sowie ein Fahrzeug mit einer derartigen Fahrzeugbatterie zur Verfügung zu stellen.
- Ausgehend von einem Verfahren zum fluiddichten Abdichten eines Batteriegehäuses insbesondere einer Fahrzeugbatterie, wobei das Batteriegehäuse ein Gehäuseunterteil und ein Gehäuseoberteil aufweist, welche im Bereich zueinander korrespondierender Kontaktflächen sowie unter Vermittlung einer Beschichtung aus einem Abdichtungsmittel aufeinander gelegt und untereinander kraftschlüssig verbunden werden, und wobei das Abdichtungsmittel mittels zumindest einer streifenförmigen Transferfolie in einem aufgerollten Zustand derselben bereitgestellt und vor dem kraftschlüssigen Verbinden des Gehäuseunterteils mit dem Gehäuseoberteil unter Wärmeeintrag zumindest auf eine der Kontaktflächen appliziert und von der zumindest einen Transferfolie gelöst wird, wird die gestellte Aufgabe dadurch gelöst, dass das Abdichtungsmittel durch Abrollen der Transferfolie von besagter Rolle und nachfolgendes Erwärmen der Transferfolie kontinuierlich auf die betreffende Kontaktfläche appliziert wird.
- Hierdurch ist eine definierte und äußerst saubere sowie zuverlässige Applizierung des Abdichtungsmittels auf die betreffende Kontaktfläche ermöglicht. Ferner erlaubt dieses Verfahren ein hoch automatisierbares Auftragen des Abdichtungsmittels auf die betreffende Kontaktfläche. Nach dem Stand der Technik zu verzeichnende und nur mit erhöhtem Aufwand beseitigbare Verunreinigungen sind durch die erfindungsgemäße Maßnahme vorteilhaft vermieden. Des Weiteren ist die das Abdichtungsmittel bereitstellende Transferfolie nicht auf ein bestimmtes Batteriegehäuse ausgelegt, sondern kann zur Abdichtung einer Vielzahl unterschiedlich gestalteter Batteriegehäuse eingesetzt werden.
- Die Unteransprüche beschreiben bevorzugte Weiterbildungen oder Ausgestaltungen der Erfindung.
- Danach kann der erforderliche Wärmeeintrag zum Applizieren des Abdichtungsmittels auf die betreffende Kontaktfläche und zum Lösen des Abdichtungsmittels von der Transferfolie durch unmittelbaren Kontakt eines Heizelements mit der Transferfolie erfolgen.
- Was das Abdichtungsmittel an sich anbelangt, wird bevorzugt ein Wachs in Anwendung gebracht. Alternativ kann auch ein Gemisch aus Wachsen , Harzen, Ölen und/oder Additiven zur Anwendung kommen.
- Die Erfindung betrifft auch ein Batteriegehäuse, welches mit einem Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche fluiddicht abgedichtet ist. Darüber hinaus betrifft die Erfindung eine Fahrzeugbatterie mit einem solchen Batteriegehäuse sowie ein Fahrzeug mit einer derartigen Fahrzeugbatterie.
- Nachstehend wird die Erfindung anhand eines in den Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Sie ist jedoch nicht auf dieses beschränkt, sondern erfasst alle durch die Patentansprüche definierten Ausgestaltungen. Für die Zwecke der vorliegenden Beschreibung soll die übliche Fahrtrichtung eines Kraftfahrzeugs mit „-x" („minus x“), die Richtung entgegen seiner üblichen Fahrtrichtung mit „+x“ („plus x“), ausgehend von der üblichen Fahrtrichtung (-x) die Richtung in der Horizontalen quer zur x-Richtung nach rechts gesehen mit „+y“, ausgehend von der üblichen Fahrtrichtung (-x) die Richtung in der Horizontalen quer zur x-Richtung nach links gesehen mit „-y“, die Richtung in der Vertikalen quer zur x-Richtung nach oben gesehen mit „+z", und die Richtung in der Vertikalen quer zur x-Richtung nach unten gesehen mit „-z“ bezeichnet werden. Diese Bezeichnungsweise der Raumrichtungen in kartesischen Koordinaten entspricht dem in der Kraftfahrzeugindustrie allgemein verwendeten Koordinatensystem. Überdies werden Begriffe wie „vorne“, „hinten“, „oben“ „unten“ sowie Begriffe mit ähnlichem Bedeutungsinhalt einschließlich der Begriffe „rechts“ und „links“ in der Weise verwendet, wie sie zur Richtungsbezeichnung an einem Kraftfahrzeug üblicherweise gebraucht werden. Es zeigen:
-
1 äußerst schematisch ein Fahrzeug, welches eine erfindungsgemäß ausgebildete Fahrzeugbatterie aufweist, -
2 die Fahrzeugbatterie nach1 in einer perspektivischen Einzeldarstellung, -
3 die Einzelheit „Z“ nach2 , -
4 eine äußerst schematische Darstellung der Beschichtung eines Gehäuseunterteils der Fahrzeugbatterie mit einem Abdichtungsmittel gemäß einer Ausführung nach dem Stand der Technik, -
5 das Gehäuseunterteil nach4 zu einem fortgeschrittenem Zeitpunkt, und -
6 eine äußerst schematisch dargestellte erfindungsgemäße Ausführung der Beschichtung eines Gehäuseunterteils der Fahrzeugbatterie mit einem Abdichtungsmittel (Ausführung der Erfindung). -
1 zeigt zunächst ein Fahrzeug 1, vorliegend einen Personenkraftwagen, mit einem Elektromotor 2 als Antriebsmotor und mit einer eine Traktions- bzw. Hochvolt-Batterie ausbildenden Fahrzeugbatterie 3. Gemäß diesem Ausführungsbeispiel handelt sich somit um ein rein elektrisch betriebenes Fahrzeug 1. Durch die Erfindung mit erfasst ist insbesondere auch ein sogenanntes Hybridfahrzeug, welches neben einem oder mehreren Elektromoren 2 auch einen Verbrennungsmotor aufweist (nicht zeichnerisch dargestellt). Die Fahrzeugbatterie 3 weist ein Batteriegehäuse 4 auf, in welchem bevorzugt zwei oder mehr, nicht zeichnerisch dargestellte und untereinander elektrisch zusammengeschaltete Batteriemodule angeordnet bzw. anordbar sind, die ihrerseits bevorzugt aus mehreren, elektrisch zusammengeschalteten Batteriezellen bestehen. - Das Batteriegehäuse 4 weist gemäß den
1 ,4 und5 ein schalen- bzw. trogförmiges Gehäuseunterteil 5 mit einem Gehäuseboden 6 (vgl.3 ) und einer rahmenförmigen Gehäusewandung 7 auf. Auf dem Gehäuseboden 6 sind die oben erwähnten, nicht zeichnerisch dargestellte Batteriemodule abstell- und fixierbar. Dem Gehäuseunterteil 5 ist ein das Batteriegehäuse 4 verschließendes Gehäuseoberteil 8, vorliegend in Form eines Deckelelements zugeordnet. - Das Gehäuseoberteil 8 bildet im Randbereich desselben eine umlaufende erste Kontaktfläche 9 aus und ist gemäß den
2 und3 in Fahrzeughochrichtung (Z-Richtung) gesehen unter Vermittlung einer Beschichtung aus einem Abdichtungsmittel 10 von oben auf eine durch eine nach oben weisende Stirnfläche der Gehäusewandung 7 des Gehäuseunterteils 5 gebildete zweite Kontaktfläche 11 desselben aufgesetzt und in einer Vielzahl von Befestigungsstellen mittels je eines mechanischen Befestigungselementes 13, vorliegend je einer Befestigungsschraube, kraftschlüssig mit dem Gehäuseunterteil 5 verbunden. Hierzu durchsetzen die Befestigungsschrauben je eine zugeordnete Bohrung 14 im Gehäuseoberteil 5 und sind in je eine Gewinde- oder Aufnahmebohrung 15 der Gehäusewandung 7 des Gehäuseunterteils 5 eingeschraubt. Das Abdichtungsmittel 10 dient der fluiddichten Abdichtung der Fügestelle, um das Eindringen von Flüssigkeit oder Gas, insbesondere Wasser oder Wasserdampf von außen in das Gehäuseinnere zu verhindern. - Bevorzugt besteht das Abdichtungsmittel 10 aus einem an sich bekannten Wachs. Alternativ kann dieses auch durch ein Gemisch aus Wachsen, Harzen, Ölen und/oder Additiven gebildet sein. Weiter bevorzugt ist das Abdichtungsmittel 10 dauerplastisch ausgebildet, um die Weiterverarbeitung desselben sowie zweckbestimmt die Dichtigkeit der Fügestelle dauerhaft zu gewährleisten.
- Gemäß den
4 bis6 wird das Abdichtungsmittel 10 mittels einer Transferfolie 16 bereitgestellt, welche einseitig das Abdichtungsmittel 10 in einer vorgegebenen Materialstärke aufweist. Hierzu wird die Transferfolie 16 vorab mit besagtem Abdichtungsmittel 10 versehen und zur Weiterverarbeitung vorgehalten. Das Abdichtungsmittel 10 kann dabei durch Aufspritzen, Aufdrucken, Aufsprühen, Tauchen oder andere an sich bekannte Beschichtungsverfahren auf die Transferfolie 16 aufgetragen werden. - Gemäß einer mit den
4 und5 gezeigten Ausführung nach dem Stand der Technik wird das Abdichtungsmittel 10 durch eine den Verlauf der betreffenden Kontaktfläche 11, vorliegend der Kontaktfläche 11 des Gehäuseunterteils 5 nachbildenden schablonenartigen Transferfolie 16 mit rahmenförmiger Gestalt bereitgestellt. Zum Abdichten des Batteriegehäuses 4 wird insoweit gemäß4 zunächst die bereitgestellte Transferfolie 16 derart auf die durch die Gehäusewandung 7 gebildete umlaufende zweite Kontaktfläche 11 des Gehäuseunterteils 5 abgelegt, dass das Abdichtungsmittel 10 die zweite Kontaktfläche 11 unmittelbar kontaktiert. - Gemäß
5 erfolgt im Anschluss daran ein Wärmeeintrag in die Transferfolie 10 samt Abdichtungsmittel 10 derart, dass sich das Abdichtungsmittel 10 von der Transferfolie 10 löst und die Transferfolie 10 vom auf die zweite Kontaktfläche 11 applizierten Abdichtungsmittel 10 abgezogen werden kann. Die Transferfolie 10 ist entsprechend der zum Einsatz kommenden Temperaturen temperaturbeständig sowie zumindest in Grenzen flexibel ausgebildet. Die Transferfolie 10 kann beispielsweise durch eine Art Papier aus Aluminiumoxid- und/oder Siliciumdioxid-Fasern oder auch aus Keramik-Fasern gebildet sein, welche gegebenenfalls zur Erzielung der Temperaturbeständigkeit silikonbeschichtet sind. - Der Wärmeeintrag kann wie in
5 gezeigt mittels eines hier äußerst schematisch dargestellten Heizelements 17 bewirkt werden, welches nach Art eines Bügeleisens die Transferfolie 10 unmittelbar kontaktiert und entlang der zweiten Kontaktfläche 11 geführt wird (vgl.5 , Richtungspfeile). - Ist die Transferfolie 10 vom auf die zweite Kontaktfläche 11 des Gehäuseunterteils 5 applizierten Abdichtungsmittel 10 gelöst, kann das Gehäuseoberteil 8 unter Vermittlung des besagten zwischengeordneten Abdichtungsmittels 10 auf das Gehäuseunterteil 5 aufgesetzt und mit demselben wie oben bereits beschrieben kraftschlüssig verbunden werden. Was die kraftschlüssige Verbindung von Gehäuseunterteil 5 und Gehäuseoberteil 8 untereinander anbelangt, beschränkt sich die Erfindung jedoch nicht auf besagte Befestigungsschrauben, sondern erfasst jedwede an sich bekannte Befestigungsmaßnahme mittels geeigneter Befestigungselemente 13, beispielsweise mittels Klammerelemente, welche das Gehäuseunter- und -oberteil 5, 8 im Randbereich derselben umklammern (nicht zeichnerisch dargestellt).
- Ausführungsbeispiel der Erfindung:
- Die in
6 gezeigte Ausführung der Erfindung unterscheidet sich zur vorbeschriebenen Ausführung nach dem Stand der Technik im Wesentlichen dadurch, dass das Abdichtungsmittel 10 mittels einer streifenförmigen Transferfolie 16 bereitgestellt wird. Hierdurch kann das Abdichtungsmittel 10 vorteilhaft auf Fügestellen unterschiedlicher Struktur bzw. Ausbildung appliziert werden. D.h., die das Abdichtungsmittel 10 bereitstellende Transferfolie 16 ist wie bereits oben dargetan nicht auf ein bestimmtes Batteriegehäuse 4 ausgelegt, sondern kann zur Abdichtung einer Vielzahl unterschiedlich gestalteter Batteriegehäuse 4 mit insbesondere unterschiedlichen Verläufen der Kontaktflächen 9, 11 eingesetzt werden. Wie der6 weiter zu entnehmen ist, wird die streifenförmige Transferfolie16 in einem aufgerollten Zustand bereitgestellt, welches insbesondere das automatische Applizieren des Abdichtungsmittels 10 auf die betreffende Kontaktfläche 9, 11 besonders vereinfacht. Durch Abrollen der Transferfolie 16 von besagter Rolle und nachfolgendes Erwärmen derselben mittels des Heizelements 17 ist eine kontinuierliche Beschichtung der betreffenden Kontaktfläche 9, 11, vorliegend der Kontaktfläche 11 des Gehäuseunterteils 5, ermöglicht. - Bezugszeichenliste
-
- 1
- Fahrzeug
- 2
- Elektromotor
- 3
- Fahrzeugbatterie
- 4
- Batteriegehäuse
- 5
- Gehäuseunterteil
- 6
- Gehäuseboden
- 7
- Gehäusewandung
- 8
- Gehäuseoberteil
- 9
- Kontaktfläche (Gehäuseoberteil 8)
- 10
- Abdichtungsmittel
- 11
- Kontaktfläche (Gehäuseunterteil 5)
- 13
- Befestigungselement
- 14
- Bohrung
- 15
- Gewinde- oder Aufnahmebohrung
- 16
- Transferfolie
- 17
- Heizelement
Claims (6)
- Verfahren zum fluiddichten Abdichten eines Batteriegehäuses (4) insbesondere einer Fahrzeugbatterie (3), wobei das Batteriegehäuse (4) ein Gehäuseunterteil (5) und ein Gehäuseoberteil (8) aufweist, welche im Bereich zueinander korrespondierender Kontaktflächen (9, 11) sowie unter Vermittlung einer Beschichtung aus einem Abdichtungsmittel (10) aufeinander gelegt und untereinander kraftschlüssig verbunden werden, und wobei das Abdichtungsmittel (10) mittels zumindest einer streifenförmigen Transferfolie (16) in einem aufgerollten Zustand derselben bereitgestellt und vor dem kraftschlüssigen Verbinden des Gehäuseunterteils (5) mit dem Gehäuseoberteil (8) unter Wärmeeintrag zumindest auf eine der Kontaktflächen (9, 11) appliziert und von der zumindest einen Transferfolie (16) gelöst wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdichtungsmittel (10) durch Abrollen der Transferfolie (16) von besagter Rolle und nachfolgendes Erwärmen der Transferfolie (16) kontinuierlich auf die betreffende Kontaktfläche (9, 11) appliziert wird.
- Verfahren nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmeeintrag durch unmittelbaren Kontakt eines Heizelements (17) mit der Transferfolie (16) erfolgt. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Abdichtungsmittel (10) ein Wachs verwendet wird.
- Batteriegehäuse (4), welches mit einem Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche fluiddicht abgedichtet ist.
- Fahrzeugbatterie (3), mit einem Batteriegehäuse (4) nach
Anspruch 4 . - Fahrzeug (1), mit einer Fahrzeugbatterie (3) nach
Anspruch 5 .
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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DE102019200677.9A DE102019200677B4 (de) | 2019-01-21 | 2019-01-21 | Verfahren zum fluiddichten Abdichten eines Batteriegehäuses insbesondere einer Fahrzeugbatterie, Fahrzeugbatterie sowie Fahrzeug mit einer solchen |
Publications (2)
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